綜合布線工程光纜施工技術(shù)-光纜的開纜

光纜的接續(xù)1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求1.光纜連接的類型和施工內(nèi)容光纜連接是綜合布線系統(tǒng)工程中極為重要的施工項(xiàng)目，按其連接類型可分為光纜接續(xù)和光纜終端兩類。光纜接續(xù)是光纜直接連接，中間沒有任何設(shè)備，它是固定接續(xù)；光纜終端是中間安裝設(shè)備，例如光纜接續(xù)箱（LIU，又稱光纜互連裝置、光纜接續(xù)箱）和光纜配線架（LGX，又稱光纖接線架）。光纜連接的施工內(nèi)容應(yīng)包括光纖接續(xù)，銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接，接頭損耗測(cè)量，接頭套管（盒）的封合安裝以及光纜接頭的保護(hù)措施的安裝等。光纜終端的施工內(nèi)容一般不包括光纜終端設(shè)備的安裝。主要是光纜本身終端部分，通常包括光纜布置（包括光纜終端的位置），光纖整理和連接器的制作及插接，銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的終端和接地等施工內(nèi)容。1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求（1）在光纜連接施工前，應(yīng)該對(duì)光纜的型號(hào)和規(guī)格及程式等進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否與設(shè)計(jì)要求相符，如有疑問時(shí)，必須查詢清楚，確認(rèn)正確無誤才能施工。（2）對(duì)光纜的端別必須開頭檢驗(yàn)識(shí)別，要求必須符合規(guī)定。（3）要求對(duì)光纜的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí)，根據(jù)光纜接續(xù)和終端位置，在光纜接續(xù)的兩端和光纜終端設(shè)備的兩側(cè)，光纜長(zhǎng)度必須留足，以利于光纜接續(xù)和光纜終端。（4）在光纜接續(xù)或終端前，應(yīng)檢查光纜（在光纜接續(xù)時(shí)應(yīng)檢查光纜的兩端）的光纖和銅導(dǎo)線（如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí)）的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后方可進(jìn)行接續(xù)或終端。光纖質(zhì)量主要是光纖衰減常數(shù)、光纖長(zhǎng)度等；銅導(dǎo)線質(zhì)量主要是電氣特性各項(xiàng)等指標(biāo)。

光纜的接續(xù)和終端1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求（5）光纜連接對(duì)環(huán)境要求極高。在屋內(nèi)應(yīng)在干燥無塵、溫度適宜、清潔干凈的機(jī)房中；在屋外應(yīng)在專用光纜接續(xù)作業(yè)車或工程車內(nèi)，或在臨時(shí)搭建的帳篷內(nèi)。在光纜接續(xù)或終端過程中應(yīng)特別注意防塵、防潮和防振。（6）在光纜連接施工的全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的工藝要求。例如，在切斷光纜時(shí)，必須使用光纜切斷器切斷，嚴(yán)禁使用鋼鋸；嚴(yán)禁用刀片去除光纖的一次涂層等。（7）光纖接續(xù)的平均損耗、光纜接頭套管（盒）的封合安裝以及防護(hù)措施等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。光纜的接續(xù)和終端2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)包含有:光纖接續(xù)；銅導(dǎo)線（如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí)）；金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接；接頭套管（盒）的封合安裝等。光纜的接續(xù)和終端2光纜的接續(xù)（1）光纖接續(xù)的類型目前，光纖接續(xù)按照是否采用電源或熱源分類，可分為熱接法和冷接法，其中熱接法采用電源或熱源，通常為熔接法；冷接法不采用電源或熱源，通常有粘接法、機(jī)械法和壓接法。目前一般采用熔接法。光纖接續(xù)按照連接方式是否活動(dòng)，可分為固定連接方式和活動(dòng)連接方式，其中熔接法和粘接法為固定連接方式，采用光纖連接器實(shí)現(xiàn)光纖連接是活動(dòng)連接方式。光纖接續(xù)以光纖芯數(shù)多少分類，可分為單芯光纖熔接法和多芯光纖熔接法。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)（2）光纖連接產(chǎn)生損耗的原因影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)：光纖模場(chǎng)直徑不一致。兩根光纖芯徑失配。纖芯截面不圓。纖芯與包層同心度不佳。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)有以下幾種。軸心錯(cuò)位：?jiǎn)文９饫w纖芯很細(xì)，兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。端面分離：活動(dòng)連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。端面質(zhì)量：光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形：光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等，都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。另外，接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)（3）光纖熔接法步驟1：準(zhǔn)備好相應(yīng)工具和材料步驟2：安裝工作。將戶外接來的用黑色保護(hù)外皮包裹的光纜從光纜接續(xù)盒、光纖配線架、光纜配線箱等的后方接口放入光纖收容箱中。如圖7.39所示。步驟3：去皮工作①

