墩柱施工方案

淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二標(biāo)段墩柱施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明 第一章編制說明1.1編制依據(jù)1、淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二標(biāo)段施工招標(biāo)文件；2、淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二標(biāo)段施工設(shè)計圖紙；3、《淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二標(biāo)段施工合同書》；4、《淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二標(biāo)段投標(biāo)文件》；5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；6、《公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程》（JTG/TF81-01-2004）；7、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；8、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30-2005）；9、《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42-2005）；10、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）；11、《混凝土外加劑》（GB8076-2008）；12、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF9-2015）；13、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；14、《公路水運工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》（交通運輸部2013年6月）；15、《交通建設(shè)工程質(zhì)量安全及檢測管理文件匯編》；16、《職業(yè)健康安全管理體系要求》（GB/T28001-2011）；17、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）；18、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）；1.2編制原則2.1確保符合合同要求的原則遵循招標(biāo)文件中的各項條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、安全、文明、工期、環(huán)境保護和工程造價等各方面的工程目標(biāo)。2.2確保工期的原則嚴(yán)格按業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學(xué)周密的施工方案，合理安排施工進度，制定適度縮短工期的進度計劃，實施網(wǎng)絡(luò)控制，確保工程在15個月內(nèi)完成。2.3合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織設(shè)計編制中，以“施工技術(shù)先進，施工方案可行，施工方法穩(wěn)妥可靠，施工組織科學(xué)，重信譽守合同，優(yōu)質(zhì)安全高效，不留后患”為指導(dǎo)思想。合理安排各項工程項目的施工，對施工進行科學(xué)組織、優(yōu)化管理。加強施工領(lǐng)導(dǎo)和管理，確保優(yōu)質(zhì)高效施工。①嚴(yán)格遵照業(yè)主對本工程建設(shè)的質(zhì)量、工期和造價控制的原則要求，結(jié)合本工程實際進行編制。②嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。③嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件各項條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及業(yè)主法人代表授權(quán)人的指示、指令和要求。2.4安全第一原則安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素。在施工過程中，要嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生，確保施工安全。嚴(yán)格遵照、遵守國家、浙江省、衢州市政府關(guān)于施工安全、工地治安、人員安全、勞動保護、工地使用與管理以及環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.5堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性相結(jié)合及實事求是的原則。根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保優(yōu)質(zhì)、高效地履行合同，不留后患。2.6一切忠實于業(yè)主、聽從服務(wù)于業(yè)主。2.7實現(xiàn)項目法管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果。2.8堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項工序中，對于能提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進度，降低工程成本的新技術(shù)、新工藝積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。2.9堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)化作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時取綜合管理手段，合理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。2.10堅持以“改造自然、美化自然、建設(shè)公路、環(huán)保同行”的原則，施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實，兩者并舉，同期進行，按永久工程標(biāo)準(zhǔn)修建、維護環(huán)保設(shè)施，達到修路、環(huán)保雙成功、雙滿意。1.3編制范圍編制范圍為淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二標(biāo)段，布筧塢大橋墩柱工程。第二章工程概況2.1項目概況項目建設(shè)地點：浙江省衢州市常山縣。項目規(guī)模及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本標(biāo)段起點在淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第一合同段雷公嶺隧道出口，起點樁號K3+650，在塢巖里村西側(cè)設(shè)隧道向南沿山坡盤山而下，終點在新橋鄉(xiāng)接上杭新景高速公路新橋連接線，終點樁號K6+277.029，實施里程2.627km，有大橋543.2m/3座，中橋58.2m/1座，短隧道593m/2座，交叉1處，土石方416464m3,并含全線機電工程，項目采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。本工程為：淳安至江山公路常山界牌嶺至新橋段公路工程第二合同段設(shè)計單位為：衢州市交通設(shè)計有限公司監(jiān)理單位為：浙江通衢工程管理有限公司本合同工程總造價為12047.萬元（含暫定金），工期為15個月，確保優(yōu)良工程。根塢大橋荷載等級：公路-Ⅰ級；橋面凈寬1*凈8m，上部結(jié)構(gòu)采用（40+40+40）m預(yù)應(yīng)力砼（后張）連續(xù)T梁；現(xiàn)簡支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，墩臺采用樁基礎(chǔ)。1、2號墩采用墩梁固結(jié)，兩個橋臺采用盆式支座；0、3橋臺采用80伸縮縫。橋臺單樁容許承載力不得小于4800KN，1、2橋墩單樁容許承載力不得小于10500KN，要求墩臺樁基嵌入完整中分化巖層不得小于4D。2.2地質(zhì)水文2.21地形、地貌項目位于常山東北部、北南至西東走向。穿越底山地貌，總體呈南北兩頭高，中間底的趨勢，主要有剝蝕底山，山間溝谷、山前傾斜平原和河谷平原等類型。2.22氣象、水文項目工程區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，全年主導(dǎo)風(fēng)向北方，夏季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，最大風(fēng)速17m/s,平均風(fēng)速1.0m/s，年平均氣溫16.4攝氏度，多年平均降水量1900.1mm，最大年降水量2808mm，工程區(qū)內(nèi)水系較不發(fā)育，多為旱區(qū)，僅終點處有東源溪，水位變化受季節(jié)影響。2.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載：公路-I級橋梁寬度：9m設(shè)計洪水頻率：大中橋1/100，小橋及涵洞為1/50；地震基本烈度：地震動峰值加速度=0.05g，相當(dāng)于地震基本烈度Ⅵ度。