井巷工程課程設(shè)計樣本

《井巷工程》課程設(shè)計某礦井巷道斷面設(shè)計與施工設(shè)計者：趙勇序號：21108205班級：采礦10-6指引教師：田建勝中華人民共和國礦業(yè)大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院年12月前言煤炭工業(yè)是國民經(jīng)濟中基本工業(yè)，它為許多重要工業(yè)部門提供原料和能源。國內(nèi)能源構(gòu)造以煤為主格局在此后較長一段時間內(nèi)不也許變化，國民經(jīng)濟發(fā)展將對煤炭產(chǎn)業(yè)增長提出更高規(guī)定。而煤炭工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，又取決于煤炭工業(yè)基本建設(shè)及開拓延伸工作能否及時、持續(xù)不斷提供煤炭場地。所覺得了更好將所學(xué)到知識運用到實踐當(dāng)中，學(xué)習(xí)井巷課程設(shè)計是《井巷工程》課程重要環(huán)節(jié)之一。為了使咱們對《井巷工程》這門課程中所學(xué)基本知識、基本理論及基本辦法有個全面系統(tǒng)掌握，并進行井巷設(shè)計和施工設(shè)計。通過本設(shè)計，咱們將對《井巷工程》課程有個進一步全面理解，并學(xué)會運用各種工具書及參照文獻資料，咱們以團隊協(xié)作方式來解決設(shè)計中有關(guān)問題。其任務(wù)是設(shè)計巷道斷面施工圖和巷道施工技術(shù)辦法。通過設(shè)計來鞏固學(xué)生所學(xué)專業(yè)理論知識，使學(xué)生掌握巷道斷面施工圖和巷道施工辦法設(shè)計內(nèi)容和編制辦法，是學(xué)生得到一次分析和解決工程技術(shù)問題能力基本訓(xùn)練，并且進一步提高學(xué)生運算和繪圖能力，培養(yǎng)學(xué)生獨立閱讀資料、掌握技術(shù)信息和編寫技術(shù)文獻能力。由于編者水平有限，局限性之處在所難免。但愿讀者能給與批評或指正，在此先道一聲謝謝！請直接與本書責(zé)任編輯聯(lián)系。編者1月1日目錄第一章.巷道斷面設(shè)計1.1選取巷道斷面形狀1.2擬定巷道凈斷面尺寸1.3擬定巷道設(shè)計掘進斷面尺寸和計算掘進斷面尺寸1.4布置水溝和管線1.5計算巷道進工程量及材料消耗1.6繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特性表和每米巷道工程量及材料消耗表第二章.鉆眼爆破工作2.1選取鉆眼機具2.2選取爆破器材2.3編制巷道掘進爆破圖表2.4鉆眼爆破安全事項第三章.巷道掘進通風(fēng)工作3.1擬定通風(fēng)方式3.2選取局扇和風(fēng)筒3.3通風(fēng)設(shè)備布置3.4通風(fēng)管理工作第四章.巖石裝運工作4.1巖石裝運工作重要性4.2裝巖機型號和數(shù)量擬定4.3擬定巷道掘進調(diào)車和運送方式4.4裝巖機與調(diào)車設(shè)備在巷道中布置第五章.支護工作5.1暫時支護5.2巷道永久支護5.3永久支護技術(shù)辦法及質(zhì)量規(guī)定第六章.巷道掘進輔助工作6.1工作面壓風(fēng)和水供應(yīng)6.2工作面排水6.3工作面供電6.4工作面測量工作6.5其他輔助工作第七章.編制巷道施工循環(huán)圖表7.1擬定循環(huán)作業(yè)方式7.2擬定一循環(huán)各工序工作量7.3擬定一循環(huán)各工序所需時間7.4編制循環(huán)圖表第八章.施工勞動組織第九章.技術(shù)經(jīng)濟指標第十章.繪制巷道施工布置圖10.1巷道施工平面圖10.2巷道施工縱剖面圖10.3巷道暫時施工斷面圖10.4巷道永久支護斷面圖設(shè)計條件兗州礦業(yè)集團濟寧三號井為1998年投產(chǎn)當(dāng)代化大型礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力為5Mt/年，服務(wù)年限為81年。采用立井開拓、單水平傾斜大巷條帶開采。地面標高+38m，生產(chǎn)水平為－520m，屬低沼氣礦井。通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，井下最大涌水量為450m3/h，通過第一水平東運送大巷流水量為200m3/h，風(fēng)量為75m3/s；采用ZK10－9/550直流架線電機車牽引1t礦車運送。內(nèi)設(shè)壓風(fēng)管φ108×4.0一路和供水管φ76×3.0焊接鋼管一路，另設(shè)動力、照明、通訊和信號電纜各一路。大巷穿過巖層有砂巖、泥巖，重要以泥巖為主，實測圍巖松動圈：砂巖為0.7~1.2m，泥巖為1.5~1.9m。試設(shè)計運送大巷直線段斷面，并計算單位工程掘進工程量和材料消耗量，繪制巷道斷面施工圖。巷道斷面設(shè)計巷道斷面設(shè)計是礦井開采設(shè)計中一種重要構(gòu)成某些，貫穿礦井服務(wù)年限，屬于施工圖設(shè)計范疇。設(shè)計巷道斷面直接作為井下巷道施工根據(jù)，也是進行井下工程概預(yù)算根據(jù)。巷道斷面設(shè)計原則是：在滿足安全、生產(chǎn)和施工規(guī)定條件下，力求提高斷面運用率，獲得最佳經(jīng)濟效果。巷道斷面設(shè)計內(nèi)容與環(huán)節(jié)是：一方面，依照巷道服務(wù)年限、用途和圍巖性質(zhì)，選取巷道斷面形狀和支護方式；另一方面，依照巷道中多通過設(shè)備尺寸、支護參數(shù)與道床參數(shù)、通風(fēng)量和行人規(guī)定等擬定巷道凈斷面尺寸（并進行風(fēng)速驗算），計算巷道設(shè)計掘進斷面尺寸，并按容許超挖值，求算出巷道計算掘進斷面尺寸；然后，布置水溝和管纜；最后繪制出巷道斷面施工圖，編制巷道特性表和每米巷道工程量及材料消耗表。選取巷道斷面形狀表1-1斷面形狀合用條件半圓拱形當(dāng)前開拓，準備巷道，而硐室普片采用斷面形狀，多在頂壓大側(cè)壓小，無底鼓得條件下使用。圓弧拱形由于光爆錨噴支護推廣，拱部成型好，施工以便，多用于準備巷道。當(dāng)跨度較大時，較半圓拱形斷面運用率高。三心圓拱形與半圓拱形相比，拱頂承壓能力差，但斷面運用率較高，合用于圍巖堅硬開拓巷道、上（下）山和硐室。梯形頂板暴露面積較矩形小，可減少頂壓，能承受稍大側(cè)壓，多用于采區(qū)巷道。矩形斷面運用率較高，多用于頂壓，側(cè)壓都較小，維護時間不長回采巷道。馬蹄形用于圍巖松軟，有膨脹性，頂、側(cè)壓力很大，且有一定底壓巷道。圓形圍巖松軟、四周壓力均很大，用其她形狀不能抵抗圍巖壓力時采用。橢圓形當(dāng)巷道四周壓力很大，且分布不均時，依照頂壓和側(cè)壓大小，采用豎直或水平布置。不規(guī)則形在薄煤層中，為了不破壞頂板，使頂板保持一定穩(wěn)定性，斷面形狀視煤層賦存條件而定。（摘自采礦設(shè)計工程設(shè)計手冊2554頁）年產(chǎn)量5Mt礦井第一水平運送大巷，普通服務(wù)年限在80年以上，采用900mm軌距雙軌道運送大巷，其凈斷面寬在3m以上，有穿過砂巖、泥巖為主中硬巖層，故選用螺紋鋼樹脂錨桿與錨噴混凝土支護，圓弧拱形端面。1.2擬定巷道凈斷面尺寸（一）擬定巷道凈寬度B查表3-2知ZK10-9/550電機車寬A1=1360慢慢，高h=1550;1t礦車寬880mm，高1150mm。依照《煤礦安全規(guī)程》，取巷道人行道寬c=840mm，非人行道一側(cè)寬a=440mm。