改造項目施工組織設(shè)計

PAGEPAGE128改造項目施工組織設(shè)計第一章前言 5一、編制說明 5二、編制依據(jù) 5三、編制原則 6第二章工程概況及特點 8一、工程概況 8二、工程特點 12三、施工難點及對策 13第三章各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 13一、施工試驗與施工測量 13二、混凝土工程施工方法 16三、砌體工程施工方法 31四、混凝土路面及硬化施工方法 35五、室內(nèi)電氣施工方法 37六、室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方法 40七、道路工程施工方法 48第四章工程質(zhì)量管理體系與保證措施 51一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 51二、工程項目質(zhì)量保證措施 58三、施工質(zhì)量的控制和檢驗 64四、質(zhì)量通病預(yù)防措施 74第五章安全和綠色施工保證措施 83一、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 83二、安全生產(chǎn)的措施 83三、分項施工的安全要求 84四、治安保衛(wèi)措施 86五、防火防爆措施 87六、安全生產(chǎn)制度 87七、綠色施工措施 90第六章文明施工管理體系與保證措施 98第七章工程進度計劃與保證措施 101一、本工程工期目標(biāo) 101二、施工總進度計劃編制 101三、施工進度計劃 101四、工期保證措施 102第八章資源配置計劃 106一、本工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃 106二、本工程投入的主要施工機械設(shè)備計劃及機械管理措施 107三、勞動力安排計劃及保證措施 109第九章應(yīng)急事件處理預(yù)案 112一、突發(fā)安全事故及處理預(yù)案 112二、應(yīng)急響應(yīng) 115第十章施工總平面圖 117第十一章附表、圖 120CC522 121CC422 121第一章、工程概況及特點一、工程概況小區(qū)主入口新建大門、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修、村民活動中心裝修改造、小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造、地上及地下車庫車位改造、住宅樓入口處坡道及臺階、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程。 二、工程特點經(jīng)研究設(shè)計施工圖等相關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)場實地踏勘，對周邊環(huán)境等因素的調(diào)查，任務(wù)重工期緊，在顧全交通組織的前提下，施工場地范圍變得相當(dāng)狹窄，須認(rèn)真做好場內(nèi)組織，科學(xué)合理地安排各工序的先后施工順序，綜合考慮土方平衡，余土外運，構(gòu)筑物的拆除時間、線路，設(shè)備計劃和各種材料的調(diào)配運入計劃。三、施工難點及對策本工程在現(xiàn)有道路上進行改造，施工期間擬實行交通半封閉，交通組織及施工順序的緊密協(xié)調(diào)、配合尤為重要，交通組織是本工程施工的最大難點之一。經(jīng)周密考慮，擬定采用分階段施工。第二章、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施一、施工試驗與施工測量（一）施工試驗工程試驗是保證工程使用合格材料的唯一檢測手段，為了安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工，本公司將嚴(yán)格控制各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量，將投入充足的試驗儀器建立完善的試驗體系，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工規(guī)范的要求，進行一系列的工程試驗，以確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”。1、試驗單位的選擇工程開工前，將打算委托試驗室的所有資質(zhì)證明及市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗室的幾家資質(zhì)證明上報業(yè)主及監(jiān)理工程師，由業(yè)主、監(jiān)理工程師最后審核決定試驗單位。2、試驗數(shù)據(jù)管理規(guī)定（1）試驗數(shù)據(jù)管理按要求寫入“材料進貨檢驗和試驗計劃”，保證試驗數(shù)據(jù)采集及時性、真實性，并使試驗數(shù)據(jù)文件管理由專人負責(zé)；（2）注重對原材料的技術(shù)證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等）數(shù)據(jù)的驗證，技術(shù)指標(biāo)確認(rèn)后，證件的原件要有分供方（或廠家）相關(guān)印章，作好備查統(tǒng)計臺賬；（3）嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理單位要求，使試驗數(shù)據(jù)按規(guī)定表格及時向監(jiān)理報驗，相關(guān)數(shù)據(jù)文件得到批復(fù)后方可對相應(yīng)進場材料、施工工序放行；（4）做好采購產(chǎn)品技術(shù)證件、物資驗收記錄、試驗報告的質(zhì)量記錄的整理歸檔工作，使檢驗和試驗工程始終處于可控狀態(tài)。（5）所有檢測項目在取樣中，均在監(jiān)理工程師的旁站下，抽取樣本進行試驗，并填寫“見證取樣單”后送試驗室進行檢測，工程試驗取樣采用100%見證取樣制度。4、試驗項目計劃表（1）水泥的初凝、終凝時間，抗壓強度、安全性；（2）鋼筋的拉力試驗、冷彎試驗、可焊性試驗；（3）土方黃砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密實度試驗；（4）石灰土、穩(wěn)定層混合料無側(cè)限抗壓強度試驗；（5）面層厚度、壓實度、彎沉測試；（6）瀝青馬歇爾試驗；（二）測量機構(gòu)的設(shè)置1、項目部設(shè)測量組，施工隊設(shè)測量小組，項目部測量組長由有多年類似工程測量施工經(jīng)驗的測量工程師擔(dān)任。配測量技術(shù)人員2名，施工隊測量小組由具有類似工程施工經(jīng)驗的測量技術(shù)人員擔(dān)任，共設(shè)2名。項目部測量組具體負責(zé)工程范圍內(nèi)的設(shè)計導(dǎo)線點、樁位、水準(zhǔn)點復(fù)測，以及對各施工隊測量放樣成果的復(fù)核，并負責(zé)對各測量工作的協(xié)調(diào)，施工隊測量小組負責(zé)本施工隊的工程施工放樣，配合項目部進行控制性測量。2、測量儀器的配備本工程中配備拓普康GTS-701全站儀1臺，經(jīng)緯儀1臺（J1型），水準(zhǔn)儀3臺。3、施工測量（1）道路工程測量道路坐標(biāo)及路口圓弧點等定位均由全站儀來進行定位，高程采用水準(zhǔn)儀控制。（2）竣工測量①、做好竣工后的貫通量測，包括道路的縱向、橫向和方位角貫通測量誤差以及高程貫通測量誤差。實測縱、橫向貫通誤差應(yīng)分別投影到線路和線路的法線方向上。高程貫通誤差應(yīng)由兩側(cè)控制水準(zhǔn)點測定貫通面附近同一水準(zhǔn)點的高程較差確定。②、積極配合監(jiān)理工程師做好測量的竣工資料。③、認(rèn)真做好竣工后的復(fù)測，為工程提供真實、可靠的資料。4、測量技術(shù)保證措施（1）配備高精度的測量儀器，提高測量精度施工中所采用的測量儀器均送國家授權(quán)的法定檢測部門進行檢定，沒有檢定證書或超過檢定期的儀器不得使用，平時應(yīng)根據(jù)需要對儀器進行自檢及常規(guī)保養(yǎng)，以確保儀器的正常工作。（2）施工過程中要加強對測量標(biāo)志的保護，一旦發(fā)現(xiàn)有被破壞過的痕跡時，一定要重新校核后，確認(rèn)無誤方可使用。（3）施工過程中每隔一定時間，或未到時間但由于天氣異常、施工影響等原因控制點有可能變動時，均應(yīng)對控制多進行復(fù)測。（4）測量作業(yè)時，要按相應(yīng)的測量技術(shù)規(guī)則進行，遇到超限時要認(rèn)真檢查，查找原因及時返工，不能存在僥幸心理。（5）一切原始觀測值記錄和記事項目必須在現(xiàn)場記錄清楚，不得私自涂改，不得憑記憶補記。所有測量放樣資料的計算，均須兩人同時獨立的計算復(fù)核，最后成果一致才能使用。（6）建立測量“三級復(fù)核”制度，嚴(yán)格測量操作規(guī)程，確保測量成果的準(zhǔn)確性。二、混凝土工程施工方法（一）砼工程說明1、適用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的各類永久工程建筑物以及臨時建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、鋼筋制安等。主要為（但不限于）：建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制和水下混凝土等的混凝土工程。2、我單位的責(zé)任(1)本工程所用混凝土按商品混凝土考慮。我單位將保證預(yù)拌廠向其提供有關(guān)水泥、骨料(包括堿活性)、外加劑、混凝土的強度等級、抗凍、抗?jié)B等級、配比、單方混凝土總堿量、坍落度等的符合本章條款和有關(guān)國家規(guī)范要求的資料，并交監(jiān)理工程師審核。(2)負責(zé)提供模板的材料以及進行工程所需模板的設(shè)計、制作、安裝、維修和拆除；(3)負責(zé)提供伸縮縫所需的聚乙烯閉孔泡沫板、橡膠止水帶和排水管的材料及其制作、安裝；(4)負責(zé)提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋材料及其制作、運輸和安裝；(5)負責(zé)提供混凝土溫度控制所需的材料和有關(guān)設(shè)施設(shè)備的采購、供應(yīng)、制作和安裝，并進行混凝土冷卻；(6)負責(zé)提供預(yù)制混凝土的材料和設(shè)備，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作、運輸和安裝等；(7)負責(zé)提供混凝土表面保護所需的材料和有關(guān)設(shè)備的采購、供應(yīng)、制作、安裝。（二）模板1、說明我單位將負責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。2、材料(1)模板和支架材料將優(yōu)先選用鋼材等模板材料。(2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)用于模板的木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(4)鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、制作(1)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。