BIM輔助橢圓形造型石材沙盤施工方法

BIM輔助橢圓形造型石材沙盤施工方法隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高以及加工制造業(yè)的飛速發(fā)展，在建筑裝飾行業(yè)，室內(nèi)異形不規(guī)則構(gòu)件越來越多，難度較大，主要體現(xiàn)在：構(gòu)件復(fù)雜,二維圖紙表達(dá)很難理解；位置特殊，安裝極不方便；表面有造型，縫隙較難控制。本工法產(chǎn)生于上海市建國西路68號(hào)地塊，此沙盤為“橢圓形”造型，且由多個(gè)曲面形成，面層材料為深啡網(wǎng)石材，設(shè)計(jì)要求色澤一致，無縫拼接，且工期緊張，施工難度較大。公司進(jìn)行專項(xiàng)課題研究，通過利用BIM技術(shù)對(duì)材料加工和施工階段的工藝優(yōu)化，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐運(yùn)用中為我司項(xiàng)目工期及質(zhì)量帶來飛躍，完美體現(xiàn)了整體的設(shè)計(jì)美觀。與傳統(tǒng)石材干掛的主要不同之處在于：首先利用BIM技術(shù)三維建模并進(jìn)行方案優(yōu)化，然后通過BIM技術(shù)進(jìn)行版面的分割與組合，利用BIM技術(shù)與工廠化加工結(jié)合，為廠家加工提供相關(guān)數(shù)據(jù)，重點(diǎn)對(duì)小板塊石材的大小進(jìn)行控制。石材加工精度高：本沙盤造型石材通過BIM指導(dǎo)工廠自動(dòng)車床進(jìn)行切割，保證了切割角度和尺寸，石材毛板出版率高，降低了石材損耗率。鋼材加工精度高：通過BIM三維模擬安裝，根據(jù)BIM三維模擬結(jié)果進(jìn)行鋼骨架的焊接與加工，骨架鋼材根據(jù)BIM模擬結(jié)果統(tǒng)一下料加工，保證了加工精度，加快了工期。結(jié)構(gòu)合理、安裝精度高：因?yàn)楸旧潮P石材造型為橢圓狀且有多曲面形成，比較于一般平板石材干掛對(duì)干掛結(jié)構(gòu)要求更高，通過BIM三維模擬得到最佳安裝方式和點(diǎn)位，并通過現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)管控制保證了施工精度，繼而能夠得到優(yōu)越的結(jié)果。為有效減少施工誤差及更清晰、美觀的體現(xiàn)“橢圓形”造型沙盤的輪廓。將幾個(gè)單塊石材進(jìn)行安全性粘接的工廠化，大大提高現(xiàn)場(chǎng)石材干掛的精度及穩(wěn)定性，完美展現(xiàn)“橢圓形”造型沙盤的獨(dú)特風(fēng)格與整體效果的高端大氣。工藝原理石材分組：通過對(duì)效果圖及施工圖的了解分析及優(yōu)化，可將造型根據(jù)圖型的要求分成一個(gè)一個(gè)的組合，再將組合內(nèi)的單塊板材進(jìn)行整體粘合后進(jìn)行安裝，此“橢圓形”沙盤上口長(zhǎng)半徑達(dá)3.56m，短半徑達(dá)2.56m，高度達(dá)0.65m，將所有石材從下往上分為五組，這樣組合安裝即達(dá)到了設(shè)計(jì)的效果以可以提高工效并且工程質(zhì)量也能保證。通過對(duì)小板塊石材安全性粘接工廠化，按石材排版圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干掛，保證“橢圓形”造型沙盤的拼縫美觀、平整度及整體效果?！皺E圓形”造型沙盤分為上下兩個(gè)橢圓且半徑不同，首先運(yùn)用經(jīng)緯儀找出橢圓的圓心并放出統(tǒng)一的水平控制線和軸線，將測(cè)量完的現(xiàn)場(chǎng)尺寸通過BIM建立三維的鋼架龍骨施工尺寸模型，現(xiàn)場(chǎng)安裝基層龍骨時(shí)嚴(yán)格按照模型尺寸的要求施工。BIM三維鋼架模擬材料下單：通過BIM技術(shù)建立的三維模型，按石材分組情況進(jìn)行排版后可統(tǒng)計(jì)每單塊板材的具體詳細(xì)尺寸，為廠家加工提供相關(guān)數(shù)據(jù)。圖4.3-2BIM提供每塊板材詳細(xì)數(shù)據(jù)施工工藝操作要點(diǎn)5.2.1建模交底根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由項(xiàng)目BIM工程師建模，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員利用BIM模型進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制指標(biāo)，并做好交底記錄。