2024防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項反措

第頁防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項反措16.1.1.1嚴格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。

16.1.1.2控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

16.1.1.3電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

16.1.1.4靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜要有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。

16.1.1.5應(yīng)盡量減少電纜接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。

16.1.1.6建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進行預(yù)防性試驗。

16.1.1.7電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物?，F(xiàn)場架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。

16.1.2防止輸煤皮帶著火

16.1.2.1輸煤皮帶在當(dāng)值期間不少于三次巡視檢查，在停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。

16.1.2.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。

16.1.2.3應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。

16.1.2.4在皮帶架上動火焊時應(yīng)盡量避開皮帶，采取有效的隔離措施，以防止皮帶著火。

16.1.2.5必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，加強管理，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)，及時撲滅；并使消防部門了解掌握輸煤專業(yè)火災(zāi)搶救的特點，以便及時撲救。

16.2防止誤操作事故

16.2.1嚴格執(zhí)行兩票制度，并使兩票制度標準化，管理規(guī)范化。

16.2.2采取程控、手動方式上煤前，均應(yīng)將備用設(shè)備二次保險（燃控室內(nèi)）退出，并將檢修設(shè)備在程控設(shè)置設(shè)備中選中“檢修”位。

16.2.3系統(tǒng)附屬設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴格執(zhí)行工作票制度，采取確實可行的安全措施，特別是停電掛牌措施。

16.3防止人身傷亡事故

16.3.1工作或作業(yè)場所的各項安全措施必需符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（dl5009.1—92）的有關(guān)要求。

16.3.2定期對人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)防護水平。

16.3.3對執(zhí)行安全規(guī)程制度中的主要人員（如工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護人等）定期進行正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓(xùn)，務(wù)使熟練地掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴把安全關(guān)。

16.3.4提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現(xiàn)，要通過對每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗，采取針對性措施提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。

16.3.5嚴格執(zhí)行兩票制度和危險因素控制卡，嚴格執(zhí)行安規(guī)、檢規(guī)和運規(guī)規(guī)定，堅決貫徹“三不傷害保證書”的具體內(nèi)容。

16.3.6事故拉線開關(guān)每周進行一次檢查試驗，并做好檢驗記錄，以確保事故拉線開關(guān)的可靠性。

16.3.7高空作業(yè)嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程中相關(guān)規(guī)定，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，在作業(yè)前必須檢查登高工具或腳手架應(yīng)符合安全工作規(guī)定，并注意使用鋁合金梯子時其與地面的角度不得小于60°，且整個作業(yè)過程有專人監(jiān)護。

16.3.8搭設(shè)腳手架時必須嚴格遵照安全作業(yè)規(guī)程中關(guān)于腳手架搭設(shè)的規(guī)定進行，并掛腳手架合格證。拆卸腳手架時特別要注意，先搭的后拆，后搭的先拆。

16.4防止設(shè)備損壞事故16.4.1防止皮帶撕裂

16.4.1.1運行值班員應(yīng)加強對運行中皮帶進行巡視，重點對皮帶機的頭部、尾部、改向滾筒及導(dǎo)煤槽處進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常（包括皮帶上有“三大塊”）要迅速停機處理。

16.4.1.2綜合清掃人員應(yīng)每日對煤溝煤篦子進行清理，撿出煤中的“三大塊”或其它雜物以減少對皮帶機的磨損和損壞。

16.4.1.3除鐵器必須班班投用，并定期清理磁鐵箱上的鐵件，以避免造成皮帶滑傷。

16.4.2防止大型設(shè)備損壞（葉輪給煤機、碎煤機）

16.4.2.1運行值班人員應(yīng)加強對運行中的皮帶機進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)煤中有“三大塊”要迅速停機清理。

16.4.2.2綜合清掃人員應(yīng)每日對煤溝煤篦子進行清理，撿出煤中的“三大塊”或其它雜物以減少對碎煤機的磨損和損壞。

16.4.2.3運行班組應(yīng)班班清理碎煤機除鐵室和葉輪給煤機葉爪上的鋼絲繩。

16.4.2.4雨季上煤時，應(yīng)根據(jù)煤的干濕程度，合理調(diào)整運行方式（可選擇雙路運行）及上煤期間采取有效的安全措施對碎煤機進行粘煤清理，以防止碎煤機發(fā)生堵轉(zhuǎn)。

16.4.2.5嚴格執(zhí)行輸煤運行操作規(guī)程，特別是電機操作的注意事項，明確電機處于何種狀態(tài)（即冷、熱態(tài)），以確定電機啟動次數(shù)及啟動間隔。一般規(guī)定為，冷態(tài)是2—3次，熱態(tài)或事故緊急處理可增加一次，以防止電機損壞。

16.4.3防止輸粉機大鏈拉斷

16.4.3.1運行交接班時應(yīng)將輸粉機正、反轉(zhuǎn)一次，以保證輸粉機內(nèi)暢通無積粉。

16.4.3.2每次倒完粉后必須進行空轉(zhuǎn)十分鐘，以防堵粉拉斷大鏈。

16.5防止交通事故

16.5.1建立健全交通安全管理機構(gòu)，按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，對車間所有推煤機和駕駛員進行安全管理和安全教育。交通安全應(yīng)與安全生產(chǎn)同布置、同考核、同獎懲。

16.5.2建立健全交通安全監(jiān)督、考核、保障制約機制，必須實行“準駕證”制度，無本企業(yè)準駕證人員嚴禁駕駛本企業(yè)車輛。落實責(zé)任制，對所管轄推煤機和駕駛員進行安全有效制約。

16.5.3推煤機的技術(shù)狀況必須符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對推煤機必須定期進行檢修維護，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時處理，嚴禁帶病行駛。

16.5.4嚴禁酒后駕駛，私自駕駛，無證駕駛，疲勞駕駛，超速行駛，超載行駛。嚴禁領(lǐng)導(dǎo)干部迫使駕駛員違章駕車。

第一節(jié)系統(tǒng)故障處理的一般原則

做為原料煤的第一個環(huán)節(jié)，因此必須切實落實好“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證系統(tǒng)安全經(jīng)濟穩(wěn)定地運行，當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)生異常和故障時，應(yīng)首先在保人身、保設(shè)備的原則下及時處理事故。

1、凡發(fā)生設(shè)備故障，無法正常運行時，必須首先積極地采取措施，千方百計地組織上煤，確保鍋爐用煤。

2、凡發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)及時匯報班長及有關(guān)人員，盡快查明故障原因，及時填寫設(shè)備缺陷單，與有關(guān)維修部門聯(lián)系消缺。

3、凡因設(shè)備故障停機的設(shè)備，在未查明原因，缺陷未消除前，任何人不得啟動設(shè)備，須啟動設(shè)備的必須根據(jù)缺陷的性質(zhì)決定，同時有相應(yīng)的對策和措施，以防止擴大事故。

4、事故發(fā)生后，各有關(guān)班組必須采取實事求是、嚴肅認真的態(tài)度，配合部門或公司有關(guān)人員按照“三不放過”的原則進行調(diào)查分析。

