軋鋼危險源辨識與風險評價信息表

冶金企業(yè)軋鋼單元危險源辨識與風險評價信息一覽表HYPERLINK一、 原料 2HYPERLINK二、 加熱（加熱爐、退火爐、熱處理） 2HYPERLINK三、 軋制 4HYPERLINK(一) 熱板（帶）軋制 4HYPERLINK(二) 冷板帶軋制 5HYPERLINK(三) 酸洗 7HYPERLINK(四) 酸再生 9HYPERLINK(五) 焙燒爐 10HYPERLINK四、 精整 12HYPERLINK(一) 矯直 12HYPERLINK(二) 剪切 12HYPERLINK(三) 成品 13HYPERLINK(四) 重分平整 13HYPERLINK(五) 發(fā)貨 15HYPERLINK五、 公輔設施 18HYPERLINK(一) 制氫站 18HYPERLINK(二) 化驗室 20HYPERLINK(三) 廢水處理 20HYPERLINK(四) 質檢 20HYPERLINK(五) 軋輥裝配 21HYPERLINK(六) 磨床 22HYPERLINK(七) 探傷 22HYPERLINK六、 公共部分 23HYPERLINK(一) 起重機械 23HYPERLINK(二) 油庫液壓站 25HYPERLINK(三) 檢維修作業(yè) 25危險源辨識與風險評價信息一覽表辨識區(qū)域（部位、場所）：軋鋼單元序號辨識對象危險源事故類型典型控制措施風險評價MESR級別原料作業(yè)人員汽車運送鋼坯時操作人員站位不當車輛傷害與司機溝通確認好，作業(yè)人員停留在安全位置131030四作業(yè)人員使用夾具吊運鋼坯，夾具位置偏起重傷害鋼坯吊掛要牢固不歪斜131030四作業(yè)人員夾具夾運鋼坯過多，未夾緊鋼坯起重傷害使用夾具時不允許超過其最大夾起塊數，起吊前必須確認好鋼坯夾緊且牢固131030四安全管理鋼坯堆垛超高物體打擊堆垛放高度不能超過2.5米131030四加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）作業(yè)人員煤氣設備吹掃置換未達到安全要求?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷?.吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣為置換介質；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設施上栓、拉電焊線。2.煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。16848三作業(yè)人員未定期檢查確認燒嘴前的主煤氣閥門。其他爆炸燒嘴前的主煤氣閥門必須定期檢查確認。161060三作業(yè)人員高壓水除鱗時人員距離除鱗箱過近其他傷害經過除鱗箱附近時，遠離除鱗箱，注意氧化鐵皮飛出。16212四作業(yè)人員靠近、清掃、修理設備旋轉部位機械傷害設備在運轉過程中（包括機械設備、電氣設備、煤氣設備、壓力容器等），不得靠近、清掃、修理。必要時要有可靠的安全防護措施，并設置安全監(jiān)護人。16212四加熱爐正常生產煤氣壓力低于1600Pa，易發(fā)生回火事故爆炸、中毒、火災1．當煤氣壓力低于3500Pa時（聲光報警），聯(lián)系升壓。2.當煤氣壓力降于2500Pa時，各段煤氣切斷閥自動切斷（同時自動開啟各段氮氣吹掃閥）16848三煤氣、空氣管道加熱爐、罩式爐的煤氣、空氣管道末端未設置防爆膜。其他爆炸加熱爐、罩式爐煤氣、空氣管道端頭必須設置防爆膜。16848三事故氮系統(tǒng)沒有事故氮或事故氮系統(tǒng)失效。其他爆炸1.必須設置柴油機發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好。2.確保事故氮系統(tǒng)檢查、維護、檢修到位，隨時可用。3.當出現緊急停電，爐內氫氣無法排出時，立即向爐內補充氮氣。16848三煤氣、空氣泄爆閥煤氣、空氣壓力不穩(wěn)，泄爆閥泄爆引起煤氣泄漏中毒、窒息、火災和其他爆炸1.發(fā)現煤氣、空氣泄爆閥泄爆泄漏時，迅速組織人員處理，處理時必須佩戴空氣呼吸器及便攜式co報警儀。2.啟動煤氣事故應急預案并組織停爐。16848三加熱爐罩式爐生產過程中燃燒系統(tǒng)CPU斷電、助燃風機非正常停電、煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況中毒、火災、其他爆炸1.經常對事故電源和柴油機發(fā)電系統(tǒng)進行點檢維護，突然停電時，立即啟動事故電源。2.煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況，立即啟動快速切斷閥，進行切斷。3.快速切斷閥失效的情況，立即啟動煤氣事故應急救援預案并組織停爐。321060三汽包汽包壓力過高爆炸加強安全聯(lián)鎖裝置點檢并確保有效，汽包壓力應保持在0.35MPａ－0.45MPａ之間運行，不得超壓操作。32424四氮氣管道煤氣管道氮氣吹掃時泄漏氮氣中毒和窒息氮氣管道有裂縫或接點法蘭盤等泄漏氮氣時，及時關閉氮氣總管，對泄露點進行處置。311030四作業(yè)環(huán)境加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災、其他爆炸1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設施和安全報警設施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現煤氣超標，按照崗位應急處置措施進行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三作業(yè)環(huán)境汽包間、風機房噪聲超標職業(yè)病到汽包間風機房點檢時必須佩戴防噪耳塞。36472三作業(yè)環(huán)境加熱爐的加熱通道環(huán)境溫度高灼燙作業(yè)人員進入加熱爐的加熱通道必須穿戴隔熱防護服，戴手套。16212四安全管理點爐時未確認點爐條件火災、其他爆炸、中毒和窒息點爐前必須確認：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管、煙道、爐內是否經過氮氣吹掃，氧含量≤１０％。３.現場確認：點火燒嘴燃燒是否正常。４.氣體配管的滲漏試驗，氣密試驗是否完成。５.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。６.用于氮氣置換管道上的兩個閥門是否軟連接。７.風機工作是否正常。８.計算機程序控制是否正常。9.必須進行煤氣爆發(fā)試驗并合格。10.點火時先點火后送煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。11.一臺爐子點爐送煤氣時，相鄰的爐子嚴禁裝出鋼。33872三安全管理加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)域動火?；馂?、其他爆炸1.動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。2.在運行的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產的煤氣設備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上氮氣，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。3.動火后，應派專人到動火區(qū)域的下方進行專項確認，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。33872三軋制熱板（帶）軋制作業(yè)人員安裝、調整支撐輥墊板時不注意上方來往天車起重傷害1.安裝、調整墊片時必須將支撐輥吊開，嚴禁在吊起的支撐輥下作業(yè)。2.設專人監(jiān)護。16848三作業(yè)人員處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。16848三作業(yè)人員吊運軋輥過程中掉落起重傷害1.吊運軋輥時，指揮人員在指揮起吊前，必須檢查確認吊具位置正確，鋼絲繩的承載能力安全可靠后方可起吊。2.吊運過程中，軋輥嚴禁從人員上方通過，要避免從設備和安全通道上方經過。