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2023年數(shù)控銃理論練習(xí)題
(注:數(shù)控銃床理論題在加工中心題目的基礎(chǔ)上再增加800余題,
考試范圍為:加工中心題目+數(shù)控銃床題目)
1、用單角銃刀銃削鋸齒形牙嵌離合器,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使銃刀通過工件的軸心。
a、錐面切削刃;b、端面?zhèn)热?c、錐面切削刃T/2處b
2、在切削加工過程中,用于冷卻的切削液是。
a、切削油;b、水溶液;c、乳化液;d、煤油c
3、影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素有:。①導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式②導(dǎo)軌的制造精度和
裝配質(zhì)量③導(dǎo)軌和基硬件的剛度④導(dǎo)軌的重量
a、0?;b、①②④;c、Φ?③;d、①②③④c
4、運(yùn)用組合銃刀時(shí),銃削用量的選擇應(yīng)以工作條件的銃刀為主。
a、最繁重;b、最輕巧;c、最簡(jiǎn)潔;d、最好a
5、圓柱銃刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn),是球頭的球心點(diǎn)。
a、端面銃刀;b、棒狀銃刀;c、球頭銃刀;d、倒角銃刀C
6、鉆精密孔時(shí),鉆頭切削部分的刃傾角一般為。
a、0度;b、3度-5度;c、-10度至-15度;d、10度至15度c
7、對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)、工件原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)應(yīng)不滿意一。
a、機(jī)床原點(diǎn)位置固定;b、機(jī)床參考點(diǎn)位置固定;c、工件原點(diǎn)位置固定;d、三者位置均不
固定c
8、鏈削精度高的孔時(shí),粗鏈后,在工件上的切削熱達(dá)到()后再進(jìn)行精鍵。
a、熱平衡;b、熱變形;c、熱膨脹;d、熱伸長(zhǎng)a
9、數(shù)控加工的批量生產(chǎn)中,當(dāng)本道工序定位基準(zhǔn)與上道工序己加工表面不重合時(shí),就
難以保證本道工序?qū)⒁庸け砻媾c上道工序已加工表面之間的。
a、表面質(zhì)量;b、位置精度;c、尺寸精度;d、形態(tài)精度b
10、加工中心上孔的位置精度由保證。
a、機(jī)床的定位精度;b、刀具的尺寸精度;c、機(jī)床的Z軸運(yùn)動(dòng)精度;d、刀具的角度a
11、數(shù)控銃床上,在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的狀況下,為提高加工質(zhì)量,宜采納。
a、外輪廓順銃、內(nèi)輪廓逆銃;b、外輪廓逆銃、內(nèi)輪廓順銃;c、內(nèi)、外輪廓均為順銃;d、
內(nèi)、外輪廓均為逆銃C
12、加工高精度葉片時(shí)應(yīng)采納軸連動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。
a、3軸;b、5軸;c>2軸;d、2.5軸b
13、鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí),由于壁厚不均、冷
卻收縮不勻而造成的。
a、3270—300力、620—400;c、190;d、120—150b
14、基準(zhǔn)不重合誤差由前后不同而引起。
a、設(shè)計(jì)基準(zhǔn);b、環(huán)境溫度;c、工序基準(zhǔn);d、形位誤差C
15、代號(hào)TQW表示。
a、傾斜型微調(diào)鋒刀;b、傾斜型粗鑲刀;c、整體式數(shù)控刀具系統(tǒng);d、模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)
a
16、RESET按鈕的功能是指。
a、啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng);b、執(zhí)行程序或Mdl指令;c、計(jì)算機(jī)復(fù)位;d、機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖定C
17、以下三種材料中,塑性最好的是。
a、純銅;b、鑄鐵;c、中碳鋼;d、高碳鋼a
18、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是(
a、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度;b、機(jī)床的傳動(dòng)精度;c、機(jī)床的定位精度;d、機(jī)床的幾何精度C
19、高速銃削刀具的裝夾方式不宜采納以下的哪一個(gè)()。
a、液壓夾緊式;b、彈性?shī)A緊式;c、側(cè)固式;d、熱膨脹式C
20、鑲孔時(shí),孔呈橢圓形的主要緣由是()。
a、主軸與進(jìn)給方向不平行;b、刀具磨損;c、工件裝夾不當(dāng);d、主軸剛度不足a
21主軸精度檢驗(yàn)包括其()和主軸軸線與其它部分的位置精度。
a、運(yùn)動(dòng)精度;b、幾何精度;c、尺寸精度;d、表面粗糙度a
22、鐐孔時(shí),孔出現(xiàn)錐度的緣由之一是()。
a、主軸與進(jìn)給方向不平行;b、工件裝夾不當(dāng);c、切削過程中刀具磨損;d、工件變形C
23、下列數(shù)控機(jī)床的診斷方法屬于較先進(jìn)方法的是()。
a、手摸;b、通電;c、儀器測(cè)量;d、通信診斷d
24、在臥銃上用盤形成形銃刀銃削梯形等高齒離合器時(shí),分度頭主軸應(yīng)。
a、與工作臺(tái)垂直;b、仰起一個(gè)角度;c、與工作臺(tái)平行;a
25、直齒錐齒輪盤銃刀的齒形曲線是按標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪()齒形設(shè)計(jì)的。
a、大端;b、小端;c、中部;d、近似齒輪盤銃刀a
26、加工窄的溝槽時(shí),在溝槽的結(jié)構(gòu)形態(tài)合適的狀況下,應(yīng)采納()加工。
a、端銃刀;b、立銃刀;c、盤形銃刀;d、成形銃刀c
27、對(duì)曲面測(cè)量常采納()?