又查表3-3知本巷雙軌中線距b=1600mm，兩側(cè)電機車之間距離為1600-（1360/2+1360/2）=240mm>200mm故巷道凈寬度:B=a1+b+c1=(400+1360/2)+1600+(1360/2+840)=4200mm（二）擬定巷道拱高h0圓弧形巷道拱高h0=B/3=1400mm圓弧形巷道半徑：由勾股定理（R-B/3）2+(B/2)2=R2得R=13B/24=2275mm(三)擬定巷道高h31、按架線電機車導(dǎo)電弓子規(guī)定擬定h3由《井巷工程》表3-8中圓弧拱形巷道壁高公式得h3h4+hc+QUOTE-QUOTE式中h4——軌道起電機車架線高度，按《煤礦安全規(guī)程》取h4=mmhc——道床總高度。查表《井巷工程》表3-10選取30kg/m鋼軌，在查表3-5hc=410mm，道砟高度hb=220mmn——導(dǎo)電弓子距壁安全距離，取n=300mmK——導(dǎo)電弓子寬度之半，K=718/2=359,取K=360mmb1——軌道中線與巷道中線間距，b1=B/2-a2=2100-(400+1360/2)=1020mm因此h3+410+QUOTE-QUOTE=2410+875-1413=1872mm2、按管道裝設(shè)規(guī)定擬定h3H3QUOTEh5+h7+hb+QUOTE-QUOTE式中h5——道砟面至管子底高度，按《煤礦安全規(guī)程》取h5=1800h7——管子懸吊件總高度，取h7=900mmm——導(dǎo)電弓子距管子間距，取m=300mmD——壓氣管法蘭盤直徑，D=335mmB2——軌道中線與巷道中線間距，b2=B/2-c1=2100-(1360/2+840)=580mm因此h3QUOTE1800+900+220+QUOTE-QUOTE=2920+875-1788=mm3、按人行道高度規(guī)定擬定h3H3QUOTE1800+hb+QUOTE-QUOTE式中，j為距巷道壁距離。距墻壁j處巷道有效高度不不大于1800mm。j>=100mm，普通取200mm因此h31800+220+QUOTE-QUOTE=+875-1252=1643mm綜上計算，并考慮一定余量、擬定本巷道壁高為h3=2100mm，則巷道高度為H=h3-hb+h0=2100-220+1400=3280mm（四）擬定巷道凈斷面積S和凈周長P由《井巷工程》查表3-7得凈斷面積S=B*（0.24B+h2）式中h2——道砟面以上巷道壁高，h2=h3-hb=2100-220=1880mm因此S=4200*（0.24*4200+1880）=12129600mm2=12.1m2凈周長P=2.27*4200+2*1880=2.27*4200+2*1880=13294mm=13.3m(五)由風(fēng)速校核巷道凈斷面積由《井巷工程》查表3-9，知Vmax=8m/s，已知通過大巷風(fēng)量Q=75m3/s,代入公式v=QUOTE=QUOTE=6.20m/s<8m/s設(shè)計大巷凈斷面面積，風(fēng)速沒有超過規(guī)定，可以使用。1.3擬定巷道設(shè)計掘進斷面尺寸和計算掘進斷面尺寸（一）選取支護參數(shù)采用錨噴支護，依照巷道凈寬3.6m、穿過中檔穩(wěn)定巖層、服務(wù)年限不不大于80年等條件，擬定選用錨固可靠、錨固力大樹脂錨桿，桿體為Φ18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個樹脂藥卷，錨固長度≥700mm，設(shè)計錨桿預(yù)緊力≥40kN，錨固力≥80kN。錨桿長度2.0m，成方形布置，其間排距0.80m×0.80m，托板為8mm厚150mm×150mm方形鋼板。噴射混凝土層厚T_1=100mm，分兩次噴射，每次各噴50mm厚。故支護厚度T=T1=100mm。錨桿支護作用原理：1、懸吊理論2、組合梁理論3、組合拱理論4、最大水平應(yīng)理論噴射混凝土機理：1、加固與防治風(fēng)化作用2、改進圍巖應(yīng)力狀態(tài)作用3、柔性支護構(gòu)造作用4、與圍巖共同作用錨噴支護是錨桿與噴射混凝土聯(lián)合支護簡稱，二和又可單獨使用，成為錨桿支護與混凝土支護。錨桿支護還可與金屬網(wǎng)聯(lián)合進行支護。它具備施工速度快、施工機械化高、成本低及節(jié)約材料等長處。本巷道穿過結(jié)實性系數(shù)為6~8中檔穩(wěn)定巖層，因而咱們選取是錨噴支護。（一）錨噴支護長處：錨噴支護突破老式支護形式和支護理論，吧再是悲觀承受圍巖壓力，而是盡量保持圍巖完整性，限制巖石變形、位移和裂隙發(fā)展，充分發(fā)揮巖體自身支承作用。把圍巖從荷載變?yōu)槌休d，變悲觀因素為積極因素，這是錨噴支護和一切舊支護形式最主線最本質(zhì)差別，也是錨噴支護大大優(yōu)于其她支護形式主線所在。國內(nèi)礦山大量使用錨噴支護實踐證明，錨噴支護不但可以用于比較穩(wěn)定巖層中，并且可以用于破碎帶、斷層多、有底鼓受強烈采動地壓影響巷道和大跨度硐室。錨噴支護與其她支護形式相比，在技術(shù)上和經(jīng)濟上具備如下優(yōu)越性：eq\o\ac(○,1)由于錨噴支護是高壓噴射成混凝土層，致密、強度高，能提高井巷圍巖自身穩(wěn)定性和承載能力，并與巖層構(gòu)成共同承載整體。這樣，支護厚度可減薄一半以上，掘進斷面可減少10％~20％。工藝簡樸，操作以便，混凝土、砂漿直接噴到巖面，省去立模、拆模鄧繁瑣工序，節(jié)約了木材和鋼材。eq\o\ac(○,2)機械化限度高，減輕工人笨重體力勞動。在平巷和立井施工中，料石砌碹，每個工人一種班搬運料石多則一萬多井，而錨噴支護，除噴射手勞動強度較大外，別的工序都是機械操作。隨著平巷噴射混凝土簡易機械手推廣，以及立井噴射機械手使用，為實現(xiàn)錨噴支護所有機械化施工打下良好基本。eq\o\ac(○,3)施工速度快、效率高，可以實現(xiàn)遠距離輸料，占用巷道空間少，為迅速掘進，掘噴平行作業(yè)創(chuàng)造有利條件，平巷中錨噴支護功功能普通為0.2~0.35米/工，每米成巷3~5個工，掘進速度為100~120米/月。最高700米/月以上，而料石碹每米成巷10~15個工，普通掘進速度為60~70米/月。最高240米/月。eq\o\ac(○,4)錨噴支護可以緊跟工作面，取消暫時支護，基本上解決支護落后掘進矛盾。支護后巷道失修率低，維護以便，并且可以解決冒頂，有助于安全生產(chǎn)。eq\o\ac(○,5)節(jié)約坑木，減少巷道維修量。錨噴支護巷道局部破壞時，只在破害處進行補噴即可，而壞棚壞碹返修時間需要所有拆除，重新砌碹和架棚。（二）選取道床參數(shù)依照巷道通過運送設(shè)備，已選用30kg/m鋼軌其道床參數(shù)ｈｃ與ｈｂ分別為410mm和220mm，道砟面至軌道面高度為ha=hc-hb=410-220=190mm，采用鋼筋混凝土軌枕。（查表3-5與3-10與3-11）道床參數(shù)選取是指鋼軌型號,軌枕規(guī)格和道咋高度三者擬定。下面可依照圖表闡明道床參數(shù)。慣用道床參數(shù)表1-2巷道類型鋼軌型號/kg·ｍ－１道床總高度ｈｃ道咋高度ｈｂ道咋面至枕軌面垂高ｈａ井底車場及重要運送巷道３０４１０２２０１９０２２３８０２２０１６０采區(qū)運送巷道上，下山２２３８０可不鋪道砟，軌枕沿底板浮放，也可在浮放軌枕兩側(cè)充填掘進矸石１５３５０運送巷，回風(fēng)巷１５２５０鋼軌型號是以每米長度重量來表達。煤礦慣用型號是15，22，30和38ｋｇ／ｍ。鋼軌型號是依照巷道類型，運送方式及設(shè)備，礦車容積與軌枕來選用。巷道軌枕選取表1-3使用地點運送設(shè)備軌枕規(guī)格／ｋｇ·ｍ１斜井箕斗人車運送液壓支架設(shè)備車３０，３８１.0t,1.5t２２平硐大巷井巷車場8t及以上機車3t及以上礦車2.4Mt/a及以上礦井送液壓支架設(shè)備車301.0t,1.5t22采區(qū)巷道2.4Mt/a及以上礦井送液壓支架設(shè)備車30,221.0t,1.5t22,15對軌道敷設(shè)規(guī)定是：鋼軌型號應(yīng)與行駛車輛類型相適應(yīng)，軌道敷設(shè)應(yīng)平直，且具備一定強度和彈性；在彎道處，軌道連接應(yīng)光滑，接運送巷道內(nèi)同一線路必要采用同一型號鋼軌；道岔型號不得低于線路鋼軌型號；在傾角不不大于15°巷道中，軌道輔設(shè)應(yīng)采用防滑辦法。