使用光纜專用開剝工具（偏口鉗或鋼絲鉗）剝開光纜加固鋼絲，將光纜外護(hù)套開剝長(zhǎng)度1m左右。②

剝開另一側(cè)的光纜加固鋼絲，然后將兩側(cè)的加固鋼絲剪掉，只保留10cm左右。如圖7.40所示。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.39光纜穿入交接盒圖7.40剝開另一側(cè)的光纜加固鋼絲2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.41在金屬保護(hù)層上刻痕圖7.42在塑料保護(hù)管上刻痕2光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.43折彎塑料保護(hù)管圖7.44抽出塑料保護(hù)管2光纜的接續(xù)步驟4：清潔工作用較好的紙巾沾上高純度酒精，使其充分侵濕。輕輕擦拭和清潔光纜中的每一根光纖，去除所有附著于光纖上的油脂，如圖7.45所示。步驟5：套接工作為欲熔接的光纖套上光纖熱縮套管，如圖7.46所示。熱縮套管（管內(nèi)有一根不銹鋼棒）主要用于在光纖對(duì)接好后套在連接處，經(jīng)過加熱形成新的保護(hù)層。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.45折彎塑料保護(hù)管圖7.46抽出塑料保護(hù)管2光纜的接續(xù)步驟6：熔接工作

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.47剝除光纖涂覆層圖7.48擦拭光纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.49光纖切割圖7.50置于光纖熔接機(jī)一側(cè)2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.51固定好光纖圖7.52用光纖跳線制作的尾纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.53剝好的尾纖圖7.54放置尾纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)步驟7：包裝工作圖7.55固定好尾纖圖7.56套熱縮管2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)

圖7.57放到加熱器中圖7.58取出已加熱好的光纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.59熱縮管置于固定槽圖7.60固定光纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.61連接適配器2光纜的接續(xù)（1）銅導(dǎo)線的連接。如光纜內(nèi)有銅導(dǎo)線時(shí)，銅導(dǎo)線的連接方法可采用繞接、焊接或接線子連接幾種，有塑料絕緣層的銅導(dǎo)線應(yīng)采用全塑電纜接線子接續(xù)。（2）金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接。光纜接頭兩側(cè)綜合護(hù)套金屬護(hù)層（一般為鋁護(hù)層）在接頭裝置處應(yīng)保持電氣連接，并應(yīng)按規(guī)定要求接地，或按設(shè)計(jì)要求處理。加強(qiáng)芯根據(jù)需要長(zhǎng)度截?cái)嗪螅侔垂に囈筮M(jìn)行連接。光纜的接續(xù)和終端2.銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接7.6.2光纜的接續(xù)7.6光纜的接續(xù)和終端3.接頭套管（盒）的封合和安裝圖7.62光纜接續(xù)和接頭盒的安裝方法示意圖

