廣州金碧山水城二期水電安裝工程施工組織設計樣本

第1章編制說明本施工組織設計重要是針對給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)工程安裝內(nèi)容而編制。本施工組織設計編制根據(jù)重要有：廣州市琳江建筑設計有限公司設計《金碧山水城二期給排水施工圖》、《金碧山水城二期電氣施工圖》。國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。第2章工程概況本工程地處廣州增都市中新鎮(zhèn)，由小高層住宅、低層住宅和公建某些構(gòu)成，總建筑面積203533㎡，最高建筑高度55.45m；地下室為設備用房、汽車庫、人防，地上某些所有為住宅，本工程為商住樓。建筑耐火級別為二級。工程內(nèi)容：A)住宅及公建項目：詳細項目層棟、建筑面積如下表：金碧山水城二期（184畝）主體工程單體明細表類別型號層數(shù)單棟面積（M2）棟數(shù)建筑面積（M2）1、小高層住宅小高層D1113938727566小高層E2b186913213826小高層E2a186920748440小高層E2b155767317301小高層E3188838326514地下車庫P1-255010550102、低層住宅低層住宅B3-2351463084聯(lián)排住宅C1-12145202900聯(lián)排住宅C3-232441849324、公建部分公共設施1000商鋪3500總計203533如規(guī)劃有修改，則以修改后規(guī)劃為準B）周邊配套工程：涉及社區(qū)道路、各種管網(wǎng)及管溝、社區(qū)永久圍墻、各種設備用房等配套工程。2.1給排水系統(tǒng)2.1.1生活給水系統(tǒng)概況一、供水方式1、低層住宅：采用市政直接供水。2、幼兒園：由社區(qū)幼兒園管網(wǎng)直接供應。3、高層建筑：（1）水泵房設在地下室。（2）地下二層～五層由市政管網(wǎng)（一次加壓）直接供水，采用下行上給供水方式。（3）供水采用三個豎向給水分區(qū)：a.市政直供區(qū)（一次加壓）：地下二層～五層由市政管網(wǎng)直接供水；b.變頻供水低區(qū)：6層～11層由低區(qū)變頻泵組供應；c.變頻供水高區(qū)：12～18層由高區(qū)變頻泵組供應。二、管材與接口1、低層住宅：接住宅給水管采用冷水PP-R管，熱熔連接，壓力級別為1.25MPa；熱水管采用熱水專用PP-R管，熱熔連接，壓力級別為2.0MPa。2、幼兒園：室內(nèi)給水立管采用鋼塑管，絲扣連接；室內(nèi)給水橫管采用冷水PP-R管，熱熔連接，冷水管材壓力級別為1.0MPa。埋地管采用鋼骨架復合管，電熱熔連接。3、高層建筑：（1）給水干管（橫干管及立管）采用鋼塑復合管，DN≤100絲扣連接；DN＞100溝槽式卡箍連接。水表后冷水管道采用冷水PP-R管，熱熔連接，壓力級別為1.25MPa；水表后熱水管采用熱水專用PP-R管，熱熔連接，壓力級別為2.0MPa。（2）社區(qū)埋地市政給水管采用離心球墨鑄鐵管，推入式梯唇形膠圈接口；社區(qū)埋地加壓給水管采用鋼骨架復合管，電熱熔連接。三、閥門及配件1、給水管DN≤50者采用截止閥或球閥，DN＞50者采用閘閥或蝶閥。2、熱水管采用銅截至閥或球閥，工作壓力1.0MPa。3、自動排氣閥采用DN15。公稱壓力為1.0MPa排氣閥，下設DN15銅截止閥一種。2.1.2生活污、廢水，雨水系統(tǒng)概況一、排水方式1、低層住宅：室內(nèi)外采用雨污分流管道系統(tǒng)，污水匯集室外污水管網(wǎng)經(jīng)社區(qū)污水解決站解決后排入室外河流；屋面雨水自然排水。2、幼兒園：室內(nèi)外采用污、廢合流直接排入室外污水管網(wǎng)；廚房廢水經(jīng)隔油池解決后排入室外污水管網(wǎng)；屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管網(wǎng)；單獨設立幼兒園空調(diào)冷凝水排放系統(tǒng)，其冷凝水經(jīng)冷凝立管重力自流至室外雨水管網(wǎng)。3、高層建筑：室內(nèi)外采用雨污分流管道系統(tǒng)，糞便污水排入室外污水管網(wǎng)；屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管網(wǎng)；單獨設立住宅空調(diào)冷凝水排放系統(tǒng)，其冷凝水經(jīng)冷凝立管重力自流至室外雨水管網(wǎng)。二、管材與接口1、低層住宅：污水排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，專用溶劑粘接；雨水排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，專用溶劑粘接；預埋構(gòu)造柱內(nèi)排水管采用柔性卡箍離心排水鑄鐵管；室外檢查井后雨污水排水管采用PVC-U雙壁波紋管排水管，環(huán)剛度S1級，采用彈性橡膠圈柔性接口。2、幼兒園：雨污排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，熱擴口粘接或直接粘接（由管材供應商提供接口形式及接口粘接材料）；空調(diào)冷凝排水管采用UPVC排水塑料管及配件；室外雨污水排水管采用PVC-U雙壁波紋管排水管，彈性橡密封圈承插連接。3、高層建筑：污水排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，熱擴口粘接或直接粘接（由管材供應商提供接口形式及接口粘接材料）；污水立管下部管道轉(zhuǎn)換橫干管、立管下部彎頭等采用加厚UPVC排水塑料管及配件；雨水排水管采用加厚UPVC排水塑料管及配件；空調(diào)冷凝排水管采用UPVC排水塑料管及配件；室外雨污水排水管采用PVC-U雙壁波紋管排水管，承插膠圈連接。三、閥門及配件排水管閥門采用閘閥；地漏存水彎水封高度不不大于50mm，蓖子表面低于該處地面該處地面不不大于10mm；幼兒園陽臺地漏帶檢查口存水彎。2.1.3管道敷設一、室內(nèi)管道1、所有給排水管道除機房、設備層、地下室外，別的所有暗裝在吊頂、管井和墻槽或埋地凹槽內(nèi)。生活給水支管（PP-R管）采用嵌墻敷設和地坪面層內(nèi)敷設。2、設于廚房、衛(wèi)生間、陽臺、機房各種管道穿樓板和各種管道穿內(nèi)剪力墻時，均應設鍍鋅套管；各種管道穿外剪力墻、水池壁、天面樓板時，均應設防水套管；各種管道穿磚墻時，均應設塑料套管，套管公稱直徑應比管子公稱直徑大兩級（50mm）。3、管道坡度（1）給水管按0.002坡度施工，坡向泄水裝置。（2）排水UPVC管按下表施工：外徑（mm）5075110160UPVC管最小坡度0.0120.0080.0040.003（3）通氣橫管以0.01上升坡度坡向通氣立管。4、排水檢查口與清掃口（1）排水立管檢查口應每間隔六層設立，但是最低層和有衛(wèi)生間設備最高層必要設立檢查口。如有乙字彎時，在乙字彎上部應設立檢查口。（2）轉(zhuǎn)換層應設立檢查口。（3）立管檢查口中心距地面1.0米。5、排水立管和長度超過4米懸吊管上，在排水支管與立管匯合處下方應設伸縮節(jié)，且應逆水流方向安裝。伸縮節(jié)應安裝嚴密，以防漏水；懸吊管上伸縮節(jié)采用彈性橡膠圈伸縮節(jié)。6、暗裝在管井、吊頂內(nèi)管道，凡設閥門及檢查口處均應設檢修門、檢修口，暗裝在墻內(nèi)閥門手柄應留在墻外。7、排水管橫管與橫管連接時應采用TY型或Y型三通，不得采用正三通或正四通，立管與排出口應采用二個45°或轉(zhuǎn)彎半徑不不大于4倍管徑90°彎頭組合件，并應選用帶檢查口彎頭。8、冷水管每隔40m，熱水管每隔25m，設波紋伸縮器一種，伸縮量不不大于40mm，伸縮器公稱壓力應不不大于管道最大壓力。二、室外管道1、管道基本（1）給水管敷設在夯實天然地基上，如為回填土時應做灰土填層。水表設在水表井內(nèi)。（2）給水管道埋設深度普通在設計地面下0.7米左右，以0.3％坡度坡向水表井，水表井內(nèi)設DN75防臭地漏，積水排往附近檢查井。（3）污水、雨水管道基本采用150mm厚砂卵石墊層，其上用50mm厚砂墊層整平，基本寬同槽底?；緫粚崳艿阑窘涌谔帒A留凹槽以便接口操作，接口完畢后用砂卵石仔細夯實。2、室外污水管和雨水井與檢查井連接采用管頂平接，不容許浮現(xiàn)上游管頂?shù)陀谙掠喂茼敇烁摺?、室外排水管坡度按下列坡度施工：管徑（mm）200250300350400坡度0.0050.0040.0030.0030.00252.1.4管道試壓、沖洗1、室內(nèi)金屬及復合給水管實驗壓力應為0.6MPa，在10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.02MPa，然后將實驗壓力降至工作壓力。作外觀檢查，以不漏為合格。2、室內(nèi)塑料給水管實驗壓力應為0.6MPa，在60分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍下穩(wěn)壓2小時,壓力降不不不大于0.03MPa作外觀檢查，以不漏為合格。3、埋地排水管道在隱蔽前做灌水實驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀測5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。4、排水立管及水平干管管道均應做通球?qū)嶒?，通球秋徑不不大于排水管道管?/3，通球率達到100%。5、壓力排水管道按0.3MPa試壓。6、給水、熱水管道在系統(tǒng)運營前必要用水沖洗，規(guī)定以系統(tǒng)最大設計流量或不不大于1.5m/s流速進行沖洗，直至出水口水色和透明度與進水目測一致為合格。7、雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。2.2電氣系統(tǒng)2.2.1負荷級別低層住宅和幼兒園按三級負荷設計；高層建筑消防電梯、防排煙設施、應急照明等消防用電按二級，別的按三級負荷設計。2.2.2電源設立1、低層住宅：由本附近變電所供應，功率因數(shù)補償采用集中補償方式，補償后功率因數(shù)不不大于0.9。2、幼兒園：由社區(qū)低壓配電房設一條低壓電纜引至首層總配電箱，功率因數(shù)補償采用集中補償方式，補償后功率因數(shù)不不大于0.9。