精裝修投標技術(shù)標書樣本樣本

（正本）投標文件項目名稱：招標編號：投標人名稱：日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u5661第一章編制闡明 318312第二章工程概況 428228第三章項目管理與施工總體布置 525993第四章施工順序 1210235第五章重要分項工程施工辦法 1326582第六章資源配備籌劃 4321216第七章質(zhì)量管理體系與辦法 324453第八章工程進度籌劃與保證辦法 346295第九章安全文明施工管理體系與辦法 3913740第十章成品保護及辦法 765535第十一章噪音擾民防治辦法 858865第十二章環(huán)保管理體系與辦法 8615803第十三章施工現(xiàn)場平面布置 873067第十四章與業(yè)主、監(jiān)理及其她承包人配合協(xié)調(diào)辦法 8820675第十五章資格審查資料 89技術(shù)標書第一章編制闡明編制原則本工程施工組織設(shè)計編制遵循如下基本原則：（1）保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文獻規(guī)定與有關(guān)招標會議紀要。（2）科學(xué)安排施工程序，合理組織施工，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。（3）采用先進施工技術(shù)，合理選取施工方案，保證安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。二、編制根據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制根據(jù)是：（1）業(yè)主和設(shè)計部門擬定建筑裝飾和電氣、給排水、施工圖及設(shè)計闡明。（2）招標文獻、各類招標答疑會議紀要及其她有關(guān)資料。（3）國家有關(guān)法律、法規(guī)。（3）按照國家和河北省現(xiàn)行質(zhì)量驗收原則和施工技術(shù)驗收規(guī)范執(zhí)行：1）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—；2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—；3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—；4）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—；5）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—；6）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88；7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；8）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)9)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢查原則》（JGJ110-97)10)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126-)11)《外墻涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T26-)12)《高檔建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收原則》DBJO1-27-)13《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-14《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-《1KV及如下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50575-《建筑物防雷工程施工與驗收規(guī)范》GB50601-第二章工程概況工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：工程內(nèi)容：第三章項目管理與施工總體布置一、工程管理目的本工程擬定如下六大管理目的：1．質(zhì)量目的：合格2．工期目的：3．安全與文明施工目的（1）安全文明施工達到本地安全文明施工工地原則。（2）杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故。4．環(huán)境管理目的：營造“綠色環(huán)保型建筑”5．成本管理目的：規(guī)范管理，精心施工，實現(xiàn)“雙贏”戰(zhàn)略，使業(yè)主、承包商成本均有大幅度減少。6.總體目的：改進工作環(huán)境，提高大樓整體形象，使辦公室工作條件達到一定水平；使工作人員有良好工作氛圍；達到顧客滿意環(huán)境效果。二、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)立1．本工程選派具備專業(yè)施工經(jīng)驗豐富管理人員構(gòu)成項目經(jīng)理部。公司對項目經(jīng)理部人員進行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部作為公司派出機構(gòu)，全權(quán)負責項目全過程、全方位施工管理工作，實現(xiàn)統(tǒng)一籌劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一全面管理、組織機構(gòu)圖如下：施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人商務(wù)經(jīng)理土建工程師裝飾工程師裝飾工程師安裝工程師施工員質(zhì)量員資料員材料員籌劃員安全員瓦工班木工班鋼筋班油灰班水電班裝飾班2.室內(nèi)公共空間裝飾工程項目管理機構(gòu)配備狀況表2.項目經(jīng)理部重要成員崗位職責1）項目經(jīng)理重要職責：制定項目總體籌劃，對工程項目質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負責，進行全過程管理；保證本工程合同目的實現(xiàn)，提高公司社會信譽；負責組建項目管理機構(gòu)，按編制配備人員；合理組織、配備及貫徹項目人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴格按照國家法律、法規(guī)以及關(guān)于規(guī)定組織項目經(jīng)營活動；負責做好項目全體人員思想教誨工作，堅持兩個文明一起抓。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時浮現(xiàn)各種問題。積極解決好與項目所在地政府部門及周邊關(guān)系。全面負責整個工程總承包尋常事務(wù)，對工程專業(yè)協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全、進度、合約、資金等全面負責。2）項目技術(shù)負責人重要職責：負責工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；負責項目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指引書，解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題；負責組織圖紙會審，設(shè)計變更及技術(shù)交底工作；負責普通不合格品（工程）解決建議，并對不合格品（工程）糾正辦法及糾正活動進行檢查和驗證；負責新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用工作；負責施工過程技術(shù)管理和質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)，并對質(zhì)量記錄予以證明；組織本工程分部、分項工程內(nèi)部檢評，負責項目竣工資料整編。3）技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理管理整個工程總承包尋常事務(wù)，對工程專業(yè)協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全、進度等負責。負責主持編制工程施工組織總設(shè)計。組織對本項目核心技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)研究，保證本項目順利進行。主管技術(shù)管理部，負責各專項設(shè)計深化及施工組織設(shè)計技術(shù)管理。詳細負責對項目施工組織設(shè)計、施工方案及工況驗算編制審核工作，協(xié)調(diào)各施工單位之間各項技術(shù)問題，解決施工中遇到技術(shù)難題。協(xié)調(diào)管理機電工程、外墻工程、簡裝修等深化設(shè)計。指引工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實行。及時組織人員解決工程施工中浮現(xiàn)技術(shù)重難點，協(xié)調(diào)解決各施工單位商之間配合施工技術(shù)鐘難點問題，支持新技術(shù)新材料新設(shè)備應(yīng)用。4)商務(wù)經(jīng)理監(jiān)督各施工單位商履約狀況，控制工程造價和工程進度款支付狀況，保證投資控制目的實現(xiàn)。審核各施工單位商制定物資籌劃和設(shè)備籌劃，督促施工單位單位及時采購所需材料和設(shè)備，保證施工單位單位工程設(shè)備、材料及時供應(yīng)。負責項目預(yù)算成本編制及施工成本控制工作，工程款清付工作及項目施工單位招標文獻編制工作。負責與業(yè)主和施工單位結(jié)算工作，編制項目月度請款、施工單位付款文獻。項目合同管理、造價擬定、準備竣工決算報告其她與商務(wù)方面工作。5)質(zhì)檢員貫徹國家及市關(guān)于工程施工規(guī)范、工藝原則、質(zhì)量原則，保證工程總體質(zhì)量目的和階段質(zhì)量目的實現(xiàn)；負責組織編制項目質(zhì)量籌劃并監(jiān)督實行，將項目質(zhì)量目的進行分解貫徹，加強過程控制和尋常管理，保證項目質(zhì)量保證體系有效運營。負責實行項目過程中工程質(zhì)量質(zhì)檢工作，加強各分某些項工程質(zhì)量控制，對達不到質(zhì)量規(guī)定部位行使“一票否決權(quán)”，并進行整治。加強對各個專業(yè)施工單位單位質(zhì)量檢查和監(jiān)督，保證各專業(yè)施工單位單位質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。6)安全員直接由公司總部委派，對本工程施工安全具備一票否決權(quán)。貫徹國家及地方關(guān)于工程安全與文明施工規(guī)范，保證本工程總體安全與文明施工目的和階段安全與文明施工目的順利實現(xiàn)。負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保工作。負責編制項目職業(yè)健康安全管理籌劃、環(huán)境管理籌劃和管理制度并監(jiān)督實行，制定員工安全培訓(xùn)籌劃，并負責組織實行。負責每周全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全目的分解貫徹和安全生產(chǎn)責任制考核評比，保證項目安全文明工地組織和管理活動有效進行。負責項目安全應(yīng)急預(yù)案編制，進行安全應(yīng)急演習，保證施工生產(chǎn)正常進行。7)施工員1)認真編制生產(chǎn)籌劃和施工方案，組織貫徹施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)辦法。

