JC-T2203-2013石材加工生產(chǎn)安全要求

石材加工生產(chǎn)安全要求Safetyspecificationforstoneprocessing2013-12-31發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)石材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)管理規(guī)范和應(yīng)用技術(shù)及規(guī)范分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC460/SC1)本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：福建溪石股份有限公司、山東玫瑰石工程裝飾有限公司、福建磊藝石業(yè)有限公司、福建豪翔園林建設(shè)有限公司、萊州市華隆石材有限公司、福建省鳳山石材集團(tuán)鳳凰山裝飾工程有限公司、榮成市壯成石材有限公司、五蓮縣國(guó)磊石業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周俊興、巢守美、趙宏潔、鄧惠青、方茂元、王伯瑤、劉勇進(jìn)、張其聰、蔣細(xì)宗、魏振濤、吳解放、劉新禮、陳祥國(guó)。I1石材加工生產(chǎn)安全要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石材生產(chǎn)加工企業(yè)安全生產(chǎn)中的術(shù)語(yǔ)和定義、影響安全生產(chǎn)的因素、人員要求、作業(yè)環(huán)境要求、物品及操作要求、管理和安全評(píng)價(jià)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石材生產(chǎn)加工企業(yè)安全生產(chǎn)。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2494普通磨具安全規(guī)則GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3787手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB3883.1手持式電動(dòng)工具的安全第一部分：一般要求GB3883.18手持式電動(dòng)工具的安全第二部分：石材切割機(jī)的專(zhuān)用要求GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB10827機(jī)動(dòng)工業(yè)車(chē)輛安全規(guī)范GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T13869用電安全導(dǎo)則GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB/T25295電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB5005320kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ64工業(yè)與民用電力裝置的過(guò)電保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1—2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2—2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GB/T13890界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。234.3.1物理性危險(xiǎn)和有害因素，包括：a)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷；f)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。4.3.2化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素，包括：b)揮發(fā)有毒有害物質(zhì)的物品貯存與使用；c)腐蝕性物品貯存與使用；d)其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。4.3.3管理方面的危險(xiǎn)和有害因素，主要包括：d)職業(yè)健康和安全投入不足；f)其他管理因素缺陷。5.1基本要求5.1.1人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)適應(yīng)性選擇，其心理、生理?xiàng)l件應(yīng)滿(mǎn)足工作性質(zhì)要求。5.1.2人員應(yīng)進(jìn)行體檢，健康狀況應(yīng)符合工作性質(zhì)要求。5.1.3人員應(yīng)能?chē)?yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程和管理規(guī)定。5.2技能5.2.1新員工入職，應(yīng)經(jīng)安全教育培訓(xùn)考核合格后方可上崗，應(yīng)定期參加全員安全教育培訓(xùn)。5.2.2應(yīng)熟悉本崗位生產(chǎn)過(guò)程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和有害因素，并掌握相應(yīng)的防范措施。5.2.3掌握消防安全知識(shí)和消防器材的使用方法。5.2.4應(yīng)正確使用、維護(hù)本崗位勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。