基礎(chǔ)驗(yàn)收控制要點(diǎn)

基礎(chǔ)驗(yàn)收限制要點(diǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收限制要點(diǎn)1、測(cè)量工程⑴監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位的專職測(cè)量人員的崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書。

⑵承包單位應(yīng)將測(cè)量方案、紅線樁的校核成果，水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)成果及施工場(chǎng)地設(shè)置的平面座標(biāo)，限制網(wǎng)（或限制導(dǎo)線）和高程限制網(wǎng)填寫《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部查驗(yàn)。

⑶監(jiān)理工程師經(jīng)復(fù)核以符合規(guī)定的承包單位的報(bào)驗(yàn)予以簽認(rèn)，并檢查承包單位對(duì)紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、工程的限制樁等是否實(shí)行了有效的愛護(hù)措施。

2、基礎(chǔ)土方、回填土方工程2.1施工打算階段的限制（1）監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、勘探報(bào)告、施工操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審核批準(zhǔn)承包單位的施工方案和技術(shù)交底。

（2）監(jiān)理工程師要對(duì)承包單位的測(cè)量定位放線的樓位、限制點(diǎn)進(jìn)行核準(zhǔn)。

（3）監(jiān)理工程師對(duì)承包開挖基礎(chǔ)土方的單位資質(zhì)、機(jī)械設(shè)備以及操作者的查驗(yàn)。

2.2施工階段質(zhì)量限制點(diǎn)（1）依據(jù)土質(zhì)規(guī)定放坡、邊坡支護(hù)措施。

（2）防基坑邊坡頂部荷載過大或堆荷距坑邊太近。

（3）嚴(yán)格限制挖方標(biāo)高，不超挖。

（4）冬施開挖基坑要實(shí)行措施防基底受凍。

（5）要嚴(yán)格按規(guī)程作土工試驗(yàn)布點(diǎn)記錄。

2.3質(zhì)量要求（1）基坑開挖工程按設(shè)計(jì)勘測(cè)要求進(jìn)行驗(yàn)槽處理要求驗(yàn)收簽證為準(zhǔn)。

（2）基礎(chǔ)土方回填工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢評(píng)。

3、地下工程防水工程3.1施工前限制（1）審查施工單位編寫的防水施工方案。

（2）審查防水專業(yè)施工隊(duì)資質(zhì)。

（3）防水操作人員必需持上崗證。

（4）查驗(yàn)原材料出廠合格證，材料復(fù)試單，并要求具有防水材料準(zhǔn)用證、備案證。

現(xiàn)場(chǎng)材料見證取樣。

（5）查驗(yàn)外輪廓線、預(yù)留積水坑、電梯井位置、標(biāo)高及預(yù)留洞口位置等。

3.2施工中限制（1）防水基底，平整、堅(jiān)固，無空鼓松動(dòng)、無雜物、無尖銳突起、凹坑、陰、陽角為園弧或鈍角，表面干凈無明水。

（2）防水層不得有大風(fēng)、雨、雪天施工。

依據(jù)所選防水材料品種及施工工藝，確定施工環(huán)境溫度。

（3）陰、陽角、變形縫、后澆帶等處節(jié)點(diǎn)處理做法。

（4）防水層施工限制。

1）檢查材料接縫處理及收頭做法。

2）檢查防水材料有無漏涂。

3）檢查材料施涂厚度。

（5）基礎(chǔ)筏板防水層愛護(hù)層為細(xì)石砼。

（6）成品愛護(hù)限制和平安施工1）已鋪貼完的防水層應(yīng)剛好實(shí)行愛護(hù)措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。

2）防水層施工完成后應(yīng)剛好支配愛護(hù)層施工，削減防水層暴露時(shí)間。

3.3防水層施工驗(yàn)收防水層施工完成后，監(jiān)理人員會(huì)同甲方相關(guān)檢查人員共同驗(yàn)收簽字。

檢查內(nèi)容及比率，按防水工程質(zhì)量限制要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、模板工程4.1施工前質(zhì)量限制（1）審核模板工程施工方案。