2)參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間驗收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整頓歸檔。

3)切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)砼、砂漿級配及其他成品、半成品制作成本、質(zhì)量、力求減少消耗。

4)依照質(zhì)量目的和工程進度規(guī)定，協(xié)調(diào)組織勞動力安排和機械、材料進出場。在質(zhì)量、進度相抵觸時必要保證質(zhì)量。

5)安排生產(chǎn)任務(wù)必要有質(zhì)量交底。每道工序完畢后應(yīng)協(xié)同質(zhì)量員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。

6)嚴格按圖紙、施工規(guī)范規(guī)定施工，及時進行技術(shù)復(fù)核。

7)組織實行不合格工序或返修部位整治工作，并做好信息反饋。8）預(yù)算員1)負責編制施工圖預(yù)算（標后預(yù)算）及工料分析，編制對建設(shè)單位結(jié)算和編審工程施工單位、勞務(wù)結(jié)算。2)負責提供施工組織設(shè)計和施工階段所需工料、機械需用量數(shù)據(jù)信息。3)負責項目工程預(yù)算成本、目的確切及籌劃記錄月、季、年報詳細工作。負責項目月成本匯總和核算工作。4)參加投標文獻、標書編制和合同評審，承擔監(jiān)督施工全過程合同和標書以外經(jīng)濟成果丟失責任。5)熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對漏掉未發(fā)現(xiàn)問題負責。6)參加勞務(wù)及其他分承包合同評審，并提出意見。7)建好單位工程預(yù)結(jié)算及籌劃記錄臺帳，填報關(guān)于報表。9）材料員1)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和防火規(guī)定。2)依照施工組識設(shè)計和材料預(yù)算制度實行采購籌劃，保證工程進度。3)熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進料4)對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格、型號必要符合設(shè)計規(guī)定。由于采購、保管因素而影響工程質(zhì)量或?qū)е沦|(zhì)安事故，承擔經(jīng)濟、法律責任。負責向資料員提供材料質(zhì)保資料。5)負責建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存儲，嚴格進出料管理，建立材料帳冊。6)負責組織倉庫值勤，設(shè)立防火防盜設(shè)施，禁止在倉庫內(nèi)吸煙約會娛樂。7)負責按規(guī)定及時采購發(fā)放勞保用品。8)施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認，材料拿出工地必要經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。10）資料員1)協(xié)助項目經(jīng)理做好項當前期資料準備和報批工作。2)協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部辦公室接待和文秘工作3)在施工中對各種會議進行記錄、整頓、會簽、復(fù)印、分發(fā)等。4)在施工過程中對各種質(zhì)量保證資料進行收集、檢查、匯總。5)在施工中對各種聯(lián)系單、試件進行上報、送檢、分類保管等。6)登記、保管好項目部各種書籍、資料表格、辦公用品。7)收集、傳閱、保存好公司及有關(guān)部門會議和其他文獻。8)督促各專業(yè)技術(shù)員做好工程資料與工程進度同步。9)協(xié)助技術(shù)負責人進行工程資料收集、整頓、立卷、歸檔、保管工作3.施工協(xié)調(diào)管理1．總包單位協(xié)調(diào)工程施工中，作為總包單位我方管理人員將與各方積極配合，及時向各方簡介方案意圖，聽取各方代表意見，互相溝通。與各方聯(lián)系工作重要內(nèi)容：（1）施工前時，與各方簽定開工合同，作為工期計算根據(jù)。（2）陪伴業(yè)主查看施工現(xiàn)場，并簡介施工狀況。（3）準時組織召開工程會議，及時解決施工中存在問題。（4）依照總施工進度籌劃，定期向各方下達每周施工進度籌劃，及材料籌劃。（5）做好設(shè)計方案協(xié)調(diào)工作。2．交叉施工協(xié)調(diào)管理我方將統(tǒng)籌安排其他施工單位協(xié)調(diào)合伙，以滿足工程總體施工進度需要。（1）我公司將專門對該工程設(shè)備安裝系統(tǒng)進行全面分析，明確該工程土建與設(shè)備安裝配合施工進度籌劃與詳細實行辦法。（2）我公司將定期組織專項協(xié)調(diào)會，及時互相溝通狀況，及時解決交叉作業(yè)中浮現(xiàn)問題，做到統(tǒng)一步調(diào)、聯(lián)合施工，使參加施工各方面人員心中有數(shù)，彼此都能理解到對方施工辦法、時間和規(guī)定，明白互相需要配合部位，避免你裝我拆、我堵你剔，互相防礙，避免返工，盡量為對方提供以便，創(chuàng)造條件。這樣，既保證工程質(zhì)量，又加快施工進度。（3）依照總體施工進度籌劃，擬定每區(qū)各分某些項裝修與安裝工程完畢時間、交接時間。安裝施工單位按籌劃規(guī)定，組織配合。相應(yīng)施工單位，也應(yīng)對以上項目提前為安裝施工單位創(chuàng)造條件，提出交安裝時間。（4）由于本工程屬于修繕及改造工程，比較復(fù)雜，因而在施工階段協(xié)調(diào)配合尤為核心。如裝修在吊頂施工過程中，無吊掛小管需依附于吊頂龍骨時，裝修與安裝應(yīng)同步配合施工；局部飾面墻內(nèi)有暗配管，裝修要及時放線，安裝要及時配管、穩(wěn)盒；裝修支骨架。安裝固定配件；裝修在吊頂中要為安裝考慮留有檢修孔；設(shè)備管道安裝后，尚有打壓、試水、沖洗、保溫及調(diào)試等多道工序，土建裝修要予以必要作業(yè)面和獨立占用作業(yè)時間。（5）在施工中，土建裝修和安裝彼此交接作業(yè)面要按綜合進度籌劃時間規(guī)定，要滿足交接條件和質(zhì)量規(guī)定。（6）在施工過程中，必要遵循“土建裝修總體協(xié)調(diào)安排，安裝積極配合”原則，共同協(xié)作，保證本工程順利完畢。4.質(zhì)量管理1）我公司已通過中華人民共和國質(zhì)量協(xié)會ISO9002質(zhì)量體系認證，咱們將根據(jù)公司《質(zhì)量保證手冊》和《原則工作程序》以及其支持性文獻對該項目實行管理。2）項目經(jīng)理全面負責公司質(zhì)量體系在本工程運營。3）項目總工程師直接負責工程質(zhì)量管理，接受公司質(zhì)量監(jiān)督部對工程質(zhì)量監(jiān)督。4）公司總部將依照《原則工作程序》和咱們擬定或業(yè)重規(guī)定質(zhì)量目的制定該項目質(zhì)量保證籌劃，并根據(jù)該保證籌劃對該項目進行質(zhì)量管理。5.安全管理成立施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責對工程項目安全生產(chǎn)重大事項及時作出決策；貫徹執(zhí)行國家和地方安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法令并組織檢查執(zhí)行狀況；負責制定安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項管理制度，解決實行過程中困難問題；對安全生產(chǎn)進行周期性檢查，針對存在問題制定防止辦法。6.材料管理項目總工程師負責各種材料報驗工作，為業(yè)主提供材料樣品、材質(zhì)證明、檢查報告等關(guān)于資料。項目經(jīng)理部對進場材料按原則進行驗收。業(yè)主指定廠家、指定材料時，須對其質(zhì)量負責。項目經(jīng)理部物資部負責業(yè)供材料進場驗收，驗收成果報業(yè)主、監(jiān)理。施工前我公司將向業(yè)主、監(jiān)理提供詳細材料供貨籌劃，并在進貨前告知總包，保證材料及時入庫，避免二次搬運。7.勞務(wù)管理項目經(jīng)理部執(zhí)行經(jīng)理按進度籌劃提出勞動力籌劃，報勞務(wù)分公司。勞務(wù)分公司對施工隊伍進行嚴格審查，挑選先進施工隊伍進行本工程施工，不容許項目負責人私招濫雇。（四）施工準備1.技術(shù)準備認真學(xué)習施工圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范、原則圖集，掌握本工程建筑、構(gòu)造、安裝設(shè)計形式和特點，明確各專業(yè)設(shè)計規(guī)定和原則。認真進行圖紙預(yù)審，為參加圖紙會審做好準備，圖紙預(yù)審內(nèi)容是：（1）施工圖紙與否完整和齊全，施工圖闡明與其總闡明內(nèi)容與否相應(yīng)；（2）裝飾施工圖、空調(diào)系統(tǒng)施工圖和設(shè)備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預(yù)留孔洞、闡明方面有無矛盾；（3）各專業(yè)、各工序、各工種施工圖及構(gòu)成某些有無矛盾和錯誤；（4）合理化建議。進一步補充和完善施工組織設(shè)計內(nèi)容，編制特殊工序施工方案。制定質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分某些項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底卡。組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算和材料籌劃表。編制材料供應(yīng)籌劃、勞動力進出場籌劃、機械設(shè)備需用量籌劃。進行原始資料調(diào)查分析、自然條件調(diào)查分析技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析。制定培訓(xùn)籌劃，分工種分班組對進場職工進行培訓(xùn)。2.現(xiàn)場準備1、為高速優(yōu)質(zhì)完畢本工程施工任務(wù)，我公司在保證勞動力數(shù)量同步，選派我公司素質(zhì)高、有經(jīng)驗且與我公司近年配合整建制隊伍作為本工程主攻力量，施工隊按工序分為抹灰班、木工班、裝修瓦工班、油工班，各班組依照工序安排進行二次作業(yè)劃分組織專業(yè)化施工，如木工班可分為木門安裝、吊頂安裝等作業(yè)組，保證施工質(zhì)量，加快施工速度。2、與業(yè)主辦理現(xiàn)場移送手續(xù)，做好測量放線工作。3、做好施工現(xiàn)場暫時設(shè)施，建筑材料儲存和堆放工作。4、依照施工平面布置及業(yè)主總包方規(guī)定建立安全、消防、保衛(wèi)等組織機構(gòu)和有關(guān)規(guī)章制度，布置安排好消防、環(huán)保等辦法。第四章施工順序一、總體施工程序吊頂工程測量放線吊頂工程測量放線隔斷墻工程電氣安裝工程配合隔斷墻工程電氣安裝工程配合地面工程地面工程收口工程收口工程給排水、暖通給排水、暖通工程清理收尾清理收尾竣工驗收竣工驗收二、施工流水作業(yè)段劃分與組織依照本工程建筑布置及其裝飾設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，保證工程質(zhì)量，現(xiàn)采用如下施工流水段劃分與組織。采用按層分工序分別組織流水作業(yè)以吊頂工程、墻面工程、地面工程、收口工程為主導(dǎo)工序，別的各項裝修工序穿插在其中，并盡量為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，分工序分別組織流水作業(yè)保證工程進度提高工效。第五章重要分項工程施工辦法一、輕鋼龍骨石膏面板吊頂1、操作工藝（1）工藝流程彈線安裝主龍骨吊桿安裝龍骨安裝罩面板彈線安裝主龍骨吊桿安裝龍骨安裝罩面板2、施工辦法與技術(shù)辦法（1）依照施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如無詳細闡明，則普通為800－1200mm。