中藥顆粒劑制粒工藝現(xiàn)狀和展望

中藥顆粒劑制粒工藝現(xiàn)狀和展望一、本文概述中藥顆粒劑，作為傳統(tǒng)中藥與現(xiàn)代科技相結(jié)合的產(chǎn)物，其便捷、高效、穩(wěn)定的特性深受醫(yī)患雙方的歡迎。然而，制粒工藝作為中藥顆粒劑生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，其技術(shù)水平直接影響到顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本文旨在全面梳理中藥顆粒劑制粒工藝的現(xiàn)狀，分析存在的問題和挑戰(zhàn)，并展望未來的發(fā)展趨勢(shì)。通過深入研究制粒工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括原料處理、制粒方法、干燥與質(zhì)量控制等，以期為中藥顆粒劑的持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展提供理論支持和實(shí)踐指導(dǎo)。本文還將關(guān)注新技術(shù)、新設(shè)備在制粒工藝中的應(yīng)用，以及其對(duì)中藥顆粒劑質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響，為推動(dòng)中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化貢獻(xiàn)力量。二、中藥顆粒劑制粒工藝概述中藥顆粒劑制粒工藝是指將中藥材經(jīng)過提取、濃縮、干燥等前處理后，再通過制粒技術(shù)將藥物制成顆粒狀的過程。這一工藝旨在提高中藥的服用便利性、穩(wěn)定性和生物利用度，從而更好地發(fā)揮藥物療效。中藥顆粒劑的制粒工藝主要包括濕法制粒和干法制粒兩種。濕法制粒是將藥物與適量的潤(rùn)濕劑或黏合劑混合后，通過攪拌、制粒、干燥等步驟制成顆粒。這種方法適用于對(duì)濕敏性不強(qiáng)、易溶于水的藥物。干法制粒則是將藥物粉末直接壓制成顆粒，無需添加潤(rùn)濕劑或黏合劑。這種方法適用于對(duì)濕敏性強(qiáng)、不易溶于水的藥物。在中藥顆粒劑制粒過程中，還需要注意顆粒的大小、形狀、硬度、含水量等質(zhì)量控制指標(biāo)。顆粒的大小應(yīng)適中，以便于患者吞咽；形狀應(yīng)規(guī)則，以便于制劑的包裝和儲(chǔ)存；硬度應(yīng)適中，既要保證顆粒在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中不易破碎，又要保證患者在服用時(shí)能夠輕松嚼碎；含水量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證顆粒的穩(wěn)定性和生物利用度。隨著科技的不斷進(jìn)步和中藥現(xiàn)代化的深入推進(jìn)，中藥顆粒劑制粒工藝也在不斷發(fā)展和完善。目前，已經(jīng)出現(xiàn)了許多新的制粒技術(shù)和設(shè)備，如噴霧干燥制粒、流化床制粒、高速攪拌制粒等。這些新技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用，不僅提高了中藥顆粒劑的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，還為中藥顆粒劑的研發(fā)和創(chuàng)新提供了更廣闊的空間。三、中藥顆粒劑制粒工藝現(xiàn)狀分析中藥顆粒劑作為現(xiàn)代中藥制劑的一種重要形式，其制粒工藝已經(jīng)得到了廣泛的研究和應(yīng)用。然而，盡管中藥顆粒劑制粒工藝已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展，但仍存在一些問題和挑戰(zhàn)。目前，中藥顆粒劑的制粒工藝主要包括濕法制粒、干法制粒和流化床制粒等幾種方法。其中，濕法制粒是最常用的制粒方法，其通過將藥材粉末與適量的潤(rùn)濕劑混合，形成顆粒后進(jìn)行干燥、篩分等步驟，最終得到中藥顆粒劑。然而，濕法制粒工藝存在操作復(fù)雜、能耗高、易引入微生物污染等問題。干法制粒則是通過直接將藥材粉末進(jìn)行壓縮、破碎等步驟，形成顆粒。這種方法操作簡(jiǎn)單，但制得的顆粒劑質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生粉塵污染。流化床制粒則是一種新型的制粒工藝，其通過將藥材粉末在流化床中進(jìn)行噴涂、干燥等步驟，形成顆粒。這種方法制得的顆粒劑質(zhì)量較好，但設(shè)備投資大，操作復(fù)雜。除了制粒方法的選擇，中藥顆粒劑制粒工藝中還存在藥材粉末的預(yù)處理、潤(rùn)濕劑的選擇、制粒參數(shù)的優(yōu)化等關(guān)鍵問題。這些問題的解決對(duì)于提高中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性具有重要意義。中藥顆粒劑制粒工藝雖然取得了一定的進(jìn)展，但仍需要在工藝優(yōu)化、設(shè)備改進(jìn)、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行深入研究和探索。