新絲綢之路云計算中心項目創(chuàng)優(yōu)方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\u一、工程概況 21.1工程概況 2二、編制根據(jù) 5三、工程質(zhì)量原則和目的 53.1質(zhì)量原則 53.1、質(zhì)量目的 53.2、施工新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用目的 5四、工程創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)與保障體系 64.1、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu) 64.2、管理職責(zé) 74.3、工程創(chuàng)優(yōu)保障體系 9五、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 105.1工程創(chuàng)優(yōu)籌劃 105.2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的分解 115.3各階段質(zhì)量控制辦法 125.4工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 135.5質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)技術(shù)辦法及質(zhì)量通病防止辦法 15六、材料實驗管理 37七、工程技術(shù)資料管理 387.1資料分類管理 387.2竣工圖 387.3資料重點管理內(nèi)容 39八、成品保護 408.1成品保護內(nèi)容 408.2半成品保護 418.3工程成品保護 41九、計算機應(yīng)用與信息化管理 439.1計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用 439.2成果與榮譽 43一、工程概況1.1工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱新絲綢之路云計算中心2工程地點烏魯木齊市開發(fā)區(qū)二期廬山街與紫陽湖路交界處3建設(shè)單位新疆建投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4監(jiān)理單位新疆東方工程管理有限公司5設(shè)計單位中訊郵電征詢設(shè)計院有限公司6質(zhì)量監(jiān)督烏魯木齊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)工程質(zhì)量安全檢查監(jiān)督站7承包方式施工總承包8質(zhì)量目的“亞心杯”、“天山杯”“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”9安全文明目的創(chuàng)立市級和區(qū)級“安全文明施工現(xiàn)場”序號項目內(nèi)容1使用年限50構(gòu)造安全級別一級2抗震設(shè)防烈度八度3建筑面積（m2）建筑總面積（m2）12023核心機房樓建筑面積(㎡)10761.17油機輔助樓建筑面積(㎡)12623建筑層數(shù)核心機房樓地上4層，油機輔助樓局部4建筑層（m）4層、一層7.2m，二三層5.4m，四層4.8m5絕對標(biāo)高本工程室內(nèi)±0.000，相稱于總圖絕對標(biāo)高為706.38，706.96。（開工前需對該標(biāo)高進行現(xiàn)場復(fù)合方可最后擬定）6建筑高度（m）絕對標(biāo)高（m）706.38絕對標(biāo)高（m）706.96基底標(biāo)高（m）-4.5最低基本底標(biāo)高）建筑高度（m）24.9米7建筑平面橫軸編號1軸～7軸縱軸編號A軸～F軸8墻體構(gòu)造非承重外墻：采用級別不不大于A3.5250厚蒸壓加氣混凝土砌塊，用不不大于M5砂漿砌筑非承重內(nèi)墻：不不大于MU3.5蒸壓加氣混凝土砌塊。9裝修做法核心機房樓，墻面做法為抹灰刷乳膠漆，天棚吊頂?shù)V棉板，地面水磨石。衛(wèi)生間墻地面貼磚，天棚為鋁板吊頂。外墻玻石材和璃幕裝飾。油機輔助樓地面貼磚和水磨石，內(nèi)墻面刷涂料。外墻保溫一體板刷真石漆。10室外地面建筑物四周均以坡道和臺階相連各路。做法為瀝青路面和石材臺階。11節(jié)能設(shè)計屋面保溫材料為70厚xps保溫板，墻面為35厚XPS保溫一體板。12門窗主樓五層門窗均為斷橋鋁合金門窗。13屋面屋面有上人屋面和非上人屋面兩某些構(gòu)成?，F(xiàn)場布置概況:依照工程現(xiàn)場實際狀況，核心機房樓場地較小，分別在樓北面設(shè)立鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和木工堆放區(qū)、木工加工區(qū)、配電室。在樓南面設(shè)立警衛(wèi)室、庫房、本著科學(xué)、合理組織文明施工，將現(xiàn)場西面設(shè)立兩個重要功能區(qū)，分別為：項目部辦公、生活區(qū)?；I劃進行全封閉管理，大門右側(cè)設(shè)小門供人員出入，大門重要是材料、商混等車輛出入。木工棚和鋼筋棚設(shè)立成可組裝式簡易棚，施工區(qū)域與項目部辦公、和職工住宿區(qū)設(shè)立隔離圍擋,現(xiàn)場一臺QTZ80徐工塔吊解決垂直運送，現(xiàn)場十牌兩圖齊全，配備專人定期進行灑掃清理等保潔工作。工程承包重要內(nèi)容有：施工圖紙范疇內(nèi)土建工程、裝修工程采暖、給排水工程、消防工程、通風(fēng)、空調(diào)工程、電氣（強、弱電）等工程。二、編制根據(jù)1、新絲綢之路云計算中心合同及施工合同。2、新絲綢之路云計算中心設(shè)計文獻、設(shè)計變更文獻。3、現(xiàn)行國家法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、原則、規(guī)程、圖集以及自治區(qū)現(xiàn)行操作規(guī)程、技術(shù)管理規(guī)定。4、國內(nèi)現(xiàn)行和自治區(qū)關(guān)于機具設(shè)備和材料施工規(guī)定和原則。三、工程質(zhì)量原則和目的3.1質(zhì)量原則我公司在本工程項目質(zhì)量管理中嚴格遵循ISO9002國際原則，執(zhí)行國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）、《混凝土構(gòu)造工程施工工藝原則》（DBJ/T61-31-）等一系列質(zhì)量原則進行質(zhì)量驗收。3.1、質(zhì)量目的在本工程建設(shè)過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及驗評原則，以過程精品創(chuàng)造精品工程，保證本工程質(zhì)量達到如下目的：⑴各分項每一檢查批均達到合格原則，即檢查批合格率為100%；⑵達到自治區(qū)優(yōu)質(zhì)工程“天山杯”規(guī)定，并奪得“天山杯”獎；3.2、施工新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用目的在建設(shè)工程中，積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，保證施工質(zhì)量，節(jié)約能源。本工程新技術(shù)應(yīng)用目的：高效鋼筋及大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)、清水混凝土模板技術(shù)及腳手架應(yīng)用技術(shù)、建筑防水新技術(shù)、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)、項目管理信息化技術(shù)。四、工程創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)與保障體系4.1、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首、以生產(chǎn)管理為實行主體、以技術(shù)質(zhì)量安全為監(jiān)督主體、各專業(yè)部門積極配合項目質(zhì)量管理體系。同步自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一種分項、檢查批工程質(zhì)量，保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。其組織機構(gòu)圖如下：小組織機構(gòu)成員為：組長：（項目經(jīng)理）趙明副組長：（項目副經(jīng)理）馬志全組員：呂志勛、包軍、許登亮、俞興鵬、楊樹軍、秦建峰、陳志鋼4.2、管理職責(zé)在成立“創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組”之后，即將本工程創(chuàng)優(yōu)目的進行分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任貫徹到相應(yīng)部門和人員。嚴格按照公司質(zhì)量管理原則規(guī)定，從項目各部門到各施工班組，層層貫徹質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。