10-失效模式-PFMEA注塑行業(yè)

有限公司潛在的失效模式及后果分析（過程FMEA）共3頁零件名稱PFMEA編號(hào)審核零件號(hào)過程主管部門關(guān)鍵日期編制過程FMEA核心小組PFMEA日期編制日期修訂日期過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度（S）級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度（O）現(xiàn)行過程控制預(yù)防現(xiàn)行過程控制探測(cè)探測(cè)度（D）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度（S）頻度（O）探測(cè)度（D）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量誤判影響產(chǎn)品質(zhì)量，可能報(bào)廢6檢驗(yàn)員失誤3上崗培訓(xùn)、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書472計(jì)量器具失效3漏檢影響產(chǎn)品質(zhì)量，可能報(bào)廢6檢驗(yàn)員失誤3上崗培訓(xùn)、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書472計(jì)量器具失效3混料配比錯(cuò)誤導(dǎo)致物料100%報(bào)廢8相近規(guī)格的物料識(shí)不清晰，作業(yè)員領(lǐng)取錯(cuò)誤7后工序通過產(chǎn)品的物料物性檢測(cè)驗(yàn)證5計(jì)量器具故障有偏差5包裝破損導(dǎo)致物料部分報(bào)廢7物料在搬運(yùn)過中刮傷3搬運(yùn)員工的培訓(xùn)和教育倉管員日常巡視6126堆放過高，跌落2庫房限高3米倉管員日常巡視684物料標(biāo)識(shí)信息錯(cuò)誤物料被誤拿誤用，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品100%8編號(hào)或狀態(tài)相似物料放置地點(diǎn)太靠近，倉庫沒有辨別清楚，作業(yè)失誤2定期盤點(diǎn)時(shí)，對(duì)ERP物料信息和現(xiàn)場(chǎng)物料標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行核對(duì)。696領(lǐng)料物料領(lǐng)取錯(cuò)誤物料被誤拿誤用，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品100%8領(lǐng)料單中物料的編號(hào)信息書寫錯(cuò)誤2明確定義領(lǐng)料單的編制、審核和批準(zhǔn)相關(guān)的職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)物料信息進(jìn)行核對(duì)696烘料含水量超標(biāo)導(dǎo)致100%在線返工4烘料時(shí)間過短6明確烘料時(shí)間的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并作巡檢過程中進(jìn)行水分測(cè)定5120烘料溫度過低3明確烘料溫度的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并作巡檢過程中進(jìn)行水分測(cè)定560烘料機(jī)電熱系統(tǒng)發(fā)生故障3預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)過程中進(jìn)行水分測(cè)定560過烘，顏色發(fā)黃導(dǎo)致物料100%報(bào)廢8烘料時(shí)間過長4明確烘料時(shí)間的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并作巡檢；自動(dòng)控制并報(bào)警作業(yè)員進(jìn)行目測(cè)；5160烘料溫度過高2明確烘料溫度的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并作巡檢作業(yè)員進(jìn)行目測(cè)696烘料機(jī)電熱系統(tǒng)發(fā)生故障3預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)員進(jìn)行目測(cè)6144拌料色母配錯(cuò)導(dǎo)致物料100%報(bào)廢8色母的包裝信息在沒有任何溝通的情況下私自更換2無探測(cè)措施10160物料比例錯(cuò)誤導(dǎo)致物料部分報(bào)廢7工藝單中關(guān)于配比書寫錯(cuò)誤2無探測(cè)措施10140計(jì)量臺(tái)秤故障失效2無探測(cè)措施10140注塑縮水、缺料導(dǎo)致產(chǎn)品100%報(bào)廢8工藝參數(shù)控制失誤7工藝參數(shù)自動(dòng)探測(cè)并報(bào)警作業(yè)員和檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)判定2112注塑機(jī)射出螺桿過膠圈磨損4定期更換作業(yè)員和檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)判定6192包裝短裝導(dǎo)致包裝工序100%離線返工6包裝作業(yè)員思想不集中4培訓(xùn)、教育過程中目測(cè)確認(rèn)6144混裝導(dǎo)致包裝工序100%離線返工6相近產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)不夠徹底3明確標(biāo)識(shí)方法過程中目測(cè)確認(rèn)6108包裝破損導(dǎo)致產(chǎn)品100%在線分工4現(xiàn)場(chǎng)刀具放置混亂3明確刀具的管理要求過程中目測(cè)確認(rèn)672包裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理不當(dāng)，導(dǎo)致包裝和尖銳的物品碰擦。3策劃包裝的作業(yè)環(huán)境，并進(jìn)行防護(hù)要求的說明過程中目測(cè)確認(rèn)672產(chǎn)品標(biāo)識(shí)信息錯(cuò)誤導(dǎo)致包裝100%在線分工4包裝作業(yè)員思想不集中4教育培訓(xùn)QA在出貨前進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)7112出貨檢驗(yàn)質(zhì)量誤判影響產(chǎn)品質(zhì)量，可能報(bào)廢6檢驗(yàn)員失誤3上崗培訓(xùn)、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書過程巡檢472計(jì)量器具失效3定期外校過程巡檢472漏檢影響產(chǎn)品質(zhì)量，可能報(bào)廢6檢驗(yàn)員失誤3上崗培訓(xùn)、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書過程巡檢472貨物發(fā)運(yùn)包裝破損客戶不滿意4捆綁和堆放方式錯(cuò)誤3顧客反饋9108運(yùn)輸過程中物料翻到3顧客反饋9108送貨地點(diǎn)錯(cuò)誤客戶不滿意4送貨地點(diǎn)信息傳遞錯(cuò)誤2