引風機施工方案樣本樣本

洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司#1爐引風機改造檢修施工方案江蘇江通科技環(huán)保有限公司4月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況及工程量 12檢修總平面布置 43檢修組織機構和勞動力籌劃 43.1檢修組織機構 53.2檢修組織機構配備 53.3重要管理人員配備表 83.4勞動力配備、資格籌劃表 93.5.1儀器、儀表 114檢修方案 135檢修工期及保證檢修進度辦法 175.1工期籌劃 175.2進度保證辦法 176質量管理 186.1質保體系 186.2本工程質量保證體系 196.3質量保證辦法 236.4防止質量通病辦法 247安全文明檢修和職業(yè)健康及環(huán)保目的和管理 277.1安全目的 277.2安全管理保證體系 278附件（網(wǎng)絡進度圖） 331工程概況及工程量1.1工程概況洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司#1爐引風機改造工程籌劃于07月01日開始，08月05日完畢，工期35天。本次改造將#1爐既有2臺引風機拆除，重新安裝兩臺引風機，既有引風機為靜葉可調軸流風機，型號：AN25e6（V19+4°），生產(chǎn)廠家為成都電力機械廠，改造后引風機為雙級動葉可調軸流風機，型號：HU25040-22G，生產(chǎn)廠家為成都電力機械廠，改造內容涉及既有引風機及附屬設備拆除、退庫，改造后引風機及其附屬設備安裝，電纜敷設，電氣、熱工設備拆除及安裝，基本改造以及設備調試、驗收及評價等。1.2工程量1.2.1機務某些：1.2.1.1拆除原有2臺引風機軸承箱、葉輪、靜葉可調裝置、過渡段、擴散筒、冷卻風機、潤滑油站、出口煙道（滿足改造施工）、出口補償器等并所有退庫。1.2.1.2原有2臺引風機進氣箱、進口補償器整體抬高300mm，同步對進氣箱支腿進行改造。1.2.1.3對原有2臺風機基本按圖紙進行改造，油站基本、冷卻風機動調裝置基本重新制作。1.2.2冷卻水系統(tǒng)：1.2.2.1管道重新敷設：油站冷卻水供水由鍋爐房引出并回到鍋爐房工業(yè)水母管，管道規(guī)格：DN50，580m；閥門及管件安裝。1.2.2.2伴熱管道安裝：伴熱管從爐側輔助蒸汽母管引出，回水之爐側暖風器疏水管路。管道規(guī)格：DN32，480m；閥門及管件安裝。1.2.2.3改造后2臺引風機過渡段、軸承箱（涉及支座和殼體）、擴散筒、出口短節(jié)、出口補償器、冷卻風機、油站等安裝。1.2.2.4潤滑油管路、液壓油管路安裝，潤滑油站油過濾器增長旁路。1.2.2.5所有安裝設備、閥門及其附件刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防銹，兩道面漆），所有管道及其附件刷漆（一道防銹，兩道面漆）。1.2.2.6引風機電機檢修用25t橋式起重機及軌道、軸承箱檢修用起重機及軌道安裝、驗收。1.2.2.7分部試運及整體試運過程中缺陷解決，風機應為零缺陷移送。1.2.2.8配合機組調試至168小時結束（涉及熱工、電氣一次、電氣二次）。1.2.2.9調試過程中，施工單位應24小時有人進行設備監(jiān)護及缺陷解決。1.2.3電氣某些：1.2.3.1拆卸原引風機電機2臺并退庫。1.2.3.2在原電機基本上改導致新電機基本。1.2.3.3新電機檢查，電機安裝就位及試運，對發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1.2.3.4電機和電纜等電氣設備交接實驗。1.2.3.5電機電源接線盒及中性點接線盒擴孔安裝紅外玻璃觀測窗。紅外玻璃觀測窗由業(yè)主提供。1.2.3.6需重新敷設高壓電纜270米，電纜型號為YJV-6KV3*185mm2，做3個終端頭，其中涉及呼熱#1爐脫硫增壓風機電機電源電纜回抽并重新敷設，負責所有電纜接引。1.2.3.7更換兩臺引風機開關柜內CT。CT型號待定。規(guī)定：電纜排列要整潔，不能交叉，并在兩端有清晰對的電纜標牌，在敷設過程中對破壞防火封堵及隔斷進行恢復，按防火規(guī)定對敷設電纜進行防火解決。1.2.3.8在呼熱#1爐引風機房兩電機旁分別埋設1根穿線管至室內電纜溝，穿線并預埋。管道規(guī)格：DN150PN4.0

長約5米1.2.3.9所有現(xiàn)場接線，規(guī)定接線對的，排列整潔、美觀，線號對的清晰。1.2.3.10電機和就地控制箱接地扁鐵由施工方提供。1.2.3.11敷設低壓動力電纜共4000米，電纜型號：NH-YJV-13*10mm2NH-YJV-13*6mm2分別敷設兩臺油站油泵電源電纜，電源分別取自呼熱#1機爐保安MMC段及呼熱#1機爐PC段備用開關（備用開關間隔待申請），分別敷設兩臺油箱加熱器電源電纜。電源分別取自呼熱#1機鍋爐MCC段備用開關（備用開關間隔待申請）。分別敷設兩臺油站兩臺循環(huán)冷卻泵電源電纜，電源分別取自呼熱#1機爐保安MMC段及呼熱#1機爐PC段備用開關（備用開關間隔待申請）。分別敷設兩臺引風機冷卻風機電源電纜，敷設電源取自呼熱#1機爐保安MCC段備用開關（備用開關間隔待申請）。并負責所有電纜及就地控制箱接引安裝。規(guī)定：電纜排列要整潔，不能交叉，并在兩端有清晰對的電纜標牌，在敷設過程中對破壞防火封堵及隔斷進行恢復，按防火規(guī)定對敷設電纜進行防火解決。1.2.3.12在呼熱#1爐引風機房兩油箱旁分別埋設7根穿線管至室內電纜溝，穿線并預埋。管道規(guī)格：DN40mm長約12米。1.2.3.13電纜安裝輔材由施工單位提供。1.2.4熱工某些1.2.4.1拆除原引風機就地所有表計測量設備，就地控制柜2面、柜子基本、電纜、穿管等。1.2.4.2安裝就地控制柜。詳細數(shù)量：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量風機振動控制柜800×500×300面4就地儀表箱800×500×300面2規(guī)定：最低層做水泥基本，高度為200mm,并預留電纜槽空間，在水泥基本上安裝金屬支架，支架高為200mm，所需材料由施工方提供。所有盤柜進出電纜均采用下進線或側進線，不容許上進出線方式。盤柜封堵要做到可靠封堵。1.2.4.3敷設電纜。電纜數(shù)量：電纜ZR-KVVP4×1.5米7000規(guī)定：就地控制箱到現(xiàn)場信號走穿線管，就地控制箱到槽架也走穿線管，別的走槽架，）電纜排列要整潔，不能交叉，并在兩端有清晰對的電纜標牌。就地控制箱安裝進出線方式為下進線。架設電纜槽架，長度為500米，規(guī)格為300*150。