南粵苑賓館改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)

北京南粵苑賓館改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)中國新興建設(shè)開發(fā)總公司二公司1．工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介 1.2建筑概況 1.3結(jié)構(gòu)概況 41.4水暖專業(yè)概況 61.5電氣專業(yè)概況 71.6現(xiàn)場(chǎng)概況 91.7工程特點(diǎn) 92．施工部署 102.1管理目標(biāo) 102.2管理體系 102.3總體施工安排 122.4主要施工方案的選擇 142.5主要施工機(jī)械選擇 162.6擬采用的四新項(xiàng)目及建設(shè)部成果推廣應(yīng)用計(jì)劃 172.7施工進(jìn)度安排 173．施工準(zhǔn)備 183.1技術(shù)準(zhǔn)備 183.2主要項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 193.3施工機(jī)械準(zhǔn)備 203.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 203.5材料準(zhǔn)備 213.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 213.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 223.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 223.9試驗(yàn)工作計(jì)劃 234．主要項(xiàng)目施工方法 264.1土方工程 264.2測(cè)量工程 264.3地下室防水工程 284.4鋼筋工程 294.5模板工程 324.6混凝土工程 354.7回填土施工 394.8架子工程 394.9砌筑工程 394.10平屋面工程 404.11坡屋面工程 414.12外墻裝飾、裝修工程 424.13內(nèi)墻裝飾、裝修工程 434.14吊頂工程 45中國新興建設(shè)開發(fā)總公司二公司-4.15樓、地面工程 464.16門窗工程 484.17給排水、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)設(shè)備安裝 494.18設(shè)備、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試 524.19電氣設(shè)備安裝 534.20雨季施工 594.21冬期施工 605．主要施工管理措施 615.1保證工期措施 615.2質(zhì)量保證措施 615.3安全防護(hù)措施 655.4環(huán)境防護(hù)措施 68 70-擴(kuò)建部分分為A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)，A區(qū)為生活配套用房，B、C、D、E區(qū)為賓館及辦公樓。表1-1工程概況表北京市豐臺(tái)區(qū)花鄉(xiāng)紀(jì)家廟。北臨南三環(huán)，東臨城市規(guī)劃綠地，西側(cè)為1.2建筑設(shè)計(jì)概況表1-2建筑設(shè)計(jì)概況表序號(hào)1建筑標(biāo)高±0.000相當(dāng)于43.80m2建筑高度基底標(biāo)高（m）建筑檐高（m）18.00室外標(biāo)高（m）45卷材防水與混凝土的自防水相結(jié)合678內(nèi)墻9以下為該建筑群的首層平面圖、東立面圖。1.3結(jié)構(gòu)概況表1-3結(jié)構(gòu)概況表序號(hào)12450、400、350、300、250、23墻體基礎(chǔ)梁頂筋底筋4HPB235HRB3355671.4給排水、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)概況包括給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)。1.4.1給水系統(tǒng)本工程水源從市政管網(wǎng)接入一根DN150給水管直接供給。給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。1.4.2消防系統(tǒng)（1）本建筑消防系統(tǒng)分為消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。（2）消火栓系統(tǒng)地下式消防水泵結(jié)合器。管道管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)和電磁閥控制設(shè)置水噴霧系統(tǒng)。管道管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。1.4.3熱水系統(tǒng)本工程熱水水源由鍋爐房的兩臺(tái)容積式熱交換罐提供。管道管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。處理方法采用生化法加過濾。洗浴廢水排入中水站，經(jīng)處理后用于B、C區(qū)客房衛(wèi)生間衛(wèi)生器具沖洗用水。管道管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。1.4.5排水系統(tǒng)本工程樓內(nèi)污水分兩個(gè)系統(tǒng)，地上職工生活配套用房1-6層生活污水直排室外，洗浴廢水排入中水站，經(jīng)處理后再用。地下室污水排入地下污水池，經(jīng)污水泵提升后排出室外。地上部分管材采用W性排水鑄鐵管卡箍連接；壓力排水系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，焊接。1.4.6室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用下供下回雙管式熱水采暖系統(tǒng)，熱水水源為兩臺(tái)采暖熱交換器。采暖管道管材選用焊接鋼管DN≤32mm螺紋連接，DN≥40mm焊接連接。1.4.7通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)（1）冷熱源設(shè)置1）本工程鍋爐房及制冷站均設(shè)在B區(qū)有外窗井的地下一層。設(shè)置兩臺(tái)熱水無壓鍋爐供空調(diào)冬季使用；設(shè)置兩臺(tái)蒸汽鍋爐，作為熱水供應(yīng)及采暖熱交換器的一次熱媒，設(shè)置采暖熱交換器兩臺(tái)，供熱水采用兩臺(tái)容積式熱交換罐。2）熱水鍋爐與蒸汽鍋爐分別設(shè)置軟化水設(shè)備各一臺(tái)。熱水鍋爐空調(diào)用軟化水及補(bǔ)水泵系統(tǒng)兼供采暖系統(tǒng)的補(bǔ)水，空調(diào)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)定壓分別設(shè)置高位膨脹水箱，空調(diào)熱水循環(huán)系統(tǒng)采用夏季冷水循環(huán)水泵。3）冷庫站內(nèi)選用兩臺(tái)離心式制冷機(jī)組。兩臺(tái)冷卻塔，置于五層屋面上。（2）空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置會(huì)議室、門廳、四季廳采用全空氣系統(tǒng)；游泳池設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)；辦公室、各類健身娛樂等采用新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，地下洗衣房設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；地下鍋爐冷凍機(jī)房、公共衛(wèi)生間、地下室走廊設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。本工程每層設(shè)置一個(gè)新風(fēng)機(jī)房。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度、風(fēng)管法蘭規(guī)格按圖1.5電氣專業(yè)概況本工程電氣主要內(nèi)容包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、共用電視天線系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)等。1.5.1變配電系統(tǒng)在B區(qū)地下一層設(shè)有變配電室，變壓器選用兩臺(tái)干式1600KVA變壓器；高段，平時(shí)分列運(yùn)行，兩母線間設(shè)有聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜，聯(lián)絡(luò)開關(guān)可手動(dòng)投入，兩母線同時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)不能投入。此部分不在我施工合同范圍內(nèi)。1.5.2照明系統(tǒng)本工程設(shè)有正常照明和事故照明，正常照明由設(shè)在每層強(qiáng)電井內(nèi)的照明配電箱控制；走道等公用照明設(shè)有照明配電箱計(jì)量表，由管理室統(tǒng)一管理。事故照明除首層職工餐廳外均采用蓄電池集中供電方式，連續(xù)供電時(shí)間不小于1.5.3動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力用電設(shè)備主要有電梯、消防泵、噴淋泵、噴霧泵、消防穩(wěn)壓泵、生活泵、污水泵、熱力循環(huán)泵、冷凍泵、冷卻泵、補(bǔ)水泵、排煙風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組等。其中消防動(dòng)力均采用雙路電源供電，末端自動(dòng)互投。1.5.4防雷與接地系統(tǒng)本工程屬二類防雷建筑物，接地形式為聯(lián)合接地，強(qiáng)、弱電采用同一接地極。本工程利用底板基礎(chǔ)作為接地極，利用結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，引下線的要求的接地阻值時(shí)，環(huán)繞建筑物一周在室外做人工接地體，人工接地體和引下線預(yù)留的接地鍍鋅扁鋼相焊接；在建筑物的四周設(shè)2個(gè)防雷測(cè)試點(diǎn)，高度距室在變配電室、各強(qiáng)、弱電豎井、機(jī)房均預(yù)留與接地體相連的接地鍍鋅扁鋼，所有進(jìn)出戶管道均做可靠接地。所有進(jìn)出戶管道做總等電位聯(lián)結(jié)，客房衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。1.5.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)本工程消防控制室設(shè)在首層，控制室內(nèi)設(shè)有報(bào)警控制器，各層設(shè)有感煙、感溫探測(cè)器，手動(dòng)報(bào)警按鈕，消火栓按鈕，消防電話，消防廣播等；火災(zāi)時(shí)，控制室可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)消防泵、噴灑泵，切斷非消防電源，點(diǎn)亮應(yīng)急照明，電梯迫降至首層，消防廣播進(jìn)行廣播疏散工作。1.5.6共用電視天線系統(tǒng)由原建筑引入一根光纜電視進(jìn)戶線至地下一層廣播電視機(jī)房，在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)CATV前端設(shè)備，分三路引出至住宅及C2弱電井，沿弱電豎井內(nèi)的線槽向上引至首層、四層電視放大器箱內(nèi)，再經(jīng)分配器分別引至各層，由各分支器箱引至各出線口。我方只負(fù)責(zé)配管施工。1.5.7保安監(jiān)控系統(tǒng)紙末出。我方只負(fù)責(zé)配管施工。1.5.8綜合布線系統(tǒng)在地下一層設(shè)有計(jì)算機(jī)房，各房間信息點(diǎn)數(shù)量、位置由建設(shè)單位和分承包商確定。我方只負(fù)責(zé)配管施工。1.6現(xiàn)場(chǎng)概況本工程位于南三環(huán)以西，西三環(huán)以南，施工場(chǎng)地比較平整，附近無民用建筑，但北端緊靠南三環(huán)；原三層賓館北側(cè)有一塊空?qǐng)觯勺鰹槭┕び玫?；?chǎng)地內(nèi)南端有一個(gè)三層小樓，可作為辦公用房。場(chǎng)地較小，現(xiàn)場(chǎng)安排比較困難。