a、公法線千分尺;b、數(shù)顯千分尺;c、正弦尺;d、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)d
28、用銃刀加工輪廓時(shí),其銃刀半徑應(yīng)
a、選擇盡量小一些;b、大于輪廓最小曲率半徑;c、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲
率半徑;d、小于輪廓最小曲率半徑C
29?當(dāng)NC故障解除后,按RESET鍵()。
a、消退報(bào)警;b、重新編程;c、修改程序;d、回參考點(diǎn)a
30、當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警信息顯示2023,此故障的內(nèi)容是()。
a、一X方向超程;b、+Z方向超程;c、一Z方向超程;d、+X方向超程C
31、水性切削劑的主要用途是()。
a、汲取熱量;b、保養(yǎng)機(jī)器;c、增加工件表面硬度;d、增加潤(rùn)滑效果a
32、長(zhǎng)方體工件若利用立式銃床銃削T槽,下列那種加工方法較佳()o
a、用端銃刀先銃直槽,再用T槽銃刀銃槽;b、用T槽銃刀干脆銃削;c、先鉆孔再加工直槽
再用T槽銃刀;d、用半圓鍵銃刀銃削直槽再用T槽銃刀a
33、工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置關(guān)系是()
a、對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)軸平行方向不一樣;b、對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)軸平行正方向一樣;c、對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)軸不
平行方向不一樣;d、重合b
34、數(shù)控機(jī)床在某位置的定位誤差的分布符合正態(tài)分布曲線的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,其均方根誤差
。反映了機(jī)床在該位置的()
a、重復(fù)定位精度;b、反向差值;c、系統(tǒng)性誤差;d、失動(dòng)量a
35、錢孔時(shí)對(duì)孔的()的訂正實(shí)力較差。
a、表面粗糙度;b、尺寸精度;c、形態(tài)精度;d、位置精度d
36、工作臺(tái)定位精度測(cè)量時(shí)應(yīng)運(yùn)用()。
a激光干涉儀;b百分表;c千分尺;d游標(biāo)卡尺b
37、數(shù)控銃刀的拉釘與刀柄通常采納()聯(lián)結(jié)。
a、右旋螺紋;b、左旋螺紋;c、平鍵;d、花鍵a
38、用硬質(zhì)合金銃刀切削難加工材料,通??刹杉{()。
a、水溶性切削液;b、大粘度的切削液;c、煤油;d、油類極壓切削液d
39、氧化鋁陶瓷刀具切削時(shí)選擇切削液的方式是(d)
a.油劑;b.乳化劑;c.水劑;d.可不加切削液a
40、數(shù)控車削用車刀一般分為三類,即()。
a.環(huán)形刀、盤形刀和成型車刀;b.球頭刀、盤形刀和成型車刀;c.鼓形刀、球頭刀和成型車
刀;d.尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。d
41、五軸限制四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床至少有()個(gè)數(shù)控軸
a.5;b.3;c.4a
42、大盤刀銃剛度足夠高的平面,沿走刀方向銃出中間凹、兩邊凸的平面精度,可能的
緣由是()。
a.盤刀刀齒凹凸不平;b.工件變形;c.主軸與工作臺(tái)面不垂直。c
43、要提高加工工件的質(zhì)量,有許多措施,但()不能提高加工精度。
a.將肯定編程變?yōu)樵隽烤幊?b.機(jī)床精度高;c.刀桿剛度高a
44、廣泛應(yīng)用于干銃削的刀具為()?
a陶瓷刀具;b涂層刀具;c.Pcd刀具;d以上都是a
45、改善加工表面質(zhì)量的途徑是()o
a提高主軸的回轉(zhuǎn)精度;b采納合理的切削液;c限制環(huán)境溫度;d以上都是b
46、鍵削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會(huì)使加工的孔出現(xiàn)()誤差。
a錐度;b圓柱度;C圓度;d直線度b
47、通常在()加工中心上加工柴油發(fā)動(dòng)機(jī)增壓葉輪。
a三軸聯(lián)動(dòng);b四軸聯(lián)動(dòng);C五軸聯(lián)動(dòng);d五軸以上聯(lián)動(dòng)c
48、高速銃削鋼和鑄鐵時(shí),()會(huì)造成刀具的月牙洼磨損。
a.切削速度過高;b前角過大;C后角過小;d以上都是b
49、相宜加工形態(tài)特殊困難(如曲面葉輪)、精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是()o
a.兩坐標(biāo)軸;b.三坐標(biāo)軸;c.多坐標(biāo)軸;d.2.5坐標(biāo)軸C
50、平面輪廓加工方法屬于()加工方式。
a.兩軸;b.兩軸半;c.三軸;d.四軸a
51、確定機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)一般()
a.采納笛卡爾直角坐標(biāo)系;b.采納極坐標(biāo)系;c.用左手推斷;d.先確定X、Y軸,然后確定Z軸
a
52、3軸聯(lián)動(dòng)表示數(shù)控機(jī)床()
a.三個(gè)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng);b.三個(gè)軸同時(shí)移動(dòng);c.數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)限制三個(gè)軸;d.只有三個(gè)軸C
53、()的功能是生成加工曲面上的封閉區(qū)域的刀具軌跡。
a曲面輪廓加工;b.導(dǎo)動(dòng)加工;c.曲面區(qū)域加工;d.投影加工c
54、四坐標(biāo)數(shù)控銃床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為。
a.b軸;b.c軸;c.W軸b
55、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為。
a.118o;b.35°-40o;c.50°-55oa
56、數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)包括測(cè)量精度、、機(jī)床幾何精度、定位穩(wěn)定性、加工精
度和輪廓跟隨精度等。
a、表面精度;b、尺寸精度;c、定位精度;d、安裝精度C
57、下列報(bào)警中屬于數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息的是。
a、程序錯(cuò)誤報(bào)警;b、操作錯(cuò)誤報(bào)警;c、驅(qū)動(dòng)報(bào)警;d、都是d
58、加工坐標(biāo)系在后不被破壞(再次開機(jī)后仍有效),并于刀具的當(dāng)前位置無(wú)關(guān),
只要按選擇的坐標(biāo)系編程。
a、工件重新安裝;b、系統(tǒng)切斷電源;c、機(jī)床導(dǎo)軌修理;d、停機(jī)間隙調(diào)整?a
59、數(shù)控銃床自動(dòng)編程可以運(yùn)用方法。
a、二維造型;b、三維造型;c、二維或三維造型;d、其它C
60、在數(shù)控車床中為了提高徑向尺寸精度,X向的脈沖當(dāng)量取為Z向的
a、l/2;b、2/3;c>1/4;d>1/3a
61、機(jī)床精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度等。不同類型的機(jī)床對(duì)這些方面的要
求O
a、卻完全相同;b、基本相同;c、不肯定;d、不一樣d
62、數(shù)控機(jī)床中的精密多齒分度盤,其分度精度可達(dá)。
