四川博創(chuàng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司盛世華章住宅樓施工組織設(shè)計(jì)樣本

第一章工程概況第一節(jié)工程概況、構(gòu)造形式、開竣工時(shí)間等一、總體概況1、本工程為四川博創(chuàng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司盛世華章住宅5#樓。2、本工程位于綿竹市馬尾河西側(cè)，安國路南段，詳細(xì)位置見總平面定位圖。3、本工程為六層磚混砌體構(gòu)造，層高均為3.000m，建筑總高為204、本工程基本及上部構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)。5、本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。6、本工程地基基本設(shè)計(jì)級(jí)別為丙級(jí)。7、本工程基本風(fēng)壓為0.30KN/m2，地面粗糙度為B類。8、本工程上部混凝土構(gòu)造環(huán)境類別為一類，±0.000如下混凝土構(gòu)造環(huán)境類別為二-a類。9、本工程抗震設(shè)防類別為丙類；抗震設(shè)防基本烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震基本加速度為0.10g，設(shè)計(jì)特性周期0.35s，場(chǎng)地類別Ⅱ10、本工程耐火級(jí)別為二級(jí)，各構(gòu)件耐火極限滿足《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ16-87)規(guī)定。11、本工程所標(biāo)注尺寸以mm為單位，標(biāo)高以m為單位。12、未經(jīng)設(shè)計(jì)允許或技術(shù)鑒定，不得變化構(gòu)造用途和使用環(huán)境。二、開竣工時(shí)間本工程開工時(shí)間暫定為6月19日，竣工時(shí)間為4月5工期：依照我公司多次施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，咱們將工期定為280日，并保證在以上天數(shù)內(nèi)完畢招標(biāo)規(guī)定所有工程內(nèi)容。三、工程地質(zhì)條件：1、依照巖土勘察報(bào)告（8月），本工程采用天然地基，以礫砂基本為持力層。2.基本持力層承載力特性值為160KPa；壓縮模量為10.0MPa。第二節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)地處川西盆地，屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候。夏季氣溫較高，濕度大，風(fēng)速小，潮濕悶熱；冬季氣溫低，濕度大，日照率低，陰冷潮濕。氣象參數(shù)如下：年平均溫度16.1最冷月平均溫度5.4最低溫度-5.9最熱月平均溫度25.5最高溫度37.3冬季平均相對(duì)濕度85%夏季平均相對(duì)濕度80%全年日照率28%冬季日照率14%冬夏季主導(dǎo)風(fēng)向NNE主導(dǎo)風(fēng)向頻率33%夏季平均風(fēng)速1.4米/秒場(chǎng)地地形狀況：場(chǎng)地地形較平坦、交通便利。我方在場(chǎng)地布置、材料運(yùn)送方面進(jìn)行了精心組織，以滿足施工和進(jìn)度規(guī)定。同步合理設(shè)立施工營地，作好暫時(shí)設(shè)施布置、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料、原材料、半成品堆放合理規(guī)劃，有助于本工程順利施工和有序進(jìn)行。主體施工階段為解決廁所、衛(wèi)生間滲漏，衛(wèi)生間現(xiàn)澆板及止水帶砼施工時(shí)保證骨料級(jí)配合理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。找坡前先將基層清理干凈，依照地漏面標(biāo)高高出5mm，拉線找規(guī)矩，拉坡度線，再進(jìn)行C20細(xì)石砼找坡及水泥砂漿找平。找平層泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均抹成小圓角。凡是靠墻管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。施工時(shí)控制好標(biāo)高，注意預(yù)留35厚二次裝修面層。做好后，進(jìn)行試水檢查，保證無積水后方可進(jìn)行下道工序施工。在做防水之前，在如下部位用建筑密封膏封嚴(yán)：穿過樓板立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。涂料必要通過抽樣檢測(cè)合格后才干使用。進(jìn)行一布四涂施工時(shí)，保證厚度。每次涂刷，應(yīng)先對(duì)地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷。下一層涂膜在上一層涂膜后，涂膜因化到不粘手時(shí)再進(jìn)行，且刮涂方向必要與上一遍刮涂方向垂直。涂刷時(shí)四周沿墻上翻150mm高。立管根部解決：管根灌縫堵洞時(shí)，四周宜形成凹槽，尺寸以15mm×15mm為宜，然后將管根清理干凈后才嵌縫。用聚氨脂密封膏嵌槽，并用油灰刀向內(nèi)使勁擠壓，飽滿，密實(shí)無氣孔，密封膏與管根口四周砼必要粘接牢固。

第二章施工總體布置第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立一、施工組織機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理技術(shù)科質(zhì)安科技術(shù)科質(zhì)安科經(jīng)營科材料科財(cái)務(wù)科項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)組后勤組安裝組財(cái)務(wù)組材設(shè)組施工組組技術(shù)組后勤組安裝組財(cái)務(wù)組材設(shè)組施工組組科質(zhì)安組各專業(yè)施工操作組各專業(yè)施工操作組班組每個(gè)成員班組每個(gè)成員二、施工組織機(jī)構(gòu)啟動(dòng)與高效運(yùn)作1、依照本工程狀況及特點(diǎn)，有針對(duì)性組建項(xiàng)目班子，并且入選一旦通過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人馬將處在啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前，可依照設(shè)計(jì)規(guī)定積極為本工程做好開工前準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以滿足本工程需要為前提，半途不變換人選。2、依照項(xiàng)目經(jīng)理部工作實(shí)際，詳細(xì)明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙并且有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項(xiàng)目經(jīng)理部工作效率，有效增進(jìn)整體管理實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子作用，并且決策有放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定各項(xiàng)管理制度來指引、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，這樣形成賞罰分明先進(jìn)管理模式。管理人員職責(zé)一覽表職別職責(zé)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，參加經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工交叉作業(yè)。責(zé)任工長按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力使用。模板工長負(fù)責(zé)模板配板、支模工作管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。鋼筋工長負(fù)責(zé)鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。裝飾工長負(fù)責(zé)抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理工程進(jìn)度和質(zhì)量。測(cè)量員負(fù)責(zé)建筑物及樓面測(cè)量放線、定位抄平工作。預(yù)算員工程結(jié)算。微機(jī)管理員微機(jī)應(yīng)用及操作員質(zhì)量檢查員貫徹各項(xiàng)質(zhì)量控制辦法，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)辦法，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查資料員工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。第二節(jié)質(zhì)量目的加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度貫徹各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，結(jié)合ISO9001國際質(zhì)量原則開展籌劃（Plan）、實(shí)行（DO）、查（Check）、解決（Action）全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)和工程預(yù)檢、復(fù)檢及隱蔽工作，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢查及評(píng)估，做好技術(shù)檔案管理工作。健全技術(shù)交底制度，實(shí)行分級(jí)交底。由工程項(xiàng)目指揮或項(xiàng)目經(jīng)理向各職能組和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及關(guān)于職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確核心性施工技術(shù)問題，重要項(xiàng)目施工工藝以及對(duì)特殊工程技術(shù)、材料提出實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)定和注意事項(xiàng)等。實(shí)行班組、施工員及項(xiàng)目經(jīng)理三級(jí)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制。對(duì)各分某些項(xiàng)工程，由班組長自檢，施工員初檢及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人復(fù)檢。嚴(yán)格控制按下列程序進(jìn)行先是檢查和隱蔽驗(yàn)收，以保證工程質(zhì)量。施工隊(duì)一級(jí)，由施工隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)向施工員、技術(shù)員、質(zhì)安員以及班組長進(jìn)行圖紙、施工辦法、技術(shù)辦法、操作規(guī)定等方面技術(shù)交底。班組一級(jí)，由施工員（或技術(shù)員）向班組工人交底。這是各級(jí)技術(shù)交底核心。交底時(shí)，要結(jié)合詳細(xì)操作部位，貫徹貫徹上級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定，并指引班組明確核心部位質(zhì)量規(guī)定、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；制定保證質(zhì)量、安全技術(shù)辦法，協(xié)作施工配合和完畢任務(wù)籌劃安排。對(duì)核心性項(xiàng)目、部位，新技術(shù)推廣項(xiàng)目和部位，應(yīng)重復(fù)、細(xì)致地向班組工人進(jìn)行交底，必要時(shí)應(yīng)作文字交底、樣板交底和示范操作交底。技術(shù)交底必要填寫技術(shù)交底卡。技術(shù)交底卡歸入工程檔案，由資料員保存。認(rèn)真進(jìn)行原材料驗(yàn)收，凡是工程上使用材料及設(shè)備，必要有出廠廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品級(jí)別、技術(shù)參數(shù)及使用闡明等證明文獻(xiàn)，對(duì)鋼材及水泥，除上述證明文獻(xiàn)外，還必要按規(guī)定做好抽樣檢查實(shí)驗(yàn)，對(duì)各種級(jí)別混凝土要認(rèn)真做好試配工作，配合比實(shí)驗(yàn)合格后方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。按規(guī)定制作混凝土和砂漿等試塊和試樣。加強(qiáng)材料管理建立工、料消耗臺(tái)帳，要日清月結(jié)，對(duì)高檔裝飾材料，實(shí)行專人保管，限額領(lǐng)料，準(zhǔn)時(shí)結(jié)算，對(duì)水泥等易潮材料，應(yīng)同廠家訂立供銷合同，以便定期、定量供應(yīng)，保證水泥需用量滿足而以不存在現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)時(shí)間過期，并做好防潮解決。對(duì)特殊材料訂貨必要先由甲方和設(shè)計(jì)人定板后才訂貨。加強(qiáng)工種配合及施工交接，在構(gòu)造施工中，應(yīng)與水、電等工種密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞，埋件等位置。依照施工工序，對(duì)施工完畢單元，派專人上鎖保管，對(duì)上下工序交接做好交接工作，由班組長和施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行，以保證工序搭接及班組交班工程質(zhì)量。建立樣板間。在每一項(xiàng)裝飾工作大面積開展之前，必要先做樣板間。甲方及設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)樣板間所用材料，工藝與否滿足規(guī)定，要作最后認(rèn)定，通過鑒定方能以樣板間為原則開展大面積施工。用于施工原材料、成品、半成品、設(shè)備等，必要由供應(yīng)部門提出合格證明文獻(xiàn)。對(duì)沒有證明文獻(xiàn)或雖有證明文獻(xiàn)但技術(shù)或質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)部門以為有必要復(fù)驗(yàn)材料，在使用前必要進(jìn)行抽查、復(fù)驗(yàn)、證明合格后才干使用。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和施工機(jī)械檢查，實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前必要按關(guān)于技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。第三節(jié)工期目的充分發(fā)揮建筑施工公司優(yōu)勢(shì)，根據(jù)公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)規(guī)定，制定出嚴(yán)格質(zhì)量、安全、工期控制辦法，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其他周邊有關(guān)單位之間聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，保證優(yōu)質(zhì)高速地完畢施工任務(wù)。為使各項(xiàng)目的全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：本工程工期為340天，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)進(jìn)度籌劃可行性進(jìn)行了進(jìn)一步研究，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)施工進(jìn)行了細(xì)致安排和謀劃，對(duì)每一道工序安排做到合理高效，在保證施工質(zhì)量目的前提下，公司對(duì)工期提出了如下目的：從6月19日～4月5日止，共計(jì)280天。時(shí)間急迫。因而我施工方會(huì)盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，貫徹重大施工方案。第四節(jié)文明施工目的成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首“現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。嚴(yán)格遵守國家頒《建筑法》，本工程將嚴(yán)格按原則化文明工地規(guī)定進(jìn)行管理，達(dá)到文明工地十二條規(guī)定，達(dá)到建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》原則。在施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃上充分考慮了施工環(huán)境，把文明施工、減少噪音、妥善安排施工時(shí)間以及保證良好周邊環(huán)境作為一項(xiàng)重要任務(wù)來抓。結(jié)合工地實(shí)際，制定切實(shí)可行辦法，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證文明施工。運(yùn)用有限場(chǎng)地合理布置綠化地段，使之達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)園林化、景觀化、營造良好施工環(huán)境，讓業(yè)主滿意。第五節(jié)安全生產(chǎn)目的本工程安全管理實(shí)行原則化，保證達(dá)到市級(jí)“安全施工原則化工地。完善安全辦法，提高安全意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰如下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良級(jí)別。1、施工安全面施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2‰內(nèi)。2、消防安全面施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)火警事故。3、治安管理方面施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必要達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。第六節(jié)環(huán)保目的本工程現(xiàn)場(chǎng)臨近居民居住區(qū)，環(huán)保尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良老式下，針對(duì)本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)環(huán)保辦法。在保證工程質(zhì)量和工期前提下，樹立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境污染。環(huán)保意義在于：保護(hù)和改進(jìn)施工環(huán)境是保證人們身體健康和社會(huì)文明需要；是消除對(duì)外部干擾，保證施工順利進(jìn)行需要；是當(dāng)代化大生產(chǎn)客觀規(guī)定；是節(jié)約能源、保護(hù)人類生存環(huán)境、保證社會(huì)和公司可持續(xù)發(fā)展需要。