1.2.4.4系統(tǒng)內所有現(xiàn)場接線，規(guī)定接線對的，排列整潔、美觀，線號對的清晰。1.2.4.5安裝調試引風機及油站所有測量表計，敷設、焊接取樣管路，安裝相應一次門、二次門、排污門等。敷設取樣管路，長度200米，管徑為￠14不銹鋼管，規(guī)定密封良好，管道布置符合敷設規(guī)范，排列整潔、美觀。1.2.4.6安裝調試引風機動葉執(zhí)行機構兩臺，敷設相應控制、電源電纜。1.2.4.7至DCS或就地端子箱電纜敷設至相應控制柜內接線，槽內走線要整潔，并做好信號及電纜標記，電纜封堵完好。信號備用芯數(shù)量為一比一。1.2.5繼保某些1.2.5.1拆除舊油站及軸冷風機控制箱，安裝方面規(guī)定新油站及軸冷風機控制箱，位置與現(xiàn)場相應設備相似，如基本尺寸不一致，重新做基本。敷設控制箱電源電纜、控制電纜，完畢控制箱接線及調試工作，完畢控制箱刷漆工作。1.2.5.2廠用6kV段上#1、#2引風機開關柜更換CT，更改保護裝置定值，完畢接線調試工作。2檢修總平面布置檢修總平面布置本著“定置合理、保證安全”原則，合理規(guī)劃布置檢修現(xiàn)場。引風機改造定置如下：2.1機械布置電機用拖車拉到引風機室檢修電動葫蘆（16t）下，用檢修電動葫蘆進行吊裝。3檢修組織機構和勞動力籌劃3.1檢修組織機構3.1.1檢修組織機構圖項目經(jīng)理岳斐項目經(jīng)理岳斐技術管理工程管理質量管理安全監(jiān)督綜合管理機務安裝隊土建安裝隊項目副經(jīng)理張玉電氣安裝隊熱工安裝隊3.2檢修組織機構配備本工程實行項目經(jīng)理負責制。以專業(yè)管理為檢修組織主體、以資源配備為支撐，以策劃與監(jiān)督為保障，以文明建設為思想基本項目管理模式，并針對本工程專門對組織機構和組織方式進行了優(yōu)化。項目組織機構秉承扁平化管理原則，使業(yè)務流轉更快捷，與人員詳細崗位設立互相相應，做到“安全優(yōu)質保檢修質量，有序快捷為業(yè)主竭誠服務”。1）項目經(jīng)理重要職責：對項目部活動全面負責，代表公司訂立各種授權范疇內合約，并行使管理職權。負責本工程現(xiàn)場檢修組織、指揮、調度；協(xié)調工期、質量、安全及其她有關事務。負責本標段檢修區(qū)域安全監(jiān)督管理及文明檢修和保衛(wèi)、消防管理工作。負責檢修所需機械設備配備與協(xié)調，負責物資采購與控制管理工作。2）項目副經(jīng)理重要職責：對該工程安全生產(chǎn)全面負責，配合項目經(jīng)理負責本工程現(xiàn)場檢修組織、指揮、調度；協(xié)調工期、質量、安全及其她有關事務。本標段檢修區(qū)域安全監(jiān)督管理及文明檢修和保衛(wèi)、消防管理工作。負責檢修所需機械設備配備與協(xié)調，負責物資采購與控制管理工作。3）項目主管重要職責：負責配合項目副經(jīng)理完畢本標工程現(xiàn)場檢修組織、指揮、調度；協(xié)調工期、質量、安全及其她有關事務。負責本標段檢修區(qū)域安全監(jiān)督管理及文明檢修和保衛(wèi)、消防管理工作，負責檢修所需機械設備配備與協(xié)調，負責物資采購與控制管理工作。4)工程管理a.負責與業(yè)主檢修管理部門建立工作關系，負責解決業(yè)主及有關方檢修管理方面意見；b.負責檢修策劃、組織、協(xié)調、控制與監(jiān)督；負責檢修中人力、材料、機械、力能等生產(chǎn)要素控制；c.負責工程開工、竣工管理；負責檢修過程管理，對檢修隊進行管理和監(jiān)督，檢查檢修中問題整治狀況；d.負責組織現(xiàn)場檢修和調度會議，編制會議紀要并監(jiān)督會議決定貫徹；e.負責項目機械設備配備與平衡調度；f.負責生產(chǎn)設備進、出場及使用過程中安全檢查及管理，負責生產(chǎn)設備安裝、拆卸及負荷實驗管理；負責尋常機械巡邏，辦理起重機械資質備案及現(xiàn)場用特種設備使用允許證；g.負責檢修現(xiàn)場總平面布置和現(xiàn)場文明檢修管理；負責協(xié)調水、電供應，現(xiàn)場道路、公用設施維護；h.負責檢修過程中工程資料收集與管理并負責移送；i.工程設計圖紙文獻接受登記、復印、分發(fā)、存檔及管理。j.負責編制重大技術方案和辦法，檢修作業(yè)指引書、檢修技術辦法審核和下達。6)質量管理a.負責對工程檢修、生產(chǎn)全過程實行質量管理和過程控制；組織工程質量檢查和內部驗收及對外移送。b.負責根據(jù)《檢修質量驗收規(guī)范》和《檢修質量驗收評估》內容和條款，對現(xiàn)場檢修質量狀況和工藝水平進行監(jiān)督檢查，對檢修不符合項目提出整治規(guī)定，并監(jiān)督檢查貫徹狀況；c.負責組織接受業(yè)主監(jiān)查和監(jiān)督，并組織制定和實行糾正辦法；組織對重要項目質量監(jiān)檢工作。d.組織貫徹公司和項目部工程質量管理方面體系文獻和有關政策；督促檢查質量專項會議決定貫徹狀況；e.負責檢修組織設計中有關技術質量辦法審核，參加制定本專業(yè)有關檢修質量管理制度和質量驗收原則；按照《檢修作業(yè)指引書編制籌劃》，負責對檢修作業(yè)指引書進行審核和修正。f.負責聯(lián)系業(yè)主專業(yè)人員共同對新到場重要設備進行外觀和內部配件常規(guī)檢查，對因運送和制造因素導致設備問題辦理設備缺陷簽證并監(jiān)督檢查設備問題解決反饋狀況；g.負責監(jiān)督檢查現(xiàn)場檢修記錄和驗評資料，負責質量檢查、評估資料收集、保管、整頓、編目、移送、歸檔。7)安全監(jiān)察a.建立現(xiàn)場職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系，負責現(xiàn)場關于安全生產(chǎn)、環(huán)保制度、反事故辦法制定及監(jiān)督執(zhí)行。對安全環(huán)境制度、安全辦法執(zhí)行狀況及職工勞動安全保護狀況進行監(jiān)督、檢查。b.組織開展安全健康與環(huán)保宣教工作。組織安全工作規(guī)程、規(guī)定培訓學習與考核。負責對新入廠員工進行第一級安全教誨；c.負責審核并監(jiān)督貫徹實行檢修組織設計和單位工程、重大檢修項目、危險性作業(yè)以及特殊作業(yè)安全檢修辦法。d.掌握現(xiàn)場安全檢修動態(tài)，監(jiān)督、控制現(xiàn)場安全文明檢修條件和職工作業(yè)行為，協(xié)調解決存在問題。有權制止和懲罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權依照現(xiàn)場狀況決定采用安全辦法；對嚴重危及人身安全檢修，有權指令先行停止檢修，并及時報告主管領導研究解決；e.