二級(jí)反滲透純化水驗(yàn)證方案樣本

二級(jí)反滲入純化水驗(yàn)證方案目錄概述…………………1純化水系統(tǒng)簡(jiǎn)介………1驗(yàn)證目…………………3職責(zé)及規(guī)定………………34.1驗(yàn)證小組職責(zé)…………34.2驗(yàn)證小構(gòu)成員名單………44.3驗(yàn)證方案培訓(xùn)…………44.4驗(yàn)證進(jìn)度安排……………4驗(yàn)證內(nèi)容…………………45.1安裝確認(rèn)…………………45.2運(yùn)營(yíng)確認(rèn)…………………125.3性能確認(rèn)…………………21純化水系統(tǒng)驗(yàn)證周期………………22成果、評(píng)價(jià)及最后批準(zhǔn)………………22一．概述

我司純化水系統(tǒng)采用二級(jí)反滲入裝置制水系統(tǒng)。此系統(tǒng)生產(chǎn)能力為1m3/h。純化水系統(tǒng)涉及‘‘預(yù)解決系統(tǒng)+二級(jí)反滲入系統(tǒng)+殺菌消毒系統(tǒng)”三某些二．純化水系統(tǒng)簡(jiǎn)介簡(jiǎn)述該純化水系統(tǒng)重要用于車間里直接接觸藥物設(shè)備、器具和包裝材料洗滌，原料藥配料和精制。該系統(tǒng)是由浙江省湖州科弘水解決設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)安裝，采用二級(jí)反滲入制得純化水。其重要原理是運(yùn)用膜分離技術(shù)高脫鹽率，除去水中大某些離子以及SiO2、有機(jī)物膠體等雜質(zhì)。此裝置在水質(zhì)分離過(guò)程中沒(méi)有相變，脫鹽率高，設(shè)備體積小，自控運(yùn)營(yíng)，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范疇廣，無(wú)環(huán)境污染。設(shè)計(jì)參數(shù)反滲入膜進(jìn)水水質(zhì)狀況原水：地下水，總含鹽量：<500mg/L，余氯：<0.1mg/L設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定

生產(chǎn)能力：1m3/h（以20℃水溫為基準(zhǔn)，水溫每上升或下降1℃，產(chǎn)水量上升或下降2.5%）

生產(chǎn)水溫：10～35℃；工作壓力：純化水內(nèi)控原則表一純化水內(nèi)控原則指標(biāo)名稱內(nèi)控原則性狀本品為無(wú)色澄清液體；無(wú)色、無(wú)味酸堿度加甲基紅，不得顯紅色；加溴麝香草酚藍(lán)，不得顯藍(lán)色氯化物、硫酸鹽與鈣鹽加硝酸與硝酸銀，加氯化鋇，加草酸銨，均不得發(fā)生渾濁硝酸鹽≤0.000006％亞硝酸鹽≤0.000002％氨≤0.00003％二氧化碳1小時(shí)內(nèi)不得發(fā)生渾濁易氧化物粉紅色不得完全消失不揮發(fā)物遺留殘?jiān)?mg/100mL重金屬≤0.00005％電導(dǎo)率≤3μS/cm微生物限度細(xì)菌總數(shù)≤100CFU/mL大腸桿菌不得檢出生產(chǎn)工藝流程圖原水泵原水泵精砂過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器微孔過(guò)濾器一級(jí)高壓泵一級(jí)反滲入二級(jí)高壓泵二級(jí)反滲入純水泵工藝用水點(diǎn)精密過(guò)濾器中間水箱終端水箱紫外線殺菌原水箱軟化器循環(huán)絮凝劑加藥裝置蒸汽消毒原水化學(xué)清洗裝置NaCl再生裝置pH調(diào)節(jié)加藥裝置裝置圖一純化水生產(chǎn)工藝流程圖工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述此套純化水解決系統(tǒng)采用預(yù)解決系統(tǒng)+二級(jí)反滲入系統(tǒng)+殺菌消毒系統(tǒng)工藝流程。預(yù)解決原水進(jìn)入原水箱。原水箱出水加入絮凝劑（PAC）后，由原水泵增壓，經(jīng)精砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器過(guò)濾和吸附解決，截留水中存在顆粒、膠狀物，并除去水中有機(jī)物及游離氯，使出水余氯含量不大于0.1mg/L。再通過(guò)軟化器、精密過(guò)濾器進(jìn)一步過(guò)濾，去除水中剩余微小懸浮固體。二級(jí)反滲入解決原水通過(guò)預(yù)解決后，進(jìn)入二級(jí)反滲透裝置，除去大某些無(wú)機(jī)離子、大某些有機(jī)物、細(xì)菌、熱源病毒和微粒。反滲入膜分為兩級(jí)，一級(jí)反滲入膜產(chǎn)水先流入中間水箱，加入少量氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值后，進(jìn)入二級(jí)反滲入膜。一級(jí)反滲入膜產(chǎn)水電導(dǎo)率≤15μS/cm，二級(jí)反滲入膜產(chǎn)水電導(dǎo)率≤3μS/cm。殺菌消毒解決

