施工組織設(shè)計(jì)調(diào)整樣本

宿城區(qū)中央財(cái)政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計(jì)提農(nóng)田水利建設(shè)資金項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：淮安市河海水利水電建筑安裝工程有限公司宿城區(qū)土地出讓收益計(jì)提農(nóng)水項(xiàng)目項(xiàng)目部年4月30日第一章綜述1.1編制根據(jù)（1）宿城區(qū)中央財(cái)政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計(jì)提農(nóng)田水利建設(shè)資金項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)；（2）宿城區(qū)中央財(cái)政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計(jì)提農(nóng)田水利建設(shè)資金項(xiàng)目投標(biāo)文獻(xiàn)；（3）宿城區(qū)中央財(cái)政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計(jì)提農(nóng)田水利建設(shè)資金項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙；（4）現(xiàn)場踏勘狀況分析；（5）與本工程關(guān)于氣象水文地質(zhì)等資料；（6）與本工程關(guān)于施工及驗(yàn)收規(guī)范和原則；1.2工程特點(diǎn)依照分析招標(biāo)文獻(xiàn)及現(xiàn)場勘察，咱們以為本項(xiàng)工程有如下特點(diǎn)：（1）工程重要性：本工程為農(nóng)田水利工程，工程竣工日期將直接影響項(xiàng)目所在地夏季栽插水稻，竣工功能將直接影響項(xiàng)目所在地節(jié)約用水效果，作用十分重要。（2）施工建筑物較分散：標(biāo)段內(nèi)建筑物工程有泵站、渠道、節(jié)制閘、涵洞等，分布在整個(gè)項(xiàng)目區(qū)，經(jīng)施工管理帶來一定難度。（3）質(zhì)量規(guī)定高：本工程多為砼工程，其質(zhì)量規(guī)定較高，必要保證工程質(zhì)量，提高施工工效。（4）施工難點(diǎn)多：渠道多為農(nóng)田新開渠，施工期間正值麥?zhǔn)占竟?jié)，也許會對工期導(dǎo)致影響。第二章工程概況及施工條件2.1工程簡況宿城區(qū)中央財(cái)政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計(jì)提農(nóng)田水利建設(shè)資金項(xiàng)目位于宿城區(qū)羅圩鄉(xiāng)、陳集鎮(zhèn)等2個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，工程中標(biāo)價(jià)約418萬元。工程實(shí)行內(nèi)容為：新建泵站3座（陳集片區(qū)2座，羅圩片區(qū)1座），襯砌渠道共11.24km，配套建筑物共128座，新建值班室150㎡。2.2工程地質(zhì)條件全區(qū)工程地質(zhì)重要為黃泛沖積平原。地表為黃泛堆積物，該區(qū)30m以內(nèi)可分為亞砂土、粉砂土、亞粘土、淤泥質(zhì)粘土、粘土和含礫中粗砂及粉細(xì)砂土六個(gè)工程地質(zhì)層，地下水埋深1～3m，局部不不大于5m，區(qū)境內(nèi)水系河流有駱馬湖、中運(yùn)河、古黃河、西民便河、西沙河。2.3水文氣象宿城區(qū)地處江蘇北部，是地級宿遷市主城區(qū)，地處全市政治、經(jīng)濟(jì)、文化、交通中心，位于東經(jīng)118°10'07''～118°33'88''、北緯33°47'25''～34°1'16''之間，北和東與宿豫區(qū)接壤，南與泗陽、泗洪縣毗鄰、西與徐州市睢寧縣相連。宿城區(qū)地勢呈西北向東南傾斜，多為黃泛沖積平原，地勢較為平坦。全區(qū)平原占總面積82%，水域占10%。平均海拔高度為20m，最低為13m。全區(qū)區(qū)域在大地構(gòu)造上，從屬于華北斷塊區(qū)東南緣，郯廬斷裂帶縱貫境內(nèi)南北，區(qū)域內(nèi)廣大平原地區(qū)皆為第四紀(jì)覆蓋。2.4施工條件（1）場外交通條件工程區(qū)陸上交通發(fā)達(dá)，水泥、黃沙、碎石等建筑材料和機(jī)械可通過S249省道、S325省道及縣鄉(xiāng)道路運(yùn)至施工現(xiàn)場。（2）場內(nèi)交通條件場內(nèi)交通重要由鄉(xiāng)村水泥路和渠頂土路構(gòu)成，不利于大型車輛通過。2.5合同項(xiàng)目和工作范疇本合同中標(biāo)承建重要項(xiàng)目內(nèi)容：新建泵站3座（陳集2座、羅圩1座），襯砌渠道11.24km，配套建筑物128座。工期規(guī)定：預(yù)測6月底完畢泵站工程，7月底完畢所有工程。第三章施工布置3.1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立考慮施工管理及交通以便原則，我方在位于羅圩片區(qū)郭莊閘附近租用民房作為項(xiàng)目部，用于施工管理用房，其中會議室1間，辦公室1間，宿舍計(jì)2間，倉庫1間，施工管理及生活用房建筑面積560m2，因施工區(qū)域分布于兩個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，距離較長，我方在陳集片區(qū)設(shè)立暫時(shí)管理機(jī)構(gòu)，租用本地民房作為辦公、生活地點(diǎn)，設(shè)立辦公室1間、宿舍2間，倉庫1間，兩個(gè)片區(qū)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)均配備交通車輛，以便溝通管理。3.2每個(gè)單體工程工場布置本標(biāo)段施工內(nèi)容重要有新建泵站3座，襯砌渠道11.24km，配套建筑物128座，各建筑物工程量均不大，籌劃分片施工，分片管理。各單位工程工場布置籌劃為：按渠道長度每2km設(shè)一處暫時(shí)工場，計(jì)6處，其他渠系建筑物就近運(yùn)用附近工場。各工場暫時(shí)建筑布置涉及鋼筋加工場地、砂漿拌和場地、磚堆放場地、模板加工場、機(jī)械停車場、修配場、倉庫、廁所、拌和場（備用，籌劃采用商品砼施工）、砂石料庫存場地等。3.2模板加工場設(shè)立在兩個(gè)片區(qū)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)附近料場，占地約100㎡，場地整平后搭設(shè)加工棚，設(shè)立警示標(biāo)語，派專人看護(hù)。本工程所有采用全新多層板，加工廠負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場只承擔(dān)模板拆卸、儲存、整修和涂脫模劑，以及零星邊角模板加工，每個(gè)木工場布置1臺圓盤鋸、1臺小型木工組合刨床。3.2本工程重要是土方機(jī)械，依照配備機(jī)械設(shè)備型號、數(shù)量及施工現(xiàn)場地形和集中管理等狀況，分散布置在各暫時(shí)工場內(nèi)。3.2每片區(qū)工場內(nèi)均設(shè)一處綜合倉庫，涉及設(shè)備倉庫、五金電料、勞保倉庫。倉庫占地面積60m2，由專人管理。3.2.4砼及砂漿拌和系統(tǒng)（重要用于拌制砂漿，砼籌劃采用商品砼澆筑）在施工暫時(shí)場地內(nèi)設(shè)立混凝土拌和系統(tǒng)，用于拌制砼及砌筑用砂漿。涉及混凝土攪拌臺、黃砂料場、碎石料場、水泥倉庫等，每處占地約2畝，現(xiàn)場派專人看護(hù)。3.2鋼筋加工場重要布置于有鋼筋工程建筑物暫時(shí)工場內(nèi)，每處占地約100㎡，派專人看護(hù)，現(xiàn)場配備鋼筋機(jī)械如下：鋼筋加工機(jī)械設(shè)備表（每處）序號名稱單位數(shù)量單機(jī)功率1鋼筋切斷機(jī)臺114kw2鋼筋彎曲機(jī)臺15.6kw3鋼筋調(diào)直機(jī)臺15.5kw4電焊機(jī)臺225KVA3.3其他暫時(shí)設(shè)施布置3.3為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，籌劃渠道工程、小型建筑物工程采用自拌砼，泵站、房屋等重要部位采用商品砼澆筑。3.3.2暫時(shí)供電暫時(shí)用電與供電部門聯(lián)系從附近各泵站工程電源或附近其他電源接引至工地配電房，裝表計(jì)量，然后再用電纜接至各用電點(diǎn)，設(shè)立二級或三級用電保護(hù)裝置，保證用電安全。供電方案應(yīng)事先征得供電部門批準(zhǔn)，并隨時(shí)接受檢查和服從統(tǒng)一調(diào)度。為保證混凝土生產(chǎn)、經(jīng)常性排水等項(xiàng)目持續(xù)進(jìn)行以及電源無法通達(dá)地段施工，每個(gè)施工段擬配備1臺套移動式汽油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。3.3.3暫時(shí)供水、排水生活用水：采用附近接自來水。施工用水：采用高壓泵從施工區(qū)河道內(nèi)取水，同步在砼攪拌站等施工用水點(diǎn)設(shè)立蓄水池。3.3.4暫時(shí)通訊為保障兩個(gè)片區(qū)施工項(xiàng)目部與建設(shè)單位和監(jiān)理單位之間聯(lián)系暢通，項(xiàng)目部各管理人員均配備移動電話，并保證24小時(shí)開機(jī)，以便于隨時(shí)聯(lián)系和指揮現(xiàn)場施工，每個(gè)片區(qū)配備一臺交通車輛，以便出行與對外聯(lián)系。3.3.5消防設(shè)施鋼筋、木工加工廠及砼拌合料場等處設(shè)消防砂池。在各生產(chǎn)廠區(qū)和生活區(qū)均設(shè)立消防水池以及配備必要消防器材。第四章施工總進(jìn)度及工期保證辦法施工總進(jìn)度籌劃見施工進(jìn)度籌劃申報(bào)表。工期保證辦法如下：（1）組織保證：①項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師由類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)人員擔(dān)任；選派長期在各個(gè)項(xiàng)目指揮崗位、具備生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部班子成員和重要部門負(fù)責(zé)人。②安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力及專業(yè)能力強(qiáng)技術(shù)人員構(gòu)成一線技術(shù)管理隊(duì)伍，配備足夠業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、機(jī)電、實(shí)驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管，形成科學(xué)技術(shù)及施工能力強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍。③組織具備長期工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能鋼筋工、模板工、混凝土工等專業(yè)技工擔(dān)任現(xiàn)場重要工序操作手和工班技術(shù)骨干，形成有技術(shù)、能打硬仗施工隊(duì)伍。（2）技術(shù)保證：①編制科學(xué)合理實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)、階段施工進(jìn)度籌劃安排②加強(qiáng)現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)跟蹤和協(xié)調(diào)工作。③對工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住核心線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增長人力、物力、財(cái)力投入，保證分項(xiàng)分部工程按期完畢。對施工籌劃做到日保旬，旬保月，月保年，完畢施工進(jìn)度籌劃。（3）制度保證：大力履行工期目的責(zé)任制，將工期目的作為考核項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子重要指標(biāo)，并將工期目的分解到班組和個(gè)人，與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。對難點(diǎn)工序有預(yù)案，必要時(shí)調(diào)資源配備加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)節(jié)不影響總工期。（4）作業(yè)層及機(jī)具設(shè)備、材料保證：依照項(xiàng)目工程數(shù)量及工期規(guī)定，配足各種施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)料。配備各種機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)及功率，均要滿足工程施工需要；周轉(zhuǎn)料數(shù)量和種類要滿足施工和時(shí)間規(guī)定。依照業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定及滿足施工需要，隨時(shí)增長投入。合理組織充分發(fā)揮投入人、財(cái)、物、機(jī)等生產(chǎn)要素，按籌劃投入及配備人、財(cái)、物、機(jī)等生產(chǎn)要素，進(jìn)行跟蹤管理，對其進(jìn)行有效控制及調(diào)配，做到人盡其才，物盡其用，以滿足工期、質(zhì)量、安全和效益需要。（5）資金保證本項(xiàng)目部為我公司一級項(xiàng)目部，項(xiàng)目部自主開戶，專款專用，使工程施工有充分資金保證，必要時(shí)由我公司協(xié)調(diào)解決資金支持。