a.÷0.1;b.±0.2;c.+0.3;d.±0.5,a
63、在切削條件不變的狀況下,工件材料的,則切削力越大。
a、刃性越好;b、剛性越好;c、強(qiáng)度和硬度越高;d、耐磨性越好C
64、加工曲面時(shí),三坐標(biāo)同時(shí)聯(lián)動(dòng)的加工方法稱加工。
a、1維;b、3維;c、2.5維;d、6維b
65、按主軸的種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、______加工中心。
a、不行換主軸箱;b、三軸、五面;c、復(fù)合、四軸;d、三軸、可換主軸箱d
66、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為個(gè)。
a、3—5;b、24;c、28;d、6-12d
67、當(dāng)切削_____金屬時(shí)?,切削厚度較小,切削速度較高,刀具前角較大時(shí),易產(chǎn)生帶
狀切屑。
a、脆性;b、硬度高;c、塑性小;d、塑性大d
68、封閉式直角溝槽通常選用(_)銃削加工。
a.三面刃銃刀;b.鍵槽銃刀;c.盤形槽銃刀a
69、零件如圖。欲精鑲四個(gè)。30通孔。未鉆底孔,毛坯六面已加工,底面作為基準(zhǔn)面。
按所用刀具劃分工序的原則,最佳的并且最節(jié)約時(shí)間的依次是(_)。
a.粗鉆孔1、2、3、4一粗鑲孔1、2、3、4-精鑲孔1、2、3、4;b.粗鉆孔If粗鎮(zhèn)
孔I-精鎮(zhèn)孔I-粗鉆孔2-粗鑲孔2-精鋒孔2-按此方法加工3和4孔;c.粗鉆孔1、2、3、
4-粗銃孔1、2、3、4-?精鑲孔1、2、3、4;d.粗鉆孔1、2、3、4-精銃孔1、2、3、4
a
70、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采納(一)判定X、Y、Z的正方向。依據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),在編程
時(shí)采納(_)的規(guī)則。
a.右手法則、刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng)b.右手法則、工件相對(duì)靜止而刀具運(yùn)動(dòng)c.
左手法則、工件隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)d.左手法則、刀具隨主軸移動(dòng)b
71、刀齒齒背是(_)的銃刀稱為鏟齒銃刀。
a.阿基米德螺旋線b.直線c,折線a
72、在刀具切削鋼件時(shí),下列冷卻方式中(_)是不宜采納的。
a.水冷卻b.乳化液冷卻c.切削油冷卻<1.壓縮空氣冷卻a
73、下列對(duì)數(shù)控機(jī)床兩軸加工說明正確的是()。
a.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系只有兩個(gè)坐標(biāo)軸;b?數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系有兩個(gè)可以單獨(dú)移動(dòng)的坐標(biāo)軸;c.
數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的兩個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng),而主軸固定;d.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的隨意兩個(gè)軸都可以實(shí)現(xiàn)
聯(lián)動(dòng)d
74、可轉(zhuǎn)位銃刀屬于()銃刀。
a.整體;b.機(jī)械夾固式;c.鑲齒b
75、具有三維/二維零件尺寸關(guān)聯(lián)和約束功能的軟件是()
a.aUTOcad;b.MaSTERcaMjcxaXa制造工程師XP;d.Pro/Ed
76、圖中表示的是加工中心所用的無(wú)扁尾莫氏錐孔刀柄。在刀柄圖中用圓圈指明的槽是
(_)o
a.減重槽;b.機(jī)械手夾持槽;c.傳遞力矩槽;d.冷卻液導(dǎo)流槽b
77、對(duì)曲率變更較大和精度要求較高的曲面精加工,常用(_)的行切法加工
a.兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng);b.三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng);c.四軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng);d.五軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)b
78、下列刀具中,(_)不能作軸向進(jìn)給
a.立銃刀;b.鍵槽銃刀;c.球頭銃刀;d.a、b、c、都不能a
79、在CaXa制造工程師中,運(yùn)用球刀時(shí),對(duì)曲面生成的軌跡是
a.刀心軌跡;b.刀尖軌跡;c.刀刃軌跡;d.輪廓軌跡b
80、銃刀安裝后,安裝精度通過檢查銃刀的(_)確定。
a?夾緊力;b.轉(zhuǎn)向;c.跳動(dòng)量C
81、采納球頭刀銃削加工曲面,減小殘留高度的方法是(_)
a.減小球頭刀半徑和加大行距;b.減小球頭刀半徑和減小行距C加大球頭刀半徑和
減小行距;d.加大球頭刀半徑和加大行距C
82、對(duì)于既要銃面又要鐐孔的零件(_)。
a.先鑲孔后銃面;b.先銃面后鑲孔;c.同時(shí)進(jìn)行;d.無(wú)所謂b
83、輪廓投影儀運(yùn)用中采納相對(duì)測(cè)量方法是把放大了影像和按預(yù)定(__)比例繪制的標(biāo)準(zhǔn)
圖形相比較,一次可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件多個(gè)尺寸的測(cè)量。
a.縮小;b.放大;c.隨意b
84、通常狀況下,平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸是(_
a.X軸;b.Z軸;c.Y軸;d.不確定b
85、高速切削時(shí)應(yīng)運(yùn)用()類刀柄。abT40;bcaT40;CJT40;dHSK63ad
86、數(shù)控機(jī)床配置的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及()。
a粗糙度;b尺寸精度;C圓柱度;d機(jī)床的定位精度b
87、采納球頭刀銃削加工曲面,減小殘留高度的方法是()
a、減小球頭刀半徑和加大行距;b、減小球頭刀半徑和減小行距;c、加大球頭刀半徑和減小行
距;d、加大球頭刀半徑和加大行距C
88、銃刀直徑選得大些可()。
a、提高效率;b、降低加工表面粗糙度;c、簡(jiǎn)潔發(fā)生振動(dòng);d、a、b、Ca
89、數(shù)控機(jī)床加工選擇刀具時(shí)一般應(yīng)優(yōu)先采納()刀具。
a.標(biāo)準(zhǔn);b.專用;c.復(fù)合;d.都可以a
90、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是()。
a.a軸;b.b軸;c.Z軸a
91、數(shù)控機(jī)床的種類許多,假如按加工軌跡分則可分為()。
a.二軸限制、三軸限制和連續(xù)限制;b.點(diǎn)位限制、直線限制和連續(xù)限制;
c.二軸限制、三軸限制和多軸限制b
92、鏈削橢圓孔時(shí),將立銃頭轉(zhuǎn)過一α角度后,利用()進(jìn)給來(lái)達(dá)到。
a、工作臺(tái)垂直向進(jìn)給;b、主軸套筒進(jìn)給;c、工作臺(tái)橫向進(jìn)給;d、工作臺(tái)斜向進(jìn)給c
93、滾珠絲杠副消退軸向間隙的目的主要是()。
a、減小摩擦力矩;b、提高運(yùn)用壽命;c、提高反向傳動(dòng)精度;d、增大驅(qū)動(dòng)力矩C
94、位置精度較高的孔系加工時(shí),特殊要留意孔的加工依次的支配,主要是考慮到()。
a坐標(biāo)軸的反向間隙;b刀具的耐用度;C限制振動(dòng);d加工表面質(zhì)量a