1.7工程特點(diǎn)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小。北側(cè)與原三層賓館相接處，新建建筑物與原建筑物間間距很小，而且基坑較深，必須采取措施，并嚴(yán)格監(jiān)控，防止原建筑物地面沉降、開裂等問題。地綠化等方面要求高。(3)C區(qū)基礎(chǔ)反梁高度大，支模難度較大。(4)北側(cè)護(hù)坡樁處無施工操作面，防水施工困難，墻柱支模難度大。2.1管理目標(biāo)魯班獎(jiǎng)”。(3)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)確保北京市文明安全樣板工地。2.2管理體系2.2.1為按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，確保上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)見圖2-1，職能分配見配表2-1。表2-1職能分配表序號(hào)類別人數(shù)職能1項(xiàng)目經(jīng)理1對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施質(zhì)量方針和經(jīng)營(yíng)宗旨，全面履行與建設(shè)單位簽定的合同，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量施工管理工作。2主任工程師1全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作；落實(shí)全面質(zhì)量管理和總公司質(zhì)量文件的實(shí)施；抓好質(zhì)量管理的具體工作；負(fù)責(zé)施工圖紙、技術(shù)資料，項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理；實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中指定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施。負(fù)責(zé)施工方案、方法、技術(shù)措施的確定，模板圖和鋼筋加工單編制。3工程科6按照有關(guān)技術(shù)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，制定月、季度進(jìn)度計(jì)劃，確保施工質(zhì)量及進(jìn)度的完成。4技術(shù)質(zhì)檢科6對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)主要材料、半成品和施工過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對(duì)不合格品提出處理方案、制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施、組織進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。5安?？?組織現(xiàn)場(chǎng)的安全、勞動(dòng)紀(jì)律、文明施工教育，制定相應(yīng)的規(guī)章制度負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全消防、文明施工、成品保護(hù)及后勤保衛(wèi)工作。6器材科2負(fù)責(zé)采購材料、半成品、設(shè)備，并作好驗(yàn)證、保管、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、發(fā)送管理工作。7預(yù)算科2負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)核算工作及合同管理。根據(jù)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊的特點(diǎn)，勞務(wù)隊(duì)伍選用具有較高素質(zhì)的江蘇金壇施工勞務(wù)公司，對(duì)其中主要技術(shù)工種的人員堅(jiān)持持證上崗。按照總工期安排的要求，在勞力資源上必須給予充分保證。2.3總體施工安排針對(duì)工程量大、內(nèi)外裝修種類多的特點(diǎn)，為了加快進(jìn)度，必須充分協(xié)調(diào)人財(cái)物，合理組織施工，將劃分平面流水段視為重點(diǎn)。E區(qū)共八個(gè)施工段，A、B、C區(qū)每個(gè)區(qū)內(nèi)兩段流水施工。見圖2-2a、b。圖2-2a基礎(chǔ)施工段劃分圖圖2-2b主體施工段劃分圖裝修呈立面分段流水施工，地下室、一～三層、四～六層三個(gè)施工層段。±0.000以下結(jié)構(gòu)計(jì)劃用4個(gè)月完成，主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃3個(gè)月完成，內(nèi)、外裝修計(jì)劃8個(gè)月完成。2001年8月下旬驗(yàn)收基礎(chǔ)部分，2001年10月上旬驗(yàn)收1～4層結(jié)構(gòu)，2001年11月上旬驗(yàn)收5層以上結(jié)構(gòu)；內(nèi)裝修工程提前插入。水暖、電氣、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)應(yīng)與土建施工密切配合，結(jié)構(gòu)施工時(shí)各專業(yè)應(yīng)做好預(yù)留洞、預(yù)埋件及管線敷設(shè)安裝，水暖專業(yè)在11月中旬完成樓內(nèi)通暖，解決冬施熱源，電氣專業(yè)隨土建進(jìn)度完成內(nèi)隔墻配管。2.4主要施工方案的選擇2.4.1土方開挖及邊坡支護(hù)基坑開挖采取機(jī)械挖土，汽車外運(yùn)的施工方法?；舆吰轮ёo(hù)除北端采用護(hù)坡樁支護(hù)外，其余將根據(jù)不同部位采取放坡加土釘墻支護(hù)的辦法。因基坑較深，以及為配合土釘墻施工，故采取分層開挖，挖土與土釘墻施工交替進(jìn)行。土方開挖按照由北向南，由東向西的順序進(jìn)行，先E、C、D區(qū)，再B區(qū)，最后挖A區(qū)土方。當(dāng)開挖B、C、D區(qū)的土方時(shí)，在2#門口設(shè)置拍土架，將A區(qū)作為馬道，自卸汽車運(yùn)行路線為從1#門進(jìn)，2#門運(yùn)出；當(dāng)開挖A區(qū)土方時(shí)，在1#門口設(shè)置拍土架，自卸汽車運(yùn)行路線為從1#門進(jìn)，從1#門運(yùn)出，收尾平臺(tái)設(shè)2.4.2鋼筋工程本工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工成型，為了滿足進(jìn)度需要，鋼筋加工場(chǎng)和堆放場(chǎng)位于A區(qū)北側(cè)場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋加工機(jī)械配套齊全。地下室柱筋直徑≥Φ18mm鋼筋采用套筒冷擠壓連接；A區(qū)基礎(chǔ)底板直徑16mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接；其余直徑≥Φ18mm受力鋼筋采用套筒直螺紋連接；剩余鋼筋采用綁扎搭接。2.4.3模板工程為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”目標(biāo)，達(dá)到清水混凝土的外觀效果，擬根據(jù)各主要部位分別采用不同類型的模板。（1）地下室模板墻體采用600系列組合鋼模。（2）梁、板模板采用竹膠板、木龍骨、碗扣鋼管支撐體系。（3）柱：采用15厚木膠合板面層、木龍骨預(yù)制定型模板。梁、柱接頭處制作帶梁口的配套模板，在支設(shè)梁板模板時(shí)與梁底模、側(cè)模固定，便于拆卸以供周（4）地上墻體：采用定型大鋼模。2.4.4混凝土工程本工程所用混凝土主要由現(xiàn)場(chǎng)攪拌，為了滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)建立一封閉式攪拌站（具體位置見平面布置圖）。攪拌站內(nèi)配置JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)4臺(tái)，一套電子計(jì)量自動(dòng)上料系統(tǒng)及150t水泥庫1個(gè)，混凝土主要由現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)HBT80型和一臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵通過泵管直接泵送至作業(yè)面。本工程混凝土用量較大，除需滿足普通混凝土的一般要求外，還要求滿足低堿混凝土、大體積混凝土及泵送混凝土特殊性能的需要。2.4.5外架子工程基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)施工沿基坑四周搭設(shè)雙排單管腳手架，為施工提供作業(yè)面和并用密目網(wǎng)封閉，內(nèi)掛降噪防塵布。2.5主要施工機(jī)械選擇2.5.1垂直運(yùn)輸工具根據(jù)建筑物總高、施工作業(yè)面積與塔吊覆蓋范圍、塔吊起重量、最大幅度位置需要、一次性垂直運(yùn)輸?shù)闹亓?、吊運(yùn)工作量和塔吊不需加設(shè)附著臂的自由高度等情況，經(jīng)計(jì)算最大材料、模板和構(gòu)件的吊運(yùn)重量后，在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工承臺(tái)。樁基共5根，承臺(tái)設(shè)交叉梁。提供垂直運(yùn)輸。2.5.2混凝土機(jī)械混凝土采用HBT80、HBT60共2臺(tái)混凝土輸送泵?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)1座封閉式攪拌站在4月份之前完成，保證大體積混凝土的施工需要?；炷翝仓駬v選擇2臺(tái)平板式振搗器和10臺(tái)插入式振搗器。2.5.3鋼筋加工機(jī)械根據(jù)場(chǎng)地情況，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋加工場(chǎng)和堆放場(chǎng)位于A區(qū)北側(cè)場(chǎng)地內(nèi)，布置有套絲機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等。2.5.4木工加工機(jī)械根據(jù)場(chǎng)地情況，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木工加工場(chǎng)位于D區(qū)東側(cè)，布置有無齒鋸、多功能電刨、電鋸等。2.5.5土方施工機(jī)械挖掘機(jī)及運(yùn)輸車：現(xiàn)場(chǎng)土方挖掘選用2臺(tái)日立反鏟挖掘機(jī)，每臺(tái)斗量不小于1.6m3。選用斯太爾自卸汽車，載重19.5t，每日約30輛。預(yù)計(jì)土方總量約45000m3。2.6擬采用的四新項(xiàng)目及建設(shè)部成果推廣應(yīng)用計(jì)劃表2-2擬采用的四新項(xiàng)目及建設(shè)部成果推廣應(yīng)用計(jì)劃1234562.7施工進(jìn)度安排施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)圖（略）。3.1技術(shù)準(zhǔn)備掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時(shí)審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳之處及疑難點(diǎn)，及早做出解決，積極主動(dòng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，把設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的變更意圖，在施工之前得以明確體現(xiàn)，指導(dǎo)施工。(2)提前編制施工方案并進(jìn)行交底。針對(duì)特殊部位（如預(yù)應(yīng)力梁等）施點(diǎn)部位（如地下防水工程、大體積混凝土工程、石材干掛等）的施工方法現(xiàn)場(chǎng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。(3)組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學(xué)習(xí)，吸收國內(nèi)外的先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用已有先進(jìn)的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。