隨著中藥現(xiàn)代化的不斷推進(jìn)和人們對(duì)中藥顆粒劑需求的增加，中藥顆粒劑制粒工藝也將迎來更加廣闊的發(fā)展空間和挑戰(zhàn)。四、中藥顆粒劑制粒工藝的挑戰(zhàn)與問題中藥顆粒劑制粒工藝在近年來取得了顯著的進(jìn)步，但仍面臨一些挑戰(zhàn)和問題。中藥成分的復(fù)雜性使得制粒過程中的參數(shù)控制變得困難。不同中藥成分的物理化學(xué)性質(zhì)差異大，制粒過程中難以找到統(tǒng)一的工藝參數(shù)，這影響了顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。中藥顆粒劑的質(zhì)量控制也是一個(gè)重要問題。目前，對(duì)于中藥顆粒劑的質(zhì)量評(píng)價(jià)體系尚不完善，缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和方法，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。中藥顆粒劑的穩(wěn)定性和保存期問題也不容忽視。一些中藥顆粒劑在儲(chǔ)存過程中容易出現(xiàn)吸濕、結(jié)塊等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的使用效果。針對(duì)以上問題，未來中藥顆粒劑制粒工藝的研究應(yīng)更加注重工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制。一方面，需要深入研究中藥成分的物理化學(xué)性質(zhì)，找到更適合中藥顆粒劑制粒的新工藝和新設(shè)備。另一方面，需要完善中藥顆粒劑的質(zhì)量評(píng)價(jià)體系，制定更加科學(xué)和嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。還應(yīng)關(guān)注中藥顆粒劑的保存穩(wěn)定性和運(yùn)輸安全性，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。只有解決這些挑戰(zhàn)和問題，中藥顆粒劑制粒工藝才能得到更好的發(fā)展，為中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程做出更大的貢獻(xiàn)。五、中藥顆粒劑制粒工藝的未來展望隨著科技的快速發(fā)展和中藥現(xiàn)代化的推進(jìn)，中藥顆粒劑制粒工藝在未來將迎來更為廣闊的發(fā)展空間。本章節(jié)將對(duì)中藥顆粒劑制粒工藝的未來展望進(jìn)行探討。從設(shè)備技術(shù)的角度看，中藥顆粒劑制粒工藝將更加注重自動(dòng)化和智能化。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，如機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。同時(shí)，智能化技術(shù)的應(yīng)用，如大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。從工藝技術(shù)的角度看，中藥顆粒劑制粒工藝將更加注重綠色環(huán)保和節(jié)能減排。未來，研發(fā)新型、環(huán)保的制粒技術(shù)將成為行業(yè)的重要趨勢(shì)。例如，通過優(yōu)化制粒工藝參數(shù)、提高設(shè)備效率等方式，減少能源消耗和廢棄物排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。開發(fā)新型的生物降解材料作為顆粒劑的輔料，也是未來發(fā)展的重要方向。再次，從產(chǎn)品應(yīng)用的角度看，中藥顆粒劑制粒工藝將更加注重個(gè)性化和精準(zhǔn)化。隨著人們對(duì)中藥療效的認(rèn)可和需求的提升，中藥顆粒劑將逐漸成為一種重要的中藥劑型。未來，針對(duì)不同疾病、不同人群的中藥顆粒劑產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn)，滿足不同患者的個(gè)性化需求。同時(shí)，通過精準(zhǔn)制粒技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥物成分的精準(zhǔn)控制，提高藥物的療效和安全性。從產(chǎn)業(yè)融合的角度看，中藥顆粒劑制粒工藝將更加注重與其他產(chǎn)業(yè)的深度融合。例如，與生物技術(shù)、信息技術(shù)等產(chǎn)業(yè)的結(jié)合，可以開發(fā)出具有創(chuàng)新性的中藥顆粒劑產(chǎn)品；與醫(yī)療器械、保健品等產(chǎn)業(yè)的結(jié)合，可以拓展中藥顆粒劑的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)空間。中藥顆粒劑制粒工藝在未來將迎來更為廣闊的發(fā)展前景。