第二節(jié)輸煤系統(tǒng)須防止的幾類事故及重大事故的防范措施

輸煤系統(tǒng)的安全生產(chǎn)是事關(guān)全廠安全發(fā)供電的大事，全體員工必須高度重視，防止以下事故的發(fā)生；

1、輸煤系統(tǒng)著火

2、人身重傷及以上事故

3、大長度的撕裂皮帶

4、原煤倉斷煤

5、設(shè)備損壞

6、所有上煤手段中斷

7、“三大塊”進入原煤倉，造成鍋爐磨煤機停機重大事故的防范措施；

一、防止輸煤系統(tǒng)著火的措施

1、輸煤系統(tǒng)停止運行期間，必須堅持巡視檢查。輸煤程控值班員必須不間斷地對系統(tǒng)內(nèi)的狀態(tài)進行電視監(jiān)視。

8、發(fā)現(xiàn)積煤、積粉、積塵必須及時清理。

9、定期清掃輸煤系統(tǒng)電纜排架等衛(wèi)生死角地方的積塵。嚴禁各皮帶機頭部堵煤，造成皮帶與煤的摩擦。

10、輸煤系統(tǒng)內(nèi)禁止吸煙。

11、輸煤皮帶采用阻燃型輸煤皮帶。

12、經(jīng)常檢查火災(zāi)報警系統(tǒng)和消防系統(tǒng)的狀況，確保正常可靠。

二、防止人身事故的措施

1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過安規(guī)考試合格，著裝符合規(guī)定，戴安全帽。否則，任何人有權(quán)阻止其進入輸煤系統(tǒng)內(nèi)。

2、在輸煤系統(tǒng)內(nèi)工作的員工必須經(jīng)過“三級安全教育”（公司級、部門級、班組級），具有一定的安全技術(shù)水平，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。

3、嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、和裝置性違章。發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象的人和事必須嚴肅查處。

4、班組長必須在班前會上布置安全，工作中檢查安全，班后會總結(jié)安全工作。不斷提高輸煤系統(tǒng)的安全水平。

5、任到人。

對于安全防護用品、防護用具，必須定期檢查，責(zé)輸煤程控一般故障及處理

2.17.1類型：輕故障

現(xiàn)象及原因。犁煤器卡、除塵器、除鐵器、皮帶輕跑偏。發(fā)生輕故障時報警窗口內(nèi)有顯示，顯示故障設(shè)備及種類。

處理。值班員確認故障后擊“確認”，“消音”。通知現(xiàn)場值班員進行處理，處理不了時聯(lián)系檢修進行處理，故障處理完后擊“清零”。

2.17.2類型：重故障

現(xiàn)象及原因。主要電氣設(shè)備短路、過流、過載、系統(tǒng)堵煤或溢煤、皮帶撕裂、打滑、重跑偏、三通不到位、葉給、、滾軸篩、碎煤機、程控電源故障。

處理。立即停機，匯報班長進行處理。

2.17.3類型：保護動作

現(xiàn)象及原因。蜂鳴器響，音箱報警，報警窗口內(nèi)有顯示，顯示設(shè)備故障原因及種類。故障設(shè)備呈黑、絳色交替閃光，聯(lián)跳設(shè)備黑、紫色交替閃光。

處理：

1.確定故障后擊“確認”、“消音”。

2.保護動作是人為誤碰，則恢復(fù)保護，擊“恢復(fù)”，重新啟動設(shè)備。

3.保護動作是設(shè)備故障，則按設(shè)備故障處理，處理完畢后擊“恢復(fù)”。

2.17.4類型：保護不動作

2.17.4.1現(xiàn)象。電流突然上升，然后下降，有顯著變化。

原因。皮帶撕裂或劃破。

處理。緊急停機，通知現(xiàn)場值班員檢查確認故障進行處理。

2.17.4.2現(xiàn)象。電流顯著上升并持續(xù)。

原因。落煤筒溢煤。

處理。立即停止皮帶運行，匯報班長進行處理。

2.17.4.3現(xiàn)象。電流突然下降至空載電流。

原因。皮帶扯斷或液力偶合器噴油。

處理。緊急停機，通知現(xiàn)場值班員檢查確認故障進行處理。

2.17.4.4現(xiàn)象。鼠標擊任何畫面都不動作（超過1分鐘）。

原因：上位機死機

處理。重新啟動上位機。

2.17.4.5現(xiàn)象。畫面設(shè)備都顯示檢修狀態(tài)。

原因。plc故障不自動切換。

處理。（1）手動切換。

（2）將cpu開關(guān)置run或重新啟動plc。

2.17.5類型。電源柜、控制柜故障。

現(xiàn)象。蜂鳴器響，音箱報警提示。

處理。進入“診斷”畫面，查找原因，進行處理。無法處理，聯(lián)系檢修。

第二篇：《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重大措施》《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

繼電保護實施細則

2002年2月

目錄

1.1.總則

為貫徹落實國電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（國電發(fā)[2000]589號文），做好防止電力生產(chǎn)重大事故的措施，保障電網(wǎng)運行安全，特制定《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求”繼電保護實施細則》（以下簡稱《實施細則》）。

2.《實施細則》是在原有規(guī)程、規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標準的基礎(chǔ)上，依據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》、《繼電保護及安全自動裝置反事故技術(shù)措施要點》等規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)標準，匯總近年來繼電保護裝置安全運行方面的經(jīng)驗制定的。制造、設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行等各個部門應(yīng)根據(jù)《實施細則》，緊密結(jié)合本部門的實際情況，制定具體的反事故技術(shù)措施。

3.《實施細則》強調(diào)了防止重大事故的重點要求，但并未涵蓋全部繼電保護反事故技術(shù)措施，也不是繼電保護反事故技術(shù)措施應(yīng)有的全部內(nèi)容。有些措施在已頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)標準中已有明確規(guī)定，但為了強調(diào)有關(guān)措施，本次重復(fù)列出。因此，在貫徹落實《實施細則》的過程中仍應(yīng)嚴格執(zhí)行1相關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標準。

4.新建、擴建和技改等工程均應(yīng)執(zhí)行《實施細則》，現(xiàn)有發(fā)電廠、變電站已投入運行的繼電保護裝置，凡嚴重威脅安全運行的必須立即改進，其它可分輕重緩急有計劃地予以更新或改造。不能滿足要求的應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修加速更換，而對不滿足上述要求又不能更改的，由設(shè)計、制造和運行等單位共同研究、解決。過去頒發(fā)的反措及相關(guān)標準、規(guī)定，凡與本《實施細則》有抵觸的，應(yīng)按《實施細則》執(zhí)行。

2.1.繼電保護專業(yè)管理

充分發(fā)揮繼電保護專業(yè)管理的職能作用，明確責(zé)任、權(quán)限和防止重大事故發(fā)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行水平，防止由于保護不正確動作而引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電等事故的發(fā)生。

2.各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視繼電保護隊伍建設(shè)，加強繼電保護人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)，建立培訓(xùn)制度，保持繼電保護隊伍相對穩(wěn)定，并不斷培養(yǎng)新生力量。

3.繼電保護技術(shù)監(jiān)督應(yīng)貫穿電力工業(yè)的全過程。在發(fā)、輸、配電工程初設(shè)審查、設(shè)備選型、設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行維護等階段，都必須實施繼電保護技術(shù)監(jiān)督。貫徹“安全第

一、預(yù)防為主”的方針，按照依法監(jiān)督、分級管理、專業(yè)歸口的原則實行技術(shù)監(jiān)督、報告責(zé)任制和目標考核制度。

4.各網(wǎng)、省調(diào)度部門應(yīng)進一步加強技術(shù)監(jiān)督工作，組織、指導(dǎo)發(fā)、供電企業(yè)和用戶做好繼電保護技術(shù)監(jiān)督工作和運行管理工作。各發(fā)供電企業(yè)（特別是獨立發(fā)電企業(yè)）、電力建設(shè)企業(yè)都必須接受調(diào)度部門的技術(shù)監(jiān)督和專業(yè)管理，應(yīng)將繼電保護技術(shù)監(jiān)督和專業(yè)管理以及相應(yīng)的考核、獎懲條款列入并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議中，確保電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。

5.繼電保護新產(chǎn)品進入電網(wǎng)試運行，應(yīng)經(jīng)所在單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，報上級調(diào)度部門批準、安監(jiān)部門備案，并做好事故預(yù)想。