重點(diǎn)審定以下內(nèi)容：

1）應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力。

以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

2）模板接縫處理方案應(yīng)保證不漏漿。

3）模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)潔，裝拆便利，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。

4）模板及支撐系統(tǒng)必需符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。

（2）隱藏工程驗(yàn)收合格后方可安裝模板。

4.2施工過程中的質(zhì)量限制依據(jù)年前主要施工部位及施工單位所報(bào)模板方案，基礎(chǔ)筏板支配采納磚模，地下室剪力墻采納大模板。

4.2.1模板安裝模板安裝要重點(diǎn)檢查整體性、密閉性、精確度、接槎平整度，避開中間剔鑿。

（1）模板位置限制1）軸線定位精確。

2）墻柱模板根部和頂部固定牢靠，發(fā)生位移要仔細(xì)、剛好校正，避開造成積累誤差。

3）應(yīng)拉水平、豎向通線，落實(shí)豎向總垂直度限制措施。

澆注混凝土?xí)r留意查看模板是否跑位變形。

4）檢查模板螺栓、頂撐、木楔是否堅(jiān)固。

不能用鐵絲綁扎拉結(jié)。

5）應(yīng)對(duì)稱澆混凝土，避開擠扁模板（尤其門窗洞口處）。

6）磚模檢查墻厚、加強(qiáng)柱數(shù)量及間距。

（2）模板標(biāo)高限制1）在基底設(shè)高程限制點(diǎn)，豎向模板根底應(yīng)作找平。

2）模頂應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，按標(biāo)記檢查施工。

確保墻柱上口部混凝土面平整，杜絕波浪起伏現(xiàn)象發(fā)生。

（3）模板接縫限制1）鋼模變形處要?jiǎng)偤眯蘩怼?/p>

接縫處堵板要嚴(yán)密。

2）梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸要精確，避開錯(cuò)臺(tái)、不交圈。

3）堵縫措施要合理。

（4）模板隔離劑涂刷限制1）不許運(yùn)用油質(zhì)性隔離劑涂刷模板，隔離劑應(yīng)具有防銹、阻銹性能。

2）要考慮混凝土結(jié)構(gòu)表面粘結(jié)不受影響，不能阻礙裝飾工程施工。

有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不使混凝土表面污染的隔離劑。

3）要留意施工工藝的適應(yīng)性，選用時(shí)應(yīng)考慮拆模時(shí)間的要求。

冬季選用凍點(diǎn)低于最低溫度的隔離劑。

4）涂刷前應(yīng)清除模板表面塵土、雜物，涂刷時(shí)避開漏刷、不勻、污染鋼筋。

（6）模板內(nèi)清理1）墻柱模板根部的拐角或堵頭、梁柱接頭最低點(diǎn)應(yīng)留設(shè)有效清掃口。

2）合模前應(yīng)做仔細(xì)清掃，并經(jīng)檢查達(dá)到合格。

3）大體積混凝土底板墊層、后澆帶底部應(yīng)設(shè)清掃集水坑。

4）模內(nèi)要用壓縮空氣或壓力水清掃。

（7）預(yù)埋件和預(yù)留洞安裝堅(jiān)固，位置精確。

4.2.2模板拆除（1）拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）側(cè)模：

混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模而受損壞。

2）底模：

拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。

3）滿意上部施工荷載作用下的強(qiáng)度要求。

4）大模板墻體施工，在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到1.2Mpa,冬期施工7.5Mpa,內(nèi)墻4Mpa，方可拆模。

（以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)。

）5）冬期施工應(yīng)遵照GB50204-2002有關(guān)冬施規(guī)定拆模。

6）對(duì)大體積混凝土的拆模時(shí)間，除考慮混凝土強(qiáng)度外還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。