第三章施工進(jìn)度籌劃安排第一節(jié)施工進(jìn)度籌劃總體安排一、進(jìn)度籌劃本工程總工期340天，其中基本某些，即從進(jìn)場(chǎng)開始挖土至基本回填為60天，主體共六層，共150天，從開始施工到主體用水爭(zhēng)取在10天內(nèi)完畢。主體驗(yàn)收分二段進(jìn)行，一層驗(yàn)收一次，第二次驗(yàn)收后及時(shí)插入裝修，屋面及室內(nèi)外裝修90天，場(chǎng)地及資料整頓、竣工驗(yàn)收、收尾30天。詳細(xì)安排見：施工進(jìn)度籌劃表（橫道圖表達(dá)）整個(gè)工程施工原則為：先地下后地上，先基本后主體，充分運(yùn)用平面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。本工程為一種流水段進(jìn)行平行流水作業(yè)，在主體施工階段又分別按每層劃分小流水段，按自下而上順序進(jìn)行平面小流水作業(yè)。主體施工基本程序?yàn)椋捍u砌體→構(gòu)造柱圈梁砼→安裝板→磚砌體。主體驗(yàn)收后，屋面工程在主體完畢后進(jìn)行，隨后插入抹灰工程和樓地面等工程，外墻飾面與室內(nèi)裝修可以和屋面工程同步穿插進(jìn)行，門、窗柜安裝與外墻飾面同步完畢，安裝工程預(yù)埋預(yù)設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)定隨土建工程進(jìn)度進(jìn)行。第二節(jié)保證施工進(jìn)度辦法一、工期指標(biāo)采用先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃，先進(jìn)施工辦法和技術(shù)辦法，提高施工速度，達(dá)到各分某些項(xiàng)工期控制點(diǎn)規(guī)定，在340天內(nèi)完畢業(yè)重規(guī)定整個(gè)施工任務(wù)。注：施工進(jìn)度籌劃橫道圖詳見后附圖二、質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理辦法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，分某些項(xiàng)工程優(yōu)良率必要控制在95%以上，中間驗(yàn)收合格率100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。制度如下：1、總承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”原則，對(duì)各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2、凡各分包單位在施工過程中違背操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，總承包方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行懲罰，懲罰形式為整治、停工、罰款直至趕出本工地。三、勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)行項(xiàng)目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員勞動(dòng)積極性。四、安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教誨，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)。工種安全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。

第四章施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審?fù)ㄟ^學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，理解設(shè)計(jì)規(guī)定和施工達(dá)到原則，明確工藝流程，掌握和理解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、土建、安裝單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預(yù)算、加工籌劃、進(jìn)度籌劃、資金使用籌劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文獻(xiàn)，同步也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行先行技術(shù)文獻(xiàn)之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行先決環(huán)節(jié)，作好施工前預(yù)算、加工、進(jìn)度籌劃環(huán)節(jié)安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)待檢。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一覽表現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容規(guī)格規(guī)模完畢時(shí)間備注1門衛(wèi)室15㎡開工前2天2施工方辦公室20㎡開工前2天3材料庫房20㎡開工前2天4砂石堆場(chǎng)20㎡開工前2天5頁巖磚堆場(chǎng)20㎡開工前2天6鋼筋加工棚20㎡開工前2天7工人宿舍120㎡開工前2天8食堂26㎡開工前2天9廁所15㎡開工前2天10材料檢查按批次材料進(jìn)場(chǎng)后11配合比設(shè)計(jì)書6種材料進(jìn)場(chǎng)后12塔機(jī)安裝QTZ4008進(jìn)場(chǎng)前2天安裝完畢第三節(jié)垂直運(yùn)送機(jī)械及重要機(jī)具選取本工程垂直運(yùn)送機(jī)械，主體施工時(shí)采用QTZ4008型塔機(jī)一臺(tái)；裝飾裝修階段在現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)門架，詳細(xì)位置詳“施工總平面布置圖”。本工程重要施工機(jī)械及機(jī)具選取詳見下表：重要施工機(jī)械機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（單臺(tái)）備注P1（KW）P2（KVA）1塔式起重機(jī)QTZ4008臺(tái)131.12強(qiáng)制式攪拌機(jī)JDY350臺(tái)215.553鋼筋對(duì)焊機(jī)HN1-75.2臺(tái)2254鋼筋切斷機(jī)WJ40-2臺(tái)25.55電焊機(jī)臺(tái)2276鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)237鋼筋調(diào)直機(jī)QJJ4/8臺(tái)25.58壓刨M(fèi)B904臺(tái)249插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)21.110平板振動(dòng)器臺(tái)21.111振動(dòng)樁錘DZJ--60臺(tái)11.8第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施暫時(shí)道路和圍擋依照施工現(xiàn)場(chǎng)條件，按業(yè)主指定范疇搭設(shè)暫時(shí)圍擋。滿足消防和運(yùn)送規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路形成環(huán)路，并在大門內(nèi)側(cè)設(shè)立汽車清洗站，車輛出廠前用水管沖洗干凈，以減少車輛出場(chǎng)后環(huán)境污染。生產(chǎn)、生活暫時(shí)設(shè)施結(jié)合創(chuàng)立安全文明工地建設(shè)規(guī)定，減少對(duì)業(yè)主干擾。詳細(xì)內(nèi)容詳見：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。第五節(jié)勞動(dòng)力配備項(xiàng)目部自帶與我公司常年配合成建制民建隊(duì)伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)項(xiàng)目基本施工隊(duì)伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人問題。該某些人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)合需勞動(dòng)力60%以上。對(duì)于某些勞動(dòng)力配備量大施工項(xiàng)目，在施工籌劃安排時(shí)，盡量與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯(cuò)開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對(duì)勞動(dòng)力需求，避免因回家人員過多而影響工程正常進(jìn)行，保證工期進(jìn)度。施工階段所需勞動(dòng)力配備狀況列于下表。勞動(dòng)力需用籌劃一覽表序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間工作內(nèi)容1鋼筋工10根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)退場(chǎng)鋼筋2水工10供水3磚工25砌磚4砼工6砼5架工3搭架6抹灰工20抹灰7涂料工10涂料8細(xì)木工5細(xì)木9油漆工10油漆10石工5砌石11電焊工1電焊12機(jī)修工2機(jī)修13普工30打雜14試驗(yàn)工2試驗(yàn)15水電工3水、電本勞動(dòng)力需用表人員數(shù)量為動(dòng)態(tài)管理，人員高峰時(shí)約30人左右。第五章現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖第一節(jié)施工場(chǎng)地布置原則本工程施工場(chǎng)地布置須考慮下述施工設(shè)施合理布置：暫時(shí)生產(chǎn)設(shè)施、施工用材料堆放場(chǎng)地、施工場(chǎng)地水平運(yùn)送和垂直運(yùn)送，暫時(shí)生活設(shè)施，施工暫時(shí)道路、施工用水電管路和施工場(chǎng)地排水等。詳細(xì)布置原則為：1、適應(yīng)各施工階段生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。2、交通運(yùn)送暢順，盡量減少材料二次運(yùn)送。3、避免或減少對(duì)周邊環(huán)境和市政設(shè)施影響。4、符合安全生產(chǎn)規(guī)定，利于創(chuàng)造一種整潔文明施工環(huán)境。5、遵循節(jié)約原則，減少生產(chǎn)成本。第二節(jié)施工設(shè)施布置闡明一、工地圍蔽依照德陽市政府關(guān)于文明施工規(guī)定，所有施工工地均須加設(shè)2m高施工圍蔽，使其與外界隔離。本工地位于市區(qū)內(nèi)，周邊為辦公與居住為一體場(chǎng)地環(huán)境，更要做好圍護(hù)工作。磚墻外白色粉飾，寫好標(biāo)語。二、施工用水依照業(yè)主提供供水管作為供水水源，沿施工場(chǎng)地周邊布置施工用水管路，每隔一定距離設(shè)一種供水點(diǎn)。三、施工用電依照業(yè)主提供用電電源，另配備一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)作備用電源。用電線路同樣沿施工場(chǎng)地周邊布置，每隔30m設(shè)一種用電接點(diǎn)。四、建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)依照勘測(cè)單位給定永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖規(guī)定，進(jìn)行施工場(chǎng)地閉合導(dǎo)線和水準(zhǔn)線路控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)立工程施工暫時(shí)控制測(cè)量標(biāo)樁（網(wǎng)）。五、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)依照需用量籌劃，按施工平面圖規(guī)定，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)存儲(chǔ)，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。六、現(xiàn)場(chǎng)出入口及道路本工程現(xiàn)場(chǎng)地面及道路所有用混凝土地面硬化解決，在暫時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)、路邊均設(shè)立排水篦子，場(chǎng)內(nèi)排水由路面順坡進(jìn)入排水篦子，經(jīng)沉淀解決后，統(tǒng)一匯入市政管道。七、垂直、水平運(yùn)送設(shè)立本工程在構(gòu)造施工期間：地下室施工階段布置1臺(tái)塔吊；辦公樓設(shè)計(jì)1臺(tái)塔吊。為滿足混凝土需求，由汽車泵配合固定泵輸送砼，將混凝土直接輸送到工作面，可大大提高砼供應(yīng)能力和施工速度。八、原材料及加工場(chǎng)地布置水泥、砂石等原材料、鋼筋半成品和木工房布置盡量在塔吊吊運(yùn)范疇之內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)合有圍檔，進(jìn)行封閉施工，與周邊環(huán)境相隔開（詳細(xì)布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）為保證構(gòu)造施工期間現(xiàn)場(chǎng)道路順暢，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照籌劃執(zhí)行。