(2)異型模板，滑動式、移動式模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。4、安裝(1)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。(2)模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。(3)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。5、模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，我單位將采取有效措施予以清除。(2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。(3)當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它雜物。6、拆除(1)我單位將在擬定拆模時間的24h以前，向監(jiān)理工程師提出拆模建議，并取得監(jiān)理工程師同意。(2)由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞，其修補費用由我單位承擔(dān)。(3)模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)定后，方可拆除。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。（三）鋼筋（含鋼材）1、說明(1)我單位負責(zé)鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，并應(yīng)按施工承包合同相關(guān)的規(guī)定，對鋼筋進行進廠材質(zhì)檢驗和驗點入庫，我單位將通知監(jiān)理工程師參加檢驗和驗點工作。(2)鋼筋作業(yè)包括本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。其中鋼材包括扁鋼、錨固管、鋼筋套扣、螺栓螺母等。鋼筋制安的工作內(nèi)容包括：鋼筋的采購、加工、運輸、存儲、安裝、試驗、架立筋的制作安裝、墊塊以及質(zhì)量檢查與驗收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施。(3)若我單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應(yīng)將鋼筋的替代報告報送監(jiān)理工程師審批。2、鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋應(yīng)按《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228-2002）《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB/T2975-1998）《金屬材料彎曲試驗方法》（GB/T232-1999）及《焊接接頭沖擊試驗方法》（GB2650-89）《焊接接頭拉伸試驗方法》（GB2651-89）的規(guī)定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗及焊接性能試驗，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識別。(3)所有鋼筋的試驗將委托具備有關(guān)資質(zhì)的試驗室進行。3、鋼筋試驗(1)提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗合格證)，否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時，應(yīng)進行機械性能及可焊性性能試驗。(2)進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。(3)如果有一個試件試驗失敗或不符合規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。(4)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。4、鋼筋的儲存、加工與安裝鋼筋的保護及儲存(1)鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其它支承上，并應(yīng)保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。(2)應(yīng)用于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。(3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼筋調(diào)直盤筋和彎曲的鋼筋，調(diào)直工作均由鋼筋調(diào)直機進行；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的截斷及彎曲(1)除監(jiān)理工程師書面指示外，所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在項目部內(nèi)專門的加工車間內(nèi)進行。(2)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過規(guī)定數(shù)值。安設(shè)、支承及固定鋼筋(1)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系（焊）緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r臨時安設(shè)或插入鋼筋。(2)所有交叉點均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。(3)用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時，其設(shè)計應(yīng)避免墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊塊強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。不得用卵石、或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。(4)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。(5)鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)相互搭接，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。(6)安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋。鋼筋的代用(1)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，屈服強度高的鋼筋可以代替屈服強度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積不得小于原圖所用鋼筋。(2)除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。(3)光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。(4)由于鋼筋代用而增加的費用應(yīng)由我單位負責(zé)。(5)代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。5、鋼筋接頭一般要求(1)受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。(2)我單位如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個接點位置的專用圖紙，請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯排列。焊接接頭(1)熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個焊點應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。(2)鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊；當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003的規(guī)定。(3)在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于-20℃時，不得進行電焊。(4)鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。(5)在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。(6)除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，受壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時，我單位可另擬鋼筋搭接方案，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(7)當(dāng)采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時：①為了保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。②如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進行90°冷彎試驗。90°冷彎圍繞一固定的梢進行，HPB235鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋為4倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋為5倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應(yīng)處于彎曲中心。(8)當(dāng)采用電弧焊接熱軋鋼筋時：①焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表3-5規(guī)定執(zhí)行。對于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）的規(guī)定。③如鋼筋級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。當(dāng)試驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。