金屬學(xué)與熱處理課后答案(哈工大第3版)

朽木易折，金石可鏤。千里之行，始于足下。第頁/共頁金屬學(xué)與熱處理課后答案第一章填表：晶格類型原子數(shù)原子半徑配位數(shù)致密度體心立方2868%面心立方41274%密排六方61274%5、作圖表示出立方晶系（123）、（0-1-2）、（421）等晶面和[-102]、[-211]、[346]等晶向10、已知面心立方晶格常數(shù)為a，分離計(jì)算（100）、（110）、和（111）晶面的晶面間距；并求出【100】、【110】和【111】晶向上的原子羅列密度（某晶向上的原子羅列密度是指該晶向上單位長度羅列原子的個數(shù)）答：（100）：QUOTEa1+1+1dhkl=（110）：d（111）：d14、何謂組元？何謂相？何謂固溶體？固溶體的晶體結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？何謂置換固溶體？影響其固溶度的因素有哪些？答:組元：組成合金最基本的、自立的物質(zhì)。相：合金中結(jié)構(gòu)相同、成分和性能均一并以界面互相分開的組成部分。固溶體：合金組元之間以不同的比例互相混合形成的晶體結(jié)構(gòu)與某一組元相同的固相。固溶體的晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固溶體仍保持著溶劑的晶格類型，但結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，主要包括以下幾個方面：1)有晶格畸變，2)有偏聚與有序，3)當(dāng)?shù)陀谀骋粶囟葧r，可使具有短程有序的固溶體的溶質(zhì)和溶劑原子在囫圇晶體中都按—定的順序羅列起來，改變?yōu)殚L程有序，形成有序固溶體。置換固溶體：溶質(zhì)原子位于溶劑晶格的某些結(jié)點(diǎn)位置所形成的固溶體。影響置換固溶體固溶度的因素：原子尺寸，電負(fù)性，電子濃度，晶體結(jié)構(gòu)15、何謂固溶強(qiáng)化？置換固溶體和間隙固溶體的強(qiáng)化效果哪個大？為什么？答：固溶強(qiáng)化：在固溶體中，隨著溶質(zhì)濃度的增強(qiáng)，固溶體的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性有所下降的現(xiàn)象。間隙固溶體的強(qiáng)化效果大于置換固溶體的強(qiáng)化效果。緣故：溶質(zhì)原子與溶劑原子的尺寸差別越大，所引起的晶格畸變也越大，強(qiáng)化效果越好。間隙固溶體晶格畸變大于置換固溶體的晶格畸變16、何謂間隙相？它與間隙固溶體及復(fù)雜晶格間隙化合物有何區(qū)別？答：間隙相：當(dāng)非金屬原子半徑與金屬原子半徑的比值小于0.59時，形成的容易的晶體結(jié)構(gòu)稱為間隙相。間隙相與間隙固溶體有本質(zhì)的區(qū)別，間隙相是一種化合物，它具有與其組元徹低不同的晶格結(jié)構(gòu)，而間隙固溶體則任保持著溶劑組元的晶格類型。間隙相與間隙化合物相比具有比較容易的晶體結(jié)構(gòu)，間隙相普通比間隙化合物硬度更高，更穩(wěn)定。21、何謂刃型位錯和螺型位錯？定性說明刃型位錯的彈性應(yīng)力場與異類原子的互相作用，對金屬力學(xué)性能有何影響？