施工組織設計大全施工方案質(zhì)量進度人員機具等樣本

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制根據(jù)與原則 1第二章綜合闡明 12.1工程質(zhì)量目的 12.2工期管理目的 12.3安全文明目的 22.4公司簡介 22.5承建本工程有利條件和優(yōu)勢 32.6減少工程造價重要辦法 3第三章各分某些項工程重要施工辦法 33.1施工方案辦法 33.1.1施工總體方案 33.1.2施工段劃分 43.2管理辦法 43.3施工順序 43.4土建施工辦法及技術(shù)辦法 53.4.1施工測量 53.4.2土方工程 53.4.3水池施工 53.4.4地上磚混建筑物施工 143.4.5抗?jié)B混凝土施工辦法 163.5安裝施工辦法及技術(shù)辦法 173.5.1設備安裝施工方案 173.5.2電氣安裝施工工藝 243.5.3管道工程施工方案 293.6調(diào)試、試運營 37第四章擬投入重要施工機械設備狀況、重要施工機械進場籌劃 40第五章擬投入勞動力安排籌劃 425.1勞動力安排保證辦法 425.2勞動力安排籌劃表 42第六章保證工程質(zhì)量、工期技術(shù)組織辦法 446.1保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法 446.1.1組織管理、建立質(zhì)量保證體系 446.1.2施工質(zhì)量保證辦法 466.1.3施工質(zhì)量問題防治 466.1.4施工記錄、技術(shù)資料 476.1.5工程質(zhì)量控制流程圖 476.1.6過程分類及控制要點 486.1.7檢查實驗人員及設備器材配備 506.1.8初步驗收、聯(lián)動試車、試運營 506.1.9與監(jiān)理方加強聯(lián)系配合 516.2保證工程工期技術(shù)組織辦法 516.2.1組織辦法 516.2.2技術(shù)辦法 526.2.3經(jīng)濟辦法 526.2.4資金暫不到位應急辦法 526.2.5節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)保證持續(xù)施工辦法 526.2.6勞動力、設備及材料供應籌劃 53第七章與總包單位銜接配合方案 557.1與業(yè)主、監(jiān)理單位在安裝、調(diào)試、交接等方面配合辦法： 557.2與設備供貨單位在設備交接、保管、安裝、調(diào)試等方面配合辦法： 567.3與其她施工單位在工程交接、問題解決、施工質(zhì)量方面配合辦法： 56第八章控制工程造價重要辦法 578.1前期準備成本控制 578.2方案優(yōu)化成本控制 578.3人工費用成本控制 588.4材料費用成本控制 588.5機械費用成本控制 59第九章保證安全、文明施工技術(shù)組織辦法 599.1保證安全施工技術(shù)辦法 599.2保證文明施工技術(shù)組織辦法 629.3保證文明施工與環(huán)保技術(shù)辦法 65第十章施工總平面圖 5910.1施工總平面圖闡明 6610.2暫時用地表 67施工總平面布置圖 67第十一章施工順序、總進度安排及總形象進度示意圖 68第十二章水電用量籌劃、暫時設施項目數(shù)量及平面布置 6912.1施工用電 6912.2施工用水 69第十三章投標人對自身承建本工程有利條件闡明 70第十四章其她技術(shù)組織辦法 7014.1新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備應用 7014.1.1計算機管理 7114.1.2機械化施工 7114.1.3商品混凝土應用 7114.2季節(jié)性施工辦法 7214.2.1冬季施工辦法 7214.2.2雨季施工辦法 7314.3減少擾民及協(xié)調(diào)周邊關(guān)系辦法 7314.3.1組織管理 7314.3.2減少噪音，減少擾民 7414.3.3積極協(xié)調(diào)周邊關(guān)系 7414.4地下管線及其她地上地下設施保護加固辦法 75附表：擬投入材料實驗儀器和質(zhì)檢設備表第一章編制根據(jù)與原則《XXX總承包工程招標文獻》；現(xiàn)場實地勘察資料；我公司狀況及類似工程施工經(jīng)驗。保證質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，實行項目施工管理，采用技術(shù)、質(zhì)量承包責任制，保證工程質(zhì)量達到合格原則。保證工期：優(yōu)化施工方案，運用先進施工設備，精干施工隊伍，精心組織，科學施工，保證準時竣工。保證安全：履行目的責任制，制定安全保證辦法，創(chuàng)文明工地。 第二章綜合闡明依照談判文獻規(guī)定，我方擬定該工程總工期為90天（60天完畢土建安裝及設備安裝）。我方保證工程質(zhì)量達到國標合格規(guī)定，并通過驗收。在施工中，保證安全文明生產(chǎn)，不浮現(xiàn)任何安全責任事故。2.1工程質(zhì)量目的⑴保證所有工程質(zhì)量達到合格級別。⑵質(zhì)量是公司生命，針對該工程規(guī)模、特點，我公司將認真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強有力施工管理班子，從進場至竣工整個施工過程中認真執(zhí)行公司質(zhì)保手冊和程序文獻規(guī)定，嚴格按照圖紙規(guī)范進行施工，對工程質(zhì)量實行二級制管理程序，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。2.2工期管理目的保證工期，力求提前。在承諾談判文獻規(guī)定基本上，保證完畢合同規(guī)定節(jié)點工期和總體工期，保證工程如期交付使用。整個安裝工期遵守建設單位、監(jiān)理單位總安排，保證核心節(jié)點工期到位，安裝過程與土建工程緊密配合。以強化管理，周密運籌為主線，合理配備勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設備等施工要素，依照各施工階段客觀規(guī)定，對人、財、物三位一體由工程項目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進度網(wǎng)絡規(guī)定貫徹到各班組，定期地進行協(xié)調(diào)會制度及月籌劃檢查。2.3安全文明目的杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，控制事故頻率在萬分之一內(nèi)，經(jīng)常性做好安全宣傳和安全教誨工作，開展百日安全活動等。搞好現(xiàn)場文明施工，做好三個規(guī)定，爭創(chuàng)文明樣板工程，樹立公司形象。2.4公司簡介山東宏達環(huán)保工程有限公司是山東省高新技術(shù)環(huán)保產(chǎn)業(yè)公司。公司注冊資金1200萬元，位于濟南市長清區(qū)，占地100余畝。公司屬于山東省科技廳認證高新技術(shù)專利明星公司，山東省環(huán)保局首批環(huán)保認證單位之一，中水十佳工程。公司擁有國家建設部頒發(fā)甲級環(huán)保設計證書，山東省建筑工程管理局頒發(fā)二級施工資質(zhì)及三級機電安裝資質(zhì)、ISO9001質(zhì)量體系認證證書、環(huán)境污染治理設施運營資質(zhì)等。公司當前重要經(jīng)營范疇為：環(huán)境工程設計；環(huán)保設備、水解決設備設計及銷售；環(huán)保技術(shù)開發(fā)及環(huán)境工程征詢；環(huán)保工程施工和機電設備安裝。公司成立以來與清華大學、山東大學等國內(nèi)知名高校進行技術(shù)合伙，在國內(nèi)形成較強技術(shù)與工程優(yōu)勢，對生活污水及食品、印染、啤酒、造紙、制藥、淀粉、釀酒、礦業(yè)、制革等工業(yè)廢水解決均有成功經(jīng)驗和示范工程。公司經(jīng)濟技術(shù)實力雄厚，具備各種不同規(guī)模環(huán)保工程設備設計加工、安裝施工、系統(tǒng)開車、工程調(diào)試實力，具備承包不同規(guī)模污水解決交鑰匙工程一條龍服務能力，并在全國十幾種省市設立了辦事處和聯(lián)系網(wǎng)點。公司優(yōu)良工程質(zhì)量、恰到好處解決工藝和及時周到售后服務，深得廣大顧客好評。公司以保護環(huán)境、造福人類為目的，本著團結(jié)、誠信、創(chuàng)新、高效公司精神，為使祖國天更藍、水更清，以一流技術(shù)，一流產(chǎn)品，一流服務，竭誠為您服務，創(chuàng)造咱們共同綠色家園。2.5承建本工程有利條件和優(yōu)勢詳見第十二章2.6減少工程造價重要辦法詳見第八章第三章各分某些項工程重要施工辦法3.1施工方案辦法本著先低后高，先地下、后地上，安裝施工與土建施工緊密配合，及時進行設備管線預留、預埋工作。3.1.1施工總體方案依照施工總體原則，堅持先地下后地上，先主體后附屬，整體施工實行分區(qū)別段平行流水立體交叉作業(yè)。整體施工中合理進行流水施工，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期前提下，做到成本最優(yōu)化。3.1.2施工段劃分本工程由于具備綜合性、專業(yè)性強特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程質(zhì)量進度和安全生產(chǎn)，在整個施工中實行交叉流水施工作業(yè)。

