大豐購物廣場施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-3"第一章 編制闡明第一節(jié) 編制根據(jù)第二節(jié) 本施工組織設(shè)計編制原則第二章 工程概況第一節(jié) 場地概況第二節(jié) 建筑構(gòu)造概況第三節(jié) 水電概況第三章 施工布置第一節(jié) 項目部構(gòu)成第二節(jié) 施工準備第三節(jié) 施工任務(wù)安排及流水分段第四節(jié) 施工順序第五節(jié) 質(zhì)量目的及工期目的第四章 重要施工辦法第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 模板工程第三節(jié) 鋼筋工程第四節(jié) 混凝土第五節(jié) 砌體工程第六節(jié) 裝飾工程第七節(jié) 安裝工程第八節(jié) 外墻腳手架施工第五章 重要機械設(shè)備安排籌劃第六章 勞動力安排籌劃第七章 施工進度籌劃第八章 保證工期技術(shù)組織辦法第一節(jié) 運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理安排施工進度籌劃第二節(jié) 籌劃保證第三節(jié) 組織保證第四節(jié) 經(jīng)濟手段保證第五節(jié) 制度保證第六節(jié) 實行階段動態(tài)管理控制手段第九章 保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法第一節(jié) 建立質(zhì)量保證體系第二節(jié) 設(shè)立分公司質(zhì)量檢查控制點第三節(jié) 加強施工技術(shù)管理第四節(jié) 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理第五節(jié) 計量器具管理第六節(jié) 實行工程質(zhì)量獎罰制度第十章 保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法第一節(jié) 建立安全生產(chǎn)保證體系第二節(jié) 施工安全技術(shù)辦法第三節(jié) 安全檢查制度第四節(jié) 安全教誨管理制度第十一章 保證文明施工技術(shù)組織辦法第一節(jié) 文明施工辦法第二節(jié) 工地保安辦法第三節(jié) 防雨及排降水辦法第四節(jié) 環(huán)保衛(wèi)生、減少噪音辦法第十二章保證報價完畢工程建設(shè)技術(shù)和管理辦法第一節(jié)進度控制第二節(jié)質(zhì)量控制第三節(jié)成本控制第四節(jié)技術(shù)辦法第五節(jié)經(jīng)濟辦法第十三章 雨季施工技術(shù)辦法第一節(jié) 雨季施工保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法第二節(jié) 雨季施工保證安全技術(shù)辦法第十四章 施工總平面布置圖第一節(jié) 施工總平面布置原則第二節(jié) 三通布置及場地排水第三節(jié) 施工用水第四節(jié) 建立質(zhì)量保證體系第十五章附表第一章 編制闡明第一節(jié) 編制根據(jù)1.1.1浚縣大豐商貿(mào)有限公司提供工程施工招標文獻；1.1.2浚縣大豐購物中心建設(shè)項目施工圖紙；1.1.3現(xiàn)行國家關(guān)于規(guī)范和原則，地方政府規(guī)定和政策；《建筑工程施工質(zhì)量驗收原則》（GB50300-）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-88）；《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）；《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-84）；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-）；《砼強度檢查評估原則》（GBJ107-87）；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-）；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-）；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）；《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）；《民用建筑電氣工程技術(shù)操作規(guī)程》（DBJ13-22-99）；《系統(tǒng)接地形式及安全技術(shù)規(guī)定》（GB14050-93）；《建筑物電氣裝置電擊防護》（GB/T14821.1-93）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-86）；《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。建筑與市政工程質(zhì)量核查技術(shù)（河南省質(zhì)量監(jiān)督總站）；1.1.4公司各項管理制度；第二節(jié) 本施工組織設(shè)計編制原則本著精心組織，科學(xué)施工原則，制定出切實可行施工技術(shù)方案，管理辦法，科學(xué)地指引施工，做到迅速、保質(zhì)保量地完畢本工程地施工任務(wù)。

第二章 工程概況第一節(jié) 場地概況本工程位于浚縣民生路與建設(shè)路交匯處施工用電：由建設(shè)單位提供施工暫時電源引至施工現(xiàn)場。施工用水：建設(shè)單位提供暫時水源，由施工單位接至施工用水點。第二節(jié) 建筑構(gòu)造概況（1）本工程地上一、三、四層為商場；二層為超市；地下一層為汽車庫。（2）本工程屋面防水級別為Ⅰ級，設(shè)二道防水,防水材料為3+3厚改性瀝青防水卷材，種植屋面防水層為4厚改性瀝青耐根穿刺防水+4厚改性瀝青防水卷材。地下室防水采用自防與外防，剛性防水與柔性防水相結(jié)合兩道設(shè)防防水方案。自防為剛性防水指地下室外墻及底板采用防水混凝土（抗?jié)B級別為P8），外防為柔性防水指設(shè)在迎水面一側(cè)4厚改性瀝青防水卷材防水層。（3）本工程建筑物構(gòu)造計算高度26.3m；構(gòu)造形式為框架構(gòu)造；基本形式：柱下獨立基本+防水板。（4）砼標號：構(gòu)件部位混凝土級別強度備注基本、梁、板、框架柱、樓梯C30衛(wèi)生間現(xiàn)澆板、盥洗間采用P6抗?jié)B混凝土基本墊層C15圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C25原則構(gòu)件按原則圖規(guī)定（5）砌體：埋入地坪如下墻體，除鋼筋砼墻體外，采用燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌筑，地上外圍護墻采用240厚加氣混凝土砌塊，M5專用砂漿，內(nèi)隔墻采用240，120厚A5.0加氣混凝土砌塊,M5專用砂漿，內(nèi)隔墻都要砌至梁或構(gòu)造板底。后砌墻與梁板應(yīng)留有15-20mm縫隙進行柔性解決。（6）本工程采用斷橋隔熱鋁合金窗。第三章 施工布置第一節(jié) 項目部構(gòu)成1、我司以本工程極為注重，若投標成功將列為我司重點施工管理項目，由一批具備豐富施工經(jīng)驗施工管理人員構(gòu)成分工明確施工項目經(jīng)理部。本工程項經(jīng)部組織機構(gòu)如下圖所示：安安全員項目技術(shù)負責人質(zhì)檢員水電施工員土建施工員土建預(yù)算員資料員員材料員項目經(jīng)理水衛(wèi)班組長鋼筋班組長木部班組長泥水班組長電氣班組長2、崗位責任（1）項目經(jīng)理崗位責任①依照工程工期及質(zhì)量特點以及施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，充分發(fā)揮組織機構(gòu)和各職能人員作用，貫徹質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項責任制。②認真履行項目工程管理職責，對工程質(zhì)量不合格項目及施工安全事故發(fā)生負全面責任。③組織制定項目質(zhì)量、安全、工期、文明施工等管理詳細實行細則，貫徹質(zhì)量、安全、工期、文明施工及組織工作實行執(zhí)行狀況。④制定項目工程質(zhì)量、安全及工期和文明施工技術(shù)保證辦法，并組織實行。⑤采用科學(xué)管理，加強工藝操作、工藝流程質(zhì)量控制管理，組織本工程質(zhì)量攻關(guān)活動，積極推廣TQC全面質(zhì)量管理，不斷提高工程質(zhì)量。⑥對項目各專業(yè)工種，組織職工進行思想教誨和愛崗敬業(yè)職業(yè)道德教誨。⑦協(xié)調(diào)項目部各關(guān)于人員配合工作，使各項工作有條不紊地進行，保證各項目的達到預(yù)期目。2、項目技術(shù)負責人崗位責任①組織制定工程項目質(zhì)量保證辦法。②加強項目施工技術(shù)和質(zhì)量檢查工作，并對其工作和質(zhì)量負責。③嚴格施工過程技術(shù)管理和控制，搞好文明施工、把好圖紙會審、工藝操作、實驗、產(chǎn)品質(zhì)量保護關(guān)，對因施工技術(shù)管理因素導(dǎo)致不合格工程項目負直接責任。④應(yīng)用記錄技術(shù)，建立技術(shù)檔案，嚴格監(jiān)督質(zhì)量記錄填報，保證產(chǎn)品標記和可追溯性。⑤組織并做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)工作，保證操作人員按規(guī)范作業(yè)。⑥開展質(zhì)量管理知識培訓(xùn)教誨和崗位技能培訓(xùn)，保證操作人員按工藝操作規(guī)程精心施工。3、施工員崗位責任①認真執(zhí)行項目部規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程，及時向班組進行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。②嚴格施工過程質(zhì)量控制管理，對因其工作因素導(dǎo)致質(zhì)量不合格項目負重要責任。③掌握工程質(zhì)量狀況，參加質(zhì)量管理檢查，貫徹糾正質(zhì)量整治和防止辦法。④參加項目檢測、質(zhì)量驗收。⑤做好現(xiàn)場材料和產(chǎn)品搬運、儲存、防護工作，實行核心和特殊工序控制，認真貫徹和做好成品保護管理工作。⑥貫徹機械、機具進退場籌劃，負責勞力需求申報管理工作。⑦參加質(zhì)量不合格項目評估和處置，建立質(zhì)量記錄，保證施工過程管理工作可追溯性。⑧做好施工日記和各項隱蔽簽證工作。4、質(zhì)檢員崗位責任①嚴格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、原則、圖紙和組織進行質(zhì)量檢查監(jiān)督。②把好每道工序質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量通病消滅在施工過程中，做到防止為主。不合格分項，不準進行下道工序。③負責進行分部、分項工程質(zhì)量評估。④參加隱檢查收、構(gòu)造驗收、單位工程驗收和工程質(zhì)量回訪。⑤做好工程檢查工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管工長及技術(shù)負責人報告。5、安全員崗位責任①制定本工程安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰辦法，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實行安全技術(shù)辦法逐級交底制度。