扎搭接頭(1)綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無焊接及機械接頭條件時，且鋼筋直徑≤25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表3-6的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)設(shè)180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；③當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，HPB235、HRB335鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d，HRB400鋼筋不宜采用；④對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)設(shè)防等級為7級及其以上時應(yīng)增加5d；⑤當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；⑥兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細的鋼筋直徑計算。(2)在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。(3)搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑為0.7～1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。(4)鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。（四）混凝土材料1、商品混凝土在交貨時應(yīng)進行坍落度檢查，其允許的偏差應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。2、我單位將保證每批混凝土有足夠的振搗時間，后澆筑混凝土的時間不得晚于先澆筑混凝土的初凝時間。3、若監(jiān)理工程師需對商品混凝土的配料、攪拌和運輸?shù)茸鋈魏螜z查和試驗，所需的設(shè)施和費用應(yīng)由我單位提供，業(yè)主不為此負擔(dān)任何費用。（五）混凝土澆筑1、說明任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），我單位將通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。地基開挖時應(yīng)預(yù)留不小于20cm的保護層，在澆筑第一層混凝土或墊層混凝土前人工清除，避免破壞或擾動原狀土壤。2、混凝土分層澆筑作業(yè)(1)我單位將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。(2)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在監(jiān)理工程師指定地點。(3)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。3、澆筑的間歇時間(1)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。4、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過規(guī)定。5、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進行鑿毛處理。（六）混凝土面的修整1、混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1)混凝土澆筑的成型偏差不得超過表6-1規(guī)定的數(shù)據(jù)。(2)無?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取措施，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應(yīng)連續(xù)進行。(3)混凝土表面缺陷處理1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。2)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％~100％，特殊部位（門槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。2、新、老混凝土面的處理新、老混凝土結(jié)合處，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法對老混凝土面進行鑿毛，并進行沖水清洗干凈后，方可澆筑新混凝土。（七）預(yù)留孔1、我單位將按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。我單位為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，由我單位負責(zé)采用混凝土或砂漿予以回填密實。2、除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。3、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。4、回填混凝土或砂漿過程中應(yīng)仔細搗實，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。（八）砼養(yǎng)護和表面保護1、養(yǎng)護我單位將針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理工程師指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。(1)采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12—18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按表3-10執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上；混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。(2)薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土表面保護我單位將按《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的規(guī)定進行混凝土表面保護。（九）溫度控制1、我單位將根據(jù)施工圖紙所示的建筑物結(jié)構(gòu)類型、分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制詳細的溫度控制措施，作為專項技術(shù)文件列入混凝土施工措施計劃，同時報送監(jiān)理工程師審批。溫度控制措施設(shè)備、安裝、監(jiān)測費用由我單位承擔(dān)。2、混凝土的澆筑溫度根據(jù)季節(jié)的不同，應(yīng)控制在10～28℃之間，構(gòu)件內(nèi)部最高溫度應(yīng)不超過50℃，混凝土表面和內(nèi)部溫度間的溫差不宜超過25℃。在施工中應(yīng)采取有效措施減少混凝土運送過程中的溫升。3、溫度監(jiān)測：我單位將采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度，并將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4、混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82中低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。（十）止水、結(jié)構(gòu)縫和埋設(shè)件1、止水、結(jié)構(gòu)縫(1)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水帶應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。橡膠止水帶材質(zhì)、寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求。橡膠止水帶主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表10-1規(guī)定。表10-1橡膠止水帶的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項目指標(biāo)備注硬度（C型硬度計）60+0-5邵爾A度拉伸強度≥18MPa扯斷伸長率>450%定伸永久變形≤20%撕裂強度≥35N/mm脆性溫度≤45℃熱空氣老化70℃72h硬度變化（C型硬度計）≤+8拉伸強度變化率（降低）≤10%伸長率變化率（降低）≤20%臭氧老化50pphm20%48h2級(2)橡膠止水帶應(yīng)安裝牢固，并加以保護，不得變形、撕裂、損壞。(3)結(jié)構(gòu)縫混凝土表面應(yīng)平整，潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時，應(yīng)按技術(shù)要求規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除。(4)結(jié)構(gòu)縫中填縫材料聚乙烯閉孔泡沫板，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表10-2要求。試驗方法按《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮實驗方法》GB881-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表10-2聚乙烯閉孔低發(fā)泡塑料板的技術(shù)指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)1密度g/cm30.08～0.142抗拉強度MPa≥0.023抗壓強度MPa≥0.154撕裂強度MPa≥0.65加熱變形%≤2.06吸水率g/cm≤0.057延伸率%≥1008硬度（C型硬度儀）紹爾A度40～609壓縮永久變形%≤3.010彈性模量MPa1.50.52、埋設(shè)件（1）混凝土施工時我單位將按合同施工圖紙和清單預(yù)埋各種埋設(shè)件。（2）設(shè)備、電氣和金屬結(jié)構(gòu)安裝固定件的埋設(shè)由設(shè)備供貨商負責(zé)，我單位有提前通知、現(xiàn)場配合提供便利條件的義務(wù)。（十一）質(zhì)量檢查和驗收1、說明我單位將按本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進行檢查和驗收。監(jiān)理工程師應(yīng)按施工承包合同相關(guān)規(guī)定進行抽樣檢測，我單位的檢測試驗資料應(yīng)及時報送監(jiān)理工程師。