（2）拆模時(shí)如發(fā)覺混凝土有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可接著。

（3）嚴(yán)禁：

在墻壁上口撬模板、用大錘砸模板、用吊車吊拉模板。

（4）拆模前清除模板上雜物，檢查模板是否有勾掛絆的地方。

（5）模板吊到存放地點(diǎn)時(shí)，必需一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角75~80。

剛好清理模板表面、刷隔離劑。

4．3成品愛護(hù)（1）施工時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完工板、墻、柱等。

（2）支撐立桿下面應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板或長(zhǎng)度不小于400mm的木方，以便將荷載勻稱的傳給樓板。

（3）不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。

（4）不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的堅(jiān)固穩(wěn)定和不變形。

（5）按交底要求限制好墻、柱拆模時(shí)間，保證不缺棱掉角。

（6）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。

（7）拆下的墻、柱模板，應(yīng)剛好清理干凈，如發(fā)覺不平或肋邊損壞變形需剛好修理。

（8）鋼模在運(yùn)用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放剛好清理、涂刷隔離劑。

（9）保持模板配套設(shè)備、零件的齊全。

吊運(yùn)要防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。

（10）大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、精確，不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位。

（11）不得在模板平臺(tái)上行走、堆放大量材料和重物。

5、鋼筋工程5.1施工打算階段質(zhì)量限制（1）審核施工單位《鋼筋工程施工方案》，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程的要求。

（2）檢查各級(jí)管理人員及專業(yè)操作人員的持證狀況（焊工和直螺紋操作人員）。

（3）熟識(shí)施工圖紙，了解鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。

困難節(jié)點(diǎn)，要求施工單位進(jìn)行詳盡的翻樣，合理布置鋼筋。

（4）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。

按爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分批檢查鋼筋的標(biāo)記、外觀，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行見證取樣和力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可運(yùn)用。

鋼筋外觀檢查內(nèi)容：

熱軋鋼筋：

表面無裂縫、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得有油污。

（5）鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)。

分批分規(guī)格捆扎，并在下部墊木架空碼放，實(shí)行防雨措施。

堆放處應(yīng)立有標(biāo)牌，標(biāo)注內(nèi)容：

規(guī)格、種類、復(fù)試狀況、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期等。

（6）鋼筋加工：

1）鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。

不合格不得運(yùn)用。

2）鋼筋加工形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋的表面應(yīng)干凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈。

帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不應(yīng)運(yùn)用。

3）鋼筋加工例如平直段長(zhǎng)度、彎鉤角度等均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。

（7）直螺紋接頭1）鋼筋滾壓直螺紋等強(qiáng)度接頭加工質(zhì)量限制：

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)JGJ107―2003《鋼筋機(jī)接連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》，并針對(duì)鋼筋等強(qiáng)直螺紋接頭需在工廠生產(chǎn)套筒，在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)鋼筋絲頭的特點(diǎn)，對(duì)接頭及各部位的技術(shù)、生產(chǎn)與檢驗(yàn)要求結(jié)合華北建筑機(jī)械設(shè)備廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q∕HJ08―1999在鋼筋頭連接前應(yīng)查驗(yàn)鋼筋原材合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，查套筒出廠合格證，查絲頭加工記錄。

查驗(yàn)結(jié)果不合格不準(zhǔn)連接。

2）連接Ⅱ級(jí)鋼筋用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素3）鋼筋套絲機(jī)必需采納直螺紋等強(qiáng)度接頭的專用套絲機(jī)，鋼筋頭調(diào)直，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式撓曲，不得用氣割下料。

4）加工和連接的鋼筋直螺紋接頭的牙形、螺距必需經(jīng)過配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格，方可與相應(yīng)的連接套筒連接。