我部將對布筧塢大橋1#-0、1#-1、2#-0、2#-1立柱工程進行開工作業(yè)。布筧塢大橋立柱具體設(shè)計參數(shù)如下：立柱設(shè)計柱徑（cm）設(shè)計柱長（m）設(shè)計柱底標(biāo)高（m）設(shè)計柱頂標(biāo)高（m）籠長（m）籠徑（m）C35混凝土方量（m3）1#-020029.306361.0390.30632.5521.9292.021#-120029.306361.0390.30632.5521.9292.022#-020029.225359.9389.12532.4711.9291.772#-120029.225359.9389.12532.4711.9291.771#墩和2#墩立柱鋼筋情況表圖紙鋼筋編碼鋼筋類別直徑（mm）根數(shù)（根）鋼筋間距（mm）備注1主筋2840148主筋中心間距4加強筋281520002螺旋箍筋Φ101100/1502.4施工條件（1）水電設(shè)施電源由現(xiàn)場架空線供電網(wǎng)絡(luò)10kV引入。電纜采用保護管敷設(shè)，采用35mm2銅電纜，由變壓器提供施工用電，安裝與調(diào)度工作均由當(dāng)?shù)毓╇姴块T確定并實施。低壓采用TN-S系統(tǒng)。水用本地干凈的天然水或者自來水。（2）材料供給本合同段筑路材料主要有：混凝土、鋼材，其采用情況如下：=1\*GB3①混凝土：拌和站，鋼筋加工廠設(shè)置1標(biāo)拌合站與杭新景高速之間，占地面積約4000平方，設(shè)置一條120m3/h以上的混凝土拌和生產(chǎn)線，混凝土主要供應(yīng)路基附屬，橋梁及隧道的混凝土，共4.8萬方。鋼筋棚設(shè)置為20m╳50m,主要隧道鋼筋及型鋼加工，橋梁鋼筋加工內(nèi)建設(shè)拌和站現(xiàn)場辦公室、拌和站庫房、配電室等，拌和站內(nèi)道路、砂石料堆場均采用混凝土硬化處理，避免砂石料被污染。=2\*GB3②鋼材：采用沙鋼鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼材。（3）工程特點與難點=1\*GB3①本合同段橋梁基本上無路可進，本項目部及時抓緊修整便道，便于橋梁能夠施工。=2\*GB3②橋梁樁基采用旋挖樁施工，需做好基坑安全圍護及泥漿池安全圍護工作。=3\*GB3③做好泥漿處理工作。第三章施工部署3.1項目管理方針（1）承諾按業(yè)主的要求，建立、健全質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，在運行中發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。（2）管理方針“誠信守法，科學(xué)管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預(yù)防為主，保護環(huán)境，追求卓越”。以誠信守法為準(zhǔn)則，以科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、精良的設(shè)備精心組織施工，建造精品工程，以人為本，預(yù)防為主，注重環(huán)境保護和職業(yè)安全健康管理，提高員工素質(zhì)，不斷改善員工和外來人員的工作環(huán)境及職業(yè)安全健康狀況，并持續(xù)改進，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足業(yè)主及相關(guān)各方的要求。3.2項目管理目標(biāo)（1）指導(dǎo)思想科學(xué)管理、精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、安全文明、均衡有序、產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意。（2）施工目標(biāo)=1\*GB3①質(zhì)量目標(biāo)：交工驗收的質(zhì)量評定為：合格；標(biāo)段工程竣工驗收的質(zhì)量評定為：合格=2\*GB3②工期目標(biāo)：計劃開工日期：2020年3月1日，計劃完工日期2020年5月12日，施工工期72日歷天。=3\*GB3③安全目標(biāo)：無人身重傷及其以上事故；年負(fù)傷頻率低于12‰；無等級火警事故；無機械及行車事故。=4\*GB3④文明施工目標(biāo)：達到安全文明施工標(biāo)化工地要求。我們將按照浙江省建設(shè)工程文明施工管理有關(guān)規(guī)定要求，做好文明施工管理工作。=5\*GB3⑤環(huán)保目標(biāo)、水土保持目標(biāo)：生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定和排放標(biāo)準(zhǔn)；無水土流失，水土保持完好。3.3施工組織機構(gòu)（1）施工組織機構(gòu)本著精干高效的原則，按專業(yè)化配套，強化管理，部署本工程施工的組織機構(gòu)和隊伍，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化項目部。嚴(yán)格履行合同，科學(xué)生產(chǎn)，按期優(yōu)質(zhì)建成本合同段工程。配備的領(lǐng)導(dǎo)班子主持過同類項目施工，具備較高的管理組織能力和經(jīng)驗，能夠勝任本工程的施工管理工作。（2）組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：胡石峰項目經(jīng)理：胡石峰總工程師：劉明富副總工程師：余光仁橋梁涵洞工程施工隊基工程施工隊路面工程施工隊總工程師：劉明富副總工程師：余光仁橋梁涵洞工程施工隊基工程施工隊路面工程施工隊3.4項目部施工總平面圖（1）施工現(xiàn)場總平面布置圖本著規(guī)范、科學(xué)、合理、節(jié)約用地的原則，租用民房為項目部駐地處,項目部建筑面積約700m2，主體結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)形式。其中一樓建筑面積約300m2，設(shè)置辦公區(qū)、廚房、餐廳；二樓設(shè)財務(wù)室、項目經(jīng)理室、總工室、會議室；三樓為員工宿舍。（2）施工便道施工便道是保證工程及時開工和施工進度的物質(zhì)基礎(chǔ)，便道修建的原則是保證物資的順利運輸，本橋便道利用先行施工的道路。便道頂層臨時填筑50cm厚宕渣，并在使用工程中隨時修理和維護。（3）臨時生活設(shè)施租用沿線農(nóng)戶民房。（4）工地試驗室設(shè)在項目部，設(shè)辦公室，標(biāo)養(yǎng)室，留樣室，現(xiàn)場室等。3.5施工人員、主要施工機械進場計劃安排（1）設(shè)備、人員動員周期根據(jù)本工程特點，制定施工準(zhǔn)備階段計劃安排，調(diào)集適合本工程施工的各種施工機械設(shè)備，在分項工程開工前，按月度施工計劃，合理安排設(shè)備進場周期，對于需預(yù)先調(diào)試的設(shè)備，則提前進場安裝調(diào)試報備。項目開工后，及時調(diào)集具有較高管理素質(zhì)和施工經(jīng)驗的人員進駐施工現(xiàn)場，第一批組織20人的籌備組和部分施工機械進場，開展準(zhǔn)備工作：臨時用地的租用、項目部駐地建設(shè)、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的搭建，考察、簽訂地材和外購材料合同，解決生產(chǎn)及生活用水、用電及通訊工具，更進一步的現(xiàn)場踏勘和復(fù)核測量，熟悉施工圖紙，編制實施性的施工組織設(shè)計，熟悉合同文件，編寫各項規(guī)程，準(zhǔn)備崗位培訓(xùn)材料、建立、健全項目部規(guī)章制度和安全管理臺帳等。施工準(zhǔn)備基本完善時，組織第二批約10人隨主要施工機械進場，并配合前期籌備人員進行開工前準(zhǔn)備工作，如橋位放樣、橋頭臨時道路修筑等，確保工程順利展開施工。（2）主要設(shè)備進場本工程所需的設(shè)備（自有為主，租用為輔），已準(zhǔn)備完畢，可以根據(jù)工程的整體施工進度計劃安排，合理安排設(shè)備進場。3.6主要施工材料進場方法及料源落實情況本合同段主要材料均由項目經(jīng)理部材料部門統(tǒng)一采購，各施工隊設(shè)材料庫保管并負(fù)責(zé)零星材料的采購。第四章施工進度計劃4.1施工進度總體目標(biāo)墩柱施工日期：計劃開工日期：2020年3月1日，計劃完工日期2020年5月12日?？偸┕ね瓿蓵r間72日歷天。