2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-硅鐵冶煉崗位筆試歷年真題薈萃含答案

2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-硅鐵冶煉崗位筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共30題)1.如何理解配料誤差不大于＋1kg？2.電極過早燒結的原因有哪些？3.45%硅鐵（含硅40%-47%時）的熔點為（）℃A、1000-1260B、1260-1400C、1360-1260D、1260-10004.爐渣成分中Al2O3一般占渣量的（）A、20%～30%B、30%～45%C、45%～62%D、62%～74%5.25000KVA電爐冶煉75硅鐵時，8小時應出鐵（）次A、2-3B、3-4C、4-5D、5-66.礦熱爐主要參數(shù)有哪些？7.硅鐵冶煉中爐料中（）有80%被還原進入合金。A、30%B、40%C、60%D、70%8.錳硅合金生產(chǎn)中，對錳礦的要求是（）A、≥18%B、≥25C、≥28%D、≥309.碳質(zhì)還原劑的電阻率由大到小的順序是（）A、無煙煤、籃碳、氣煤焦、冶金焦B、籃碳、氣煤焦、冶金焦、無煙煤C、氣煤焦、籃碳、無煙煤、冶金焦D、冶金焦、氣煤焦、籃碳、無煙煤10.硅鐵冶煉爐渣的來源有哪些？硅鐵爐渣的主要成份有哪些？11.冶煉75硅鐵，要求硅石中Al2O3應小于（）A、0.01%B、1.0%C、0.02%D、0.20%12.礦熱爐爐體做一層彈性層的原因和目的何在？13.75%硅鐵塊度100-300㎜的堆密度為（）t/m3A、1.0-1.4B、1.4-1.6C、1.6-1.8D、1.8-2.014.25000kVA礦熱爐冶煉75硅鐵時，大面的料面高度以低于錐體200～300㎜較為合適。15.冶煉錳硅合金要求錳礦要有更高的（）和（），所用的錳含錳量越高，各項指標越好。16.固定碳＞80%粒度為5-25㎜氣煤焦的堆比重為（）t/m3A、0.3-0.4B、0.45-0.55C、0.55-0.65D、0.65-0.7517.如何開出鐵口？18.硅鐵冶煉對焦炭中固定含碳量的要求是（）A、＞65%B、＞77%C、＞84%D、＞98%19.25000KVA電爐硅鐵冶煉對焦炭粒度的要求是（）㎜A、3～8B、5～10C、5～20D、5～3020.錳硅合金生產(chǎn)中，當爐渣堿度由（）時，錳的回收率隨著堿度的增加而提高A、0.2增大到0.7～0.8B、0.4增大到0.82～0.9C、0.4增大到0.83～0.93D、0.81增大到0.9以上21.電極過短有什么危害？22.硅鐵生產(chǎn)中Si損失的主要途徑是（）A、煙塵B、爐渣C、澆注D、夾鐵吊運23.甲班出鐵4爐，第一爐4.55t、成分75.5%；第二爐4.65t、成分74.0%；第三爐5.5t、成分72.6%；第四爐5.3t、成分73.5%；耗電178000KWH，消耗硅石37噸，計算班單位電耗和Si回收率。24.爐況發(fā)粘有什么危害？25.硅鐵生產(chǎn)中要求鐵質(zhì)球團礦的含鐵量是（）A、＞85%B、＞95%C、≥61%D、＞58%26.SiO2還原Si的開始溫度為（）A、1200～1400℃B、1600～1700℃C、1800～1900℃D、1400～1600℃27.焦粉入爐會導致什么后果？28.鐵水澆注前應注意什么？29.電極過短的危害有哪些？30.礦熱爐單相短網(wǎng)銅管數(shù)量為（）根A、10B、20C、25D、30第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 每配一批料，三種料的稱量誤差均不得大于＋1kg2.參考答案: ⑴、電極糊中揮發(fā)物含量低 ⑵、電極糊糊柱過低 ⑶、銅瓦與電極接觸不好 ⑷、長時間未下放電極 ⑸、爐況不正常，刺火嚴重，爐口溫度高，電極消耗慢3.