在工程創(chuàng)優(yōu)管理過程中，創(chuàng)優(yōu)小組各成員（部門）崗位重要職責(zé)如下：組長：項目經(jīng)理擔(dān)任，項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織關(guān)于人員編制創(chuàng)優(yōu)方案；對工程創(chuàng)優(yōu)各項資源進行調(diào)配。副組長：由項目副經(jīng)理擔(dān)任，項目副經(jīng)理對質(zhì)量負有第一技術(shù)責(zé)任；負責(zé)組織編制項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案；負責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面關(guān)于規(guī)定、法令，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動；詳細負責(zé)工程質(zhì)量問題解決和質(zhì)量事故調(diào)查。質(zhì)量組：對產(chǎn)品交驗質(zhì)量負責(zé)，協(xié)同工長作好現(xiàn)場檢查工作；檢查各道工序質(zhì)量問題，并向監(jiān)理單位進行報驗；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下發(fā)整治，并敦促整治貫徹到位；協(xié)同工程管理部編制質(zhì)量問題解決辦法和不合格品糾正辦法；定期向分公司上報質(zhì)量月報，組織開展QC小組活動。生產(chǎn)組：有項目副經(jīng)理組織施工過程中質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責(zé)；施工過程中矛盾與問題解決；負責(zé)QC活動開展與指引；參加質(zhì)量事故解決；參加隱蔽驗收，中間構(gòu)造和竣工驗收；負責(zé)安全生產(chǎn)；負責(zé)對機械設(shè)備管理；參加樣板審議、修改、檢查、實行與首檢；核定分部、分項、檢查批工程質(zhì)量，精確真實反映工程施工質(zhì)量狀況；制定分項工程作業(yè)指引書，并應(yīng)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)組：編制具備指引性、針對性、可操作性施工組織設(shè)計、分項工程施工方案；監(jiān)督、檢查作業(yè)隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實行狀況；負責(zé)向工長進行技術(shù)交底，并檢查與否按交底規(guī)定施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；收集、保存好有關(guān)技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料與否與施工進度同步、分供方采購材料質(zhì)量控制；及時進行內(nèi)部圖紙會審及深化設(shè)計；負責(zé)按照規(guī)范對材料進行各種有關(guān)送檢實驗，保證材料送檢合格后方可使用。合同預(yù)算部：負責(zé)選取具備一定資質(zhì)、信譽好、成建制施工隊伍參加工程施工，并負責(zé)定期對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等多方面考核，從主線上保證項目所需勞動者素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目的奠定堅實基本；全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督作業(yè)隊伍施工規(guī)程，嚴把質(zhì)量關(guān)。材料供應(yīng)部：建立合格供應(yīng)商檔案，材料供應(yīng)在合格供應(yīng)商中選?。唤M織進場材料、設(shè)備檢查與驗收，向供貨商索取出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書，對材料、設(shè)備有疑問禁止進貨；制定進場材料籌劃和定貨籌劃；負責(zé)對限額領(lǐng)料管理，對項目材料成本核算負責(zé)；定期對分供方業(yè)績進行評審、考核，并作記錄，不合格分供方從檔案中予以除名；負責(zé)以優(yōu)良工程材料保證工程質(zhì)量。4.3、工程創(chuàng)優(yōu)保障體系依照本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準(zhǔn)備到竣工驗收，所有分某些項工程施工工藝都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)籌劃，創(chuàng)優(yōu)目的，達到一次成優(yōu)目的。本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖見圖1。在本工程建設(shè)中，一方面以工程建設(shè)質(zhì)量目的為根據(jù)，編制相應(yīng)分項工程質(zhì)量目的籌劃，這個分目的籌劃應(yīng)使項目參加管理全體人員均熟悉理解，做到心中有數(shù)。另一方面，在目的籌劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)工作原則并對施工班組交底實行，在實行過程中進行方式、辦法調(diào)節(jié)，以使工作原則完善。再次，在實行過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同步對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在此后或下次施工時不浮現(xiàn)類似問題。最后，在實行完畢后，對成型建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查因素，對不同產(chǎn)生因素進行不同解決方式，從人、物、辦法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再依照這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。工程創(chuàng)優(yōu)保障體系總控制圖五、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)5.1工程創(chuàng)優(yōu)籌劃依照本工程建設(shè)規(guī)模及總工期規(guī)定，工程創(chuàng)優(yōu)各階段目的籌劃見下表：項次建設(shè)時間工程建設(shè)形象規(guī)定創(chuàng)優(yōu)目的18月建立健全項目質(zhì)量管理體系及各項質(zhì)量管理制度明確創(chuàng)優(yōu)目的，并分解貫徹到有關(guān)負責(zé)人29月完畢現(xiàn)場臨建設(shè)施建設(shè)，完畢現(xiàn)場形象布設(shè)現(xiàn)場臨建總體規(guī)劃及建設(shè)必要符合省級文明工地原則，設(shè)計必要符合公司規(guī)定310月完畢工程主體構(gòu)造建設(shè)各分項工程每一檢查批均達到合格規(guī)定411月工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工均達到預(yù)期目的獲得“市級文明工地”稱號56月獲得“自治區(qū)級文明工地”稱號5.2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的分解依照本工程實際狀況進行如下質(zhì)量目的分解：序號分部工程名稱籌劃目的所含分項工程名稱籌劃目的1基本工程優(yōu)良基本工程優(yōu)良2地下工程優(yōu)良模板工程優(yōu)良鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良防水工程優(yōu)良3主體構(gòu)造工程優(yōu)良模板工程優(yōu)良鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良砌體工程優(yōu)良4屋面工程優(yōu)良卷材防水屋面優(yōu)良涂膜防水屋面優(yōu)良5.3各階段質(zhì)量控制辦法施工階段重要分為事前、事中、事后三個階段。按照這三個不同階段特點，針對性地采用階段性質(zhì)量控制辦法，對本工程各分某些項工程施工進行有效質(zhì)量控制。5.3.1、事前控制階段重要任務(wù)⑴建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)、明確分工、權(quán)責(zé)；⑵建立完善質(zhì)量控制體系和質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量控制籌劃》；⑶依照《管理手冊》規(guī)定、規(guī)定建立項目管理制度體系；⑷建立完善計量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段；⑸對工程項目施工所需原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)檢查籌劃；⑹進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作；⑺依照本工程特點擬定施工流程、工藝及辦法；對將要采用新技術(shù)、新構(gòu)造、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)及運用范疇。