第五章施工機(jī)具及勞動力配備5.1施工機(jī)具投入籌劃選取施工機(jī)械及輔助設(shè)備原則是合用、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)率與籌劃生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)；施工質(zhì)量與工程工藝規(guī)定相適應(yīng)；能源消耗和原材料消耗規(guī)定要低；使用周期盡量長，且維護(hù)維修費(fèi)用低，操作安全、簡便、可靠，裝有防止和防止設(shè)備事故、質(zhì)量事故各種裝置。施工設(shè)備及投入本工程實(shí)驗(yàn)設(shè)備見施工設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單。5.2勞動力配備籌劃依照本工程特點(diǎn)及工期規(guī)定，擬投入兩個(gè)片區(qū)共6個(gè)施工班組，其中陳集片區(qū)泵站施工班組1個(gè)，渠道施工班組1個(gè)，渠系建筑物施工班組1個(gè)；羅圩片區(qū)泵站施工班組1個(gè)，渠道施工班組1個(gè)，渠系建筑物施工班組1個(gè)。各階段勞動力狀況詳見下表:勞動力籌劃表（陳集片區(qū)）單位：人工種時(shí)間5月6月7月8月管理人員555待定泵站班組151510待定渠道班組152020待定渠系建筑物班組81515待定共計(jì)435550勞動力籌劃表（羅圩片區(qū)）單位：人工種時(shí)間5月6月7月8月管理人員555待定泵站班組10108待定渠道班組152525待定渠系建筑物班組81515待定共計(jì)385553第六章施工測量及工程放樣本工程規(guī)定渠道線直弧圓，觀感優(yōu)良，構(gòu)筑物位置精確，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定。我部組織了精干施工測量人員，保證施工過程中測量精度，保證工程施工質(zhì)量。6.1測量準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部測量組在測量放樣前，將用于本工程施工用各種測量儀器、測量工具進(jìn)行檢查、校正，符合規(guī)定后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。測量儀器配備數(shù)量：水準(zhǔn)儀4臺；全站儀1臺。2、選取測量辦法：在熟悉現(xiàn)場基本上選取測量辦法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工位置控制點(diǎn)標(biāo)注于圖中，測放圖及所有數(shù)據(jù)均經(jīng)兩人獨(dú)立校核，同步將測放方案上報(bào)監(jiān)理工程師。3、檢查工程原測設(shè)所有永久性標(biāo)樁，并將遺失標(biāo)樁在接管工程14天之內(nèi)告知監(jiān)理工程師，然后依照監(jiān)理工程師及業(yè)主提供工程測設(shè)資料和測量標(biāo)志進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測成果提交監(jiān)理工程師。上述測量標(biāo)志經(jīng)檢查批準(zhǔn)后進(jìn)行施工測量設(shè)計(jì)和補(bǔ)充測量，并在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在工地對的放樣。6.2平面控制測量1、測量之前依照設(shè)計(jì)、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程原始資料進(jìn)行校核，施測時(shí)依照已校核資料在施工現(xiàn)場測設(shè)測量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)牢固、易辨認(rèn)，以防被破壞，如發(fā)既有被破壞也許，則做好引測樁布設(shè)。2、依照規(guī)范規(guī)定對已布設(shè)導(dǎo)線進(jìn)行閉合測量，采用全站儀測量，測量中對各測站即時(shí)計(jì)算測角中誤差、歸零差等，當(dāng)滿足精度規(guī)定后，在進(jìn)行下一站測量。3、內(nèi)業(yè)計(jì)算：外業(yè)測量結(jié)束尚需進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，測回差、閉合差等符合精度規(guī)定后進(jìn)行平差計(jì)算。4、如閉合差不合規(guī)范規(guī)定，需進(jìn)行全面或局部檢查，直至精度完全滿足規(guī)定。5、平面控制測量結(jié)束，將下列資料整頓歸檔。（1）工程施工平面控制網(wǎng)圖；（2）平差計(jì)算成果資料；（3）外業(yè)觀測記錄手簿；（4）技術(shù)工作小結(jié)。6.3高程控制測量1、根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供場內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)高程，對加密布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)，布設(shè)成附合路線網(wǎng)，按三等水準(zhǔn)規(guī)定測量。2、及時(shí)計(jì)算誤差及先后視距，滿足規(guī)定后再進(jìn)行下一站測量。3、外業(yè)成果整頓與平差計(jì)算，外業(yè)測量完畢進(jìn)行閉共計(jì)算，合格后方可進(jìn)行平差計(jì)算，匯成成果表報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測審核。4、測量記錄手簿按規(guī)范填寫，手簿中記載項(xiàng)目和原始觀測數(shù)據(jù)必要筆跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨(dú)立校核、檢查。5、工程控制網(wǎng)布設(shè)完畢后，將下列資料整頓歸檔。（1）原始觀測記錄；（2）儀器校正資料；（3）水準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)圖和點(diǎn)位闡明資料；（4）平差計(jì)算和精度評估資料；（5）技術(shù)工作小結(jié)。6.4測量放樣1、測量放樣貫穿整個(gè)施工過程，施工放樣所采用測量點(diǎn)均以首級控制網(wǎng)點(diǎn)為基本，原則上直接采用首級控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。2、工程施工開始須對所涉及施工區(qū)域地形資料進(jìn)行測繪，提供用于設(shè)計(jì)、結(jié)算、竣工等用途地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術(shù)繪制地形圖、斷面圖。整個(gè)原始地形測量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行或共同測量。3、做好放樣前準(zhǔn)備工作，工具、材料、儀器準(zhǔn)備齊全，所需施測點(diǎn)數(shù)據(jù)需事先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。4、施工過程中，要注意保護(hù)好所有三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和新增設(shè)施工控制點(diǎn)，使之容易引入和通視，防止移動和破壞。第七章土方工程施工方案7.1簡述本工程基本土方開挖與回填工程涉及：泵站（本工程為混流泵站）、涵、閘、農(nóng)門、橋等基坑土方、渠道坡面土方等內(nèi)容。本標(biāo)段土方開挖與回填重要有如下施工特點(diǎn)：（1）、開挖區(qū)域多位于路邊，施工安全尤須注意。（2）、場內(nèi)施工道路布置受本地地理?xiàng)l件限制，只能運(yùn)用原有鄉(xiāng)村道路，施工時(shí)不能影響既有交通，施工干擾尤為突出。（3）、局部開挖工作面較小，某些工段渠道兩側(cè)均為村莊，因而限制了基坑開挖工作面。（4）、回填土方分階段進(jìn)行，且回填規(guī)定較高，必要合理安排。（5）、因開挖基坑和回填土方與道路相連，保證該處交通安全尤為重要。7.2土方平衡方案土方調(diào)配原則：清基土方和開挖土質(zhì)較差土方用于填筑便道，開挖土質(zhì)較好土方就近運(yùn)至渠道填筑工段進(jìn)行填筑，在土方施工安排上，盡量考慮挖填結(jié)合，合理調(diào)配，減少土方二次轉(zhuǎn)運(yùn)，減少施工成本。（1）土質(zhì)較好土方用于渠道填筑，數(shù)量不夠再調(diào)運(yùn)。（2）穿渠涵洞工程開挖土方由于長期浸泡水中，預(yù)測土質(zhì)狀況較差，不能運(yùn)用，棄土運(yùn)至棄土場。（3）建筑物開挖土方表土外運(yùn)后，較好土方用于基坑回填，數(shù)量不夠則從取土區(qū)取土。7.3機(jī)械配備本工程渠道施工區(qū)域狹長，因而土方開挖方式與否恰當(dāng)，是決定本工程施工進(jìn)度核心。依照本工程地質(zhì)資料及土方工作量進(jìn)行分析，土質(zhì)較好土源必要用于土方填筑，擬采用施工辦法為：挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)送，推土機(jī)碾壓，籌劃投入1m3挖掘機(jī)4臺、5噸自卸車12臺、推土機(jī)4臺。土方保護(hù)層采用人工開挖，修整成形。7.4渠道土方開挖7.4.1依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師批示規(guī)定保存外，在工程實(shí)行范疇內(nèi)所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運(yùn)走，原地面表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師規(guī)定深度來清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，當(dāng)表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時(shí)，要進(jìn)行解決，回填土料質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，按堤身填筑規(guī)定進(jìn)行回填解決，清基使用1m3反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，由74KW推土機(jī)推運(yùn)至棄土區(qū)攤平。7.4.2削坡土方開挖一方面對施工沿線進(jìn)行測量放樣，將各建筑物、樁號位置和控制點(diǎn)在地面準(zhǔn)擬定位并做好點(diǎn)位樁。施工順序?yàn)椋翰荚O(shè)施工控制網(wǎng)→施工前地形測量和放樣→分坡段人工配合機(jī)械清理表土植被→機(jī)械推、挖、裝、運(yùn)挖至設(shè)計(jì)坡面以上20cm→人工開挖設(shè)計(jì)坡面以上20cm厚保護(hù)層，機(jī)械配合出渣→坡面修整→成型后地形測量。7.4.（1）機(jī)械初整機(jī)械開挖結(jié)束后，即可進(jìn)行護(hù)坡土方開挖及修整，一方面按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度放線，多余土方用1m3反鏟式挖掘機(jī)挖去，用74KW推土機(jī)就近運(yùn)至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。在進(jìn)行機(jī)械削坡時(shí)，建基面以上預(yù)留10cm厚保護(hù)層。對于需填土某些，運(yùn)用削坡土方進(jìn)行回填，回填時(shí)放臺階分層進(jìn)行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用74KW推土機(jī)進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，局部不能使用機(jī)械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層厚度不大于10cm。土方回填前需進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定最大干容重和最優(yōu)含水量，同步要做回填實(shí)驗(yàn)，擬定壓實(shí)機(jī)械類型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。在進(jìn)行土方回填時(shí)要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量不大于最優(yōu)含水量時(shí)要進(jìn)行灑水，含水量過大要作翻曬解決，保證回填土質(zhì)量。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅(jiān)實(shí)，岸坡整好后，規(guī)定無樹根、草皮、亂石、裂縫，進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才干進(jìn)行下一道工序施工。（3）、人工精整坡面采用人工自上而下整平施工方式。整坡前，沿堤軸線每10m設(shè)一控制斷面，每一控制斷面設(shè)立5～7個(gè)木樁。