4.2分項工程工期目標(biāo)分項開始時間結(jié)束時間天數(shù)準(zhǔn)備工作2020/3/12020/3/221#-0-1樁接柱及地系梁鋼筋綁扎2020/3/32020/3/311#-0-1樁接柱及地系梁模板安裝2020/3/42020/3/411#-0-1樁接柱及地系梁砼澆筑2020/3/52020/3/511#-0-1樁接柱及地系梁模板拆除2020/3/62020/3/611#-0-1樁接柱及地系梁砼養(yǎng)護2020/3/72020/3/1371#-0-1第1節(jié)墩柱鋼筋綁扎2020/3/82020/3/921#-0-1第1節(jié)墩柱模板安裝2020/3/102020/3/1011#-0-1第1節(jié)墩柱砼澆筑2020/3/112020/3/1111#-0-1第1節(jié)墩柱模板拆除2020/3/122020/3/1211#-0-1第1節(jié)墩柱砼養(yǎng)護2020/3/132020/3/1971#-0-1下中系梁鋼筋綁扎2020/3/142020/3/1411#-0-1下中系梁模板安裝2020/3/152020/3/1511#-0-1下中系梁砼澆筑2020/3/162020/3/1611#-0-1下中系梁模板拆除2020/3/172020/3/1711#-0-1下中系梁砼養(yǎng)護2020/3/182020/3/2471#-0-1第2節(jié)墩柱鋼筋綁扎2020/3/192020/3/1921#-0-1第2節(jié)墩柱模板安裝2020/3/202020/3/2011#-0-1第2節(jié)墩柱砼澆筑2020/3/212020/3/2111#-0-1第2節(jié)墩柱模板拆除2020/3/222020/3/2211#-0-1第2節(jié)墩柱砼養(yǎng)護2020/3/232020/3/2971#-0-1上中系梁鋼筋綁扎2020/3/242020/3/2411#-0-1上中系梁模板安裝2020/3/252020/3/2511#-0-1上中系梁砼澆筑2020/3/262020/3/2611#-0-1上中系梁模板拆除2020/3/272020/3/2711#-0-1上中系梁砼養(yǎng)護2020/3/282020/4/371#-0-1第3節(jié)墩柱鋼筋綁扎2020/3/282020/3/2921#-0-1第3節(jié)墩柱模板安裝2020/3/302020/3/3011#-0-1第3節(jié)墩柱砼澆筑2020/3/312020/3/3111#-0-1第3節(jié)墩柱模板拆除2020/4/12020/4/111#-0-1第3節(jié)墩柱砼養(yǎng)護2020/4/22020/4/872#-0-1樁接柱及地系梁鋼筋綁扎2020/4/32020/4/312#-0-1樁接柱及地系梁模板安裝2020/4/42020/4/412#-0-1樁接柱及地系梁砼澆筑2020/4/52020/4/512#-0-1樁接柱及地系梁模板拆除2020/4/62020/4/612#-0-1樁接柱及地系梁砼養(yǎng)護2020/4/72020/4/1372#-0-1第1節(jié)墩柱鋼筋綁扎2020/4/82020/4/812#-0-1第1節(jié)墩柱模板安裝2020/4/92020/4/912#-0-1第1節(jié)墩柱砼澆筑2020/4/102020/4/1012#-0-1第1節(jié)墩柱模板拆除2020/4/112020/4/1112#-0-1第1節(jié)墩柱砼養(yǎng)護2020/4/122020/4/1872#-0-1下中系梁鋼筋綁扎2020/4/132020/4/1422#-0-1下中系梁模板安裝2020/4/152020/4/1512#-0-1下中系梁砼澆筑2020/4/162020/4/1612#-0-1下中系梁模板拆除2020/4/172020/4/1712#-0-1下中系梁砼養(yǎng)護2020/4/182020/4/2472#-0-1第2節(jié)墩柱鋼筋綁扎2020/4/192020/4/2022#-0-1第2節(jié)墩柱模板安裝2020/4/212020/4/2112#-0-1第2節(jié)墩柱砼澆筑2020/4/222020/4/2212#-0-1第2節(jié)墩柱模板拆除2020/4/232020/4/2312#-0-1第2節(jié)墩柱砼養(yǎng)護2020/4/242020/4/3072#-0-1上中系梁鋼筋綁扎2020/4/252020/4/2622#-0-1上中系梁模板安裝2020/4/272020/4/2712#-0-1上中系梁砼澆筑2020/4/282020/4/2812#-0-1上中系梁模板拆除2020/4/292020/4/2912#-0-1上中系梁砼養(yǎng)護2020/4/302020/5/672#-0-1第3節(jié)墩柱鋼筋綁扎2020/5/12020/5/222#-0-1第3節(jié)墩柱模板安裝2020/5/32020/5/312#-0-1第3節(jié)墩柱砼澆筑2020/5/42020/5/412#-0-1第3節(jié)墩柱模板拆除2020/5/52020/5/512#-0-1第3節(jié)墩柱砼養(yǎng)護2020/5/62020/5/127第五章施工技術(shù)及工藝5.1主要施工工藝流程墩柱施工工藝流程圖樁接柱及地系梁砼澆筑樁接柱及地系梁模板安裝樁接柱及地系梁鋼筋綁扎測量放樣樁接柱及地系梁砼澆筑樁接柱及地系梁模板安裝樁接柱及地系梁鋼筋綁扎測量放樣地系梁頂面圓柱砼鑿毛清理第一節(jié)墩柱鋼筋綁扎樁接柱及地系梁砼養(yǎng)護樁接柱及地系梁模板拆除地系梁頂面圓柱砼鑿毛清理第一節(jié)墩柱鋼筋綁扎樁接柱及地系梁砼養(yǎng)護樁接柱及地系梁模板拆除第一節(jié)墩柱模板安裝鋼筋檢查及驗收第一節(jié)墩柱鋼筋綁扎測量放樣第一節(jié)墩柱模板安裝鋼筋檢查及驗收第一節(jié)墩柱鋼筋綁扎測量放樣砼養(yǎng)護第一節(jié)墩柱砼模板拆除第一節(jié)墩柱砼澆筑模板檢查及驗收砼養(yǎng)護第一節(jié)墩柱砼模板拆除第一節(jié)墩柱砼澆筑模板檢查及驗收中系梁測量放樣中系梁底模安裝中系梁平臺搭設(shè)墩柱上下爬梯設(shè)備安裝中系梁測量放樣中系梁底模安裝中系梁平臺搭設(shè)墩柱上下爬梯設(shè)備安裝中系梁模板檢查及驗收中系梁模板安裝中系梁鋼筋檢查及驗收中系梁鋼筋綁扎中系梁模板檢查及驗收中系梁模板安裝中系梁鋼筋檢查及驗收中系梁鋼筋綁扎測量放樣測量放樣中系梁砼養(yǎng)護中系梁模板拆除中系梁砼澆筑中系梁砼養(yǎng)護中系梁模板拆除中系梁砼澆筑第二節(jié)墩柱模板安裝中系梁圓柱頂面砼鑿毛及清理鋼筋檢查及驗收第二節(jié)墩柱鋼筋綁扎第二節(jié)墩柱模板安裝中系梁圓柱頂面砼鑿毛及清理鋼筋檢查及驗收第二節(jié)墩柱鋼筋綁扎第二節(jié)墩柱砼養(yǎng)護第二節(jié)墩柱模板拆除第二節(jié)墩柱砼澆筑模板檢查及驗收第二節(jié)墩柱砼養(yǎng)護第二節(jié)墩柱模板拆除第二節(jié)墩柱砼澆筑模板檢查及驗收中系梁鋼筋綁扎中系梁測量放線中系梁底模安裝中系梁平臺搭設(shè)中系梁鋼筋綁扎中系梁測量放線中系梁底模安裝中系梁平臺搭設(shè)中系梁砼澆筑中系梁模板檢查及驗收中系梁模板安裝中系梁鋼筋檢查及驗收中系梁砼澆筑中系梁模板檢查及驗收中系梁模板安裝中系梁鋼筋檢查及驗收第三節(jié)墩柱鋼筋綁扎測量放樣中系梁砼養(yǎng)護中系梁模板拆除第三節(jié)墩柱鋼筋綁扎測量放樣中系梁砼養(yǎng)護中系梁模板拆除模板檢查及驗收模板檢查及驗收第三節(jié)墩柱模板安裝中系梁圓柱頂面砼鑿毛及清理鋼筋檢查及驗收第三節(jié)墩柱模板安裝中系梁圓柱頂面砼鑿毛及清理鋼筋檢查及驗收第三節(jié)墩柱砼養(yǎng)護第三節(jié)墩柱模板拆除第三節(jié)墩柱砼養(yǎng)護第三節(jié)墩柱模板拆除第三節(jié)墩柱砼澆筑第三節(jié)墩柱砼澆筑5.2主要施工技術(shù)1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備第一批施工人員進駐現(xiàn)場后即展開技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)技術(shù)工作準(zhǔn)備。=1\*GB3①內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1.審核施工圖紙，編寫審核報告；2.臨時工程設(shè)計與施工；3.編制實施性施工組織設(shè)計4.進一步編制可操作性施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施；5.制定技術(shù)管理辦法和實施細則；6.組建試驗室盡快進行砂漿、砼配合比設(shè)計；7.進行崗前技術(shù)培訓(xùn)。8.作好施工準(zhǔn)備。=2\*GB3②外業(yè)準(zhǔn)備1.現(xiàn)場詳細調(diào)查；2.現(xiàn)場交接樁與復(fù)測；3.測試儀器的計量標(biāo)定；4.料源合格性測試分析；5.測量放樣。技術(shù)準(zhǔn)備按需要做到項目齊全，標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善，計劃超前，交底及時，并按交底逐一抓好落實。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備展開施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要做好以下幾項工作：=1\*GB3①復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、水文、氣象、水源、電源、料場、交通運輸以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、農(nóng)田水利設(shè)施、環(huán)境及文物保護等有關(guān)情況。根據(jù)施工圖紙，分析工程特點，確定臨時工程用地范圍，并與各級指揮部、地方政府相關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實，繪出地界、設(shè)立標(biāo)志。=2\*GB3②辦妥有關(guān)手續(xù)辦理各項開工報告、土地臨時占用手續(xù)，為工程按期開工打好基礎(chǔ)。=3\*GB3③作好現(xiàn)場規(guī)劃設(shè)計規(guī)劃施工總平面布置圖，實地考察情況、建設(shè)項目部駐地，平整場地，搭設(shè)工棚；安裝供水管線、架設(shè)供電線路：設(shè)置料場、拌合站；整修臨時排水設(shè)施等；實施文明標(biāo)化施工建設(shè)。施工技術(shù)及工藝2.1樁頭處理待樁基通過樁檢驗收程序合格之后，對樁頭環(huán)切法進行鑿除至系梁底標(biāo)高，若樁頭還有夾碴等，繼續(xù)鑿除，直到出現(xiàn)骨料并無夾泥。接樁砼必須先進行澆筑，不可與系梁同時澆筑要求樁頭平整,保證樁周緣角不被鑿掉,并用水沖洗干凈。2.2、測量放樣立柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：立柱中心測量、系梁高程測量。立柱中心測量采用全站儀用坐標(biāo)進行測量；高程測量用水準(zhǔn)儀或精密水準(zhǔn)儀直接進行，也可以三維坐標(biāo)控制測量。