②負責勞動安全技術(shù)尋常管理工作，參加安全檢查，對存在問題負責組織整治。③協(xié)助進行新工人上崗“三級教誨”、特殊工種人員安全培訓(xùn)工作。④參加安全事故調(diào)查，進行施工記錄分析和報告。⑤掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對其進行懲罰。⑥負責對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法。⑦依照部頒七大原則（安全管理、腳手架、三寶四口、施工用電、井架、施工機具）和市三大補充規(guī)定（文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生、防火安全）規(guī)定共十項原則逐項貫徹，備案備查。6、材料員崗位責任①掌握科學(xué)、合理倉儲管理知識，保管好現(xiàn)場物資，以及材料收發(fā)工作，及時精確對使用材料進行采購與供應(yīng)。②抓好材料產(chǎn)品合格驗證，掌握材料使用狀況，參加對工程質(zhì)量評估。③按《經(jīng)濟合同法》審查采購合同，把好訂貨關(guān)，按籌劃組織物資采購。比質(zhì)、比價、比運送條件和售后服務(wù)條件等。④把好材料質(zhì)量關(guān)，對所采購原材料不合格產(chǎn)品負全面責任。⑤依照施工進度，保證材料分段、分批進場時間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、施工班組崗位責任①保證按規(guī)范、規(guī)程和交底文獻規(guī)定執(zhí)行。②聽從施工人員指揮、監(jiān)督，認真實行三檢制度。第二節(jié) 施工準備3.2.1技術(shù)準備⑴測量儀器與控制網(wǎng)采用J2級經(jīng)緯儀和DS3水準儀對業(yè)主提供控制點進行嚴格校核，并形成控制網(wǎng)。⑵學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙a.開工前，項目部組織全體人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和文獻，比照規(guī)范和原則，收集有關(guān)圖集等技術(shù)資料，編制項目質(zhì)量籌劃。b.在充分熟悉設(shè)計圖紙后，進行圖紙自、會審。c.對參加項目部實行及過程所有人員進行技術(shù)規(guī)范、原則、操作規(guī)程等學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。對參加新技術(shù)、新工藝、新材料人員進行專門培訓(xùn)和考核。建立和完善技術(shù)交底制度。d.組織施工管理人員對施工周邊環(huán)境調(diào)查、踏勘、結(jié)識，對施工條件進行評估分析，為編制施工最佳方案準備資料。3.2.2現(xiàn)場準備⑴施工場地：按施工總平面布置規(guī)劃，依照建設(shè)行政主管部門關(guān)于文獻規(guī)定所有廠區(qū)內(nèi)材料堆場地面均作硬地解決。⑵場內(nèi)暫時道路：采用砼暫時施工道路。⑶施工用水、用電：建設(shè)單位已提供至現(xiàn)場，依照平面布置，布設(shè)用水管道及施工電纜。⑷施工排水、排污：施工時采用明溝排水，通過沉淀池后排向排水溝。3.2.3資源配備：(1)管理力量和施工人員準備：本項目中標后，依照本項目特點和難點，從公司內(nèi)部抽調(diào)、選拔具備施工技術(shù)和先進一線技術(shù)管理干部，集中進行短期上崗培訓(xùn)和參觀考察。使項目管理做到高效、優(yōu)化和規(guī)范。規(guī)定施工人員理解工藝特點，熟悉工藝原則和質(zhì)量評估原則，形成一種優(yōu)質(zhì)、高效、高素質(zhì)施工力量和管理力量。(2)機械設(shè)備和工具準備：依照本設(shè)計資源需用量籌劃，與我司既有機械裝備進行比較，既有設(shè)備做好保修和保養(yǎng)工作，一旦工程需要，可以及時投入使用。局限性設(shè)備依照公司詳細狀況，或購買或租賃，提前籌劃并及時與關(guān)于廠家訂好購買或租賃合同，以滿足工程施工需要。(3)材料準備：“兵馬未動、糧草先行”。依照本設(shè)計，三材申請籌劃必要在中標后一周內(nèi)提出,報材料供應(yīng)部門及時作好備料準備。周轉(zhuǎn)材和架料依照用料籌劃與公司內(nèi)部庫存材料比較，局限性某些必要與供應(yīng)廠家訂立保障供應(yīng)合同，做到及時、優(yōu)質(zhì)、足額保證供應(yīng)。第三節(jié) 施工任務(wù)安排及流水分段為了保證質(zhì)量，如期完畢本項目建設(shè)，結(jié)合本工程特點，將本工程提成五個施工段，構(gòu)造施工時兩段內(nèi)組織流水施工。這樣有助于合理地安排人員流動有緊湊工序搭接，保證工期設(shè)施。第四節(jié) 施工順序依照工程特點，工程基本施工工藝流程如下：先進行軸線放樣及土方開挖，挖到設(shè)計規(guī)定標高后進行墊層混凝土施工及底板防水施工，然后進行地下室底板及地下一層構(gòu)造施工。上部構(gòu)造封頂后安裝一次構(gòu)造中間驗收工作。中間驗收完后砌體工程由下至上開始施工，等3層外墻砌體砌筑完畢后，安裝人員由上至下進行外墻打底工作。室內(nèi)粉刷由下至上跟進施工，樓地面裝修由上至下進行施工。第五節(jié) 質(zhì)量目的及工期目的3.5.1質(zhì)量目的依照招標文獻規(guī)定，本工程質(zhì)量目的級別為合格。3.5.2工期目的本工程分三個階段：地下室、上部主體構(gòu)造、裝修階段。在保證工程質(zhì)量達到合格狀況下，規(guī)定認真編制施工進度籌劃。安排原則：保證核心項目，形成合理交叉立體施工和科學(xué)流水施工安排，保證本工程在120日歷天內(nèi)順利竣工。

第四章 重要施工辦法第一節(jié) 施工測量4.1.1測量辦法(1)控制網(wǎng)：依照建設(shè)單位提供規(guī)劃院布設(shè)控制網(wǎng)和施工圖，進行施工控制坐標網(wǎng)點設(shè)立。(2)控制坐標點采用0.3×0.3×1.0mm砼墩，中央設(shè)10×200×200mm鋼板，為防止砼墩變形，砼墩中打入4根100×100×300mm方木，并在坐標控制點引測高程。4.1.2采用設(shè)備：J2級經(jīng)緯儀和DS3水準儀。4.1.3平面控制傳遞引測平面控制網(wǎng)引測是根據(jù)已建立控制網(wǎng)點，J2經(jīng)緯儀施測，用墨線彈出作業(yè)區(qū)段閉封控制網(wǎng)，再運用此控制網(wǎng)進行細部軸線定位?？刂凭W(wǎng)測距不低于L/1000，測角精度不低于20"。4.1.4高程控制高程控制點布置原則：根據(jù)建設(shè)單位提供，經(jīng)測繪部門復(fù)核認定水準點，用水準儀精確引測到施工現(xiàn)場，便于觀測，而不易破壞地方，并不少于三點。高程引測精度規(guī)定：引測高程采用來回測法，閉合差不應(yīng)超過測量規(guī)范二級測量原則。4.1.5沉降觀測根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，在每半月分階段觀測。在施工過程中隨時對舊建筑沉降、位移觀測，保證舊建筑及施工安全。4.1.6保證辦法(1)本工程范疇較大，建立精準坐標網(wǎng)進行精確、有效軸線控制是本工程施工質(zhì)量控制最基本工作。(2)水準儀、經(jīng)緯儀、經(jīng)計量單位以為才干使用，在工地須由專人使用，專人保管和養(yǎng)護。(3)每次軸線標高引測都必要由質(zhì)檢員復(fù)核。(4)測量人員須固定，使用鋼卷尺，標尺必要統(tǒng)一，并應(yīng)妥善保管。(5)各種測量儀器使用前須自檢一次。第二節(jié) 模板工程4.2.1施工工藝流程砼構(gòu)造模板工程是砼構(gòu)件成型一種十分重要構(gòu)成部份。因而施工管理人員應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范和模板設(shè)計方案，認真精確做好模板放樣、安裝工作，做到工程構(gòu)造和構(gòu)件各部份形狀尺寸和互相位置對的，并具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性接縫嚴密、裝拆以便。4.2.2施工辦法(1)材料采用優(yōu)質(zhì)木模板82×1200×18mm，模數(shù)局限性部位用舊膠合板補齊。(2)制作:按模板設(shè)計進行制作，配制時注意節(jié)約材料。(3)安裝:彈線放樣→立?！巍i木扣件→調(diào)節(jié)加固。(4)拆模:依照現(xiàn)場留置同條件試塊強度進行拆模。4.2.3質(zhì)量保證辦法⑴模板制作安裝拆除都必要按設(shè)計、按交底進行，所有柱、梁、板、梯模板均要由木部施工員進行施工圖設(shè)計，班組制作后應(yīng)予妥善按圖編號，施工班組應(yīng)按設(shè)計拼裝就位，不得隨便亂裝、亂改或任意更改拼裝位置。⑵進場原材料經(jīng)質(zhì)檢人員檢查承認，不合格材料絕不容許進場。⑶施工班組在模板制作時對原材料必要進行挑選或修改；松板、松骨應(yīng)過刨；同柱、同梁、同板松方木斷面尺寸應(yīng)一致，九夾板應(yīng)挑選，同柱、同梁、同跨樓板九夾板厚度應(yīng)基本一致，偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)。拼裝縫隙應(yīng)嚴密、平整、為防止漏漿，板模拼縫應(yīng)貼膠紙帶。⑷模板安裝前及安裝過程中應(yīng)注意板面清理及涂刷隔離劑這兩道工序，木部施工員和質(zhì)檢員對此應(yīng)予認真檢查監(jiān)督。⑸模板制作安裝質(zhì)量須經(jīng)班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員復(fù)核三關(guān)。質(zhì)檢內(nèi)容涉及：模板原材料；制作安裝工藝；模板支撐；模板整體剛度和穩(wěn)定性；模板外觀和接縫；軸線、標高、截面尺寸、表面平整實測等。模板工程竣工后必要要有自檢記錄和質(zhì)量評估，質(zhì)量評估合格后方可進行下道工序施工。⑹木部施工員必要配合水電施工員進行水電預(yù)埋工作，木部施工員必要在柱模設(shè)計時標明墻柱拉結(jié)筋及其她構(gòu)造預(yù)埋鋼筋、鐵件位置、木工班組必要按設(shè)計予以鉆洞或設(shè)立，拉結(jié)筋位置不得漏設(shè)，否則將予以重罰。第三節(jié) 鋼筋工程4.3.1鋼筋采購所有鋼筋采購，必要從經(jīng)我司審批確認合格供貨商處采購。當鋼筋進場時，都要由項目部安排人員按圖紙設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行驗收。檢查出廠質(zhì)量證明書和實驗報告，驗收都合格后，方由采購員和倉庫保管員在驗收單上簽字，然后在驗收合格鋼筋上做好合格標記，入庫保存使用。對于不合格品堅持不予入庫，以保證鋼筋原材料質(zhì)量。4.3.2鋼筋制作本工程鋼筋采用在現(xiàn)場制作，制作完畢后由塔吊吊運至施工現(xiàn)場進行綁扎安裝。4.3.3鋼筋施工準備1.施工準備㈠機械設(shè)備鋼筋冷拉機，調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機，彎箍機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。㈡材料各種規(guī)格、各種級別鋼筋，必要有出廠合格證，進廠后須經(jīng)物理性能檢定。㈢作業(yè)條件⑴各種設(shè)備在操作前應(yīng)進行檢查、驗收，以保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。