大體積混凝土冬季施工方案樣本

施工方案組織設計寰宇社區(qū)地下車庫冬季施工方案NTDCXMB南通大辰寰宇社區(qū)項目部

寰宇社區(qū)地下車庫冬季施工方案一、工程概況扎賚特旗寰宇社區(qū)項目，總建筑面積為22458m2，其中地下2252m2，地上6m2，建筑基底面積2300m2，該建筑地下1層，裙樓地上3層，主樓地上17層，高度為55.6m，地下室為停車庫及設備用房，地上1-3層為商業(yè)用房，4層及以上均為住宅，建筑構造形式為框剪/框架構造。車庫基本混凝土板厚為0.3米，主樓基本底板為筏板基本，板厚1M，混凝土強度級別C30S8。二、編制根據(jù)及施工技術規(guī)定寰宇社區(qū)（地下室）工程施工圖；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300－)；《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—)；《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208－)；《地下防水工程技術規(guī)范》(GB50108－)；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325－)；《高層建筑混凝土構造技術規(guī)程》(JGJ3－)；《塊體基本大體積混凝土施工技術規(guī)程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技術規(guī)程》(JGJ／T10－95)；《預拌混凝土》(GBl4902—92)；《混凝土構造設計規(guī)范》(GB50010)。1.冬期施工期限劃分原則

依照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)規(guī)定，冬期施工期限劃分原則是：依照本地近年氣溫資料記錄，當室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫持續(xù)5d高于5C時解除冬期施工。依照這一劃分，當前此工程已進入冬季施工階段。2.混凝土冬期施工原理混凝土受凍臨界強度：混凝土容許受凍而不致使其各項性能遭到損害最低強度稱為混凝土受凍臨界強度。本工程屬于大體積混凝土底板施工具備水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑應作為一種施工重點和難點認真對待。本工程該部位擬使用砼采用28d強度作為配合比設計根據(jù)，大體積混凝土施工重點重要是將溫度應力產(chǎn)生不利影響減少到最小，防止和減少裂縫產(chǎn)生和發(fā)展。3.混凝土冬期施工工藝規(guī)定

1.對材料和材料加熱規(guī)定

①冬期施工混凝土用水泥，咱們選用活性高、水化大硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設計規(guī)定混凝土強度。

②骨料進場后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團。

③攪拌混凝土采用水加熱辦法。加熱水時，時刻檢查加熱溫度，將水溫控制在70左右，以免水泥直接接觸過熱水而產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。

混凝土拌和物及構成材料加熱最高容許溫度采用。

拌合水及骨料最高溫度項目水泥強度級別拌合水(°C)骨料(°C)混凝土構造強度級別不大于42.5MPa普通硅酸鹽水泥、703三、施工準備1、圖紙準備對冬施各分部項目，進行復核施工圖紙，核對其與否滿足冬期施工規(guī)定，各構造安全過冬問題，及冬季施工方案與設計單位會商，編制出冬季施工方案向質量監(jiān)督部門報審，審批后按照此方案指引施工。2、現(xiàn)場準備①本工程今冬只進行地下車庫某些施工。因而依照此構造組織相應施工原材料及施工機械具備。②根據(jù)工作量提前組織好關于機具、原材料水泥、工程砂、碎石儲備充分。并充分保溫材料及產(chǎn)熱設備。③將現(xiàn)場內(nèi)所有供水管路所有埋入地下0.5m并做好保溫，外露某些做好保溫、防凍工作。不用時應暫時放空，避免凍裂，影響施工。④攪拌站提前做好冬期施工砼及外加劑試配工作，嚴格按照實驗室出具混凝土施工配合比。并搭設保溫棚，保證攪拌站工作溫度。3、組織辦法①組織關于人員學習冬施方案，并向班組交底。②進入冬期施工前，對測溫、保溫人員專門組織技術培訓，學習工作范疇內(nèi)關于知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準持證上崗。③項目部成立冬季施工領導小組，負責組織冬季施工生產(chǎn)、技術、質量、安全管理和冬施物資供應，負責冬施工作協(xié)調(diào)組織，并明確責任，保證冬季施工中，各項工作及時有效進行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進度、工程質量、安全施工導致影響。④安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，與本地氣象站保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，防止寒流襲擊?，F(xiàn)場設立兩只測溫百頁箱，分別設在現(xiàn)場南北兩側靠東通風較好部位。⑤冬季施工領導機構：組長：羅傳奇副組長：張佳新成員：李文明、劉寶玉、李文良、⑥領導小構成員職責范疇：組長由項目經(jīng)理羅傳奇擔任，統(tǒng)一對冬季施工總體指揮。副組長：張佳新，負責冬季施工中施工生產(chǎn)有序進行；協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序銜接，保證施工進度，保證冬季施工正常進行；總工：李文明，負責冬季施工中所有技術問題解決，對冬季施工中也許浮現(xiàn)技術問題提前加以解決，保證冬季施工中不因技術問題影響工程施工質量；成員：李文良、劉寶玉，負責冬季施工中各項工序質量監(jiān)督，各項技術準備，做好冬季施工中各分某些項工程技術交底，為冬季施工做好技術支持；成立工程質量及安全領導小組，羅傳仕為組長、成員劉寶玉，負責冬季施工生產(chǎn)安全監(jiān)督。此外項目部總結往年冬季施工經(jīng)驗，運用好當前尚處在常溫施工好時機，抓緊做好現(xiàn)場各方面準備工作，保證冬施工作順利進行。小構成員負責冬施工作協(xié)調(diào)組織，并明確責任，保證冬季施工中，各項工作及時有效進行。⑦人員培訓為保證冬期施工質量，達到施工進度規(guī)定，冬期施工前必要進行冬期施工技術培訓。(1)冬期施工技術培訓重要內(nèi)容：學習國家和地方關于冬期施工規(guī)范、原則、規(guī)定，學習《建筑工程冬期施工規(guī)程》學習關于冬期施工基本理論知識及施工辦法，理解其合用條件及可預期達到效果；學習和理解本工程冬期施工方案，單項工程施工組織設計或技術辦法。(2)經(jīng)培訓施工現(xiàn)場管理人員和技術人員應掌握工作要點：理解當天和數(shù)日天氣預報，測溫人員提供測溫報告，對天氣突變時能做出防范辦法；掌握所采用施工辦法技術要點，操作程序，質量規(guī)定；依照砼養(yǎng)護測溫記錄，推算砼強度增長狀況。依照同條件養(yǎng)護試塊試壓成果推定砼與否達到臨界強度，以及擬定砼拆模時間及拆模后外表面與否需要保溫及養(yǎng)護辦法；檢查施工各部位保溫、防護辦法實行狀況；檢查冬期施工熱源設備運營情檢查冬期施工安全辦法，特別是重點部位，如電氣設備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學外加劑材料、電焊、氣焊設備等與否有違章狀況；四、專項施工方案（一）、棚罩式保溫棚搭建1、材料選?。汗羌苓x用Ф45鋼管，棚罩選用透光性好、抗拉性強塑料薄膜。2、棚罩搭設：（1）基本周邊鋼管搭設，棚外側立管距離基本坑內(nèi)邊外延0.5m安裝，一定要立在堅實地面上。在鋼管底鋪設60厚木板或鐵跳板，防止管架下沉。立管間距控制在1.8m內(nèi)，周邊立管高度高于地下室頂板標高2m。（2）因本工程基本寬34.35m，加上基坑放坡，實際采暖棚搭設寬度在38m。為了保證棚罩安全使用功能，咱們將采用以基坑中心部位為分界，分兩某些搭設即獨立又能合并整體棚罩，在兩個棚罩中間分別起兩個拱，起拱坡度不應不大于15%。以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩薄膜。3、大棚中整體架設立管，間距在3m×3m內(nèi)，并互相錯開，水平拉管間距大應不不大于2m，頂層橫向鋼管間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，保證連接牢固。4、在頂層橫向鋼管上，用8#鐵線綁扎60×80木方，與頂層鋼管垂直，間距不應不不大于0.5m。5、在橫木方上分鋪釘30厚木板，在木板上復蓋塑布，棚頂及周邊立面用木寬50mm釘上，四周（除施工入口外）用砂袋壓嚴，防止被風刮開。（二）、鋼筋工程冬季施工保證辦法