2.3、鋼筋籠的制作、運輸與安裝（1）、鋼筋籠在鋼筋加工場集中，鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進行；（2）、根據(jù)立柱長不同分段加工制作，做好后按節(jié)號掛牌標(biāo)識，放在距地面20cm高的墊木上，并覆蓋彩條布防雨生銹。（3）、鋼筋籠在運輸過程中應(yīng)隨時注意，不得使其發(fā)生變形；（4）、鋼筋連接應(yīng)符合質(zhì)量要求及監(jiān)理認(rèn)可后再定位；（5）、鋼筋籠安裝采用汽車吊裝；（6）、主筋鋼筋采用機械連接，接頭需相互錯開，保證35d錯位長度，同一截面內(nèi)接頭不得超過50%，接好經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理檢驗，監(jiān)理檢驗完畢后再綁扎螺旋箍筋，完成后自檢，再報監(jiān)理檢驗，合格后進行下一步工序，以此類推直至結(jié)束。（7）、為保證鋼筋混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開。2.4、墩柱鋼筋骨架預(yù)埋及系梁鋼筋綁抓恢復(fù)系梁的控制軸線和樁基中心，按照軸線和樁基中心位置關(guān)系，確定墩柱準(zhǔn)確位置。在系梁底層鋼筋綁扎前，應(yīng)先將墩柱鋼筋籠準(zhǔn)確就位，根據(jù)設(shè)計要求，將墩柱主筋N1與樁基N5鋼筋焊，焊接的時候控制好相互鋼筋之間錯位焊接，并做好臨時支撐，然后綁扎系梁鋼筋。系梁鋼筋綁扎過程中應(yīng)在底部和四周綁扎砂漿墊塊，以滿足混凝土保護層厚度。墩柱鋼筋骨架可以先按照設(shè)計尺寸和形狀進行制作，然后配合吊車進行吊裝安放，但必須保證骨架位置準(zhǔn)確及骨架整體豎直度；鋼筋骨架伸入系梁內(nèi)部的尺寸應(yīng)為180cm，同時采用在鋼筋骨架四周設(shè)置一定數(shù)量的支撐筋保證鋼筋骨架不發(fā)生下沉和位移。鋼筋骨架定位后支立腳手架并設(shè)置橫向水平桿對臺身骨架進行固定，保證骨架位置準(zhǔn)確。樁接柱鋼筋籠、系梁鋼筋安裝完畢之后，報監(jiān)理驗收，驗收通過，再進行模板安裝，再報監(jiān)理驗收，驗收通過再進行下一道工序。2.3系梁混凝土澆筑系梁模板安裝完畢之后，經(jīng)監(jiān)理驗收完成之后，才允許澆筑系梁混凝土，混凝土進行分層澆筑，分層厚度不超過30cm，振動棒在振搗時移動間距不得超過50cm，與側(cè)模保持5～10cm的距離，振動時插入下層混凝土5～10cm，對每一振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止（密實標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿），振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，振動棒在振動時避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對30cm一層作為一工作振搗層，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)立柱直徑嚴(yán)格控制混凝土用量，避免出現(xiàn)超量現(xiàn)象，從而出現(xiàn)漏振。在振搗過程中，如混凝土表面泌水過多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水，確?；炷镣庥^質(zhì)量優(yōu)良?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，當(dāng)超過時需預(yù)留施工縫，施工縫的處理按照施工技術(shù)規(guī)范要求進行。砼拌和物運至現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行澆筑，當(dāng)因故不能及時澆筑引起坍落度損失達不到施工使用要求時，不允許向砼拌和物內(nèi)加水，可采用與該砼拌和物配合比中的水灰比相同水泥漿拌合以提高混凝土坍落度，坍落度能滿足施工要求后方可進行澆筑。振搗定人、定位、定責(zé)，不得漏振、重振和振搗過深，振搗棒不要接觸模板和預(yù)埋件。混凝土對準(zhǔn)模板口入模，采用串筒，且串筒底與混凝土面之間的高差不能超過2米，保證混凝土下落時不離析。在混凝土澆筑過程中，盡量不安排振搗工人換班，如遇換班，必須得到現(xiàn)場技術(shù)人員的允許方能更換，更換后現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)該督促作業(yè)人員注意振搗，避免出現(xiàn)漏振。同樣，若澆筑過程中出現(xiàn)停電及中途停工，現(xiàn)場技術(shù)人員均應(yīng)該加強監(jiān)督，避免出現(xiàn)漏振。在混凝土澆筑期間，安排專人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進行加固處理。2.4、系梁養(yǎng)生及拆模一般在混凝土到達2.5mpa后即可進行拆模，一般情況下24小時后即可拆模。拆模后立刻用土工布進行養(yǎng)護一般養(yǎng)生7天即可，7天后可收掉土工布，以免其時間較長土工布殘留影響系梁外觀。2.5、系梁頂鑿毛待系梁混凝土達到設(shè)計強度后，對系梁頂立柱部分進行鑿毛處理，鑿除立柱部分的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土并露出骨粒，并用高壓水沖洗干凈。2.6、模板的制作與安裝（1）、模板制作模板采用組合鋼模，各種螺栓連接件符合《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB/T50214-2013）。根據(jù)立柱長度需要，立柱模板采用直徑2.0米圓柱鋼模板，按5.0米、2.5米一節(jié)配置，并配備少量0.5米、1米一節(jié)作為調(diào)節(jié)模板。模板各項指標(biāo)均符合規(guī)范與力學(xué)要求。（2）、模板安裝鋼筋綁扎滿足規(guī)范要求，并監(jiān)理驗收合格后，開始立柱模板的安裝。模板安裝前的準(zhǔn)備工作：1）、檢修、除銹、清洗及均勻地涂刷脫模劑。2）、模板應(yīng)已試拼并一一編號。模板按編號進行拼裝。模板與模板之間設(shè)置橡膠帶，防止?jié)沧㈨艜r漏漿。3）、為了防止砼漏漿，在墩柱模板底部周圍一圈鋪墊C25砂漿，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制模板高程及全站儀控制模板垂直度。4）、模板安裝到位后，用四根風(fēng)拉索將模板固定調(diào)好。2.7、砼的澆筑及養(yǎng)護（1）、砼的澆筑模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，立柱砼均采用混凝土運輸車運輸，進行砼的澆注。砼要連續(xù)灌注，水平分層、一次灌成，每層厚度不超過30厘米，上下兩層間隔時間：當(dāng)氣溫在30攝氏度以下時不得超過1.5h，在30攝氏度以上時不得超過1h。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持5～10cm的距離；插入下混凝土5～10cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板，鋼筋。砼的振動時間，應(yīng)保證砼獲得足夠的密實度，當(dāng)砼不再下沉、砼不出氣泡、砼表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。為了保證立柱表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。（2）、砼的養(yǎng)護在立柱砼澆注完畢后，派專人對砼表面定時進行灑水降溫。保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。拆模后采用塑料薄膜圍裹立柱砼進行養(yǎng)護，立柱頂放一小水桶，采用滴漏保濕養(yǎng)生最少7天。灑水間隔時間以保持砼表面充分潮濕狀態(tài)為度，白天最多不超過2小時，夜間4小時，連續(xù)灑水養(yǎng)護時間根據(jù)相對濕度而定為7-14天。見下表：環(huán)境相對濕度小于60%+60%-90%大于90%灑水天數(shù)147可不灑水養(yǎng)護2.8、模板拆除當(dāng)立柱砼抗壓強度達到3.0Mpa時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除立柱模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，并吊運至指定位置堆放。吊運模板時要平衡，防止碰傷立柱砼及模板，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板拆除后，及時清理模板內(nèi)雜物，并進行維修整理，以方便下次使用。