彈線時，既要保證吊桿間距保持在800－1200mm之間，又要使吊筋、主龍骨位置不與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆孔安裝φ8配套金屬膨脹螺栓，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡件連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不不不大于1mm，接著安裝橫撐龍骨，龍骨水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管安裝，所有該做隱蔽工程完畢后并由業(yè)主、土建及監(jiān)理單位驗收合格后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距普通控制在800mm～1200mm之間，吊頂副龍骨間距為400mm，橫撐龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必要刷二度防銹漆，墻邊吊桿距主龍骨端部距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增長一根吊筋，主龍骨和次龍骨規(guī)定達到平直。（5）為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視視差，吊頂龍骨必要起拱，由中間某些起拱，高度普通為房間短向跨度1/200。吊桿與構(gòu)造連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、強弱電、燈具、通風等設(shè)備吊桿共用。（6）吊頂造型采用木基層結(jié)合輕鋼龍骨做法。細木工板在地面制作成型，表面經(jīng)防火解決后吊掛安裝。造型需單獨安裝吊筋并且要恰當減小間距，造型較重則需采用角鋼作為吊筋，吊筋與造型通過鐵件用對接螺栓固定。為保證吊頂整體穩(wěn)定性，吊頂龍骨需與造型連接固定，整體調(diào)平。（7）石膏板封板：將石膏板與龍骨用4×25mm鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板長邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm～170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm～0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹解決并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔某些劃出開孔位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢固。（8）紙面石膏板普通用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意如下事項：1）紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止浮現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。2）紙面石膏板長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：紙面包封板邊以10～15mm為宜；切割板邊以15～20mm為宜。4）本工程固定石膏板次龍骨間距為400mm，橫撐龍骨間距在600mm。5）釘距以150mm～170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm部位另釘螺釘。6）安裝雙層石膏板（局部區(qū)域）時，面層板與基層板接縫應(yīng)錯開，不容許在同一根龍骨上接縫。7）石膏板對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定闡明進行板縫解決。8）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板中部向板四邊固定，不容許多點同步作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。9）釘子埋置深度以螺釘頭表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。10）拌制石膏膩子必要用清潔水和清潔容器。11）在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。（9）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其她分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭吊頂板就位后安裝，也可以留出周邊吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。（10）石膏板縫解決：1）用紙面石膏板配套嵌逢內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同步用底層膩子蓋住所有螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h。2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同步，再次用相似底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次膩子在常溫下干燥時間也不大于1h。3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊沿后用抹子修邊，同步再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。二、金屬扣板吊頂1、工藝流程安裝水電管線劃龍骨分檔線頂棚標高彈水平線安裝水電管線劃龍骨分檔線頂棚標高彈水平線安裝壓條安裝罩面板安裝次龍骨固定吊掛桿件安裝壓條安裝罩面板安裝次龍骨固定吊掛桿件條板式扣板安裝次龍骨間距依照設(shè)計規(guī)定施工，可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形金屬罩面板次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。2、質(zhì)量原則（1）主控項目輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品牌、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。輕鋼骨架吊桿，大、中、小龍骨安裝必要安裝位置對的，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。粘結(jié)劑必要符合國家關(guān)于環(huán)保規(guī)范規(guī)定。（2）普通項目輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合規(guī)定。罩面板表面平整、干凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計規(guī)定，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整潔、接縫嚴密。輕鋼骨架金屬罩面板頂棚容許偏差項目表見下表輕鋼骨架金屬罩面板頂棚容許偏差項次項類項目容許偏差（mm）檢查辦法鋁塑板單鋁板條扣板方扣板國標企標國標企標國標企標國標企標1龍骨龍骨間距21.821.821.821.8尺量檢查2龍骨平直21.821.821.821.8尺量檢查3起拱高度±109±109±109±109短向跨度1/20拉線尺量4龍骨四周水平±54±54±54±54尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.31.51.31.51.31.51.3用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.31.51.31.51.31.51.3拉5m線檢查7接縫高低0.50.50.50.510.510.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四擊水平±33±33±33±33拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直11111111拉5m線檢查（3）成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝注意保護項目頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其她設(shè)備上。已安裝門窗，已施工完畢地面，墻面等應(yīng)注意保護，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其她工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。三、輕鋼龍骨石膏板隔墻1、工藝流程輕鋼龍骨安裝施工順序：墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（涉及門口加強龍骨）、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。2、施工辦法與技術(shù)辦法（1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。（2）射釘按中距0.6-1.0m間距布置，水平方向不不不大于0.8m，垂直方向不不不大于1.0m。射釘射入基體最佳深度：混凝土為22-32mm；磚墻為30-50mm。（3）將預(yù)先切裁好長度豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。3、紙面石膏板安裝（1）石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為300mm；如為四層石膏板，底層板用膩子嵌縫抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。（2）墻面噴漿飾面施工順序：基層解決→接縫解決→涂刷防潮劑→滿刮膩子兩道→打磨平整→噴漿兩道。四、墻面磚粘貼工程1、施工工藝流程基層解決→彈線→面材粘貼→擦縫→修理保護2、施工辦法與技術(shù)辦法（1）基層解決：1）為加強面磚或石材與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出某些應(yīng)鑿去。2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。3）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。4）面材鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。（2）彈線：按照圖紙設(shè)計規(guī)定，依照門窗洞口，橫豎裝飾線條布置，一方面明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)點細部解決方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。（3）面材粘貼1）依照設(shè)計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計規(guī)定與面磚規(guī)格擬定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚圖案特性，順序分別粘貼。2）面材宜采用水泥漿鋪貼，普通自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完畢。3）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤底層刷水泥漿一遍，同步將面磚鋪在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后進行粘貼，普通一種單元面磚鋪完后約20～30min(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同步用金屬撥板調(diào)節(jié)彎扭縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待所有鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨后拭凈面層。