軌枕類型和規(guī)格應(yīng)與選用鋼軌型號相適應(yīng)。礦井多使用鋼筋混凝土軌枕或木軌枕，個別地點也有用軌枕。混凝土軌枕重要用于井底車場，運送大巷，上（下）山和中巷；木軌枕重要用于道岔等處，鋼軌枕重要用于固定道床。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕具備較好抗裂性和耐久性，構(gòu)建剛度大，節(jié)約木料，造價低等長處，因此應(yīng)大力推廣使用。慣用軌枕規(guī)格見表1-3。慣用軌枕規(guī)格表1-3單位：mm軌枕類型軌距軌型/kg·ｍ－１全長全高上寬下寬木軌枕600152212001200120140120130150160900152211601600120140120130150160鋼筋混凝土軌枕60015或221100～1200120～150110～130140～170900≥301500～1600150～200140～160180～250預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕60015或221200115100140道咋道床有鋼軌及連接件，軌枕，道咋等構(gòu)成。道咋道床長處是施工簡樸，容易更換，工程造價較低，有一定彈性和良好排水性，并有助于軌道調(diào)平。但在生產(chǎn)過程中，煤，巖粉灑落在道床上之后，使其彈性減少，排水受到阻礙，也許影響機車正常運營。只要加強維修，這種道床完全可以滿足機車運營規(guī)定。道砟應(yīng)選用堅硬和不易風(fēng)化碎石或卵石，粒度以20~30MM為宜，并不得參有碎末等雜物，使其具備恰當(dāng)空隙度，以利排水和有良好彈性。道砟高度以應(yīng)與選用鋼軌型號相適應(yīng)。在重要運送巷道，其厚度不不大于100mm，并至少不軌枕1/2~2/3高度埋入道砟內(nèi)，兩者關(guān)系如圖3-8所示。道床寬度可按軌枕長隊再加200mm考慮。相鄰兩軌枕中心線距普通為0.7~0.8m,在鋼軌接頭，道岔和彎道處應(yīng)恰當(dāng)減小。道床參數(shù)見表３－５．為了減少維護工作量和提高列車運營速度，大型礦井，特別是采用底卸式礦車運送時，井底車場和重要運送大巷應(yīng)積極推廣整體道床。固定道床普通是用混泥土整體澆注，將枕軌和道床固定在一起，這種道床具備維修工程量小，運營費用低，車輛運營平穩(wěn)，運送速度高，服務(wù)年限長等長處。因而，這種道床重要用于大型礦井斜井井筒，井底車場和個別運送大巷軌道鋪設(shè)中。但這種道床初期投資高，施工復(fù)雜，道床彈性也較差。無軌運送巷道底板巖石強度規(guī)定ｆ＞４。否則需鋪混泥土，其強度級別不低于C20.依照航道通過運送設(shè)備，已選用30kg/m鋼軌，其道床參數(shù)hc,hb分別為410mm和220mm，道砟面至軌道面至軌面高度ha=hc-hb=410-220=190mm,采用鋼筋混凝土軌枕。（三）擬定巷道掘進斷面尺寸由《井巷工程》表3-7計算公式得：巷道設(shè)計掘進寬度B1=B+2T=4200+200=4400mm=4.4m巷道計算掘進寬度B2=B1+2δ=4400+2*75=4550mm=4.55m巷道設(shè)計掘進高度H1=H+hb+T=3280+220+100=3600mm=3.6m巷道計算掘進高度H2=H1+δ=3600+75=3675mm=36.75m巷道設(shè)計掘進斷面積S1=0.24B2+1.27BT+1.57T2+Bh3=0.24*4+1.27*4200*100+1.57*100+4200*2100=13602700mm2取S1=13.6m2巷道計算掘進斷面積S2=0.24B+1.27BT+1.57T2+0.24T+0.1B+0.01+B2h3=0.24*4+1.27*4200*10+1.57*1002+0.24*100+0.1*4200+0.01+4550*2100=14338144mm2取S2=14.4m21.4布置水溝和管線（一）水溝布置已知通過巷道水量為200m3/h，現(xiàn)采用水溝坡度為5‰，由《井巷工程》查表3-12得：水溝深度400mm，水溝凈斷面積為0.16m2,水溝掘進斷面積為0.203m2,每米水溝蓋板用鋼筋1.633kg，混凝土0.0276m3,水溝用混凝土0.133m3。普通規(guī)定下：水平巷道及傾角不大于16度傾斜巷道水溝，普通布置在人行側(cè)。當(dāng)非人行側(cè)有恰當(dāng)空間時，亦可布置水溝，但應(yīng)盡量避免水溝穿越軌道和輸送機。在傾角不不大于16度巷道中，當(dāng)涌水量小或巷道較窄時，水溝與人行臺階可在巷道同側(cè)平行或重疊布置；當(dāng)涌水量較大或巷道較寬時，水溝和人行臺階可分設(shè)在巷道兩側(cè)。專用排水巷道、中間設(shè)人行道巷道、有底鼓巷道和鋪設(shè)整體道床巷道，水溝也可布置在巷道中間。巷道橫向水溝，普通應(yīng)布置在含水層下方、上（下）山下部車場上方、膠帶機接頭硐室下方或出水點初。（二）管線布置管道布置要考慮安全、架設(shè)與檢修以便，普通應(yīng)符合如下規(guī)定：管道應(yīng)布置在人行道一側(cè)，管道架設(shè)普通采用托架、管墩及錨桿吊掛等方式，并要考慮檢修以便；若架設(shè)在人行道上方管道上方，管道下方距道砟或水溝蓋板垂直高度不應(yīng)不大于1800mm，若架設(shè)在水溝上，應(yīng)以不妨礙水溝清理為原則。錨噴支護重要運送巷道，可將管路錨吊在行人側(cè)頂部。當(dāng)管道與管道呈交叉或平行布置時，應(yīng)保證管道之間有足夠更換距離。管道架設(shè)在平巷頂部是時，應(yīng)不妨礙其她設(shè)備維修與更換。管道與運送設(shè)備之間必要留有不不大于200mm安全距離。電纜布置普通有如下規(guī)定：電力電纜和通訊電纜普通不要敷設(shè)在巷道同一側(cè)。如受條件限制設(shè)在同一側(cè)時，通訊電纜設(shè)在動力電纜上方0.1m以上距離處，以防電磁場作用干擾通訊信號。2、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必要敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上距離。3、電纜懸掛高度應(yīng)保證當(dāng)?shù)V車掉道時不會撞擊電纜，或者電纜發(fā)生墜落時，不會落在軌道上或運送設(shè)備上，因此電纜懸掛高度普通為1.5~1.9m，電纜到巷道頂板距離不不大于300mm；電纜兩個懸掛點間距不不不大于3.0m；電纜與運送設(shè)備之間距離不不大于0.25m，電纜與風(fēng)筒互相之間應(yīng)保持0.3m以上距離。4、高壓電纜和低壓電纜在巷道同側(cè)敷設(shè)時，互相之間距離不不大于0.1m以上。高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得不大于50mm，以便摘掛以便。5、有煤塵瓦斯突出煤層中回風(fēng)巷，禁止設(shè)立動力電纜。