生產(chǎn)實習心得

1/1生產(chǎn)實習心得前言：生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。

通過生產(chǎn)實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織治理等知識，培育學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培育學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習，拓寬學生的知識面，增加感性熟悉，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技進展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的主動性，為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

企業(yè)概況：巨化集團公司（中文簡稱“巨化”，英文簡稱“juhua”）創(chuàng)建于1958年5月。1992年經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委批準組建企業(yè)集團，1997年經(jīng)國務(wù)院批準列入全國120家試點企業(yè)集團，1998年3月被確定為浙江省首批國有資產(chǎn)授權(quán)經(jīng)營單位。1998年6月巨化集團公司獨家發(fā)起設(shè)立的浙江巨化股份有限公司股票(證券代碼600160)在上海證券交易所上市。

巨化經(jīng)過50多年的進展，現(xiàn)有在崗員工1.6萬人，下設(shè)40多個分子公司和控股參股公司，占地7.3平方公里，建有100多套主要裝置，以生產(chǎn)氟化學制品和基本化工原料為主，兼有高分子材料、化肥農(nóng)藥、化學醫(yī)藥、化學礦山、建筑材料、化工機械、電力能源等17大類200多種產(chǎn)品。形成了以氟化工為龍頭，氯堿化工和煤化工為基礎(chǔ)，精細化工、合成材料、技術(shù)服務(wù)為高新技術(shù)突破口的化工產(chǎn)業(yè)鏈。公司擁有鐵路專用線、自備熱電廠，通訊、供水、環(huán)保等公用設(shè)施完善。

2012年公司實現(xiàn)全部業(yè)務(wù)收入103.61億元，首次突破100億元；在2012中國企業(yè)500強中，巨化列第495位；在世界品牌實驗室XX年《中國500最具價值品牌》中，巨化集團公司居第100位。

公司決策中心在浙江省杭州市，生產(chǎn)基地位于浙江省衢州市，在上海、北京、深圳、香港、溫州、寧波、廈門等設(shè)有分支機構(gòu)，與國外200余家商社和公司建立貿(mào)易業(yè)務(wù)關(guān)系。公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心，建有企業(yè)博士后工作站，是“國家氟材料工程技術(shù)研究中心”“浙江巨化中俄科技合作園”的依托單位?，F(xiàn)為國有特大型企業(yè)、全國最大的氟化工基地和浙江企業(yè)價值觀：創(chuàng)新與進展安全與效率環(huán)保與健康尊重與和諧

巨化宗旨：藍天碧水造氟社會

巨化精神：團結(jié)求實誠信創(chuàng)新

企業(yè)道德：老實守信恪盡職守

員工信條：學習盡職精業(yè)奉獻省最大的化工基地。

在安全生產(chǎn)方面，巨化集團全面實施《安全生產(chǎn)法》，切實加強安全生產(chǎn)責任制的落實，建立安全生產(chǎn)的長效機制，全面推動安全生產(chǎn)各項工作。定期開展安全生產(chǎn)教育和評選活動，以全面實施《安全生產(chǎn)法》為主線，堅持“安全第一，預防為主”的方針，大力提倡企業(yè)安全文化，推行本質(zhì)安全，提高全員的安全意識，增強做好安全生產(chǎn)工作的責任感和使命感，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營和社區(qū)穩(wěn)定提供安全保障。

“關(guān)注安全，關(guān)愛生命”是企業(yè)安全文化的真諦，“創(chuàng)新與進展，安全與效率，環(huán)保與健康，尊重與和諧”是巨化集團公司的價值觀。安全文化建設(shè)是預防事故的基礎(chǔ)性工程，對提高作業(yè)人員的安全防范意識，保障安全生產(chǎn)具有重要意義。各單位要深化探討安全文化，開展安全文化的普及宣揚活動。把關(guān)心員工身體健康，尊重人生價值，造就企業(yè)“重視裝置本質(zhì)安全、規(guī)范人員行為安全、制造作業(yè)環(huán)境安全”的企業(yè)整體安全文化作為安全生產(chǎn)的出發(fā)點。要通過強化治理、教育培訓、技術(shù)練兵等多種手段，切實做好安全生產(chǎn)的制度建設(shè)、思想建設(shè)、組織建設(shè)，提高廣大員工的安全文化素質(zhì)，推動員工自覺由“要我安全”向“我要安全、我會安全”轉(zhuǎn)變，真正做到“三不傷害”，促進企業(yè)安全生產(chǎn)。大力推行本質(zhì)安全化，從源頭上杜絕各類事故。