負責現(xiàn)場文明檢修、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護辦法執(zhí)行狀況管理、監(jiān)督與控制；f.負責現(xiàn)場環(huán)保辦法執(zhí)行狀況監(jiān)督、檢查工作；g.貫徹安全責任制度、建立安全獎罰制度。h.參加各類事故調查解決工作，負責事故記錄、分析和上報。i．負責現(xiàn)場資產(chǎn)及電力設備、設施、安裝成品及半成品保衛(wèi)，負責消防管理，防汛、防洪協(xié)調管理、參加必要隱蔽工程驗收8)綜合管理a．負責組織辦理現(xiàn)場人員進退場手續(xù)；b．負責人力資源有關制度編制和執(zhí)行；c．負責項目部員工績效管理工作；d．負責現(xiàn)場勞動紀律監(jiān)督與管理；e．負責項目部接待及外聯(lián)工作；f．負責項目部大事記記錄、整頓及歸檔工作；g．負責項目部通訊管理與維護；h．負責項目文明建設及對內對外宣傳工作；i．負責項目部音像資料攝制、整頓及歸檔工作；j．負責消防設施配備管理及消防檢查籌劃制定及實行；9）檢修單位職責負責編制作業(yè)指引書、檢修技術方案和辦法；負責按照批準程序、質量籌劃、作業(yè)指引書規(guī)定規(guī)定實行檢修生產(chǎn)，提供符合規(guī)定技術記錄，負責檢修范疇內安全和文明檢修，保證工程進度、安全、質量以及半成品和成品保護。依照自己檢修任務狀況，負責所轄機具、設備及勞動力調配、平衡負責檢修機械尋常維護和保養(yǎng)工作。負責質量驗收規(guī)定一級和二級質量驗收工作。負責關于資料記錄和其她基本管理工作。3.3重要管理人員配備表崗位人數(shù)項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1機務工程師1電氣工程師1熱控工程師1土建工程師1安全管理師1質檢管理師1綜合管理師13.4勞動力配備、資格籌劃表序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1專業(yè)工程師4熟悉本專業(yè)技術管理，有設備安裝經(jīng)驗，掌握檢修工藝及質量規(guī)定。1.全面負責鍋爐引風機安裝技術工作，參加有關圖紙會審，解決設計變更，編制檢修作業(yè)指引書、檢修預算、技術、安全辦法，并主持技術交底工作。2.進一步現(xiàn)場指引檢修，及時發(fā)現(xiàn)和解決檢修中技術、質量隱患，按照指引書規(guī)定指引檢修。3.配合班組長進行檢修驗收自檢工作。4.記錄、整頓檢修記錄和驗收記錄。5.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向關于領導報告。2班組長1具備檢修組織能力、熟悉本專業(yè)檢修工藝流程，熟悉檢修質量和安環(huán)規(guī)定。1.全面負責質量、安全工作。負責組織安排檢修人力，物力。嚴格按照作業(yè)指引書檢修工藝規(guī)定，質量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行檢修。2.做好引風機安裝質量自檢和工序交接工作。3.檢修過程中，圖紙不清不檢修，材料不合格不檢修，技術、安全不交底不檢修，上一級工序驗收不合格不檢修。4.發(fā)生質量、安全事故及時上報，同步組織本班組職工按照“四不放過”原則認真分析。3安裝工16熟悉本項目技術、工藝規(guī)定，具備作業(yè)能力。1.嚴格按照作業(yè)指引書檢修工藝規(guī)定、質量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行檢修。2.愛護檢修所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并迅速告知關于領導，做好解決工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己檢修質量全面負責，對不對的、不明確指揮有權不執(zhí)行。4焊工4熟悉焊接工藝及有關規(guī)定。具備與焊接項目相符合焊工合格證書持證。1.負責設備焊接工作。2.負責焊接后質量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指引書檢修工藝規(guī)定、質量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行檢修。5起重工1掌握起重檢修技術。持有安監(jiān)局頒發(fā)上崗證書。1.負責設備吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指引書檢修工藝規(guī)定、質量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行檢修。6架子工2專業(yè)技術純熟。具備安監(jiān)局頒發(fā)上崗證書1.負責設備安裝作業(yè)過程中檢修架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業(yè)指引書檢修工藝規(guī)定、質量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行檢修。7電工1專業(yè)技術純熟、經(jīng)驗豐富。具備安監(jiān)局頒發(fā)上崗證書。1.負責設備安裝作業(yè)中檢修電源鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業(yè)環(huán)境照明架設及維護工作。8質檢員1有質檢工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設檢修及驗收技術規(guī)范》鍋爐篇等。熟悉檢修圖，通過培訓。有質檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉有關圖紙內容和關于質量原則，參加圖紙會審，技術交底。2.進一步檢修現(xiàn)場，掌握工程進度及質量狀況，按照質量原則進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監(jiān)理完畢三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3.對不能保證檢修質量方案提出否決建議，請關于領導部門解決。4.整頓、匯總質量驗收記錄。9保溫工2熟悉專業(yè)知識1.嚴格按照作業(yè)指引書檢修工藝規(guī)定、質量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進行檢修。2.