答：刃型位錯：設(shè)有一容易立方晶體，某一原子面在晶體內(nèi)部中斷，這個原子平面中斷處的邊緣就是一個刃型位錯，宛若一把銳利的鋼刀將晶體上半部分切開，沿切口硬入一額外半原子面一樣，將刃口處的原子列為刃型位錯線。螺型位錯：一個晶體的某一部分相對于其余部分發(fā)生滑移，原子平面沿著一根軸線盤旋升高，每繞軸線一周，原子面升高一個晶面間距。在中央軸線處即為一螺型位錯。刃型位錯的應(yīng)力場可以與間隙原子核置換原子發(fā)生彈性交互作用，各種間隙及尺寸較大的置換原子，聚攏于正刃型位錯的下半部分，或者負(fù)刃型位錯的上半部分；對于較小的置換原子來說，則易于聚攏于刃型位錯的另一半受壓應(yīng)力的地反。所以刃型位錯往往攜帶大量的溶質(zhì)原子，形成所謂的“柯氏氣團(tuán)”。這樣一來，就會使位錯的晶格畸變降低，同時使位錯難于運(yùn)動，從而造成金屬的強(qiáng)化。23何謂柏氏矢量？用柏氏矢量判斷圖中所示的位錯環(huán)中A、B、C、D、E五段位錯各屬于哪一類位錯？答：柏氏矢量：不但可以表示位錯的性質(zhì)，而且可以表示晶格畸變的大小和方向，從而使人們在研究位錯時能夠掙脫位錯區(qū)域內(nèi)原子羅列詳細(xì)細(xì)節(jié)的約束。A是右螺旋型位錯、B左螺旋型位錯、C是負(fù)刃型位錯、D正刃型位錯、E是混合型位錯第二章1、名詞解釋：過冷現(xiàn)象：結(jié)晶時，實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度的現(xiàn)象。在一定壓力下,當(dāng)液體的溫度已低于該壓力下液體的凝結(jié)點(diǎn),而液體仍不凝結(jié)的現(xiàn)象叫液體的過冷現(xiàn)象結(jié)構(gòu)起伏液態(tài)金屬中近程有序的原子集團(tuán)處于眨眼浮上、眨眼出現(xiàn)、此起彼伏、變化不定的狀態(tài)之中，宛然在液態(tài)金屬中不斷涌現(xiàn)出一些極極小的固態(tài)結(jié)構(gòu)一樣。這種不斷變化的近程有序原子集團(tuán)成為結(jié)構(gòu)起伏。能量起伏液態(tài)金屬中處于熱運(yùn)動的原子能量有高有低，同一原子的能量也在隨時光不停地變化，時高時低的現(xiàn)象。2、按照結(jié)晶的熱力學(xué)條件解釋。為什么金屬結(jié)晶時一定要有過冷度？冷卻速度與過冷度有什么關(guān)系？答：由熱力學(xué)第二定律知道，在等溫等壓條件下，一切自發(fā)過程都朝著使系統(tǒng)自由能降低的方向舉行。液態(tài)金屬要結(jié)晶，其結(jié)晶溫度一定要低于理論結(jié)晶溫度Tm，此時的固態(tài)金屬自由能低于液態(tài)金屬的自由能，兩相自由能之差構(gòu)成了金屬結(jié)晶的驅(qū)動力。要獲得結(jié)晶過程所必須的驅(qū)動力，一定要使實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度，這樣才干滿意結(jié)晶的熱力學(xué)條件。過冷度越大，液、固兩相自由能的差值越大，即相變驅(qū)動力越大，結(jié)晶速度越快，所以金屬結(jié)晶必須有過冷度。冷卻速度越大，過冷度越大；反之，冷卻速度越小，則過冷度越小.（4）、勻稱形核的條件是什么？答：①要有結(jié)構(gòu)起伏與能量起伏；②液態(tài)金屬要過冷，且過冷度必須大于臨界過冷度；③結(jié)晶必須在一定溫度下舉行。（5）、過冷度對形核率N有何影響？