數(shù)碼港施工組織設(shè)計樣本

目錄（1）工程概況（2）重要機械準備配備籌劃（3）勞動力籌劃表（4）施工進度籌劃（5）施工布置（6）施工準備工作（7）重要施工方案及技術(shù)辦法（8）質(zhì)量保證辦法（9）安全及防護辦法（10）保證工期辦法（11）減少成本技術(shù)辦法（12）與監(jiān)督監(jiān)理單位配合制度（13）現(xiàn)場暫時用電施工組織設(shè)計（14）安全保證體系（15）工程創(chuàng)優(yōu)辦法（16）保證施工進度辦法（17）季節(jié)性施工技術(shù)辦法（18）現(xiàn)場管理辦法（19）環(huán)保技術(shù)辦法（20）安全防火辦法（21）安全保衛(wèi)辦法（22）模板施工方案（23）關(guān)于檢查批劃分（24）工程質(zhì)量通病防治及治理辦法（25）工程管理人員登記表一、工程概況濰坊北王國際電器數(shù)碼港8#樓工程，由濰坊?？浦脴I(yè)有限公司籌建，濰坊市綜合開發(fā)建筑設(shè)計研究院設(shè)計，南通市江建建工集團有限公司承建。該工程平面尺寸，長78.55米、寬18.24米，建筑面積為4032m2,地上該工程系框架構(gòu)造。外墻為炳稀酸涂料,除衛(wèi)生間內(nèi)墻為防水砂漿瓷磚墻面，別的為混合砂漿抹面，刷普通涂料，地面為鋪大理石、樓面為鋪地磚樓面。外窗為鋁合金窗,屋面防水級別為二級防水屋面。水、電、暖工程配套安裝，施工現(xiàn)場“三通一平”由建設(shè)單位負責開工前完畢。重要施工材料，重要機械設(shè)備，已經(jīng)安排、貫徹、準備進場。二、重要機械準備配備籌劃序號機械名稱單位數(shù)量1塔吊QTZ60臺22攪拌機JZC550臺23鋼筋切斷機臺14鋼筋調(diào)直機臺15鋼筋彎曲機臺16水平對焊機臺17交流電焊機臺18電渣壓力焊機臺19平面刨臺110壓力刨臺111電鋸臺112插入式振搗器臺213平板式振搗器臺114光學(xué)水準儀臺115J2光學(xué)經(jīng)緯儀臺1三、勞動力籌劃表序號工種數(shù)量（人）職責1混凝土工30砼澆搗、養(yǎng)護2瓦工20砌筑3鋼筋工12鋼筋下料、綁扎4木工15模板支、拆5架子工6腳手架搭設(shè)、支拆6抹灰工16室內(nèi)、外抹灰7油漆工48水、電、暖安裝工149電工410保管員2機具、施工用品保管11高空作業(yè)人員412攪拌機操作人員4機具操作13裝飾工50室內(nèi)、外裝飾共計181勞動力籌劃表各工種勞動力進場、出場時間及各階段用工數(shù)量詳見工程進度籌劃表。四、施工進度籌劃依照建設(shè)單位規(guī)定，安排施工進度籌劃如下：1、定位放線：.09.21—09.222、基本施工：.09.23—（涉及挖土、釬探、砼墊層、柱基、條基、JQL、回填土等工序。）3、主體一層：4、主體二層：5、主體三層：6、女兒墻及屋面：7、一層拆模：8、二層拆模：9、三層拆模：10、一層填充墻：11、二層填充墻：12、三層填充墻：13、室內(nèi)抹灰：14、衛(wèi)生間貼內(nèi)瓷：15、外墻抹灰：16、鑲貼外墻瓷磚：17、樓地面涂料：18、屋面工程：19、門窗工程：20、內(nèi)外墻涂料：21.水、電、暖安裝工程：（1）預(yù)留、預(yù)埋隨基本、主體施工（2）安裝調(diào)試：10、竣工清理，交付驗收。五、施工布置1、施工組織機構(gòu)依照工程特點及建設(shè)單位規(guī)定，結(jié)合我公司實力，機械設(shè)備配備等狀況組建了現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組并選派施工經(jīng)驗豐富一級項目經(jīng)理、工程師陳吳新同志擔任該工程項目經(jīng)理，由工程師顧文章同志擔任該工程技術(shù)負責人。項目經(jīng)理全面負責該工程施工準備、籌劃安排、文明施工、安全生產(chǎn)、材料機具供應(yīng)，以及技術(shù)管理、工程質(zhì)量、竣工驗收、工程回訪等方面工作。該項目部人員精干、設(shè)備優(yōu)良、管理人員及特殊工種所有為持證上崗，組織紀律嚴明，有24小時吃住在現(xiàn)場優(yōu)良老式，管理人員及勞動力配備詳見施工技術(shù)狀況表和勞動力籌劃表。2、劃分施工順序（1）該工程決定工期重要因素是基本某些及上部柱、梁、板構(gòu)造。為保證工期，依照工作面需要，人員全面投入，采用分段流水作業(yè)。避免浮現(xiàn)施工縫銜接導(dǎo)致質(zhì)量問題。爭取在天內(nèi)完畢基本某些，為上部主體構(gòu)造施工創(chuàng)造前提條件。（2）柱、梁鋼筋直接在地面綁扎成形，然后吊至施工樓層，進一步簡化工序。（3）重點抓好鋼筋工操作進度和質(zhì)量，施工人員與監(jiān)理以及甲方駐工地代表及時隱蔽驗收，保證后步工序緊跟進行，保證不浮現(xiàn)工序間隙。3、時間安排：該工程開工前所有準備工作，提前安排就緒。地基基層解決完畢，基本某些要及時投入施工，原則上要天，即2006年11月10號完畢，在200年月下旬實現(xiàn)主體封頂，旬開始，自上而下全面投入內(nèi)外裝飾裝修（同步穿插水、電、暖等安裝及其他零星項目），至5月底所有完畢本工程，達到驗收交付條件。為了保證按籌劃完畢，投入先進機械和強有力施工隊伍，充分合理調(diào)配勞動力，嚴格控制材料進場籌劃，并多次統(tǒng)籌計算，對直接決定總工期重要分部工程編制了詳細施工方案，充分實行各種資源油平衡，制定了最佳進度籌劃方案。4、重要機械選?。涸摴こ袒炷劣昧枯^大，垂直運送效率高低是決定工期核心，必要舍得投入，因而，咱們投入混凝土攪拌機二臺，吊車二臺，別的機械依照需要隨時配備使用。5、勞力安排：依照總工期，考慮秋冬季因素，為保證工程按籌劃完畢咱們擬投入181人，詳細人員分工配備見勞動力籌劃表。六、施工準備工作1、針對熟悉圖紙過程中提出問題，認真細致搞好圖紙會審工作。2、所有參加施工人員安排就緒，保證一步就位。3、針對設(shè)計采用新工藝、新技術(shù)組織學(xué)習，制定相應(yīng)技術(shù)辦法，對新材料進行市場調(diào)查。4、提供水電用量籌劃。5、隨時準備做好材料實驗和配比工作。6、對某些特殊材料及加工件，提前提出籌劃及早訂貨，保證工程順利進行。7、工程機械籌劃（見表）七、重要施工方案及技術(shù)辦法1、施工測量：（1）進場后，一方面對原設(shè)計挖土方軸線進行核對，并建立軸線修復(fù)。（2）采用儀器：水平距離采用卷尺，高程測量采用光學(xué)水準儀，依照工程施工高度及質(zhì)量規(guī)定，垂直軸線控制采用南京產(chǎn)J2光學(xué)經(jīng)緯儀。（3）現(xiàn)場施工人員要認真搞好放線，自±0.000構(gòu)造交點逐級向上投測，然后在樓面上用墨斗彈出控制軸線，再依照柱、墻與控制軸線關(guān)系，柱、墻位置控制線。（4）土方開挖：咱們采用機械挖土，人工清槽，土方開挖時，應(yīng)注意保持原土構(gòu)造，機械開挖時，基底以上200—400mm厚土層應(yīng)采用人工清除，基土開挖應(yīng)持續(xù)進行，如基本挖好后不能及時下道工序，應(yīng)在基層以上100—2002、鋼筋工程（1）原材規(guī)定：進場鋼筋必要有出廠質(zhì)量證明和實驗報告單，對每批鋼筋應(yīng)按規(guī)定抽樣做力學(xué)實驗，不符原則者一律不準使用。