⑻檢查現(xiàn)場測量標(biāo)樁，建筑物定位線及高程水準(zhǔn)點等。5.3.2、事中控制階段重要任務(wù)⑴完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量因素都納入管理范疇。⑵及時檢查和審核質(zhì)量記錄分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量核心問題進行解決和解決。⑶嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度貫徹，對達不到質(zhì)量規(guī)定前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合規(guī)定為止。⑷對完畢分某些項工程，按相應(yīng)質(zhì)量評估原則進行檢查、驗收。⑸審核設(shè)計變更和圖紙修改。如施工中浮現(xiàn)特殊狀況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證工程材料，或擅自變更替代工程材料等，主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。5.3.3、事后控制階段重要任務(wù)⑴保證成品保護工作迅速開展，并檢查其有效性、全面性。⑵按規(guī)定質(zhì)量評估原則和辦法，對完畢單位工程，單項工程進行檢查驗收。⑶核查、整頓所有技術(shù)資料，并編目、建檔。⑷在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有防止糾正辦法。5.4工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度為保證工程質(zhì)量，在工程施工中制定相應(yīng)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度，重要涉及如下內(nèi)容：⑴工程質(zhì)量責(zé)任制度：在項目質(zhì)量管理機構(gòu)建立后，即將本工程質(zhì)量目的分解到各有關(guān)負責(zé)人及部門，訂立質(zhì)量責(zé)任制，使各管理人員明白各自質(zhì)量職責(zé)。⑵技術(shù)交底制度：針對特殊工序編制有針對性作業(yè)指引書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底。各級交底以書面進行。⑶材料進場檢查制度：本工程所使用各種原材料均規(guī)定有出廠合格證，并依照國家規(guī)范規(guī)定分批量進行抽檢，抽檢合格材料才干用于工程施工。并按照關(guān)于規(guī)定增長30%抽檢量送第二家有資質(zhì)實驗室檢測，以保證工程質(zhì)量。⑷樣板引路制度：施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序原則化操作。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作規(guī)定，明確質(zhì)量目的。⑸施工掛牌制度：現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)記，直接將施工操作順序和工藝原則現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以以便地對照交底，從而實現(xiàn)高原則、高質(zhì)量目的。⑹過程三檢制度：堅持“三檢”制度，上道工序達不到質(zhì)量規(guī)定不得進行下道工序施工，并要做好文字記錄。⑺培訓(xùn)上崗制度：從事特殊作業(yè)施工人員必要通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得資格證后才干上崗作業(yè)。有關(guān)專業(yè)管理人員也要通過專業(yè)技能培訓(xùn)，才干上崗。⑻質(zhì)量否決制度：不合格分項工程必要進行返工解決。檢查批中浮現(xiàn)不合格品時，將采用必要糾正和防止辦法，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。⑼質(zhì)量獎懲制度：通過獎優(yōu)罰劣，引進優(yōu)勝劣汰機制，促使施工人員在施工過程中進一步加強責(zé)任感，避免不必要錯誤發(fā)生或杜絕類似錯誤再發(fā)生。⑽成品保護制度：各工序施工人員在施工中要對前一工序產(chǎn)品進行保護。項目管理人員在施工中合理安排施工工序，減少成品半成品變形損傷。⑾質(zhì)量文獻記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯根據(jù)，要保證真實和力求詳盡，并妥善保存。工程技術(shù)資料整頓必要與工程進度同步，資料做到真實、及時、完整。⑿技術(shù)復(fù)核制度：在每一分項工程施工完畢后，由技術(shù)質(zhì)量、工程管理部部有關(guān)人員對構(gòu)件構(gòu)造尺寸、軸線位置、預(yù)留預(yù)埋狀況等進行技術(shù)復(fù)核，使其完全符合設(shè)計規(guī)定，不留任何質(zhì)量隱患。⒀工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，必要立即向本地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和分公司主管部門報告，并組織有關(guān)負責(zé)人對質(zhì)量事故進行分析調(diào)查，查明產(chǎn)生質(zhì)量緣由，制定整治和防止辦法。⒁質(zhì)量例會制度：由質(zhì)量部門牽頭，每周組織所有管理人員和作業(yè)隊負責(zé)人對工程質(zhì)量進行一次全面檢查，并召開質(zhì)量分析會，分析本周所存在質(zhì)量問題，制定整治辦法，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣問題。并對上周質(zhì)量分析會提出問題整治狀況進行檢討。5.5質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)技術(shù)辦法及質(zhì)量通病防止辦法根據(jù)國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程和原則，結(jié)合本工程性質(zhì)、質(zhì)量目的級別，土建工程某些各分項工程質(zhì)量控制及通病防止辦法采用如下辦法：5.5.1鋼筋工程①鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程為：清底清底施工縫解決鋼筋翻樣原材料檢查鋼筋檢查合格按線調(diào)節(jié)鋼筋基層位置精確現(xiàn)場焊接試樣半成品鋼筋符合設(shè)計規(guī)定鋪底層鋼筋位置、間距精確綁扎主梁鋼筋板墻鋼筋定位彈出間距線綁扎上層鋼筋保護層厚度精確綁扎次梁鋼筋綁板墻水平鋼筋保證垂直度厚度鋼筋焊接放置墊塊保證保護層厚度成品保護保證位置和形狀②進入施工現(xiàn)場鋼筋都要有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范原則分批抽樣復(fù)檢進行驗收，合格后再加工使用。③鋼筋焊接操作人員應(yīng)具備焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前應(yīng)先進行試焊，經(jīng)實驗合格后方可正式焊接。④焊接設(shè)備應(yīng)完好，在對焊機、電渣壓力焊機配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前一方面檢查電壓，當(dāng)電壓超過規(guī)范容許范疇時不得進行焊接作業(yè)。⑤鋼筋接頭按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則進行焊接或搭接，鋼筋焊接質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。⑥鋼筋代換應(yīng)嚴格遵守規(guī)定，依照不同狀況采用等強度代換、等截面代換和等間距代換。⑦鋼筋規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙規(guī)定，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋接頭位置應(yīng)錯開，扎扣要緊，不能漏扎，綁扎成形鋼筋骨架不超過規(guī)范容許偏差范疇。⑧為保證鋼筋位置精確，加設(shè)支撐或設(shè)砼墊塊，保證鋼筋保護層厚度，對綁扎好鋼筋應(yīng)采用辦法加以保護，避免踩踏變形。⑨砼澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時糾正。⑩所供鋼材是國家定點廠家產(chǎn)品，鋼筋有批量進貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒灂R全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢查報告及出廠單必要相符。