景觀配套工程實施性施工組織設計樣本

目錄一、 編制范圍、依據(jù)、原則 11.1編制范圍 11.2編制依據(jù) 11.3編制原則 1二、 工程概況 32.1工程規(guī)模及主要工程量 32.2工程環(huán)境 32.3交通情況 4三、施工總體規(guī)劃 53.1施工總目標 53.2施工難點、重點及主要應對措施 73.3施工準備 83.4項目管理機構 9四、進度計劃及工期保證措施 124.1進度計劃安排 124.2工期保證措施 12五、施工機械設備配置計劃表和勞動力配備計劃表 155.1主要施工機械配置計劃表 155.2施工機械設備管理措施 165.3勞動力配置計劃表 17六、主要施工方案 186.1施工方案編制計劃 186.2土方工程 186.3鋪裝工程 206.4給排水工程 306.5電氣工程 336.6管溝工程 346.7拆除工程 36七、質量控制及保證措施 387.1質量目標及保證體系 387.2人員職責 407.3質保體系運行的各項管理制度 427.4質量通病防治措施 43八、安全生產保證措施 498.1安全管理目標 498.2安全管理組織機構及管理體系 498.3安全生產管理條例制度 518.4安全生產責任制 518.5安全教育與培訓制度 528.6施工安全技術措施管理制度 538.7安全檢查制度 53九、文明施工及環(huán)境保護措施 559.1文明施工 559.2環(huán)境保護 56十、雨季施工措施 5910.1雨季施工 59編制范疇、根據(jù)、原則1.1編制范疇本施工組織設計合用于·······室外景觀配套工程。1.2編制根據(jù)1、施工圖設計上海當代建筑設計（集團）有限公司提供景觀設計圖紙、電氣設計圖紙、給排水設計圖紙、構造設計圖紙。2、施工及驗收執(zhí)行原則《工程測量規(guī)范》（GB50026-）《混凝土強度檢查評估原則》（GB50107-）《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ/T98－）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－）《土工合成材料應用技術規(guī)范》（GB/T50290-）《都市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ44-91）《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203－)《都市橋梁工程施工質量驗收規(guī)范》（CJJ2-)《城鄉(xiāng)道路工程施工質量檢查原則》（CJJ1-）《木構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50206-）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》（CECS122：）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T29-）《建筑給水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》（CECS41-）《建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原則》（GB50300-）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50172-）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-）《安全防范工程技術規(guī)范》（GB50348－）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-）《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80－）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33－）《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》（JGJ147-）三峽工程關于技術原則和管理規(guī)定1.3編制原則1、保證滿足及響應招標文獻原則1）遵循招標文獻中各項條款，滿足及響應招標文獻規(guī)定，認真貫徹貫徹業(yè)主、設計單位及其授權人或代表批示、指令和規(guī)定。2）嚴格遵守招標文獻明確設計規(guī)范、施工技術規(guī)范和質量評估驗收原則。3）嚴格遵循業(yè)主對本工程質量、工期、安全、文明原則規(guī)定，保證業(yè)主目的實現(xiàn)。2、保證工期原則針對本工程涉及專業(yè)多、施工工序多特點，合理安排施工順序，優(yōu)化資源配備，并充分考慮氣候、季節(jié)（特別是雨季和炎熱天氣）及交叉施工對工期影響，精心組織，科學施工，自始至終對施工現(xiàn)場實行全員、全過程、全范疇嚴密監(jiān)控，堅持動靜結合、科學管理原則，保證合同工期。3、優(yōu)質、安全、高效原則1）嚴格貫徹ISO-9001質量體系原則，實行全面質量管理，保證質量達到合格。2）嚴格遵循國家和省市政府關于施工過程、人員安全、勞動保護、文明施工以及環(huán)保等方面詳細規(guī)范、原則和行政規(guī)定，防止各類傷亡事故發(fā)生，保證施工安全。3）通過對勞動力、設備、材料、資金、技術信息優(yōu)化配備，強化管理，實現(xiàn)原則化作業(yè)，以達到整體高效目。4、堅持項目法管理原則選派具備類似施工經(jīng)驗技術人員和管理人員參加施工，組織建立精干、高效現(xiàn)場項目部，以實現(xiàn)項目法管理。通過項目法管理，充分發(fā)揮人員和機械設備優(yōu)勢，齊心合力，完畢工程施工目的籌劃。5、安全第一、防止為主原則確立安全目的，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場各項制度、辦法貫徹，保證安全生產目的實現(xiàn)。6、力求施工方案合用性、先進性、科學性、可靠性原則結合工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡技術，做好勞力、材料、機械設備綜合調配。在保證質量，技術安全下，積極采用新工藝、新設備、新材料及新技術，力求方案合用性、先進性、科學性、可靠性原則組織均衡生產。

工程概況2.1工程規(guī)模及重要工程量······工程占地面積約276,920m2，重要工程涉及：科研養(yǎng)殖區(qū)工程（在建）、實驗工作區(qū)工程（待建）、前水解決工程（待建）、三峽水庫地電前沿邊坡整治工程（待建）、室外景觀配套工程。本項目為長江珍稀魚類保育中心室外景觀配套工程第一標段。建設單位為中華人民共和國長江三峽集團公司，建設地點位于湖北省宜昌市三峽壩區(qū)。本標段建設內容：涉及中華鱘暫時基地拆除，第四峽工程，生態(tài)濕地工程，科研養(yǎng)殖區(qū)屋頂、實驗工作區(qū)屋頂和整個場地水保綠化工程以及綜合管溝工程等。重要工程量涉及約10000m2中華鱘暫時養(yǎng)殖基地拆除工程；約500m綜合管溝土建工程以及某些室外雨水管、污水管以及養(yǎng)殖車間魚池室外排水管、某些通風管道等；濕地湖5730.4m2；軟質自然駁岸22846.95m2；擋土墻919m3；場內挖土方207500m3；場內回填土207500m3；黑色瀝青園路5081m2；淺灰色瀝青園路2255m2；花崗巖收邊4087m；鋼筋砼路面11595m2；木棧道895.53m2；木棧橋189.56m2；峽谷水池2500m2；跌水石灘3466.73m2；入口廣場跌水2353.23m2。2.2工程環(huán)境1、水文氣象場位區(qū)位于長江三峽下游西陵峽區(qū)域，屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，總體氣象特性是空氣濕潤，雨量豐沛，四季分明，春秋短，夏長多雨，冬季偏暖有霧，全年風力較小等氣候特性。氣溫：近年平均氣溫為16.9℃，極端最高氣溫發(fā)生在1892年8月為43.9℃，極端最低氣溫發(fā)生在1977年1月30日為-9.8℃，月平均最高氣溫在8月為27.6℃，月平均最低氣溫在1月為4.7℃。降水量：近年平均降水量1147mm，重要集中在5～9月份，以暴雨為主，日最大降水量386mm。相對濕度及蒸發(fā)：濕度較大，近年平均相對濕度76.1%，最高達到85%；近年平均水面蒸發(fā)量800mm～1000mm，空間分布不均。風：全年大部時間風力較小，夏季以東南風為主，冬季以西北風為主，最大風速18米/秒。2、地形地貌長江珍稀魚類保育中心位于三峽大壩右岸白巖尖與茅坪溪防護大壩左壩頭間人工回填后高程185m平臺上。原始地面屬低山丘陵地貌，溝梁相間，地形完整性較差，總體北西高南東低，山包渾圓。工程區(qū)北側為原茅坪溪，原始地面高程75m～95m不等，現(xiàn)溝底多人工回填土或水庫淤積細砂覆蓋，據(jù)4月水下測量地形，工程區(qū)所處溪溝底最低高程92m～102m左右，工程區(qū)近庫區(qū)段岸坡坡高達85m～953）水文地質本區(qū)地下水按含水介質可分為第四系覆蓋層孔隙水、全強風化帶孔隙（裂隙）水、中檔風化帶裂隙（孔隙）水及微新巖帶裂隙水（斷層脈狀水）。按埋藏條件重要為孔隙、裂隙（斷層脈狀）潛水類型。場地區(qū)內表層大部為人工回填風化砂局部夾碎、塊石，構造較松散，其滲入性大，降水直接滲入地下流入庫區(qū)，為孔隙水。2.3交通狀況本工程進場道路為三峽壩區(qū)內部道路，均為瀝青混凝土路面或混凝土路面，路況較好，交通以便。施工區(qū)域內既有暫時道路通行，對暫時道路整修后作為施工便道使用。