⑴土建階段以土建工程為一種施工班組組織施工；

⑵安裝階段以各專業(yè)分派貫徹三個專業(yè)施工班組組織施工；

⑶室外附屬工程貫徹一種班組進行施工

各施工班組按總體方案、目的、籌劃進行實行，以總工程期為控制目的，安排出詳細、科學、合理施工方案，施工順序和進度籌劃。在整個施工期間，各施工班組服從項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導，服從總體施工方案、目的和籌劃，構(gòu)成一種以項目部為中心整體力量，形成一支既獨立又整體組織網(wǎng)絡機構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，解決好各施工班組銜接工作，同步特別加強各工種和各專業(yè)施工隊伍協(xié)調(diào)工作，加強前方與后方配合工作，加強機械調(diào)配、物資供應，保證整體工程按總體施工布置有籌劃、有環(huán)節(jié)地順利進行，以保證本工程總體目的實現(xiàn)。3.2管理辦法該工程管理由公司統(tǒng)一布置，構(gòu)成以工程部為龍頭施工、材料、設備、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對負責該工程項目部在進度、質(zhì)量、安全、文明等方面進行宏觀控制。3.3施工順序 土石方開挖-清槽-預制附件-砼墊層-砼底板-砼池壁-砼頂蓋-防水砂漿-抹灰-土建驗收-設備安裝-調(diào)試試運營-水質(zhì)達標驗收。3.4土建施工辦法及技術(shù)辦法3.4.1施工測量重要測量儀器：J2激光經(jīng)緯儀及光學鉛錘儀。平面控制：依照規(guī)劃建筑紅線及擬建建筑相對關(guān)系進行定位放線。將控制線引至基坑外3-5米控制柜上。誤差規(guī)定：軸線平面位移不不不大于5mm；墻垂直度不不不大于5mm；高程精度：層高不不大于5mm。注意事項：開挖前，設立施工放線控制點和定向點為基本，因此要加強控制定向保護。儀器要經(jīng)常進行檢校，并備有檢查資料。3.4.2土方工程施工準備：開挖前，設立施工放線被控制點和高程水準點，依控制點放出基坑主軸線和槽底、槽頂開挖邊線。并請建設單位、監(jiān)理單位關(guān)于人員驗收后開挖。依照本工程特點，采用機械開挖，嚴格按預留工作面及放坡邊坡修正。禁止浮現(xiàn)超挖等質(zhì)量事故。3.4.3水池施工施工順序：墊層→底板→池壁→頂板 工藝流程：墊層→測量放線→底板鋼筋→模板→底板砼→腳手架→池壁鋼筋預埋件、套管→模板→池壁砼→頂板底模→頂板鋼筋→頂板砼⑴腳手架施工池壁施工時搭設內(nèi)外雙排腳手架，頂板施工時搭設滿堂腳手架，腳手架搭設形式依照水池構(gòu)造和施工荷載進行設計和計算校核。腳手架拆除應按序進行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。普通是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑵鋼筋施工鋼筋加工鋼筋下料嚴格按鋼筋翻樣單進行，不得隨意變更；鋼筋翻樣時除考慮滿足設計及規(guī)范規(guī)定外，還要考慮現(xiàn)場諸如梁柱鋼筋保護層協(xié)調(diào)等鋼筋施工規(guī)定；長鋼筋焊接及彎鉤制作在現(xiàn)場進行，鋼筋下料切斷是要精確，焊接接頭要在容許部位，防止浮現(xiàn)返工現(xiàn)象；鋼筋焊接及彎鉤制作必要嚴格控制質(zhì)量，中心線偏差不得不不大于0.1d,且不得不不大于2mm。鋼筋綁扎依照控制樁定出底板外邊線及地梁下部鋼筋（底板縱向鋼筋如下）、箍筋，并將地梁鋼筋用墊塊（墊塊要稍密某些）；鋼筋網(wǎng)交叉點必要所有綁扎。上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋馬凳來支撐，橫向制作，間距2米。底板鋼筋基本完畢后，進行側(cè)壁豎筋放置；側(cè)壁鋼筋要保證其對的位置，搭設排架保證其不會傾斜，并綁扎幾根水平筋固定其對的位置；搭設支撐排架是嚴格控制其標高。側(cè)壁鋼筋底板混凝土澆完后，隨時進行側(cè)壁橫筋綁扎工作。側(cè)壁橫筋綁扎前先間隔一定距離在豎筋上畫出橫筋位置線，然后依照標志進行鋼筋綁扎工作。橫筋綁扎內(nèi)外側(cè)同步進行，并隨時將拉筋綁扎好；綁扎時要注意保證拉筋對的位置。綁扎側(cè)壁鋼筋時要將上部構(gòu)造柱預留插筋同步留出，要固定好其位置，并滿足錨固長度（>35d）和同一截面接頭數(shù)量規(guī)定。柱箍筋接頭應交錯布置在四角縱筋上：箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，平直某些可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣互相間成八字形。頂板鋼筋梁箍筋彎鉤疊合處應交錯布置在兩根架立鋼筋上，轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，平直某些可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎時綁扣互相間就成八字形。板鋼筋綁扎時要注意上下兩層鋼筋網(wǎng)之間距離，要用拉鉤固定好其相對位置，保證其不會因施工而被踩下。施工時要注意：板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。⑶模板施工1、本工程為核心工序，為了池壁砼平整美觀，又滿足內(nèi)外涂刷規(guī)定，本工程以木模為主進行施工，局部采用鋼模拼裝，木模重要為竹膠板，方木背楞。2、為保證模板位置對的及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設計規(guī)定，施工時按1.5m高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，普通狀況直接到位（開始澆筑時傾倒高度為不不不大于2m）傾倒高度不大于0.5m。模板側(cè)壓力：原則值：F1=0.22xr×tβ1β2v1/2=0.22×2.5×1.2×1.15×1.51/2=11.38KN/m2傾倒荷載按施工手冊取F2=2KN/m2組合荷載為F=F1+F2=11.38+2KN/m2=13.38KN/m2φ12對拉螺栓每根拉力為：N=12.9KN因模板為一次成模,考慮許多不可預見因素取安全系數(shù)為r=2.5則S=13.38/2.5×12.9=0.415m2取螺栓間為@500則0.5×0.5=0.25＜ρ=0.415m2墻壁模板、底板模板加固圖如下3、池壁施工模板圖闡明1）池壁對拉螺栓選用φ12圓鋼,縱橫間距500mm，對拉螺栓為止水螺栓。2）模板選用竹膠板，豎向內(nèi)楞選用60×100方木（松），間距300～400mm，模板外楞選用φ48鋼管雙根，間距500mm。⑷混凝土施工砼采用商品砼，砼采用泵送，砼坍落度控制在140～180mm。施工制度⑴、基本規(guī)定1）砼澆注前必要對鋼筋進行隱蔽驗收，模板進行技術(shù)復核，并做好簽字手續(xù)。2）模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動石子清理干凈，并消除積水。3）水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不不不大于3%；石含泥量不不不大于1%，針、片狀石顆粒含量不不不大于15%。4）有質(zhì)監(jiān)站實驗擬定砼配合比。⑵、運送問題1)砼運送應控制不離析，不分層，構(gòu)成成分不發(fā)生變化能保證施工所必須工作度。2)砼運至澆筑地點浮現(xiàn)離析分層時，必要進行二次攪拌。⑶、澆筑制度1)澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看模”，鋼筋工”看筋”，并檢查安全設施，勞動組織與否妥當，模板、支撐、鋼筋及預埋件等與否位移，浮現(xiàn)問題隨時解決。2）澆筑時應控制砼均質(zhì)性和密實性，砼自落高度不適當超過2m，否則應采用防止砼分層離析辦法。3)灌溉豎向構(gòu)造砼前底部需先澆50厚減半石子砼或與砼同成分水泥砂漿。4)運送澆筑時間控制不得超過初凝時間。5)砼在澆筑靜置過程中應防止砼下沉及干縮產(chǎn)生非構(gòu)造性裂縫，浮現(xiàn)裂縫應在終凝前予以修整。6)施工縫位置設立在構(gòu)造受剪力較小且便于施工部位，并符合關(guān)于規(guī)定。7)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼抗壓強度應不不大于1.2Mpa，時間普通不適當不大于24h，澆筑前先鋪10-15厚與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿，并加強接縫搗實工作。⑷、振搗制度1)插入式振搗器操作要做到快插慢撥。2)砼厚度分層澆筑厚度控制在500左右，在初凝前完畢接縫，振搗上一層砼時應插入下層砼50—100左右，以消除分層縫隙。3)掌握好每一插點振搗時間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準：振搗器插點排列均勻有序，插點間距為500mm。4)振搗器距離模板不應不不大于150，但不適當緊靠模板。5)平板振搗器振搗時間以砼表面均勻浮現(xiàn)漿液為準，初振時成排振搗邁進，排與排間互相搭接50mm左右，以防止漏振。⑸、養(yǎng)護制度1）砼澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后12h內(nèi)進行。2）砼澆水養(yǎng)護時間不得不大于7d，有抗?jié)B規(guī)定砼不不大于21d。3）養(yǎng)護次數(shù)應依照保持砼處在溫潤狀態(tài)來決定。4）養(yǎng)護用水應與攪拌用水相似。