5）要求施工單位操作人員逐個(gè)檢查直螺紋絲扣，質(zhì)檢員對(duì)直螺紋檢查后，絲頭帶好愛護(hù)帽。

6）在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上下不宜超過二個(gè)接頭。

7）接頭端頭距鋼筋彎距點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。

8）接頭與鄰近鋼筋間的凈距應(yīng)小于混凝土骨料最大粒徑。

9）接頭試件必需按要求經(jīng)見證取樣復(fù)試合格后方可進(jìn)行隱藏。

（8）成品鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

5.2施工過程中質(zhì)量限制（1）檢查施工單位質(zhì)檢人員到位狀況。

（2）檢查鋼筋的種類、級(jí)別、規(guī)格、間距是否按設(shè)計(jì)要求采納，當(dāng)施工單位要求鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意并通過設(shè)計(jì)單位出洽商手續(xù)。

（3）鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。

（4）鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求。

（5）鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎堅(jiān)固。

鋼筋搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折不得小鋼筋直徑10d，接頭不宜設(shè)在彎矩最大處。

（6）混凝土墊塊設(shè)置間距和厚度要保證混凝土愛護(hù)層正確。

（7）預(yù)埋件、預(yù)埋套管、孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高應(yīng)正確，固定堅(jiān)固牢靠，孔洞周邊鋼筋構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。

（8）基礎(chǔ)筏板應(yīng)嚴(yán)格限制主梁、次梁及筏板筋交叉節(jié)點(diǎn)做法。

（9）成品愛護(hù)1）妥當(dāng)愛護(hù)底板四周的防水層，以免被鋼筋碰破。

2）鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格、型號(hào)存放，并用墊木墊放整齊。

陰雨天氣應(yīng)蓋好塑料布，防止雨淋生銹。

3）鋼筋要保持表面清潔，不允許有油漬、泥土或其他雜物，儲(chǔ)存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。

4）加工好的直螺紋接頭應(yīng)帶好防護(hù)帽，防止螺紋生銹及損傷。

5）加工成型的鋼筋骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、編號(hào)、規(guī)格等整齊堆放，保持表面清潔，防止被污染和變形。

6）在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。

7）鋼筋焊接后，不得敲砸鋼筋接頭，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂，當(dāng)溫度降低時(shí)，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。

8）底板上下層鋼筋綁扎好后，支撐馬凳綁堅(jiān)固，防止其他工種操作時(shí)踩踏變形。

9）墻、柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。

10）往樓板上吊鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。

11）綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，碰動(dòng)后按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠或通知相關(guān)專業(yè)人員剛好復(fù)原。

12）應(yīng)保證預(yù)埋電線管等預(yù)埋管件位置精確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突，可將豎筋沿墻左右調(diào)整，水平筋上下調(diào)整，確保混凝土愛護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。

13）模板上涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接茬處。

14）彎起鋼筋，負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走。

15）在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎后，不得在鋼筋上行人、堆放物料。

16）樓板鋼筋綁扎完畢后，鋪設(shè)專用馬道，便于檢查驗(yàn)收人員及其他專業(yè)人員在樓板鋼筋上進(jìn)行工作。

17）混凝土澆筑時(shí)，要保持鋼筋的原有形態(tài)，并派鋼筋工負(fù)責(zé)修正變形、位移的鋼筋。

6、混凝土防水、鋼筋混凝土工程既要考慮防水要求，又要避開水泥化熱及體積改變?cè)斐山Y(jié)構(gòu)裂縫。

6.1施工打算階段的限制（1）審核施工組織設(shè)計(jì)及混凝土澆筑方案，是否能保證混凝土施工的質(zhì)量。

（2）基礎(chǔ)底板工程采納商混凝土。

罐車運(yùn)輸，泵送到工程部位，且事先對(duì)商混凝土攪拌廠資質(zhì)經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。

（3）運(yùn)用商品混凝土，必需嚴(yán)格進(jìn)行級(jí)配。

限制原材料堿含量及實(shí)行方法措施。

通過相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定混凝土協(xié)作比。

所用各種材料常規(guī)報(bào)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)其均應(yīng)滿意大體積、防水混凝土的技術(shù)要求；同時(shí)，還應(yīng)滿意預(yù)防混凝土工程堿集料的要求。

但商混凝土報(bào)開盤鑒定時(shí)，例外附有關(guān)材料試驗(yàn)報(bào)告；待混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B報(bào)告，核驗(yàn)出廠合格證。