材料、構(gòu)件要求按安裝部位分別分類存放，施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。地面應(yīng)墊上厚度大于150mm的木枋，搬運(yùn)時(shí)要兩人抬起，防止碰邊碰角。安裝前要檢查石材的平整度，要求接縫規(guī)整，不得有明顯的膠粘痕跡和崩邊掉角現(xiàn)象。5.2.2測(cè)量放線1.測(cè)量放線：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及橢圓形半徑首先確定上下沿最外側(cè)兩組石材地面完成面位置，用墨斗在地面彈出石材寬度控制線，并根據(jù)BIM模擬得出的每組造型石材的傾斜角度將線引至其他組石材完成面；2.完成面線完成后，用φ0.5～1.Omm的鋼絲在整體造型地面的兩端拉上下通線，作為安裝以及骨架焊接的控制線，由于造型呈橢圓狀，故以圓心為中心交叉拉水平鋼絲各一根（由于造型分為五組石材，故每組石材都應(yīng)拉兩根通線）；3.注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，如與其他面接觸，則應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線.5.2.3石材鋼架龍骨基層的安裝1.根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；2.干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；3.在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；4.依據(jù)BIM模型得出每組石材在垂直方向的傾斜角度，按照已知角制作每組石材的鋼架基層；5.基層鋼架焊接完畢，檢查焊縫飽滿、清理焊渣，檢查焊接部位的焊縫是否飽滿、焊縫有無裂紋、孔洞情況。掃除焊縫處灰塵、雜質(zhì)，所有焊縫部位涂刷防銹漆兩遍?，F(xiàn)場(chǎng)基層鋼架焊接石材干掛1.對(duì)每組石材分類排放，確保石材安裝方便，減小誤差；2.板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確；3.整體造型上石材按組進(jìn)行拼裝，組內(nèi)再按照編號(hào)進(jìn)行拼裝，確保安裝準(zhǔn)確，節(jié)省時(shí)間。石材密封1.密封部位進(jìn)行清掃，保持密封面清潔、干燥；2.貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3.注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4.膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5.清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。材料與設(shè)備主要施工材料表6.1-1主要施工材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格使用部位備注1槽鋼10#龍骨基層材料2角鋼L50*50*5mm龍骨3石材面材4T型掛件60mm/70mm/80mm干掛件5AB膠1000ml石材固定6云石膠1500ml石材粘接主要施工機(jī)具設(shè)備表6.2-1主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)用途數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-330連接件安裝22切割機(jī)J3G3-400石材切割23塞尺--檢測(cè)石材接縫間隙24水準(zhǔn)儀AL132-C測(cè)量放線15靠尺檢測(cè)石材平整度2卷尺國產(chǎn)測(cè)量長(zhǎng)度2質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制7.1.1“橢圓形”造型沙盤所用龍骨、配件及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。石材選用顏色要均勻、花紋一致、色差小、沒有暗裂，沒有崩邊，沒有缺角，沒有損傷的石材，而且其試驗(yàn)彎曲強(qiáng)度必須大于10Mpa。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.1.2選用的型材，鋼材一定要進(jìn)行熱鍍鋅或其它的防腐材料進(jìn)行處理，以保證其不發(fā)生銹蝕。