第六章施工測(cè)量、定位放線第一節(jié)定位放線一、放線根據(jù)依照建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖，德陽市規(guī)劃局?jǐn)M定建筑紅線樁、高程標(biāo)樁及現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。二、測(cè)量施工前技術(shù)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)配備1名專職測(cè)量師，施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和各樓層構(gòu)造平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高，并依照現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段施測(cè)操作方案。2、施測(cè)人員使用施測(cè)儀器應(yīng)在檢核有效期內(nèi)本工程所需重要測(cè)量儀器及其用途見下表。序號(hào)儀器名稱誤差用途1經(jīng)緯儀一測(cè)回水平方向原則偏差±2”建筑定位、建筑軸線投測(cè)2垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀一測(cè)回垂直方向原則偏差±6”建筑垂直度投測(cè)3水準(zhǔn)儀每公里來回測(cè)高差中數(shù)偶爾中誤差不大于±3mm建筑物普通高程測(cè)量4水準(zhǔn)儀每公里來回測(cè)高差中數(shù)偶爾中誤差不大于±1mm建筑物沉降觀測(cè)550m鋼卷尺長度誤差±3mm量距三、建筑物定位辦法1、建筑物定位施測(cè)順序德陽規(guī)劃局提供放測(cè)基點(diǎn)→建筑主軸線建立→軸線控制網(wǎng)建立→詳細(xì)施工放線。2、業(yè)主方提供放線基點(diǎn)依照德陽規(guī)劃局提供放測(cè)基點(diǎn)和建筑總平面放線圖施測(cè)。3、主軸線建立依照總平面圖坐標(biāo)點(diǎn)放出其她建筑物角點(diǎn)。將經(jīng)緯儀架設(shè)于放線基點(diǎn)間任意一點(diǎn)，照準(zhǔn)另一放線基點(diǎn)，建立一條建筑主軸線，施測(cè)過程中，采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距(為保證施測(cè)精度，經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角施測(cè)時(shí)采用正倒鏡測(cè)回法，以長軸施測(cè)短軸，鋼尺量矩采用抬尺)，并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁。4、建筑物矩形控制網(wǎng)建立本工程軸線控制采用“井”字型矩形控制網(wǎng)，其詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：第一步：依照已形成建筑主軸線和基本平面布置圖，將經(jīng)緯儀架設(shè)于建筑主軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)建筑主軸線上另一控制點(diǎn)，轉(zhuǎn)角90°，定出一條與建筑主軸線垂直橫軸線。第二步：隨后在視線方向上依照所需距離，鋼尺量距定出別的控制軸線控制樁位置，并用木樁標(biāo)示，并作好半永久性保護(hù)辦法。第三步：再將經(jīng)緯儀移至別的各控制軸線控制樁位置。以長邊施測(cè)短邊，轉(zhuǎn)角90°，放測(cè)出與建筑主軸線平行（或垂直）各軸線位置，并在施工圍墻側(cè)建立半永久性軸線控制樁。四、原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)和±0.000標(biāo)高擬定依照規(guī)劃局提供原水準(zhǔn)點(diǎn)，將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施測(cè)成果滿足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-規(guī)定，并在施工現(xiàn)場(chǎng)不易破壞變形處建立2～3個(gè)永久性高程樁，作為整個(gè)建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)，再依照該基點(diǎn)擬定首層±0.000標(biāo)高控制。五、基本施工階段測(cè)量放線依照已形成建筑物“井”字型矩形軸線控制網(wǎng)以及已擬定基本平面位置，采用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測(cè)到地面上，定出軸線中心控制樁，再依照基本平面布置圖放出各柱基位置，并用灰線將柱基中心十字線在地面標(biāo)出。并設(shè)立“十”字樁進(jìn)行定位保護(hù)，同步進(jìn)行巡邏，以防移位。然后根據(jù)各柱基位置，進(jìn)行獨(dú)立柱基本施工。六、主體階段軸線垂直傳遞依照現(xiàn)場(chǎng)條件和《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-關(guān)于規(guī)定，決定教學(xué)樓主體階段軸線垂直傳遞采用內(nèi)控，詳細(xì)辦法如下。投測(cè)前依照軸線控制網(wǎng)，在±0.00層每一水平施工段中設(shè)4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，各樓層每一水平施工段留設(shè)投測(cè)孔4個(gè)，采用激光鉛垂儀、吊線錘進(jìn)行垂直傳遞。層間垂直測(cè)量偏差不超過3mm。建筑全高垂直偏差不超過3H/1000，且不大于10mm。七、主體階段標(biāo)高傳遞基本施工到獨(dú)立基本頂標(biāo)高時(shí)，將場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至獨(dú)立基本側(cè)，同步引測(cè)點(diǎn)均勻分布，每個(gè)建筑物設(shè)立4點(diǎn)。待上一施工層框架梁側(cè)模拆除后，再用鋼尺線錘將下一層水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到上一層框架柱上，并用紅三角標(biāo)示。所有紅色標(biāo)志點(diǎn)，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀對(duì)其進(jìn)行閉合檢查，及時(shí)消除誤差。八、施測(cè)規(guī)定1、使用經(jīng)驗(yàn)收合格測(cè)量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等。2、每次施測(cè)完畢均做閉合檢查，精確無誤后方可進(jìn)行下道工序。3、所有標(biāo)高引測(cè)均由±0.00向上或向下引測(cè)，以減少誤差。4、測(cè)距精度、引角精度、層間垂直度以及建筑物全高垂直度偏差必要在規(guī)范容許范疇內(nèi)。5、該工程在基本和主體封頂后，分別組織關(guān)于單位及部門對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并作好記錄。九、放線工作程序1、機(jī)構(gòu)設(shè)立