愛護檢修所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并迅速告知關于領導，做好解決工作。10安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》,責任心強,忠于職守。有安全員上崗證，持證上崗1.面負責鍋爐引風機安裝工作檢修安全。2.參加對指引書審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指引書執(zhí)行狀況。3.進一步現(xiàn)場檢修一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采用防患辦法，有權責令先停止工作，并及時研究解決。4.做好事故調查，分析和解決工作。3.5作業(yè)工機具3.5.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度級別單位數(shù)量備注1鋼卷尺100m1mm把2計量檢查合格2盒尺5m1mm把8計量檢查合格3鋼板尺1m1mm把4計量檢查合格4玻璃管水平套25氧氣表0.01MPa塊6計量檢查合格6乙炔表0.01MPa塊6計量檢查合格7氬氣表0.01MPa塊20計量檢查合格3.5.2檢修作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起重機械32t汽車吊臺13運送機械平板車輛14電焊機逆變焊機臺45鋼絲繩扣Φ26×0mm對106鋼絲繩扣Φ24×0mm對107倒鏈5t個48倒鏈10t個49卡環(huán)10t個1010卡環(huán)5t個811割把套612角磨機套1013空壓機臺114風鎬臺115撬棍個616對講機對617手錘把33.5.4作業(yè)所需安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂402安全帶條253工具袋個104防火毯m2304檢修方案4.1吊裝方案：風機部件運用安裝新電葫蘆或者在鋼梁上懸掛手拉倒鏈進行吊裝。電機用拖車拉到引風機室外，運用小車將電機拖入引風機房，用檢修電動葫蘆進行吊裝。4.2引風機安裝環(huán)節(jié)搭設腳手架拆掉引風機需要更換部位及小引風機室護墻保溫、護板拆除需更換引風機部件并退庫按圖紙做新基本基本幾何尺寸檢查及基本劃線設備檢查引風機墊鐵配備風機機殼安裝機殼過渡段、導葉調節(jié)器下部安裝安裝傳動軸擴壓器安裝電機安裝及聯(lián)軸器找正其他件安裝調試恢復護墻及保溫4.2.1設備外觀檢查：檢查葉輪應無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進行檢查應無裂紋。軸承組應無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷，軸承轉動應靈活。傳動軸應無裂紋、銹蝕、變形等缺陷，加工面光滑無毛刺。入口可調導葉組各部件要齊全，導葉固定牢固、轉動靈活導葉方向對的。機殼、擴壓器、進氣箱各部件應無變形、裂紋、損傷。校對各設備規(guī)格型號、各部尺寸要與圖紙相符4.2.2風機基本檢查：一方面將廠家圖紙與基本圖紙進行校對，各部尺寸應一致用基本圖紙校核基本各部尺寸應符合圖紙設計規(guī)定?；就庑统叽缙睢堋?0mm，中心位置偏差≤20mm，基本縱橫中心線偏差≤10mm，各中心線距離偏差≤±3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤±10mm，標高偏差≤±5mm。檢查基本無空洞、蜂窩、夾層等缺陷，清理地腳孔不能有雜物。4.2.3引風機基本鑿毛及墊鐵配備：將放置墊鐵位置在基本上畫出，將基本表面鑿毛，把平墊鐵放在鑿過位置上用鐵水平檢查水泡應居中。接觸面積≥75%。墊鐵配備時斜墊鐵需通過機加工，平墊鐵表面應打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺、油污。墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度20%。墊鐵每組數(shù)量≤3塊（斜墊鐵一對為一塊），墊鐵與基本應接觸良好，墊鐵放置在地腳螺栓兩側或設備臺板立筋下方。4.2.4機殼安裝：葉輪及后導葉裝配安裝前準備：清理葉輪壓蓋，不能存有油污、毛刺、銹蝕。在起吊前應將葉輪壓蓋螺栓退松約10mm，將發(fā)運時為保護軸承所加木墊所有去掉，再將葉輪壓蓋螺栓上緊，并嚴格按照規(guī)定力矩擰緊螺栓,并鎖好雙耳止退片，同步對固定主軸承座與后導葉座螺栓亦應檢查，并按規(guī)定力矩擰緊并重新鎖好雙耳止退片；并聯(lián)系熱工人員，檢查已裝配測溫元件，確認完好，以免導致返工。將機殼及后導葉裝配基本板安裝在機殼基本上，掛上地腳螺栓，將機殼及后導葉裝配用吊車吊起就位于基本板上，檢查機殼垂直狀況，機殼不能偏斜，支架板與基本板接觸要嚴密，用螺栓將支架板與基本板連接固定，螺栓安裝時要加裝止退齒型墊，螺栓用力矩扳子緊固。以軸承組中心為基準，通過調節(jié)墊鐵組調節(jié)主軸承箱中心標高偏差要符合圖紙規(guī)定，軸水平度偏差應符合圖紙規(guī)定；機殼縱橫中心偏差要符合圖紙規(guī)定；先將徑向遙測溫度計安裝在廠家圖紙所標注位置上（此項工作由熱工專業(yè)進行）。將錐形冷風罩安裝在前冷風罩有關法蘭上，用螺栓進行連接固定，法蘭結合面要加好硅酸鋁密封繩。檢查葉輪與機殼軸向最大、最小間隙應符合圖紙規(guī)定，葉輪與機殼徑向最大、最小間隙應符合圖紙規(guī)定。粗找正后，可對后導葉組件和葉輪外殼組件基本進行二次灌漿。水泥達到規(guī)定硬度后，復查找正狀況；無誤后緊固地腳螺栓到所需力矩。注意：安裝時軸承測溫元件注意不能碰損。4.2.5集流器、進口導葉調節(jié)器、集流器下部及進氣箱安裝集流器安裝：用吊車將機殼過渡段吊裝就位到機殼上，用螺栓將機殼過渡段與機殼進行連接，在連接板之間加好密封石棉繩。注旨在安裝此件前，為防止機殼與轉子偏斜，用12#槽鋼從機殼進、出氣兩端呈45°夾角進行暫時支撐。進口導葉調節(jié)器安裝：吊裝前看好葉片啟動方向，導葉調節(jié)器葉片啟動方向要使氣流順著風機旋轉方向進入，不能裝反；吊裝導葉調節(jié)器就位，用螺栓將其與機殼過渡段連接法蘭進行連接，法蘭面加入石棉繩進行密封，在進口導葉調節(jié)器下部和側某些別用枕木和型鋼進行暫時支撐。調節(jié)前導葉芯筒與風機軸同軸度誤差符合圖紙規(guī)定；注意：導葉調節(jié)器執(zhí)行機構里側接近外殼法蘭接口處有兩個限位塊，施工中一定注意保存。進氣箱安裝：將進氣箱基本板就位，掛上地腳螺栓，調節(jié)基本板標高和水平標高偏差符合圖紙規(guī)定，水平度偏差符合圖紙規(guī)定；將進氣箱支架板安裝在基本板上，用螺栓將其與基本板固定，基本板與支架板之間接觸要嚴密；用吊車吊起進氣箱下部就位在支架板上，調節(jié)進氣箱位置，使其縱橫中心與基本中心對正，標高偏差符合圖紙規(guī)定。