⑵專業(yè)人員對鋼筋抽料，規(guī)定抽料人員應(yīng)純熟圖紙、會審記錄及施工規(guī)范并按圖紙規(guī)定鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋用量。⑶操作人員應(yīng)定崗定位，并按圖紙規(guī)定和操作工藝原則對其進行技術(shù)、安全交底。2、操作工藝㈠所有鋼筋表面均應(yīng)干凈，對粘著油污、泥土、鐵銹在使用前必要清理干凈，尚可結(jié)合冷拉工藝過程來進一步除銹。㈡鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3％，當采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時，其冷拉率對于Ⅰ級鋼筋控制在4％之內(nèi)，對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋控制在1％之內(nèi)。㈢依照本工程設(shè)計規(guī)定預(yù)埋件、吊鉤均用Ⅰ級鋼筋。㈣依照鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可依照構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度及鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值和彎鉤增長長度等規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。㈤鋼筋彎鉤或彎曲：下料時應(yīng)依照圖紙設(shè)計規(guī)定及其相相應(yīng)彎曲調(diào)節(jié)值進行斷料制作，彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不少于鋼筋直徑5倍。㈥箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.3.4鋼筋綁扎1、施工準備⑴依照設(shè)計圖紙規(guī)定規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型各種規(guī)格鋼筋，20至22號火燒絲，用水泥砂漿制成50×50mm，厚度等于保護層厚度墊塊。⑵檢查鋼筋與否有出廠證明和復(fù)檢報告，檢查已加工好鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量與否按圖紙設(shè)計規(guī)定，有無銹蝕現(xiàn)象，對安裝完已做預(yù)檢模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。⑶做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處松散混凝土剔鑿干凈。依照彈好線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量，如不符合規(guī)定并及時解決。⑷按圖紙和操作工藝原則向班組進行安全、技術(shù)交底。2、操作工藝(一)柱鋼筋綁扎安裝⑴本工程柱截面大、鋼筋密，應(yīng)按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。⑵豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，中間鋼筋彎鉤與模板成90度。⑶綁扎接頭搭接長度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，一級抗震12La+10d，二級抗震1.2la+5d（la為縱向受拉鋼筋最小錨固長度）,并且綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開，錯開設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、及同一截面受力鋼筋接頭面積容許百分率（％）：受拉區(qū)25％，受壓區(qū)50％規(guī)定。⑷在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，綁扎箍筋時，鐵線扣要互相成八字形綁扎。在基本、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加密。⑸柱筋保護層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距普通1m左右，以保證主筋保護層厚度對的。⑹鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。⑺采用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)立撐鐵以固定鋼筋間距。㈡梁板鋼筋綁扎安裝⑴梁縱向受力鋼筋為雙層，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)地梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(3)板筋綁扎時，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在墊層上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好間距，先受力立筋，后擺分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。(4)板受力主筋直徑16mm連接同梁，不大于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋塔接長度應(yīng)符合規(guī)定。(5)搭接長度未端與鋼筋彎曲處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍。接頭不適當位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)互相錯開。普通用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋相交點應(yīng)所有綁扎外，別的各點可隔點交錯綁扎。(6)本工程板型較少，多處板為雙層鋼筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置對的，在板上部負鋼筋也應(yīng)采用事馬凳來嚴格控制負筋位置，且在綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂墊塊，以保證保護層厚度15mm。㈢樓梯鋼筋綁扎⑴在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線。⑵依照設(shè)計圖紙主筋，分布筋分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。⑶主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范規(guī)定。⑷底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。㈣綁扎施工應(yīng)注意質(zhì)量問題⑴柱子鋼筋位移：因素是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置與否對的，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r及時修整鋼筋位置。⑵梁鋼筋骨架尺寸不大于設(shè)計尺寸：因素是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，導(dǎo)致骨架寬和高均不大于設(shè)計尺寸；此外雙支箍筋梁，經(jīng)常浮現(xiàn)組合后寬度不大于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。⑶梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。⑷箍筋搭接處未彎成135度，平直長度局限性10d（d為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度與否符合規(guī)定，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按135度彎鉤。⑸梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扣前，先按設(shè)計圖紙檢核對照已擺好鋼筋與否對的，然后再進行綁扣。(6)板鋼筋綁扎后不直，位置不準：板主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正找直。(7)柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免發(fā)生變形。此外綁扣不能綁成同一方向順扣。(8)綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范疇。3、綁扎施工應(yīng)注意質(zhì)量問題⑴墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁所牢固，保證位置對的，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑先后應(yīng)有專人檢查修整。⑵露筋：墻、柱鋼筋每隔1m，左右加綁帶鐵絲水泥砂漿墊塊。⑶搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度與否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。⑷鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)依照圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋最大彎矩處。⑸綁扎接頭與對焊接頭未錯開、經(jīng)對焊加工鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置，因而，加工下料時，凡距離鋼筋端頭塔接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。第四節(jié) 混凝土4.4.1材料選?、潘啵核嗖捎眯陆ㄆ放扑嗖ζ鋰栏耱炇?，水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，防止摻混使用?，F(xiàn)場水泥水泥庫盡量封閉，露天暫存水泥用防雨蓬蓋嚴底板墊高，并采用防潮辦法，防止受潮。⑵砂、石：對進場砂石進行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢測報告內(nèi)容完整，在砂石運送、裝卸、堆齊過程中，應(yīng)防止顆粒離折和混入雜質(zhì)，并按生產(chǎn)地種類、規(guī)格分別堆放。⑶水：用于拌合砼水PH值＞4，所含不可溶物可溶物、氯化物，硫酸鹽硫化物含量應(yīng)符符合規(guī)定。⑷摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和減水劑,減少水泥用量，減少水化熱，增長和易性,提高砼抗裂，抗?jié)B能力,增長砼后期強度,優(yōu)化砼作業(yè)方案，提高砼質(zhì)量。4.4.2機具配備現(xiàn)場備用3臺砼攪拌機，4臺平板振動器和10臺插入式振動器。4.4.3砼攪拌⑴砂石料應(yīng)過磅計量其稱量誤差應(yīng)掌握在±3%以內(nèi)；水和外加劑應(yīng)精準計量，其誤差不得超過±2%。