26.不符合國家和電力行業(yè)相關(guān)標準的以及未經(jīng)技術(shù)鑒定和未取得成功運行經(jīng)驗的繼電保護產(chǎn)品不允許入網(wǎng)運行。所有入網(wǎng)運行繼電保護裝置的選型和配置，從初步設(shè)計階段至投產(chǎn)運行前都必須經(jīng)過相應(yīng)各級調(diào)度部門的審核。

7.調(diào)度部門應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)實際情況和特點，編寫滿足電網(wǎng)安全、穩(wěn)定要求的繼電保護運行整定方案和調(diào)度運行說明，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。

8.進一步改進和完善繼電保護用高頻收發(fā)信機的性能，對其動作行為進行錄波和分析。充分利用故障錄波手段，加強繼電保護裝置的運行分析，從中找出薄弱環(huán)節(jié)、事故隱患，及時采取有效對策。

9.繼電保護的配置與整定都應(yīng)充分考慮系統(tǒng)可能出現(xiàn)的不利情況，盡量避免在復(fù)雜、多重故障的情況下繼電保護不正確動作，同時還應(yīng)考慮系統(tǒng)運行方式變化對繼電保護帶來的不利影響，當(dāng)遇到電網(wǎng)結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜、整定計算不能滿足系統(tǒng)要求而保護裝置又不能充分發(fā)揮其效能的情況下，線路應(yīng)遵循以下原則：

1.2.3.4.5.線路縱聯(lián)保護必須投入。

沒有振蕩問題的線路，要求距離保護的

一、二段不經(jīng)振蕩閉鎖控制。提高保護用通道（含通道加工設(shè)備及接口設(shè)備等）的可靠性。宜設(shè)置不經(jīng)任何閉鎖的、長延時的線路后備保護。

在受端系統(tǒng)的關(guān)鍵樞紐變電所，當(dāng)繼電保護整定困難時，在盡量避免損失負荷的前提下，設(shè)置必要的解列點。當(dāng)靈敏性與選擇性難兼顧時，應(yīng)首先考慮以保靈敏度為主，防止保護拒動，并備案報上一級主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

10.應(yīng)重視發(fā)電廠的繼電保護配置和整定計算，特

別是與系統(tǒng)運行關(guān)系密切的保護，應(yīng)認真校核這些保護與系統(tǒng)保護的配合關(guān)系。各發(fā)電公司（廠）應(yīng)根據(jù)《大型發(fā)電機變壓器繼電保護整定計算導(dǎo)則》（dl/t684-1999）的規(guī)定，定期對所轄設(shè)備的整定值進行全面復(fù)算和校核。

311.繼電保護雙重化配置是防止因保護裝置拒動而導(dǎo)致系統(tǒng)事故的有效措施，同時又可大大減少由于保護裝置異常、檢修等原因造成的一次設(shè)備停運現(xiàn)象，但繼電保護的雙重化配置也增加了保護誤動的機率。因此，在考慮保護雙重化配置時，應(yīng)選用安全性高的繼電保護裝置，并遵循相互獨立的原則，注意做到：

1.2.雙重化配置的保護裝置之間不應(yīng)有任何電氣聯(lián)系。

每套保護裝置的交流電壓、交流電流應(yīng)分別取自電壓互感器和電流互感器互相獨立的繞組，其保護范圍應(yīng)交叉重迭，避免死區(qū)。

3.保護裝置雙重化配置還應(yīng)充分考慮到運行和檢修時的安全性，當(dāng)運行中的一套保護因異常需要退出或需要檢修時，應(yīng)不影響另一套保護正常運行。

4.為與保護裝置雙重化配置相適應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先選用具備雙跳閘線圈機構(gòu)的斷路器，斷路器與保護配合的相關(guān)回路（如斷路器、隔離刀閘的輔助接點等），均應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置。

3.1.線路保護

220千伏及以上電壓等級的變電所、發(fā)電廠的聯(lián)絡(luò)線，不允許無快速保護運行，一旦出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即向調(diào)度部門匯報，并采取必要的應(yīng)急措施。

2.3.應(yīng)積極推廣使用光纖通道做為縱聯(lián)保護的通道方式。

220千伏及以上電壓等級的微機型線路保護應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置，除應(yīng)符合2.11條款中的技術(shù)要求外，并注意：

1.兩套保護裝置應(yīng)完整、獨立，安裝在各自的柜內(nèi)，每套保護裝置均應(yīng)配置完整的主、后備保護。

2.線路縱聯(lián)保護的通道（含光纖、微波、載波等通道及加工設(shè)備和供電電源等）、遠方跳閘和就地判別裝置亦應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置。

4.母線保護和斷路器失靈保護

41.母線差動保護對系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行至關(guān)重要。母線差動保護一旦投入運行后，就很難有全面停電的機會進行檢驗。因此，對母線差動保護在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運行的各個階段都應(yīng)加強質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，不論在新建工程，還是擴建和技改工程中都必須保證母線差動保護不留隱患地投入運行。

2.為確保母線差動保護檢修時母線不至失去保護、防止母線差動保護拒動而危及系統(tǒng)穩(wěn)定和事故擴大，必要時在500千伏母線以及重要變電站、發(fā)電廠的220千伏母線采用雙重化保護配置。雙重化配置應(yīng)符合2.11條款中的技術(shù)要求，同時還應(yīng)注意做到：

5.每條母線采用兩套完整、獨立的母線差動保護，并安裝在各自的柜內(nèi)。兩套母線差動保護的跳閘回路應(yīng)同時作用于斷路器的兩個跳閘線圈。

6.對于3/2接線形式的變電站，如有必要按雙重化配置母差保護，每條母線均應(yīng)配置兩套完整、獨立的母差保護。進行母差保護校驗工作時，應(yīng)保證每條母線至少保留一套母差保護運行。

7.用于母線差動保護的斷路器和隔離刀閘的輔助接點、切換回路、輔助變流器以及與其他保護配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置。

8.應(yīng)充分考慮母線差動保護所接電流互感器二次繞組合理分配，對確無辦法解決的保護動作死區(qū)，在滿足系統(tǒng)穩(wěn)定要求的前提下，可采取起動失靈和遠方跳閘等后備措施加以解決。

3.采用相位比較原理的母線差動保護在用于雙母線時，必須增設(shè)兩母線相繼發(fā)生故障時能可靠切除后一組故障母線的保護回路。

4.對空母線充電時，固定連接式和母聯(lián)電流相位比較式母線差動保護應(yīng)退出運行。

5.母聯(lián)、母聯(lián)分段斷路器宜配置獨立的母聯(lián)、母聯(lián)分段斷路器充電保護。該保護應(yīng)具備可瞬時跳閘和延時跳閘的回路。

56.斷路器失靈保護按一套配置。斷路器失靈保護二次回路牽涉面廣、依賴性高，投運后很難有機會利用整組試驗的方法進行全面檢驗。因此，對斷路器失靈保護在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運行各個階段都應(yīng)加強質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，保證斷路器失靈保護不留隱患地投入運行。

7.做好電氣量保護與非電氣量保護出口繼電器分開的反措，不得使用不能快速返回的電氣量保護和非電量保護作為斷路器失靈保護的起動量，并要求斷路器失靈保護的相電流判別元件動作時間和返回時間均不應(yīng)大于20毫秒。

8.用于雙母線接線形式的變電站，其母差保護、斷路器失靈保護的復(fù)合電壓閉鎖接點應(yīng)分別串接在各斷路器的跳閘回路中，不得共用。

5.1.變壓器保護

220千伏及以上電壓等級的主變壓器微機保護應(yīng)按雙重化配置（非電氣量保護除外）。雙重化配置應(yīng)符合2.11條款中的技術(shù)要求，同時還應(yīng)注意做到：

