同煤燕子山礦機(jī)電操作規(guī)程及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)樣本_第1頁
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文檔簡介

一、地面變配電工操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于煤礦地面變(配)電所、變(配)電所值班員作業(yè)。(2)本操作規(guī)程合用于地面變配電工工種。2上崗條件(1)值班員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)后,考試合格,方可持證上崗,無證不得上崗工作。(2)有一定電工基本知識,熟知變電站運(yùn)營關(guān)于規(guī)程及原則,熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(3)必要熟悉變電站供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布,理解系統(tǒng)電源狀況和各配出開關(guān)負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)營方式。熟知變電站變配電設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作辦法,能獨立工作。(4)掌握觸電急救法及人工呼吸法,并具備電氣設(shè)備防、滅火知識。(5)無妨礙本工種病癥。3安全規(guī)定(1)班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關(guān)事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及關(guān)于規(guī)程規(guī)章規(guī)定。(2)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、工作票和操作票制度、工作允許制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等。(3)倒閘操作必要執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。重要或復(fù)雜倒閘操作,由值班長監(jiān)護(hù),由操作純熟值班員操作。(4)操作前應(yīng)先在圖板上進(jìn)行模仿操作,無誤后再進(jìn)行實際操作。操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真,集中精力,禁止做與操作無關(guān)任何工作。(5)操作時必要執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項做一種“√”記號,所有操作完后進(jìn)行復(fù)查,無誤后向隊部或關(guān)于上級報告。(6)進(jìn)行送電操作時要確認(rèn)該線路所有工作人員已所有撤離,方可按規(guī)定程序送電。(7)操作中有疑問時,不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票,必要向當(dāng)班調(diào)度或值班長報告,弄清晰后做更改記錄后再進(jìn)行操作。(8)用絕緣棒分、合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時,絕緣捧應(yīng)有防雨罩,雷雨天氣禁止倒閘操作。(9)禁止帶負(fù)荷停送刀閘(或隔離開關(guān)),停送刀閘(或隔離開關(guān))要堅決迅速,并注意刀閘與否斷開或接觸良好。(10)裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套,必要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。(11)電氣設(shè)備停電后(涉及事故停電),在未拉開開關(guān)和做好安全辦法此前,不能觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔,以防突然來電。(12)凡有也許反送電開關(guān)必要加鎖,并且開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。(13)禁止使蓄電池過充、過放電。(14)變(配)電所內(nèi)不得存儲易燃易爆物品,不得有鼠患、變(配)電室無漏雨現(xiàn)象。4操作準(zhǔn)備(1)值班人員上崗后應(yīng)按照如下內(nèi)容進(jìn)行交接班,并做好記錄。①檢查電氣設(shè)備上一班運(yùn)營方式、倒閘操作狀況、供配電線路和35KV變電站設(shè)備發(fā)生異常狀況。②理解上一班發(fā)生事故、不安全狀況和解決通過。因事故停止運(yùn)營不準(zhǔn)送電開關(guān)。③理解上一班內(nèi)未竣工作及注意事項,特別是上一班中停電檢查線路、關(guān)于設(shè)備狀況。尚未結(jié)束工作,仍有人從事電氣作業(yè)開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。④閱讀上級請示、操作命令和關(guān)于記錄。⑤檢查各線路運(yùn)營狀態(tài)、負(fù)荷狀況、設(shè)備狀況、電話通訊與否正常。⑥檢查儀器儀表、保護(hù)裝置與否正常。⑦清點工具、備件、消防器材和關(guān)于技術(shù)資料。⑧接班人員應(yīng)在上班完畢倒閘操作或事故解決、并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。5操作順序停電倒閘操作按照:斷路器----負(fù)荷側(cè)開關(guān)----電源側(cè)開關(guān)順序依次操作。送電順序與此相反。6正常操作(1)6KV戶內(nèi)鎧裝移開式金屬封閉開關(guān)柜操作程序①送電前需檢查如下部位:a斷路器室觸頭盒內(nèi)沒有金屬絲等導(dǎo)電物體;b檢查斷路器活門,保證活門已經(jīng)閉合;c檢查電纜室,保證沒有雜物以免導(dǎo)致短路故障。②送電操作順序:a關(guān)好(關(guān)緊且將螺絲擰緊)前下門,后上、下門;b將斷路器航空插座插好,合上合閘交流小母線空氣開關(guān);c關(guān)好斷路器室門;d分接地開關(guān); e將手車搖到工作位置;f將操作面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”合閘位置,合上斷路器。③停電操作順序:a將操作面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”分閘位置,分開斷路器;b將手車搖到實驗位置;c合上接地開關(guān);d打開儀表室門,關(guān)掉合閘交流小母線空氣開關(guān);e打開斷路器室門,拔掉斷路器航空插座。④檢修操作順序:a分開斷路器,將斷路器拉出斷路器室b可以打開后門進(jìn)行檢查(出線柜同進(jìn)線柜有區(qū)別,出線柜斷路器分閘后,出線柜斷路器下端沒電,進(jìn)線柜下端仍有電。檢修時特別注意)⑤手車搖不進(jìn)去因素:a斷路器處在合位時手車搖不動;b接地開關(guān)在合位時,手車搖不動;c手車沒有推到位或手車底座上拉把沒有鎖好時,手車搖不動;d斷路器室活門沒有閉合時,手車搖不到工作位置;e前下門沒有鎖緊或接地開關(guān)操作孔閉鎖片沒有閉合時手車搖不到工作位置。⑥斷路器合不上閘因素:沒搖到位(工作位置或?qū)嶒炍恢茫?,搖到位時手車會發(fā)出“咔”聲音。⑦手車退不出斷路器室因素:a手車沒有搖到位;b手車在工作位置。⑧手車在工作位置,是斷路器合閘位時,需先分閘,再將斷路器搖動到實驗位置。a分段開關(guān)柜和分段隔離柜配合:b分段開關(guān)柜斷路器合閘后,分段隔離手車搖不動,分段隔離手車所有操作都必要是分段開關(guān)斷路器在分位,才干進(jìn)行。(2)ZDB自動調(diào)諧消弧線圈裝置與小電流接地選線裝置操作程序①投切操作:a投運(yùn)時先投入一次設(shè)備,然后投入控制柜空氣開關(guān)電源,最后合上控制器開關(guān)電源;b運(yùn)時反順序掉開關(guān)。②正常操作及尋常維護(hù):a正常投入運(yùn)營后,觀測控制器顯示屏上數(shù)據(jù)與否正常;b控制器F3鍵可查看接地檔案,最多可查看近期128次接地記錄。③注意事項a當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時,裝置會自動啟動補(bǔ)償,請勿對消弧裝置進(jìn)行操作,故障解除后,自動恢復(fù);b請勿改動內(nèi)部參數(shù);c在故障狀況下接地消弧室變壓器聲音變大,故障解除后自動恢復(fù)。(3)變電站五防功能系統(tǒng)倒閘操作程序①檢查模仿屏上設(shè)備與現(xiàn)場運(yùn)營狀態(tài)與否一致,如一致則進(jìn)行下一步操作,如不一致在模仿屏上按“復(fù)歸”鍵,重新設(shè)立設(shè)備運(yùn)營狀態(tài),設(shè)立完畢后按“復(fù)歸”鍵。②操作前按模仿屏上“模仿”鍵先進(jìn)行模仿操作,在模仿操作過程中如浮現(xiàn)模仿錯誤可按“回步”鍵,每按一次返回一項模仿操作。模仿完畢后在模仿屏上按“操作”按鈕,這時操作票會傳到計算機(jī)鑰匙和后臺監(jiān)控計算機(jī)上,如沒有,可按計算機(jī)鑰匙左鍵返回到“本礦35KV變電站”接口,這時計算機(jī)鑰匙會自動接票,同步倒閘操作票在后臺監(jiān)控計算機(jī)上自動生成。③在后臺監(jiān)控計算機(jī)機(jī)上打印操作票,操作人員進(jìn)行操作票確認(rèn),確認(rèn)無誤后,進(jìn)行下一步操作。④計算機(jī)鑰匙接票后,可拿計算機(jī)鑰匙去開關(guān)柜室或保護(hù)控制屏室進(jìn)行操作。在后臺監(jiān)控計算機(jī)“本礦變電站電氣一次主接線圖”接口上進(jìn)行遙控操作開關(guān)時,在計算機(jī)鑰匙上選取“遠(yuǎn)方”功能(按計算機(jī)鑰匙右動態(tài)鍵),即可在后臺監(jiān)控計算機(jī)接口上進(jìn)行操作;在保護(hù)屏上操作時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置,把計算機(jī)鑰匙插到電編碼鎖上,不需按計算機(jī)鑰匙任何鍵,即可進(jìn)行操作保護(hù)屏上開關(guān)合閘或分閘。上述任一種狀況操作完畢后對開關(guān)柜機(jī)械鎖解鎖時,把計算機(jī)鑰匙插入鎖中,按計算機(jī)鑰匙“解鎖”按鈕,鎖就會打開。操作完畢后計算機(jī)鑰匙上顯示“計算機(jī)鑰匙等待回傳”,把計算機(jī)鑰匙放到傳播適配器上,操作票自動回傳。⑤計算機(jī)鑰匙接完票后,如果要取消本次操作任務(wù),可按計算機(jī)鑰匙左動態(tài)鍵,選取“鑰匙回傳”,按“右動態(tài)鍵”,進(jìn)入選取“中斷回傳”后,按“右動態(tài)鍵”擬定。然后將計算機(jī)鑰匙插到傳播適配器上,計算機(jī)鑰匙和仿真屏?xí)阶詣油戤吳迤背绦?。⑥計算機(jī)鑰匙操作過程中,計算機(jī)鑰匙不能正常操作或不需要操作某一步時,按“左動態(tài)鍵”返回到主菜單,選取“輔助功能”,按右鍵確認(rèn),選取“特殊操作”,按擬定后進(jìn)入下一菜單,選取“跳步操作”,將跳步鑰匙插入計算機(jī)鑰匙,等待十秒左右,計算機(jī)鑰匙長響一聲后拔出跳步鑰匙,隨后進(jìn)行下一項操作。(4)DS5型高壓無功自動補(bǔ)償裝置操作程序①正常巡視:a檢查直流屏控母電壓不得超過220V;b檢查無功補(bǔ)償柜上部電表,控制電源不得超過240V;c電容器故障批示燈與否亮起;d操作器顯示屏顯示功率因數(shù)、電壓與后臺與否一致。②正常操作:a檢查直流屏控母電壓不得超過220V;b合上無功補(bǔ)償控制開關(guān);c打開無功補(bǔ)償柜后柜,將I段高壓側(cè)BC相電壓、II段高壓側(cè)BC相電壓、I段低壓側(cè)PT電壓、II段低壓側(cè)PT電壓、I段控制電源、II段控制電源、裝置開關(guān)合上;d將I段補(bǔ)償選取、II段補(bǔ)償選取開關(guān)依照實際狀況合至自動位置;e如現(xiàn)場需要進(jìn)行手動調(diào)節(jié),可將第4點中相應(yīng)開關(guān)調(diào)至手動位置,并依照實際狀況點擊需要操作投入電容器按鈕。紅色為投入,綠色為切除,操作后會在操作器屏幕上有顯示,陰影某些為投入,空白為切除。(手動按鈕每組電容投入間隔為10秒)。③故障解決:a電壓高:如果發(fā)現(xiàn)直流屏控母電壓不不大于220V,停止無功補(bǔ)償開關(guān),設(shè)立直流屏電壓。b電容器故障:如果電容器或電抗浮現(xiàn)故障,一方面看操作器屏幕上顯示故障位置,再將相應(yīng)補(bǔ)償選取開關(guān)調(diào)至手動,將投入電容器處在切除,再調(diào)至停位。將相應(yīng)6KV開關(guān)分閘,相應(yīng)手車搖至實驗位置,合上地刀,征詢廠家等待下一步動作。④注意事項:a直流電源電壓不超過220V;b無功補(bǔ)償控制電源電壓不超過240V;c無功補(bǔ)償柜后保險為51.10A;d補(bǔ)償選取開關(guān)位置;e手動補(bǔ)償按鈕組數(shù);f如果浮現(xiàn)故障后一定記得6KV開關(guān)柜電容器分閘,搖出手車,合上地刀;g1#變調(diào)壓選取、2#變調(diào)壓選取處在停位,按鈕勿動。7特殊操作(1)發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時,可不經(jīng)允許及時斷開關(guān)于設(shè)備電源,但事后應(yīng)及時向調(diào)度及關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。(2)在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必要向調(diào)度室和關(guān)于人員報告,查找因素進(jìn)行解決,只有當(dāng)故障排除后,才干送電。(3)值班人員必要隨時注意各開關(guān)繼電保護(hù)、漏電保護(hù)工作狀態(tài),當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)及時解決,并向關(guān)于部門報告,做好記錄。(4)發(fā)生事故時,可采用辦法做應(yīng)急解決后再進(jìn)行報告。(5)倒換受入電源。①備用電源開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處在完好狀態(tài)。②拉開原受入電源斷路器及隔離開關(guān)。③合上備用電源隔離開關(guān)及斷路器。8收尾工作按規(guī)定及時、清晰、完整、對的地填好各種記錄,并將工具、記錄及其他用品擺放整潔。巡視室內(nèi)外,對未完畢工作做詳細(xì)記錄,并向接班人交待清晰。二、井下變配電工操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于煤礦井下中央變(配)電所專(兼)職配電工(值班員)和煤礦井下采區(qū)變電所專(兼)職配電工。(2)本操作規(guī)程合用于井下變配電工工種。2上崗條件(1)配電工必要通過培訓(xùn)、考試合格后,持證上崗。(2)必要有一定電工基本知識,熟知變電所運(yùn)營關(guān)于規(guī)程(操作規(guī)程)以及配電硐室有關(guān)原則,能獨立工作。(3)必要理解變電所供電系統(tǒng)圖,熟悉所內(nèi)電氣設(shè)備性能,原理和每臺開關(guān)負(fù)荷、容量和運(yùn)營方式,并熟悉掌握操作辦法。(4)掌握現(xiàn)場電氣故障普通解決辦法。3安全規(guī)定(1)班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格遵守交接班制度和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及關(guān)于規(guī)程規(guī)章規(guī)定。(2)進(jìn)行操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真,按操作順序依次操作。