針對(duì)本工程建筑社區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜、占地面積大、單位工程多、建筑高度大特點(diǎn)，我公司在本項(xiàng)目技術(shù)部下設(shè)專職測(cè)量小組，測(cè)量小組重要由一名測(cè)量工程師和各區(qū)段兩名技術(shù)人員構(gòu)成，場(chǎng)區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)作業(yè)人手不夠時(shí)由項(xiàng)目工程部其他人員配合。 2、職責(zé)劃分(1)測(cè)量小組負(fù)責(zé)從規(guī)劃部門接受導(dǎo)線控制點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)建立、樓層控制線投測(cè)、標(biāo)高引測(cè)、沉降觀測(cè)及其他重要部位施工測(cè)量；測(cè)量工程師還負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具管理、尋常維護(hù)及檢測(cè)。(2)施工員依照測(cè)量小組給定樓層控制軸線放出柱、墻體控制線，梁位置線和預(yù)留、預(yù)埋位置線。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工員所施測(cè)梁柱邊線、控制線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。第二節(jié)施工測(cè)量一、控制網(wǎng)建立1、場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)因基本施工階段地形變化大、地勢(shì)錯(cuò)階起伏，單位工程數(shù)量多，為實(shí)行有效測(cè)量控制，開工初在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)立由二～四個(gè)樁位形成導(dǎo)線控制網(wǎng)(場(chǎng)區(qū)四周邊及中間高處各布一點(diǎn)，保證通視即可)，場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)是單位工程軸網(wǎng)設(shè)立根據(jù)，控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投測(cè)。2、單位工程軸線控制網(wǎng)單位工程軸線多且密集，依照建筑物特點(diǎn)選取有代表性軸線設(shè)立軸線控制網(wǎng)?？刂茦侗M量設(shè)在開挖區(qū)外原始地坪上；此外在基坑底部及長軸線中部加密設(shè)立輔助性控制樁，以便于基本施工測(cè)量。工程開工后，測(cè)量小組依照規(guī)劃局給定坐標(biāo)點(diǎn)以及總平面布置圖中建筑物角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線根據(jù)。3、控制樁設(shè)立方式所有位于土層上控制樁點(diǎn)（含軸網(wǎng)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)）均為砼墩埋地設(shè)立，砼墩截面為300×300，深度不不大于500，做法如右圖；樁面上用紅油漆對(duì)樁號(hào)、軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示。若控制樁位于完整基巖上，則可直接將控制點(diǎn)設(shè)在基巖面上?？刂茦饵c(diǎn)設(shè)立完畢后必要在樁周邊設(shè)立可靠、醒目圍護(hù)設(shè)施，對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù)。二、原則層施工測(cè)量1、原則層施工時(shí)控制網(wǎng)設(shè)定方式原則層施工軸線測(cè)量重要采用內(nèi)控法對(duì)軸線進(jìn)行傳遞和引測(cè)。在首層地面上設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)，并在建筑物外圍設(shè)立外控點(diǎn)(控制網(wǎng)設(shè)定如下圖示)。辦法是：精準(zhǔn)定出矩形控制網(wǎng)點(diǎn)（位置詳下圖），各點(diǎn)用100×100×10mm預(yù)埋鋼板，表面用鋼銃沖上原則點(diǎn)并作點(diǎn)號(hào)標(biāo)記。2、控制線引測(cè)進(jìn)行上部構(gòu)造施工時(shí)，在內(nèi)控點(diǎn)位置留設(shè)100×100方形觀測(cè)孔。在進(jìn)行上部構(gòu)造軸線投測(cè)時(shí)，將DJD2-1GJ天頂垂準(zhǔn)儀架設(shè)在內(nèi)控點(diǎn)位上向上鉛直投測(cè)至各構(gòu)造施工層，然后用J2經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)所轉(zhuǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；經(jīng)復(fù)核閉合后才干進(jìn)行控制線及軸線投測(cè)。構(gòu)造每施工三層，測(cè)量小組對(duì)控制線必要進(jìn)行一次校核：復(fù)核方式為采用內(nèi)、外控制線互相比對(duì)方式?；臼┕るA段，高程測(cè)量直接用S3水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。上部構(gòu)造施工時(shí)，在首層施工完后，將高程控制點(diǎn)引至外壁無遮擋柱身上，隨構(gòu)造上升，測(cè)量員用50m鋼卷尺將高程向上傳遞。樓層內(nèi)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高轉(zhuǎn)至各有關(guān)構(gòu)件上。上部構(gòu)造施工時(shí)每個(gè)單體建筑物高程引測(cè)基點(diǎn)設(shè)立數(shù)目不得少于三個(gè)，構(gòu)造每施工五層，高程點(diǎn)由測(cè)量工程師進(jìn)行一次標(biāo)定。

構(gòu)造施工中，應(yīng)對(duì)建筑物主體傾斜率進(jìn)行觀測(cè)計(jì)算，計(jì)算公式為：

i=tgα=ΔD/H

式中：i——主體傾斜率；

ΔD—建筑物項(xiàng)部觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于底部觀測(cè)點(diǎn)偏移值（m）；

H——建筑物高度（m）；

α——傾斜角（o）。三、細(xì)部測(cè)量梁柱邊線、控制線測(cè)量：每樓層施工前，測(cè)量工程師將控制線、重要軸線施測(cè)完畢后，施工員著手根據(jù)控制線、軸線對(duì)梁柱邊線、墻柱控制線進(jìn)行引測(cè)。所有墻柱放出邊線和距邊線200寬控制線，墻柱邊線作為焊接導(dǎo)墻筋根據(jù)，控制線作為校核模板、驗(yàn)收模板根據(jù)。四、沉降觀測(cè)1、沉降點(diǎn)設(shè)立設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)數(shù)目和詳細(xì)位置依照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定擬定，在圖紙會(huì)審階段，施工單位、監(jiān)理與設(shè)計(jì)院進(jìn)行協(xié)商初步擬定沉降點(diǎn)設(shè)立方案；待基本施工完畢后，依照實(shí)際地質(zhì)狀況進(jìn)一步細(xì)化沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立位置。為較好地進(jìn)行沉降觀測(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)有助于直接引測(cè)，且數(shù)量不少于兩個(gè)，每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，事先核查基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)與否發(fā)生異常變化，正常后才干進(jìn)行施測(cè)。沉降點(diǎn)埋設(shè)方式為：先將帶錨固腳鋼板埋入設(shè)計(jì)觀測(cè)點(diǎn)柱身上，并按初步設(shè)定高程埋設(shè)，待模板拆除后，精準(zhǔn)找出高程、焊上帶觀測(cè)點(diǎn)角鋼。沉降點(diǎn)埋設(shè)方式為：先將帶錨固腳鋼板埋入設(shè)計(jì)觀測(cè)點(diǎn)柱身上，并按初步設(shè)定高程埋設(shè)，待模板拆除后，精準(zhǔn)找出高程、焊上帶觀測(cè)點(diǎn)角鋼。2、沉降點(diǎn)測(cè)量⑴測(cè)量頻次：正常施工階段應(yīng)保證每加載一次施測(cè)一次（每一構(gòu)造層施工完畢觀測(cè)一次）；主體構(gòu)造竣工后每月觀測(cè)一次；暴雨后觀測(cè)一次；工程竣工交付業(yè)主使用前還需與業(yè)主共同觀測(cè)一次后向業(yè)主進(jìn)行沉降點(diǎn)移送。⑵觀測(cè)辦法：每次觀測(cè)按固定后視點(diǎn)、觀測(cè)路線進(jìn)行，先后視距盡量相等，視距大概15m，以減少儀器誤差影響。觀測(cè)時(shí)間宜選取天氣晴好上午或傍晚。⑶觀測(cè)記錄整頓：每次觀測(cè)結(jié)束后，對(duì)觀測(cè)成果逐點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，依照本次所測(cè)高程與初次所測(cè)高程之差計(jì)算出沉降量并將每次觀測(cè)日期、建筑荷載狀況標(biāo)注清晰，畫出時(shí)間與沉降量、荷載關(guān)系曲線圖。測(cè)量工程師必要將每次觀測(cè)成果及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)告；若浮現(xiàn)明顯沉降量變化或不均勻沉降時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察部門聯(lián)系，擬定進(jìn)一步觀測(cè)方案。

第七章各分某些項(xiàng)工程施工辦法及技術(shù)辦法第一節(jié)磚基本施工方案一、施工組織安排獨(dú)立基本施工順序：平整場(chǎng)地→定位放線→機(jī)械開挖→人工挖槽→驗(yàn)槽→局部解決→砌筑磚模→澆筑砼→砌筑磚基。二、大放腳組砌規(guī)定等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進(jìn)1/4磚長；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進(jìn)1/4磚長。大放腳普通采用一順一丁砌法，上下皮垂直灰縫互相錯(cuò)開60mm。磚基本轉(zhuǎn)角處、交接處，為錯(cuò)縫需要應(yīng)加砌配磚(3/4磚、半磚或1/4磚)。在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通；大放腳最下一皮及每層最上一皮應(yīng)以丁砌為主。底寬為2磚半等高式磚基本大放