5.2.5應(yīng)掌握本崗位事故應(yīng)急處理和緊急救護(hù)的常識(shí)。5.3安全防護(hù)5.3.1從業(yè)人員應(yīng)按崗位、環(huán)境、安全等特點(diǎn)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。5.3.2從業(yè)人員應(yīng)定時(shí)參加防護(hù)用品正確使用方法的培訓(xùn)。4企業(yè)應(yīng)為操作者提供安全的作業(yè)環(huán)境。廠房和車(chē)間的通風(fēng)、溫度、濕度、采光和照度、噪聲、粉塵、污水和有毒有害氣體含量還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6.2通風(fēng)、溫度和濕度6.2.1室內(nèi)工作地點(diǎn)須有良好的空氣循環(huán)，車(chē)間通風(fēng)、溫度、濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2有害物質(zhì)的發(fā)生源應(yīng)布置在機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)。有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合GBZ1和有6.2.3生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)地域情況、寒暑季節(jié)和生產(chǎn)特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施，防止氣溫、氣壓、氣濕、氣6.2.4室外作業(yè)，應(yīng)有防寒保暖、防風(fēng)雨、防濕和防暑降溫等措施。6.3采光和照明6.3.1生產(chǎn)場(chǎng)所光線(xiàn)應(yīng)充足。人工照明光線(xiàn)不應(yīng)有頻閃、眩光、耀眼、光通量波動(dòng)過(guò)大、光或色對(duì)比度不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象。作業(yè)面上的照度值應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。6.3.2在室內(nèi)照度不足的情況下，應(yīng)采用局部照明。6.4.1生產(chǎn)車(chē)間和作業(yè)場(chǎng)所的噪聲值應(yīng)符合GB/T50087、GBZ2.2和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.2對(duì)于產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲的噪聲源，應(yīng)設(shè)置有效的隔音措施。6.5.1生產(chǎn)車(chē)間和作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ2.1和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.5.2對(duì)于產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置集塵及除塵設(shè)施。6.6地面和通道6.6.1車(chē)間地面應(yīng)防滑、平整、清潔，各區(qū)域地面應(yīng)堅(jiān)固，并能承受相應(yīng)的荷載，符合有關(guān)規(guī)定及安6.6.2危險(xiǎn)部位應(yīng)有可靠的防護(hù)欄、蓋板，并設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。6.6.3車(chē)間應(yīng)有一條縱向主通道，寬度應(yīng)大于3.0m。6.6.4車(chē)間橫向通道根據(jù)需要設(shè)置，寬度應(yīng)大于2.0m。6.6.5設(shè)備之間通道寬度應(yīng)大于1.0m。6.7設(shè)備和設(shè)施布置6.7.1設(shè)備、設(shè)施布置應(yīng)考慮其安全性，有足夠的操作、維修空間，并考慮放置生產(chǎn)物料、工件、工6.7.2生產(chǎn)物料、工件、工位器具、設(shè)備附件擺放應(yīng)符合安全基本要求。6.8.1作業(yè)區(qū)堆放的生產(chǎn)物料和工具，應(yīng)嚴(yán)格控制數(shù)量，布置合理，保證人員便于作業(yè)和不發(fā)生人、6.8.2高處作業(yè)區(qū)應(yīng)距離普通電線(xiàn)1.0m以上，高壓線(xiàn)路2.5m以上，并有防護(hù)措施。6.8.3用于垂直運(yùn)輸?shù)木旨?、門(mén)式架等高處作業(yè)設(shè)施，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)牢固。設(shè)施高度超過(guò)周?chē)ㄖ飼r(shí)，應(yīng)安設(shè)避雷裝置。56.8.4高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠。6.9防火防爆6.9.1有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案、設(shè)置報(bào)警裝置、防火防爆措施，合理配置消防6.9.2有可燃性氣體和粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，并有避免產(chǎn)生火花的措施。