搭接，采用項(xiàng)目管理電腦軟件系統(tǒng)，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障，在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的前提下，做到結(jié)構(gòu)、裝修交叉施工立體作業(yè)，做好實(shí)際控制。各項(xiàng)見證試驗(yàn)，編制試驗(yàn)計(jì)劃。(8)由于本工程基坑較深，基礎(chǔ)用鋼量很大，運(yùn)用鋼筋放樣軟件及早進(jìn)行鋼筋放樣和預(yù)加工，使有加工的工作走在施工的前面，同時(shí)考慮粗鋼筋的套筒冷擠壓等，做好技術(shù)方案，為正常施工提供有力的技術(shù)保障。(9)施工方案編制計(jì)劃表3-1施工方案編制計(jì)劃1234567893.2主要項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)督和檢查，對(duì)于各個(gè)施工階段主要項(xiàng)目的準(zhǔn)備計(jì)劃如表3-2。表3-2各個(gè)施工階段主要項(xiàng)目的準(zhǔn)備計(jì)劃表結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要裝修施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要3.3施工機(jī)械準(zhǔn)備為了提高工作效率，保證施工質(zhì)量，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)。表3-3施工機(jī)械設(shè)備選擇1234567893.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備3.4.1作好勞動(dòng)力的技術(shù)培訓(xùn)工作對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，提高工作操作技術(shù)水平。對(duì)于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行。3.4.2做好勞動(dòng)力管理學(xué)、趕、幫、超”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。3.4.3勞動(dòng)力用量計(jì)劃根據(jù)總工期安排，計(jì)劃每天平均450人左右，高峰期為600～800人左右。表3-4勞動(dòng)力用量計(jì)劃表1234567893.5材料準(zhǔn)備(1)認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算，出明細(xì)表。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計(jì)劃，制定材料采購計(jì)劃。確定倉庫和堆場(chǎng)面積，為組織運(yùn)輸提供依據(jù)。購運(yùn)輸提供依據(jù)。此，項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預(yù)算部門、加工計(jì)劃部門、器材部門和技術(shù)部對(duì)計(jì)劃做到三級(jí)審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。招標(biāo)，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理。針對(duì)本工程中的部分材料，比如地下室基礎(chǔ)防水材料、直螺紋連接等，由加工計(jì)劃部門直接面向廠家，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(6)積極采用建設(shè)部推薦采用的新型材料。3.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.6.1清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物建立方格網(wǎng)，進(jìn)行場(chǎng)地平整，保證“四通一平”，并作好現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地和道路的硬化工作，尤其是堆放模板等大型構(gòu)件的場(chǎng)地要平整夯實(shí)。按消防要求，設(shè)置足夠的消火栓，對(duì)于建設(shè)單位提供的各種地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)3.6.2建立控制網(wǎng)進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立永久性控制樁。3.6.3建筑各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)總包單位辦公室設(shè)在南側(cè)一三層小樓內(nèi)。民工生活區(qū)安排在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，表3-5各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施表建設(shè)單位提供兩個(gè)電源，總500KVA分別在現(xiàn)場(chǎng)的北邊和西邊，現(xiàn)場(chǎng)采用放射式供電方式。建設(shè)單位自施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)東側(cè)的地下水井提供一根DN100的管線。3.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電總用電量（主要機(jī)械用電負(fù)荷見主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表）。據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第296頁P(yáng)=(1.05～1.0)（K1∑P1/C0Sα+K2∑P2）取K1＝0.6；K2＝0.6；C0Sα=0.75。=448.404KVA照明用電按電力設(shè)備用電總量的10%計(jì)算：P總＝1.1×P機(jī)＝1.1×448.404＝493.24KVA施工現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)單位提供兩臺(tái)變壓器，功率為250KVA和250KVA，供施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電和生活用電，根據(jù)建筑現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械和樓層面積的分布情況，確定分三路電源，第一路供生活區(qū)和庫房；第二路從變壓器至鋼筋場(chǎng)、木工棚、攪拌站和樓層施工；第三路從變壓器到塔吊，現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，因場(chǎng)地有限，主要線路采用架空敷設(shè)，樓層配電分布確定每一層配一臺(tái)配電箱，供臨時(shí)電力與臨時(shí)照明用電，線路沿墻敷設(shè)，臨時(shí)用電線路采用臨空架設(shè)及鋼管埋地確保線路安全?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱及布線位置見附錄施工平面布置。3.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水綜合考慮施工用水、機(jī)械用水量、消防用水、及生活用水按其用水量和施工總平面敷設(shè)施工上下水管道，在布置上消防與施工兼顧。（1）施工用水量q1本工程按混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌用水量計(jì)算，主要考慮混凝土攪拌和結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，根據(jù)用水定額取混凝土攪拌及自然養(yǎng)護(hù)用水位于300L/m3，按計(jì)劃每班車100m3混凝土記取，則：取q1＝1.1×100×300×1.5/（2×8×3600）=0.86L/s。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量主要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)人員飲用、衛(wèi)生及現(xiàn)場(chǎng)降塵用水?，F(xiàn)場(chǎng)高峰期人數(shù)取800人，每班按8h計(jì)。q2＝P1N2K3/t（8×3600）＝800×40×1.4/2×8×3600＝0.777L/s。（3）生活區(qū)生活用水量q3現(xiàn)場(chǎng)高峰期居住人數(shù)取800人。q3＝P2N3K4/24×3600＝800×100×2.3/24×3600＝2.13L/s（4）施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量q4消防用水量按施工現(xiàn)場(chǎng)和居住區(qū)同時(shí)發(fā)生火災(zāi)計(jì)算，消防用水規(guī)定為10~15L/s。消防用水量q4＝10L/s。Q＝q4+（q1＋q2＋q3）/2＝10+（0.86+0.777+2.13）/2＝11.835L/s（6）供水管直徑DD＝[（4×Q）/(π×V×1000）]1/2＝[4×11.835/3.14×1.5×1000]1/2=因此建設(shè)單位提供Φ100供水管可滿足使用要求。從現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)水箱引DN100的施工用水管至樓體東側(cè)和西側(cè),在地面上裝揚(yáng)程為60m的抽水泵1臺(tái),（另設(shè)1臺(tái)備用）,消防水箱一個(gè),并引DN80管道至作業(yè)面,并在每層設(shè)出水口兩個(gè),分別引Φ50的消防口及Φ32的施工用水口。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管網(wǎng)及消防栓見附錄施工平面布置圖。3.9試驗(yàn)工作計(jì)劃3.9.1材料試驗(yàn)計(jì)劃嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理辦法》以及我單位頒布的《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對(duì)主要原材料、成品、半成品在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量安全。3.9.2見證試驗(yàn)管理在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至見證試驗(yàn)室進(jìn)行試3.9.3見證試驗(yàn)品種及數(shù)量（1）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；（2）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；（3）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件；（4）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；（6）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的外加劑；（7）地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；（8）國家規(guī)定必須實(shí)行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。本工程見證取樣和送樣次數(shù)不小于試驗(yàn)總數(shù)的30％，如試驗(yàn)總數(shù)在10次以下時(shí)，不得少于2次；也可以根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理要求，執(zhí)行不定量的見證3.9.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員及工具配備訓(xùn)，具備試驗(yàn)員資格。