五、木飾面安裝工程1、工藝流程放樣、彈線→防潮解決→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。2、施工辦法與技術(shù)辦法（1）放樣、彈線：依照設(shè)計圖紙上尺寸、墻面造型、位置等規(guī)定，先在墻上劃出水平標高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。依照分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件位置應(yīng)符合龍骨分檔尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距普通不不不大于400mm。（2）防潮解決：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水墻面，墻面防水規(guī)定較高。慣用做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型防潮劑，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮劑兩遍。在濕度小地區(qū)或不易接觸到水內(nèi)墻，防潮解決做法普通是在木龍骨表面刷二道新型防潮劑。（3）基層龍骨制作1）工程所有木龍骨含水率普通均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進行防腐、防火解決，可用新型防潮劑和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。2）平墻面木龍骨骨架制作采用相似規(guī)格木料，開契口帶膠拼裝。依照檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度普通為龍骨厚度1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面應(yīng)依照基層板尺寸在板與板拼接處增長龍骨，便于基層板安裝平整。3）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。依照設(shè)計規(guī)定在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度精確性，用細木工板制作相似弧度模板用如下料和檢測。龍骨橫檔采用細木工板，制成100-120mm寬弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距恰當加密。（4）基層龍骨安裝1）木龍骨骨架安裝較簡便辦法是：先將骨架安放樣位置暫時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近墻上打眼，打眼深度40-60mm，調(diào)節(jié)龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面某些鋸平即可。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要精確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定。2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨長處是簡化施工環(huán)節(jié)、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。詳細安裝辦法是：依照龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距普通為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接?？呇夭荒軖伋鳊埞潜砻妗］p鋼龍骨骨架普通不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增長一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成900與豎向龍骨鉚釘固定。（此施工辦法僅供參照，詳細需按設(shè)計規(guī)定和業(yè)主批示施工）（5）基層板安裝：基層板普通采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先依照龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以擬定釘子固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，規(guī)定布釘均勻，釘距100－150mm左右，釘尾陷入板面。為避免此后收縮變形，板與板拼接處留3-5mm縫。對版面大飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。（6）飾面板安裝1）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差別，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則會影響裝飾觀感質(zhì)量，因而飾面板安裝前需進行排版挑選。一方面需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來飾面板依照位置進行編號，保證安裝效果。2）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當膠水干燥到一定限度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實，保證飾面板與基層板粘結(jié)密實，無氣泡、翹曲。3）采用白乳膠粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不適當過多以致膠水流掛污染板面），將面板沿所彈墨線貼上基層板，恰當用錘子墊木塊輕輕敲擊密實。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表面起壓實作用，小條分布要均勻。待白乳膠完全干燥后起下木條。飾面板上釘眼在油漆時用“釘眼寶”修補，再用進口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺顏料對釘眼進行修色。油漆后保證飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。4）金屬板飾面基層尺寸必要精確，基層輪廓尺寸普通應(yīng)比飾面尺寸略小，基層應(yīng)牢固、穩(wěn)定。金屬板必要是依照基層尺寸和造型在廠家裁割并折好邊，現(xiàn)場安裝。安裝時在金屬板背面貼雙面膠帶或硅膠，調(diào)節(jié)位置后按上基層，金屬板與基層板造型要吻合，粘貼要緊密，折邊與基層扣接要牢固。安裝好后板邊與其她已完畢飾交接處需打膠解決。金屬板表面保護紙暫不要去除，在最后清理驗收時再撕除。5）成品飾面板安裝象此類精裝潢裝飾，建議使用廠家成品制作現(xiàn)場安裝辦法，以提高施工質(zhì)量和節(jié)約施工時間。成品飾面板可以連基層、飾面和造型一次成型，安裝時只需掛嵌在固定于基層龍骨上配套固定件上即可，以便快捷。六、地面地磚鋪貼1、工藝流程施工準備→基層解決→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫2、施工辦法與技術(shù)辦法（1）鋪貼地磚一方面檢查找平層與否按設(shè)計規(guī)定，再按地面標高留出地磚厚度做原則點。基層必要清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）依照設(shè)計規(guī)定采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于甲供采購物資，嚴格把關(guān)、低質(zhì)偽劣產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細記錄。對于本項目經(jīng)理部采購物資，質(zhì)量要完全達到設(shè)計規(guī)定，并具備相應(yīng)質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。（3）復(fù)核標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)尺寸復(fù)核要仔細、認真，真正做到尺寸精確。同步，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好面磚必要要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸取砂漿水份而引起空鼓。（5）按設(shè)計規(guī)定進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范規(guī)定。（6）用1:2水泥砂漿20～25mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。（7）在鋪面層時，應(yīng)浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚一邊先下放，然后慢慢放下此外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同步，邊敲擊邊看面磚，用手不斷地感覺四角與周邊面磚之間關(guān)系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢查優(yōu)良評估規(guī)定。（8）做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間禁止上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。（9）在其養(yǎng)護期2d過后及時按設(shè)計規(guī)定進行勾縫解決，即將縫口解決干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應(yīng)密實，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d，全面達到國家規(guī)范規(guī)定優(yōu)良評估原則。七、地毯鋪設(shè)施工(1)基層解決：鋪前基層混凝土地面應(yīng)平整,元凸凹不平處,凸出某些應(yīng)先修平,凹處用107膠水泥砂漿修補,基層表面應(yīng)保證平整清潔,干燥基層表面含水率要不大于8%；基層面上粘結(jié)油脂、油漆蠟質(zhì)等物,應(yīng)用丙酮、松節(jié)油,或用砂輪機清凈。（2）工藝流程檢查地毯質(zhì)量技術(shù)交底準備機具設(shè)備基底解決彈線套方、分格定位地毯剪裁釘?shù)勾贪鍡l鋪襯墊鋪地毯細部解決收口檢查驗收（3）操作工藝1）基層解決：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥地面找平2）彈線套方、分格定位：嚴格依照設(shè)計圖紙對各個房間鋪設(shè)尺寸進行度量，檢查房間方正狀況，并在地面彈出地毯鋪設(shè)集準線和分格定位線?；顒拥靥簯?yīng)依照地毯尺寸，在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。3）地毯剪裁：依照放線定位數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應(yīng)比房間長度大20mm。4）釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊沿，將倒刺板條牢固釘在地面基線上，倒刺板條應(yīng)距踢腳8—10mm。5）鋪襯墊：將襯墊采用點粘法粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。