6.9.3輸送易燃物質(zhì)的管道、儲(chǔ)罐及具有著火爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置，需置換時(shí)，應(yīng)選用惰性氣體或蒸6.10安全標(biāo)志和報(bào)警信號(hào)6.10.1企業(yè)的生產(chǎn)裝置、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，在建(構(gòu))筑物及設(shè)備上按GB6.10.2易發(fā)生事故或人員不易觀察到的作業(yè)場(chǎng)所和生產(chǎn)裝置，應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光結(jié)合報(bào)警信號(hào)。6.10.3生產(chǎn)場(chǎng)所和作業(yè)點(diǎn)的應(yīng)急通道、出入口、危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。7物品及操作要求7.1防護(hù)用品7.1.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)性危害的需要，按照GB11651和相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)，為從業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品。7.1.2防護(hù)用品的質(zhì)量和性能應(yīng)符合職業(yè)健康安全的要求。7.1.3發(fā)放的個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)符合人體特點(diǎn)和職業(yè)要求，并規(guī)定其穿(佩)戴方法和使用規(guī)則。7.2.110kV及以下變電所應(yīng)符合GB50053的規(guī)定，35kV～110kV變電所應(yīng)符合GB50054的規(guī)定。7.2.2電器設(shè)備應(yīng)符合GB/T25295的規(guī)定，防雷接地應(yīng)符合GB50057和GBJ64的規(guī)定。7.2.3工作場(chǎng)所使用的電線(xiàn)應(yīng)與所使用工具的功率相匹配，臨時(shí)線(xiàn)路應(yīng)使用無(wú)接頭的電纜。7.2.4工作場(chǎng)所使用的插座應(yīng)設(shè)置防水裝置，并使用漏電保護(hù)裝置。7.2.5車(chē)間動(dòng)力照明箱(柜、板)應(yīng)符合電氣安裝規(guī)程，并設(shè)有安全標(biāo)志和識(shí)別標(biāo)志，箱(柜)門(mén)前0.8m~1.2m范圍內(nèi)不應(yīng)有堆積物和搭掛物，外露帶電元件應(yīng)有屏護(hù)隔離措施。7.3化學(xué)危險(xiǎn)品7.3.1化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，分類(lèi)存放，并應(yīng)符合GB15603的有關(guān)規(guī)定。7.3.2互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)隔離儲(chǔ)存。7.3.3化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)及安全技術(shù)說(shuō)明，并設(shè)置防泄漏設(shè)施。7.3.4儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7.3.5化學(xué)危險(xiǎn)品使用作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離明火作業(yè)。7.3.6使用化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。7.3.7調(diào)制和使用化學(xué)危險(xiǎn)品過(guò)程中，應(yīng)做好防護(hù)措施。7.3.8危險(xiǎn)化學(xué)品的分裝，應(yīng)使用專(zhuān)用化學(xué)品盛裝器具，不得使用飲料瓶和飲用容器盛裝。67.4.1起重機(jī)7.4.1.1起重機(jī)械應(yīng)符合GB/T6067.1的規(guī)定。7.4.1.2吊裝人員應(yīng)持有相應(yīng)的操作資格證，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。7.4.1.3企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的起重機(jī)械操作規(guī)程及吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.4.1.4操作人員應(yīng)穿戴好勞保服裝、勞保鞋、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。7.4.1.5起重機(jī)吊運(yùn)貨物下面不得滯留人員。7.4.1.6受大風(fēng)等惡劣天氣影響時(shí)，露天起重機(jī)應(yīng)停止起重作業(yè)，切斷電源，將起重機(jī)歸位并固定。7.4.1.7日常吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按以下規(guī)定執(zhí)行：a)指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊；c)工件或吊物捆綁不牢不吊；e)安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；f)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊；g)光線(xiàn)隱暗視線(xiàn)不清不吊；h)棱角物件無(wú)防切割措施不吊；i)斜拉歪拽工件不吊；j)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或不符合風(fēng)力條件時(shí)不吊。