圖7-1

大放腳轉(zhuǎn)角處分皮砌法三、軸線控制辦法依照測(cè)繪部門測(cè)設(shè)定位線，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)主軸線以及各軸交點(diǎn)中心樁，建立現(xiàn)場(chǎng)平面控制方格網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門指定建筑紅線，采用經(jīng)緯儀平行移動(dòng)法，在建筑物四周,不易碰撞部位測(cè)設(shè)各軸線原則控制樁，并用C20混凝土護(hù)牢，基本施工前應(yīng)在建筑物重要軸線設(shè)立標(biāo)志樁，隨后用灰線及木樁標(biāo)出建筑物基槽開挖邊線，作為挖土根據(jù)。四、施工段安排1、土方開挖工程2、驗(yàn)槽、澆筑墊層3、模板及砼條基施工4、磚基本砌體工程5、防潮層布置6、對(duì)地基與基本進(jìn)行認(rèn)證7、驗(yàn)收鋼筋，現(xiàn)澆板砼施工五、基本驗(yàn)收準(zhǔn)備工作1、依照地勘資料及構(gòu)造施工圖中規(guī)定，基本局部采用3:7連砂石換填，換填后地基承載力特性值不不大于200Kpa。2、地基解決完畢，地基承載力檢測(cè)合格后，會(huì)同建設(shè)單位、地基解決單位進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)坑底平整度，坑底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好中間驗(yàn)收記錄。3、基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑內(nèi)浮土、積水、雜物應(yīng)清除干凈，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行基本墊層施工。六、基本回填1、當(dāng)基本現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填土。結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行回填。2、基坑回填土前，溝槽內(nèi)積水和有機(jī)雜物等要清除干凈。3、基坑回填時(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同步進(jìn)行?；靥钔亮稀⒚繉愉佁詈穸群蛪簩?shí)等要符合規(guī)定。4、推土機(jī)填土?xí)r自下而上分層鋪填。大坡度推填土?xí)r，也應(yīng)分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。在寬敞地帶采用推土機(jī)推填，推土機(jī)邁進(jìn)時(shí)推填，后退時(shí)將土刮平，用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重迭一半，采用縱向鋪填順序。5、場(chǎng)地狹小獨(dú)立基本處回填土?xí)r，由于推土機(jī)無法進(jìn)入作業(yè)，采用人工進(jìn)行回填土。⑴人工回填時(shí)采用手推車送土，人工用鐵鍬等工具進(jìn)行填土。⑵回填時(shí)由場(chǎng)地最低某些開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，深淺坑相連時(shí)，先分層填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。6、回填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí).7、為保證填土壓實(shí)均勻性及密實(shí)度，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)碾壓之前，先用推土機(jī)推平，使表面平整。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，要控制好速度和壓實(shí)遍數(shù)。碾壓機(jī)與基本要保持一定距離，防止將基本壓壞。8、每層填土控制在300mm厚左右，回填完一層后，采用柴油打夯機(jī)及時(shí)夯實(shí)。為了保證回填土回填質(zhì)量，保證日后不產(chǎn)生下沉，在施工回填土?xí)r，要嚴(yán)格按規(guī)范施工。夯壓時(shí)，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交錯(cuò)，分層夯實(shí)。第二節(jié)主體工程施工方案一、墻體砌筑高度、組砌層數(shù)擬定、十匹合計(jì)尺寸1、墻體砌筑高度磚、石和砌塊砌筑墻體，每日砌筑高度均有如下限制規(guī)定：磚和砌塊墻體，晴天每日砌筑高度不得超過1.8m；磚和石砌體，雨天每日砌筑高度不得超過1.2、組砌層數(shù)擬定、十匹合計(jì)尺寸⑴砌體上下層磚之間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。搭砌長度為1/4磚長，為保證砌體構(gòu)造性，組砌時(shí)第一層和砌體頂部一層磚為丁砌。⑵砌體轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻應(yīng)互相搭砌咬合，以保證有較好構(gòu)造整體性。⑶砌體構(gòu)造性能與灰縫有直接關(guān)系，因而規(guī)定砌體灰縫大小應(yīng)均勻，普通為10mm，不不不大于12mm，不不大于8mm，其水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)≥⑷砌體設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)符合組砌模數(shù)。當(dāng)建筑尺寸不符合組砌模數(shù)時(shí)，可在施工中進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范疇?wèi)?yīng)在10～20mm之間。否則應(yīng)由設(shè)計(jì)人員解決，調(diào)節(jié)部位普通發(fā)生在門窗洞口和門垛等處。⑸墻體縱橫連接處，因不能或不易同步砌筑時(shí)，可留置施工縫，施工縫可分為踏步和外伸直槎式兩種，施工縫高度不能超過一種樓層且≯4m⑹砌體每班次或每日砌筑高度應(yīng)有一定限制。防止因氣候變化或人為碰撞而發(fā)生變形和傾覆。同步砌筑高度速度過快，砌體會(huì)因底部砂漿壓縮變形而導(dǎo)致砌體變形。詳細(xì)規(guī)定可參照施工規(guī)定。如因工序需求且操作面特性容許，施工人員可依照施工經(jīng)驗(yàn)來擬定當(dāng)天完畢高度。二、墻體留槎方式，墻拉筋埋設(shè)1、留槎形式砌磚工程中留槎形式可分為四種:斜槎、直槎、組合槎與馬牙槎,詳細(xì)如下:⑴斜槎即先砌砌體逐皮退后形成斜坡式留樣方式,斜槎可設(shè)立在外墻與外墻交接處、內(nèi)外墻交接處以及內(nèi)墻與內(nèi)墻交接處。依照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-98)規(guī)定,縱橫交接處應(yīng)同步砌筑,“禁止無可靠辦法內(nèi)外墻分砌施工”。但容許在不能同步砌筑時(shí),可以砌成斜槎。燒結(jié)普通磚砌體斜槎長度應(yīng)不不大于其高度2/3。斜槎留設(shè)時(shí),其“斜坡”坡度盡量均勻,避免過大變化。砌磚工藝中“盤角”大體是按斜槎留設(shè)。⑵直槎即先砌砌體在一種垂直面上留設(shè)接槎。直槎在房屋轉(zhuǎn)交處是不能留設(shè),有抗震規(guī)定房屋同樣不能留設(shè)直槎,其可以留設(shè)狀況分為三種:①在一面墻體中間留設(shè)直槎。普通是由于所砌筑墻體較長考慮分段施工而留設(shè)。沿高度方向每隔500mm就應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,其數(shù)量為每1/2磚厚不少于一根Φ4或Φ6鋼筋。每邊保證伸入墻體500mm,每根鋼筋兩端均有90°彎鉤。②內(nèi)外墻交接處或內(nèi)墻交接處留設(shè)直槎。由于施工操作空間限制等因素而不能留設(shè)斜槎,在內(nèi)外墻交接處或內(nèi)墻交接處可以留設(shè)直槎,這種直槎常被稱為“陽槎”或“凸槎”,接槎時(shí)需加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每120墻厚放始終接為6mm鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入深度從墻留槎處算起,每邊應(yīng)不不大于500mm,末端就有90°彎鉤。在實(shí)際工作中,常有施工人員僅按1m長鋼筋下料,這不能保證足夠長度。應(yīng)兩端均有彎鉤,普通需130～140cm才干保證構(gòu)造規(guī)定。③隔墻與主體墻間留設(shè)直槎。隔墻是僅起隔離作用非承重墻體,當(dāng)其與主體墻之間不能同步砌筑時(shí),可在主體墻上引出接槎,并在主墻灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每半塊磚墻厚(120)放置一根6mm鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。若是用原則磚(240×115×53)組砌,500mm則為八皮磚厚;若是用空心磚(240×115×90)組砌,500mm則為五皮磚厚。隔墻與主墻體間設(shè)立拉結(jié)鋼筋可以減少對(duì)主體構(gòu)造不利影響,從而適應(yīng)主體構(gòu)造在不同方向?qū)娱g構(gòu)造。新抗震規(guī)范中明確規(guī)定“8度和9度”時(shí),長度不不大于5m后砌隔端,墻頂上應(yīng)與樓板和梁拉結(jié)。⑶組合槎即將斜槎和直槎結(jié)合起來留設(shè)接槎方式。這種組合式留槎重要是設(shè)立在承重墻丁字交接處。此時(shí)縱橫墻交接也許足內(nèi)外墻交接,也也許是內(nèi)墻與內(nèi)墻交接，但交接縱橫墻均為承重墻。詳細(xì)留設(shè)方式為:在丁字交接處1/3高度某些留設(shè)成斜槎,而在上部2/3高度某些留設(shè)成直搓,并按直槎規(guī)定每隔500mm布設(shè)接結(jié)鋼筋。施工中采用這種組合式接槎是為了更好地使縱橫承重端形成一種整體共同承受荷載,避免在丁字交接處根部因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫。⑷馬牙槎即鋼筋混凝土構(gòu)造柱與墻體交接處,為了使鋼筋混凝土構(gòu)造柱與磚墻牢固地咬合,增強(qiáng)房屋整體性,提高房屋空間工作性能而留設(shè)一種馬牙式接槎方式。施工中采用先退后進(jìn)方式組砌,挑出某些水平長度為60mm(1/4磚),沿高度方向每隔300mm挑出300mm高,若采用粘土磚為原則磚(240×115×53),則是每隔五皮磚挑五皮磚,若采用粘土磚為空心磚(240×115×90),則是每隔3皮磚挑3皮磚。此外,沿高度方向每隔500mm(原則磚為8皮磚厚),放置2根Φ6拉結(jié)鋼筋,從馬牙槎邊算起,每邊進(jìn)一步墻內(nèi)不適當(dāng)不大于1m。構(gòu)造柱所在位置不同,其馬牙槎拉結(jié)鋼筋布置方式也有所不同。2、墻拉筋埋設(shè)⑴作業(yè)人員隨意留槎現(xiàn)象很普遍、很嚴(yán)重，經(jīng)常體現(xiàn)為留設(shè)直槎、陰槎現(xiàn)象，由于接茬塞砌砂漿不飽滿、灰縫不均勻、接茬灰縫不順直、錨拉鋼筋放置長度不夠等因素，經(jīng)常浮現(xiàn)某些因砌體接茬、搭接解決質(zhì)量不好導(dǎo)致墻體裂縫，或者是在使用環(huán)境“因素”作用下被擴(kuò)大裂縫問題，致使接茬處砌體質(zhì)量將得不到保證。⑵施工過程中留槎處置不當(dāng)因素分析:①砌筑工人長期不按照規(guī)范規(guī)定操作施工，習(xí)慣于錯(cuò)誤留槎操作辦法，圖以便、省事。②施工管理人員對(duì)對(duì)的留槎注重限度不夠，以為不會(huì)對(duì)構(gòu)造安全導(dǎo)致影響，管理過程沒有嚴(yán)格規(guī)定。③混淆“L”形轉(zhuǎn)角、“T”形、“十”字形連接處有構(gòu)造柱和沒有構(gòu)造柱解決區(qū)別。④管理人員不能對(duì)的解決進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系，或者是沒有合理安排、規(guī)定對(duì)的接茬解決辦法。⑤施工安排不當(dāng)，不能同步縱、橫墻砌筑。⑥砌體施工，留斜槎操作工作量大，操作不以便。以上操作和管理因素，是留槎處置不當(dāng)成為砌筑施工長期得不到解決“質(zhì)量通病”之一。3、解決問題辦法對(duì)策⑴必要加強(qiáng)對(duì)操作工人工藝、工法知識(shí)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化規(guī)范原則教誨培訓(xùn)，培養(yǎng)操作人執(zhí)業(yè)能力。操作工人技能學(xué)習(xí)應(yīng)由地方政府勞務(wù)輸出培訓(xùn)部門負(fù)責(zé)，或者由勞務(wù)資質(zhì)公司委托培訓(xùn)，勞動(dòng)行政主管部門或建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作者從業(yè)資格證書；由用人勞務(wù)資質(zhì)公司負(fù)責(zé)對(duì)工人規(guī)范原則培訓(xùn)和項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量管理，從源頭抓住質(zhì)量意識(shí)和知識(shí)培訓(xùn)關(guān)。⑵勞務(wù)承包方（勞務(wù)資質(zhì)公司）必要依照施工項(xiàng)目總承包管理者規(guī)定，按照《施工組織設(shè)計(jì)》或《項(xiàng)目管理規(guī)劃》規(guī)定，編制班組向操作工人技術(shù)交底工作。⑶墻拉筋埋設(shè)重要是混凝土柱或剪力墻連接，普通采用構(gòu)件上預(yù)埋鐵件加焊拉結(jié)鋼筋或植墻拉筋辦法。三、砌體質(zhì)量規(guī)定1、砌筑工程施工準(zhǔn)備⑴裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整潔，禁止傾卸丟擲。⑵砌塊堆放應(yīng)符合規(guī)定：砌塊堆置高度不適當(dāng)超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有恰當(dāng)通道。⑶砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。2、材料規(guī)定⑴砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度級(jí)別及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格后可使用。⑶砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比告知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢?。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)堆放平整，堆放高度不適當(dāng)超過2m，有防雨規(guī)定要防止雨淋,并做好排水，砌塊保持干凈。3、施工規(guī)定⑴砌筑砂漿攪拌后稠度以5～7cm為宜。⑵砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)取樣，留置試塊送實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃⑶砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿浮現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。⑷填充墻砌筑用空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。⑸用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)等，其高度不適當(dāng)不大于200mm⑹墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊，排塊原則是上下錯(cuò)縫，砌塊搭接長度不適當(dāng)不大于砌塊長度1/3，若砌塊長度不大于等于300mm⑺砌塊垂直灰縫厚度以15mm為宜，不得不不大于20mm，水平灰縫厚度可依照墻體與砌塊高度擬定，但不得不不大于15mm4、質(zhì)量規(guī)定⑴墻體砌筑材料必要符合國家質(zhì)量原則及設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵砌塊排列合理對(duì)的，留槎符合規(guī)定，接槎牢固平整，灰縫厚度，符合規(guī)定。⑶預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、尺寸精確。⑷不同砌筑材料應(yīng)按照不同關(guān)于規(guī)范，原則規(guī)定進(jìn)行施工。5、組砌辦法⑴砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。⑵轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)立2根φ6@500通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同步砌筑而又必要留置臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如暫時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必要做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留搓處算起，每邊均不應(yīng)不大于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。6、砌筑砌筑施工順序檢查柱上預(yù)留連結(jié)筋遺留必要補(bǔ)齊砌筑彈劃平面檢查柱上預(yù)留連結(jié)筋遺留必要補(bǔ)齊砌筑彈劃平面線頂部砌體安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體安裝或現(xiàn)澆門窗過梁⑴排磚撂底：普通外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，先后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）長度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放位置。所砍磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其她不明顯部位。⑵選砌塊：選取棱角整潔、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致磚。⑶盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才可以掛線砌墻。⑷掛線：砌筑一磚厚及如下者，采用單面掛線。如果長墻幾種人同步砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。⑸砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)既有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，禁止事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面灰跡塊刮除。內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直搓，其她暫時(shí)間斷處，留搓做法必要符合施工規(guī)范規(guī)定。⑹木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐解決，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位普通在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑺門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上支承長度不不大于240mm；當(dāng)支承長度局限性時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接解決。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座長度應(yīng)一致。四、質(zhì)量控制辦法，辦法1、砌塊品種、強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)規(guī)定，強(qiáng)度必要符合下列規(guī)定：⑴同品種、同強(qiáng)度級(jí)別砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不不大于1.0fm.k⑵任意一組試塊強(qiáng)度不不大于0.75fm.k⑶砌體砂漿必要密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。五、腳手架工程1、腳手架施工⑴為了保證安全生產(chǎn)、文明施工，根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)“一標(biāo)三規(guī)范”以及本工程施工組織設(shè)計(jì)總體規(guī)定，編寫本腳手架工程專項(xiàng)施工方案。⑵本工程外墻腳手架為圍護(hù)架，重要采用落地式雙排鋼管腳手架，搭設(shè)高度為20m⑶落地式雙排鋼管扣件腳手架，擬采用Ф48×3.5mm1、腳手架詳圖⑴底部辦法：整體落地式腳手架著力點(diǎn)為土壤，外墻邊1.5m⑵立桿：縱向間距不不不大于1.8m，橫向間距1.0m，里排離墻⑶大橫桿：間距1.8m，架子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄干。鋼管接頭要錯(cuò)開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每面架內(nèi)縱向水平高低相差不應(yīng)不不大于6⑷小橫桿：間距1.8m，兩頭擱于大橫桿上，至少伸出100mm。端頭離墻50～2、腳手架與墻體連接辦法每隔三步四個(gè)跨間跨間設(shè)立一道連墻桿。做法是：用Ф6鋼筋繞過立桿與大橫桿連接點(diǎn)，與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿頂住墻面；也可用小橫桿加長，在墻壁里面卡上短鋼管連接。⑴剪刀撐設(shè)立在腳手架轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔7根立桿處。每檔剪刀撐占兩個(gè)跨間，最下面斜桿與拉桿連接點(diǎn)離地面不易不不大于50cm，以保證架子穩(wěn)定性。鋼管與地面呈45°到60°，夾角用扣件連接。并隨架子持續(xù)布置到頂。架體始終高出工作面2m以上，當(dāng)架體高出周邊建筑時(shí)，用Ф6.5鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。每段架只限兩個(gè)操作面作業(yè)，且施工荷載控制在200kg/⑵施工坡道： 為了以便施工材料上下，當(dāng)構(gòu)造施工到二層后在建筑西端外沿外墻邊搭設(shè)施工斜坡，坡度不不不大于30°，鋼管架設(shè)，與外墻架牢固連接，每跑均不少于三道欄桿，面鋪七夾板或木跳板，釘小木方作防滑條。外側(cè)用鋼管打斜撐。⑶安全防護(hù)棚：①為防止施工時(shí)異物墜落,在主體2層設(shè)立防護(hù)棚。②防護(hù)棚挑出建筑物（含外架）距離不得不大于3m③防護(hù)棚詳細(xì)做法為：每隔3m外挑1根斜鋼管，鋼邊必要與架體用扣件連接，上面間距1④防護(hù)棚懸挑端頭應(yīng)設(shè)立欄桿，欄桿不低于1.2m，并不少于二道橫桿，外面用密目式安全網(wǎng)封閉。⑤每隔3m安全立網(wǎng)、平網(wǎng)采用安全監(jiān)督站確認(rèn)合格產(chǎn)品。搭設(shè)好后須經(jīng)我司驗(yàn)收合格方可使用。施工中隨時(shí)進(jìn)行垂直度及沉降觀測(cè)，保證施工安全。3、扣件式鋼管腳手架拆除：分段拆除應(yīng)作好整體持續(xù)解決，拆除時(shí)劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入；嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭著后拆，普通是先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫欄、大橫欄、立欄等；由專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人關(guān)于扣件時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墮落；所有材料、工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。4、管材料規(guī)定：(1)銹蝕、彎曲、有裂縫鋼管禁止使用，使用鋼管應(yīng)先作好防銹解決，使用鋼管應(yīng)符合國標(biāo)3號(hào)鋼技術(shù)規(guī)定，外徑不少于48mm，壁厚不不大于3.5mm。(2)有斷裂、變形、滑絲扣件，禁止使用，扣件使用前浸泡柴油作防銹解決后，才干使用，扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離應(yīng)不不大于5mm，直角扣件不不大于500件，旋轉(zhuǎn)及對(duì)接扣件不不大于150件，批量在場(chǎng)350件以內(nèi)，應(yīng)用一批量驗(yàn)收，直角扣件批量不不大于3000件時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)剛度實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)量為10件。(3)安全網(wǎng)：直接與建設(shè)部指定廠家聯(lián)系，采購使用合格“竹?！迸泼苣渴阶枞及踩W(wǎng)，安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)合格證及防偽標(biāo)志，禁止假冒產(chǎn)品混入現(xiàn)場(chǎng)。(4)竹腳手板，所有采用新竹腳手板，竹腳手板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查竹片好壞，扣緊竹片螺栓直徑不應(yīng)不大于8mm，間距在500～600mm，離板端200～250六、構(gòu)造柱施工1、構(gòu)造柱作用⑴它可以加強(qiáng)縱橫墻間連接。