測定木樁高程，用細(xì)尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時(shí)，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設(shè)一控制斷面，重復(fù)檢查，直到滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，做到線直弧圓。7.5渠道、坡面等土方填筑壓實(shí)渠道土方正式填筑前檢查：土料質(zhì)量、原有坡面表面刨毛、灑水濕潤，壓實(shí)機(jī)具規(guī)格、重量，有無層間光面、彈簧土、漏壓、欠壓、裂縫等。同步對填筑土料按土工實(shí)驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行原則擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，以獲得最優(yōu)含水量、最大干容重，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；同步還須進(jìn)行填筑碾壓實(shí)驗(yàn)，以此來擬定鋪設(shè)厚度，碾壓遍數(shù)，壓實(shí)機(jī)械類型以及干容重與含水量關(guān)系曲線，并及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)整頓分析，編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（1）壓實(shí)辦法：自卸汽車運(yùn)土至己放線并驗(yàn)收合格填土面，按實(shí)驗(yàn)段測出攤鋪厚度(機(jī)械壓實(shí)每層不超過25cm，人工壓實(shí)不超過15cm)，局部及填筑面較窄段采用人工平整，人工或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，保證壓實(shí)度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。如已鋪土料面表面壓實(shí)前被曬干時(shí)，灑水濕潤再壓實(shí)；已壓實(shí)層面因擱置較久等因素而產(chǎn)生疏松，復(fù)工邁進(jìn)行復(fù)壓解決。相鄰施工段作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免浮現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面搭接，以免產(chǎn)生裂隙。（2）為保證碾壓密實(shí)，上料粒徑須控制原則為:機(jī)械壓實(shí)粒徑不不不大于10cm，人工壓實(shí)粒徑不不不大于5cm，粒徑過大時(shí)采用D—50旋耕破碎機(jī)進(jìn)行粉碎。（3）含水量控制在最優(yōu)含水量２％范疇內(nèi)，若不不大于２%則采用五鏵犁翻曬，不大于２%噴灑適量清水，經(jīng)旋耕機(jī)旋耕拌和，使水分均勻，直至達(dá)到設(shè)計(jì)原則。（4）在此基本上進(jìn)行精準(zhǔn)整平，并用重型履帶式推土機(jī)或蛙式打夯機(jī)碾壓，碾壓必要平行于壩軸線方向進(jìn)行，不得垂直于壩軸線碾壓。機(jī)械碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，由慢到快均勻進(jìn)行，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)采用連環(huán)套或打夯法，防止漏夯，以保證填土密實(shí)。（5）碾壓時(shí)，順碾壓方向搭接寬0.3-0.5米，分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接處碾壓搭接寬度垂直于碾壓方向搭接寬1-1.5米。（6）碾壓時(shí)若浮現(xiàn)“彈簧土”，及時(shí)挖除，換填含水量適中土質(zhì)以彌補(bǔ)并碾壓密實(shí)，浮現(xiàn)光潔面，層面中空或?qū)用婕袅ζ茐臅r(shí)打毛，重新翻松或換填等解決辦法。（7）雨季填筑，做好雨前預(yù)報(bào)，雨前平碾迅速壓實(shí)表層松土。雨后填筑面晾曬解決經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。（8）土方填筑時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留足夠沉降量，保證填土固結(jié)沉降穩(wěn)定后達(dá)到設(shè)計(jì)高程。施工時(shí)做好沉陷、移位觀測，沉陷量控制每天不大于10毫米，坡腳水平位移不超過3毫米，以控制水平位移為主，如超過上述指標(biāo)，暫停施工，待指標(biāo)達(dá)到規(guī)定后再繼續(xù)上土，并控制上土速率。（9）鋪蓋面施工統(tǒng)一管理，層次清晰．填面平整，各作業(yè)面均衡上升，減少接縫。7.6建筑物基坑土方開挖、回填建筑物工程由于區(qū)域較分散，為滿足各分部工程施工規(guī)定，除配足土方施工機(jī)械外，土方開挖順序安排顯得尤為重要。因此必要依照建筑物施工籌劃，合理安排開挖順序，進(jìn)行科學(xué)土方挖填調(diào)配，滿足各部位土方填筑規(guī)定，以加快施工進(jìn)度。

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線排水、通電準(zhǔn)備暫時(shí)堆土場修建棄運(yùn)土方施工道路填筑工作面清理汽運(yùn)土方土方開挖機(jī)械倒運(yùn)土方作業(yè)面清理土方施工流程圖土方施工流程圖7.6.1開挖施工準(zhǔn)備（1）施工前對各建筑物施工區(qū)域內(nèi)地形、地貌、道路等狀況進(jìn)行全面理解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地，按照施工總布置圖進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖區(qū)開挖辦法和開挖運(yùn)送機(jī)械運(yùn)營路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域施工道路。（2）精確測量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區(qū)位置，并用石灰線和標(biāo)桿作出醒目的志，開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等與否符合施工圖紙規(guī)定。7.6.2建筑物基坑土方開挖各建筑物基坑開挖前，應(yīng)減少地下水位，使其低于開挖面0.5米如下，開挖至坑底時(shí)，地下水位應(yīng)在坑底0.5米如下。禁止擾動基底和超挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前應(yīng)留0.2米土層，在無雨時(shí)挖去并及時(shí)驗(yàn)槽。當(dāng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)符合后，及時(shí)進(jìn)行墊層澆筑，嚴(yán)防原狀土受擾動或泡水?；油舛淹翍?yīng)遠(yuǎn)離基坑5m以外，且堆土高度不得不不大于3m。土方開挖應(yīng)從上至下分段開挖，禁止自下而上或采用倒懸施工辦法，施工作業(yè)中隨時(shí)作成一定坡勢，以利排水。開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范疇內(nèi)形成積水，基坑開挖時(shí)應(yīng)按施工圖規(guī)定預(yù)留保護(hù)層。邊坡開挖時(shí)，邊坡坡度應(yīng)恰當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定坡度和平整度。如遇有地下滲水，應(yīng)在邊坡修整和加固前，采用有效疏導(dǎo)辦法。為防止修整后邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護(hù)面和加固工作應(yīng)按施工圖紙規(guī)定完畢。在土方開挖過程中，應(yīng)做好暫時(shí)性地面排水設(shè)施，保持必要地面排水坡度。設(shè)立暫時(shí)坑槽，使用機(jī)械排除積水，在開挖肩口線口面布設(shè)排水溝排走雨水和地面積水。對位于地下水位如下基坑，在進(jìn)行開挖時(shí)，應(yīng)依照基坑工程地質(zhì)條件采用減少地下水辦法。在本工程中擬采用挖明溝及管井降水相結(jié)合辦法來減少地下水位保證地下水位在開挖面0.5m如下。保護(hù)層土方采用人工分塊突擊開挖、清運(yùn)?；臼┕さ侥膫€(gè)部位即突擊開挖該部位保護(hù)層土方，土方暫時(shí)堆放在閘站以外作回填土料。7.6.3墻后土方回填建筑墻后回填土填筑必要在構(gòu)筑物砼澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工，填筑前先進(jìn)行墻后清理工作，涉及割除墻上露出鋼筋頭（支模用），并進(jìn)行封閉，彌補(bǔ)螺栓孔。伸縮縫處最佳再鋪一層瀝青油毛氈隔水，并清除底部積水雜物等，填土均衡上升。填土施工前，應(yīng)依照施工詳圖對填土料規(guī)定，在現(xiàn)場進(jìn)行施工實(shí)驗(yàn)，以獲得最優(yōu)施工參數(shù)和施工方式。在施工前先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)方案和籌劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)行。通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，擬定壓實(shí)機(jī)械、輔料辦法和輔料厚度、壓實(shí)辦法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實(shí)厚度等施工方案和參數(shù)。距建筑物距離超過5米部位回填土采用履帶式推土機(jī)碾壓，對于碾壓不到土方采用人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。如浮現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新解決，直到合格為止。為保證土料正常含水率，雨季施工時(shí)，在積土堆上開設(shè)縱橫排水溝，以減少回填土上方含水量。在日照較強(qiáng)時(shí)，須注意灑水養(yǎng)護(hù)，填筑完畢時(shí)，整頓出所有質(zhì)檢資料，實(shí)驗(yàn)資料，作為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收資料一某些，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。墻后土方回填采用推土機(jī)和人工挑抬運(yùn)相結(jié)合方案。每層厚25cm，土塊粒徑直徑≤10cm，壓實(shí)干容重不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。接近構(gòu)筑場邊沿處宜采用人工回填?；靥钔敛捎寐膸酵仆翙C(jī)碾壓，對于緊靠翼墻墻后5米范疇內(nèi)填土采用電動夯壓實(shí)。如浮現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新解決，直到合格為止。為保證土料正常含水率，雨季施工時(shí)，在積土堆上開設(shè)縱橫排水溝，以減少回填土上方含水量。在日照較強(qiáng)時(shí)，須注意灑水養(yǎng)護(hù)，填筑完畢時(shí)，整頓出所有質(zhì)檢資料，實(shí)驗(yàn)資料，作為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收資料一某些，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。為了保證回填土質(zhì)量，必要加強(qiáng)土體取樣檢查制度。筑堤應(yīng)清基倒毛，分層鋪土碾壓，按設(shè)計(jì)規(guī)定，控制土料質(zhì)量、鋪土厚度和每層壓實(shí)遍數(shù)(詳細(xì)按實(shí)驗(yàn)擬定)。堤防高程和堤頂寬度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，坡面和頂面應(yīng)平整，堤坡腳線、堤頂線應(yīng)整潔順直。并禁止卡車直接在后臺卸土或推土機(jī)推入，避免臺背發(fā)生位移或前傾?；靥钸^程中嚴(yán)格控制填筑率，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)沉降及橫向水平位移觀測點(diǎn)，并做好施工過程中沉降、位移觀測，如每天沉降速率或側(cè)向位移突然變大，應(yīng)及時(shí)停止施工，或采用恰當(dāng)辦法,待各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)后繼續(xù)填筑。7.6.4土方回填質(zhì)量控制土料填筑質(zhì)量控制是本工程核心，在組建項(xiàng)目部時(shí)成立質(zhì)檢科，安排專職質(zhì)檢員和實(shí)驗(yàn)員跟班檢查和實(shí)驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不合格問題。在施工過程中，對每班發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、解決通過及遺留問題在現(xiàn)場交接班施工日記上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽字。1、土料質(zhì)量控制土料質(zhì)量是控制要點(diǎn)，因而必要加強(qiáng)土料質(zhì)量控制。