（2）配備足夠試驗(yàn)設(shè)備、工具以便試驗(yàn)工作順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配制恒溫箱使混凝土試塊養(yǎng)護(hù)按規(guī)范進(jìn)行。3.9.5計(jì)量工作計(jì)劃保證工程質(zhì)量，我單位對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理要求如下：（1）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理流程圖為工程符合規(guī)定的要求提供可靠的依據(jù)。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理、運(yùn)行操作程序如下： 圖3-1檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理流程圖（2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理1）根據(jù)工程質(zhì)量的要求配備相應(yīng)精度的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，來滿足工程需要。具體需求計(jì)劃詳見下表。表3-6試驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備一覽表11臺(tái)22臺(tái)32臺(tái)41臺(tái)52臺(tái)62把72把82把92把1臺(tái)1臺(tái)1塊1塊把套套2套2套1臺(tái)1臺(tái)根2）對(duì)于進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，必須貼上檢定標(biāo)識(shí)，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。3）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對(duì)儀器的使用情況進(jìn)行檢查或抽查，并對(duì)重要的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備建立使用臺(tái)帳。正確讀數(shù)，防止因使用不當(dāng)造成計(jì)量數(shù)據(jù)有誤的現(xiàn)象的發(fā)生，從而避免造成工程質(zhì)量隱患。4．主要項(xiàng)目施工方法4.1土方工程設(shè)置拍土架，自卸汽車運(yùn)行路線為從1#門進(jìn)，從1#門運(yùn)出，收尾平臺(tái)設(shè)在A區(qū)北(2)本工程土方量較大，由于施工現(xiàn)場(chǎng)較狹小，不具備存土能力，因此本工程土方需外運(yùn)。(3)基坑平面尺寸為93.0×99.5m，開挖深度最深為10.06m。(4)機(jī)械挖土至基底標(biāo)高上300mm處停止，留置200mm厚土方由人工開挖清除，以免擾動(dòng)基地持力土層。清槽時(shí)，由民工配合測(cè)量人員共同進(jìn)行，標(biāo)高由水準(zhǔn)測(cè)量控制，一臺(tái)挖掘機(jī)配合5-7名民工，由挖掘機(jī)將土挖走。清除的土用鐵鍬直接推鏟或用手推車運(yùn)到至挖土機(jī)回旋半徑之內(nèi)。(5)挖土?xí)r，由測(cè)量員指揮民工按厚度推鏟土層，嚴(yán)禁超挖。為了準(zhǔn)確控制清槽土層厚度，可由測(cè)量員事先在槽底設(shè)定厚度標(biāo)記。4.2測(cè)量工程4.2.1軸線控制網(wǎng)的建立依據(jù)規(guī)劃局標(biāo)定的A、B、C、D四個(gè)紅線坐標(biāo)點(diǎn)、總平面圖中原建筑物的自身尺寸和三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)以及和新建筑物的平面幾何關(guān)系推算出新建筑物的軸線位置和建筑物大角坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合校測(cè)、引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在每個(gè)分A-A、C-C、F-F、K-K、P-P、a-a、2’-2’軸為基準(zhǔn)，在距各軸線1000mm處向建筑物內(nèi)側(cè)引出各軸的軸線控制線。建立“井”軸線控制網(wǎng)，將軸線控制線延長(zhǎng)至距槽邊3m左右釘設(shè)控制樁，作為定位控制線，如圖4-1。E區(qū) 定位控制樁定位控制樁CDC定位控制樁B區(qū)定位控制樁A區(qū)定位控制樁定位控制樁 控制線 控制線圖4-1軸線控制網(wǎng)示意圖4.2.2高程控制網(wǎng)的建立根據(jù)測(cè)繪院提供的高程控制點(diǎn)BM1、BM2作為永久控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀，采用附合測(cè)法，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)周圍永久性建筑物上，建立高程控制網(wǎng)。4.2.3基礎(chǔ)放線圖4-2兩點(diǎn)間通視法示意圖6-6、7-7、13-13、A-A、C-C、1/E-1/E、M-M、P-P?；A(chǔ)放線時(shí)，墨線有：主要軸線、模板30cm控制線、墻（柱）身線。待拆模后，建筑50cm控制線要及時(shí)彈出，為下層頂板支模提供基準(zhǔn)。4.2.4±0.000以上部分施工測(cè)量放線（1）軸線豎向傳遞分新建建筑物北側(cè)與原建筑物相連，無法外控，使用激光鉛直儀內(nèi)控軸線。內(nèi)控法的具體做法：基礎(chǔ)底板放線完畢，待支頂板時(shí)在模板上留洞，位置為13軸1000mm控制線與P軸1000mm控制線，和7軸1000mm控制線與P軸1000mm控制線交點(diǎn)處，留洞尺寸為100mm×100mm。打完頂板混凝土放線時(shí)，架立激光鉛直儀于基礎(chǔ)底板控制線交點(diǎn)留洞處，豎直向上投測(cè)。方法如下圖圖4-3內(nèi)控法施工示意圖（2）高程控制高程。高程傳遞時(shí)使用50m鋼尺沿外墻豎直傳遞。不得逐層傳遞，必須以首層+50cm控制線為準(zhǔn)。（3）施工測(cè)量精度控制現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線時(shí)，要遵循：以精定粗、以長(zhǎng)定短、以大定小的工作原則。鋼尺量距精度：≤±1/10000角度測(cè)量精度：≤±20″樓層豎向標(biāo)高：≤±3mm/層4.3地下室防水工程4.3.1基礎(chǔ)底板和外墻混凝土自防水采用C35防水混凝土，抗摻等級(jí)為P8，加入條；地下室外墻穿墻螺栓加焊止水片。4.3.2“外防內(nèi)貼”保護(hù)墻砌筑建筑物北側(cè)有護(hù)坡樁，防水采用“外防內(nèi)貼”法施工。永久性保護(hù)墻厚度墻”施工，并在保護(hù)墻外側(cè)回填級(jí)配砂石，高度低于保護(hù)墻。4.3.3基層處理鋪貼卷材前必須嚴(yán)格檢查驗(yàn)收基層，基層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起塵土及雜物鏟除掃凈。在干燥的基層上刷基層處理劑，要求涂刷均勻，厚薄一致，不得有漏刷和透底的現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)4h干燥后，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。陰角部位使用水泥砂漿抹成圓弧形，基層干燥后進(jìn)行卷材的鋪貼4.3.4鋪貼卷材（熱熔鋪貼法）（1）施工時(shí)，陰陽角處鋪貼500mm寬附加層，每邊個(gè)250mm。卷材先鋪貼立面，后鋪貼平面，平、立面交接處交叉搭接。（2）卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊為100mm，短邊150mm，相鄰接縫相互錯(cuò)開。（3）底板卷材雙層鋪貼要上下層交錯(cuò)布置，不能有上下層通縫現(xiàn)象。凝土保護(hù)層，然后方可進(jìn)行防水結(jié)構(gòu)的施工。寬附加層，每邊各250mm。4.4鋼筋工程4.4.1鋼筋接頭連接形式鋼筋接頭連接采用搭接連接、直螺紋連接、冷擠壓連接和閃光對(duì)焊連接。表4-1鋼筋接頭連接形式Ф18-Ф32鋼筋Ф18~Ф284.4.2鋼筋加工（1）鋼筋調(diào)直：I級(jí)鋼筋采用冷拉機(jī)械調(diào)直。（2）鋼筋下料1）采用鋼筋切斷機(jī)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌安排，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。鋼筋下料時(shí)避免使用短尺量長(zhǎng)料而產(chǎn)生累積誤差。2）對(duì)于機(jī)械連接和焊接鋼筋的切斷，使用無齒鋸下料。3）在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。（3）鋼筋成型采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋彎曲、鋼筋彎曲時(shí)用石筆將彎曲點(diǎn)位置標(biāo)記在鋼筋上，彎曲后鋼筋未端的彎鉤直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，且彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于II級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。4.4.3鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)底板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋位置間距，彈好鋼筋的分檔標(biāo)志，擺放底板下層鋼筋。先擺放集水坑部分的下層筋，再擺放連接大面積的下層筋。擺放鋼筋時(shí)先擺放短向（東西方向后擺放長(zhǎng)向（南北方向）。下層鋼筋綁扎好后放置35mm混凝土墊塊，間距1.5m梅花型布置，然后擺放通長(zhǎng)鋼筋馬凳。1）基礎(chǔ)梁鋼筋接頭的位置：下鐵在跨中L/3范圍，上鐵在柱兩側(cè)L/3內(nèi)（L為跨長(zhǎng)）?；A(chǔ)梁的箍筋從柱邊50mm處布置，在有次梁的位置附加箍筋。2）框架梁部分框架梁上筋在支座處不能拉通的應(yīng)分別錨入柱或墻內(nèi)40d。橫向框架梁上部主筋放在縱向框架梁上部主筋之上，下部主筋放在縱向框架梁下部主筋之上。當(dāng)梁外皮與柱外皮或墻外皮齊平時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋或墻主筋之內(nèi)。（3）框架柱行柱鋼筋綁扎。柱筋有位移的按1﹕6調(diào)整到位。箍筋角部綁扎到位，中間主筋要緊貼箍筋，箍筋要綁水平，綁絲頭朝向柱內(nèi)。柱綁完后，應(yīng)進(jìn)行定位調(diào)整，使其方正垂直，標(biāo)高到位。根據(jù)位置線綁扎連梁鋼筋及墻體、柱子筋。地下室外墻筋一次性綁扎到±使用塑料卡保證保護(hù)層厚度，間距≤1.0m布置。墻體水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加強(qiáng)筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨在端柱內(nèi)的剪力墻水平鋼筋應(yīng)垂直彎錨（見下圖）。圖4-4水平鋼筋做法示意圖（5）頂板（梁）將無法直通的鋼筋彎錨入柱內(nèi)。頂板鋼筋綁扎時(shí)先在模板上彈好主筋、分布筋間距，擺放鋼筋時(shí)先擺放受力筋，后放分布筋。彎勾朝向一致。鋼筋型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙施工。鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁上人踩踏，（6）本工程構(gòu)造及抗震均要滿足《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（94G329）及《混凝土結(jié)構(gòu)4.4.4定位措施樓板、梁鋼筋、柱、墻體、梁側(cè)等部位采用專用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊。（1）柱鋼筋定位在距板面1000mm高處和模板上口設(shè)定距框，來保證主筋位置及保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。