生產(chǎn)純化水進(jìn)入終端水箱，經(jīng)紫外線滅菌器滅菌后，由終端泵增壓，通過(guò)終端微孔過(guò)濾器送到車間各使用點(diǎn)。三．驗(yàn)證目檢查并確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、所用材質(zhì)和制造符合GMP規(guī)定。檢查并確認(rèn)管路分派系統(tǒng)安裝符合GMP規(guī)定。檢查該系統(tǒng)設(shè)備文獻(xiàn)資料與否齊全并且符合GMP規(guī)定。檢查并確認(rèn)設(shè)備安裝符合生產(chǎn)規(guī)定，公用工程系統(tǒng)配套齊全且符合設(shè)計(jì)規(guī)定。確認(rèn)該系統(tǒng)在正常操作范疇內(nèi)能穩(wěn)定地運(yùn)營(yíng)且能達(dá)到設(shè)計(jì)原則。確認(rèn)該系統(tǒng)水質(zhì)能達(dá)到設(shè)定質(zhì)量原則。為設(shè)備維修、改造和再驗(yàn)證提供數(shù)據(jù)資料。四．職責(zé)及規(guī)定驗(yàn)證小組職責(zé)生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)純化水系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)監(jiān)控和儀表核準(zhǔn)及設(shè)備安裝、運(yùn)營(yíng)及檢查。質(zhì)監(jiān)科：負(fù)責(zé)純化水水質(zhì)監(jiān)測(cè)、檢查。驗(yàn)證小組組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案及驗(yàn)證報(bào)告審核，監(jiān)督整個(gè)驗(yàn)證過(guò)程，并對(duì)驗(yàn)證過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。驗(yàn)證小組成員：負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案，按照驗(yàn)證方案執(zhí)行安裝確認(rèn)、運(yùn)營(yíng)確認(rèn)和性能確認(rèn)，做好驗(yàn)證記錄，填寫驗(yàn)證報(bào)告。驗(yàn)證委員會(huì)主任：負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告批準(zhǔn)及發(fā)放驗(yàn)證合格證書。驗(yàn)證小構(gòu)成員名單驗(yàn)證小組組長(zhǎng)：高拴升，生產(chǎn)科。驗(yàn)證小組成員：李學(xué)斌、曹海龍、王園利、劉少文，生產(chǎn)科。趙永剛，張宇宏、田軍虎，質(zhì)監(jiān)科。驗(yàn)證方案培訓(xùn)為了保證驗(yàn)證小構(gòu)成員明確個(gè)人職責(zé)、切實(shí)執(zhí)行驗(yàn)證方案，必要對(duì)驗(yàn)證小構(gòu)成員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)完畢，認(rèn)真填寫培訓(xùn)登記表和培訓(xùn)簽到表。驗(yàn)證進(jìn)度安排驗(yàn)證方案起草：05月25日至05月26日；驗(yàn)證小組擬定：05月27日至05月28日；驗(yàn)證方案培訓(xùn)：05月29日至05月30日；驗(yàn)證方案實(shí)行：05月31日至06月25日；驗(yàn)證小結(jié)：06月26日至06月27日；驗(yàn)證證書頒發(fā)：06月28日至06月29日。五．驗(yàn)證內(nèi)容安裝確認(rèn)安裝確認(rèn)所需文獻(xiàn)重要涉及：純化水調(diào)研報(bào)告，純化水開箱驗(yàn)收單。純化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙。儀器、儀表檢定合格證書。二級(jí)反滲入純化水原則操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)程及記錄。表二純化水系統(tǒng)文獻(xiàn)清單序號(hào)文獻(xiàn)名稱編號(hào)確認(rèn)成果存儲(chǔ)處保管人1純化水開箱驗(yàn)收單2純化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙3純化水系統(tǒng)設(shè)備操作闡明書4純化水SOP手冊(cè)（湖州科弘編）5設(shè)備合格證及檢查報(bào)告單6管道材質(zhì)報(bào)告單7純化水系統(tǒng)儀器、儀表檢定合格證書8純化水管道鈍化、清洗及消毒SOP9二級(jí)反滲入純化水SOP10純化水在線控制SOP11純化水運(yùn)營(yíng)記錄12純化水在線控制記錄13活性炭過(guò)濾器蒸汽消毒記錄14一級(jí)反滲入膜藥物清洗記錄15純化水終端水箱及管道藥物清洗消毒記錄16純化水堿液配制記錄17純化水絮凝劑配制記錄18純化水紫外線殺菌器使用記錄19純化水管道清洗、鈍化及消毒記錄20純化水過(guò)濾器完整性實(shí)驗(yàn)記錄結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：純化水系統(tǒng)制備裝置及重要管道安裝確認(rèn)電氣設(shè)備檢查此套純化水制備裝置中電氣設(shè)備重要涉及原水泵、一級(jí)高壓泵、二級(jí)高壓泵、終端泵和清洗水泵、再生泵。