1.主變壓器應(yīng)采用兩套完整、獨立并且是安裝在各自柜內(nèi)的保護裝置。每套保護均應(yīng)配置完整的主、后備保護。

2.主變壓器非電量保護應(yīng)設(shè)置獨立的電源回路（包括直流空氣小開關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路）和出口跳閘回路，且必須與電氣量保護完全分開，在保護柜上的安裝位置也應(yīng)相對獨立。

3.兩套完整的電氣量保護和非電量保護的跳閘回路應(yīng)同時作用于斷路器的兩個跳閘線圈。

4.為與保護雙重化配置相適應(yīng)，500千伏變壓器高、中壓側(cè)和220千伏變壓器高壓側(cè)必須選用具備雙跳閘線圈機構(gòu)的斷路器。斷路器和隔離刀閘的輔助接點、切換回路，輔助變流器以及與其他保護配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置。

2.要完善防止變壓器低阻抗保護在電壓二次回路失壓、斷線閉鎖以及切換過

6程交流和直流失壓等異常情況下誤動的有效措施。

3.變壓器過勵磁保護的啟動元件、反時限和定時限應(yīng)能分別整定并要求其返回系數(shù)不低于0.96，同時應(yīng)根據(jù)變壓器的過勵磁特性曲線進行整定計算。

4.為解決變壓器斷路器失靈保護因保護靈敏度不足而不能投運的問題，對變壓器和發(fā)電機變壓器組的斷路器失靈保護可采取以下措施：

6.采用“零序或負序電流”動作，配合“保護動作”和“斷路器合閘位置”三個條件組成的與邏輯，經(jīng)第一時限去解除斷路器失靈保護的復(fù)合電壓閉鎖回路。

7.同時再采用“相電流”、“零序或負序電流”動作，配合“斷路器合閘位置”兩個條件組成的與邏輯經(jīng)第二時限去啟動斷路器失靈保護并發(fā)出“啟動斷路器失靈保護”中央信號。

8.采用主變保護中由主變各側(cè)“復(fù)合電壓閉鎖元件”（或邏輯）動作解除斷路器失靈保護的復(fù)合電壓閉鎖元件，當(dāng)采用微機變壓器保護時，應(yīng)具備主變“各側(cè)復(fù)合電壓閉鎖動作”信號輸出的空接點。

5.變壓器的瓦斯保護應(yīng)防水、防油滲漏、密封性好。氣體繼電器由中間端子箱的引出電纜應(yīng)直接接入保護柜。

9.1.發(fā)電機變壓器組保護

大型機組、重要電廠的發(fā)電機變壓器保護對系統(tǒng)和機組的安全、穩(wěn)定運行至關(guān)重要。發(fā)電機變壓器保護的原理構(gòu)成復(fù)雜，牽涉面廣，且與機、爐和熱控等專業(yè)聯(lián)系密切，在運行中發(fā)生問題也難以處理。因此，有關(guān)設(shè)計、制造單位和發(fā)電廠及其調(diào)度部門應(yīng)針對發(fā)電機變壓器組一次結(jié)構(gòu)和繼電保護的配置與二次接線方案，對發(fā)電機變壓器保護在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運行的各個階段都應(yīng)加強質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，消除隱患。

2.各發(fā)電公司（廠）在對發(fā)電機變壓器組保護進行整定計算時應(yīng)遵循《大型

7發(fā)電機變壓器繼電保護整定計算導(dǎo)則》（dl/t684－1999），并注意以下原則：

1.在整定計算大型機組高頻、低頻、過壓和欠壓保護時應(yīng)分別根據(jù)發(fā)電機組在并網(wǎng)前、后的不同運行工況和制造廠提供的發(fā)電機組的特性曲線進行。同時還需注意與汽輪機超速保護，和勵磁系統(tǒng)過壓、欠壓以及過勵、低勵保護的整定配合關(guān)系。

2.在整定計算發(fā)電機變壓器組的過勵磁保護時應(yīng)全面考慮主變壓器及高壓廠用變壓器的過勵磁能力，并按電壓調(diào)節(jié)器過勵限制首先動作，其次是發(fā)電機變壓器組過勵磁保護動作，然后再是發(fā)電機轉(zhuǎn)子過負荷動作的階梯關(guān)系進行。

3.在整定計算發(fā)電機定子接地保護時必須根據(jù)發(fā)電機在帶不同負荷的運行工況下實測基波零序電壓和發(fā)電機中性點側(cè)三次諧波電壓的有效值數(shù)據(jù)進行。

4.在整定計算發(fā)電機變壓器組負序電流保護應(yīng)根據(jù)制造廠提供的對稱過負荷和負序電流的a值進行。

5.在整定計算發(fā)電機、變壓器的差動保護時，在保護正確、可靠動作的前提下，不宜整定得過于靈敏，以避免不正確動作。

3.100兆瓦及以上容量的發(fā)電機變壓器組微機保護應(yīng)按雙重化配置（非電氣量保護除外）保護。大型發(fā)電機組和重要發(fā)電廠的啟動變保護宜采用保護雙重化配置。在雙重化配置中除了遵循2.11的要求外，還應(yīng)注意做到：

1.每套保護均應(yīng)含完整的差動及后備保護，能反應(yīng)被保護設(shè)備的各種故障及異常狀態(tài)，并能動作于跳閘或給出信號。

2.發(fā)電機變壓器組非電量保護應(yīng)設(shè)置獨立的電源回路（包括直流空氣小開關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路），出口跳閘回路應(yīng)完全獨立，在保護柜上的安裝位置也應(yīng)相對獨立。

83.兩套完整的電氣量保護和非電量保護的跳閘回路應(yīng)同時作用于斷路器的兩個跳閘線圈。

4.為與保護雙重化配置相適應(yīng)，500千伏變壓器高、中壓側(cè)和220千伏變壓器高壓側(cè)必須選用雙跳圈機構(gòu)的斷路器，斷路器和隔離刀閘的輔助接點、切換回路，輔助變流器以及與其他保護配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨立的原則按雙重化配置。

4.發(fā)電機變壓器組過勵磁保護的啟動元件、反時限和定時限應(yīng)能分別整定，并要求其返回系數(shù)不低于0.96。整定計算時應(yīng)全面考慮主變壓器及高壓廠用變壓器的過勵磁能力。

5.認真分析和研究發(fā)電機失步、失磁保護的動作行為，共同做好發(fā)電機失步、失磁保護的選型工作。要采取相應(yīng)措施來防止系統(tǒng)單相故障發(fā)展為兩相故障時，失步繼電器的不正確動作行為。設(shè)計、制造單位應(yīng)將有關(guān)這些問題的計算、研究資料提供給發(fā)電廠有關(guān)部門和調(diào)度單位備案。發(fā)電機在進相運行前，應(yīng)仔細檢查和校核發(fā)電機失步、失磁保護的測量原理、整定范圍和動作特性。在發(fā)電機進相運行的上限工況時，防止發(fā)電機的失步、失磁保護裝置不正確跳閘。

6.發(fā)電機失步保護在發(fā)電機變壓器組以外發(fā)生故障時不應(yīng)誤動作，只有測量到失步振蕩中心位于發(fā)電機變壓器組內(nèi)部并對其安全構(gòu)成威脅時，才作用于跳閘。跳閘時應(yīng)盡量避免斷路器兩側(cè)電勢角在180度時開斷。

7.發(fā)電機失磁保護應(yīng)能正確區(qū)分短路故障和失磁故障，同時還應(yīng)配置振蕩閉鎖元件，防止系統(tǒng)振蕩時發(fā)電機失磁保護不正確動作。

8.200兆瓦及以上容量的發(fā)電機定子接地保護應(yīng)投入跳閘，但必須將基波零序保護與發(fā)電機中性點側(cè)三次諧波電壓保護的出口分開，基波零序保護投跳閘，發(fā)電機中性點側(cè)三次諧波電壓保護宜投信號。