3、高層建筑：低壓電源由本工程內(nèi)變電所供應；二級負荷由市電及發(fā)電機供電，并設雙電源自動切換裝置。當正常電源斷電時，柴油發(fā)電機將于30秒內(nèi)自動啟動，提供應急備用電源；功率因數(shù)補償采用低壓集中補償方式，補償后功率因數(shù)不不大于0.9。2.2.3線路敷設1、消防水泵、消防電梯、消防排煙及送風機保證供電干線采用耐火NH電纜，別的配電線路采用阻燃ZR塑料絕緣銅芯導線，電纜。2、動力管敷線采用鍍鋅鋼管或鍍鋅線槽明敷。3、供消防水泵、消防電梯、消防排煙及送風機供電干線金屬線槽，封閉電纜橋架明敷時（電井內(nèi)除外），應涂防火漆一遍。4、除注明者外，照明和插座回路用ZRBV-3×2.5mm2穿難燃塑料管暗敷。5、除注明者外，電纜分支時均用穿刺線夾。2.2.4建筑物防雷、接地裝置一、建筑物防雷1、本工程屬第二類防雷建筑物。2、避雷帶采用φ10圓鋼，沿女兒墻或屋面暗裝。3、凡突出屋面金屬物體（如透氣管，鐵爬梯，天線塔桿等）均應就近與避雷帶相焊連；凡突出屋面非金屬物體，應加獨立小針，并就近與避雷帶相連。4、運用豎向構(gòu)造主筋作防雷引下線，按圖中所示部位，將柱內(nèi)或剪力墻靠外側(cè)兩條不不大于φ16鋼筋（或四條不不大于φ10～φ16鋼筋）作通長焊接或搭接，其上部與避雷帶相連，下端與基本鋼筋相連。5、在基本梁平面，沿設計位置，運用梁內(nèi)二條主鋼筋，作通長焊接后與相相應引下線相焊連。6、高層建筑自十層起每三層（即10+n×3，n=0，1，2，3…）運用建筑物圈梁外側(cè)兩條主筋，作通長焊接后，與所有引下線相連接，作防側(cè)擊雷避雷帶和均壓環(huán)。45米及以上外墻上金屬門窗，金屬欄桿等較大金屬物，須就近與均壓環(huán)或引下線相焊連。二、接地1、保護接地方式：TN-S。2、本工程保護接地、建筑物防雷及弱電設備接地，三者共用一種接地裝置，其接地電阻不不不大于1歐姆。3、進戶線PE（PEN）線作重復接地，每處接地電阻不不不大于10歐。4、各種用電設備，因絕緣破損而也許帶電金屬外殼，電氣用獨立安裝金屬支架及傳動機構(gòu)，電纜金屬外皮，插座接地孔，均應以專用接地線，可靠地連接在同一接地裝置上，且所有連接應在全長上與接地裝置有良好電氣通路。5、本工程運用建筑物基本鋼筋作接地裝置，按平面圖中指定樁臺，地梁及柱位，參照《建筑物防雷設施安裝》原則圖籍，將關于鋼筋在連接處加電焊，外露接地點、測試點，應涂紅色油漆。第3章施工組織3.1施工組織機構(gòu)組建安裝工程項目部，本著“客戶至上、服務為榮”為宗旨，以“誠信守法，顧客至上；質(zhì)量為先，安全為重；節(jié)能降耗，愛護環(huán)境；科學管理，持續(xù)創(chuàng)新”為質(zhì)量、環(huán)境、安全管理方針，按ISO9001質(zhì)量認證體系規(guī)定，實行原則化管理，嚴格按設計施工圖及國家施工驗收規(guī)范進行施工。施工中積極積極搞好與土建及關于專業(yè)配合，在前期預留預埋階段緊隨土建進度進行工作安排，按施工圖進行好預留預埋，為后期安裝作好準備。在后期安裝中抓緊時間搶進度，實行加班加點，爭取讓甲方早日投入使用。在安全生產(chǎn)上嚴格按國家現(xiàn)行安全操作規(guī)程施工，杜絕生產(chǎn)重傷事故和死亡事故，輕傷事故頻率控制在5‰如下。文明施工按廣州增都市城建及都市市容監(jiān)查關于規(guī)定進行，做好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生工作。項目組織機構(gòu)見圖：第三施工班組第三施工班組項目經(jīng)理安裝技術負責人資料員員材料員施工員質(zhì)安員預決算員第一施工班組安裝經(jīng)理第二施工班組3.2項目部重要管理人員職責3.2.1、項目經(jīng)理：1、認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府、上級關于法律、法規(guī)、方針、政策和公司規(guī)章制度，自覺維護公司和職工利益，保證合同規(guī)定各項經(jīng)濟技術指標全面完畢。2、受公司委托，對工程項目質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)保、文明施工負第一責任。對項目施工全過程負管理責任。抓好精神文明建設，搞好綜合治理工作。3、建立各級崗位人員職責，制定各項經(jīng)濟技術指標。4、建立項目QESH管理體系。5、組織編制項目質(zhì)量、安全保證籌劃，施工組織設計，制定推廣應用“四新”技術籌劃。6、負責組織項目部對環(huán)境因素和危險源進行辨認和控制。7、科學組織、管理進入現(xiàn)場人、財、物，協(xié)調(diào)好項目內(nèi)外關系，進行有效管理。8、準時上報各種報表，接受公司及上級主管部門監(jiān)督檢查。9、嚴格財經(jīng)制度，控制各項費用開支，保證減少成本實現(xiàn)。10、組織工程分階段質(zhì)量檢查、驗收和評估及工程竣工驗收工作。11、組織工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故調(diào)查、分析、解決。12、組織項目竣工結(jié)算、負責資金回收和工程總結(jié)工作。13、培養(yǎng)工程、技術管理人才。14、及時完畢公司暫時交辦工作。3.2.2安裝經(jīng)理：1、認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府、上級關于法律、法規(guī)、方針、政策和公司規(guī)章制度，自覺維護公司和職工利益。2、在項目經(jīng)理領導下，負責項目部生產(chǎn)管理工作。3、參加圖紙會審，參加編制施工組織設計、施工預算。4、保證質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運營，參加質(zhì)量、安全保證籌劃編制和實行。5、主持編制項目季、月、旬生產(chǎn)籌劃，科學組織人、財、物等資源配備，保證籌劃實行。6、定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，協(xié)調(diào)項目內(nèi)外關系，定期組織安全、質(zhì)量、環(huán)境等綜合檢查，及時解決生產(chǎn)中存在問題。7、協(xié)助項目經(jīng)理進行分承包管理。3.2.3項目技術負責人：1、嚴格執(zhí)行公司QEHS管理體系規(guī)定和規(guī)定。2、負責組織編制工程項目施工組織設計、質(zhì)量保證籌劃、環(huán)境保證辦法、職業(yè)健康安全保證辦法和作業(yè)指引書，制定詳細施工方案，解決施工中疑難技術問題。3、負責工程設計變更信息有效傳遞，組織關于人員參加圖紙會審，組織技術交底、安全交底。4、參加工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故調(diào)查、分析，并主持編制“糾正和防止辦法”，并監(jiān)督實行。5、組織本項目“四新”技術及QC小組活動推廣應用，提高項目科技效益。6、負責督促工程、技術、實驗、檢查、竣工等資料收集、整頓及歸檔工作。7、負責組織工程分階段檢查和評比工作，參加工程竣工后交驗工作。8、負責項目技術培訓及考核評估工作。3.2.4項目施工員：1、認真貫徹執(zhí)行國家、地方和行業(yè)主管部門關于施工管理法律、法規(guī)和各種規(guī)章制度，按公司管理規(guī)定有序開展施工管理工作。2、參加施工圖紙會審和設計交底工作，提出存在疑難問題。3、參加施工組織設計、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理方案編制。4、負責工程開工前施工準備工作。5、負責組織按設計圖紙施工，認真執(zhí)行施工技術辦法，對班組進行質(zhì)量、安全、環(huán)保交底，保證所竣工程符合施工規(guī)范規(guī)定。6、對本工作職責范疇內(nèi)安全生產(chǎn)負直接責任。擬定本職責范疇內(nèi)重大環(huán)境因素和重大危險源清單，抓好環(huán)境管理、安全生產(chǎn)和勞動保護工作，定期對職工進行職業(yè)健康安全教誨。7、認真記好施工日記，做好工程隱蔽記錄及辦理經(jīng)濟簽證工作。8、監(jiān)督班組執(zhí)行“三檢”制。9、負責編制物資需用籌劃，參加進場物資驗證，配合材料員做好限額領料工作，現(xiàn)場材料做到工完料盡。10、發(fā)生安全事故及時組織急救，及時報告上級，并參加對安全事故調(diào)查解決工作。3.2.5項目安全員：1、嚴格執(zhí)行國家、地方、公司關于環(huán)境、職業(yè)健康安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)和有關規(guī)程，負責貫徹環(huán)境、職業(yè)健康安全意識宣傳和培訓。2、參加環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目的制定和管理方案編制。3、負責對本項目環(huán)境、職業(yè)健康安全管理關于法律法規(guī)、原則規(guī)范收集及安全、環(huán)保意識宣傳和培訓。4、參加本項目危險源辨識、風險評價和控制策劃；參加本項目環(huán)境因素辨認、評價和管理策劃。5、參加本項目年、季、月生產(chǎn)籌劃中安全技術辦法籌劃編制，在生產(chǎn)會議上報告安全生產(chǎn)狀況、對班組進行安全技術交底。6、負責對項目實行環(huán)境、職業(yè)健康安全關于運營和活動進行控制，監(jiān)督檢查施工方案（作業(yè)指引書）中環(huán)境、職業(yè)健康安全辦法和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案執(zhí)行狀況。對重大安全隱患下達停工整治令。對不合格項整治進行驗證。7、協(xié)助做好工傷、職業(yè)病事故調(diào)查、分析、解決工作，按事故報告規(guī)定填報職工工傷亡事故月報報表。8、負責與環(huán)境、職業(yè)健康安全關于事故應急解決準備和響應，負責編制事故緊急預案及預案演習。9、負責審批動火申請。10、負責環(huán)境、職業(yè)健康安全面內(nèi)外溝通與協(xié)調(diào)。