⑵它可以提高磚砌體抗剪能力，雖然提高比例不很大，實(shí)驗(yàn)表白：能提高磚體抗剪承載力約為10～30％(提高幅度與墻體高寬比，豎向壓力應(yīng)力，開洞狀況等因素關(guān)于)能約束墻體開裂，對(duì)限其裂縫開展，起一定作用。

⑶它與圈梁共同作用，加大了建筑物整體度，類似框架構(gòu)造，可稱為"弱框架"，對(duì)墻體起了約束作用，墻體四周處在雙向雙壓狀態(tài)使墻體橫向變形減少，改進(jìn)墻體受壓穩(wěn)定性能從而提高墻體承載力。2、構(gòu)造柱規(guī)定⑴多層磚房構(gòu)造柱應(yīng)符合：最小截面可采用240×180mm，縱筋宜采用441，箍筋間距不適當(dāng)不不大于250mm，且在柱上下端恰當(dāng)加密。7度時(shí)超過六層，8度時(shí)超過五層和9度時(shí)縱筋宜選用4414，箍筋@≯200ram，房屋四角處構(gòu)造柱可恰當(dāng)加大截面及配筋。⑵構(gòu)造柱與墻體連接應(yīng)砌成馬牙槎并沿墻每隔500mm設(shè)2根拉結(jié)筋，每邊伸人墻體內(nèi)＜lm。

⑶構(gòu)造柱應(yīng)與每層圈梁連接，隔層設(shè)立圈梁房屋，應(yīng)在無圈梁樓層增設(shè)配筋磚帶；僅在外墻四角設(shè)立構(gòu)造柱時(shí)，配筋磚帶在外墻上應(yīng)伸過一種開問：其他狀況下，配筋磚帶應(yīng)在外縱墻和相應(yīng)橫墻上接通。配筋磚帶截面高度不不大于四皮磚，砂漿強(qiáng)度不低于M5。

⑷構(gòu)造柱按構(gòu)造設(shè)立，不需單獨(dú)沒置基本。當(dāng)基本頂部設(shè)有圈梁時(shí)，構(gòu)造柱可錨固基本圈梁中。

3、保證構(gòu)造柱技術(shù)和質(zhì)量⑴一方面要提高施工單位對(duì)增設(shè)混凝土構(gòu)造柱必要性結(jié)識(shí)。依照工程不同施工條件和設(shè)計(jì)規(guī)定，有針對(duì)性地制定保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量技術(shù)辦法，并嚴(yán)格執(zhí)行。

⑵對(duì)于嵌在墻體中鋼筋混凝土構(gòu)造柱，普通是先砌縱橫墻，在墻體砌完后形成"柱腔"，即預(yù)留構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱隨著墻體和圈梁分層砌筑和澆注，進(jìn)行分柱段施工。為了，保證構(gòu)造柱中心線在同一條重直線上，必要使預(yù)留“柱腔”位置精確。因而砌筑時(shí)要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架垂直度，鋼筋骨架吊直校正后及時(shí)用墻體拉結(jié)筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或“柱腔”口上，使鋼筋骨架中心與柱中心線對(duì)齊。這樣才干保證構(gòu)造柱對(duì)的位置。

