建筑廢棄物資源化利用的研究

建筑廢棄物資源化利用的研究指導老師：任京城學生：賈祥宇建筑廢棄物資源化利用的研究隨意堆存的建筑渣土建筑廢棄物資源化利用的研究建筑廢棄物的回收

建筑廢棄物的回收用于制備高強度混凝土或高性能混凝土。以廢磚為主的燒結類建筑廢棄物，其密度較低，顆粒強度較差，再生的骨料或原料，一般只適宜用于生產墻體用砌筑快材產品和鋪路的混凝土預制產品，如非承重混凝土空心砌塊和空心磚、混凝土路面磚和路面板、水工擋墻砌塊等等。LOREMIPSUMDOLOR建筑廢棄物再生加工，通常應采用固定式設備系統(tǒng)、在工廠內定點進行再生加工處理;當然也可采用移動式再生加工裝置，在是施工現(xiàn)場進行。再生加工工藝與采用天然原料生產機制砂石的工藝基本相同，但通常要包含有去除雜質和除鐵的裝置。若再生加工出來沒有進行篩分和分級，則再生加工出來的產品，可稱為廢混凝土再生原料、或它們的混合物，統(tǒng)稱為建筑廢棄物再生原料。再生骨料和再生原料的存放和管理

鑒于建筑廢棄物再生骨料和再生原料品質的多樣性和特殊性，其存放和管理應注意四個方面：

1）

用不同質量建筑廢棄物和不同方法生產的產品應分別堆放。不但要按再生原料、再生骨料、再生骨料分別堆放，而且即使同是再生粗骨料，也需按質量等級分別存放和使用。

2）

再生骨料在堆放和運輸時，應防止再生骨料斷裂和分離，進而改變再生骨料質量。

3）

再生粗骨料吸水率較大，在使用時通常應處于飽和面干狀態(tài)，因此應保持其所需濕度條件。再生細骨料中通常含有少量未水化水泥和水化石灰，遲早會結塊，因此不宜長期存放。

4）

在使用現(xiàn)場，再生骨料應與其他種類的骨料分開存放。

生產工藝流程利用再生骨料和再生原料生產混凝土砌塊建筑廢棄物再生原料作為骨料和填充材料，水泥作為主要膠凝材料和活性混合材料，復合外加劑用于激發(fā)粉煤灰活性和提高混凝土強度。再生原料（或骨料）混凝土砌塊的生產工藝流程見圖2—2。LOREMIPSUMDOLOR生產用配合比

在大量實驗室試驗研究基礎上，確定采用三種代表性建筑廢棄物再生原料制備混凝土砌塊：即廢混凝土再生原料、廢磚再生原料、廢混凝土與廢磚混合再生原料。再生原料分別由廢混凝土和廢磚使用顎式破碎機破碎而成，最大粒度控制在10mm以內。再生原料混凝土砌塊生產配合比見表2—1。2.5

再生原料混凝土砌塊的性能

性能測試

按表2—1的配合比，在生產線實際生產的再生原料混凝土砌塊，按隨機抽樣的規(guī)定，選擇規(guī)格尺寸為mmmmmm190190390的單排孔標準砌塊，依據(jù)《混凝土小型空心砌塊試驗方法》GB/

T111—1997，進行砌塊性能檢驗，結果見表2—2用三個配合比生產的再生原料混凝土砌塊，再生原料利用率均達到78%。結果表明，使用廢混凝土再生原料制備的混凝土砌塊，強度等級可達到MU10、抗凍性合格；使用廢磚再生原料、廢混凝土與廢磚混合再生原料制備的混凝土砌塊，強度等級均達到MU7.5、抗凍性合格，均滿足《普通混凝土小型空心砌塊》GB

8239—1997標準要求。值得注意的是：三個配合比得再生原料混凝土砌塊的吸水率、抗凍性、軟化系數(shù)和碳化系數(shù)，均能滿足《軟骨料混凝土小型空心砌塊》GB

15229—2002要求，強度等級分別滿足MU10和MU7.5一等品要求。經(jīng)濟效益分析

4.結論

選擇性地回收建筑廢棄物中得混凝土、廢磚和廢石，通過循環(huán)再生加工為建筑廢棄物再生骨料或再生原料，以此為原料生產符合國家標準的混凝土砌塊。廢木材，木屑的資源化主要措施有：廢舊木材作為新木材重新使用----從建筑五拆卸下來的廢舊木材，一部分可以直接當木材重新使用，如較粗的立柱、椽、托梁以及木質較硬的橡木、雪松等。這些木材的利用等級一般需做適當降低；廢木料用于生產黏土-木料-水泥復合材料----與普通混凝土相比，這種混凝土復合材料具有質量輕、導熱系數(shù)小等優(yōu)點，因而可以作特殊的絕熱材料使用；經(jīng)防腐處理后木材的資源化----經(jīng)實驗研究表明，經(jīng)防腐劑處理的木材的服務年限可延長5倍以上，經(jīng)硼酸鹽處理的廢木材可作為堆肥原料，經(jīng)CCA防腐處理的廢木材中含有一定量的有毒物質，所以不能作為燃料使用，但研究表明，經(jīng)CCA處理的廢木材可生產木料-水泥復合材料，而且其性能優(yōu)于不經(jīng)CCA處理的廢木材生產出的復合材料。廢舊道路水泥混凝