99.在發(fā)電機變壓器組的斷路器出現(xiàn)非全相運行時，首先應(yīng)采取發(fā)電機降出力措施，然后由經(jīng)快速返回的“負序或零序電流元件”閉鎖的“斷路器非全相判別元件”，以獨立的時間元件以第一時限，啟動獨立的跳閘回路重跳本斷路器一次，并發(fā)出“斷路器三相位置不一致”的動作信號。若此時斷路器故障仍然存在，可采用以下措施：

10.以“零序或負序電流”任何一個元件動作、“斷路器三相位置不一致”和“保護動作”三個條件組成的“與邏輯”，通過獨立的時間元件以第二時限去解除斷路器失靈保護的復(fù)合電壓閉鎖，并發(fā)出告警信號，

11.同時經(jīng)“零序或負序電流”元件任何一個元件動作以及三個相電流元件任何一個元件動作的“或邏輯”，與“斷路器三相位置不一致”，“保護動作”三個條件組成的“與邏輯”動作后，經(jīng)由獨立的時間元件以第三時限去啟動斷路器失靈保護并發(fā)出“斷路器失靈保護啟動的信號”。

10.發(fā)電機變壓器組的氣體保護、低阻抗保護應(yīng)參照變壓器氣體保護和低阻抗保護的技術(shù)要求。

11.在新建、擴建和改建工程中，應(yīng)要求發(fā)電機制造廠提供裝設(shè)發(fā)電機橫差保護的條件，優(yōu)先考慮配置橫差保護并要求該保護中的三次諧波濾過比應(yīng)大于30。

12.200兆瓦及以上容量的發(fā)電機變壓器組應(yīng)配置專用故障錄波器。

6.13.重視與加強發(fā)電廠廠用系統(tǒng)的繼電保護整定計算與管理工作，杜絕因廠用系統(tǒng)保護不正確動作，擴大事故范圍。

7.1.二次回路與抗干擾

嚴格執(zhí)行《繼電保護及安全自動裝置反事故技術(shù)措施要點》中有關(guān)保護及二次回路抗干擾的規(guī)定，提高保護抗干擾能力。

102.應(yīng)認真對各項反事故措施落實情況進行全面檢查、總結(jié)，尚未執(zhí)行的要制定出計劃時間表。

3.應(yīng)按《高壓線路繼電保護裝置的“四統(tǒng)一”設(shè)計的技術(shù)原則》和《電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》中關(guān)于二次回路、保護電壓二次回路切換的有關(guān)要求，在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運行的各個階段加強質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，認真檢查二次回路，做好整組試驗。不論在新建工程，還是擴建和技改工程中都必須防止二次寄生回路的形成。

4.應(yīng)選用具有良好抗干擾性能的、并符合電力行業(yè)電磁兼容及相關(guān)的抗干擾技術(shù)標準的繼電保護裝置。

5.應(yīng)重視繼電保護裝置與接地網(wǎng)的可靠連接。繼續(xù)做好開關(guān)站至繼電保護室敷設(shè)100平方毫米銅導(dǎo)線、以及在繼電保護室內(nèi)敷設(shè)接地銅排網(wǎng)的反事故措施，接地銅排網(wǎng)應(yīng)一點與主接地網(wǎng)可靠連接。保護裝置不能采用通過槽鋼接地的接地方式。發(fā)電廠的元件繼電保護室亦應(yīng)盡快完成銅排接地網(wǎng)反事故措施。

6.靜態(tài)型、微機型繼電保護裝置，以及收發(fā)信機的廠、站接地電阻應(yīng)符合gb/t2887-1989和gb9361-1988計算站場地安全技術(shù)條件所規(guī)定不大于0.5歐姆的要求，上述設(shè)備的機箱應(yīng)構(gòu)成良好電磁屏蔽體并有可靠的接地措施。

7.在實施抗干擾措施時應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準和規(guī)程的規(guī)定。既要保證抗干擾措施的效果，同時也要防止損壞設(shè)備。

8.對經(jīng)長電纜跳閘的回路，要采取防止長電纜分布電容影響和防止出口繼電器誤動的措施，如不同用途的電纜分開布置、增加出口繼電器動作功率，或通過光纖跳閘通道傳送跳閘信號等措施。

9.應(yīng)注意校核繼電保護通信設(shè)備（光纖、微波、載波）傳輸信號的可靠性和冗余度，防止因通信設(shè)備的問題而引起保護不正確動作。

1110.應(yīng)加強對保護信息遠傳的管理，未經(jīng)許可，不得擅自遠程修改微機保護的軟件、整定值和配置文件。同時還應(yīng)注意防止干擾經(jīng)由微機保護的通訊接口侵入，導(dǎo)致繼電保護裝置的不正確動作。

11.在發(fā)電機廠房內(nèi)的保護、控制二次回路均應(yīng)使用屏蔽電纜。用于定子接地保護的發(fā)電機中性點電壓互感器二次側(cè)接地點應(yīng)在定子接地保護柜內(nèi)一點接地。

12.新建和擴建工程宜選用具有多次級的電流互感器，優(yōu)先選用貫穿（倒置）式電流互感器。

13.為防止因直流熔斷器不正常熔斷而擴大事故，應(yīng)注意做到：

1.直流總輸出回路、直流分路均裝設(shè)熔斷器時，直流熔斷器應(yīng)分級配置，逐級配合。

2.直流總輸出回路裝設(shè)熔斷器，直流分路裝設(shè)小空氣開關(guān)時，必須確保熔斷器與小空氣開關(guān)有選擇性地配合。

3.直流總輸出回路、直流分路均裝設(shè)小空氣開關(guān)時，必須確保上、下級小空氣開關(guān)有選擇性地配合。

4.為防止因直流熔斷器不正常熔斷或小空氣開關(guān)失靈而擴大事故，對運行中的熔斷器和小空氣開關(guān)應(yīng)定期檢查，嚴禁質(zhì)量不合格的熔斷器和小空氣開關(guān)投入運行。

14.宜使用具有切斷直流負載能力的、不帶熱保護

的小空氣開關(guān)取代原有的直流熔斷器，小空氣開關(guān)的額定工作電流應(yīng)按最大動態(tài)負荷電流（即保護三相同時動作、跳閘和收發(fā)信機在滿功率發(fā)信的狀態(tài)下）的1.5～2.0倍選用。

8.1.運行與檢修

進一步規(guī)范繼電保護專業(yè)人員在各個工作環(huán)節(jié)上的行為，及時編制、修訂繼電保護運行規(guī)程和典型操作票，在檢修工作中必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制

12度及反事故措施和安全技術(shù)措施。通過有秩序的工作和嚴格的技術(shù)監(jiān)督，杜絕繼電保護人員因人為責(zé)任造成的“誤碰、誤整定、誤接線”事故。

2.各發(fā)、供電企業(yè)、電力建設(shè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況，編制繼電保護安裝、調(diào)試與定期檢驗的工藝流程和二次回路驗收條例（大綱），保證繼電保護安裝、調(diào)試與檢驗的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標準的要求。

3.應(yīng)加強線路快速保護、母線差動保護、斷路器失靈保護等重要保護的運行維護，各廠、局必須十分重視快速主保護的備品備件管理和消缺工作。應(yīng)將備品備件的配備，以及母差等快速主保護因缺陷超時停役納入技術(shù)監(jiān)督的工作考核之中。線路快速保護、母線差動保護、斷路器失靈保護等重要保護的運行時間應(yīng)不低于規(guī)定時間。

4.認真做好微機保護及保護信息管理機等設(shè)備軟件版本的管理工作，特別注重計算機安全問題，防止因各類計算機病毒危及設(shè)備而造成微機保護不正確動作和誤整定、誤試驗等。