構(gòu)筑物構(gòu)造砼施工順序1、底板砼施工砼施工時，按“同步澆筑分段推動，一次到頂，循環(huán)漸進”施工工藝，考慮砼接縫時間不超過終凝時間，砼澆筑板寬度以4～6m為宜，砼振搗時應注意兩頭，砼流淌近來點和最遠點都要及時振搗，不能漏振?；炷帘砻嬗闷桨逭駝悠鱽砘卣駝觾纱危炷帘砻娼鉀Q，應做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪壓實，長尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平整，最后在終凝前用木屑打磨壓實，抹平，以防混凝土表面裂縫浮現(xiàn)?；炷练謱訚仓?、混凝土泌水解決、振搗器布置示意圖如下:大體積混凝土施工注意事項：⑴混凝土施工由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時必要從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護狀況多方面進行控制。控制粗骨料針片狀含量不不不大于15％，含泥量不大于1％，選用中砂，泥量不大于2%?？刂祈盘涠仍?0—18cm。保證澆搗砼密實性，采用“趕漿法”施工，減少入模溫度，進行二次振搗，減少泌水引起水份和孔隙。保證澆搗砼密實性，摻ＨＡ型外加劑。⑵控制溫差和溫度變化：在砼中設立測溫孔，加強溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制。隨時控制砼中溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25°C以內(nèi)，及時調(diào)節(jié)保溫及養(yǎng)護辦法，當內(nèi)外溫差在20℃如下，可逐漸揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。本工程砼養(yǎng)護采用氈布。⑶測溫方案為防止砼內(nèi)外溫差超過限值產(chǎn)生溫度裂縫，對底板內(nèi)外進行測溫，掌握實際溫度變化狀況，密切監(jiān)視溫差波動，以指引養(yǎng)護工作。每塊底板測點布置按對角進行，砼內(nèi)測和表面測點各不少于4個，視實際狀況可增長測點以觀測薄膜內(nèi)溫度，設3個測點同步觀測大氣溫度。2、池壁砼施工依照施工和設計規(guī)范規(guī)定，池壁墻體不設垂直施工縫，砼運送采用泵送，為以便施工砼澆筑，沿池壁盡量沿一種方向邁進。墻壁砼澆筑和推動順序如下：抗?jié)B砼施工技術(shù)辦法：本工程地下某些底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B級別設計為S6。為達到和超過抗?jié)B設計值，必要嚴格按照設計規(guī)定和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108—87)施工，從材料、施工方面采用辦法，提高砼自身密實性、抗?jié)B性，使地下構(gòu)造不滲水，保證地下工程防水級別達到一級原則。施工技術(shù)辦法如下：(1)防水砼配合比必要通過實驗擬定，并按抗?jié)B級別比設計規(guī)定提高0.2Mpa進行配合比設計和實驗。通過實驗擬定砼最優(yōu)水灰比，最優(yōu)砂率以及水泥、砂、石子質(zhì)量和用量，并按設計規(guī)定摻加外加劑，如材料有變化，應及時通過配合比實驗重新調(diào)節(jié)。(2)防水砼在運送過程中如浮現(xiàn)離析，必要進行二次攪拌，消除離析：當坍落度有損失時，應加入原設計水灰比水泥漿，使之達到設計實驗值。(3)澆筑砼前，應仔細檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設施運轉(zhuǎn)與否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全面清理，不準留積水和其她雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。(4)防水砼構(gòu)造內(nèi)部設立各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比細石混凝土作墊塊，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定。固定模板用螺栓，其上設鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間也許產(chǎn)生滲水通道，同樣，在防水砼內(nèi)埋設管道，應預埋套管，在套管上同步設鋼板止水環(huán)。⑸防水砼必要采用高頻插入式振搗器振搗密實，振搗時間初定10—30s，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準。插入式振搗器插入時，間距不超過有效半徑1.5倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預埋件、止水帶等。⑹嚴格保養(yǎng)，提高砼抗?jié)B性能。當防水砼進入終凝(約灌溉后6—8h)，即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于21天，在養(yǎng)護期間始終使砼表面保持濕潤。⑺抗?jié)B砼拆模時間不適當過早，拆模時砼強度不低于設計強度70%，詳細在澆砼時留試塊，以試壓成果控制拆模時間。⑻技術(shù)人員依照拆模試塊強度狀況，開出拆模告知單，未經(jīng)項目技術(shù)負責人批準，不得擅自拆模．拆模時，應按支模反順序進行，不得猛撬、猛打，保證砼質(zhì)量及施工安全。⑼嚴格質(zhì)量檢查制度：①現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次；②持續(xù)澆筑砼量500m3如下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應在原則狀況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相似狀況下養(yǎng)護。滿水實驗池體砼強度達到100%后方可進行閉水實驗，試水前應將所有預留孔洞封堵嚴密。1、充水（1）向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水為設計水深1/3，第二次充水為設計水深2/3；第三次充水至設計水深。（2）充水時間水位上升速度不適當超過2m/d，相鄰兩次充水間隔時間，不應不大于24h。（3）每次充水宜測讀24h水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后來，應對水池作外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。2、水位檢測（1）充水時水位可用水位標尺測定。（2）充水至設計水深時進行滲水量測定期，應采用水位測針測定水位。（3）充水至設計水深后開始進行滲水量測定間隔時間，應不不大于24h。（4）測讀水位初讀數(shù)與末讀數(shù)之間間隔時間，應為24h。3、水池滲水量計算Q=A1/A2[E1-E2]Q—滲水量（1/m2×d）A1—水池水面面積（m2）A2—水池浸濕總面積E1—水池中水位測針初讀數(shù)（mm）E2—水池中水位測針末讀數(shù)（mm）滲水量公式計算未考慮蒸發(fā)量。若水池滲水量超過2L/m2.d應經(jīng)檢查解決后重新進行測定。試水時應隨時檢查并做好沉降觀測記錄。3.4.4地上磚混建筑物施工磚混建構(gòu)筑物依照設計特點，采用相應單、雙排腳手架進行施工，人工上料。磚等材料就近堆放。施工用水、用電就近取用。⑴地面工程地下設施綜合池構(gòu)筑物及設備基本完畢后進行回填，機械夯實，并及時做回填土含水率及干容重實驗?；靥钔硫炇蘸细窈螅佋O碎石墊層，用夯實機夯打一遍，力求石子密實，然后澆混凝土，混凝土表面拉毛，養(yǎng)護后清理干凈并在濕潤混凝土表面上鋪水泥砂漿面層，隨鋪隨拍，木抹抹平，最后終凝前用鐵抹子壓光。⑵砌體工程各種材料實驗合格后方可使用，施工時一律采用砂漿攪拌機攪拌，組砌方式為一順一丁法；洞口〉1000采用鋼筋混凝土過梁，在墻體-0.05m處用1：2水泥漿加5%防水劑做20厚防潮層，防潮層如下砌體采用M5水泥砂，以上采用M5混合砂漿，墻體構(gòu)造柱外墻體采用馬牙槎，并留Φ6@100，L=500拉接筋，馬牙槎先退后進，與構(gòu)造柱同步澆筑。墻體規(guī)定橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯縫，禁止浮現(xiàn)通縫，留搓優(yōu)先考慮斜槎，若留直槎時，放2Φ6@500長600鋼筋。對于鋼門窗孔洞要放埋件，木門窗預埋防銹木磚，埋件及木磚間距不不不大于1.2m，且每側(cè)不少于2塊，墻體上各種孔洞及照明埋管要按照圖紙設計及預留孔洞、溝槽，墻體軸線尺寸及標高要經(jīng)常檢查，砌筑腳手架不得在與過梁成60度角三角形范疇內(nèi)、不大于1m窗間墻、門窗洞口兩側(cè)3/4磚，墻體轉(zhuǎn)角處1+3/4磚范疇內(nèi)留設腳手眼。砌筑用腳手架采用單排架，砌體完畢后隨抹灰隨拆，并將腳手眼封堵密實，腳手架立桿間距不〉1.5m,大橫桿間距（步距）不〉1.5m。石灰膏一定要攪拌好，不得浮現(xiàn)塊灰，不得使用風干脫水灰膏。砌筑前要對磚塊澆水濕潤，嚴格控制砂漿配合比，定期委托實驗室做砂漿及強度實驗，每250立方砌體做一組砂漿試塊，現(xiàn)場取樣。⑶抹灰工程內(nèi)墻面采用混合砂漿打底，麻刀灰罩面，刷106涂料，外墻采用1：2水泥砂漿抹面外噴高渡美，墻面抹灰前要全面澆水，并在墻面上做好灰餅，以控制平整度，抹灰時須分2遍進行，不得一次抹太厚，導致內(nèi)外收水快慢不同，發(fā)生開裂，石灰膏一定要熟化好并攪拌均勻，不得浮現(xiàn)塊狀灰，以抹灰面起鼓脫落，麻刀灰要充分搗細均勻，不得浮現(xiàn)麻刀密集或無麻刀現(xiàn)象，麻刀灰要在底子灰施工5-6天或干后進行罩面，墻裙和踢腳線事先彈水平線，面層用水泥砂漿壓光趕實。