三、施工總體規(guī)劃3.1施工總目的1、施工進度目的籌劃開工日期：8月1日籌劃竣工日期：7月26日籌劃總工期：12個月認真做好項目策劃和研究，認真分析工程施工重點和難點，加強與業(yè)主部門溝通，與其她標段配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧好項目施工，以合同工期為目的，優(yōu)化施工方案，制定切實有效工期保證辦法，合理安排施工工序；強化配套機械化作業(yè)，提高施工進度保證率，保證明現(xiàn)核心項目控制性工期目的。2、工期質量目的達到國家現(xiàn)行關于施工質量驗收規(guī)范原則規(guī)定優(yōu)良級別。各項工程工序驗收鑒定面100%，驗收合格率100%，優(yōu)質率≥95%，杜絕質量事故發(fā)生。按照施工設計圖紙、國家及三峽集團關于規(guī)定及各行業(yè)關于規(guī)范、規(guī)程及原則按工序驗收，接受三峽集團質量檢查部門和工程監(jiān)理單位檢查。3、施工安全目的認真貫徹“安全第一，防止為主”方針，嚴格執(zhí)行安全施工生產規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度，貫徹各級安全生產責任制及第一負責人制度，加強施工區(qū)安全監(jiān)測，注重施工人員勞動保護，保證人員、設備及工程安全，杜絕特大、重大安全事故，杜絕人身死亡事故和重大機械設備事故，減少普通性事故，各項安全監(jiān)控指標達到國標。4、以“均衡生產、文明施工、科學管理”為指引思想，在合同實行同步，同步實行相應環(huán)保辦法。施工過程中加強水生態(tài)和濕地保護，注重水土保持使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國家和地方原則、滿足合同規(guī)定。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔有序，施工標記齊全、美觀，施工工藝科學合理，推動程序化、原則化作業(yè)。3.2施工總體方案安排1、施工總體順序施工總體順序遵循原則：先地下后地上；先內后外；先立面后平面；為縮短工期，能同步平行開展施工須同步進行。土方工程：重要涉及土方開挖，外運、土方回填、場內平衡；園建工程：重要涉及水景水池；擋土墻砌筑；電纜溝、給排水；花池及臺階；園路及木棧道、人行橋；堆石；扶手；木平臺；汀步、坐凳等施工。本施工階段重要采用各某些平行作業(yè)，縮短園建施工時間，盡早為綠化施工提供工作面和時間。重要工程施工順序1）土方開挖土方開挖施工程序為：施工準備→表面清理→保護層以上土方開挖→保護層開挖→基本驗收。2）土方回填施工準備→測量放樣→清基→地基解決→碾壓實驗→土方填筑→碾壓→驗收。3）管溝工程施工準備及場地平整→測量放樣→溝槽開挖→墊層基本→混凝土澆筑→管道安管→護管及檢查井→閉水實驗→驗收。4）園路及鋪裝施工準備→土路基→墊層→側平石→人行道鋪裝→鋼筋（瀝青）砼面層→掃尾工作。5）混凝土構筑物作業(yè)準備→商品混凝土運送到現(xiàn)場→混凝土質量檢查→卸料→泵送（吊）至澆筑部位→構筑物混凝土澆筑→養(yǎng)護。6）給排水工程施工準備及場地平整→測量放樣→溝槽開挖→砂墊層基本→安管→護管及檢查井→閉水實驗→回填土。（二）施工階段劃分：依照本工程總體安排，將本工程劃分為如下幾種重要階段：施工準備施工準備道路、景觀基本施工土方開挖回填造型道路、景觀基本施工土方開挖回填造型測量測量定位放線給排水、電氣管道、管井設設景觀構造施工給排水、電氣管道、管井設設景觀構造施工設備安裝調試景觀鋪裝，飾面設備安裝調試景觀鋪裝，飾面場地清理、竣工驗收場地清理、竣工驗收第一階段：施工準備階段，本階段重要是擬定進場勞動力、機械設備、材料來源，材料樣品確認，并組織人員、機械設備、材料進場。平整場地，搭建施工暫時設施，修筑暫時路，進行施工用暫時水電線路布置等。第二階段：場地測量放樣：由專業(yè)測量人員依照已定坐標高程，進行場地原有地形測量并繪制原始地形圖，進行水景、硬質景觀測量及標定工作，場地測放控制樁點，復測原地面標高、精確計算土方開挖量，為土方開挖、回填、外運提供精確根據(jù)。第三階段：土方挖填平衡、地形造景、土方外運及給排水及電器管道溝槽開挖，重要是地下排水施工。本階段為本工程核心階段，必要采用各種管理、技術辦法保證本階段按預定目的實行。第四階段：園建基本、管溝主體施工階段，涉及水池基本施工、管溝施工，各構筑物基本施工，園路、廣場、景觀平臺及棧道等硬質鋪裝基本施工，泵房主體施工，及其她各種硬質景觀等。第五階段：園建裝飾及安裝階段，路面層鋪裝、石材鋪裝、防腐木鋪裝、幕墻、本階段重要注重各種景觀、景點、構筑物質量及觀感效果；第六階段：收尾及驗收階段，涉及場地清理、預驗收和最后總驗收及資料、場地移送等。3.3施工難點、重點及重要應對辦法1、工程施工重點及難點1）實現(xiàn)工期目的是本工程重點依照招標文獻規(guī)定本工程施工工期為12個月，施工內容涉及鋪裝工程、拆除工程、電氣水、管溝工程及附屬，工程內容多，工藝復雜、涉及面廣，為此施工中應合理劃分施工作業(yè)段，同步配備足夠施工機械設備，是本工程一種特點，也是本工程施工能否按工期如期完畢核心線路。2）文明施工、環(huán)保和水土保持是重點。本工程施工區(qū)位于三峽工程區(qū)域，須做好施工環(huán)保、防止由于工程施工導致施工區(qū)及其附近地區(qū)環(huán)境污染和破壞是本工程施工一項重要內容。3）本工程與第三方交叉作業(yè)、施工場地重疊、與各方協(xié)調力度和難度大。本工程與科研養(yǎng)殖區(qū)工程、綠化工程、邊坡整治工程等施工場地重疊、并且存在立體交叉施工，與其她相鄰施工標段銜接，關系復雜，施工受外界因素影響多，與各方協(xié)調力度和難度大。2、重要對策辦法

針對本標段以上難點和重點，依照我公司施工管理水平和以往類似工程施工經(jīng)驗，擬采用如下辦法：1）鑒于本工程重要性，我公司將從公司范疇內選調先進具備類似工程經(jīng)驗管理和技術骨干，全面負責本工程施工組織領導工作。同步，依照本工程實際施工需要，組織多臺性能優(yōu)良、成龍配套先進施工機械設備和富有類似工程施工經(jīng)驗、高素質成建制專業(yè)隊伍投入本項目施工，保證本工程優(yōu)質、按期建成。2）充分考慮本工程范疇大、施工時間短特點，精心研究和動態(tài)優(yōu)化施工總進度籌劃，做到統(tǒng)籌安排、合理籌劃、科學組織，做好施工資源綜合平衡和合理調配，實現(xiàn)均衡生產。緊緊抓住核心施工項目，在生產組織上重要是多開工作面，迅速形成各種工作面同步作業(yè)局面，合理安排施工順序和工作面，減少各部位施工互相干擾。3）加強施工組織管理，以大局出發(fā)，科學制定嚴密細致籌劃并嚴格執(zhí)行，加強與業(yè)主和相鄰單位施工協(xié)調，服從業(yè)主和監(jiān)理統(tǒng)一指揮，是保證工程施工順利進行核心。在與其她合同段施工交叉干擾地方，充分發(fā)揚互助互讓、團結協(xié)作精神。及時為其他標承包人提供工作面、通道、場地、某些臨建設施等必要條件及配合。3.4施工準備施工準備是工程實行第一步，也是安全、高效、經(jīng)濟地實行本工程重要作業(yè)。施工準備工作基本任務是為擬建工程施工建立必要技術和物質條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準備工作也是施工公司搞好目的管理、履行技術經(jīng)濟承包重要根據(jù)，施工準備工作還是土建施工和設備安裝順利進行主線保證。因而認真地做好施工準備工作，對于發(fā)揮公司優(yōu)勢、合理供應、加快施工速度、提高工程質量、減少工程成本、增長公司經(jīng)濟益、贏得公司社會信譽、實現(xiàn)公司管理當代化等具備重要意義。技術準備項目經(jīng)理及技術負責人及時組織全體技術人員認真閱讀關于文獻、設計圖紙和技術資料，并會同設計、監(jiān)理人員進行技術交底，理解設計意圖和設計規(guī)定，與業(yè)主保持及時聯(lián)系，依照業(yè)主、設計、監(jiān)理規(guī)定，制定工作籌劃和進度安排。學習工程有關專業(yè)施工技術、質量原則和驗評辦法所作技術規(guī)定，嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)技術規(guī)定和驗評原則，不得減少原則，嚴格管理好施工慣用技術規(guī)程。1）、施工工藝規(guī)程：對重要分某些項工程，規(guī)定施工工藝規(guī)定，施工順序、質量規(guī)定，實行過程中必要嚴格執(zhí)行規(guī)程原則。2）、施工操作規(guī)程：重要規(guī)定了工人在施工中操作辦法和應注意事項，遵循“建筑安裝施工操作規(guī)程”執(zhí)行。3）、安全技術規(guī)程：為保證施工人員安全和設備、機具正常運營，制定切實可行安全保證辦法及規(guī)章制度。2、物資準備建設工程物資準備工作內容涉及土建材料準備、給排水、電氣照明材料準備、構（配）件和制品加工準備、施工機具準備等。材料制品機具和設備是保證施工順序進行物資基本。依照施工進度需要制定如下辦法：1）、及時做好各類材料用料籌劃，依照實際狀況編制切實可行材料供應籌劃，保證材料供應能跟上施工規(guī)定。2）、項目部設立材料部門，由經(jīng)驗豐富材料主管及時專項負責材料采購、保管和發(fā)放等工作。3）、項目部預先依照施工進度進化制定施工各階段材料需用量籌劃，規(guī)定材料部門嚴格按籌劃進行采購和發(fā)放，并隨時掌握現(xiàn)場材料消耗狀況，依照現(xiàn)場實際狀況及時對材料籌劃修改和補充。