進氣箱調節(jié)完畢把進氣箱下殼與其支架按圖紙規(guī)定進行焊接，將進氣箱與集流器用螺栓進行連接，接口處加好石棉繩進行密封。4.2.6安裝傳動軸：將葉輪側半連軸器與葉輪用螺栓進行連接，螺栓緊固力矩要符合圖紙規(guī)定。將傳動軸短節(jié)用螺栓與葉輪側半聯(lián)軸器進行連接，螺栓緊固力矩要符合圖紙規(guī)定；用吊車把傳動軸穿入進氣箱中，一端與傳動短軸用螺栓進行連接，螺栓緊固力矩為要符合圖紙規(guī)定；在電機側用型鋼做一種暫時支撐托住傳動軸(可在支撐兩側焊接螺栓，以以便調節(jié))，調節(jié)傳動軸水平度，偏差符合圖紙規(guī)定。4.2.7擴壓器安裝：把擴壓器兩底部外套筒組合在一起，調節(jié)接縫并進行點焊。通過切除空心立筋擬定外套筒組合位置與否對的。把擴壓器基本板就位，掛上地腳螺栓，調節(jié)基本板標高和水平，偏差要符合圖紙規(guī)定將擴壓器支架板安裝在基本板上，用螺栓將其與基本板固定，基本板與支架板之間接觸要嚴密。用吊車吊裝擴壓器下部進行就位，調節(jié)擴壓器標高、縱橫中心，偏差符合圖紙規(guī)定。擴壓器進氣端與后導葉外殼用螺栓進行連接。連接面用石棉繩進行密封。擴壓器支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊，再焊牢。安裝擴壓器芯部：用吊車將擴壓器芯部吊到擴壓器內，擴壓器與后導葉芯筒間連接用螺栓連接，法蘭結合面用石棉繩進行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴壓器芯筒和擴壓器外套進行點焊。安裝上部擴壓器，將整體擴壓器校圓，點焊襯板。檢查所有連接法蘭不能松動，密封良好。按照設計圖紙標高和軸線調節(jié)風機。將擴壓器、進氣箱所需要焊接部位進行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標注進行施工。用水平校正軸承組和傳動軸水平度，重新檢查葉輪與機殼間隙，檢查完畢后進行二次灌漿。4.2.8電機安裝及聯(lián)軸器找正：若電機廠家有明文規(guī)定電機在現(xiàn)場不準解體，將直接進行安裝。否則按照規(guī)范進行解體檢查，按照下列辦法進行施工：用記號筆作好標記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機轉子軸，取出軸瓦。清洗軸承箱，檢查軸承箱內不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應光潔，無砂眼、氣孔和裂紋，烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應無劃傷，無銹蝕等缺陷。檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。軸瓦與軸徑頂部間隙為符合圖紙規(guī)定，瓦口間隙為頂部間隙要符合圖紙規(guī)定。軸承檢修清洗后按照原始標記進行回裝。打開電機先后端蓋，檢查電機轉子磁力中心位置，作好磁力中心偏差記錄，待對輪找正時留出軸竄量。將電機軸頭和聯(lián)軸器內孔清干凈，把電機側半聯(lián)軸器脖頸加熱到145℃，然后把聯(lián)軸器裝在電機軸上。在電機與電機臺板之間加上墊片。用吊車把電機吊裝就位，調節(jié)其縱橫中心及標高。把電機側聯(lián)軸器與傳動軸用螺栓進行連接，擰緊力矩要符合圖紙規(guī)定進行對輪找正：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準，找平找正。由于該風機在熱態(tài)工況工作時，煙溫較高，傳扭中間軸膨脹量較大，因而在冷態(tài)時應將聯(lián)軸器安裝間隙比自然間隙預拉開，預拉開值應符合圖紙規(guī)定,這樣也可以消除找正過程中電機軸竄問題；而葉輪和主軸承位置也有一定膨脹量，因而需要將電機軸線位置抬高2.5～3mm。通過調節(jié)電機下斜墊鐵接觸面積，并借助千斤頂、撬棍來找正聯(lián)軸器，因有熱膨脹和軸竄問題，因此可分步找正。調節(jié)時必要把聯(lián)軸器間間隙測量出來。4.2.9其他件安裝：安裝傳動軸護套管：入口芯筒和軸護套要為軸出口錐體調準和焊接創(chuàng)造條件，錐管必要和軸同心，軸出口錐管焊接后把護套管和進口導葉芯部用螺栓緊固在一起。油脂回收器和潤滑油管、冷卻風機和冷卻風管安裝：油脂回收器、冷卻風機安裝位置、方向應符合圖紙設計規(guī)定，固定牢固。冷風管、油管安裝走向對的，布置合理，法蘭連接嚴密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀。按規(guī)定規(guī)定對主軸承座注油，在注油前現(xiàn)將主軸承座后側油管接頭拆開，讓開始加注潤滑脂從接頭處溢出200克左右；然后將油管接頭聯(lián)上，在注油期間嚴格觀測油管各接頭，防止漏油。安裝進口導葉調節(jié)器芯部末端件和進風殼軸封套管，部件固定牢固，密封嚴密與軸無摩擦。安裝進氣導葉調節(jié)器和機殼上半部間膨脹接頭，安裝時按照廠家裝配圖進行施工，密封要嚴密。4.3恢復護墻及保溫對拆除風機室墻體及煙道等及時恢復保溫。5檢修工期及保證檢修進度辦法5.1工期籌劃詳見附錄：檢修籌劃表5.2進度保證辦法5.2.1超前策劃要實現(xiàn)“迅速組織進場、迅速組織實行、迅速形成規(guī)?！毖杆俜从衬芰?，咱們必要做好策劃工作，事先做好人力組織、管理準備、技術準備、辦法準備、資源準備、調研本地市場充分合理使用地方資源，消除地區(qū)差距，實現(xiàn)迅速反映，是非常必要。5.2.2技術準備在檢修開始之前，組織有關專業(yè)技術人員，認真研究圖紙，編制科學合理檢修籌劃。檢修網(wǎng)絡籌劃編制需要符合檢修工期規(guī)定，反映出重要檢修工序檢修安排，作為現(xiàn)場檢修重要控制籌劃。項目檢修管理人員依照檢修總體進度安排，制定詳細檢修籌劃及設備供求籌劃。各專業(yè)編制籌劃時需要互相溝通，在籌劃中避開重要工序交叉點，保證檢修籌劃可行性。咱們設備和圖紙籌劃要經(jīng)常與甲方和設計單位交流，掌握檢修有關信息，合理地安排現(xiàn)場檢修。前期針對現(xiàn)場詳細狀況，制定切實可行檢修方案和作業(yè)指引書。5.2.3資源保障5.2.3做好工程開工前期準備工作，各種車輛、機械、檢修器具準備齊全，依照總體網(wǎng)絡規(guī)定安排工作順序，以保證現(xiàn)場機械資源充分。5.2.依照網(wǎng)絡籌劃規(guī)定，提前跟設備部有關專業(yè)溝通所需備件事宜，以便在工程進展中保障供應。