腳手眼處抹灰要與大面同步解決。頂棚抹灰前在頂棚打毛，然后分層抹，最后抹光，抹灰拼槎解決，盡量一次抹完一種分層面（一樓層或分格條為準），如果不能如此，留槎是要順直，留槎面厚度以能做第二層灰為限，孔洞、槽盒管道背面抹灰，要尺寸對的，抹灰整潔、光滑。⑷門窗、玻璃、油漆工程門窗宜在砌體完，而未抹灰邁進入安裝，鋼門窗采用與予埋鐵件焊接辦法固定。木門窗采用鐵釘釘入木磚固定，安裝時要保證門窗垂直度與水平度，不得歪斜。門窗配件及玻璃宜在冬季進行完善或暫時封堵，以防破壞及丟失。鋼門窗玻璃卡子不得少放、漏放，并要先在玻璃四角抹好油泥。按圖紙規(guī)定色彩刷調(diào)和漆，刷漆前要對門窗金屬面清理干凈，涂刷均勻、砌底，保證顏色及厚度一致無刷紋，并不得污染門窗五金附件。⑸屋面工程清理板面并澆水濕潤后，做水泥砂漿找平層，澆水養(yǎng)護。找平層充分干燥并清理干凈后鋪設保溫層，找坡對的，錯縫一致，密實，在保溫層上做水泥砂漿找平層順坡，干燥后作防水層。3.4.5抗?jié)B混凝土施工辦法⑴提高混凝土抗?jié)B性配合比必要由實驗室試配擬定，水灰比不適當超過0.5，水灰比和水泥用量選定之后應選取適當砂率，以保證混凝土中水泥砂漿數(shù)量和質(zhì)量，減少和變化空隙構(gòu)造增長密實度，提高抗?jié)B性。防水混凝土砂率以35-40﹪為宜。坍落度在適當水灰比和砂率均固定條件下，坍落度與混凝土抗?jié)B性有著密切關(guān)系。坍落度愈大，抗?jié)B性愈差。因而，在選定適當水灰比同步，還應控制坍落度。普通防水混凝土坍落度以3~5cm為宜。采用泵送工藝防水混凝土控制在12~14cm。⑵防水混凝土工程施工防水混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良設計、材料性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量好壞。因而，對施工中各重要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運送、澆筑、振搗、養(yǎng)護均應嚴格遵循施工及驗收規(guī)范操作規(guī)程規(guī)定進行施工。施工人員應樹立保證工程質(zhì)量責任心，對工程質(zhì)量要原則、嚴格規(guī)定，做到思想注重、組織嚴密、辦法貫徹、施工精細。3.5安裝施工辦法及技術(shù)辦法依照工程內(nèi)容及特點，擬定編制管道、電氣、設備三個專業(yè)詳細施工方案。規(guī)定參加施工專業(yè)施工技術(shù)人員在設計施工圖會審、理解圖紙，明確規(guī)范規(guī)定基本上對方案進行補充，并向班組詳細交底，督促按方案規(guī)定執(zhí)行。3.5.1設備安裝施工方案3.5.1.1設備安裝施工程序：基本驗收基本驗收吊裝就位找平找正(初平)吊裝就位找平找正(初平)設備驗收檢查設備驗收檢查二次灌漿點固墊鐵精平基本螺栓灌溉混凝土二次灌漿點固墊鐵精平基本螺栓灌溉混凝土清洗、吹掃設備壓力實驗防腐保溫清洗、吹掃設備壓力實驗防腐保溫聯(lián)動試車聯(lián)動試車單機試運轉(zhuǎn)清洗、復位調(diào)節(jié)單機試運轉(zhuǎn)清洗、復位調(diào)節(jié)1、設備安裝前準備工作： 安裝前各關(guān)于負責人及施工員應先熟悉施工圖、規(guī)范及關(guān)于技術(shù)文獻，在此基本上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術(shù)交底?；掘炇眨褐攸c檢查基本標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸偏差與否符合關(guān)于規(guī)范并做好相應記錄，合格后進行基本放線。設備安裝前，應開箱檢查驗收，要對設備進行全面外觀檢查并清點零部件，與否有碰損和缺件，核算后并做記錄，同步要清點隨機文獻與否齊全。設備開箱時關(guān)于各方必要同步到場，并在記錄上簽字。開箱后設備和零部件要重點保護，妥善保管。2、設備基本、鏟平及研墊板：重要設備墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應符合圖紙及闡明書規(guī)定，如無規(guī)定則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，依照設備重量、吃力筋板位置、地腳螺絲位置商定。墊鐵與基本接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵角度要一致，普通要不大于13度，墊鐵總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外區(qū)域鏟麻,以利灌漿層強度。墊鐵放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。3、設備安裝就位： 設備拖運用卷揚機或叉車進行；室內(nèi)設備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外設備用塔吊和卷揚機吊裝就位。對安裝難度較大、較精密設備要此外編制吊裝方案，經(jīng)公司總工批準后實行。4、設備搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：⑴安裝前放置設備，應用襯墊將設備墊妥，防止設備變形及受潮。⑵搬運和吊裝時,設備應捆扎牢固,重要承力點應高于設備重心，以防側(cè)傾。⑶對于具備公共底座機組安裝，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲變形。⑷吊索轉(zhuǎn)折處與設備接觸部位，應以軟質(zhì)材料襯墊，以防設備、機體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆。5、設備基本施工必要在設備到貨后，核對土建基本圖和設備基本，地腳螺栓尺寸無誤，方可進行。土建基本設計中關(guān)于預留孔、預埋件如與設備有出入，應按實際狀況進行修正。設備找平、找正、初平后，基本螺栓孔灌溉混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范規(guī)定后，點固墊鐵，二次灌漿。6、設備清洗：整體設備重要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要檢查調(diào)節(jié)；靜止設備可以進行吹掃，使其達到清潔原則。7、壓力實驗：設備壓力實驗重要指靜止設備，其實驗壓力和使用介質(zhì)要按設計規(guī)定或隨機文獻規(guī)定進行，設計或隨機文獻沒有規(guī)定期，按施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。壓力實驗前，要對設備進行全面檢查，各部件緊固螺栓必要裝配齊全。實驗時，要裝設二塊經(jīng)檢定合格壓力表，精度為1.5級，設備上、下部位各裝一塊，以裝在高處壓力表讀數(shù)為準。試壓合格后，要填寫壓力實驗記錄，交工程監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表簽證。用水試壓時，試壓后，及時清除設備中存水、并吹干。8、對重要設備解體清洗之后，要對各運轉(zhuǎn)部位調(diào)節(jié)。 ⑴滾動軸承：可調(diào)軸承調(diào)節(jié)應按設備闡明書規(guī)定進行，軸承與軸肩或軸承擋肩應靠緊，不容許有間隙，滾動軸承與軸承座兩側(cè)應有恰當間隙，軸承壓蓋與外座圈端面間軸向間隙不不不大于0.1mm。⑵滑動軸承：滑動軸承辦觸角及頂間隙和側(cè)間隙應據(jù)設備闡明書調(diào)節(jié)。⑶傳動皮帶鏈條及齒輪、密封件裝配，應符合闡明書規(guī)定。⑷潤滑系統(tǒng)清洗調(diào)節(jié)：潤滑系統(tǒng)范疇應涉及過濾器、調(diào)節(jié)閥、溢流閥及設備上各種油通道等潤滑系統(tǒng)正常工作是設備能正常工作決定性環(huán)節(jié)、認真清洗、調(diào)節(jié)工作必須依闡明書等關(guān)于技術(shù)文獻認真執(zhí)行，認真清洗鍛造砂泥、金屬切削等雜物，油箱內(nèi)鍛造砂泥必要時可用面粉團揉沾出，潤滑系統(tǒng)油壓依規(guī)范調(diào)節(jié)。⑸聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)節(jié):采用聯(lián)軸節(jié)傳動設備，聯(lián)軸節(jié)兩軸對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應符合設備技術(shù)文獻規(guī)定及招標文獻規(guī)定，若有矛盾與關(guān)于部門洽商。9、單機試運轉(zhuǎn)設備單機試運轉(zhuǎn)前，設備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完畢，并有齊全安裝記錄，二次灌漿達到設計強度，基本抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應配套工程已具備條件，試車所需水、電、工具、材料等能保證供應。試運轉(zhuǎn)前其他各項準備工作，涉及試運轉(zhuǎn)方案審定，潤滑劑灌注、安全罩裝置等工作已所有就緒。試運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)⑴由部件到組件，最后到主機。⑵先手動、后自動；⑶先點動、后持續(xù)；⑷先無負荷、后有負荷；⑸上道不合格、下道不試車。3.5.1.2設備安裝(一)泵類安裝主控項目1.潛水泵必要設過載保護監(jiān)測系統(tǒng)。