在負溫條件下，鋼筋力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增長，伸長率和抗沖擊韌性減少，脆性增長，加工性能下降。依照此特性編制如下專項施工方案

（一）、鋼筋質量規(guī)定1、本工程中鋼筋混凝土構造所用鋼筋必要符合國家關于原則規(guī)定和設計規(guī)定。2、所有鋼筋為信譽良好合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應有出廠質量證明書或實驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢查，進場檢查內(nèi)容應涉及檢查標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國標規(guī)定60t為一批抽樣作力學性能實驗，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常現(xiàn)象，應依照現(xiàn)行國標對該批鋼筋進行化學成分檢查，合格后方可使用。（二）鋼筋加工依照圖紙和構造設計總闡明及規(guī)范規(guī)定進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，進行加工制作。鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設計規(guī)定及現(xiàn)行施工中規(guī)范規(guī)定；鋼筋和彎鉤應按施工圖紙中規(guī)定執(zhí)行，同步也應滿足關于原則與抗震設計規(guī)定。（三）鋼筋連接本工程地上構造某些所使用鋼筋直徑在20-28之間，依照設計規(guī)定直徑在20以上鋼筋采用等強直螺紋套筒連接。對于原則層構造豎向鋼筋連接，可采用一層層高搭接一次做法，接頭位置50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必要滿足設計和規(guī)范規(guī)定，特別是本工程框架梁、柱鋼筋錨固和柱有變截面處及柱梁交接處，必要嚴格按設計規(guī)定進行施工。依照設計規(guī)定，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長度Lac（mm）及搭接長度Ld如下：鋼筋類型混凝土強度級別搭接長度C20C30～C35（C40）Ⅰ級鋼筋Lae=25dLae=20d(20d)Ⅱ級鋼筋Lae=35dLae=31d(25d)（四）鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為：頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎框架柱梁鋼筋綁扎扎框架柱梁鋼筋綁扎扎鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計和施工規(guī)定，綁扎或焊接鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得浮現(xiàn)變形、松脫與開焊。構造洞口預留位置及洞口加強解決必要按設計規(guī)定做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設立，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點鋼筋按規(guī)定對的設立和綁扎。（五）施工配合鋼筋綁扎要與木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供原則成型鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設計規(guī)定；另一方面，模板支設也應考慮鋼筋綁扎以便，梁、板鋼筋綁扎時應留出一面?zhèn)饶２坏弥гO，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設立均已完畢后，梁側模方可封模。此外必要注重安裝預留洞預埋件適時穿插，及時按設計規(guī)定綁扎附加鋼筋，保證預埋精確，固定可靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，要將鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋位置對的，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定，墻板、柱子插筋位置對的。（六）質量保證辦法及注意事項在整個鋼筋工程施工過程中，從材料進場、存儲、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任貫徹到個人，層層嚴把質量關質量保證辦法。1、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設計規(guī)定，鋼筋表面保證干凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹鋼筋；2、鋼筋彎鉤應按施工圖規(guī)定執(zhí)行，同步滿足關于原則與規(guī)范規(guī)定；3、鋼筋加工容許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不不不大于+5mm；4、鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；5受力鋼筋焊接接頭在同構件上應按規(guī)范和設計規(guī)定互相錯開；6、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范規(guī)定和鋼筋材質特點采用科學有效保護辦法，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范規(guī)定；6、對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質量員應層層把關，以防浮現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；⑽按規(guī)范和設計規(guī)定設立墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。（七）鋼筋工程質量原則⑴鋼筋施工必要符合《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》，《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收原則》。⑵鋼筋分項工程質量容許偏差及檢測辦法：鋼筋分項工程質量容許偏差及檢測辦法序號項目容許偏差(mm)檢查辦法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架寬度、高度5，-5用尺量4骨架長度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護層基本10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-3（三）、大體積混凝土工程專項施工方案1）混凝土澆筑操作技術規(guī)定：①混凝土攪拌：大體積混凝土必要在設施完善嚴格管理現(xiàn)場砼攪拌站拌制。根據(jù)這一原則咱們將混凝土攪拌站用搭設暖棚進行保溫作業(yè)，選用一臺JS1000型強制式雙臥軸混凝土攪拌機，出口容量為1600L，功率≧50m3大容量攪拌機，加大混凝土澆筑速度，以減少混凝土熱量損失。從而保證混凝土澆筑質量。②混凝土運送

本工程選用一臺輸送量為80m3/h，出口壓力為13MPa混凝土泵，采用泵送混凝土運送方式，運送時間和距離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運送過程中熱量損失，并經(jīng)常清理輸送管道，保持干凈；氣溫過低，氣溫過低時加保溫套和保溫蓋，保證混凝土出口溫度不低于5度。在管理上對預拌混凝土攪拌站所使用外加劑，經(jīng)工程監(jiān)理或甲方應派駐專人監(jiān)督其質量、數(shù)量和投料計量；最后復核摻入量應符合規(guī)定?；炷翝仓肽囟瓤刂圃?℃以上，依照泵送狀況計算混凝土出灌溫度和對原材料溫度規(guī)定。③底板混凝土施工流水作業(yè)；底板采用分塊施工，后來澆帶為界分2段施工,持續(xù)澆筑施工，澆筑間隔不超過90分鐘。④混凝土澆筑辦法：本工程底板采用立面分段、分層澆筑，在每一澆筑段采用分層平推澆筑法。