答：開始時，形核率隨過冷度的增強(qiáng)而增大，當(dāng)超過極大值之后，形核率又隨過冷度的增強(qiáng)而減小，當(dāng)過冷度異常大時，形核率臨近于零。6、何謂非勻稱形核？講述非勻稱形核的須要條件.答：非勻稱形核：新相優(yōu)先浮上于液相中的某些區(qū)域的形核方式。須要條件：（1）液體必須過冷，提供形核的熱力學(xué)條件，△G<0；（2）有結(jié)構(gòu)起伏；（3）有能量起伏△G‵<△G但所需的能量起伏小。8、影響接觸角的因素？挑選什么樣的異相質(zhì)點(diǎn)可以促進(jìn)非勻稱形核？答：角的大小取決于液體、晶核及固態(tài)雜質(zhì)三者之間表面能的相對大小;挑選結(jié)構(gòu)相似、尺寸相當(dāng)?shù)漠愊噘|(zhì)點(diǎn)！9、試比較勻稱形核與非勻稱形核的異同點(diǎn)。說明非勻稱形核為何往往比勻稱形核容易。答：相同點(diǎn)：勻稱形核與非勻稱形核具有相同的臨界晶核半徑，非勻稱形核的臨界形核功也等于三分之一表面能。不同點(diǎn)：非勻稱形核的臨界形核功小于等于勻稱形核的臨界形核功，即非勻稱形核的過冷度小于等于勻稱形核的過冷度。10、設(shè)晶核為一立方體，推導(dǎo)臨界晶核半徑邊長和臨界形核功。同上12、常溫下晶粒大小對金屬性能有何影響？按照凝結(jié)理論，試述細(xì)化晶粒的主意有哪些？答：金屬的晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度和硬度則越高，同時塑性韌性也越好。細(xì)化晶粒的主意：1）控制過冷度，在普通金屬結(jié)晶時的過冷度范圍內(nèi)，過冷度越大，晶粒越細(xì)小；2）變質(zhì)處理，在澆注前往液態(tài)金屬中參加形核劑，促進(jìn)形成大量的非勻稱晶核來細(xì)化晶粒；3）振動、攪動，對即將凝結(jié)的金屬舉行振動或攪動，一方面是依賴從外面輸入能量促使晶核提前形成，另一方面是使成長中的枝晶破碎，使晶核數(shù)目增強(qiáng)。第三章3、何謂枝晶偏析？是如何形成的？影響因素有哪些？對金屬性能有何影響,如何消除？答：枝晶偏析：在一個晶粒內(nèi)部化學(xué)成分不勻稱的現(xiàn)象稱為晶內(nèi)偏析，因?yàn)楣倘荏w晶體通常是樹枝狀，枝干，枝間的化學(xué)成分不同，所以之為枝晶偏析。形成緣故：固溶體合金平衡結(jié)晶的結(jié)果，使前后從液相中結(jié)晶出的固相成分不同，再加上冷卻較快，不能使成分蔓延勻稱，結(jié)果就使每個晶粒內(nèi)部的化學(xué)成分很不勻稱，先結(jié)晶的含高熔點(diǎn)組元多，后結(jié)晶的含低熔點(diǎn)組元多，再結(jié)晶內(nèi)部存在濃度差別。影響因素：分配系數(shù)；溶質(zhì)原子的蔓延能力；冷卻速度。金屬性能影響：嚴(yán)重的晶內(nèi)偏析會使合金機(jī)械性能下降，異常是使塑性和韌性顯著降低，甚至使合金不容易壓力加工，也使合金的抗腐蝕性能下降。消除主意：蔓延退火，勻稱化退火。4、什么是偽共晶？說明它的形成條件、組織形態(tài)及對材料力學(xué)的影響。答：偽共晶：在不平衡結(jié)晶條件下，成分再結(jié)晶點(diǎn)附近的亞共晶或過共晶合金也可能得到所有共晶組織，這種共晶組織叫偽共晶。形成緣故：不平衡結(jié)晶；成分位于共晶點(diǎn)附近。5、什么是離異共晶？