4）、選取與我單位長期合伙、信譽良好材料供應商進行合伙，訂立適合現(xiàn)場需求《材料供應合同》，規(guī)定嚴格按照合同中條款進行材料供應，保證材料質量和供應及時。5）、提前預算足夠資金，材料款專款專用，保證材料不因資金短缺導致供應不及時而影響工程進度。6）、組織足夠運送工具，保證及時將材料運至現(xiàn)場。7）、保持各種材料有一定庫存量以備不時之需，特別是節(jié)假日先后。3、施工現(xiàn)場準備及平面布置1）、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量依照業(yè)主給定坐標控制點和高程，按照總平面圖規(guī)定，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設立場區(qū)永久性控制測量標樁。2）、做好“四通一清”保證施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通信暢通和場地清理；施工場地平整要因地制宜，合理運用既有條件，既要便于施工，又要保存良好地形景觀。3）、暫時設施準備按照施工平面圖和施工設施需要量籌劃，建造各項施工設施，為正式開工準備好用房。4）、施工機械準備依照施工機具需要量籌劃，按施工平面圖規(guī)定，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存儲，并應進行相應保養(yǎng)和試運轉等各項工作。5）、施工材料準備依照各項材料需要量籌劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。6）、做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計規(guī)定，認真貫徹雨季、冬季施工項目施工設施和技術組織辦法。7）、施工現(xiàn)場平面布置詳見附表施工現(xiàn)場平面布置圖。3.5項目管理機構1、項目組織機構為保證優(yōu)質、高效、安全、文明地完畢本工程建設任務，我公司將把組織精干人員成立項目經(jīng)理部，對本工程實行項目管理，對工程施工實行全過程施工組織管理，全面履行籌劃、組織、協(xié)調和監(jiān)督職能，實行統(tǒng)一籌劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調度。項目經(jīng)理部設立各職能部門，重要負責解決項目各項業(yè)務正常工作及與上級機關、業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系工作。各機構定人定崗定責，優(yōu)質高效完畢各項管理工作。職能部門分別是：工程部、安保部、經(jīng)營部、財務部、綜合辦公室。設土方、路面、排水、管溝、電氣工程等各種施工隊進行工程施工。項目組織機構圖如下：各作業(yè)隊項目經(jīng)理各作業(yè)隊項目經(jīng)理項目常務副經(jīng)理項目總會項目總工工程部綜合辦公室經(jīng)營部安保部財務部2、職能分派及職責項目經(jīng)理：主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期和成本控制負全責；負責項目經(jīng)理部內部行政管理工作，涉及人員調配、財務管理和對外協(xié)調等。項目總工程師：全面主持本項目工程技術與工程質量管理工作。項目常務副經(jīng)理：主持本項目資源配備和生產籌劃貫徹，以及各施工作業(yè)隊間協(xié)調與控制。工程部：負責工程項目施工過程控制和現(xiàn)場指引，分項施工組織設計編制，技術交底、過程監(jiān)控、解決施工技術疑難問題、參加編制竣工資料和進行技術總結，組織實行竣工工程保修等。經(jīng)營部：負責完畢項目各類合同起草、訂立和管理，計量，計價、記錄報表編制，經(jīng)營核算。安保部：負責工程施工中安全管理，安全監(jiān)督工作及安全培訓工作；財務部：負責人事勞資、人事管理和財務管理工作；綜合辦公室：負責對外聯(lián)系、文秘、職工食堂以及內部行政事務。項目管理人員名冊序號姓名部門職務1項目經(jīng)理2總工程師3常務副經(jīng)理4財務部總會計師5副總工程師6工程部生產副經(jīng)理7工程部測量員8工程部質檢員9工程部施工員10工程部資料員11安保部專職安全員12合同部計量員13綜合辦公室文員

四、進度籌劃及工期保證辦法4.1進度籌劃安排1、工程進度安排原則1）依照本工程施工現(xiàn)場自然條件，合理配備生產要素，科學籌劃安排，精心組織施工，在保證安全、質量前提下，滿足業(yè)主對工期規(guī)定。2）實事求是，量力而行，最大限度發(fā)揮我公司優(yōu)勢，采用先進、成熟技術辦法，在提前竣工狀況下，保證該工程達到優(yōu)良水平。3）統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期，組織均衡生產，提高設備、器材運用率，做到少投入，多產出，保證整個工程順利進行。必要時交叉施工要為下一工序做好準備工作，將各工序之間地互相影響降到最小限度。2、工程進度目的本工程籌劃8月1開工，7月30日完畢所有工程。共344日歷天。并于正式開工后四個月向綠化標段移送某些工作面。詳細進度安排詳見附件進度籌劃安排表。4.2工期保證辦法1、從優(yōu)化施工方案上保證本工程土方調運工程量大，且施工過程中鋪裝工程、管溝工程、給排水工程、電氣工程各分項施工交叉進行。因而有序分層次安排各項施工是保證工程進度和工程質量核心環(huán)節(jié)。1）分段進行，平行施工，抓好各工施工工序交叉點，合理安排，重點突破。2）科學管理，優(yōu)化施工組織，抓住核心工序，按土方開挖、土建鋪裝、景觀施工等專業(yè)分工，統(tǒng)一組織施工。3）必要時可晝夜施工，實行輪班制。2、從組織機構、資源配備上保證1）調遣精兵強將，強化項目管理。各級人員準時到位并依照本工程特點，擬定先進專業(yè)化施工隊伍；投入性能優(yōu)良施工機械設備準時進場，及時進行安裝調試，保證準時開工。同步，項目所需資金撥付到位及時，保證工程順利進行。項目經(jīng)理部按項目管理各項規(guī)定開展工作，強化項目管理，強化施工全過程監(jiān)督、檢查、指引。并選用優(yōu)質施工材料，提高工程質量，減少施工難度，避免返工。2）制定詳細材料采購籌劃，保證材料供應及時，專設材料供應組，專項負責材料采購工作，嚴格按照總體施工進度籌劃中規(guī)定期間將材料運達現(xiàn)場。3、從施工籌劃上保證1）統(tǒng)籌規(guī)劃，保證施工籌劃嚴肅性。2）狠抓重點工程進度，保證按期竣工。3）嚴格按照工期網(wǎng)絡籌劃進行施工工序安排，結合各項技術辦法籌劃，認真編制施工進度籌劃，加強施工組織領導，嚴格按審定施工組織設計合理安排施工，做到旬有籌劃，日有安排。重要工序要做好施工組織設計和施工籌劃并呈報監(jiān)理工程師審批后才實行。充分運用有利條件和適當季節(jié)，合理安排施工籌劃并呈報監(jiān)理工程師審批后才實行工序，縮短流水作業(yè)步距，加快工程進度，以保證工期。同步經(jīng)常檢查施工進度籌劃執(zhí)行狀況，及時修正施工進度籌劃，使施工進度籌劃隨時具備指引生產效力。核心線路核心工序，在條件容許和保證質量前提下，采用兩班作業(yè)，加快施工進度，保證合同工期實現(xiàn)。4、從工序安排上保證1）采用先進施工辦法，合理安排施工程序；做好每個工序準備工作，使各工序合理轉序。2）為最大限度地挖掘核心線路潛力，各工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立聯(lián)合簽認制度，保證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工，導致工序時間延長。3）嚴格控制各工序施工質量，保證一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)良好施工質量獲取工期縮短。4）制定詳細合理施工籌劃。抓住核心工序，對影響總工期工序和詳細環(huán)節(jié)予以人、財、物充分保證，保證整個工程進行順暢和連貫。5）為了充分運用施工空間、時間，用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量前提下，充分運用施工空間，科學組織工程交叉作業(yè)。5、從安全生產上保證1）貫徹國家安全生產政策和各類安全法規(guī)，增強職工安全法制觀念，并認真組織貫徹貫徹制定各項管理制度。2）加強暫時防火辦法和易燃、易爆物品保管、領發(fā)制度，配備足夠消防器材，發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時排除，杜絕重大事故發(fā)生。3）禁止無證上崗。在施工過程中，特別注意用電安全，禁止在施工場地、宿舍區(qū)內亂接電線，防止觸電事故發(fā)生。各分隊成立安全小組，設專職安全員負責尋常安全生產檢查和監(jiān)督，以便施工順利進行，保證工期。4）安全質檢人員應及時檢查，隱患及時解決，做好檢查記錄，并有權對違章作業(yè)下達停工整治指令。安全質檢人員應在技術交底會上或每周檢查會上對安全工作進行交底，并且要宣貫安全操作規(guī)程，使廣大職工時刻保持警惕，嚴防事故發(fā)生。6、從后勤供應上保證加強機械設備和車輛養(yǎng)護、維修、搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，保障施工正常運轉，保證工期。并保持一定后備施工力量，以備必要時投入使用，從而保證進度籌劃實現(xiàn)。7、從工作機制上保證1）堅持領導干部跟班作業(yè)制度。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，協(xié)調各工序間施工矛盾，減少扯皮，保質、保量完畢任務。2）健全獎罰制度，開展施工競賽，比質量、比安全、比工效、比進度、比文明施工、對保質保量安全完畢周、月籌劃施工隊，予以表揚和獎勵，反之予以批評、懲罰，以提高施工人員積極性。3）抓住時機，掀起施工高潮，開展以比質量、比安全、比工期、比效益、比創(chuàng)新社會主義勞動競賽，掀起施工高潮。4）每天下班前項目經(jīng)理召開碰頭會，解決當天施工中存在問題，進度滯后因素，每5天檢查一次籌劃執(zhí)行狀況，每10天按班組評比一次，表揚先進，找出差距，迎頭趕上，保證工期。勞動力注意機動調節(jié)，不至于浮現(xiàn)勞動力閑置、窩工現(xiàn)象。8、從資金上保證貫徹資金管理，以工程合同為準則，搞好資金管理，督促、檢查工程施工合同執(zhí)行狀況，使財力可以準時投入，專款專用，保證施工生產正常進行。對工程中需用資金施工階段，要合理調配好資金使用，使資金鏈不斷流，充分運用公司自籌資金、工程預付款、施工進度款撥付合理使用，保證工程進度。