A．混凝土澆筑前，要對各項保溫辦法進行一次全面檢查；

B．混凝土澆筑時，采用分段分層集中澆筑，每段內(nèi)每層澆筑間隔不超過90分鐘

C．澆筑混凝土同步做好測溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止。對原材料及混凝土出口溫度，實時監(jiān)控。保證混凝土澆筑質量。⑤混凝土硬化期溫度控制：a.溫控方案選?。寒斉飪?nèi)溫度低于7Cb.：并加強對棚內(nèi)溫度檢測，設立每50平方米不少于三根溫度計，間距各為100mm呈三角形布置，分別埋于距板底200mm，板中間距500～1000mm及距混凝土表面100mm處測溫管構成。測溫點位間距不不不大于15m，測溫管可使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開口，管口高于保溫層50～100mm。實時監(jiān)控，保證棚內(nèi)溫度均衡。2）重要施工機具（1）混凝土澆筑機械設備攪拌站一座現(xiàn)場輸送混凝土泵一臺——混凝土泵及鋼、軟泵管。流動電箱一種、插入式、平板式振動器各一臺、抹平機具、小型水泵?；炷潦┕すに嚰皾仓绦蚺c辦法：1混凝土澆筑施工操作工藝流程①受料斗必要配備孔徑為50mm×50mm振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。③開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉入用正常速度進行持續(xù)泵送。遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動多次，以防堵管。④泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。⑤泵管向下傾斜輸送混凝土時，應在下斜管下端設立相稱于5倍落差長度水平配管，若與上水平線傾斜度不不大于70時應在斜管上端設立排氣活塞。如因施工長度有限，下斜管無法按上述規(guī)定長度設立水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應滿足5倍落差規(guī)定。⑥沿地面鋪管，每節(jié)管兩端用50mm×l00mm方木，或廢舊汽車輪胎鋪墊，以便拆裝和保護已綁扎完畢鋼筋成品；向下傾斜輸送時，應搭設寬度不不大于lm斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應直接鋪設在模板、鋼筋上，而應擱置在馬凳或暫時搭設架子上。⑦泵送將結束時，計算混凝土需要量，并告知攪拌站，避免剩余混凝土過多。⑧混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。辦法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，徐徐加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土與否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。⑨泵送半途停歇時間不應多于60min，如超過60min則應清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應不不大于500mm。⑩只容許使用軟管布料，不容許使用振動器推趕混凝土。在預留凹壇模板或預埋件處，應沿其四周均勻布料。加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦討皶r停泵排除故障?；炷磷杂陕渚嗖坏貌徊淮笥?m?；炷猎跐仓攸c坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷撂涠葘嶒瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能實驗辦法原則》(GB／T50080--)關于規(guī)定?；炷翆崪y坍落度與規(guī)定坍落度之間偏差應不不不大于±20mm。2、混凝土澆筑施工操作流程：①混凝土澆筑依照面積大小和混凝土供應能力采用斜面分段分層持續(xù)澆筑，分段后來交帶為分界澆筑。每段內(nèi)分層以300mm為一層。②澆筑混凝土時間控制在最長不得不不大于初凝時間120分鐘。③混凝土澆筑在剪力墻處地板開始，沿長邊方向自一端向另一端分層推動。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。振搗混凝土應使用高頻振動器，振動器插點間距為1.5倍振動器作用半徑，防止漏振。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”順序移動，不應混用以免導致混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長也許引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑工序見下圖示意：5）混凝土振搗：振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所導致空洞。在振搗過程中，應將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，普通控制在20~30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不浮現(xiàn)氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，浮現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，保證混凝土質量。依照混凝土泵送時自然形成坡度，在每個澆筑帶先后，中部布置三道振搗器，這樣通過混凝土振動流淌達到均勻鋪設規(guī)定。振搗完一段后，應隨時拉線控制好標高-，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實搓毛?；炷翝仓罱訒r間不得超過45分鐘6）澆筑流向與泌水解決澆筑流向：依照地泵固定位置，南北方向平行流水，移向西北角，泵管由遠到近，由東向西平行推動。絕不容許浮現(xiàn)施工冷縫。依照泵放置位置，由一端漸退澆筑。泌水解決:預先在底板四周外模沿口留設泄水孔。在澆筑混凝土前應清理暢通，以使砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到接近結束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7）混凝土澆筑完畢后來3～4h在混凝土接近初凝之邁進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。8）混凝土澆筑溫度按施工方案控制，出口溫度控制在5℃以上9）間斷施工超過混凝土初凝時應待先澆混凝土具備1.2N／mm2以上強度時再進行澆筑混凝土。后澆帶施工1）大體積混凝土施工除預留后澆帶不再設施工縫。2）后澆帶應用鋼筋網(wǎng)片附加鋼絲密目（15*15）網(wǎng)支擋，如支模時，在后澆混凝土之前應鑿毛清洗。3）后澆帶在混凝土澆筑前應清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪10～20mm厚1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨后澆筑混凝土。澆筑質量原則（1）大體積防水混凝土原材料、配合比及坍落度必要符合設計規(guī)定。檢查辦法：檢查出廠合格證、質量檢查報告、計量辦法和現(xiàn)場抽樣實驗報告。（2）大體積防水混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力必要符合設計規(guī)定。檢查辦法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B實驗報告。（3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設件等設立和構造，均須符合設計規(guī)定，禁止有滲漏。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）補償收縮混凝土抗壓強度，抗?jié)B壓力與混凝土膨脹率必要符合設計規(guī)定。檢查辦法：現(xiàn)場制作試塊進行膨脹率測試。（5）大體積混凝土含堿量應符合規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查各種原材實驗報告，配合比及總含堿量計算書。普通項目控制（1）大體積防水混凝土構造表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應對的。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（2）防水混凝土構造表面裂縫寬度不應不不大于0.2mm，并不得貫通。檢查辦法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土構造厚度，其容許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護層厚度不應不大于50mm，其容許偏差為±lOmm。檢查辦法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）底板構造容許偏差(mm)：軸線15標高±10電梯井長寬對定位中心+25，0表面平整8／2m預埋件中心10預埋螺栓5檢查辦法：尺量檢查。質量控制檢查（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應采用原則條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件實驗成果評估。試件應在澆筑地點制作。持續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視構造規(guī)模和規(guī)定而定?？?jié)B性能實驗應符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能實驗辦法》(GBJ82)關于規(guī)定。（2）用于檢查混凝土強度試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取?；炷翗损B(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組；養(yǎng)護條件20±3℃，相對濕度90%以上，養(yǎng)護齡期不少于28天，同條件試塊組數(shù)依照實際需要擬定。（3）底板混凝土外觀質量檢查數(shù)量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細部構造應按全數(shù)檢查。成品保護1跨越模板及鋼筋應搭設馬道。2泵管下設立廢舊輪胎，不準直接擺放在鋼筋上。3混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。4測溫管應妥為維護，防止損壞。5混凝土強度達到1.2N／mm2之前不準踩踏。6拆模后應及時回填土。8、防止砼裂紋辦法1、裂紋因素分析①重要是水泥水化熱引起溫度應力溫差變異?；炷潦怯伤?、砂、石、水按一定比例混合均勻后形成一種堅硬物質。

混凝土需要按嚴格比例進行配制，按不同水泥標號和砂石級配以及水量，可分為相應不同強度級別。這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處在流動狀態(tài)，這時將它倒入任意形狀模具內(nèi)，它就能填充整個模具。通過一段時間靜置，混凝土就會慢慢凝固變硬，形成人們想要得到形狀?；炷猎谀踢^程中會由于水和水泥之間發(fā)生化學作用釋放出熱量?；炷辆邆浜芨呖箟耗芰?，但抗拉能力很低。水是滿足水泥水化所需要，普通混凝土慣用水灰比是0.40~0.65，超過水化需要水重要是為了滿足工作性需要。超量水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強度，密度和各種耐久性都受到不利影響。水泥對混凝土性能影響重要在于多含礦物成分種類和數(shù)量以及水泥細度。水泥中硅酸三鈣是水泥熟料重要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性重要來源。硅酸三鈣與水反映，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用，并填充其間孔隙，通過硬化，成為人造石。

砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積70%~80%。過去很長一段時間里，將集料視為惰性材料，以為在混凝土中只起著構成體積作用，對混凝土性能影響并不大。近年研究表白，在集料和水泥漿交界面附近，存在一種過度區(qū)，區(qū)內(nèi)水化產(chǎn)物形性，排列，濃度不同于過度區(qū)外，特別是孔縫大量存在，使過度區(qū)成為混凝土中薄弱環(huán)節(jié)，是裂縫多發(fā)區(qū)，也是水或諸多破壞因素進入混凝土內(nèi)部通道。制作均勻優(yōu)質混凝土，特別是耐久性規(guī)定高混凝土，不但要選用堅潔集料，對于集料表面構造，吸附性和含水率都應有一定規(guī)定。恰當增長集料用量，不但可以節(jié)約水泥，減少混凝土成本，對混凝土強度，彈性模量也常有利，還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率，減少水化熱，增長耐久性等好處。

外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能，滿足工程某種需要，外加劑當前用最多是減水劑與引氣劑。（2）防止裂紋辦法1）選用水化熱和安定性好水泥，在滿足設計規(guī)定狀況下，盡量減少水泥用量，以減少水泥水化熱產(chǎn)生。選黑龍江泰來普通硅酸鹽42.5R水泥，此種水泥為名牌水泥，質量好，能滿足規(guī)定。2）控制石子、砂含泥量不超過1%和3%。3）在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑，粉煤灰用量宜占水泥用量10%，即可以提高砼和易性和泵送能力，還能減少水化熱。4）在砼中摻加微膨脹劑。可使砼得到補償收縮，減少砼溫差應力。5）底板采用磚側模和水泥漿隔層，可變化砼外部約束力。6）采用分層自然流坡澆筑辦法、間距不不不大于2m，使砼水化熱盡快散失。7）嚴格控制泵送砼塌落度，禁止現(xiàn)場擅自加水，保證砼質量和泵送持續(xù)性。8）澆筑完畢，對砼表面進行適時揉實，避免砼表面干縮裂紋。9）依照當前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法，砼表面用二層養(yǎng)護棉、一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼內(nèi)外溫差不不不大于25℃。10）認真做好測溫工作，記錄砼溫度變化狀況，溫度上升時，每2h測一次，溫度下降時，每4h測一次。依照本地實際狀況，咱們選取如下兩種詳細施工辦法：增長粉煤灰用量，減少水用量，從而減少水泥用量減少用水量，從而降級膠凝材料用量摻加礦粉，進一步減少水泥用量。采用低熱水泥（3d、7d水化熱低水泥）減少混凝土溫度（不大于25度或更低）在積水坑四角加Ф25鋼管散熱孔，加快散熱?；炷帘砻娼鉀Q1）解決程序：2）混凝土表面泌水應及時引導集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4）四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風辦法。 5）當施工面積較大時可分段進行表面解決。6）混凝土硬化后表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。7混凝土表面裂縫解決：在砼有一某些澆筑完畢，并已經(jīng)找平，另一某些還在澆筑中，已經(jīng)找平砼還沒有來強度，在上層砼振搗時，振搗棒盡量避讓上層鋼筋，更不要用振搗棒硬別上層鋼筋去振搗。由于鋼筋是連在一起。否則以找平砼就和鋼筋發(fā)生脫離導致裂紋。（四）、原材料加熱方案為了保證混凝土澆筑強度質量，咱們將安裝一臺額定功率2.8MW，工作壓力0.7MPa額定出口水溫96oC鍋爐。用于產(chǎn)生熱水及施工現(xiàn)場及作業(yè)面和澆筑成型混凝土進行加溫養(yǎng)護。重要用于大棚內(nèi)保溫和攪拌混凝土加熱水溫。