5.2.4按照GB/T19001-idt6質量管理6.1質保體系我公司在本工程中以顧客為核心，明確質量目的，并進行了分解和采用了一系列辦法，保證質量目的實現(xiàn)。6.1高原則達標投運，并能達到引風機改造后各項性能指標。6.1.2工程質量目的1）工程質量指標：單位工程合格率100%單位工程優(yōu)良率100%受監(jiān)焊口一次合格率＞98%（優(yōu)良原則＞95%）2）檢修工藝質量目的：a.整體質量觀感良好，物見本色，干凈無污染，設備完整無損，配件齊全，布置合理便于巡視、操作、檢修。b.系統(tǒng)嚴密性好，無滲漏現(xiàn)象。c.焊接牢固、平滑，無漏焊，無焊瘤，無變形等缺陷。d.標記齊全、規(guī)范、對的、醒目，掛牌用料和系掛規(guī)范，筆跡牢固。3）重要項目檢修工藝質量目的a.冷卻水管道焊接工藝目的：管道安裝工藝達到驗標優(yōu)良級，感觀質量良好。采用辦法，保證管子內部清潔。組合支架牢固可靠，工藝美觀。b.冷卻水管道支吊架檢修工藝目的：支吊架生根件、管部橫擔、托板、弧板以及吊桿、耳板、U型抱卡等下料、加工采用機械辦法。所有螺栓穿入方向一致，螺桿外露絲扣一致（3～5扣）。同一軸線上吊架設計無坡度規(guī)定期，應保持在同一水平上，吊桿中間調節(jié)螺絲或U型接長吊環(huán)處在同一標高和同一方向，在90°兩個方向上保持垂直（有偏裝規(guī)定除外）。支吊架管部U型抱卡應與管道密貼，螺母緊固均勻且螺桿外露絲扣一致（3～5扣）。支吊架布置精確合理，保證運營狀態(tài)下水平管平直無變形。在數(shù)條平行管道敷設中，同一吊桿架不得安裝位移方向相反或位移不等任何兩條管道。導向支架或滑動支架保證管道自由膨脹。c.分部調試目的：單體調實驗收簽證齊全、規(guī)范；分部試運階段相應建安工程已通過驗收，且質量記錄齊全、詳實，方案合理，人員組織到位，分工明確；分系統(tǒng)試運驗收簽證齊全、規(guī)范；設備缺陷及時消除，不留缺陷進入整套啟動。6.2本工程質量保證體系我公司通過了ISO9002原則質量管理體系認證，近年來我公司始終在認真貫徹執(zhí)行質量體系原則基本上，總結近年從事電力檢修管理及檢修經(jīng)驗，已形成了一整套適合于工程檢修質量管理體系，從而全面規(guī)范了公司工程項目管理工作，增進了我公司工程及項目工作程序化、規(guī)范化、科學化，切實提高了公司管理水平和服務質量?！皟A心客戶，超值服務，打造運維檢修品牌”是我公司質量方針。一方面，“一旦顧客，終身服務”是我公司服務宗旨，將優(yōu)質服務貫徹于安裝工程項目中，在工程建設中積極積極聽取監(jiān)理、業(yè)主、政府建設行政主管部門意見，將工程建成精品工程，為業(yè)主服務是我公司永遠目的。另一方面，我公司工程項目管理，有夯實專業(yè)技術知識和豐富工程管理經(jīng)驗，并能運用科學管理手段保證進度、質量、成本三大控制目的全面實現(xiàn)，科學管理是項目管理基本，也是項目管理發(fā)展必備條件。此外，工程質量是公司生存發(fā)展第一位任務，我公司以質量方針作為工程項目開展質量工作行動指南，使質量方針進一步人心，并自覺地貫穿項目管理全過程中，通過對每一道工序嚴格控制，保證工程最后質量。6.2.1建立有效目的管理體系6.2.1.1“以顧客為關注焦點”和“以增強顧客滿意為目，保證顧客規(guī)定得到擬定并予以滿足”是ISO9000族原則核心，是我公司服務宗旨。6.2.1.2質量目的管理通過對于質量制度、方針貫徹執(zhí)行、人員責任貫徹、信息傳遞、管理有效性、全過程控制對工程質量進行管理策劃及控制。6.2.1.3加強體系運作，分級控制質量目的我公司在項目部配備專職質檢人員，專業(yè)公司設立專職質檢人員,班組設兼職質檢人員，保證各級質檢人員滿足工程需要，同步，項目部設體系管理師，監(jiān)督、檢查、管理項目質量保證體系保持良好運營狀態(tài)。使各項質量管理工作在完整質量管理網(wǎng)絡下閉環(huán)運轉，使質量體系可靠運營。6.2.2完善質量教誨保證體系我公司在執(zhí)行質量體系原則同步，不斷提高質量體系運營“適當性”、“符合性”和“有效性”。嚴格按照規(guī)定指引各項工作，在不斷建立、健全和完善質量管理體系基本上，把質量、服務、資源、環(huán)境等各種因素作為質量綜合概念進行分析、考核并貫徹，同步，對質量方針目的廣泛宣傳，進一步人心，保證在“全公司、全員、全過程并采用各種各樣辦法”實踐中逐漸實現(xiàn)既定質量目的。各項管理工作環(huán)繞“以質量為中心”，以提高工程質量為目的，以提高人素質為目，用典型事例進行質量意識培訓，恪守質量工作“始于教誨，終于教誨”原則，并貫穿于工程檢修全過程。提高全體員工質量服務意識，讓全體員工樹立“顧客滿意”觀念。在本工程質量管理中明確各職能部門、各檢修單位及每個崗位承擔質量責任及賦予權限，建立工程質量行政領導責任制，層層貫徹質量各級責任制。做到每道工序有人負責，每項工作均有記錄，每項記錄均有人簽字，質量監(jiān)督檢查人員依照現(xiàn)場檢修狀況及時記錄貫徹整治，凡事有據(jù)可查，加大質量監(jiān)督檢查、驗收力度，實行“質量一票否決制”。同步我公司還制定了質量獎懲制度，堅持質量與經(jīng)濟掛鉤原則，設立專項質量獎勵基金，訂立質量保證合同，制定質量獎罰細則，對檢修中導致各種質量事故、質量缺陷按“三不放過”原則，堅決追查究竟并嚴肅解決，獎優(yōu)罰劣，做到獎出作用，罰出效果。6.2.3健全監(jiān)督管理體系我公司為保證明當前本工程中制定質量目的，制定了質量策劃實行體系和質量監(jiān)督檢查體系，在檢修過程中嚴格執(zhí)行公司質量體系文獻。公司按照《質量保證手冊》規(guī)定，公司審計監(jiān)察部每年對項目部進行二次內部質量審核，并隨時對工程質量管理進行業(yè)務檢查指引，對審核中發(fā)現(xiàn)問題，及時制定糾正和防止辦法，并進行跟蹤檢查。項目部體系管理師對本項目質量管理體系進行尋常過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差及時制定辦法，使過程始終受控，不斷改進過程有效性。6.2.4建全綜合性質量管理機構按照我公司項目法管理規(guī)定，項目配備合格各級質量管理人員、各專業(yè)專職質檢人員，各專業(yè)公司均配備專職質檢員，班組設兼職質檢員，保證各級質檢人員滿足工程需要，同步，項目部設質保體系管理師，監(jiān)督、檢查、管理項目質量保證體系，保持體系有良好運營狀態(tài)。