五、施工機械設備配備籌劃表和勞動力配備籌劃表5.1重要施工機械配備籌劃表序號機械/設備/儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1、土石方機械1.1輪胎式裝載機斗容量3m3輛11.2履帶式單斗挖掘機卡特300輛31.3小型挖掘機50輛11.4打夯機夯擊能力20~62N.m臺31.5壓路機徐工22T臺11.6推土機臺12、運送機械2.1運送車解放15T輛82.2起重機徐工25T輛12.3機動翻斗車1T輛12.4灑水車8T輛13、鋼筋加工設備3.1鋼筋彎曲機GW40臺13.2鋼筋切斷機GQ16-s臺13.3電焊機BX1-500臺53.4鋼筋調直機GT5/12臺14、路面施工機械4.1膠輪壓路機22T臺14.2光輪壓路機12T臺24.3小型路面攤鋪機臺14.4振搗棒50臺44.5平板振動器臺14.6柴油發(fā)電機組50KW臺1暫時用電5測量儀器5.1水準儀臺25.2全站儀臺15.3測量標桿、塔尺、測繩、鋼卷尺、卡尺等套25.2施工機械設備管理辦法1、施工設備使用邁進行性能檢測，合格后方準使用；在進行檢修保養(yǎng)時，必要熄滅發(fā)動機或切斷電源，防止發(fā)生意外。2、施工機械操作安全規(guī)程，定期對場內機械維修、保養(yǎng)，禁止帶病作業(yè)。各種機械安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定，并辦理驗罷手續(xù)，經(jīng)檢查合格后，方可使用，并定期進行檢測。3、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必要持有操作合格證，不準操作人員操作與操作證不相符機械；不準將機械設備交給無操作證人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。4、駕駛室或操作室應保持整潔、禁止存儲易燃、易爆物品，禁止酒后操作機械，禁止機械帶病運轉或超負荷運轉。5、操作人員必要按照本機闡明書規(guī)定，嚴格按照工作前檢查制度和工作中注意觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度，做到工作前檢查、工作中觀測、工作后檢查保養(yǎng)，認真填寫機械運轉記錄。6、自卸車在場內行駛時，時速不得超過5公里，方向、制動器、燈光等應敏捷有效，行車中禁止帶人。7、挖掘機、壓路機、推土機、吊車等大型機械設備專人操作，禁止非司機動用；施工過程中專人指揮，禁止無關人員接近，保證安全。指揮施工機械作業(yè)人員，必要在操作人員可以看到安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)系信號進行指揮。8、使用鋼絲繩機械，在運轉中禁止用手套或其她物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ3346）和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》（1980-20）規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。9、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出安全問題，按照“三不放過”原則進行調查解決，制定防范辦法，防止機械事故發(fā)生。5.3勞動力配備籌劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況施工準備定點放線施工收尾管理人員10101510木工4625鋼筋工315瓦工1030混凝土工416電焊工36管道工2412電工231駕駛員3310機械師420測量員222勞務人員121080在滿足業(yè)重規(guī)定前提下，依照本標段詳細特點結合各施工隊伍詳細狀況合理安排工期和人員調配。注：1、本籌劃表是以每班八小時工作制為基本編制。2、勞動力進場除保證數(shù)量外，尚要保證施工人員技術素質，工人進場前必要進行嚴格培訓。

六、重要施工方案6.1專項施工方案編制籌劃序號施工階段方案名稱備注1準備階段濕地湖防滲專項施工方案2施工階段景觀擋土墻幕墻專項施工方案6.2土方工程土石方工程開挖工作內容涉及：準備工作、場地清理、施工期排水、土方開挖、土料運送和堆放、邊坡檢測和防護、竣工驗收前維護，以及將開挖可運用或廢棄土料運至監(jiān)理工程師指定堆放區(qū)并加以保護或解決等工作。1、開挖施工技術規(guī)定1）暫時開挖邊坡，要按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師批示進行開挖；開挖前需對沿線地下線纜、溝管等地下設施探明后進行設備開挖。2）土方明挖自上而下分層分段依次進行，禁止自下而上或倒懸開挖辦法，開挖時隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程在避免邊坡穩(wěn)定范疇形成積水。3）易風化崩解土層，開挖后不能及時護坡，采用預留保護層方式進行。4）砂礫石、建筑垃圾、土層按施工圖紙規(guī)定開挖清理，并堆放在暫時堆放場地，便于回填運用。多余廢料所有堆放在監(jiān)理人指定場地。5）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，要在邊坡修整和加固邁進行有效疏導和保護。6)為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作將在雨季前按施工圖紙規(guī)定完畢。雨季施工需要做好防雨和疏導辦法。2、施工測量人員配備：因本工程工作面大，故項目部配備專業(yè)測量人員2人，測量人員持證上崗，且有豐富工程測量經(jīng)驗。測量準備：依照業(yè)主單位現(xiàn)場交樁和書面資料，對導線點進行閉合，水準點進行復測，重點部位設立暫時水準點和控制點，并保證其誤差在測量容許范疇內；施工期間注意對現(xiàn)場導線點和水準點進行保護，并經(jīng)常進行校核工作。1）總體控制布設平面控制點目重要是加密所交精密導線點，以滿足施工測量平面控制需要。在布設平面控制點之前對所交精密導線點進行復測，審批后進行平面控制點測量。平面控制點布設在地基牢固，通視良好和不易破壞地方，以滿足整個工程從開工到竣工需要。2）高程控制高程控制點布設：運用平面控制點埋石作為高程控制點。如特殊需要時進行加密。加密水準點精度不低于調和控制點精度，其布設形式為附合水準路線。將復測成果上報監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點測量。3、挖填土施工1）、施工順序測設→場地清理→挖運土（填土）→測量→找平→精平→壓實→檢查驗收2）施工測設施工中按照設計規(guī)定和圖紙執(zhí)行，掌握基槽尺寸，土基標高，布設20m×20m方格樁，必要時進行加樁，采用拉尼龍線加樁辦法進行標高控制，經(jīng)常測量，防止超挖、超填。3）場地清理涉及清理、清除殘渣、去除表土、去除和解決規(guī)定范疇內所有草木，并按招標文獻規(guī)定將對整個場內茅草清根曝曬解決，并將清除茅草按設計給定填埋位置填埋至最后地形標高線3m如下。4）土方開挖（1）施工準備=1\*GB3①依照地質勘查報告認真核算開挖區(qū)域土質狀況，發(fā)現(xiàn)將達不到規(guī)范規(guī)定不合用土及時清除，采用解決辦法。=2\*GB3②挖土區(qū)土方用作填方，先將樹根、茅草、雜物等清除干凈。=3\*GB3③施工中應避開雨天，并做好暫時排水工作。=4\*GB3④挖土深度按設計規(guī)定執(zhí)行，同步要考慮最后一層挖土頂面平整，表面需要掛線，仔細找平并要預留一定碾壓下沉量，使其碾壓后高程正好與設計高程一致。預留多少要依照壓實度、土質及現(xiàn)場試壓來擬定，普通為3cm~5cm。=5\*GB3⑤掌握好土含水量，注意挖土區(qū)暫時排水挖土時若土過于干硬，則不易挖掘；如土過濕，又易粘在挖運土工具上。過干或過濕土都不利于做填方壓實。因而做填方用土、在挖前應掌握其含水量，過干土事先恰當灑水濕潤；過濕土應采用挖前晾曬等辦法，使土含水量接近于填方相應壓實機械所需最佳含水量，然后進行施工。土方大面積露天施工，受氣候影響很大（干旱時土硬，下雨時過濕），特別是雨天，影響更為嚴重，因而，要特別注意本地氣象預報、降雨量大小，作好挖土區(qū)暫時排水，并要注意如下幾點：要使挖土區(qū)經(jīng)常保持有效坡度斜面，利于自然排水，防止下雨積水，切勿挖成凹形盆地。如果的確難以避免，則應采用暫時排水辦法。當土較硬難挖時，挖土前先。