鋼筋進場檢查內(nèi)容涉及查封標(biāo)志、外觀觀測，并在此基本上再按規(guī)范規(guī)定60t為一批抽樣做力學(xué)性能實驗，合格后方可用于施工。EQ\o\ac(○,11)在整個鋼筋工程施工過程中，從材料進場、存儲、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任貫徹到人，制定質(zhì)量控制辦法層層嚴把質(zhì)量關(guān)質(zhì)量控制辦法。EQ\o\ac(○,12)為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置精確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。EQ\o\ac(○,13)砼澆筑時，設(shè)專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。特別是對柱插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。EQ\o\ac(○,14)鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制辦法見下表：項目影響因素采用防止辦法材料對焊口在端頭調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不容許進場現(xiàn)場保管不當(dāng)妥善分類存儲，加以保護施工工藝錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和規(guī)范施工，按規(guī)范規(guī)定焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工套絲長度不夠、絲口有損傷長度不夠和絲口損傷，切掉從套絲施工人員操作人員違章、技術(shù)水平低進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作交底不清，崗位責(zé)任制不嚴格加強教誨，認真進行交底和質(zhì)量檢查機具彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件，保證質(zhì)量彎鉤機零件不配套關(guān)于部門負責(zé)解決，配套使用項目影響因素采用防止辦法環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其她人員踩踏修整好鋼筋并安排專人看守EQ\o\ac(○,15)本工程縱向鋼筋采用鋼筋機械連接進行連接，其連接質(zhì)量是鋼筋工程中重點控制點，其質(zhì)量控制辦法見下表：項目影響因素采用防止辦法施工人員操作人員違章、技術(shù)水平低進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任不嚴格加強教誨，認真進行交底和質(zhì)量檢查施工工藝鋼筋銹蝕嚴重，表面不干凈連接前將鋼筋端部120mm范疇內(nèi)鐵銹油污清除焊接時電流穩(wěn)定性差依照鋼筋直徑選取適當(dāng)焊接電流夾具電極不干凈清除夾具電極上粘附熔渣和氧化物夾具未夾緊，頂壓時滑動連接前將鋼筋夾緊鋼筋端頭扭曲不直安裝前用氣割或切斷或矯正，端部扭曲時不得焊接鋼筋晃動位移，頂壓壓力過大鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)恰當(dāng)材料進場鋼筋無合格證復(fù)檢合格后方可使用焊劑受潮認真保護，受潮后烘干方可使用5.5.2模板工程⑴對模板進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性規(guī)定，能可靠承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在1.5mm以內(nèi)，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標(biāo)高和軸線；跨度不不大于4m梁按照跨長1-3‰進行起拱。保證混凝土構(gòu)造精確性和混凝土表面質(zhì)量。⑵為了防止?jié)仓炷習(xí)r對模板側(cè)壓力過大而爆模，對于較大梁、柱采用φ14對拉螺桿加固,螺桿間距不不不大于500mm；⑶模板施工嚴格按木工翻樣施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收；⑷固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置精確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定容許偏差范疇內(nèi)。澆筑砼前，仔細檢查，保證不漏掉；⑸精心解決柱、梁、板交接處模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。柱模板采用定型鋼模，梁柱接口部位采用木模制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得漏掉，安裝必要牢固，位置精確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；⑹在豎向鋼筋套絲連接時注意絲口保護，安裝時絲口對牢固；⑺澆筑砼時專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時解決；⑻模板拆除應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆除模板時應(yīng)注意保護混凝土構(gòu)造棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。⑼模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)立見下表：班組目的分項項目管理點設(shè)立容許偏差（mm）對策辦法檢查工具及檢查辦法表面平整垂直度好截面精確標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移51.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置與否精確。2.及時更換有缺陷模板，并予以修復(fù)。3.加強工序自檢4.加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)5.連接件扣緊不松動6.支撐點牢固可靠，損壞變形鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5用盒尺測量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢3用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺檢查⑽模板安裝與拆除質(zhì)量控制辦法見下表：項目影響因素采用防止辦法施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴格設(shè)計規(guī)定，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設(shè)計規(guī)定，嚴格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑顛倒工序強化施工工藝，完善工序間交接檢環(huán)境基底未夯實加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過大工種互相配合，加強支撐，恰當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術(shù)部門共同研究加固辦法連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗重進度，輕質(zhì)量加強教誨，擺正進度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性結(jié)識施工人員自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責(zé)制技術(shù)交底不清認真科學(xué)進行書面交底忽視交接檢、互檢加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中5.5.3混凝土工程⑴本工程所有混凝土所有使用商品砼，在工程開工之初即對商品砼生產(chǎn)廠家質(zhì)量管理體系進行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)狀況、計量狀況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。⑵混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，禁止踩蹋鋼筋，踩踏變形鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前復(fù)位。下落混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責(zé)做好混凝土養(yǎng)護工作。