7.4.2移動(dòng)式平板吊車(chē)和叉車(chē)7.4.2.1車(chē)輛應(yīng)符合GB10827安全要求。7.4.2.2駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗，駕駛室除駕駛?cè)藛T外，嚴(yán)禁其他任何人搭乘，貨叉上和駕駛室外不允7.4.2.3移動(dòng)式平板吊車(chē)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。7.4.2.4車(chē)輛作業(yè)時(shí)，駕駛員不得離開(kāi)駕駛位置。行駛時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得急剎車(chē)。7.4.2.5移動(dòng)式平板吊車(chē)起吊荒料或大板產(chǎn)品時(shí)，作業(yè)人員不得位于吊物與吊車(chē)之間。7.4.2.6車(chē)輛在廠區(qū)、車(chē)間和施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)行駛。進(jìn)出車(chē)間、施工現(xiàn)場(chǎng)、交叉路口、轉(zhuǎn)彎處速度不超過(guò)5km/h。7.4.3手推車(chē)和電動(dòng)手推車(chē)7.4.3.1使用手推車(chē)，應(yīng)保持L架、托盤(pán)、井字架平穩(wěn)、固定。7.4.3.2手推車(chē)搬運(yùn)應(yīng)不超過(guò)1.5t,且在途中速度不得超過(guò)3km/h。7.4.4手工搬運(yùn)7.4.4.1擺板和收板時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品裂紋，防止搬運(yùn)中斷裂。手工搬運(yùn)每人應(yīng)不超過(guò)25kg,超重產(chǎn)品應(yīng)7.4.4.2手工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，避免產(chǎn)品的尖刺、菱角劃傷。7.5.1荒料放置時(shí)應(yīng)保持重心平衡，不應(yīng)傾斜，不得晃動(dòng)。7.5.2小荒料上不應(yīng)疊放大荒料，傾斜表面不應(yīng)疊放荒料。77.5.3荒料存放高度不應(yīng)超過(guò)6m,層數(shù)不超過(guò)5層。存放在龍門(mén)吊軌道外側(cè)時(shí)最高不應(yīng)超過(guò)4m,荒料距離軌道中心不少于1.5m。7.5.4相鄰荒料垛之間縱橫向間距不小于0.7m。7.5.5荒料堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非專(zhuān)業(yè)人員或未經(jīng)允許，不得進(jìn)出。7.5.6荒料堆場(chǎng)應(yīng)定時(shí)排查安全隱患。7.6手工作業(yè)7.6.1手持式電動(dòng)工具應(yīng)符合GB2494、GB3883.1和GB3881.18的規(guī)定，手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合GB/T3787的規(guī)定。7.6.2手持式電動(dòng)或氣動(dòng)磨機(jī)、切機(jī)在使用砂輪、拋光輪、刀具時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)罩。7.6.3噴砂、手工雕刻、燒面、剁斧面等特種加工使用手持式電動(dòng)或氣動(dòng)工具時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防7.6.4其他手持式用電設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB/T13869的規(guī)定。7.7加工工序7.7.1通用要求7.7.1.1非設(shè)備操作人員不得擅自操作設(shè)備。7.7.1.2操作人員酒后或藥物刺激后，不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.7.1.3作業(yè)前，應(yīng)檢查刀具、安全防護(hù)裝置的完好程度及安裝牢固程度。7.7.1.4多人配合作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。7.7.1.5作業(yè)過(guò)程中，刀具的切削方向不得站人。7.7.1.6設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，操作人員不得離崗。7.7.1.7設(shè)備未完全停轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行測(cè)量、加固、搬運(yùn)等工作。7.7.1.8工序加工中，所有風(fēng)扇應(yīng)使用符合安全要求的風(fēng)扇。7.7.1.10設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。7.7.2荒料和坯料鋸切7.7.2.1荒料、坯料放置應(yīng)保持平穩(wěn)、牢固。鋸切前應(yīng)對(duì)荒料進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)對(duì)荒料進(jìn)行整形或7.7.2.2荒料、坯料翻轉(zhuǎn)，應(yīng)使用專(zhuān)用的設(shè)備或工具，操作人員身體不得直接接觸。