5.應(yīng)加強繼電保護微機型試驗裝置的檢驗、管理與防病毒工作，防止因試驗設(shè)備性能、特性不良而引起對保護裝置的誤整定、誤試驗。

6.為防止線路架空地線間隙放電干擾高頻通道運行，要求有高頻保護線路的原有絕緣地線均應(yīng)改為直接接地運行，同時也要重視接地點的維護檢查，防止產(chǎn)生放電干擾。

7.繼電保護專業(yè)要與通信專業(yè)密切配合，防止因通信設(shè)備的問題而引起保護不正確動作。

8.要建立與完善阻波器、結(jié)合濾波器等高頻通道加工設(shè)備的定期檢修制度，落實責(zé)任制，消除檢修管理的死區(qū)。

9.結(jié)合技術(shù)監(jiān)督檢查、檢修和運行維護工作，檢查本單位繼電保護接地系統(tǒng)和抗干擾措施是否處于良好狀態(tài)。

1310.在電壓切換和電壓閉鎖回路、斷路器失靈保護、母線差動保護、遠跳、遠切、聯(lián)切回路以及“和電流”等接線方式有關(guān)的二次回路上工作時，以及一個半斷路器接線等主設(shè)備檢修而相鄰斷路器仍需運行時，應(yīng)特別認真做好安全隔離措施。

11.結(jié)合變壓器檢修工作，應(yīng)認真校驗氣體繼電器的整定動作情況。對大型變壓器應(yīng)配備經(jīng)校驗性能良好、整定正確的氣體繼電器作為備品，并做好相應(yīng)的管理工作。

12.所有的差動保護（母線、變壓器、發(fā)電機的縱、橫差等）在投入運行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證保護裝置和二次回路接線的正確性。

13.母線差動保護停用時，應(yīng)避免母線倒閘操作。母線差動保護檢修時，應(yīng)充分考慮異常氣象條件的影響，在保證質(zhì)量的前提下，合理安排檢修作業(yè)程序，盡可能縮短母線差動保護的檢修時間。

14.雙母線中阻抗比率制動式母線差動保護在帶負荷試驗時，不宜采用一次系統(tǒng)來驗證輔助變流器二次切換回路正確性。輔助變流器二次回路正確性檢驗宜在母線差動保護整組試驗階段完成。

15.新投產(chǎn)的線路、母線和變壓器和發(fā)電機變壓器組等保護應(yīng)認真編寫啟動方案呈報有關(guān)主管部門審批，做好事故預(yù)想，并采取防止保護不正確動作的有效措施。設(shè)備啟動正常后應(yīng)及時恢復(fù)為正常運行方式，確保電網(wǎng)故障能可靠切除。

16.檢修設(shè)備在投運前，應(yīng)認真檢查各項安全措施，特別是有無電壓二次回路短路、電流二次回路開路和不符合運行要求的接地點的現(xiàn)象。

17.在一次設(shè)備進行操作或檢修時，應(yīng)采取防止距離保護失壓，以及變壓器差動保護和低阻抗保護誤動的有效措施。

1418.在運行線路、母線、變壓器和發(fā)電機變壓器組的保護上進行定值修改前，應(yīng)認真考慮防止保護不正確動作的有效措施，并做好事故預(yù)想和防范措施。在實施過程中要特別注意現(xiàn)場設(shè)備的安全性。

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第三篇：配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施電氣車間配電班組制度防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施

--配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施

為更好的落實電力生產(chǎn)“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針，不斷完善各項反事

故措施，進一步提高電力安全生產(chǎn)水平，做好防止電力生產(chǎn)重大事故措施，是保證

電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行的重要保證，為此，我們根據(jù)廠部《防止電力生產(chǎn)重大

事故的二十五項重點要求》，結(jié)合我分車間的具體實際情況，特制定詳細具體的反事

故措施：

一、防止火災(zāi)事故

1、貫徹落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》，利用“春秋”安全檢查組織職工學(xué)習(xí)

有關(guān)消防知識，并進行消防知識考試。

2、落實消防組織，制定防火制度，消防責(zé)任制，并認真貫徹執(zhí)行，從嚴考核。

3、分車間、各班組對汽油、酒精等易燃物品，應(yīng)專人保管，要用專用容器存放，

使用時嚴禁附近動火。

4、對現(xiàn)場電纜的鋪設(shè)，要與熱體管路保持足夠的距離，動力電纜不小于1m。

對避免不了的電纜鋪設(shè)，應(yīng)加裝阻熱材料，電纜浮空，必要時采用耐高溫電纜。

5、控制室、開關(guān)室等通往電纜夾層，隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所

有電纜孔洞和盤面之間的縫隙，必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

6、對輸煤程控集中走橋4-6段、9-10段、1～6號機所轄電纜溝、4號機組電

纜夾層及電纜豎井，各班組要認真執(zhí)行分車間制定的定期巡視、檢查、清掃制度，

禁止堆放雜物和易燃品。

7、對重點防火部位（例電纜夾層）的消防器材要定期檢查，做到標志齊全，隨

時好用。

8、各班組在油系統(tǒng)，電纜夾層，氫系統(tǒng)動火，必須開動火工作票，氫系統(tǒng)動火

必須經(jīng)化學(xué)人員進行氫測試合格后方可動火，并備有消防器材，設(shè)監(jiān)護人和做好其

他安全措施。

二、防止人身傷害事故。

要認真執(zhí)行廠部防止人身傷害措施，做到認真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。

1、對工作人員每年進行兩次（安全規(guī)程）培訓(xùn)和考試，做到了解掌握“電業(yè)安

全工作規(guī)程”，工作中避免發(fā)生人身傷害。

2、對工作人員的安全帽，隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，超期不合格，做到及時更

換，以防止工作時落物，發(fā)生人身傷害。

3、對工作過程中的工作票進行跟蹤檢查，檢查必備的安全措施和危險點與控制

措施是否全面、準確，執(zhí)行是否認真，隨時給予必要的指導(dǎo)，并進行嚴格考核，以

防止工作人員的傷害。

4、現(xiàn)場工作使用的電源盤，必須裝有觸電保安器，不完整和沒有觸電保安器的

電源盤不準使用，以防止電擊傷人。

5、對電氣工器具每年進行兩次檢查實驗，并有詳細的試驗記錄，對不完整的電

氣工器具不準使用，以防止人身傷害。

6、對工作在可能受到燙傷的地方（如更換測溫元件等），必須用隔熱板進行隔

離和采取其他防護措施，方可工作，以防止人身燙傷。

7、對工作人員的驗電筆，隨時檢查，不好用的驗電筆要及時更換，工作人員工

作時，必須帶好驗電筆，驗電時在確認有電的電源上試驗好后，方可使用，以防止

電擊傷人。

8、在拆除、安裝執(zhí)行器、控制盤等工作時，執(zhí)行器必須兩人以上抬放，安裝和

拆卸，對控制盤拆裝，必須四人以上用安全繩吊裝、并設(shè)監(jiān)護人，以防止傷人。

9、在割除舊管路、欄桿、橋架等工作時，應(yīng)將較大的物品用安全繩或斤不落固

定和吊接牢固后方可割除，以防止落物傷人。

10、在使用火焊時，應(yīng)將焊把與氧氣帶、乙炔帶扎緊，以防止落地著火傷人。

三、防止誤操作事故

1、嚴格執(zhí)行工作票制度，做到危險點與控制措施、安全措施準確全面，同時分

車間做到跟蹤檢查，使工作票達到標準化，管理規(guī)范化。

2、嚴格執(zhí)行分車間制定的電源操作票制度，電源管理制度，嚴格認真執(zhí)行操作

規(guī)程。

3、現(xiàn)場工作設(shè)監(jiān)護人，工作中與運行人員取得聯(lián)系，達到運行人員一旦發(fā)現(xiàn)問

題，提前進行預(yù)想措施，避免事故的發(fā)生。

4、對自動裝置，保護裝置維護、檢修、調(diào)試、試驗工作中，嚴格按照設(shè)備工作

原理，廠家提供說明書要求，操作程序進行工作，達到避免誤操作事故的發(fā)生。

5、對保護裝置。安全儀表。電源柜等裝置標志要齊全，并復(fù)有操作程序圖。

6、對電源控制柜、電源箱、電源盤、操作開關(guān)、動力電纜等端子接盒接觸良好，

保險絲容量應(yīng)于設(shè)備容量相符，并作到每天進行巡回檢查，避免過熱著火。

四、防止壓力容器爆破事故

1、班組對壓力容器的自動裝置，保護裝置，要作到每天進行巡回檢查一次，發(fā)