16848三作業(yè)人員在安全過橋上看鋼板板型未注意高壓水噴濺其他傷害待高壓水噴過以后再從了望窗觀察板型53115四作業(yè)人員抽裝支撐輥過程中支撐輥未對準支架造成傾翻物體打擊抽裝支撐輥前，必須確認上支撐輥軸承箱已完全落入支架后，方可進行，以防止上支撐輥傾翻。131030四作業(yè)人員軋機內處理卡鋼時沒有停動力源機械傷害處理卡鋼作業(yè)，相應設備必須停動力源，嚴格執(zhí)行停送動力源票。16424四作業(yè)人員處理軋廢時沒有插安全銷機械傷害1.在層流輥道上切割鋼板時必須切斷層流輥道電源，嚴格執(zhí)行停送動力源票。2.插上安全銷，同時旁邊要有專人監(jiān)護，防止水拍落下傷人。13412四作業(yè)人員打磨卷取機夾送輥，聯(lián)系不好上夾送輥、活門突然動作機械傷害修磨夾送輥必須在臺上有專門人員監(jiān)護的情況下進行，切斷輥道電源，關閉夾送輥冷卻水，插上加送輥安全銷，按下卷取機警報后才可操作。26224四作業(yè)人員吊軋廢出現脫落事故起重傷害吊軋廢人員必須穿戴好勞保護品，指揮天車必須持證上崗，起吊前必須查看是否捆綁牢固，防止軋廢脫落。36118四軋機軋機安全裝置缺失或失效。機械傷害、物體打擊1.軋機必須設置防止過載、誤操作或出現意外情況的安全裝置，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三推床軋機和前后推床的側面安全裝置缺失或失效。灼燙1.在軋機和前后推床的側面，增設防止氧化鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板、索鏈或金屬網，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三除鱗箱軋機除鱗裝置未設置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。物體打擊軋機除鱗裝置必須設置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。16848三卷取機地下式卷取機的周圍缺少安全防護設施。高處墜落、物體打擊1.地下卷取機工作區(qū)周圍，必須設置安全防護網、防護欄桿。2.設置防止帶鋼沖出軋線的設施。16848三層流輥道熱連軋機與卷取機之間的輸送輥道的兩側未設防護擋板。物體打擊熱連軋機與卷取機之間的輸送輥道兩側必須設置不低于０.３ｍ的防護擋板。16848三沖渣溝沖渣溝清理作業(yè)未采取安全防護措施。淹溺1.沖渣溝清理前必須關閉、鎖定沖渣水零閥和自動切斷閥，且必須在零閥上掛置“有人操作，禁止開啟閥門”的警示牌。2.清理人員必須在軋鋼操作臺水沖渣按鈕上掛置“有人正在清渣，嚴禁操作水沖渣按鈕”。３.沖渣溝出入口應設置安全門和“非崗位人員嚴禁入內”警示牌；安全門必須常鎖。４.未現場確認沖渣溝內無工作人員，水泵房不得開啟送水泵。32848三放射線放射線的警示防護不到位，人員在危險區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準到照射區(qū)域工作和行走。36472三安全管理裝輥時軋機內有人員作業(yè)機械傷害裝輥前必須確認機內無人方可工作。16848三冷板帶軋制作業(yè)人員吊重物時使用吊具不當、掛繩方式不當或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好點檢工作。16848三作業(yè)人員軋機啟動時未進行安全確認機械傷害軋機啟動前確認軋機周圍無人方可啟動16848三作業(yè)人員處理生產故障不停機、不掛警示牌機械傷害1.處理生產故障必須停機。2.處理生產故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時，掛“有人處理故障，請勿操作”的警示牌。16848三作業(yè)人員導板臺、托卷輥故障抬起或安全銷未插到位機械傷害嚴格執(zhí)行停機掛牌制度和安全銷必須全部插到位。16848三作業(yè)人員處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。16848三作業(yè)人員橫跨步進梁機械傷害、高處墜落嚴禁跨越步進梁，現場設警示牌16424四作業(yè)人員檢查帶鋼質量時離帶鋼太近機械傷害檢查帶鋼表面質量時必須減速，身體離帶鋼距離不得小于0.5米。嚴禁用手觸摸高速運行中的帶鋼16212四作業(yè)人員貼標簽或測量鋼卷寬度時，操作工站位不當機械傷害選擇安全位置粘貼標簽或測量鋼卷寬度110110四作業(yè)人員故障卸卷時，未使用專用工具卸卷機械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護，進行故障卸卷。1326四作業(yè)人員打捆時，手指放在捆帶內側其他傷害打捆時，嚴禁將手指放在捆帶內側16424四作業(yè)人員打開軋制油桶，沒有關閉蒸汽閥門灼燙軋制油加熱時，打開軋制油桶覆蓋物前，必須關閉蒸汽閥門，并使用專用工具挑起覆蓋物泄壓。1313四安全網板帶冷軋機未設置防止斷帶碎片邊飛出的安全網物體打擊板帶冷軋機必須設置防止斷帶碎片邊飛出的安全網。16848三天車天車吊重物時，吊運位置有鋒利部分劃傷吊帶起重傷害、機械傷害、物體打擊、其他傷害起吊前注意觀察吊運位置是否鋒利并錯開鋒利部位活用保護套包裹鋒利部位。33436四放射線放射線的警示防護不到位，人員在危險區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準到照射區(qū)域工作和行走。36472三防護網卷取機工作時未拉下防護網物體打擊軋機軋制和質量觀察時必須拉下防護網16212四剪刃安裝、拆卸剪刃時，剪刃脫落物體打擊拆卸橫切剪剪刃時必須兩人配合得當，防止滑脫16212四設備、帶鋼靠近或跨越運行的設備和帶鋼機械傷害嚴禁在各種傳動設備上休息、行走、和跨越，和運行的設備和帶鋼保持距離。16212四作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設備有油、酸堿、清洗劑等物質其他傷害地面、護攔、樓梯或設備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質，要及時清理16212四步進梁卸卷時步進梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷前確保步進梁小車在鋼卷正下方110110四鋼卷帶頭鋼卷帶頭沒有處于5點鐘方位物體打擊拆捆前帶頭處于5點鐘位步進梁低位。1616四消防設施滅火器、消防栓等應急設備設施失效火災定期對滅火器、消防栓等消防設施進行巡檢，發(fā)現問題要立即更換。1326四卷簾門軋制時未關閉卷簾門物體打擊軋制時必須關閉卷簾門。1616四作業(yè)環(huán)境冷軋機出入口及鋼卷小車地坑周圍安全裝置缺失或失效，地面油污較多。高處墜落、其他傷害1.冷軋機出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設安全欄桿。2.軋機地面油污經常清理。16848三作業(yè)環(huán)境處理斷帶事故機械傷害、物體打擊處理斷帶事故時，嚴禁接觸殘破帶鋼邊緣鋒利，事故軋輥必須覆蓋毛氈等保護物。12816四安全管理檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復?；馂?、機械傷害、其他爆炸1.設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。2.設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現場。３.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三酸洗作業(yè)人員操作設備前未進行安全確認機械傷害、物體打擊、其他傷害操作設備前，必須進行安全確認。16848三作業(yè)人員吊重物時使用吊具不當、掛繩方式不當或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。16848三作業(yè)人員維修設備時，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無人監(jiān)護機械傷害、其他傷害、觸電、物體打擊嚴格執(zhí)行工作票制度和停送動力源制度，設專人監(jiān)護。16848三作業(yè)人員進入液壓站、酸罐未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒、窒息1.