6.2.4.1建立完善以項目經(jīng)理為首質量策劃實行體系網(wǎng)絡項目經(jīng)理岳斐項目經(jīng)理岳斐技術管理工程管理質量管理安全監(jiān)督綜合管理機務安裝隊土建安裝隊電氣安裝隊熱工安裝隊6.2.4.2建立完善以項目副經(jīng)理為首質量監(jiān)督檢查實行體系網(wǎng)絡技術管理技術管理質量管理安全監(jiān)督機務安裝隊熱工安裝隊電氣安裝隊土建安裝隊項目副經(jīng)理張玉6.2.5加強系統(tǒng)化管理，保障質量體系有效運轉除了組織機構上保障，在管理上進一步系統(tǒng)化，保證體系運營有效，項目部強化如下幾種方面：6.3.5.1嚴格本工程每道工序在交接時，除完畢質量驗收和有關資料、記錄之外，還應在文明檢修、產(chǎn)品防護、產(chǎn)品功能等方面滿足下道工序規(guī)定，工序移送后也要及時解決和解答下道工序提出問題和規(guī)定。下道工序有問題用工作聯(lián)系單形式對上道工序提出規(guī)定并限期反饋。6.3.5.2對目的進行分解細化、制定保證辦法，貫徹到人，實行動態(tài)管理，及時調節(jié)增長辦法，保證最后目的實現(xiàn)。由總工組織每周對質量目的保證辦法貫徹狀況進行一次檢查；重要核查目的分解與否滿足工程開展規(guī)定，保證辦法與否及時制定，辦法與否得以貫徹，實行效果如何，指標控制和完畢狀況，人員貫徹狀況，質量工藝狀況，信息反饋狀況等。6.3.5.3項目部建立質量管理信息臺帳，對來自工程、甲方、監(jiān)理和及兄弟單位關于信息及時收集、反饋，制定實行方案或管理制度。好做法大力推廣，事故、質量通病、教訓等加以戒免。6.2.6滿意質量服務及信息管理體系6.2.6.1加強與客戶溝通，為持續(xù)改進服務提供信息通過各種手段和途徑充分辨認顧客（業(yè)主）規(guī)定和盼望，加強與顧客溝通，對與顧客關于過程實行系統(tǒng)管理，向顧客提供與顧客需求和盼望相一致工程項目，保證顧客滿意。及時解決顧客反饋信息。6.2.6.2增強全體員工服務意識，提高過程服務質量公司舉辦培訓班，使檢修一線員工進一步增強服務意識，在現(xiàn)場形成一種以顧客為關注焦點服務文化氛圍，提高過程服務質量。6.2.6.3完善顧客滿意度測量辦法及手段項目部收集顧客來電、來函、來訪、傳真、談話記錄以及顧客抱怨和投訴信息（涉及直接來自顧客，有關團隊，行業(yè)、媒體），項目部按規(guī)定期間間隔向顧客發(fā)送“顧客滿意度調查表”，調查顧客對項目質量、進度、回訪等滿意限度，收集有關意見和建議，調查表回收率100%，各部門、專業(yè)班收集來自有關部門信息，并做好信息記錄，以便于記錄分析。6.3質量保證辦法6.3.1設立監(jiān)督檢查體系，設專職質保體系管理師，對項目部質量體系統(tǒng)進行策劃，加強質量體系文獻培訓和執(zhí)行力度，補充編制各種管理制度，監(jiān)督各項管理制度執(zhí)行、貫徹狀況，保證質量管理體系運營充分、有效，以系統(tǒng)化管理保障工程質量持續(xù)、穩(wěn)定提高。6.3.2項目部及各專業(yè)公司，設有專職或兼職質檢員，負責項目部及各單位質量管理工作，從事質檢工作，加強監(jiān)管力度，保證策劃各項管理制度、檢修工藝得以貫徹實行，糾正質量違規(guī)行為，通過抓典型事例、質量教誨等手段，消除工程質量通病，保證工程目的實現(xiàn)。6.3.3系統(tǒng)組織構造，強化對過程質量控制項目部三級驗收職責及崗位設在各專業(yè)管理崗，使技術管理和質量驗收一體化，強化過程質量控制，加強了質量管理職能，除完畢質量驗收之外，重要對檢修過程進行控制，將質量驗收把關轉化為過程監(jiān)管，保證工程項目一次成優(yōu)。6.4.4及時、精確、真實、可靠工程資料和記錄可為工程質量提供客觀證據(jù)，通過對工程資料嚴格把關來為工程內在質量提供保障。進一步細化工程檔案資料管理制度，詳細策劃詳細工程項目資料內容，對資料形成過程隨工程進度進行抽查，保證單位工程竣工即同步形成真實、完整資料，用資料控制把住工程質量最后一道關。專業(yè)資料室對工程資料進行策劃管理：6.3.4.1對檢修記錄進行策劃，檢修過程應形成哪些記錄、資料，為完畢此后工程提供充分根據(jù)，保證工程有據(jù)可查。6.3.4.2對檢修根據(jù)進行規(guī)劃，涉及驗評、規(guī)范、廠家資料、檢修圖、作業(yè)指引書、辦法、典型工藝等，保證檢修有法可依，且根據(jù)均為有效文獻。6.3.4.3通過對驗收資料、記錄把關，保證工程質量滿足策劃規(guī)定。6.3.5充實管理手段、規(guī)范過程控制6.3.5.1加強工藝紀律管理按機務安裝、電氣、熱控、明敷接地裝置等專業(yè)類別明確工藝紀律，旨在通過工藝紀律約束徹底治理質量通病，制定防止和控制辦法，加大獎懲力度，力求消滅質量違規(guī)行為。6.3.5.2進行質量宣教制定質量宣教制度。通過高質量質量教誨課件，對檢修隊伍和管理員工入場教誨，使她們一進入現(xiàn)場便感受到現(xiàn)場強烈質量氛圍。重點工程項目、重點辦法開工前對檢修人員有針對性地進行再次學習教誨，學習工藝原則、典型工藝、工藝樣板和現(xiàn)場質量閃光項目，全面提高員工質量意識。6.4防止質量通病辦法6.4.1消除水系統(tǒng)跑冒滴漏總結以往施工經(jīng)驗，系統(tǒng)漏水因素重要有如下幾種方面：閥門泄漏；法蘭泄漏；焊口泄漏等等。為消除這些問題準備采用如下辦法，提高工藝質量。6.4.1.1防止閥門泄漏重要采用如下辦法：1）認真檢修閥門，閥門盤根一律更換為石墨盤根。2）安裝前對于每一種閥門進行水壓實驗，合格后再進行安裝。3）閥門壓蘭緊力要均勻，松緊恰當，以保證不沿門桿漏水。4）安裝過程中，各種閥門安裝規(guī)格和參數(shù)必要和設計相符，禁止以小參數(shù)閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采用掛牌制度。5）閥門解體檢查要有記錄和閥門領用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經(jīng)檢查閥門。6）合金部件須經(jīng)光譜檢查，合格后投入使用。7）閥門在安裝后，進行成果保護，交叉作業(yè)作好隔離。6.4.1.2對于法蘭漏水采用如下辦法：1）法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符。2）對于中、低壓管道平焊法蘭焊接要采用里、外焊施工辦法。3）緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固辦法，用力應均勻，以保證力矩均勻。4）法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同步對法蘭型號要嚴格控制，不能兩種規(guī)格不相符法蘭互相連接。對于和設備相連特殊法蘭，厚度不能不大于同參數(shù)法蘭厚度。6.4.2防止管道支吊架制作、安裝工藝差6.4.2.1《施工工藝紀律》中有關規(guī)定。