老山林場幢經濟適用房施工組織設計樣本

解放南路05、06地塊改造工程施工組織設計編制人：正太集團有限公司編制日期：9月5日目錄第一章、工程施工組織設計要點及編制根據第二章、工程概況第三章、施工準備第四章、施工布置一、施工條件二、工程特點三、模板與機械擬定四、施工總體方案第五章、勞動組織與管理第六章、基本工程重要施工辦法第七章、主體工程重要施工辦法一、施工程序二、測量放線三、鋼筋工程四、模板工程五、砼工程六、墻體工程第八章、屋面工程重要施工辦法第九章、內外墻、平頂裝飾工程重要施工辦法第十章、樓地面裝飾工程重要施工辦法第十一章、門窗工程重要施工辦法第十二章、安裝工程重要施工辦法第十三章、腳手架工程施工第十四章、暫時施工用電、供水、排水和排污第十五章、質量保證體系、質量保證辦法一、質量保證體系二、質量保證辦法三、質量通病防治辦法第十六章、安全保證辦法第十七章、施工進度籌劃安排和工期保證辦法第十八章、夏、冬雨季施工保證辦法第十九章、文明施工辦法第二十章、其他保證辦法一、減少成本辦法二、成品保證辦法三、工程配合辦法四、地下管線保護和加固辦法五、城區(qū)內施工管理有效保證辦法六、建筑節(jié)能施工有效保證辦法第二十一章、施工總平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置示意圖施工進度籌劃安排表第一章工程施工組織設計要點及編制根據1、施工總工期控制總工期為310（日歷天）。2、工程質量：保證合格工程，力求優(yōu)質工程，分某些項工程做到驗收合格率100%。3、采用新材料、新工藝、新技術：（1）采用新型抗裂防滲材料聚丙烯抗裂纖維外加劑應用技術；復合保溫材料RE-Ⅱ。（2）塑鋼門窗應用技術。（3）U-PVC管應用技術；（4）公司計算機管理應用技術。4、安全與文明施工：工地現(xiàn)場保證“市級文明工地”原則。無重大傷亡事故，事故頻率控制在1.2%如下。5、減少成本控制成本減少率在2%以上。6、本工程重點、難點、特殊部位施工辦法及技術辦法6.1、屋面防水施工辦法及技術辦法；6.2、外墻防滲技術辦法；6.3、衛(wèi)生間防滲辦法。一、編制指引思想本工程位于江蘇、泰州、靖江市區(qū)、靖城鄉(xiāng)，依照招標文獻精神。本工程工程質量、進度工期、安全生產、環(huán)保、標化現(xiàn)場及文明施工規(guī)定較高。為此，我公司針對本工程施工，采用國外新技術、新工藝成果以及我公司近年來積累一整套綜合樓施工完善、先進、科學施工辦法和施工經驗來指引工程施工。嚴格按照公司ISO9001質量原則進行質量目的貫徹；成立工程質量創(chuàng)優(yōu)組織管理、控制體系；從人、機、料、法、環(huán)、測六大因素著手，QC小組對工程質量進行攻關；制定針對本工程質量通病有效防止辦法。成立強有力項目經理部，同步配備具備建筑施工經驗豐富項目經理，進行組織管理。優(yōu)化并組織勞動力、機械設備配備籌劃及合理物料供應籌劃，保證工程質量并減少工程造價。針對工程特點及現(xiàn)場狀況，制定相應工程質量保證體系及安全生產保證體系。合理進行施工現(xiàn)場平面布置，建立相應文明施工、標化現(xiàn)場及環(huán)保方案。二、編制范疇：靖江市米蘭置業(yè)有限公司開發(fā)解放南路05、06地塊改造工程樁基、土建、水電安裝裝修及室外景觀道路工程等。三、編制根據：本工程施工組織設計是依照下列文獻、圖紙、工程法規(guī)、質量檢查評估原則等根據，經認真研究編制而成。1.本工程招標文獻答疑；2.