11、負責項目人員體檢、保險等事項跟蹤管理。12、負責與環(huán)境、職業(yè)健康安全因素關于運營記錄保存。3.2.6項目質(zhì)檢員1、認真貫徹執(zhí)行國家關于建筑工程質(zhì)量法律法規(guī)、條例和有關規(guī)程。2、建立健全項目質(zhì)量管理體系，并認真執(zhí)行公司有關規(guī)定和規(guī)定。3、負責對工程項目使用材料、半成品質(zhì)量檢查和鑒定，收集整頓質(zhì)量、檢查資料。4、負責項目測量、檢測設備使用、校準。5、參加圖紙會審工作，對班組進行質(zhì)量交底，貫徹執(zhí)行“三檢”制。6、負責對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，及時向主管領導報告工程質(zhì)量狀況，指引QC小組活動。7、負責定期組織項目質(zhì)量檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患督促有關部門人員提出整治意見，采用糾正和防止辦法。8、負責對施工過程中關于質(zhì)量管理糾正、防止辦法實行和控制。9、負責組織對質(zhì)量管理存在嚴重不合格、普通不合格進行調(diào)查解決和控制。10、參加重大質(zhì)量事故調(diào)查解決。11、參加工程交工驗收工作。3.2.7項目材料員：1、貫徹執(zhí)行國家、地方以及行業(yè)年材料管理工作法律、法規(guī)和規(guī)章制度。2、負責在職責范疇內(nèi)對物資供方進行考察、評審和管理。3、依照公司授權(quán)，理解市場行情，貨比三家，做好材料采購工作。4、依照施工籌劃規(guī)定，負責保質(zhì)、保量、準時將材料、半成品及設備送至現(xiàn)場。5、協(xié)助公司材料部門簽定材料供應、周轉(zhuǎn)材料及架設工具租賃合同，并負責組織進場、使用及退場工作。6、貫徹公司文明施工管理制度，負責現(xiàn)場材料使用及有關管理。7、認真執(zhí)行材料領退料制度。8、建立健全項目各類材料臺帳。9、負責項目材料節(jié)超對比分析工作，參加工程成本核算。3.2.8項目資料員1、嚴格執(zhí)行國家關于工程檔案管理方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程。2、負責工程圖紙、技術資料收發(fā)、保管、整頓、歸檔，完善借閱手續(xù)。3、資料收集、整頓與工程同步，做到及時、精確、規(guī)范、齊全。4、按規(guī)定對資料進行分類，建立健全各項資料管理臺帳。5、建立“國標”、“部標”、“地標”等臺帳，做到“原則”使用有效性，及時對作廢原則做出標記，以防錯誤使用原則。6、做好資料保密工作。3.2.9項目庫管員：1、貫徹執(zhí)行國家、地方和行業(yè)主管部門關于庫房材料管理工作法律、法規(guī)以及各種規(guī)章制度。2、負責對出入庫物資進行帳薄登記，做到帳物相符。3、負責材料標記、儲存和防護。4、負責材料、工具發(fā)放，做好損耗、損壞產(chǎn)品退庫及登記手續(xù)，并及時向主管人員報告。5、負責施工中剩余材料及工具退庫保存，做好記錄；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分開存儲，及時上報，并做好記錄。6、負責材料移動報表編制，并及時上報，保證移動報表能精確反映庫存狀況。7、負責建立材料檔案，保證帳卡物相符。8、負責勞動保護用品保管、發(fā)放。3.2.10施工班組：1、按施工圖、規(guī)范、技術交底和作業(yè)指引書規(guī)定內(nèi)容進行施工，服從項目部及上級領導指揮，認真實行自檢和交接檢工作。2、遵守《安全生產(chǎn)法》，對的使用勞動防護用品，按安全技術操作規(guī)程進行施工，禁止違章作業(yè)。3.3施工力量布置：為了保證工程高效、優(yōu)質(zhì)地完畢，咱們選取具備豐富施工經(jīng)驗技術人員管理施工，組織有經(jīng)驗技術工人，按照不同區(qū)域構(gòu)成三個班組負責施工，詳細為：1、給排水：分為三個作業(yè)班組負責給水、排水、熱水、污水系統(tǒng)施工。2、電氣：分為三個作業(yè)班組負責動力工程、照明工程施工。3.4勞動力需用量籌劃：依照各專業(yè)工程量及工程進度狀況配備勞動力，依照施工現(xiàn)場實際狀況進場。施工作業(yè)隊伍各工種人數(shù)配備表序號工種按工程施工階段投入勞動力狀況預留預埋階段施工安裝階段試車階段1電焊工91562氣焊工3623管工1278244電工3090275設備安裝工31536起重工3317機修工3318油漆工3939普工33903010小計9930997第4章工程施工管理辦法4.1施工指引思想一、以科學、求實、嚴格施工管理，承諾本工程以熱忱周到配合服務讓顧客滿意。二、我單位將運用建造過類似工程所積累施工經(jīng)驗及先進技術，為業(yè)主減少工程造價，本著公司承受能力，最大限度地為業(yè)主提供優(yōu)惠。我單位全體員工深信：“今天質(zhì)量和服務，就是明天市場”。4.2質(zhì)量、工期、安全目的一、質(zhì)量目的：依照業(yè)主方規(guī)定和針對工程詳細狀況，對工程實行目的管理，本工程施工質(zhì)量目的：保證達到國家規(guī)定安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范原則。并嚴格執(zhí)行國務院《建設工程質(zhì)量管理條例》，作好工程回訪保修工作。項目經(jīng)理部全體人員將高度注重本工程質(zhì)量，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”原則，運用科學管理辦法，制定嚴格質(zhì)量控制辦法，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成達到國家規(guī)定質(zhì)量驗收原則工程，讓業(yè)主滿意。二、工期目的：在合同規(guī)定期限內(nèi)完畢合同規(guī)定所有施工任務。三、安全目的：嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教誨，積極做好危險區(qū)域、危險工種安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷率控制在2‰如下。做到無重大人生安全及設備事故。4.3材料、設備、機具供應保證辦法一、各階段施工前，現(xiàn)場材料員采用“貨比三家”（比質(zhì)、比價、比服務）原則，組織工程所需重要材料、設備入場，保證工程需求。二、按工程進度籌劃，將現(xiàn)場需要機具提前入場，保證工程進度。4.4與現(xiàn)場監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)我單位將積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師履行她們所有權(quán)力。一、工程開工前,將施工進度籌劃，施工組織設計等文獻及時提交給監(jiān)理工程師審批。對合用性和完整性方面提出問題作補充修改。二、所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設備、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行檢測材料，積極遞交檢測成果報告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗證簽字后方用于工程中。三、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準“施工組織設計”進行工程質(zhì)量管理。在“自檢”和專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師所提問題，及時進行整治。四、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，對浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師指引后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護監(jiān)理工程師權(quán)威性。4.5與設計院工作協(xié)調(diào)一、工程開工前，仔細學習施工圖，理解設計意圖及工程規(guī)定，參加施工圖交底及會審，提出圖紙中發(fā)現(xiàn)疑問，協(xié)助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內(nèi)容。二、會同設計院、業(yè)主一起參加新材料等選型、選材和定貨。三、重要材料代用需經(jīng)設計人員簽字承認后方可應于工程中。4.6施工過程管理協(xié)調(diào)一、在施工全過程中，嚴格按照“施工組織設計”進行工程質(zhì)量、籌劃、安全、文明施工管理。在施工準備、檢查土建預留預埋件、設備及管道安裝、設備及管道試運轉(zhuǎn)、無負荷試車、交工驗收各個階段，協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設計、土建單位、材料及設備供貨商、質(zhì)監(jiān)部門等關系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。二、施工準備階段重要工作有：搭建暫時設施，熟悉施工圖，參加設計交底，進行圖紙會審，備齊與安裝施工圖關于國標、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評估原則。三、配合土建預留預埋件及加工件制作階段:在主體施工階段，提前在現(xiàn)場加工棚內(nèi)進行管件及加工件、風管、支吊架、非標設備及預埋件等制作。加工件由各專業(yè)施工員提籌劃，安裝項目經(jīng)理平衡后交預留階段施工人員執(zhí)行，以不妨礙土建工期為原則趕制并安裝。四、設備及管道安裝階段：此階段是安裝高峰期，重要辦法如下：1、安裝工程所需設備、主材、輔材、機具提前入場，保證前方工程不因缺物資而延誤工期。2、按施工方案工藝規(guī)定，向施工班組作好技術、安全交底，核心工序要遵守規(guī)范、設計規(guī)定、使用機具、需達到容許偏差、檢測辦法、質(zhì)量規(guī)定等，均在書面交底書上寫清晰，被交底人在交底書上簽字。