化工設(shè)備檢修安全注意事項

1、1共同學(xué)習(xí)共同學(xué)習(xí) 共同提高共同提高化工設(shè)備檢修安全注意事化工設(shè)備檢修安全注意事項項2【引言引言】 化工生產(chǎn)本身存在著許多潛在的不安全因素，化工設(shè)備維修雖然是和機器、設(shè)備接觸，但了解化工生產(chǎn)的特點，有利于在維修過程中制定合理、可行的安全技術(shù)措施，保障維修過程安全、有序地開展。3【化工生產(chǎn)的特點】1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多 我國經(jīng)常使用和生產(chǎn)的化工物品(包括產(chǎn)品、原材料和中間產(chǎn)物)大約有兩萬多種，其中70%以上的化學(xué)物品屬于易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的化學(xué)危險品，如果處理不當(dāng)，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或燒(灼)傷等事故。4【化工生產(chǎn)的特點】2.高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多 許多化工

2、生產(chǎn)幾乎都離不開高溫、高壓、低溫、負(fù)壓等高工藝參數(shù)，所使用的設(shè)備50%以上屬于壓力容器，如果設(shè)計和制造不符合規(guī)定的要求，操作使用不當(dāng)，或由于嚴(yán)重腐蝕又沒有得到及時檢修或更新，就會造成災(zāi)難性的事故。5【化工生產(chǎn)的特點】3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格 化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工序繁多，連續(xù)性強，每個工序或操作單元包含有許多特殊要求的設(shè)備和儀表，對操作的要求十分嚴(yán)格，在操作上微小的失誤，就有可能導(dǎo)致不幸事故的發(fā)生。6【化工生產(chǎn)的特點】4.污染嚴(yán)重 化工生產(chǎn)的過程總是伴隨著廢氣、廢水的不斷產(chǎn)生，如果處理不及時，或者沒有進(jìn)行處理，不但造成對環(huán)境的污染，也存在許多潛在的不安全因素，危害人體健康或引起中毒、著火、爆炸等災(zāi)

3、害性事故。 7一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素 化工生產(chǎn)的特點，決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣，介質(zhì)危險性大，在檢修過程中存在著許多危險因素。例如，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、噪聲危害、酸堿灼傷等職業(yè)性和非職業(yè)性傷害。8一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素1. 化工設(shè)備維修中的危險因素化工設(shè)備維修中的危險因素（1）火災(zāi)和爆炸）火災(zāi)和爆炸 火災(zāi)和爆炸是化工設(shè)備維修中發(fā)生較多，危害性最大的事故。用于化工生產(chǎn)的原材料及成品，用于設(shè)備維修的常用材料，如油品、乙炔、氧氣等，大部分都屬于易燃、易爆、有毒的物質(zhì)，若維修前工藝處理不當(dāng)，工器具使用不合理，安全措施不到位，

4、容易引起火災(zāi)，甚至爆炸，導(dǎo)致眾多的傷亡和物質(zhì)上的嚴(yán)重?fù)p失，甚至毀滅整個工廠。9一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素1. 化工設(shè)備維修中的危險因素化工設(shè)備維修中的危險因素（2）窒息和中毒）窒息和中毒 化工設(shè)備檢修中，進(jìn)行入塔、進(jìn)罐、漏點處理等作業(yè)時，不可能全部在停車狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，如防護(hù)或處理不當(dāng)，容易發(fā)生窒息和中毒，對人體產(chǎn)生不同程度的危害，甚至危及人的生命安全。10一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素1. 化工設(shè)備維修中的危險因素化工設(shè)備維修中的危險因素（3）高空墜落、物體打擊、機械傷害）高空墜落、物體打擊、機械傷害 化工設(shè)備檢修一般都有檢修時間緊，工作

5、量大，交叉作業(yè)、高處作業(yè)多，施工人員復(fù)雜多樣，設(shè)備、管道敞開等特點。如不采取有效的安全措施，并嚴(yán)密組織，非常容易發(fā)生各種事故，對人體產(chǎn)生不同程度的危害。根據(jù)作業(yè)方式的不同，各種作業(yè)容易發(fā)生的事故特點也不一樣(見下表)。11一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素表表 2-8 各種作業(yè)容易發(fā)生的事故各種作業(yè)容易發(fā)生的事故12一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素2化工設(shè)備維修安全的意義化工設(shè)備維修安全的意義 化工設(shè)備維修安全的意義在于消除檢修過程中對作業(yè)人員和機械設(shè)備所形成的危害因素，有效預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生。13一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維