2.9、立柱施工質(zhì)量檢驗表2.7-1鋼筋實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上間距±5尺量：長度≤20m時，每構(gòu)件檢查2個斷面；長度＞20m時，每構(gòu)件檢查3個斷面同排梁、板拱肋及拱上建筑±10（±5）基礎(chǔ)、錨錠、墩臺身、墩柱±202箍筋、構(gòu)造鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件測10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽測寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5△保護層厚度（mm）梁、板、拱肋及拱上建筑±5尺量：每構(gòu)件各立模板面每3㎡檢查1處，且每側(cè)面不少于5處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺身、墩±10表2.7-2墩、臺身實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：每施工節(jié)段測1個斷面，不分段施工的測2個斷面3平面尺寸（mm）H＜5m≤5全站儀或垂線法：縱、橫向各測2處5m＜H≤60m≤H/1000,且≤20全站儀：縱、橫向各測2處H＞60m≤H/3000,且≤304頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測3處5△軸線偏位（mm）H≤60m10，且相對前一節(jié)段≤8全站儀：每施工階段測頂面邊線與兩軸線交點H＞60m≤15，且相對前一節(jié)段≤86節(jié)段間錯臺≤5尺量：測每節(jié)每斷面7平整度≤82m直尺;每測面每20㎡測1處，且不小于處，每處測豎直，水平兩個方向8預(yù)埋件位置（mm）滿足設(shè)計要求，設(shè)計未要求時≤5尺量：每件測模板安裝質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗頻率和方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值(mm)檢查方法和頻率1軸線偏位8用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各檢查2點2模板高程±10用水準(zhǔn)儀檢查3內(nèi)部尺寸±20用尺量，沿模板四周檢查2點4相鄰兩板表面高差2用尺量，每接縫檢查2點5預(yù)制件預(yù)留孔預(yù)埋件中心線位置3用尺量，每孔抽查30%預(yù)留孔中心線位置10預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸+10，-06模表面平整度52m直尺;每測面每20㎡測1處，且不小于處，每處測豎直，水平兩個方向擬投入本合同段工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率（Kw）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量挖掘機龍工1.4m31臺電焊機BX1-500-5F8.5kw2臺鋼筋彎曲機GW40型10.5kw1臺鋼筋調(diào)直機YGT4-1212.5kw1臺鋼筋切斷機GQ6010.5kw1臺水泵13.5KW13.5KW2臺起重機JQZ2525T1臺空壓機HW80655HZ1臺振搗器Zw2.550HZ3臺發(fā)電機EC2500C220V/55KW1臺備用機械連接數(shù)控設(shè)備2000型2000型1臺鋼筋籠滾焊機SW-S-200015KW1臺直螺紋套絲機HGS-404kw1臺擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀南方臺12水準(zhǔn)儀南方臺13電熱恒溫烘箱101-2A臺14養(yǎng)護室溫室度控制儀BYS-40個15振動臺1.0×1.0臺16混凝土回彈儀ZC3-A臺17坍落度筒個18鋼直尺（0～600）mm個19三米直尺JDC-3型個110萬能角度尺0°～320°個111游標(biāo)塞尺（0～10）mm個112溫度計（0～100）℃?zhèn)€213干濕溫度計（-10～50）℃?zhèn)€214溫濕度計（-10～40）℃、（10～90）﹪個315混凝土試模150*150*150組10擬投入本合同段工程的主要人員表序號姓名職務(wù)工作職責(zé)蘭發(fā)勝項目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人周暉項目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)智軍質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢測段繼建安全部部長安全生產(chǎn)姚衛(wèi)軍工程部部長施工技術(shù)賈榮祥試驗室主任試驗檢測李亮橋梁施工員現(xiàn)場橋梁質(zhì)量控制祝富松橋梁班組長現(xiàn)場橋梁施工張曉飛電焊工鋼筋焊接曾初一電焊工鋼筋焊接陳延富鋼筋工鋼筋加工與安裝張洪偉鋼筋工鋼筋加工與安裝葉海元鋼筋工鋼筋加工與安裝毛小平鋼筋工鋼筋加工與安裝葉青鋼筋工鋼筋加工與安裝黃文生鋼筋工鋼筋加工與安裝池紅飛鋼筋工鋼筋加工與安裝黃東富鋼筋工鋼筋加工與安裝王猛汽車起重機駕駛員葉銀福木工模板安裝王志強木工模板安裝苗發(fā)展木工模板安裝馮振華普工混凝土澆筑邱秀文普工混凝土澆筑金元生普工混凝土澆筑黃石林普工混凝土澆筑徐建明普工混凝土澆筑第六章質(zhì)量控制方法和手段6.1質(zhì)量目標(biāo)我公司是一個從事公路工程建設(shè)具有幾十年經(jīng)驗的公路系統(tǒng)施工隊伍。多年來，工程質(zhì)量一直是我公司賴以生存的堅實基礎(chǔ)，多年的施工生產(chǎn)實踐，為我們積累了充足的經(jīng)驗和完善的施工管理制度，形成了一個完整的質(zhì)量保證體系，確保我公司的質(zhì)量目標(biāo)在每一項工程項目中得以實現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：交工驗收質(zhì)量評定得分90分及以上；竣工驗收工程質(zhì)量評定為90分及以上。6.2質(zhì)量方針靠科技興司，當(dāng)路橋尖兵；使顧客滿意，鑄精品工程。6.3質(zhì)量保證體系及運行流程（1）以項目項目經(jīng)理對本合同段進行質(zhì)量監(jiān)督、控制，形成一個三級的、呈三角形分布的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、效率高的質(zhì)量保證體系。（2）成立以總工程師為組長的ISO9002質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制，同時配備充足的質(zhì)檢工程師，在質(zhì)檢科的統(tǒng)一安排下，在工地實驗室的配合下具體實施分項工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級質(zhì)量監(jiān)督、控制、保證體系。（3）施工區(qū)由技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人任副組長，并配備相應(yīng)的技術(shù)人員，成立質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級質(zhì)量監(jiān)督、控制、保證體系，各機構(gòu)隸屬關(guān)系見《質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)》、《內(nèi)部質(zhì)量管理體系框圖》。（4）建立質(zhì)量管理保證體系，見《質(zhì)量管理保證體系框圖》對施工中的多生產(chǎn)要素于施工前進行質(zhì)量管理與控制，對施工過程的多個環(huán)節(jié)多道工序進行過程控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良品質(zhì)。

（5）質(zhì)量管理保證體系框圖返饋信息項目經(jīng)理部工程監(jiān)理機構(gòu)返饋信息項目經(jīng)理部工程監(jiān)理機構(gòu)技術(shù)管理人員管理材料管理施工管理機務(wù)管理技術(shù)管理人員管理材料管理施工管理機務(wù)管理施工設(shè)備組織調(diào)試原材料檢驗采購控制施工技術(shù)指導(dǎo)施工工藝方案各工序自檢、復(fù)檢試驗路驗證施工配合比設(shè)計持證上崗上崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)設(shè)備性能保證施工設(shè)備組織調(diào)試原材料檢驗采購控制施工技術(shù)指導(dǎo)施工工藝方案各工序自檢、復(fù)檢試驗路驗證施工配合比設(shè)計持證上崗上崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)設(shè)備性能保證防護工程施工QC小組邊溝施工QC小組路基土石方施工QC小組橋梁工程施工QC小組技術(shù)交底技術(shù)方案設(shè)計資料收集設(shè)計變更圖紙管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)推廣防護工程施工QC小組邊溝施工QC小組路基土石方施工QC小組橋梁工程施工QC小組技術(shù)交底技術(shù)方案設(shè)計資料收集設(shè)計變更圖紙管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)推廣缺陷返修技術(shù)總結(jié)質(zhì)量評定竣工圖竣工驗收缺陷返修技術(shù)總結(jié)質(zhì)量評定竣工圖竣工驗收竣工驗收竣工驗收（6）內(nèi)部質(zhì)量管理體系TQC小組TQC小組質(zhì)檢科質(zhì)檢科自檢小組工地實驗室自檢小組工地實驗室各類實驗操作方法檢測外觀檢測施工放樣檢測常規(guī)檢測半成品成品檢測各類實驗操作方法檢測外觀檢測施工放樣檢測常規(guī)檢測半成品成品檢測計算機室計算機室分析整理數(shù)理統(tǒng)計配比計算分析整理數(shù)理統(tǒng)計配比計算資料記錄、存檔資料記錄、存檔