作業(yè)人員必須經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測合格后，作業(yè)人員方能進入。３.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。４.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三作業(yè)人員焊機作業(yè)時未與設備保持必要安全距離灼燙、觸電焊機作業(yè)時必須與焊機保持安全距離16424四作業(yè)人員作業(yè)時或處理漏酸時，防酸護品穿戴不正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護品，扣緊各部位鈕扣，并定期進行安全教育16424四作業(yè)人員檢查操作工藝段側壁管道閥門或設備時，未站穩(wěn)、抓牢；用力碰撞酸管道導致管道斷裂漏酸高處墜落、灼燙檢查操作側壁管道時站穩(wěn)、抓牢；不得碰撞或借力于酸管道。13412四作業(yè)人員取酸罐內酸樣時，酸液飛濺灼燙取樣時正確穿戴防護手套，身體保持距取樣口一定距離；現場設置噴淋沖洗裝置，并保持完好。16212四作業(yè)人員未正確開關蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒有安全監(jiān)護灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設有專人監(jiān)護對蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側面，嚴禁正對開啟13412四作業(yè)人員生產線運行時檢查帶鋼表面質量，未設專人監(jiān)護，生產線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質量時，通知廢邊人員監(jiān)護；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴禁用手觸摸運行中的帶鋼。110220四作業(yè)人員貼標簽或測量鋼卷寬度時，操作工站位不當機械傷害選擇安全位置粘貼標簽或測量鋼卷寬度110110四作業(yè)人員故障卸卷時，未使用專用工具卸卷機械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護，進行故障卸卷。1326四作業(yè)人員鋼卷準備站未確認帶頭處于5點鐘物體打擊拆捆前帶頭處于5點鐘位步進梁低位。1616四作業(yè)人員進入靜電涂油機點檢未進行高壓放電處理觸電進入靜電涂油機時必需先用高壓放電棒進行放電1326四酸洗鋼結構廠房、欄桿、蓋板等酸洗、欄桿、蓋板等腐蝕嚴重，常年失修。坍塌、高處墜落酸洗鋼結構廠房每２年進行一次防腐維修，每１０年進行一次鋼結構檢驗。16848三橫切剪安裝、拆卸剪刃時未停機掛牌，橫切剪未插安全銷機械傷害安裝、拆卸剪刃時必須停機掛牌，更換橫切剪剪刃時，必須插安全銷13412四涂油機涂油機工作時開高壓室門觸電嚴禁在涂油機工作時開啟高壓室門16424四步進梁、鋼卷車步進梁、鋼卷車運送鋼卷時，鋼卷翻倒機械傷害、物體打擊1.上、下卷時慢速穩(wěn)定。2.設備有問題及時處理。16212四步進梁卸卷時步進梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確保步進梁小車在鋼卷正下方110110四滅火器滅火器、消防栓等應急設備設施失效火災定期對消防栓等應急設備設施進行巡檢，發(fā)現問題要立即更換1326四帶鋼、捆帶打捆、檢查帶鋼質量時嚴禁近距離站在帶鋼正對面其他傷害打捆、檢查帶鋼質量時嚴禁近距離站在帶鋼正對面110220四酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙1.加強管道、閥門等日常點檢維護。2.發(fā)現泄漏點及時更換閥門及管道。3.處理漏點時，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴格執(zhí)行崗位的應急處置措施。4.現場設置應急沖洗設施。36236四作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設備有油、酸堿、清洗劑等物質其他傷害地面、護攔、樓梯或設備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質，要及時清理16212四安全管理檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復?；馂?、機械傷害、其他爆炸1.設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。2.設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現場。３.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三酸再生作業(yè)人員操作設備前未進行安全確認機械傷害、物體打擊、其他傷害操作設備前，必須進行安全確認。16848三作業(yè)人員吊重物時使用吊具不當、掛繩方式不當或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。16848三作業(yè)人員維修設備時，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無人監(jiān)護機械傷害、其他傷害、觸電、物體打擊嚴格執(zhí)行工作票制度和停送動力源制度，設專人監(jiān)護。16848三作業(yè)人員進入酸罐未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒、窒息1.作業(yè)人員必須經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測合格后，作業(yè)人員方能進入。３.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。４.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三作業(yè)人員采用人工卸酸、加酸。灼燙必須采用酸泵向酸洗槽供酸，嚴禁人工搬運酸罐、加酸。16848三作業(yè)人員作業(yè)時或處理漏酸時，防酸護品穿戴不正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護品，扣緊各部位鈕扣，并定期進行安全教育16424四作業(yè)人員取酸罐內酸樣時，酸液飛濺灼燙取樣時正確穿戴防護手套，身體保持距取樣口一定距離；現場設置噴淋沖洗裝置，并保持完好。16212四作業(yè)人員未正確開關蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒有安全監(jiān)護灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設有專人監(jiān)護對蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側面，嚴禁正對開啟13412四酸再生鋼結構廠房、欄桿、蓋板等酸洗、酸再生鋼結構廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴重，常年失修。坍塌、高處墜落酸洗、酸再生鋼結構廠房每２年進行一次防腐維修，每１０年進行一次鋼結構檢驗。16848三滅火器滅火器、消防栓等應急設備設施失效火災定期對消防栓等應急設備設施進行巡檢，發(fā)現問題要立即更換1326四酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙1.加強管道、閥門等日常點檢維護。2.發(fā)現泄漏點及時更換閥門及管道。3.處理漏點時，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴格執(zhí)行崗位的應急處置措施。4.現場設置應急沖洗設施。36236四作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設備有油、酸堿、清洗劑等物質其他傷害地面、護攔、樓梯或設備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質，要及時清理16212四安全管理檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復?