將表層硬土翻松，松土面積不適當太大，能配合裝土、運土、填土即可。堆土時，堆土方向和鏟運機或推土機推土后所形成溝槽方向，要與地面水流方向一致，以利降雨時排水。保護好樣樁，防止機械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯。（2）土方開挖挖掘涉及所有土方挖掘和巖石挖掘，這些挖掘在劃定界線內進行。開挖方式應依照開挖區(qū)域深度和縱向長度，以及地形、土質、土方調配狀況和開挖機械設備因素擬定，以加快施工進度和提高工作效率。在挖掘時都運用挖掘機械把邊坡做好，也就是在挖掘過程中，邊挖邊做坡。否則，一旦挖掘深度過大機械將無法做坡，給施工導致困難。因而，在挖掘過程中，測量人員應當及時按照圖紙規(guī)定把邊坡開挖線放好，并應依照挖掘深度隨時指揮調節(jié)開挖線。5）回填土回填土在滿足回填技術規(guī)定及運距最短、運程合理、做好土石方調配前提下，宜盡量采用開挖土，以減少成本；回填前應清除基底垃圾、樹根等雜物及淤泥、積水；基底經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可開始回填，回填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虛鋪厚度、平整度、壓實度、土基高度（高程）都要達到規(guī)范規(guī)定。詳細要做好下列幾點。（1）對堆土區(qū)域部位，原地面草皮、植物土及其他雜物必要徹底清除，其深度可依照詳細狀況擬定。（2）測量放線：精準測設堆土區(qū)域控制邊線。（3）布土：合理土方調配和運土路線是非常重要。應依照取土位置及地形擬定經(jīng)濟、合理運土路線。布土時應依照壓路機能達到壓實厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準厚度）計算卸車數(shù)量，自卸汽車從取土區(qū)域把土運到堆土區(qū)域，從一端開始，左右成排，先后成行等距離布土。（4）注意填土質量，保證填土穩(wěn)定填土前，對清除過原地面，應按相應壓實度原則或設計規(guī)定進行碾壓密實。碾壓中如發(fā)現(xiàn)明顯沉陷或壅包時，應查明因素，妥善解決。填方用土，要嚴格選取，宜用勻質同類土填筑，不不大于10cm土塊應打碎，填土中不得混有樹根、草皮等雜物，穩(wěn)定性較差土填在下層。不同類土不得混填，防止在填方內形成“水囊”，導致填土不均勻引起沉陷等不良后果。6.3鋪裝工程1、道路路基工程施工表土清理與掘除1）本工程清表工作應依照現(xiàn)場實際狀況進行掘除，清除表土不適當土方，詳細清挖深度應依照實際狀況進行，詳細施工時應滿足業(yè)主和監(jiān)理規(guī)定清除深度。清除表土應集中堆放，運至指定地點外棄。2）不適當材料挖掘表土清理完畢后及時對路基斷面進行復測，請監(jiān)理驗收。對于清表后路基范疇內軟土等不適當材料，按監(jiān)理規(guī)定進行挖、運、棄、回填解決。3）、路基挖方（1）路槽挖方應按設計線進行，要保證路基寬度，開挖時要做好排水設施，保證路槽內不積水。（2）開挖路槽距規(guī)定標高差5—10cm時，應注意依照不同土質預留碾壓虛高。（3）整修路床應依照設計縱橫斷面高程清理土方，普通應依照各段實測高程點，對凸凹某些用刮平機彌補刮平，局部機械整修不到之處用人工找補平整。（4）縱橫斷面標高容許誤差欠挖不不不大于5cm，超挖不不不大于3cm，超挖某些不得采用薄層貼補辦法找平，挖方材料可再運用到其她指定地方。認定為非合用材料或項目監(jiān)理批示予以廢棄挖方土清運出工程施工現(xiàn)場，不得將廢棄土放在現(xiàn)場堆放。（5）路基解決普通路段路基挖方至路床設計標高后，由于土質和含水量等因素，當土基回彈模量達不到設計規(guī)定期，應按設計規(guī)定對土基進行解決。4）、路基填方（1）填方基本規(guī)定填土前，原地面草皮、樹根及一切雜物清除。并應對清除雜物后原地表進行壓實。填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根土及腐植土，土壤過濕或過干，應進行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應予打碎以利壓實。（2）填土壓實使用壓路機壓實，路邊要留出恰當寬度，碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并于全寬內順序均勻壓實，坑洼處要隨時彌補平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應進行翻曬，過干應灑水翻拌均勻，各種壓路機碾壓遍數(shù)依照規(guī)定壓實度而定。（3）路床修筑平整及碾壓土路床整修應在挖、填路基完畢，恢復中線位置寬度，縱橫邊坡及相應標高等標樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查，批準后進行。無論是挖方還是填方路基表面做到設計標高后，路床表面使用平地機平整至規(guī)范規(guī)定，基層每層兩邊留出0.3m壓實余寬。碾壓前必要實測土壤含水量，且控制在最佳含水量±2%以內。如不能滿足，含水量過大時采用翻松晾曬辦法，含水量過小時，則采用灑水濕潤辦法。土路床碾壓采用15t以上光輪壓路機或12t以上震動壓路機碾壓，碾壓速度在3-4km/h，碾壓遍數(shù)為4—8遍，以達到95%壓實度為原則。碾壓時錯軸不不大于1/3。路床碾壓合格后，分段做實驗，并報監(jiān)理審批，方可進行下道工序。2、碎石墊層層施工1）在進行攤鋪前，需對路基進行驗收，合格后才進行級配碎石墊層攤鋪。攤鋪時需在非雨天才干進行施工。2)施工前依照穩(wěn)定層設計厚度用邊樁拉橫斷面線，20cm厚級配碎石層一次攤鋪完畢，10cm厚6%水泥石粉混合料后攤鋪完畢。攤鋪重要采用機械進行，人工配合找平及成拱。3）碾壓混合料攤鋪、整平后，立雖然用壓路機進行壓實。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”原則，并在水泥終凝前完畢。即先用8t壓路機對路基進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)5次。碾壓速度先慢后快，頭兩次碾壓速度約為1.5～1.7km/h，后3次為2.0～2.5km/h。相鄰碾壓輪跡每次重疊寬度為1/2后輪寬。碾壓順序由兩側向路中推動，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。并檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設立施工警示牌，禁止一切車輛駛入穩(wěn)定層施工范疇。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，及時停止碾壓，待翻松晾干或解決后再壓，若浮現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯輪跡。若分段進行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。接縫施工時，將前一段施工末端斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。4）養(yǎng)護攤鋪完壓實度達到規(guī)定后，即采用淋水養(yǎng)護。整個基層完畢后，如平均氣溫低于15℃，養(yǎng)護期為7天，平均氣穩(wěn)高于15℃，養(yǎng)護期為3天，期間禁止車輛駛入。3、混凝土路面施工1)施工準備工作一方面對基層進行質量檢查：基層幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設立暫時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。2)模板安裝混凝土板邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內側涂刷脫模劑以便拆模。模板及支撐構造具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上預埋件和預留孔不得漏掉，安裝必要牢固且位置精確。重要預埋件，必要依照有關設計圖紙精準加工，輔以經(jīng)緯儀、水準儀準擬定位，牢固固定。所有模板軸線尺寸、垂直度通過自檢、互檢交接檢嚴格檢查，確認無誤后進入下一道工序。3)鋼筋安裝鋼筋加工與安裝鋪筑前，應按設計圖紙對鋼筋網(wǎng)設立位置、路面板塊接縫位置進行精確放樣，路面板塊平面位置偏差不得不不大于10mm，鋼筋網(wǎng)設立位置應窄于面板寬度左右各不不大于100mm。鋼筋關于操作規(guī)定如下：（1）鋼筋網(wǎng)所采用鋼筋直徑、間距；鋼筋網(wǎng)設立位置、尺寸、層數(shù)等應符合設計圖紙規(guī)定。鋼筋網(wǎng)焊接和綁扎應符合國家有關原則。（2）鋼筋網(wǎng)應采用預先架設安裝方式，單層鋼筋網(wǎng)安裝，在保證精度條件下，可采用兩次攤鋪，中間擺設鋼筋網(wǎng)安裝方式。（3）單層鋼筋網(wǎng)安裝高度應在面板頂面下1/3～1/2高度處，外側鋼筋中心至接縫或自由邊距離不不大于100mm，并在每m2配備4～6個焊接支架或三角形架立鋼筋支座，保證在拌合物堆壓下，鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不變形、不移位。4)混凝土澆筑本項工程采用商品混凝土以保證質量，施工前必要核對混凝土所用原材料與否與配合比相符，施工中要嚴格計量。混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。