施工員及技術負責人要進一步班組，及時解決特殊工藝技術疑難問題。3、施工中遇到設計圖紙有問題，要及時寫工程聯(lián)系單，規(guī)定重大問題3天解決完，普通問題1天解決完。4、給排水管道，盡量在地面分段組裝好，用電動卷揚機或手動葫蘆整體吊裝。5、每周開一次生產(chǎn)會，檢查上周任務完畢及安全狀況，安排本周作業(yè)，對存在生產(chǎn)進度研究分析，調(diào)節(jié)施工布置及增強施工力量。6、依照合同，需供貨廠家來現(xiàn)場指引安裝設備要提前告知廠家，以便及時派人來現(xiàn)場指引工作。五、設備及管道實驗調(diào)試階段：按設計圖、設備闡明書及關于驗收規(guī)范編制出設備調(diào)試及管道打壓方案，經(jīng)甲方（監(jiān)理）審批后組織實行，重要辦法有：1、作好設備調(diào)試及管道打壓記錄，并由參加調(diào)試甲方及監(jiān)理驗證后簽字。2、制定安全辦法，防止設備及人身事故。3、制定詳細實驗籌劃，詳細到哪天試哪臺設備、哪段管道，運轉(zhuǎn)多少小時，實驗壓力值為多少，提高工效。六、交工驗收階段：1、試車后交工前作好現(xiàn)場成品保護工作，防損、防污、防丟失。2、整頓好設備及管線安裝中各項實測記錄，設備及材料合格證，產(chǎn)品闡明書等技術文獻，竣工圖及設計變更等資料。3、整頓好工程分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收資料。4、現(xiàn)場設備列出清單，逐臺向甲方移送，辦理好移送手續(xù)。5、撤除大臨設施，清理干凈環(huán)境衛(wèi)生后離場。第5章施工進度籌劃5.1施工進度總體安排在每棟合同規(guī)定工期內(nèi)提前竣工并報請建設單位、監(jiān)理單位竣工驗收。5.2施工進度籌劃施工時按照先原則層，后非原則層；先主干管，后主支管安裝、試壓原則進行。本著先做一種樣板層，然后原則層展開作業(yè)原則，按照給排水、強電專業(yè)工程特點，精心組織施工。第6章資料配置6.1依照施工圖需要備齊如下原則規(guī)范：1、GB50194-93建設工程施現(xiàn)場用電安全規(guī)范；2、JGJ59-99建設施工安全檢查原則；3、GB50275-98壓宿機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；4、GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范；5、GB50243-通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；6、GB50242-建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；7、GB50093-自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范；8、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；9、GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；10、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范；11、CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)范；12、GB50300-建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則；13、GB/T50349-建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范；14、GBJ149-90母線裝置施工及驗收規(guī)范15、GB50150-91電氣設備交接實驗原則；16、GB50168-92電纜線路施工及驗收規(guī)范；17、GB50169-92接地裝置施工及驗收規(guī)范；18、GB50170-92旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范；19、GB50171-92盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范；20、GB50254-96低壓電氣施工及驗收規(guī)范；21、GB50303-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；22、GB50259-96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范；23、GB50258-96一千伏及如下配線工程施工及驗收規(guī)范；24、CECS125:建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)范。6.2依照施工圖需要備齊如下原則圖集：1、00DX001建筑電氣工程設計慣用圖形和文字符號；2、04D702-1慣用低壓配電設備安裝；3、96D702-2慣用燈具安裝；4、02D501-2等電位連接安裝；5、03D501-4接地裝置安裝；6、02D701-3電纜橋架安裝；7、FD01~02防空地下室電氣設計；8、03D501-3運用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝；9、99D501-1建筑物防雷設施安裝；10、03S402室內(nèi)管道支架及吊架；11、02S404防水套管；12、02SS405-1~4給水塑料管安裝；13、96S406建筑排水用聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝；14、99S304衛(wèi)生設備安裝；15、92S220排水設備附件構(gòu)造及安裝；16、01S302雨水斗17、03R420流量儀表管路安裝圖；18、94K302衛(wèi)生間通風器安裝圖；19、04S301建筑排水設備附件選用安裝；20、03SS408住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝；21、01（03）S305小型潛水排污泵選用及安裝。第7章分部工程施工辦法7.1給排水安裝工程7.1.1給排水工程重要安裝內(nèi)容：給排水工程重要安裝內(nèi)容表序號安裝項目單位1鋼塑復合管米2PP-R給水管米3米4承壓排水塑料管米5螺旋UPVC排水管米6鋼骨架塑料復合管米7離心球墨鑄鐵管米8PVC-U雙壁波紋管米9臺10浮球閥個11閘閥、蝶閥個12緩閉式止回閥個13旋啟式止回閥個14普通水表個15Y型過濾器個16截止閥個17自動排氣閥個18壓力表個19可曲撓橡膠接頭個20潛污泵臺21閘閥個22坐式大便器套23臺式洗臉盆套24小便斗套25蹲式大便器套26淋浴器套27浴盆套28普通防臭地漏、側(cè)排地漏個29洗衣機地漏個30雨水斗個7.1.2施工重要程序施工準備→配合土建預留預埋→管材、配件驗收→支架安裝→管井立管、樓層主管安裝→管道試壓→支管安裝→支管試壓→泵房設備安裝→泵設備配管→管道系統(tǒng)試壓、清洗→系統(tǒng)調(diào)試→工程交工驗收。7.1.3給排水預留預埋中辦法本工程地下室有人防區(qū)，凡進入地下室人防區(qū)給排水管在穿越板或墻時均應按人防規(guī)定進行密閉穿管。管道穿水池、內(nèi)外墻、樓板、頂板等處時，應加防水套管，作法見02S404中A型柔性及鋼性防水套管。衛(wèi)生器具排水附件穿樓板時，孔洞尺寸見國標圖集及設計圖紙上留洞尺寸表，作好防水解決。給排水管預埋套管及預留洞大?。浩胀ò唇o水管徑加50mm，排水管徑加100mm考慮。鋼性套管配合土建構(gòu)造預埋時，應將套管與鋼筋網(wǎng)焊接固定，配合土建砌墻預埋時，應用砂漿找平、找正位置。管道安裝后，管子與套管間間隙用石棉水泥或防火泥填塞，不得用水泥砂漿封死。管道穿過構(gòu)造伸縮縫處，要采用柔性連接、管子周邊留凈空及做水平安裝補償器等保護辦法。7.1.4給水鋼塑復合管安裝本工程中，給水干管（橫干管及立管）采用鋼塑復合管，DN≤100絲扣連接；DN＞100溝槽式卡箍連接。一、管道安裝普通規(guī)定1、鋼塑復合管道安裝前，對安裝所需管材、配件、閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等應核對產(chǎn)品合格證、衛(wèi)生部門認證報告、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進行外觀檢查；2、切割管材應采用金屬鋸，套絲采用自動套絲機，壓槽采用滾槽機，彎管采用彎管機冷彎；3、不得埋設在鋼筋混凝土構(gòu)造中；4、埋地、嵌墻敷設管道，在進行隱蔽工程驗收后應及時彌補。二、管道預制加工1、絲扣（螺紋）連接：（1）截管：依照現(xiàn)場測繪草圖，在選好管材上畫線，按線截管。截管宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得不不大于800r/min。當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管中心。（2）套絲：套絲應采用自動套絲機，套絲機應采用潤滑油潤滑。圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國標《用螺紋密封管螺紋》（GB/T7306-）規(guī)定，并應采用原則螺紋規(guī)檢查。（3）管端清理加工規(guī)定：應用細銼將金屬管端毛邊修光，采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封解決，宜采用防銹密封膠和聚四氯烯升膠帶纏繞螺紋，同步應用色筆在管壁上標記擰入深度。（4）管子與配件連接規(guī)定：1）管子與配件連接不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。2）管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗進行管子與配件連接，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。