檢查辦法：檢查產(chǎn)品隨機文獻。

2.引導潛水泵升降導桿必要平行且垂直，自動連接處金屬面之間應有效密封。

檢查辦法：檢查施工記錄。

3.立式軸流泵主軸軸線安裝應保持垂直，連接牢固。

檢查辦法：檢查施工記錄。

普通項目

4.水泵底座應采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應保證密實。

檢查辦法：檢查施工記錄。

5.水泵出水口配備成對法蘭安裝應平直。

檢查辦法：檢查施工記錄。

6.水泵動力電纜、控制電纜安裝應牢固，水泵電纜距吸入口不得不大于350mm。

檢查辦法：觀測檢查。

7.潛水泵導桿過長時，中間應有可靠加固辦法。

檢查辦法：觀測檢查。

8.清水泵等水泵安裝容許偏差應符合表3-1規(guī)定。表3-1水泵安裝容許偏差和檢查辦法項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1安裝基準線與建筑軸線距離±10尺量檢查與設備平面位置±5儀器檢查與設備標高±5儀器檢查2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/1000用水平尺檢查橫向≤0.10/10003皮帶輪、輪軸器水平度≤0.5/10004水泵軸導桿垂直度＜1/1000,全長≤3用線墜與直尺檢查(二)格柵類安裝格柵設備軌道實際中心線與安裝基準重疊度（﹤30mm），采用扯鋼絲掛線法檢查，軌道間距（±2mm）軌道縱向傾斜度（1/100），兩根軌道相對標高（﹤5mm）；行車軌道與格柵片平面平行度（0.5/1000）。格柵安裝合格后，先手動實驗，檢查各部位運轉(zhuǎn)狀況，合格后，可進行自動操作，以全程動作5次，無抖動卡阻現(xiàn)象，動作精確無誤為合格。裝之前一方面應依照設計圖紙規(guī)定擬定安裝標高位置，并在土建配合下澆筑格柵基本。照混凝土規(guī)程，強度應符合齡期后規(guī)定，即施工安裝，其強度也不應低于設計強度75%。地腳螺絲要依照原廠闡明書規(guī)定預埋。在安裝之前應檢查框架、柵條與否平直，間距與否一致，如果運送工程中有所變形，應在生產(chǎn)廠商指引下，對格柵變形某些進行校正。在安裝主體設備時，應特別注意吊裝辦法及安全性，在吊裝過程中，不容許對粗格柵本體有任何碰撞再次導致框架和柵條變形。焊接固定期，考慮到焊接變形因素，應事先擬定好焊接方案與辦法。表3-2格柵除污機安裝容許偏差和檢查辦法項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1設備平面位置20尺量檢查2設備標高±20用水準儀與直尺檢查3柵條縱向面與導軌側(cè)面平行度≤0.5/1000用細鋼絲與直尺檢查4設備安裝傾角±0.50用量角器與線墜檢查(三)鼓風機安裝1、鼓風機安裝，涉及鼓風機及附件卸車、搬運、安裝。⑴安裝鼓風機型號數(shù)量：涉及GRB-100鼓風機3臺、GRB-150鼓風機1臺，包括電機、過濾器、消聲器、油泵、聯(lián)軸器、電動調(diào)節(jié)閥、電動執(zhí)行器等所有附件安裝。⑵安裝工序如下：a.檢查基本平面位置、外形尺寸及標高與否符合設計規(guī)定。b.開箱對所有零件進行清點，核查重要部件位置、尺寸，向甲方提出更換變形、損壞零件，并做好開箱驗收記錄。c.鼓風機搬運、吊裝應按施工程序進行，捆綁機體、部件時，采用必要保護辦法，不得損壞設備表面。d.鼓風機進出口風管必要有獨立支架，不容許將載荷加在機殼上，防治機殼變形。e.檢查鼓風機機殼、軸承箱、葉輪，調(diào)節(jié)機構(gòu)與否轉(zhuǎn)動靈活。f.鼓風機安裝容許偏差，見表3-3。表3-3鼓風機安裝容許偏差中心線平面位移/mm標高/mm帶輪輪寬中央平面位移/mm傳動軸/水平度聯(lián)軸器同心度徑向位移/mm軸向位移/mm10±1010.2/10000.050.2/10002、鼓風機安裝程序⑴基本放線，核對基本尺寸、中心線、標高與否符合規(guī)范，彈出縱橫中心線，經(jīng)甲方簽字驗收合格后安裝鼓風機。⑵制作安裝整體式地腳螺栓和墊鐵，地腳螺栓中心要對的。墊鐵要位置合理，放置平穩(wěn)，接觸緊密，表面水平，高度一致，每組墊鐵不超過5塊。⑶安裝聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器安裝誤差≤0.04mm，彈性聯(lián)軸器≤0.06mm。3、鼓風機試運轉(zhuǎn)先檢查各連接某些有無松動、潤滑系統(tǒng)與否正常、鼓風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動與否靈活、安全裝置與否精確等。試運轉(zhuǎn)時，先轉(zhuǎn)動電機，方向?qū)Φ暮?，持續(xù)運轉(zhuǎn)不不大于2小時。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無摩擦聲響，軸承振動≤0.06mm，滑動軸承溫度≤70℃，滾動軸承溫度≤80℃，油水系統(tǒng)不滲漏，即驗收合格。3.5.2電氣安裝施工工藝3.5.2.1施工流程配合預留預埋配管配線橋架安裝配電箱、柜安裝配電房設備就位燈具開關(guān)插座安裝系統(tǒng)調(diào)試電氣安裝受土建及設備、管道等專業(yè)制約較大，在施工中必要搞好配合協(xié)調(diào)工作。在不影響其她專業(yè)安裝施工條件下，采用多點作業(yè)，重點突出，及時依照現(xiàn)場實際狀況，相應調(diào)節(jié)作業(yè)籌劃，可以做到事半功倍效果。電氣安裝所需重要施工機具設備類：臺鉆、手槍鉆、彎管器、電焊機、切割機、電錘、開孔器；工具類：扳手、老虎鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、試電筆、電烙鐵；計量類：卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀、兆歐表、接地搖表、萬用表、塞尺。3.5.2.2電氣安裝重要施工工藝1．控制柜安裝安裝條件（1）屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏；門窗安裝完畢，門已上鎖。（2）室內(nèi)地面基本施工完畢，地面抹光完畢，模板，施工設施及雜物消除干凈，并有足夠安裝用地，施工道路暢通。

（3）（4）開箱檢查控制柜到達現(xiàn)場，應存儲在室內(nèi)或能避雨、避風，避雷干燥場合，按進度狀況進行開箱檢查，并有業(yè)主在場。

包裝及密封應良好，規(guī)格、型號與否與設計相符，附件、備件與否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文獻。

控制柜本體外觀應無損及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無損傷性缺陷?？刂乒窠M立：立柜前，先按圖紙規(guī)定順序?qū)⒐褡骱脴擞?，然后放置到安裝位置上?？刂乒窠M立安裝后，柜面每米高垂直度應不大于1.5mm，相鄰兩柜頂部水平偏差應不大于2mm，成列安裝時,柜部水平偏差應不大于5mm，并應排列整潔。在基本型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用原則件?？刂乒窆潭ê煤?，要進行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應牢固，各種設備應擦干凈，柜內(nèi)不應有雜物。盤面標志牌標志齊全、對的并清晰?？刂乒窠拥兀嚎刂乒窠拥貞煽?、良好，控制柜與基本型鋼做好接地連接，應將基本型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網(wǎng)相連。母線安裝：控制柜電源進線及母線連接要按規(guī)范進行，按國標通行相應色標表達，在電源柜中要保證進線相序?qū)Φ模妇€排列整潔，美觀，絕緣良好。

二次回路檢查，送電及功能測試：

按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前絕緣電阻檢查，達到5兆歐以上者，按先后調(diào)試順序送電及測試電路功能。分別模似實驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作，對的無誤，靈活可靠。2．配管及管內(nèi)穿線安裝預埋在地板、梁、柱、墻體里管線要位置對的，規(guī)格符合設計，管線敷設時，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應不大于15mm。預埋支架，螺栓及預埋件要牢固可靠。

鋼管應有防腐解決，黑鐵管內(nèi)、外應刷漆（埋在砼中管子外面不刷漆）。厚壁鋼管之間連接普通采用套管連接，套管長度為管外徑1.5~3倍，連接管對口應在套管中間，焊口應牢固，嚴密。如若用螺紋連接，管端螺紋長度不應不大于管接頭長一半，連接后，其螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應光滑、無缺損。

鋼管彎曲半徑必要符合規(guī)范規(guī)定，明敷時不適當不大于該管直徑6倍，暗敷時彎曲半徑不應不大于管外徑6倍，當埋設地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應不大于管外徑10倍。彎管處不得浮現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁限度不應不不大于管外徑10％。不同回路，不同電壓級別和交流與直流導線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導線總面積不應超過管子截面積40％，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。配管接地連接：當鋼管采用螺紋連接時,連接處兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一種導電整體，以防止導線絕緣損傷，而使管子帶電導致事故。

3．電纜線路安裝(1)電纜橋架安裝

a.

b.電源支架安裝固定選用金屬膨脹螺柱，支吊架依照設計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。c.依照規(guī)定擬定電纜橋架架設走向，擬定安裝位置，橋架水平敷設時距地高度普通不適當?shù)陀?.5m,并宜按荷載曲線選用最佳跨距進行支撐，跨距普通為1.50~3.00m，垂直敷設時，其固定點間距不適當不不大于2m。

d.電纜橋架不適當敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及腐蝕性液體管道下方,否則應采用防腐、隔熱辦法。

e.電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時，應采用防火隔離辦法。

f.電纜橋架全長應具備可靠電氣連接并可靠接地，在伸縮縫或軟連接時需采用編織銅線連接。

(2)電纜敷設

a.制定敷設籌劃，列出電纜清單，準備必要機具，核定電纜規(guī)格型號，電壓級別及電纜絕緣。在橋架上放電纜事先還需搭好腳手架。

b.電纜外觀檢查,須有出廠合格證,外表絕緣層完好,無機械損傷,扭曲現(xiàn)象,絕緣電阻在5MΩ以上,高壓電纜敷設前,應進行耐壓和泄漏電流實驗,電纜兩端應封好,不能受潮。

c.在橋架內(nèi)電力電纜總截面不應不不大于橋架橫斷面40％，控制電纜不應不不大于50％，拐彎處電纜半徑應以最大截面電纜容許彎曲半徑為準，即不不大于最小彎曲半徑10倍。

d.4.電機電氣檢查和接線

a.開箱檢查：設備技術(shù)文獻齊全，規(guī)格符合設計規(guī)定，附件齊全。填寫“設備開箱記錄”。

b.安裝時檢查。

c.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好,且編號齊全。

d.換向器表面光滑，清潔，整流片與線圈焊接應良好。

f.當有特殊時應進行抽芯檢查。

1）電機內(nèi)部清潔無雜物，鐵芯、軸頸，換向器清潔，無傷痕，銹蝕現(xiàn)象，通風孔無阻塞。

2）線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象，定子狀況良好，轉(zhuǎn)子平衡緊固，電扇方向?qū)Φ?，葉片無裂紋。

3）電機繞組連接對的,焊接良好，鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子導電條和端環(huán)焊接應良好。

4）直流電機磁極中心線與幾何中心線一致。

5.電機試運營電機試運營前，規(guī)定土建工程所有結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢，電機本體安裝檢查結(jié)束。電機保護、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常，定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路絕緣用1000V搖表測量，絕緣電阻不不大于0.5MΩ。電機相位對的，固定牢固，連接緊密，接地良好，照明、通訊、消防裝置齊全。第一次啟動普通在空載狀況下進行，空載運營時間為2h，并記錄電機空載電流。電機振動應符合設計規(guī)定，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，沒有過熱現(xiàn)象。

6.電氣照明器具及配電箱（盤）安裝

(1)燈具及開關(guān)插座安裝a.照明器具規(guī)格、型號，必要符合設計規(guī)定，安裝位置對的，牢固，大型燈具等安裝用吊鉤，預埋件必要埋設牢固。

b.需接地或接零燈具、插座、開關(guān)金屬外殼，應由接地螺栓連接。

c.器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導線與器具連接不傷線芯，連接緊密牢固。

d.插座是長期帶電電器，是線路中最容易發(fā)生故障地方，接線孔排列位置不能接錯，面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。