1.5計算巷道進工程量及材料消耗由《井巷工程》查表3-7計算公式得：每米巷道拱與墻計算掘進體積V1=S2*1=14.4m2每米巷道墻腳計算掘進體積V3=0.2*(T+δ)=0.2*(0.10+0.75)*1=0.04m3每米巷道拱與墻噴射材料消耗V2=(1.27B+1.57T+0.24)*T1+2h3=(1.27*4200+1.57*100+0.24)*100+2*2100*100=0.592m3每米巷道墻角噴射材料消耗V4=0.2T1*1=0.2*0.10*1=0.02m3每米巷道噴射材料消耗（不涉及損失）V=V2+V4=0.592+0.02=0.612m3每米巷道錨桿消耗N=(P1-0.5a)/MM′式中P1——計算錨桿消耗周長，P1=1.27B+3.14T+0.24+2h3M、M′——錨桿間距、排距，M=M′=0.8m因此N=（9.85-0.5*0.8）/（0.8*6）=14.77根折合重量為：N*[lπ(d/2)2ρ]=14.77*[2.0*π*(0.018/2)2*7850]=59.0kg式中l(wèi)——錨桿長度，l=2.0md——錨桿直徑，d=18mmρ——錨桿材料密度，ρ=7850kg/m3由于每根錨桿安裝2個樹脂藥卷，則每米巷道樹脂藥卷消耗M=2*N=2*14.77=29.54根每排錨桿數(shù)為N*0.8=14.77*2=12根每排樹脂藥卷數(shù)M*0.8=29.54*0.8=24根每米巷道粉刷面積Sn=1.27B3+2h+0.24式中B3——計算凈寬，B3=B2-2T=4500-200=4350=4.35m因此Sn=1.27*4.530+2*1.880+0.24=9.6m21.6繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特性表和每米巷道工程量及材料消耗表依照以上計算成果，按1:50比例繪制出巷道斷面圖，并附加上工程量及材料消耗量表運送大巷特性表1-4圍巖類別斷面面積/㎡設(shè)計掘進尺寸/mm噴射厚度/mm錨桿/mm凈周長/m凈斷面設(shè)計掘進寬高型式排列方式間、排距錨桿長直徑Ⅲ12.113.64.43.6100螺紋鋼樹脂錨桿方形8001813.3運送大巷每米工程量及材料消耗表1-5圍巖類型計算掘進工程量/m3錨桿數(shù)量材料消耗/mm粉刷面積/㎡巷道墻腳噴射材料/m3錨桿鋼筋/kg樹脂藥卷/支Ⅲ14.40.0414.770.61259.029.549.6斷面施工圖鉆眼爆破工作國內(nèi)煤礦巖巷鉆眼，從手工鑿巖、硝銨炸藥、普通雷管，前眼爆破起步，到手持式鑿巖機、液壓鑿巖臺車、高威力水膠炸藥，高精度毫秒電雷管、非電起爆器材以及各類起爆器、中深孔光面爆破，使國內(nèi)鑿巖爆破技術(shù)得到了長足發(fā)展。與此同步，鑿巖機理、破巖機理、爆破技術(shù)以及施工設(shè)備可靠性，自動化限度也有了較大發(fā)展。當(dāng)前，鉆眼爆破技術(shù)發(fā)展趨勢是中深孔、光面爆破和斷裂成型（刻槽）爆破技術(shù)。2.1選取鉆眼機具在平巷掘進中用鑿巖臺車代替人扶氣腿式鑿巖機鑿巖是提高掘進工效,減輕工人勞動強度和改進作業(yè)條件主線途徑。CGJ-2平巷掘進鑿巖臺車是水平巷道掘進用鑿巖設(shè)備,在兩個工作大臂上共配有兩臺風(fēng)動鑿巖機（當(dāng)前用YT-24鑿巖機）,可用于金屬和非金屬礦山有軌水平巷道掘進,同步也可用于水利、鐵路及國防工程施工。該鑿巖臺車液壓鑿巖機是一種液壓為動力新型鑿巖機。由于油壓力比壓氣壓力大得多，普通都在10MPa以上，并且油帶有粘性，幾乎不能被壓縮也不能膨脹做功，并且可以循環(huán)使用等，使液壓鑿巖機構(gòu)造與壓氣鑿巖機基本某些既相似又有許多不同之處。液壓鑿巖機也是由油缸沖擊機構(gòu)、轉(zhuǎn)釬機構(gòu)、排粉系統(tǒng)所構(gòu)成。其最大長處是：eq\o\ac(○,1)鉆速提高2～3倍以上eq\o\ac(○,2)噪聲減少10～15dBeq\o\ac(○,3)工作環(huán)境改進，油霧水汽消除了eq\o\ac(○,4)可鉆較深和大直徑炮孔。整體釬子特點是傳遞沖擊能量損失小，但釬頭修磨時，釬子搬運工作量較大。組合釬子可以更換釬頭，可以提高釬桿運用率，釬頭修磨時可以減少釬桿搬運量，并有助于專門工廠研制高質(zhì)量硬質(zhì)合金釬頭，以適應(yīng)不同巖性和鑿巖機對釬頭需要。一字型釬頭沖擊力集中，鑿入深度大，鑿速較高，制造和修磨工藝簡樸，應(yīng)用比較廣泛。十字形釬頭普通轉(zhuǎn)速比較低，并且合金片用量較大，制造與修磨工藝比一字型復(fù)雜。，這里選用防爆型組合釬子，且規(guī)格為L(mm)：3500；φ(mm)：38，釬頭規(guī)格為一字型釬頭，直徑與釬桿吻合為φ40-φ45。2.2選取爆破器材（一）炸藥選用國內(nèi)當(dāng)前使用，礦用炸藥有硝銨類炸藥和水炸藥（乳化、漿化、水膠炸藥），當(dāng)穿過有瓦斯地段時，應(yīng)采用煤礦硝銨炸藥和煤礦含水炸藥。對于堅硬石可考慮采用粉狀搞威力炸藥。硝銨類炸藥價格較低廉，為煤礦普通使用，普通裝成直徑32mm、35mm、38mm，重量100g、150g、200g藥卷，有效有效期為6個月。水膠炸藥：爆炸性能如爆速和起爆感度高，可用8號雷管直接引爆，抗水性強；可塑性好；機械感度低；威力高、有毒氣體少；易離析；安全性好；且炸藥密度、爆炸性能可在較大范疇內(nèi)進行調(diào)節(jié)，故適應(yīng)性強。本次施工采用水膠炸藥。（二）雷管選用起爆器材普通采用8號雷管，延秒、半秒、毫秒等都能滿足使用，但是在穿過有瓦斯底層時，不能選用有瓦斯雷管，毫秒延期雷管時間也不能大130ms。《煤礦安全規(guī)程》第320條：在采掘工作面，必要使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段延期時間不得超過130mm。不同廠家生產(chǎn)或不同品種電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，禁止使用火雷管。（三）發(fā)爆器選用發(fā)爆器（放炮器）：井下使用。①直流電源（1.5V干電池）②交流器（直流電源—交流高壓電）③整流線路（交流高壓電—直流高壓電）；④充電器（直流高壓電）⑤充電電壓批示（主電容電壓達到額定電壓后，發(fā)光，可以放炮）⑥毫秒限時開關(guān)及放電回路；（毫秒限時開關(guān)接通電爆網(wǎng)路時間為3—6ms，隨后釋放主電容電荷）⑦防爆外殼。巷道掘進電爆網(wǎng)絡(luò)起爆電源，重要采用防爆型電容式發(fā)爆器。電容式發(fā)爆器所能提供電流不太大，普通只用于起爆串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)電雷管。MFB系列煤礦用電容式發(fā)爆器（簡稱發(fā)爆器）合用于具備甲烷、煤塵爆炸性氣體混和物煤礦井下，在周邊環(huán)境溫度為-20℃～40℃，相對濕度為95%左右時作起爆電雷管之用。也可合用于其她礦業(yè)、開山、采石及消除障礙等爆破工程中作起爆電雷管之用。本次施工選用型號為MFB-80A電容式發(fā)爆器，引起能力為80/發(fā)，峰值電壓為950/V，主電容量為40*2/μF，輸出沖能27/A2·ms，供電時間4-6/ms，最大外阻260/Ω。2.3編制巷道掘進爆破圖表（一）炮眼深度擬定1、炮眼直徑炮眼直徑對鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目，炸藥消耗量和爆破巖石塊度與巖壁平整度均有影響。因而，應(yīng)依照巷道斷面大小、塊度規(guī)定、炸藥性能和鑿巖機性能綜合考慮，進行選取。炮眼直徑大，可減少炮眼數(shù)目，炸藥能量相對集中，可提高爆破效率，但鉆速下降，影響爆破質(zhì)量和減少圍巖穩(wěn)定性?，F(xiàn)場多依照藥卷直徑來擬定炮眼直徑。當(dāng)前國內(nèi)巖巷掘進均采用直徑為27mm、32mm、和35mm三種藥卷，炮眼直徑需比藥卷直徑大6-8米左右，因此當(dāng)前巖巷掘進炮眼直徑多采用35-42mm。