檢查項(xiàng)目工作參數(shù)檢查：重要檢查設(shè)備額定電壓、功率、接地狀況和流量與否符合規(guī)定。運(yùn)營(yíng)檢查：重要檢查泵啟動(dòng)時(shí)與否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的、關(guān)閉電源后泵與否停止。檢查辦法工作參數(shù)檢查：檢查各個(gè)泵銘牌與否與設(shè)計(jì)相符。運(yùn)營(yíng)檢查：打開泵電源開關(guān)，檢查泵在啟動(dòng)時(shí)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，觀測(cè)電機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的；電源開關(guān)關(guān)閉后，檢查泵與否隨之停止。表三電氣設(shè)備檢查設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定結(jié)論檢查人原水泵G0414B工作參數(shù)檢查額定電壓380AC±10%三相□是□否功率0.75KW□是□否接地良好≤4Ω□是□否流量≥2t/h□是□否運(yùn)營(yíng)檢查啟動(dòng)時(shí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合□不符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合□不符合關(guān)閉電源泵停止□符合□不符合一級(jí)高壓泵G0408B工作參數(shù)檢查額定電壓380AC±10%三相□是□否功率2.2KW□是□否接地良好≤4Ω□是□否最高出水壓力2.5MPa□是□否運(yùn)營(yíng)檢查啟動(dòng)時(shí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合□不符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合□不符合關(guān)閉電源泵停止□符合□不符合二級(jí)高壓泵G0409B工作參數(shù)檢查額定電壓380AC±10%三相□是□否功率1.5KW□是□否接地良好≤4Ω□是□否最高出水壓力2.5MPa□是□否運(yùn)營(yíng)檢查啟動(dòng)時(shí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合□不符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合□不符合關(guān)閉電源泵停止終端水泵G0410B工作參數(shù)檢查額定電壓380AC±10%三相□是□否功率0.55KW□是□否接地良好≤4Ω□是□否流量≥1.0t/h□是□否運(yùn)營(yíng)檢查啟動(dòng)時(shí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合□不符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合□不符合關(guān)閉電源泵停止□符合□不符合清洗泵G0416B工作參數(shù)檢查額定電壓380AC±10%三相□是□否功率0.55KW□是□否接地良好≤4Ω□是□否流量≥2t/h□是□否運(yùn)營(yíng)檢查啟動(dòng)時(shí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合□不符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合□不符合關(guān)閉電源泵停止□符合□不符合再生泵G0417B工作參數(shù)檢查額定電壓380AC±10%三相□是□否功率0.55KW□是□否接地良好≤4Ω□是□否流量≥2t/h□是□否運(yùn)營(yíng)檢查啟動(dòng)時(shí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向關(guān)閉電源泵停止結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：重要設(shè)備檢查