；馂摹C械傷害、其他爆炸1.設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。2.設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現場。３.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三焙燒爐作業(yè)人員雨雪天氣焙燒爐頂進行作業(yè)高處墜落雨雪天氣嚴禁到焙燒爐爐頂作業(yè)。1188四作業(yè)人員煤氣設備吹掃置換未達到安全要求?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷?.吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣為置換介質；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設施上栓、拉電焊線。2.煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。16848三焙燒爐煤氣設施安全聯(lián)鎖裝置失效其他爆炸、火災1.確保煤氣安全設施齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三滅火器滅火器、消防栓等應急設備設施失效火災定期對消防栓等應急設備設施進行巡檢，發(fā)現問題要立即更換1326四作業(yè)環(huán)境焙燒爐運行中產生氧化鐵粉職業(yè)病1.除塵設備有效運行。2.設備出現問題及時處理。3.點檢時必須佩帶防塵口罩16424四作業(yè)環(huán)境焙燒爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災、其他爆炸1.確保焙燒爐煤氣設施和安全報警設施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現煤氣超標，按照崗位應急處置措施進行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三安全管理進入焙燒爐有限空間未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒和中毒或窒息1.作業(yè)人員必須經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，經氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進入。３.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。４.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三安全管理檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復。火災、機械傷害、其他爆炸1.設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。2.設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現場。３.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三安全管理點爐時未確認點爐條件火災、其他爆炸、中毒和窒息點爐前必須確認：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管、煙道、爐內是否經過氮氣吹掃，氧含量≤１０％。３.現場確認：點火燒嘴燃燒是否正常。４.氣體配管的滲漏試驗，氣密試驗是否完成。５.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。６.用于氮氣置換管道上的兩個閥門是否軟連接。７.風機工作是否正常。８.計算機程序控制是否正常。9.必須進行煤氣爆發(fā)試驗并合格。10.點火時先點火后送煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。33872三安全管理焙燒爐區(qū)域動火。火災、其他爆炸1.動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。2.在運行的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產的煤氣設備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上氮氣，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。3.動火后，應派專人到動火區(qū)域的下方進行專項確認，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。33872三精整矯直作業(yè)人員操作人員處理翹頭、握角鋼板時站位不當機械傷害1.當處理有翹頭、握角的鋼板時，操作者應該聽從處理者的指揮。2.指揮天車要及時躲開在安全的位置，指揮天車時手勢應準確、清晰。31824四作業(yè)人員矯直機區(qū)域檢查鋼板表面劃傷時與操作者聯(lián)系不當灼燙1.進入高溫區(qū)域勞保護品要穿戴整齊。2.檢查表面質量時要與操作者聯(lián)系好。3.檢查完畢應迅速離開工作區(qū)域防止中暑。32424四作業(yè)人員操作人員處理設備故障與操作者聯(lián)系時未確認機械傷害1.做好停電掛牌工作。2.上下工作人員協(xié)調好做好安全確認。3.處理故障時精力要集中。4.天車經過時應及時避讓。13824四作業(yè)人員修磨矯直機輥系輥子時未戴護目鏡或與操作者聯(lián)系不當機械傷害1.使用砂輪機修磨時必須配戴護目鏡。2.操作者必須聽從地面人員指揮。3.輥子轉動方向要向內轉動。32424四作業(yè)人員壓頭機處理斷繩或其它故障時站位不當機械傷害1.停電掛牌。2.勞保護品要穿戴齊全，站位要正確。3.天車經過時及時避讓。32424四作業(yè)環(huán)境給壓頭機支承座加油時站不穩(wěn)高處墜落1.勞保護品要穿戴齊全，站位要正確。2.天車經過時及時避讓。13412四剪切作業(yè)人員未確認吊運物件條件起重傷害1.吊運物件必須用合格的鋼絲繩。2.捆扎牢固，吊運較長剪刃時須在中間打結。3.吊運前指揮人員要及時避讓，離開吊運區(qū)域。4.吊運板邊時及時通知周圍人員躲開。5.吊運板頭板邊時操作者及周圍人員要離開吊起的板頭板邊3米以外。121020四作業(yè)人員對剪板機進行潤滑時站位不當機械傷害剪切人員到剪切機上加油時，必須和操作臺上的操作者聯(lián)系好，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉動部位對人員造成傷害。16424四作業(yè)人員取樣條時沒有停穩(wěn)輸送帶就去拿樣條機械傷害從輸送帶上取樣條時，必須將控制按鈕打到零位。16424四作業(yè)人員設備在運行過程中進行檢查或修理觸電機械傷害1.嚴格禁止設備在運行過程中處理轉動、帶壓故障。2.其他非轉動、帶壓部位修理必須與生產作業(yè)人員聯(lián)系確認好并做好安全防護措施，處理設備故障時必須將操作手柄置于零位并停電掛牌，停電掛牌簽字確認無誤后方可操作。16424四安全護罩剪板機轉動部位護罩不齊全起重傷害1.現場所有轉動部位必須防護罩要齊全。2.如修理設備時挪開的防護罩要及時恢復。3.有缺陷的防護罩要及時更換。51840三輥道鋼板處理卡鋼故障時剪前輥道上有鋼板機械傷害1.停電掛牌。2.利用磁力移鋼機將鋼板托起或將第一個磁力移鋼機升起。16848三作業(yè)環(huán)境高空作業(yè)時未辦理高空作業(yè)票或未系好安全帶高處墜落1.凡在距墜落高度基準面2米以上（含2米）高處作業(yè)無平臺無護欄前應辦理高空作業(yè)審批手續(xù)。2.作業(yè)時要系好安全帶，安全帶要栓掛在牢固可靠的地方，并做到高掛低用，在梯子上工作時要有人扶梯子。1188四作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員處理卡鋼時電焊、氣割作業(yè)前周圍易燃物未清理火災1.