支吊架制作必要采用機械辦法加工，禁止火焰切割下料。嚴格按照設計院提供《汽水管路支吊架設計手冊》中規(guī)定支吊架型式、各部件規(guī)格、尺寸進行加工制作。同一種規(guī)格、尺寸支吊架制作必要統(tǒng)一。6.4.2.2支吊架安裝前，依照不同管路、管徑并結合現(xiàn)場實際狀況合理選取支吊架型式，擬定吊點及生根點位置。同一段管子上支吊架間距應相等，小徑管支吊架間距可恰當。支吊架安裝時應充分考慮熱膨脹影響，支架選型（固定或滑動）和使用必要對的，特別應注意U型卡子安裝，在緊死狀態(tài)下它屬于固定支架，當管道長多點使用U卡時，必要考慮消除U型卡影響膨脹問題。還需注意支吊架生根必要牢固可靠，滑動支架與管子接觸處必要光滑，不得卡死，以保證其滑動自如。6.4.3引風機作業(yè)重要驗證點工序檢驗指標性質單位質量標準檢查辦法和器具設備檢查葉輪旋轉方向葉片彎曲方向符合圖紙觀測機殼出風口角度符合圖紙機殼轉子外觀無裂紋、砂眼、漏焊機殼內部耐磨襯板牢固、平整、不松動入口調節(jié)擋板門另件齊全、無變形、損傷，動作靈活、同步、固定牢固軸承座與臺板接觸面≥1，且均勻色印檢查r軸承冷卻水室水壓實驗重要嚴密不漏按工業(yè)水最高工作壓和1．25倍實驗，觀測或檢查實驗記錄葉輪與軸裝配裝配對的、不松動觀測電機接觸角(°)60~75色印檢查軸瓦接觸面點／cm2≥1，且均勻軸承型號及間隙符合設計壓保險絲檢測縱橫中心偏差Mm≤10用鋼尺檢測軸中心標高偏差Mm±10用玻璃水平管檢測軸水平度偏差重要mm／m≤0．1精密水平儀檢測葉輪晃動軸向Mm符合設備技術文獻規(guī)定，無規(guī)定期≤2圓周8等分點用百分表檢測徑向機殼各級同心度偏差Mm≤5機殼與葉輪進風口間隙軸向Mm符合圖紙規(guī)定，無規(guī)定期≤2，且均勻用鋼尺檢測徑向轉子軸與機殼密封間隙符合圖紙規(guī)定，并應考慮機殼受熱膨脹位移用鋼尺，塞尺檢測風機軸承推力間隙Mm0．3～0．4壓保險絲檢測膨脹間隙符合圖紙規(guī)定入口調節(jié)擋板門啟動方向啟動方向對的觀測葉板安裝葉板固定牢固，與外殼有充分膨脹間隙調節(jié)操作裝置靈活對的，動作一致，開度指標標記與實際相符電動機磁力中心偏差重要Mm符合設備技術文獻規(guī)定，無規(guī)定期≤1，且均勻用塞尺檢測聯(lián)軸節(jié)中心找正重要7安全文明檢修和職業(yè)健康及環(huán)保目的和管理7.1安全目的7.1.1樹立“安全為天”指引思想，堅持“安全第一、防止為主”勞動保護方針和“防止為主、防治結合、綜合治理”環(huán)保原則，遵守有關法律、法規(guī)，堅持對職業(yè)安全健康和環(huán)境管理進行持續(xù)改進。7.1.27.1.27.1.27.1.27.1.27.1.2.5控制輕傷及障礙事件7.1.37.1.37.1.3.2嚴格執(zhí)行托電公司#11機組大修7.2安全管理保證體系在本工程檢修中，我公司將實行體系化管理模式，貫徹持續(xù)改進思想，建立工程項目部各項安全保證體系，即以項目經(jīng)理為首行政指揮體系、以項目總工程師為首技術管理保證體系及項目部經(jīng)理直接領導下安全專業(yè)監(jiān)察保證體系，逐級貫徹安全生產(chǎn)責任制，保證職業(yè)健康安全和環(huán)境管理達到目的規(guī)定。7.2.1安全管理保證體系成立以項目經(jīng)理全權負責安全生產(chǎn)委員會，每日召開安全會議，協(xié)調、解決安全檢修重大問題，指引開展安全工作。建立安全管理保證體系（見安全管理保證體系圖），明確項目經(jīng)理是本項目安全第一負責人。依照“管生產(chǎn)必要管安全”原則，逐級貫徹各專業(yè)安全職責，實現(xiàn)全員、全方位和全過程安全管理，持續(xù)提高本項目整體安全文明檢修水平。項目經(jīng)理岳斐安生部機務安裝隊熱工安裝隊項目副經(jīng)理張玉電氣安裝隊土建安裝隊項目經(jīng)理岳斐安生部機務安裝隊熱工安裝隊項目副經(jīng)理張玉電氣安裝隊土建安裝隊7.2.2安全管理監(jiān)察體系建立項目經(jīng)理領導下安全監(jiān)察體系，項目部安全管理師、檢修隊專職安全員、班組兼職安全員構成三級安全監(jiān)察體系網(wǎng)絡，配備合格安全監(jiān)察人員，全面監(jiān)察本項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理工作。7.3安全管理辦法安全管理是系統(tǒng)工程，需要全員參予和全過程管理，管理核心是明確職責，制定工作程序和辦法。7.3.1項目部成立安全管理委員會，負責體系運營領導工作，以項目經(jīng)理、各專業(yè)現(xiàn)場負責人構成安全保證體系；以副經(jīng)理、各專業(yè)工程師和技術人員構成技術保證體系；以安全管理師、現(xiàn)場安全員、班組兼職安全員構成安全監(jiān)督體系。構成項目部安全管理網(wǎng)絡，指引、監(jiān)督工程安全工作。7.3.27.3.2.1依照托克托電廠#4機組大修制定安全工作目的及指標，進行分解，明確各部門、人員安全職責，結合公司安全健康與環(huán)境管理體系文獻，貫徹7.3.2.2加強現(xiàn)場管控，發(fā)生事故，嚴格按“四不放過”7.3.2.3執(zhí)行程序文獻，強化職工安全教誨培訓工作。檢修7.3.2.4加強對安全技術辦法管理，每項作業(yè)前對也許存在危險因素進行分析評價，制定控制辦法，從交底、實行進行全過程管理。7.3.37.3.3.1技術人員在編制詳細作業(yè)指引書時,結合工作環(huán)境、特點，機械設備、工具材料狀況，操作程序特殊規(guī)定，對人員素質、管理上特殊規(guī)定，對作業(yè)中危險源（點）進行全面分析，并擬定相應控制辦法，真正做到“防止為主”7.3.3.2完善安全防護辦法、保證檢修依照本工程現(xiàn)場檢修狀況，及時完善檢修現(xiàn)場安全防護設施，技術人員在工程檢修全過程中，要保證動態(tài)檢修下安全設施滿足安全檢修規(guī)定。1）做好原則化暫時安全防護設施。2）交叉作業(yè)區(qū)設立可靠隔離設施。3）危險作業(yè)區(qū)設隔離欄桿，懸掛醒目安全警示標志。檢修中設合格安全監(jiān)護人。4）各高空作業(yè)下方設安全圍欄，保證檢修人員安全。7.3.3.3以安全防護用品、用品齊備性及可靠性保證檢修安全防護用品、用品是保證檢修人員在詳細作業(yè)中人身免受傷害必須品。不同作業(yè)項目和環(huán)境對安全防護用品、用品配備規(guī)定有所不同，現(xiàn)場合使用檢修工器具經(jīng)檢查合格后方可使用。7.3.4重點檢修依照本工程檢修網(wǎng)絡籌劃，分析擬定如下安全管理重點：檢修暫時用電；防火、防爆；高空作業(yè)；