（2）重要構(gòu)件受力鋼筋搭接優(yōu)先使用閃光對焊和電渣壓力焊，對綁扎搭接鋼筋，搭接長度、接頭位置應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定施工。（3）對于多跨持續(xù)梁及框架梁，相似鋼筋應(yīng)做為中跨直通筋，避免導(dǎo)致支座處鋼筋密集，影響澆注質(zhì)量，對于梁頂負筋也同樣做成直通筋。（4）鋼筋工應(yīng)認真學(xué)習圖紙和關(guān)于規(guī)定，精確下料，并做到型號、直徑、尺寸和數(shù)量與料單相符。（5）鋼筋大面積施工前，必要先進行試焊，經(jīng)實驗合后方可展開施工。（6）所有鋼筋保護層，必要使用統(tǒng)一制作與混凝土同標號砂漿墊塊，禁止使用石子、磚、木代替。（7）柱子鋼筋網(wǎng)每隔1米焊接一根直徑為12直筋，長度同壁厚，兩端抵觸模板，以免在澆砼過程中浮現(xiàn)偏差、歪斜。鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點檢查如下幾項：a、數(shù)量、型號、間距與否與設(shè)計一致。b、接頭位置及搭接長度與否符合規(guī)定。c、保護層厚度與否符合規(guī)定。d、柱端、梁端箍筋加密區(qū)以及集中荷載處附加筋。3、模板工程：模板工程直接影響砼外觀質(zhì)量好壞，且本工程構(gòu)造較復(fù)雜，技術(shù)規(guī)定較高。板柱采用組合鋼模板，并配備直徑48鋼管早拆支撐系統(tǒng)。（1）搭設(shè)模板早拆系統(tǒng)，作為柱板水平支撐，腳手架立桿當層高>4.1米時，間距1.0米；層高<4.0時，間距1.2米。為保證縱橫兩個方向穩(wěn)定，按規(guī)定加設(shè)水平支撐和斜支撐。（2）提高效率，柱模可在地面預(yù)先拼裝成整體柱模，然后直接吊至施工樓層，加固定位，截面>700×>700時，增長對拉鋼板固定。（3）為保證層與層之間平整美觀，在支上層模板時，下層柱模上半部暫不拆，作為上層模板支撐點，同步將下層模板連成一體，防止施工縫導(dǎo)致漏漿、穿裙現(xiàn)象。（4）截面高度超過700時，所有用對拉緊板緊固，以防跑模。（5）當跨度>4米時梁或板，應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為其全跨長度1‰—3‰。（6）拆模：承重模板應(yīng)在強度達到如下值時拆模。序號構(gòu)件名稱構(gòu)造跨度（M）設(shè)計強度百分值（%）1板<2502板2—8753梁<8754梁>81005懸臂梁<2756懸臂梁>2100梁板采用早拆支撐系統(tǒng)，砼達到設(shè)計強度50%時，在按規(guī)定保存模板帶（<2n）前提下，可以實行早拆。注意：上層模板支撐點必要與下層保存支撐對稱，必要時可彈線。（7）模板施工注意事項：a、砼澆注前認真復(fù)核模板位置、垂直度及標高、預(yù)留孔位置與否精確，支撐與否牢固。b、梁柱節(jié)點是施工難點，解決不好將嚴重影響砼質(zhì)量，此處應(yīng)使用特制柱頭定型模板。c、應(yīng)清除模內(nèi)垃圾，并安排木工看模，浮現(xiàn)問題及時修復(fù)。4、砼工程：本工程所用砼均現(xiàn)場拌制。水泥必要有材料證明，并按規(guī)定化驗，不同標號水泥分類存儲，存儲時間不得超過三個月。砂選用中砂，含泥量應(yīng)符合原則，石子粒徑為16—31.5mm（2）施工邁進行各級技術(shù)交底，特別對工程特殊性及技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，要詳細交底，作到人人心中有數(shù)，嚴格按程序和技術(shù)規(guī)定施工。（3）各方應(yīng)聯(lián)合進行隱蔽驗收，保證無漏掉，質(zhì)量達到規(guī)定后方可澆注，并安排好修整鋼筋、看守模板、測量抄平人員。（4）柱主高度超過3米，應(yīng)用流筒澆注，每層不超過兩米，停歇1—1.5小時，再澆上段。在澆注前，先鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿。（5）基本施工應(yīng)注意溫度變形縫，這是大體積砼施工中重點，咱們采用如下控制辦法：a、優(yōu)化配比，盡量減少每立方米砼用水量，并摻加適量減水劑。b、采用二次振搗法，這樣能排除因泥砂粗骨料及水平鋼筋下部水分和空隙，提高砼與鋼筋握裹力，防止因沉降而浮現(xiàn)裂縫。c、加強保溫養(yǎng)護，外部密鋪二層草包，保證內(nèi)外溫差均衡。（6）柱、梁插入式振棒，樓板采用平板振動器，應(yīng)分層澆注，分層振搗，要詳細，保證無漏掉。（7）原則上不留施工縫，如工程需要按如下留置，有主次梁板留在次梁跨中1/3處，不得留在平臺梁處，柱施工縫應(yīng)與表面垂直，不準留斜縫，再施工縫處繼續(xù)澆注砼時，嚴格按施工縫解決規(guī)定施工。（8）養(yǎng)護：安排專人澆水養(yǎng)護，要保證砼在澆注后7晝夜內(nèi)處在足夠濕潤狀態(tài)，柱墻采用噴涂養(yǎng)護膜養(yǎng)護。5、砌體工程（1）原材規(guī)定：進場加氣砼砌塊（如下簡稱砌塊）、燒結(jié)煤矸石磚應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定送檢。砂漿必要按設(shè)計標號，并經(jīng)實驗配備而成，符合規(guī)定規(guī)定。（2）砌塊水平縫寬度為10—20mm及豎直縫寬宜為15—20mm（3）砌塊砌筑前提前1—2天澆水濕潤。（4）按規(guī)定設(shè)立馬牙槎及墻體拉結(jié)筋。（5）按規(guī)定留置試塊，及時試壓。（6）密切配合各專業(yè)工種預(yù)埋。6、裝飾工程：（抹灰階段）（1）先做好抹灰前準備工作：門窗口安裝及各種管道、管線預(yù)埋完畢，并檢查合格。砼構(gòu)件表面用1：1水泥細砂漿摻20%107膠涂刷成麻點面，灑水養(yǎng)護并具備較高強度。加氣砌塊墻面清理干凈，抹灰前刷一道107膠溶液（107膠：水=1：4）（2）外裝飾：主體構(gòu)造封頂后，外裝飾自上而下投入施工。（3）質(zhì)量規(guī)定：面層與基層粘接牢固無空鼓，表面光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋經(jīng)線角平直方正，清晰美觀。7、腳手架工程：本工程腳手架均采用直徑48鋼管和鑄鐵構(gòu)件搭設(shè)，依照不同部位采用不同搭設(shè)辦法。（1）采用老式雙排落地腳手架，接地處墊通長木板以防下沉，同步作為模板支撐系統(tǒng)。（2）著地某些腳手架，應(yīng)置于回填土上，因此搭設(shè)前必要夯打堅實，并向外形成一定坡度，以利排水，落地點通長厚木板（厚度不低于5cm（3）采用鋼制腳手架，保證兩層滿鋪，不準浮現(xiàn)斷板并兩端封牢，然后隨工作面上升進行翻鋪。八、質(zhì)量保證辦法為保證質(zhì)量目的實現(xiàn)，我公司采用如下辦法：1、建立建全質(zhì)量保證體系，明確各級施工人員質(zhì)量責任，編制項目質(zhì)量籌劃，并嚴格實行。