2、混凝土質(zhì)量的檢測(1)混凝土拌和均勻性檢測1)我單位將按監(jiān)理工程師指示，并會同監(jiān)理工程師對混凝土拌和均勻性進行檢測；2)定時對一批商品混凝土取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；3)用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應(yīng)大于10%。(2)坍落度檢測每班應(yīng)進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。(3)強度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表11-1規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗拉強度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組，每組試件應(yīng)取自同一盤混凝土。(4)含氣量及耐久性指標(biāo)檢測混凝土含氣量、抗凍、抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求進行檢測。3、混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收(1)建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進行地基檢查處理與驗收；(2)在混凝土澆筑過程中，我單位將會同監(jiān)理工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；(3)在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按監(jiān)理工程師指示和本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測；(4)按監(jiān)理工程師指示和技術(shù)要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢查和驗收；(5)混凝土澆筑過程中，我單位將按技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按施工承包合同的規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進行檢查和驗收；(6)在各層混凝土澆筑層分層檢查驗收中，應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定，對埋入混凝土塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收。4、混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，我單位將按監(jiān)理工程師指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)理工程師，作為完工驗收的資料。5、混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，可通知我單位進行鉆孔壓水試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質(zhì)量。三、砌體工程施工方法（一）一般規(guī)定1、應(yīng)用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理工程師指示的各類砌筑工程，包括砌磚工程等。2、一般要求(1)本章中砌體工程等項目在《工程量清單》中所列為主要工程量。我單位報價應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙和技術(shù)要求考慮其它在《工程量清單》中未能詳盡列出的輔助材料、加工、運輸、安裝等保證最終形成完整的成品所需要的費用，綜合考慮在報價中。(2)我單位在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守本章條款要求的各項技術(shù)參數(shù)，不得以任何理由降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。3、我單位責(zé)任(1)我單位將按本合同施工圖紙、技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，負責(zé)砌體工程基礎(chǔ)的場地清理、材料的加工制備、砌體工程的施工及質(zhì)量檢查和驗收等工作。(2)我單位將負責(zé)工程膠凝材料（如水泥砂漿、小骨料混凝土）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應(yīng)達到施工圖紙要求的強度。(3)我單位將按本章各項規(guī)定，提交工程施工措施計劃和施工工藝，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可施工。4、主要提交件(1)施工措施計劃我單位將在砌體工程開工前14天，將砌體工程施工措施計劃提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括：1)施工平面布置圖；2)施工方法和程序；3)施工設(shè)備配置及勞動力安排；4)場地排水措施；5)質(zhì)量和安全保證措施；6)施工進度計劃。(2)砌體材料試驗報告我單位將在砌體工程施工前7天，將各項材料試驗成果、提交監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括：1)砌體材料的強度等級試驗；2)膠結(jié)材料的強度及其配合比選擇試驗。(3)質(zhì)量檢查記錄和報表砌體工程施工過程中，我單位將按監(jiān)理工程師指示，提交以下施工質(zhì)量檢查記錄和報表：1)砌體材料和砌筑膠結(jié)材料的取樣試驗報告；2)砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄和報表；3)砌體工程的砌筑質(zhì)量檢查記錄和報表；4)質(zhì)量事故處理記錄。（二）磚、石砌體工程磚和石砌體工程磚實體墻、磚空斗墻及帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱的配筋磚砌體，以及普通小砌塊砌體和帶鋼筋混凝土芯柱或構(gòu)造柱的配筋小砌塊砌體。1、材料(1)磚：磚砌體工程采用的普通燒結(jié)磚分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。(2)混凝土小型空心砌塊（簡稱小砌塊）：普通混凝土小型空心砌塊以碎石或卵石為粗骨料制作；輕骨料混凝土空心砌塊以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等粗骨料制作。(3)砌筑砂漿：砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；

2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

3）摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2、磚砌體施工（1）砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤，砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。（2）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。

（3）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。

（4）磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。3、石砌體施工（1）石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水繡等雜等，砌筑前應(yīng)清除干凈。石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。（2）砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。

砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。（3）毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。

（4）石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；

2）毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

4、驗收磚和石砌體工程全部完工后,我單位將向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并提交以下完工驗收資料：(1)砌體工程各項材料的質(zhì)量證明書、試驗報告和現(xiàn)場檢測報告。(2)各項砌筑砂漿和混凝土配合比試驗及其試塊的檢查檢驗記錄。(3)砌體基礎(chǔ)面的檢查驗收記錄。(4)各項砌體建筑物及其細部結(jié)構(gòu)尺寸和允許偏差以及外觀的檢查驗收記錄。(5)監(jiān)理工程師要求提交的其它完工資料。四、混凝土路面及硬化施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、中線放樣：每10m設(shè)一中心樁，并在實際伸縮縫、曲線起、終點，縱坡變坡點加密設(shè)樁。2、高程放樣：根據(jù)設(shè)計高程，設(shè)置高程控制點，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。3、混凝土攤鋪前，還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：A、砼施工配比已經(jīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，攪拌站經(jīng)過試運行，確認(rèn)合格。B、模板安設(shè)完畢，檢驗合格。C、混凝土攤鋪、養(yǎng)護成型等機具試運行合格。D、運輸與現(xiàn)場澆注通道滿足施工要求。E、按設(shè)計預(yù)完成砼板塊、板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。（二）砼運輸1、施工根據(jù)運距、攤鋪能力確定運輸車輛的數(shù)量和配置。宜采用自卸車運輸，當(dāng)運距較遠時宜采用攪拌運輸車運輸。2、裝運砼拌合物，不宜露漿，并防止離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場攤鋪時，應(yīng)進行二次拌合。3、砼達到現(xiàn)場后，運至鋪筑點進行攤鋪振搗做面，直至澆注完畢的允許最長時間，由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫決定。