（2）梁鋼筋兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開，同排主筋間采用塑料墊塊保證凈距。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。保護(hù)層厚度控制采用塑料（3）墻體鋼筋體鋼筋同時(shí)綁扎。在梯形筋上、中、下部各設(shè)一道長(zhǎng)度比墻體寬度小2mm（考慮到混凝土澆筑時(shí)模板的微量變形）的頂模筋，控制保護(hù)層；同時(shí)在墻體鋼筋上間距1.0m，梅花形設(shè)置塑料墊塊，控制保護(hù)層厚度。4.4.5預(yù)應(yīng)力鋼筋工程本工程采用有粘結(jié)力預(yù)應(yīng)力，采用一端張拉，采用Ф22鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋選預(yù)應(yīng)力張拉端及錨固端做法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。內(nèi)灌M20水泥砂漿，待灌漿強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除梁下支撐，灌漿孔及出氣孔位置由專業(yè)施工技術(shù)人員確定。4.5模板工程4.5.1基礎(chǔ)反梁放基礎(chǔ)反梁位置線，用白松板材作肋，中間穿對(duì)拉螺栓固定，豎向φ48鋼管作背楞，反梁上口再加一道螺栓孔卡死，幫模采用竹膠板詳見下圖。4.5.2地下室墻模板并用φ14螺栓拉結(jié)固定。安裝前要對(duì)墻和模板位置線及樓地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)控制線安裝模板就位。4.5.3地上墻體采用整體大鋼模（1）安裝模板時(shí)必須按設(shè)計(jì)平面布置圖中的編號(hào)對(duì)號(hào)吊裝就位。安裝一間固定地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，地腳螺栓有效調(diào)整長(zhǎng)度不超過150mm。應(yīng)貼海綿條或適當(dāng)材料塞嚴(yán),但不可塞入墻體內(nèi),以免影響墻體斷面尺寸。（5）模板校正調(diào)直后所有接口處加直芯帶（連接板）加固處理。4.5.4框架梁模板主、次梁模板采用12mm厚竹膠板板配以木方龍骨和碗扣式腳手架支撐體系。底模采用100×100mm木方作為龍骨。梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度大于等于4m時(shí)，梁底按要求跨度4～6m的梁起拱1.2cm；6～8m的梁起拱1.5cm。做法見下圖4-5梁模板圖4.5.5框架柱模板地下室矩形框架柱采用12mm厚竹膠板板配以木方龍骨和碗扣式腳手架支撐750mm750mm750mm750mm圖4-6梁柱接頭模板4.5.6頂板配模采用12mm厚木膠合板做面板，支撐采用碗扣式腳手架。腳手架下墊50mm厚腳手板。根據(jù)計(jì)算支撐間距為900×1200mm。4.5.7門窗洞口模地下門窗洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工成定型模板。具體見下圖：圖4-7門窗洞口模板安裝示意圖4.5.8模板拆除模板盡可能及時(shí)拆除,有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。拆模要掌握時(shí)機(jī),應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模具體要求如下：（1）墻體、柱在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,混凝土不掉角時(shí)開始拆除模板。梁底和板底模：跨度小于8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。模申請(qǐng)制度，經(jīng)模板工長(zhǎng)提出書面拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。筑必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝體結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定辦理。（4）模板工程拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸。模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)嚴(yán)禁損傷模板和混凝土。（5）拆下的模板和配件應(yīng)分類堆放整齊。4.5.9施工縫處的留置和支模（1）施工縫處的留置1）柱的施工縫留在梁底和板頂上2-3cm。2）基礎(chǔ)底板不留施工縫。3）梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)，見下圖：4）樓梯處將縫留在樓梯休息平臺(tái)處500mmm位置。（2）墻體豎向施工縫留在門窗洞口過梁跨中1/3處或者縱橫墻交接處。4.6混凝土工程本工程除D區(qū)底板混凝土采用商混凝土，其余混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，按ISO14001環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求在現(xiàn)場(chǎng)建立全封閉攪拌站。設(shè)置四臺(tái)JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)及HBT80、HBT60兩臺(tái)混凝土泵，配置兩套電子自動(dòng)配料系統(tǒng)及一個(gè)水箱。4.6.1現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土施工（1）材料±0.00以下的結(jié)構(gòu)混凝土中砂石料要有低堿活性報(bào)告，水泥、粉煤灰要有有準(zhǔn)用證、合格證。（2）拌制計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)攪拌原材料計(jì)量要規(guī)范，砂、石料采用電子計(jì)量自動(dòng)上料，水泥采用袋裝，外加劑采用袋裝，水采用電子流量計(jì)確定每秒流量，控制上水時(shí)間、上水量。袋裝水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，外加劑提前裝袋。攪拌：嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，常溫時(shí)攪拌時(shí)間≥120s，避免因攪拌時(shí)間過短而導(dǎo)致混凝土不均勻?；炷撂涠瓤刂圃?60～180mm。留洞口供立管通過并與結(jié)構(gòu)固定牢固。為了避免泵管的振動(dòng)影響鋼筋的位置，泵管架設(shè)在專用鋼管架上，不直接放置在鋼筋骨架上。（4）澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土同時(shí)澆筑：框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處，當(dāng)柱與梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)先澆筑柱子混凝土，強(qiáng)度等級(jí)與柱子混凝土同，要求澆筑至板面，并在節(jié)點(diǎn)混凝土初凝前澆筑周邊梁、板混凝土。具體見下圖：500-600mm500-600mm圖4-8不同強(qiáng)度混凝土澆筑示意圖框架柱混凝土的澆筑：澆筑柱子混凝土?xí)r，在底部先鋪一層30～50mm同混凝土配比無石子的砂漿，以保證接縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落墻體混凝土利用尺桿和手把燈進(jìn)行控制，采用分層澆筑法，每層高度為50cm，澆筑高度至梁底上30mm，無梁部位至板底上30mm。硬化后將上口浮漿剔混凝土澆筑前先澆筑30～50mm厚同混凝土配比無石子的砂漿或減半石子混凝土,以防漏漿造成爛根及麻面。墻體澆筑時(shí)，門窗洞口兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱下灰，且兩側(cè)澆筑高度大體一致。頂板、梁一次性澆筑，澆筑時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，由人工鋪線為基準(zhǔn)拉交叉線，檢查控制混凝土澆筑厚度。振搗完畢后用木抹子抹平，混行拉毛，紋路一致。（5）振搗混凝土振搗主要選用Φ50振搗棒并配合Φ30振搗棒和平板振搗器。墻體、柱采用垂直振搗，隨澆隨振，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗過程中上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下一振搗點(diǎn)，振搗上層混凝土?xí)r要插入下層50mm以消除兩層間縫隙。柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入，柱頭處選Φ30振搗棒，其余方法同墻、柱。板混凝土振搗采用振搗捧在板中拖動(dòng)，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插，，（6）養(yǎng)護(hù)墻、柱、梁拆模后用吸水性強(qiáng)、保濕性高的麻布袋包裹，澆水養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不得上人，待可上人后開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；有抗?jié)B性能的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（7）混凝土試塊留置和試驗(yàn)砂石料、水泥外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)后要先進(jìn)行復(fù)試，各種強(qiáng)度的混凝土等級(jí)要提前15d向試驗(yàn)室申請(qǐng)?；炷猎噳K留置：按部位、強(qiáng)度留混凝土試塊，并留取一定的標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，保證上人、拆模等的需要，同條件試塊放置在同樓層中，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)標(biāo)養(yǎng)箱。4.6.2大體積混凝土施工本工程D區(qū)底板混凝土屬于大體積混凝土，厚度為1200mm。混凝土澆筑量約為1000m3。采用北京市第六建筑公司混凝土攪拌站的商品混凝土，為了避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取如下措施。（1）對(duì)商品混凝土站的要求商品混凝土站應(yīng)及時(shí)提供各項(xiàng)原材、外加劑的技術(shù)資料，試驗(yàn)報(bào)告及混凝土出廠合格證，所使用材料必須符合有關(guān)質(zhì)量要求，還必須符合預(yù)防堿集料反應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。（2）澆筑為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，確定每段混凝土用兩臺(tái)泵由中間向兩邊依次倒退作業(yè)，并采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打”的方法連續(xù)澆筑施工。各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送功效，簡(jiǎn)化混凝土泌水處理，確?；炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。（3）振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)點(diǎn)。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，分別負(fù)責(zé)出管混凝土、斜面混凝土、下層鋼筋底部混凝土的振搗，確保上、中、下層混凝土振搗密實(shí)。（4）表面處理在混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長(zhǎng)木尺抹平，趕走表面泌水，初凝至終凝前，用木杠拍打壓實(shí)，緊跟著用木抹子抹平，避免（5）測(cè)溫測(cè)溫孔采用立體布置，垂直方向布置三道，底板厚1200mm，測(cè)溫孔布置深并填寫測(cè)溫記錄。