對用于填筑土料開挖工作面，設(shè)立若干固定樁，進(jìn)行標(biāo)記，并做記錄。開挖前對開挖面實(shí)行保護(hù)，并在開挖工作面周邊布置截水溝防止外水浸入。直接采用開挖工作面開挖土料時(shí)，要以不影響開挖工作為原則，不能由于取土而影響土方開挖進(jìn)度。除直接從開挖工作面取土外，此外一某些是從暫時(shí)堆土場取土。為保證暫時(shí)堆土場土料質(zhì)量，用推土機(jī)對暫時(shí)堆土適度平整，保持土料堆放邊坡穩(wěn)定，并有良好排水辦法。為保持可運(yùn)用土料含水率，在堆土區(qū)四周設(shè)立排水溝排水，土料堆面保持中部向外泛水坡，并由內(nèi)向外布置恰當(dāng)排水溝。對于第一次取土、天氣變化、土質(zhì)變化，取土?xí)r要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以目測、手試為主，并取一定數(shù)量代表樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，含水量符合實(shí)驗(yàn)規(guī)定最優(yōu)含水量才容許取土填筑。2、填筑質(zhì)量控制（1）、人員控制對所有參加土方填筑、料場管理人員、實(shí)驗(yàn)檢測和施工機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一操作辦法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。（2）、過程控制①施工過程中重點(diǎn)檢查：a、填筑部位土料質(zhì)量；b、壓實(shí)土體表面刨毛、灑水濕潤狀況；c、鋪土厚度和碾壓遍數(shù)；d、隨時(shí)檢查碾壓狀況，以判斷含水量、碾壓設(shè)備重量等與否適當(dāng)；e、有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等；f、土體與基面結(jié)合，縱橫向接縫解決與結(jié)合。②作業(yè)面、道路作好截排水辦法，并自然形成坡面，以便于積水匯集、集中抽排，保證雨后施工及早進(jìn)行，雨后按規(guī)范對作業(yè)面進(jìn)行解決；③每層填土厚度必要嚴(yán)格控制，碾壓后及時(shí)取樣檢查。對于可疑處及與建筑物結(jié)合處抽查取樣，測定土壤含水量及壓實(shí)度，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，對不合格者及時(shí)翻松，重新碾壓，直到合格為止。④檢查中發(fā)既有不符合規(guī)定，施工人員及時(shí)糾正。每層壓實(shí)后取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對其測定鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進(jìn)行記錄分析，研究改進(jìn)辦法。實(shí)驗(yàn)、測量儀器使用應(yīng)建立責(zé)任制，儀器定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：a.環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)及時(shí)停止使用。b.鋁盒每月檢查一次重量，檢查時(shí)擦洗干凈并烘干。c.天平等衡器每班校正一次，并隨時(shí)注意其敏捷度。d.測量干容重、含水量環(huán)刀直徑不不大于100mm，高度不不大于64mm。7.7土方施工安全保護(hù)辦法基坑土方施工過程中，加強(qiáng)各建筑物觀測并采用保護(hù)辦法，防止浮現(xiàn)塌方和滑坡等現(xiàn)象，以影響建筑物和人員安全。擬采用辦法：（1）加強(qiáng)已成型基坑上口截水，減少基坑匯水面積，對易沖刷部位采用保坡辦法。（2）嚴(yán)格遵循先坡后底原則，未成型坡也不能過陡，開挖出土方所有外運(yùn)走，不得堆放在基坑上口。施工機(jī)械不得在開挖基坑口停留和停放。（3）施工期間派專人巡邏，并在邊坡上布置位移觀測點(diǎn)。如浮現(xiàn)滑坡預(yù)兆，及時(shí)采用削坡、減載等辦法。（4）在距基坑邊0.6m周邊用φ48鋼管設(shè)立一道護(hù)身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.3m，理深0.5m。施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。（5）加強(qiáng)施工車輛和人員安全管理，施工道口設(shè)立醒目警示標(biāo)志。建立門衛(wèi)和巡邏制度，設(shè)專人兩班晝夜值班，并做好值班記錄。（6）施工機(jī)械一切聽從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械。如有必要，先告知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。（7）委派專人進(jìn)行沿途灑水防止揚(yáng)塵。第八章砼及砌石工程本工程砼工程重要有渠道砼護(hù)坡、渠系建筑物底板及上下游連段等砼及鋼筋砼工程；砌石工程重要為10*4橋梁漿砌塊石擋墻工程。8.1砼護(hù)坡施工8.1.1坡面土方開挖及填筑結(jié)束后，即可進(jìn)行護(hù)坡土方開挖及修整，一方面按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度放線，多余土方用1m3反鏟式挖掘機(jī)挖去，用挖掘機(jī)就近翻運(yùn)至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。在進(jìn)行機(jī)械削坡時(shí)，建議基面以上預(yù)留10cm厚保護(hù)層，該保護(hù)層在上部混凝土護(hù)坡施工前用人工進(jìn)行開挖，1t機(jī)動翻斗車運(yùn)至棄土區(qū)。對于需填土某些，運(yùn)用削坡土方進(jìn)行回填，回填時(shí)放臺階分層進(jìn)行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，局部不能使用機(jī)械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層厚度不大于10cm。土方回填前需進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定最大干容重和最優(yōu)含水量，同步要做回填實(shí)驗(yàn)，擬定壓實(shí)機(jī)械類型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。在進(jìn)行土方回填時(shí)要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量不大于最優(yōu)含水量時(shí)要進(jìn)行灑水，含水量過大要作翻曬解決，保證回填土質(zhì)量。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅(jiān)實(shí)，岸坡整好后，規(guī)定無樹根、草皮、亂石、裂縫，進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才干進(jìn)行下一道工序施工。8.1.2模板采用定型鋼模板，支撐采用鋼管支架，模板材料規(guī)定板面光滑平整，有足夠強(qiáng)度和剛度。模板制作滿足施工圖紙規(guī)定構(gòu)造外形尺寸，容許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。模板安裝，先按施工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場進(jìn)行施工放樣，安裝過程中要有足夠暫時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆，安裝時(shí)對斷面尺寸及高程進(jìn)行校驗(yàn)，其容許偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，最后對模板進(jìn)行固定，規(guī)定支撐牢固，有足夠抗振搗力。在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)且強(qiáng)度不低度于3.5MPa時(shí)，再進(jìn)行模板拆除，拆除后模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，并在面板涂刷不污染防銹保護(hù)油漆劑，并將模板堆放整潔，以便再次使用。8.1.38.1.3（1）砼配合比設(shè)計(jì)：與商品砼廠家協(xié)商設(shè)計(jì)配合比，然后通過現(xiàn)場實(shí)際狀況擬定施工配合。砼初凝時(shí)間按6小時(shí)控制，以滿足灌溉規(guī)定。坍落度不能過小以免產(chǎn)生堵泵影響施工，又不能過大增大而增長澆筑帶砼量，增長每一條澆筑帶完畢時(shí)間。坍落度控制在12-14CM。（2）在現(xiàn)場專人測定砼坍落度，嚴(yán)格控制坍落度在容許范疇內(nèi)。由于坍落度大，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。（3）商品砼在施工現(xiàn)場質(zhì)量管理施工單位應(yīng)事先做好施工道路、泵車就位與接管、卸料和坍落度檢測等準(zhǔn)備工作，以保證攪拌運(yùn)送車到場后30MIN內(nèi)卸料結(jié)束。施工單位應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強(qiáng)度級別不符，或到料時(shí)間超過發(fā)車時(shí)間2H，或坍落度超過商定上限值，均應(yīng)拒收。當(dāng)砼坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí)，可在現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量人員指引下向攪拌筒內(nèi)加入適量水，攪拌筒須快轉(zhuǎn)2MIN才可卸料，但禁止向攪拌運(yùn)送車或泵內(nèi)任意加水。（4）澆搗時(shí)先用0.5立方米同標(biāo)號水泥砂漿潤滑輸送管道。現(xiàn)場配備4臺插入式振動器（慣用2臺）和2臺平板式振動機(jī)（慣用1臺）。（5）商品混凝土運(yùn)送混凝土采用攪拌運(yùn)送車，自生產(chǎn)廠家運(yùn)至工地，在選廠訂貨合同步竭力選取較近廠家，減少車運(yùn)距離。8.1.3混凝土在澆筑前，必要告知監(jiān)理人對澆筑部位進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，超過容許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)作施工縫解決，施工縫采用斜坡式，在第二次澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫進(jìn)行鑿毛解決，并將斜面上浮碴等雜物所有清除，用水沖洗干凈。格埂、齒坎、腰坎等采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，護(hù)坡板采用平面式振搗器振搗，振搗按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，使砼表面不再明顯下沉，不再泛氣泡，表面產(chǎn)生浮漿為止。8.1.3砼表面蜂窩凹陷或其她損壞必要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)用綱絲刷或加壓水沖刷清除缺陷某些，或鑿去薄弱砼表面層，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度級別高一級砂漿或砼彌補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整某些應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡表面在施工過程中應(yīng)控制施工質(zhì)量，采用整平板、木模刀和鋼制修平刀修整等工藝進(jìn)行表面修整，使護(hù)坡表面平整、平順，并加強(qiáng)對表面養(yǎng)護(hù)與保濕，以防止產(chǎn)生干縮裂縫。8.1.3依照混凝土部位和氣候條件，對砼采用灑水或薄膜養(yǎng)護(hù)。①采用灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18小時(shí)開始進(jìn)行，如氣候干燥、炎熱，應(yīng)加以草包覆蓋，并延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；②采用薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響砼質(zhì)量。③當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)保溫辦法，如用塑料薄膜、草包等覆蓋，以保持砼養(yǎng)護(hù)溫度。8.1.3伸縮縫寬度為2cm8.2預(yù)制砼（連鎖塊）鋪設(shè)方案8.2.1土工布（1）鋪設(shè)應(yīng)平整、松緊度均勻，端部錨著應(yīng)牢固；（2）連接可采用搭接、縫接方式，搭接長度不不大于30cm，縫接長度不不大于10cm；（3）存儲和鋪設(shè)，不適當(dāng)長時(shí)間曝曬；（4）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘鞋。不準(zhǔn)直接在土工布上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭鋼筋作撬動工具；（5）為防止大風(fēng)吹，在鋪設(shè)期間所有土工織物均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)土工布應(yīng)在當(dāng)天所有拼接完畢；（6）對施工過程中遭受損壞土工布，應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人批示進(jìn)行修理，在修理土工布前，應(yīng)將破壞部位下不符合規(guī)定料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。8.2.2坡面修整驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行連鎖塊護(hù)坡施工，先進(jìn)行施工測量放樣，順堤線方向，每隔20米布置一種控制斷面，在每個(gè)斷面坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標(biāo)出墊層和塊石護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，即可鋪設(shè)連鎖塊。連鎖塊場內(nèi)運(yùn)送用機(jī)動翻斗車完畢，鋪設(shè)由人工進(jìn)行施工，采用一種大工配一種壯工人員組合。連鎖塊護(hù)坡砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無通縫，不得疊砌和浮塞，表面應(yīng)保持平整、美觀。8.3建筑物混凝土工程8.3.1模板工程模板好壞及立模尺寸對的與否關(guān)系到構(gòu)造尺寸和外表美觀，施工期間必要加強(qiáng)對模板制作及安裝進(jìn)行檢查、督促。本工程所有砼工程均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量。8.3.1.1模板材料選取本工程所有砼工程各建筑物均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量，模板及支架材料種類、級別，應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)來擬定。8.3.1.2模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程構(gòu)造和構(gòu)件各組件尺寸、復(fù)雜構(gòu)造應(yīng)通過模仿放大，以便能精確配制。(2)木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角或在接縫處貼上透明膠，以利于在砼澆筑過程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。(3)模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿辦法。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進(jìn)水止?jié){防漏。。(4)模板安裝前應(yīng)對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染鋼筋。(5)使用鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀精確。脫模后應(yīng)及時(shí)及時(shí)清理水污染，對撞壞模板要及時(shí)更換歸類。8.3.1.3模板安裝(1)模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠固定辦法，為減少模板受砼側(cè)壓力推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)立螺栓拉桿，拉桿由不不大于14mm圓鋼制成。拉桿作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過程中及成型后側(cè)壓力外，尚可調(diào)節(jié)模板斷面尺寸，因而拉桿數(shù)量除依照模板承受砼澆筑過程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)節(jié)構(gòu)造寬度尺寸以便。依照我公司經(jīng)驗(yàn)，對翼墻、閘墩等一次性澆筑大體積混凝土，采用Ф18圓鋼制作對拉螺栓，用加厚雙螺帽固定，對防止跑模起相稱大作用。(2)止水帶解決，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安頓在設(shè)計(jì)部位，在安頓時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。(3)模板之間接縫必要平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐級校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺。(4)模板及支撐上禁止堆放超過其設(shè)計(jì)荷載材料和設(shè)備。施工人員禁止踏踩或抽動模板。(5)所有模板必要支模牢固，并校核其尺寸、位置與否精確，垂直度與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，防止設(shè)備無法安裝。8.3.1.4模板拆除(1)不承重側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到3.5MP以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，并經(jīng)總監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后，才干拆除。砼構(gòu)造承重模板在達(dá)到下列設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。(2)砼拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，先拆非承重某些，后拆承重某些。拆模時(shí)使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失構(gòu)造和模板。(3)墩，墻等模板采用對拉桿兩端伸入保護(hù)層某些截除，并用與構(gòu)造同質(zhì)量、同標(biāo)號水泥砂漿填實(shí)抹光。模板拆除原則構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（M）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值比例率計(jì)（%）板≤275>2、≤8100>8100梁、拱≤8100>8100懸臂構(gòu)件≤275>21008.3.1.5支架(1)支架拉桿必要設(shè)立在穩(wěn)定基本上，必要時(shí)可對地基進(jìn)行加固。(2)支架拉桿在高度方向所設(shè)水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時(shí)可設(shè)立纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。(3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋規(guī)定外，尚有支撐、加固模板，固定止水帶和砼澆筑平臺作用，因而支架牢固穩(wěn)定是保證該工程勝利進(jìn)行核心工序。8.3.1（1）模板和支架材料設(shè)計(jì)制作優(yōu)先選用鋼模板及鋼支撐，使其剛度、表面平整度及密封性滿足規(guī)定，制作時(shí)為保證精度，較精密部件委托專業(yè)生產(chǎn)廠家加工。（2）模板安裝時(shí)，第一層模板采用測點(diǎn)放線控制統(tǒng)一起始高程線，模板下口及模板間使用高壓縮橡膠帶，以保證縫面嚴(yán)密，澆筑不漏漿，每塊模板之間接縫，平整嚴(yán)密不漏漿。立模時(shí)要逐級校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯(cuò)臺。預(yù)埋件位置精確，錨固可靠。（3）砼澆筑過程中，設(shè)立專人負(fù)責(zé)檢查盯倉，緊固拉桿螺栓，防止模板跑模，并監(jiān)控承重支架穩(wěn)定性。（4）模板拆除依照不同部位，在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才干拆除，拆模時(shí)采用辦法，不損傷砼及模板。8.3.2鋼筋工程8.3.2.1鋼筋進(jìn)場和加工鋼筋原材料統(tǒng)一按材料籌劃組織進(jìn)場，并檢查出廠合格證，對各種規(guī)格、級別鋼筋進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必要達(dá)5%以上。在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面油污、泥土、浮銹，調(diào)直鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料加工，鋼筋加工采用鋼筋剪切機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋加工完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，依照其使用部位不同，分別進(jìn)行編號、分類，并掛牌堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放應(yīng)墊高遮蓋，做好防雨、防潮、除銹等工作。8.3.2.2鋼筋綁扎和安裝（1）底板鋼筋綁扎：本工程底板鋼筋浮現(xiàn)雙層時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm短鋼筋做支撐。（2）墩墻鋼筋綁扎：墩墻豎向鋼筋預(yù)埋在底板中，在澆筑底板時(shí)要認(rèn)真檢查墩墻豎向鋼筋位置。（3）鋼筋保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層用高于構(gòu)造物設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土墊塊墊在鋼筋與模板之間，墊塊與鋼筋扎緊，互相錯(cuò)開，分散布置。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度偏差在設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。（4）鋼筋連接施工工藝在鋼筋加工廠，短鋼筋采用閃光對焊接長。現(xiàn)場豎向鋼筋中，直徑為Φ16如下鋼筋采用冷接連接工藝，直徑為Φ16～Φ22鋼筋采用電渣壓力焊接連接工藝，直徑Φ22以上鋼筋采用擠壓套筒連接和直螺紋連接工藝。8.3.3混凝土工程現(xiàn)澆砼是施工中重中之重，對于特殊氣候在特殊施工條件下施工是很艱巨考驗(yàn)。施工中我單位遵循先低后高，先重后輕，先主體后附屬施工原則，合理套搭安排各分某些項(xiàng)工程施工。本工程采用商品砼。8.3.3.1（1）泵送混凝土澆筑順序①泵送混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。②在同一區(qū)域澆筑混凝土?xí)r，按先澆筑豎向構(gòu)造然后澆筑水平構(gòu)造順序，分層持續(xù)地澆筑。③如不容許留施工縫時(shí)，在區(qū)域之間、上下層之間混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。④當(dāng)下層混凝土初凝后，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫規(guī)定解決。（2）泵送混凝土布料①在澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不大于50mm，并不得向模板內(nèi)側(cè)面直接沖料，也不得將料直沖鋼筋骨架。②澆筑水平構(gòu)造混凝土?xí)r，不得在同一處持續(xù)布料。應(yīng)在2~3m范疇內(nèi)水平移動布料。③混凝土分層澆筑時(shí)，每層厚度為300~500mm。④泵送混凝土振搗時(shí)，搗棒插入間距普通為400mm左右，一次振搗時(shí)間普通為15~30s，并且在20~30min后進(jìn)行二次復(fù)振。8.3.3.2砼抹面和養(yǎng)護(hù)（1）砼振搗密實(shí)后來，先用磨光機(jī)收面，表面多余水分及時(shí)用真空脫水裝置吸干，再由人工進(jìn)倉內(nèi)用手抹子收面，直至初凝結(jié)束。（2）用恰當(dāng)材料覆蓋砼并恰當(dāng)灑水，使砼在規(guī)定期間內(nèi)有足夠濕潤狀態(tài)，并符合下列規(guī)定：①開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于25②灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間:對于普通水泥或礦渣水泥拌制砼，應(yīng)不少于14晝夜。對摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B規(guī)定砼，不少于21晝夜。③灑水次數(shù):應(yīng)能保持足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多。氣溫高時(shí)，也應(yīng)增長灑水次數(shù)。（3）覆蓋材料：底板大面積構(gòu)造可采用塑料薄膜覆蓋，小面積構(gòu)造可用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）砼必要養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，方準(zhǔn)在其上行人或組織下一工序施工。