95、三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床即可同時(shí)受控并進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給坐標(biāo)軸的數(shù)量為一—軸。
a、2;b、3;c、4;d、5b
96、修改間隙補(bǔ)償值是。
a、變更刀偏值;b、變更工件尺寸值;c、補(bǔ)償正反向誤差值;d、長(zhǎng)度補(bǔ)償C
97、凸輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)單位角度,從動(dòng)件上升或下降的距離叫凸輪。
a、上升量;b、導(dǎo)程;c、上升率;d、螺旋角C
98、研磨面出現(xiàn)表面粗糙時(shí),緣由是
a、研磨劑太厚;b、研磨時(shí)沒調(diào)頭;c、研磨劑太簿;d、磨料太厚d
99、20mm的鋼絲繩,磨損限度為平均。
a^Φ19mm;b>Φ18mm;c>Φ17mm;d、Φ16mmb
100、氣動(dòng)量?jī)x將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量。在_______運(yùn)用。
a、單件生產(chǎn);、小批生產(chǎn);c、成批生產(chǎn);d、中批生產(chǎn)C
IOk數(shù)控加工夾具有較高的精度。
a、粗糙度;b、尺寸;c、定位;d、以上都不是C
102、光學(xué)分度頭精度取決于的精度。
a、蝸桿副;b、孔盤;c、孔距;d、刻度和光學(xué)系統(tǒng)d
103、曲面精加工,()方案最為合理。
a、球頭刀環(huán)切法;b、球頭刀行切法;c、立銃刀環(huán)切法;d、立銃刀行切法b
104、加工中心上精神孔的加工精度可達(dá)(),表面粗糙度可達(dá)()。
a、IT6-IT7Ra0.4;b、IT7-IT8Rao.8;c、IT8-IT9RaI.6;d、IT9-IT10Ral.6b
105、某加工中心進(jìn)行鎮(zhèn)孔加工時(shí),所鑲出的孔與其基準(zhǔn)的相互位置有誤差,但未產(chǎn)生
孔的形態(tài)誤差,造成這種誤差的緣由很可能是()。
a、機(jī)床的傳動(dòng)誤差;b、機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差;c、機(jī)床主軸的純徑向跳動(dòng);d、機(jī)床主軸的
純軸向竄動(dòng)b
106、夾具誤差干脆影響被加工零件的()。
a、位置誤差;b、尺寸誤差;c、位置誤差和尺寸誤差;d、形態(tài)誤差C
107、一般說來(lái),對(duì)工件加工表面的位置誤差影響最大的是()。
a、機(jī)床靜態(tài)誤差;b、夾具誤差;c、刀具誤差;d、工件的內(nèi)應(yīng)力誤差b
108、加工中心操作工技師應(yīng)能指導(dǎo)下級(jí)人員進(jìn)行技術(shù)操作,其中加工中心高級(jí)工應(yīng)能
夠()o
a、加工尺寸公差等級(jí)為IT8,表面粗糙度為Ral.6um的各類平面;b、加工尺寸公差等級(jí)為
IT8,表面粗糙度為Ra3.2um的困難平面輪廓;c、加工尺寸公差等級(jí)為IT9,表面粗糙度為
Ra6.3um的二維直線、圓弧輪廓;d、加工尺寸公差等級(jí)為IT9,表面粗糙度為Ra6.3um的
三維曲面b
109、下面狀況下,對(duì)銃刀前角的選擇錯(cuò)誤的是()。
a、加工脆性材料時(shí),切削力集中在刃口處,為防止崩刃,通常選取大的負(fù)前角;b、切
削塑性材料通常選擇較大的前角;c、切削塑料較切削20鋼應(yīng)選擇更大的前角;d、精加工適
當(dāng)增大前角有利于提高加工表面質(zhì)量a
110、能同時(shí)限制兩個(gè)坐標(biāo)的機(jī)床是()
a.點(diǎn)位限制機(jī)床;b.點(diǎn)位直線限制機(jī)床;c?輪廓限制機(jī)床C
111、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)削減摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)
的()o
a.傳動(dòng)精度b.運(yùn)動(dòng)精度和剛度c.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度d.傳動(dòng)精度和剛度c
112、數(shù)控銃床的基本限制軸數(shù)是()。
a.一軸;b.二軸;c.三軸;d.四軸c
113、高速銃削刀具的裝夾方式不宜采納()
a.液壓夾緊式;b.彈性?shī)A緊式;c?側(cè)固式;d.熱膨脹式
114、數(shù)控升降臺(tái)銃床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是()o
a.X軸;b.Y軸;c.Z軸b
115、數(shù)控機(jī)床利用插補(bǔ)功能加工的零件的表面粗糙度要比一般機(jī)床加工同樣零件表面
粗糙度()。
a.差;b.相同;c.好a
116、四坐標(biāo)數(shù)控銃床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為()。
a.b軸;b.c軸;c.W軸b
117、冷卻液中,冷卻效果最好的是()。
a、切削油;b、水溶液;c、乳化液;d、壓縮空氣b
118、FaNUCO系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上用來(lái)顯示圖形的功能鍵為()。
a、PRGRM;b、OPR/aLaRM;c>aUX/GRaPH;d、dGNOS/PaRaMC
119、數(shù)控零件加工程序的輸入必需在()工作方式下進(jìn)行。
a、手動(dòng)方式;b、手動(dòng)輸入方式;c、自動(dòng)方式;d、編輯方式d
120、影響刀具積屑瘤最主要的因素是()。
a、刀具角度;b、切削深度;c、進(jìn)給量;d、切削速度d
121、麻花鉆直徑大于13mm時(shí),柄刀一般做成()。
a、直柄;b、兩體;c、莫氏錐柄;d、直柄或錐柄C
122、用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑時(shí),若量爪測(cè)量線不通過中心,則卡尺讀數(shù)比實(shí)際尺寸()。
a.大;b.一樣;c.小;d.不肯定C
123、零件加工時(shí)產(chǎn)生表面粗糙度的主要緣由是()。
a?刀具裝夾不精確而形成的誤差;b.機(jī)床幾何精度方面的誤差;c.工藝系統(tǒng)的振動(dòng)、發(fā)熱和運(yùn)動(dòng)
不平衡;d.刀具和工件表面之間的摩擦、積屑瘤及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)。d
124、電源切斷后位置信息不會(huì)丟失的位移測(cè)量裝置是()。
a.感應(yīng)同步器;b.光柵尺C肯定編碼盤;d.增量式編碼器C
125、在下列刀具幾何參數(shù)中,不影響殘留面積高度的是()。
a.主偏角;b.副偏角;c.刀尖圓弧半徑;d.刃傾角d
126、一般狀況下,在數(shù)控銃床上只能用來(lái)加工_______曲線的輪廓。
a、隨意空間;b、多維;c、三維;d、平面d
127、用()鋼料或其它塑性材料時(shí),在刀具前刀面上近切削刃處產(chǎn)生積屑瘤。
a.低速切削;b.中速切削;c.高速切削b
128、刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)的()方向。
a.左;b.右;c.正;d.負(fù)C
129、主軸鍵槽加工應(yīng)支配在外圓()之前。
a.精車;b.精磨;c.粗磨;d.粗車C
130、數(shù)控精銃時(shí),一般應(yīng)選用()。
a.較大的吃刀量,較低的主軸轉(zhuǎn)速,較高的進(jìn)給速度;b.較小的吃刀量,較低的主軸轉(zhuǎn)
速,較高的進(jìn)給速度;C.較小的吃刀量,較高的主軸轉(zhuǎn)速,較高的進(jìn)給速度;d.較小的吃刀