管子與配件連接旋入牙數(shù)幾緊固扭矩見下表：原則旋入牙數(shù)及原則緊固扭矩公稱直徑（㎜）旋入扭矩（N·m）管鉗規(guī)格（㎜）×施加力(KN)長度（㎜）牙數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.401003313.5～14.04001000×0.50管子與配件連接后,外露螺紋某些及所有鉗痕和表面損傷部位應涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封管接頭，養(yǎng)護期不得少于24小時，其間不得進行試壓。3）鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋過渡接頭。當采用內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其她材質(zhì)管配件、附件連接時，應在外螺紋端部采用防腐解決。2、溝槽連接：（1）溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行關于產(chǎn)品原則，其工作有力應與管道工作壓力相匹配。溝槽式管接頭橡膠材質(zhì)應符合現(xiàn)行國標《生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價原則》（GB/T17219-）規(guī)定。（2）對襯塑復合鋼管，當采用現(xiàn)場加工溝槽并進行安裝時，其施工應符合下列規(guī)定：1）應優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。2）連接管段長度應是管段兩端口間凈長度減去6～8㎜斷料，每個連接口之間應有3～4㎜間隙并進行標號。3）應采用機械截管，截面應垂直管軸線，容許偏差為：管徑不不不大于100㎜時，偏差不不不大于1㎜，管徑不不大于125㎜時，偏差不不不大于1.5㎜。4）管外壁端面應用機械加工1/2壁后圓角。5）應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，鋼管與滾槽機正面呈90°。壓槽時應持續(xù)漸進，槽深應符合下表規(guī)定；并應用原則量規(guī)量槽全周深度。如溝槽過淺，應調(diào)節(jié)壓槽機后再行加工。溝槽原則深度及公差（㎜）管徑溝槽深度公差≤802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.56）與橡膠密封圈接觸管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封毛刺。（3）涂塑復合鋼管溝槽連接方式，宜采用現(xiàn)場測量、工廠預涂塑加工、現(xiàn)場安裝。管段在涂塑前應壓制原則溝槽，涂塑加工應符合《給水涂塑符合鋼管》（CJ/T120-）關于規(guī)定。管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。（4）襯（涂）塑復合鋼管溝槽連接按下列程序進行：1）檢查橡膠密封圈與否匹配，涂潤滑劑，并將起套在一根管段末端；將對接另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央；2）將卡箍套在膠圈外，并將邊沿卡入溝槽中；3）將帶變形塊螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應對稱交替旋緊，防止膠圈起皺）。溝槽式卡箍接頭安裝程序：加工好溝槽鋼管→密封圈→涂潤滑脂→密封圈套入一端→另一端靠攏→套入另一端→卡入管卡→上緊螺栓。（5）溝槽式連接管道，不必考慮管道因熱脹冷縮補償。（6）埋地管道用溝槽式卡箍接頭時，其防腐辦法應與管道某些相似。三、鋼塑復合管最大支承間距：管徑在65～100㎜為3.5m，管徑在125～200㎜為4.2m。支承設立時應當注意：橫管任何兩個接頭之間應有支承；支承點不得置于接頭上。四、干管安裝室內(nèi)給水管道順序，普通先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。給水干管普通指水平干管，分地下干管和地上干管兩種。依照管道敷設方式不同，干管安裝可分為埋地干管安裝和架空干管安裝。1、埋地干管安裝：給水埋地干管敷設安裝，普通從給水引入管（又稱進戶管）穿基本墻處開始，先鋪設地下室內(nèi)某些，待土建施工結(jié)束后，再進行室外連接管安裝。開挖溝槽前，應依照設計圖紙規(guī)定管道位置、標高和土建給出建筑軸線及標高線，擬定埋地干管精確位置和標高。埋地管道鋪設，應在未經(jīng)擾動原土或在土建回填土夯實后重新開挖，禁止在回填土之前或未經(jīng)夯實土層中鋪設。鋼塑復合管埋地鋪設安裝應注意如下問題：（1）埋地進戶管（引入管）穿外墻處，應預留孔洞，孔洞高度普通管頂以上凈高不適當不大于100㎜。公稱外徑不不大于40㎜進戶管道，應采用水平折彎后進戶。（2）埋地管道開挖溝槽應平整，且不得有堅硬凸出物，必要時可鋪100㎜砂墊層。溝槽回填前，應檢查埋地干管與立管接口位置、方向與否對的，確認無誤后方可進行回填土。（3）埋地管道回填時，管周邊100㎜以內(nèi)回填土不得具有粒徑不不大于10㎜堅硬石（磚）塊?；靥钔翍謱雍粚?，且不得損傷管道。室內(nèi)埋地管道埋設深度不適當不大于300㎜。（4）埋地干管鋪設安裝，應有0.002～0.005坡度坡向室外泄水裝置，以便于管道檢修時排除管內(nèi)存水。（5）給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1m。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行鋪設時，兩管間最小水平間凈距不得小雨500㎜；交叉鋪時，垂直凈距為150㎜，且給水管應鋪設在排水管上方。若給水管必要鋪設在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得不大于排水管徑3倍。（6）埋地管道在室內(nèi)穿出地坪處，應在管外套上長度不不大于100㎜金屬套管，套管根部應插入地坪內(nèi)30～50㎜。（7）埋地干管鋪設完畢后，應按設計規(guī)定及施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進行水壓實驗，試壓合格并經(jīng)隱蔽工程驗收后，方可進行覆土回填。2、架空干管安裝：一方面依照施工草圖擬定干管位置、標高、管徑、坡度、管段長度、閥門位置等和土建給出建筑軸線、標高控制線，精確擬定管道支架安裝位置（預埋支架鐵件除外），在應栽支架部位畫出不不大于孔徑十字線，然后打洞栽埋支架或采用膨脹螺栓固定管支架。把預制完管段運到安裝現(xiàn)場，按編號依次排開，并在地面進行檢查，若有歪斜扭曲，則應進行調(diào)直。上管時，應將管道放置在支架上，隨后用預先準備好管卡將管子暫時固定。與此同步，還應核查各分支口位置方向，同步將各分支口堵好，防止泥砂進入管內(nèi)，最后將管道固定牢。架空干管安裝注意事項如下：（1）暗敷設在吊頂內(nèi)管道，管道表面與周邊墻、板面凈距普通不不大于50㎜。（2）管道安裝完畢，應對預埋防水套管與管道之間環(huán)形縫隙進行嵌縫。先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨脹水泥砂漿嵌縫至平套管口。（3）管道上連接各種閥門，應固定牢固，不應將閥門自重和操作力矩傳給管道。（4）管道敷設時應有0.002～0.005坡度坡向泄水裝置。（5）敷設在吊頂內(nèi)干管，安裝完畢應做水壓實驗，試壓合格并經(jīng)隱蔽驗收后方可封閉。五、立管安裝一方面進行打洞栽卡，當樓層高度不大于或等于5m時，每層必要設一種；當樓層高度不不大于5m時，每層不少于2個；管卡安裝高度，應距地1.5～1.8m；2個以上管卡應均勻安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度。管卡栽好后，再依照干管和橫支管位置，測出各立管實際尺寸，在施工草圖上進行編號紀錄，在地面上進行預制和組裝，經(jīng)驗查和調(diào)直后可進行安裝。立管安裝順序由下往上，層層連接。立管安裝前，應先清除立管甩頭處閥門或連接件暫時封堵物、污物和泥砂等，然后經(jīng)檢查管件朝向精確無誤后即可固定立管。立管安裝應注意下列問題：1、鋼塑復合管明設部位應遠離熱源，無遮擋或隔熱辦法立管與爐灶距離不得不大于400㎜，距燃氣熱水器距離不得小雨0.2m，不能滿足此規(guī)定應采用隔熱辦法2、鋼塑管穿越屋面、樓板部位、應采用防滲漏辦法，可按下列規(guī)定施工：1）貼近屋面或樓板底部，應設立固定支承件；2）預留孔或套管與管道之間環(huán)形縫隙，用C15細石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚2/3高度，待達到50%強度后進行第二次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不不大于25㎜三角灰。3、布置在管井中立管，應在立管上引出支管三通配件處設固定支承點。管道與周邊墻面凈距不適當不大于50㎜。4、暗裝給水立管，在隱蔽前應做水壓實驗，合格后方可隱蔽。六、管道試壓、通水實驗系統(tǒng)試壓檢查辦法：在系統(tǒng)實驗壓力下觀測10min，壓力降不應不不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲漏為合格。水壓實驗合格后應將管內(nèi)水排除干凈，排水時將排氣閥打開，補充管內(nèi)排水所導致真空。通水實驗：按設計規(guī)定同步開放最大數(shù)量配水點與否所有達到額定流量。七、管道沖洗和消毒1、給水管道系統(tǒng)在交付使用前須進行沖洗。沖洗應以系統(tǒng)最大設計流量或不不大于1.5m/s流速進行，直到各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。2、用每升水中含20～30mg游離氯灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，符合國家現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生原則》后，方可使用。