（6）養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板混凝土采用外加劑降低大體積混凝土內(nèi)水化熱，減小混凝土內(nèi)外溫差，提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力。覆蓋一層塑料薄膜，薄膜內(nèi)澆水，在塑料薄膜上覆蓋麻袋片，覆蓋必須嚴(yán)密，防止混凝土暴露，確?；炷林行呐c混凝土表面溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.6.3施工縫的留置與處理（1）施工縫處的留置基礎(chǔ)底板不留施工縫。柱、墻的施工縫留在梁底和板頂上2-3cm。（2）梁、板施工縫梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。（3）樓梯施工縫樓梯處將縫留在樓梯休息平臺(tái)處500mmm位置。（4）再次施工前先將鋼板網(wǎng)、板拆除，頂板剔除混凝土表面的水泥浮漿層、墻體鑿毛剔除松動(dòng)石子，露出石子，用水沖洗濕潤(rùn)并不得存有明水。澆筑前先在接槎處澆筑與混凝土同配比的水泥砂漿30～50mm厚，振搗密實(shí)。4.7回填土施工將外墻面清理干凈后先進(jìn)行外墻防水施工和外墻防水保護(hù)墻砌筑。并及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)周圍基槽采用級(jí)配砂石進(jìn)行回填，回填土隨外墻防水保護(hù)墻的砌筑分層回填，每層250mm。采用平板振搗器振實(shí)，回填一層，振實(shí)一層。4.8架子工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙排單立管腳手架。基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)，為施工提供作業(yè)面和圍護(hù)。地下室外墻防水施工時(shí)外腳手架待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外腳手架拆除后另行搭設(shè)，同回填土、防水施工形成立體交叉流水作業(yè)。4.9砌筑工程本工程A區(qū)墻體砌筑粘土多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)Mu10，水泥砂漿M10；B、C、D、E區(qū)墻體均為陶?？招拇u砌筑，強(qiáng)度等級(jí)Mu2.5，混合砂漿M5。4.9.1砌筑方法采用一順一丁砌法，砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平用，一般水泥砂漿必須在3h以內(nèi)使用完，不得使用過夜水泥砂漿。4.9.2墻體拉結(jié)筋、板帶、抱框及構(gòu)造柱做法要求。（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)在混凝土墻與砌體墻交接處，預(yù)埋2根Φ10拉結(jié)筋，緊貼保護(hù)層墊塊外側(cè)固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上。砌筑時(shí)，剔除預(yù)留鋼筋表面混凝土保護(hù)層后與拉結(jié)筋焊接。拉結(jié)筋為2ф6@500mm通長(zhǎng)鋼筋。（2）在砌體根部砌筑240mm高紅機(jī)磚撂底，窗洞下口，門洞上口均設(shè)50mm厚混凝土板帶，用2Φ10鋼筋將板帶與混凝土結(jié)構(gòu)墻體中預(yù)埋件焊接固定,連系筋ф接固定，拉筋ф6@250mm。（3）砌體頂部與頂板交接處留有一定空隙采用砌砂漿，其傾斜度控制在600左右。造柱進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過30cm。馬牙槎應(yīng)該先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，沿墻高50cm設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋。4.9.3窗洞口處理切鋸需用無齒鋸切割。側(cè)面留3塊（當(dāng)窗高大于1800mm時(shí)留4塊）預(yù)制混凝土塊。4.10平屋面工程4.10.1屋面保溫層（1）基層清理：施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)屋面上的雜物、灰塵清理干凈。（3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。格及尺寸。鋪貼時(shí)將100厚憎水珍珠巖保溫板用瀝青膠結(jié)料粘貼在已清理好的結(jié)構(gòu)屋面上，粘貼后要注意對(duì)保溫板的保護(hù)。4.10.2屋面找平層渣等粘結(jié)物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管道根部處理好。（3）找坡度、定標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按1～2m的間距貼灰餅?？蔀⑺^多，以免影響找平層表面的干燥，并防止屋面防水施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。（5）鋪水泥砂漿找平層：鋪抹砂漿應(yīng)按流水方向進(jìn)行，設(shè)置2cm寬的分格縫，杠刮平，找平后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待人踏上去有腳印但不下陷時(shí)，再用鐵抹子壓第二遍。找平層的施工。4.10.3屋面防水及保護(hù)層（1）基層清理后在鋪油氈前1～2d之間進(jìn)行冷底子油涂油仔細(xì)涂刷，厚度控制在0.5mm左右，要求均勻一致，無露白、不露刷、不出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣泡等缺陷。防水采用一層Ⅳ型45#和一層Ⅱ型25#SBS防水卷材，鋪粘采用熱熔法粘貼，用汽油噴燈烘烤卷材底面，使其涂蓋層熔化后，立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得褶皺，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁卷材尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。的附加層應(yīng)該空鋪，空鋪寬度應(yīng)為200mm，卷材收頭要固定密封。女兒墻卷材收頭直接鋪壓在防水卷檐下。密存，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)防水卷材無滲無漏閉水試驗(yàn)即為合格。在水泥砂漿保護(hù)層上找規(guī)矩彈線，彈線尺寸要按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計(jì)鋪磚形式而定。彈線由中心向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可以截半塊磚用于邊角處。勾縫與擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1：14.11坡屋面工程本工程B、C、D區(qū)屋面為坡屋面，屋面坡度為260。4.11.1波紋瓦屋面水保護(hù)層詳見平屋面施工方法。），），接100mm，壓實(shí)、壓平，并與預(yù)留在找平層內(nèi)的鉛絲綁扎錨固。100mm掛白線，確保一排磚對(duì)應(yīng)一條線，以保證屋面瓦平、齊。度為50mm，不宜大面積鋪臥，應(yīng)隨鋪水泥砂漿隨臥瓦。砂漿層上，按由下到上的排列順序，如遇整瓦鋪不下的情況應(yīng)用無齒鋸將多余與波紋瓦靠屋脊最后一皮瓦緊密壓實(shí)，不得使最后一皮瓦有露頭現(xiàn)象，保證脊瓦平直。瓦屋面構(gòu)造詳見下圖：111圖4-9坡屋面掛瓦做法示意圖4.12外墻裝飾、裝修工程本工程外墻面面磚選用淺駝色瓷磚。水泥石灰膏砂漿，壓實(shí)掃毛。隔天澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2～3d可進(jìn)行鑲貼。刷一道素水泥漿，用1:0.2:2水泥石灰膏砂漿做結(jié)合層，厚1.2cm。底子抹好灰后，衛(wèi)生間墻面防水墻面的防水必須干透待完全干透后方可在防水層面上用界面劑與素水泥甩漿，待膠漿在墻面上完全凝固后方可進(jìn)行鑲貼。貼磚時(shí)，隨貼隨刷一道界面劑。面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，顏色一致，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排到次要部位或陰角處。將磚背面清理干凈，使用前在清水中浸泡兩小時(shí)以上，并待表面陰干后方可使用。找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，彈好水平線，根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺，作為鑲貼第一排磁磚的依據(jù)，由下往上逐層鑲貼，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，特別是陰陽角必須垂直，但一面墻不能一次貼到頂，以防塌落，粘貼時(shí)隨時(shí)用干棉紗將縫隙擠出的漿擦干凈。在墻磚粘貼48h過后，檢查墻磚無空鼓、歪斜、缺棱、掉角后，墻上酒適當(dāng)水，把拌制好專用海菜粉，用抹子刮上磚縫，然后用刮板將海菜粉往縫里刮滿、刮完、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。4.13內(nèi)墻裝飾、裝修工程采用中砂。抹灰前檢查門窗框位置，并與墻體連結(jié)牢固，連結(jié)縫隙用嵌縫膏嵌填。墻表面的灰塵、污垢清理干凈并灑水濕潤(rùn)。預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件提前安裝好，用水洇透后再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)抹平。為了防止填充砌塊墻和框架混凝土表面抹灰層出現(xiàn)裂縫，在接縫處增加鋼板網(wǎng)，做法見下圖：鋼板網(wǎng)射釘圖4-10鋼板網(wǎng)抹灰施工圖抹灰施工前先做樣板，經(jīng)檢查合格后再組織大面積施工。4.13.2內(nèi)墻石材飾面工程型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如果發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家。（2）基層清理：將基層表面的灰砂、油漬和油垢清除干凈。（3）彈線找規(guī)矩：按照?qǐng)D紙要求，用經(jīng)緯儀打出兩個(gè)大角的20cm控制線，以便隨時(shí)檢查垂直度。預(yù)埋件采用12㎜厚鋼板，預(yù)埋在混凝土墻內(nèi)或采用螺栓將鋼板固定在墻上。（4）利用廢棄的大理石石材裁成10×10cm方塊，在距石材左右邊緣8cm處彈線，用環(huán)氧樹脂膠將小石塊粘在石材上。在小石塊上開通槽，掛在龍骨的預(yù)埋件上小石塊的粘貼位置。根據(jù)龍骨上預(yù)埋件的深度和寬度在小石塊上開通槽。調(diào)整預(yù)埋件上的螺栓，使石材平整、牢固。求，安裝好第一排石材掛件，上部掛件只需用手?jǐn)Q緊螺母，底部掛件螺栓用活扳子擰死，通過試裝石材正確無誤后，再在石材的底部?jī)蓚€(gè)掛件方孔內(nèi)，注滿環(huán)氧樹脂膠，然后壓入已安裝好的底部掛件上，同時(shí)把上面兩個(gè)掛件套入石材上面兩個(gè)安裝孔內(nèi)同時(shí)擰緊上部?jī)蓚€(gè)石材掛件連接螺栓，并在安裝孔內(nèi)注滿環(huán)氧樹脂膠，且隨時(shí)校正其平整度，平整度確認(rèn)無誤后，再在石材掛件與石材內(nèi)側(cè)面相接處滴上瞬間強(qiáng)力粘合劑502膠，讓其固定以保證在環(huán)氧樹脂膠在未達(dá)到膠結(jié)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行下一塊石板材施工，以此方法連續(xù)施工。（6）嵌縫、磨光花崗巖的板縫用水泥漿搓填、清洗、打蠟、養(yǎng)護(hù)。4.13.3立邦漆飾面墻（1）檢查及清理墻面是否按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢。布擦干凈表面。膩?zhàn)庸瓮康谋閿?shù)根據(jù)墻的平整度而定。用過程中不能任意加水稀釋；否則將影響涂膜強(qiáng)度。（4）用毛刷、排筆勤刷、短刷，初干后不可反復(fù)涂刷。涂刷方向長(zhǎng)短應(yīng)一致，涂刷三次蓋底，最后刷一遍面涂。