（7）事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工所用機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所用機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗方法質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前控制施工方法、檢驗方法質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前控制工程開工申請報告工程開工申請報告工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控工程設(shè)計圖閱讀、理解施工、安裝工藝過程工程設(shè)計圖閱讀、理解施工、安裝工藝過程工序質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢測竣工質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢測竣工圖質(zhì)量評定質(zhì)量事后監(jiān)控竣工圖質(zhì)量評定質(zhì)量事后監(jiān)控工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控評定資料工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控評定資料（8）質(zhì)量檢查程序質(zhì)量管理機構(gòu)對質(zhì)量進行管理的運行方式如下：監(jiān)理工程師審批主任工程師審核技術(shù)組工藝設(shè)計監(jiān)理工程師審批主任工程師審核技術(shù)組工藝設(shè)計不合格不合格質(zhì)檢科監(jiān)督電算室驗算質(zhì)檢科監(jiān)督電算室驗算現(xiàn)場施工試驗室配合比設(shè)計現(xiàn)場施工試驗室配合比設(shè)計測量組控制放樣方案測量組控制放樣方案每道工序完成以后，質(zhì)量檢驗流程如下：每道工序完成后每道工序完成后返工處理不合格返工處理不合格班組技術(shù)員自檢班組技術(shù)員自檢報自檢表格報自檢表格不合格質(zhì)檢員復(fù)檢不合格質(zhì)檢員復(fù)檢填報質(zhì)量通知單填報質(zhì)量通知單不合格監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)不合格監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)下一道工序下一道工序6.4質(zhì)量保證措施“確保工程質(zhì)量，控制施工進度”，是工程施工質(zhì)量順利進行的關(guān)鍵。在工程開工以后，為了確保工程質(zhì)量，控制施工進度，必需采用有效的質(zhì)保措施，樹立全面質(zhì)量管理意識。爭創(chuàng)全優(yōu)工程，爭創(chuàng)“樣板路”。質(zhì)量保證措施如下：（1）人員方面保證措施=1\*GB3①指派能力強、施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理。選派技術(shù)水平優(yōu)秀、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻椖靠偣こ處煛?2\*GB3②項目經(jīng)理部安排協(xié)調(diào)組織能力強和專業(yè)技術(shù)水平高的職員任科室負(fù)責(zé)人，并安排具有一定的工作能力和工作實踐經(jīng)驗，敢于堅持原則，廉潔奉公，不徇私情，有較強的事業(yè)心、工作責(zé)任感，熱愛質(zhì)量管理工作的專職質(zhì)檢工程師、試驗工程師。=3\*GB3③采取各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)。利用雨天和施工間隙，請工程師代表講授技術(shù)要求和施工操作方法，組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派員外出學(xué)習(xí)，及時掌握工程施工的一流工藝和技術(shù)。重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員的相對穩(wěn)定。=4\*GB3④組織工程技術(shù)人員對本項目的工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量管理模式進行集中學(xué)習(xí)。我司有一批參加幾條高速公路建設(shè)的合同制民工隊伍，我們將選優(yōu)劣汰，使其從事的施工項目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量，并在進場前組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)性較強的工序與工藝進行專門的培訓(xùn)，樹立質(zhì)量第一、爭創(chuàng)全優(yōu)工程的思想。（2）機械設(shè)備方面的保證措施=1\*GB3①選用具有國際國內(nèi)先進水平的一流設(shè)備進行本項目施工，詳細資料見《施工機械設(shè)備表》；保證機械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，加強設(shè)備的日常保養(yǎng)、維護工作，確保工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。=2\*GB3②配備足量的，能滿足本項目精度要求的測量儀器。并做到定期檢查、校核校正儀器，避免出現(xiàn)由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。=3\*GB3③每一批施工設(shè)備進場,需先向監(jiān)理工程師報驗,征得監(jiān)理工程師同意后方可進場,以避免由于施工設(shè)備而影響施工質(zhì)量。=4\*GB3④委托有高信譽的中心試驗室，滿足本項目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗配比設(shè)計和質(zhì)量檢測工作，建立臨時工地試驗室，能獨立開展上級部門批準(zhǔn)的各類試驗參數(shù)項目。（3）材料管理措施=1\*GB3①完善材料采購管理措施；材料采購前，先對供貨廠商資質(zhì)進行考查，對規(guī)格型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，對不合格廠商的材料不予采購。=2\*GB3②從調(diào)查認(rèn)可的合格廠商采購前，先由試驗室取樣試驗，做到不合格的材料不運往工地。=3\*GB3③各單項工程開工前，送中心試驗室對該項目所需各種材料進行檢驗。同時在使用過程中加強隨機抽檢，保證規(guī)范規(guī)定的步驟要求，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于工程建設(shè)。=4\*GB3④對于存放三個月以上的水泥，在使用前先取樣試驗，確保材料在有效期內(nèi)使用。（4）施工管理措施=1\*GB3①尊重和絕對服從監(jiān)理工程師及其代表，根據(jù)合同條款要求，在工程師及其代表監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實向監(jiān)理工程師匯報進度和質(zhì)量情況。=2\*GB3②建立檢驗和試驗程序文件，按程序規(guī)定對施工全過程進行檢驗，并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。=3\*GB3③測量組擬定施工測量實施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點的自檢、施工全過程中的測量放樣及測量驗收工作，并提交工程師進行審核。=4\*GB3④實驗室隨時檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證，做好各項原材料試驗、施工中抽樣試驗、各種配合比試驗，運用統(tǒng)計技術(shù)將其數(shù)據(jù)經(jīng)計算機分析后，報質(zhì)檢科審批。工程使用的各類配合比試驗由公司中心試驗室進行，在分析、對比的基礎(chǔ)上，選擇最優(yōu)配合比，報經(jīng)監(jiān)理工程師平行試驗驗證后再予以實施。=5\*GB3⑤班組技術(shù)人員或自檢人員在每一分項工程完工后進行質(zhì)檢，并填寫質(zhì)檢表格交質(zhì)檢科。質(zhì)檢人員在審核試驗資料，自檢資料及其它相關(guān)資料無誤后，到現(xiàn)場進行復(fù)檢并填寫報檢通知單報監(jiān)理工程師驗收。對隱蔽工程在覆蓋前報監(jiān)理工程師檢查驗收，每一道工序的完工，經(jīng)施工隊負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢人員自檢合格后，填寫驗收表格，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測完畢確認(rèn)合格簽字后，方可進行下一道工序的施工。各隱蔽工程除應(yīng)有質(zhì)檢資料外還要有相應(yīng)的照片、錄象資料。=6\*GB3⑥工程開工前，技術(shù)科作好開工報告，在開工報告中應(yīng)寫明為保證質(zhì)量而選用的施工方案及工程安排，開工報告中的施工方案必須經(jīng)TQC小組審核，認(rèn)為其方案可行、有質(zhì)量保證措施后方可報監(jiān)理工程師，施工過程中方案的改變要有設(shè)計的理論計算和總工程師的復(fù)核，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后的施工方案方可實施。=7\*GB3⑦自檢員、試驗人員應(yīng)嚴(yán)格實行跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)工程師批準(zhǔn)“三班制”施工等工程，必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。=8\*GB3⑧每一工序完工后，應(yīng)及時對施工場地進行清理，以免殘留物對下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。