處理卡鋼前先把磁力移鋼機抬起。2.工作前必須清理圓盤剪底下周圍的雜物。3.現場準備滅火器材。4.工作完畢后必須撲滅所有火星，確認無誤后方可繼續(xù)操作。111010四作業(yè)環(huán)境長期在生產噪音超標區(qū)域內工作職業(yè)病進入生產現場要配戴防噪聲耳塞。16424四成品作業(yè)人員作業(yè)人員在油漆、稀料控制柜周圍動火或稀料桶積攢多火災1.在噴號機周圍動電氣焊時必須現場準備好滅火器材或水。2.自動噴號機周圍嚴禁有明火。3.工作完畢及時清理周圍的油漆和稀料桶。4.使用完的油漆稀料桶及時控干規(guī)置放好（固定區(qū)域）。5.及時聯(lián)系廠家回收空桶。121020四作業(yè)人員修磨鋼板時砂輪片壞或護罩不全其他傷害1.工作前認真檢查所使用的工具。2.不得使用有缺陷的工具。3.必須佩戴防護眼鏡33218四重分平整作業(yè)人員處理生產故障不停機、不掛警示牌機械傷害1.處理生產故障必須停機。2.處理生產故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時，掛“有人處理故障，請勿操作”的警示牌。16848三作業(yè)人員涂油機工作時開高壓室門觸電涂油機工作時，涂油室和高壓室門必須關閉16848三作業(yè)人員生產線運行時檢查帶鋼表面質量，未設專人監(jiān)護，生產線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質量時，通知人員監(jiān)護；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴禁用手觸摸運行中的帶鋼。16848三作業(yè)人員機架間卷簾門損壞、未關閉下發(fā)生機架間斷帶，廢鋼屑飛出物體打擊修復卷簾門，生產期間必須關閉卷簾門16848三作業(yè)人員步進梁、鋼卷車運送鋼卷時，鋼卷翻倒或有人站在或從運卷步進梁上方通過物體打擊步進梁、鋼卷車運行時，運行區(qū)域不得有人，嚴格按照操作規(guī)程操作，防止鋼卷滾落、翻倒。36236四作業(yè)人員拆除鋼卷捆帶時，帶頭或捆帶彈起、斷開物體打擊必須在托卷輥位置拆除捆帶，帶頭必須轉到西側托卷輥上方，長度不得大于30cm，剪捆帶時必須站在鋼卷側面，避免劃傷18216四作業(yè)人員穿帶時，用手代替工具拖拉帶鋼機械傷害、其他傷害穿帶時，必須用鉤子挑帶頭，嚴禁用手拖拉帶頭；剪切帶鋼時，雙手必須放在安全位置。110220四作業(yè)人員穿帶時未使用側導衛(wèi)對中物體打擊穿帶作業(yè)時要使用側導衛(wèi)對中裝置1248四作業(yè)人員卸卷時未確認步進梁小車是否在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確認步進梁小車是否在鋼卷正下方1248四作業(yè)人員故障卸卷時，未使用專用工具卸卷機械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護，進行故障卸卷1248四作業(yè)人員抽送軋輥時手放在軸承座運行軌道上其他傷害嚴禁將手放在軸承座運行軌道上1248四作業(yè)人員更換支撐輥后，液壓管路未連接牢固就啟動物體打擊更換支撐輥后，液壓管路必須連接牢固并確認后方可啟動1224四作業(yè)人員換輥小車運行時，小車運行區(qū)域有人機械傷害換輥時，換輥車運行區(qū)域嚴禁站人。36236四作業(yè)人員更換完支撐輥后未及時蓋好蓋板高處墜落

、機械傷害換完支撐輥后，必須立即將蓋板蓋好36236四作業(yè)人員打捆時，將手放在捆帶與鋼卷之間機械傷害捆扎帶卷時，嚴禁將手放入墊塊、捆帶內側，捆帶捆扎不得過緊，避免捆帶傷人。16212四作業(yè)人員貼標簽或測量鋼卷寬度時，操作工站位不當機械傷害選擇安全位置粘貼標簽或測量鋼卷寬度，避免擠傷、摔傷16212四作業(yè)人員鋼卷運行時貼標簽機械傷害選擇安全位置粘貼標簽，鋼卷運行時嚴禁粘貼標簽16212四平整機板帶冷軋機未設置防止斷帶碎片邊飛出的安全網物體打擊板帶冷軋機必須設置防止斷帶碎片邊飛出的安全網。16848三平整機助卷器、導板臺等輥類和剪類設備、助卷器、導板臺等檢修時未設置安全銷機械傷害、物體打擊輥類和剪類設備、皮帶助卷器、導板臺等檢修時必須插上安全銷。16848三平整機軋輥處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。16848三平整機出入口及鋼卷小車等冷軋機出入口及鋼卷小車地坑較深，現場安全欄桿缺失，地面油污較多。高處墜落其他傷害1.冷軋機出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設安全欄桿。2.軋機地面油污經常有人清理。16848三平整機機架間冷連軋機機架之間未設置可移動式安全門或安全欄桿。物體打擊冷軋機機架之間必須設置可移動式安全門或安全欄桿。16848三平整機開卷機開卷機處帶頭后甩物體打擊開卷機開卷時注意安全距離31824四作業(yè)人員拖動開卷機輥道上的鋼板時用力過猛其它傷害拖動檢查線輥道上的鋼板必須站好位置，防止跌倒滑倒1248四作業(yè)人員取樣品溫度高灼燙取放樣板時必須帶手套18216四作業(yè)人員操作過跨車不觀察、確認其它傷害操作前觀察周圍無人員通過16212四作業(yè)人員清理噴號機噴嘴時機械手誤動作其他傷害清理噴嘴時必須在現場操作箱處將操作模式切換至“手動”模式，并將急停按鈕拍下，以防機器人誤動作傷人。26224四夾鉗、“Ｃ”型鉤夾鉗、“Ｃ”型鉤危險斷面出現裂紋、斷裂；未設置安全銷或失效。起重傷害1.每天對夾鉗和“Ｃ”型鉤進行一次點檢。2.定期對夾鉗和“Ｃ”型鉤危險斷面進行一次探傷檢測。３.夾鉗、“Ｃ”型鉤必須設置安全銷或其他防脫鉤裝置，并確保有效。16848三剪切機剪切機及圓盤鋸機換刀片或維修時，未切斷電源，未插安全銷。機械傷害剪切機及圓盤鋸機換刀片或維修時，必須切斷電源，插好安全銷。16848三作業(yè)環(huán)境清理CPC光源表面油污及氧化鐵皮不插安全銷其它傷害進入機組清掃CPC光源（自動對中系統(tǒng)），入口開卷器必須插安全銷，停開卷、矯直機動力源并掛牌13412四鉗口舌板更換鉗口舌板不停電機械傷害1.更換鉗口舌板上下走梯時須扶穩(wěn)抓牢，并系好安全帶。2.出口穿帶導板臺擺下插安全銷、卷筒活動支撐插安全銷。3.停動力源、掛牌16424四安全管理步進梁地面和地坑未實施封閉管理。機械傷害、高處墜落1.步進梁地面和地坑實施封閉管理，設置安全欄桿、設置警示牌。2.步進梁深坑必須鋪設伸縮蓋板，并保持完好。16848三發(fā)貨作業(yè)人員動態(tài)點檢天車高空墜落嚴禁動態(tài)點檢天車；天車點檢作業(yè)執(zhí)行作業(yè)票制度，加強現場作業(yè)的安全檢查；強化職工的安全教育16424四作業(yè)人員高空作業(yè)不系安全帶或佩戴不標準高空墜落高空作業(yè)必須正確使用安全帶，認真落實安全防護措施，加強對作業(yè)的監(jiān)督檢查13824四作業(yè)人員檢修作業(yè)前未停電掛牌（上鎖）觸電傷害嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌（上鎖）制度，加強作業(yè)時監(jiān)督檢查13412四作業(yè)人員維修時上下天車未與天車工取得聯(lián)系高空墜落、其他傷害維修時上下天車,必須和天車工聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后，從安全門進出。16424四作業(yè)人員天車未停穩(wěn)，在梯子口跨越天車高空墜落其他傷害天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴禁登車。16424四作業(yè)人員在大車軌道上行走,點檢天車站位不當其他傷害嚴禁在軌道上行走，點檢時站在正確位置，做好安全確認。16424四作業(yè)人員拆除或停用安全聯(lián)鎖及安全防護裝置。機械傷害、起重傷害嚴禁停用或拆除安全聯(lián)鎖、安全防護和職業(yè)病防護設施，確需拆除的必須及時恢復。13824四作業(yè)人員跨越、觸摸運轉設備設施人身傷害嚴禁穿越、跨越、觸摸運轉設備設施。16424四作業(yè)人員吊具、索具選用不當，鋼絲繩磨損或斷絲超標起重傷害1.根據吊物重量、尺寸等，正確選用吊具2.及時更換損壞鋼絲繩，加強點檢維護，禁止帶安全隱患運行16424四作業(yè)人員吊物從人及設備上方通過起重傷害禁止空鉤、吊物在人或在車輛駕駛室上方通過。