6）鋪設(shè)地毯：先將地毯一條長邊固定在倒刺板上，然后將另一端固定在另一邊倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一種方向拉伸完，再進行另一種方向拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長時候，應(yīng)多人同步操作，拉伸完畢時應(yīng)保證地毯圖案無扭曲變形。7）鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案規(guī)定期，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出精確分格線，并做好標記，防止差錯。8）本地毯需要接長時，應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)（無襯墊時）方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完畢，燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)過程中進行，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差別。9）細部收口：地毯與其她地面材料交接處和門口等部位，應(yīng)用收口條做收口解決。（4）質(zhì)量原則（1）主控項目1）地毯表面應(yīng)平服、拼縫處縫合粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。2）檢查辦法：同GB50209—。（2）普通項目1）地毯面層不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫和露線，無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。2）地毯同其她面層連接處、收口處和墻邊、柱子周邊應(yīng)順直、壓緊。3）地毯面層容許偏差應(yīng)符合GB50209—4）檢查辦法：同GB50209—檢查辦法。八、木門安裝工程1、立門框（1）安裝前對照樓層圖紙，檢查所有安裝門窗型號、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，預(yù)先整修或更換。（2）彈好定位線，將門框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)節(jié)門框與墻面抹灰標筋面順平，框子立梃鋸口線與標記齊平，隨后木楔暫時固定，經(jīng)復(fù)核無誤后，用125mm圓釘，砸扁釘帽，雙釘將木框釘牢于木磚上?？蛏衔痫@錘印。2、安裝門扇（1）量好門框框口實際尺寸，在相應(yīng)門扇邊沿彈好高寬線。將門扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取立梃高度1/10在框扇上安裝百頁。（2）每安裝一扇門，重復(fù)開關(guān)，應(yīng)輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。3、木門窗套制作安裝（1）在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。木筒子板門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子板門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，與否方正垂直，預(yù)埋木磚或連接鐵件與否齊全，位置與否對的，如發(fā)現(xiàn)問題，必要修理或校正。（2）制作安裝木龍骨：依照設(shè)計規(guī)定和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。普通骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)則各一片，每片普通為兩根立桿，當筒子板寬度不不大于500mm需要拼縫時，中間應(yīng)恰當增長立桿。橫撐間距依照筒子板厚度決定：當面板厚度為10mm時，橫撐間距不不不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間距不不不大于300mm。橫撐位置必要與預(yù)埋件位置相應(yīng)。木龍骨架安裝必要平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道，進行防腐解決。（3）飾面板封釘：在完畢門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完畢地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板時，兩端刨成45°角。安裝時普通先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1～3mm。九、涂料工程輕鋼龍骨石膏板面油漆料以乳膠為主。石膏板面和抹灰面基層解決：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處彌補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫普通用無紙膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊規(guī)定縫隙、接縫按設(shè)計指定辦法解決。1、工藝流程石膏板面涂料工序：清掃→彌補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復(fù)補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)2、施工辦法與技術(shù)辦法（1）第一遍滿刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大縫隙彌補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整潔為度。同步，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1～2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子辦法向頭遍膩子，但規(guī)定此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料：第一遍涂刷前必要將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序普通是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上究竟時，應(yīng)多層次同步作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完畢。（4）復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（5）磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。滾涂第二遍乳液薄涂料：使用羊毛滾筒，操作規(guī)定同第一遍，使（6）用前要充分攪拌，如不很稠，不適當加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作規(guī)定同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，避免浮現(xiàn)干燥后再解決接頭。（8）在分色乳膠漆施工過程中，應(yīng)注意互相成品保護，在相鄰部位應(yīng)用紙帶（20寬美紋紙）做隔離分割線。每做一種部位對相鄰部位進行隔離，反之同樣辦法操作，輪流交替進行。同步不得對其他終端飾面導(dǎo)致污染。十、五金安裝工程1、門鎖、鉸鏈（1）門鉸鏈鉸鏈上面一片頂緣應(yīng)距門樘槽口邊沿15cm，下面一片底緣應(yīng)距完畢地面25cm；如有三片鉸鏈時，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距中央。（2）櫥柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計人員指定。（3）門鎖除另有規(guī)定外，鎖把手中心應(yīng)距完畢地面1m。2、裝配五金：（1）所有五金裝配均應(yīng)嚴格遵守出品廠商闡明書規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲自身長度一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。（2）凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，施工人員應(yīng)隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主承認。（十一）配套工程（電氣、給排水，暖通）1、線管敷設(shè)：本工程電氣配管采用鋼管暗敷。在配合裝修工程基本上，核對預(yù)埋定位燈頭盒、接線盒、開關(guān)、插座盒、配電箱、電器配管等坐標、標高，配電箱、插座盒在土建每層地面標高擬定后，墻面厚度已經(jīng)明確狀況下，按坐標進行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路電管按規(guī)定進箱、盒，并用鎖母絲扣固定，接地良好。（1）鋼管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①管路管材、連接套管及盒（箱）應(yīng)采用統(tǒng)一金屬制作；②連接套管長度不不大于管外徑2-3.5倍；管路彎曲時，弧度應(yīng)均勻，焊縫處在完全外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，切斷口平整、光滑。管材彎扁限度不應(yīng)不不大于管外徑10%。③管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍，埋入混凝土時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。④埋入混凝土或墻體時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)不大于15mm。⑤管路穿越建筑物沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)補償裝置。焊接鋼管應(yīng)按規(guī)定進行防腐解決。⑥明配管應(yīng)排列整潔，固定點間距均勻，安裝牢固。（2）管內(nèi)穿線本工程導(dǎo)線敷設(shè)采用穿管方式，管內(nèi)穿線應(yīng)符合如下規(guī)定：①在電氣布線工程中，要保證管內(nèi)清潔，無積水，污物，保證管內(nèi)無接頭，在箱盒內(nèi)有恰當余量，導(dǎo)線無破損，無扭結(jié)，護口齊全，接線時，要用號碼管作好記號；導(dǎo)線要連接牢固，包扎嚴密不傷線芯。②不同回路、不同電壓不得穿入同一根管內(nèi)。本工程普通采用多項供電，規(guī)定公寓內(nèi)電線絕緣層顏色選取一致，即保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色；③區(qū)別不同用途，多股線要采用配套專用線鼻子壓接；④配線結(jié)束后，進行全面絕緣檢查，保證絕緣電阻符合規(guī)定規(guī)定。2、燈具安裝：本工程燈具采用嵌入式格柵燈、筒燈、射燈、吊鏈燈、壁燈疏散批示燈等幾種狀況。燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具重量不不大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；（2）軟線吊燈，燈具重量在0.5kg如下時，采用軟電線自身吊裝；不不大于0.5kg燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；吊燈線應(yīng)采用雙股編織花線，在保險盒內(nèi)挽保險扣，螺口燈火線應(yīng)接螺口內(nèi)頂心上。