2、炮眼深度以月進尺任務(wù)和鑿巖、裝巖設(shè)備能力擬定每一循環(huán)炮眼深度，即式中——炮眼深度，m；——籌劃月進度，m；——每月實際用于掘進天數(shù)，30天；——正規(guī)循環(huán)率，即每月實際用于掘進工作天數(shù)與30天之比，普通取=0.8～0.9；N——每日完畢掘進循環(huán)數(shù)，次；——炮眼運用系數(shù)，普通規(guī)定。本次施工中設(shè)定籌劃月進度為160m，正規(guī)循環(huán)率設(shè)為0.9，每日完畢掘進循環(huán)次數(shù)為2次，炮眼運用率為0.95。因此即炮眼深度選為3.2m。3、炮眼數(shù)目式中——炮眼數(shù)目；——單位炸藥消耗量，kg/——巷道掘進斷面積，M——每個藥卷長度，m——裝藥系數(shù)，即裝藥長度與炮眼長度之比，普通取0.5左右。P——每個藥卷重量，kg單位炸藥消耗量q:式中—一次爆破所需總炸藥量，——工作面一次爆下實體巖石總體積。表2-1由本次施工巷道巖石圍巖系數(shù)為6-8，巷道斷面積為14.4m2，且為光面爆破，因此依照上表選用單位炸藥消耗量為1.48個/m3。因此即取炮眼數(shù)目為45個。4、一次爆破所需總炸藥量由q單位炸藥消耗量為工作面一次爆破所需總炸藥量Q和工作面一次爆下實體巖石總體積V之比，即得到QUOTEQUOTE(二)掏槽方式選取，布置工作面炮眼（三）爆破作業(yè)圖標巷道施工采用光面爆破技術(shù)。按照《設(shè)計守則》規(guī)定，使用水膠炸藥，通過計算，求得所需炸藥183卷，共27.45kg；毫秒延期電雷管44個，全斷面一次爆破；掏槽方式為直眼掏槽中五星掏槽，掏槽眼為5個。爆破原始條件以及、爆破參數(shù)及預(yù)期爆破效果見下表2-2，炮眼分布見附件圖。爆破原始條件表2-2名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量巷道掘進斷面m314.4炮眼數(shù)目個45巖石結(jié)實性系數(shù)f5-7雷管數(shù)目個44炮眼深度m3.2總裝藥量（水膠炸藥）Kg27.45裝藥順序及起爆順序表2-3眼號炮眼名稱眼數(shù)/個眼深/m裝藥量起爆順序連線方式裝藥構(gòu)造單孔共計卷數(shù)/個質(zhì)量/kg卷數(shù)/個質(zhì)量/kg1空眼13.2串聯(lián)持續(xù)反向裝藥2-5掏槽眼43.271.05284.2Ⅰ6-11一圈輔助眼63.150.75304.5Ⅱ12-22二圈輔助眼113.150.75558.25Ⅲ31,3244,45幫眼43.120.381.2Ⅳ33-43頂部眼113.120.3223.3Ⅳ23-39底眼83.150.75406.0Ⅴ預(yù)期爆破效果表2-4名稱單位數(shù)量炮眼運用率%95%每循環(huán)工作面進尺m2每循環(huán)爆破實體巖石46.08炸藥消耗量1.48每米巷道炸藥消耗量21.31每循環(huán)炮眼總長度144每立方米巖石雷管消耗量個/44每米巷道雷管消耗量個/m44爆破結(jié)束后要通風(fēng)15～20min左右，待煙塵被除去后，一方面由檢查人員進入爆破作業(yè)面進行檢查，確認所有炮眼都已引爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》進行解決。腳線未壞時可以重新聯(lián)線放炮，或在距炮眼至少0.3m處另打與瞎炮平行炮眼重新裝藥放炮。禁止用鎬刨，抑或從炮眼中取出原放置引藥或從引藥中拉出雷管。上述檢查工作完畢后，即可開始裝巖、轉(zhuǎn)運和支護作業(yè)。炮眼分布圖三視圖見附圖圖2-12.4鉆眼爆破安全事項一、鉆眼安全注意事項：（1）開眼時必要使用釬頭落在巖石上，如有浮矸，應(yīng)解決好后再開眼；（2）不容許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼；（3）開眼時給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進一段后，再開大風(fēng)閥門；（4）為防止斷釬傷人，推動掘進機時不要用力過猛，更不要橫向用力，鑿巖時鉆工應(yīng)站穩(wěn)，應(yīng)隨時堤防突然斷釬；（5）一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，以防脫落傷人；（6）缺水或停水時，應(yīng)及時停止鉆眼。二、爆破安全注意事項（1）在規(guī)定安全地點裝配起爆藥卷。（2）爆破母線要妥善地掛在巷道側(cè)幫上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離；裝藥前要試一下爆破母線與否導(dǎo)通。（3）裝藥前應(yīng)檢查頂板狀況，撤出設(shè)備與機具，并切斷除照明以外一切設(shè)備電源，照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。（4）檢查工作面20m范疇內(nèi)瓦斯含量，并按《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定解決。（5）裝藥時要細心地將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷、裝錯雷管段號、拉斷腳線。有水炮眼，特別是底眼，必要使用防水藥卷或藥卷加防水套，以免受潮拒爆。（6）裝藥、聯(lián)線后應(yīng)有爆破員與班、組長進行技術(shù)檢查，作好爆破前安全布置。（7）爆破后要等工作面通風(fēng)散煙后，爆破員率先進入工作面，并經(jīng)檢察以為安全后方能進行工作。（8）發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時解決，如瞎炮是由聯(lián)線不良或錯聯(lián)所導(dǎo)致，則可重新聯(lián)線補爆；如不能補爆，則應(yīng)在距原炮眼0.3m外鉆一種平行炮眼，重新裝藥爆破。巷道掘進通風(fēng)工作在巷道掘進中，為了提供足夠新鮮空氣，稀釋和排除各種有害氣體，調(diào)節(jié)氣候條件，創(chuàng)造一種良好工作環(huán)境，保護工人健康，保證生產(chǎn)安全，都必要進行機械式通風(fēng)。并且保證井下采掘工作面進風(fēng)流中成分，氧氣不低于20％，二氧化碳不低于0.5％。掘進工作面風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、爆破后15分鐘內(nèi)能把工作面炮眼排出；2、按掘進工作面同步工作最多人數(shù)計算，每人每分鐘新鮮空氣量不應(yīng)不大于4m3；3、風(fēng)速不得不大于0.15m/s；4、混合式通風(fēng)系統(tǒng)壓入式通風(fēng)機，必要在炮眼所有排出工作面后方可停止運轉(zhuǎn)。3.1擬定通風(fēng)方式通風(fēng)目和通風(fēng)方式：掘進巷道是通風(fēng)目有兩個：一種是把爆破后來產(chǎn)生有害氣體在較短時間內(nèi)排除工作面；另一種是經(jīng)常提供應(yīng)工作面新鮮空氣，排除掘進時產(chǎn)生粉塵及瓦斯，減少工作面溫度，使工人有良好工作面條件。在巖層中單孔掘進時，最廣泛是采用局部扇風(fēng)機進行工作面通風(fēng)。有如下三種通風(fēng)方式。壓入式通風(fēng)布置規(guī)定：局部通風(fēng)機安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不不大于10m，并安裝在專用臺架上，離軌面高度不不大于0.3m，必要明確專人管理局部通風(fēng)機，保證其正常運轉(zhuǎn)。