=1\*GB2⑴混凝土攤鋪混凝土攤鋪前，應對模板間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層平整、濕潤狀況、以及鋼筋位置和傳力桿裝置等進行全面檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，普通直接倒入安裝好側模路槽內，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料均勻性。松鋪高度由實驗擬定，以路面高程符合設計為準?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。在一種規(guī)定持續(xù)澆注區(qū)域內，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。=2\*GB2⑵混凝土振搗攤鋪好混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻振搗。振搗混凝土混合料時一方面應用插入式振搗器在模板邊沿角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不適當少于30s。插入式振搗器移動間距不適當不不大于其作用半徑0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料振搗必要在下層混凝土拌和物初凝之前完畢?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁來回拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動速度要緩慢而均勻，邁進速度以1.2～1.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細混合料原漿，禁止用純砂漿彌補，振動梁行進時，不容許半途停留。最后再用平直滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步解決刮平，直至平整度符合規(guī)定為止。=3\*GB2⑶表面修整機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。通過檢查，采用高處多磨、低處補漿（原漿）辦法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不適當不不大于1cm。應注意是抹光機進行方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度把關工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同步要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不浮現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，重復多次檢查直至平整度滿足規(guī)定為止。刻槽工藝：刻槽是為保持路面粗糙度，提高路面抗滑性能，但對路面平整度亦有一定影響。水泥混凝土在通過刻槽解決后，形成較大宏觀構造深度，但在槽與槽之間依然存在著未經(jīng)防滑解決砂漿平臺。它必將影響路面抗滑效果。為克服這一局限性，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處在塑性狀態(tài)時，運用拉毛刷將表層進行拉毛解決，待混凝土凝結后再進行刻槽解決。=4\*GB2⑷切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機刀片、指針、導向輪成始終線與切縫黑線重疊（最大誤差0.5mm）。當切縫深不大于30mm時，可直接用7mm厚金剛石鋸片切割，切縫深不不大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度金剛石鋸片分兩次完畢（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚刀片切割至設計深度）。=5\*GB2⑸拆模：混凝土模板拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。=6\*GB2⑹養(yǎng)生：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相稱硬度時開始。養(yǎng)生時采塑料薄膜等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定。普通為14天。5)、側石施工(1)測放道路中線和高程，按設計邊線引出側石邊樁，直線某些樁距為10～15m，曲線某些為5～10m，路口轉彎弧位為1～5m，在邊樁測放側石高程。(2)側石安裝檢查側石質量，合格方可采用。側石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側石底座混凝土，混凝土找平后安砌側石，安砌時臥底砂漿虛厚2cm，內側上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆側石后背混凝土，并用振棒振搗至密實。安砌時臥底砂漿虛厚2cm，內側上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。6、瀝青路面施工本工程瀝青路面分為2層，分別為70厚AC30型粗粒式瀝青混凝土（高聚物改性瀝青）和30厚AC5型細粒式瀝青混凝土（高聚物改性瀝青）。1)瀝青混凝土混合料運送=1\*GB2⑴運送瀝青混凝土混合料車輛應每天進行檢查，保證車況良好。對運送車司機應進行教誨培訓。=2\*GB2⑵瀝青混凝土混合料應采用后翻式大噸位自卸汽車運送，車廂應清掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結，車廂底板和側板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水比例可為1：3）。=3\*GB2⑶從拌合機向運料車裝料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料離析現(xiàn)象。=4\*GB2⑷瀝青混合料運送車數(shù)量應與攪拌能力或攤鋪速度相適應，施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等待卸料。=5\*GB2⑸瀝青混凝土混合料在運送過程中，應用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。=6\*GB2⑹運料車卸料時，設專人進行運料車輛指揮，在運料車距攤鋪機料斗200mm～300mm處停車掛空擋，由攤鋪機推動邁進，禁止沖撞攤鋪機。=7\*GB2⑺現(xiàn)場設專人進行收料，并檢查瀝青混合料質量和檢測溫度。對結團成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定瀝青混合料不得鋪筑在道路上，應予以廢棄。2)攤鋪=1\*GB2⑴鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層質量。當下層質量不符合規(guī)定，不得鋪筑瀝青混凝土面層。=2\*GB2⑵瀝青混凝土路面施工宜采用一臺攤鋪機進行攤鋪，伸縮式攤鋪機鋪筑寬度不適當不不大于7.5m。=3\*GB2⑶攤鋪前依照虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調節(jié)好攤鋪機，并對燙平板進行充分加熱，為保證燙平板不變形，應采用多次加熱，溫度不適當?shù)陀?0℃。攤鋪機行走速度依照瀝青混凝土廠供應能力及配套壓路機械能力及數(shù)量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速邁進，不得忽快忽慢，無特殊狀況不得半途停頓。=4\*GB2⑷瀝青混凝土下面層攤鋪應采用雙基準線控制，基準線可采用鋼絲繩或基準梁，高程控制樁間直線段宜為l0m，曲線段宜為5m。當采用鋼絲繩作為基準線時，應注意張緊度，200m長鋼絲繩張緊力不應不大于1000N。中、表面層應采用18m浮動基準梁作為基準裝置，攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人在浮動基準梁和攤鋪機履帶邁進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑，保證其表面干凈無粘著物。=5\*GB2⑸攤鋪過程中兩側螺旋送料器應不斷地勻速旋轉，使兩側混合料高度始終保持熨平板2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。=6\*GB2⑹攤鋪過程中設專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)解決，并做好記錄。=7\*GB2⑺瀝青混合料攤鋪預壓密實度采用通過對比核子密度儀檢測，對比時有關系數(shù)下值不得不大于0.98。=8\*GB2⑻所有路段均應采用攤鋪機攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到部位，必要采用人工攤鋪時，則必要配備足夠人力，盡量地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時，將瀝青混合料依照需要數(shù)量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進行扣锨攤鋪，用耙子進行找平2～3次，但不應重復刮平，以免導致混合料離析。