量,較高的主軸轉(zhuǎn)速,較低的進(jìn)給速度d
131、在用硬質(zhì)合金刀具銃削下列材料時(shí),()所選用的切削速度最高。
a.鋁鎂合金;b.合金鋼;c.低、中碳鋼;d.灰鑄鐵a
132、CaXa制造工程師的導(dǎo)動(dòng)加工是(
a.二軸加工;b.二軸半加工;c.三軸加工;d.曲面加工b
133、走刀行間連接速度的設(shè)置原則為(__)。
a.小于進(jìn)給速度;b.等于進(jìn)給速度;c.大于進(jìn)給速度;d.可隨意設(shè)置a
134、銃削一外輪廓,為避開切入/切出點(diǎn)產(chǎn)生刀痕,最好采納(_)
a.法向切入/切出;b.切向切入/切出;c.斜向切入/切出;d.垂直切入/切出b
135、在銃削加工過程中,銃刀軸由于受到(__)的作用而產(chǎn)生彎矩。
a.圓周銃削力;b.徑向銃削力;c.圓周與徑向銃削力的合力;d.軸向銃削力C
136、確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),一般(一_)。
a.采納笛卡爾坐標(biāo)系;b.采納極坐標(biāo)系;c.用左手推斷;d.先確定X、Y軸,然后確定Z
軸
137、采納端銃法銃削平面,平面度的好壞主要取決于銃刀JJ0
a.圓柱度;b.刀尖銳利程度;c?軸線與工作臺(tái)面(或進(jìn)給方向)垂直度b
138、在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量,下列半精加工余量中(_一)相對(duì)更
為合理
a.10mm;b.0.5mm;c.0.0Imm;d.0.005mmb
139、一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以同時(shí)加工多個(gè)相同的零件,也可同時(shí)加工多個(gè)工序的不同零件。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
140、CNC銃床的主軸為精密組件,所以必需時(shí)常保持其清潔。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
141、CNC銃床各軸移動(dòng)量若以程序原點(diǎn)(零點(diǎn))來(lái)計(jì)算其位移量者,稱為增量坐標(biāo)法。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
142、CNC銃床若無(wú)機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)記憶裝置,開機(jī)后一般是先回來(lái)機(jī)械原點(diǎn),才執(zhí)行程
序。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
143、CNC銃床運(yùn)用端銃刀,銃削工件為30°∕60oV形枕,可在虎鉗底面墊一塊90°
V形枕,以利加工斜面。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
144、CNC銃床之原始機(jī)械原點(diǎn),一般是由制造廠商設(shè)定。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
145、CNe銃床之主軸方向定為Z軸。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
146、CNC銃床主軸的內(nèi)孔錐度,一般為莫式錐度。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
147、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
148、操作CNC銃床后,應(yīng)將工作臺(tái)歸零位。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
149、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不行能與志向軌跡完全相同。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
150、除兩刃式端銃刀外,一般端銃刀端面中心無(wú)切削作用。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
151、單孔加工時(shí)應(yīng)遵循先中心鉆領(lǐng)頭后鉆頭鉆孔,接著鑲孔或較孔的路途。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
152、點(diǎn)位限制數(shù)控機(jī)床只允許在各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
153、對(duì)于具有幾個(gè)相同幾何形態(tài)的零件,編程時(shí)只要編制某一個(gè)幾何形態(tài)的加工程序
即可。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
154、更換系統(tǒng)的后備電池時(shí),必需在關(guān)機(jī)斷電狀況下進(jìn)行。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
155、衡量數(shù)控機(jī)床牢靠性的指標(biāo)有平均無(wú)故障工作時(shí)間、平均解除故障時(shí)間及有效度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
156、加工中心主軸的特有裝置是主軸準(zhǔn)停和拉刀換刀。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
157、檢查孔的環(huán)規(guī)可分通規(guī)和止規(guī)二種,測(cè)量時(shí)需聯(lián)合運(yùn)用。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
158、肯定式位置檢測(cè)裝置的數(shù)控機(jī)床開機(jī)后必需回零。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
159、開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)
機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)特性。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
160、利用分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)交換齒輪銃削等速圓盤輪的依據(jù)是阿基米德曲線形成的
原理。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
161、兩軸聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面零件輪廓,曲面輪廓零件必需是三軸坐標(biāo)聯(lián)
動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
162、輪廓加工中,在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量,以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
163、面銃刀直徑Ioonln1,以30OrPm旋轉(zhuǎn)時(shí),切削速度為94m∕min0
A(對(duì));B(錯(cuò))a
164、逆銃削法較易得到良好的加工表面。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
165、切削外圓弧,刀具必需在圓弧外部,且須推斷圓弧是順時(shí)針或逆時(shí)針方向。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