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好砼要做到基本卸盡。在所有砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊進料辦法。嚴格控制水灰比和坍落度。裝料時要先石子，后水泥再后砂子，攪拌時間不少于90秒。通過充分攪拌。砼各種構(gòu)成材料應(yīng)混合均勻，顏色一致。⑵在攪拌工序中，拌制混凝土拌合物均勻性應(yīng)按規(guī)定進行檢查，在檢查砼均勻性時應(yīng)在攪拌機卸料過程，從卸料中1/4～3/4之間部位采用試樣，進行實驗，在檢測坍落度時，還應(yīng)觀測砼拌合物保水性。4.4.4混凝土澆搗辦法4.4.4.1、作業(yè)條件⑴完畢鋼筋隱檢工作，檢查支鐵，墊塊注意保護層厚度，核算墻內(nèi)預(yù)埋件，水電管線，盒、槽、預(yù)留孔洞位置、數(shù)量及固定狀況。⑵檢查模板下口，洞口及角模處拼接與否嚴密，邊角柱加固與否可靠，各種連接件與否牢固。⑶檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模磚墻和木模常溫時應(yīng)澆水濕潤。⑷混凝土磅秤計量工具等應(yīng)當經(jīng)常檢查、維修（計量設(shè)備應(yīng)定期校核）。⑸檢查電源、電路，并做好照明準備工作。⑹由實驗室擬定混凝土配合比及外加劑用量。施工中不得任意變動，要嚴格控制。4.4.4.2.操作工藝㈠混凝土澆筑與振搗普通規(guī)定(1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層持續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)依照構(gòu)造特點，鋼筋疏密決定，普通分層高度為振搗器作用某些長度1.25倍，最大不超過50cm。(2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍（普通為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。表面振動器（或稱平板振動器）移動間距，應(yīng)能保證振動器平板覆蓋已振實某些邊沿。(3)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行。如必要間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件擬定，普通超過2h時，應(yīng)按施工縫解決。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止灌溉，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。(5)洞口處澆筑混凝土澆筑時，使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，最佳從兩側(cè)同步振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。(6)拆模強度及養(yǎng)護常溫下混凝土強度不不大于1.0MPa，冬期施工摻防凍外加劑混凝土強度達到4.0MPa時拆模。并及時修整墻面邊角。常溫施工時，在12h之內(nèi)噴水養(yǎng)護，并不少于三晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具備濕潤狀態(tài)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)每班填寫施工記錄，每個流水段，在澆筑地點至少做一組試塊，原則養(yǎng)護檢查R28強度，同條件試塊按實際需要制作。(二)柱混凝土澆筑⑴柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相似減半石混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不不不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。⑵柱高超過3m時應(yīng)采用辦法可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。⑶柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(三)梁、板混凝土澆筑⑴肋形底板梁板應(yīng)同步澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁依照梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連接向前推動。⑵梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細石子同強度級別混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。⑶澆筑板虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。⑷施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范疇內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑸施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強度不不大于1.2MPa時，才容許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(四)樓梯混凝土澆筑⑴樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連向上推動，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。⑵施工縫留置：樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完，多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。4.4.5產(chǎn)品保護⑴不得拆改模板關(guān)于連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。⑵混凝土澆筑振搗及竣工時，要保持鋼筋對的位置。⑶應(yīng)保護好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。4.4.6混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期普通不少于7晝夜，當摻有緩凝劑時養(yǎng)護期普通不少于14晝夜。4.4.7質(zhì)量保證辦法⑴遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時檢測，并調(diào)節(jié)配合比。⑵經(jīng)常檢查摻合料、外加劑自動計量系統(tǒng)工作狀態(tài)與否正常。⑶混凝土施工前，應(yīng)召開有混凝土生產(chǎn)，現(xiàn)場施工崗位負責人及重要操作人員參加技術(shù)交底會議，保證嚴格按照本施工工藝規(guī)定進行施工。第五節(jié) 砌體工程1、砌筑砂漿配制⑴砂漿攪拌①攪拌機必要完好，給水系記錄量必要精確。②計量工具必要校正精確，并經(jīng)法定檢測單位承認，方可使用。③砂漿配制技術(shù)指標，必要符合實驗配合比技術(shù)指標。⑵配制砂漿①投料必要按配合比重計量，計量要精確。計量精度：水泥控制±2%內(nèi)，砂控制在±5％以內(nèi)。②攪拌時間：水泥砂漿和混合砂漿，不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑砂漿，不得少于3min。③外加劑（粉煤灰）應(yīng)按實驗配合比規(guī)定摻入量加入。④應(yīng)依照砂含水率及時調(diào)節(jié)拌合物水灰比。2、磚砌體砌筑控制要點：⑴組砌辦法組砌辦法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同一道墻體禁止有兩種以上砌筑形式，并不得有通縫。磚墻砌筑時應(yīng)采用皮數(shù)桿，從上往下分磚，通過調(diào)節(jié)樓板上三皮機磚高度，來控制磚墻灰縫厚度（8～12mm）。⑵排磚撂底按設(shè)計規(guī)定經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚模數(shù)按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底。排磚時就嚴格核對門窗洞口位置、窗間墻尺寸與否符合排磚模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8～10mm前提下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意給排水管道、電線管道及門窗啟動不受影響，在其洞口外砌體邊沿必要用磚合理模數(shù)，不得浮現(xiàn)破活。⑶盤角砌筑磚砌體前應(yīng)先進行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3～5層磚為宜，盤角要及時、精確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)及時修整。盤角應(yīng)按嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿豎面標高水平，灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)保持及時檢查和修整，保持新盤角必要完全符合驗評原則規(guī)定容許偏差值，方可掛線砌磚。⑷掛線砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。如果工作面較長，幾種人使用一根通線時，在工作面中間應(yīng)設(shè)排線點；此排線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。⑸砌磚砌體砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。實心磚采用“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑辦法。①在砌筑前，應(yīng)先彈好建筑物重要軸線及磚砌體砌筑控制線，并檢查磚墻與柱交接位置拉結(jié)筋與否通長設(shè)立，焊接與否符合規(guī)定，間距與否為500mm。經(jīng)關(guān)于技術(shù)部門、監(jiān)理進行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，并辦理隱蔽驗罷手續(xù)后，方可施工。②在砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查砌體砂漿飽滿度和墻面平整度、垂直度。校正砌筑質(zhì)量偏差應(yīng)在砂漿終凝邁進行。砌體水平灰縫砂漿飽滿度：磚水平多孔磚不低于80%，豎孔磚不得低于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不適當?shù)陀?0%。砌體灰縫禁止浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌筑前，應(yīng)提前1天將磚澆水濕潤，保證磚含水率在10～15%（檢查時截斷整磚，看邊沿吸水深度，當吸水深度不不大于10mm時即視為符合規(guī)定），夏季施工還應(yīng)定期補充澆水，禁止干磚上墻。