八、管道和閥門安裝容許偏差管道和閥門安裝容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（㎜）檢查辦法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）≯25立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯8成排管段和閥門在同一平面上間距3尺量檢查7.1.5PP-R給水管本工程中，給水系統(tǒng)支管采用PPR給水管，管道與管道連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴密牢實。重要工藝流程：測量放線→預制加工→管道敷設→管道連接→卡件固定→壓力實驗→沖洗消毒。一、測量放線1、管道安裝應測量好管道坐標、標高、坡度線。2、管道安裝時（熱水管道埋地不應有接頭），應復核冷、熱水管公稱壓力、級別和使用場合。管道標記應面向外側(cè)，處在明顯位置。二、預制加工1、管材切割前，必要對的測量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表規(guī)定。熱熔連接技術規(guī)定公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015102、切割管材必要使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪、斷管器或管道切割機，不適當用鋼鋸斷管材。若使用時，應用刮刀清除管材鋸口毛邊和毛刺。3、管材與管件連接端面和熔接面必要清潔、干燥、無油污。4、熔接彎頭或三通等管件時，應注意管道走向。宜先進行預裝，校正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。三、管道敷設1、管道嵌墻、直埋敷設時，在砌墻時預留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De＋20㎜；寬度為De＋40㎜～60㎜。凹槽表面必要平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿彌補密實。2、管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時，預留管槽深度不應不大于De＋20㎜，管槽寬度為De＋40㎜。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相似強度級別水泥砂漿彌補密實。3、管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不適當強制校正。給水PP-R管道與其她金屬管道平行敷設時，應有一定保護距離，凈距離不不大于100㎜，且PP-R管在金屬管道內(nèi)側(cè)。4、直埋式敷設在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收工作。四、管道連接1、聚丙烯管采用熱熔連接，由管材供應商提供專用機具。直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)管道，必要采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。2、PP-R管材與金屬管件相連接時，應采用帶金屬嵌件PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應按下列環(huán)節(jié)進行：（1）熱熔工具接通電源，待達到工作溫度（批示燈亮）后，方能開始熱熔。（2）加熱時，管材應無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標記連接深度；同步，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標記處。加熱時間由廠家提供，可參照前表《熱熔連接技術規(guī)定》內(nèi)時間值供參照。（3）達到規(guī)定加熱時間后，必要及時將管材與管件從加熱套和加熱頭上同步取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件軸向直線均勻地插入到所標記深度，使接縫處形成均勻凸緣。（4）在規(guī)定加工時間內(nèi)，剛?cè)劢咏宇^容許及時校正，但禁止旋轉(zhuǎn)。（5）在規(guī)定冷卻時間內(nèi)（前表《熱熔連接技術規(guī)定》），應扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。五、卡件固定管道安裝時必要按不同管徑和規(guī)定設立支架、吊架或管卡，位置應精確，埋設應平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。當公稱外徑不不不大于dn50時，管卡最小寬度為24mm；公稱外徑為dn63和dn75時，管卡最小寬度為28mm；公稱外徑為dn90和dn110mm時，管卡最小寬度為32mm。管卡最大間距見下表。直埋暗敷管道支架間距可采用表中數(shù)值放大一倍辦法。PP-R冷水管支、吊架最大間距表（mm）管道外徑2025324050637590110橫管60070080090010001100120013501550立管9001000110013001600180022002400PP-R熱水管支、吊架最大間距表（mm）管道外徑2025324050637590110橫管30035040050060070080012001300立管400450520650780910104015601700六、PP-R管熱膨脹系數(shù)大，管道明敷和隱蔽敷設時，應考慮管道溫度變形技術辦法。補償辦法：1、自然補償：運用管道敷設中自然彎曲（如L型、Z型等）吸取管道因溫度產(chǎn)生變形。管道自固定點起至轉(zhuǎn)彎處管段稱為自由臂。對于不設固定支架直線管道最大長度，不得超過3米，單位長度最小自由臂長度見下表。冷水管、熱水管最小自由臂長度（mm/m）管道外徑2025324050637590110冷水管155173196219245275300329363熱水管2452743103463874354745205742、加金屬托板支架（普通選用2mm鍍鋅板制作）卡死，約束變形。當采用金屬托板作支吊架時，可在每兩個塑料管卡中增長一種金屬托板支吊架，間距可按PP-R冷水管支、吊架最大間距表及PP-R熱水管支、吊架最大間距表中規(guī)定放大一倍，金屬托板與管道應夾緊，使摩擦力不不大于膨脹力。3、三通、彎頭、接配水點端頭、穿樓板及墻部位，設可靠固定辦法。七、壓力實驗管道安裝完畢應進行試壓，試壓時應分段緩慢升壓至（冷水1.5倍，但不不大于1.0Mpa；熱水2.0倍，但不得不大于1.5Mpa）系統(tǒng)工作壓力，并保持1h無滲漏為合格，并做好記錄。八、沖洗、消毒1、管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)關于水質(zhì)部門檢查合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進水口處管內(nèi)流速1.5m/s計，從下向上逐級打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不不大于1min，同步放水龍頭或進水閥計算當量不應不不大于該管段計算當量1/4，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進水口水質(zhì)相似為止。放水沖洗后切斷進水，打開系統(tǒng)最低點排水口將管道內(nèi)水放空。2、管道沖洗后，用含20～30mg/L游離氯水灌滿管道，對管道進行消毒。消毒水滯留24小時后排空。3、管道消毒后打開進水閥向管道供水，打開配水點龍頭恰當放水，在管網(wǎng)最遠配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢查合格后方可交付使用。九、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理辦法1、環(huán)境管理辦法施工中產(chǎn)生下腳料、廢料以及維修工程中拆除廢舊管材，及時回收。沖洗消毒液體應由專人負責保管，防止污染環(huán)境。2、職業(yè)健康安全管理辦法使用熱熔焊接機具時，核對電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機具清潔。在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面施工時，必要嚴格遵守電器工具安全操作規(guī)程，保證三級漏電保護有效，熱熔焊機電源線安全可靠，移動配電箱不得放在地溝內(nèi)或作業(yè)區(qū)潮濕地面上。熱熔焊接操作時，應戴手套，小心燙傷。操作現(xiàn)場不得有明火，不得存儲易燃液體，禁止對給水（PP-R）管材進行明火煨彎。十、管道安裝容許偏差和檢查辦法管道安裝容許偏差表項目容許偏差（㎜）檢查辦法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）≯25立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯87.1.6室內(nèi)排水UPVC塑料管安裝本工程排水管使用UPVC管排水管，雨水管使用承壓硬聚氯乙烯排水管，承插粘接。施工工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→配件安裝→支架安裝→通球?qū)嶒灐嗨畬嶒?、安裝準備：按設計圖紙畫出管路及管件位置、管徑、變徑、預留洞、坡度、卡架位置等施工草圖。2、預制加工（1）依照圖紙規(guī)定并結(jié)合實際狀況，測量尺寸，繪制加工草圖。（2）依照實測小樣圖和結(jié)合各連接管件尺寸量好管道長度，采用細齒鋸、砂輪機進行配管和斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°～30°角，完畢后應將殘屑清除干凈。（3）支管和管件較多部位應先進行預制加工，碼放整潔，注意成品保護。