⑶設(shè)計(jì)為馬牙搓構(gòu)造柱，從每層柱腳開始，砌筑時(shí)必要嚴(yán)格執(zhí)行先退后前原則，阻保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓齒高普通約為30cm(5層磚高)，齒深不不大于6cm。當(dāng)齒深為12cm時(shí)，其上口采用一層進(jìn)6cm⑷鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段梆扎，綁扎點(diǎn)要牢固可靠，避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接頭長度z普通為35d。構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁上下均不不大于1/6層高或45cm高度內(nèi)，箍筋間距不不不大于10cm。對(duì)于沿墻體每隔500mm設(shè)立一道2根⑸嚴(yán)格執(zhí)行配合比攪拌工藝規(guī)定。粗骨料位徑宜用2cm下，坍落度宜控制在5～7⑹構(gòu)造柱混凝土普通是分段灌溉，普通每層作為一種施工段，柱段施工高度不適當(dāng)不不大于2m。每層柱底部預(yù)留清掃口，便在灌溉前清掃柱模板內(nèi)砂漿、木屑、磚碴等雜物。新混凝土柱段澆搗前，對(duì)銜接處舊混凝土面需鏟除松動(dòng)石子，并用水沖洗。再用構(gòu)造柱混凝土配合比中灰砂量配備咸水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為1～2cm⑺構(gòu)造拄振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆注過程中設(shè)人對(duì)澆注柱段進(jìn)行觀測(cè)，以免浮現(xiàn)漏漿、過振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。澆搗柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒分層振實(shí)。振搗棒隨振隨撥，分層振搗厚度不超過300mm為宜。振搗時(shí)禁止振動(dòng)磚墻、鋼筋，以免導(dǎo)致墻體松動(dòng)、拉結(jié)筋脫開或鋼筋骨架變位。澆注前必要澆水漓濕磚砌體和木模板，并封閉清掃口。構(gòu)造柱與圈梁相交處必要同步澆搗。七、圈梁施工1、施工準(zhǔn)備⑴材料及重要機(jī)具①木板（厚度為20mm～60mm）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、260、300mm）、陰陽角模、連接角模；②方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號(hào)～14號(hào)）、隔離劑等；③打眼電鉆、搬手、鉗子。⑵作業(yè)條件①彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）位置與否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)；②構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)；③模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留螺栓孔洞；④檢查構(gòu)造柱內(nèi)部與否清理干凈，涉及磚墻舌頭灰、鋼筋上掛灰漿及柱根部落地灰。2、施工工藝⑴工藝流程:準(zhǔn)備工作→支圈梁模板→辦予檢⑵支模:支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物所有清理干凈。⑶支模板①圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平；②圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；③鋼筋綁扎完后來，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘暫時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁尺寸；④磚混、外磚內(nèi)模構(gòu)造外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距60cm左右。3、質(zhì)量原則⑴保證項(xiàng)目模板及其支架必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐某些應(yīng)有足夠支撐面積，如安裝在基土上，基土必要堅(jiān)實(shí)，并有排水辦法。對(duì)濕陷性黃土必要有防水辦法，對(duì)凍脹性土必要有防凍融辦法。⑵基本項(xiàng)目板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安頓牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)不大于1.5mm；②模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。⑶容許偏差項(xiàng)目（見表7-1）磚混構(gòu)造模板容許偏差表7-1項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法單多層多層大模1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4-5±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7予埋鋼板中心線位移33尺量檢查尺量檢查4、成品保護(hù)⑴在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚；⑵支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物；⑶應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。5、應(yīng)注意質(zhì)量問題⑴圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板；⑵混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜；⑶板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。6、質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：⑴模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；⑵模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估資料。7、安全、環(huán)保辦法⑴安全操作規(guī)定①高處作業(yè)必要搭設(shè)安全操作平臺(tái)，并經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可使用；②拆除一側(cè)模板前，應(yīng)先將另一側(cè)模板暫時(shí)固定，防止模板傾倒；③使用工具不得亂放，地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)放入工具袋內(nèi)；④模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板上釘子起出，并將模板分類碼放整潔。⑵環(huán)保辦法①夜間施工清理模板時(shí)，不得用硬物敲打模板，以減少噪音攏民；②用于清理維護(hù)模板廢舊棉絲應(yīng)及時(shí)回收集中消納；③施工垃圾應(yīng)集中堆放，裝袋運(yùn)出，禁止從窗口向下拋撒；④模板涂刷脫模劑時(shí)，為防止地面油漬污染，模板下面墊一層塑料布或細(xì)砂，便于清理。八、現(xiàn)澆板施工1、設(shè)計(jì)規(guī)定本工程采用現(xiàn)澆空心板，空心板板厚250mm，空心管采用GBF高強(qiáng)薄壁管，直徑150mm，設(shè)計(jì)規(guī)定空心管中心間距200mm，兩管中間肋凈距50mm，布管方向?yàn)?.8m方向（即短邊），管底延管垂直方向即9.3m方向，上下肋筋3根間距均為50mm2、材料規(guī)定GBF薄壁空心管必要在廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天方可進(jìn)場(chǎng)，并且有足夠強(qiáng)度，尺寸必要必要符合施工規(guī)定，瓢型管必要滿足下線管尺寸。其他規(guī)定均與現(xiàn)澆板規(guī)定一致。3、重要機(jī)械設(shè)備：所使用機(jī)械設(shè)備均與現(xiàn)澆板一致。4、作業(yè)條件：⑴攪拌機(jī)及其配套設(shè)備業(yè)務(wù)經(jīng)試運(yùn)營、安全可靠。同步配有專職技工，隨時(shí)檢修。電源及配電系統(tǒng)符合規(guī)定，安全可靠。⑵所有計(jì)量器具必要具備經(jīng)檢定有效期標(biāo)記。地磅下面及周邊砂、石清理干凈，計(jì)量器具敏捷可靠⑶現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備足夠砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，能滿足混凝土持續(xù)澆注規(guī)定。⑷模板工程經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)定，已辦理完隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。⑸木模在混凝土澆注前灑水濕潤。⑹鋼筋和預(yù)埋件位置如有偏差應(yīng)當(dāng)予以糾正完畢，鋼筋上油污等雜物已清理干凈。⑺澆注混凝土必要腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全規(guī)定。⑻檢查電源、線路、并作好夜間施工照明準(zhǔn)備。5、施工操作要點(diǎn)：⑴工藝流程：鋼筋下料制作→鋼筋網(wǎng)片焊接制作→支板底?！α轰摻罱壴宓讓愉摻罱壴W(wǎng)片安裝及下面肋筋綁扎→電工布管盒→布設(shè)鋼筋保護(hù)層及空心管墊塊→鋪設(shè)GBF空心管→綁扎上層鋼筋→固定GBF空心管→澆筑混凝土。⑵嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料，底部筋在支座處搭接，上部筋在跨中搭接，搭接接頭率為25％，搭接長度為360mm（30d），肋中間上下筋焊接肋網(wǎng)片，肋網(wǎng)片上下用φ6＠200焊成梯形網(wǎng)片，網(wǎng)片上下主筋均應(yīng)滿足構(gòu)造規(guī)定，上面進(jìn)一步圈梁為360mm（30d），下面進(jìn)一步支座180mm（15d），9.3m6、施工工序：⑴布管方案：底模支好后，一方面抄平，加固穩(wěn)定，滿足施工組織設(shè)計(jì)驗(yàn)算強(qiáng)度，并按設(shè)計(jì)規(guī)定千分之三起拱，清理干凈驗(yàn)收合格后，測(cè)量放線擬定預(yù)埋接線盒，預(yù)留孔洞位置，并畫線定位，保證空心板肋不在預(yù)留孔處截?cái)啵脊芊较虬鍍艟酁?060mm，設(shè)44道空心管，每道為203mm間距，總計(jì)8932mm⑵底筋綁扎：先綁扎板底層鋼筋和肋下部筋，網(wǎng)片鋼筋，規(guī)定網(wǎng)片下部筋與底層鋼筋交叉點(diǎn)滿綁，然后布設(shè)電氣管線盒及留設(shè)預(yù)留孔洞，管線盒盡量布置在管間肋邊位置，預(yù)埋管線規(guī)定盡量從薄壁管肋中或圈梁中布設(shè)，確因某種因素孔洞與管發(fā)生矛盾，需要局部破壞薄壁管時(shí)，破壞后應(yīng)急時(shí)補(bǔ)救，最后墊好20mm⑶片底筋固定：底筋網(wǎng)片綁扎好后，在網(wǎng)片兩側(cè)模板上鉆孔，用12＃鐵線繞過網(wǎng)片下部鋼筋向下穿過模板，在模板下墊木方或鋼筋頭后將鐵線擰緊。保證底層鋼筋不上浮，規(guī)定每2㎡有4個(gè)固定點(diǎn)。⑷布管及固定：網(wǎng)片鋼筋安裝固定好后，開始鋪設(shè)50厚空心管墊塊，每節(jié)設(shè)兩個(gè)墊塊，安裝薄壁管時(shí)，先布長管，后布短管，空心管兩端間距為50～100mm，布管合格后進(jìn)行上部鋼筋綁扎，在每根管子兩端1/4處與頂層鋼筋之間墊上水泥砂漿墊塊，用以控制管子上浮及其保護(hù)層，在每根管兩肋間插上直徑為6mmU型鋼筋，U型鋼筋寬53mm，高⑸下料精確，網(wǎng)片焊接牢固嚴(yán)密。嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”，保證鋼筋質(zhì)量，焊接、綁扎接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立，并應(yīng)符合鋼筋構(gòu)造規(guī)定，保護(hù)層設(shè)立均勻合理。⑹GBF空心管安裝位置精確，固定牢固，控制管上浮底筋錨固點(diǎn)設(shè)立均勻，綁扎結(jié)實(shí)，控制管上浮墊塊設(shè)立在每個(gè)管端，控制管水平位移U型鋼筋尺寸精確，設(shè)立位置合理，保證管肋通線。⑺鋼筋鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，底板筋鋪設(shè)應(yīng)按先彈出底部鋼筋位置線，按照底線鋪設(shè)板底部鋼筋，鋪設(shè)過程中禁止鋼筋浮現(xiàn)彎曲，綁扣時(shí)應(yīng)綁成“八”字扣，鋼筋綁扣應(yīng)接近圈梁底部筋應(yīng)在圈梁至板中心方向三根筋滿綁。板中心某些采用梅花綁。綁扎過程中一定要綁緊，不得有松扣現(xiàn)象，綁扎負(fù)彎矩筋時(shí)一定要彎鉤朝下，不容許平放，固定負(fù)彎矩筋時(shí)要用間距為250mmφ6鋼筋，綁扎后板筋禁止上人，在底部鋼筋墊上厚度為15mm墊塊，底部鋼筋與負(fù)彎矩筋之間依照板厚不同采用不同厚度砼墊塊墊起，間距為7、質(zhì)量原則：筋制作和綁扎容許偏差⑴受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。⑵綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±20mm；受力鋼筋間距±10mm、排距±5mm；保護(hù)層厚度梁±5mm、板±3mm；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm。8、成品保護(hù)：⑴要保證鋼筋和墊塊位置對(duì)的，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。⑵不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，即應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。⑶必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后來，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。⑷必要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆除模板，拆除柱模板時(shí)要注意保護(hù)棱角及構(gòu)造自身，不得硬碰硬撬損壞構(gòu)造。⑸應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得后來鑿洞埋設(shè)。⑹預(yù)留暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。9、安全辦法：⑴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。⑵離地面2m⑶澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄。不得站在模板或支撐上操作。⑷砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)營，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸開關(guān)。⑸澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意樓面上障礙物和洞口,拉移膠皮管時(shí),不得倒退行走。⑹混凝土運(yùn)送澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿,操作平臺(tái)。⑺混凝土攪拌開始前，應(yīng)當(dāng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)送道路暢通，然后方可開機(jī)工作。⑻攪拌機(jī)運(yùn)營時(shí)，禁止將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)。⑼采用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿，卸車時(shí)應(yīng)有擋車辦法，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。10、施工中注意事項(xiàng)：⑴蜂窩：混凝土一次下料過厚振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小，基本、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，導(dǎo)致上層混凝土根部砂漿從下部涌出導(dǎo)致蜂窩。⑵露筋：鋼筋墊塊位移或漏放，鋼筋緊貼模板導(dǎo)致露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也也許浮現(xiàn)露筋。⑶麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致脫皮麻面。⑷孔洞：在鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。⑸縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆水砂漿解決，柱子混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串桶或未澆底漿等因素也易導(dǎo)致縫隙和夾層。九、樓梯施工現(xiàn)澆整體式全封閉支模是在老式支模施工工藝基本上增長支設(shè)樓梯踏面模板，并予以加固，使樓梯預(yù)先成型。1、樓梯欄桿預(yù)埋件埋設(shè)。老式樓梯支模，混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，將預(yù)埋件埋入，比較容易操作，采用全封閉支模后，由于無外露混凝土表面，因此給預(yù)埋件預(yù)先埋設(shè)增長了一定困難。咱們將預(yù)埋件根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置通過用22#鐵絲及鐵釘將預(yù)埋件先固定在踏步模板上，然后再封模。2、混凝土澆筑：老式樓梯支模工藝屬敞開式，混凝土澆筑以便，采用全封閉式支模后，混凝土入模，振搗有一定難度?；炷琳駬v是將振動(dòng)棒從梯梁處直伸入梯模底部進(jìn)行振搗，逐級(jí)向上提。為保證踏步混凝土密實(shí)，同步用另一臺(tái)振動(dòng)棒在梯模表面進(jìn)行振動(dòng)，這樣就保證了混凝土密實(shí)性。對(duì)于單獨(dú)（與柱相連）整體式樓梯，采用上述澆筑辦法外，可運(yùn)用休息平臺(tái)分兩次澆筑。3、樓梯踏面凹坑、麻面。由于樓梯四周被模板封住，混凝土澆筑時(shí)有某些氣體被封在模內(nèi)及時(shí)排不出去，導(dǎo)致質(zhì)量問題，在支踏面模板時(shí)，從第二級(jí)臺(tái)階開始每隔三個(gè)踏步用電鉆鉆2Φ20排氣孔。