6、修中的危險因素2化工設(shè)備維修安全的意義化工設(shè)備維修安全的意義 由于化工設(shè)備形狀和結(jié)構(gòu)差異較大，所接觸的介質(zhì)大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蝕性，制造選材繁多，加工復(fù)雜，在使用過程中承受工藝過程不一樣，造成維修任務(wù)頻繁多樣，維修質(zhì)量不易保證。如果平時對維修質(zhì)量管理不嚴(yán)，對機械設(shè)備保養(yǎng)不好，維護(hù)檢修不及時，容易造成機械設(shè)備的損壞，同時還可能發(fā)生重大事故。因此，機械設(shè)備的安全在于有計劃、有步驟地完成維修，并嚴(yán)格控制維修質(zhì)量和工藝運行參數(shù)，預(yù)防事故的發(fā)生。14一、化工設(shè)備維修中的危險因素一、化工設(shè)備維修中的危險因素3化工設(shè)備維修安全技術(shù)的主要內(nèi)容化工設(shè)備維修安全技術(shù)的主要內(nèi)容 防火防爆安全技術(shù)，機械設(shè)備

7、檢修安全技術(shù)，管道、閥門檢修安全技術(shù)，高空交叉作業(yè)安全技術(shù)，起重作業(yè)安全技術(shù)，檢修用電安全技術(shù)，防腐保溫安全技術(shù)，拆除工程安全技術(shù)等。 工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防的主要內(nèi)容有：防塵防毒，噪聲控制，放射防護(hù)和射頻輻射防護(hù)，以及化學(xué)性灼傷、燙傷和中毒事故的急救與處理等。15二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備1建立健全檢修組織機構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育建立健全檢修組織機構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育 化工企業(yè)機械設(shè)備的檢修，對于一般性停車進(jìn)行修理，由于時間短、任務(wù)明確，可由生產(chǎn)車間具體組織協(xié)調(diào)。 對于全部停車進(jìn)行的大檢修，由于時間緊、任務(wù)重、參修人員多、

8、工種繁復(fù)、檢修作業(yè)內(nèi)容全面、交叉，因此需要一個權(quán)威機構(gòu)來平衡和協(xié)調(diào)各專業(yè)間的作業(yè)步驟，如系統(tǒng)停車、隔離、清洗、置換、清洗后交付檢修，檢修作業(yè)又有動火、登高、入塔、進(jìn)罐、起重、拆裝、動土、電氣等不同的作業(yè)方式，有的設(shè)備還需要進(jìn)行充氮或充水等保護(hù)，如果不嚴(yán)密組織，計劃周詳，容易出現(xiàn)安全事故，要成立大檢修指揮部大檢修指揮部 。 機械設(shè)備進(jìn)行檢修前，特別是在大檢修前，必須對參修職工進(jìn)行安全教育，宣講安全檢修的重要意義，提高職工的安全意識。 16二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備具體的安全教育的主要內(nèi)容為：具體的安全教育的主要內(nèi)容為：（1）需檢修

9、車間的工藝特點、應(yīng)注意的安全事項及檢修時的安全措施；（2）檢修所涉及的動火、受限空間、高處作業(yè)等特殊作業(yè)的安全措施；（3）檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)；（4）檢修中所使用到的個體防護(hù)用品的使用要求和佩戴方法；17二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備2落實檢修計劃與安全技術(shù)措施、制定施工方案落實檢修計劃與安全技術(shù)措施、制定施工方案 要審核檢修計劃中的項目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、檢修深度及檢修方法、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、項目負(fù)責(zé)人、竣工驗收要求等，討論結(jié)果，在報請廠長批準(zhǔn)后，公布執(zhí)行。根據(jù)檢修內(nèi)容及檢修深度，由項目負(fù)責(zé)人編制具體施

10、工方案。施工方案中，除明確規(guī)定檢修內(nèi)容及方法、質(zhì)量檢驗要求外，必須明確該檢修項目的安全注意事項，應(yīng)該采取哪些安全措施。安全措施一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，沒有安全技術(shù)措施的項目不得進(jìn)行施工。18二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備3機具準(zhǔn)備和檢查機具準(zhǔn)備和檢查檢修前要做好檢修機具的準(zhǔn)備和檢查，不符合要求的工具設(shè)備不得使用，其安全檢查內(nèi)容如下：（1）各種檢修機具的傳動部分，應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置。（2）各種起重運輸機械，必須設(shè)有連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚、行程控制等安全裝置，其制動部分完整、運行可靠。常用起重工具如葫蘆、千斤頂、卷揚機等，均應(yīng)進(jìn)行安