此套純化水制備裝置中重要設(shè)備為原水箱、精砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器、精密過(guò)濾器、反滲入裝置、中間水箱、終端水箱、微孔過(guò)濾器及紫外線殺菌器。檢查項(xiàng)目：各個(gè)設(shè)備材質(zhì)、容積、型號(hào)等。檢查辦法：依照各個(gè)設(shè)備證明材料、開箱驗(yàn)收單、裝置闡明書，和過(guò)濾器中過(guò)濾材料、反滲入裝置中反滲入膜證明材料，檢查其與否與設(shè)計(jì)相符。表四重要設(shè)備及連接檢查設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)要求檢查狀況檢查人備注原水箱G0401B材質(zhì)：SS304不銹鋼容積：2m□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料精砂過(guò)濾器G0402B材質(zhì)：SS304不銹鋼過(guò)濾材料：石英砂規(guī)格：Ф600mm□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料軟化器G0404B材質(zhì)：SS304不銹鋼襯膠過(guò)濾材料：陽(yáng)性樹脂規(guī)格：Ф500□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料活性炭過(guò)濾器G0403B材質(zhì)：SS304不銹鋼襯膠規(guī)格：Ф5過(guò)濾材料：石英砂和顆粒活性炭□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料精密過(guò)濾器G0405B材質(zhì)：SS304不銹鋼過(guò)濾材料：聚丙烯長(zhǎng)度：20英寸規(guī)格：Ф220□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料反滲入裝置G04材質(zhì)：組合件規(guī)格：Q＝1m材質(zhì)：芳香族聚酰胺復(fù)合膜滲入膜數(shù)量：10支□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料中間水箱G0406B材質(zhì)：SS304不銹鋼容積：2m□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料終端水箱G0415B材質(zhì)：SUS304不銹鋼容積：3□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料紫外線殺菌器G0418B材質(zhì)：SS304不銹鋼，石英管型號(hào)：6GPM□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料微孔過(guò)濾器G0419B儲(chǔ)罐材質(zhì)：SS304不銹鋼濾芯材質(zhì)：PP折疊孔徑：022μm□符合□不符合化學(xué)成分及檢查證明見(jiàn)附件GMP驗(yàn)證資料結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：計(jì)量?jī)x器、儀表檢定與校正檢查

此套純化水制備裝置中所涉及到儀表有：精砂過(guò)濾器壓力表、活性炭過(guò)濾器壓力表、精密過(guò)濾器壓力表、軟化器壓力表、一級(jí)膜進(jìn)水壓力表、一級(jí)膜濃水壓力表、二級(jí)膜進(jìn)水壓力表、二級(jí)膜濃水壓力表、原水電導(dǎo)率監(jiān)控儀、一級(jí)電導(dǎo)率監(jiān)控儀、二級(jí)電導(dǎo)率監(jiān)控儀、紫外線殺菌器計(jì)時(shí)器、加堿電導(dǎo)監(jiān)控率儀。檢查項(xiàng)目：各個(gè)儀器和儀表型號(hào)、量程以及校驗(yàn)后與否合格。檢查辦法：由我司計(jì)量組負(fù)責(zé)核對(duì)各個(gè)儀器、儀表型號(hào)、量程與否與設(shè)計(jì)相符合，并組織校驗(yàn)，檢查儀器、儀表與否合格。表五計(jì)量?jī)x器、儀表檢定與校驗(yàn)檢查儀表名稱型號(hào)量程有效期校驗(yàn)成果檢查人復(fù)核人精砂過(guò)濾器壓力表□合格□不合格活性炭過(guò)濾器壓力表□合格□不合格軟化器壓力表□合格□不合格精密過(guò)濾器壓力表□合格□不合格一級(jí)膜進(jìn)水壓力表□合格□不合格一級(jí)膜濃水壓力表□合格□不合格二級(jí)膜進(jìn)水壓力表□合格□不合格二級(jí)膜濃水壓力表□合格□不合格原水電導(dǎo)率監(jiān)控儀□合格□不合格一級(jí)電導(dǎo)率監(jiān)控儀□合格□不合格二級(jí)電導(dǎo)率監(jiān)控儀□合格□不合格紫外線殺菌器計(jì)時(shí)器□合格□不合格總出水口壓力表□合格□不合格加堿電導(dǎo)率監(jiān)控儀□合格□不合格結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：重要管道及閥門材質(zhì)檢查