（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過初期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因而擬定采用水化熱比較低礦渣硅酸鹽水泥，標號為32.5#，通過摻加適當外加劑可以改進混凝土性能，提高混凝土抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不不不大于1。選用粒徑較大、級配良好石子配制混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同步可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，減少混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，平均粒徑不不大于0.5mm，含泥量不不不大于5。選用平均粒徑較大中、粗砂拌制混凝土比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10%左右，同步相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，減少混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。如工程砂溫度低于5度時，采用將水加熱80度，來攪拌混凝土，工程砂低于10度時，采用蒸汽熏蒸，將工程砂加熱到30度，在進行混凝土攪拌。（4）粉煤灰：由于混凝土澆筑方式為泵送，為了改進混凝土和易性便于泵送，考慮摻加適量粉煤灰。按照規(guī)范規(guī)定，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改進混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰混凝土初期極限抗拉值均有所減少，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因而粉煤灰摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中水泥用量。按配合比規(guī)定計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設計無詳細規(guī)定，通過度析比較及過去在其他工程上使用經(jīng)驗，混凝土擬定采用"山峰牌"(減水劑)，每立方米混凝土2kg，減水劑可減少水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土抗裂性。冬期施工熱工計算如下：(1)混凝土拌和物溫度

式中－－－混凝土拌和物溫度，°C

、、、－－－水、水泥、砂、石用量，kg;

、、、－－－水、水泥、砂、石溫度，°C

、－－－砂、石含水率，%；

－－－水比熱容，kJ/(kg·K)；

－－－水溶解熱，KJ/kg;

當骨料溫度＞0°C時，?＝4.2kJ/(kg·K)，＝0KJ/kg;

當骨料溫度≤0°C時，?＝2.1kJ/(kg·K)，＝335KJ/kg。(2)混凝土拌和物出機溫度（式10-2）

式中－－－混凝土拌和物溫度，°C；

－－－混凝土拌和物出機溫度，°C；

－－－攪拌機棚內(nèi)溫度，°C。(3)混凝土拌和物經(jīng)運送至成型完畢時溫度(式10-3)

式中?－－－混凝土拌和物經(jīng)運送至成型完畢時溫度，°C；

－－－混凝土自運送至澆筑成型完畢時間，h；

n——混凝土轉運次數(shù)；

－－－運送時環(huán)境溫度，°C；

a－－－溫度損失系數(shù)，h-1；(4)考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完畢時溫度(式10-4）

式中－－－考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完畢時溫度°C；

、、－－－混凝土、模板材料、鋼筋比熱容，kJ/(kg·K)；

－－－每立方米混凝土質量，kg；

、－－－與每立方米混凝土相接觸模板、鋼筋質量，kg；

、－－－模板、鋼筋溫度(未預熱者可采用當時環(huán)境溫度)°C。依照現(xiàn)場材料實際溫度進行換算。當前現(xiàn)場水泥溫度-5度、碎石-15度、工程砂2度、設定水溫加熱到80度：攪拌溫度：T。[0.92×（488×-5+653×2+1065×-15）+4.2×80×（195-5%×653-1%×1065）+2.1×（5%×653×2-1%×1065×-15）÷[4.2×195+0.9×（488+653+1065）]＝[0.92×（-2440+1306-15975）+336×（151.75）+2.1×（65.3-160）-335×43.2÷2084]＝（-15740+50988-200-14505）÷2084＝20723÷2084＝9.9C出罐溫度：T1=T0-0.16（T0-T1）、T1=9.9-0.16（14.5-4.5）、T1=9.9-0.16×10℃、T1=9.9-1.6=8.3入模溫度：T2=T1-（at+0.032n）×（T1-Ta）T2=9.9-（0.1×0.05+0.032×1）×（9.9-5）\T2=9.9-（0.05+0.032）×7.9T2=9.9-0.65-1.6=7.65（五）、測溫方案1、為了實時監(jiān)控混凝土強度質量，隨時調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護溫度。咱們在每50平方米設立懸掛溫度計三支，成三角設立，懸掛三只，埋入溫度計三支。自混凝土入模至澆搗完畢四天期間內(nèi)每隔二小時測溫檢查一次，后來每隔四小時測溫檢查一次。在混凝土澆筑十～十四天后停止測溫檢查。

施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應會在混凝土表面產(chǎn)生拉應力。溫差大到一定限度，混凝土表面拉應力超過當時混凝土極限抗拉強度時，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。此外，混凝土硬化后隨溫度減少產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當超過當時混凝土極限抗拉強度時，也會產(chǎn)生裂縫。為了理解基本大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起溫度升降規(guī)律，掌握基本混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間溫度變化狀況，以便采用必要辦法。

3、測溫時間

砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次；

齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結束測溫，每次測溫同步須測出周邊環(huán)境溫度。

4.混凝土攪拌測溫記錄

冬季混凝土施工時，應進行攪拌測溫(涉及現(xiàn)場攪拌、商品混凝土)并記錄?；炷炼嚢铚y溫記錄涉及大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測溫詳細規(guī)定應有書面技術交底，執(zhí)行人必要按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔?！艾F(xiàn)場攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標注正負號。

5．混凝土養(yǎng)護測溫記錄

(1)混凝土冬期施工應符合國家現(xiàn)行原則《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJl04)和施工技術方案規(guī)定。

(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫持續(xù)5d低于5~C時起，至室外日平均氣溫持續(xù)5d高于5~C冬施結束；摻加防凍劑混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調(diào)節(jié)為6h。

(3)混凝土冬施養(yǎng)護測溫應先繪制測溫點布置圖(標明詳細部位名稱)，涉及測溫點部位、深度等。測溫記錄應涉及大氣溫度、各測溫孔實測溫度、同一時間測得各測溫孔平均溫度和間隔時間等。此外還應進行成熟度計算(本次、合計)。表格中各溫度值需標注正負號。

(4)關于測溫項目、測溫次數(shù)和測溫孔設立按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)行關于原則規(guī)定。

3．大體積混凝土養(yǎng)護測溫記錄

大體積混凝土施工應對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護測溫應附測溫點布置圖，涉及測溫點布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。

（六）、臨界強度規(guī)定1.普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計混凝土強度原則值30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，應為設計混凝土強度原則值40%，但混凝土強度級別為C10及如下時，不得不大于5.0N/mm2。注：當施工需要提高混凝土強度級別時，應按提高后強度級別擬定。2.摻用防凍劑混凝土，當室外最低氣溫不低于-15°C時不得不大于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30°C時不得不大于5.0N/mm2。（七）、混凝土拆模

1、混凝土強度如滿足如下規(guī)定就可拆模：

側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

底模應在混凝土強度符合如下規(guī)定期方可拆模。

構造類型構造跨度（6m）達到混凝土設計強度百分率（100%）

混凝土與環(huán)境溫差不得不不大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后及時在混凝土表面采用覆蓋辦法，如覆蓋草袋及彩膠布。

2、拆模規(guī)定：

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，減少其強度。因現(xiàn)場支模材料充分，故不進行拆模，次年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境溫差不不大于15℃，還要進行保溫辦法。