166、確定數(shù)控機(jī)床的零件加工工藝路途是指切削過程中刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)方向。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
167、若CNC銃床長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用,宜適時(shí)開機(jī)以避開NC資料遺失。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
168、運(yùn)用杠桿式量表時(shí),測(cè)桿與工件所成夾角在10度以下,余弦誤差可減小。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
169、運(yùn)用面銃刀銃削時(shí),若產(chǎn)生振動(dòng),應(yīng)考慮削減進(jìn)刀深度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
170、數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)
等。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
171、數(shù)控機(jī)床按限制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
172、數(shù)控機(jī)床編程有肯定值和增量值編程,運(yùn)用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
173、數(shù)控機(jī)床采納多把刀具加工零件時(shí)只需第一把刀對(duì)好刀建立工件坐標(biāo)系即可。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
174、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
175、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路途不但是作為編程軌跡計(jì)算的依據(jù),而且還會(huì)影響工件的加工
精度和表面粗糙度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
176、數(shù)控機(jī)床的柔性表現(xiàn)在它的自動(dòng)化程度很高。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
177、數(shù)控機(jī)床的失動(dòng)量可以通過螺距誤差補(bǔ)償來(lái)解決。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
178、數(shù)控機(jī)床的位移檢測(cè)裝置主要有直線型和旋轉(zhuǎn)型。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
179、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度、剛度和動(dòng)態(tài)
特性。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
180、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求是高的耐用度、高的交換精度和快的交換速度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
181、數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量較好的緣由是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的坐標(biāo)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)辨別率可以達(dá)到
0.0Imm,甚至更小。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
182、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采納滾珠絲杠的緣由主要是為了提高絲杠精度。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
183、數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
184、數(shù)控機(jī)床為了避開運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可以通過削減運(yùn)動(dòng)件的摩擦來(lái)實(shí)
現(xiàn)。A(對(duì));B(錯(cuò))a
185、數(shù)控機(jī)床性能評(píng)價(jià)指標(biāo)主要是主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
186、數(shù)控機(jī)床因其加工的自動(dòng)化程度高,所以除了刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外,對(duì)于零件的裝
夾、刀具的更換、切削的解除均需自動(dòng)完成。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
187、數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中,一旦發(fā)覺異樣狀況,應(yīng)馬上運(yùn)用緊急停止按鈕。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
188、數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形態(tài)困難、常常改型且精度高的場(chǎng)合。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
189、數(shù)控機(jī)床中CCW代表順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),CW代表逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
190、數(shù)控銃床的工作臺(tái)尺寸越大,其主軸電機(jī)功率和進(jìn)給軸力矩越大。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
191、數(shù)控銃床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度限制。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
192、數(shù)控銃床取消刀補(bǔ)應(yīng)采納G40代碼,例如:G40G02X20.Y0R10.;該程序段執(zhí)
行后刀補(bǔ)被取消。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
193、數(shù)控銃床無(wú)刀庫(kù)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
194、數(shù)控銃床屬于直線限制系統(tǒng)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
195、數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,假如了解了故障的全過程并確認(rèn)通電對(duì)系統(tǒng)無(wú)危急時(shí),就