(3)進(jìn)行送電操作時要確認(rèn)該線路上所有工作人員已所有撤回,方可按規(guī)定程序送電。(4)操作中有疑問時,應(yīng)查明因素,擬定無誤后再進(jìn)行操作。無法排除疑問時,必要向礦關(guān)于電氣技術(shù)人員報告。(5)操作高壓刀閘或開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。(6)禁止帶負(fù)荷分合隔離開關(guān),停送隔離開關(guān)要堅決迅速,并注意開關(guān)隔離與否斷開或接觸良好。(7)電氣設(shè)備停電后(涉及故障停電),在未拉開開關(guān)和做好安全辦法此前,不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄,以防突然來電。(8)凡有也許返送電開關(guān)必要加以閉鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。(9)變(配)電所內(nèi)禁止存儲易燃易爆物品。(10)上崗人員必要掌握觸電急救法,并具備電氣設(shè)備防、滅火知識會使用消防器材。4操作準(zhǔn)備(1)接班后應(yīng)理解電氣設(shè)備運(yùn)營狀況:①檢查電氣設(shè)備上一班運(yùn)營方式、操作狀況、異常運(yùn)營、設(shè)備缺陷和解決狀況。②理解上一班發(fā)生事故、不安全狀況和解決通過。③閱讀上級批示、操作命令和關(guān)于記錄。④理解上一班內(nèi)未完畢工作及注意事項,特別是上一班中停電檢修線路、關(guān)于設(shè)備狀況。⑤檢查各線路運(yùn)營狀態(tài)、負(fù)荷狀況、設(shè)備狀況和儀器儀表批示、保護(hù)裝置與否正常。⑥檢查通訊設(shè)備與否正常。⑦清點檢查工具、備件、消防器材和關(guān)于數(shù)據(jù)。(2)接班人員在上一班完畢倒閘操作或事故解決,并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。5操作順序停電倒閘操作按照:斷路器----負(fù)荷側(cè)開關(guān)----電源側(cè)開關(guān)順序依次操作。送電順序與此相反。6正常操作(1)值班配電工負(fù)責(zé)監(jiān)視變(配)電所內(nèi)電氣設(shè)備安全運(yùn)營,重點監(jiān)視如下內(nèi)容:①電氣設(shè)備防爆面結(jié)合嚴(yán)密,螺栓無松動;②電纜頭無漏膠、滲油現(xiàn)象。③儀表和信號批示、保護(hù)批示應(yīng)對的。④電氣設(shè)備接地應(yīng)良好,過流保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置工作正常,禁止甩掉不用。⑤檢查設(shè)備符合“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”規(guī)定。⑥井下電氣設(shè)備禁止失爆。(2)值班配電工負(fù)責(zé)變(配)電所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備停、送電操作:①停電操作:值班人員接到停電指令或持有“停電操作票”作業(yè)人員及檢查人員停電規(guī)定后,做如下操作:a停高壓開關(guān)時,應(yīng)核算要停電開關(guān),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行停電操作。停電操作時必要戴絕緣手套,穿絕緣靴,站在絕緣臺上,然后切斷真空斷路器,拉出隔離小車,并在操作手柄上掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌。b低壓饋電開關(guān)停電時,在切斷開關(guān)斷路器后,實行閉鎖,并在開關(guān)手柄上掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌。②送電操作。當(dāng)值班人員接到送電批示或作業(yè)人員已工作完畢,原聯(lián)系人規(guī)定送電時,應(yīng)核算好要送電開關(guān),確認(rèn)送電線路上無人工作時方可送電,禁止商定期間送電。送電操作如下:a高壓開關(guān)合閘送電:取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關(guān),操作斷路器手柄或按鈕進(jìn)行合閘送電。開關(guān)合閘后,要聽、看送電關(guān)于電氣設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象,及時切斷斷路器,并向調(diào)度及關(guān)于人員報告。b低壓饋電開關(guān)送電操作如下:取下開關(guān)手柄上“有人工作,禁止合閘”牌后解除閉鎖,操作手柄合上開關(guān)。同步,觀看顯示窗絕緣值大小與否符合規(guī)定規(guī)定,若低于規(guī)定值時,必要及時切斷開關(guān),責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行解決或向調(diào)度室關(guān)于人員報告,禁止甩掉檢漏繼電器強(qiáng)行送電。(3)值班人員必要隨時注意各開關(guān)保護(hù)、漏電保護(hù)工作狀態(tài),每天必要對低饋檢漏進(jìn)行一次實驗。當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)及時解決,并向關(guān)于部門報告,做好記錄。7特殊操作(1)在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必要向調(diào)度室和關(guān)于人員報告,查找因素進(jìn)行解決,故障排除后,方可送電。(2)發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時,及時斷開關(guān)于設(shè)備電源,并及時向礦調(diào)度及關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。8收尾工作(1)必要認(rèn)真做好各種記錄,清理室內(nèi)衛(wèi)生。(2)向接班人詳細(xì)交待本班電氣設(shè)備運(yùn)營方式、操作狀況、本班內(nèi)未完畢工作及注意事項。三、外線電工操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于煤礦外線電工作業(yè)。(2)本操作規(guī)程合用于 外線電工工種。2上崗條件(1)外線電工必要通過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格正式電工指引下從事關(guān)于維修實習(xí)工作。(2)熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆原則關(guān)于規(guī)定。(3)必要熟悉所維護(hù)設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護(hù)裝置作用,會進(jìn)行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作。掌握電氣設(shè)備防、滅火知識。3安全規(guī)定(1)上班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(2)不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必要切斷電源,掛好停電牌。(3)在井上按防爆原則管理崗位作業(yè),當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必要停止工作,切斷電源,撤出人員,及時報告關(guān)于部門,進(jìn)行解決。(4)高空或井筒作業(yè)時,必要佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢固位置上。(5)需要變配電所值班人員進(jìn)行操作停送電檢修項目,停送電時,必要嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,禁止帶電作業(yè)。(6)無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必要掛“停電作業(yè)”牌,并進(jìn)行驗電、放電,接暫時地線等項安全辦法。(7)在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明的確無電前,一律視為有電,在未做好安全辦法前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。(8)兩個或兩個以上工種聯(lián)合伙業(yè)時,必要指定專人統(tǒng)一指揮。禁止在她人停電作業(yè)線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。(9)在實驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)安全辦法,報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4操作準(zhǔn)備(1)作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試,保證精確、安全、可靠。(2)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。(3)作業(yè)前要弄清整個供電系統(tǒng)各部電壓級別,使用與電壓級別相符合格驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。(4)在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)籌劃,做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。5操作順序(1)對電氣設(shè)備檢修時,需要所有或某些停電者,應(yīng)按規(guī)定做好相應(yīng)安全辦法,即:停電→驗電→放電→裝設(shè)接地線→懸掛警示牌和裝設(shè)遮攔。①將檢修設(shè)備停電,必要把各方面電源所有斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源設(shè)備上工作,必要拉開隔離手車,使各方面至少有一種明顯斷開點。與停電設(shè)備關(guān)于變壓器和電壓互感器,必要從高、低壓側(cè)斷開,防止向停電檢修設(shè)備反送電。②對高壓設(shè)備進(jìn)行驗電時,必要戴絕緣手套,使用電壓級別適當(dāng)并且合格驗電器,在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗電。驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行實驗,保證驗電器良好。③當(dāng)驗明設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)地線,先接接地端,后將地線另一端對停電設(shè)備進(jìn)行放電,直至放盡為止。④檢修某些若分為幾種在電氣設(shè)備上不相連某些,則各段應(yīng)分別驗電并接地短路。⑤在檢修設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點開關(guān)操作手把上,均應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。(2)電氣設(shè)備停電檢修后,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。(3)對檢修后電氣設(shè)備,機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合實驗,保證整個系統(tǒng)保護(hù)敏捷可靠。(4)設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換材料、配件與否齊全。6正常操作(1)需要對10千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必要遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。(2)操作高壓電氣設(shè)備時,必要戴合格絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”停電警示牌。(3)對所規(guī)定日、周、月檢內(nèi)容準(zhǔn)時進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項。(4)各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、實驗和鑒定。(5)對所維修電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,并注意各部溫度與否正常、有無異響、異味、異常震動。(6)注意各種儀表應(yīng)批示精確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(7)對高低壓開關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定檢查。(8)注意檢查變壓器聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃(9)檢查電動機(jī)運(yùn)營狀況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響等。(10)對提高機(jī)等大型設(shè)備各項機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)檢測裝置應(yīng)定期檢查實驗,并保證動作敏捷可靠,批示對的。(11)向電氣設(shè)備補(bǔ)充絕緣油,應(yīng)同原使用絕緣油有相符物理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度,電氣設(shè)備絕緣油更換和實驗要做好記錄(有特殊規(guī)定電氣設(shè)備,按產(chǎn)品闡明書執(zhí)行)。(12)各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。7特殊操作(1)需要帶電作業(yè)時,必要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》關(guān)于規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。(2)在在井上按防爆原則管理崗位檢修作業(yè)時,必要先測量作業(yè)現(xiàn)場周邊瓦斯?jié)舛?,在瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,方可進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。8收尾工作(1)對檢修作業(yè)場合進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場合環(huán)境衛(wèi)生。(2)檢修后設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清晰,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移送正常使用。(3)認(rèn)真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、解決成果及遺留問題與有關(guān)人員交待清晰,雙方簽字。四、井下維修電工操作規(guī)程1合用范疇(1)本工種合用于井下各種電氣設(shè)備操作人員。(2)本操作規(guī)程合用于井下維修電工工種。2上崗條件