2、制定詳細保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法和技術(shù)辦法。3、認真組織學(xué)習圖紙。參加施工人員都必要認真學(xué)習圖紙，理解和掌握設(shè)計意圖，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，做到對的無誤施工。4、嚴格控制原材料進場和檢查制度，所有重要材料，都要會同建設(shè)單位代表考察訂購，做到“貨比三家”，以優(yōu)質(zhì)材料保證優(yōu)質(zhì)工程。不容許任何部門或個人隨意訂購，檢查確認不合格材料，一絲一毫不容許用于工程，一律作退貨解決，盡快運浮現(xiàn)場。5、認真做好技術(shù)交底工作，交底應(yīng)及時、精確、重點突出，有針對性，交底根據(jù)以現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量主管部門關(guān)于規(guī)定為準，交底在操作前做好交底簽字工作。6、嚴格控制配合比，應(yīng)派專人進行計量，做好計量記錄，保證配料精確性。7、嚴格執(zhí)行驗收制度，公司質(zhì)量科緊靠工地密切配合甲方駐工地代表及現(xiàn)場質(zhì)檢人員，經(jīng)常對工地進行檢查，涉及測量放線、鋼筋、模板、混凝土及其他隱蔽驗收工程，有記錄，有簽字。8、對重要部位，應(yīng)邀請質(zhì)檢站把關(guān)。9、全面及時解決好技術(shù)資料，真實反映質(zhì)量狀況，做好施工日記，建立及時、完整、有備可查工程技術(shù)檔案。10、制定成品保護辦法，成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組，重點對樓梯踏步、鋁合金窗、室內(nèi)裝修、瓷磚地面等進行保護。11、成立QC領(lǐng)導(dǎo)小組，運用咱們幾年來掌握成功經(jīng)驗，進行技術(shù)公關(guān)，開展全面技術(shù)管理，增進技術(shù)質(zhì)量穩(wěn)步提高。12、質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理土建負責人安全員材料設(shè)備負責人土建負責人安全員材料設(shè)備負責人安裝班組安裝班組土建班組土建班組各級質(zhì)量檢查員各級質(zhì)量檢查員九、安全及防護辦法為保證安全目的實現(xiàn)，特制定如下辦法：1、安全生產(chǎn)責任制：建立健全安全生產(chǎn)責任制，本工程成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全辦法，責任貫徹到人。組長：陳建新副組長：范銳軍成員：范永斌、陸斌、班組設(shè)兼職質(zhì)安員，形成質(zhì)量安全監(jiān)督網(wǎng)，及時檢查工地安全器材及勞動保護用品與否齊全。2、做好施工現(xiàn)場職工安全教誨工作：對職工要經(jīng)常進行安全教誨，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全操作規(guī)程，特殊工種需經(jīng)考核合格，方可持證上崗。3、認真貫徹安全檢查制度：安全檢查有定期檢查制度，班組日檢，工地周檢，公司月檢，并有隱患登記、整治、復(fù)查消項制度，重大事故隱患做到定人、定期間、定辦法按期整治。4、做好三寶運用進入施工現(xiàn)場必要戴安全帽，建筑物高度超過四米以上要掛寬3米以上安全網(wǎng)，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。5、搞好施工現(xiàn)場安全標志施工現(xiàn)場設(shè)立有十項安全辦法標志牌，還要設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳欄，運用圖片、版報等形式對工人宣傳安全生產(chǎn)知識。6、認真布置施工現(xiàn)場安全用電應(yīng)依照現(xiàn)場平面圖規(guī)定，考慮好供電箱安裝位置合理性，安裝牢固，有門有鎖，有防雨辦法，箱內(nèi)一機一閘，排列整潔有序，按規(guī)定接地接零，手持電動工具備接地接零及漏電保護器。電工要經(jīng)常檢查施工用電，做到接線扯線須由電工負責。7、施工機械：施工機械組裝、拆卸要由專門機械人員負責，并制定組裝、拆卸技術(shù)安全辦法。基本解決符合規(guī)定，各種限位保險必要齊全有效，安全可靠。8、按規(guī)范搭設(shè)腳手架本工程使用鋼管腳手架，腳手架立桿基本應(yīng)填平夯實，鋼腳手架立桿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立底座和墊木，并按規(guī)定搭設(shè)，架體與建筑物之間要有足夠拉結(jié)點，架體應(yīng)穩(wěn)固，四周要用安全網(wǎng)封閉嚴密。9、四口及五邊要按規(guī)定防護。10、重點防火部位管理要有專人負責，按原則設(shè)立防火標志，并配備三個消防器。禁止在木工車間內(nèi)吸煙，對易燃易爆材料要有防護辦法。11、所有施工人員進入現(xiàn)場，必要無條件服從現(xiàn)場安全規(guī)定。技術(shù)人員及時向班組進行分某些項安全技術(shù)交底，各班組要認真學(xué)習“安全操作規(guī)程”中關(guān)于規(guī)定，并嚴格遵守執(zhí)行。十、保證工期辦法本工程必要按期竣工，為了保證建設(shè)單位及時投入使用和我公司良好社會信譽以及社會綜合效益，我公司決定打好這場工期仗，制定辦法如下：1、建立強有力生產(chǎn)指揮機構(gòu)，完善生產(chǎn)調(diào)度，以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，以管理為目，不斷加強領(lǐng)導(dǎo)，以項目經(jīng)理為主導(dǎo)建立工程工期領(lǐng)導(dǎo)小組，做好分期施工規(guī)劃，協(xié)調(diào)好每一種環(huán)節(jié)，保證工程順利進行。2、加強基本工作，堅持科學(xué)管理。項目部對本工程實行目的管理，在工程總進度籌劃控制下，將其切塊編制細部網(wǎng)絡(luò)籌劃，并運用QC管理辦法，找出影響工期重要因素，采用辦法提高工程施工進度。3、充分發(fā)揮機械化作用，對其進行綜合性領(lǐng)導(dǎo)管理，動用科學(xué)先進施工工藝，不斷提高機械效用。4、充分運用有效工期，依照工程實際狀況，在滿足施工工藝規(guī)定原則下定死制度，規(guī)定配足勞力實行三班作業(yè)制，管理人員掛牌上崗制。5、加強籌劃管理。編制年、季、月施工進度籌劃，必要與施工組織設(shè)計總體網(wǎng)絡(luò)相銜接，保證分某些項工程工期籌劃，最后保證工期實現(xiàn)，在編制施工進度同步，必要編制材料、機具、勞力、半成品等供應(yīng)籌劃，做到各種資源供應(yīng)不影響施工進度籌劃。6、完善經(jīng)濟承包責任制。