⑶砼澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員工作責(zé)任心，保證混凝土澆搗質(zhì)量，混凝土構(gòu)造達到內(nèi)實外光基本規(guī)定。同步按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面理解混凝土施工質(zhì)量規(guī)定，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等有關(guān)實驗。⑷砼澆筑遇雨天，及時調(diào)節(jié)配合比，并做好已澆砼保護，施工縫嚴格按設(shè)計規(guī)定留設(shè)，并按規(guī)范規(guī)定進行認真解決和施工。(5)嚴格實行混凝土灌溉令制度，通過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底解決、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)辦法準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土澆搗；(6)澆筑較高柱時，混凝土澆搗必要嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡量避免灌溉工作在此停歇以及分班施工交接，保證混凝土澆搗密實；(7)雨天澆筑混凝土施工時，及時準(zhǔn)備充分覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質(zhì)量與安全；(8)對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗砼部位，就由誰負責(zé)砼澆搗質(zhì)量，要保證砼質(zhì)量達到內(nèi)實外光。(9)混凝土工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則規(guī)范，審核圖紙學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則規(guī)范，審核圖紙制定保證工程質(zhì)量辦法施工人員準(zhǔn)備：選取勞務(wù)分包，經(jīng)試工驗證合格施工機具準(zhǔn)備：振動棒、移動電箱、灰斗等施工材料準(zhǔn)備：防雨、覆蓋材料等完畢鋼筋隱檢工作檢查模板標(biāo)高、位置幾何尺寸與否復(fù)核規(guī)定檢查模板緊密限度檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物檢查電源電路照明狀況操作面條件及架子安全可靠施工現(xiàn)場道路暢通平整作業(yè)指引書編制書面交底辦理上道工序交接配合比試配砼攪拌砼運送砼澆搗砼養(yǎng)護不得拆改模板關(guān)于連接件，以保證模板質(zhì)量保證鋼筋及墊塊對的位置不得用重物沖擊模板，堅持用砼串筒下料已澆砼表面加以保護，砼初凝前禁止在砼面上作業(yè)保護好洞口、預(yù)埋件及水電管線執(zhí)行工程質(zhì)量檢查原則不合格品解決材料證明和合格證實驗報告班組自檢記錄施工記錄質(zhì)量評估記錄人員配備及物資檢查施工現(xiàn)場準(zhǔn)備技術(shù)交底過程控制成品保護質(zhì)量評估質(zhì)量記錄⑽混凝土澆搗后由專人負責(zé)混凝土養(yǎng)護工作，技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；⑾混凝土施工時，規(guī)定混凝土廠家合理進行配合比設(shè)計，選取水化熱小水泥、摻加高效緩凝減水劑減少水泥用量、摻加摻和料，以減少混凝土水化熱，延長混凝土凝結(jié)時間；并配備充分攪拌車，保證混凝土持續(xù)供應(yīng)；混凝土初凝后，進行多次表面收抹解決，減少表面干縮裂縫；嚴格按養(yǎng)護方案進行及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于2周。⑿混凝土工程質(zhì)量管理點設(shè)立見下表：分項項目管理點設(shè)立規(guī)范原則對策辦法檢查工具及辦法蜂窩配合比振搗梁、柱上一處不不不大于100cm2，合計不不不大于200cm2；基本、墻上一處不不不大于200cm2，合計不不不大于400cm21.砼攪拌時，嚴格控制配合比2.砼自由傾落高度不不不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握每點振搗時間3.預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同步下料，采用對的振搗辦法，嚴防漏振4.澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置5.為防止鋼筋移位，禁止振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋尺量外露石子面積及深度孔洞下料振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸分項項目管理點設(shè)立規(guī)范原則對策辦法檢查工具及辦法縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層在模板施工縫位置設(shè)立沖洗孔鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移砼灌溉振搗容許偏差值在5-15mm間1.模板固定牢固2.位置線要彈精確，認真將吊線拉直，及時調(diào)節(jié)誤差3.模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠4.門洞口、預(yù)埋件位置對的無誤5.門洞口兩側(cè)砼對稱均勻下料6.振搗砼時，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件7.砼澆筑并初凝后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，砼強度低于1.2Mpa時，禁止在砼面上走動和操作尺量檢查平整度振搗養(yǎng)護框架容許偏差值為8mm，大模板容許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料容許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗容許偏差值為+5--2mm標(biāo)高振搗容許偏差值為±10mm⒀混凝土工程質(zhì)量防止辦法見下表：項目影響因素采用防止辦法施工人員執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴格實行崗位責(zé)任制，作到認真負責(zé)技術(shù)交底不清，檢查不及時詳細詳細地進行書面交底，加強對專檢人員思想教誨，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題工藝辦法養(yǎng)護不夠嚴格按照養(yǎng)護方案進行養(yǎng)護，并隨時調(diào)節(jié)辦法清理不到位認真清理施工縫及模板內(nèi)垃圾攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗振搗辦法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準(zhǔn)定期檢測復(fù)核計量器具機具完好率不高加強平時保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理，材料進場未檢查監(jiān)督商混廠家按照規(guī)范進行操作環(huán)境雨季施工作好雨季施工前準(zhǔn)備工作，購進防雨物質(zhì)夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備⒁基本混凝土質(zhì)量控制辦法見下表：工程項目操作工藝質(zhì)量控制辦法材料水泥、石子、砂、外加劑選用1.水泥采用普通硅酸鹽32.5#水泥，避免選用新生產(chǎn)水泥，其屯倉時間需不不大于10天。2砂采用中砂，細度模數(shù)不不大于2.6，含泥量不大于2.0%。3.石子選用粒徑較大持續(xù)級配、級配良好、含泥量不不不大于1%碎石，再摻加某些卵石使用。4.粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰。其燒矢量5%，細度12%。5.減水劑選用緩凝型減水劑，延長混凝土凝結(jié)時間，減少混凝土水灰比，以便混凝土接槎和延緩水化熱釋放速度，推遲混凝土溫峰浮現(xiàn)。砼攪拌1.配合比2.坍落度3.水灰比4.攪拌時間和入模時間控制1.商混廠家砼配合比必要通過嚴格試配，必要達到設(shè)計規(guī)定。2.坍落度依照施工需要控制在12-18cm，通過砂率和摻用外加劑控制。3.水灰比控制在0.45以內(nèi)。4.砼攪拌時間不少于1.5-2.0min，砼入模時間不長于2h。砼澆筑1.澆筑順序2.砼振搗辦法3.砼表面解決1.砼澆筑順序嚴格按施工方案。2.砼應(yīng)分層下料，每層下料厚度不不不大于0.5m，并分層振搗密實。3.振動棒振搗時應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點成為行列式，水平間距控制在300mm左右并進一步下層50-100mm，每點振搗時間為20-30s。4.