施工質(zhì)量控制7.2.1干掛石材的質(zhì)量控制是指在施工過程中，根據(jù)事先定好的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)施工日常發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)按照一定的原則，采用專門的控制方法，進(jìn)行指導(dǎo)、調(diào)節(jié)、限制和監(jiān)督，將各種因素控制在原來所規(guī)定的目標(biāo)之內(nèi)。7.2.2“橢圓形”造型沙盤工程鋼龍骨必須與基體連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.2.3膨脹螺栓、角鋼連接施工質(zhì)量保證措施。鉆孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)保持豎向垂直，鉆孔深度要保持6cm左右，并要用風(fēng)吹出孔里的灰砂；內(nèi)膨襯、內(nèi)膨脹銷子一定要充分膨脹；盡量要頂住內(nèi)膨脹銷子，如有空隙用膠填實(shí)；螺栓、固定角鋼、平墊、彈簧墊圈一定要壓平使角鋼緊貼結(jié)構(gòu)層，；連接片與固定角鋼連接時(shí)，當(dāng)前后左右調(diào)整后一定要旋緊。7.2.4石材打眼施工質(zhì)量保證措施。鉆孔、打眼人必須由高素、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員擔(dān)任，要能熟練操作流程工藝；打眼前，必須對(duì)石材進(jìn)行外觀尺寸、色澤、材質(zhì)、細(xì)裂縫等檢查，嚴(yán)禁不符合施工要求的石材用于墻面。石材上墻質(zhì)量保證措施石材上墻安裝時(shí)，一定要嚴(yán)格控制上下左右接縫的大小，不得任意調(diào)整縫隙大小，防止石材產(chǎn)生重疊，影響受力體系；板塊與板塊之間要保持角度一致，不可在石板接縫處產(chǎn)生凹進(jìn)凸出之現(xiàn)象；施工人員應(yīng)對(duì)石板對(duì)角（陰角、陽角）方正、表面平整，接縫高低、平直等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制；銷子在固定后，應(yīng)檢查銷子是否頂住上塊石材，必須使銷子和石材留有一定的空隙。清理表面，用強(qiáng)力樹膠粘結(jié)，使接縫飽滿均勻，不得遺漏并待其凝固后，方可進(jìn)行下一組石材安裝。填縫質(zhì)量保證措施填縫前應(yīng)對(duì)石材按縫處進(jìn)行處理，須用空壓機(jī)的高壓空氣吹去墻上的臟物和粉塵（或用其它方式處理）；嚴(yán)格控制填縫厚度，最少須達(dá)6mm以上；填縫時(shí)，一定要在接縫處貼膠帶紙，防止縫污染石材表面；填縫時(shí)，填縫劑必須連續(xù)密實(shí)飽滿，嚴(yán)禁偷工減料，按規(guī)定填實(shí)，防止?jié)B水現(xiàn)象；應(yīng)專門配備質(zhì)量人員進(jìn)行填縫檢查，并做好隱蔽記錄。安全措施8.0.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜必須架空固定，由具有電工上崗證的專業(yè)電工進(jìn)行操作和維護(hù)。8.0.2焊接作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施持證上崗，如手套、護(hù)目鏡、口罩等。8.0.3從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。8.0.4從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。8.0.5高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員要系安全帶。8.0.6高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附進(jìn)、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。8.0.7發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，對(duì)危及人身安全的，必須停止施工，消險(xiǎn)后再進(jìn)行高處作業(yè)。環(huán)保措施9.0.1施工現(xiàn)場(chǎng)保持環(huán)境整潔、道路暢通，物品擺放整齊，做好現(xiàn)場(chǎng)各種文明標(biāo)示。9.0.2按照《廢棄物管理規(guī)程》，將施工垃圾分為“可回收再利用一般廢棄物”、“不可回收再利用一般廢棄物”、“可回收再利用危險(xiǎn)廢棄物”、“不可回收再利用危險(xiǎn)廢棄物”四類。各種垃圾分類后，應(yīng)臨時(shí)存放在指定的地點(diǎn)，分類處理。9.0.3