在項目部訂立合同基本上，經(jīng)本工程獎金所有投入工地，項目部與各工種制定承包合同，實行進度與經(jīng)濟掛鉤，以保證進度籌劃實行。7、密切甲、乙兩方合伙關(guān)系，及時精確制定施工方案和隱蔽工程驗罷手續(xù)，共同努力，保證工程順利完畢。十一、減少成本、節(jié)約辦法實行內(nèi)部限額領(lǐng)料制度，按分某些項核算。搞好現(xiàn)場平面布置與現(xiàn)場管理，避免二次倒運。施工重要做到隨干隨清，文明施工。把好材料驗收關(guān)，重要驗收數(shù)量和質(zhì)量。嚴把工程質(zhì)量關(guān)，特別要加強技術(shù)交底，加強施工中質(zhì)量控制，使其一次成活，避免返工和修補導(dǎo)致?lián)]霍。廁所預(yù)留孔洞堵孔采用BW—91自粘型遇水膨脹止水條及延邊防水液。鋼筋采用閃光對焊、電渣壓力焊及錐螺紋連接技術(shù)，以節(jié)約鋼材。混凝土中摻加減水劑，減少水灰比，提高砼強度。采用特制定型柱頭模板，解決梁柱節(jié)頭質(zhì)量問題。十二、與監(jiān)督監(jiān)理單位配合制度我公司在施工中，嚴格按質(zhì)監(jiān)站頒發(fā)關(guān)于質(zhì)量原則及施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。虛心接受監(jiān)督監(jiān)理單位指引和建議。對重要部位施工和驗收，及時邀請質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場，共同把關(guān)。所有樣板間、樣板段請質(zhì)監(jiān)站參加驗收承認后方可大面積展開。進場材料，按規(guī)定及進送質(zhì)監(jiān)站試化驗。經(jīng)常邀請安監(jiān)人員到工地指引，創(chuàng)現(xiàn)場管理優(yōu)良工地。十三、現(xiàn)場暫時用電施工組織設(shè)計本組織設(shè)計重要技術(shù)根據(jù)為《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88。建筑施工現(xiàn)場暫時用電中其他關(guān)于技術(shù)問題應(yīng)遵守現(xiàn)行國標、規(guī)范或規(guī)程規(guī)定。該設(shè)計是依照該工程所需施工機械用電功率進行編制。施工現(xiàn)場電源施工現(xiàn)場用電由總配電箱用五芯電纜引致各分派電箱。配電箱、開關(guān)箱設(shè)立和安裝原則：配電按總箱、分箱、開關(guān)箱三級配電、兩級保護設(shè)制?？偱潆娤?、分派電箱應(yīng)設(shè)在負荷相對集中地方。配電系統(tǒng)設(shè)立室內(nèi)總配電柜、室外總配電箱和分派電箱，分級配電。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)立，如設(shè)在同一箱內(nèi)，動力和照明應(yīng)分路設(shè)立。開關(guān)箱應(yīng)由末級分派電箱配電，分派電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制固定用電設(shè)備水平距離不適當超過3m。開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)設(shè)立在干燥、通風及常溫場合，不得裝在有嚴重損傷作用瓦斯、蒸汽、液體等有害介質(zhì)中，且不適當受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤場合，否則，應(yīng)做特殊防護解決。2、配電箱設(shè)立依照以上設(shè)立原則，并結(jié)合本工程現(xiàn)場實際狀況，做如下布置。室外總配電箱在該樓西旁設(shè)立，用電負荷較為集中主體施工階段為鋼筋加工、塔吊、電梯、砂漿攪拌、安裝等處配電。主體完畢后為安裝、精裝修用電。分派電箱及開關(guān)箱設(shè)立，各開關(guān)箱均設(shè)在用電設(shè)備附近（3m以內(nèi)），以便與控制。配電總箱、分箱、開關(guān)箱其進出線孔均設(shè)在箱底，并加護套，箱體方正、牢固、防塵、防曬、嚴密，并裝鎖。配電箱安裝必要牢固，并在每處均做好可靠重復(fù)接地和保護接零。3、配電箱內(nèi)電氣裝置設(shè)立及安裝總配電箱及分派電箱，均需裝設(shè)自動空氣開關(guān)和分路隔離開關(guān)，其額定值、動作整定值與分路開關(guān)額定值、動作整定值相適應(yīng)?？偱潆娤渲?，在電源隔離開關(guān)負荷側(cè)必要加設(shè)漏電保護器。開關(guān)箱開關(guān)電器設(shè)立，必要嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，禁止用同一開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座），開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)不許能在任何狀況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離，開關(guān)箱內(nèi)必要在設(shè)備負荷線首端設(shè)立漏電保護裝置，且其額定動作電流及動作時間應(yīng)與總配電箱處漏電開關(guān)動作電流及動作時間做合理配合，使之具備分級分段保護功能，且不不不大于30mA。配電線路敷設(shè)與規(guī)定線路走向按如下原則：配電室→室外總配電箱→分派電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備，配電室至開關(guān)箱采用五芯電纜。敷設(shè)方式：依照施工現(xiàn)場狀況，為保證安全，由配電室至開關(guān)箱段電纜敷設(shè)方式采用沿墻做支架加絕緣子明敷，其他某些埋地暗設(shè)，埋地時，埋地深度不不大于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不不大于50mm厚細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械操作場合及引出地面，從2m高度至地下0.2m處，必要加設(shè)防護套管。隨建筑主體逐漸增高沿管道或豎井相應(yīng)向上明敷一條五芯電纜，以備各層使用。配電線路設(shè)計本供電系統(tǒng)重要配電線路采用五芯電纜配線，平面采用放射式配線，安裝、裝修臨配電采用樹干式配線。本供電系統(tǒng)采用TN—S接零保護系統(tǒng)，并且分別在總配電箱、鋼筋加工、塔吊配電箱等處做不不大于三處重復(fù)接地。本供電系統(tǒng)按三級配電、二級保護原則配電，總配電箱、開關(guān)箱內(nèi)均設(shè)漏電保護器。接地與接地裝置本工地系統(tǒng)設(shè)重復(fù)接地和防雷接地。重復(fù)接地不少于三處（變壓器配電范疇內(nèi)），重復(fù)接地點選在總配電箱處，電路中段，電路末端。無論用何種辦法接地必要測量接地電阻值，接地電阻值應(yīng)不不大于10歐姆。