舉例說明離異共晶產(chǎn)生的緣故及對合金性能的影響。答：離異共晶：在共晶反應(yīng)的合金中，倘若成分離共晶點(diǎn)較遠(yuǎn)，因?yàn)槌蹙鄶?shù)量較多，共晶相數(shù)量很少，共晶中與初晶相同的那一相會很依附初晶長大，另外一個相單獨(dú)分布于晶界處，使得共晶組織的特征出現(xiàn)，這種兩相分離的共晶稱離異共晶。形成條件：在先共晶相數(shù)量較多，共晶組織甚少的情況下。6、什么是共晶反應(yīng)和包晶反應(yīng)？寫出反應(yīng)式。試用相律說明相圖上三相共存的條件。答：共晶反應(yīng)：在一定溫度下，由一定成分的液相同時結(jié)晶出兩個成分一定的固相的改變過程，反應(yīng)式：包晶反應(yīng)：由一定成分的固相與一定成分的液相作用，形成一個一定成分的固相的改變過程，稱之為包晶反應(yīng)。反應(yīng)式：按照相律可知，倘若三相共存，其自由度為零，此時發(fā)生的改變則是三相平衡改變，改變必在恒溫下舉行，三相的成分應(yīng)為恒定值，在相圖上惟獨(dú)共晶點(diǎn)、包晶點(diǎn)位于水平線上，改變才干滿意以上要求，才干三相共存。8、什么是成分過冷？畫圖說明其如何形成。9、試講述純金屬與固溶體合金結(jié)晶過程中形核、長大的條件及方式有何異同？答：相同點(diǎn)是都需要⊿T>0、能量起伏、結(jié)構(gòu)起伏，而固溶體合金結(jié)晶過程還需要成分起伏；固溶體是結(jié)晶出的晶體與液相成分不同的結(jié)晶，純金屬是結(jié)晶出的晶體成分與液相相同的結(jié)晶10、何謂相組成物和組織組成物？畫出冷卻曲線相組成物冷卻曲線答：組織組成物：按組織形貌特征劃分合金的基本單元；相組成物：僅從組織成分、晶體結(jié)構(gòu)劃分合金組織的基本單元。相組成物冷卻曲線11、為什么利用包晶改變可以細(xì)化晶粒？舉例說明之。什么是包晶偏析？如何消除？答：在包晶改變前形成大量細(xì)小化合物，起非勻稱形核作用，從而具有良好細(xì)化晶粒作用。例如：在鋁及鋁合金中添加少量鈦，可獲得顯著細(xì)化晶粒效果。包晶偏析：因?yàn)榘Ц淖儾荒艹渥闩e行而產(chǎn)生的化學(xué)成分不勻稱現(xiàn)象?？刹捎瞄L時光的蔓延退貨來減少或消除第四章1、何謂鐵素體、奧氏體和滲碳體？他們的晶體結(jié)構(gòu)如何？性能如何？版本一：鐵素體：碳溶于α-Fe中的間隙固溶體，用符號F或α表示；為體心立方結(jié)構(gòu)；強(qiáng)度硬度低，塑性韌性高。奧氏體：碳溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體，以符號A表示；為面心立方結(jié)構(gòu)；強(qiáng)度硬度低，塑性韌性高。滲碳體：鐵與碳形成的間隙化合物Fe3C，含碳量為ωC=6.69%，可用Cm表示；屬正交晶系，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；硬度高、塑性差，版本二：2、標(biāo)注出圖上的點(diǎn)、線和相區(qū)，說明有幾個恒溫反應(yīng)，單相區(qū)——5個相圖中有5個基本的相，相應(yīng)的有5個相區(qū)：液相區(qū)(L)——ABCD以上區(qū)域δ固溶體區(qū)——AHNA奧氏體區(qū)(γ)——NJESGN鐵素體區(qū)(α)——GPQ(Fe3C)——DFK直線以左