3、管道安裝（1）粘接辦法將配好管材與配件按下表規(guī)定試插，使承口插入深度符合規(guī)定，不得過緊或過松，同步還要測定管端插入承口深度，并在其表面劃出標記，使管端插入承口深度符合下表規(guī)定。排水塑料管承口深度公稱外徑（㎜）承口深度（㎜）插入深度（㎜）50251975403011050381606045試插合格后，用干布將承插口需粘接部位水分、灰塵所有擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。然后將管段粘接牢固，多口粘接時應注意預留口方向。（2）埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。（3）采用托吊管安裝時，應按設計坐標、標高、坡度、坡向做好托、吊架。（4）施工條件具備時，將預制加工好管段，按編號運至安裝部位進行安裝。（5）管道坡度應符合設計規(guī)定，若設計無規(guī)定期，可參照下表。生活排水塑料管坡度管徑（㎜）原則坡度（‰）最小坡度（‰）5025127515811012612510516074（6）用于室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部連接，應采用2個45°彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。（7）通向室外排水管，穿過墻壁或基本應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設立清掃口。（8）排水立管管中距凈墻面距離為100㎜～120㎜，立管距灶邊凈距不得不大于400㎜，與供暖管道凈距不得不大于200㎜，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40℃。（9）管道穿越樓板處為非固定支撐點時，應加裝金屬或塑料套管，套管高不地面不得不大于50㎜（廁、廚間），居室20㎜。（10）連接衛(wèi)生器具短管普通伸出凈地面10㎜，地漏甩口低于凈地面5㎜。4、配件安裝（1）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具污水橫管上應設立清掃裝置。當污水管在樓板下懸吊敷設時，清掃口設立在上一層樓地面上，污水管起點清掃口與管道相垂直墻面距離不得不大于200㎜；若污水管起點設立堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得不大于400㎜。（2）在轉(zhuǎn)角不大于135°污水橫管上，應設立地漏或清掃口。（3）污水橫管直線管段，應按設計規(guī)定距離設立檢查口或清掃口。（4）橫管直線管段上設立檢查口（清掃口）之間最大距離不不不大于（下表規(guī)定。直線管段清掃口或檢查口最大距離（m）管徑DN（㎜）污水性質(zhì)清除位置廢水污水50～751512檢查口50～75108清掃口100～1501510清掃口100～1502015檢查口2002520檢查口（5）設立在吊頂內(nèi)橫管，在其檢查口或清掃口位置設檢修門。（6）安裝在地面上清掃口頂面必要與凈地面相平。（7）管端插入伸縮節(jié)處預留間隙應為：夏季，5㎜～10㎜；冬季，15㎜～20㎜。（8）排水支管在樓板下方接入時，伸縮節(jié)應設立于水流匯合管件之下；排水支管在樓板上方接入時，伸縮節(jié)應設立于水流匯合管件之上；立管上無排水支管時，伸縮節(jié)可設立于任何部位；污水橫支管超過2m時，應設立伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得超過4m，橫管上設立伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端。（9）當層高不大于或等于4m時，污水管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)，當層高不不大于4m時，應依照管道設計伸縮量和伸縮節(jié)最大容許伸縮量擬定。（10）立管穿越樓層處固定期，在伸縮節(jié)處不得固定；在伸縮節(jié)固定期，立管穿越樓層處不得固定。（11）立管不不大于或等于110㎜時，在樓板貫穿部位應設立阻火圈或長度不不大于500㎜防火套管。管徑不不大于或等于110㎜橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設立阻火圈或長度不不大于300㎜防火套管，且防火套管明露某些長度不適當不大于200㎜。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)應設立阻火圈或長度不不大于500㎜防火套管。5、支架安裝層高不大于等于4m時，立管每層可設一種滑動支座；層高不不大于4m時，滑動支座間距不適當不不大于2m。橫管上設立伸縮節(jié)時，每個伸縮節(jié)應按規(guī)定設立固定支座。懸吊在地下室架空排出管，在立管底部肘管處應設立托吊架，防止管內(nèi)落水時沖擊影響。排水塑料管支吊架最大間距見下表。排水塑料管支吊架最大間距（m）管徑（㎜）5075110125160支管1.21.52.02.02.0橫管0.51.751.11.31.66、通球?qū)嶒炐l(wèi)生器具安裝后，排水系統(tǒng)管道立管、主干管，應進行通球?qū)嶒?。立管通球?qū)嶒瀾晌镯斖笟饪谔幫度氩徊淮笥诠軓?/3實驗球，應在室外第一種檢查井內(nèi)暫時設網(wǎng)截取實驗球，用水沖動實驗球至室外第一種檢查井，取出實驗球為合格。干管通球從干管起始端投入塑料小球，并向干管內(nèi)通水，在戶外第一種檢查井處觀測，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格，并作好記錄。7、灌水實驗排水管道安裝完畢后，應按規(guī)定進行閉水實驗。暗裝干管、立管、支管必要進行閉水實驗。閉水實驗應分層分段進行。以一層構(gòu)造高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，液面不下降，檢查所有滿水管段管件、接口無滲漏為合格，并作好記錄。8、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理辦法（1）環(huán)境管理辦法灌水時要有組織排放，不得任意排放，導致廢水污染；作業(yè)現(xiàn)場要活完場清，雜物、垃圾要及時清運；膠粘劑等下腳料不能隨便丟棄。（2）職業(yè)健康安全管理辦法修整孔洞時，下層應有人看護并將上層預留孔洞封蓋好；管井內(nèi)高空作業(yè)時，應搭設腳手架；膠粘劑及清潔劑等易燃物品存儲處必要遠離火源、熱源和電源，禁止明火，存儲處應安全可靠，陰涼干燥，場內(nèi)通風良好；粘接管道時，保證操作場地通風良好，操作人員應站在上風向，并應佩戴防護用品。9、室內(nèi)排水塑料管道安裝容許偏差見下表室內(nèi)排水塑料管道安裝容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（㎜）檢查辦法坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查標高±15橫管縱橫方向彎曲每1m≯1.5全長（25m以上）≯38立管垂直度每1m≯3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯157.1.7鋼骨架塑料復合管一、安裝工藝流程：備料→刮削氧氣層→清潔焊接面→標記承插深度→檢測管件線圈→裝配管件→檢查配合→固定連接片→管件編號→焊接→冷卻→局部回填（支架安裝固定）→試壓驗收→整體回填二、管道安裝時應準備機輔料1、施工機具：手提切割機、萬用表、榔錘、刮刀、打磨機、發(fā)電機（施工電源局限性時用）、水桶、6mm2電纜線（3芯以上）、手動葫蘆、墊木等。2、輔助材料：無水酒精、標記筆、棉紗或毛巾、鋼絞線或鋼絲繩、砂紙磨頭、墊木等以上機具材料數(shù)量規(guī)格依照管徑、工程大小和主施工環(huán)境由施工單位自主決定。三、安裝概要1、開工前應進行全面施工圖會審，如發(fā)現(xiàn)設計內(nèi)容有和現(xiàn)場狀況或有關國家行業(yè)有不符合地方應及時書面向設計院代表提出，以便進行設計修改。依照施工圖規(guī)定和產(chǎn)品技術原則規(guī)定核對到場管件、管材規(guī)格數(shù)量，并對所有材料進行安裝前檢測。2、施工作業(yè)人員將管材沿安裝線路首尾銜接擺放，管材抬放時禁止拋、甩、拖、拽等野蠻施工行為，以免損傷管材。3、用刮刀將管材焊接面表皮刮削干凈，普通刮削深度為0.2~0.5mm,如果管材管件在裝配時太緊不易承插時,可恰當增長刮削量;用砂紙磨頭將管件內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍,打磨深度以不傷及銅線圈為宜.4、依照管件承插長度規(guī)定用標記筆標記好管材上承插深度標記線，用毛巾清洗焊接表面灰塵或雜物，并用95%以上酒精清洗一遍管材管件焊接面（以防焊接表面附有有機污漬）5、裝配管件前用萬用表檢測管件銅線圈與否通路，如果銅線圈通路狀況正常則將管材裝入電熔管件恰當濃度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊沿與承承插深度標記線重疊為止，禁止敲擊接線柱位置。6、檢查管材管件配合間隙與否均勻，單邊最大配合間隙不大于1mm為宜。7、管線裝配好之后，固定好接頭位置，有直通和大小頭規(guī)定管件兩側(cè)管材同軸，三通和彎頭規(guī)定各連接接口管材同面，有扶正器須用扶正器固定，無扶正器須用暫時支架或支墩固定保護接頭，以保證焊接管件時接頭上不受任何外力因素影響。8、檢查電源電壓和電源連接電纜與否符合焊機正常工作規(guī)定，符合則將焊機接上，并插好焊接插頭，依照管件焊接參數(shù)將焊機參數(shù)調(diào)節(jié)校正。9、在確認以上各環(huán)節(jié)對的無誤后，啟動焊機進行焊接，并隨時監(jiān)測焊接過程中參數(shù)顯示與否正常。10、安裝管線所有冷卻后，埋地管道應進行局部回填（管件連接處暫時不回填），超地面安裝管線應進行支架固定檢查，然后進行液壓實驗。液壓實驗規(guī)定按施工設計圖紙闡明執(zhí)行，如果圖紙無闡明按照該管材配套技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，強度實驗1.5倍工作壓力。