如做人工接地體，應(yīng)垂直設(shè)立，接地體采用直徑48mm鋼管，單根長度2.5間距5m。接地體連線采用40×4扁鋼長度10米。扁鋼搭接焊時，搭接長度不不大于或等于80mm。接地連線距地面0.8m。實際操作時，可以按實測值與規(guī)范數(shù)值比較增減垂直與水平接地體，達到規(guī)范規(guī)定即可。安全用電技術(shù)辦法在本施工現(xiàn)場，采用TN—S接零保護系統(tǒng)，所有設(shè)備金屬外殼必要與專用保護零線連接，專用保護零線由配電室零線引出。保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何狀況下都不許使用黃/綠雙色線做負荷線。塔吊處必要做防雷接地，防雷接地可以與該處重復(fù)接地共用一種接地體?，F(xiàn)場禁止用大地做相線或零線。保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接，保護零線截面不應(yīng)不大于工作零線截面，且滿足機械強度規(guī)定。保護零線必要在配電室和總配電箱處做重復(fù)接地，還必要在配電線路中間處和末端做重復(fù)接地，每處接地電阻值應(yīng)不不不大于10歐姆。每處接地裝置接地線應(yīng)采用2根以上導(dǎo)體，在不同點與接地裝置做電氣連接。不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不適當采用螺紋鋼材。施工現(xiàn)場合有用電設(shè)備，除做保護接零外，必要在設(shè)備負荷線首端設(shè)立漏電保護裝置。配電室內(nèi)無論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。配電箱切斷電源后，應(yīng)上鎖或掛標示牌。驗電時應(yīng)帶絕緣手套。用電設(shè)備操作應(yīng)由專人負責，不許擅自維修，維修時必要由專職電工進行，且任何狀況下都禁止帶電操作。電氣設(shè)備保險絲（片）額定電流與其負荷量相適應(yīng)禁止用其他金屬絲代替保險絲（片）?，F(xiàn)場暫時照明電線及燈具高度不低于2.5米。樓梯照明及地下室潮濕場合采用36v電壓做照明。照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)對的接入火線、工作零線及保護零線。現(xiàn)場合有用電設(shè)備必要定期檢查，接地電阻與絕緣電阻也要定期檢查，達不到規(guī)定要重新安裝。定期組織電工及其她人員進行安全用電教誨，組織認真學(xué)習《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程。十四、安全保證體系上級安監(jiān)機構(gòu)公司安全機構(gòu)上級安監(jiān)機構(gòu)公司安全機構(gòu)項目經(jīng)理建設(shè)單位參觀者等進場每一種人項目經(jīng)理建設(shè)單位參觀者等進場每一種人技術(shù)負責人安全負責人技術(shù)負責人安全負責人其他專業(yè)機械班組特殊工種鋼筋組木工班組瓦工班組其他專業(yè)機械班組特殊工種鋼筋組木工班組瓦工班組操作工操作工十五、工程創(chuàng)優(yōu)辦法本工程時間緊,任務(wù)重,質(zhì)量規(guī)定高,特制定如下辦法：成立領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程質(zhì)量問題每周開會一次，發(fā)現(xiàn)問題制定整治辦法，組長及成員名單上墻。該工程質(zhì)量目的：基本、主體要達到優(yōu)良原則，內(nèi)外裝修、屋面工程、門窗工程要達到優(yōu)良原則。規(guī)定參加施工班組必要搞好全面質(zhì)量管理，把解決質(zhì)量通病問題納入重要活動內(nèi)容，認真分析通病因素，制定可行對策，解決質(zhì)量通病問題。規(guī)定參加施工班組對每天所做得分項工程做出質(zhì)量評估。做好自檢、互檢記錄，工地跟蹤檢查，工人干到哪里，檢查到哪里，做到一天工作有數(shù)，不準浮現(xiàn)不合格得分項工程。各分項工程施工前做好工程技術(shù)交底工作，并嚴格班組施工先后質(zhì)量教誨，提高職工質(zhì)量意識。做好質(zhì)量樣板間，樣板墻，經(jīng)關(guān)于人員審定后，再開始大面積操作和檢查，要堅持樣板間墻原則，予以評估施工。把好成品、半成品、原材料質(zhì)量關(guān)對進場成品、半成品、原材料必要有合格證或?qū)嶒瀳蟾鎸υ牧弦搓P(guān)于規(guī)定進行抽樣實驗，合格后方可使用，不合格產(chǎn)品，決不容許應(yīng)用于工程中?；炷帘匾獓栏癜凑张浜媳仁┕?，現(xiàn)場進行過磅，并做好過磅記錄，以保證計量工作精確性，在混凝土和砂漿攪拌同步按規(guī)定留置試塊。堅持按施工程序進行施工，履行新工藝，新技術(shù)，新材料應(yīng)用，提高工程質(zhì)量。嚴格隱蔽驗收制度，隱蔽工程必要經(jīng)監(jiān)理人員，建設(shè)單位驗收合格方可進行下道工序施工。項目部設(shè)立專職質(zhì)檢員，隨時檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即整治，杜絕質(zhì)量隱患。12、技術(shù)資料整頓工作，項目部設(shè)專職資料員1名，負責及時整頓歸納辦理各項簽字驗罷手續(xù)，分類歸檔。十六、保證施工進度辦法每月形象進度籌劃及時向班組下達，并分步做出形象進度規(guī)定，使操作班組每人懂得本月形象進度，要保證超額完畢任務(wù)。保證材料機械及時供應(yīng)，合理使用，籌劃周密。施工技術(shù)人員要跟蹤指引，檢查督促，仔細審視圖紙，不容許浮現(xiàn)因圖紙問題影響正常生產(chǎn)。依照進度規(guī)定，給班組制定獎罰制度，在保證質(zhì)量，安全規(guī)定下，進度要超額完畢。保證班組人員出勤，關(guān)懷職工生活，充分調(diào)動職工積極性，為完畢籌劃做保障。定期召開管理人員現(xiàn)場會，研究進度籌劃，研究保進度辦法，做到籌劃周全，辦法得力，人心團結(jié)，為籌劃實行創(chuàng)造一種祥和穩(wěn)定基本。加強管理人員責任心，做到忠于職守，盡職盡責，勇挑重任。十七、季節(jié)性施工技術(shù)辦法暑雨季施工技術(shù)辦法：(1).項目部要有專人分工與氣象部門聯(lián)系，準時收聽天氣預(yù)報，掌握氣象變化，及時告知關(guān)于人員因時制宜合理安排生產(chǎn)。(2).現(xiàn)場要搞好排水辦法，建筑物,暫時料庫周邊,機具停放處都要有暢通排水溝,避免擊水,現(xiàn)場道路暢通.(3).加強原材料和半成品現(xiàn)場管理,怕潮和貴重材料應(yīng)放在通風不漏雨倉庫中,水泥盡量存儲室內(nèi),鋼筋半成品放置室外,底部應(yīng)墊高。(4).室外機電設(shè)備及電器開關(guān),必要設(shè)立防雨裝置,并經(jīng)常進行檢修,對流動機械使用后,應(yīng)及時運入室內(nèi)或放在高處覆蓋,固定機械應(yīng)搭設(shè)防雨棚。(5).塔吊及高度超過15米鋼管腳手架等應(yīng)及時做好避雷辦法。