（4）在合模時(shí)必需將模內(nèi)雜物清除干凈并進(jìn)行該工序驗(yàn)收。

6.2施工階段的限制（1）對(duì)鋼筋、固定模板螺栓及預(yù)埋管的限制：

1）各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板，固定模板用的螺栓如穿過防水混凝土?xí)r，必需在螺栓上滿焊嚴(yán)密的止水環(huán)，螺栓要加堵頭。

2）穿墻管道和預(yù)埋套管要設(shè)止水環(huán)并滿焊嚴(yán)密，環(huán)數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）對(duì)混凝土及其裂縫的限制：

1）混凝土澆筑時(shí)，要現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn)。

2）本工程屬厚度較薄而面積較大的防水混凝土底板。

宜采納分塊分層法澆筑。

即從短邊底一端起先澆筑混凝土，進(jìn)行到肯定距離后澆筑其次層，澆筑其次層與第一層的時(shí)間盡量延長(zhǎng)，但以混凝土未達(dá)初凝為限，如此依次向前澆筑其他各層，使混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。

這樣既可以消退冷縫，又可以削減收縮和溫度應(yīng)力，有利于限制裂縫，確?；炷临|(zhì)量。

如產(chǎn)生泌水層，要?jiǎng)偤门懦觥?/p>

3）施工大體積混凝土降低溫升限制：

（A）冬季要限制混凝土出機(jī)溫度在5-10℃，在攪拌筒、罐車和輸送管道。

應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施。

（B）冬施混凝土按施工規(guī)程要設(shè)布測(cè)溫點(diǎn)孔，并作好測(cè)溫記錄等工作。

4）施工中應(yīng)按規(guī)定做好見證取樣并記錄清晰試件取樣部位、時(shí)間等。

（3）混凝土震搗限制：

1）混凝土震搗時(shí)，要快插慢拔，插點(diǎn)勻稱，移動(dòng)間距不大于震搗作用半徑1.5倍，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

2）混凝土澆筑時(shí)，專人視察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞及預(yù)埋件有無松動(dòng)和變形態(tài)況，發(fā)覺問題馬上修正完好3）宜對(duì)澆注和底板混凝土振搗完成后應(yīng)在其上適昌拋撒適量碎石子（包括墻上口）并剛好將其震實(shí)抹平，以防表面聚漿集中而產(chǎn)生收縮裂紋。

4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)杜絕一點(diǎn)集中投料，必需勻稱布料。

（4）按規(guī)定留置防水混凝土試塊。

（5）養(yǎng)護(hù)限制：

1）按方案核驗(yàn)測(cè)溫孔。

測(cè)溫完后管內(nèi)用相同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。

2）混凝土澆筑后應(yīng)剛好加以復(fù)蓋塑料膜，削減混凝土失水過快。

并按方案規(guī)定測(cè)定混凝土澆筑后的大氣溫度，表面和內(nèi)部溫度，其溫差依次限制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，一般不超過25℃。

否則，應(yīng)剛好加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。

同時(shí)應(yīng)留意視察混凝土底板表面安定性改變狀況做好預(yù)防裂縫解決措施。

（6）混凝土施工縫按施工方案設(shè)置。

施工縫、后澆帶，在二次澆筑混凝土前應(yīng)將原施工縫處混凝土表面全面鑿毛，清除表面水泥薄膜，松動(dòng)石子及懦弱混凝土層，用水清洗干凈，保持潮濕無積水，澆筑時(shí)先鋪一層20-25mm厚的1：

1水泥砂漿，即可澆筑混凝土。

（7）成品愛護(hù)限制：

1）基礎(chǔ)側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。

對(duì)混凝土陽角或易受損部位應(yīng)用木條或薄鋼板做護(hù)角，防止撞擊損壞。

2）基礎(chǔ)中預(yù)埋的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土的過程中不得碰撞或使產(chǎn)生位移。