解放南路05、06地塊工程建筑、構造等各專業(yè)施工圖紙；3.施工現(xiàn)場實地踏勘；4.相應現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家關于文獻法規(guī)；5.《建筑工程及建筑安裝工程質量檢查評估原則》；6.《江蘇省文明施工原則化現(xiàn)場管理規(guī)定》7.建筑施工安全檢查原則JGJ59-99；8.公司IS09001質量體系、《質量手冊》、《程序文獻》及《技術原則》。四、編制原則：堅持我公司質量方針：業(yè)主滿意是咱們永恒追求合理安排施工進度，精心施工，將咱們施工設想和我公司質量方針貫徹于項目全過程，實現(xiàn)咱們承諾。第二章工程概況一、本工程為靖江市解放南路05、06地塊工程，位于靖江市靖城鄉(xiāng)，此工程由靖江建筑設計院設計，正太集團有限公司施工。二、建筑設計：1.本工程由3個單體構成，構造為磚混框架，層次為六層，其中4層為綜合樓。底層為車庫、二層為辦公用房、三～六層為原則層。內外高差0.2米，建筑面積13500平方米。層高：底層為3.4米、二層為3.9米、原則層為2.8米，總高20米。2.外墻裝飾：外墻為彩色面磚貼面和外墻涂料飾面。3.內墻和天棚裝飾：廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿粉刷，面層拉毛，綜合樓為磁磚面層。別的均為混合砂漿粉刷，綜合樓面層做乳膠漆。4.樓地面：水泥砂漿地面。5.屋面工程：坡屋面為瓦屋面.平屋面為聚苯乙烯擠塑板保溫屋面。6.門窗：窗為塑鋼窗，門為塑鋼門，進戶門為防盜門。7.樓梯：底層梯段為水泥砂漿飾面。三、構造設計：1.綜合樓為框架構造，B棟底層為框架上面為磚混構造，六度抗震設防。2.A幢樁基采用有梁式鋼筋砼整板基本，基底標高為-3.300米；±0.00如下，MU15八五粘土空心磚、M7.5水泥砂漿砌筑。綜合樓為樁基上采用獨立鋼筋砼基本，B棟樁基上采用鋼筋砼獨立基本，±0.00如下采用M7.5水泥砂漿砌筑，MU15八五粘土空心磚。3.樓面所有采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，板厚100mm、120mm、140mm。4.構造混凝土標號：基本墊層為C10，別的為C25。重要構造使用商品砼。5.B棟±O.00以上墻采用MU10八五粘土多孔磚，1～2層用M5混合砂漿砌筑，三層用M7.5混合砂漿砌筑，四層以上用M5混合砂漿砌筑，120墻用M7.5混合砂漿砌筑。綜合樓±O.00以上采用MU5八五粘土空心磚，M5混合砂漿。四、安裝工程：廚房污水經隔油池解決后排入化糞池，生活污水經化糞池解決后排入都市污水網。室內電線管重要為鋼管和阻燃型PVC塑料管內穿塑料銅芯線暗敷供電；上水采用暗敷PP－R塑料管由社區(qū)管網直接供至各樓層，室內排水采用UPVC塑料管，室外排水采用混凝土管。第三章施工準備1.按規(guī)定設立項目經理部，按施工專業(yè)規(guī)定配備管理人員和作業(yè)班組。2.熟悉和校核施工圖紙，配齊關于技術文獻和施工圖集。拆分編制每層分部項工程預算，作為施工階段人員、材料及機械籌劃組織根據。3.做好施工現(xiàn)場水文、地質、地下管網和材料運送道路等周邊環(huán)境調查，掌握第一手資料。4.將業(yè)主提供水準點和定位座標引測至現(xiàn)場，建立座標控制網。5.依照工程施工需要，按施工規(guī)定設計總平面布置圖完畢現(xiàn)場暫時設施、暫時道路、圍墻、給排水、供電及大型機械、材料堆放等規(guī)劃布置工作。