凡使用過的刷子、羊毛滾子、容器等應(yīng)放在清水中清洗，以便下次再用。4.13.4壁紙粘貼基層清理后，在基層上刮膩?zhàn)樱ド凹?。膩?zhàn)訛槿榘啄z：羧甲基纖維素：滑石（2）刷底油：底油材料為松香水：酚醛清漆=0.5：1，調(diào)合均勻，涂刷一遍。（3）刷底膠：用1：1的界面劑膠水溶液等作底膠，涂刷基層表面。角處搭接，并按分幅計(jì)劃彈上垂線，并編號(hào)注明，作為裱糊的基準(zhǔn)線。兩頭預(yù)留30-50mm余量備裁切，平放待用。（6）壁紙濕潤(rùn)：將裁好的壁紙反卷好，放在清水槽內(nèi)浸泡2-5min，取出，抖掉浮水，靜置15-20min備用。涂刷，并按500mm長(zhǎng)一段，膠面對(duì)膠面，背面對(duì)背面折疊成一摞備貼。垂直（水平）貼于墻上，用塑料刮板刮平，趕出氣泡和多余的膠粘劑，用干凈毛巾將壁紙縫擦凈，最后用壁紙刀割去多余部分。若自然邊對(duì)花的壁紙，則對(duì)即兩幅紙對(duì)花后重疊一點(diǎn)粘好，用長(zhǎng)尺桿、壁紙刀沿搭接重疊部分的中線一刀陰角處搭縫貼，縫頭留在背光面。4.14吊頂工程本工程采用石膏板吊頂。的標(biāo)高，安裝Ф8吊筋，吊筋與預(yù)留的預(yù)埋鐵件焊接，間距為900-1200mm。（2）采用U50、U60輕鋼主龍骨，龍骨間距為不大于1200mm。主龍骨用與之配套在300mm左右，次龍骨選用U50輕鋼龍骨，間距為600mm。橫撐龍骨垂直于次龍骨平。飾面板選用9.5厚石膏板，石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用2×25自攻螺釘），自攻螺絲間距為200-300mm，邊沿150-170mm。將石膏板之間接縫用縫膏嵌縫，并用砂紙打磨平整，然后進(jìn)行飾面涂料。4.15樓、地面工程4.15.1石材地面（1）將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈，如局部凹凸不平，應(yīng)然后依取中點(diǎn)在地面墊層上彈出十字中心線，用以檢查和控制飾面板塊的位置，并將底線引至墻面根部。編號(hào)然后按順序堆放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口之間的縫隙,鏡面板接縫采用硬拼縫，并核定板塊與墻面、柱根、洞口等的相對(duì)位置，找出二次加工尺寸和部位，進(jìn)行劃線加工。（3）大理石樓地面鑲鋪前將混凝土墊層清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)(不留明水)均勻水平尺和角尺校正，并拉通縱橫地面標(biāo)高線鋪貼。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出的樓地面結(jié)合手捏成團(tuán)不松散為宜。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍平即可輔板材。鋪板塊采用由房間中部往兩側(cè)退步法輔貼。安放板材時(shí)，將板材四角同時(shí)往下落，用橡皮使石材樓地面達(dá)到光滑潔凈。4.15.2衛(wèi)生間樓面施工作法衛(wèi)生間樓面的施工質(zhì)量的好壞主要取決于衛(wèi)生間找平基層與防水層的結(jié)合質(zhì)量,防水層與保護(hù)層的結(jié)合質(zhì)量,保護(hù)層與云石面層的結(jié)合質(zhì)量。在地漏位置按下圖施工： 地漏地磚套割圖4-11地漏安裝示意圖4.15.3木地板施工工藝交用鐵釘釘固以防松動(dòng)，木龍骨安裝前先在樓板面用Φ16的沖擊電鉆在彈出的十字交叉點(diǎn)打孔，孔深40mm左右，孔距800mm左右，然后在孔內(nèi)下木楔，固定時(shí)用面之間留10-20mm縫隙。木地板與龍骨連接采用木地板專用膠粘劑粘貼并用20mm進(jìn)行保護(hù)，以便踢腳線的施工。4.15.4地毯鋪設(shè)原樓地面要表面平整、光滑、潔凈，如有油污，采用丙酮或松節(jié)油擦試干凈。根據(jù)地毯的幅寬及地毯的鋪貼方向，在地面上劃出每幅地毯接縫處分格線。地毯剪裁應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進(jìn)行。一定要精確測(cè)量房間尺寸、形狀用裁邊機(jī)斷下地毯料，每段地毯的邊要比房間長(zhǎng)出5cm左右,寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算。沿房間四周踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘將倒刺板釘在基層上(釘朝向墻的方向)，其間距約40cm左右，倒刺板應(yīng)離開踢腳板面拼接處縫合。縫合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保證接縫處不被劃破或勾起，倒刺板上,用地毯撐子拉伸地毯、拉伸時(shí)，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，反復(fù)拉伸，直至拉平行另一個(gè)方向的拉伸，直至四個(gè)邊都固定在倒刺板上。4.16門窗工程4.16.1鋁合金門窗安裝在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+1m水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保正安裝位置正確、牢固。根據(jù)已放好的安裝位置線進(jìn)行安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定時(shí)，用射釘槍將固定用不銹鋼連接鐵件與墻體進(jìn)行固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳尖距小于600mm。鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙，可采用保溫材料填塞縫隙，外表留5～8mm深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不宜過大，防止窗框受力后變形。將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好，在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件，門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。在用保溫材料填嵌門框與墻體之間的縫隙，最后用密封膏填嵌墻體與門框間的縫隙。根據(jù)地彈簧的安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝必須保證地彈簧座的上皮與室內(nèi)地平一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸心線一致。門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。待漿活要求安裝牢固。4.16.2木門安裝安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時(shí)的標(biāo)高，再用線墜校正吊直。根據(jù)室內(nèi)+1m水平控制線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，用木楔將門框臨時(shí)固定，有貼臉的木門立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平，最后用1:3硬性砂漿填縫。先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向，然后檢查門口尺寸及高度是否正確，邊角是否方正有無串角，再將門扇靠在框上劃出相的尺寸線，如果門扇太大，應(yīng)根據(jù)門框尺寸將大出的部分刨去，若門扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。門扇開啟后碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地面高度為95～100cm。4.17給排水、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)設(shè)備安裝4.17.1預(yù)留套管和預(yù)留洞（1）普通鋼套管安裝根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷管道大一號(hào)。（2）防水套管安裝穿地下室外墻的各種管線均采用剛性防水套管，防水套管的管徑比設(shè)計(jì)管道的管徑大兩號(hào)。將預(yù)制好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好.（3）預(yù)留洞管道預(yù)留洞應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留洞的大小標(biāo)高位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。盡量避免大面積剔鑿混凝土。在澆注混凝土過程中要有專人配合校對(duì)，看管模盒，以免移位。4.17.2托吊卡架安裝按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置，找好坡度，將吊桿直接打膨脹螺栓或預(yù)埋件固定在頂板上。吊桿采用圓鋼，管卡采用扁鐵制作?？照{(diào)水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊。4.17.3給水、熱水、中水系統(tǒng)安裝（1）安裝順序依次為干管、立管、支管。（2）管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。4.17.4衛(wèi)生器具安裝（1）衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。（2）衛(wèi)生器具的穩(wěn)裝要與土建專業(yè)配合。4.17.5消防系統(tǒng)安裝（1）消防管道安裝完畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。（2）消火栓栓口距地面距離應(yīng)統(tǒng)一為1.1m。消火栓箱采用暗裝。違反規(guī)范的情況下盡量位于分塊的中心，且分塊均勻。4.17.6采暖系統(tǒng)安裝（1）具備供熱條件后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，使每一通路水溫達(dá)到正常范圍。（2）散熱器的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。散熱設(shè)備支架的數(shù)量和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工和規(guī)范規(guī)定，位置正確埋設(shè)平整牢固，支架排列整齊，與散熱器接觸緊密。4.17.7排水系統(tǒng)安裝（1）據(jù)衛(wèi)生器具排水口的準(zhǔn)確位置，確定排水管道甩口位置及相互距離。（2）管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。4.17.8空調(diào)水系統(tǒng)安裝（1）管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。（2）冷凝水采用鍍鋅鋼管，排水管坡度宜大于或等于8‰。4.17.9管道閥配件安裝閥門安裝前強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)同型號(hào)同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用，其他閥門在系統(tǒng)試驗(yàn)中校驗(yàn)。4.17.10水泵安裝水泵安裝當(dāng)中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪聲符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。各種水泵在安裝前，應(yīng)注意地腳螺栓的穩(wěn)固垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符。4.17.11冷水機(jī)組安裝（1）冷水機(jī)組進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。（2）冷水機(jī)組基座要求平整光潔。（3）冷水機(jī)組接管時(shí)，不應(yīng)將管道的重量落在機(jī)組上。4.17.12冷卻塔安裝（3）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。