（三）砼攤鋪與振搗1、砼攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔高度潤滑支撐穩(wěn)定情況和基層的憑證潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。2、砼運送至攤鋪點后，可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時拋撒。3、砼面板厚度不得大于22vcm，可一次攤鋪，大于22vcm時，可分二次攤鋪。4、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25.5、一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，也就是說，在一個規(guī)定的時間連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。（四）砼振搗1、攤鋪好的痛混合料，應(yīng)迅速用插入式振動器和平板振動器均勻振搗，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后采用板式振動器振搗。2、砼在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實兵初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時以人工補填找平。3、最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并均勻。如發(fā)現(xiàn)砼表面與拱板面仍有較大的高差，應(yīng)重新補填找平，重新振滾平整，最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)機一部處理刮平，直至平整度符合要求為止。（五）接縫施工1、縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。2、鋸縫時，混凝土應(yīng)達到5～10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。3、橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合（六）面層養(yǎng)護1、砼面層成活后要及時養(yǎng)護。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護。氣溫較高時，養(yǎng)護不宜少于14天，低溫時，養(yǎng)護期不宜少于1天。2、養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通，不堆放重物。3、混凝土板面在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。在面層砼彎拉強度達到設(shè)計遷都，且填縫完成前，不得開放交通。五、室內(nèi)電氣施工方法（一）配電及照明系統(tǒng)：1、供電電源：本工程從就近變電所引來一路低壓~220/380V電源，供給本樓的負荷用電；供電方式：本工程采用電放射式或樹干式方式供電。照明配電：照明、插座均由不同的支路供電；除空調(diào)插座外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護。2、設(shè)備安裝（1）暗裝配電箱底邊距地1.5m,明裝配電箱底邊距地1.2m。明裝弱電箱底邊距地0.5m。（2）除注明外，開關(guān)、插座分別距地1.3m、0.3m暗裝，衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座選用防潮、防濺型面板。（3）在門邊安裝的照明開關(guān)，一般安裝在距門框150~200mm處。有多個開關(guān)時則依次排列。（4）插座采用安全型插座。燈具選用節(jié)能型產(chǎn)品，可根據(jù)不同場所采用普通型和防水防濺型。3、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)（1）電力及照明線路除圖中注明者外均為BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。所有干線均穿SC金屬管保護于頂板，地板或墻內(nèi)敷設(shè)。（2）照明導(dǎo)線根數(shù)標(biāo)注如圖中所示，配電前面已標(biāo)注導(dǎo)線和管徑的線路，經(jīng)T接或鏈?zhǔn)竭B接后不標(biāo)注的，其導(dǎo)線和管徑與前一級相同。導(dǎo)線均穿當(dāng)管線長度超過30米時，中間應(yīng)做接線盒，接線盒的規(guī)格由施工單位自行確定。（3）連接單相三孔插座接地孔的接地線應(yīng)由配電箱引來，不得與單相插座其中的中性線并接。（4）單相用電設(shè)備應(yīng)盡可能均勻地分配在三相上，使三相負荷平衡或接近平衡。（二）綜合布線系統(tǒng)：1、本綜合布線系統(tǒng)包括語音通信系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通信系統(tǒng).2、綜合布線系統(tǒng)是將語音信號、數(shù)字信號的配線，經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)范設(shè)計，綜合在一套標(biāo)準(zhǔn)的配線系統(tǒng)上，此系統(tǒng)為開放式網(wǎng)絡(luò)平臺，方便用戶在需要時，形成各自獨立的子系統(tǒng)。綜合布線系統(tǒng)可以實現(xiàn)資源共享。3、本工程計算機和電話采用非屏蔽綜合布線系統(tǒng)，經(jīng)配線后穿金屬線槽在電氣管井內(nèi)敷設(shè)，水平選用超五類電纜，穿金屬線槽、PC管暗敷。電話垂直干線選擇大對數(shù)線纜，計算機垂直干線選擇光纜，配線架在標(biāo)準(zhǔn)機柜內(nèi)明裝。豎井內(nèi)豎向線槽應(yīng)與平面圖中水平線槽連接。（三）火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)：1、在本工程消防控制室設(shè)一臺區(qū)域報警器，消防自動報警系統(tǒng)按兩總線電氣環(huán)路設(shè)計，任一點斷線不應(yīng)影響系統(tǒng)報警。2、探測器：合用前室、電氣間等場所設(shè)置感煙探測器。3、在本工程適當(dāng)位置設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話插孔。手動報警按鈕及對講電話插孔底距地1.4m。4、在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)。5、在各層電梯及疏散樓梯前室等適當(dāng)位置，設(shè)置火災(zāi)聲光報警器。安裝高度為2.0m（或是門上200mm）.6、在每個樓層的樓梯口設(shè)置能識別著火樓層的燈光顯示裝置。安裝高度為2.0m（或是門上200mm）.7、消防聯(lián)動控制：火災(zāi)報警后，消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況啟動相應(yīng)加壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機，排煙閥280℃熔斷關(guān)閉，防火閥70℃熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機的動作信號要反饋至消防控制室。在消防控制室，對消火栓泵、加壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機，即可通過現(xiàn)場模塊進行自動控制也可在聯(lián)動控制臺上通過手動控制，并接收其返饋信號。8、消火栓泵控制：消火栓按鈕動作后，直接啟動消火栓泵，消防控制室能顯示報警部位并接收其返饋信號。消防控制室可通過控制模塊編程，自動啟動消火栓泵，并接收其返饋信號。9、加壓送風(fēng)機的控制：由消防控制室自動或手動控制加壓送風(fēng)機的啟停。10、非消防電源控制：本工程部分低壓出線回路及所有各樓棟的總電源箱內(nèi)設(shè)有分勵脫扣器，由消防控制室在火災(zāi)確認(rèn)后斷開相關(guān)電源。11、應(yīng)急照明控制：應(yīng)急照明平時采用就地控制或由建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，火災(zāi)時由消防控制室自動控制點亮應(yīng)急照明燈。12、氣體滅火系統(tǒng)控制：氣體滅火系統(tǒng)的控制，要求同時具有自動控制、手動控制和應(yīng)急操作三種控制方式。并將信號均反饋至消防控制室。13、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng):在一~三層商鋪設(shè)置背景音樂，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，消防控制室值班人員可根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域，自動或手動進行火災(zāi)廣播，及時指揮、疏導(dǎo)人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場。14、電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)：在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤，能顯示各部電梯運行狀態(tài)、正常、故障、開門、關(guān)門等及所處層位顯示?；馂?zāi)發(fā)生時，根據(jù)火災(zāi)情況及區(qū)域，由消防控制室電梯監(jiān)控盤發(fā)出指令，指揮相應(yīng)電梯按消防程序運行：對全部或任意一臺電梯進行對講，說明改變運行程序的原因；除消防電梯保持運行外，其余電梯均強制返回一層并開門。15、消防直通對講電話系統(tǒng)：在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對講電話總機，除在各處的手動報警按鈕處設(shè)置消防直通對講電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、發(fā)電機房、電梯轎箱、滅火控制系統(tǒng)操作等處設(shè)置消防直通對講電話分機，專用對講電話分機底距地1.4m。在消防控制室內(nèi)設(shè)置直接報警的外線電話。16、消防系統(tǒng)線路敷設(shè)：系統(tǒng)報警總線和消防電話總線選用ZR-RVS電纜，消防電源總線選用ZR-BV電纜，多線制控制線選用ZR-KVV電纜。系統(tǒng)干線穿鋼管（在鋼管上采取防火保護措施）在電氣管井內(nèi)沿墻敷設(shè)。系統(tǒng)支線穿阻燃型PC管暗敷在不燃燒結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護厚度不應(yīng)小于30mm,（吊頂內(nèi)明敷時穿鋼管,管路需做防火處理）。各系統(tǒng)線路分管敷設(shè)。所有分支處采用接線端子分接，不同防火分區(qū)探測回路均設(shè)置短路隔離器。