加強職工安全教育，加大監(jiān)督檢查16424四作業(yè)人員鋼板裝車時每吊鋼板間不加墊塊，鋼板歪斜物體打擊裝車時規(guī)范使用墊塊，違規(guī)使用墊塊停止裝車；發(fā)現鋼板歪斜立即調整。13824四作業(yè)人員起吊前未進行安全確認，未確認吊物是否掛緊掛牢起重傷害1.起吊前，要對周圍環(huán)境進行檢查確認，作業(yè)人員對吊物是否掛牢進行檢查確認，確認無誤后作業(yè)2.天車在做任何動作前必須先鳴鈴。16424四作業(yè)人員吊運時歪斜、偏重導致吊物墜落起重傷害作業(yè)時，作業(yè)人員加強檢查確認，發(fā)現歪斜要及時調整13824四作業(yè)人員吊裝作業(yè)時，車廂內有人起重傷害裝卸作業(yè)時，嚴禁車廂內有人，作業(yè)時，加強檢查、確認，確認無人后作業(yè)。16424四作業(yè)人員多部天車同時作業(yè)距離太近起重傷害多臺天車在同一軌道上作業(yè)時，必須保持4-6米的安全距離，兩車靠近時相互鳴鈴警告，以防撞車。16212四作業(yè)人員掛鉤站位不當起重傷害指揮人員要加強對作業(yè)環(huán)境檢查確認，選擇適當位置作業(yè)16212四作業(yè)人員看不清吊物盲目作業(yè)起重傷害禁止指揮信號不明或未安全確認起吊。16424四作業(yè)人員起吊過快，吊物不穩(wěn)起重傷害吊運物件要平穩(wěn)，控制調運速度。根據產品尺寸等，選擇合適的吊具。1616四作業(yè)人員使用撬棍，對鋼板進行揭吊時，周圍有其他人員物體打擊作業(yè)人員作業(yè)時加強對周圍作業(yè)環(huán)境檢查確認，做好安全防護16212四作業(yè)人員吊物長時間懸吊空中起重傷害禁止吊物長時間懸吊空中12816四作業(yè)人員天車工操作完畢未?？傠娫从|電傷害工作完畢后，切斷電源1616四作業(yè)人員超載運行起重傷害嚴禁超載運行16424四作業(yè)人員用天車吊重物撞擊或拖拉其他物件起重傷害禁止超負荷用車和歪拉斜吊。禁止用天車吊重物撞擊其他物件，禁止用天車拖掛地面車輛16212四作業(yè)人員站在不安全位置指揮作業(yè)車輛傷害及時觀察車輛運行動態(tài)，站至安全位置，待車輛停穩(wěn)后進行作業(yè)16212四作業(yè)人員指揮信號不明，手勢不清，指揮混亂起重傷害專人指揮，禁止指揮信號不明或未安全確認動車。加大現場監(jiān)督檢查16212四作業(yè)人員裝火車車門未打開、未掛牢車輛傷害裝車前做好確認,車門掛牢后再作業(yè)16212四作業(yè)人員裝卸車輛，車輛未停，駕駛員未離開駕駛室起重傷害禁止車輛未停放到指定位置裝車。駕駛員離開后駕駛室方可裝車。16212四作業(yè)人員啟動過跨車，未進行安全確認車輛傷害啟動過跨車前做好安全確認，操作全過程關注周圍環(huán)境和動向，發(fā)現異常立即停止作業(yè)。16212四作業(yè)人員攀爬垛位、違規(guī)碼垛，距離垛位過近。高處墜落作業(yè)時，站在安全的位置作業(yè)，規(guī)范碼垛、嚴禁垛位超高、歪斜，嚴禁違規(guī)使用墊塊和攀爬垛位。16424四作業(yè)人員使用吊具或磁吊吊運鋼板以外的其他部件起重傷害嚴禁用專用吊具吊運規(guī)定外任何部件16212四作業(yè)人員進入現場未確認現場環(huán)境，或進入車輛作業(yè)區(qū)域，被出入庫車輛碰傷車輛傷害時刻注意身邊環(huán)境，及時觀察車輛運行動態(tài)，站至安全位置，注意避讓運行車輛。禁止在未確認安全情況下進入裝、卸車通道。16212四作業(yè)人員與吊物距離太近物體打擊現場作業(yè)要確認好環(huán)境，遠離吊裝物16212四作業(yè)人員檢查運行或帶電設備未通知操作人員人身傷害檢查正在運轉（行）或帶電設備時，要與操作人員或值班人員聯(lián)系，防止設備傷人16424四護欄天車大梁內側缺少護欄，上下天車行走不安全高空墜落上、下扶梯要抓牢站穩(wěn)；天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴禁登車；不得翻越護欄或在天車大梁內側和軌道上行走。12816四電器設備電器故障造成的電弧及線路著火觸電傷害強化日常點檢檢查，發(fā)現火情及時采用正確方式滅火。13412四制動器、抱閘、限位制動器、抱閘、限位等故障起重傷害上車后先按標準點檢，點檢時要切斷電源。進行試車并確認各安全裝置有效后，再開始吊裝作業(yè)。發(fā)現問題及時維修，禁止帶安全隱患用車。16424四捆帶鋼卷捆帶崩斷物體打擊、其他傷害任何人不得正對捆帶或在捆帶處逗留。16224四作業(yè)環(huán)境天車運行時物體掉落；廠房懸掛物墜落高空墜落天車吊物嚴禁從人員上方經過；嚴禁從天車吊物下行走；注意觀察，標準化穿戴勞動防護用品。1616四安全管理氧氣瓶、乙炔瓶不符合安全作業(yè)標準，所用設備工具未經檢驗?；馂囊胰财勘仨毎惭b防回火裝置，乙炔瓶與氧氣瓶相距5米以上并嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。嚴禁使用未經檢驗合格的設備設施。13412四公輔設施制氫站作業(yè)人員操作工獨自一人巡檢，未持便攜式一氧化碳、氫氣報警器中毒和窒息1.操作工巡檢時，必須兩人同行，持便攜式一氧化碳、氫氣報警器。2.報警裝置應定期校核。3.工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號、風向標志及安全警示標志等16848三作業(yè)人員操作工脫萘處理時未佩戴防毒口罩中毒和窒息操作工脫萘處理時，必須佩戴防毒口罩。161060三作業(yè)人員維護檢修人員未按要求使用銅制工具火災維護檢修人員必須按要求使用銅制工具161060三作業(yè)人員制氫區(qū)域動火火災其他爆炸1.動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。2.在運行的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產的煤氣設備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上氮氣，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。3.動火后，應派專人到動火區(qū)域的下方進行專項確認，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。16848三作業(yè)人員氫氣吸附塔更換吸附劑容易引起缺氧中毒和窒息1.可靠切斷煤氣來源（關閉眼鏡閥）吹掃煤氣管路并取樣合格。2.關閉進入塔內的煤氣閥門。3.塔內接入壓縮空氣，并檢測氧含量，檢測合格后攜帶CO報警儀和O2報警儀進入塔內。4.設置專人監(jiān)護。5.確認走梯和高空平臺護欄是否牢固。111010四操作室操作室未設置一氧化碳在線報警器中毒和窒息煤壓機房和操作室必須增設一氧化碳在線報警器，并按期檢定，確保有效。16848三作業(yè)環(huán)境加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災、其他爆炸1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設施和安全報警設施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現煤氣超標，按照崗位應急處置措施進行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三壓力容器氫氣球罐等壓力容器、安全閥、壓力表，超期未檢，失效容器爆炸氫氣球罐等壓力容器、安全閥、壓力表，必須定期檢查、維修、檢驗、檢定、校驗，并保持有效。161060三煤氣、氫氣閥門及法蘭煤氣、氫氣閥門及法蘭間未按要求靜電跨接火災煤氣、氫氣管道法蘭間５個以下的螺栓必須按要求跨接，并保持有效。3610180二制氫站防雷設施氫氣站區(qū)域防雷設施缺失或失效火災、其他傷害氫氣站區(qū)域防雷設施必須定期檢查、維修、檢驗，并保持有效。3610180二制氫站消防設施消防器材缺失或失效火災現場消防器材、消火栓、消防報警設施必須按要求配置，并保持有效。110880三氫氣球罐氫氣球罐氫氣與氮氣吹掃管道閥蘭間未脫開或堵盲板容器爆炸氫氣球罐氫氣與氮氣吹掃管道閥蘭間必須脫開或堵盲板。161060三制氫站電氣設施未使用防爆型火災、其他爆炸煤氣、氫氣區(qū)域的電氣設備設施必須采用防爆型。