②、養(yǎng)護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

對少量需拆除后再進行二次灌溉樓梯構造柱部位，應采用巖棉毯柱表面保溫，待強度達到規(guī)定后再拆除其巖棉毯保護。

③、構造層梁板灌溉完畢后，其表面上部不得堆放過量鋼管，模板等支模和腳手架材料。

（八）、混凝土加熱養(yǎng)護(棚罩式封閉加溫養(yǎng)護)

1、混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

①暖棚法養(yǎng)護：1）在構筑物周邊用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必要牢固、不透風，上覆蓋草帶。

2）為了更有效對混凝土養(yǎng)護，在棚內(nèi)采用鍋爐加熱盤管和加燃煤取暖爐加熱，將爐排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。實時監(jiān)測棚內(nèi)二氧化碳濃度，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土碳化。3）暖棚內(nèi)底部溫度保證不低于5℃，當?shù)陀?℃時應采用增長煤爐辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

4）暖棚內(nèi)應有一定濕度（由實驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

②混凝土摻加防凍劑養(yǎng)護：

1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫狀況下不得澆水養(yǎng)護。

2）混凝土養(yǎng)護初期溫度，不得低于防凍劑規(guī)定溫度，當達不到規(guī)定溫度時，且混凝土強度不大于加熱養(yǎng)護混凝土升降溫速度項次表面系數(shù)升溫速度（C/h）降溫速度（C/h）1

2≥6

＜615

1010

5拆模必要待混凝土冷卻到+5C后來進行。如果混凝土與外界溫度相差不不大于20C時，拆模后混凝土表面應用保溫材料覆蓋，使混凝土表面冷卻緩慢進行。棚內(nèi)加熱系統(tǒng)示意：

(九)、混凝土試塊留置方案依照本工程工程量，根據(jù)圖紙規(guī)定，依照關于文獻、法規(guī)及施工實驗規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，對現(xiàn)場混凝土實驗做出一種預控籌劃，以便有條不紊做好實驗工作，真正做到把好混凝土質量關。

1、做到見證取樣工作

該工程混凝土試塊制作置留在監(jiān)理工程師見證下進行，由我單位施工人員在現(xiàn)場取樣，并制作成型。標注好初凝后在混凝土試塊表面標記，制作日期、混凝土強度級別、工程名稱、施工部位等。

混凝土試塊見證取樣和送檢次數(shù)，制定為不得少于實驗總數(shù)30%，懸挑重要部位增長見證取樣次數(shù)。

2、混凝土分別留置原則養(yǎng)護、同條件構造檢查和拆模時掌握混凝土強度等三種不同用途試塊。留置試塊①、在地板、梁、柱灌溉時，每50m3砼應留一批，，每批至少3組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完畢，應在工地用同期灌溉砼拌和物制作并與構造同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍地方。并進行強度實驗。

②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候實驗。

③、當?shù)玫綄嶒灂r間時，應放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。試塊留置辦法與監(jiān)理工程師進行共同擬定留置構造實體檢查用同條件試塊，普通每一種工程同一強度級別混凝土，在留置構造實體檢查用同條件養(yǎng)護試塊時，應依照混凝土量和構造重要性擬定留置數(shù)量，留置3組。

4、每一工作班拌制冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應增做兩組與構造同條件養(yǎng)護試塊，用于檢查受凍前、后強度。

(十)、機械設備為了保證工程正常進行，咱們制定出如下機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作辦法：

1、在進入冬季前對所有機械設備做全面維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號潤滑油；對使用防凍液機械設備保證防凍液符合本地防凍規(guī)定；未使用防凍液機械設備要采用相應防凍辦法（采用停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）

2、對各種車輛使用燃油，要依照環(huán)境氣溫選取相應型號，規(guī)定操作人員冷車起步時，要先低速運營一段路程后再逐漸提高車速。

3、規(guī)定操作人員冬季車輛啟動發(fā)動機前，禁止用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災。

4、原材料運送規(guī)定冰雪天行車，汽車要設立防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛制動裝置與否達到良好狀態(tài)，不滿足規(guī)定期不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運營。

5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看守好設備，并作好相應記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

(十一)、冬期回填土施工

由于凍結土塊堅硬且不易破碎，回填過程中又不易被壓實，待溫度回升、土層解凍后會導致較大沉降。為保證工程質量，回填土施工依照本工程實際狀況制定出如下方案：在土方回填前，把基底冰雪和保溫材料清除，排除積水，挖除凍塊或淤泥。對于基本和地面工程范疇內(nèi)回填土搗碎，如果條件容許采用暖土回填。保證凍土塊含量不得超過回填總體積15%，且凍土塊粒徑應不大于15cm。填方要持續(xù)分層進行，并且采用有效保溫防凍辦法，以免地基土或已填土受凍。填方時，每層虛鋪厚度應比常溫施工時減少20%～25%。