（3）燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；（4）當燈具距地面高度不大于2.4m時，燈具可接近裸露導(dǎo)體必要接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓。且有標記。（5）裝有發(fā)熱量高吸頂燈具，光源不應(yīng)緊貼燈罩；當光源與絕緣臺間距不大于5mm時，光源與絕緣臺間應(yīng)采用隔熱辦法；（6）在保證操作規(guī)程前提下，做到燈具安裝位置對的、可靠、美觀，標高符合設(shè)計規(guī)定，并便于將來使用過程中操作和維修。（7）照明燈具安裝在土建裝修結(jié)束后進行，依照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定并進行中間交接驗收。（8）成排安裝燈具，中心應(yīng)在一條直線上。有塑料元臺吸頂燈具，元臺大小應(yīng)適當，元臺安裝應(yīng)牢固,緊貼建筑物表面無縫隙,塑料元臺應(yīng)無老化、無脆裂，并應(yīng)有足夠強度，受力后無彎翹、變形等現(xiàn)象。燈具底板應(yīng)貼合元臺，（9）燈具安裝時要密切配合裝飾施工，凡嵌入吊頂內(nèi)、墻內(nèi)燈具，要精確無誤，吊頂、吸頂燈要事先作好固定支架，待表層裝完后，及時施工。3、開關(guān)、插座安裝本工程采用板式暗開關(guān)和暗開關(guān)。（1）開關(guān)插座安裝時，應(yīng)先清掃盒內(nèi)渣臟土，鐵盒如浮現(xiàn)銹跡時，（2）應(yīng)補刷防銹漆，開關(guān)插座安裝在土建裝飾后進行。（3）各種箱盒口邊，應(yīng)用水泥砂漿抹面，所有照明開關(guān)板方向一致。（4）開關(guān)插座應(yīng)安裝牢固，平直整潔，四周無縫隙，位置精確，高度應(yīng)符合規(guī)定，同一室內(nèi)高差不不不大于5mm。（5）插座接線孔應(yīng)按規(guī)定排列順序，水平排列時，相線應(yīng)在右孔；單相三孔接地孔應(yīng)在上孔，相線在右孔。（6）暗裝開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。4、配電箱、柜安裝（1）工藝流程配電柜安裝設(shè)備搬運配電柜（盤）穩(wěn)裝設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運配電柜（盤）穩(wěn)裝設(shè)備開箱檢查柜（盤）二次回路配線柜（盤）上方母線配制及電纜連接柜（盤）二次回路配線柜（盤）上方母線配制及電纜連接送電運營驗收柜（盤）實驗調(diào)節(jié)送電運營驗收柜（盤）實驗調(diào)節(jié)配電箱安裝明裝配電箱明裝配電箱螺栓固定（盤面）螺栓固定（盤面）鐵架固定（盤面）彈線定位加工工工固定電具實物排列電盤配線加工工工固定電具實物排列電盤配線配電箱安裝規(guī)定盤面組裝暗裝配電箱暗裝配電箱絕緣搖測箱盤固定絕緣搖測箱盤固定（2）設(shè)備開箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗收，并做好進場檢查記錄。按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備及附件、備件規(guī)格型號與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定；核對附件、備件與否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備闡明書與否齊全。檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等；箱、柜（盤）內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌與否符合設(shè)計規(guī)定；柜、箱內(nèi)計量裝置必要所有檢測，并有法定部門檢測報告。（3）設(shè)備搬運設(shè)備運送：由起重工作業(yè)，電工配合。依照設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運送、人力推車運送或卷揚機、滾杠運送。采用人力車搬運，注意保護配電柜外表油漆，配電柜批示燈不受損。（4）設(shè)備運送吊裝時應(yīng)注意事項：道路要事先清理,保證平整暢通設(shè)備吊點：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在重要承力構(gòu)造處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運送時，必要用麻繩將設(shè)備與車身固定，開車要平穩(wěn)。（5）配電柜安裝1）基本型鋼安裝調(diào)直型鋼：將有彎型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜(盤)技術(shù)資料提供尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐解決；按設(shè)計圖紙將預(yù)制好基本型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片辦法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基本型鋼焊接一體。最后基本型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜?；拘弯撆c地線連接：基本型鋼安裝完畢后，將室外或構(gòu)造引入鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長度為扁鋼寬度二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。（6）配電箱安裝規(guī)定：各種配電箱型號、容量、回路數(shù)、安裝位置及高度均需符合設(shè)計規(guī)定，低壓電器設(shè)備必要有出廠合格證，到達現(xiàn)場后，應(yīng)依照證件核對名稱、規(guī)格、型號，檢查設(shè)備零件與否完整和符合規(guī)定，并應(yīng)進行絕緣實驗。所有配電箱保護接地線可以做在盤后，但盤面保護接地線必要做明顯處或?qū)Ｓ媒拥芈萁z上，不得將地線壓在與電箱、柜固定螺栓上。配電箱安裝必要橫平豎直，嵌入式配電箱應(yīng)與墻面緊貼不得有隙縫。箱內(nèi)接線應(yīng)完整潔全，固定牢固，操作某些活動靈活，導(dǎo)線與接線端子連接緊密，回路標志清晰、齊全，施工時可使用號碼管或編號端子，每個端子螺絲連接不得超過兩根，配電管引入線或引出線依照各路狀況，合理分布，排列應(yīng)整潔美觀，并用扎帶分段綁扎，配電箱進出線應(yīng)留有恰當余量，以便檢修。各支路工作零線，接入專用零線或零線端子上，如配電箱內(nèi)裝長螺旋熔斷器時，其電源應(yīng)接在中間觸點端子上，負荷線接在螺紋端子上。絕緣搖測：配電箱安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目涉及相間、相對地、相對零、零對地，兩人搖測，做好搖測記錄，做為資料存檔，絕緣電阻值饋電線路必要不不大于10MΩ，二次回路必要不不大于10MΩ。（8）送電運營驗收送電前準備：備齊實驗合格驗電器、絕緣靴、絕緣手套、暫時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃所有設(shè)備及清理配電室內(nèi)灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用設(shè)備用品外，其他物品不得堆放。檢查柜箱內(nèi)外上與否有遺留工具、金屬材料及其他雜物。試運營組織工作，明確試運指揮者、操作者、監(jiān)護人；安裝作業(yè)所有完畢、質(zhì)量檢查部門檢查所有合格。實驗項目所有合格，并有實驗報告單。繼電保護動作敏捷可靠，控制、連鎖、信號等動作精確無誤；箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模仿漏電實驗，所有合格并作記錄。送電將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗電、校相無誤。對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關(guān)處在“斷開”位置，再進行送電，開關(guān)試送3次；檢查受電柜三相電壓與否正常；驗收：送電空載24H無異?，F(xiàn)象，辦理驗罷手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、闡明書、實驗報告裝（9）電纜敷沒所有電纜在敷設(shè)前必要進行外觀和絕緣檢查，敷設(shè)時不得有扭絞、壓扁及保護層斷裂等不良現(xiàn)象，施工中電纜不得互相交叉，施工完后應(yīng)做到排列整潔，在終端掛標志牌標明用途及去向。豎井某些電纜較多，施工時采用從頂層向下敷設(shè)辦法，敷設(shè)時運用自制放線架，規(guī)定放線架要轉(zhuǎn)動自如、剎車敏捷。電纜終端頭要留有恰當接線余量，豎向敷設(shè)電纜梆扎要牢固、可靠。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，不不大于45°傾斜時，電纜每隔2cm處設(shè)固定點。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口等作密封解決。電纜排列整潔，水平敷設(shè)電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)電纜固定點間距，不不不大于下表所列規(guī)定。電纜固定點間距（mm）電纜種類固定點間距電力電纜全塑型1000除全塑型外電纜1500控制電纜1000（10）防雷接地及等電位連接防雷接地系統(tǒng)接地裝置接電電阻必要符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范規(guī)定。接至電氣設(shè)備器具和可拆卸其他帶電金屬部件接地（接零）分支線，必要直接與接地干線相聯(lián)接，禁止串聯(lián)連接。接地裝置應(yīng)采用鋼材，熱浸鍍鋅解決。在腐蝕性較強場合，應(yīng)采用鍍鋅接地體或恰當加大載面，接地裝置導(dǎo)體載面應(yīng)滿足熱穩(wěn)定和機械強度規(guī)定。接地（接零）避雷帶敷設(shè)，應(yīng)平直牢固，固定間距均勻?？缭浇ㄖ镒冃慰p時，需有補償裝置。穿墻有保護層，油漆防腐平整，焊接連接焊縫應(yīng)平整飽滿無明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊接長度扁鋼為寬度2倍，且至少有三棱邊焊接，圓鋼為直徑6倍。接地所用緊固件采用鍍鋅制品。建筑主體形成后來，防雷接地工程應(yīng)及時完善，屋面易受雷擊設(shè)備及金屬構(gòu)件應(yīng)接地，以防觸雷，接地工程地下某些還必要與土建同步進行，在土建完畢地坪此前結(jié)束，并做好隱蔽工程驗收記錄及接地電阻測試記錄。建筑物等電位連接干線應(yīng)從接地裝置有不少于2處直接連接接地干線或總等電位箱引出,等電位連接干線或局部等電位箱連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位連接干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。等電位連接可接近裸露導(dǎo)體或其她金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。（11）電氣調(diào)試電氣工作調(diào)試時，應(yīng)按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調(diào)試工作，按子系統(tǒng)進行中間交工驗收。各專業(yè)工程將協(xié)調(diào)工序，密切配合，保證調(diào)試工作順利完畢。照明系統(tǒng)在安裝燈具前要檢測每一回路絕緣電阻，符合規(guī)定方可安裝燈具，燈具安裝完畢后，燈具試亮24小時無異常狀況方可。配電系統(tǒng)調(diào)試：配電箱在接線前要檢查接線與否對的，若對的方可進行接線，完畢后合閘帶負荷，檢查批示燈與否顯示，控制按扭與否動作。其他設(shè)備調(diào)試按規(guī)范規(guī)定進行，保證滿足使用功能。(11)封閉式母線安裝（1）工藝流程