振搗過程中產(chǎn)生泌水和浮漿及時清除，砼表面用刮尺和抹子抹平。5.砼初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，然后用木抹子將混凝土面重復(fù)搓壓多遍，使其表面密實平整。砼測溫1.砼測溫辦法選取。2.測溫點布置。3.測溫周期。4.溫差控制辦法。1.采用預(yù)埋測溫管、用溫度計進行人工測溫系統(tǒng)對底板砼進行監(jiān)控。2.測溫點布置按照施工方案。3.在砼升溫階段每2-4h測溫一次，在砼降溫階段每6-8h測溫一次，并對測出數(shù)據(jù)及時解決。4.對上下溫差不不大于25℃時應(yīng)在砼表面撒入適量生石灰，或采用其他辦法升高砼表面溫度以減小砼內(nèi)外溫差。養(yǎng)護養(yǎng)護辦法采用覆蓋養(yǎng)護，并通過熱工計算擬定覆蓋厚度。依照測溫數(shù)據(jù)隨時調(diào)節(jié)養(yǎng)護層厚度。5.5.4砌體工程⑴本工程重要采用加氣砼塊進行砌筑，對運進現(xiàn)場磚進行嚴格質(zhì)量驗收，磚強度級別應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，砌筑時控制砌塊含水率。⑵對砌筑施工中所用水泥也必要質(zhì)量嚴格把關(guān)，進場后經(jīng)檢查合格后水泥才干投入使用。同步對砂質(zhì)量也嚴格控制，即控制好砂內(nèi)雜質(zhì)，砂漿標(biāo)號不不大于或等于M5時，雜質(zhì)含量不超過1.0%⑶砌墻前先拉水平線，按排列圖從柱體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。⑷砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿長度不超過800mm,鋪漿后及時放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。⑸砌體中拉結(jié)筋必要嚴格按照規(guī)范每間距500mm進行拉通，并與原預(yù)留在構(gòu)造中拉結(jié)筋進行可靠連接。⑹砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)辦法。⑺砌筑墻端時，砌塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。⑻砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。⑼墻體表面平整度、垂直度、灰縫均勻度及砂漿飽滿限度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)偏差。⑽砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程：基層解決基層解決找平、清掃、濕潤原材料實驗原材料實驗合格灰漿飽滿水平縫、豎直縫寬度控制在8-12mm排磚撂底合理選磚、排磚，上下錯位搭接，搭接長度>90mm掛線上跟線，下跟棱，左右對平，墻面隨時校正放線彈出平面位置線，立皮數(shù)桿砌塊砌筑砌塊上下錯位，空洞埋件預(yù)留柱墻拉結(jié)、墻梁穩(wěn)固墻鄰柱處作好拉結(jié)筋，墻頂與梁、板底面擠緊⑾砌體工程質(zhì)量管理點見下表：分項項目管理點設(shè)立規(guī)范原則對策辦法檢查工具及檢查辦法砂漿飽滿，勾縫均勻保證砂漿飽滿水平縫不低于90%，豎直縫不低于60%1.嚴格控制砂漿稠度，保證良好合易性2.依照砌塊尺寸計算排數(shù)，分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查砂漿與砌塊粘結(jié)牢固澆水澆濕砌塊砌筑時砌塊含水率達到10-15%砌墻時砌塊含水量局限性，大量吸取砂漿水份，使砂漿初期脫水而強度減少，削弱了砌塊與砂漿層粘結(jié)力。砌筑前1-2天必要將砌塊澆濕墻面平整保證墻面平整不不不大于8mm1.掛線砌筑，拉線起線精確2.砌筑中隨時檢查糾正用2m直尺和楔形尺檢查墻面垂直保證墻面垂直不不不大于±5mm1.施工前解決好基層2.操作中隨時檢查糾正1.用2m托線靠尺板和直尺檢查2.用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查門窗洞口位置精確1.保證墻面剛度2.拉結(jié)鋼筋窗位上下偏移不不不大于20mm，洞寬敞小誤差不不不大于±5mm1.按設(shè)計規(guī)定設(shè)立砼帶或拉結(jié)筋2.墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定解決用尺檢查5.5.5土方回填工程本工程土方回填工程量不大，在施工中其質(zhì)量控制點重要為：⑵回填前將地下室外墻與基坑周邊雜物等清理干凈。⑵回填土料清除有機質(zhì)；并過篩，防止粒徑過大。⑶回填灰土應(yīng)分層鋪攤夯實，每層鋪攤厚度控制在規(guī)范規(guī)定以內(nèi)?？刂坪?，拌和土隨拌隨用。⑷打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。5.5.6防水工程如果說室內(nèi)墻面涂料是裝修施工中質(zhì)量控制重點話，那么衛(wèi)生間及屋面防水施工就是本工程質(zhì)量控制核心。在屋面防水施工中重要質(zhì)量管理控制點為：⑴加強原材料質(zhì)量控制所有防水材料品種、牌號，必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證材料，不得采購。對進場材料加強驗收，必要時按規(guī)定抽樣檢查，質(zhì)量不合格產(chǎn)品，不得用于工程施工，杜絕因不合格材料而導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生。⑵施工過程技術(shù)控制①屋面工程必要在屋面構(gòu)造以上一切設(shè)備安裝及裝修施工完畢后再進行，絕對禁止在屋面工程施工完畢后，再在屋面上進行其他破壞防水層施工。②在屋面施工前制定詳細施工方案。并嚴格考核防水施工隊伍，保證施工人員具備相應(yīng)素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。衛(wèi)生間、屋面防水層及保護層施工完后必要做蓄水實驗，確認無滲漏后再施工面層。③屋面工程施工過程中，必要保證上一道工序中不存在任何質(zhì)量問題時才干進行下一道工序施工，且各道工序之間必要做到持續(xù)施工。每一道工序施工完畢，必要認真排查各種質(zhì)量隱患；各工序之間間隔時間不能過長，盡量做到一氣呵成，避免在長時間施工過程中因天氣突變對工程質(zhì)量導(dǎo)致不良影響。天氣不好時不得進行基層和保溫層施工，防止基層或保溫層受潮影響工程質(zhì)量。⑶屋面防水細部重點解決屋面防水施工中必要突出細部解決、重點防范。天溝、泛水、水落口、分格縫、變形縫、預(yù)埋管件等處是屋面滲漏常發(fā)部位，必要做到多道設(shè)防、重點解決、局部重復(fù)試水。必要按規(guī)范規(guī)定間隔距離設(shè)立保溫層排氣通道，防止排氣通道堵塞導(dǎo)致保溫層膨脹。⑷屋面工程成品保護在屋面工程施工過程中及施工完畢后必要認真做好成品保護工作。下一道工序施工前必要保證上一道工序產(chǎn)品完整性。屋面工程施工完畢后，必要經(jīng)常檢修保護，保證屋面排水暢通，避免因長期積水導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象發(fā)生。⑹屋面防水工程質(zhì)量控制點見下表：質(zhì)量目的分項項目管理點設(shè)立基本規(guī)定對策辦法檢查工具及檢查辦法屋面防水無滲漏卷材鋪貼鋪貼方向屋面坡度<3%，平行屋脊鋪貼；屋面坡度>15%或屋面受震動，垂直屋脊鋪貼依照屋面坡度擬定鋪貼方向，施工前交底清晰觀測檢查搭接寬度長邊≮70mm，短邊≮100mm，平行屋脊時順流水方向搭接，垂直屋脊時順主導(dǎo)風(fēng)向搭接依照規(guī)范規(guī)定，嚴格施工管理觀測檢查和尺量檢查接縫規(guī)定上下層油氈不得互相垂直鋪貼，搭縫錯開≮250mm嚴格按接縫規(guī)定操作，接縫處用瀝青膠結(jié)料封嚴觀測檢查和尺量檢查特殊部位附加防水層解決卷材附加層層數(shù)和長度滿足規(guī)范規(guī)定，并粘貼牢固，封蓋嚴密，泛水立面收頭符合規(guī)定注重特殊部位防水解決，以防薄弱環(huán)節(jié)滲漏觀測檢查保護層鋪設(shè)時間和辦法豆石干凈，粒徑3∽5mm，撒鋪均勻，粘結(jié)牢固，表面清潔及時鋪設(shè)保護層，豆石清洗干凈，趁熱鋪撒觀測檢查⑺屋面防水工程質(zhì)量防護辦法見下表：質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生因素分析應(yīng)采用防止辦法通病發(fā)生后糾正辦法屋面有規(guī)則開裂卷材質(zhì)量、韌性及延伸度差，不適應(yīng)正常屋面板變形；溫度變化大，屋面板收縮膨脹大，導(dǎo)致卷材拉裂；水泥砂漿找平層設(shè)立分格縫，間距不不不大于6米；選用合格防水卷材；瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合質(zhì)量原則，現(xiàn)場熬制時應(yīng)嚴格控制溫度及時間，一面影響柔韌性，加速老化；卷材鋪貼前應(yīng)清理干凈，搭接寬度符合規(guī)定，不得有粘結(jié)不牢和翹邊等質(zhì)量缺陷。