對于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員應(yīng)就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。=9\*GB3⑨嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)、部頒技術(shù)規(guī)范要求、本工程業(yè)主的要求與格式分項分單元整理并保存好所有原始資料。=10\*GB3⑩定期檢查、校正試驗檢測測量儀器，預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備避免由于儀器設(shè)備的誤差而影響工程質(zhì)量。本項目決定每月對工程實行定期檢查和評比，對評比中獲得優(yōu)良樣板工程的責(zé)任人，給予重獎，并在公司范圍內(nèi)給予通報表揚，同時對施工隊按工程計量款給予一定的提成獎勵；對評比中獲優(yōu)良工程的責(zé)任人，另外給予專門的優(yōu)質(zhì)工程獎勵；對評比中合格的不獎不罰；對評比中出現(xiàn)一次不合格的單項給予責(zé)任人取消當(dāng)月獎金的處分，給予口頭警告，并責(zé)令責(zé)任責(zé)任人提出整改措施與具體辦法；對二次不合格的免除責(zé)任人的職務(wù)或者離崗的處分，同時在公司范圍內(nèi)給予通報批評；對出現(xiàn)不合格的施工隊的處分是：自費返工處理至合格為止。第七章工期保證措施本項目要求工期為15個月，任務(wù)重，時間緊，合理安排和確保工期十分重要，為此，我司擬采取如下保證措施：7.1從組織管理上保證工期1.1、本工程實行項目法施工，為便于管理和組織施工，我公司將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中，并成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的，由組織路面施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任調(diào)度員的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各職能部門負(fù)責(zé)人為調(diào)度員，以各施工作業(yè)組為生產(chǎn)實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。1.2、建立以項目為核心的責(zé)權(quán)體系，定崗、定人、授權(quán)、各負(fù)其責(zé)。1.3、各施工隊堅持每天一次生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天的問題不留下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。1.4、調(diào)度室每周定期召開一次由各施工作業(yè)組負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各施工組之間的關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。1.5、每月由項目經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。1.6、建立嚴(yán)格的《工程施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。1.7、各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。1.8、建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟責(zé)任制，每季度每月進行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵；未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款、誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。7.2從計劃安排上保證工期2.1、在工程開工前，必須嚴(yán)格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進度認(rèn)真審查。2.2、進場后利用冬季少雨的有利天氣條件抓緊拌和場的建設(shè)，項目經(jīng)理部駐地建設(shè)，以利提前備料。2.3、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。2.4、制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。2.5、對生產(chǎn)要素認(rèn)真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。2.6、縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期措施，確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。7.3從資源上保證工期3.1、將該工程列為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一支高素質(zhì)、高效率和施工隊伍。3.2、“工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3.3、制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。3.4、加強財務(wù)管理。作好資金使用計劃確保?？顚Ｓ谩?yán)禁挪用資金，同時加強對非生產(chǎn)性開支的管理，以降低成本。把資金用在最急需的“刀刃”上，發(fā)揮最大作用，對工程產(chǎn)生最大的效果，全力保證總工期的實現(xiàn)。7.4從技術(shù)上保證工期4.1、由項目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)科，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。4.2、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)技術(shù)文件中的不足之處，使工程順利進行。4.3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期和近期發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏的進行。4.4、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。4.5、施工全過程使用計算機進網(wǎng)絡(luò)計劃管理，確保關(guān)鍵線路的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷、準(zhǔn)確。7.5其它保證措施5.1、關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。5.2、做好雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作及防洪抗災(zāi)工作，確保施工的順利進行。5.3、搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時、地利、人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的拆遷工作，以及使業(yè)主加快拆遷工作進展，為盡早提供施工現(xiàn)場作努力。第八章冬季、雨季施工采取的措施8.1冬季施工采取措施1）、當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5度或日夜最低氣溫低于-3度時，即按冬季施工。2）、施工前，通過氣象部門人員隨時了解氣象變化。在冬季來臨前一個月準(zhǔn)備充足的冬期施工防護材料。3）、冬季施工時，要加強施工機械保養(yǎng)，對水箱、油路管道等潤滑部件勤儉查，勤更換，防止設(shè)備凍壞。8.2雨季施工采取的措施1）、根據(jù)本地區(qū)特點編制雨季各施工項目的施工方案，備足雨季施工材料和防護物品。2）、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，以利安排施工，做好預(yù)防工作。3）、維護好現(xiàn)場施工便道，疏通現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做到雨后車輛即可通行和防止雨水對支架基礎(chǔ)的浸泡，尤其是做好基坑的防水，防止浸泡造成基坑坍塌。4）、疏通排水溝渠，防止地表水流入，必要時可采取覆蓋的措施，以加快施工進度。5）、做好物資、設(shè)備的防淋，防濕工作，做好對機電設(shè)備的覆蓋。8.3做好防洪渡汛措施1）、成立防洪組織，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定，加強對防洪工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立汛期防洪值班制度。2）、渡汛施工要立足于“防”，在汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)，措施落實、搶險方案等進行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進行整改。3）、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準(zhǔn)確的水情預(yù)報，確保防洪工作的主動權(quán)。