通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和跨界融合等方式，不斷提升中藥顆粒劑制粒工藝的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，將為中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化進(jìn)程提供有力支撐。六、結(jié)論中藥顆粒劑作為中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化進(jìn)程中的重要產(chǎn)物，其制粒工藝的研究與發(fā)展具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。通過對(duì)中藥顆粒劑制粒工藝的現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析，我們可以看到，盡管中藥顆粒劑制粒技術(shù)已經(jīng)取得了顯著的進(jìn)步，但仍面臨著一些挑戰(zhàn)和問題。在工藝方面，雖然濕法制粒、干法制粒和流化床制粒等主流制粒工藝已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，但每種工藝都有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)具體的藥材性質(zhì)、顆粒要求以及生產(chǎn)效率等因素進(jìn)行選擇。同時(shí)，制粒過程中的輔料選擇、水分控制、干燥和粒度控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也對(duì)顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響。在設(shè)備方面，雖然國(guó)產(chǎn)制粒設(shè)備已經(jīng)能夠滿足大部分生產(chǎn)需求，但在設(shè)備的自動(dòng)化、智能化以及節(jié)能環(huán)保等方面仍有待提高。與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備相比，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在性能穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率方面仍有一定的差距。展望未來，中藥顆粒劑制粒工藝的發(fā)展將更加注重工藝優(yōu)化和設(shè)備創(chuàng)新。一方面，通過深入研究不同藥材的制粒特性，優(yōu)化制粒工藝參數(shù)，提高顆粒的成形率和穩(wěn)定性；另一方面，積極引進(jìn)和研發(fā)先進(jìn)的制粒設(shè)備，提高設(shè)備的自動(dòng)化和智能化水平，降低能耗和污染排放，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著中藥顆粒劑市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，中藥顆粒劑制粒工藝也需要更加注重綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。通過采用環(huán)保材料和提高生產(chǎn)效率等措施，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，推動(dòng)中藥顆粒劑的綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。中藥顆粒劑制粒工藝的發(fā)展是一個(gè)持續(xù)創(chuàng)新和進(jìn)步的過程。只有不斷深入研究和實(shí)踐探索，才能推動(dòng)中藥顆粒劑制粒工藝的不斷完善和發(fā)展，為中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化進(jìn)程做出更大的貢獻(xiàn)。參考資料：中藥顆粒劑是指將中藥材經(jīng)過提取、純化、粉碎、制粒等工藝制成的固態(tài)制劑。中藥顆粒劑成型工藝是實(shí)現(xiàn)中藥材轉(zhuǎn)化為顆粒制劑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)于保證中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性具有重要意義。本文將綜述中藥顆粒劑成型工藝的研究進(jìn)展，主要涉及常規(guī)成型工藝和最新研究進(jìn)展，以及研究方法、結(jié)果與討論、結(jié)論和中藥顆粒劑是一種常見的中藥劑型，其制備過程中最重要的技術(shù)之一是制粒技術(shù)。制粒技術(shù)是將中藥藥粉或其他原料經(jīng)過加工制成具有一定形狀和大小的顆粒，并通過控制顆粒的粒度和分布來保證中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本文將介紹中藥顆粒劑制粒技術(shù)的分類、原理、應(yīng)用和優(yōu)缺點(diǎn)，并對(duì)未來發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行展望。