（四）接地系統(tǒng)：本弱電系統(tǒng)應(yīng)與其他系統(tǒng)的防雷，保護，工作，信號，防靜電采用聯(lián)合接地，其接地阻值應(yīng)小于1歐姆。線路上安裝的浪涌保護器（SPD）必須是經(jīng)省氣象主管機構(gòu)登記備案的產(chǎn)品。六、室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個人職責(zé)所在。認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。做好進度計劃圖，嚴(yán)格控制各個節(jié)點。設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。設(shè)備安裝前，進行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。通風(fēng)機的開箱檢查要應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切加工面，機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。（二）材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)花梨坎村修建改造項目施工圖，提取詳細材料計劃報材料組準(zhǔn)備材料。1、管材、管件檢驗：對材料組所供材料對照圖紙對材質(zhì)進行嚴(yán)格的檢查核對。2、管道附件檢驗a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。（三）采暖系統(tǒng)1、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計要求校對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。2、管道及配件的安裝管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；b、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；c、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并做出標(biāo)志。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標(biāo)志。方形補償器制作時，應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。在管道上焊接垂直或水平支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。當(dāng)采暖熱媒為110—130℃的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)適用煨彎。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。3、輔助設(shè)備及散熱器安裝散熱器組對應(yīng)平直緊密，組隊后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2—445—762鑄鐵片式鋼制片式3—15416—256組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖系統(tǒng)的工作壓力為0.8MPa，系統(tǒng)最低點試驗壓力為1.0MPa5、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進行試運行和調(diào)試。（五）通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)管制作本工程內(nèi)的通風(fēng)管道采用鍍鋅白鐵皮現(xiàn)場制作，制作時圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3o。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。風(fēng)管法蘭采用角鐵焊接，焊接前應(yīng)除銹，焊縫應(yīng)溶合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。2、風(fēng)管安裝螺旋風(fēng)管的安裝宜采用法蘭連接，其支架間距按規(guī)范及設(shè)計要求施工。風(fēng)管采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。穿出屋面超過1.5m的立管營設(shè)拉索固定，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插座應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。3、風(fēng)機安裝整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；皮帶傳動的通風(fēng)機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4、風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列要求：通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；當(dāng)通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護裝網(wǎng)或采取其它安全措施。滾動軸承風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝后轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。軸流風(fēng)機組裝，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合下表規(guī)定。風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。七、道路工程施工方法1.施工前對施工中所需要各種機械、設(shè)備、儀器以及攤鋪機、壓實機械、自卸汽車等作全面細致的檢查,只有在所有機械設(shè)備均處于完好狀態(tài)的情況下,才能開始施工。2.攤鋪根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù),采用一臺攤鋪機攤鋪,單側(cè)路面全幅一次鋪完,攤鋪不到的部位采用人工攤鋪,攤鋪溫度控制在110℃-130℃之間。雨天或表面有積水及平均氣溫低于5℃時應(yīng)停止施工。3.碾壓壓實機械選用二臺光輪YZJ12壓路機進行碾壓,對混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象處及時由人工進行調(diào)整(施工時如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細料予以補充)。碾壓后，瀝青砼表面應(yīng)平整，堅實，不得有脫落脫落、掉渣、腿擠、爛邊、粗細集料集中等現(xiàn)象。壓路機壓實后，不得有明顯的輪劑。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機勻速行駛,其碾壓速度、壓實遍實及壓實溫度按下表控制。項目壓實程序機型壓實遍數(shù)行駛速度(km/h)壓實溫度(℃)初壓2Y8/1022-3100-120復(fù)壓YZJ-12(振)23-590-100終壓YZJ-123-4570-90碾壓沿縱向由低邊向高邊慢速均勻地進行,壓路機后輪每次重疊寬度為30cm?；旌狭夏雺航Y(jié)束后,攤鋪機向前移,壓路機則向后退至前一天碾壓成型的路面停放。5.橫向接頭處理將前一攤鋪段端部壓實部位切成垂直面,并暴露攤鋪層的總深度,在接縫上刷一層熱瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。碾壓時用壓路機輪寬的10-20cm在新鋪的混合料上來回碾壓,壓路機逐漸橫移直到整個輪子進入新料,必要時啟動振動,然后再縱向碾壓。6.交通管理措施瀝青混凝土面層鋪筑完成冷卻后即可開放交通,初期通車時盡量使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。工時瀝青混合料攤鋪不平整有關(guān)。所以防止波浪的產(chǎn)生除了解決好路基和基層問題外還應(yīng)在瀝青混合料攤鋪和壓實時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工。第四章工程質(zhì)量管理體系與保證措施一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施工程項目的質(zhì)量控制就是為了確保合同所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而進行的各項組織、管理工作和采取的一系列質(zhì)量監(jiān)控措施、手段和方法。（一）工程質(zhì)量目標(biāo)及分解控制1、工程質(zhì)量目標(biāo)分解本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程全部工程項目滿足國家施工驗收規(guī)范一次性合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，分項工程一次合格率100%，優(yōu)良率達90％以上。本工程實行質(zhì)量目標(biāo)管理，對每道工序進行質(zhì)量目標(biāo)控制，合格率100%，單位工程平均合格率大于90%，保證優(yōu)良，質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計分解如下。2、質(zhì)量目標(biāo)分解排水工程：目標(biāo)設(shè)計合格率為90%。道路工程：目標(biāo)設(shè)計合格率為93%。3、嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部221號文件和其它相關(guān)的施工規(guī)范，以及本公司制定的本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計，嚴(yán)格按照工程施工設(shè)計圖紙，進行每道工序的施工，對不符合質(zhì)量要求的堅決推倒重做，確保工程優(yōu)質(zhì)。(二)、工程質(zhì)量管理機構(gòu)及保證體系本工程按項目管理模式組織施工，推行項目經(jīng)理負責(zé)制。為確保項目的質(zhì)量，項目經(jīng)理部將建立質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理機構(gòu)負責(zé)項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量保證體系負責(zé)項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量檢查工作。