砌體一經(jīng)擠砌，就要防止外力移動、碰撞，禁止用敲擊辦法糾正砌筑質(zhì)量偏差，不得任意撬動已砌筑好砌體或在砌體上隨意打洞鑿槽。③砌體接槎時或補砌暫時洞口時，必要先將接槎處或洞口處表面粘結(jié)砂漿、泥漿等雜物清理干凈，適量澆水濕潤，再采用與原砌筑相似材料和砂漿砌筑或補砌，應(yīng)砂漿填飽滿，補砌嚴密。留置暫時洞口時，應(yīng)保證洞口凈寬不大于1.0m，洞口距側(cè)墻距離超過30cm。④磚墻上孔洞應(yīng)砌筑時預(yù)留，不準事后剔鑿；砌體不適當剔鑿?fù)ㄩL溝槽，不得剔鑿水平槽，不得斜割墻體，不得引起砌體中磚松動、墻體裂縫等。穿墻水電管槽，應(yīng)先預(yù)留或砌筑時直接走空心同步預(yù)埋，無法預(yù)埋或預(yù)埋需打槽應(yīng)切割法開槽，禁止直接敲。墻體禁止用大錘隨意打鑿孔洞，如需補設(shè)孔洞，宜采用電鉆或鉆機等專用工具進行，并做好孔壁補強加固解決和防水辦法。⑤雨期施工，砂漿稠度應(yīng)恰當減少，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，并應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌砌體表面。⑥留槎砌體轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同步砌筑。如不能同步砌筑而又必要留置暫時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實心磚砌體斜槎長度不應(yīng)不大于高度2/3，加氣砼砌體斜槎長高比應(yīng)按磚規(guī)格尺寸擬定。暫時間斷處如留置斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，應(yīng)設(shè)立陽槎，并應(yīng)設(shè)立拉結(jié)筋（2Ф6mm@500mm，長1000mm）。⑦門窗洞口四周邊30cm范疇內(nèi)采用加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)先用水泥砂漿（加氣砼砌塊塞細石砼）塞滿后來，方可砌筑。禁止采用無塞水泥砂漿加氣砼砌塊砌筑。門窗洞頂過梁宜用鋼筋砼預(yù)制過梁。門窗洞口兩邊在砌筑時應(yīng)預(yù)埋砼木磚，高度在1.2m以上每邊用三塊砼木磚（磚木磚預(yù)制時，木磚要刷防腐劑；木門洞口，上下二塊木磚應(yīng)放在距門窗口上下邊30cm處；木磚預(yù)埋時，小頭在外，大頭在內(nèi)，還應(yīng)注意要使木紋與固定釘打入方向垂直。門窗洞口，水泥磚上下二塊應(yīng)放在距門窗洞口上下邊18cm處，中間每隔40cm再設(shè)一塊）。每道墻砌完后或收工前，應(yīng)自檢墻面平整度、垂直度、砂漿飽滿度與否符合規(guī)定。墻面要清掃干凈，掉落砂漿應(yīng)及時清理，加水泥拌合使用，做到工完料清場清。⑧構(gòu)造柱做法在內(nèi)外磚墻交接處及長度不不大于5m磚墻中間須設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱（構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在上主體構(gòu)造時就預(yù)埋），到砌筑時把構(gòu)造柱豎向受力鋼筋解決順直。磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌在馬牙槎；馬牙槎應(yīng)先退后進（普通退半磚左右），進退上下應(yīng)對齊，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不適當超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高度400mm設(shè)立2Φ6mm水平拉結(jié)筋連結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)不大于700mm及1/5墻長。構(gòu)造柱應(yīng)在主體竣工后施工，先砌墻后澆筑。⑨砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，混合砂漿必要在4小時內(nèi)用完，水泥砂漿必要在3小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。⑩砌體用腳手架要采用鋼管腳手架。搭設(shè)牢固，禁止在墻上留腳手眼。⑿砂漿試塊每一樓層或250m3砌體中各種標號砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作二組試塊（每組6塊）。如砂漿標號或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。砂漿試塊應(yīng)準時送檢，做好匯總評估工作。第六節(jié) 裝飾工程4.6.1施工順序與技術(shù)辦法。⑴施工組織辦法①.由于裝修量大、工期緊、投入勞力、工序工種多，因而須加強組織領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)配及時解決施工中存在問題。②.以總進度籌劃為根據(jù)，土建水電應(yīng)密切配合，材料供應(yīng)及時跟上，互相配合協(xié)作，保證施工順利進行。③.為加快裝修工種進度，將整個工程分區(qū)組織專業(yè)工種，流水施工、依照各班組技術(shù)力量和特長合理分派工作，保證按質(zhì)、按量、準時完畢施工任務(wù)。④.履行經(jīng)濟責任制，分某些項工程按定額加系數(shù)包干，貫徹執(zhí)行多勞多得，按勞取酬經(jīng)濟分派原則，進一步調(diào)動全體職工生產(chǎn)熱情與工作積極性。⑵施工順序①.綜合主導(dǎo)流水線分段主體構(gòu)造驗收→磚砌體工程→水電通風管線→室內(nèi)裝修→室外裝修→總體工程②.樓內(nèi)裝飾施工順序先內(nèi)墻、天棚后樓面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先基層背面層、先水電通風試運轉(zhuǎn)后油漆、燈具安裝。基層：天棚→墻面面層：頂棚→墻面→地面樓梯踏步由上向下，晚于室內(nèi)裝修1、2層⑶.技術(shù)辦法①.主體構(gòu)造尺寸，標高精準度，直接影響到裝修工程施工質(zhì)量，在主體構(gòu)造施工階段，應(yīng)制定精度標高及軸線傳遞辦法，保證主體構(gòu)造標高及軸線準備。②.裝修工程要堅持原則檢查嚴格貫徹“把關(guān)”和“積極防止”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法，預(yù)先定原則、定樣板、定材料、定作法，進場材料半成品和加工品應(yīng)實行驗罷手續(xù)，樣板達到原則后，才可全面展開工作。③.所有裝修工程必要統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致，同一房間顏色，規(guī)格必要統(tǒng)一。4.6.2室內(nèi)墻面、天棚抹灰㈠混合砂漿：⑴詳細做法a.6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿砂漿抹平；b.7厚1:1：:6水泥石灰砂漿。⑵材料選用：水泥采用325號及其以上普通水泥；砂采用中砂，粒徑0.35～0.5mm，砂顆粒規(guī)定堅硬干凈，不得具有泥土，草根等。⑶作業(yè)條件①抹灰前，應(yīng)檢查門窗柜位置與否對的，支墻體連接與否牢固，對縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實。鋁合金門窗縫隙解決按設(shè)計規(guī)定嵌填。②磚墻表面灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。③構(gòu)造施工時預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴實、將柱、過梁等凸出墻面砼剔平，凹處刷干凈，用水泅透后用1:3水泥砂漿分層補平。④砼表面缺棱角時需分層修補。⑤外墻抹水泥砂漿大面積施工前，應(yīng)先做樣板經(jīng)鑒定并擬定施工辦法后再組織施工。㈡施工工藝⑴基層表面先用上一層1:1黎粥狀水泥砂漿。⑵吊垂直，套方找規(guī)矩：按墻面衛(wèi)彈基準線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋以墻面上充筋來控制墻面平整。⑶抹底層砂漿，每遍厚度宜在5.7mm之間，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。⑷抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，一方面應(yīng)將墻面泅濕，抹時先薄薄地刮一層灰，緊跟著抹第二道，與分格條抹平，用鐵抹子溜光壓實待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向輕刷一遍。⑸滴水線（槽）在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線距外表面不不大于40mm。⑹養(yǎng)護：水泥砂抹灰層，應(yīng)澆水濕潤條件下養(yǎng)護。4.6.3外墻裝施工辦法為了保證外墻裝飾工程質(zhì)量，采用下述施工辦法：外墻裝飾控制線設(shè)立①.裝飾面位置控制線：運用每層構(gòu)造施工軸線控制線，作出各軸線，精確地彈在柱上或墻上。并依照狀況外移一定整數(shù)距離彈出附加控制線，作為內(nèi)、外裝飾、水電安裝立面位置控制根據(jù)。②.在外墻明角、暗角采用經(jīng)緯儀及5Kg垂線錘配合來測陰陽角主體構(gòu)造偏差狀況，在設(shè)備層及屋面各埋設(shè)∠30×3制作角架，要上下對齊用φ6mm膨脹螺栓周立在柱、墻面上用細鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊對直，并按質(zhì)量原則控制墻面打底。4.6.4屋面工程1.施工工藝流程：找平層施工→找平層解決→防水卷材層施工→保護層施工→面層施工。2.施工要點㈠基層解決及規(guī)定⑴找平層應(yīng)以1:3水泥砂漿，摻入適量防水劑，厚度為20mm。找平層宜留分格縫，其縱橫間距為4×4m，縫寬宜為10mm，并嵌填密封材料，找平層分格縫宜留在板支承處。找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，凹坑較大時，可用摻水泥量3～5%107膠1:2.5～1:3水泥砂漿填平。其平整度可用2m長直尺檢查，找平層與直尺間最大空隙不應(yīng)超過5mm，空隙僅容許平緩變化。⑵基層與突出屋面構(gòu)造（如女兒墻、變形縫等）相連接陰角，應(yīng)抹成均勻一致平整光滑圓弧形，其半徑普通在100～500mm之間，其坡度不適當不大于15%，女兒墻與排水口中心距離應(yīng)在200mm以上。⑶找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，普通坡度以1～2%為宜，天溝縱向坡度不適當不大于5‰，天溝內(nèi)排水口周邊應(yīng)做成略抵洼坑。自由排水檐口在200～500mm范疇內(nèi)，其坡度不適當不大于15‰。⑷基層必要干燥，普通含水率以不大于9%為宜。⑸在鋪卷材防水層此前，必要將基層表面突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐證明只清掃一次是不夠，往往需要清掃多次，最后一次最佳用高壓吹風機進行清理，這樣可以收到更好效果。