11、全檢查校驗，確保完好、可靠。（3）檢修用腳手架、跳板，應(yīng)符合安全要求。（4）檢修用電氣設(shè)備和電動工具，導(dǎo)線要絕緣良好，外殼接地。（5）焊接工具安全附件完好，擺放符合要求。19二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備4其他安全注意事項其他安全注意事項 1、進(jìn)入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護(hù)眼鏡等勞動保護(hù)用具。 2、對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查合格后方可使用； 3、對檢修用的移動式電動工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置； 4、當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。20二、化工設(shè)備檢修安

12、全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備5檢修場地布置的安全要求檢修場地布置的安全要求在檢修前，應(yīng)根據(jù)方便施工、保證安全的要求，合理進(jìn)行現(xiàn)場布置。一般對檢修現(xiàn)場的要求如下：（1）檢修指揮部、休息室、作業(yè)工棚、機具及材料臨時堆放場等，應(yīng)符合安全防火要求，重點部位，還應(yīng)掛警示牌。（2）檢修現(xiàn)場的道路必須保持暢通，現(xiàn)場堆放物資要距道邊1 2m，架空管線距路面凈高大于5m，輸電線路距路面高度大于7.5m，在路面上擺設(shè)的輸電線路，必須用合適的槽鋼進(jìn)行保護(hù)。（3）檢修現(xiàn)場危險區(qū)域，如坑、井、電氣高壓設(shè)備、探傷作業(yè)、起重作業(yè)等，須設(shè)危險警告標(biāo)志牌，必要時，須設(shè)立警戒繩，夜間

13、設(shè)立紅燈信號。21二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備5檢修場地布置的安全要求檢修場地布置的安全要求（4）檢修現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明，電線架設(shè)符合要求。（5）檢修用品、備件、機具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，拆除的廢舊設(shè)備、管件、材料要及時清除，確?，F(xiàn)場整齊、安全、清潔。（6）檢修現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防、防毒器材。（7）加強檢修現(xiàn)場的易燃、易爆、有害物質(zhì)的管理，對能及時運走的，應(yīng)盡快移至安全地點，對不能清除的，應(yīng)有專人防護(hù)、保管。（8）對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等應(yīng)保證完好。（9）對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢

14、查，確保安全。（10）對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。（11）對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的應(yīng)采取有效防護(hù)措施。（12）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。22二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備6設(shè)備檢修前的工藝處理設(shè)備檢修前的工藝處理1、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、吹掃、清洗、置換，合格后交出。（1）凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，必須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不還有殘渣和余氣，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（2）吹掃置換過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。（3）

15、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。2、做好設(shè)備檢修前的工藝處理，是保證安全檢修的前提條件。其內(nèi)容主要包括停車、斷電、卸壓、降溫、抽堵盲板、通風(fēng)、置換等，液體介質(zhì)和固體介質(zhì)殘留物則必須進(jìn)行排放、吹掃、清洗、清鏟等處理。3、進(jìn)行工藝處理，可以使檢修的設(shè)備與運行系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔絕，并處于常溫、常壓,無毒無害的安全狀態(tài)，為檢修工作正常、安全、有序地開展創(chuàng)造條件。4、沒有進(jìn)行設(shè)備檢修前的工藝處理，或處理不徹底的，不得交付檢修。23二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（二）化工設(shè)備檢修事故及原因（二）化工設(shè)備檢修事故及原因化工設(shè)備檢修時有可能發(fā)生的事故及原因。事故類別

16、事 故 原 因窒息容器內(nèi)充滿惰性氣體和其它氣體，氧氣不足（氧含量低于16%）中毒容器內(nèi)盛有有毒有害氣體爆炸容器內(nèi)盛有易燃易爆氣體，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇明火發(fā)生爆炸絞傷容器內(nèi)有攪拌裝置，由于聯(lián)系不周，檢修時誤啟動，造成傷害觸電在金屬容器內(nèi)檢修，未使用小于12V的安全電壓，或?qū)Ь€絕緣不好，或未有效接地，或未使用漏電開關(guān)等化學(xué)灼傷容器內(nèi)盛有酸堿等介質(zhì)，未清洗干凈，或未與系統(tǒng)有效隔離24二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求1化工設(shè)備檢修前的處理 （見下頁表）25化工設(shè)備檢修前處理的步驟和方法化工設(shè)備檢修前處理的步驟和方法