4）、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。第九章安全技術(shù)保證措施9.1安全保證體系1.1、成立項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理組織，項目經(jīng)理是本項目安全管理第一責(zé)任人，各職能部門人員在各個崗位上對實現(xiàn)本項目安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)，工地的安全保證體系組織結(jié)構(gòu)圖（詳見后面附件）。9.2制定安全生產(chǎn)保證體系安全生活保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、欠安全保證。本工程安全生產(chǎn)保證體系見〈安全生產(chǎn)保證體系〉（詳見后面附件）。9.3安全生產(chǎn)目標(biāo)及防范要點9.3.1安全目標(biāo)：“三無一杜絕，一創(chuàng)建”。我公司在實施和完成本合同段工程及其缺陷修復(fù)的整個過程中，確定本項目安全目標(biāo)為“三無一杜絕一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故。“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。9.3.2防范要點防交通事故。防觸電、電擊事故。防火災(zāi)事故。防機械傷害防高空墜落。防民事糾紛。9.4安全生產(chǎn)保證措施1）、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)一般要求（1）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號和警示牌；作業(yè)區(qū)及進出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（2）進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽及作業(yè)時必需的其他安全防護用品，作業(yè)過程中不得因任何原因?qū)⑵浞雷o用品脫掉。（3）特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。（4）施工前，對機械操作手進行崗前培訓(xùn)，使操作手熟悉掌握機械操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。施工中，對于施工人員的不安全指揮，機械操作手有權(quán)拒絕操作。（5）各種建筑材料需用防火材料。施工場嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品；并配備消防器材。（6）墩柱施工過程中，攬風(fēng)繩周圍設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，不得碰撞。2）、鋼筋加工安全技術(shù)措施鋼筋加工在鋼筋加工棚進行，加工鋼筋時，由于使用鋼筋加工機械不當(dāng)，容易發(fā)生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時應(yīng)注意：（1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。（2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時應(yīng)注意：①展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。②人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。③彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。（5）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。（6）焊接鋼筋時，電焊機應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計和規(guī)范要求進行焊接。（7）綁扎立柱鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無操作平臺時操作人員要采取相應(yīng)的防護措施。（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺時，需掛好安全帶。（10）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應(yīng)超過36V.3）、模板安裝及拆除安全技術(shù)措施（1）起吊模板時應(yīng)有專項安全方案。作業(yè)過程中應(yīng)遵守：①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。②在吊裝前，操作人員應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。③在吊裝作業(yè)時，非操作人員及輔助施工人員不得進入吊車人作業(yè)范圍內(nèi)。④作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。⑤起重機械各項技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。⑥在起重、吊裝過程中，操作人員進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴(yán)禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。（2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓堅固，同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。（3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。（4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止在同一垂直面上、下操作。柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體，若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。還需遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。（5）施工用電臨時照明及機電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。（6）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。（7）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。（8）腳手架搭設(shè)前必須制訂專項方案并進行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進行地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿足要求后方可進行搭設(shè)；其次進行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調(diào)底座）和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進行，搭設(shè)后必須檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求：高處作業(yè)時，要采取安全防護措施，如系好安全帶，安裝安全防護網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固在固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。（9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。（10）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止附落傷人或人員扶空墜落。（11）高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層；堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般不超過2700N/m2。（12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。（13）進行腳手架拆除作業(yè)時應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆（或袋），用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類隨時碼堆存放，以便運輸、維護和保管。（14）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)佩戴安全帶。（15）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。（16）拆除模板時，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時，要互相接應(yīng)，防止傷人。（17）拆除墩柱模板時，當(dāng)拆其中一半幅模板時，另半幅模板的頂部必須采用8#鐵絲將其與墩柱頂部鋼筋相絞接，待吊車鋼絲繩與起吊模板連接牢固后，進行拆御；當(dāng)模板拆除到墩柱下部時，將模板