8.3.4混凝土外觀質(zhì)量保證辦法1、保證建筑物外部尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用全站儀、DS1精密水準(zhǔn)儀和有經(jīng)驗(yàn)測量工程師施測，并嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度；模板支撐依照力學(xué)計(jì)算擬定，支撐牢固；混凝土澆筑中檢查維修，防止跑模變形，保證長度、高度等幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并在規(guī)范和質(zhì)檢原則容許偏差范疇內(nèi)。2、混凝土構(gòu)筑物輪廓線順直，大角方正。施工中做到邊角部位插密實(shí)，嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，禁止鎬打，拆模后用鋼管搭支架保護(hù)。3、混凝土表面平整度和立面垂直度與平面聯(lián)結(jié)平順，構(gòu)造物外露面采用全新竹膠板立模，聯(lián)結(jié)部位放樣加工異形模；中高檔技工立模；混凝土澆筑前按三檢制認(rèn)真檢查；混凝土澆筑中及時(shí)檢查加固模板。4、混凝土表面無缺陷。通過優(yōu)化混凝土配合比；提高平倉振施工工藝；充分養(yǎng)護(hù)等辦法提高混凝土表面外觀質(zhì)量。（1）混凝土外露面所有采用全新竹膠板模板，保證模板平整度，模板拼縫用嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強(qiáng)檢查，防止跑模，嚴(yán)格撐握拆模時(shí)間，防止損壞混凝土棱角。（2）在模板安裝前涂刷不污染鋼筋、混凝土脫模隔離劑。（3）中、高檔混凝土技術(shù)工人主持振搗，防止蜂窩麻面發(fā)生。（4）混凝土收面時(shí)，采用人工原漿收面壓光。（5）嚴(yán)格混凝土操作規(guī)程，對混凝土拌和、運(yùn)送、入倉澆筑、振搗均嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，保證混凝土持續(xù)性，使之不浮現(xiàn)冷縫。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止發(fā)生溫度縫、干縮縫。（7）及時(shí)進(jìn)行混凝土缺陷修補(bǔ)及整飾，加強(qiáng)成型混凝土覆蓋和保護(hù)，保證混凝土外觀面清潔美觀。立模澆筑混凝土表面輕微缺陷經(jīng)監(jiān)理同旨在拆模后24小時(shí)內(nèi)完畢修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。5、混凝土表面清潔。用同廠家水泥，防止色差；澆筑二期混凝土?xí)r對一期采用掛彩條布覆蓋、立模用高壓縮橡膠帶夾緊等辦法；并加強(qiáng)成品保護(hù)?；炷脸善繁Ｗo(hù)辦法：（1）混凝土澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后采用麻袋片進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面潮濕。（2）混凝土澆筑結(jié)束后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行下道工序施工。（3）在混凝土表面施工時(shí),要輕拿輕放，防止破壞混凝土表面。（4）底板混凝土周邊采用鋼管搭設(shè)保護(hù)辦法，防止破壞混凝土棱角。6、伸縮縫順直、止水無窨潮。伸縮縫和止水由專業(yè)技工負(fù)責(zé)，從立模、澆筑、止水試水、止水保護(hù)等各環(huán)節(jié)保證外觀質(zhì)量。9.4砌石工程本工程砌石工程重要為10*4橋梁漿砌塊石擋墻工程。8.4.1（1）砌體石料必要質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）石料表面泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。（3）石料規(guī)格規(guī)定粗料石：涉及塊石、異形石，規(guī)定棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜不不大于50cm，塊高宜不不大于25cm，長厚比不適當(dāng)不不大于3。粗料石外露面，宜修琢加工，保持大體平整。面石：普通由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，規(guī)定上下兩面大體平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜不不大于20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)不不大于25kg，中厚不不大于15cm。8.4.2（1）本工程砌石體膠結(jié)材料為水泥砂漿。（2）水泥：應(yīng)符合國標(biāo)及部頒原則規(guī)定，籌劃采購宿遷中聯(lián)水泥，水泥標(biāo)號不低于Po42.5號。（3）水：拌和用水規(guī)定符合國標(biāo)規(guī)定。（4）水泥砂漿沉入度應(yīng)控制在4～6cm。8.4.3砌筑辦法及（1）基本按設(shè)計(jì)規(guī)定開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。（2）已砌好砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石準(zhǔn)備工作。（3）砌石必要采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體砌縫寬應(yīng)符合下表規(guī)定。類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫1.5～22～2.5豎縫2～32～4（4）在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸取，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)予以養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。（5）砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，恰當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；禁止石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。（6）雨天施工不得使用過濕石塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，并做好表面保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量不不大于5mm時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。8.4.（1）勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小水灰比，采用PO42.5號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。（2）清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬二倍。（3）勾縫前必要將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必要單獨(dú)拌制，禁止與砌石體砂漿混用。（5）拌制好砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。（6）勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上砂漿要清除干凈。（7）當(dāng)勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。第九章鑄鐵閘門及啟閉機(jī)購安9.1鑄鐵閘門、啟閉機(jī)采購本工程閘門、啟閉機(jī)工程量較小，均為小閘門、小啟閉機(jī)，不需定制?；I劃直接到揚(yáng)州或河北采購，采購時(shí)邀請業(yè)主、監(jiān)理共同前去，對質(zhì)量承認(rèn)后方可采購。9.2埋件安裝方案（1）工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場，一方面檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種與否齊全，所有部件在吊卸、運(yùn)送、存儲和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正解決。（2）檢查分清各部件永久性編號標(biāo)記，逐孔分揀埋件。（3）安裝人員對一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面與否鑿毛解決，并按圖紙尺寸對一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)正。（4）吊裝門槽埋件時(shí)采用必要保護(hù)辦法，防止變形，門槽就位時(shí)，以放好埋件安裝位置線進(jìn)行定位，為保證主反軌安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接辦法，控制軌道安裝時(shí)焊接變形。（6）待埋件安裝結(jié)束后，對所有工作表面進(jìn)行清理，門槽范疇內(nèi)影響閘站安全運(yùn)營外露物必要消除干凈，由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸及關(guān)于規(guī)范對埋件最后安裝精度進(jìn)行復(fù)測，做好檢測記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。9.3閘門安裝方案（1）閘門吊裝前，先清除閘室內(nèi)門槽埋件表面砼殘?jiān)推渌s物，特別是水封座板表面上水泥漿，并檢查連接處焊縫與否打磨光滑。（2）對所有閘門埋件，再進(jìn)行一次復(fù)測，檢查埋件各部有關(guān)尺寸與否符合圖紙尺寸。（3）將在廠內(nèi)制作閘門門體按廠內(nèi)編號逐個(gè)檢查、核對。如因吊裝、運(yùn)送過程中導(dǎo)致變形、碰撞，及時(shí)予以矯正。（4）閘門到位后，檢查控制線及各部尺寸，同步用水平儀測平，將閘門底緣控制在同一平面上。（6）用對角拉線法檢查閘門扭曲狀況。（7）閘門外型尺寸驗(yàn)收合格后，進(jìn)行噴鋅防腐解決，嚴(yán)格按照防腐工藝進(jìn)行，做好防腐資料記錄整頓工作，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。9.4啟閉機(jī)安裝（1）檢查發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場啟閉機(jī)型號與否符合規(guī)定，各種配件如鋼絲繩、中間軸、油杯、地腳螺栓等規(guī)格、型號、數(shù)量與否與發(fā)貨清單相符，有無缺件和差錯(cuò)。（2）檢查啟閉機(jī)在運(yùn)送過程中與否受到損傷及破壞，如浮現(xiàn)損傷與破壞及時(shí)采用補(bǔ)救辦法，防止不合格品在工程中使用。（3）測放安裝控制線：①依照啟閉機(jī)安裝布置圖，明確安裝位置。②在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線，如圖一所示?？卓谥行木€門槽中心線（圖一）（4）擬定啟閉機(jī)安裝位置：①依照工作橋上放出啟閉機(jī)安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘門吊點(diǎn)距,擬定啟閉機(jī)安裝中心線。②門槽中心線與吊點(diǎn)橫向中心線之間距離E可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心位置求得。③檢查啟閉機(jī)地腳螺栓孔或地腳螺栓預(yù)埋位置與否對的，如誤差過大，影響安裝則應(yīng)及時(shí)解決。④依照圖二所示，擬定安裝位置用30T汽車吊逐臺將啟閉機(jī)就位，注意主、副機(jī)編號與否一致。⑤調(diào)節(jié)主、副機(jī)位置，依照吊點(diǎn)中心線找正其縱、橫中心線偏差不應(yīng)超過±3mm。⑥用水準(zhǔn)儀測量主、副機(jī)控制面高差其偏差不應(yīng)超過±5mm、水平偏差不應(yīng)不不大于0.5/1000。⑦澆筑二期砼，待達(dá)到強(qiáng)度后擰緊地腳螺栓、螺母。如采用埋設(shè)板、則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。⑧安裝中間軸。（4）調(diào)節(jié)、檢查：①檢查開式齒輪嚙合狀況，制動輪跳動狀況。用塞尺檢查齒輪側(cè)間隙、空載宜略不大于保證間隙，以保證在正常運(yùn)營時(shí)得到保證間隙，用百分表檢測制動輪跳動，不得不不大于100um。目測齒面接觸斑點(diǎn)，齒高不不大于40%，齒長不不大于50%。如浮現(xiàn)超差狀況普通多為機(jī)座四角沒有墊平、墊實(shí)，進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)到規(guī)范。②將檢查、記錄各安裝數(shù)據(jù)，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)。9.5閘門、啟閉機(jī)調(diào)試方案閘門安裝完畢后，我方將會同監(jiān)理人對平面閘門進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢查。實(shí)驗(yàn)前先檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)推拉自如、密封良好，連桿連接狀況良好。