對陰陽角、管道根、排水口等部位更應(yīng)認真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等，要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除。㈡防水卷材施工工藝。⑴全面打底：在基層面上涂刷一層粘結(jié)劑，規(guī)定用力刷透作為冷底子。⑵特殊部位增強：按縫及表面有較大裂縫上，和25cm寬聚乙烯薄膜長條干鋪一層，再鋪上45cm寬玻璃纖維網(wǎng)并涂上粘結(jié)劑作為增強層。泛水、天溝亦先鋪上30cm～45cm寬玻璃纖維網(wǎng)格布一層，并涂上粘結(jié)劑作為增強層。⑶待增強層施工后，按先立面，后平面順序在打過冷底子基層面上鋪設(shè)防水卷材層。⑷鋪防水卷材層：待底層干透后，將防水卷材鋪上，從流水坡度下方開始，卷材縱向與流水方向垂直，也鋪沿邊將粘結(jié)劑倒在基層上，往復(fù)涂刷，使粘結(jié)劑與基層及防水卷材密切結(jié)合，并排出卷材底部氣泡。3.屋面防水工程質(zhì)量保證辦法⑴工程所用防水卷材應(yīng)有出廠合格證及現(xiàn)場抽樣檢測合格報告。⑵防水層基層必要平整、堅硬、無砂灰塵，無低標號砂漿，無油漬雜質(zhì)。⑶粘結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻，防水卷材應(yīng)滿鋪。陰陽角、處及管邊，落水口等特殊置防水施工應(yīng)按設(shè)計節(jié)點圖或規(guī)范進行。⑷施工時操作人員不容許穿帶釘子鞋進施工現(xiàn)場，以免損壞防水層，所有工具、材料輕拿輕放，以免破壞防水層。4.6.7門窗工程鋁合金門窗安裝：鋁合金門窗應(yīng)按圖紙規(guī)定選取同系列優(yōu)質(zhì)材料現(xiàn)場預(yù)制，要注意外墻模數(shù)定出門窗洞口尺寸。鋁合金門窗安裝均應(yīng)在墻面分格原則線及洞口位置定好后進行，按圖紙規(guī)定墻中安裝，應(yīng)嚴格按鋁合金門窗質(zhì)量規(guī)定施工門窗周邊一律留8×8mm缺口以便加密封膠。(窗框與墻內(nèi)外交接處及型材拼縫處均應(yīng)打膠)。窗框宜居墻中安裝。4.6.8裝飾工程質(zhì)量保證辦法㈠裝飾工程重要技術(shù)辦法⑴.主體構(gòu)造尺寸，標高精準度，直接影響到裝飾工程施工質(zhì)量。在主體構(gòu)造施工階段，應(yīng)制定高精度標高及軸線傳遞辦法。保證主體構(gòu)造標高及軸線精確。⑵.裝修工程要堅持按原則檢查，嚴格貫徹“把關(guān)”和“積極防止”、“全過程控制”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法,預(yù)先定原則、定材料、定作法、定樣板，進場材料、半成品和加工品應(yīng)實行質(zhì)檢查罷手續(xù)。⑶.所有裝修工程必要統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致，同一房間規(guī)格、顏色必要統(tǒng)一。㈡水泥砂漿抹灰⑴基層必要清理干凈，無雜污、無低標號砂漿層，抹灰前必要預(yù)先濕潤過，如基層太光滑應(yīng)先作鑿毛，涂刷107水泥漿等解決。若有涂刷107水泥應(yīng)隨后進行粉刷。⑵嚴格控制水灰比，水泥砂稠度不應(yīng)不不大于3.5cm。⑶掌握好面層壓光時間，壓光不應(yīng)少于三遍：第一遍隨抹隨進行，抹壓平整，以表面不浮現(xiàn)水層為宜；第二遍，壓光在水泥初凝后，終凝前完畢；第三遍壓光重要是消除抹痕和閉塞毛孔，但切忌在水泥終凝后再壓光。禁止撒水泥干粉或用純水泥膏壓光。水泥砂樓地面施工時，萬一拌合料太稀確需用干料時，應(yīng)使用1:1水泥砂干料。⑷水泥砂粉刷陰、陽線條應(yīng)順直、應(yīng)采用彈線，做原則點等辦法。⑸養(yǎng)護：水泥砂漿應(yīng)灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7晝夜。第七節(jié) 安裝工程4.7.1施工準備a、參加本工程施工人員在施工前應(yīng)認真熟悉圖紙及關(guān)于規(guī)范規(guī)程。b、對施工中也許浮現(xiàn)問題及施工圖中不明確某些做好記錄，提交設(shè)計院在圖紙會審解答。c、依照施工圖及施工現(xiàn)場實際狀況編制出材料機具、人員進場籌劃。d、依照工程內(nèi)容、特點、編制施工技術(shù)交底，安全交底，及重要項目，核心工序作業(yè)指引書。e、組織施工機具，檢測機具和施工材料進場，并做好驗收工作。4.7.2整體方案本工程構(gòu)造新穎別致，功能設(shè)施完善，對水電安裝技術(shù)規(guī)定較高，針對工程特點，水電安裝施工總體思路是：a、基本構(gòu)造預(yù)埋階段：采用與土建同步施工、穿插作業(yè)，保證工期順利。b、墻體裝修階段：以土建總進度籌劃為根據(jù)采用交叉配合，流水作業(yè)施工，變構(gòu)造被動配合為裝修積極配合，科學(xué)安排工序搭接，以贏得工期效益。c、重要重點項目：如泵安裝、配電箱安裝、線槽安裝、風機、消聲器等，所有配合工藝等特殊規(guī)定，均應(yīng)針對工藝規(guī)定和現(xiàn)場實際提出詳細施工方案、作業(yè)籌劃、操作辦法，以保證工期質(zhì)量。d、總體階段：在土建室外道路、場地平整之前，進行水電總體定位與放樣，開挖管溝埋好管道，并砌好檢查井、人孔井等，待后期與土建外圍施工同步進行。e、完善和加強現(xiàn)場施工管理制度：(1)每月制定和下達施工籌劃；(2)工地下任務(wù)書同步進行施工技術(shù)及安全交底；(3)加強現(xiàn)場質(zhì)檢完善質(zhì)量保證三級檢查制度；(4)加強安全管理，班組設(shè)立兼職安全員，以保證安全、生產(chǎn)，達到高速低耗施工。f、加強與甲方監(jiān)理單位互相配合，做好隱蔽工程驗收，測試記錄及設(shè)計變更工作，為后期竣工結(jié)算打好基本，并樹立“精心施工創(chuàng)品牌，真誠服務(wù)創(chuàng)信譽”質(zhì)量方針。4.7.3操作工藝給排水系統(tǒng)1、排水管安裝a、排水管穿過樓板時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50～100mm。b、排水管連接采用卡箍連接方式。c、管道安裝普通應(yīng)自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管、立管底層應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口中心普通距使用地面1m，在每層立管上應(yīng)設(shè)一伸縮節(jié)。d、立管安裝完畢后，隨后支模補洞，用不低于樓板標號防水細石混凝土分二次搗筑，待面層施工后應(yīng)在管道周邊用1:3水泥砂漿抹成高出地面，屋面不不大于20mm，寬度不不大于30mm阻水圈。e、排水橫管安裝，應(yīng)先將預(yù)制好橫管進行組裝，再暫時吊掛，檢查無誤后再進行固定。f、地漏應(yīng)裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)立處地面5～10mm，室內(nèi)粗糙地面應(yīng)有不不大于1％坡度，光滑地面應(yīng)有不不大于5％坡度坡向地漏。g、在水流轉(zhuǎn)角不大于135°橫支管，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。公共衛(wèi)生間內(nèi)連接4個和4個以上大便器污水橫管上宜設(shè)立清掃口。f、污水管道安裝完畢應(yīng)進行灌水實驗，在每層檢查口處用氣囊沖氣后灌滿水，15分鐘后再灌延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格，雨水管道安裝后應(yīng)做灌水實驗，高度必要至每根立管最上部雨水漏斗。2、給水系統(tǒng)安裝a、本工程給水管大某些采用襯塑鋼管，絲扣連接，管道套絲管口應(yīng)平整，無亂絲壞牙現(xiàn)象，斷絲或缺絲不得不不大于絲扣數(shù)10％。b、安裝管件時應(yīng)按旋緊方向一次性裝好，不得倒旋，安裝后露出2－3扣螺紋，并清除剩余填料，螺紋之間填料普通可采用油麻絲、白厚漆，聚四氟乙烯生料帶或密封膠，不得把填料從管端下重擠入管腔，以免堵塞管路。c、埋地給水管除刷上熱瀝青二遍外，還應(yīng)在覆土前行水壓實驗。d、每層立管底部都應(yīng)做阻水圈。e、管道穿過水箱及水池壁均應(yīng)預(yù)埋剛性防水翼環(huán)管。f、給水管安裝完畢后應(yīng)進行水壓實驗，普通給水管實驗壓力為工作壓力1.5倍。管道系統(tǒng)灌滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升至工作壓力，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至實驗壓力，在實驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPa，再降至工作壓力，觀測各系統(tǒng)無滲漏為合格。g、管道沖洗可分段進行，在水箱中加入適量漂白劑持續(xù)進行沖洗，直至出口處水色透明度與入口目測一致為合格。電氣安裝工程1．焊接鋼管敷設(shè)鍍鋅鋼管敷設(shè)前對管材及開關(guān)盒，燈頭盒等材料進行檢查，管材壁厚均勻，無裂縫、無砂眼，棱刺等，有產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計及規(guī)范所規(guī)定規(guī)格、尺寸。施工中鋼管敷設(shè)保持順直、暗配管連接用套管連接套管長度為所連接1.5～3倍，連接管在套管中心，焊口牢固嚴密，管口銼光,護口齊全,彎曲半徑不不大于10倍鋼管外徑。管口進盆箱長度不大于0.5cm，管口與盒焊接接牢固。2．管內(nèi)穿線穿線前依照施工圖紙以及產(chǎn)品規(guī)定對各種導(dǎo)線規(guī)格進行檢查，穿線前一方面檢查各管口無毛剌，護口配備齊全，并清除箱盒內(nèi)渣物及清洗管子。穿線中選取導(dǎo)線要依照原則，把相線、零線及保護地線顏色加以區(qū)別，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線，進入盒箱垂直管子上口穿線后做密封解決。線路裝好后即對線路進行絕緣搖測，并作記錄。絕緣電阻測試值達到規(guī)范規(guī)定。3．電纜施工敷設(shè)電纜在橋架敷設(shè)完整、管道調(diào)試完畢后進行、電纜敷設(shè)，排列整潔、標志設(shè)立對的敷設(shè)一根、整頓一根、電纜從盤上盤引出避免拖拉摩擦，使電纜損傷，敷設(shè)時從頭到尾不間斷。第八節(jié) 外墻腳手架施工4.8.1材料選取鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm3號鋼焊接鋼管。其化學(xué)成分與機械性能應(yīng)符合國標《普通碳素鋼技術(shù)條件》GH700-88中3號鎮(zhèn)定鋼規(guī)定。鋼管表面應(yīng)涂防銹漆?？奂?yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》GN978.67規(guī)定。用機械性能不能低于KT33.8可鍛鑄鐵制造。其連接扣件有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。4.8.2地基解決為避免整體腳手架在施工過程中發(fā)生整體或局部沉降，必要保證地基具備足夠承載能力，地基承載力應(yīng)取較為保守數(shù)值，取夯實回填土411～78kN/m2。腳手架地基應(yīng)平整夯實，立桿底座應(yīng)加設(shè)墊板(可使用2cm厚5cm×5cm木板，或原則磚平放)，遇有坑槽時，立桿基本應(yīng)另行設(shè)計(可使用型鋼梁或道木)。腳手架基本應(yīng)有可靠排水辦法，防止積水浸泡基本，在離立桿1.5m范疇內(nèi)挖土應(yīng)有腳手架加固辦法。