3）施工前，各專業(yè)之間要核對(duì)圖紙，將各種預(yù)埋件、孔洞位置留準(zhǔn)，嚴(yán)禁事后剔鑿混凝土。

4）混凝土澆筑時(shí)，防止漏漿掉灰污染墻面。

5）撒落在樓板和墻面上的混凝土應(yīng)剛好清理干凈。

6）混凝土施工時(shí)，不得用重物沖擊模板。

7）混凝土振搗時(shí)，避開振動(dòng)模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預(yù)埋件脫落。

8）冬期施工，覆蓋保溫材料時(shí)要搭設(shè)跳板，避開干脆踩踏出現(xiàn)凹陷。

10）冬期施工，應(yīng)做好防凍措施。

7、褥墊層限制要點(diǎn)7.1事前限制1)檢查進(jìn)場(chǎng)石料粒徑是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不大于20mm。

2)檢查槽邊線尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)超出筏基尺寸300mm。

7.2事中限制1）嚴(yán)格限制虛鋪厚度及夯實(shí)遍數(shù)，夯填度不大于0.9。

2）在監(jiān)理人員的見證下按規(guī)范要求進(jìn)行取樣做夯填度復(fù)試，待復(fù)試合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

六、進(jìn)度限制6.1進(jìn)度的事前限制（1）依據(jù)建設(shè)單位總進(jìn)度支配，要求施工單位編制基礎(chǔ)分部工程進(jìn)度限制圖，按月分解進(jìn)度支配并報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位審核。

（2）確定工程的關(guān)鍵路途，以關(guān)鍵路途為龍頭，確保關(guān)鍵路途分階段完成。

（3）審核承包單位提交的施工進(jìn)度支配，與監(jiān)理制定的進(jìn)度支配力求一樣。

（4）要求承包單位依據(jù)進(jìn)度支配做出人力、物力、材料等的具體支配支配。

（5）對(duì)施工進(jìn)度限制的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，有可能由于組織緣由造成進(jìn)度滯后要隨時(shí)駕馭狀況，調(diào)整進(jìn)度支配，盡量使周、月支配與總支配吻合，在施工前期制定可能延誤工期的預(yù)案。

（6）要求施工單位制定具體實(shí)際的旬支配、月支配。

隨時(shí)跟蹤進(jìn)度支配，預(yù)見發(fā)生滯后的可能隨時(shí)依據(jù)工程須要增加勞力保證總工期實(shí)現(xiàn)。

6.2進(jìn)度的事中限制，隨時(shí)了解清晰資金動(dòng)態(tài)，剛好提示甲方資金到位狀況。

（1）將進(jìn)度支配分解，支配上墻，用不同顏色的曲線標(biāo)示支配進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較。

（2）審核承包單位月進(jìn)度報(bào)告和周進(jìn)度報(bào)告，檢查支配和實(shí)際的差異，隨時(shí)實(shí)行糾偏措施并相應(yīng)調(diào)整支配。

（3）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人力、物力的實(shí)際狀況結(jié)合進(jìn)度支配分析某一階段工程進(jìn)度可能的超前或滯后。

（4）在周例會(huì)上解決工程進(jìn)度滯后的問題。

（5）剛好發(fā)覺有可能影響工程進(jìn)度的趨勢(shì)，并馬上協(xié)商解決處理。

96）定期向業(yè)主報(bào)告工程進(jìn)度狀況。

6.3進(jìn)度的事后限制(1)一旦出現(xiàn)進(jìn)度滯后影響工期，剛好分析影響進(jìn)度的關(guān)鍵所在，實(shí)行相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

(2)調(diào)整相應(yīng)的施工支配，在新的條件下組織新的協(xié)調(diào)和平衡。

6.4、施工階段進(jìn)度限制的措施（1）組織措施：

落實(shí)進(jìn)度限制責(zé)任，確定人員側(cè)重進(jìn)度管理，建立進(jìn)度限制的協(xié)調(diào)制度。

（2）技術(shù)措施：

建立施工作業(yè)支配體系，避開質(zhì)量事故，增加同進(jìn)作業(yè)面的施工面，采納新工藝、新技術(shù)提高生產(chǎn)效率，縮短工期。

（3）經(jīng)濟(jì)措施：

對(duì)拖延工期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰，對(duì)提前工期實(shí)行嘉獎(jiǎng)。