參考答案:C4.參考答案:C5.參考答案:B6.參考答案: （1）變壓器容量（2）工作電壓|（3）電極直徑（4）極心園直徑 （5）爐膛深度（6）爐膛直徑（7）電極電流密度（8）功率因數(shù)7.參考答案:B8.參考答案:D9.參考答案:A10.參考答案: 爐渣來源：硅石、焦炭、鋼屑（或球團礦）、電極糊爐渣的 主要成份：Al2O3、MgO、SiO211.參考答案:B12.參考答案: 原因：防止在烘爐和生產(chǎn)過程中停爐時，由于耐火材料和金屬殼膨脹系數(shù)不同而導致爐殼脹裂 目的：起緩沖作用和保溫作用13.參考答案:B14.參考答案:正確15.參考答案:錳鐵比；錳磷16.參考答案:B17.參考答案: ⑴、用圓鋼捅開 ⑵、借助燒穿器用圓鋼燒開 ⑶、用氧氣吹開 ⑷、無論采用何種方法開出鐵口，都應向出鐵口中心線上部開眼，不準燒下部，以防將出鐵口燒出坑 ⑸、出鐵口打開后鐵水流量過大，應擋流，流量小，應用圓鋼拉眼 ⑹、應向流槽上撒些焦粉，防止流槽上漲18.參考答案:C19.參考答案:C20.參考答案:A21.參考答案: 1.熱量集中在電極周圍、易刺火 2.熱量損失大單耗增加 3.坩堝區(qū)上移，爐底上漲 4.硅損失增加，產(chǎn)品成分偏低。 5.電爐易出現(xiàn)給不足負荷情況，出鐵量減少 6.易燒壞銅瓦、壓力環(huán)及其它設備22.參考答案:A23.參考答案: 班產(chǎn)量＝4.55＋4.65＋5.5＋5.3＝20t； 硅鐵中含Si總量＝4.55×75.5%＋4.65×74%＋5.5×72.6%＋5.3×73.5%＝14.765t； 硅石中含Si總量＝37×28/60＝17.267t； 單位電耗＝178000/20＝8900 KWHSi回收率＝14.765/17.267×100%＝85.51%24.參考答案: （1）、刺火嚴重，熱損失大，單耗增加 （2）、料層透氣性差 （3）、坩堝區(qū)縮小，電極上抬，爐況惡化 （4）、出鐵困難，產(chǎn)量少，成分低。25.參考答案:C26.參考答案:B27.參考答案: ⑴、料層透氣性惡化⑵、焦粉吹損嚴重⑶、渣量增加28.參考答案: ⑴、用硅鐵塊墊好錠模 ⑵、向包內(nèi)撒焦粉，為鐵水保溫 ⑶、在包流嘴上插入一塊干燥的大塊渣或碳棒進行擋渣29.參考答案: 電極過短，熱量集中在電極根部，甚至埋不住電弧，電極根部刺火嚴重，電極壓力環(huán)位置低，容易燒壞銅瓦、壓力環(huán)等設備。30.參考答案:B第2卷一.參考題庫(共30題)1.為擴大坩堝，保持爐氣沿爐口表面均勻逸出，除采用透氣性良好的爐料外，關鍵在于加強（）的管理。2.冶煉硅鐵時，因含鐵量不同，反應放出的熱量也不同，因而不同含硅量的硅鐵，其開始還原溫度也不同，冶煉75%硅鐵時的開始還原溫度是（）A、1450℃B、1588℃C、1644℃D、1750℃3.鐵水澆注過程中應注意哪些事項？4.加電極糊應注意哪些事項？5.爐渣成分中SiO2一般占渣量的（）A、10%～23%B、23%～46%C、46%～62%D、62%～74%6.常溫下氣煤焦的電阻率為（）/Ω·mm2·m-1A、＜1500B、1500～2000C、2000～3000D、＞30007.75%硅鐵（含硅72%-80%時）的熔點為（）℃A、1000-1260B、1260-1340C、1360-1450D、1450-12608.還原劑不足對爐前工作有什么影響？9.為什么料面不宜過低？10.搗爐是挑翻爐內(nèi)粘結大塊的爐料和料面的燒結區(qū)，以增加料面的透氣性，擴大坩堝。11.冶煉錳硅合金對錳礦中SiO2的含量要求是（）A、＞97%B、＞60%C、＞30%D、不作要求12.出鐵口燒穿的原因是什么？13.電硅熱法生產(chǎn)鐵合金其冶煉過程的主要熱量來源（）A、傳導熱B、反應熱C、化學熱D、電能14.在生產(chǎn)操作中應如何加料？15.