在施工過程中，應對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，再蘸少量柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時進行碾壓。3)碾壓瀝青混合料碾壓普通分為初壓、復壓、終壓三個階段。=1\*GB2⑴初壓應緊跟在攤鋪機后較高溫度下進行，采用6～14t振動壓路機進行靜壓1～2遍。初壓溫度不適當?shù)陀?20℃，碾壓速度為1.5～2km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm～300mm，并使壓路機驅動輪始終朝向攤鋪機。=2\*GB2⑵復壓應緊接在初壓后進行，宜采用6～14t高頻、低振幅振動壓路機振壓1～2遍，然后采用16～26t輪胎壓路機碾壓2～4遍，直至達到規(guī)定壓實度。復壓溫度不適當?shù)陀?00℃，速度控制在4～5km/h。=3\*GB2⑶終壓緊接在復壓后進行，采用6～14t振動壓路機進行靜壓2～3遍，至表面無輪跡。終壓溫度不適當?shù)陀?0℃，碾壓速度為3～4km/h。碾壓段長度以溫度減少狀況和攤鋪速度為原則進行擬定，壓路機每完畢一遍重疊碾壓，就應向攤鋪機接近某些，在每次壓實時，壓路機與攤鋪機間距應大體相等，壓路機應從外側向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線某些，壓完全幅為一遍。在碾壓過程中應采用自動噴水裝置對碾輪噴灑水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應控制好灑水量。壓路機不得在未壓實成型混合料上停車，振動壓路機在已壓實成型路面上行駛應關閉振動。設專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。對路邊沿、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機、平板夯及人工墩錘進行加強碾壓。4)接縫解決橫向接縫=1\*GB2⑴每天施工縫接縫應采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度局限性和存在質量缺陷某些鑿除，使下次連接成直角連接。=2\*GB2⑵將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時應重疊在已鋪層上5mm～l0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上混合料鏟走。=3\*GB2⑶碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm～150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm～200mm，直至所有在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密?？v向接縫對已施工車道，當其邊沿某些由于行車或其她因素已發(fā)生變形污染時，應加以修理。對塌落某些或未充分壓實某些應采用銑刨機或切割機切除并鑿齊，縫邊要垂直，線型成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時應緊跟在攤鋪機后及時碾壓。7、擋土墻施工1)施工前準備工作開工前應認真審核圖紙，并進行現(xiàn)場勘測，復測，擋土墻面位置，查明地形地物和地下管線狀況。2)施工放樣按擋土墻平面尺寸及各部位高程，擬定基本邊線和基坑開挖邊線。建立平面及高程控制點，規(guī)定便于施工，不易破壞，墻腳線樁要用砼固定并精密拴樁。3)基坑開挖基坑開挖前應依照地質狀況和開挖深度估算出基坑邊坡坡度以保證基坑邊坡穩(wěn)定；并結合基本尺寸，軟基解決位置和臺背回填寬度放出開挖上下口線，撒上石灰，作出開挖標記。開挖用挖掘機配合人工進行，邊挖邊修整，邊測量檢查一次成型，挖出土須用自卸汽車及時運走。4)基底檢測地基承載力檢測，基坑開挖后應對基底進行承載力檢測評估，不符合設計規(guī)定及時上報監(jiān)理規(guī)定進行解決，直到滿足設計規(guī)定為止?；灼矫嫖恢茫瑤缀纬叽纭烁咭显O計及規(guī)范規(guī)定，同步作到基坑底平整、密實、邊坡穩(wěn)定、坑底積水坑、規(guī)范合理、保證基底不被水直接浸泡。5)基本墊層施工基底檢測合格后即可按設計鋪筑碎石基本，碎石基本墊層擬采用不不不大于20㎝松方分層填筑小型機具夯實?；卷斆嬲胶粚嵑笥肅15砼澆筑墊層。6)基本、扶壁、墻面板鋼筋制作與安裝鋼筋先在鋼筋棚中加工，運至施工現(xiàn)場進行綁扎，點焊安裝，安裝前先在墊層上彈出砼輪護線然后按保護層厚度進行固定、綁扎、安裝，固定鋼筋必要按圖紙規(guī)定擺放安裝精確，注意焊縫、接頭搭接長度、位置及質量必要符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，重要部位綁扎無法達到規(guī)定牢固成度時點焊固定，必要時用萬能桿件支扶。7)基本模板制作與安裝基本模板用大塊膠合板作板面，80×60㎜松木背楞，按線按裝時用100×55×3.5㎜口型鋼作橫向復楞調直，用萬能桿件、φ60鋼絲繩配緊線器于外側三角形頂拉固定。8)基本砼澆筑砼采用商品砼，用砼運送車運到現(xiàn)場用汽車吊配吊斗入模澆筑。砼入模前要先對鋼筋、預埋件、模板及脫模劑、模內雜物等再進行一次全面檢查，清理并灑水使墊層濕潤，再從某一較底角開始整層斜坡面振搗推動澆筑砼。（涂抹脫模劑及澆筑砼時不得污染預埋件及鋼筋）。9)擋土墻面板及扶壁模板制作與安裝擋土墻面板、扶壁模板制作同前，安裝時按“線”支立，底部頂拉與預埋頂拉錨上（頂拉錨為n型用φ12鋼筋配螺絲對拉并用80×60mm木方支頂（砼澆筑時逐級拆除木方）模板支立前涂脫模劑，舊砼與新砼相接面作鑿毛解決。10)擋土墻面板及扶壁砼澆筑面板及扶壁砼采用漏斗配串筒入模分層澆筑，分層厚度不不不大于30㎝，然后再把砼澆在砂漿上從較低一端向較高一端斜坡面搌搗推動澆筑，澆筑次層砼時先澆足厚砼，然后用搌搗棒插入其下一層砼中5～10㎝，緩進緩出均勻搌搗直至砼密實為止。搌搗時要與模板保持一定距離（5～10㎝）。11)擋墻沉降縫施工擋土墻沉降縫按設計設立（普通10～15米一道）擋墻基本和墻身澆筑時按沉降縫分段并隔段澆筑施工，施工中間段時在兩側墻端粘貼2.0㎝厚苯板并漿苯板按擋墻橫斷面尺寸修整后打入砼中，拆模后鉤出苯板按設計填塞瀝青麻筋。經(jīng)監(jiān)理工程師或工程師代表批準，木板也可直接作為沉降縫填塞料。12）幕墻施工幕墻由專業(yè)幕墻公司進行深化設計后出具施工方案。8、木棧道（橋、平臺）施工1)施工順序總體施工流程：2)放線場地初平，按施工圖紙測設放線，撒好基槽灰線。這項工作精度規(guī)定很高，并要防止差錯，以免日后構件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要請監(jiān)理和建設單位代表驗線。驗線合格才可正式開挖。3)開挖基槽沿灰線直邊切出槽邊輪廓線，然后自上而下分層開挖。棧道基本土方量較小，采用人工開挖，挖至糟底標高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。將基本回填所用土方量置于基坑周邊，以備回填。基坑土方開挖時應用一臺水準儀進行標高跟蹤監(jiān)控。平臺基坑可先采用機械開挖，機械開挖至墊層底標高上30cm處，采用人工清土，將基本回填所用土方量置于基坑周邊，以備回填?；油练介_挖時應用一臺水準儀進行標高跟蹤監(jiān)控。4)底層施工用于基層填筑碎石，規(guī)定大小適中，無風化現(xiàn)象，以保證基層強度。石塊之間規(guī)定密實，無松動。并預先控制好標高、坡向、厚度。碎石層厚度不不大于50cm，滿足設計規(guī)定，碎石攤鋪應均勻、平整。砼墊層采用C15砼。5)鋼筋施工施工準備：做好抄平放線工作，彈好水平標高線，基本外形尺寸線。鋼筋綁扎:=1\*GB2⑴所有進場鋼筋必要有出廠合格證，并經(jīng)實驗檢測合格方能使用。=2\*GB2⑵木棧道基本先綁扎基本底板鋼筋并預留柱、梁鋼筋，然后澆注基本混凝土，待基本混凝土達到達到50%強度后進行柱和梁鋼筋綁扎。=3\*GB2⑶梁筋搭接：由于梁受力鋼筋直徑不大于25mm，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍。接頭不適當位于構件最大彎矩處，接頭位置應互相錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度任一區(qū)段內有接頭受力鋼筋截面。=4\*GB2⑷鋼筋在鋼筋作業(yè)場內加工制作，現(xiàn)場綁扎。=5\*GB2⑸現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭互相錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定，按圖紙施工。=6\*GB2⑹鋼筋保護層厚度采用與混凝土強度級別相似砼墊塊來保證，墊塊梅花形交叉布置。()模板施工施工準備：支模前將基本表面雜物所有清理干凈。支模板：鋼筋綁扎完后來，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘暫時固定。模板支好后檢查模板內尺寸及高程，達到設計標高后方可澆注混凝土。模板拆除普通要點側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，懸臂構造達到100%后方可拆除。7)混凝土基本澆注工藝流程：清理：清除槽底內泥砂和雜物，并應有防水和排水辦法?