樁帽施工工藝

1PAGE711PAGE71樁帽施工工藝工藝概述力。作業(yè)內(nèi)容4.樁帽混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法施工規(guī)范要求。二、樁帽板原材料質(zhì)量要求得露天堆放，水泥應(yīng)分類存放。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時，應(yīng)及時運(yùn)出場外。其他粉狀材料混淆。砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。三、原材料存放及試驗(yàn)要求土的施工環(huán)境條件特點(diǎn)、拌制物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗(yàn)確定。四、樁帽施工前樁的處理要求樁帽長度及樁頂主筋錨入樁帽的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。五、樁帽施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。符合下列規(guī)定：樁徑≤1m0.5250mm。樁徑＞1m0.3500mm。3.2.17.3。表2.17.3 樁帽的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁帽平面尺寸+50，-20mm按樁帽數(shù)量5%抽樣檢驗(yàn)每塊長、寬尺量2點(diǎn)2樁帽板厚度+30，-20mm每塊尺量4點(diǎn)3中心位置15mm測量縱橫各2點(diǎn)工藝流程圖樁冒施工工藝流程見圖2.17.4。圖2.17.4 樁帽施工工藝流程圖一、施工工藝測量放線樁，以便在開挖過程中，對基坑的中軸線復(fù)核。2.基礎(chǔ)開挖50cm，以便于鋼筋綁扎及模型安裝。按照不同樁的要求鑿除多余部分樁頭，并按規(guī)范要求預(yù)留一定長度的樁頭，伸入樁帽中。鋼筋綁扎工、綁扎、焊接要嚴(yán)格按照鋼筋工程施工規(guī)范要求。模板安裝施工采用大塊鋼模，安裝前在清理干凈的模板上滿涂脫模劑。安裝后的模板接縫小于2mm，大于2mm時重新調(diào)整模板并用膠帶密封。采用“頂拉結(jié)合”的方法進(jìn)行加固。混凝土灌注30cm1.5～24h內(nèi)，不得受到震動?；炷琉B(yǎng)護(hù)7d。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)樁身達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可基坑開挖，開挖設(shè)備不得碰撞樁身。后，應(yīng)將樁頂磨平。嚴(yán)禁采用挖機(jī)等大型機(jī)械截樁。2cm碾壓。1樁帽混凝土澆注后，應(yīng)及時采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于7d，模條件后，拆除模板。樁帽四周按設(shè)計要求回填密實(shí)。機(jī)械設(shè)備選型及配套根據(jù)施工需要需配置小型挖掘機(jī)、混凝土拌合站、罐車、振搗棒、及鋼筋加工設(shè)備。作業(yè)組織樁冒施工人員配備見見表2.17.7表2.17.7 作業(yè)組織序號工 種人數(shù)職 責(zé)1挖掘機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)基坑開挖2混凝土罐車司機(jī)4負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸3混凝土泵車司機(jī)2負(fù)責(zé)混凝土澆筑4模板工4負(fù)責(zé)模板安裝和加固5鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋加工和綁扎6混凝土振搗工4負(fù)責(zé)混凝土振搗7測量員或旁站員2負(fù)責(zé)施工過程中檢查量測工作、質(zhì)量8安全員1負(fù)責(zé)施工過程中安全檢查材料消耗一個臺班內(nèi)，消耗水泥約7～9t、碎石15～16m3、中粗砂12～14m3。生產(chǎn)效率在正常施工情況下，一個臺班完成約