6.施工用水采有自來水，Φ75自來水總供管由業(yè)主送至施工現(xiàn)場。7.施工用電機械功率登記表序號機械名稱型號單位數量功率1塔吊QTZ-40臺235*22井點降水組411*43砼攪拌機ED353臺211*24振動泵ZN-50臺41.1*45平板振動器臺22.2*26卷揚機臺215*27鋼筋切斷機QJ-40臺23*28鋼筋彎曲機QW-40臺23*211電焊機BX-300臺218*212平板刨MB206臺26*213圓盤鋸MJ104臺28*214打夯機HC70臺22.2*215照明20共計275.2依照計算業(yè)主配備電源，能滿足施工需求。第四章施工布置一、施工條件三通一平：擬建場地有較多磚礫地勢不夠平坦，但道路暢通，對工程施工無太大妨礙，施工用水、電具備轉接條件。二、工程特點1.采用有梁式鋼筋混凝土整板基本和獨立基本兩種。2.主體構造采用商品混凝土。3.工程為拓寬改造工程，設計功能比較齊全。4.業(yè)重規(guī)定工期為310日歷天，可滿足施工規(guī)定。5.施工場地可滿足施工生產設施布置規(guī)定。三、模板、垂直運送及攪拌機械配備1.為減少噪音污染、保證主體質量，本工程所有采用由十一層膠合板制作而成復合模板，夾固和支撐系統(tǒng)采用Φ48*3.5鋼管、扣件連接。2.垂直運送機械：為節(jié)約勞動力，本工程設立5臺40TM自升式塔吊(回轉半徑40米)。3.現(xiàn)場配備5臺ED353L砼攪拌機?？砂词┕みM度籌劃提邁進場。4.為保證工程前期準備工作和基本施工便利，塔吊于基本土方開挖前支設。5.其他重要施工機械詳見重要施工機械需用籌劃表。四、施工總體方案1.按照先地下、后地上，先主體、后裝飾，水電安裝同步原則進行。2.本工程為有梁式鋼筋砼條形基本，為了加快工程進度土方開挖采用機械開挖，挖出土方留作回填用土。3.工程按工種和樓號分設2個鋼筋、2個瓦工、2個木工和1個水電安裝共7個作業(yè)班組。4.工程以樓號、層按序進行流水施工。五、裝飾工程施工流程外墻底糙----塑鋼門窗框安裝----外墻刷涂料----轉室外工程內墻、天棚粉刷----樓地面----門安裝第五章勞動組織與管理一、項目組織機構(項目經理部)將派出管理能力強、具備當代管理知識和施工過類似工程管理人員構成項目經理部，對該項工程施工全過程進行統(tǒng)一籌劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控和統(tǒng)一調度。項目組織管理機構及重要管理人員名單項目經理︱項目副經理技術負責人施資質安采木瓦鋼工料檢全保工工筋員員員員員班班班三、項目管理模式該工程采用項目經驗法施工，我公司將按照近年來積累成功項目管理經驗來運作和管理該項目，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為重要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段項目管理機制。同步項目經理部在公司總部領導下充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，按照具備我司特色項目管理模式，有效地組合和優(yōu)化社會生產諸要素，嚴格按照GB／T19002—IS09002質保體系來進行施工，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)、以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合科學管理體制，出眾地實現(xiàn)我公司質量方針和本工程質量管理目的，實現(xiàn)對業(yè)主承諾。