純化水系統(tǒng)重要管道涉及純化水車間蒸汽管道、原水箱管道、中間水箱管道、終端水箱管道、純化水送水管道、純化水回水管道，各個(gè)車間純化水管道。在管道檢查中還涉及到了有關(guān)閥門安裝檢查。檢查項(xiàng)目：管道材質(zhì)和規(guī)格，安裝及試壓、試漏狀況，閥門連接與否符合規(guī)定。檢查辦法：檢查各個(gè)管道材質(zhì)和規(guī)格證明材料，安裝及試壓、試漏記錄，以及有關(guān)閥門連接狀況。結(jié)論：檢查人：復(fù)核人：日期：過(guò)濾器材質(zhì)檢查及完整性實(shí)驗(yàn)

此套純化水裝置涉及精密過(guò)濾器、終端水箱空氣過(guò)濾器、終端微孔過(guò)濾器三個(gè)過(guò)濾器。其中終端水箱空氣過(guò)濾器和終端微孔過(guò)濾器需做完整性實(shí)驗(yàn)。檢查項(xiàng)目：各個(gè)過(guò)濾器材質(zhì)與否符合規(guī)定；通過(guò)完整性實(shí)驗(yàn)，檢查終端水箱空氣過(guò)濾器和終端微孔過(guò)濾器與否符合規(guī)定。檢查辦法：檢查各個(gè)過(guò)濾器證明材料與否齊全，與否符合規(guī)定。終端水箱空氣過(guò)濾器和終端微孔過(guò)濾器通過(guò)起泡點(diǎn)實(shí)驗(yàn)來(lái)證明其完整性。起泡點(diǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)： ①將濾芯完全浸濕，排盡過(guò)濾器中空氣。尼龍膜用純化水浸潤(rùn)，聚四氟乙烯膜用異丙醇和純化水混合液浸潤(rùn)。②連接好氮?dú)馄亢螅瑔?dòng)氮?dú)?，緩慢加壓至起泡點(diǎn)參照值，觀測(cè)出水口與否有氣泡產(chǎn)生。③若無(wú)氣泡產(chǎn)生，繼續(xù)加壓，直至出水口有持續(xù)或穩(wěn)定氣泡浮現(xiàn)，此時(shí)所顯示壓力即為最小起泡點(diǎn)。④實(shí)驗(yàn)完畢后，將氮?dú)馄坎鹣?，用純化水沖洗濾芯，即可正常生產(chǎn)。表六過(guò)濾器檢查表項(xiàng)目要求實(shí)際狀況檢查人精密過(guò)濾器濾芯材質(zhì)：聚丙烯孔徑：膜孔徑1μm，親水性濾芯□符合□不符合終端水箱空氣過(guò)濾器濾芯材質(zhì)：聚四氟乙烯孔徑：膜孔徑0.22μm，疏水性濾芯起泡點(diǎn)：≥0.06MPa□符合□不符合起泡點(diǎn)：終端微孔過(guò)濾器濾芯材質(zhì)：聚砜孔徑：膜孔徑0.22μm，親水性濾芯起泡點(diǎn)：≥0.34MPa□符合□不符合起泡點(diǎn)：結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：有關(guān)介質(zhì)檢查

此套純化水系統(tǒng)中所涉及到介質(zhì)有蒸汽。蒸汽用于活性炭過(guò)濾器蒸汽消毒。檢查項(xiàng)目：檢查蒸汽壓力與否符合規(guī)定。檢查辦法：檢查蒸汽管道上壓力表顯示數(shù)值與否在規(guī)定范疇之內(nèi)。表七有關(guān)介質(zhì)檢查項(xiàng)目規(guī)定實(shí)際狀況檢查人復(fù)核人蒸汽0.1MPa≤蒸汽壓力≤0.8MPa實(shí)際壓力：結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：安裝確認(rèn)評(píng)價(jià)安裝確認(rèn)完畢，驗(yàn)證小組組長(zhǎng)對(duì)檢查所有項(xiàng)目進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：運(yùn)營(yíng)確認(rèn)運(yùn)營(yíng)確認(rèn)目在通水加壓條件下，檢查所有工藝管道與控制點(diǎn)與否與工藝流程圖相符，并且配備合理。檢查各個(gè)貯罐、管道密封狀況，各類泵運(yùn)營(yíng)工況與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查在正常運(yùn)營(yíng)狀況下，各個(gè)流量計(jì)和儀表顯示與否正常。檢查純化水裝置產(chǎn)水能否達(dá)到質(zhì)量原則，系統(tǒng)各項(xiàng)功能能否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，并且滿足GMP原則。運(yùn)營(yíng)狀況檢查系統(tǒng)持續(xù)制水4小時(shí)，檢查設(shè)備、儀表與否正常。重要設(shè)備、管道及泵運(yùn)營(yíng)狀況