(2)配電箱安裝

a.照明配電箱位置對的，部件齊全，箱體開孔適當，切口整潔，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體（盤）油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整潔，回路編號齊全、對的、箱殼接地良好。

b.箱、盤、板垂直度，體高50mm如下，容許偏差1.5mm,體高50mm及其以上，容許偏差3mm；成排燈具中心線，容許偏差5mm；明、暗開關(guān)、插座面板，并列安裝高差不大于0.5mm；同一現(xiàn)場高差不大于5mm，板面透直度不不大于0.5mm。

c.照明配線，應按設計規(guī)定相序分派負荷，盡量三相負荷平衡，在配電箱（板）上，應標明用電回路名稱、筆跡清晰，施工時除按本節(jié)條款外，應按國標GB50259－96執(zhí)行。

7.接地系統(tǒng)安裝

a.各電源引入處做重復接地，接地電阻不大于10Ω，所有電氣設備金屬外殼及機器底座，均設接地保護。b.中央控制室采用單獨接地線，接地電阻不大于4Ω。c.接地體（線）連接應采用焊接，焊接必要牢固無虛焊。采用搭接焊其焊接長度必要符合規(guī)范關(guān)于條款。d.運用建筑物柱內(nèi)主筋做引下線要與接地體焊接牢固。

e.所有進入建筑物金屬管道，金屬構(gòu)件、電纜，金屬外皮及電氣設施接地裝置應在進戶處就近與預留接地連接板。3.5.3管道工程施工方案3.5.3.1管道安裝施工準備、程序和布置1.施工準備施工準備是保證施工順利進行前提，重要涉及技術(shù)準備、物質(zhì)準備、組織準備以及作業(yè)條件準備等，其詳細內(nèi)容是：⑴熟悉與本工程關(guān)于建設文獻，理解工程特點和施工總體規(guī)定。⑵施工前，組織關(guān)于人員進行嚴密自審工作，熟悉圖紙和關(guān)于技術(shù)資料，理解設計意圖，要與構(gòu)造、建筑及其她專業(yè)施工圖進行核對，認真查閱本專業(yè)管道、設備重要位置、標高、尺寸、預留孔洞、預埋件等無差錯。⑶編制施工圖材料預算、施工方案和用料籌劃。⑷依照現(xiàn)場施工條件和施工組織設計（質(zhì)量籌劃）規(guī)定，規(guī)劃本專業(yè)暫時設施和施工用場地布置。⑸依照施工進度狀況組織勞動力進場施工。⑹由工程項目經(jīng)理和關(guān)于技術(shù)負責人組織進場施工技術(shù)人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質(zhì)量規(guī)定并逐級進行技術(shù)交底，其內(nèi)容重要涉及工程執(zhí)行施工規(guī)范、工程特點、設計規(guī)定、施工工藝、質(zhì)量原則、技術(shù)辦法、安全辦法、新技術(shù)及新材料、新工藝施工辦法等，并做好技術(shù)交底記錄。