要使用低噪音局部通風(fēng)機或加裝消音器；大斷面長距離掘進巷道通風(fēng)要裝備對旋式式局部通風(fēng)機；要采用阻燃、抗靜電風(fēng)筒，其出風(fēng)口至掘進工作距離，煤與煤巖巷道應(yīng)不大于5m；巖巷應(yīng)不大于10m。長處：1、局部通風(fēng)機設(shè)在新鮮風(fēng)流中，通過局部通風(fēng)機為新鮮風(fēng)流，安全性高2、風(fēng)筒出口射流有效射程大，排出工作面炮煙和瓦斯能力強3、可使用柔性風(fēng)筒。缺陷：炮煙沿巷道流動，勞動衛(wèi)生條件較差，且排出巷道中炮煙時間較長。合用條件：1、無瓦斯巖巷掘進通風(fēng)方式可采用壓入式也可以采用混合式2、煤巷、煤巖巷及有瓦斯涌出巷道掘進通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式。抽出式通風(fēng)布置規(guī)定：局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在回風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口距離不不大于10m，應(yīng)使用剛性風(fēng)筒，吸風(fēng)口至掘進工作面距離距煤巖巷道應(yīng)不不大于5m，巷道應(yīng)不不大于10m。長處：炮煙和瓦斯由風(fēng)筒排出，不污染巷道中空氣，故勞動工作條件好。缺陷：1、污濁風(fēng)流通過局部通風(fēng)機，安全性差2、有效吸程小，排出工作面炮煙能力較差3、風(fēng)筒漏風(fēng)使巷道內(nèi)新鮮風(fēng)流被吸入風(fēng)筒中，是無益4、只能使用剛性風(fēng)筒或帶剛性圈柔性風(fēng)筒。合用條件：1、不能用于有瓦斯巖巷掘進2、煤巷掘進時盡量采用雙巷掘進?；旌鲜酵L(fēng)布置規(guī)定：壓入式局部通風(fēng)與抽出式局部通風(fēng)風(fēng)筒及入口距離必要不不大于10m。長處：兼有壓入式通風(fēng)優(yōu)缺陷。但由于抽出式局部通風(fēng)機必要通過污濁風(fēng)流，同樣存在安全性缺陷。因此這種通風(fēng)方式合用于瓦斯涌出量很低大斷面長巷掘進通風(fēng)。合用條件：1、無瓦斯巖巷掘進2、瓦斯涌出量較大區(qū)域或煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層，掘進通風(fēng)方式均不得采用混合式3、采用混合式通風(fēng)時，必要制定安全辦法，并報基建公司（礦務(wù)局）總工程師批準。本次施工選用混合式通風(fēng)。3.2選取局扇和風(fēng)筒（一）局部電扇選取：規(guī)定其體積小、效率高、噪音低，風(fēng)量、風(fēng)壓可調(diào)，結(jié)實、防爆。這里選用較新型BKJ66-1子午加速型系列局部通風(fēng)機效率更高、噪聲較低（低6~8dB）。慣用5.5kw和11kw兩種。局扇啟動及運轉(zhuǎn)時注意事項：1、局扇應(yīng)斷斷續(xù)續(xù)啟動，不要一次啟動，避免風(fēng)壓沖擊，風(fēng)筒容易脫節(jié)或吊環(huán)附落。2、二臺局扇串聯(lián)時，須等第一臺局扇啟動運轉(zhuǎn)正常后，再開另一臺，切不可同步開動。3、正常運轉(zhuǎn)后，檢查聲音與否正常，機體與否震動或顫抖。4、要經(jīng)常檢查風(fēng)筒，與否脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)現(xiàn)象，并及時進行解決。（二）風(fēng)筒選取：風(fēng)筒分為eq\o\ac(○,1)剛性：鐵風(fēng)筒、玻璃鋼風(fēng)筒，直徑400~1000mm，一節(jié)3meq\o\ac(○,2)柔性：膠質(zhì)或塑料，直徑300～600mm，一節(jié)10m。風(fēng)筒規(guī)格如下表3-1所示：表3-1本次施工選中壓風(fēng)機配套選用膠布風(fēng)筒（含膠30％），抽風(fēng)機配套選用帶有剛性骨架可伸縮性風(fēng)筒。這種通風(fēng)機是在柔性風(fēng)筒內(nèi)每隔一段距離，加鋼絲圈或螺旋形鋼絲圈?？捎糜诔槌鍪酵L(fēng)，又具備可伸縮特點。3.3通風(fēng)設(shè)備布置通風(fēng)距離在200m以內(nèi)選用直徑為400mm風(fēng)筒；通風(fēng)距離為200～600選用直徑500mm風(fēng)筒；通風(fēng)距離在500～1000m選用直徑600～800mm風(fēng)筒；通風(fēng)距離在1000m以上選用直徑為800～1000mm風(fēng)筒。3.4通風(fēng)管理工作獨頭長距離通風(fēng)核心是最大限度地保持風(fēng)筒平、直、穩(wěn)，減少漏風(fēng)和減少阻力，并保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。普通應(yīng)做到如下幾點：（1）制止和減少漏風(fēng)。辦法重要有減少接頭，改進接頭形式，消除針眼漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)破口應(yīng)及時修補等（2）減少通風(fēng)阻力。辦法重要有：采用相似直徑風(fēng)筒，保證風(fēng)筒吊掛質(zhì)量，消除風(fēng)筒內(nèi)積水，采用大直徑風(fēng)筒或雙風(fēng)筒并聯(lián)供風(fēng)等，必要拐彎時，應(yīng)盡量使拐彎平緩或采用鐵制彎頭。（3）保證局部通風(fēng)機安全正常運轉(zhuǎn)。辦法重要涉及：注意電動機保護，實現(xiàn)局部通風(fēng)機風(fēng)電閉鎖；采用雙回路或單獨供電，保證正常運轉(zhuǎn)；為了保證局部通風(fēng)機最大風(fēng)量和風(fēng)壓，葉輪和外殼間隙不得少于2mm；局部通風(fēng)機啟動時，應(yīng)先斷續(xù)開聽幾次，再使風(fēng)機轉(zhuǎn)入運營，以避免風(fēng)筒破裂或接頭被拉開；局部通風(fēng)機必要指定人員負責(zé)管理，定期檢查，及時解決發(fā)現(xiàn)問題。巖石裝運工作巷道施工中，巖石裝載與運送是最繁重、最費工時工序，普通狀況下她站掘進循環(huán)時間％35-50％,。因而做好裝巖與運送工作，對提高勞動效率，加快掘進速度、改進勞動條件和減少成本具備重要意義。4.1巖石裝運工作重要性裝巖是迅速掘進重要工序巷道施工中，巖石裝載和運送是最繁重。最費時工序，普通狀況下它占掘進循環(huán)時間QUOTE。它速度快慢,直接影響掘進進度、效率和成本，因而作好裝巖與運送工作，對提高勞動效率，加快掘進進度、改進勞動條件和減少成本有重要意義4.2裝巖機型號和數(shù)量擬定選取裝巖機考慮因素是比較多，重要涉及巷道斷面積大??；裝巖機裝載寬度和生產(chǎn)效率，適應(yīng)性和可靠性，操作、制造與維修難易限度；與其她設(shè)備裝巖機得造價和效率等。鏟斗后卸式裝載機，構(gòu)造簡樸，適應(yīng)性好，但生產(chǎn)能力為25-40m3/h，裝巖方式不合理，間歇作業(yè)，效率低，容易起揚塵，裝巖寬度小，規(guī)定有純熟操作技術(shù)，普通應(yīng)用于單軌巷道。鏟斗側(cè)卸式裝載機，鏟取能力大，生產(chǎn)效率高。對大塊巖石、堅硬巖石適應(yīng)性強；履帶行走，移動靈活，裝載寬度大，清底干凈；操作簡樸、省力，但是構(gòu)造復(fù)雜，造價高，維修規(guī)定高，間歇裝巖，適應(yīng)于斷面積為12m3以上雙軌巷道。耙斗裝載機，構(gòu)造簡樸，維修操作容易；可合用于斜巷、平巷以及煤巷、巖巷等，但是它體積大移動不以便，妨礙其她機械使用，間歇裝巖，且底板清理不干凈，人工輔助工作量大，耙齒和鋼絲繩損耗量大，效率低，應(yīng)用于單軌巷道較為合理。蟹爪式、利爪式轉(zhuǎn)載機裝巖動作持續(xù)，可與大容量、大轉(zhuǎn)載能力運送設(shè)備和裝巖機使用，生產(chǎn)效率高，但是構(gòu)造復(fù)雜，造價高，蟹爪與鏟板易損耗，裝堅硬巖石時，對制造工藝和材料耐磨規(guī)定高。本次施工選取型號為ZLC-50型側(cè)卸式裝載機一臺。如下是ZLC-50型側(cè)卸式裝載機重要性能：一、采用雙搖臂反轉(zhuǎn)六連桿機構(gòu)，掘起力大、鏟切有力、作業(yè)效率高；

