連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范_第1頁
連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范_第2頁
連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范_第3頁
連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范_第4頁
連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范_第5頁
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文檔簡介

1連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)確立了連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)用原料的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。本文件適用于玄武巖纖維生產(chǎn)用礦石、礦粉。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6679-2003固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T9914.2增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第2部分:玻璃纖維可燃物含量的測定GB/T10454集裝袋GB/T14506.1硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第1部分:吸附水量測定GB/T14506.3硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第3部分:二氧化硅量測定GB/T14506.4硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第4部分:三氧化二鋁量測定GB/T14506.5硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第5部分:總鐵量測定GB/T14506.6硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第6部分:氧化鈣量測定GB/T14506.7硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第7部分:氧化鎂量測定GB/T14506.8硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第8部分:二氧化鈦量測定GB/T14506.11硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第11部分:氧化鉀和氧化鈉量測定JC/T650玻璃原料粒度測定方法JC/T866玻璃原料水分含量測定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1連續(xù)玄武巖纖維continuousbasaltfiber玄武巖礦料在高溫熔融后,通過拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。3.2玄武巖纖維生產(chǎn)用礦石gravelforbasaltfiberproduction將天然玄武巖礦料破碎以后的顆粒狀碎石,目測粒徑在毫米級(jí)以上、厘米級(jí)以下。以下簡稱玄武巖礦石。3.3玄武巖纖維生產(chǎn)用礦粉powderforbasaltfiberproduction將天然玄武巖礦料粉碎以后的礦粉,目測粒徑在毫米級(jí)以下。以下簡稱玄武巖礦粉。4分類和標(biāo)記4.1分類玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料按粒徑大小分為玄武巖礦石和玄武巖礦粉。4.2標(biāo)記玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料的標(biāo)記方法如下:玄武巖礦石(□巖礦粉(□目)5技術(shù)要求5.1外觀玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料外觀應(yīng)符合以下要求:a)玄武巖礦石表面無水分、無泥沙,顏色一致,無明顯異色雜質(zhì)。b)玄武巖礦粉不結(jié)團(tuán),無明顯異色雜質(zhì)。5.2粒徑玄武巖纖維拉絲用礦料的粒徑應(yīng)符合表1規(guī)定。玄武巖纖維拉絲用礦料粒徑要求005.3含水率玄武巖礦粉的含水率應(yīng)<1.0%。5.4化學(xué)成分及灼燒損失玄武巖纖維拉絲用礦料的化學(xué)成分及灼燒損失應(yīng)符合表2規(guī)定。玄武巖纖維拉絲用礦料的化學(xué)成分及灼燒損失AlOTFeOTiOKO+NaO6試驗(yàn)方法6.1外觀在正常(光)照度,距離0.5m目測。6.2粒徑按JC/T650的規(guī)定進(jìn)行。6.3含水率a)玄武巖礦石的含水率按JC/T866的規(guī)定進(jìn)行,原料種類視為“硅質(zhì)原料”。b)玄武巖礦粉的含水率按GB/T14506.1的規(guī)定進(jìn)行。6.4SiO2含量按GB/T14506.3的規(guī)定進(jìn)行。6.5Al2O3含量按GB/T14506.4的規(guī)定進(jìn)行。6.6TFe2O3含量按GB/T14506.5的規(guī)定進(jìn)行。6.7CaO含量按GB/T14506.6的規(guī)定進(jìn)行。6.8MgO含量按GB/T14506.7的規(guī)定進(jìn)行。46.9TiO2含量按GB/T14506.8的規(guī)定進(jìn)行。6.10K2O和Na2O含量按GB/T14506.11的規(guī)定進(jìn)行。6.11灼燒損失按GB/T9914.2的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1入廠檢驗(yàn)與生產(chǎn)取樣7.1.1入廠檢驗(yàn)入廠檢驗(yàn)以批量為單位,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章全部內(nèi)容。7.1.2生產(chǎn)取樣生產(chǎn)取樣頻率為每周1次,數(shù)量為2份。所取樣品來自下周即將投產(chǎn)的玄武巖纖維拉絲用礦料,且不與7.1.1重復(fù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.4全部內(nèi)容。7.2檢查批與抽樣7.2.1檢查批同一礦產(chǎn)地、同一規(guī)格、在同等工藝條件下、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的玄武巖纖維拉絲用礦料為一個(gè)檢查批。7.2.2抽樣參考GB/T2828.1,抽樣與判定見表3。取樣工具參考GB/T6679-2003附錄A的采樣探子。抽樣與判定20130150180112122334567.3判定5每份樣品中有一項(xiàng)及以上性能不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的,計(jì)一個(gè)不合格品,該集裝袋內(nèi)所有礦料不得投入生產(chǎn)。不合格品數(shù)量滿足表3要求則判為接收批,否則為不接收批。8包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)和貯存8.1包裝玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料采用集裝袋包裝,包裝上應(yīng)清楚標(biāo)明廠名、廠址、產(chǎn)品名稱,內(nèi)附產(chǎn)品合格證,合格證上應(yīng)清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、礦產(chǎn)地名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。相關(guān)包裝袋應(yīng)符合GB/T10454的規(guī)定

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