根據(jù)制粒過程中使用的不同方法，中藥顆粒劑的制粒技術(shù)主要分為濕法制粒、干法制粒和流化制粒三種。濕法制粒是將中藥藥粉或其他原料加入到液體中，通過攪拌、混合、研磨等操作制成一定形狀和大小的顆粒。濕法制粒的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠制備出形狀規(guī)則、粒度分布均勻的顆粒，同時(shí)能夠控制顆粒的密度和孔隙率，從而提高中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常用的濕法制粒方法包括擠出制粒、流化制粒和噴霧干燥等。干法制粒是將中藥藥粉或其他原料加入到干性介質(zhì)中，通過壓縮、粉碎、研磨等操作制成一定形狀和大小的顆粒。干法制粒的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。常用的干法制粒方法包括球磨法、壓片機(jī)法和高速攪拌制粒等。流化制粒是將中藥藥粉或其他原料加入到流化介質(zhì)中，通過控制流速和流化介質(zhì)溫度，使原料在流化狀態(tài)下制成一定形狀和大小的顆粒。流化制粒的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠制備出形狀規(guī)則、粒度分布均勻的顆粒，同時(shí)能夠控制顆粒的密度和孔隙率，提高中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常用的流化制粒方法包括流化噴霧干燥和流化球磨等。制粒技術(shù)的原理主要是通過改變?cè)系奈锢頎顟B(tài)，使其具有一定的形狀和大小，并控制顆粒的密度和孔隙率，從而提高中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在濕法制粒中，液體介質(zhì)的作用是潤(rùn)濕原料，使原料具有一定的粘性和流動(dòng)性，從而能夠制成形狀規(guī)則、粒度分布均勻的顆粒。在干法制粒中，干性介質(zhì)的作用是壓縮、粉碎、研磨原料，使其具有一定的形狀和大小，同時(shí)能夠控制顆粒的密度和孔隙率。在流化制粒中，流化介質(zhì)的作用是使原料在流化狀態(tài)下制成一定形狀和大小的顆粒，同時(shí)能夠控制顆粒的密度和孔隙率。中藥顆粒劑的制粒技術(shù)主要應(yīng)用于中藥制劑的生產(chǎn)過程中。通過選擇合適的制粒方法，可以制備出質(zhì)量穩(wěn)定、易于儲(chǔ)存和使用的中藥顆粒劑。例如，采用濕法制粒可以制備出具有良好溶解性和穩(wěn)定性的中藥顆粒劑，如板藍(lán)根顆粒、感冒清熱顆粒等；采用干法制?？梢灾苽涑鼍哂懈哂捕群偷涂紫堵实闹兴庮w粒劑，如六味地黃丸等；采用流化制粒可以制備出形狀規(guī)則、粒度分布均勻的中藥顆粒劑，如丹參酮膠囊等。濕法制粒的優(yōu)點(diǎn)是可以制備出形狀規(guī)則、粒度分布均勻的顆粒，同時(shí)能夠控制顆粒的密度和孔隙率，提高中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。但是，濕法制粒需要使用大量的液體介質(zhì)，生產(chǎn)成本較高，同時(shí)需要使用大量的水進(jìn)行洗滌和干燥，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。干法制粒的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。但是，干法制粒難以制備出形狀規(guī)則、粒度分布均勻的顆粒，同時(shí)難以控制顆粒的密度和孔隙率，影響中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。流化制粒能夠制備出形狀規(guī)則、粒度分布均勻的顆粒，同時(shí)能夠控制顆粒的密度和孔隙率，提高中藥顆粒劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。但是，流化制粒需要使用特殊的設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)成本較高，同時(shí)難以控制流化介質(zhì)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，中藥顆粒劑的制粒技術(shù)也在不斷進(jìn)步和創(chuàng)新。未來中藥顆粒劑的制粒技術(shù)將更加注重制備過程的自動(dòng)化、智能化和綠色化。例如，采用智能化的制粒設(shè)備和技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化控制；采用新型的綠色制粒材料和方法，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。