(6).對腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴防下沉、傾斜、松動,如遇大風雨必要檢查架子有無問題,排除問題后才干繼續(xù)施工。(7).鋼筋混凝土工程,現(xiàn)澆混凝土應(yīng)集中力量和用好天氣進行突擊,若陰雨天施工時,澆筑后要隨時用塑料布覆蓋,暑天高溫施工時,必要隨時養(yǎng)護,防止初期失水減少標號及干裂。（8）.搞好“十防”。即：防中暑、防觸電、防腐、防崩塌、防風、防滑、防中毒、防墜落、防水、防破壞，總之該工程要加強領(lǐng)導(dǎo)，廣泛發(fā)動群眾，人人講安全，人人注意安全，保證暑雨季工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。冬季施工措施一、磚砌體冬季施工普通規(guī)定：1、當室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃注：=1\*GB3①、氣溫依照本地氣象資料擬定。=2\*GB3②、冬期施工工期限以外，當天最低氣溫低于－3℃時，也應(yīng)采用防凍辦法。2、冬季施工所用材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①、砌筑前，應(yīng)清除塊材表面污物、冰霜等。遭水浸凍后磚或砌塊不得使用。=2\*GB3②、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。=3\*GB3③、石灰膏、粘土膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。=4\*GB3④、拌制砂漿所用砂，不得具有漿塊和直徑不不大于10mm凍結(jié)塊。=5\*GB3⑤、拌合砂漿宜采用兩步投料法。水溫度不得超過80℃，砂溫度不得超過40℃。3、冬期施工不得使用無水泥配制砂漿。4、普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應(yīng)恰當澆水濕潤。在氣溫低于、等于05、冬期施工磚砌體應(yīng)按“三一”砌磚法施工，并應(yīng)采用一順一丁或梅花丁排磚辦法。6、冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。7、基土不凍脹時，基本可在凍結(jié)地基上砌筑。在施工和回填土前，均應(yīng)防止地基受凍結(jié)。8、砂漿攪拌時間比常溫增長0.5—1倍。9、磚砌體水平和垂直灰縫厚度不應(yīng)不不大于10mm，個別灰縫縫隙厚度不應(yīng)不大于8mm10、試塊留置除按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護試塊。二、砼冬季施工辦法1、混凝土工程在冬期施工，從施工期間氣溫狀況，工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量，加快進度，節(jié)約能源，減少成本前提下，選取適當冬期施工辦法。2、冬期施工混凝土為縮短養(yǎng)護時間，選用山東昌樂山水水泥有限公司普通硅酸鹽水泥，水泥標號為P.O32.5，每立方米C25砼水泥用量不少于345kg，水灰比不應(yīng)不不大于3、砼原材料應(yīng)加熱，并優(yōu)先采用加熱水辦法且水溫不超過80℃，當加熱水仍不能滿足規(guī)定期，再對骨料進行加熱。攪拌有外加劑砼時，拌制時間應(yīng)取常溫攪拌時間1.54、骨料必要清潔，不得具有冰雪等凍結(jié)物及易開裂礦物質(zhì)。5、砼中有外加劑應(yīng)嚴格遵守所用外加劑使用規(guī)定，嚴格按照濰坊市建筑工程質(zhì)量檢測站所做砼配合比進行施工。6、砼養(yǎng)護采用蓄熱法時，澆筑后砼周邊用保溫材料嚴密覆蓋，要注意防潮和防止透風，對于砼邊棱、端部要特別加強保溫。7、砼拌制必要遵守如下規(guī)定：（1）由專人配制防凍劑，嚴格控制防凍劑摻量。（2）嚴格控制砼水灰比，骨料帶入水分應(yīng)從拌合水中扣除。（3）拌合前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。（4）混凝土拌合物出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于58、砼試塊留置，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同步制作不少于兩組同條件養(yǎng)護試件。9、冬期施工運送砼拌合物，應(yīng)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運送和卸出混凝土工作。10、在混凝土澆完后必要先用塑料布覆蓋再用草簾子進行覆蓋，以減少混凝土內(nèi)部溫度損失。11、混凝土澆筑完后延長拆模時間，用模板來延緩內(nèi)部溫度散發(fā)。12、采用摻外加劑時，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119關(guān)于規(guī)定。三、其他方面施工，如土方工程、屋面工程、裝飾工程等應(yīng)嚴格執(zhí)行關(guān)于冬期施工技術(shù)規(guī)程。十八、現(xiàn)場管理辦法現(xiàn)場管理好壞，直接影響到工程進度，質(zhì)量和經(jīng)濟效益，也影響我司形象，因而工地從場容場貌做起，帶動各項基本管理納入專業(yè)化軌道上來。1．暫時設(shè)施整潔，規(guī)范化，給人們導(dǎo)致一種好責任感。2．道路場地施工用電用水正規(guī)化，生活衛(wèi)生整潔有序。3．物料定位堆放原則布置化。4．班組堅持執(zhí)行交底制度化，增進班組工完料凈，場地清，每天干每天清，自覺養(yǎng)成習慣。5．管理資料檔案化，各類資料管理分類別號裝訂成冊，存儲整潔，標簽化，便于查找。6．工序銜接定期化，在總網(wǎng)絡(luò)圖籌劃制定下，按天編制作用網(wǎng)絡(luò)籌劃，各道工序人員相對穩(wěn)定，提高純熟限度，保證籌劃實現(xiàn)。7．合同管理程序化，使用三級網(wǎng)絡(luò)。8．成本核算及時精確化，本工程使用月核算，將成本控制貫徹到每一種工序中去。9.嚴格執(zhí)行環(huán)保法，采用防止環(huán)境污染辦法，對產(chǎn)生噪音，振動力大機械盡量不安排夜班，以減少對施工現(xiàn)場周邊居民干擾。10.生活衛(wèi)生安全保衛(wèi)管理人員納入工地總體規(guī)劃，工地設(shè)食堂一種，食堂衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》，茶水爐一種，能保證職工喝上開水，以保證職工身體健康為主，加強保衛(wèi)工作，工地設(shè)警衛(wèi)室。十九、環(huán)保技術(shù)辦法為貫徹執(zhí)行《中華人們共和國環(huán)保法》切實做好施工,避免環(huán)境污染和施工擾民,樹立良好社會形象,依照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》特制定如下辦法：1．