母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗

（2）重要施工辦法及技術(shù)辦法

1）母線槽檢查

應(yīng)嚴格檢查母線槽質(zhì)量，重點檢查如下內(nèi)容：

a.母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。附件配套對的、數(shù)量足。

b.母線接頭連接面平整，連接孔對稱，離邊沿距離一致。

c.母線之間絕緣板不能缺損破裂。

d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。

2）母線槽測量定位

a.母線槽走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合擬定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短途徑敷設(shè)，至地面距離不適當?shù)陀?.5m。與建筑物表面，其她電氣線路和各種管道最小凈距按國家現(xiàn)行原則。

b.水平安裝母線槽支吊架間距普通為2～3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。

3）支吊架制作安裝

a.支吊架型式按母線槽安裝部位和重量決定。普通用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐解決。支吊架間距均勻，支吊架水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差規(guī)定。

b.母線槽垂直安裝，普通采用母線槽生產(chǎn)廠定型彈簧支架。

4）母線槽拼接

a.吊裝拼接時必要注意不損壞母線槽，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必要套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。

b.拼裝順序可按母線槽排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調(diào)節(jié)水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶（板）。

c.為防止偶爾因素，使之絕緣減少，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

d.彈簧支架上彈簧要處在能上下自由伸縮狀態(tài)。

5）相位校驗

母線槽拼接完畢后必要要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。電纜橋架安裝工藝（1)工藝流程：(2)電纜橋架運送與保護電纜橋架在裝運及現(xiàn)場堆置時應(yīng)理順，防止變形。(3)支架安裝支架與預(yù)埋件焊接固定期，焊縫應(yīng)飽滿。支架與預(yù)埋件螺栓固定期，選用螺栓適配連接緊固，防松：零件齊全。(4)橋架安裝：橋架應(yīng)可靠地緊固在支架上，不得有明顯扭曲或向一邊傾斜。橋架間連接板尺寸應(yīng)與邊框高度配套，梯架邊框高度為100㎝須增用一塊與其相配合垂直板（取消水平壓板）以增強連接強度。除伸縮縫外，槽架延續(xù)連接處間隙不得不不大于10㎜，梯架連接處間隙不得不不大于12㎜。在槽架，延續(xù)連接底部須裝有護板條，護板條應(yīng)壓緊，接頭處應(yīng)光滑，平直無錯口現(xiàn)象。在建筑沉降降縫處，應(yīng)設(shè)立補償裝置。鋼制電纜橋架直線不超過30m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。橋架安裝完畢應(yīng)按施工圖標志分類，編號在分支、轉(zhuǎn)彎處直線均應(yīng)作標志。禁止將橋架直接點焊在金屬構(gòu)造上。用于組合橋架延續(xù)連接及附件緊固螺栓均應(yīng)注意螺栓安裝方向，螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺帽在外側(cè)，螺栓長度應(yīng)適中，緊固后約伸出10㎜為宜。當需在水平橋架上引下保護管至設(shè)備時，須采用管座，管端伸入橋架長度一致，管口應(yīng)加保護套，在距保護管彎頭300-400㎜處，應(yīng)將保護管固定，固定應(yīng)牢固。（5）原則彎頭和組合彎頭安裝規(guī)定使用原則彎頭，其彎曲半徑，邊框高度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，彎頭延續(xù)連接應(yīng)接合自如，接口處不應(yīng)受力，連接后不得有凸起或扭曲現(xiàn)象，其縱向橫向中心線應(yīng)互相垂直，經(jīng)彎頭先后中心線應(yīng)重疊或互相平行，同層橋架在彎頭先后應(yīng)在同一水平面上，其偏差均不得不不大于5㎜。在現(xiàn)場就地組合彎頭，應(yīng)使用專用轉(zhuǎn)變連接板，其彎曲角度普通為135度，但不得不大于90度。電纜豎井及垂直安裝電纜橋架，其垂直度偏差不得不不大于長度2‰，水平偏差不得不不大于2‰，對角線偏差不得不不大于對角線長度5‰。（6）橋架蓋板安裝規(guī)定蓋板兩端無應(yīng)光滑，無毛刺或卷口現(xiàn)象。除伸縮縫外，蓋板中間連接應(yīng)嚴密，接頭處間隙不得不不大于2㎜，轉(zhuǎn)彎處不得大于

5㎜。有防磁干擾規(guī)定橋架，全線內(nèi)蓋板覆蓋應(yīng)保持暢通不得在轉(zhuǎn)彎或立上、立下處中斷。蓋板應(yīng)卡接嚴密，不得虛蓋或扭曲，變形現(xiàn)象，卡鎖可靠。（7）驗收：在電纜橋架竣工后，電纜敷設(shè)邁進行檢查驗收，不適當在電纜施工后合并檢查。（8）