項目經理部每周召開一次安全生產協(xié)調會，總結上周施工進度、工程質量及現(xiàn)場文明施工、安全生產狀況，解決存在問題，安排貫徹下步生產籌劃。四、勞動力組織安排基本工程木工40人鋼筋工32人瓦工、砼工60人電焊工、水、電工12人主體工程木工60人鋼筋工40人瓦工、砼工、80人電焊工、水、電工12人裝飾工程油漆工30人壯工20人瓦工、抹灰工70人電焊工、水、電工2人第六章基本工程重要施工辦法一、施工流程施工放線----人工挖土----基本排水----基槽驗收----砼墊層----基本鋼筋----基本模板----隱蔽驗收----砼澆筑----磚基本----基本驗收----夯實回填----轉上部施工二、測量放線依照設計總平面定位圖及業(yè)主現(xiàn)場交驗定位技術參數，用經緯儀(配鋼卷尺)定出各主軸線控制樁位，建立施工所需軸線控制網，主軸線一次放出，做好軸線、標高觀測記錄，并將軸線延伸到車輛碾壓不著和人員不易碰撞地面處，埋以木樁頭，木樁頭用砼加以保護，釘上元釘作為標記。三、基坑降排水依照建設單位提供地質勘察報告，A棟基本開挖前運用井點降水。根據土質狀況，本方案考慮為明排水。即在基坑底設立排水明溝和集水坑，坑內積水用水泵抽至沉淀池后排入社區(qū)下水管道。四、土方開挖本工程為有梁式鋼筋整板砼基本和鋼筋砼獨立基本，為加快工程進度采用機械挖土。1.施工灰線經規(guī)劃部門驗收符合后，即可進行土方工程施工。2.機械挖土和人工清底按基底水平原則樁進行標高控制，基底原土層不得超挖或擾動，機械挖土至-3.200m后改為人工挖土,若浮現(xiàn)超挖,應用1：1石屑道碴進行夯實回填。3.挖土期間應注意土方邊坡完整性和有效性，不容許遭受破壞。4.開挖中如發(fā)現(xiàn)設計標高處持力層土質不能滿足設計規(guī)定期，應會同設計、監(jiān)理和甲方代表按設計規(guī)定及時進行地基解決。5.基坑經驗收后，應及時進行墊層和基本施工。五、基本施工放線1.將地面各控制軸線引測至基坑底面，在基底按軸線彈出墊層邊框控制線。2.在基底四周和中間以墊層標高控制樁頭。3.墊層完畢后，在墊層上彈出所有軸線和基本邊框線。六、砼墊層施工基坑通過驗收、對基坑底面按設計標高和軸線進行校正檢查后，澆筑ClO砼墊層。規(guī)定砼墊層表面平整、拖振密實、標高精確。七、基本鋼筋1.鋼筋檢查與存儲1.1.鋼筋按籌劃規(guī)定分期進場，有序堆放，并進行精確標記。進場時應具備出廠證明書和實驗報告單，重點檢查鋼筋外觀及批次、爐號與質保書與否一致，并按不同規(guī)格、批號取樣作機械性能實驗，禁止施工中使用不合格鋼材。1.2.鋼筋未經有見證取樣、送樣復試或復試不合格時，不能用于工程中。1.3.鋼筋嚴格按批次，級別、牌號、直徑和長度分別掛牌標記，采用單層貨架式疊放，不得混淆。1.4.存儲鋼筋場地預先采用砼澆筑、進行硬化解決，砼場地上設立排水明溝。堆放時，鋼筋下面使用鋼管支架，架空高度不少于0.2米，以防鋼筋銹蝕和污染。1.5.鋼筋半成品標明使用部位、層次、構件名稱和編號，按使用先后順序堆放。1.6.鋼筋運送：使用塔吊將鋼筋吊至施工部位，經人工綁扎成型后進行安裝。2.加工場地及加工機械鋼筋采用集中制作成型，現(xiàn)場綁扎，加工場內設一條鋼筋加工生產線。3.鋼筋施工3.1.