7.7.2.3荒料、坯料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查通道有無(wú)障礙物。7.7.2.4定時(shí)檢查荒料、坯料有無(wú)松動(dòng)、移位，冷卻水噴灑是否充分、均勻。7.7.2.5攀高作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用爬梯類(lèi)安全工具。7.7.2.6鋸切完畢，卸料前，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止毛板(包括邊角料)傾倒。7.7.3膠補(bǔ)和拋光7.7.3.1膠補(bǔ)刮膠時(shí)，不得徒手操作。7.7.3.2膠補(bǔ)區(qū)域應(yīng)設(shè)置揮發(fā)性氣體收集處理裝置。7.7.3.3膠補(bǔ)區(qū)的加熱裝置應(yīng)張貼安全警示標(biāo)識(shí)，易燃、易爆、易揮發(fā)的物品不得靠近加熱裝置。7.7.3.4上下板材前，應(yīng)檢查確保板材無(wú)裂紋、掉角，底邊平直。7.7.3.5打磨、拋光作業(yè)前，應(yīng)檢查磨料與磨盤(pán)的完整和牢固程度。87.7.3.6打磨、拋光設(shè)備之間，操作人員與設(shè)備之間，應(yīng)設(shè)置安全隔離設(shè)施。7.7.4.2使用噴火槍加工時(shí)，槍口與液化氣罐距離應(yīng)大于5m,并應(yīng)在操作者目視范圍內(nèi)。7.7.4.3使用火燒機(jī)作業(yè)時(shí)，氧氣與乙炔瓶應(yīng)直立放置，相距應(yīng)大于5m。氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物及高溫物體10m以上，黑色氧氣膠管與紅色乙炔膠管不得對(duì)調(diào)。作業(yè)前，應(yīng)檢查送氣管有無(wú)破損、泄漏。7.7.4.5水噴作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)配戴隔音勞保用品，設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔音設(shè)施，并定期對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行安7.7.4.6噴砂作業(yè)前，應(yīng)檢查噴砂設(shè)備密封罩是否完好，氣管有無(wú)泄漏、砂管有無(wú)堵塞。7.7.4.8噴砂作業(yè)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用除塵設(shè)施。7.7.5.2操作人員應(yīng)配戴防塵口罩。7.7.6.1防污作業(yè)時(shí)，周?chē)?0m內(nèi)不應(yīng)有明火作業(yè)。7.7.7.1刀具安裝應(yīng)夾緊，拆卸應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施，不應(yīng)將工具、量具、夾具、工件等放于設(shè)備工7.7.7.2作業(yè)前，檢查并清理工作地面其他異物。7.7.7.3作業(yè)時(shí)，手與鋸片或刀具之間應(yīng)保持安全距離。7.7.7.4作業(yè)時(shí)，人不得站在鋸片或刀具運(yùn)行切線(xiàn)方向，且應(yīng)與刀具旋轉(zhuǎn)部位保持安全距離。7.7.7.5加工有裂隙或即將斷裂產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要預(yù)先采取加固措施。7.7.7.7作業(yè)人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止碎屑傷人。7.7.7.8設(shè)備運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員與自動(dòng)運(yùn)行的工作臺(tái)需保持安全距離。7.7.8.1圓柱、弧板、旋梯等產(chǎn)品拼接檢驗(yàn)時(shí)，高度應(yīng)不超過(guò)4m,并設(shè)置可靠的安全防護(hù)措施。7.7.8.2木工作業(yè)區(qū)、產(chǎn)品包裝區(qū)域應(yīng)保持清潔、暢通，不得使用明火，并應(yīng)按GB2894有關(guān)規(guī)定設(shè)7.7.8.3產(chǎn)品包裝單箱重量應(yīng)不超過(guò)1.5t,木箱高度應(yīng)不超過(guò)2m。超大型單件產(chǎn)品，應(yīng)用鋼架固定97.7.8.4托盤(pán)包裝時(shí)應(yīng)對(duì)托盤(pán)加固、護(hù)角，高度不超過(guò)1m,重量不超過(guò)1.5t。7.7.8.5大板產(chǎn)品包裝，應(yīng)用木方、螺桿連接加固，重量不超過(guò)5t。8.1.1企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職或兼職安全生產(chǎn)管理人員。8.1.2企業(yè)的安全生產(chǎn)管理組織體系應(yīng)涉及安全生產(chǎn)的全部領(lǐng)域。8.1.3企業(yè)應(yīng)明確各級(jí)和各部門(mén)及安全管理人員的安全管理責(zé)任。8.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)及體系要求，制定相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度。8.2.2企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度至少應(yīng)包含投入、教育與培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)安全管理、化學(xué)