閘門實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目涉及：①無水狀況下全行程啟閉實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪運(yùn)營無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。②靜水狀況下全行程啟閉實(shí)驗(yàn)。本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)在無水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水實(shí)驗(yàn)相似（水封裝置漏光檢查除外）。③動水啟閉實(shí)驗(yàn)。對于閘門按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行動水條件下啟閉實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)水頭盡量與設(shè)計(jì)水頭相一致。動水實(shí)驗(yàn)前，我廠將依照施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制實(shí)驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)行。第十章機(jī)電設(shè)備安裝施工本工程機(jī)電設(shè)備重要有水泵及配套電動機(jī)購安、泵管購安、變壓器購安、低壓配電柜購安、電纜敷設(shè)安裝及接地系統(tǒng)、動力設(shè)備、照明設(shè)備等機(jī)械和電氣設(shè)備。本工程所用水泵重要有500HW混流泵1臺、400HW混流泵1臺、350HW混流泵1臺，均為小型混流泵，籌劃到與我公司有著長期合伙關(guān)系高郵水泵廠購買，采購前邀請建設(shè)處和監(jiān)理共同到水泵廠進(jìn)行考察，如考察通過后與期訂立正式供貨合同；如考察不通過，將按招標(biāo)人和監(jiān)理工程師指令到其他廠家采購。電動機(jī)、低壓配電柜、電纜、軟啟動器、閘門、啟閉機(jī)等采購將先報(bào)采購籌劃給招標(biāo)人和監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后采購。變壓器籌劃通過本地供電部門采購。10.1概述泵站機(jī)電設(shè)備及安裝，重要工程量有：變壓器購安、水泵購安、電動機(jī)購安、動力配電箱、照明箱、電纜、防雷接地裝置等電氣設(shè)備安裝及調(diào)試。依照施工圖紙對工程質(zhì)量、工期規(guī)定，我公司將組織有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員及技術(shù)工人構(gòu)成，在業(yè)主及工程監(jiān)理監(jiān)督下精心施工，保證安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良原則。10.2安裝施工10.2安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場一方面進(jìn)行預(yù)埋工作。隨著土建施工進(jìn)展按施工圖規(guī)定，對電纜、照明電纜穿線管，各種設(shè)備基本鐵件等進(jìn)行埋設(shè)。埋設(shè)位置必要符合圖紙及安裝規(guī)定，固定牢固，使用材料必要得到監(jiān)理承認(rèn)，安裝質(zhì)量符合規(guī)范，并按隱蔽工程驗(yàn)收合格后才干隱蔽，記錄簽證齊全。10.2水泵、電動機(jī)、變壓器、動力配電箱等設(shè)備在運(yùn)送過程中必要有完善包裝，應(yīng)有防震、防雨辦法功能。到達(dá)現(xiàn)場卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)，必要輕拿輕放。暫不安裝設(shè)備必要進(jìn)入恰當(dāng)設(shè)備倉庫保存。防止損失，損壞。拆箱及安裝到位設(shè)備在使用前應(yīng)有恰當(dāng)防塵防撞保護(hù)?？傊诎徇\(yùn)、安裝過程必要保證設(shè)備原有質(zhì)量不被損壞。10.本工程水泵及配套電動機(jī)設(shè)備安裝，水泵配備安全、有效及可靠運(yùn)營所必要附件。水泵為整體安裝。1、安裝前應(yīng)具備條件：（1）已精確牢固地設(shè)立好機(jī)組中心線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）有關(guān)土建資料已移送給安裝單位，涉及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)、砼強(qiáng)度、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置尺寸、建筑物沉降資料等。（3）安裝單位已獲得基本布置圖、設(shè)備重要零部件圖、安裝圖、安裝闡明書、施工圖紙；關(guān)于設(shè)計(jì)單位、制造廠等已對安裝單位進(jìn)行過技術(shù)交底。（4）安裝單位通過熟悉圖紙、闡明書等，提出設(shè)備詳細(xì)安裝工藝、方案、質(zhì)量檢查規(guī)定、檢查部位并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、安裝前準(zhǔn)備工作：（1）設(shè)備到場后，監(jiān)理工程師參加并按其規(guī)定及時(shí)進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn)，并對開箱檢查狀況進(jìn)行記錄，如有缺損件，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，規(guī)定責(zé)任方補(bǔ)齊或修復(fù)。（2）對設(shè)備重要部件尺寸、尺寸公差進(jìn)行復(fù)核，檢查成果應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。如有不合格，須向監(jiān)理工程師報(bào)告，由責(zé)任方進(jìn)行解決。解決后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可安裝。（3）安裝中使用工器具準(zhǔn)備齊全，特殊專用工具加工完畢。組織起重人員再次察看現(xiàn)場制定切實(shí)可行吊裝方案。（4）依照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工方案、工藝、質(zhì)量規(guī)定、檢測部位，對實(shí)際安裝操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（5）檢查基本砼及預(yù)留孔，預(yù)埋件等位置應(yīng)符合安裝規(guī)定。復(fù)核高程中心應(yīng)對的，并對基本砼及預(yù)留孔，預(yù)埋件等進(jìn)行必要解決，為安裝工作提供適當(dāng)基本。（6）貫徹安裝中安全技術(shù)保障辦法，保證安裝工作在安全環(huán)境中進(jìn)行。3、水泵安裝（1）依照監(jiān)理工程師承認(rèn)，并預(yù)以標(biāo)注基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)高程點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際安裝工作進(jìn)行泵中心線以及基本高程放樣，并且檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)埋管位置、高程，應(yīng)滿足安裝規(guī)定。清理水泵本體及支承基本面，進(jìn)口伸縮管部件、出口伸縮部件聯(lián)接法蘭面。采用汽車吊吊裝，起吊水泵并在水泵支承基本面上穿上基本螺拴，依照中心線，高程規(guī)定，進(jìn)行水就位，基本螺栓穿入預(yù)留孔內(nèi)。（4）運(yùn)用調(diào)節(jié)墊鐵進(jìn)行水泵位置高程、中心線、以及水泵進(jìn)出水法蘭垂直度調(diào)節(jié)，應(yīng)滿足安裝質(zhì)量規(guī)定；并檢查水泵進(jìn)出水中心與預(yù)留孔或預(yù)埋管中心位置、高程也應(yīng)滿足安裝規(guī)定。（5）灌溉基本螺栓二期砼，待二期砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，擰緊基本螺栓，復(fù)核水泵安裝質(zhì)量滿足規(guī)定。點(diǎn)焊固定調(diào)節(jié)墊鐵、支撐件等；灌溉水泵基本部件二期砼。（6）起吊水泵進(jìn)出水松套接頭，與水泵進(jìn)出水口進(jìn)行螺栓連接，調(diào)節(jié)后緊固，安裝水泵其他附屬設(shè)備。4、水泵安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）調(diào)節(jié)用墊鐵應(yīng)成對使用，搭接長度在2／3以上。（2）組合面水平和垂直度達(dá)不到規(guī)定期，不容許在組合面之間用加墊辦法調(diào)節(jié)。（3）機(jī)組、水管安裝前應(yīng)在機(jī)組預(yù)留接口處清理，避免安裝后產(chǎn)生阻塞，保證進(jìn)、出水暢通，機(jī)組可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、水泵安裝質(zhì)量原則：（1）相應(yīng)混流泵安裝國標(biāo)。（2）標(biāo)書提供相應(yīng)參照原則，以及使用安裝闡明書中詳細(xì)規(guī)定。6、水泵現(xiàn)場性能實(shí)驗(yàn)水泵安裝工作所有結(jié)束，流道內(nèi)雜物清理干凈，各組合部件密封狀況可靠，機(jī)組密封性實(shí)驗(yàn)完畢條件下，在外部條件允許狀況下，進(jìn)行水泵現(xiàn)場性能實(shí)驗(yàn)，規(guī)定水泵運(yùn)營滿足下述兩個(gè)條件，不容許有公差余量。（1）在所有運(yùn)營條件下，不能浮現(xiàn)旋渦。（2）在規(guī)定流量和水力條件下，不浮現(xiàn)氣蝕及將要產(chǎn)氣憤蝕跡象。101、電動機(jī)安裝①電動機(jī)基本牢固，軌道與電機(jī)連接牢固、以便拆卸。②無雜物掉入電機(jī)定子內(nèi)部。③與水泵同軸度偏差不大于0.1mm。④電動機(jī)接地絕緣電阻不大于0.5歐。D、管路（水系統(tǒng)）安裝①管道坡向、坡比符合設(shè)計(jì)規(guī)定②管路連接質(zhì)量好，保證其不漏氣。2、電動機(jī)調(diào)試1）各系統(tǒng)單項(xiàng)設(shè)備安裝結(jié)束后，對電動機(jī)電磁線圈按規(guī)范測試，應(yīng)符合規(guī)定，然后可通電進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。如起重設(shè)備、潛水泵等，通電后進(jìn)行手動操作，應(yīng)無端障，各種位置狀態(tài)，信號反映均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并進(jìn)行不少于3次停開操作及所有運(yùn)營。2）電氣設(shè)備單機(jī)調(diào)試之前，必要有書面調(diào)試大綱，并通過監(jiān)理批準(zhǔn)。調(diào)試成果有記錄，并通過監(jiān)理簽證。3）檢查輔助設(shè)備聯(lián)動狀況，保證聯(lián)動對的。在手動操作模式達(dá)到規(guī)定后，進(jìn)行自動模式操作，在調(diào)試過程中可采用人為短接自動接點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。10.2依照國家有關(guān)規(guī)定，上述配電控制系統(tǒng)安裝由本地電力部門組織實(shí)行。10.2①燈具及其配件應(yīng)齊全，并無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。②依照燈具安裝場合及用途，引向每個(gè)燈具導(dǎo)線線芯最小截面符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③螺口燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：相線接在中心觸點(diǎn)端子上，零線接在螺紋端子上；燈頭絕緣外殼不得有破損和漏電。④采用鋼管作燈具吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不不大于10毫米；鋼管壁厚度不不大于1.5毫米。采用吊鏈燈具燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。⑤同一室內(nèi)或場合成排安裝燈具，其中心線偏差不不不大于5毫米。⑥燈具固定牢固可靠。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺直徑為75毫米及如下時(shí)，可采用l個(gè)螺釘或螺栓固定。10.2①按施工圖布置接地系統(tǒng)，施工時(shí)必要保證不同接地網(wǎng)之間及與建筑物距離。接地線采用-40×4鍍鋅扁鐵，某些室外電管可作為接地線，但必要保證良好電氣連接。②接地極采用L50×50×5鍍鋅角鋼，在地中時(shí)，應(yīng)加保護(hù)帽，打入后應(yīng)露出溝底100－150毫米，接地體最高點(diǎn)埋入深度距地面不應(yīng)不大于0.7米。接地體敷設(shè)完后土溝，其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，外取土壤不得有較強(qiáng)腐蝕性，在回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實(shí)。