現(xiàn)隱患及時處理。

2、班組要對所管設(shè)備按時定期維護，校驗，調(diào)試并作好記錄。

3、班組對所輔設(shè)備要備有相等數(shù)量的備件，同時作好備品、備件登記，作到隨

時可用。

4、班組利用“春秋”兩季安全大檢查有利時間結(jié)合設(shè)備“設(shè)備”檢查階段，狠

抓設(shè)備的治理，認真查找設(shè)備隱患，作到隨查所處理，匯編成冊，確定提高設(shè)備的

健康水平，達到預(yù)防，保證各壓力容器安全運行。

五、防止氣輪發(fā)電機燒損事故

1、利用各次機組大小修時間，對電氣保護系統(tǒng)進行全面檢查、校對、實驗并作

好記錄，分場嚴把三級驗收質(zhì)量關(guān)。

2、對發(fā)電機主機變送器、指示儀表、附屬變送器、電能表等表計進行巡檢，保

證其準確可靠。

3、對發(fā)電機系統(tǒng)定期進行常規(guī)實驗和高壓試驗，保證試驗結(jié)果的準確性，為設(shè)

備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。

4、對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)電側(cè)裝置、各種開關(guān)、互感器、繼電保護裝置和自動裝置

休前和修后進行測試、耐壓和絕緣試驗。

六、防止控制系統(tǒng)失靈事故

1、保證ups電源好用，定期檢查實驗，裝設(shè)系統(tǒng)電源隔離聲光報警信號.2、系統(tǒng)電源應(yīng)設(shè)計有可靠的后備手段（如采用ups電源），備用電源的切換時

間應(yīng)小于5ms（應(yīng)保證控制器不能初始化）。系統(tǒng)電源應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨立于dcs

之外的聲光報警。

3、主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通信負荷率設(shè)計

必須控制在合理的范圍（保證在高負荷運行時不出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象）之內(nèi)，其接口

設(shè)備（板件）應(yīng)穩(wěn)定可靠。

以上是我們針對現(xiàn)場實際情況統(tǒng)計和制定以及要實施的措施，

第四篇：防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求1防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求

（國家電力公司2000－9－28發(fā)布）關(guān)于印發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》的通知國電發(fā)[2000]589號

各分公司，華北電力集團公司，各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）電力公司，華能集團公司，華能國際，中電國際，國電電力，烏江公司，電規(guī)總院，水規(guī)總院，東北、華北、華東、西北、西南、中南電力設(shè)計院，電力科學(xué)研究院，熱土研究院，武漢高壓研究所，蘇州熱工所，各水電工程局，各水電勘測設(shè)計院，安能總公司：

為進一步落實《中共中央關(guān)于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》中關(guān)于"堅持預(yù)防為主，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)"的要求，完善各項反事故措施，進一步提高電力安全水平，國家電力公司通過總結(jié)分析近年來發(fā)供電企業(yè)發(fā)生重大事故的特征，在原能源部《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》（簡稱二十項反措）的基礎(chǔ)上，制訂了《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》，現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行。

做好防止電力生產(chǎn)重大事故的措施，是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行的重要條件，是制造、設(shè)計、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等各個單位的共同任務(wù)。因此，各有關(guān)方面都應(yīng)認真貫徹落實二十五項重點要求。

本重點要求并不履蓋全部反事故技術(shù)措施，各單位應(yīng)根據(jù)本要求和已下發(fā)的反事故技術(shù)措施，緊密結(jié)合各自實際情況，制定具體的反事故技術(shù)措施，認真貫徹執(zhí)行。國家電力公司（印）

二000年九月二十八日目錄

1防止火災(zāi)事故……（2）2防止電氣誤操作事故……………（7）3防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故……………（8）4防止壓力容器爆破事故…………（13）5防止鍋爐尾部再次燃燒事故……（16）6防止鍋爐膛爆炸事故……………（18）7防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故……………（20）8防止鍋爐汽包滿水和缺水事故…（22）9防止汽輪機超速和軸系斷裂事故………………（26）10防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故…………（31）11防止發(fā)電機損壞事故……………（37）12防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護拒動事故……（43）13防止繼電保護事故………………（48）14防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故…………（49）15防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故………（52）16防止開關(guān)設(shè)備事故………………（56）17防止接地網(wǎng)事故…………………（57）18防止污閃事故……（59）19防止倒桿塔和斷線事故…………（61）20防止樞紐變電所全停事故………（62）21防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故…………（66）22防止人身傷亡事故………………（68）23防止全廠停電事故………………（69）24防止交通事故……（71）25防止重大環(huán)境污染事故…………（73）

防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求1992年原能源部《關(guān)于防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》頒發(fā)后，在防止重大、特大事故方面收到明顯效果。在電網(wǎng)容量增加、系統(tǒng)不斷擴大的條件下，各項事故普遍呈下降趨勢，其中鍋爐滅火放炮、汽輪機超速、開關(guān)損壞、互感器爆炸、系統(tǒng)穩(wěn)定破壞等事故有了較大幅度的下降。

但是，隨著我國電力工業(yè)快速發(fā)展和電力工業(yè)體制改革的不斷深化，主參數(shù)、大容量機組不斷投運和高電壓、跨區(qū)電網(wǎng)逐步形成，尤其是現(xiàn)代計算機技術(shù)不斷應(yīng)用于安全生產(chǎn)管理工作也提出了新的要求。胃些事故已大大減少，但有些頻發(fā)性事故至今仍時有發(fā)生，并且有的變得越來越突出，新的事故類型也不斷出現(xiàn)。近來，發(fā)生了多年來未曾發(fā)生過的重大事故，如軸系數(shù)裂事故、鍋爐缺水事故、電纜著火事故以及全廠停電事故。

為了進一步落實《中共中央關(guān)于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》中關(guān)于"堅持預(yù)防為主，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)"的要求，更好地推動安全生產(chǎn)工作有目標、有重點地防止重大惡性事故，國家電力公司在原能源部《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》的基礎(chǔ)上，增加了防止樞紐變電所全停、重大環(huán)境污染、分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護拒動、鍋爐尾部再次燃燒、鍋爐滿水和缺水等事故的重點要求，制定了《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。各單位應(yīng)密切聯(lián)系本單位本部門的實際情況，把各項重點要求落到實處，防止特大、重大和頻發(fā)性事故的發(fā)生。

1防止火災(zāi)事故

為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（dl5027－93）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：

1.1電纜防火。

1.1.1新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（gb50229－1996）和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)部分進行設(shè)計。嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。

1.1.2主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m。

1.1.3在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。

1.1.4對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。

1.1.5嚴格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。

1.1.6控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

1.1.7擴建工程敷設(shè)電纜時，應(yīng)加強與運行單位密切配合，對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵。

1.1.8電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

1.1.9靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。

1.1.10應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。

1.1.11建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進行預(yù)防性試驗。

1.1.12電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。鍋爐、燃煤儲運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。

1.2汽機油系統(tǒng)防火。

1.2.1油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。

1.2.2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

1.2.3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。

1.2.4禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。

1.2.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。

1.2.6油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。

1.2.7檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消除漏油點，并更換保溫材料。

1.2.8事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的"禁止操作"標志牌。

1.2.9油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹。

1.2.10機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理。

1.3燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。

1.3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》第四章的各項要求。

1.3.2儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽濕度，應(yīng)低于油品的自燃點。

1.3.3油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電阻值。

1.3.4油區(qū)、油庫必須有嚴格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理明火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進行檢查試驗。

1.3.5油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

1.3.6燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第1.2.4、1.2.