4.17.13管道及設(shè)備防腐保溫（1）給排水、凝結(jié)水管道保溫材料選用10mm阻燃海棉絕熱管材；熱水管道采用30mm玻璃棉管殼,包鋁箔防護(hù)及防潮?？照{(diào)水管道保溫材料選用30mm聚乙烯（2）管道保溫時(shí)，對(duì)閥門、過濾器、法蘭等部件要單獨(dú)保溫，便于拆卸維修。（3）管道、設(shè)備及容器的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4.17.14.風(fēng)管制作鋼板厚度≤1.2mm采用咬接1.2mm采用焊接。方、矩型法蘭由四根角鋼組焊而成。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.17.15風(fēng)管安裝（2）管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。4.17.16風(fēng)管及部件的保溫工程所有空調(diào)送、回風(fēng)管、排風(fēng)管全部采用δ=30mm聚乙烯保溫板保溫；吊頂內(nèi)的排煙管道用δ=60mm巖棉板保溫；保溫管與吊支架間內(nèi)墊用經(jīng)防腐處理的木方，厚度與保溫層相同。4.17.17風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；冷熱水管坡度正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通流到指定位置，不得有倒坡和積水現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)盤管同冷熱管用軟連接，在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器；暗裝風(fēng)機(jī)盤管吊頂應(yīng)留有檢查口。4.17.18風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。4.17.19通風(fēng)機(jī)組安裝（1）風(fēng)機(jī)安裝就位前，將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油（2）風(fēng)機(jī)安裝在無減震的支架上，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠。（3）風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分要有護(hù)罩。風(fēng)機(jī)的應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。4.18設(shè)備、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試4.18.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)主要包括通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、水泵、制冷機(jī)組、冷卻塔風(fēng)機(jī)等的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查設(shè)備的減振器是否有位移現(xiàn)象，設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要根據(jù)各種設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行，并作好記錄。4.18.2無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行設(shè)備的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前系統(tǒng)必須經(jīng)過平衡調(diào)整。4.18.3中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)自動(dòng)化控制的關(guān)鍵.（2）送、回風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試：首先將所有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在通風(fēng)的最大位置上，使送風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻，然后檢查好風(fēng)機(jī)的電源線路，并按規(guī)范的要求檢測(cè)電機(jī)和線路的絕緣狀況，清除障礙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，觀察葉片與機(jī)殼是否相碰，如果一切都正常的話，便可以向風(fēng)機(jī)供電運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速、調(diào)整各風(fēng)口風(fēng)量的均勻度，使其符合設(shè)計(jì)的要求。風(fēng)機(jī)盤管多用于房間的空氣調(diào)節(jié)，其供電和控制都是獨(dú)立系統(tǒng)，因此，在測(cè)試風(fēng)機(jī)盤管時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)分別檢查供電線路及三速開關(guān)，然后再供電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)行正常的情況下再測(cè)量其風(fēng)（3）新風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試:其測(cè)試方法與送風(fēng)系統(tǒng)相同。（4）冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試:冷卻水管道安裝完畢后，需對(duì)水管內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。沖洗之前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥。開啟旁通閥，使清洗過程中管內(nèi)的雜質(zhì)，通過旁通閥，最后排出管外。（6）冷水機(jī)組的調(diào)試：由供貨廠家負(fù)責(zé)調(diào)試。行整個(gè)系統(tǒng)的綜合調(diào)試。4.19電氣設(shè)備安裝4.19.1配管工程刺和凹扁現(xiàn)象。水問題，防止地下水滲入室.（3）現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗配管：首先按照施工圖確定燈位，根據(jù)房間四周墻的位置，有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。（4）現(xiàn)澆墻體內(nèi)暗配管：依據(jù)施工圖中門的開啟方向，確定出線盒等的位置，要求盒的中心距門邊180mm。（5）隨墻（砌體）配管：根據(jù)水平50線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標(biāo)高點(diǎn))確定盒、箱位置并穩(wěn)好，管子放在墻中心，管口向上處要堵好。（6）JDG管敷設(shè)。管路連接采用專用接頭，無需做跨接地線。（7）管路的敷設(shè)和連接1）暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。3）管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。4）焊接鋼管采用套管連接。套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍，套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密。JDG管連接采用直管接頭（或螺紋接頭帶緊定螺釘一端）插緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”。5）敷設(shè)在地下室的潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。（8）管路的布置時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。3）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊，管子保證有15mm以上的保護(hù)層，同向管路間保證有25mm間隙。應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。5）管路進(jìn)配電箱的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。管進(jìn)盒(箱)時(shí)要用鎖緊螺母固定，管出螺母2～3扣。（9）管盒的位置設(shè)置1）要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm。2）對(duì)消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意：在寬度不小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選在不直接接受外部風(fēng)吹的位置。（10）管路的接地：焊接鋼管管路應(yīng)做整體連接，管進(jìn)盒、箱應(yīng)做跨接地線，兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的6倍，焊縫均勻、牢固,焊接處要清除藥皮，距不得大于1m，在管口處裝設(shè)防水彎頭。4.19.2橋架安裝工程橋架水平敷設(shè)時(shí)，跨距為1.5m；垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距為2m。支架安裝牢固，間距均勻。出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。橋架連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。4.19.3插接母線安裝的具體安裝位置，然后進(jìn)行安裝。在插接母線拐彎處增加吊架。支、吊架安裝完畢后再進(jìn)行插接母線安裝。由變配電室開始按生產(chǎn)加工工藝圖在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，每安裝一節(jié)就要用絕緣搖表測(cè)試一次，直到安裝完畢。與配電柜連接完畢，在試送電前，再次對(duì)插接母線進(jìn)行絕緣搖測(cè)一次，確保送電安全。4.19.4配線工程絕緣導(dǎo)線，不允許有接頭和局部破損及扭結(jié)現(xiàn)象。涮錫纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，纏繞5圈，并做導(dǎo)線回頭，導(dǎo)線連接完畢，在2d之內(nèi)就要涮錫，涮錫后包扎嚴(yán)密。在配電箱內(nèi)，單股導(dǎo)線可不涮錫而直接壓接在N排或PE排的螺絲上，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。多芯硬線或多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時(shí)，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，彈簧墊、平墊齊全，壓（2）線路檢查及絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)選用500V，量程為1-500M?表，線路的絕緣阻值不小于0.5M?。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M?。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)，搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行線路第二次搖測(cè)，先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4.19.5電纜敷設(shè)裝兩道卡固定，放一根隨后立即固定一根。牌上標(biāo)注電纜規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)等，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，材質(zhì)應(yīng)防腐，