③接地體（線）連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時(shí)必要要牢固無虛焊，搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度2倍，并且至少要有三個(gè)棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定解決。有震動地方，應(yīng)加防松螺帽或彈簧墊圈。④明敷接地線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)便于檢查；敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備拆卸與檢修；支持件間距離，在水平直線某些宜為0.5～1.5米，垂直某些宜為1.5～3米，轉(zhuǎn)彎某些宜為0.3～0⑤接地裝置施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92規(guī)定，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。10.3機(jī)電設(shè)備調(diào)試10依照驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，單臺機(jī)組7天內(nèi)合計(jì)試運(yùn)營時(shí)間為72小時(shí)，并規(guī)定積極開、停機(jī)不少于3次；全站多臺機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)營不少于6小時(shí)。試運(yùn)營是機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收必要條件。在所有電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、土建構(gòu)造容許并有水進(jìn)入后進(jìn)行試運(yùn)營調(diào)試。試運(yùn)營是檢查設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量最后環(huán)節(jié)，應(yīng)依照規(guī)定編制運(yùn)營大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。試運(yùn)營實(shí)行必要有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面也許浮現(xiàn)狀況，做好應(yīng)急辦法及安全防范工作。本工程高、低壓配電設(shè)備均由本地供電部門安裝和調(diào)試，故試運(yùn)營工作組織頭緒較多，一定要在為此成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下精心組織！試運(yùn)營方案應(yīng)由機(jī)械設(shè)備安裝單位和電氣設(shè)備安裝單位共同磋商并依照現(xiàn)場狀況編制擬定；試運(yùn)營過程中我方只負(fù)責(zé)我方所安裝設(shè)備操作、監(jiān)視、維護(hù)；試運(yùn)營通過后，即著手整頓竣工資料，做好竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。10.當(dāng)電氣設(shè)備所有就位，電氣元件測試、電纜接線結(jié)束后進(jìn)行回路調(diào)試。可采用暫時(shí)電源，檢查手動操作與否對的，開關(guān)位置、電氣信號與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電氣回路所有達(dá)到規(guī)定后，接正式電源，帶負(fù)荷操作實(shí)驗(yàn)。調(diào)節(jié)各回路等達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。第十一章房屋建筑與裝飾裝修工程11.1本標(biāo)段建筑與裝修內(nèi)容1）泵房混凝土；2）泵房磚砌體工程；3）樓地面工程；4）內(nèi)外墻面粉刷工程；5）門窗裝修工程；11.2建筑與裝修普通規(guī)定1）建筑與裝修施工遵循施工設(shè)計(jì)圖紙、修改告知書、監(jiān)理告知及指令書、國家和行業(yè)對口管理關(guān)于規(guī)程、規(guī)范及原則。2）建筑與裝修進(jìn)度依照主體工程進(jìn)度合理安排，各專業(yè)設(shè)備預(yù)留孔洞、管道及設(shè)備安裝與建筑裝修密切配合，防止交叉影響及返工現(xiàn)象發(fā)生。3）建筑與裝修在施工前充分做好技術(shù)、設(shè)備及材料準(zhǔn)備。4）建筑與裝修部位基層面清理干凈，無油污、銹跡、松動砼。5）建筑與裝修使用砂漿、油漆等裝修材料，按現(xiàn)行國家材料原則、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定選用優(yōu)質(zhì)材料，并在使用前，實(shí)驗(yàn)檢查所用材料品種、性能、面層顏色和花紋等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）建筑與裝修在基體或基層驗(yàn)收合格后，方可施工。7）建筑與裝修必要做好成品保護(hù)，施工用水和管道設(shè)備試壓水，防止污損裝飾工程。8）建筑與裝修施工安全、勞動保護(hù)、防火、防毒等規(guī)定，按國家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放注意安全防火。11.3建筑與裝修施工11.3.1框架柱、梁（1）腳手搭設(shè)腳手架所有用50鋼管搭設(shè)，柱外側(cè)向外80cm設(shè)三排站桿，站桿間距為1.0m，水平間距1.0m，每隔2m設(shè)有剪刀撐，所有采用鑄鐵扣件拴接，腳手架頂高程比柱頂高程增高1.0m。以便于在澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)護(hù)欄，內(nèi)腳手搭滿堂腳手，離柱邊線0.8m架立站桿，站桿與水平桿間距與外腳手相似。為防止鋼管腳手整體位移，除了內(nèi)腳手自身設(shè)多層剪力撐外，和框架柱外腳手連成整體，并且和下部預(yù)留在站桿位置頇埋鋼筋點(diǎn)焊成整體，框架柱外腳手每隔2m設(shè)斜撐一道和打入土中木樁連接一體。腳手工程除了滿足立模、固定預(yù)埋件、綁扎鋼筋規(guī)定外，尚有支撐、加固模板和輸送砼作用，保證腳手架牢固穩(wěn)定是保證工程順利進(jìn)行核心工序。搭設(shè)腳手架鋼管上、下運(yùn)送非常危險(xiǎn)規(guī)定集中精力全力以赴，無關(guān)人員不得旁觀，防止鋼管、扣件從高空中墜落。拆卸時(shí)，禁止自由墜落，要一根一根平放吊放，防止鋼管傷害人員。（2）鋼筋綁扎鋼管腳手架立完畢后，即進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋和底板插筋所有采用雙面搭接焊、搭接長度12d，用帶有鐵絲預(yù)制砼墊塊控制鋼筋保護(hù)層。由于柱、梁鋼筋密度較大，高度較高，故必要抓緊時(shí)間，運(yùn)用立模間隙時(shí)間參插進(jìn)行綁扎。搭接焊接兩根搭接鋼筋軸線應(yīng)位于同始終線上，將施焊范疇內(nèi)浮銹，漆污、油漬等清除干凈，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置對的。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各某些鋼筋大小尺寸、型號均應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖規(guī)定，其偏差不得超過《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定值。（3）模板制作安裝模板所有采用鋼模板。為保證外觀，采用新鋼模，用１２加厚雙螺帽、間距1.0m對銷螺栓外套塑料管連接縱橫圍檁鋼管，控制柱、梁對的尺寸和承擔(dān)砼入模澆筑時(shí)產(chǎn)生壓力，同步用短鋼管連持橫向圍檁和腳手架，保證模板有足夠剛性和穩(wěn)定性。每一層模板上去都要在首尾拉線，用線垂校正垂直度防止模板傾斜,在木模板與鋼模板、鋼模板與鋼模板之間，鋼模板與底板之間均用橡膠海綿條塞住，防止漏漿?？p隙用油泥抹平,保證砼外表美觀。（4）砼澆筑方案采用現(xiàn)場攪拌機(jī)生產(chǎn)砼和人工配合。澆筑時(shí)保證砼交替上升，均衡有序。對柱基和下部混凝土接合處按施工縫規(guī)定解決。拆模后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。11.3.2砌體施工本標(biāo)段砌體工程重要考慮為框架填充墻。鋪筑前，將砌體塊沖洗干凈并保證在砌筑時(shí)充分濕潤。據(jù)施工規(guī)定，砌筑砂漿采用混合砂漿。砌體采用鋪筑法砌筑，鋪筑時(shí)先鋪砂漿后砌筑，砌塊分層臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、砌立穩(wěn)定。相鄰工作段砌筑高度差控制在1.2m以內(nèi)，每層大體找平，分段位置在豎直平面內(nèi)每隔一定高度設(shè)立拉結(jié)筋。砌筑完畢后，將砌體外露表面濺染清除干凈，待砂漿終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，保持外露面濕潤不少于14天。待養(yǎng)護(hù)期過后，將砌體用噴霧器噴水打濕，用水泥砂漿進(jìn)行抹面。砌第一層磚時(shí)要排磚，依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對長度尺寸與否符合排磚模數(shù)。框架構(gòu)造填充墻，砌筑前，必要先將預(yù)留在柱里預(yù)留拉結(jié)筋鑿出，并解決順直。填充墻砌至梁底下后，規(guī)定停置24小時(shí)以上進(jìn)行上部兩皮磚施工，上部兩皮磚必要側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，保證與梁底接角緊密。底層墻防潮層按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。施工前，將基本、基本梁、防潮層、樓板等表面砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等，于砌筑時(shí)對的留出或預(yù)埋，寬度超過30cm洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)立過梁。預(yù)埋件應(yīng)作防腐解決。預(yù)埋木磚木紋應(yīng)與釘子垂直。在墻體下列部位不得設(shè)立腳手眼：過梁上部與過梁成60角三角形范疇內(nèi)；寬度不大于1米窗間墻；梁或梁墊下及其左右各50cm范疇內(nèi)；門寬洞口兩側(cè)18cm和墻體轉(zhuǎn)角處43cm范疇內(nèi)；設(shè)計(jì)規(guī)定不容許設(shè)腳手眼部位。砌體灰縫規(guī)定做到橫平豎直，所有灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫飽滿度不得低于60%。禁止用水沖漿灌溉灰縫。砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度普通為10mm，不應(yīng)不大于8mm，也不得不不大于12mm，埋設(shè)拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必要放置在砂漿層中。隔墻與墻或柱為不同步砌筑而又不留成斜槎時(shí)，將在墻或柱中引出陽槎，或于墻或柱灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上條規(guī)定相似，但每道不得不大于2根。雨天施工應(yīng)有防雨辦法，不得使用濕砌體。雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體垂直度。11.3.3門窗施工本工程所有門窗均從具備生產(chǎn)資質(zhì)，良好信譽(yù)廠商采購工程中所需各種型號和規(guī)格門窗，且采購于獲得公安部消防安全生產(chǎn)允許廠商。需要安裝門窗鋼筋混凝土構(gòu)造、砌體構(gòu)造施工時(shí)，按照門窗與墻體連接需要，預(yù)埋木磚和鐵腳。安裝時(shí)依照廠商提供安裝規(guī)定，由技術(shù)純熟工人安裝。門窗安裝嚴(yán)格按照《建筑裝飾裝修工程施工驗(yàn)收規(guī)范》如下：（1）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體；（2）安裝好門窗具備可靠剛性，必要時(shí)增長固件并作防腐解決；（3）門窗外框與墻體縫隙填塞海綿條，縫隙外表留5～8mm深槽口，槽口處填嵌密封條；（4）橫向及豎向組合時(shí)采用套插搭接形成曲面組合，搭接長度10mm。11.3.4抹灰及油漆施工A、抹灰施工粉刷普通采用先室外后室內(nèi)、先上面后下面原則。（1）基層解決為保證粉刷質(zhì)量和進(jìn)度，對基層解決應(yīng)做到：①墻面凹凸太多部位應(yīng)予剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；內(nèi)墻面待紙筋稍干泛白后滿刮膩?zhàn)?，然后用砂皮打光。②門窗口與墻體間縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定嵌填密實(shí)，墻面腳手孔要堵塞嚴(yán)實(shí)，各類管道通過墻洞用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。③鋼筋混凝土現(xiàn)澆板粉刷前刷一度純水泥漿。（2）粉刷作法內(nèi)外墻、樓板、窗臺均用水泥砂漿粉面，底子灰分二遍成活，頭遍壓實(shí)