范疇較小時，進行局部修補；范疇較大或因卷材質(zhì)量差導(dǎo)致，應(yīng)鏟除返工；屋面無規(guī)則開裂基層水泥砂漿找平層不規(guī)則開裂；卷材搭接長度局限性，卷材收縮后接頭開裂；卷材老化龜裂、鼓泡破裂；找平層分格縫設(shè)立不當(dāng)屋面流淌瀝青膠結(jié)材料耐熱度偏低；瀝青膠結(jié)材料涂刷厚度過大找平層應(yīng)平整、堅實、干凈，提高防水層與基層粘結(jié)力；瀝青膠結(jié)材料耐熱度應(yīng)符合規(guī)定，涂刷厚度1—1.5mm，卷材鋪貼牢固，長短邊搭接長度滿足規(guī)定；卷材層上應(yīng)有保護層；輕微流淌如無滲漏可不解決；中檔限度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等辦法進行修補；嚴重流淌卷材層應(yīng)拆除重做；屋面卷材起鼓內(nèi)部有空氣或水份，受熱膨脹導(dǎo)致起鼓找平層平整、干凈、干燥，冷底子油題刷均勻；原材料存儲、施工應(yīng)避免受潮，卷材應(yīng)清掃干凈；施工時應(yīng)采用流水施工，持續(xù)作業(yè)，一次完畢；基層未干燥應(yīng)采用排汽屋面做法；直徑100mm用抽氣灌油法解決；直徑100--300mm用開刀法解決；直徑不不大于300mm用割補法解決。卷材防水層過早老化瀝青膠結(jié)材料質(zhì)量差，過早老化；保護層差，綠豆砂不均勻；卷材自身質(zhì)量不符合規(guī)定；合理選用瀝青膠結(jié)材料；嚴格控制卷材質(zhì)量；瀝青膠結(jié)材料熬制時嚴格控制溫度及時間；保護層質(zhì)量要符合規(guī)定。對老化損壞某些進行翻修。女兒墻部位漏水卷材收口處未釘牢，張口，封口砂漿開裂；壓頂開裂，雨水由壓頂滲入；屋面與立面之間卷材應(yīng)分層搭槎；對收口某些按施工規(guī)范嚴格解決；控制壓頂質(zhì)量；清除張口部位并烤干基層，將舊卷材貼緊釘牢，覆蓋一層新卷材，用防水油膏封口；對壓頂進行解決，做好滴水線。天溝漏水天溝倒坡，積水；落水口周邊卷材鋪貼不嚴密；落水管堵塞；控制天溝坡度；落水口解決按照規(guī)范規(guī)定進行；及時清理屋面雜物；坡度錯誤應(yīng)除去卷材層，重新找坡；對落水口附近卷材重新鋪貼。變形縫漏水蓋縫鐵皮安裝不對的、倒坡、搭接方向錯誤；蓋縫鐵皮安裝不牢固移位；變形縫處未干鋪一層卷材，導(dǎo)致卷材面層被拉裂；蓋縫鐵皮安裝牢固、坡度對的、搭接方向及長度符合規(guī)定；變形縫處先干鋪一層卷材，卷材在變形縫處應(yīng)有彎曲，避免被拉裂。對癥解決⑻施工中應(yīng)加強控制和注意事項：①空鼓:基底找平層不干、含水率過大，粘貼時空氣排除不徹底、卷材粘貼不牢、壓不實等因素導(dǎo)致，因而施工中要嚴格控制基層含水率，每道操作工序要嚴格把關(guān)。②滲漏:普通容易發(fā)生在穿墻、板管根部、地漏處、伸縮縫和卷材搭接處等部位，重要是粘貼不牢，管根周邊不嚴密，伸縮縫處未按規(guī)范斷開，導(dǎo)致防水層扯破等因素，施工過程中要加強細部做法檢查，重點部位要嚴格把關(guān)認真操作，保證萬無一失。5.5.7安裝工程質(zhì)量控制及通病防止辦法1、施工順序水電安裝工程隨土建同步進行水電管線預(yù)埋、預(yù)留、安裝工作，水電安裝施工順序如下：⑴電氣工程：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋、防雷接地焊接→墻體配管及穿線→平面橋架、線槽安裝→電井、橋架安裝、母線安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝、控制柜安裝→開關(guān)、插座、燈具安裝、各設(shè)備接線和安裝→單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。⑵水衛(wèi)工程：施工準(zhǔn)備→主體構(gòu)造預(yù)留孔洞→給排水管道安裝→給水管道水壓實驗、排水管道通水、通球?qū)嶒灐l(wèi)生器具安裝、調(diào)試→室外給水管、構(gòu)造物施工→給水管路消毒沖洗、排水管路通水能力實驗→消防系統(tǒng)聯(lián)動試運營→交工驗收。給排水管道安裝應(yīng)遵循先安裝立管、后安裝支管及出戶管原則；給水管路隱蔽前先做水壓實驗、排水管路隱蔽前做灌水實驗。⑶火災(zāi)自動報警系統(tǒng):施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋件→弱電墻體配管及穿線→弱電橋架、線槽安裝→報警布線→火災(zāi)探測器、報警按鈕和報警控制器安裝→消防系統(tǒng)聯(lián)動試運營→交工驗收?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在持續(xù)運營120h無端障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。⑷通風(fēng)工程：施工準(zhǔn)備→主體構(gòu)造預(yù)留孔洞→風(fēng)管管道安裝→風(fēng)管實驗→風(fēng)機設(shè)備安裝→開機實驗→消防系統(tǒng)聯(lián)動實驗試運營→交工驗收。風(fēng)管管道應(yīng)做風(fēng)管檢漏等檢查。2、施工辦法依照本工程特點，并結(jié)合我單位既有技術(shù)裝備水平及關(guān)于施工操作規(guī)程規(guī)定，編制成如下分某些項工程施工辦法。⑴電氣工程1）防雷接地①運用電施圖所示各層樓板梁上部主鋼筋連成一種完整通路作等電位聯(lián)結(jié)，鋼筋搭接焊接長度為鋼筋直徑6倍，且雙面施焊。如果遇到不能雙面施焊而只能采用單面施焊時，焊接長度應(yīng)加倍。如果鋼筋采用電渣壓力焊，則可視為通長，不必再做跨接焊。運用作為接地線鋼筋交叉處，用φ10圓鋼彎成90°弧形彎進行跨接焊。②接閃器：在屋頂采用φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶網(wǎng)格不不不大于10m×10m或12m×8m。③引下線：運用建筑物鋼構(gòu)造柱或剪力墻內(nèi)兩根≥16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不不不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與已經(jīng)貫通一層底板軸線上上下兩層鋼筋內(nèi)兩根≥16主筋焊接。④為防止側(cè)向雷擊及總等電位聯(lián)結(jié)需要,從首層起,每層均運用建筑物周邊鋼梁作為均壓環(huán)。均壓環(huán)與防雷引下線進行低阻抗連接，建筑物外墻上所有金屬窗、構(gòu)件、玻璃幕墻或外掛預(yù)埋件及龍骨上下端均應(yīng)與防雷引下線或均壓環(huán)焊接。⑤凡突出屋面所有金屬構(gòu)件（含設(shè)備）均與避雷帶作可靠連接。⑥防雷電波侵入：架空和直接埋地金屬管道及電纜金屬外皮，在進出建筑物應(yīng)就近與防雷接地裝置連接。⑦防雷電感應(yīng)：建筑內(nèi)設(shè)備金屬外殼、管道、構(gòu)架等金屬物體，應(yīng)就近與防雷接地裝置或電氣設(shè)備保護接地裝置連接。⑧防電磁脈沖：在變電所低壓總出口處，電梯機房，各弱電機房配電箱及引至屋頂用電設(shè)備配電箱均設(shè)立浪涌保護器（SPD）。⑨垂直敷設(shè)電纜橋架、金屬管道及金屬物底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接。⑩測試卡：暗設(shè)在施工圖所示柱子距室外地面0.5m處，把該柱子內(nèi)二根引下線鋼筋用-40*4鍍鋅扁鋼并接后，再用-40*4鍍鋅扁鋼焊接到測試卡接線盒內(nèi),共設(shè)五處測試卡。EQ\o\ac(○,11)作為接地線鋼筋在交叉處及引下線鋼筋末端用油漆做上100mm長記號，以便檢查。EQ\o\ac(○,12)搭接焊縫長度：元鋼與元鋼為其直徑6倍，且雙面焊；元鋼與扁鋼為元鋼直徑6倍，且雙面焊；扁鋼與扁鋼為其寬度2倍，且焊3個棱邊。焊接規(guī)定：焊縫飽滿，無夾渣、咬肉、裂縫、氣泡，焊渣應(yīng)清除干凈。明露于地下接地線其焊接處應(yīng)刷瀝青漆二道。EQ\o\ac(○,13)接地線安裝完畢后應(yīng)經(jīng)自檢、復(fù)核、交接檢合格，并辦理隱蔽驗罷手續(xù)。室外工程施工前應(yīng)復(fù)測接地電阻，測量接地電阻時應(yīng)通過10個持續(xù)晴天，所測得接地電阻值不得不不大于0.4Ω，如不符合規(guī)定，則應(yīng)與設(shè)計聯(lián)系增設(shè)人工接地體。2）電氣配管①工藝流程：放樣→預(yù)制加工→固定箱、盒→管路連接→接地線焊接→防腐，普通規(guī)定：a施工時管路管口應(yīng)作暫時密封解決；電線管路沿近來路線敷設(shè)并盡量減少彎曲；埋入墻或砼內(nèi)管子，離表面凈距不不大于15mm；進入接線箱管口應(yīng)排列整潔，進入落地配電箱管子管口應(yīng)高出基本面50~80mm。垂直向上管口應(yīng)做好封閉保護。b鑿打墻槽應(yīng)劃好線，用切割機切割后再用鏨子修整，注意保護墻體及粉刷層不使之開裂；敷設(shè)于墻槽內(nèi)管子安裝完畢后應(yīng)用鐵丁固定牢固；垂直向上管口應(yīng)做好封閉保護。c動力配電箱、控制箱，除安裝在電氣豎井內(nèi)、設(shè)備機房、地下室及剪力墻、防火分區(qū)隔墻上為明裝外，別的均為暗裝，箱體安裝高度，箱高在600㎜如下底距地坪1.5m；箱高600㎜~800㎜底距地坪1.2m；箱高800㎜~1000㎜底距地坪1.0m；箱高1000㎜~1200㎜底距地坪0。