檢查項(xiàng)目：重要檢查純化水車間原水箱、精砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器、反滲入裝置、反滲入管道、中間水箱、終端水箱、出水管道和回水管道在運(yùn)營(yíng)中有無(wú)泄漏，各個(gè)車間純化水管道在運(yùn)營(yíng)中有無(wú)泄漏；檢查常開、常閉閥門狀態(tài)與否符合規(guī)定。表八重要設(shè)備及管道運(yùn)營(yíng)狀況項(xiàng)目工作規(guī)定檢查成果檢查人復(fù)核人原水箱運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否原水泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否精砂過(guò)濾器開原水泵無(wú)泄漏□是□否活性炭過(guò)濾器開原水泵無(wú)泄漏□是□否軟化器開原水泵無(wú)泄漏□是□否精密過(guò)濾器開原水泵無(wú)泄漏□是□否清洗泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否再生泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否一級(jí)高壓泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否一級(jí)反滲入裝置開高壓泵，運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否一級(jí)反滲入管道開高壓泵，運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否中間水箱運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否二級(jí)高壓泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否二級(jí)反滲入裝置開高壓泵，運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否二級(jí)反滲入管道開高壓泵，運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否終端水箱運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否終端泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏□是□否出水管道運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏,出水暢通□是□否回水管道運(yùn)營(yíng)過(guò)程中無(wú)泄漏,出水暢通□是□否清洗系統(tǒng)閥門運(yùn)營(yíng)過(guò)程中處在常閉狀態(tài)□是□否精砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器排氣閥門運(yùn)營(yíng)過(guò)程中處在常閉狀態(tài)□是□否一級(jí)、二級(jí)高壓泵進(jìn)水閥門運(yùn)營(yíng)過(guò)程中處在常開狀態(tài)□是□否一級(jí)、二級(jí)產(chǎn)水閥門運(yùn)營(yíng)過(guò)程中處在常開狀態(tài)□是□否終端水箱進(jìn)水閥門運(yùn)營(yíng)過(guò)程中處在常開狀態(tài)□是□否結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：控制面板手動(dòng)控制狀況檢查項(xiàng)目：重要檢查在控制面板手動(dòng)控制狀態(tài)下，原水泵、加藥泵、一級(jí)高壓泵、pH調(diào)節(jié)泵、二級(jí)高壓泵和終端泵與否能正常啟動(dòng)和關(guān)閉；紫外線殺菌器能否正常開關(guān)；與各設(shè)備連接閥門開關(guān)與否正常；原水箱、中間水箱、終端水箱液位控制器與否正常工作。檢查辦法：將控制面板上“手動(dòng)／自動(dòng)”檔打至“手動(dòng)”位置，用控制面板上開關(guān)旋鈕控制整套系統(tǒng)。手動(dòng)各個(gè)開關(guān)，檢查各個(gè)泵與否正常啟動(dòng)和關(guān)閉，電磁閥和紫外線殺菌器與否正常開關(guān)；將各個(gè)水箱水排放至50cm液位之下，檢查水箱液位控制器與否工作。表九控制面板手動(dòng)控制狀況項(xiàng)目工作狀況檢查成果檢查人復(fù)核人原水泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴窦铀幈脝?dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴褚患?jí)高壓泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴駊H調(diào)節(jié)泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴穸?jí)高壓泵啟動(dòng)、關(guān)閉正常□是□否終端泵啟動(dòng)、關(guān)閉正常□是□否紫外線殺菌器開、關(guān)正常，計(jì)時(shí)精確□是□否原水箱各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴窬斑^(guò)濾器各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴窕钚蕴窟^(guò)濾器各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴褚患?jí)反滲入各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正?！