(1)通過培訓(xùn)合格后,持證上崗,無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。

(2)熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于內(nèi)容、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆關(guān)于原則和規(guī)定。

(3)具備電工基本知識,熟悉所維修范疇內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路重要技術(shù)特性,以及電纜分布狀況。

(4)理解所負(fù)責(zé)維修設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理和保護(hù)裝置運(yùn)營狀況,掌握維修及故障解決等方面技能和基本理論知識

(5)熟悉礦井巷道布置,理解作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?,熟悉在?zāi)害狀況下停電順序及人員撤離路線,掌握電氣防滅火辦法和觸電急救知識。

3安全規(guī)定

(1)上班前不喝酒,遵守勞動紀(jì)律,上班時不做與本職工作無關(guān)事情,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。(2)高壓電氣設(shè)備停送電檢修時,必要執(zhí)行“兩票”制度。

(3)檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時,禁止帶電作業(yè)。

(4)井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作,互相監(jiān)護(hù)。檢修前必要一方面切斷電源,經(jīng)驗電確認(rèn)已停電后再放電(采區(qū)變電所電氣設(shè)備及供電電纜放電,只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%如下時才準(zhǔn)進(jìn)行)、懸掛接地線,操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才容許觸及電氣設(shè)備。

(5)操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必要戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必要戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必要接觸某些絕緣應(yīng)良好。

(6)井下維修電工工作期間,應(yīng)攜帶電工慣用工具和與電壓級別相符驗電筆。

(7)井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

①普通型攜帶式電氣測量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛炔淮笥?%如下地點使用。

②在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后,必要將導(dǎo)體完全放電。

③被測設(shè)備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前。必要拔下電子插件。(8)按規(guī)定對的佩戴和使用各種勞動防護(hù)用品,不得隨意取下拒用;及時更換勞動防護(hù)用品,禁止使用損壞、到期或不合格防護(hù)用品;時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4操作準(zhǔn)備

(1)井下維修電工入井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶工具、儀表、零部件、材料,檢查驗電筆與否保持良好狀態(tài)。

(2)供電干線需停電檢修時,事先必要將停送電時間及影響范疇告知關(guān)于區(qū)隊。

5正常操作

(1)井下中央變電所、有值班員值班采區(qū)變電所高壓開關(guān)設(shè)備操作,必要由值班員依照停送電工作票、倒閘操作票進(jìn)行停送電操作。單人值班由維修工監(jiān)護(hù),無人值班采區(qū)變電所、配電點操作,由檢修負(fù)責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)專人操作,由檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。

(2)對維修職責(zé)范疇內(nèi)設(shè)備維修質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好原則》規(guī)定,高低壓電纜懸掛應(yīng)符合關(guān)于《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達(dá)到檢修原則規(guī)定。電纜接線應(yīng)符合關(guān)于工藝規(guī)定。

(3)饋電開關(guān)短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好,動作可靠。

(4)移動變電站安裝、運(yùn)營、維修和管理必要按照關(guān)于規(guī)定執(zhí)行,其漏電保護(hù)主、輔接地極安裝、維護(hù)必要符合規(guī)定。

(5)各類電氣保護(hù)裝置應(yīng)按裝置技術(shù)規(guī)定和負(fù)載關(guān)于參數(shù)對的整定和定期校驗。

(6)電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電實驗時,應(yīng)采用辦法防止由二次向一次反送電。

(7)在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)立及時停電進(jìn)行解決。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)防爆設(shè)備,必要停止運(yùn)營,并向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。

(8)電氣設(shè)備檢修中,不得任意變化原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有保護(hù)裝置,整定值不得任意修改。

6特殊操作

(1)凡有也許反送電開關(guān)必要加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時,應(yīng)采用可靠安全辦法,防止觸電事故和損壞設(shè)備。