17、步驟步驟處理方法處理方法停車、降溫、卸壓關(guān)閉進(jìn)口閥，停機、停泵，壓力降至常壓時，打開容器排放閥（緩緩打開注意余壓）進(jìn)行排放卸壓。隔離、切斷容器內(nèi)有傳動設(shè)備，切斷電源，取下開關(guān)保險，卸掉傳動皮帶并掛警告牌；設(shè)備上的物料管線（包括惰性氣體蒸汽管線）切斷出入口閥門或卸下進(jìn)口一節(jié)管線，將設(shè)備與管線之間閥門一側(cè)裝上盲板，并掛上明顯標(biāo)志。排除容器內(nèi)介質(zhì)將容器內(nèi)介質(zhì)排放干凈，附著在容器壁上的易燃有害物質(zhì)應(yīng)徹底清除。排放非導(dǎo)電性可燃介質(zhì)時，應(yīng)有可靠的防止靜電措施。清洗置換用惰性氣體、蒸汽、水等介質(zhì)清除容器內(nèi)殘余有害、易燃、易爆物質(zhì)。在容器與系統(tǒng)隔離后，假如空氣置換。取樣分析從設(shè)備有代表部位取出內(nèi)部物樣、氣樣、

18、液樣，分析易燃有害物質(zhì)的含量在要求范圍內(nèi)，氧氣含量合格。通風(fēng)打開容器人、手孔或通風(fēng)口，根據(jù)需要進(jìn)行自然或強制通（送）風(fēng)。26二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求2化工設(shè)備檢修過程中的安全措施化工設(shè)備檢修過程中的安全措施 經(jīng)過檢修前處理的容器，在檢修過程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì)，殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì)，所以在檢修中仍然需要采取安全措施。 （見下表）27表表 2-11 化工設(shè)備檢修中的安全措施化工設(shè)備檢修中的安全措施項目項目安全措施安全措施分析檢查每隔2小時進(jìn)行一次氧氣、易燃有害物質(zhì)的含量分析、溫度檢查，必須符合動

19、火和勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通風(fēng)檢修中，應(yīng)不間斷地向容器內(nèi)通風(fēng)換氣，防止窒息或中暑監(jiān)護(hù)檢修人員應(yīng)佩戴有緊急防護(hù)作用的安全繩，容器外有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在能看見檢修人員的位置，并堅守崗位，時刻注意觀察作業(yè)人員。28二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)化工設(shè)備檢修中需注意的安全事項：化工設(shè)備檢修中需注意的安全事項： 1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。 2、檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 3、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 4、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 5、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時

20、，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。29二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求3化工設(shè)備檢修中對工具的安全要求 （見下表）30化工設(shè)備檢修中對工具的安全要求（表2-12）項目項目安全要求安全要求照明工具攜帶式燈具必須帶保護(hù)罩，并設(shè)有掛鉤；導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損；使用安全電壓燈具；有易燃易爆物質(zhì)的場所，必須使用防爆燈具。手動工具有易燃易爆物質(zhì)的場所，要用不易產(chǎn)生火花的金屬（如銅）工具、木質(zhì)工具。電動工具盡量選用安全電壓和氣源做動力的工具；使用

21、動力電源的便攜式電動工具，導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損，電源有防漏電保護(hù)措施，并可靠接地。焊接工具焊接時要進(jìn)行通風(fēng)；乙炔瓶、氧氣瓶等高度危險物品，不能帶入容器內(nèi)。梯子和架子梯子和架子必須固定可靠，有防滑、防倒措施；對內(nèi)部有襯里或有特殊防護(hù)要求的容器，進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)應(yīng)盡量選用吊梯，使用梯子或架子必須對端部進(jìn)行妥善保護(hù)。31二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求4化工設(shè)備間斷檢修的安全措施項目項目安全措施安全措施暫時中斷（2小時內(nèi)）由于工況變化，需重新進(jìn)行分析。短期中斷（1天以上）重新辦理施工手續(xù)。32二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、

22、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求5檢修結(jié)束后的安全注意事項（1）因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。 （2）檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。 （3）檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。33二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求6壓力容器安裝的安全要求 壓力容器安裝前，必須審核制造單位提供的技術(shù)文件資料，嚴(yán)格進(jìn)行品質(zhì)檢驗，并且要求在基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)護(hù)合格后，才能進(jìn)行安裝。安裝時,如需進(jìn)行焊接，必須與母體材料的焊接要求一致，并嚴(yán)格抽查焊接質(zhì)量。安裝后，必須按照設(shè)計要求進(jìn)行耐壓和氣密試驗，按照施工要求及驗收規(guī)范提供交工資料。34三、化工檢修防毒技術(shù)三、化工檢修防毒技術(shù)1防毒事故的安全組織管理工作防毒事故的安全組織管理工作 化工設(shè)備檢修工作量大，時間緊，環(huán)境復(fù)雜，各工種間交叉作業(yè)多，特別是緊急搶修時，有的設(shè)備處于繼續(xù)運行，有的處于保溫、保壓等狀態(tài)。在檢