跏恰醴穸?jí)反滲入各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正常□是□否中間水箱各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴窠K端水箱各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴窨偹退y開、關(guān)正?！跏恰醴窨偦厮y開、關(guān)正?！跏恰醴裨渌豢刂破髯詣?dòng)關(guān)閉限：50cm＜50cm，自動(dòng)關(guān)閉□是□否中間水箱水位控制器自動(dòng)關(guān)閉限：50cm＜50cm，自動(dòng)關(guān)閉□是□否終端水箱水位控制器自動(dòng)關(guān)閉限：50cm＜50cm，自動(dòng)關(guān)閉□是□否結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：控制面板自動(dòng)控制狀況檢查項(xiàng)目：重要檢查在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制下，原水泵、加藥泵、一級(jí)高壓泵、pH調(diào)節(jié)泵、二級(jí)高壓泵和終端泵與否能正常啟動(dòng)和關(guān)閉；紫外線殺菌器能否正常開關(guān)；與各設(shè)備連接電磁閥開關(guān)與否正常；一級(jí)出水、二級(jí)出水電導(dǎo)率監(jiān)控儀與否正常工作，原水箱、中間水箱、終端水箱液位控制器與否正常工作。檢查辦法：將控制面板上“手動(dòng)／自動(dòng)”檔打至“自動(dòng)”位置，進(jìn)入控制系統(tǒng)中“自動(dòng)”控制狀態(tài)。在系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)營(yíng)中，檢查各個(gè)泵與否正常啟動(dòng)和關(guān)閉，電磁閥和紫外線殺菌器與否正常開關(guān)；將各個(gè)水箱水排放至50cm液位之下，檢查水箱液位控制器與否工作。表十一計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制狀況項(xiàng)目工作狀況檢查成果檢查人復(fù)核人原水泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴窦铀幈脝?dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴褚患?jí)高壓泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴駊H調(diào)節(jié)泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴穸?jí)高壓泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴裨偕脝?dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴袂逑幢脝?dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴窠K端泵啟動(dòng)、關(guān)閉正?！跏恰醴褡贤饩€殺菌器開、關(guān)正常，計(jì)時(shí)精確□是□否原水箱各個(gè)閥門開、關(guān)正常□是□否精砂過(guò)濾器各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴褴浕鞲鱾€(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴窕钚蕴窟^(guò)濾器各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴褚患?jí)反滲入各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正?！跏恰醴穸?jí)反滲入各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正常□是□否中間水箱各個(gè)閥門開、關(guān)正?！跏恰醴窠K端水箱各個(gè)閥門開、關(guān)正常□是□否總送水閥開、關(guān)正?！跏恰醴窨偦厮y開、關(guān)正?！跏恰醴裨渌豢刂破髯詣?dòng)關(guān)閉限：50cm＜50cm，自動(dòng)關(guān)閉□是□否中間水箱水位控制器自動(dòng)關(guān)閉限：50cm＜50cm，自動(dòng)關(guān)閉□是□否終端水箱水位控制器自動(dòng)關(guān)閉限：50cm＜50cm，自動(dòng)關(guān)閉□是□否結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：流量控制及儀表顯示狀況