2.管道安裝施工程序：現(xiàn)場測繪現(xiàn)場測繪繪制加工草圖繪制加工草圖支吊架預制管道預制支吊架預制管道預制支吊架油漆防腐設備安裝支吊架油漆防腐設備安裝支吊架安裝設備安裝管道安裝支吊架安裝設備安裝管道安裝設備接口設備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓單機試車系統(tǒng)防腐單機試車系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃3.埋地管道施工程序平移就位下管溝邊組對運輸管道預制平移就位下管溝邊組對運輸管道預制復土驗收、隱藏端口內(nèi)外防腐試漏固定口連接復土驗收、隱藏端口內(nèi)外防腐試漏固定口連接4.施工布置沿溝邊一側(cè)對場地進行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場預制場地。管道預制在挖溝邁進行，挖土時只能向管溝另一側(cè)堆土。5.施工重要質(zhì)量原則和技術(shù)規(guī)定：鋪設在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準進行，管線不得鋪在塊石、木墊或其他不符合質(zhì)量原則墊塊上。管道支墩與錨定構(gòu)造應由設計決定，支墩不能做在松土上，應采用辦法保證支墩在受力狀況下不致破壞管道接口。管子在下溝時，應采用可靠吊具，規(guī)定管段應平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞。穩(wěn)管時，每根管段必要中心相對，管底與管基應緊密結(jié)合。所有工序完畢后，要盡快進行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米某些土方回填，應同步從管道兩側(cè)填土分層夯實，管底土層要密實,施工中特別注意不要損害管子及防腐層。以保護所安裝管道不受損傷。6.碳鋼管道安裝：⑴材料進入現(xiàn)場管材、管件等應符合相應原則和設計文獻規(guī)定規(guī)定，并具備材料質(zhì)量證明書或材質(zhì)復驗報告。進入現(xiàn)場焊材應符合相應原則和技術(shù)文獻規(guī)定規(guī)定，并具備焊材質(zhì)量證明書。⑵重要設備及工具設備：逆變焊機或硅整流焊機，預熱和熱解決設備、高溫烘箱、恒溫箱、除濕機、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設備完好，性能可靠。計量儀表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。工具：便攜式焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與修磨工具配備齊全。⑶焊接環(huán)境施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定：施焊環(huán)境溫度應保證焊件焊接時所需足夠溫度和焊工操作技能不受影響；風速：手工電弧焊不大于8m/s，氣體保護焊不大于2m/s；焊接電弧在1m范疇內(nèi)相對濕度不大于90%。焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風期間，必要采用擋風、防雨、防雪、防寒和預加熱等有效辦法。無保護辦法，不得進行焊接。⑷焊接工藝流程組對預熱定位焊預熱焊接外觀檢查熱解決不合格無損檢查坡口加工組對預熱定位焊預熱焊接外觀檢查熱解決不合格無損檢查坡口加工注：虛框表達當有規(guī)定時執(zhí)行。合格焊縫返修合格焊縫返修進入下道工序進入下道工序7.閥門安裝：⑴給水閥門，應按設計規(guī)定選用，設計無規(guī)定期按相應規(guī)范選用，在普通狀況下，管徑不大于或等于50MM，宜采用截止閥，管徑不不大于50MM，宜采用閘閥。⑵閥門安裝前，應做耐壓強度實驗，實驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不不大于1個，如有漏、裂不合格應再抽查20％，仍不合格則須逐個實驗，強度及嚴密性實驗壓力應按閥門出廠規(guī)定壓力。8.管道法蘭連接：⑴安裝法蘭時一方面要注意平眼（螺栓孔平行），另一方面要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭對接面要互相平行，兩片法蘭個個孔眼要對正。⑵法蘭間墊片材質(zhì)和厚度應符合設計和驗收規(guī)范規(guī)定。普通蒸氣管道使用石棉膠墊，給水管道使用橡膠墊。⑶法蘭使用螺栓要符合設計規(guī)定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行，每個螺母要分2-3次擰緊。9.管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃實驗⑴管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前依照管道性質(zhì)進行灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃實驗。⑵管道灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃實驗前應依照設計、施工規(guī)范及現(xiàn)場施工狀況編制施工方案，并報請監(jiān)理審批。⑶灌水實驗時，灌水高度必要到立管最上部，灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。⑷通水實驗：在冷水系統(tǒng)1/3配水點同步用水，實驗成果應滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。⑸給水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)安裝完后應依照設計和施工規(guī)范進行壓力和嚴密性實驗。⑹沖冼實驗：給水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)安裝后應進行沖冼實驗，管網(wǎng)沖冼應持續(xù)進行，當出口處水顏色、透明度與入口處水顏色基本一致時，沖冼方可結(jié)束。⑺吹掃實驗：空氣系統(tǒng)試壓合格后，需進行吹掃，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設立貼白布或涂白漆木制靶板檢查，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其她雜物為合格。10.管道涂漆：涂漆：涂漆前應清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆種類、顏色，涂敷層數(shù)和標記應符合設計文獻及施工規(guī)范規(guī)定。涂漆施工宜在15-30℃環(huán)境下進行，并應有相應防火、防凍、防雨辦法。漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3.5.3.2安裝工程進度保證辦法⑴建立明確崗位責任制，充分發(fā)揮工程項目經(jīng)理部指揮、保證作用，把保證工程進度各項辦法落到實處。⑵履行行之有效經(jīng)濟承包責任制，把工期目的按網(wǎng)絡控制節(jié)點分解到專業(yè)工種和班組，實行部位承包，同工資分派掛鉤，調(diào)動職工積極性。⑶提高機械化、預制化限度，減少現(xiàn)場施工時間，提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。⑷及時掌握材料、設備供貨動態(tài)及其他有關(guān)施工單位和專業(yè)工種施工進度，及早發(fā)現(xiàn)對本專業(yè)工種帶來影響，采用辦法，盡快調(diào)節(jié)施工籌劃，保護施工持續(xù)性。⑸同參加施工各關(guān)于單位搞好協(xié)作，密切配合，特別搞好與土建施工配合預埋工作，做到有關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以保證總工期和施工網(wǎng)絡籌劃核心節(jié)點準時到達。3.5.3.3安裝工程質(zhì)量保證辦法：1、質(zhì)量管理目的：分項工程合格率100％，其中優(yōu)良品率90％以上，重要單位工程及特殊規(guī)定分部、分項必要優(yōu)良。2、做好圖紙會審工作，充分理解設計意圖和技術(shù)上難度，編制質(zhì)量檢查方案，擬定質(zhì)量管理點，做好預測、預控質(zhì)量管理方面技術(shù)準備。3、對項目重要和特殊規(guī)定部位、重要設備和儀表，在掌握技術(shù)原則、施工要領(lǐng)基本上，明確核心部位，停滯檢查點，做好檢測質(zhì)量所需工具、儀器準備，制定檢查辦法。4、結(jié)合工程特點，采用“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。5、對特殊工種進行技術(shù)培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。6、做好技術(shù)交底工作，做到不做交底工程不準施工。7、熟悉土建、裝修和其他有關(guān)專業(yè)施工工藝，以便在施工過程中，有效進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時打洞，打槽數(shù)量，以免對建筑構(gòu)造和裝修導致傷害。8、工程上所使用各種重要材料（鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等）和設備，必要具備出廠合格證。9、凡設備技術(shù)文獻規(guī)定整體安裝設備，應進行整體安裝，未經(jīng)批準，不準任意拆動。3.5.3.4地上地下管線加固辦法：本污水解決工程管線重要設在地下。1)從體制上，按照“治病尋根、標本兼治”原則。要主線上解決地下管線建設中問題，需從體制入手，打破行業(yè)條條塊塊在投資體制、資質(zhì)管理等方面行業(yè)保護主義束縛，實行地下管線統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設計、統(tǒng)一施工、統(tǒng)一建設管理和統(tǒng)一維護管理。2)從技術(shù)上，建設地下共同管廊(共同溝)，是一種徹底解決辦法。它將給水、排水、電力等所有或大某些分置于長廊互相獨立空間中，統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設、統(tǒng)一管理。一次性同步建成公共管溝和附屬設施，可杜絕道路重復開挖現(xiàn)象。此外由于共同管廊采用同一工作井，占用地下空間少，因而基本可以杜絕井蓋與道路路面不同高等不協(xié)調(diào)現(xiàn)象產(chǎn)生。3.6調(diào)試、試運營1、設備調(diào)試環(huán)節(jié)⑴設備質(zhì)量檢查在進行調(diào)試之前，應一方面對系統(tǒng)各種設備安裝質(zhì)量進行檢查，對其中核心設備如沉淀池排泥系統(tǒng)等進行認真檢查。應在項目經(jīng)理、工程部經(jīng)理、現(xiàn)場工程師、調(diào)試工程師共同承認后方可進行下一步工序。⑵單機試車對工程中各種有關(guān)設備、電器、儀表等進行單機空載實驗，分別檢查其與否可以正常工作，與否符合設計原則。對工程中各類設備進行調(diào)試，其中涉及提高泵、污水回流泵等正反轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等；機械格柵正反轉(zhuǎn)，格柵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及格柵定期開關(guān)等；生物解決反映池中曝氣等設備進行正反轉(zhuǎn)及空車運轉(zhuǎn)測試；消毒裝置等其她有關(guān)設備空車運轉(zhuǎn)測試等。⑶聯(lián)動試車單機試車結(jié)束后，在空載即不進水狀況下，對整個系統(tǒng)進行聯(lián)動試車，檢查系統(tǒng)與否能按設計規(guī)定正常運轉(zhuǎn)。重要測試各個工藝段協(xié)調(diào)性測試，在有水狀況下進行空車運轉(zhuǎn)，各工藝管路、閥門試漏、曝氣系統(tǒng)曝氣均勻性調(diào)節(jié)等。⑷清水實驗在完畢工程所有設備單機和聯(lián)動試車后，應進行清水模仿運營，即以清水作為進水運營整個解決系統(tǒng)，以檢查系統(tǒng)中各設備運轉(zhuǎn)狀況，重點檢查各種管路、工藝閥門與否漏水；檢查反映器池體與否漏水等等。在完畢各項檢查之后，還應使清水在整個系統(tǒng)中靜置24小時以上，以觀測基本沉降及漏水等狀況。2、試運營籌劃及進度⑴生物膜培養(yǎng)生物膜培養(yǎng)是生化法解決污水起始環(huán)節(jié)，生物膜培養(yǎng)對整個系統(tǒng)長期獲得好運轉(zhuǎn)效果有一定影響。在氧化池運營之后，有一種“掛膜”階段，即培養(yǎng)生物膜階段。在這個運營階段，干凈無膜填料上逐漸長了生物膜，解決效率和出水水質(zhì)不斷提高，最后進入正常運營狀態(tài)。當溫度適當時，始運營階段歷時約兩周。依照當前國內(nèi)流行生物膜培養(yǎng)(“掛膜”)辦法，總結(jié)起來有四種：1、間歇培養(yǎng)—普通將污水灌滿曝氣池，充氧曝氣2～3d，再加小某些水，再曝氣，此時填料上生物膜逐漸增長，直到進入所有額定廢水，投入正常運轉(zhuǎn)，這種辦法培養(yǎng)時間較長。2、階段培養(yǎng)—持續(xù)投配廢水量隨著形成生物膜數(shù)量增長而增長，直到額定設計流量為止。普通第一天進滿池水，悶曝24h后進1/2水量，邊進水邊培養(yǎng)。3、滿載培養(yǎng)和全流量培養(yǎng)—生活污水普通采用該法，對于水質(zhì)較純工業(yè)廢水，不采用此法。4、接種培養(yǎng)—可運用車間或食堂下水道污泥作為菌種，進行生物膜培養(yǎng)。培養(yǎng)生物膜應控制如下幾種條件：1、水溫—水溫高，培養(yǎng)期短，不不大于20℃培養(yǎng)期約為10-15天。2、進水濃度—按設計濃度進水。3、供氧量—培養(yǎng)初期，供氧不適當太高。4、微生物營養(yǎng)—廢水養(yǎng)料與微生物增長應相適應，要滿足BOD5:N:P=100:5:1，如廢水含N、P量較少，需加尿素、磷酸鹽等進行調(diào)節(jié)。