五、保證工程質量技術組織辦法要認真貫徹執(zhí)行國家、建設單位、監(jiān)理和上級關于質量政策、法規(guī)、文獻規(guī)定，以“三抓一?！保醋ト速|量、抓工作質量、服務質量、保工程質量）為質量管理工作中心，環(huán)繞這個中心來編制質量籌劃、謀劃質量辦法、安排質量活動、實現(xiàn)質量目的。（一）質量管理目的工程質量必要符合驗收規(guī)范和質量檢查評估原則規(guī)定，工程質量“優(yōu)質”。（二）ISO9000體系我公司已通過ISO9000體系認證，咱們確是按照體系運營建筑公司，有完整質量保證運營體系：項目班組有兼職質量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質量檢查員，項目經(jīng)理和項目技術負責人對質量全面負責，在整個施工過程中，嚴格按質量技術實行細則進行，全面實行質量責任制。公司健全了以經(jīng)理為首，總工程師掛帥，縱究竟橫到邊質量保證體系。堅持“抓質量求效益，以質量創(chuàng)信譽”經(jīng)營方針，運用全面質量管理原理、思想和辦法，開展全面質量管理宣教，強化全員質量意識，形成了全員、全方位，全過程質量管理網(wǎng)絡，將管理程序貫穿于全過程施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位技術質量中。（三）質量保證體系1、質量是公司生命，一種公司特別是建筑施工公司，如果工程質量過不了關，那后來將不堪設想，“質量第一，顧客至上”是咱們對本工程行動宗旨，無論工程大小始終把工程質量放在首位。咱們對本工程質量總體目的是創(chuàng)優(yōu)質、爭樣板，讓顧客滿意，為了達到這一目的，咱們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質量教誨、質量檢查與評比、原材料檢查與實驗、計量控制、技術辦法及崗位責任制方面將繼續(xù)按照我司原則質量體系中《質量手冊》，《程序文獻》和《作業(yè)指引書》所規(guī)定規(guī)章進行本工程項目法施工，控制與運轉。2、本工程將建立以項目經(jīng)理、項目技術負責人領導控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層操作質量管理三級質量管理系統(tǒng)。履行專業(yè)工程師和質量工程師責任制，對施工全過程工程質量進行監(jiān)控。形成一種橫向從安裝、土建及各項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組質量管理網(wǎng)絡。使質量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質量目的予以實現(xiàn)。建立高度敏捷質量信息反饋系統(tǒng)，以實驗、技術管理、質量檢查為信息中心，負責收集、傳遞質量信息，給決策機構對異常狀況迅速做出反映，并將新指令信息傳遞到執(zhí)行機構，調(diào)節(jié)施工布置，糾正質量偏差，保證優(yōu)良目的實現(xiàn)。3、進行質量意識教誨，增強工人職業(yè)責任感，樹立主人翁態(tài)度，提高公司素質，重點從三個方面做好這一工作：⑴提高職工專業(yè)技術水平，分別針對干部、技術人員、工人等各自不同特點，進行重點、系統(tǒng)學習操作和工序管理。⑵以質量和工期為重點內(nèi)容，組織好勞動競賽，在工程項目之間、施工隊之間、各種工種之間及各班組之間開展工程質量評比工作，使項目內(nèi)部形成一種創(chuàng)優(yōu)爭先良好局面。4、全面履行原則化工作，把生產(chǎn)和施工過程中各項活動、技術規(guī)定、經(jīng)營管理等都納入規(guī)范，形成制度，增進工程建設優(yōu)質、高速、低消耗完畢，重點從如下四個方面開展這項工作。（四）質量管理組織辦法1、建立各項質量管理制度，制定質量管理目的，切實實行質量管理責任制，項目經(jīng)理對整個項目質量負責，對本項目質量起宏觀控制作用，各工種工長對所負責工種質量負責，各作業(yè)班組對各道工序質量負責，做到層層把關，層層貫徹。2、建立質量管理擋案和質量管理原始臺帳，對整個質量管理過程進行分析，總結經(jīng)驗，吸取教訓。3、做好技術交底和技術培訓工作，認真執(zhí)行質量“三檢制”，在自檢互檢基本下，進行專業(yè)交接檢查。4、從施工準備到工程交付使用階段履行全面質量管理，嚴格按照PDCA循環(huán)過程關于秩序開展管理小組活動。A.找出問題B.分析因素C.找出重要影響因素D.擬定辦法E.認真執(zhí)行辦法F.檢查效果G總結經(jīng)驗，納入原則H.解決遺留問題，轉入下期循環(huán)5、依照對嚴重影響工程質量核心特性，核心部位及重要影響因素設質量管理點原則，在工期工序，鋼筋加工，管道安裝三個環(huán)節(jié)設立管理小組。6、施工準備階段質量控制程序如下圖示:技術交底學習新辦法新技術┌─────→○───────────┐建立質量│優(yōu)化施工組織設計搞好圖紙會審↓準備開工○────→○─────────→○──────→○──→管理機構│對的選配機械作好維修保養(yǎng)↑└──────────────────┘7、使用過程質量控制程序如下圖示:工程交付使用回訪保修○─────→○───→○────→○│問題↓問題分析提出質量└────→○────→○──→反饋控制辦法（五）基本工作1、施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評原則組織編寫工程施工組織設計。認真組織學習執(zhí)行關于規(guī)章制度，全體員工進行質量意識教誨，牢固樹立“質量是公司生命”和為顧客服務“思想。2、按照ISO9000體系運營文獻規(guī)定建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應臺帳，單位領導要經(jīng)常檢查質量保證體系運轉狀況。3、要依照專業(yè)特點制定本工程質量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。（六）各項質量管理制度本項目將制定各種質量管理制度，如質量獎罰制度、三檢制、問題會診制等來增進項目質量管理。1技術質量責任制由項目經(jīng)理和項目技術負責人對工程質量全面負責，班組要保證分某些項工程質量，個人要保證操作面和工序質量，施工每一道工序，都要認真把關，以嚴格工作紀律和懲罰辦法來保證施工質量。2原材料、構配件實驗和檢測制度凡進入工地原材料和構配件，必要先檢查合格證，再按關于規(guī)定取樣復驗，合格者方可使用。禁止不合格原材料構配件進場。3質量崗位制度嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必要進行自檢和互檢，并評估分項工程質量級別。沒有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質量檢查員不予核驗質量級別，不準進行下道工序施工。4質量預控制1）認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中問題。2）每個分某些項工程開始前，逐級進行技術交底。3）對工程核心部位、核心環(huán)節(jié)從技術方面就制定出質量保證控制要點。5質量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設專業(yè)質量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指引操作工人分析因素，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以防止為主目。6樣板引路制度在重要分部工程，特別是裝飾工程，大面積施工前要做出樣板，經(jīng)甲乙、丙三方確認后，才可大面積施工；并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質量原則，做到心中有數(shù)。7質量評估程序質量評估程序是為理解決多工種多家單位同一場地多工序施工質量責任問題有效管理控制手段，鑒于本工程實際狀況，本評估程序將會在管理中起到獨到作用：1）工序交接評估程序無論是同一單位還是多家單位之間，每道工序完畢后由各專業(yè)班組或分包單位、項目部會同業(yè)主共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。只有每道工序竣工后組織交接評估，才干保證整體竣工后符合質量原則。2）專業(yè)交接評估程序牽涉到先后專業(yè)銜接工程部位，只有各專業(yè)主管人通過核驗，認定每一專業(yè)工作所有按質完畢，進行會簽后才干進行下一種專業(yè)施工。3）工作面交接評估程序由于工程由多家單位施工，幾種單位在同一工作面上施工不易管理而產(chǎn)生質量破壞，責任卻難以分清。為解決這一問題，特建立中間交接驗收程序。某一專業(yè)班組完畢某區(qū)域工作，由項目部主持進行上下兩道工序交接，會簽承認后，下道工序單位開始施工并負責保護好上道工序成品。8.工程資料管理制度為了充分滿足工程質量可溯性，項目部將按照工程資料管理制度中規(guī)定內(nèi)容和格式在質量管理過程中留下詳盡包括材料證明和檢查報告、工程驗收等證件，質量管理過程中行文，以及照片和實物資料供業(yè)主及其她各方調(diào)用。此方面工作將由質量工程師總協(xié)調(diào)。（七）物資檢查規(guī)定1、對所有進場原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。2、所有進場物資如由分包單位自行采購，分包單位必要隨材料進場向項目部提供合格材質證明、出廠合格證和實驗報告。3、對需要做復試原材料，如防水材料、鋼材、水泥等，必要按照規(guī)定及時取樣實驗，并將實驗報告向監(jiān)理報驗。4、對進場物資必要進行標記，按照已經(jīng)通過檢查、未經(jīng)檢查和經(jīng)檢查不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不合格材料。5、對不合格物資，堅決規(guī)定不準進場，同步要注明解決成果和材料去向。對不合格材料和解決，應建立臺帳。（八）過程檢查及報驗規(guī)定1、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、原則及公司各項規(guī)定，嚴格按照設計規(guī)定組織施工。2、每個分項工程（工序）開工之前，應嚴格按工藝原則規(guī)定對操作班組進行技術、質量自檢，填寫自檢記錄。3、分某些項（工序）工程完畢后，分包單位組織自檢和工序間交接檢查，不合格分項、工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序施工。