1、質(zhì)量管理機構(gòu)我公司將本工程作為重點工程，由公司總經(jīng)理任項目總指揮，組織項目管理班子，任命項目經(jīng)理和項目部主要人員，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)。質(zhì)量管理機構(gòu)詳見后附圖2、質(zhì)量管理機構(gòu)的部門職責(zé)具體各部門的質(zhì)量職責(zé)如下：（1）項目經(jīng)理全面負責(zé)本工程的實施，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，并完成如下職責(zé)：組織項目部各級人員嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量體系文件，確保各級人員都能正確理解和執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。組織編制工程項目施工組織設(shè)計和必要時的施工方案，按規(guī)定批準(zhǔn)后組織項目部各級人員嚴(yán)格執(zhí)行。負責(zé)配合或組織工程物資分承包方評審和選擇，組織地方性、零星物資采購計劃的審批及采購驗證。負責(zé)組織質(zhì)量控制，根據(jù)需要配置充足的資源，確保工程各道工序，各分部（分項）工程和最終產(chǎn)品質(zhì)量符合合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。組織接受和安排技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期等交底，簽訂責(zé)任狀，按期完成工程計劃，并接受和組織監(jiān)督檢查。組織本機構(gòu)和各班組進行安全教育，提高全員安全意識，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。組織各班組按規(guī)定對機械設(shè)備和計量檢測器具加強管理，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和機械設(shè)備的使用能力。組織監(jiān)督檢查各施工現(xiàn)場原材料和工序質(zhì)量檢驗的狀態(tài)標(biāo)識工作。組織全體施工人員積極維護公司的質(zhì)量信譽和企業(yè)形象，確保顧客滿意。組織按規(guī)定對各類文件和資料的控制，做到收發(fā)手續(xù)齊全，記錄填寫清晰，整理保管完整。（2）項目技術(shù)負責(zé)人貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及上級技術(shù)管理制度，對項目施工技術(shù)工作全面負責(zé)。組織技術(shù)人員熟悉合同文件，掌握設(shè)計意圖，參加設(shè)計技術(shù)交底，主持圖紙會審和現(xiàn)場調(diào)查、核對。負責(zé)審核簽發(fā)變更設(shè)計報告領(lǐng)導(dǎo)試驗和測量工作，負責(zé)施工過程試驗、測量等重大技術(shù)問題的決策及報告。主持交竣工技術(shù)文件資料的編制，參加交竣工驗收。（3）施工負責(zé)人在分管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，組織嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和公司的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件。熟悉相關(guān)文件，弄懂設(shè)計圖紙，參加現(xiàn)場調(diào)查核對，根據(jù)有關(guān)要求配合主管領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計及特殊、重要部位工程施工方案，經(jīng)按規(guī)定批準(zhǔn)后組織實施。按照上級下達的任務(wù)和施工組織設(shè)計，做好自己工作范圍內(nèi)施工項目的詳細安排，負責(zé)組織對各施工作業(yè)班組進行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并對其整個施工過程中進行指導(dǎo)和控制。參與各類工程質(zhì)量驗收，并對產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷按要求組織整改。嚴(yán)格執(zhí)行工程合同，確保工程施工質(zhì)量、工期進度等符合合同要求。組織配合資料負責(zé)人收集、整理、控制文件和資料。（4）質(zhì)檢負責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行工程合同要求和有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，確保各項工序、各部位指標(biāo)符合規(guī)定要求才能進入下道工序或交工。負責(zé)組織原材料、工序（部位）工程，參與單位工程，最終產(chǎn)品的質(zhì)量管理、檢驗和驗證。組織執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度，配合技術(shù)負責(zé)落實各種技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量符合合同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對工程中產(chǎn)生的輕微質(zhì)量問題，應(yīng)要求立即整改，一般及以上的質(zhì)量事故應(yīng)上報公司評審和處置，并經(jīng)檢驗合格后的才能放行或轉(zhuǎn)序。負責(zé)組織各種主要原材料、半成品的狀態(tài)標(biāo)識的控制及對顧客的服務(wù)工作。（5）資料負責(zé)人工程項目開工前，應(yīng)熟悉施工合同、圖紙及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等文件，根據(jù)工程性質(zhì)和特點，編制工程技術(shù)資料編制計劃，報公司審定后，組織和指導(dǎo)實施。負責(zé)組織收集、整理開工前及施工全過程的工程技術(shù)資料，做到各種資料齊全、完整，實事求是，不弄虛作假。負責(zé)公司、顧客的文件和資料的收發(fā)控制，建立《工程項目受控文件清單》。特別應(yīng)檢查和控制各檢查人員、各班組使用的質(zhì)量文件是否為有效版本。工程結(jié)束時，應(yīng)按規(guī)定要求及時整理工程技術(shù)和有關(guān)資料，并報送公司審定。負責(zé)組織各施工班組的計量器具的管理和監(jiān)督檢查。（6）安全負責(zé)人堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，組織作業(yè)班組對新（轉(zhuǎn)崗）工人進行安全文明施工教育，配合技術(shù)負責(zé)對施工作業(yè)區(qū)進行安全、技術(shù)交底。組織項目部各級人員嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全規(guī)程和管理制度，并負責(zé)監(jiān)督檢查。組織和檢查各施工作業(yè)班組安全技術(shù)資料臺帳記錄的填寫，如實反映施工安全管理情況。按規(guī)定及時檢查發(fā)現(xiàn)事故隱患，協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)制定和采取有效措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。負責(zé)報告工傷事故，協(xié)助做好事故調(diào)查工作，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕類似事故的發(fā)生。積極配合各類安全監(jiān)督檢查，堅決制止違章指揮和作業(yè)。組織和保持各類安全標(biāo)語牌和禁令標(biāo)志完好無損。督促檢查各作業(yè)班組的文明施工情況。（7）材料負責(zé)人根據(jù)工程施工及進度需要，編制物資采購計劃和選擇合格分承包方，經(jīng)項目部經(jīng)理批準(zhǔn)組織執(zhí)行，保證工程施工的正常進行。嚴(yán)格按設(shè)計和合同及公司的規(guī)定要求，按程序采購質(zhì)量符合要求的物資，并組織對進貨物資的驗證。及時調(diào)查分析提供物資供貨行情，準(zhǔn)確核算物資供貨成本，提供領(lǐng)導(dǎo)決策參考。按規(guī)定定期組織倉庫物資盤點。（三）質(zhì)量保證體系管理措施1、項目經(jīng)理部在建立質(zhì)量管理體系的同時，建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，負責(zé)項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。2、檢驗質(zhì)量保證體系圖詳見附后。3、質(zhì)量保證體系管理措施（1）加強質(zhì)量體系教育工作項目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹落實企業(yè)“嚴(yán)格管理，全員按規(guī)程操作；周到服務(wù)，產(chǎn)品讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，教育職工樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，增強“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)信譽”的意識，確保每個職工嚴(yán)格按照“服從業(yè)主，服從監(jiān)理、設(shè)計，履行合同”的方針，規(guī)范自己的行為。組織職工學(xué)習(xí)項目合同條款、工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃、施工規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量體系的教育，增強全員的質(zhì)量責(zé)任意識。使廣大參戰(zhàn)職工做到人人心中有數(shù)，個個干有目標(biāo)。（2）建立全面質(zhì)量管理體系運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程的質(zhì)量控制，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計以上。嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保各項工程的生產(chǎn)質(zhì)量。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)施工實際情況，工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標(biāo)識用隱蔽工程檢驗記錄和質(zhì)量評定記錄。（3）執(zhí)行質(zhì)量管理制度認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過程。