立桿埋深自然地面不得少于30cm，在堅硬地面無法埋地時，應(yīng)設(shè)立掃地桿。4.8.3立桿、大橫桿、小橫桿、腳手板、剪刀撐立桿間距橫間1.0m（內(nèi)凈距）縱向1.2m，每步高1.8m（底部可在1.8～2.0之間），在腳手架橫向應(yīng)設(shè)4根大橫桿，小橫桿兩邊伸出應(yīng)＞10cm，腳手板應(yīng)滿鋪，不得有探頭板，材料可選用竹榀（寬應(yīng)有1.0cm）或木板（應(yīng)定型化），腳手板四角應(yīng)用16#鐵絲綁牢。剪刀撐應(yīng)設(shè)立在腳手架轉(zhuǎn)角處兩端以及中間，每隔15cm雙跨內(nèi)從下而上循序持續(xù)設(shè)立，底部應(yīng)埋入土中30cm以上，與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，當不能埋地時應(yīng)用16#以上鐵絲綁五道。4.8.4欄桿搭接剪刀撐立桿上，下搭接不少于1.8m，綁扎不少于五道，大橫桿搭接長度不得少于1.5m，綁扎不少于四道，各綁扎點應(yīng)兩根綁扎，不得一扣綁三根。4.8.5圍護與封閉施工腳手架處鍘應(yīng)進行圍護與封閉施工，使用省建委推薦產(chǎn)品，目密目式安全圍網(wǎng)圍護（或采用竹榀圍護）安全網(wǎng)與架體應(yīng)綁扎牢固．4.8.6腳手架使用搭設(shè)腳手架前，項目組材料員應(yīng)對進場材料承認合格后，方可使用，禁止讓不合格材料進場，進場材料堆放整潔，掛牌標明．施工過程中，應(yīng)隨進度規(guī)定跟架、應(yīng)及時檢查，如變形，應(yīng)及時加固．腳手架是作為裝修架使用，荷載應(yīng)在200Kg/m2（涉及人活載），在腳手架上不得堆放鋼筋，模板、垃圾、不得拆除連墻點，防護欄桿等腳手架安全設(shè)施，不得在腳手架基本附近開挖土方和沖水。4.8.7腳手架維護腳手架搭設(shè)應(yīng)分段驗收（由分公司安全員或申報公司組織驗收）并派專人維護、及時檢查清理竹板上垃圾雜物，并注意腳手架下沉等變開狀況，腳手架驗收后方可使用。4.8.8腳手架拆除腳手架拆除從上往下逐漸逐級按順序拆除，拉結(jié)點逐級拆除，拆除時應(yīng)注意保護墻面，應(yīng)禁止高空拋物，材料拆除后立堆放整潔，掛牌標明，并及時退場。

第五章 重要機械設(shè)備安排籌劃（1）、砼輸送泵：選用HBT60型砼輸送泵。（2）、物料提高機：設(shè)一臺提高機，重要用于零星材料運送。（3）、其她機械：基本、主體施工現(xiàn)場設(shè)暫時攪拌臺，選用S400攪拌機，重要負責零星砼澆筑及砂漿攪拌。裝修階段增設(shè)JSB40砂漿攪拌機，重要用于砌筑、粉刷砂漿攪拌。（4）、為防止停電及緩和用電高峰，現(xiàn)場配柴油發(fā)電機組（250KVA）1臺。詳圖見附表1

第六章勞動力安排籌劃如果我公司有幸中標，將選取先進勞務(wù)公司，選派一批技術(shù)好，責任心強，任勞任怨，踏實能干技術(shù)隊伍和一批能吃苦、年輕力壯、有責任心力工隊伍。依照施工階段用人狀況，合理安排，詳細勞動力安排籌劃詳見附表2。

第七章 施工進度籌劃（1）、投標人應(yīng)遞交施工進度網(wǎng)絡(luò)圖或施工進度表，闡明按招標文獻規(guī)定籌劃工期進行施工各個核心日期（2）、施工進度表可采用網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）表達。詳圖見附表4

第八章 保證工期技術(shù)組織辦法第一節(jié) 運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理安排施工進度籌劃為了對工期總目的進行宏觀控制。實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全等各項指標。優(yōu)選施工方案，合理調(diào)配人工、材料和機械設(shè)備，力求減少投入，增長產(chǎn)出，提高工效。將先進施工技術(shù)和科學(xué)施工管理溶合在施工生產(chǎn)全過程中，通過周密調(diào)查、研究、進行了大量計算，重復(fù)平衡、優(yōu)化精心編制出綜合網(wǎng)絡(luò)籌劃。在把施工總工期控制在合同工期以內(nèi)前提下，規(guī)定了各個分某些項工程控制工期。作為施工控制目的，主體工程能否按照一、二組網(wǎng)絡(luò)所規(guī)定進度進行施工，核心問題是上部構(gòu)造施工進度。因而合理安排上部構(gòu)造各道工序施工起始時間及工序搭接，是保證施工進度核心。第二節(jié) 籌劃保證采用施工進度總籌劃與月、周籌劃相結(jié)合各級網(wǎng)絡(luò)籌劃進行施工進度籌劃控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找核心矛盾，組織流水交叉，安排合理施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作。通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目的實現(xiàn)來保證各控制點工期目的實現(xiàn)，從而進一步通過各級控制點工期實現(xiàn)來保證工期控制進度籌劃實現(xiàn)。⑴.施工項目部應(yīng)依照施工進度籌劃規(guī)定，認真做好月、旬、周材料、機具需要量籌劃，緊俏產(chǎn)品提早訂貨，及時安排材料、機具進場。⑵.認真進行工期籌劃交底，并將短期進度規(guī)定在宣傳欄中予以發(fā)布，明確提前或延誤工期獎罰辦法，各工序各班組都應(yīng)有明確施工期限和責任范疇。⑶.各分管施工員應(yīng)及時貫徹各施工準備工作，詳細記錄各作業(yè)班組施工進度狀況、工人出勤狀況和工作條件，以日報表形式報至內(nèi)業(yè)務(wù)管理員和項目經(jīng)理，由內(nèi)業(yè)管理員進行匯總并在實際進度一覽表中予以標記。⑷.加強施工現(xiàn)場調(diào)度工作，項目經(jīng)理每周作一次施工進度定期檢查，組織班組長以上管理人員例會，聽取班組長及各專業(yè)施工員對施工進度狀況報告和施工現(xiàn)場存在問題，合理調(diào)節(jié)施工工作面、施工順序和施工機械使用，當場審議各班進度狀況，當場兌現(xiàn)獎罰辦法。依照施工過程詳細性和施工進度籌劃規(guī)定，檢查進度滯后工序與籌劃主導(dǎo)工序影響狀況，重新調(diào)節(jié)進度籌劃或采用工種增援等辦法調(diào)節(jié)施工力量，以保證核心線路上各工序按籌劃持續(xù)時間完畢，從而保證工程竣工期限，實現(xiàn)工期控制目的。⑸.精心安排工序搭接，組織有節(jié)奏流水施工，為各工種趕工施工提供必須工作面。⑹.辦理建材運送特別通行證，保證材料運送暢通無阻。第三節(jié) 組織保證本工程將按我公司較成熟項目管理體制，實行項目施工，建立項目經(jīng)理責任制，對本工程行使籌劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、實行、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選取施工班組，能打硬仗，并有施工過優(yōu)質(zhì)工程業(yè)績施工隊伍構(gòu)成作業(yè)層，承擔本施工任務(wù)。依照業(yè)主使用規(guī)定及各工序施工時間，科學(xué)合理地組織施工，形成各分某些項工程在時間、空間上充分運用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而保證工程施工工期。建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對重要影響工期工序進行動態(tài)管理、PDCA循環(huán)，找出影響工期因素，決定決策，不斷加快工程進度。第四節(jié) 經(jīng)濟手段保證實行合理工期目的獎罰制度，依照工作需要，重要工序采用每日一班制度。整個工程實行項目勞務(wù)承包，訂立合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期，對于層、段施工作業(yè)設(shè)計，實行重獎、重罰。第五節(jié) 制度保證建立生產(chǎn)例會制度，運用動態(tài)管理實行三周滾動籌劃，每星期設(shè)2次例會，檢查上一次例會以來籌劃執(zhí)行狀況，布置下一次周會前籌劃，對遲延進度籌劃規(guī)定工作內(nèi)容找出因素，并及時采用有效辦法保證籌劃完畢。舉辦與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中浮現(xiàn)問題。第六節(jié) 實行階段動態(tài)管理控制手段施工階段進度籌劃動態(tài)控制，是一種循環(huán)漸進過程，在施工進度籌劃執(zhí)法過程中，經(jīng)常地、定期地收集現(xiàn)場施工進度信息，畫出條鋒線，并不斷地將實際進度與設(shè)計進度比較，從中發(fā)現(xiàn)實際進度是提前、拖后，還是與籌劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差，一方面分析產(chǎn)生偏差因素，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工作產(chǎn)生影響，在此基本上提出修改辦法，保證項目最后按預(yù)測工期實現(xiàn)。施工進度籌劃動態(tài)控制重要任務(wù)：一是精確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整頓、分析進度執(zhí)行過程中關(guān)于資料，明確地反映施工進度狀況，進行必要檢查和監(jiān)督；二是通過施工進度籌劃執(zhí)行狀況，為籌劃調(diào)節(jié)以及如何加強進度控制提供必要根據(jù)。施工進度籌劃調(diào)節(jié)辦法：由于本工程進度各工序間羅輯關(guān)系銜接緊密，采用通過變化施工活動持續(xù)時間來實現(xiàn)，這時普通需要變化施工時消耗和施工辦法，增長施工機具等。