光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求1.光纜連接的類型和施工內(nèi)容光纜連接是綜合布線系統(tǒng)工程中極為重要的施工項(xiàng)目，按其連接類型可分為光纜接續(xù)和光纜終端兩類。光纜接續(xù)是光纜直接連接，中間沒有任何設(shè)備，它是固定接續(xù)；光纜終端是中間安裝設(shè)備，例如光纜接續(xù)箱（LIU，又稱光纜互連裝置、光纜接續(xù)箱）和光纜配線架（LGX，又稱光纖接線架）。光纜連接的施工內(nèi)容應(yīng)包括光纖接續(xù)，銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接，接頭損耗測(cè)量，接頭套管（盒）的封合安裝以及光纜接頭的保護(hù)措施的安裝等。光纜終端的施工內(nèi)容一般不包括光纜終端設(shè)備的安裝。主要是光纜本身終端部分，通常包括光纜布置（包括光纜終端的位置），光纖整理和連接器的制作及插接，銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的終端和接地等施工內(nèi)容。光纜的接續(xù)和終端7.6.1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求（1）在光纜連接施工前，應(yīng)該對(duì)光纜的型號(hào)和規(guī)格及程式等進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否與設(shè)計(jì)要求相符，如有疑問時(shí)，必須查詢清楚，確認(rèn)正確無誤才能施工。（2）對(duì)光纜的端別必須開頭檢驗(yàn)識(shí)別，要求必須符合規(guī)定。（3）要求對(duì)光纜的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí)，根據(jù)光纜接續(xù)和終端位置，在光纜接續(xù)的兩端和光纜終端設(shè)備的兩側(cè)，光纜長(zhǎng)度必須留足，以利于光纜接續(xù)和光纜終端。（4）在光纜接續(xù)或終端前，應(yīng)檢查光纜（在光纜接續(xù)時(shí)應(yīng)檢查光纜的兩端）的光纖和銅導(dǎo)線（如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí)）的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后方可進(jìn)行接續(xù)或終端。光纖質(zhì)量主要是光纖衰減常數(shù)、光纖長(zhǎng)度等；銅導(dǎo)線質(zhì)量主要是電氣特性各項(xiàng)等指標(biāo)。7.6光纜的接續(xù)和終端光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求（5）光纜連接對(duì)環(huán)境要求極高。在屋內(nèi)應(yīng)在干燥無塵、溫度適宜、清潔干凈的機(jī)房中；在屋外應(yīng)在專用光纜接續(xù)作業(yè)車或工程車內(nèi)，或在臨時(shí)搭建的帳篷內(nèi)。在光纜接續(xù)或終端過程中應(yīng)特別注意防塵、防潮和防振。（6）在光纜連接施工的全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的工藝要求。例如，在切斷光纜時(shí)，必須使用光纜切斷器切斷，嚴(yán)禁使用鋼鋸；嚴(yán)禁用刀片去除光纖的一次涂層等。（7）光纖接續(xù)的平均損耗、光纜接頭套管（盒）的封合安裝以及防護(hù)措施等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

光纜的接續(xù)和終端

光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)包含有:光纖接續(xù)；銅導(dǎo)線（如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí)）；金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接；接頭套管（盒）的封合安裝等。光纜的接續(xù)和終端光纜的接續(xù)（1）光纖接續(xù)的類型目前，光纖接續(xù)按照是否采用電源或熱源分類，可分為熱接法和冷接法，其中熱接法采用電源或熱源，通常為熔接法；冷接法不采用電源或熱源，通常有粘接法、機(jī)械法和壓接法。目前一般采用熔接法。光纖接續(xù)按照連接方式是否活動(dòng)，可分為固定連接方式和活動(dòng)連接方式，其中熔接法和粘接法為固定連接方式，采用光纖連接器實(shí)現(xiàn)光纖連接是活動(dòng)連接方式。光纖接續(xù)以光纖芯數(shù)多少分類，可分為單芯光纖熔接法和多芯光纖熔接法。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)光纜的接續(xù)（2）光纖連接產(chǎn)生損耗的原因影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)：光纖模場(chǎng)直徑不一致。兩根光纖芯徑失配。纖芯截面不圓。纖芯與包層同心度不佳。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)光纜的接續(xù)影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)有以下幾種。軸心錯(cuò)位：?jiǎn)文９饫w纖芯很細(xì)，兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。端面分離：活動(dòng)連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。端面質(zhì)量：光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形：光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等，都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。另外，接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)

光纜的接續(xù)（3）光纖熔接法步驟1：準(zhǔn)備好相應(yīng)工具和材料步驟2：安裝工作。將戶外接來的用黑色保護(hù)外皮包裹的光纜從光纜接續(xù)盒、光纖配線架、光纜配線箱等的后方接口放入光纖收容箱中。如圖7.39所示。步驟3：去皮工作①

使用光纜專用開剝工具（偏口鉗或鋼絲鉗）剝開光纜加固鋼絲，將光纜外護(hù)套開剝長(zhǎng)度1m左右。②

剝開另一側(cè)的光纜加固鋼絲，然后將兩側(cè)的加固鋼絲剪掉，只保留10cm左右。如圖7.40所示。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.39光纜穿入交接盒圖7.40剝開另一側(cè)的光纜加固鋼絲

光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.41在金屬保護(hù)層上刻痕圖7.42在塑料保護(hù)管上刻痕

光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.43折彎塑料保護(hù)管圖7.44抽出塑料保護(hù)管

光纜的接續(xù)步驟4：清潔工作用較好的紙巾沾上高純度酒精，使其充分侵濕。輕輕擦拭和清潔光纜中的每一根光纖，去除所有附著于光纖上的油脂，如圖7.45所示。步驟5：套接工作為欲熔接的光纖套上光纖熱縮套管，如圖7.46所示。熱縮套管（管內(nèi)有一根不銹鋼棒）主要用于在光纖對(duì)接好后套在連接處，經(jīng)過加熱形成新的保護(hù)層。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)

光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.45折彎塑料保護(hù)管