（4）原材料采購：原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，在采購對象的產(chǎn)品中取樣試驗，試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。（四）質(zhì)量體系主要要素控制1、合同評審合同評審有公司生產(chǎn)經(jīng)營處負責(zé),項目經(jīng)理部參與配合。2、文件和資料控制（1）主要外來文件（施工驗收規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙、業(yè)主監(jiān)理有關(guān)文件）建立文件和資料的控制發(fā)放登記手續(xù)，由專人負責(zé)。（2）設(shè)計文件圖紙的更改，應(yīng)在有效圖紙上進行，并注明更改依據(jù)、內(nèi)容及時間等，蓋上圖紙更改章，更改較多的應(yīng)附上更改依據(jù)（聯(lián)系單）。3、采購主要包括物資和工程分承包方確認(rèn)。本工程材料均由項目部采購。自購材料嚴(yán)格按照要求對廠家評審后，確定供貨單位，并對所采購的產(chǎn)品進行取樣檢驗，合格后方能批量進貨。并控制進貨驗收。零星物資采購，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由材料員采購。其中瀝青、人行道板、側(cè)平石等材料供應(yīng)廠家的確定須事先經(jīng)得業(yè)主同意。4、顧客提供產(chǎn)品的控制本工程無顧客（業(yè)主）提供的產(chǎn)品。5、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性進貨產(chǎn)品由材料員按照產(chǎn)品的類型、堆放方式等制定統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)識牌進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格及產(chǎn)地等。成品的標(biāo)識由質(zhì)檢負責(zé)人實施，標(biāo)識以質(zhì)量記錄表的形式出現(xiàn)。施工過程中，當(dāng)有未經(jīng)檢驗而進行緊急放行的工序和產(chǎn)品時，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)填寫可追溯性記錄表，便于產(chǎn)品有質(zhì)量問題時追查和返工。二、工程項目質(zhì)量保證措施（一）測量施工質(zhì)量保證措施1、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。2、對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。3、施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點。（二）實驗工作的質(zhì)量保證措施在項目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗室，加強對各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測，工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完成原材料等的各項試驗，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。（三）材料質(zhì)量保證措施1、對供貨方質(zhì)量保證能力進行評定，評定原則包括：（1）材料供應(yīng)表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等。（2）供貨方質(zhì)量管理體系對于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力。（3）供貨方的顧客滿意程度。（4）供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。（5）其他如價格、履約能力等。2、建立材料的采購、加工，運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。3、對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標(biāo)識（1）進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放、標(biāo)識。（2）對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標(biāo)識。（3）對容易損壞的材料、設(shè)備，要做好防護。（4）對有保質(zhì)期要求的材料、設(shè)備，要做好防護。（5）標(biāo)識應(yīng)具有可追溯性，即應(yīng)標(biāo)明其標(biāo)格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。4、加強材料檢查驗收（1）用于工程主要材料，進場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。（2）發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量，項目組織應(yīng)對其做出專門的標(biāo)識，接受時進行驗證。貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗證不合格，不得用于工程。發(fā)包人有責(zé)任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。5、材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進行。材料質(zhì)量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目。材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等。（四）機械設(shè)備質(zhì)量保證措施1、機械設(shè)備使用形式?jīng)Q策所使用的機械設(shè)備根據(jù)項目特點及工程量，按必要性、可能性和經(jīng)濟性的原則確定其使用形式。機械設(shè)備的使用形式所括：自行采購、租賃、承包和調(diào)配等。（1）自行采購：根據(jù)項目及施工工藝特點，確有必要時才自行購置機械設(shè)備。應(yīng)使所購置機械設(shè)備在項目上達到較高的機械利用率和經(jīng)濟效果，否則采用其他使用形式。根據(jù)本工程的實際情況，主要工程量集中在瀝青混凝土和穩(wěn)定層兩大塊，若我公司有幸中標(biāo)，我公司承諾瀝青、穩(wěn)定層攪拌站全權(quán)為本工程供料。（2）租賃：某些大型、專用的特殊機械設(shè)備，如果項目自行采購在經(jīng)濟上不合理時，可從機械設(shè)備供應(yīng)站（租賃站），以租賃方式承阻使用。（3）機械施工承包：某些工程量較大或要求人與機械密切配合的機械，如混凝土拌合、運輸、輸送，可由商品混凝土供應(yīng)商承包。（4）調(diào)配：一些常用機械，由公司項目部調(diào)配使用。究竟采用何種使用形式，通過技術(shù)經(jīng)濟分析來確定。2、注意機械配套機械配套有兩層含義：其一，是一個工種的全部過程和環(huán)節(jié)配套，如路基施工的挖、裝、運、平、碾壓機械須配套使用；其二，是主導(dǎo)機械與輔助機械在規(guī)格、數(shù)量和能力上配套，如挖掘機的斗容量要與運土汽車的載重量和數(shù)量相配套。上述例子說明，現(xiàn)場的施工機械如能合理配備、配套使用，就能充分發(fā)揮機械的效能，獲得較好的經(jīng)濟效益。3、機械設(shè)備的合理使用（1）合理使用機械設(shè)備，正確地進行操作，是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本投標(biāo)人將貫徹人機固定的原則，實行定機、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機械設(shè)備的流水施工。當(dāng)各作業(yè)隊同時施工時，應(yīng)使機械在單位工程之間流水，減少進出場時和裝卸費用。搞好機械設(shè)備的綜合利用，盡量做到一機多用，充分發(fā)揮其效率。（2）要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機械作業(yè)要求，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件。（3）機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機械施工的經(jīng)濟效益，在施工過程中，本投標(biāo)人將做好機械設(shè)備的保養(yǎng)。（4）保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：保持機械的清潔、檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行保養(yǎng)。（5）對機械設(shè)備的維修可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。機械設(shè)備修理是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。（五）道路工程質(zhì)量保證措施1、工程開工前應(yīng)對工程所需的原材料進行檢驗、驗證、測試、合格的原材料才準(zhǔn)進場。2、砼、砂漿應(yīng)預(yù)先請試驗室做配合比設(shè)計試驗，并對水泥進行復(fù)試。3、在工地現(xiàn)場取土樣送試驗室，做重型擊實試驗，取得最大干容重和最佳含水量標(biāo)準(zhǔn)資料。4、對水準(zhǔn)點座標(biāo)點要進行引測樁保護，經(jīng)常復(fù)測樣樁，確保高程的準(zhǔn)確性。5、土路基碾壓一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有機物，在土路基兩側(cè)開出邊溝，以利排水。碾壓時必須從兩邊向中間碾壓，碾壓輪應(yīng)重疊1/2，碾壓遍數(shù)控制在3～5遍，碾壓時如發(fā)生彈簧應(yīng)進行處理，局部可換土，摻石灰、石灰樁、砂樁等方法，碾壓成活后方可進行土路基密實度試驗，土路基承載板試驗。6、土路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)，重型擊實。（1）填方土在路床80CM內(nèi)壓實度為95%；填方土在路床以下80CM～150CM壓實度為93%；30cm內(nèi)壓實度為95%。7、基層的質(zhì)量控制：壓實度必須達到95%，中線高程必須100%，（2）人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縫直，灌漿飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。其質(zhì)量控制點為：路床