8m；箱高1200㎜以上為落地安裝，下設(shè)10號基本槽鋼，照明開關(guān)、插座均為暗裝，照明開關(guān)底距地坪1.3m，距門框0.1m；普通插座均底距地坪0.3m，烘手器電源插座底距地坪1.2m，出口標(biāo)示燈在門上方安裝，底距門框0.1m，在門旁墻上安裝，上邊距吊頂50mm；出口標(biāo)示燈為明裝；疏散誘導(dǎo)燈暗裝，底距地坪0.3m；管吊安裝時，底距地坪2.2~2.5m。各回路管線規(guī)格詳見圖紙標(biāo)注，若無標(biāo)明者則按下表配備：芯線管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)焊接鋼管(Dg)緊定型鋼管(φ)(mm2)234567823456789102.5202532202532404.0202532253240506.0202532402532405010324050d本工程強、弱電進戶管、±0.00m板如下電氣配管采用焊接鋼管，±0.00m板以上其她場合電氣配管采用緊定型薄壁鋼管暗敷或頂棚內(nèi)明敷。e管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)經(jīng)班組長自檢，再告知施工員復(fù)核并辦理隱蔽工程驗收后，才干進行隱蔽工序。②焊接鋼管暗敷：a管子加工：Dg25以內(nèi)用手彎器煨彎，Dg32~50用液壓彎管器煨彎；彎曲半徑不不大于管外徑6倍，埋入砼樓板內(nèi)時彎曲半徑不不大于管外徑10倍；彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫，彎扁度不不不大于1/10管外徑；埋入砼樓板內(nèi)鋼管外徑應(yīng)不不不大于樓板厚度1/2，成排布置時管外壁間距應(yīng)不不大于20mm；用鋼鋸或砂輪鋸切斷管子，斷口應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銑干凈，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。b箱盒固定：按施工圖規(guī)定擬定燈頭盒平面位置并彈好中心線，用鐵線及鐵丁將盒子固定在模板上；按施工圖規(guī)定擬定開關(guān)、插座盒位置及標(biāo)高，鑿打好洞眼，用水泥沙漿穩(wěn)固盒子；盒子平面位置偏差≤20mm，高度偏差：單個≤10mm、同一場合≤5mm、相鄰≤2mm，垂直度偏差≤2mm；盒口凹進墻面≤10mm；開關(guān)盒邊沿距門框為150~200mm。c管路連接：用大一號鋼套管套接，套管長度為1.5~3倍管外徑，接口應(yīng)處在套管中心，焊縫應(yīng)牢固嚴密；鋼管與箱盒連接時，管口宜高出箱盒內(nèi)壁3~5mm，焊縫長度不不大于1/3管口周長，箱盒與管子之間用圓鋼焊接地跨接線，焊后應(yīng)補刷防繡漆。d遇下列狀況時應(yīng)增設(shè)中間拉線盒，且接線盒位置應(yīng)便于穿線：管長度超過30m，無彎曲；管長度超過20m，有一種彎曲；管長度超過15m，有二個彎曲；管長度超過8m，有三個彎曲。施工完畢后應(yīng)在圖紙上標(biāo)明接線盒位置。e管路通過伸縮縫時，應(yīng)做軟過渡，埋入砼樓板內(nèi)時采用在伸縮縫一側(cè)加裝接線盒及活動套管，套管管徑比導(dǎo)管大兩級，套管管口與伸縮縫邊沿平齊，另一側(cè)導(dǎo)管經(jīng)套管引入接線盒內(nèi)且互相間不固定；頂棚內(nèi)暗裝時采用在伸縮縫兩側(cè)加裝接線盒，兩接線盒之間用金屬軟管過渡。導(dǎo)線伸縮余量預(yù)留在接線盒內(nèi)。f焊接鋼管內(nèi)、外壁應(yīng)刷紅丹防繡漆二道；埋設(shè)于砼內(nèi)鋼管外壁不作防腐，但應(yīng)除去管外壁上鐵銹。g焊接鋼管接地跨接線規(guī)格：DN≤25mm為Φ6；DN32mm為Φ8；DN40~50mm為Φ10。h成品保護：管路敷設(shè)完后應(yīng)及時進行保護，其她工種施工時不應(yīng)將管子砸扁和踩壞；灌溉砼時應(yīng)派人看護，防止管路位移或損傷。i管路敷設(shè)完后，建筑物砼板模板拆除完或墻體施工完畢后，及時進行預(yù)掃管。掃管過程中，應(yīng)將實際管路與設(shè)計圖進行核對，以保證精確無誤。垂直向上管口應(yīng)做好封閉保護。③緊定型薄壁鋼管：a管子加工：采用專用彎管器冷彎，彎曲半徑不不大于管外徑10倍，彎頭不應(yīng)不大于90°；彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫，彎扁度不不不大于1/10管外徑；用鋼鋸切斷管子，斷口應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銑干凈，無毛刺、管內(nèi)雜物清除干凈。b管道連接：先把導(dǎo)管與直通管接頭插緊定位后，再繼續(xù)擰緊緊定螺釘，直擰斷“脖頸”，使導(dǎo)管與管接頭成一整體即可達到連接規(guī)定，無需再做接地跨接線。c扣壓型鋼管禁止焊接連接，過變形縫時應(yīng)用專用接地卡作接地跨接線。其她工藝規(guī)定同焊接鋼管暗敷。六、材料實驗管理本工程所用材料必要所有采購自大型生產(chǎn)公司生產(chǎn)有質(zhì)量保證產(chǎn)品，產(chǎn)品進場必要附有有關(guān)合格證，產(chǎn)品進場后即按照規(guī)范規(guī)定進行取樣送檢，經(jīng)檢查合格后再投入使用。經(jīng)復(fù)檢不合格產(chǎn)品必要立即清退出場。大宗材料每月按照項目月籌劃組織進場一次，零星材料原則上每周進場一次。材料進場后按照總平面布置規(guī)定分類進行堆放，并掛上銘牌，銘牌上注明材料名稱、規(guī)格、進廠日期、生產(chǎn)廠家、進場數(shù)量、復(fù)檢狀況。實驗員按照物質(zhì)部提供材料合格證及材料銘牌進行取樣送檢，在送檢合格后即在銘牌“復(fù)檢狀況”中注明“合格”字樣，材料方可使用。依照關(guān)于規(guī)定，材料取樣需另取30%送至指定實驗室進行復(fù)檢。在本工程構(gòu)造施工中，鋼筋原材料原則上送取基本層、第2、第5層材料復(fù)檢，某些大批量進場原材再加送復(fù)檢；鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊連接件按每層900個接頭（不同規(guī)格鋼筋分別取樣，下同）取樣一次復(fù)檢，局限性900個接頭兩層取樣一次復(fù)檢；鋼筋直螺紋接頭按每層1500個接頭取樣一次復(fù)檢，局限性1500個接頭兩層取樣一次復(fù)檢，基本必要取樣一次；混凝土試塊按每層300m3取樣一次復(fù)檢，局限性300m3兩層取樣復(fù)檢一次，基本取樣一次。砌塊、水泥、防水材料、裝飾材料等均嚴格按照批量進行送檢和30%復(fù)檢。如果初次送檢成果與30%復(fù)檢成果浮現(xiàn)較大差別時，再次分別雙倍取樣送至兩個實驗室進行復(fù)檢，在兩個成果無較大差別時，該批材料才干投入使用，否則不能使用該批材料?；炷猎噳K除按照規(guī)定取樣進行原則養(yǎng)護外，每一層制作3組同條件養(yǎng)護試塊，在混凝土養(yǎng)護溫度合計達到600℃時進行送檢試壓，作為對混凝土構(gòu)造質(zhì)量評價參照根據(jù)。七、工程技術(shù)資料管理7.1資料分類管理工程資料是整個工程全面反映，為保證本工程資料及時性、真實性和完整性，保證整個工程資料可追溯性。項目內(nèi)設(shè)立兩名專職資料員，對工程檔案資料進行收集整頓，為創(chuàng)造優(yōu)良工程提供可靠憑證。依照自治區(qū)工程技術(shù)資料整編規(guī)定，技術(shù)資料共分為五類：7.1.1施工質(zhì)量管理資料涉及開工報告、施工允許證、地質(zhì)報告、地基檢測報告結(jié)論、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、竣工驗收綜合資料等。7.1.2分項工程檢查批質(zhì)量驗收資料涉及9個分部工程中所有分項工程每一檢查批驗收資料。7.1.3工程質(zhì)量控制資料涉及設(shè)計變更、測量放線記錄，原材料檢查記錄，隱蔽驗收記錄、基本及主體構(gòu)造抽查檢測記錄，管線系統(tǒng)檢查及設(shè)備調(diào)試記錄，分某些項工程質(zhì)量驗收核查記錄，新材料及新工藝應(yīng)用記錄。7.2竣工圖在本工程技術(shù)資料整編過程中，各單體建筑按照上述類別分別匯總整頓。每一分項工程完畢后，由資料員負責(zé)敦促各有關(guān)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員填報有關(guān)資料。凡有關(guān)負責(zé)人提供資料未按規(guī)定填寫，手續(xù)不齊全等，項目資料員有權(quán)拒收，凡提供資料有缺和漏項，資料員告知有關(guān)負責(zé)人限期整治。做到工程資料與工程施工進度同步，保證工程資料完整性、真實性和可靠性。本工程所有歸檔資料必要所有電腦打印、機械裝訂。7.3資料重點管理內(nèi)容7.3.1施工技術(shù)方案對工程核心或重要分部、分項工程必要編制有針對性施工技術(shù)方案或作業(yè)指引書，對工程特點、難點、重點施工必要具備指引性。7.3.2質(zhì)量控制資料工程質(zhì)量控制資料必要具備可追溯性，因此凡是抄件必要注明原件存儲