(2)在同一饋電開關(guān)控制系統(tǒng)中,有兩個及以上多點同步作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌,并應(yīng)有一種總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系、協(xié)調(diào)各有關(guān)環(huán)節(jié)工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前,必要由專人巡點檢查,所有竣工并各自摘掉自己停電標(biāo)志牌后,方可送電。禁止商定期間送電。

(3)當(dāng)發(fā)既有人觸電時,應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸急救,同步向地面調(diào)度室報告。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷急救。

(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時,必要迅速切斷電源,使用電氣滅火器材或砂子滅火,并及時向調(diào)度室報告。7收尾工作

(1)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人對檢修工作進(jìn)行檢查驗收,拆除暫時接地線和摘掉停電牌,清點工具,確認(rèn)無誤后,恢復(fù)正常供電。并對檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)每班工作結(jié)束升井后,必要向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告工作狀況,并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。五、井下維修鉗工操作規(guī)程1合用范疇(1)本工種合用于煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作業(yè)。(2)本操作規(guī)程合用于井下維修鉗工工種。 2上崗條件(1)必要通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事檢修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格正式檢修工指引下從事關(guān)于維修實習(xí)操作。(2)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)設(shè)備檢修質(zhì)量原則》關(guān)于規(guī)定和規(guī)定。(3)熟悉所維護(hù)設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理,能獨立工作。(4)無妨礙本職工作病癥。3安全規(guī)定(1)上班前禁止喝酒、班中不做與本職工作無關(guān)事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。(2)檢修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。(3)兩個或兩個以上工種聯(lián)合伙業(yè)時,必要指定專人統(tǒng)一指揮。(4)作業(yè)前要切斷或關(guān)閉待檢修設(shè)備電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。(5)高空和井筒作業(yè)時,必要戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢固位置上。(6)禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其她不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。(7)高空和井筒禁止上、下平行作業(yè),若確需上、下平行作業(yè)時,必要有可靠安全保護(hù)辦法。(8)禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)制動閘。(9)需要在井下焊接作業(yè)時,必要按《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定條款執(zhí)行。(10)在實驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)安全辦法。(11)按規(guī)定對的佩戴和使用各種勞動防護(hù)用品,不得隨意取下拒用;及時更換勞動防護(hù)用品,禁止使用損壞、到期或不合格防護(hù)用品;時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4操作準(zhǔn)備(1)熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量原則和安全技術(shù)辦法,保證檢修質(zhì)量及安全。(2)檢修前要將檢修用備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。(3)作業(yè)前要對作業(yè)場合施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備安全。(4)作業(yè)前要檢查各種工具與否完好,否則不準(zhǔn)使用。5操作順序(1)對大型設(shè)備進(jìn)行檢修時,一方面應(yīng)對該設(shè)備電氣設(shè)備采用如下辦法:即:停電、驗電、掛接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。(2)對于可移動設(shè)備或旋轉(zhuǎn)設(shè)備,在檢修時應(yīng)采用防止設(shè)備自轉(zhuǎn)和自滑辦法。(3)在拆卸設(shè)備部件時,應(yīng)先看懂設(shè)備裝配圖,弄清設(shè)備裝配辦法和裝配順序。(4)拆下零部件,應(yīng)依次做上標(biāo)記,放置于事先指定位置上,做好有關(guān)保護(hù)辦法,以防裝配時弄錯。(5)對損壞部件進(jìn)行檢修后,其檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)設(shè)備完好原則》及該設(shè)備技術(shù)性能關(guān)于規(guī)定。(6)設(shè)備重新裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正式投入運(yùn)營。(7)檢修完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄。6正常操作(1)檢修人員對所負(fù)責(zé)范疇內(nèi)設(shè)備每班巡回檢查和尋常維護(hù)內(nèi)容如下:①檢查所維護(hù)設(shè)備零部件與否齊全、完好可靠。②對設(shè)備運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)問題,要及時進(jìn)行檢查解決。③對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)節(jié)實驗,保證安全可靠。④檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。(2)準(zhǔn)時對所規(guī)定日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項。(3)拆下機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件旋轉(zhuǎn)要穩(wěn)妥。(4)拆卸設(shè)備必要按預(yù)定順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱悴考?,拆卸前?yīng)做好標(biāo)記。(5)拆卸較大零部件時,必要采用可靠防止上落和下滑辦法。(6)拆卸有彈性、偏重或易滾動機(jī)件時,應(yīng)有安全防護(hù)辦法。(7)拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大材料錘擊機(jī)件或頂壓墊。(8)在檢修時需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必要遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。(9)在裝配滾動軸承、但又無條件進(jìn)行軸預(yù)熱解決時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。(10)在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好關(guān)于數(shù)據(jù)記錄工作。(11)對檢修后設(shè)備,要進(jìn)行全面驗收;需盤車設(shè)備,必要做盤車實驗,檢查設(shè)備傳動狀況。(12)設(shè)備檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在重要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(13)設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn):①設(shè)備通過調(diào)節(jié)或更換軸承。②電動機(jī)通過解體大修,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子、定子間隙。③提高系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提高容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)節(jié)、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車主體。④主通風(fēng)機(jī)通過解體大修,更換葉片,調(diào)節(jié)葉片安裝角度。⑤主排水泵修換本體重要部件后。⑥壓風(fēng)機(jī)解體大修,更換重要部件或調(diào)節(jié)進(jìn)出氣閥、安全閥、傳動膠帶或調(diào)節(jié)氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。⑦減速器更換齒輪后。⑧其她在檢修任務(wù)上書所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)項目。(14)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)特別注意如下兩點:①軸承等轉(zhuǎn)動某些潤滑及溫度狀況。②轉(zhuǎn)動及轉(zhuǎn)動某些震動狀況、轉(zhuǎn)動聲音狀況。(15)禁止擅自拆卸成套設(shè)備零、部件去裝配其她機(jī)械。(16)傳遞工具、工件時,必要等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必要拴好吊繩,禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。(17)各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)容許,不隨意拆除和改動。(18)檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。(19)檢修中被暫時拆除或甩掉安全保護(hù)裝置,應(yīng)定專人進(jìn)行恢復(fù)、檢查,并保證動作可靠。(20)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必要移去設(shè)備上物件。 7收尾工作(1)檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,及時加以解決。(2)認(rèn)真填寫檢修記錄,并將檢修資料整頓存檔。(3)搞好檢修現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件廢液,應(yīng)倒入指定容器內(nèi),禁止隨便亂倒。燒焊后余火必要徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。六、通訊維護(hù)工操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于從事人員。(2)本操作規(guī)程合用于通訊維護(hù)工工種。2上崗條件(1)通訊維護(hù)工必要通過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。(2)通訊維護(hù)工應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定和原則,掌握觸電急救辦法,并具備電氣防爆、滅火知識。(3)服從班組分工,準(zhǔn)時完畢任務(wù),搞好與其她崗位團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。3安全規(guī)定(1)作業(yè)前必要進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必要嚴(yán)格執(zhí)行“崗位描述”和“手指口述”。(2)通訊維護(hù)工必要遵守各種關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,做好檢修和維護(hù)工作。

(3)通訊維護(hù)工必要熟悉工作所轄區(qū)通訊線路、巷道布置狀況,能維修和解決故障、并有一定技能和基本理論知識。

3操作(1)操作前準(zhǔn)備

①準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器、儀表及工作中其他使用用品。

②因工作需要走大巷或在大巷作業(yè)時,行走時一定要注意來往車輛,遇到車輛通過時,應(yīng)在躲避硐內(nèi)躲藏。

③對需要檢修井下重要顧客,在接到調(diào)度室或有關(guān)單位告知后,要及時進(jìn)行檢修。

(2)電話安裝

①一方面在配線架上為新裝電話挑一種號。

②相對于交接配線方式,在各個分線箱上挑號直至顧客端。

③電話線敷設(shè)前,必要詳細(xì)認(rèn)真檢查作業(yè)地點,沿線等地安全狀況及隱患,確認(rèn)安全無隱患后,方可進(jìn)行,高空作業(yè)按照有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行,禁止違章作業(yè)。

④電話線應(yīng)懸掛整潔,與動力電纜要分鉤吊掛,不交叉、不纏繞。⑤電話線應(yīng)避免與動力電纜線路、水管等同側(cè)敷設(shè),如有客觀因素需要同側(cè)敷設(shè)時,兩者應(yīng)相距300mm以上,并敷設(shè)在動力電纜上方。

(3)電話機(jī)安裝

①電話機(jī)安裝應(yīng)選取安全、干燥、無淋水且便于使用地點。

②井下電話機(jī)必要符合防爆及完好原則。否則,不得下井安裝。禁止非防爆電話機(jī)下井安裝。

③安裝完畢要進(jìn)行振鈴測試和通話測試,鈴聲清脆響亮,通話清晰無雜音。

(4)電話維護(hù)