⑵曝氣生物濾池供氧曝氣生物濾池運用好氧性微生物氧化廢水中有機污染物，因而，該池中要保持足夠溶解氧，微生物只能運用溶解于水中氧，風機鼓入空氣中氧氣(氣相)—溶解于水(液相)—生物膜上微生物攝取(固相)。至于氧氣溶解于水動力學過程普通用雙膜理論來解釋。對于生物膜法解決廢水而言，去除1KgBOD5所需溶解氧量在0.8～1.5Kg(DO)。普通把溶解氧控制在2～3mg/L左右，稍大某些(4-5mg/L)普通也無妨。供氧是好氧生物解決正常運營必要條件，也是廢水解決站動力消耗最大某些。氧化池在運轉(zhuǎn)過程中，應注意如下事項：1、在已運轉(zhuǎn)曝氣系統(tǒng)中，應經(jīng)常測定氧化池溶解氧含量，特別是掌握氧化池DO晝夜變化規(guī)律，在耗氧低峰時，可減小鼓風機啟動度。2、定期測定氧化池中DO分布狀況。3、定期排放氧化池底部污泥，避免不必要高濃度污泥消耗溶氧量。4、及時修復曝氣系統(tǒng)漏氣部位，定期排放空氣管路冷凝水和油污，及時更換已堵塞曝氣裝置。⑶其他異常問題1、短期廢水減少：廢水解決站運轉(zhuǎn)，受生產(chǎn)過程影響，會浮現(xiàn)解決站水量減少現(xiàn)象。①把調(diào)節(jié)池水位抽低，避免暫時斷水應注意如下問題：污物沉積對潛污泵導致堵塞。②解決站流量減少，或者夜間廢水量很少甚至沒有廢水時，應注意依照廢水量恰當調(diào)節(jié)風機啟動度。2、短期停電：好氧池在運轉(zhuǎn)過程中，如遇停電，應注意如下問題：①如果事先懂得要停電，則應加強充氧，使混合液飽含溶解氧，延長好氧微生物壽命。②停電一、二天恢復運轉(zhuǎn)后，脫落微生物膜能較好復原。③停電數(shù)天后氧化池中脫落生物膜也許發(fā)黑，不必把黑污泥排去可直接曝氣恢復運轉(zhuǎn)。第四章擬投入重要施工機械設備狀況、重要施工機械進場籌劃擬投入重要施工機械狀況表挖掘機CAT2002.5m3挖斗容積2.5m3徐州新1臺混凝土攪拌機500L淄博8成新2臺鋼筋切斷機JQ6-403KW濟南8成新2臺鋼筋調(diào)直機GJ4-145.5KW濟南8成新2臺鋼筋彎曲機2.1KW8成新2臺鋼筋彎曲機GJ7-403KW石家莊8成新2臺四頭彎鉤機GW142.2KW石家莊8成新2臺木工聯(lián)合機床MQ4234KW石家莊新2臺平板震動器新2套震動器新2套2、運送機械自卸汽車8T最大運送能力8噸新2臺小翻斗運送車0.3m30.3m3新5臺運送車2.5t長春1輛吊車3t泰安1輛鏟車2t徐州1輛交流弧焊機315ABX-315徐州5臺氣割機浙江3套角向磨光機浙江2套油漆噴涂機1.5KW青島2套套絲機1臺電工用工具3套水準儀DS31臺經(jīng)緯儀TDJ2上海2臺手動葫蘆1-3噸南京3套蛙夯H8-80張家口2臺重要設備進場籌劃：合同訂立后及時組織進行施工前準備，保證土方開挖及運送機械設備在訂立開工日期當天到場，土方施工后期土建施工機械和某些材料進場，土建施工后期安裝機械與某些材料隨安裝工程隊一同進場，保證各工序正常銜接。依照施工進度籌劃，并結(jié)合施工實際狀況，作好機械配備籌劃，按設備進場籌劃進行施工設備調(diào)配，施工機械應滿足施工需要，并做好保養(yǎng)工作，詳細進場時間保證依照施工進度隨時安排。第五章擬投入勞動力安排籌劃5.1勞動力安排保證辦法我公司在總承包多座醫(yī)院及生活污水污水解決站施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊伍。有涉及高檔工程師在內(nèi)中高檔職稱以上技術(shù)人員七十余人，專業(yè)施工隊伍種類齊全，能滿足污水解決站各工程部位、各工序施工和各種設備、機械、儀表、電氣安裝規(guī)定，保證施工總籌劃工期安排。在人力資源方面，從全公司范疇內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、思想覺悟高、素質(zhì)好人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，以保證施工進度籌劃實現(xiàn)。在工程施工前，由項目部各施工隊依照工程需要制定勞動力進場籌劃，呈送工程管理部審核后，由公司進行人員調(diào)度。將從整個公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具備豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗技術(shù)工人進入本工程施工。勞動力調(diào)度必要一方面保證本項目需要。工人進場依照不同施工階段對技術(shù)工人需求進行調(diào)配。在正式施工前，一方面安排臨電、鉗工進行臨設、臨電、臨水敷設與搭設。勞動力種類、數(shù)量、各階段人數(shù)詳見下表“勞動力安排籌劃表”。5.2勞動力安排籌劃表土建工程勞動力籌劃表濰坊市坊子區(qū)人民醫(yī)院污水解決工程工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動力狀況土石方開挖墊層鋪設預制件底板鋼筋綁扎及支模澆鑄砼底板池壁頂鋼筋綁扎及支模澆注砼池壁頂拆除池內(nèi)模板裝飾抹灰壯工653358332鋼筋工5333333混凝土工333353355瓦工33334木工22223222抹灰工44電工111111111安裝工程勞動力籌劃表濰坊市坊子區(qū)人民醫(yī)院污水解決工程工程單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況設備預制設備安裝管道防腐管道安裝布水安裝電氣安裝試車電焊工233332汽焊工223422管工3322433鉗工232232電工133322起重工333332油工22233壯工3322車工222第六章保證工程質(zhì)量、工期技術(shù)組織辦法6.1保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法依照業(yè)主對本工程施工質(zhì)量規(guī)定，咱們制定如下目的：工程質(zhì)量達談判文獻中規(guī)定合格級別。為保證達到質(zhì)量目的，要從建筑規(guī)模、施工質(zhì)量、現(xiàn)場安全文明施工等方面進行綜合性評比，特別施工質(zhì)量是評比核心。我公司依照以往實踐經(jīng)驗，從施工隊伍選取、項目采用科學嚴謹管理辦法及施工工藝等方面來保障實行。為此，咱們將選用先進管理人員出任項目經(jīng)理部管理人員，組建精干高效項目管理班子，進一步完善項目“以人為本”管理辦法，嚴格按照ISO9001—質(zhì)量體系控制質(zhì)量，踏踏實實地做好自身工作，并協(xié)調(diào)好各安裝專業(yè)關(guān)系，以達到本工程質(zhì)量目的。該工程施工質(zhì)量規(guī)定力求優(yōu)良，施工難度也較大，且工期規(guī)定緊，因而解決好意識與質(zhì)量、工期與質(zhì)量關(guān)系確為重要，并應密切配合土建及其他其她施工單位施工。在業(yè)主和監(jiān)理單位監(jiān)督下，嚴格按照國家關(guān)于施工驗收規(guī)范、原則及設計圖紙進行施工，杜絕安裝質(zhì)量通病發(fā)生。6.1.1組織管理、建立質(zhì)量保證體系公司選派管理人員進場，建立“以人為本”科學管理模式。成立以安裝項目經(jīng)理、項目總工為首安裝指揮小組，協(xié)調(diào)、指揮、監(jiān)督安裝工程按預定質(zhì)量目的開展施工工作。依照施工組織設計編制質(zhì)量籌劃；擬定和配備必要控制手段、工藝辦法、設備（涉及檢查、測量和實驗設備）、工藝設備、物資和人才專業(yè)技能，以達到規(guī)定質(zhì)量規(guī)定；研究新測量辦法、改進控制手段和檢測技術(shù)；對采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文獻；注重施工人員教誨工作，規(guī)定所有施工人員上崗前，必要通過為期一天上崗教誨，認真學習鞏固關(guān)于評估規(guī)定，施工人員應樹立集體榮譽感，共同為保證質(zhì)量目的貢獻自己力量。對從事特殊工種人員，如電工、電焊工、起重工等都必要持證上崗，項目部還應對這某些人員進行周期考核。關(guān)于新技術(shù)及新材料、新工藝施工辦法，如分支電纜等，應邀請生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對現(xiàn)場詳細施工人員進行專門技術(shù)培訓。質(zhì)量管理體系如下：公司總工程師公司總工程師項目經(jīng)理公司專業(yè)質(zhì)檢項目總工各施工班組/班組質(zhì)檢員電氣施工質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員設備施工質(zhì)檢員材料檢查員6.1.2施工質(zhì)量保證辦法嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量控制體系，按照體系中19個要素規(guī)定，開展施工全過程質(zhì)量控制。建筑產(chǎn)品最后達到質(zhì)量級別取決于施工過程控制水平。督促各已建立生產(chǎn)控制體系，安全文明施工管理體系，材料、設備質(zhì)量控制體系等正常運轉(zhuǎn)，為質(zhì)量控制保駕護航。⑴組織項目技術(shù)人員認真熟悉圖紙（涉及建筑工程施工圖紙）和關(guān)于施工技術(shù)文獻，掌握使用功能、設計規(guī)定、合用規(guī)范和工期目的。⑵項目技術(shù)負責人應組織專業(yè)技術(shù)人員對本組織設計依照現(xiàn)場實際狀況進行調(diào)節(jié)、補充，并進行交底組織貫徹執(zhí)行，執(zhí)行中浮現(xiàn)問題應與公司技術(shù)部門及時聯(lián)系，協(xié)商解決。⑶在認真閱圖基本上參加設計圖紙會審，與設計人員充分探討，一方面保證在圖紙設計上滿足規(guī)定，做好會審紀要，認真進行施工前技術(shù)交底工作，并履行交底人與被交底人簽字手續(xù)。⑷項目技術(shù)負責人應組織專業(yè)技術(shù)人員對本工程所采用關(guān)于新技術(shù)及新材料、新工藝施工辦法進行學習研究，應邀請生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進行專門技術(shù)培訓，同步應到使用過該種產(chǎn)品兄弟項目部參觀、學習、取經(jīng)。6.1.3施工質(zhì)量問題防治嚴格質(zhì)量通病控制，堅決杜絕如鍍鋅管焊接、支架孔氣割等常用質(zhì)量通病發(fā)生。自覺地提高工程質(zhì)量，通過PDCA循環(huán)，解決施工中各種質(zhì)量問題。施工過程中嚴格執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”三檢制度，各級質(zhì)檢人員要按各自職責，及時發(fā)現(xiàn)苗子，采用堅決辦法，把問題消滅在施工過程中。不但要嚴格控制好重要部位施工質(zhì)量，對普通部位施工質(zhì)量同樣要進行嚴格質(zhì)量把關(guān)。認真做好各個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查，嚴格做到上道工序不符合規(guī)定，不轉(zhuǎn)入下道工序。并及時做好隱蔽工程檢查驗收和分項工程檢查驗收。依照該工程特點，設立壓力實驗、灌水實驗、隱蔽工程，電氣絕緣實驗及接地電阻實驗、風管漏風實驗、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試為停止點，凡工程停止點均需預先告知業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查，合格后方可繼續(xù)施工。所有工程停止點在告知業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查前，必要先進行內(nèi)部檢查，保證所有檢查一次性通過。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督和檢查，及時聽取業(yè)主意見，對工程存在問題及時采用相應技術(shù)辦法加以糾正，以保證安裝質(zhì)量。6.1.4施工記錄、技術(shù)資料認真填寫施工技術(shù)資料，并規(guī)定與工程進度保持同步，質(zhì)量記錄做到完整、精確、可靠和有可追述性。認真準備工程質(zhì)量評估表、竣工圖等竣工資料，保證竣工圖與施工實際狀況相符。與土建總包單位、專業(yè)分包單位充分協(xié)調(diào)，保證竣工資料完整性、系統(tǒng)性、條理性。做好技術(shù)總結(jié)工作，工程結(jié)束，項目部關(guān)于人員要運用記錄技術(shù)，對工程帶有共性和潛在質(zhì)量問題及業(yè)主和監(jiān)理提出問題及時進行記錄分析，認真制定對策，提高控制能力，達到良性循環(huán)。過程實驗環(huán)境控制施工機具控制6.1.5工程質(zhì)量控制流程圖過程實驗環(huán)境控制施工機具控制最后檢查和實驗施工準備安裝施工過程最后檢查和實驗施工準備安裝施工過程過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗證質(zhì)量技術(shù)文獻控制計量器具實驗設備控制過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗證質(zhì)量技術(shù)文獻控制計量器具實驗設備控制6.1.6過程分類及控制要點為了便于有效控制施工過程質(zhì)量，依照設備安裝施工性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：普通過程、核心過程、特殊過程。6.1.6.1普通過程控制⑴普通過程指操作工藝簡樸過程，其分項工程涉及：普通設備和管道、電氣拆除工程；普通設備和管道、電氣安裝工程；中小型構(gòu)造拆除和安裝工程及防腐保溫工程等。⑵普通過程受控條件：按籌劃配備合格人員、滿足施工規(guī)定機械設備、檢定合格計量器具和實驗設備、驗證合格材料、有效施工文獻、適當操作環(huán)境。⑶此類工程施工由工程項目施工技術(shù)人員提供必備施工文獻。進行詳細局面技術(shù)交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、原則規(guī)定操作。在過程操作及其質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要