設(shè)備進(jìn)入持續(xù)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，在保證二級(jí)淡水產(chǎn)量為1.0m表十二流量控制及儀表顯示狀況項(xiàng)目工作規(guī)定顯示狀況檢查人復(fù)核人原水流量40～50L□符合□不符合一級(jí)淡水流量20～35L□符合□不符合一級(jí)濃水流量10～20L□符合□不符合二級(jí)淡水流量10～28L□符合□不符合二級(jí)濃水流量5～18L□符合□不符合精砂過(guò)濾器壓力表≥0MPa□符合□不符合活性炭過(guò)濾器壓力表≥0MPa□符合□不符合軟化器壓力表≥0MPa□符合□不符合精密過(guò)濾器壓力表≥0MPa□符合□不符合一級(jí)進(jìn)水壓力表≥0MPa□符合□不符合一級(jí)濃水壓力表≥0MPa□符合□不符合二級(jí)進(jìn)水壓力表≥0MPa□符合□不符合總出水口≥0MPa□符合□不符合二級(jí)濃水壓力表≥0MPa□符合□不符合結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：藥劑配制檢查絮凝劑絮凝劑種類：0.75％聚合氯化鋁（PAC）溶液。絮凝劑添加位置：原水箱出水通過(guò)原水泵前。使用絮凝劑目：使水中固體懸浮物由小分子凝聚成大分子，更容易被精砂過(guò)濾器阻擋，從水中分離出來(lái)。配制辦法：稱取0.3Kg聚合氯化鋁（PAC）固體，裝入加藥桶中，加入20L自來(lái)水，攪拌，使其溶解，再繼續(xù)加入自來(lái)水，使加藥桶內(nèi)液位達(dá)到40L刻度線。此時(shí)聚合氯化鋁濃度約為檢查內(nèi)容：檢查加藥桶內(nèi)與否為聚合氯化鋁（PAC）溶液；其配制辦法與否符合規(guī)定；依照實(shí)際狀況，擬定系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)時(shí)加藥泵流量大小。結(jié)論：檢查人：復(fù)核人：日期：pH調(diào)節(jié)劑pH調(diào)節(jié)劑種類：0.625％氫氧化鈉（NaOH）溶液。pH調(diào)節(jié)劑添加位置：中間水箱出水進(jìn)入二級(jí)高壓泵前。使用pH調(diào)節(jié)劑目：使水中二氧化碳?xì)怏w分子轉(zhuǎn)換成為重碳酸根離子，在運(yùn)用二級(jí)反滲入膜將其除去。配制辦法：加入250g分析純氫氧化鈉（NaOH）固體，裝入pH調(diào)節(jié)加藥桶中，加入20L中間水箱出水，攪拌，使其溶解，再繼續(xù)加入中間水箱出水，使pH調(diào)節(jié)加藥桶內(nèi)液位達(dá)到40L刻度線。此時(shí)氫氧化鈉（NaOH）濃度約為檢查內(nèi)容：檢查pH調(diào)節(jié)加藥桶內(nèi)與否為氫氧化鈉（NaOH）溶液；其配制辦法與否符合規(guī)定；依照實(shí)際狀況，擬定pH調(diào)節(jié)泵流量大小。結(jié)論：檢查人：復(fù)核人：日期：系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中各階段水質(zhì)分析檢測(cè)

純化水車間各個(gè)設(shè)備作用是不同。在純化水裝置試運(yùn)營(yíng)階段，可以通過(guò)化驗(yàn)分析每個(gè)設(shè)備進(jìn)、出口處水質(zhì)來(lái)擬定該設(shè)備與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。因而，依照該設(shè)備性質(zhì)和用途擬定水質(zhì)分析指標(biāo)，對(duì)各階段水質(zhì)進(jìn)行分析檢測(cè)。表十三系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中各階段水質(zhì)分析檢測(cè)設(shè)備名稱項(xiàng)目規(guī)定檢測(cè)狀況檢查人復(fù)核人原水箱原水流量：40～50L/min精砂過(guò)濾器出水濁度：肉眼觀測(cè)，澄清，無(wú)可見(jiàn)顆粒物活性炭過(guò)濾器出水余氯：＜0.1mg/L一級(jí)反滲入裝置出水電導(dǎo)率：＜15μs/cm酸堿度：符合規(guī)定產(chǎn)水量：20～35L/min二級(jí)反滲入裝置出水電導(dǎo)率：＜3μS/cm酸堿度：符合規(guī)定產(chǎn)水量：10～28L/min出水電導(dǎo)率：＜3μS/cm酸堿度：符合規(guī)定回水電導(dǎo)率：＜3μS/cm酸堿度：符合規(guī)定結(jié)論：評(píng)價(jià)人：日期：原則操作規(guī)程擬定及培訓(xùn)目：保證二級(jí)反滲入純化水裝置正常運(yùn)營(yíng)。培訓(xùn)對(duì)象：純化水車間操作人員檢查內(nèi)容：查閱培訓(xùn)登記表和培訓(xùn)簽到表，確認(rèn)與否