6、1.2.7條的規(guī)定。

1.3.7燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。

1.4制粉系統(tǒng)防火。

1.4.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。

1.4.2及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火。

1.4.3磨煤機出口濕度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。

1.4防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火。

1.5.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機構(gòu)部分）》中"氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護"的有關(guān)規(guī)定。

1.5.2氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（gb4962－85）。

1.5.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴格的管理制度。明火作業(yè)的地點所測量空氣含氫量應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準后才能進行明火作業(yè)。

1.5.4制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。

1.5.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。

1.5.6空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進行聯(lián)動試驗。

1.6防止輸煤皮帶著火。

1.6.1輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。

1.6.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送人輸煤皮帶。

1.6.3燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。

1.6.4應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。

1.7必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，加強管理，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)，及時撲滅；并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災(zāi)搶救的特點，以便及時撲救。

1.8在新、擴建工程設(shè)計中，消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。

1.9發(fā)供電生產(chǎn)、施工企業(yè)應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器，以防止滅火中人員毒和窒息。2防止電氣誤操作事故

為了防止電氣誤操作事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定（試行）》（能源安保[1990]1110號）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：

2.1嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標準化，管理規(guī)范化。

2.2嚴格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，并報告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝置。

2.3應(yīng)結(jié)合實際制定防誤裝置的運行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運行。

2.4建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行，停用防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本單位總工程師批準；短時間退出防誤閉鎖裝置時，應(yīng)經(jīng)值長或變電所所長批準，并應(yīng)按程序盡快投入運行。

2.5采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。

2.6斷路器或隔離形狀閉鎖回路不能用重動繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)以現(xiàn)場狀態(tài)為準。

2.7對已投產(chǎn)尚未裝設(shè)防誤閉鎖裝置的發(fā)、變電設(shè)備，要制定切實可行的規(guī)劃，確保在1年內(nèi)全部完成裝設(shè)工作。

2.8新、擴建的發(fā)、變電工程，防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時投運。

2.9成套高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。

2.10應(yīng)配備充足的經(jīng)過國家或省、部級質(zhì)檢機構(gòu)檢測合格的安全工作器具和安全防護用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，應(yīng)采用全封閉（包括網(wǎng)狀）的檢修臨時圍欄。

2.11強化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)，要求持證上崗。3防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故

為了防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴格執(zhí)行《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（dl612－1996）、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（dl647－1998）、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（dl438－91）以及其他有關(guān)規(guī)定，把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項措施落實到設(shè)計、制造、安裝、運行、檢修和檢驗的全過程管理工作中，并重點要求如下：

3.1新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進行安全性能檢查。新建鍋爐投運1年后要結(jié)合檢查性大修進安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐安全性能檢驗。鍋爐檢驗項目和程序按有關(guān)規(guī)定進行。

3.2防止超壓超溫。

3.2.1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全閥解列的狀況下運行。

3.2.2參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰負荷的下限應(yīng)由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。

3.2.3對直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測點，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止超溫爆管。

3.2.4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴格按規(guī)程進行。

3.2.4.1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

3.2.4.2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場。

3.3防止設(shè)備大面積腐蝕。

3.3.1嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》（gb12145－1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（dl／t561－1995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕的意見》[（81）生技字52號]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進措施和要求》[（88）電生字81號、基火字75號]以及其他有關(guān)規(guī)定，加強化學(xué)監(jiān)督工作。

3.3.2凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴禁退出運行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標時，應(yīng)及時查找、堵漏。

3.3.3品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴禁并汽。水冷壁結(jié)垢超標時，要及時進行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。

3.3.4按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（sd223－87）進行鍋爐停用保護，防止?fàn)t管停用腐蝕。

3.3.5加強鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。

3.3.6安裝或更新凝汽器銅管前，要對銅管全面進行探傷檢查。

3.4防止?fàn)t外管道爆破。

3.4.1加強對爐外管道的巡視，對管系振動、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進行處理時，應(yīng)立即停爐。

3.4.2定期對導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題）應(yīng)及時采取措施。

3.4.3加強對汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

3.4.4按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（dl438－91），對汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進行定期檢查。

3.4.5按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（dl／t616－1997）的要求，對支吊架進行定期檢查。對運行達100kh的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進行全面檢查和調(diào)整，必要時應(yīng)進行應(yīng)力核算。

3.4.6對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。

3.4.7要加強鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站等件制造單位應(yīng)持有有關(guān)的資質(zhì)證書。

3.4.8要認真進行鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗和竣工驗收的檢驗工作。

3.4.9加強焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評定。杜絕無證（含過期證）上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象。焊接工藝、質(zhì)量、熱處理及焊接檢驗應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》（dl5007－92）有關(guān)規(guī)定。

3.4.10在檢修中，應(yīng)重點檢查可能因膨脹和機械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。

3.4.11定期對噴水減溫器檢查，防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。

3.4.12加強鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部門進行注冊登記辦理使用證。

3.5防止鍋爐四管漏泄。

3.5.1嚴格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電[1992]1069號）。

3.5.2過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時，應(yīng)及早停運，防止擴大沖刷損壞其他管段。大型鍋爐在有條件的情況下，可采用漏泄監(jiān)測裝置。

3.5.3定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。

3.6達到設(shè)計使用年限的機組和設(shè)備，必須按規(guī)定對主設(shè)備特別是承壓管路進行全面檢查和試驗，組織專家進行全面安全性評估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù)投入使用。

3.7按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（dl612－1996）要求，加強司爐工的培訓(xùn)，持證上崗；200mw及以上機組的司爐須經(jīng)模擬機培訓(xùn)，并考試合格。

3.8火電廠、火電安裝單位應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師，并持證上崗。3防止壓力容器爆破事故

為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（dl612－1996）、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：

4.1防止超壓。

4.1.1根據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。

4.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進行校驗和排放試驗。

4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。

4.1.4除氧器的運行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保[1991]709號）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運行中嚴格執(zhí)行，嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。

4.1.5使用中的各種氣瓶嚴禁改變涂色，嚴防錯裝、錯用；氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶場所的溫度要符合要求。使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。

4.1.6壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進行任何修理或緊固工作。

4.1.7壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進行強檢。

4.1.8結(jié)合壓力容器定期檢驗或檢修，每兩個檢驗周期至少進行一次耐壓試驗。

4.1.9檢查進入除氧器、擴容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴容器超壓的可能。推廣滑壓運行，逐步取消二段抽汽進入除氧器。

4.1.10單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動調(diào)壓和報警裝置。

4.1.11除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最在進汽工況下不超壓。

4.2氫罐。

4.2.1制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器，并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中含氧量監(jiān)測儀表，防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

4.2.2對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進行可靠地隔離。

4.2.3氫罐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（dl647－1998）的要求進行定期檢驗，重點是壁厚測量，封頭、筒體外形檢驗。防止腐蝕鼓包。

4.3在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（dl612－1996）的規(guī)定，實行定期檢驗制度。

4.3.1火電廠熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗時，應(yīng)對與壓力容器相連的管系進行檢查，特別應(yīng)對蒸汽進口附近的內(nèi)表面熱疲勞和熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。

4.3.2禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準后，嚴格按工藝措施實施。

4.3.3停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時要進行再檢驗，耐壓試驗確認合格才能啟用。

4.3.4在訂購壓力容器前，應(yīng)對設(shè)計單位和制造廠商的資格進行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有"壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書