；炷翝仓謱映掷m(xù)進行，普通分層厚度為振搗器作用某些長度1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，做到振搗密實。移動間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間接縫?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期普通不少于7晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采用有效辦法，保證混凝土質量。梁部砼應間隔一定距離作后澆帶施工。8)木構件安裝：木棧道、木平臺：每一砼橫梁上木龍骨間距為80cm,木龍骨尺寸100*100。木龍骨兩側通過75×40“L”型鍍鋅不銹鋼角鋼及φ14鍍鋅十字螺栓與砼梁固定夾緊。80厚面板與木龍骨通過Ф8下沉式十字平頭鍍鋅鋼螺栓牢固。9)欄桿安裝欄桿不是木構造主體構造，但它對木構造內外視覺頗為明顯，如解決不好將直接影響木構造整體效果。固然，更為重要是欄桿是親水平臺上不可缺少安全設施。安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄桿安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄桿垂直度用自制“雙十字”靠尺控制。9、人行橋施工本工程共有4座人行橋，分別為2.5人行橋3座，4m人行橋1座。1）橋梁施工工序測量定位→基坑開挖→地基解決→橋墩基本、柱澆筑→梁澆筑橋面鋪裝→欄桿安裝。2）重要施工工藝基坑開挖：重要采用液壓反鏟挖掘機挖土，土方堆置采用汽車運送辦法，堆放在指定堆土區(qū)域，運至指定地點按設計規(guī)定堆放，整形，土方開挖自上而下進行，機械開挖后坡面、基面輔以人工整平，平整度滿足施工規(guī)范關于規(guī)定。當溝槽挖土離槽底約20cm時，用人工配合清底，并在溝槽兩側挖出排水溝，禁止基坑泡水。地基解決：按照設計圖紙規(guī)定，基坑比設計基底超挖1米，用級配砂石回填至設計基底標高，級配砂石壓實系數(shù)不低于97%，地基承載力≥100Kpa。3）橋梁基本、柱澆筑=1\*GB2⑴鋼筋工程鋼筋采用鋼筋加工成加工，現(xiàn)場人工綁扎。鋼筋表面應干凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤鋼筋在制作前要進行拉伸，彎曲鋼筋均應調直。鋼筋焊接前，必要進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必要持證上崗。鋼筋接頭搭接時采用單面焊縫，焊縫長度不應不大于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙進行，綁扎注意鋼筋位置，搭接長度及同區(qū)段鋼筋搭接數(shù)量。鋼筋安裝完畢，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查和批準，方可進行下道工序施工。=2\*GB2⑵模板工程模板安裝前拼裝成整體，拼裝時接縫錯臺規(guī)定不超過1mm，接縫間夾海綿條，防止漏漿。拼裝好后嚴格檢查尺寸，直順度，接縫錯臺等，符合設計及規(guī)范規(guī)定后方可進行安裝。模板安裝使用吊車配合人工進行。模板精確就位后使用鋼管加固，并用纜繩進行固定，固定好后檢查模板穩(wěn)固性，豎直度，尺寸及位置。澆注前，模板必要清理干凈，底部應完全沒有任何雜物，并應在模板與砼接觸面上均勻涂抹脫模劑，以便拆模時不損壞砼。=3\*GB2⑶砼澆注模板檢查合格后，在砼澆注前應將模板內雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行砼澆注。模板與砼接觸面必要清理干凈，脫模劑有脫落或不勻狀況時要補刷均勻并不得污染鋼筋。砼采用商品砼，使用砼運送車運送，施工現(xiàn)場要進行坍落度檢查和控制。砼澆注使用吊車配合人工進行，砼澆注要分層持續(xù)進行，分層厚度控制在30cm左右，逐級振搗密實，防止漏振和過振，使之成為無空隙、無離析、無蜂窩密實體。振搗使用插入式振搗棒，振搗棒要備用1臺。振搗位置按梅花形控制，間距控制在30cm左右。振搗上層時，要插入下層約10cm，使上、下層砼緊密結合，振搗限度以提出細漿和表面無氣泡、水泡為宜，防止漏振或過振。振搗棒提出砼時要緩慢，防止在砼中形成空洞。砼入模時采用鐵皮制作串筒導入。砼澆注要保證持續(xù)，如有中斷也不能超過前層砼初凝時間。砼澆注過程中要派專人隨時檢查模板及支撐與否有松動、變形，鋼筋和預埋件與否移位，發(fā)現(xiàn)問題及時采用補救辦法。=4\*GB2⑷拆模和養(yǎng)生砼施工完畢后，在混凝土強度達到設計強度75%以上時拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住適時灑水養(yǎng)生，要使砼具備足夠耐久性和強度，防止由于砼干縮而引起裂縫。在養(yǎng)生期間要保持砼表面濕潤，并依照狀況適度補水，養(yǎng)生用水應合設計及規(guī)范規(guī)定，養(yǎng)生期至少應保持7天。4)梁施工工藝=1\*GB2⑴施工工藝流程支設梁、板模板→綁扎梁鋼筋→鋼筋隱蔽檢查驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。=2\*GB2⑵模板工程采用竹膠板，豎向支撐為帶調節(jié)螺栓扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設鋼管腳手架，后支設梁底、梁側模板，再安裝木龍骨及板模板。模板安裝時，應從一邊開始鋪設，后安裝模板必要與先安裝模板頂緊，且所有板縫側邊均粘貼自帶膠海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓炷羶葘嵧夤猓|量好。在模板安裝完后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。=3\*GB2⑶鋼筋工程模板驗收合格后，開始綁扎鋼筋。要先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。由綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網(wǎng)片筋和預埋預留孔洞位置對的，要先在模板上標出它們位置線。然后根據(jù)位置線綁扎板下排筋、肋間網(wǎng)片筋。肋間網(wǎng)片筋伸入板兩端梁內，在與梁相交叉部位用綁扎絲把網(wǎng)片筋固定。=4\*GB2⑷混凝土工程施工時，先澆筑梁部位混凝土，后澆筑板部位混凝土。每塊板厚混凝土要分兩步澆筑完畢。使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距為300mm.所有肋部都必要按規(guī)定間距振搗，不得漏振，把空氣所有排除干凈，使混凝土振搗密實。=5\*GB2⑸砼施工完畢后，在混凝土強度達到設計強度75%以上時拆模，拆模后用塑料或薄膜裹住適時灑水養(yǎng)生，要使砼具備足夠耐久性和強度，防止由于砼干縮而引起裂縫。在養(yǎng)生期間要保持砼表面濕潤，并依照狀況適度補水，養(yǎng)生用水應合設計及規(guī)范規(guī)定，養(yǎng)生期至少應保持7天。10、濕地湖防滲施工湖底防滲是人工湖工程重要構成某些，湖底防滲工程重要采用最經(jīng)濟粘土層防滲,。粘土防滲層自下而上為200厚粘土層、100厚細砂墊層、400厚種植粘質土、100厚砂質土層。1）、施工工藝流程素土夯實（壓實系數(shù)不不大于0.95）搬運黏土人工填充（20-25cm）電夯夯實人工填充電夯夯實階段驗收2）、人工湖防滲基本放線及解決（1）放線：按照人工湖設計高程并結合駁岸放線平面圖，取駁岸最高等高線和最低等高線對駁岸及湖底進行放線。（2）基本開挖：用水準儀按照設計標高開挖，對駁岸放坡采用小型挖掘機挖夠尺寸，并用人工進行細部平整精修。對湖底大面積平面則用推土機結合水準儀進行推平整頓。（3）夯實：用壓路機對湖底進行振實，對壓路機壓不到地方則用蛙式打夯機、氣夯及人工夯實，密實度必要達到設計規(guī)定。3）、粘土防滲層施工（1）準備好填充粘土時用工具、機械和土源。（2）防滲層攤鋪：機械和人工相結合方式將粘土填充到已開挖好湖內，按照先湖岸后湖底順序，用裝載機結合人工進行攤鋪，攤鋪厚度為25cm；（3）第一層粘土層夯實：采用電夯將粘土夯實，湖底部粘土層壓實度不不大于93%，邊坡上粘土層壓實度不不大于90%。（4）第二層層攤鋪夯實：同第一層施工辦法。在填充夯實過程中，嚴格按照設計圖紙規(guī)定進行，避免進水后浮現(xiàn)滲水現(xiàn)象。（5）對施工好防滲層進行灑水養(yǎng)護，保持防滲層濕潤至人工湖蓄水。6.4給排水工程本工程給排水工程分為綠化給水工程、消防給水工程、排水工程、綠化取水泵站工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及魚池來水工程。其中綠化給水工程、消防給水工程、入口跌水工程、溪流跌水工程及魚池來水工程均采用UPVC塑料水管，排水工程、綠化取水泵站工程采用硬聚氯乙烯加筋塑料雨水管和UPVC塑料水管。1、給水管道施工1)UPVC塑料管道施工工藝測量放線→溝槽開挖→套接施工→填砂→管線試壓→回填土。2)管溝定線：定線前，應清除管溝通過路線所有障礙物，按照監(jiān)工人員批示，定線放樣，經(jīng)監(jiān)工人員校驗承認后，才可進行管溝開挖。3)管溝挖掘：每次挖掘長度，應視地形及管徑大小，由監(jiān)工人員決定，凡挖至交通核心部位，應放置鐵板或木板，板厚度，以能安全通過車輛行人為準。管溝挖掘必要按照管線設計線