兩相區(qū)——7個7個兩相區(qū)別離存在于兩個相應(yīng)的單相區(qū)之間：L+δ——AHJBA

L+γ——BJECB

L+Fe3C——DCFD

δ+γ——HNJH

γ+α——GPSG

γ+Fe3C——ESKFCE

α+Fe3C三相區(qū)——3個包晶線——水平線HJB(Lδ+γ)

共晶線——水平線ECF(Lγ+Fe3C)

共析線——水平線PSK(γ+α+Fe3C包晶改變發(fā)生在1495℃（水平線HJB），反應(yīng)式為：LB+δHQUOTEγJ式中L0.53——含碳量為0.53%的液相；

δ0.09——含碳量為0.09%的δ固溶體；

γ0.17——含碳量為0.17%的γ固溶體，即奧氏體，是包晶改變的產(chǎn)物。含碳量在0.09~0.53%之間的合金冷卻到1495℃時，均要發(fā)生包晶反應(yīng)，形成奧氏體。共晶改變發(fā)生在1148℃（水平線ECF），反應(yīng)式為：LCγE+Fe3共晶改變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物，稱為萊氏體，用Ld表示。凡是含碳量大于2.11%的鐵碳合金冷卻到1148℃共析改變發(fā)生727℃（水平線PSK），反應(yīng)式為：γSαP+Fe3共析改變的產(chǎn)物是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，稱為珠光體，用字母P表示。含碳量大于0.0218%的鐵碳合金，冷卻至727℃Fe-Fe3C相圖中的ES、PQ、GS三條特性線ES線（Acm線）是碳在奧氏體中的溶解度曲線。奧氏體的最大溶碳量是在1148℃時，可以溶解2.11%的碳。而在727℃時，溶碳量僅為0.77%，因此含碳量大于0.77%的合金，從1148℃冷到727℃的過程中，將自奧氏體中析出滲碳體，這種滲碳體稱為二次滲碳體(Fe3PQ線是碳在鐵素體中的溶解度曲線。727℃時鐵素體中溶解的碳最多(0.0218%)，而在200℃僅可以溶解7×10-7%C。所以鐵碳合金由727℃冷卻到室溫的過程中，鐵素體中會有滲碳體析出，這種滲碳體稱為三次滲碳體(Fe3CGS線（A3線）是冷卻過程中，奧氏體向鐵素體改變的開始線；或者說是加熱過程中，鐵素體向奧氏體改變的終了線（具有同素異晶改變的純金屬，其固溶體也具有同素異晶改變，但其改變溫度有變化）。4、何謂一次滲碳體、二次滲碳體和三次滲碳體？何謂共晶滲碳體和共析滲碳體？在顯微鏡下他們的形態(tài)有何特點(diǎn)？計(jì)算二次滲碳體和三次滲碳體的最大百分含量。從液態(tài)鐵碳合金中單獨(dú)結(jié)晶出的先共晶滲碳體稱一次滲碳體：因?yàn)樵谝后w金屬中開始結(jié)晶形成時，周圍對其成長沒有阻力：其形態(tài)呈粗壯較規(guī)矩的板片狀：按照Fe-Fe3C相圖，試分析含碳量分?jǐn)?shù)=1\*GB3①0.45%的碳鋼、=2\*GB3②1.2%的碳鋼、=3\*GB3③。4.3%的工晶白口鐵=4\*GB3④2.5%的亞共白口鐵、=5\*GB3⑤4.7%過共晶白口鐵緩冷時組織改變，畫出溫度-時光冷卻曲線及每一階段的顯微組織暗示圖，并計(jì)算組織組成物和相組成物的相對質(zhì)量分?jǐn)?shù)。11、按照Fe-C合金平衡組織說明以下幾種情況：（1）含碳量ω（C）=0.8%的鋼比含碳ω（C）=0.4%的亞共晶鋼強(qiáng)度高、硬度高而塑性韌性差；（2）ω（C）=1.2%的碳鋼比ω（C）=0.8%的碳鋼硬度高，但強(qiáng)度低。