可通電進(jìn)行視察、檢查故障。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
196、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是依靠電池維持的,一旦電池電壓出現(xiàn)報(bào)警,就必需馬上關(guān)機(jī),
更換電池。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
197、水平儀不但能檢驗(yàn)平面的位置是否成水平,而且能測(cè)出工件上兩平面的平行度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
198、四軸限制的數(shù)控機(jī)床可用來(lái)加工圓柱凸輪。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
199、四坐標(biāo)數(shù)控銃床是在三坐標(biāo)數(shù)控銃床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
200、伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
201、伺服系統(tǒng)發(fā)生故障的三種表現(xiàn)形式軟件報(bào)警、硬件報(bào)警、無(wú)任何顯示報(bào)警。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
202、全部零件只要是對(duì)稱幾何形態(tài)的均可采納鏡像加工功能。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
203、通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
204、為保證凸輪的工作表面有較好的表面質(zhì)量,對(duì)外凸輪廓,按逆時(shí)針方向銃削,對(duì)
內(nèi)凹輪廓按順時(shí)針方向銃削。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
205、為了防止塵埃進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),所以電氣柜應(yīng)做成完全密封的。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
206、為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必需使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)3mi∏o
A(對(duì));B(錯(cuò))b
207、銃床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的誤差對(duì)銃床加工產(chǎn)生影響特別小。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
208、銃床主軸的轉(zhuǎn)速越高,則銃削速度越大。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
209、銃削加工中,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)依據(jù)允許的切削速度和刀具的直徑來(lái)選擇。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
210、銃削夾持在虎鉗中的正六面體的第六面時(shí),可不需再運(yùn)用角尺校準(zhǔn)垂直度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
211、燥熱的夏季車間溫度高達(dá)35°C以上,因此要將數(shù)控柜的門打開,以增加通風(fēng)散
熱。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
212、一般CNC銃床之正X方向是指工件向右操作者面對(duì)機(jī)器視察移動(dòng)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
213、一般銃床主軸孔的錐度可分R8、NT及BT等類別.
A(對(duì));B(錯(cuò))a
214、一般銃削時(shí),若工件材質(zhì)愈硬,則銃削速度應(yīng)愈小。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
215、因?yàn)閿?shù)控加工零件的尺寸一樣性好,所以數(shù)控機(jī)床加工的零件均采納完全互換性
進(jìn)行裝配。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
一般1216、由于數(shù)控機(jī)床具有良好的抗干擾實(shí)力。電網(wǎng)電壓波動(dòng)不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生
影響。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
一般1217、由于數(shù)控銃削加工零件時(shí),加工過程是自動(dòng)的,所以選擇毛坯余量
時(shí),要考慮足夠的余量和盡可能的勻稱。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
218、在長(zhǎng)方體工件上銃削T槽時(shí),可用T槽銃刀干脆銃切。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
219、在對(duì)曲線擬合計(jì)算、插值時(shí),把計(jì)算精度限制在工件公差的3/5,一般能保證工件
精度。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
220、在工件上既有平面須要加工,又有孔須要加工時(shí),可采納先加工孔,后加工平面
的加工依次。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
221、在機(jī)床接通電源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
222、在加工過程中,因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會(huì)使機(jī)床工藝系統(tǒng)
產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
223、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
224、在孔系加工時(shí),粗加工應(yīng)選用最短路途的工藝方案,精加工應(yīng)選用同向進(jìn)給路途
的工藝方案。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
225、在立式CNC銃床上以面銃刀銃削工件,若發(fā)覺銃削面凹陷,則可能緣由是進(jìn)給
太大。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
226、在立式銃床上銃削直線成形面(曲線外形)大多采納立銃刀。對(duì)有圓的工件,應(yīng)
選擇半徑等于或小于最小圓半徑的立銃刀。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
227、在輪廓加工拐角處應(yīng)留意進(jìn)給速度太高時(shí)會(huì)出現(xiàn)“超程”,進(jìn)給速度太低時(shí)會(huì)出現(xiàn)
“欠程”。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