工地要妥善解決污染水，必要經(jīng)多級沉淀濾清后，方可排入河流和都市排水辦法或重復(fù)使用。2．控制噪音。本工程產(chǎn)生噪音重要來自施工機械，振動器，攪拌機，電鋸，電刨，鋼筋張拉機械，采用搭設(shè)防護隔音棚，灌溉砼盡量避免夜間施工。3．為了使施工場地環(huán)境保持清潔，運石子，砂及垃圾等有粉塵施工用料車必要遮覆蓋物，以防粉塵散發(fā)在大氣中。4．灌溉砼時，洗，涮攪拌機污水應(yīng)排放到閑地點，不得把解決漿水直接排到都市設(shè)施河流中。5．有毒氣體排放解決，不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其他有毒氣物質(zhì)。6．有害廢棄物采用（環(huán)境部門承認）密閉式圓管或其她有效辦法解決解決廢棄物，操作人員應(yīng)戴防塵面罩或經(jīng)常灑水保持場地濕潤，控制施工中灰塵，禁止將有害廢棄物作土方回填。7.盡量避免夜間施工，減少噪音，并使之減少到最低限度，必要時通過環(huán)保部門解決。二十、安全防火辦法制定安全防火責任制，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決并做好記錄。重點防火部位要派專人負責，設(shè)立防火標志，并備有防火器材。焊接氣割作業(yè)必要在安全地帶，火種禁止接近木工車間和其她易燃物品。取暖專人負責，做到人走火滅。加強監(jiān)督檢查，防患于未然，定期對職工進行安全防火教誨，增強防火意識。二十一、安全保衛(wèi)辦法1、加強工地安全保衛(wèi)工作，防止施工材料、機械丟失，以及保障現(xiàn)場文明與安全，特成立安全保衛(wèi)小組，名單上墻。2、建立健全安全保衛(wèi)制度，輪流值班。3、保衛(wèi)人員嚴格遵守保衛(wèi)制度，做到晝夜有保衛(wèi)。二十二、模板工程安全施工方案模板工程是保證砼外觀質(zhì)量核心程序，模板安裝質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響建筑砼構(gòu)造工程水平好壞與施工安全，因而應(yīng)當采用必要辦法，來保證模板工程質(zhì)量。一、工程概況本工程框架構(gòu)造，基本為砼獨立基本、條形基本，框架梁為矩形梁，井字梁、樓梯及休息平臺為現(xiàn)澆。二、模板驗算為保證模板工程在澆注砼時穩(wěn)定，須對柱模箍，框架梁支柱進行驗算。（一）柱箍驗算施工中柱采用組合鋼模板（P）柱箍采用鋼管（48×23.5）柱間距L1=600MM柱截面a×b=0.5×0.50,柱高3.50米。（1）荷載：新澆砼對模板側(cè)面壓力F=rc·H=24×3.50=84.00KN/M2F=0.22rc·β1·β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×√2=42.66KN/M2取側(cè)壓力原則值：F=42.66并乘以系數(shù)1.2F1=42.66×1.2=51.19KN/M2(2)傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力查表得F=4KN并乘活荷載系數(shù)1.4F2=4×1.4=5.6KN/M2(3)側(cè)壓力共計F3=F1＋F2=51.19+5.6=56.79KN/M2b.強度驗算N/An+Mx/rx·Wnx≤fL2=b+100=400+100=500(式中100為鋼模板厚)L1=600a=400荷載設(shè)計值乘系數(shù)0.85折算N=a/2·0.85F3=400/2×0.85×56.79×103/106×600=5792.58NMX=0.85F3L1·L22/8=0.85×56.79×103×600×5002/8×10=905090.625N·Mrx=1Wnx=5.08×103An=489N/An＋Mx/rx·Wnx=5792.58/489＋905090.625/1×5080=190.02N/mm2(f=215N/mm2)滿足規(guī)定C撓度驗算5qL24/384EIX≤[V]其中q為荷載原則值q=FL1=(42.66+4)×103/106×600=28.0N/mm2查表得：IX=14.81×104E=2.1×105則5qL24/384ELX=5×28×5004/384×2.1×105×14.81×104=0.733mm查表得[v]b/500=400/500=0.8mm>0.733mm滿足規(guī)定。（二）框架梁支柱驗算框架梁支柱穩(wěn)定是保證砼施工質(zhì)量和施工安全重要辦法，為此須對本工程框架梁支柱進行驗算。本工程框架梁梁底采用組合木模板梁側(cè)模為鋼模梁箍間距750MM，梁支柱為木柱80MMH=3.50米在木柱中間處縱橫方向設(shè)水平支撐，木柱間距750MM，框架梁截面為800×350MM2a.荷載：砼：24×0.50=12.0KN/M2模構(gòu)造自重：0.75KN/M2鋼筋自重：1.5KN×0.7=1.05KN/M2施工活荷載：3.0KN/M2共計：16.8KN荷載調(diào)節(jié)系數(shù)為：2設(shè)計荷載：F=2×16.8=33.6每根立柱承受軸心壓力設(shè)計值：N=33.6×0.8×0.35=9.408KNL0=1.5M=1500MMI=d/4=80/40=20mmλ=LO/I=1600/20=80b.強度驗算N/An=4200/3.14×402=0.836N/M2Mfc=1.3×0.9×10=11.7N/MM2>0.836N/MM2滿足規(guī)定。C.穩(wěn)定性驗算由于x=80<91因此ψ=1/1+(x/50)2=1/1+(80/50)2=0.281N/ΨAo=4200/0.4×3.14×402=2.09N/mm2滿足規(guī)定通過驗算工程所設(shè)計柱模及支撐能滿足施工安全規(guī)定。三、梁、柱、樓梯模板安裝大樣圖四、模板施工安全技術(shù)要點1.模板嚴格按照安全施工操作規(guī)程操作2.本工程砼采用塔吊垂直運送、在吊運過程中料斗不能碰撞模板及鋼筋，砼澆注設(shè)有專用腳手架，禁止踩踏模板，腳手架安全可靠，鋼模板垂直運送要用專用工具吊裝，禁止采用鋼絲繩起吊。3.模板支撐系統(tǒng)必要符合構(gòu)造規(guī)范規(guī)定搭設(shè)牢固。4.支撐模板立柱材質(zhì)必要有專人挑選，使用立柱根部有墊板（400×400×50）禁止墊磚，框架梁按2/1000起拱并按設(shè)計規(guī)定設(shè)立縱橫方向支撐系統(tǒng)，立柱間距必要符合設(shè)計規(guī)定。5.模板上禁止集中堆放物、料施工荷載不能超過設(shè)計值。6.各種模板應(yīng)分類堆放整潔，模板堆高度不能超過1.5米。7.支模時要有可靠立定點，洞口及臨邊要有防護辦法，上、下垂直施工要有隔離辦法。8.砼澆注時要由專人值班負責模板，以便及時加固。9.模板安裝完畢，安全員、技術(shù)員、木工班長進行驗收，驗收合格方可澆注砼，驗收要有記錄。10.模板在施工前要進行安全、施工技術(shù)交底，交底必要針對工程實際做到人人明白。五、模板拆除要點1.拆模時間砼施工完畢須達到一定強度后可進行模板拆除，拆模時間普通擬定如下：(1)不承重墻、柱模板梁側(cè)模，其強度表面及棱角不致因拆模面損壞時，方可拆除，常溫下普通24小時即可拆除。