由于樓梯采用全封閉式支模，使現(xiàn)澆混凝土樓梯在澆筑混凝土之前已經(jīng)成型，這樣就保證了樓梯幾何尺寸，同步也避免了前述老式工藝支模容易浮現(xiàn)四個(gè)質(zhì)量總是樓梯拆模后混凝土表面光潔平整，棱角方正，觀感和實(shí)測(cè)效果良好。此外，無論樓梯混凝土與否已經(jīng)澆筑，采用全封閉式支模工藝支模樓梯它都可用作施工層和下一層施工人員上下通道，以便了施工，保護(hù)了半成品。同步，還可以減少混凝土和砂漿揮霍，減少工程成本。第三節(jié)裝飾工程施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先天棚、后地面、墻面。為了保證工期，應(yīng)不適時(shí)機(jī)地采用室內(nèi)、室外立體交叉施工，內(nèi)墻罩面施工在門窗框安裝完，玻璃安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺(tái)下口和其他檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對(duì)本工程項(xiàng)目中特點(diǎn)，一、抹灰工程施工1、內(nèi)墻抹灰：操作工藝：基層解決→澆水濕潤→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰抹灰前，要將其墻體表面灰塵、污垢、油漬清晰干凈，特別模板脫模后砼表面粘連隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平）木門框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。在抹灰前一天要認(rèn)真濕潤墻體，開抹前在恰當(dāng)打水一次，對(duì)于平整光滑砼面層及加氣砼墻面要進(jìn)行甩漿解決，用1:1水泥漿摻入10%界面劑水泥漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不大于50mm。普通抹灰一方面在墻陰角自上而下彈出垂直線，先做好標(biāo)筋，用砂漿灰在標(biāo)筋位置陰角頂及底部各抹一種10cm左右灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做2個(gè)灰餅，之后依照墻角準(zhǔn)線拉線將灰餅找平，再把所有灰餅之間用砂漿找平，且不破壞已拉平標(biāo)筋面層，用長靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線，便找出這個(gè)墻面厚度和平整度，以及陰角順直和方正，用同一辦法，做好同墻面加一種陰角，這樣便可開始抹灰，砂漿是從下向上抹，完畢兩條原則筋之間抹灰，用靠尺桿輕而精心地刮平，以此逐個(gè)完畢墻面底子灰。墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺再墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋砼預(yù)制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為根據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。內(nèi)墻抹灰時(shí)絕不容許一遍成活，必要底灰找平，面層壓光，抹門窗洞口處不準(zhǔn)包框，框地厚度上下要顯露一致，內(nèi)墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時(shí)，對(duì)安裝工程預(yù)留洞口、線盒要顯露出來基標(biāo)火或明顯標(biāo)記，不容許抹死，以防安裝時(shí)剔鑿墻面。2、外墻抹灰：⑴基層解決：抹灰前要將墻體表面灰塵、污垢、油漬清除干凈，特別是模板脫模后，砼表面粘連隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。在抹灰前一天要認(rèn)真灑水濕潤墻體，抹灰前再澆一遍，使磚墻濕入深度8-10mm為宜，隨后用摻加10%界面劑水泥漿對(duì)砼及加氣砼墻面進(jìn)行甩漿解決，腳手架眼中殘灰渣要認(rèn)真清理干凈，再用水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。⑵沖筋、貼餅：在外墻陰陽角及窗洞兩側(cè)根據(jù)裝飾厚度掛垂直鋼絲，并按水平和豎向間距均為≤1.5m貼硬餅。⑶打底、找平：采用1:3水泥砂漿打底7厚，初凝后再用1:3水泥砂漿找平7厚（混凝土面刮抹界面劑），砂漿內(nèi)扚摻加適量膨脹開減水劑以提高外墻抗?jié)B能力，并采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以保證基層強(qiáng)度和不影響向下施工。⑷面層：待基層強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa后，彈出界格條水平線，采用噴霧器濕潤墻面，拉線鑲貼塑鋼界格條，使其平整，順直和上下垂直，保證界格條底部和兩側(cè)面灰漿飽滿。然后按設(shè)計(jì)配合比，依界格條為沖筋，抹平罩面層，待稍收漿后用鐵泥板找平、壓實(shí)、壓光，并檢查陰陽角方正與垂直、界格條處密實(shí)、平整和墻面垂直、平整度。3、內(nèi)墻瓷磚墻面鑲貼：⑴選磚：瓷磚規(guī)定方正、平整、無裂紋，棱角整潔完好，顏色均勻一致，表面無凹凸，扭翹等毛病。⑵基層解決：抹底灰，清潔墻面，提前一天，將墻面澆水濕潤，按規(guī)定貼餅沖筋，找好方正，防止割半磚時(shí)浮現(xiàn)大小頭，影響觀感。抹灰前，將墻面澆水濕潤，分層抹1:3水泥砂漿，厚約12mm，刮平搓毛，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。⑶待基層灰六至七成干時(shí)，進(jìn)行貼磚，排磚時(shí)從陽角開始，六洞口左右為整磚并自下而上進(jìn)行，盡量將半磚留在陰角，排好磚后，在基層上彈好水平線及垂直控制線。⑷選好磚放入清水中浸泡兩小時(shí)左右，取出晾干后用水泥砂漿由下向上進(jìn)行鑲貼，先貼好陰陽角地排磚，做為墻面垂直、平整及磚間縫隙原則，瓷磚鑲貼時(shí)縫隙不得不不大于1-1.5mm，陽角處要做90o對(duì)角，禁止空角，不容許邊角掉刃，瓷磚貼好后，即時(shí)用鐵釘把縫隙內(nèi)黑水泥劃掉，再用白水泥勾縫。勾縫時(shí)應(yīng)做到光滑無灰刺，縫隙外禁止有水泥。二、油漆工程：1、