隨著中藥制劑技術(shù)的不斷發(fā)展，未來中藥顆粒劑的制粒技術(shù)也將更加注重制備過程的綜合優(yōu)化和控制，以提高中藥制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。中藥顆粒劑是中藥制劑領(lǐng)域的重要組成部分，其研究現(xiàn)狀及未來發(fā)展備受關(guān)注。本文將圍繞中藥顆粒劑的研究現(xiàn)狀、存在的問題以及未來發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行闡述，旨在為中藥顆粒劑的進(jìn)一步研究和發(fā)展提供參考。中藥顆粒劑的制備工藝主要包括提取、濃縮、干燥、制粒等環(huán)節(jié)。近年來，隨著科技的不斷進(jìn)步，新的制備工藝和技術(shù)不斷涌現(xiàn)，如動(dòng)態(tài)提取技術(shù)、真空干燥技術(shù)等，為中藥顆粒劑的制備提供了更多的選擇和優(yōu)化空間。中藥顆粒劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是保證藥品安全和有效的關(guān)鍵因素。目前，中藥顆粒劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究主要集中在建立和完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，包括原料藥的質(zhì)量控制、制備工藝的優(yōu)化、中間體的質(zhì)量控制等方面。中藥顆粒劑的藥效學(xué)研究主要集中在活性成分的確定、藥效機(jī)制的探討以及臨床療效的驗(yàn)證等方面。通過藥效學(xué)研究，可以進(jìn)一步明確中藥顆粒劑的藥效和作用機(jī)制，為臨床用藥提供科學(xué)依據(jù)。目前，中藥顆粒劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未完全統(tǒng)一，不同廠家和不同品種的中藥顆粒劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在差異，這給臨床用藥的安全和有效性帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)。盡管中藥顆粒劑的藥效學(xué)研究取得了一定的進(jìn)展，但仍然存在缺乏系統(tǒng)性和深入性的問題。這使得中藥顆粒劑的臨床應(yīng)用受到了一定的限制，也影響了中藥顆粒劑的國(guó)際化進(jìn)程。未來，中藥顆粒劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)更加嚴(yán)格和完善。通過建立統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，可以確保不同廠家和不同品種的中藥顆粒劑的質(zhì)量一致性，提高臨床用藥的安全性和有效性。未來，中藥顆粒劑的藥效學(xué)研究將會(huì)更加深入和系統(tǒng)化。通過深入研究中藥顆粒劑的藥效機(jī)制和作用特點(diǎn)，可以進(jìn)一步明確其臨床應(yīng)用范圍和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域，為中藥顆粒劑的國(guó)際化發(fā)展提供科學(xué)支持。隨著科技的不斷發(fā)展，未來中藥顆粒劑將會(huì)更加結(jié)合現(xiàn)代科技手段，如人工智能、大數(shù)據(jù)等。通過這些技術(shù)的應(yīng)用，可以進(jìn)一步提高中藥顆粒劑的制備效率和質(zhì)量水平，推動(dòng)中藥制劑的現(xiàn)代化發(fā)展。中藥顆粒劑作為中藥制劑領(lǐng)域的重要組成部分，其研究和發(fā)展對(duì)于中醫(yī)藥事業(yè)的進(jìn)步具有重要意義。盡管目前中藥顆粒劑的研究取得了一定的進(jìn)展，但仍存在一些問題需要解決。未來，通過不斷完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、加強(qiáng)藥效學(xué)研究以及結(jié)合現(xiàn)代科技手段等措施的實(shí)施，可以推動(dòng)中藥顆粒劑的進(jìn)一步發(fā)展和進(jìn)步。中藥顆粒劑，一種既保留了傳統(tǒng)中藥湯劑的優(yōu)點(diǎn)，又具有現(xiàn)代劑型特點(diǎn)的中藥制劑，廣泛應(yīng)用于臨床。本文將探討中藥顆粒劑制粒工藝的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢(shì)。中藥顆粒劑的制粒工藝主要包括以下步驟：提取、濃縮、配料、制粒、干燥和包裝。其中，提取和濃縮是制備過程中的關(guān)鍵步驟，而配料、制粒和干燥則是顆粒劑制備的核心環(huán)節(jié)。當(dāng)前，中藥顆粒劑的制粒工藝主要包括濕法制粒、干法制粒和流化制粒等。濕法制粒是將藥物粉末與粘合劑混合，通過攪拌、擠壓等手段制成顆粒；干法制粒則是利用高速旋轉(zhuǎn)等設(shè)備對(duì)藥物粉末進(jìn)行加工，使其內(nèi)部形成裂紋和空洞，進(jìn)而制成顆粒；流化制粒則