16848三壓縮機皮帶輪壓縮機皮帶輪沒有安裝防護罩機械傷害轉動機械必須安裝防護罩，每次檢修完成后必須將防護罩復位。16212四作業(yè)環(huán)境煤氣設備吹掃置換未達到安全要求火災其他爆炸中毒和窒息1.吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣為置換介質；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設施上栓、拉電焊線。2.煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。33872三作業(yè)環(huán)境制氫站煤氣氣體泄漏。中毒、窒息、火災、其他爆炸1.確保煤氣設施和安全報警設施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現煤氣超標，按照崗位應急處置措施進行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三作業(yè)環(huán)境制氫站氫氣泄漏?；馂?、其他爆炸1.確保氫氣設施和安全報警設施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現氫氣超標，按照崗位應急處置措施進行處置。3.處理氫氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三安全管理引煤氣時未確認引煤氣條件火災、其他爆炸、中毒和窒息引煤氣前必須確認：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管是否經過氮氣吹掃，氧含量≤１０％。３.現場確認：點火燒嘴燃燒是否正常。４.氣體配管的滲漏試驗，氣密試驗是否完成。５.壓力是否處于正壓狀態(tài)。６.用于氮氣置換管道上的兩個閥門是否軟連接。７.風機工作是否正常。８.計算機程序控制是否正常。9.必須進行煤氣爆發(fā)試驗并合格。10.點火時先點火后送煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。33872三化驗室作業(yè)人員實驗完畢未及時洗手中毒和窒息實驗完畢及時洗手，自覺養(yǎng)成良好習慣。16424四作業(yè)人員取放高溫物體或做強酸強堿實驗時勞保護品穿戴不全灼燙、其他傷害加熱液體、取放高溫物體或做強酸強堿實驗時，必須穿戴齊全相應的勞保護品，佩戴好專用的安全防護手套等。16424四作業(yè)人員操作不當致酸堿腐蝕性液體外濺灼燙、其他傷害1.操作時按規(guī)程操作。2.現場設置應急沖洗設施。36236四作業(yè)人員違規(guī)搬運、移取、稀釋強酸、強堿灼燙、其他傷害1.搬運大瓶（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時，注意容器有無裂紋，外包裝要牢固，輕拿輕放。2.從大容器中分裝時應用虹吸管移取，禁止用手來直接傾倒。3.嚴格按照說明書進行稀釋。33436四作業(yè)人員化學藥品存放區(qū)域通風不良、混合存放、倒放火災、其他爆炸1.保持化驗室及化學藥品存放區(qū)域通風良好。2.通風設施齊全有效。3.禁止藥瓶混合存放，倒放。16424四廢水處理作業(yè)人員處理生產故障不停機；不掛“有人處理故障，請勿操作”警示牌。機械傷害1.處理生產故障必須停機。2.處理生產故障掛“有人處理故障，請勿操作”的警示牌。16848三作業(yè)人員進入廢水池作業(yè)未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒和窒息1.作業(yè)人員必須經過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，經氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進入。３.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。４.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三質檢作業(yè)人員檢查鋼卷未及時避讓天車起重傷害1.檢查鋼卷時隨時注意行車的運行情況，嚴禁在吊件下行走或停留。2.行走時走安全通道及安全橋。行車過來時要主動避讓。16848三作業(yè)人員檢查鋼卷時直接用手接觸熱鋼卷灼燙1.抽查鋼卷尺寸時，必須帶手套。2.檢查鋼卷時必須用工具進行標識。16424四作業(yè)人員檢驗區(qū)域天車運行中墜物起重傷害檢查操作時，應注意吊具的運行，在吊具靠近或運行時應在安全位置進行避讓。110220四作業(yè)人員在磁吊運行中卡量檢查其吊運鋼板起重傷害嚴禁在磁吊運行中卡量檢查其吊運鋼板；36236四作業(yè)人員修磨用砂輪片破碎飛濺，電動砂輪機漏電觸電、機械傷害必須穿戴齊全符合要求的勞保護品，檢驗修磨鋼板站好位。1616四作業(yè)人員檢驗高溫鋼板灼燙卡量鋼板前要將衣領、袖口扣緊，系緊安全帽帶，戴好手套，防止燙傷。1616四軋輥裝配作業(yè)人員吊物降落時，作業(yè)人員未確認安全站位。起重傷害、物體打擊1.吊物降落時，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號。2.禁止在重物下方作業(yè)、停留或通過。16848三作業(yè)人員吊鉤不穩(wěn)或超重超長吊運其它傷害使用天車吊運物品嚴禁超高超長超重，并保持吊鉤穩(wěn)定。16424四作業(yè)人員單鉤作業(yè)時另一鉤上吊掛有其他物件其它傷害單鉤作業(yè)時，另一鉤嚴禁懸掛任何物品。16424四作業(yè)人員手抓吊鉤繩線等危險部位其它傷害嚴禁用手碰觸吊鉤繩線等危險部位16424四作業(yè)人員掛繩方式不對或手放在繩索和物體之間其它傷害選擇安全掛繩方式，嚴禁將手放入物體和繩索之間16424四作業(yè)人員用天車吊重物撞擊或拖拉其他物件其它傷害嚴禁使用天車撞擊或拖拉其它物件16424四作業(yè)人員使用錘時帶手套或錘擊點有油污物體打擊使用錘時嚴禁帶手套或錘擊點有油污16424四作業(yè)人員未按規(guī)定進行起重和指吊作業(yè)，使用不合格吊具、吊索起重傷害、物體打擊1.在起吊負載時，要確認吊掛牢靠。應先用“微動”信號指揮。待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時，在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。2.選擇符合標準的吊索、吊具等，并在使用前進行檢查。3.發(fā)現不合格的禁止使用，做報廢處理。16424四作業(yè)人員軋輥成對摞放時，未確認上、下輥定位銷與定位碗對中物體打擊軋輥成對摞放時，要確認上、下輥定位銷與定位碗對中無誤后方可摘下吊索16424四作業(yè)人員使用砂輪機未檢查、試運轉機械傷害1.使用前一定要檢查砂輪的底座和砂輪片是否牢固可靠。2.禁止戴手套、使用砂輪側面磨刀、站在砂輪正前方，禁止人工干預砂輪的慣性轉動。砂輪機使用完畢后必須切斷電源。3.砂輪更換前檢查無裂紋，安裝時嚴禁敲打。4.砂輪裝好后要試運轉，看其是否平穩(wěn)，無異常振動。16424四天車吊運長時間懸吊重物在空中高處墜落嚴禁長時間懸掛重物在空中。16424四作業(yè)環(huán)境支撐輥拆裝機油污物體打擊、高處墜落1.安裝或拆卸支承輥上墊板和橫梁時放置防滑墊。2.作業(yè)前清理油污16424四翻箱機翻箱機安全裝置缺失或失效機械傷害1.使用翻箱機時，安全護欄必須齊全有效。2.翻箱機使用時要安裝支撐，使工件處于水平16424四過跨車過跨車上放置易滾動的重物時，未做好防止重物滾動的措施物體打擊1.過跨車運行前，檢查車上物件是否放正，若不正應擺正后方可吊放。2.物件重量不得超過過跨車的承載能力16424四安全管理裸輥隨意放置其他傷害1.裸輥必須放在輥架上。2.禁止隨意放置16424四磨床作業(yè)人員吊物降落時，作業(yè)人員未確認安全站位。起重傷害、物體打擊1.吊物降落時，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號。2.禁止在重物下方作業(yè)、停留或通過。16848三作業(yè)人員未按規(guī)定進行起重和指吊作業(yè)，使用不合格吊具、吊索起重傷害、物體打擊1.在起吊負載時，要確認吊掛牢靠。應先用“微動”信號指揮。待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時，在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。