11、試壓合格后，埋地管道按照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管管道技術規(guī)程》進行整體回填夯實，超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距與否符合規(guī)范規(guī)定，支架安裝與否穩(wěn)定可靠。12、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管安裝其她技術規(guī)定參見《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管管道技術規(guī)程》（CECS181-）和有關國家行業(yè)原則執(zhí)行。7.1.8室外給水鑄鐵管安裝一、安裝程序：安裝準備→下管排管→挖工作坑→對口→接口→養(yǎng)護→砌筑井室→管道試壓及沖洗→回填土方二、各安裝程序要點：1、安裝準備工作：向工人班組進行技術安全交底。擬定下管辦法和勞動組織，準備好下管機具和繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料規(guī)格、品種與否符合設計規(guī)定，有無缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對有缺陷管材、管件一律不得使用。2、下管與排管：（1）選定下管辦法，依照管節(jié)長度和質(zhì)量，工程量多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等狀況擬定，普通分為人工下管和機械下管兩種辦法。人工下管可采用溜管法、壓繩下管法和搭架倒鏈下管法等各種方式。（2）按照測量人員標定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意將承口朝向水流方向排管。（3）下管用大繩應質(zhì)地結(jié)實，不斷股，不糟朽。（4）機械下管不應一點起吊，應采用兩點起吊，吊繩應找好管子重心，平吊輕放。同步注意起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、非金屬管材承插口工作面、金屬管防腐層等，均應采用保護辦法，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。3、對口：（1）穩(wěn)第一根管時，管子中心必要對準坡度板（定位）中心線和管底標高。管末端用方木擋住，防止打口時管子移動。（2）對口前應清除管口雜物并用抹布擦凈，然后持續(xù)對口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。（3）鑄鐵管承插接口對口間隙應不不大于3mm，最大間距不得不不大于下表規(guī)定：鑄鐵管承插口對口最大間隙管徑（mm）沿直線鋪設（mm）沿曲線鋪設（mm）7545100～25057～13300～500614～22（4）鑄鐵管承插口環(huán)形間隙應符合下表規(guī)定：鑄鐵管承插口環(huán)形間隙管徑（mm）原則環(huán)形間隙（mm）容許偏差（mm）75～20010+3，-2250～45011+4，-250012+4，-24、接口：（1）膠圈型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，使用與管材、管件同一廠家配套產(chǎn)品。（2）安裝程序：清理管口→在承口外表面和膠圈上刷潤滑劑（肥皂水）→在承口內(nèi)上膠圈→安裝頂進設備→頂入就位→檢查。（3）安裝要點：1）如管體有向上放置標志，應按標志放置；2）膠圈應在承口槽內(nèi)，用手壓實；3）頂進設備選用依照管子規(guī)格、施工條件選用，慣用有扳手葫蘆、倒鏈、千斤頂、鋼絲繩等工具。7.1.9室內(nèi)卡箍式離心排水鑄鐵管安裝1、管道上卡箍或吊鉤應固定在承重構(gòu)造上，立由管卡承重，橫管由吊架承重。固定或滑動支架間距：橫管不不不大于2m，立管不不不大于3m。樓層高度不大于或等于4m，立管可安裝1個固定件，三層至地下二層每層安裝2個固定件。二個立管固定支架間設一種滑動支架。立管底部彎管處應設支墩或采用固定辦法。2、立管分支出橫管接口處，橫管支架應裝于承口下方，避免接口受力。支架與立管中心線距離為400～500mm。3、橫管起端及終端應為固定支架。橫管直線段不應不不大于9m，不不大于9m時作平面彎，補償熱伸縮，彎曲處增設支架固定4、橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用45O三通、45O四通、順水三通、順水四通。排水立管轉(zhuǎn)彎或排水橫管轉(zhuǎn)彎處，應采用2個45O彎頭或曲半徑不不大于4倍管徑90O彎頭。5、鑄鐵管沿直線安裝時，宜選用管徑公差組合最小管節(jié)組對連接，接口環(huán)向間隙應均勻，承插口間縱向間隙不應不大于3MM。沿曲敷設時，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2O。橡膠圈細部尺寸應按符合國家規(guī)定，由廠家成套供應。橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等距，其容許偏差為±3mm。6、雨水及排水鑄鐵橫管坡度，除設計注明者外，別的按下表:排水及雨水鑄鐵橫管坡度表管徑（mm）5075110160200坡度（‰）3525201087、雨水管道安裝中，雨水漏斗連接管應固定在屋面承重構(gòu)造上，雨水漏斗邊沿與屋面相接處應嚴密不漏。7.1.10、閥門安裝1、閥門進場后要進行認真檢查，其規(guī)格、型號與否與設計一致，并有生產(chǎn)廠家合格證、質(zhì)保書等關于技術資料。2、安裝閥門前按規(guī)范應進行10%抽查實驗，依照本工程特點，閥門安裝前所有實驗合格后進行安裝，并檢查填料與否完好，壓蓋螺栓與否有足夠調(diào)節(jié)余量。閥門試壓時間見下表:閥門試壓時間表公稱尺寸（mm）最短實驗持續(xù)時間（S）嚴密性實驗強度實驗金屬密封金屬密封非≤5015151565～2003015603、法蘭或螺紋連接閥件應在關閉狀態(tài)下安裝，安裝前應按設計核對型號，并依照介質(zhì)流向擬定其安裝方向。4、水平管道上閥門，其閥桿普通應安裝在上半周范疇內(nèi)。閥門操作機構(gòu)和傳動裝置應進行必要調(diào)節(jié)，使之動作靈活，批示精確。5、安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應避免因強力連接或受力連接或受力不均引起損壞。7.1.11水泵安裝水泵基本以實際到貨后設備螺栓孔尺寸由土建進行施工。設備基本二次澆注時，必要將基本與原地面接觸表面打毛并清潔干凈，以保證基本與地面連接牢固。在基本驗收并達到70%以上強度后，進行泵組就位，將地腳螺栓穿入泵組底座螺孔內(nèi)，將螺母帶滿扣，用側(cè)鏈吊裝泵組就位在基本上，進行中心線找正、水平找正、標高檢測。一、系統(tǒng)使用水泵，穩(wěn)壓泵應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢查技術文獻，并做好開箱檢查記錄，水泵安裝前應符合下列規(guī)定：1、基本尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置應符合設計規(guī)定。2、設備完整、無損壞和銹蝕等狀況，管口保護物及堵塞完好。3、盤車應靈活、無阻滯卡澀現(xiàn)象，無擦殼聲音。4、混凝土基本達到設計強度。5、電動機轉(zhuǎn)向無誤。二、水泵找平應以水平中分面，軸外伸某些、底座水平加工面等為基準進行測量，縱橫不平度不應超過0.1%。三、水泵找正應符合下列規(guī)定：1、泵與電動機采用聯(lián)軸器連接，同心度及間隙應符合泵技術文獻規(guī)定。2、積極軸與從動軸找正連接后，應盤車檢查與否靈活，水泵配管時，法蘭應與管中心垂直，且兩法蘭面平行，連接后，應復核找正狀況。四、吸水管與出水管應符合下列規(guī)定：1、要自灌式充水，吸水管直徑不不大于泵吸水直徑，變徑管采用頂平形式，不應有氣囊現(xiàn)象。2、出水管重量不能落在泵體上，在垂直出水管轉(zhuǎn)向水平管時，設立吊架，承受管重，以防水泵受力不均勻而使隔振墊偏斜而導致水泵不平。五、將（整體水泵）底盤吊起，對準基本上螺栓孔位置，用墊鐵調(diào)節(jié)標高，慢慢找正、找平。六、墊鐵找平后，擰緊連接板上地腳螺母，并對水泵水平度再進行一次校驗。七、水泵配管配管時，管道與泵體連接不得強行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵吸水管變徑，采用偏心大小頭，并平面超上代斜度一面朝下（以防止氣囊）。為防止吸水管中存空氣而影響水泵運轉(zhuǎn)，汽水管沿水流方向持續(xù)上升，坡度不不大于0.005。八、變頻設備安裝在水泵出水管上安裝電接點壓力表；在預埋在混凝土中鋼管穿動力線機控制線；電控柜安裝在土建裝修完畢后進行；在水泵電機和電控柜上分別接好動力線；在電接點壓力表和電控柜上分別接好控制線。九、試運轉(zhuǎn)1、檢查緊固螺栓，不得松動；在干油杯內(nèi)加入黃油潤滑；將進水管沖洗干凈；盤車幾次看與否靈活。2、變頻柜調(diào)試：按設計需要出口壓力旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，使其達到需要壓力。3、電機轉(zhuǎn)向：關閉變頻器，電動電機幾下，確認轉(zhuǎn)向與電機轉(zhuǎn)向與否一致，如不一致，以調(diào)節(jié)界限。4、無負荷運轉(zhuǎn)：全開口入口閥門，全關閉出口閥門；排凈吸水管內(nèi)空氣，關閉變頻器啟泵，使泵運轉(zhuǎn)3min后停車，觀測與否有異?，F(xiàn)象、聲響，各緊固件有無松動，軸承有無明顯升溫；如有以上狀況應查明因素予以排除。5、負荷試運營：擰開變頻器啟泵，觀測與否正常工作，水泵能否達到正常壓力流量。軸封內(nèi)填料宜有少量泄漏，軟填料每min2～3滴。平衡盤冷卻水管應暢通。7.1.12衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生器具型號、規(guī)格、質(zhì)量，必要符合設計規(guī)定，衛(wèi)生器具排水出