228、在臥式銃床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí),應(yīng)采納逆銃切削。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
229、在銃床虎鉗底部涂抹一些機(jī)油,才安裝于床臺(tái)上是良好的工作習(xí)慣。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
230、在用立銃刀切削平面輪廓時(shí),對(duì)于內(nèi)輪廓銃刀半徑應(yīng)大于輪廓的最小曲率半徑。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
231、增量式位置檢測(cè)裝置的數(shù)控機(jī)床開機(jī)后必需回零。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
232、執(zhí)行程序銃削工件前,宜依程序內(nèi)容將刀具移至適當(dāng)位置。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
233、直徑IOomm的4刃面銃刀以35OrPm旋轉(zhuǎn),若進(jìn)給速率(F)為25Omm∕min,則每刃
的進(jìn)給量為0.71mm∕mi∏o
A(對(duì));B(錯(cuò))b
234、鑄鐵粗胚工件宜避開采納逆銃法,以免銃刀常常切削到黑皮。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
235、同組模態(tài)G代碼可以放在一個(gè)程序段中,而且與依次無(wú)關(guān)。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
236、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。
A(對(duì));B(錯(cuò))b
237、推斷刀具左右偏移指令時(shí),必需對(duì)著刀具前進(jìn)方向推斷。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
238、工件源程序是數(shù)控語(yǔ)言編寫的程序。
A(對(duì));B(錯(cuò))a
239、G28X29Y30Z39表示從當(dāng)前點(diǎn)。
(A)經(jīng)(29,30,39)返回參考點(diǎn);(B)返回到點(diǎn)(29,30,39);(C)經(jīng)參考點(diǎn)返回到點(diǎn)(29,30,
39)a
240、關(guān)于宏程序的特點(diǎn)描述正確的是o
(A)正確率低;(B)只適合于簡(jiǎn)潔工件編程;(C)可用于加工不規(guī)則形態(tài)零件;(D)無(wú)子程
序調(diào)用語(yǔ)句C
241、M2:停主軸,關(guān)冷卻液,檢查程序是否閉合,閉合則消退刀具偏置,系統(tǒng)回______
(A)加工原點(diǎn);(B)刀具起點(diǎn);(C)起始程序段;(D)參考點(diǎn)C
242、G65HOlP#IQ#J表示變量的。
(A)加算;(B)減算;(C)賦值;(D)乘算C
243、G65H02P#IQ#J表示變量的。
(A)賦值;(B)減算;(C)加算;(D)乘算c
244、G09指令為指令,僅在所出現(xiàn)的程序段中有效。
(A)模態(tài);(B)非模態(tài);(C)續(xù)效;(D)初始態(tài)b
245、在等誤差法直線段靠近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中,隨意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的靠近誤差為誤
差。
(A)間距直線;(B)弧長(zhǎng);(C)等;(D)圓弧靠近
246、F150表示進(jìn)給速度為150(公制)。
(A)mm/s;(B)m/m;(C)mm/min;(D)in/sc
247、存儲(chǔ)行程極限指令。
(A)G60、G61;(B)Xmax,Ymax;(C)G22、G23;(D)G27、G28C
248、電子郵件地址是正確的。
(A)foxapubhcLpt4.Com;(B)publictyt.tycn@fox;(C)x.tycn@publictpttj.Com;(D)
x@public.tpt4.Comd
249、G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表o
(A)車螺紋;(B)暫停;(C)快速移動(dòng)外;(D)外圓循環(huán)b
250、G92X_丫_2_是正確的的程序格式。
(A)組合機(jī)床;(B)數(shù)控機(jī)床;(C)可編程限制器;(D)匯編語(yǔ)言b
251、G92占用的寄存器,但其存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)隨G92尺寸變更而變更,用G59指令
調(diào)用。
(A)3號(hào)偏置;(B)4號(hào)偏置;(C)5號(hào)偏置;(D)6號(hào)偏置C
252、G45-G48指令可以使被指令軸的移動(dòng)距離按設(shè)定在中的值伸長(zhǎng)、縮短或二
倍伸長(zhǎng)、二倍縮短。
(A)寄存器;(B)CPU;(C)RAM;(D)RoMa
253、刀具位置偏置指令G45:向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向,按設(shè)定在寄存器中的值_____。
(A)伸長(zhǎng)1H;(B)縮短1H;(C)伸長(zhǎng)2倍H;(D)縮短2倍Ha
254、刀具位置偏置指令G46:向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向,按設(shè)定在寄存器中的值_____。
(A)伸長(zhǎng)1H;(B)縮短1H;(C)伸長(zhǎng)2倍H;(D)縮短2倍Hb
255、刀具位置偏置指令G47:沿坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向,按設(shè)定在寄存器中的值_____c
(A)伸長(zhǎng)1H;(B)縮短1H;(C)伸長(zhǎng)2倍H;(D)縮短2倍HC
256、刀具位置偏置指令G48:向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向,按設(shè)定在寄存器中的值一
(A)伸長(zhǎng)1H;(B)縮短1H;(C)伸長(zhǎng)2倍H;(D)縮短2倍Hd
257、在程序段N80M03S300中,是地址字。
(A)只有N80;(B)只有M03;(C)只有S3()0;(D)三個(gè)都是d
258、GI7、GI8、G19指令可用來(lái)選擇()的平面。
(A)曲線插補(bǔ);(B)直線插補(bǔ);(C)刀具半徑補(bǔ)償c
259、半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行,運(yùn)用平面選擇指令G17可選擇為
補(bǔ)償平面
(A)XY平面;(B)ZX平面;(C)YZ平面;(D)任何平面a
260、半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行,運(yùn)用平面選擇指令G18可選擇為
補(bǔ)償平面。
(A)XY平面;(B)ZX平面;(C)YZ平面;(D)任何平面b
261、半徑補(bǔ)償僅在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行,運(yùn)用指令G19可選擇為補(bǔ)償平面。
(A)XY平面;(B)ZX平面;(C)YZ平面;(D)任何平面C
262、刀具半徑補(bǔ)償指令c
(A)G39、G42、G40;(B)G39、G41、G40;(C)G39、G41、G42;(D)G41、G42、G40d
263、G41、G42、G40為模態(tài)指令,均有自保持功能,機(jī)
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