二、液壓系統(tǒng)空流損失小，熱平衡改進，液壓件使用壽命長；

三、工作裝置動作平穩(wěn)迅速，作業(yè)循環(huán)時間短，生產(chǎn)率高；

四、匹配合理，聯(lián)合工況牽引力大。

五、雙渦輪液力變矩器，可減少檔位數(shù)，以便操作。單桿操縱變速系統(tǒng)，操縱簡便。

六、卸載高度高、卸載距離大、轉(zhuǎn)彎半徑小、作業(yè)靈活，適應(yīng)各種場合伙業(yè)規(guī)定。

七、四輪雙管路鉗盤式制動，后置儲氣罐，保證操作更安全可靠。

八、采用恒流開式回路，高低速轉(zhuǎn)向性能一致，直線行駛平穩(wěn)，輕便靈活。

九、配備濰柴WD61567G3、上柴D6114ZGB、C6121ZG09e等功率強大四沖程、六缸、渦輪增壓發(fā)動機和性能優(yōu)越建德橋箱，能適應(yīng)各種惡劣工況；

十、整機外形優(yōu)美流暢，駕駛室采用新型復(fù)合裝飾材料，配備冷暖空調(diào)，視野更開闊。4.3擬定巷道掘進調(diào)車和運送方式巷道掘進調(diào)車采用活動錯車場調(diào)車方式。為了縮短調(diào)車時間，將固定道岔改為翻框式調(diào)車器，浮放道岔等專用調(diào)車設(shè)備，這些設(shè)備可緊隨工作面向前移，能經(jīng)常保持較短吊調(diào)車距離，裝載機工作時間可達30%～40%。浮放道岔構(gòu)造簡樸，可以移動，現(xiàn)場可自行設(shè)計與加工。兩臺裝載機同步裝巖狀況下使用以便。翻框調(diào)車器具備構(gòu)造簡樸、重量輕、移動以便等長處，可以保證調(diào)車位置接近工作面，為獨頭巷道迅速掘進創(chuàng)造了有利條件。運送方式采用膠帶轉(zhuǎn)載機：構(gòu)造簡樸，長臂較短，行走以便，可適應(yīng)彎道裝巖。如下圖4-1：4.4裝巖機與調(diào)車設(shè)備在巷道中布置膠帶轉(zhuǎn)載機在軌道上隨工作面推動而向前接長延伸，側(cè)卸式裝巖機比較靈活，如下圖所示布置：圖4-2：支護工作為了保證巷道圍巖穩(wěn)定，防止浮現(xiàn)圍巖垮落或產(chǎn)生過大變形，無法滿足正常生產(chǎn)安全規(guī)定，巷道掘進后一定都要及時進行支護。從當(dāng)前各類支護形式及支護效果上來看，巷道支護重要分為三種類型：第一種為被動支護形式，涉及木棚支架、鋼筋棍凝土支架、金屬型鋼支架、料石碹、混凝土及鋼筋混凝土碹等；第二類是以各類普通錨桿支護為主，旨在改進圍巖應(yīng)力學(xué)性能積極支護形式，涉及錨噴支護，錨網(wǎng)支護等；都三類是以高強預(yù)應(yīng)力錨桿和注漿加固為主積極積極加固形式，如錨噴支護等，能明顯改進破裂巖體力學(xué)性能，支護構(gòu)造整體性好，承載能力高，支護效果好。5.1暫時支護巷道暫時支護就是在井巷施工中，在掘進工作面架設(shè)永久支護之前架設(shè)維護巷道安全和工作空間一種暫時支架，以保護掘進施工人員安全，在恰當(dāng)時機可改為永久支護。巷道暫時支護特點是，服務(wù)期限短，并緊跟工作面；除錨噴支護外，暫時支架均可回收復(fù)用；若用錨噴作暫時支護，則其可以作為永久支護一某些。井巷暫時支護有錨噴支護、錨桿支護、金屬拱形支護、金屬拱形無腿支護、梯形支護、無腿支護、前探支護、盤式支護等。其特點為：(1)節(jié)約坑木；支護簡樸，節(jié)約材料；(2)支護可緊跟工作面，不留空頂，有助于安全；(3)既是暫時支護，又是永久支護一某些，經(jīng)濟安全；掘進工(4)噴射時粉塵濃度較大，需加強防護辦法，如可采用潮噴、濕噴或佩戴防塵用品。(5)可以依照巖石狀況擬定錨桿數(shù)量及排列方式；(6)可配合鋼帶或金屬網(wǎng)，以擴大維護頂幫面積。5.2巷道永久支護本巷道結(jié)合巷道支護原理、辦法，選用錨噴支護施工辦法。噴射混泥土施工，時間沙石料，水泥和速凝劑，水等材料，借助噴射機高速噴敷在巖面上，形成混凝土噴層，用以支護圍巖。噴射混凝土層具備一定輕度和變形能力，是新奧法施工中原則支護手段，其最大特點是能及時封閉新開挖暴露出巖石，能不久獲得較高強度，從而可迅速發(fā)揮支護作用。地下洞室用噴射混凝土支護，不但可避免巖石風(fēng)化，還可起防滲作用。噴敷在巖石表面噴射混泥土，具備與巖石固結(jié)并加固表面性能，它可將單個松散巖塊膠結(jié)在一起，填充巖石裂隙和凹陷，從而減少隧洞周邊應(yīng)力集中，噴射混凝土層與所支護巖層共同承受著壓力或由局部荷載引起剪應(yīng)力，因而，可改進圍巖條件。錨桿支護和噴射混凝土支護雖各有長處，但也均有局限性之處。錨噴聯(lián)合支護，恰能做到使兩者互相取長補短，互為補充，是一種性能更好支護形式。錨桿與其穿過巖體形成承載加固拱，噴射混凝土層作用則在于封閉圍巖，防止風(fēng)化剝落，和圍巖結(jié)合在一起，能對錨桿間表面巖石起支護作用。錨噴支護突破老式支護形式和支護理論，不再是悲觀承受圍巖壓力，而是盡量保持圍巖完整性，限制巖石變形、位移和裂隙發(fā)展，充分發(fā)揮巖體自身支承作用。把圍巖從荷載變?yōu)槌休d，變悲觀因素為積極因素，這是錨噴支護和一切舊支護形式最主線最本質(zhì)差別，也是錨噴支護大大優(yōu)于其她支護形式主線所在。錨噴支護長處：機械化限度高，減輕工人笨重體力勞動。在平巷和立井施工中，料石砌碹，每個工人一種班搬運料石多則一萬多井，而錨噴支護，除噴射手勞動強度較大外，別的工序都是機械操作。隨著平巷噴射混凝土簡易機械手推廣，以及立井噴射機械手使用，為實現(xiàn)錨噴支護所有機械化施工打下良好基本。錨噴支護可以緊跟工作面，取消暫時支護，基本上解決支護落后掘進矛盾。支護后巷道失修率低，維護以便，并且可以解決冒頂，有助于安全生產(chǎn)。5.3永久支護技術(shù)辦法及質(zhì)量規(guī)定強度：現(xiàn)場檢測，噴大板法或噴模法、現(xiàn)場取樣（鑿辦法或鉆取并點荷載實驗辦法）以及拔出實驗法等。厚度：有針探法、打孔尺量或取芯法檢測。工程規(guī)格尺寸：涉及掛線尺量法、激光測距法、超聲波測距法等。觀感質(zhì)量：有無漏噴、離鼓現(xiàn)象；有無仍在擴展或危及使用安全。裂縫；漏水量；鋼筋網(wǎng)有無外露；噴射混凝土表面平整密實。工程基本深度檢測：《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》規(guī)定：（1）噴射混凝土支護工程應(yīng)設(shè)基本，基本深度不不大于100mm。（2）采用機械攪拌，混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時存儲時間不應(yīng)超過2h，摻速凝劑時存儲時間不應(yīng)超過20min。（3）噴射前應(yīng)清洗巖面，水灰比QUOTE。（4）速凝劑摻量應(yīng)通過實驗擬定?；炷脸跄龝r間不應(yīng)不不大于5min，終凝時間不應(yīng)不不大于10min。