2.選擇符合標準的吊索、吊具等，并在使用前進行檢查。3.發(fā)現不合格的禁止使用，做報廢處理。16424四作業(yè)人員軋輥成對摞放時，未確認上、下輥定位銷與定位碗對中物體打擊軋輥成對摞放時，要確認上、下輥定位銷與定位碗對中無誤后方可摘下吊索16424四作業(yè)人員磨床作業(yè)時勞保護品穿戴不齊全、不正確機械傷害1.磨床工作業(yè)應系好袖口及上衣下襟，著裝禁止有飄逸的部分。2.禁止戴圍巾和手套，磨削時戴好護目鏡。3.女工長發(fā)必須收入安全帽內，不許有飄逸部分。16424四作業(yè)人員工件安裝完畢沒有確認鎖緊物體打擊1.安裝工件鎖緊尾座時，必須確認工件重量，選擇適應的鎖緊壓力。2.工件安裝完畢后要再次確認尾座機械鎖緊和液壓鎖緊裝置已經鎖緊。16424四作業(yè)人員近距離觀察磨削狀況、測量尺寸、加油機械傷害、物體打擊1.磨削過程中，嚴禁近距離觀察磨削狀況、測量尺寸或進行加油、更換磨削液等維護作業(yè)。2.測量時必須停機。16424四安全管理裸輥隨意放置其他傷害1.裸輥必須放在輥架上。2.禁止隨意放置。16424四探傷作業(yè)人員著色探傷劑、灌裝磁懸液、酒精等有機溶劑使用時磕碰罐體，或存放在火源附近火災、其它爆炸使用或存放著色探傷劑、灌裝磁懸液、酒精等有機溶劑，必須遠離火源，嚴禁磕碰罐體，以防止罐體爆炸16424四作業(yè)環(huán)境探傷作業(yè)區(qū)域地面有油污及雜物其它傷害進行探傷工作時，要注意地面油污及雜物，防止滑跌16424四作業(yè)人員對轉動的設備進行探傷或者在無安全措施的前提下在線探傷機械傷害遵守崗位安全規(guī)程禁止對正在運轉的設備進行探傷，如需進軋機等復雜環(huán)境進行探傷時，須辦理停、送動力源工作票掛牌后方可作業(yè)，作業(yè)時設立專人監(jiān)護16424四公共部分起重機械作業(yè)人員煤氣區(qū)域吊裝作業(yè)中毒、窒息1.在煤氣區(qū)域作業(yè)時，必須配戴煤氣報警儀。2.嚴禁吊物碰撞煤氣管道和其他設施。16848三作業(yè)人員地面人員指揮天車信號、手勢不統(tǒng)一，無證指揮起重傷害天車操作人員和天車指揮人員要嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》，天車指揮人員應佩戴標志服（帶），指揮手勢要準確、標準、清晰，遇有危險情況時天車操作人員有權拒絕起吊作業(yè)。161060三作業(yè)人員點檢時，進入天車軌道護欄機械傷害嚴禁進入軌道護欄，嚴禁在軌道上行走，嚴禁從一臺天車跨到另一臺天車上16848三作業(yè)人員帶負荷操作（合分）動力開關火災嚴禁帶負荷合，分隔離開關16848三作業(yè)人員未按規(guī)定上下天車。機械傷害1.嚴禁自己單獨上車檢查。2.上車前必須提前與天車司機取得聯(lián)系，車輛停穩(wěn)后再登天車，檢查過程中必須與天車司機聯(lián)系好。16424四作業(yè)人員天車上存放物品物體打擊1.嚴禁在天車上存放物品。2.吊車的大車、小車軌道周圍不允許有障礙物,不準從車上向下扔東西。16424四作業(yè)人員吊運物件時掛吊不牢、歪拉斜吊物體打擊吊掛物件要牢固，吊起物件的棱角處要墊好，不得斜吊、斜拉，要做到“十不吊”16424四作業(yè)人員開車前未檢查保護裝置機械傷害1.接班前應帶好規(guī)定的工具，停電認真檢查抱閘限位器、鋼絲繩、電氣、機械、安全保護裝置等。2.確認各部正常，試開空車，方可鳴鈴開車。16424四作業(yè)人員吊運物件從操作室、危險氣體管道上方通過。起重傷害吊運物件嚴禁在操作室、易燃易爆氣體管道及設施上方通過。16424四作業(yè)人員未執(zhí)行停送電掛牌制度盲目停送電機械傷害、觸電作業(yè)前必須辦理停送電工作票，且駕駛室掛牌，至少一人工作，一人監(jiān)護，需要試車必須與司機取得聯(lián)系，且統(tǒng)一信號。12816四天車起重機械及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗、檢測、維修、保養(yǎng)及大修。起重傷害1.起重機械應由符合國家相應資質要求的專業(yè)單位設計、生產、安裝、維修，經具有相應資質的檢驗機構檢驗合格，并取得安全使用證或標志方可使用。2.使用單位應當對在用起重機械的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。未經定期檢驗或者檢驗不合格的起重機械，不得繼續(xù)使用。３.對在用起重機械設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現的異常情況，應當及時處理。161060三絕緣工具使用工具不當或絕緣破損觸電傷害要熟悉正確使用各種工具，嚴禁使用不合格的工具16848三作業(yè)環(huán)境停用或拆除安全聯(lián)鎖、安全防護設施起重傷害任何人不得隨意拆除、破壞安全聯(lián)鎖、安全防護設施110880三作業(yè)環(huán)境天車作業(yè)時現場照明不好起重傷害生產工作場所、人行通道的上方都應設有足夠的照明，作業(yè)中上下走梯、進行平臺作業(yè)，環(huán)境不熟悉區(qū)域作業(yè)時腳要站穩(wěn)、手要抓牢，不準進入視線不清的地段。16848三作業(yè)環(huán)境吊物長時間懸吊空中物體打擊嚴禁帶負荷長時間懸吊空中，16848三作業(yè)環(huán)境原料廠地面人員在垛堆間（盲區(qū)）交叉作業(yè)起重傷害地面人員進入垛堆間（盲區(qū)）作業(yè)應先與天車工聯(lián)系好。16848三作業(yè)環(huán)境維修工、外來施工人員上天車時與司機聯(lián)系確認不好起重傷害其他人員需在天車上作業(yè)時，天車工不準兼顧其他作業(yè)，并且精力要集中，配合默契。16848三作業(yè)環(huán)境駕駛室存放易燃物品和滅火器失效?；馂膰澜{駛室內存放易燃物品，每班檢查滅火器是否安全有效。16848三安全管理起重機械安全聯(lián)鎖缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落1.嚴格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數允許范圍內使用。2.吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識，嚴禁超負荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，必須采取安全防護措施。３.吊車必須設有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過載保護裝置；④主、副卷揚限位、報警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設置防風裝置；⑦端梁內側應設置安全防護設施。16848三安全管理登天車時與天車工聯(lián)系失誤起重傷害、

高處墜落上下天車必須與操作工聯(lián)系好，確認無誤后方可上下天車16848三安全管理維修人員作業(yè)未執(zhí)行監(jiān)護制度機械傷害嚴格執(zhí)行掛牌和監(jiān)護制度，至少一人工作，一人監(jiān)護，需要試車必須與司機取得聯(lián)系，且統(tǒng)一信號。16848三安全管理檢修維護天車道軌不放置鐵鞋或安排監(jiān)護人起重傷害維修人員禁止動態(tài)點檢，天車在停車檢查和檢修時，應停在指定的地點，停車端梁兩側的道軌上應安裝鐵鞋，嚴格執(zhí)行停電牌制度并與鄰車取得聯(lián)系，在交接班時向下一個班交待清楚16848三安全管理天車維修人員高處作業(yè)時沒系安全帶或辦理工作票起重傷害在天車上進行工作時，要有防高處墜落的安全措施。車體外作業(yè)必須辦理高處作業(yè)工作票，并正確使用安全帶。欄桿開焊，要及時焊補。13824四油庫液壓站作業(yè)人員沒有卸壓、放油在液壓管道上動火火災其他傷害在液壓管道上動火必須停電掛牌，停機放油、卸壓。161060三作業(yè)環(huán)境環(huán)境狹小、地面濕滑其他傷害及時清理地面和設備周圍的油污13824四作業(yè)環(huán)境油庫內管路、閥門、突出部位較多其他傷害點巡檢時注意頭上腳下，按照點檢路線行走。13824四電源、油箱加熱器電源漏電、油箱加熱器短路、有易燃易爆物品火災1.經常檢查電器、電源、