質(zhì)量檢查（1）主控項目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管必要接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必要符合下列規(guī)定：a

金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；b

非鍍鋅電纜橋架間連接板兩端跨接接地線，接地線最小容許截面積不不大于4mm2。c

鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓。電纜敷設(shè)禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（2）普通項目電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a

直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)立補償裝置；b

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不不大于橋架內(nèi)電纜最小容許彎曲半徑二、給水工程1、工藝流程：安裝準備→制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫生活給水管道采用PP-R塑料管,管與管道連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴密牢實。(2)施工辦法1）PP-R管下料2）PP-R管安裝=1\*GB3①PP-R熱熔原理:聚丙烯普通在270～300℃之間范疇內(nèi)被熔化，此時若將管材（或管件）熔化某些充分接觸,并保有恰當壓力，冷卻后便可牢固融為一體。=2\*GB3②重要施工機具:熱熔焊機，焊機有加熱板、動力源、銑旋刀及機架四某些構(gòu)成。=3\*GB3③熱熔焊機操作要領(lǐng)：a.將各部件電源（220V交流電）、液壓油管接通。b.按下表設(shè)立加熱時間。管徑(mm)16～2540～5065～75100加熱時間(min)9～1515～2014～2220～30冷卻時間按管徑擬定，需要5～20min不等。將待焊管材夾緊固定在機架上，若是DN110管材，直接用機架夾緊；或用變徑夾具夾緊。c.將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)固定旋紐，將銑刀固定在機架上。d.起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進行旋削，當形成持續(xù)切削時，打開夾具，關(guān)閉銑刀。e.取下銑刀，閉合夾具，檢查管材兩端面間隙，間隙量不得不不大于規(guī)定值，檢查管面對中性。f.檢查加熱板溫度與否適當（285±10℃），此時加熱板紅燈體現(xiàn)為亮或閃爍。g.檢查系統(tǒng)拖動壓力Po并記錄，將加熱板置于機架上，閉合夾具，設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1，P1=Po+接縫壓力。h.待管材間凸起均勻且高度達到規(guī)定期，將壓力降為P2，同步按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間，P2=Po+吸熱壓力。i.到達吸熱時間，發(fā)出“嘀”聲音，迅速打開夾具，取下加熱板，迅速閉合夾具，在規(guī)定期間均勻?qū)毫τ?調(diào)節(jié)到P3，同步按下冷卻按鈕，記錄冷卻時間。P3=Po+吸熱壓力。j.到達冷卻時間，發(fā)出持續(xù)“嘀嘀”聲，再按一次冷卻時間按鈕。k.取下焊好管材，準備下一管材焊接。在PP-R管與鋼管（件）或鋼閥門連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。在某些狀況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應(yīng)用吹風機代替，在140°C時可彎曲管道，曲率半徑如下表所示。管徑(mm)202532405063最小彎曲半徑R=8d160200256320400500管道支架、吊架、管卡安裝位置應(yīng)對的、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂。=4\*GB3④安裝方式PP-R管材安裝方式與普通金屬管相似，與普通金屬管相比，PP-R管材線性膨脹率具備更大優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件重量只有普通金屬管材1/9，因此在安裝中具備簡便、快捷、清潔特點。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完畢在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果遇到U形和Ω形管時，應(yīng)在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐選取應(yīng)如管架示意圖所示，避免損壞管材表面。安裝期間，曲形橋管被用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點，不但愿管子移動，與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構(gòu)成了固定支撐，在變化方向交叉點上，不能用固定支撐，固定支撐間距離應(yīng)被選取如圖所示，以便管長度不受影響，總體上管伸長度取決于自由低垂某些，管道支架示意圖表達了管伸長作用和如何掌握這一點。在某些狀況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應(yīng)用吹風機代替，在140℃時可彎曲管子。水平管子兩管架間距離取決于諸如：材料、墻厚度、管重和溫度。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定決定。3）閥門安裝=1\*GB3①閥門進場后要進行認真檢查，其規(guī)格、型號與否與設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家合格證、質(zhì)保書等關(guān)于技術(shù)資料。=2\*GB3②安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進行檢查實驗，閥門安裝前抽檢實驗合格后才干進行安裝，并檢查填料與否完好，壓蓋螺栓與否有足夠調(diào)節(jié)余量；并做好試壓記錄。=3\*GB3③法蘭或螺紋連接閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并依照介質(zhì)流向擬定其安裝方向。4）水表安裝水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭與水流方向一致，切勿反裝。水表先后應(yīng)裝設(shè)閥門；水表前應(yīng)裝有不不大于水表口徑10倍直管段。水表外殼距墻面不不不大于30mm，水表中心距另一面距離為450～500mm，安裝高度為600～1200mm。5）管道沖洗管道在交工使用前必要進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)進行，應(yīng)保證有充分流量。6）管道保溫本工程給水管道保溫采用超細玻璃棉保溫殼，保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)達到國家驗收規(guī)范原則。3、安全辦法：管道水壓實驗分段長度不適當不不大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應(yīng)安裝在試壓段下游端部與管道軸線相垂直支管上。管道水壓實驗時，PP-R管與試壓設(shè)備、管件、儀表、閥門等連接時應(yīng)采用專用異質(zhì)接頭，PP-R管末端應(yīng)用專用堵頭，與不參加試壓設(shè)備、儀表等部位隔絕。實驗完畢，切除試壓用管件，及其占用管道某些。三、排水工程1.PVC管道安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。一方面剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件與否適當。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好支管按編號運至場地。清除各粘接部位污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。依照管段長度調(diào)節(jié)好坡度。適當后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必要將預(yù)留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑不不大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采用防止火災(zāi)貫穿辦法。直線管段不不大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得不不大于4m。2.灌水實驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露規(guī)定管道在隱蔽前需進行灌水實驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀測5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水實驗，如果每層需要作閉水實驗，氣囊安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完畢一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口，將氣囊接出一根5m長氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，預(yù)計氣囊位于三通下方即可。試壓前告知關(guān)于人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。3.衛(wèi)生潔具安裝.1）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→定位畫線及甩口解決→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水維修→衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙解決→通水實驗2）操作工藝（1)安裝準備依照施工圖紙記錄出各種衛(wèi)生潔具所需要加工支托架數(shù)量，依照衛(wèi)生潔具實樣和原則圖集畫出各種支架詳細草圖，然后依照草圖放樣制作支架，加工好支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。依照衛(wèi)生潔具配件實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中浮現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，此外專用工具使用操作以便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母緊固和下水口、十字交叉筋處固定使用叉扳手。人員安排：依照工藝流程實行流水作業(yè)，或提成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種辦法都便于責任到人，便于純熟掌握本項施工技術(shù)。衛(wèi)生潔具安裝前搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負責集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運數(shù)量能滿足一天工作量，外包裝集中解決，零散安裝搬運容易導(dǎo)致衛(wèi)生潔具損壞后找不到負責人。衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已通過進廠檢查，但是在保管和搬運過程中，也會導(dǎo)致意外損傷，因此衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進行檢查，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合規(guī)定方可使用。衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔具某些配件進行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高低水箱配件預(yù)裝；浴盆下水配件預(yù)裝。（2)洗面器安裝臉盆支架普通使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，依照臉盆擬定支架長度，按施工圖紙擬定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不不大于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管前端切割成30°角，再用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距端頭2