答：（1）隨碳含量升高，珠光體含量升高，故硬度隨碳含量升高而升高，強(qiáng)度在ω（C）<1%時隨含碳量升高而升高，塑性韌性隨碳含量升高而降低。（2）均為共析鋼，在共析鋼中含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在臨近1%時，其強(qiáng)度達(dá)到最高值，隨含碳量升高，強(qiáng)度下降，緣故是因?yàn)榇嘈缘亩螡B碳體在含碳高于1%時，晶界形成延續(xù)網(wǎng)絡(luò)，使鋼脆性增強(qiáng)，故強(qiáng)度低，而硬度隨碳含量升高而升高。12、按照Fe-C合金組織與性能的關(guān)系，畫出強(qiáng)度（σ）、硬度（HB）、塑性（δ、ψ）和韌性（a）與鋼中含碳量的變化關(guān)系曲線，并解釋。答：隨碳含量增強(qiáng)，碳素鋼的硬度線性提高而塑韌性下降；強(qiáng)度先隨硬度的提高而提高，但大約當(dāng)C%＞0.9%后，強(qiáng)度反而下降；第五章第六章5、什么是滑移？繪圖說明拉伸變形時，滑移過程中晶體的轉(zhuǎn)動機(jī)制。答：滑移：晶體的一部分相對于另一部分沿著某些晶面和晶相發(fā)生相對滑動的結(jié)果，這種變形方式稱為滑移。6、名詞解釋滑移系：一個滑移面和此面上的一個滑移方向結(jié)合起來組成一個滑移系回復(fù)：是指經(jīng)冷塑性變形的金屬在加熱時，在光學(xué)顯微組織發(fā)生改變前(即在再結(jié)晶晶粒形成前)所產(chǎn)生的某些亞結(jié)構(gòu)和性能的變化過程。再結(jié)晶：冷變形后的金屬加熱到一定溫度之后，在本來的變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒，而性能也發(fā)生了顯然的變化，并恢復(fù)到徹低軟化狀態(tài)，這個過程稱之為再結(jié)晶。9、試講述滑移的本質(zhì)。用位錯理論解釋晶體滑移時臨界切應(yīng)力的理論值與實(shí)驗(yàn)值相差十分懸殊的緣故?答：滑移的本質(zhì)：位錯在切應(yīng)力的作用下沿著滑移面逐步移動。緣故：晶體在滑移時并不是滑移面上的原子一齊移動，而是位錯中央原子的逐一遞進(jìn)，由一個平衡位置轉(zhuǎn)移到另一個平衡體置。位錯固然移動了一個原子間距，但只需位錯中央附近的少數(shù)原子作遠(yuǎn)小于一個原子間距的彈性偏移。因此位錯運(yùn)動只需要一個很小的切應(yīng)力就可實(shí)現(xiàn)。11、試用多晶體的塑性變形過程說明純金屬晶粒越細(xì)、強(qiáng)度越高、塑性越好的緣故。答：按照τ=nτ0關(guān)系式，應(yīng)力擴(kuò)散的大小決定于塞積的位錯數(shù)目n，n越大，則應(yīng)力擴(kuò)散也越大。n與晶界到位錯源的距離L成正比。晶粒越小，晶界到位錯源的距離L越小，應(yīng)力擴(kuò)散越小，晶粒越小，位錯運(yùn)動所需外部施加的應(yīng)力需要越大，宏觀表現(xiàn)強(qiáng)度越高。12、何謂加工硬化？產(chǎn)生緣故和消除主意是什么？答：加工硬化：在塑性變形過程中隨著金屬內(nèi)部組織的變化，金屬的機(jī)械性能將產(chǎn)生顯然的變化。隨著變形程度的增強(qiáng)，金屬的強(qiáng)度、硬度顯著升高，而塑性、韌性則顯著下降，這一現(xiàn)象稱為加工硬化。產(chǎn)生緣故：位錯的運(yùn)動和交互作用造成的。