第九章 保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法第一節(jié) 建立質(zhì)量保證體系⑴凡是參加本工程施工單位、班組以及全體職工，都要牢固地樹立“百年大計、質(zhì)量第一”思想。在施工中加強科學(xué)管理，運用全面質(zhì)量管理觀點和辦法組織施工，廣泛地開展QC小組活動，提高施工過程中每個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量，創(chuàng)出品牌工程。(2)針對本項目工程，為了保證此項工程合格質(zhì)量目的，在質(zhì)量管理上實行三級質(zhì)量管理體制，并貫徹到詳細人員上，形成對工序分某些項工程質(zhì)量嚴格控制。(3)貫徹誰施工誰對質(zhì)量負責原則，提高全體職工質(zhì)量意識，各級負責人要親自抓質(zhì)量、管質(zhì)量、解決好進度與質(zhì)量關(guān)系，嚴格執(zhí)行質(zhì)量崗位責任制。(4)貫徹防止為主方針，變管成果為管因素。堅持科學(xué)態(tài)度，做好施工前準備，每個工序開工前，要認真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)程，組織圖紙會審，做好施工方案優(yōu)化選取工作和技術(shù)交底。(5)執(zhí)行自檢、互檢和專檢制，提高施工質(zhì)量水平；提高預(yù)測、防止和預(yù)控水平；嚴格把好質(zhì)量關(guān)。(6)在工程施工中按照合格工程規(guī)定，實行全過程質(zhì)量控制。針對施工中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和核心部位，設(shè)立質(zhì)量管理點，形成網(wǎng)絡(luò)進行動態(tài)管理。把施工質(zhì)量管理貫穿全過程，并置于嚴格受控狀態(tài)下。第二節(jié) 設(shè)立分公司質(zhì)量檢查控制點設(shè)立分公司質(zhì)量檢查點，派專職質(zhì)檢員全面負責本工程質(zhì)量管理工作和質(zhì)量涉外工作，在業(yè)務(wù)上受分公司技術(shù)科和項目部雙重領(lǐng)導(dǎo)。其重要職責是：⑴貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量關(guān)于方針政策，以及公司關(guān)于規(guī)定，開展創(chuàng)優(yōu)宣傳和教誨工作。⑵按照合同規(guī)定，負責與業(yè)主對口質(zhì)量工作。⑶對分項工程及隱蔽工程實行檢查；抽查進入現(xiàn)場原材料、半成品、構(gòu)造件及設(shè)備合格證和復(fù)驗單；抽查攪拌站或現(xiàn)場攪拌砼計量和砼試塊管理工作。⑷參加設(shè)計交底及圖紙自會審工作，負責分項工程質(zhì)量評估，參加分某些項工程、單位工程質(zhì)量評估工作。⑸全面掌握工程質(zhì)量狀況，分析質(zhì)量動態(tài)，及時提出改進意見。⑹貫徹防止為主方針，密切配合施工，實行從施工準備到竣工驗收每個工序質(zhì)量檢查監(jiān)督。對班組自檢工作進行業(yè)務(wù)指引，并在自檢基本上對分某些項工程進行質(zhì)量評估。匯同業(yè)主現(xiàn)場小組對隱蔽工程和工程構(gòu)造作分段復(fù)查和驗收。⑺參加竣工驗收工作及竣工工程質(zhì)量評估工作。⑻簽證驗收當月合格工作工程量，作為勞務(wù)決算根據(jù)。⑼執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度。第三節(jié) 加強施工技術(shù)管理⑴在施工準備階段要搞好施工組織總設(shè)計編制和審批工作。對施工難度大，技術(shù)規(guī)定高，工藝復(fù)雜，精度有特殊規(guī)定分項工程施工還要編制作業(yè)籌劃。⑵施工圖自會審和技術(shù)交底：為了貫徹設(shè)計意圖，理解設(shè)計規(guī)定，糾正圖面錯誤，明確施工順序，保證施工質(zhì)量，必要認真組織圖紙自審和會審。在施工圖到齊后由建設(shè)單位請對口設(shè)計部門進行設(shè)計交底，明確工藝規(guī)定和設(shè)計意圖，組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)圖紙自審，書面提出圖紙上存在問題和各專業(yè)施工互相配合問題，在此基本上由分公司技術(shù)科請業(yè)主和關(guān)于單位組織會審。圖紙會審時應(yīng)做好記錄，除會審中提出設(shè)計問題由設(shè)計院書面答復(fù)外，其她問題會上所作出決定，也要通過會審紀要發(fā)給關(guān)于單位遵循執(zhí)行。為了使施工人員熟悉工程狀況，理解施工辦法、技術(shù)規(guī)定和配合關(guān)系在施工中要做到心中有數(shù)，施工前必要認真做好施工技術(shù)交底，技術(shù)交底按責任制分級負責。整個工程施工技術(shù)交底由分公司主任工程師全面交底；分項工程開工前由單位工程負責人負責交底；對新材料、新構(gòu)造、新工藝、新技術(shù)和特別重要工程或分項工程施工，由公司技術(shù)部作技術(shù)交底，必要時請公司總工程師參加。技術(shù)交底重要內(nèi)容為：工程任務(wù)、進度規(guī)定、施工圖紙要點、操作規(guī)程、安全技術(shù)、施工順序、施工辦法、施工技術(shù)辦法和工種配合。⑶設(shè)計修改和材料代用：按圖紙施工是基本準則，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙上有不合理處，或與現(xiàn)場施工條件、材料等不符時，不能保證質(zhì)量或也許導(dǎo)致?lián)]霍損失需要修改時，應(yīng)積極提出修改建議，經(jīng)業(yè)主批準后，報設(shè)計院作正式更改。施工中發(fā)現(xiàn)市場合能提供材料規(guī)格無法滿足設(shè)計規(guī)定期，在不影響設(shè)計強度或功能前提下，要填寫材料代用單，報經(jīng)設(shè)計院批準后方可代用。材料代用符合規(guī)范和設(shè)計原則時，可由主任工程師決定代用。⑷做好計量管理工作：為了保證工程質(zhì)量、節(jié)約能源、減少成本、提高經(jīng)濟效效益必要做好計量管理工作。計量工作由項目質(zhì)檢員負責，并做好項目內(nèi)計量器具管理、計量器具檢定使用和維修等工作。⑸材料技術(shù)檢查工作：為了對的選取合理使用材料，保證工程質(zhì)量，在工程施工中要做好材料技術(shù)檢查工作。各項原材料、半成品和各種配合比材料檢測工作由公司中心實驗室負責。項目部要積極配合中心實驗室，在每種材料到場后，及時送到中心實驗室實驗，并向供應(yīng)部門索取材料合格證或質(zhì)保書等產(chǎn)品合格證明書。材料取樣、檢查和復(fù)驗工作要嚴格按關(guān)于國家規(guī)范、設(shè)計圖紙等技術(shù)文獻規(guī)定進行。檢查工作全過程須建立完整原始記錄，實驗完畢后，應(yīng)精確填寫檢查報告單、原始記錄。檢查報告等技術(shù)資料由專人負責保管、并定期歸檔。第四節(jié) 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場后必要由項目經(jīng)理和項目負責人組織關(guān)于人員進行抽樣，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)單位聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必要取樣進行物理實驗；鋼筋原材料必要取樣進行物理實驗；所有防水材料必要進行取樣復(fù)試；C30級別以上砼及M10級別以上砂漿骨料必要進行取樣分析，存儲期超過3個月水泥必要重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。第五節(jié) 計量器具管理(1)技術(shù)裝備部負責公司所有計量器材鑒定、督促及管理工作；(2)現(xiàn)場計量器具設(shè)專人保管、專人使用。她人不得隨意動用，以免導(dǎo)致人為損壞；(3)損壞計量器必要及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作；(4)計量器具要定期進行校對鑒定，禁止使用未經(jīng)鑒定量具。第六節(jié) 實行工程質(zhì)量獎罰制度（1）項經(jīng)部遵循“誰施工、誰負責”原則，對各施工班組進行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理；（2）凡各施工班組在施工過程中違背操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項經(jīng)部有權(quán)對施工班組進行懲罰，懲罰形式為整治停工、罰款直至趕出本工地；（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，項經(jīng)部將對施工班組進行獎勵，獎勵形式為表揚、表揚、獎金；項經(jīng)部在實行獎罰時，以尋常檢查、抽查，每月一次大檢查，質(zhì)監(jiān)站抽查、監(jiān)理審查評估質(zhì)量等形式作為根據(jù)。

第十章 保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法第一節(jié) 建立安全生產(chǎn)保證體系建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責任制，責任貫徹到人。各項經(jīng)濟承包有明確安全指標和涉及獎懲辦法在內(nèi)保證辦法。(1)認真貫徹執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)管理制度及各級管理人員安全生產(chǎn)責任制。嚴格按責任制及各項規(guī)章制度規(guī)定管好安全生產(chǎn)，除上級關(guān)于安全管理制度外項目部應(yīng)依照工地實際狀況制定相應(yīng)有針對性安全管理辦法，建立完善安檢制度、值日制度、防火制度、安全獎罰制度及班前活動制度等實現(xiàn)安全系統(tǒng)管理。(2)成立以項目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責本項目部尋常安全生產(chǎn)，工地建立安全生產(chǎn)保證體系。工地由一位專職安全員負責工程安全管理工作，檢查、督促安全辦法執(zhí)行，隱患整治辦法貫徹，并按《單位工程安全生產(chǎn)管理目的》做好各項安全管理工作。(3)健全一級安全教誨制度對新進場人員及時做好三級安全生產(chǎn)教誨，沒有通過“三級教誨”，一律不予安排工作。嚴格按照省市勞動局關(guān)于勞務(wù)管理規(guī)定，禁止私招亂雇和使用童工，并規(guī)定第個工人持公司發(fā)給“上崗證”，做到持證上崗。(4)健全安全值班，項目部每天派一人安全值班，設(shè)安全記錄本，認真進行關(guān)于安全生產(chǎn)運營記錄。項目部每月組織一次安全生產(chǎn)自檢活動，檢查人員由項目部經(jīng)理、專職安全員、分某些項施工員、技術(shù)人員、班組長構(gòu)成，查出部題及時按“三定”規(guī)定貫徹整治。工地應(yīng)配合分公司組織每月一次安全生產(chǎn)大檢查，及公司每季一次安全生產(chǎn)大檢查，同步要迎接上級關(guān)于部門各類定期、不定期季節(jié)一次安全生產(chǎn)大檢查，同步要迎接上級關(guān)于部門各類定期、不定期季節(jié)性與氣候性安全生產(chǎn)大檢查，以檢查為契機，全面抓好安全生產(chǎn)工地。(5)做好未遂事故分析與存檔工作發(fā)生工傷事故，應(yīng)及時報告上級安所有門，認真做好現(xiàn)場保護工作和事故調(diào)查分析報告，同步嚴格按照“三不放過”（即事故因素不查明不放過，事故責任者和群眾未受教誨不放過，事故隱患沒有采用必要防護辦法不放過,原則做好事故善后解決工作）。(6)堅持管生產(chǎn)必要管安全和誰管理誰負責原則。項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責任者，對安全生產(chǎn)要負全面責任，要做到“三個親自”即安全會議親自主持，安全檢查親自組織，隱患整治親自貫徹。分某些項工程施工員應(yīng)對該轄區(qū)安全生產(chǎn)負責，在交生產(chǎn)任務(wù)同步必要親自做好書面安全技術(shù)交底，在施工過程中必要對班組進行檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整治。第二節(jié) 施工安全技術(shù)辦法1.“四口”防護⑴預(yù)留洞口：預(yù)留洞口內(nèi)采用加設(shè)Φ8鋼筋150×150網(wǎng)格防護（在鋼筋綁扎時，預(yù)留并與樓板鋼筋連接），鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板辦法，從而使預(yù)留洞口成為固定網(wǎng)狀鋼筋聯(lián)結(jié)狀，使人和危險雜物無法下落，達到安全防護目。⑵樓梯口：構(gòu)造踏步外側(cè)防護欄桿要及時跟上，隨踏步向上欄桿采用雙道高1.2m鋼管搭設(shè)，扣件緊固，不得隨意拆除，通道口作為施工進出口，應(yīng)設(shè)立明顯警示標志。⑶井架口：井架口采用活動?xùn)艡诜忾]，人物通過時同人口啟動，不用時隨手關(guān)上呈封閉狀態(tài)，同步設(shè)立警示牌，禁止