(2)承重模板應(yīng)在砼強度達到附表1，規(guī)定強度后可拆除（本工程強度通過砼試塊試壓擬定）。2.拆模時要有書面拆模申請表，并經(jīng)本工程技術(shù)負責人簽字后方可拆除。3.拆模時按順序拆除，保證施工安全。4.拆模時，禁止亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。5.拆模區(qū)域必要設(shè)立警戒線且有專人監(jiān)護，拆模必要徹底，禁止留有未拆除懸空模板。6.模板拆除應(yīng)貫徹誰支誰拆原則。7.模板拆除時應(yīng)及時清理干凈并刷好脫模劑按規(guī)格堆放整潔備用。附表一承重構(gòu)造拆模表序號構(gòu)造類型構(gòu)造跨度占設(shè)計標號得百分率經(jīng)驗時間（天）1板<250%3>2≤870%72梁≤875%7>8100%143懸臂梁≤270%7>2100%14二十三關(guān)于檢查批劃分濰坊北王國際電器數(shù)碼港8#樓工程是框架構(gòu)造、建筑面積40砌體分項：按樓層、按伸縮縫；混凝土各分項:按伸縮縫,按樓層水平和豎向構(gòu)件分別劃分;地面與樓面工程：各類面層及相應(yīng)基層檢查批宜按伸縮縫樓層、或每層施工段劃分；水暖安裝工程：按系統(tǒng)或樓層等劃分；電氣安裝工程：依照實際狀況按樓層、伸縮縫功能區(qū)域、編號等劃分。二十四工程質(zhì)量通病防治及治理辦法一、防止墻體開裂辦法1、合理設(shè)立伸縮縫，如果沒有可靠經(jīng)驗，伸縮縫最大間距不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)范規(guī)定2、控制頂層墻體裂縫辦法屋面應(yīng)設(shè)立保溫、隔熱層；（涉及檐溝）屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層應(yīng)設(shè)立分隔縫，分隔縫間距不應(yīng)不不大于3米，并與女兒墻隔開，其縫寬不不大于30mm房屋兩端圈梁下2個開間內(nèi)圈梁下墻體設(shè)立3Ф16通長水平鋼筋，豎向間距500mm在頂層窗臺標高處，沿墻應(yīng)設(shè)立通長水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，其截面高度不不大于60mm，縱筋不不大于2Ф10，并應(yīng)有分布筋Ф4@250頂層及女兒墻砂漿強度級別不低于M5；女兒墻應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不適當不不大于4m3、控制底層端部墻體內(nèi)恰當增設(shè)構(gòu)造柱增大基本圈梁剛度；在底層窗臺標高處，沿外墻應(yīng)設(shè)立通長水平現(xiàn)澆混凝土帶，其截面高度不不大于60mm，縱筋不不大于2Ф10，并有分布鋼筋Ф4@250mm,砼強度不不大于C204、為防止或減輕混凝土砌塊房屋兩端和底層第一、第二開間門窗洞處裂縫，可采用下列辦法：在門窗洞口兩側(cè)不少于一種空洞中設(shè)立不不大于1Ф12鋼筋，鋼筋應(yīng)在樓層圈梁或基本錨固，并采用不低于C20灌孔混凝土灌實；在門窗洞口兩邊墻體水平灰縫中，設(shè)立長度不不大于1000mm，豎向間距為400mm2當房屋剛度較大時，可在窗臺下或窗臺角處墻體內(nèi)設(shè)立豎向控制縫，在墻體高度和厚度突然變化處也設(shè)立豎向控制縫，或采用其她可靠防裂辦法，豎向控制縫構(gòu)造和嵌縫材料應(yīng)滿足墻體平面外傳力和防護規(guī)定。二、防止現(xiàn)澆板裂縫控制辦法1、合理設(shè)立伸縮縫，伸縮縫最大間距不適當超過設(shè)計規(guī)范規(guī)定；2、合理設(shè)立溫度收縮鋼筋，對較大板進行抗裂計算?？蚣芡鈮﹃柦菂^(qū)某些板塊支座負彎距筋全跨貫通；在板未配筋表面布置溫度收縮筋，板上下表面沿縱、橫兩個方向配筋率不適當不大于0.1%；（3）采用細筋密布方式，減小鋼筋間距。3、線管盡量采用鋼管，管宜布在板中下部位，并在雙層鋼筋中間穿越，盡量避免管走向與板平行4、提高底模及支架剛度，其剛度應(yīng)滿足施工荷載需要，拆模時間應(yīng)符合規(guī)定。5、加強施工組織與管理嚴格施工工藝順序：支?！鹘罱壴脊堋摻罱壴炇铡獫沧ⅰ炇?；低筋必要設(shè)立保護層墊塊，負筋設(shè)立馬凳，每平方米不少于2個；在澆注砼前，設(shè)立板后標志，并在澆注完畢后進行檢查；砼澆注時，必要設(shè)立操作平臺，禁止操作人員直接腳踩負筋，同步在澆注過程中要有專人負責，對位置不對的鋼筋進行復(fù)位；改進砼配比，在滿足板強度規(guī)定下，嚴格控制水泥用量，盡量采用低標號水泥或低收縮水泥，恰當添加粉煤灰；盡量減少商品砼水灰比和坍落度，加強對商品砼坍落度檢查；對砼及時養(yǎng)護，減少干縮；砼強度不不大于1.2Mpa時，才容許上人操作，杜絕浮現(xiàn)大量不均勻堆載和沖擊荷載。其他1、拉接筋設(shè)立為精確控制拉接筋位置、數(shù)量、長度、以便施工、以便檢查，采用下列辦法：（1）框架澆注砼時，預(yù)留焊件[60(mm)×60(mm)×5(mm)]，后焊拉接筋或采用鉆孔后植拉接筋辦法；（2）隨砌墻留置拉接筋采用拉介筋彎鉤處綁扎鋼線外露絲頭“綁扎認證法”解決。2、砼工程幾何尺寸不規(guī)范等在模板拼縫處加設(shè)海綿條；對模板及支架依照使用條件進行設(shè)計，保證其承載能力及穩(wěn)定性；模板及其支架拆除、順序應(yīng)符合規(guī)定；積極推廣竹膠模板；加強模板工程驗收。3、門窗固定塊在非砼部位，依照窗固定件尺寸餓規(guī)定，設(shè)立C20砼預(yù)制塊，規(guī)格120mm×120mm×4、外墻飾面開裂控制辦法外墻抹灰及飾面磚應(yīng)留伸縮縫，面磚縫寬>5mm設(shè)計應(yīng)對外墻飾面磚工程找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用材料品種和技術(shù)性能予以明確；伸縮縫應(yīng)從基層抹灰開始留設(shè)，縫寬、深整潔、順直；外墻不容許留設(shè)架眼和施工暫時洞口，必要留設(shè)時，應(yīng)有嚴格施工辦法。5、頂棚抹灰防裂辦法現(xiàn)澆砼頂棚推廣清水砼工藝；抹灰前板底表面隔離劑及雜物應(yīng)清理干凈；對板底表面進行聚合物水泥砂漿或其她截面劑樹立，并加強養(yǎng)護；嚴格控制抹灰厚度，分層抹灰厚度不不不大于7mm三、治理工程中質(zhì)量通病辦法1、治理衛(wèi)生間樓面滲漏辦法樓板一定振搗密實，沿墻高出樓面有效防水砼高度不不大于180mm衛(wèi)生間樓地面與樓層要有不不大于20mm高差，并按設(shè)計規(guī)定進行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合設(shè)計規(guī)定，地漏必要低于安裝處表面5穿過樓面立管孔洞預(yù)留位置要對的，大小要符合規(guī)定，堵洞砼要采用膨脹砼，立管周邊經(jīng)找坡后應(yīng)比面層高50mm2、治理屋面滲漏辦法嚴把材料關(guān)，不經(jīng)承認材料不容許使用，檢測不合格不容許使用