4、分項工程或工序達到合格后，填好報驗單，報項目部責任工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱檢記錄、預檢記錄、質量評估等資料。5、嚴格按照“三檢制“組織檢查各道工序質量，不合格工序不移送。6、質檢人員必要嚴格控制施工過程中質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中質量問題，并督促操作者及時整治。（九）不合格分項（工序）解決規(guī)定1、施工中浮現(xiàn)施工質量嚴重不合格，不得擅自進行解決，必要及時報告，由項目部會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理制定解決方案。施工班組必要嚴格按照解決方案進行返修，并將解決成果報項目部復查，復查達不到合格應重新解決，直至達到合格為止。2、凡因施工不當導致一切后果，涉及按規(guī)定填寫質量事故報告單，并及時報項目部，由項目部上報質檢站。3、浮現(xiàn)質量事故，必要認真對待，嚴格按照三不放過原則，追查責任者、事故通過。對責任者進行嚴格解決，不得講情面，說人情，包庇責任者。（十）工程質量檢查評估規(guī)定1、分某些項工程質量評估應按照國家質量驗評規(guī)定進行實事求是評估，不得閉門造車。分某些項工程質量評估，由各專業(yè)班組及分包單位組織自檢評估，報項目部進行核定，重要分某些項由公司質安部核定。分項工程質量評估必要在班組自檢基本上由工長組織關于人員進行，由項目部專職質檢員核定質量級別。2、分某些項工程質量評估過程中浮現(xiàn)不合格，由專職質檢員填寫不合格品告知單，技術部門提出糾正辦法，整治后重新評估。（十一）質量保證資料管理規(guī)定1、質量保證基本資料，由各專業(yè)班組及分包單位負責填寫、整頓、報項目部，并嚴格執(zhí)行地方行業(yè)原則。2、各種質量保證資料，必要與施工同步進行，不得后補，以保證資料完整、真實、整潔。質安部將會同施工技術部定期對各專業(yè)班組及分包單位進行資料查驗。3、分包單位質檢組，必要編制每周質量檢查籌劃，并列出檢查原則根據(jù)，嚴格按照檢查籌劃進行控制檢查、評估。4、質量評估資料必要統(tǒng)一，格式要原則化，嚴格按照《建筑工程施工質量驗收原則》進行質量檢查、評估。（十二）工程質量獎罰規(guī)定1、各專業(yè)班組及分包單位對工程質量認真負責，分期、分階段、分部位，達到預期質量目的予以獎勵。獎勵額度按照雙方商定合同條款執(zhí)行。2、分項、分部工程質量，達不到預期目的，或經(jīng)上級部門檢查工程質量低劣，給工程帶來不良影響予以懲罰。懲罰額度按照雙方商定合同條款執(zhí)行。3、進場材料把關嚴格、保管、發(fā)放等管理好，原材、半成品控制嚴格，給施工質量創(chuàng)造了良好基本，按雙方合同商定予以獎勵。4、物資把關不嚴，使用不合格材料，給工程質量帶來不可挽回損失，按雙方合同商定予以懲罰。5、不按圖施工，違章操作，導致返工依照返工損失大小予以加倍懲罰。（十三）加強成品保護工作1、加強成品保護工作，是保證交工質量一項重要內(nèi)容。2、各專業(yè)負責人在技術負責人領導及和質量工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)下研究細化成品保護組織管理模式、關于規(guī)章制度以及詳細保護辦法方案，負責本專業(yè)所屬勞務、分包單位成品保護工作監(jiān)督管理。3、每日巡邏過程中將成品監(jiān)護當作一項重要和重要工作。4、加強對職工質量和成品保護教誨，樹立工人保護意識，使其在操作和搬運、行走過程中互相監(jiān)督、自覺維護。5、除在施工現(xiàn)場加設標語外，在必要注意進行保護成品處標寫醒目警示，喚起來往人員注意。6、對成品保護不力單位和個人，以及因粗心、漠視或故意破壞她人成品單位和個人，區(qū)別不同狀況和損失，予以不同限度懲罰。（十四）針對性工程質量保證辦法鋼筋工程質量保證辦法在整個鋼筋工程施工過程中，從材料進場、存儲、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任貫徹到個人，層層嚴把質量關質量保證辦法。⑴鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設計規(guī)定，鋼筋表面保證干凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹鋼筋；⑵鋼筋彎鉤應按施工圖規(guī)定執(zhí)行，同步滿足關于原則與規(guī)范規(guī)定；⑶鋼筋加工容許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不不不大于+5mm；⑷鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；⑸鋼筋焊接接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范關于規(guī)定；⑹鋼筋焊工焊接前，必要持證上崗，并進行試焊，合格后方可正式施焊；⑺受力鋼筋焊接接頭在同構件上應按規(guī)范和設計規(guī)定互相錯開；⑻冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范規(guī)定和鋼筋材質特點采用科學有效保護辦法，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范規(guī)定；⑼對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質量員應層層把關，以防浮現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；⑽按規(guī)范和設計規(guī)定設立墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。摸板工程施工質量保證辦法在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關。模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性規(guī)定，能可靠地承受所澆注混凝土重量、側壓力及施工荷載；⑴模板施工嚴格按木工翻樣施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、截面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；⑵澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時加以解決；模板工程質量容許偏差及檢測辦法序號項目容許偏差檢查辦法軸線位移基本5（4）用尺量柱、墻、梁3（3）2標高±5（±3）用水準儀、拉線、尺量截面尺寸基本±10用尺量柱、墻、梁2，-24每層垂直度6（5）用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板中心線位移3（2）用拉線和尺量8預埋管預留孔中心線位移3（2）用拉線和尺量預埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，-010預留孔中心線長度10（8）用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸-0混凝土工程施工質量保證辦法⑴所使用混凝土，其骨料級配、水灰比以及其塌落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并通過試配和試塊檢查合格后方可擬定。⑵混凝土拌制，必要注意原材料、外加劑投料順序，嚴格控制配料量，對的執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土攪拌時間，攪拌車現(xiàn)場停留時間不能太長，以防砼攪拌時間過長和砼坍落度損失而影響砼質量。⑶嚴格實行混凝土灌溉令制度，通過技術、質量和安全負責檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底解決、鋼筋模板工程交接預應力筋鋪放、水電、照明以及氣象信息和相應技術辦法準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土澆搗。⑷泵送機具現(xiàn)場安裝按施工技術方案執(zhí)行，注重對它護理工作。⑸澆注柱、墻砼高度要嚴格控制，以防砼離析。柱、墻混凝土澆搗必要嚴格分層進行，并嚴格控制沉實時間。鋼筋密實處，盡量避免灌溉工作在此停歇以及分班施工交接，保證混凝土澆搗密實。⑹混凝土澆搗后由專人負責混凝土養(yǎng)護工作，技術負責人和質量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質量。⑺混凝土施工必要符合《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》，《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收原則》等。六、保證工程進度技術組織辦法一、生產(chǎn)施工組織管理規(guī)定1、依照合同工期規(guī)定，編制細化，詳細總進度籌劃，再依照總進度籌劃編制月、旬、周進度籌劃。2、依照進度籌劃中兩個節(jié)點間工序規(guī)定，工程量大小，編制有關月、旬、周勞動力籌劃、材料籌劃、機械進場籌劃，務必做到實用、詳細，以便于后勤部門進行配備供應。3、依照技術部門提供施工組織總設計，專項施工方案，作業(yè)指引書、施工圖等，合理調(diào)配各項資源，如材料、機械、勞動力，做到物（人）盡其用。4、按照施工組織總設計，專項施工方案、作業(yè)指引書、施工圖等關于施工文獻組織施工，并符合國家現(xiàn)行質量原則。成立工程進度保證領導班子。工程進度領導小組組長：羅傳奇副組長：張佳新組員：李文明、劉寶玉、李文良二、保證施工工期目的管理辦法1、為了使建設單位盡快得到投資效益回報，在保證工程質量同步，應保證完畢我司承諾工期目的：工期按合同工期再行提前，保證整個工程工期在270個日歷天內(nèi)完畢。2、選派精干國家一級項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，并直接蹲點施工現(xiàn)場抓施工進度和工程質量。3、選派具備施工經(jīng)驗豐富、技術力量雄厚、能吃苦耐勞專業(yè)化施工班組參加該工程項目施工。4、加強技術管理、編制合理作業(yè)籌劃擬定工期總目的在擬定工期總目的前提下，分項目、分工種地編制施工組織設計和方案。依照各自工作，制定月工作籌劃，并力求工程施工專業(yè)性。