在三廢治理方面，巨化集團堅持從節(jié)約資源、綜合利用入手消除工業(yè)污染。巨化把推行清潔生產(chǎn)與強化環(huán)保監(jiān)督治理結(jié)合起來，他們加大技改力度，關(guān)停一批工藝落后的裝置，先后對氯苯、磺胺、季戊四醇等產(chǎn)品實現(xiàn)了停限產(chǎn)，有效地削減了排污總量，并收到資源綜合利用的效果。今年總投資在10多億元的合成氨凈化系統(tǒng)、離子膜燒堿、環(huán)己酮、大顆粒尿毒等10多個在建技改項目，從建設(shè)和生產(chǎn)過程中，他們把環(huán)境保護和生態(tài)平衡放在首位。如聚四氟乙烯項目引用俄羅斯最先進的等離子焚燒專利技術(shù)，僅此就比原方案增加了600多萬元的環(huán)保投入，建成投產(chǎn)后使最終排放點數(shù)及有害物質(zhì)排放量大幅度下降。推行清潔生產(chǎn)，將傳統(tǒng)的“末端治理”變?yōu)椤霸搭^治理”，執(zhí)行生產(chǎn)全過程污染控制。率先開展清潔生產(chǎn)審計工作的電化廠，對電石渣漿通過濃縮、壓濾技術(shù)后，濾液作為b類廢水送公司污水處理廠進行生物處理，電石渣作為生產(chǎn)水泥、硫酸廠尾氣脫硫等綜合利用。

本次生產(chǎn)實習，我們先后參觀了巨化集團旗下的晶體材料廠、鋁廠以及電化廠。

1.晶體材料廠

巨化集團興化公司晶體材料廠是專業(yè)從事直徑藍寶石晶體材料、激光晶體材料和其他晶體材料研究、開發(fā)和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，以“科學的治理、優(yōu)良的品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為企業(yè)宗旨，以滿足用戶需求為目標，致力于為國內(nèi)外晶體應(yīng)用的用戶提供高品質(zhì)的晶體材料和專業(yè)化的技術(shù)服務(wù)。

XX年通過了is09001：XX質(zhì)量體系認證。公司擁有數(shù)名國內(nèi)外晶體材料專家為核心的科技研究和開發(fā)的人員。公司的主要產(chǎn)品有3英寸、6英寸的藍寶石晶體，其中6英寸晶體填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白，產(chǎn)品質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先水平；各種摻雜釔鋁石榴石晶體（?3x0.5mm-?12x150mm），其品質(zhì)優(yōu)良，激光雕刻、激光醫(yī)療等行業(yè)；有合成剛玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品種，合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品種。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，銷往國內(nèi)外市場。

通過參觀，我大致了解了制備寶石的五個步驟：a明礬，b脫水，c進一步脫水，d氫氣和氧氣混合，e檢驗外形、內(nèi)部和質(zhì)量。寶石治療簡易評判：強光下觀察是否有裂紋，氣孔是否均勻，尺寸是否符合要求。

2.鋁廠

巨化集團公司鋁廠是巨化集團公司下屬的骨干企業(yè)，創(chuàng)建于1958年。占地面積10萬平方米。企業(yè)總資產(chǎn)1.22億元，固定資產(chǎn)原值1億元，凈值5746萬元。企業(yè)員工953人，其中專業(yè)技術(shù)人員84人，高級職稱2人。主要生產(chǎn)裝置有88臺60ka自焙電解槽,年產(chǎn)重熔用鋁錠13800噸。企業(yè)擁有兩家控股子公司：衢州市巨利鋁業(yè)有限公司和衢州市巨發(fā)鋁業(yè)有限公司。兩公司擁有1600t和500t擠壓機各一臺，三臺800t擠壓機和時效、均熱處理設(shè)備以及熔鑄、氧化著色生產(chǎn)線等相關(guān)配套設(shè)施，年產(chǎn)各類型材5000噸。形成重熔用鋁錠、稀土鋁錠、鑄造合金錠及鋁和鋁合金系列的工業(yè)型材、管材、棒排材等產(chǎn)品系列。