（5）分層噴射時，第一層噴射厚度：墻QUOTE，拱QUOTE；下一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，當(dāng)間隔時間超過2h，應(yīng)先噴水濕潤混凝土表面.（6）噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴厚標志.FQZ混凝土取芯鉆機與HQC-40混凝土強度檢測儀配合使用，是錨噴支護工程中檢測混凝土強度專用工具。HQC40混凝土強度檢測儀重要用于檢測錨噴巷道噴射混凝土強度，亦可檢測巖石強度級別。第六章.巷道掘進輔助工作6.1工作面壓風(fēng)和水供應(yīng)1、壓風(fēng)供應(yīng)空氣壓縮機也稱壓風(fēng)機，是礦山四大固定設(shè)備之一。通過空氣壓縮機，可將自由空氣壓縮到所需要壓力而成為壓縮空氣，用以驅(qū)動風(fēng)動機具，如風(fēng)動鑿巖機、風(fēng)鎬、抓眼機、風(fēng)水泵等，在礦山巖巷開拓中廣泛應(yīng)用噴混凝土技術(shù)，也用壓縮空氣作噴射動力。此外，礦山還經(jīng)慣用壓縮空氣進行清理水倉，驅(qū)動副井上下口風(fēng)動設(shè)備和主井上下口風(fēng)動設(shè)備?？諝鈮嚎s機站要設(shè)在用風(fēng)負荷中心，特別要接近重要用風(fēng)地點，普通布置在井口不超過50m處，以縮短供風(fēng)路線和減少壓力損失；站址應(yīng)設(shè)在空氣干凈、通風(fēng)良好地方，與易長生塵埃和廢氣地方不不大于50m，并位于全年住封口處，此外尚有注意噪音問題空氣壓縮站應(yīng)遠離辦公區(qū)，生活區(qū)。2、水供應(yīng)：掘井巷道必要采用濕式鉆眼，爆破噴霧、裝巖灑水更綜合防塵辦法。因而，掘井工作面處風(fēng)壓供應(yīng)外，還必要有供水系統(tǒng)。礦井供水系統(tǒng)是由地面和井下管網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)成。掘井工作面同步使用風(fēng)水較多，并且裝卸、移動頻繁。為了提高鉆眼工作效率和各種工序互不影響，必要配舍專用通風(fēng)、供水系統(tǒng)，并且予以恰當(dāng)布置。6.2工作面排水1.依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定必要有工作和備用管路，各掘進工作面必要保證有兩趟排水管路，其中一趟必要緊跟工作面迎頭，一趟可滯后50~100米，因采掘工作面預(yù)測最大涌水量為450m3/h，為了滿足最大涌水量，工作面鋪設(shè)管路最低為8寸排水管路。采掘工作面相對固定水倉處必要有兩趟排水管路直接排至采區(qū)水倉。2.排水管路應(yīng)敷設(shè)在巷道非人行側(cè)，距地板不不大于50cm，并對每節(jié)管路相應(yīng)編號，每3m用管卡子吊掛一次，保證吊掛水平牢固。3.管路搭接處要按實際狀況使用法蘭或迅速管接頭連接，保證管路嚴密性。4.出水口管路應(yīng)安設(shè)水泵控制閥和閘閥。5.各工作面壓風(fēng)管路建議更換成六寸管路，作為一趟備用排水管路，在遇突水緊急狀況時，壓風(fēng)管路直接變更為排水管路。6.采區(qū)排水系統(tǒng)敷設(shè)管路必要與水泵相匹配，可以在20小時排出采區(qū)24小時最大涌水量。6.3工作面供電1.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必要切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀赒UOTE時，再用與電源電壓適應(yīng)驗電筆檢查；檢查無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安裝有放電裝置，不受此限。所有開關(guān)閉鎖裝置必要能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必要閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣警示牌，只有執(zhí)行這項工作人員才有權(quán)取下此牌送電。2.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2)手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必要接觸某些必要有良好絕緣。3.容易遇到、裸露帶電體及機械外露轉(zhuǎn)動和傳動某些必要加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。4.電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運營，防爆電氣設(shè)備入井前，檢查其“防爆合格證”，“產(chǎn)品合格證”，“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。5.移動變電站和設(shè)備列車上機電設(shè)備突出某些同巷道支護間距離不應(yīng)不大于0.25米，同運送機距離為0.7米(檢修以便)。6.4工作面測量工作巷道測量是指巷道掘進時測量工作。在當(dāng)代礦井，為保證均衡、安全生產(chǎn)和不斷提高勞動生產(chǎn)率，需要按采礦籌劃和設(shè)計，在井下掘進大量巷道。這就規(guī)定礦山測量人員及時提供反映礦井生產(chǎn)狀況圖紙資料。從而帶來大量井下測量工作。它是礦井尋常測量工作重要內(nèi)容。巷道測量是在井下平面控制測量和高程控制測量基本上進行。任務(wù)：1）在實地標設(shè)巷道位置。要依照采礦設(shè)計標定巷道掘進方向和坡度，并隨時檢查和糾正。普通稱此項工作為標定巷道中線和腰線，簡稱給中腰線。2)及時精確地測定巷道實際位置，檢查巷道規(guī)格質(zhì)量和丈量巷道進尺，并把巷道填繪在關(guān)于平面圖、立面圖和剖面圖上。3)測繪回采工作面實際位置，記錄產(chǎn)量和儲量變動狀況。4)關(guān)采礦工程、井下鉆探、地質(zhì)特性點、瓦斯突出點和涌水點測定等。上述任務(wù)關(guān)系著采礦工程質(zhì)量和采礦籌劃實現(xiàn)，礦山測量人員必要精確及時地配合生產(chǎn)細心進行上述測繪工作。如果掉以輕心，將導(dǎo)致重大損失，例如報廢巷道，延誤工期，增長巷道維修工作量，甚至發(fā)生透水等危及人身安全重大事故。礦山測量人員必要以高度責(zé)任心，認真負責(zé)地做好這些尋常礦山測量工作.上述尋常礦山測量工作是與生產(chǎn)緊密有關(guān)。測量人員要具備巷道設(shè)計、礦井地質(zhì)和生產(chǎn)關(guān)于知識，嚴格遵守規(guī)程，并模范執(zhí)行本單位制定規(guī)章制度。在工作中，若與采礦生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，既要堅持原則，又要保證與關(guān)于部門互相配合，還要不斷地改進測量辦法和工具，純熟地掌握操作技術(shù)，提高測繪工作效率，保證采礦生產(chǎn)對的進行。6.5其他輔助工作輔助工序涉及：通風(fēng)、鋪設(shè)軌道、挖水溝、測量等1通風(fēng)：采用壓入式通風(fēng)方式。用局部通風(fēng)機把新鮮風(fēng)流通過風(fēng)筒壓入工作面，污濁空氣沿巷到排出。局部通風(fēng)機安裝在巷道進風(fēng)側(cè)，據(jù)掘進巷道口不得不大于10m，風(fēng)筒末端距工作面距離不得超過5m。2鋪軌：掘進工作面普通采用輕型鋼軌進行暫時鋪設(shè)，規(guī)定軌道平直，軌距符合規(guī)定。3測量：為保證巷道方向和坡度，