1、在開工前期應組織各工種班組進行圖紙預審工作，認真做好圖紙會審方面準備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進度有相應作用。2、公司集中力量對該工程一切問題優(yōu)先辦理，及時調(diào)節(jié)不合理因素，并對各專業(yè)施工班組貫徹質量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術力量由現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一調(diào)度，保證每一種施工班組施工進度，控制在籌劃工期內(nèi)完畢。針對季節(jié)性工作管理，提高工程施工進度1、本工程工期按工期目的擬定，由于建筑業(yè)特殊性，本工程施工將遇到冬季雪天，加強冬季雪天施工管理十分重要。要在準備工作和整個進度安排上，盡一切也許保證冬季雪天施工，統(tǒng)一調(diào)集一切積極因素，配足施工力量，來加快施工進度。2、依照工程進度需要，結合本工程施工實際狀況，對特殊工種技術人員安排，由公司進行統(tǒng)一調(diào)度。持續(xù)工作需要加班加點，需要延長每日施工時間和爭取進度，進行流水作業(yè)等辦法，公司已作出決定，將一切服從工程需要，并創(chuàng)造有利條件為夜間施工服務。工期保證辦法1、嚴格按照項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負責制，對本工程行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，對本工程實行全方位全過程有效管理。2、構成精干高效項目班子，保證各種指令暢通，做到令行禁止。3、項目經(jīng)理部負責協(xié)調(diào)與土建、精裝修等專業(yè)之間工作，編制各工序、各專業(yè)互相穿插作業(yè)籌劃，使工序嚴格按籌劃進行。4、與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位緊密配合，對工程施工全面進行籌劃、組織、技術、質量、材料等項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關系，充分調(diào)動各工種施工優(yōu)勢，從組織上保證總進度實現(xiàn)。5、與氣象部門密切聯(lián)系，與交通部門密切聯(lián)系配合，保證施工進度籌劃按期實行。6、現(xiàn)場配備應急供電系統(tǒng)，配備250KVA柴油發(fā)電機一臺，以防現(xiàn)場施工用電突然中斷時應急之用。管理保證辦法1、依照本工程特點，在施工期間，組織進行全方位勞動競賽，比工期、比質量、比安全、比文明施工，依照競賽成果獎優(yōu)罰劣，互相增進。2、依照施工合同規(guī)定工期，編制工程項目施工總進度籌劃，在施工項目總進度籌劃指引下，編制各階段目的籌劃，核心部位還須編制周籌劃、日籌劃。3、項目經(jīng)理部實行崗位責任制，分工明確、清晰，責任到位，并依照目的籌劃和分工負責原則，建立目的獎罰制度，獎罰分明。4、加強現(xiàn)場施工籌劃協(xié)調(diào)工作，依照施工條件不斷變化，及時調(diào)節(jié)作業(yè)籌劃，加強調(diào)度職能，實行長籌劃、短安排，通過月、周籌劃布置和實行保證總籌劃實現(xiàn)。5、建立每周工程例會制度，舉辦與業(yè)主、設計單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題。6、本工程中我公司將堅持日籌劃控制，每日召開現(xiàn)場籌劃調(diào)度會，并堅持日報表制度。7、堅持“質量第一”、“安全第一”原則，嚴格執(zhí)行“三按”按圖紙、按工藝、按規(guī)范原則施工)、“三檢”(自檢、互檢、交接檢)，堅持人員培訓持證上崗，提高一次成功率，把返工揮霍減到最低限度，避免質量、安全事故。8、對基層作業(yè)班組實行目的控制，以經(jīng)濟手段勉勵作業(yè)人員創(chuàng)造性，對保質保量提前完畢任務班組按照合同予以獎勵，對由于施工安全、質量等人為導致工期遲延按照合同予以懲罰。9、加強現(xiàn)場及其環(huán)境管理協(xié)調(diào)工作，設專人負責解決交通運送、環(huán)境衛(wèi)生、治安保安等各種工作，并與社會及政府關于部門獲得聯(lián)系，求得社會及政府關于部門支持，以保證工程進展順利。10、合理調(diào)配各種資源，如材料、安裝設備、施工設備、勞動力等，作到人歇機不斷，避免浮現(xiàn)停工待料或勞動力局限性等狀況。11、配套材料進場籌劃早安排、早貫徹，防止臨陣磨槍，導致窩工等現(xiàn)象。12、制定嚴格設備、材料等加工購買和進場籌劃，即保證設備材料及時進場到位，減少積壓和二次搬運。工程資源保證辦法1、公司資金、設備、技術力量優(yōu)先保證本工程需要，工程進度款?？顚Ｓ谩?、工程材料優(yōu)先供應，甲供物資、甲乙共定物資預先擬定采購、運送籌劃，保證準時供應。3、勞動技術工人在與我司長期合伙并有大型工程施工經(jīng)驗隊伍中招標精選，保證隊伍精干，敢打硬仗。工程技術保證辦法1、做好施工準備工作，制定切實可行施工方案，科學合理劃分施工區(qū)段。采用分段流水施工法，實現(xiàn)快節(jié)奏均衡流水施工。2、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，做到心中有數(shù)，提早防止，合理安排工作。3、科學合理地組織施工，形成各分某些項工程在時間上、工序上、空間上充分運用與合理搭接。4、運用項目管理軟件優(yōu)化施工網(wǎng)絡，保證核心線路，避免不分主次、分散人為、物力現(xiàn)象，緊抓核心線，路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧普通。勞動力保證辦法1、開工前提前組織好勞動力，挑選技術過硬、操作純熟、體力充沛施工隊伍，按照施工進度籌劃安排，分批進場。2、加強班組建設，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不斷工待料，又要調(diào)節(jié)好人員安排，不浮現(xiàn)窩工現(xiàn)象。3、做好勞動力動態(tài)調(diào)配工作，抓核心工序，在核心工序延期時，可以抽調(diào)精干人力，集中突擊施工，保證核心線路按期完畢。4、每道工序施工完畢后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。5、做好后勤保障工作，安排好工人生活休息環(huán)境和伙食質量，特別安排好夜班工人休息環(huán)境，保證工人有充沛體力更好完畢施工任務。限期趕工辦法1、提前作好施工前準備工作，達到“三快”即進場快、安家快、開工快。節(jié)約入場準備時間，迅速欣起施工高潮。2、施工方案提前編制，材料采購供應籌劃提前制定，機械設備及時入場，不要因人、材、機而遲延工期。3、進行分段流水作業(yè)，各工種、工序互相穿插作業(yè)，加快施工進度。4、充分運用白天時間，早上班，晚下班，深夜加班。5、服從業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查，協(xié)調(diào)好關系，求得監(jiān)理工師對各工序及時檢查認定、驗收，以盡早投入下道工序，縮短工序間時隔時間。七、保證文明施工技術組織辦法一、文明原則化施工目的本工程文明、標化目的：創(chuàng)市標化、市文明工地。文明施工是一種建筑施工公司形象最直接反映，在本工程施工過程中，我公司將嚴格按照上海市關于施工現(xiàn)場原則化管理規(guī)定內(nèi)容及有關文獻進行布置及管理，避免和消除對周邊環(huán)境影響，建立起我公司形象。文明、標化施工目的網(wǎng)絡如圖示：二、場容、場貌管理流程控制1、施工現(xiàn)場場容管理，必要實行劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域必要掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。2、制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。3、現(xiàn)場標化管理必要嚴格遵守部頒發(fā)原則來進行，定期對照考核。4、安全生產(chǎn)．文明施工目的在市標化樣板以上項目，大門采用封閉式門。三、施工場地本工程采用硬地坪施工。作業(yè)區(qū)（鋼筋加工棚、堆場、木工加工區(qū)、木堆場、砂、石堆場、鋼筋調(diào)直區(qū)、砼攪和區(qū)、砂漿攪和區(qū)）施主干道（寬不不大于3米）施工現(xiàn)場入口、生活區(qū)主干道、地面、必要硬化。建筑物四周必要有施工道路并連通。施工現(xiàn)場道路暢通、整潔、無散落物。配備灑水車。施工現(xiàn)場必要設立排水系統(tǒng)，排水暢通，不積水、不積雪。四、材料堆放1、建筑材料、構件、料具必要按施工現(xiàn)場總平面布置圖堆放，布置合理。2、建筑材料、構配件及其她料具必要做到安全、整潔堆放（存儲），不得超高，堆料分門別類，懸掛標牌，標牌采用公司統(tǒng)一物資標設牌，標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量。3、砂、石堆場用磚打成60cm高內(nèi)外粉刷，三邊圍護，并作好標記。4、砌筑材料要碼成丁（每丁200塊）成行，不能散堆。高度不超過1.8m，并作好標記。5、水泥筒要作好防塵設施并作好標記。6、模板按級別、規(guī)格分別整潔堆放，高度不超1.8m，選取堆放點時，應盡量遠離危險口倉庫及明火（鍋爐、煙囪、廚房等）地方，并有禁煙火標志和消防設備防止火災。方料按級別、規(guī)格分別一頭齊碼放，并作好標記。五、其她環(huán)保辦法加強施工管理，實行文明施工，對環(huán)境有污染廢棄物，需排放時，必要通過解決，并經(jīng)關于部門批準運到指定地點掩埋或銷毀。在建筑物四周設下水道，由專人疏通，保證建筑物外四周無積水，四周道路暢通、平整，各種物資整潔堆放。施工現(xiàn)場暫時男女廁所設專用化糞池，室內(nèi)隔斷貼白瓷磚，墻面貼白瓷磚至1.5M高，地面貼防滑地磚，并吊平頂。定期啟動水箱沖洗，有化糞池。對進出場車輛機械，采用高壓水龍頭沖洗車輪，保證離開工地車輛上不能有泥土、碎片等類似物體帶到公共道路上。保護現(xiàn)場周邊原有都市綠化，并且在施工現(xiàn)場內(nèi)空地盡量布置綠色植物。工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至監(jiān)理工程師指定地點。

八、保證安全生產(chǎn)技術組織辦法為了使整個工程順利而安全地完畢，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷控制在5‰以內(nèi)目的，