隨著塑性變形的舉行，位錯密度不斷增強(qiáng)，因此位錯在運(yùn)動時的互相交割加劇，結(jié)果即產(chǎn)生固定的割階、位錯纏結(jié)等障礙，使位錯運(yùn)動的阻力增大，引起變形抗力增強(qiáng)，給繼續(xù)塑性變形造成艱難，從而提高金屬的強(qiáng)度。解決主意：中間退火。13、試述金屬材料冷塑變形對組織和性能的影響版本一：金屬塑性變形后的組織與性能：顯微組織浮上纖維組織，亞結(jié)構(gòu)細(xì)化，浮上形變織構(gòu)以及殘余應(yīng)力。性能：材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降；比電阻增強(qiáng)，導(dǎo)電系數(shù)和電阻溫度系數(shù)下降，抗腐蝕能力降低等。版本二：18、說明冷變形金屬在加熱過程中各階段組織與性能的變化。答：金屬經(jīng)冷塑性變形后，因?yàn)槠鋬?nèi)部亞結(jié)構(gòu)細(xì)化、晶格畸變等緣故，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，具有自發(fā)地恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢。但在室溫下，因?yàn)樵踊顒幽芰Σ蛔悖謴?fù)過程不易舉行。若對其加熱，因原子活動能力增強(qiáng)，就會使組織與性能發(fā)生一系列的變化。1．回復(fù)當(dāng)加熱溫度較低時，原子活動能力尚低，故冷變形金屬的顯微組織無顯然變化，仍保持著纖組織的特征。此時，因晶格畸變已減輕，使殘余應(yīng)力顯著下降。但造成加工硬化的主要緣故未消除，故其機(jī)械性能變化不大。但某些物理、化學(xué)性能發(fā)生顯然的變化，如電阻顯著減小，抗應(yīng)力腐蝕能力則提高。2．再結(jié)晶當(dāng)加熱溫度較高時，將首先在變形晶粒的晶界或滑移帶、孿晶帶等晶格畸變嚴(yán)重的地帶，通過形核與長害羞式舉行再結(jié)晶。冷變形金屬在再結(jié)晶后獲得了新的等軸晶粒，因而消除了冷加工纖維組織、加工硬化和殘余應(yīng)力，使金屬又重新恢復(fù)到冷塑性變形前的狀態(tài)。3、晶粒長大冷變形金屬再結(jié)晶后，普通都得到細(xì)小勻稱的等軸晶粒。但繼續(xù)升高加熱溫度或延伸保溫時光，再結(jié)晶后的晶粒又會逐漸長大，使晶粒粗化。第七章1、試述共析鋼加熱時，珠光體向奧氏體改變的過程，影響改變速度的因素是什么？答：加熱過程中奧氏體改變過程可分為四步舉行

第一階段：奧氏體晶核的形成。在珠光體改變?yōu)閵W氏體過程中，原鐵素體由體心立方晶格改組為奧氏體的面心立方晶格，原滲碳體由復(fù)雜斜方晶格改變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц?。所以，鋼的加熱改變既有碳原子的蔓延，也有晶體結(jié)構(gòu)的變化。基于能量與成分條件，奧氏體晶核在珠光體的鐵素體與滲碳體兩相交界處產(chǎn)生，這兩相交界面越多，奧氏體晶核越多。

第二階段：奧氏體的長大。奧氏體晶核形成后，它的一側(cè)與滲碳體相接，另一側(cè)與鐵素體相接。隨著鐵素體的改變（鐵素體區(qū)域的縮?。?，以及滲碳體的溶解（滲碳體區(qū)域縮小），奧氏體不斷向其兩側(cè)的原鐵素體區(qū)域及滲碳體區(qū)域擴(kuò)展長大，直至鐵素體徹低出現(xiàn)，奧氏體彼此相遇，形成一個個的奧氏體晶粒。

第三階段：殘余滲碳體的溶解。因?yàn)殍F素體改變?yōu)閵W氏體速度遠(yuǎn)高于滲碳體的溶解速度，在鐵素