①完全無音故障解決:

a一方面在配線架甩掉外線,試聽與否有音,判斷與否為保安器、端口故障。

b由近及遠(yuǎn)檢查各分線箱與否有音。

c檢查通訊電纜與否斷線。

d檢查電話機(jī)與否故障,擬定故障后,然后按規(guī)定進(jìn)行解決。在解決故障過程中,嚴(yán)格按照“煤礦安全規(guī)程”以及關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。②“聽不清”故障解決:

a檢查電話機(jī)送、受話器與否故障。

b檢查線路與否有電力線交叉導(dǎo)致干擾。

c檢查分線箱、分線盒內(nèi)有無混線現(xiàn)象。

③“撥不出要不進(jìn)”故障解決:

a檢查配線架相應(yīng)端口、保安器或顧客板與否故障。

b檢查話機(jī)與否故障。

(5)收尾工作

①清點工具、材料、配件、儀器、做好檢查檢修記錄。

七、主水泵司機(jī)操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。(2)本規(guī)程合用于主水泵司機(jī)作業(yè)工種。2上崗條件(1)司機(jī)必要通過培訓(xùn)、考試合格、獲得合格證后,持證上崗操作。實習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn),并指定專人指引監(jiān)護(hù)。(2)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定,理解排水系統(tǒng),純熟掌握排水設(shè)備和啟動控制、電氣設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除普通性故障,能獨立操作。3安全規(guī)定(1)上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(2)主水泵司機(jī)必要專職,主水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機(jī)。(3)嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:①不得隨意變更保護(hù)裝置整定值。②操作高壓電器時:a一人操作,一人監(jiān)護(hù);b電器、電動機(jī)必要接地良好;c操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。③在如下狀況,水泵不得投入運(yùn)營:a水泵或管路漏水;b電壓降太大,電壓不正常;c水泵不能正常運(yùn)營;d吸、排水管路不能正常工作;④在發(fā)生和解決事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。(4)管子道必要保持暢通,不得堆放雜亂臟物。4操作準(zhǔn)備(1)水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:①設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動。②聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。③軸承潤滑油質(zhì)合格,油量恰當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。④輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水雜物。⑤接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。⑥電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。⑦電壓、電流、壓力、真空等各種儀表批示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動規(guī)定。(2)盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。5操作順序(1)水泵在普通狀況下按如下操作順序進(jìn)行:①有底閥水泵操作順序:a啟動:向水泵充水——泵體內(nèi)布滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機(jī)——水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門——完畢水泵啟動——正常排水;b停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門——斷電停機(jī);②無底閥水泵操作順序:a啟動:打開真空泵向水泵充水——泵體內(nèi)布滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機(jī)——水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門——完畢水泵啟動——正常排水;b停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門——斷電停機(jī);6正常操作(1)啟動排水泵普通按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行:①泵體充水:a排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣所有排出,然后關(guān)閉以上各閥,及時啟動水泵電機(jī)。b當(dāng)采用無底閥排水泵時:當(dāng)采用真空泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08Mpa時,關(guān)閉真空泵上真空表閥門,及時啟動水泵電機(jī)。c采用潛水泵排水時,要保證吸水井水位在潛水泵逆止閥發(fā)上2-3米。②啟動水泵電機(jī):a啟動高壓電氣設(shè)備前,必要戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;b鼠籠型電動機(jī)直接啟動時,合上電源開關(guān),直接啟動電動機(jī)。③待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時,關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)營。(2)工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)營,保證備用泵隨時可以投入使用。對不經(jīng)常運(yùn)營水泵電機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時,以防止潮濕。(3)水泵正常停機(jī)。①關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵出水閥門。②按下停止按鈕,電機(jī)停止運(yùn)營。(4)水泵司機(jī)班中進(jìn)行巡回檢查。①巡回檢查時間普通為每小時一次。②巡回檢查重要內(nèi)容為:a各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動;b軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位溫度不超限;c水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線;d電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響;e電流不超過規(guī)定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)營規(guī)定;③巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題以及解決通過,應(yīng)及時填入巡回檢查記錄。④認(rèn)真填寫水泵開、停時間、日期、運(yùn)營時間。(5)水泵司機(jī)尋常維護(hù)內(nèi)容:①定期對軸承進(jìn)行潤滑;②盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換;③定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。7特殊操作(1)排水泵運(yùn)營中故障停機(jī):①水泵運(yùn)營中浮現(xiàn)下列狀況之一,應(yīng)緊急停機(jī):a水泵異常震動或有故障性異響;b水泵不吸水;c泵體漏水或門閥、法蘭滋水;d啟動時間過長電流不返回;e電機(jī)冒煙、冒火;f電源斷電;g電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限;h其他緊急事故。②緊急停機(jī)按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行:a在時間容許時,先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉出水閥門;b拉開負(fù)荷開關(guān),停止電機(jī)運(yùn)營;8收尾工作檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生,整頓水泵運(yùn)營日記。八、空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于我礦空氣壓縮機(jī)操作司機(jī)。(2)本規(guī)程合用于空壓機(jī)司機(jī)。 2上崗條件(1)操作人員必要通過培訓(xùn),考試合格,獲得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)操作人員操作應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn),并指定專人指引監(jiān)護(hù)。(2)熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定,熟悉空氣壓縮機(jī)構(gòu)造,性能,工作原理,技術(shù)特性和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。(3)掌握現(xiàn)場機(jī)械,電氣事故解決辦法,無妨礙本職工作病癥。3安全規(guī)定(1)班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(2)嚴(yán)格遵守如下安全守則和操作紀(jì)律:不得隨意變更保護(hù)裝置整定值;下列狀況禁止操作;①在安全保護(hù)裝置失靈狀況下,禁止開機(jī)或運(yùn)營;②在電動機(jī),電氣設(shè)備接地不良狀況下,禁止開機(jī)或運(yùn)營;③在批示儀表損壞,不安全狀況下,禁止開機(jī)或運(yùn)營;④在設(shè)備運(yùn)營中,禁止緊固地腳螺栓;⑤氣缸,風(fēng)包有壓狀況下,禁止敲擊和碰撞。(3)安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到如下規(guī)定:①安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必要動作可靠,安全閥動作壓力不得超過壓力1.1倍。②風(fēng)包溫度不得超過120℃。4操作準(zhǔn)備(1)啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查,重要做到:空壓機(jī)已經(jīng)送電,設(shè)備具備運(yùn)營條件。空壓機(jī)面板上沒有任何故障及報警存在。(2)送PLC柜電源。打開柜內(nèi)UPS開關(guān),啟動工控機(jī)。在工控機(jī)啟動后會自動進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)主畫面。5操作順序空壓機(jī)就地操作順序:啟動:在空壓機(jī)面板按動“啟動”按鈕。停止:在空壓機(jī)面板按動“停止”,通過卸載延時后空壓機(jī)才會停車。6正常操作打開冷卻水泵,冷卻水系統(tǒng)運(yùn)營正常后按下啟動按鈕,壓縮機(jī)開始自動運(yùn)營。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項1、經(jīng)常檢查排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù):排氣壓——額定排氣壓力(0.8MPa)排氣溫度——75℃—100℃,最佳溫度區(qū)75℃—85℃2、經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常。3、經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)觀油鏡上看不到油位,應(yīng)及時停機(jī),待系統(tǒng)無壓力后再補(bǔ)油。5、每小時記錄一次排氣壓力、排氣溫度、環(huán)境溫度、油位等參數(shù)。6、保持空壓機(jī)外表及周邊場地干凈,禁止在空壓機(jī)上放置任何物件。7、觀測并記錄冷卻水水溫和水壓:入口水溫:32~35℃出口水溫:40~43℃水壓:0.15-0.5Mpa8、禁止開機(jī)狀態(tài)下松開油管或進(jìn)行其她危險操作??