通過參觀，我了解了生產(chǎn)線主要有熔煉鑄造生產(chǎn)線，熱擠壓生產(chǎn)線，熱處理生線及表面處理生產(chǎn)線。工藝流程：鑄棒熔煉鑄造；鑄造；擠壓；熱處理；陽極氧化。

3.電化廠

巨化電化廠是巨化集團公司下屬的大型氯堿企業(yè)，現(xiàn)有職工2500人，固定資產(chǎn)凈值1.5億元，主導產(chǎn)品燒堿生產(chǎn)能力為10萬噸/年，主要產(chǎn)品有巨化牌固堿、液堿、鹽酸、液氯、氯化苯、pvc樹脂、adc發(fā)泡劑、pvdc膠乳、pvdc樹脂等。

電化廠以“艱苦創(chuàng)業(yè)、從嚴治廠、全面進展、走向世界”為辦廠方針，堅持兩個文明建設(shè)一起抓，堅持技術(shù)進步與科學治理同時并舉。在設(shè)備治理上：一抓提高全體員工貫徹落實“設(shè)備治理條例”的自覺性責任心；健全全員設(shè)備治理的組織體系，強化各級領(lǐng)導和全體人員的治理職能和目標責任；制定貫徹“設(shè)備治理條例”的具體規(guī)劃和實施細則，努力把“一個為主、五個結(jié)合”的指導方針轉(zhuǎn)化成提高設(shè)備治理水平的實際行動。二抓設(shè)備綜合治理，對設(shè)備從設(shè)計選型開始，報廢更新執(zhí)行全過程治理。三抓技術(shù)進步，在總體上結(jié)合10萬噸/年燒堿改造，使系統(tǒng)技術(shù)水平上檔次；在局部上大量應(yīng)用四新技術(shù)，提高無泄漏水平，開展狀態(tài)檢測和振動測試，強化設(shè)備診斷。四抓傳統(tǒng)治理與現(xiàn)代化治理的緊密結(jié)合，一方面長期堅持設(shè)備治理流動紅旗競賽，黨政工團齊動員，每季一次全面檢查、總結(jié)講評和考核獎勵；一方面廣泛應(yīng)用方針目標治理、系統(tǒng)工程、價值工程網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、abc分類法、dcs控制等現(xiàn)代化治理方法和手段，為用好、修好、管好設(shè)備奠定了堅實的基礎(chǔ)。工藝流程：食鹽水制備；點解；電解液的制備。

在參觀學習的過程中，我發(fā)現(xiàn)巨化集團有許許多多的分支機構(gòu)、子公司、控股公司、參股公司。這些分支機構(gòu)、子公司、控股參股公司等幾乎遍布大半個中國。我覺得這在規(guī)模上是很好了，因為現(xiàn)在都是在強調(diào)就地取材，但同時這樣在整體上，感覺體制有點混亂，在整體集團運行上，不夠靈活，同時在有些機構(gòu)上存在重疊?？傮w顯得機構(gòu)臃腫，無法快速進行調(diào)整。我認為巨化集團應(yīng)該進行必要的機構(gòu)精簡。

通過本次實習，我發(fā)現(xiàn)應(yīng)屆畢業(yè)生參加工作的前兩年一般為培訓期，千余元的薪水，需要到一線跟班，需要寫見習小結(jié)和年終小結(jié)，以保證實際能力的提高。而大多企業(yè)也都有相應(yīng)的跟蹤考察，并在培訓期間推出諸如導師帶徒等一系列培訓考察方案，盡其所能的縮短人才的適應(yīng)期，提高培訓效率。大多時候，最初的工作崗位，往往并不是我們最擅長的，也非我們最合適的，第一個崗位，是我們鍛煉、學習的機會，當今的經(jīng)濟治理勢頭下，企業(yè)要求我們改變就業(yè)觀念，先就業(yè)，再擇業(yè)，要求我們正確定位，把眼光放遠，學會做人，學會學習，學會交往，學會競爭，踏踏實實走好自己的每一步。

最后，通過此次實習，我將已學知識運用于實踐中，雖然沒有自己沒有真正地去操作，但我對于材料的開發(fā)、生產(chǎn)等的有了感性上的熟悉、熟悉同時提高了我對工程