（4）合同措施：

按合同要求，合理協(xié)調(diào)有關(guān)各方的關(guān)系，確保形象進(jìn)度要求。

七、施工平安限制本階段主要進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程施工，平安限制內(nèi)容如下：

7.施工打算階段的平安監(jiān)理工作內(nèi)容(1)審查勘察、設(shè)計(jì)文件，當(dāng)發(fā)覺有不滿意建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)規(guī)定，或存在較大施工平安風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)剛好向建設(shè)單位、施工單位提出。

(2)審查總包單位、專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位資質(zhì)、平安生產(chǎn)許可證。

（3)審核施工單位平安生產(chǎn)保證體系。

（4)審查施工單位供應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)中的平安技術(shù)措施、專項(xiàng)施工方案、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

（5)審查施工單位三類人員、特種作業(yè)人員資格證書。

（6)檢查施工單位是否針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定重大危急工程施工應(yīng)急救援預(yù)案、是否建立應(yīng)急救援體系。

（7)檢查施工單位擬運(yùn)用的大型施工機(jī)械塔式起重機(jī)的性能檢測(cè)、驗(yàn)收許可及備案文件。

（8)督促施工單位做好施工前的平安生產(chǎn)教化及各階段的平安技術(shù)交底工作。

（9)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)設(shè)施的到位狀況和設(shè)施的驗(yàn)收有效證明。

（10)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的平安施工條件。

7.2工過程中的平安監(jiān)理工作內(nèi)容（1）檢查施工單位的平安生產(chǎn)保證體系、平安管理人員配備、崗位責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度、平安生產(chǎn)目標(biāo)的落實(shí)狀況。

（2）嚴(yán)格檢查和制止施工現(xiàn)場(chǎng)三違的行為。

（3）督促總包單位檢查分包單位的平安生產(chǎn)管理制度；檢查總包單位對(duì)分包單位實(shí)施平安生產(chǎn)管理的狀況。

（4）監(jiān)督施工單位嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和已經(jīng)通過審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)平安施工方案、平安技術(shù)措施組織施工，檢查落實(shí)狀況，制止違規(guī)施工作業(yè)。

（5）檢查施工單位施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及操作人員持證上崗狀況。

（6）督促施工單位做好施工平安的自檢工作(班組檢查、項(xiàng)目部檢查、公司檢查)。

（7）檢查施工單位平安文明措施費(fèi)的運(yùn)用狀況，督促施工單位按規(guī)定投入運(yùn)用平安文明施工措施費(fèi)。

（8）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)布置方案的落實(shí)狀況，是否滿意平安施工的要求。

（9）檢查冬季節(jié)特殊狀況下的平安生產(chǎn)措施的落實(shí)狀況。

（10）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)三保（平安帽、平安帶、平安網(wǎng)）的運(yùn)用狀況。

（11）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、予留洞口、基坑邊沿及有害危急氣體和液體存放處等危急部位的平安防護(hù)措施及警示標(biāo)記的落實(shí)狀況；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)是否符合投標(biāo)時(shí)承諾和《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

（12）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防措施是否符合消防要求，消防設(shè)施布置是否到位。

（13）監(jiān)督施工機(jī)械、設(shè)備的安裝、運(yùn)行和拆卸的平安狀態(tài)。

（14）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的大型施工機(jī)械、平安設(shè)施的驗(yàn)收許可及備案狀況，運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)用狀況。

對(duì)未依據(jù)規(guī)定進(jìn)行性能檢測(cè)、驗(yàn)收許可及備案的，狀態(tài)異樣和運(yùn)用不當(dāng)?shù)?，總監(jiān)