諌簷C(jī)有異常聲音、異常振動等狀況,及時按“急停按鈕”停機(jī)檢查。停機(jī)1、正常停機(jī)按下“停止”按鈕,壓縮機(jī)進(jìn)入正常停機(jī)程序,泄放內(nèi)壓后延時停機(jī)。2、緊急停機(jī)周邊發(fā)生緊急狀況時,直接按下“急停按鈕”。7收尾工作(1)檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃空壓房環(huán)境衛(wèi)生,整理運(yùn)營記錄和各種日記。(2)將存在問題向接班人員認(rèn)真交代清晰。九、主扇司機(jī)操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于我礦主扇司機(jī),東風(fēng)井主扇司機(jī)。(2)本規(guī)程合用于主扇司機(jī)作業(yè)工種。2上崗條件(1)司機(jī)必要通過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。(2)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定,主扇機(jī)司機(jī)必要具備電工、鉗工基本知識,純熟掌握主通風(fēng)機(jī)構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護(hù)裝置作用,純熟主通風(fēng)機(jī)操作、保養(yǎng)及簡樸故障解決工作技能,能獨立工作。3安全規(guī)定(1)上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(2)當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時,備用通風(fēng)機(jī)必要在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必要在10分鐘內(nèi)完畢反風(fēng)操作。(3)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守如下安全守則和操作紀(jì)律:①不得隨意變化保護(hù)裝置整定值。②操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定操作順序進(jìn)行。③協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)工作。④除故障緊急停機(jī)外,禁止無請示停機(jī)。⑤通風(fēng)機(jī)房及其附近20米范疇內(nèi)禁止煙火,不得有明火爐。⑥及時如實填寫各種記錄,不得丟失。⑦工具、備件等要擺放整潔,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。4操作準(zhǔn)備(1)司機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場交接班,并詢問上班工作狀況、設(shè)備運(yùn)營狀況,事故隱患解決狀況及遺留問題、應(yīng)注意事項。(2)在交班司機(jī)陪伴下,按巡邏路線及內(nèi)容對高、低壓開關(guān)柜、變頻柜、主電機(jī)、主體風(fēng)筒及各種儀表儀器進(jìn)行檢查。(3)正常開車前準(zhǔn)備①擬定開車編號,相應(yīng)操作;②檢查各部螺栓規(guī)定緊固、齊全完好、無松動;③打開風(fēng)硐風(fēng)門,檢查風(fēng)道規(guī)定無裂紋,檢查風(fēng)筒、風(fēng)葉、葉柄規(guī)定無裂紋、開焊、松動及嚴(yán)重銹蝕狀況;④詳細(xì)檢查防爆門,關(guān)閉嚴(yán)密不漏風(fēng);⑤盤車2-3周,規(guī)定無卡阻,風(fēng)葉與風(fēng)筒間無摩擦各螺栓緊固;⑥各部軸承油量恰當(dāng)。⑦檢查主電機(jī)及附屬設(shè)備均正常。⑧檢查風(fēng)門絞車、絞車鋼絲繩及相應(yīng)供電線路、限位行程開關(guān)、手搖設(shè)施,規(guī)定安全、可靠;⑨檢查驗電設(shè)備、規(guī)定完好合格,無異常。(4)反風(fēng)前準(zhǔn)備工作①防爆門鎖死,關(guān)閉鎖住安全門;②將主扇風(fēng)機(jī)下風(fēng)門配重壓實;③確認(rèn)各部符合反風(fēng)規(guī)定期,且接到反風(fēng)命令后方可進(jìn)行操作。5正常操作檢查以上各項無誤后方可啟動風(fēng)機(jī),啟動風(fēng)機(jī)環(huán)節(jié)如下:1、點擊電壓互感器柜中UPS電源電源按鈕,通過UPS電源為電源柜(即進(jìn)線柜)反送電,為電源柜提供操作電源;2、操作電源柜(為各電控柜及風(fēng)機(jī)提供高壓電源),操作方式有兩種:可用電源柜上面旋轉(zhuǎn)開關(guān)來“電動合閘”(旋轉(zhuǎn)開關(guān)上分“預(yù)分”“預(yù)合”“合閘”三檔,操作時把旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“合閘”松手即可操作完畢)實現(xiàn)操作,此時電源柜“合閘”電源批示燈亮,同步變壓器柜、避雷器柜開始工作,換向器柜“分閘”批示燈亮;3、操作換向柜(為高壓開關(guān)柜、啟動柜、軟啟動柜及電容補(bǔ)償柜提供高壓電源);操作方式如下:按下?lián)Q向柜“正轉(zhuǎn)”按鈕,上方“正轉(zhuǎn)”批示燈亮;操作旋轉(zhuǎn)按鈕至“合閘”松手即可,“合閘”批示燈亮與此同步高壓開關(guān)柜分閘批示燈亮,電機(jī)綜保和儀表盤開始工作,顯示高壓值(開機(jī)后普通通過操作鍵讓其顯示電機(jī)電流);4、操作高壓開關(guān)柜(為啟動柜、軟啟動柜及電容補(bǔ)償柜提供高壓電源)上面旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“合閘”位置,“合閘”批示燈亮,同步啟動柜、軟啟動柜、電容補(bǔ)償柜帶電,“分閘”批示燈亮,各儀表盤亮,電容補(bǔ)償柜開始工作;5、操作啟動柜,操作前關(guān)閉啟動柜先后門,操作閉鎖開關(guān)至“分?jǐn)嚅]鎖”位置檔,合上隔離,再操作閉鎖開關(guān)至“工作”位置檔鎖定,然后合斷路器,同步旋轉(zhuǎn)“儲能”開關(guān)至“儲能”位置,當(dāng)儲能滿時,“儲能”批示燈亮(儲能也可通過手動來操作,打啟動動柜前門,用專用手把插入操作孔,上下來回下壓,儲能滿時,在操作孔旁邊孔顯示“滿”);6、操作軟啟動柜上面旋鈕開關(guān)至“啟動”位置,“容許啟動”批示燈亮;7、操作啟動柜上面電動合閘開關(guān)至“合閘”松手即可啟動風(fēng)機(jī);8、停機(jī)時可操作高壓開關(guān)柜上面“分閘”按鈕,即可實現(xiàn)停機(jī)操作,此時各電控柜上“分閘”批示燈亮。此時電動機(jī)由于電源切斷停止運(yùn)轉(zhuǎn),但由于慣性電機(jī)仍處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),可在延時2分鐘左右,用制動器剎車裝置使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),至此,停機(jī)操作完畢。風(fēng)機(jī)返風(fēng)操作:1.若是使用在用風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)操作,可先啟動備用風(fēng)機(jī),然后停止在用風(fēng)機(jī)再進(jìn)行反風(fēng)操作;2.在反風(fēng)前,先清理出反風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)道雜物;3.緊閉防爆門及人行通道風(fēng)門,必要使其封閉嚴(yán)密,固定牢固;4.按啟動風(fēng)機(jī)時,在操作換向柜過程中,按“反轉(zhuǎn)”按鈕,其他環(huán)節(jié)同風(fēng)機(jī)啟動環(huán)節(jié);5.反風(fēng)時要觀測各儀表、儀表盤、綜保及負(fù)壓(負(fù)壓此時為正)批示狀況與否正常,風(fēng)機(jī)及電機(jī)潤滑狀況與否良好;6.做好反風(fēng)操作記錄;反風(fēng)操作時間不得超過10分鐘,反風(fēng)量應(yīng)不不大于正常風(fēng)量40%。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項:1.操作司機(jī)要嚴(yán)格按照司機(jī)巡回檢查制度定期巡視設(shè)備運(yùn)營狀況,并做好各項記錄;2.風(fēng)機(jī)運(yùn)營中要注意各溫度監(jiān)控、儀表、儀表盤、電機(jī)綜保燈批示狀況;3.要注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)營與否平穩(wěn),聲音與否正常,與否有振動現(xiàn)象,有無異味;4.風(fēng)機(jī)有無喘振現(xiàn)象,否則不容許啟動風(fēng)機(jī);5.風(fēng)機(jī)和電機(jī)潤滑油油位有無變化;滑動軸承溫度不得超過65℃;滾動軸承不得超過75℃。緊急狀況下特殊解決:1.當(dāng)電源柜電動合閘浮現(xiàn)故障時,可通過手動合閘來實現(xiàn)操作,操作辦法如下:打開電源柜門,把專用手把插入操作孔,下壓手把即可實現(xiàn)合閘操作;2.啟動柜上電動合閘不能操作時,可通過手動操作來實現(xiàn),操作辦法如下:打啟動動柜前門,用專用手把插入操作孔,上下來回下壓,儲能滿時,在操作孔旁邊孔顯示“滿”,然后用專用手把頭下按“分合”孔中“合”即可實現(xiàn)“合閘”操作;3.緊急狀況需要緊急停機(jī)時,可按高壓開關(guān)柜上“分閘”即可,如“分閘”按鈕不能分閘,可操作換向器柜或電源柜上“分閘”按鈕來實現(xiàn)緊急狀況下停機(jī)操作;4.當(dāng)運(yùn)營中風(fēng)機(jī)浮現(xiàn)故障突然停機(jī)時,應(yīng)及時著手啟動備用風(fēng)機(jī),并向隊值班室以及礦調(diào)度報告;5.當(dāng)高壓電源浮現(xiàn)故障,兩臺風(fēng)機(jī)都不能啟動時,應(yīng)向隊值班室以及礦調(diào)度報告,以便關(guān)于部門做出緊急解決,同步做好如下準(zhǔn)備工作:1)做好重新啟動風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備,以便來電后可及時啟動風(fēng)機(jī),2)如高壓電源不能短時間恢復(fù),應(yīng)及時打開防爆門進(jìn)行自然通風(fēng),高壓電源恢復(fù)后,要及時關(guān)閉防爆門。1.如運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)因故障停機(jī),備用風(fēng)機(jī)因存在客觀問題或故障等因素也不能啟動時,應(yīng)及時向隊值班室以及礦調(diào)度報告,以便關(guān)于部門做出緊急解決,并做好如下工作:1)如果故障可在短時間內(nèi)排除,則應(yīng)全力緊急修復(fù)后及時開車,2)如果故障不能短時間內(nèi)排除,而另一臺風(fēng)機(jī)也不能短時間排除故障時,應(yīng)及時打開防爆門進(jìn)行自然通風(fēng)。6特殊操作1.高壓母線電源切換操作:由Ⅰ段(2314線路)高壓母線電源切換到Ⅱ段(2324線路)高壓母線電源時,操作聯(lián)系柜上“合閘”開關(guān),“合閘”批示燈亮,通過互感器中UPS電源反送電給Ⅱ段(2324線路)高壓母線電源柜送電,操作Ⅱ段(2324線路)電源柜“合閘”旋鈕,此時Ⅱ段(2324線路)母線電源開始工作,待一切正常后,可退出Ⅰ段(2314線路)高壓母線電源,同步按聯(lián)系柜上“分閘”按鈕。此時電源切換完畢,反之亦然。2.倒機(jī)運(yùn)營操作:將備用風(fēng)機(jī)啟動,使其進(jìn)入空運(yùn)營狀態(tài),觀測儀表盤、電流表、電壓表、溫度監(jiān)控或溫度巡測儀、電機(jī)綜保、負(fù)壓、聲音等一切正常后,停止本來運(yùn)營風(fēng)機(jī),通過風(fēng)門絞車打開投入運(yùn)營風(fēng)機(jī)風(fēng)門,并關(guān)閉本來運(yùn)營風(fēng)機(jī)風(fēng)門。在操作中必要一人監(jiān)護(hù),一人操作,操作過程不得超過10分鐘,完畢后向礦調(diào)度報告。3.風(fēng)門絞車操作:先手動轉(zhuǎn)動絞車,擬定轉(zhuǎn)動方向無誤后,再電動操作,待風(fēng)門快到位后,停止絞車,再手動轉(zhuǎn)動絞車至風(fēng)門到位,以防電動操作導(dǎo)致絞車過卷損壞風(fēng)門。4.風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié):當(dāng)需要變化風(fēng)機(jī)工況時,可按下述辦法調(diào)節(jié)葉片角度:1)擬定主電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼側(cè)面調(diào)節(jié)孔蓋板。2)手動盤車,使聯(lián)軸器上位置刻線與電機(jī)座上刻線對準(zhǔn)。