五層共擠數(shù)字控制吹膜生產(chǎn)線通用要求征求意見稿

1五層共擠數(shù)字控制吹膜生產(chǎn)線通用要求本文件適用于五層共擠數(shù)字控制吹膜生產(chǎn)線（以GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機GB/T12783橡膠塑料機械產(chǎn)品型號編制GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用HG/T3228橡膠塑料機械涂漆通用技JB/T8703—2011塑料擠出3.14.1.1生產(chǎn)線應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.3生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準確，無卡阻和異常聲響。24.1.4生產(chǎn)線各單機的操作、維修以及物料存放應(yīng)有足夠的空間，并4.2型號4.3工作條件4.3.1工作環(huán)境溫度為0℃~50℃,相對濕度為35%～85%（無冷凝）。4.3.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)不超過±7%。4.4主要零件4.4.6風環(huán)的風口調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏有效，出風應(yīng)均勻。4.5基本參數(shù)EPC（edgepositioncon全自動中心表面摩擦收卷系統(tǒng)/全自動背對35.1.1各外露焊接件應(yīng)平整，應(yīng)無焊渣及明顯的凹凸粗糙面存在。5.1.2非涂漆的金屬及非金屬表面應(yīng)保持其原有本色。5.2噪聲5.3溫升5.4管路密封性5.4.1冷卻系統(tǒng)的管路閥門應(yīng)密封良好，無滲漏現(xiàn)象。5.5使用性能5.5.3.2成品膜外觀應(yīng)牢固、平整，潔凈；表面應(yīng)無明顯折皺、暴筋、氣泡、白斑、劃痕、雜質(zhì)污染等缺陷。成卷薄膜不應(yīng)有明顯裂紋、松馳、褶皺、瑕疵、雜質(zhì)及任何影響使用性5.6功能要求f)在線監(jiān)測溫度、電流、頻率、壓力、長度、張力、速度等數(shù)據(jù)；5.7安全要求4帶輪、鏈輪的傳動系統(tǒng)應(yīng)具有安全可靠的防護裝置，有明5.7.1.2生產(chǎn)線應(yīng)有清晰醒目的發(fā)熱區(qū)高溫警示、操縱、潤滑、安全或警告等各種標志，安全標志應(yīng)5.7.1.3在人員易觸及的旋轉(zhuǎn)、移動零部件應(yīng)采用隔離網(wǎng)、防護桿等封閉式隔離措施。5.7.1.4在操作者易于接近旋轉(zhuǎn)、移動零部件附近裝有急停按鈕或拉線開關(guān)。5.7.2.2生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)各控制開關(guān)與按鈕應(yīng)靈敏可靠、5.7.2.3生產(chǎn)線應(yīng)有可靠的接地螺栓和明顯的安全接地標志。保護聯(lián)結(jié)5.7.2.5單獨設(shè)置的控制臺和各功能單元的控制面板上均應(yīng)設(shè)有急停按鈕，緊急停機時所有轉(zhuǎn)動部件6.2噪聲按JB/T8703—2011中5.46.3溫升6.4管路密封性6.4.2用脫脂棉在潤滑系統(tǒng)的密封件周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有6.5使用性能56.6功能要求6.7安全要求7.1.1生產(chǎn)線應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證7.2型式檢驗a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)正式生產(chǎn)后，如設(shè)計、關(guān)鍵工藝、材料有較大改變時；6a)產(chǎn)品名稱、型號；8.2包裝