硅鐵生產(chǎn)中焦炭的水分含量應小于（）A、10%B、5%C、12%D、14%16.氣煤焦的氣孔率比冶金焦的氣孔率大（），因此，氣煤焦比冶金焦反應能力要高，更有利于反應速度加快進行。A、10-20B、20-30C、30-40D、40-6017.錳硅合金生產(chǎn)中，對原料石灰CaO的要求是（）A、≥19%B、≥65%C、≥75%D、≥80%18.硅鐵主要用做煉鋼的脫氧劑和合金添加劑，每噸鋼消耗75%硅鐵（）㎏A、1～2B、2～3C、3～5D、5～719.自焙電極的熱量來源有哪些？20.何為合適的硅石入爐粒度？21.自焙電極從400℃開始其機械性能隨溫度升高變化是（）A、降低B、不變C、升高D、都不對22.電爐給不足負荷應如何處理？23.如何使用和維護出鐵口？24.什么叫75%硅鐵“高廢”？25.判斷電極插入深度的依據(jù)有哪些？26.礦熱爐主要機械設備有哪些？27.國家標準45%硅的含Si范圍是（）A、40%-45%B、42%-45%C、45%-60%D、40%-47%28.電爐操作要根據(jù)供電要求，合理調(diào)整電爐負荷，正常情況下電爐有功功率控制在（）MWA、15～18B、19～21C、21～24D、24～2729.硅鐵單耗高低與焦炭有什么關系？30.防止電極硬斷的措施？第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:料面2.參考答案:C3.參考答案: ⑴、澆注前采取擋渣措施，采用兩次澆注 ⑵、出鐵后應立即澆注 ⑶、澆注速度不要太快，不能對準一處澆 ⑷、應及時扒除液體硅鐵面上的雜物 ⑸、按規(guī)定取樣4.參考答案: ⑴、嚴禁雜物進入電極 ⑵、適當?shù)暮叨?⑶、勤加少加 ⑷、合適溫度 ⑸、防止懸糊5.參考答案:B6.參考答案:C7.參考答案:B8.參考答案: ⑴、爐況發(fā)粘 ⑵、未還原的熔融態(tài)SiO2聚于爐內(nèi)，爐眼堵塞，出鐵口難開 ⑶、爐渣粘，不易排出 ⑷、爐內(nèi)氣體壓力大，出鐵口有噴火現(xiàn)象，出鐵口難堵 ⑸、合金含硅低，出鐵量少9.參考答案: ⑴、電極插入深度淺 ⑵、易刺火、塌料 ⑶、電弧易外露，爐料不能充分預熱，熱損失大 ⑷、不利于擴大坩堝區(qū) ⑸、操作條件差10.參考答案:正確11.參考答案:D12.參考答案: ⑴、筑爐質(zhì)量差 ⑵、長期堵眼不深或爐內(nèi)經(jīng)常加石灰 ⑶、維護不好 ⑷、修眼質(zhì)量差13.參考答案:D14.參考答案: ⑴、每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi)，不準偏加料 ⑵、爐料要連續(xù)地一小批一小批地加入爐內(nèi) ⑶、必須適當?shù)乜刂屏厦娓叨?⑷、加料時要隨時觀察爐況15.參考答案:B16.參考答案:D17.參考答案:D18.參考答案:C19.參考答案: ⑴、電阻熱 ⑵、傳導熱 ⑶、輻射熱20.參考答案: ⑴、大礦熱爐要求粒度為60——120毫米 ⑵、小礦熱爐要求粒度為25——80毫米21.參考答案:C22.參考答案: ⑴、恢復正常爐況 ⑵、保持足夠長的電極工作端長度 ⑶、加強排渣 ⑷、熱停后不要急于給負荷，應逐步達到滿負荷23.參考答案: ⑴、開眼時應少燒，少用或不用氧氣吹 ⑵、沿出鐵口中心線上部開眼 ⑶、保持爐眼內(nèi)口小，外口大 ⑷、出鐵口一定要堵深堵實 ⑸、將出鐵口附近的粘渣清理干凈后再堵眼 ⑹、爐內(nèi)存渣多，應用圓鋼拉渣 ⑺、選用合適的堵眼材料 ⑻、定期換修出鐵口，保證修砌質(zhì)量 ⑼、少用石灰，減少對出鐵口的侵蝕和沖刷24.參考答案: 就是在生產(chǎn)75%硅鐵中，合金含硅量高于80%的硅鐵。25.參考答案: 1.電弧響聲 2.塌料及刺火情況 3.坩堝區(qū)域大小 4.爐口溫度 5.出鐵情況 6.電氣工作儀表26.參考答案: 1.電極液壓系統(tǒng) 2.電極壓放裝置 3.電極升降系統(tǒng)