3)調(diào)節(jié)前用銅錘沿輪盤徑向敲葉片,使葉片能有輕微松動,便于調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)時葉片轉(zhuǎn)動靈活。4)將調(diào)節(jié)桿插入盤孔內(nèi),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)葉片至規(guī)定角度位置即可。風(fēng)機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)較長時間再次啟動時,由于主軸等轉(zhuǎn)動部件及軸承箱內(nèi)壁敷著一層潤滑油,油面高度會明顯下降,操作人員應(yīng)注意觀測并及時補(bǔ)充潤滑油。7收尾工作:(1)做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)營記錄。(2)將存在問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清晰,并填寫好交接班記錄。十、起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于本廠起重機(jī)司機(jī)吊裝作業(yè)。(2)本操作規(guī)程合用于起重機(jī)司機(jī)作業(yè)工種。2上崗條件(1)必要通過專業(yè)培訓(xùn),通過關(guān)于部門考試合格,獲得安全操作資格證后持證上崗,且做到崗證相符。(2)必要熟悉所使用起重機(jī)構(gòu)造、性能、工作原理和各種保護(hù)原理及檢查辦法,會按完好原則進(jìn)行尋常維護(hù)和保養(yǎng),按照本操作規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作,能對的解決普通故障。(3)應(yīng)每年體檢一次,沒有高血壓、心臟病、較重關(guān)節(jié)炎、癲癇、耳聾及視力較差和其她不利于操作行車疾病。3安全規(guī)定(1)班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(2)起重機(jī)司機(jī)必要聽從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出緊急停車信號都應(yīng)及時停車。(3)起重機(jī)司機(jī)必要做到“十不吊”:①超過額定負(fù)荷。②指揮信號不明,重量不明,光線暗。③吊索和附件捆綁不牢。④吊掛重物直接加工。⑤歪拉斜掛。⑥工件上站人或工件上有堆放物。⑦氧氣、乙炔氣等具備爆炸性物件。⑧帶棱角缺口工件未墊好。⑨埋在地下物件。⑩違章指揮。(4)吊運(yùn)零星小物件,必要使用吊籃、吊頭等工具,吊運(yùn)兩件以上物件,要保持平衡,不使其互相碰撞。(5)吊運(yùn)過程中,不容許同步操作三個機(jī)構(gòu)(即大車、小車、卷揚(yáng)不能同步動作)。(6)起重機(jī)檢修解決故障或離車時、應(yīng)??吭诎踩攸c,切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌??刂破鞅匾糜诹阄?,切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛員一端,吊鉤升至上極限位置。(7)無載荷運(yùn)營時,吊鉤應(yīng)升至上極限位置;起吊重物水平行走時,距地面距離不許超過0.5米,吊運(yùn)重物接近額定負(fù)荷時,應(yīng)升至100mm高度停車檢查剎車能力。(8)每班應(yīng)檢查起重機(jī)自動跳閘裝置。(9)禁止吊運(yùn)貨品在工作人員上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿著吊運(yùn)安全通道移動。(10)司機(jī)室必要配備滅火器,地板必要絕緣。(11)操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時必要及時打鈴報警,地面配合吊裝人員必要佩帶安全帽。(12)各種安全裝置、音響信號、起重工具在使用前,必要認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)裂紋、破損或不符合安全規(guī)定狀況,不準(zhǔn)使用,直至采用安全辦法后方可作業(yè)。(13)上下車時需由平臺梯子通過,不準(zhǔn)沿軌道行走;正常狀況下不準(zhǔn)打反車;操作帶翻、游翻、兜翻時應(yīng)在安全地方進(jìn)行。4操作流程:上崗→進(jìn)入控制室→關(guān)好端梁門及控制室門、將所有控制器手柄置于零位→合上保護(hù)盤刀閘開關(guān),按啟動按鈕,接通主電路→操作前檢查→接受地面人員指揮開始作業(yè)→收尾工作。(1)上崗①按規(guī)定期間進(jìn)入工作地點。②按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。(2)進(jìn)入控制室起重機(jī)司機(jī)從固定扶手梯子進(jìn)入控制室。(3)關(guān)好端梁門及控制室門、將所有控制器手柄置于零位將端梁門及控制室門關(guān)好,并將所有控制器手柄置于零位。(4)合上保護(hù)盤刀閘開關(guān),按啟動按鈕,接通主電路合上保護(hù)盤刀閘開關(guān),按啟動按鈕,把主電路接通。(5)操作前檢查①檢查各種保護(hù)與否正常,動作與否敏捷可靠。②開車前仔細(xì)檢查各零部件與否松動,開關(guān)與否靈活,各機(jī)械某些及電路某些與否符合規(guī)定。③檢查調(diào)速手柄與否均在“零”位。④理解電源供電狀況,查看電壓與否正常、三相電流與否平衡。(6)接受地面人員指揮開始作業(yè)①作業(yè)前先鳴鈴示警,確認(rèn)地面人員遠(yuǎn)離行車行走路線及被吊物件時方可開車。②操縱起重機(jī),動作要平穩(wěn)、精確,起動時由低速檔逐漸移到高速檔,保證行車勻加速起動,停止時,由高速檔逐漸移到低速檔,保證行車勻減速停止。③起重機(jī)空載運(yùn)營時,先把吊鉤升到至少要超過1人高度,方可行車。④起吊重物時,先將重物吊離地面1m進(jìn)行試吊,確承認(rèn)靠無問題后方可吊運(yùn)。⑤起重機(jī)運(yùn)營過程中,不可突然變化方向,并禁止同步開動兩種以上動作。⑥吊運(yùn)物件時,先把物件吊至超過運(yùn)營路線上最高障礙物0.5m高度以上,選取好安全運(yùn)營路線,鳴鈴示警后方可開車。⑦吊運(yùn)物件過程中,要保證鋼絲繩和地面始終垂直,并不得有搖晃現(xiàn)象。⑧被吊重物不適當(dāng)長時間懸掛,以免導(dǎo)致斷繩或傷人事故。⑨除緊急狀況外,不得對電動機(jī)采用逆轉(zhuǎn)制動。⑩吊運(yùn)作業(yè)中,司機(jī)遇到下列狀況之一時,應(yīng)先鳴鈴,待狀況容許后方可繼續(xù)作業(yè):a工件將要提高、下降,起動大小車時。b工件接近人員時。c工件從可見度差地方通過時。?起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從指揮人員信號操作,當(dāng)指揮人員信號與司機(jī)意見不一致時,應(yīng)發(fā)出詢問信號,在確認(rèn)信號與指揮信號一致時才干開車。在有多人工作狀況下,司機(jī)應(yīng)服從專人指揮。在起吊和運(yùn)營中,任何人發(fā)出緊急停車信號時,司機(jī)均應(yīng)及時停車。5收尾工作(1)工作完畢后,各控制開關(guān)處在“零”位,鎖好電源開關(guān),吊具要升至3m位置。(2)拆除并清點起吊用所有工具、器具和設(shè)備等。(3)認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場雜物、保持環(huán)境衛(wèi)生整潔,向組長報告運(yùn)營狀況及操作中發(fā)現(xiàn)問題。十一、電氣焊工操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于電氣焊作業(yè)。(2)本操作規(guī)程合用于電氣焊工工種。2上崗條件(1)電氣焊工必要通過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。(2)電氣焊工必要純熟掌握電焊機(jī)性能和用法,身體狀況適應(yīng)電氣焊作業(yè)。(3)穿戴規(guī)定勞保用品進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,執(zhí)行各項規(guī)章制度。3操作(1)操作前檢查①檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門緊固件應(yīng)緊固牢固,不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣。②檢查電源線和電焊鉗線絕緣與否良好,接頭與否牢固。③檢查電焊鉗手把絕緣與否良好,接線一定要牢固。④檢查防護(hù)面具與否完整,玻璃和電焊手套與否完好。⑤氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠(yuǎn)離熱源和易燃品地點安放。⑥檢查工作環(huán)境周邊有無妨礙工作物體、有無易燃、易爆物,若有應(yīng)及時清理或更換工作場地。⑦檢查工作場合周邊環(huán)境與否有不安全因素,若有不安全因素要及時排除,禁止冒險蠻干。(2)操作環(huán)節(jié)①氣焊(割)操作環(huán)節(jié):a將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。b氧割焊作業(yè)點火時,應(yīng)先開乙炔閥,熄火時順序相反,開、關(guān)動作不可過猛,點火時發(fā)生響聲,這是回火象征,應(yīng)及時熄火。c工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。②電焊操作環(huán)節(jié):a一方面依照工件厚度和受力等狀況,選用恰當(dāng)大小焊條和調(diào)節(jié)恰當(dāng)大小電流。b清理工件表面焊接處腐蝕層,保證焊接質(zhì)量。c進(jìn)行工作時,必要穿戴好絕緣服和防護(hù)面具,禁止穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,導(dǎo)致灼傷。d仰臥工作時,要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。e雨天要避免露天作業(yè),無法避免時,要搭防雨棚,同步穿戴絕緣用品,再行施焊。f敲打焊渣時,不可用力過猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。g在停止工作或暫時離開工作崗位時,必要切斷電源。h工作完畢后,切斷電源,整頓好電焊鉗線,清理并收好工具和工件,檢查工作場地周邊有無火災(zāi)隱患,如有應(yīng)及時清除火源,方可離開,防止發(fā)生火災(zāi)。(3)操作注意事項①焊接場地,禁止存儲易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠照明和良好通風(fēng)。②乙炔瓶、氧氣瓶周邊10米范疇內(nèi),禁止煙火。乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得不大于5米。③焊工使用防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。④每根乙炔軟管必要有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。⑤檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水實驗,周邊不準(zhǔn)有明火或吸煙。⑥無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必要妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。⑦氧氣瓶普通應(yīng)當(dāng)直立放置,個別狀況需臥置時,瓶頸要稍微擱高某些。⑧氧氣瓶、乙炔瓶上禁止沾染油脂。不容許用帶有油脂手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。⑨氧氣瓶必要用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。⑩旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,導(dǎo)致瓶閥沖出等事故。?氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。?不要把氧氣瓶內(nèi)氧氣所有用凈,最后至少要剩0.05Mpa氧氣。?乙炔瓶不能遭受激烈震動和撞擊,以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔存儲。?乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險。?乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—40℃,溫度過高會減少丙銅對乙炔溶解度,導(dǎo)致瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。?減壓器與瓶閥連接必要可靠,禁止漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。?不能把乙炔瓶里乙炔所有用完,最后應(yīng)剩0.1Mpa乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。?開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。?工作結(jié)束后,應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。?乙炔管堵塞時,禁止用氧氣壓縮空氣吹除。eq\o\ac(○,21)發(fā)生回火時,先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時,可采用彎折管辦法,將火熄滅。eq\o\ac(○,22)對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體工件,必要事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。eq\o\ac(○,23)在焊接、切割密閉空心工作時,必要留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必要設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)辦法。禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。eq\o\ac(○,24)高處焊接時,除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定外,還要有安全辦法。地面有人監(jiān)護(hù)。下放易燃、易爆物品必要移出10米以外。3收尾工作工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。十二、井筒維修工操作規(guī)程1普通規(guī)定(1)本工種合用于從事立井井筒中裝備、設(shè)施檢查維修工作。立井使用提高鋼絲繩、平衡尾繩、防過放和過卷裝置、曲軌、罐道、井架、天輪、尾繩保護(hù)裝置等檢查。(2)本操作規(guī)程合用于井筒維修工工種。2上崗條件(1)通過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后,方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)。(2)熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定和原則,具備一定機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基本知識,能獨立工作。(3)熟知所維修各種井筒裝備設(shè)施構(gòu)造、性能、技術(shù)特性與安裝、檢修、質(zhì)量規(guī)定及安全技術(shù)辦法,并理解井筒淋水、井壁狀況變化狀況。(4)熟知井筒作業(yè)各種聯(lián)系信號。(5)熟知《煤礦安全規(guī)程》中對鋼絲繩關(guān)于規(guī)定,理解并掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩及其提高系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量原則,能獨立工作。(6)無防礙本職工作病癥。3安全規(guī)定(1)上班前不準(zhǔn)喝酒,不得做與本職工作無關(guān)事情,遵守關(guān)于各項規(guī)章制度。(2)鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,對重要提高和運(yùn)送設(shè)備鋼絲繩應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。(3)各種股捻鋼絲繩在一種捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必要更換:①升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩為5%。②專為升降物料用鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器制動鋼絲繩(涉及緩沖器)鋼絲繩為10%。(4)以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時,必要更換:提高鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。(5)鋼絲繩在運(yùn)營中受到卡罐、突然停車等劇烈拉力時,必要及時停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列狀況之一者,必要停車檢查并做鋼絲繩檢測實驗合格后方可繼續(xù)運(yùn)營:①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。②鋼絲繩產(chǎn)生捻距內(nèi)斷絲面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定期。③鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過上述規(guī)定期。④遭受劇烈拉力一段長度伸長0.5%以上。⑤鋼絲繩有效期間,斷絲數(shù)突然增長或伸長突然加快時。(6)鋼絲繩鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員,鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,無論斷絲數(shù)多少或繩徑與否變化,必要及時更換。(7)摩擦輪式提高鋼絲繩有效期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩有效期限應(yīng)不超4年,如果鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕限度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定期,必要通過礦總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用,但不得超過1年。(8)鋼絲繩定期檢查工作要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。(9)在井口驗繩時應(yīng)系安全帶。(10)井筒維修作業(yè)時不應(yīng)少于2人。(11)多人(2人以上)從事一項井筒維修作業(yè)時,要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員,統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修、檢修作業(yè)時,不得上、下多組人員平行作業(yè),只能自上而下順序作業(yè);因狀況特殊,需上下同步作業(yè)時(如更換罐道),必要按制定安全辦法執(zhí)行。(12)需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必要遵守如下事項:①在罐籠或箕斗頂上必要設(shè)保護(hù)傘和欄桿。②進(jìn)行維修作業(yè)人員必要佩戴保險帶和安全帽,保險帶應(yīng)系在安全可靠地方。③提高容器速度普通為0.3-0.5米/秒,最大不能超過2米/秒。④檢修用信號必要安全可靠。⑤作業(yè)所需用工具、量具必要拴牢工具繩,繩另一端應(yīng)固定在可靠位置,以防工具墜落。⑥作業(yè)所需零、配件、器材要放整潔牢固,小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠內(nèi)部或者箕斗檢修平臺,以防墜落。(13)井筒內(nèi)有人工作時,井口及井筒內(nèi)各出口應(yīng)設(shè)警戒,10米范疇內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員;清理干凈井口附近浮煤、雜物等,禁止往井下丟棄雜物。(14)需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必要按《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于條款執(zhí)行。(15)提高容器罐耳在安裝時與罐道之間所留間隙:采用滾動罐耳組合鋼罐道輔助滑動罐耳,每側(cè)間隙應(yīng)保持10—15mm。(16)罐道和罐耳磨損達(dá)到下列限度時,必要更換:①罐耳任一側(cè)磨損量超過8mm,或在同一側(cè)罐耳和罐道總磨損量超過10mm,或者罐耳和罐道總間隙超過20mm。②組合鋼軌罐道任一側(cè)磨損量超過原有厚度50%。(17)對金屬井架、井筒罐道梁,應(yīng)每年檢查一次。發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采用加固或其他辦法;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。(18)提高裝置各某些,涉及提高容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、罐座、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,每天必要由專職人員檢查一次,每月還必要組織關(guān)于人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必要及時解決,檢查和解決成果都應(yīng)留有記錄。(19)立井提高容器與提高鋼絲繩連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必要對連接裝置重要受力部件進(jìn)行探傷實驗,合格后方可使用。楔形連接裝置合計有效期限:單繩提高機(jī)不得超過;多繩提高不得超過。4操作準(zhǔn)備(1)作業(yè)負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)全體人員講明本次作業(yè)規(guī)定、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量規(guī)定。作業(yè)負(fù)責(zé)人和施工安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全辦法。(2)由作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員負(fù)責(zé)檢查所用工具、設(shè)備、器材與否齊全可靠,安全帶及工具上綁繩與否牢固。(3)由作業(yè)負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好,擬定提高速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。(4)準(zhǔn)備好合格工具、量具和檢查儀器,對在檢查中需要使用安全帶進(jìn)行認(rèn)真檢查。(5)檢查工作開始前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同擬定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同步進(jìn)行井筒和提高機(jī)其她作業(yè)。(6)在檢查鋼絲繩之前應(yīng)在繩上做好檢查起始標(biāo)志和檢查長度計算標(biāo)志,在同一根繩上每次檢查起始標(biāo)志應(yīng)一致。5正常操作(1)檢查井筒裝備時,只容許從上往下檢查(涉及井架),并隨時清理在罐道梁上碎石、木塊和其她雜物。(2)檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時,應(yīng)采用工具不能直接用手,以防擠傷。(3)進(jìn)行更換罐耳等零部件及緊固罐道螺栓等作業(yè)時,應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴保險繩,傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。(4)在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時,應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè),在交接班時必要做到:①核對工程進(jìn)度。②暫時懸掛緊固裝置應(yīng)可靠,并一一交代清晰。③對出、入井筒工具、零配件一一點清交接。④交接安全帶必要由安監(jiān)員逐條檢查,方可再次入井使用。⑤工作時拴系工具保險繩應(yīng)逐個檢查,確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。(5)遇特殊狀況需調(diào)節(jié)施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時,要先停止作業(yè),由施工負(fù)責(zé)

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