由專業(yè)技術人員進行配筋翻樣和復核。3.2.嚴格按施工圖紙及驗收規(guī)范規(guī)定進行鋼筋加工成型。焊接接頭必要經試焊合格后，方可進行批量加工。3.3.基本Φ14以上鋼筋采用手工電弧焊焊接。3.4.按設計規(guī)定，基本鋼筋錨固長度不低于35d。3.5.鋼筋綁扎3.5.1.在獨立承臺鋼筋綁扎結束后綁扎基本梁鋼筋。3.5.2.為保證柱豎向鋼筋位置精確性，防止位移，柱插筋與基本鋼筋采用加焊連接固位，上部用箍筋及鋼筋支撐作暫時固定。柱鋼筋規(guī)定橫平豎直、主筋到角、并綁扎牢固。3.6.基本鋼筋保護層為35mm。鋼筋保護層塊用C25細石砼制作，墊塊支設雙向間距為800—1000mm。八、基本模扳工程采用11膠合板制作成復合模板依照墊層上支模邊線支設，鋼管固定。九、基本砼工程1.基本采用C25泵送商品砼澆筑。墊層采用自拌砼。2.施工材料規(guī)定：2.1.采用安定性合格、強度達標R32.5普通砼酸鹽水泥，水泥質量應符合GBl75—92(普通硅酸鹽水泥)規(guī)定。2.2.選用中粗砂合泥量不大于3.0％，粘土塊含量不大于1.0％；選用石子含泥量不大于1.0％，粘土塊含量不大于0.25%。滿足JGJ53—92和JGJ52—93規(guī)定。2.3.使用干凈自來水。3.砼攪拌運送規(guī)定：3.1.嚴格按施工配合比配料。水泥、砂、石過磅計量。3.2.攪拌機加料順序：運轉攪拌機加l／3水、石子、水泥、砂子依次加入，別的2／3水在攪拌過程中加入。3.3.砼攪拌最短時間不低于120秒。3.4.攪拌完畢后，由塔吊直接將砼吊運至使用位置。4.砼澆筑規(guī)定：4.1.澆筑前在柱鋼筋和模板內側彈出標高控制線，澆筑時以此標高線控制基本澆筑高度，同步用地面龍門板進行復核。4.2.基底雜物或積水應在澆筑前排除干凈。保護層墊塊應精確墊放。4.3.為保證施工進度，擬安排2個澆筑組持續(xù)不間斷澆筑。4.4.每班工作6小時，直至澆筑結束，其間不留施工縫。4.5.澆筑使用插入式震動棒振搗，已下料砼必要在初凝前振搗完畢。4.6.砼振搗應有序進行，掌握好振搗時間，不得有漏振或過振，以保證砼密實。4.7.保證砼運送、澆筑和間歇時間不得超過210分鐘。4.8.砼澆筑一段后，由專人進行表面修整成型，并在砼終凝邁進行二次糙面，以消除表面裂紋。4.9.在砼澆完、表面收水并初凝后，由專人覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。5.每100盤、lOOm3、每個工作班至少留設一組砼試塊。十、磚基本1.采用符合質量檢查規(guī)定MUl0原則磚、M10水泥砂漿砌筑。砌筑用磚提前澆水濕潤。2.砌筑前應校核軸線尺寸，按砌筑規(guī)定彈出控制軸線和砌筑邊線。3.基層砌筑灰縫不不大于20mm時，應用C15細石砼進行找平。4.按皮數桿開具尺寸，采用擠漿法進行砌筑。磚塊搭接對的、順直、“三度”滿足規(guī)定。5.砌筑砂漿必要在3小時內用完，禁止使用過夜砂漿。6.試塊留置：每250m3砌體、每臺攪拌機至少留置1組。十一、回填土1.基本砼質量經檢查驗收合格后，方可進行回填工作。2.回填前應將基槽內雜物清除干凈，基底不得有積水。3.回填土內不得有石塊、碎磚及有機雜物。4.采用分層夯實回填法施工，每層回填厚度200—300mm，規(guī)定夯實后土方干容重不不大于16KN／m2。第七章主體工程重要施工辦法一、施工流程施工放線----復核----構造柱鋼筋----砌筑墻體----柱腳清理----柱支模----梁板支撐----梁板鋼筋----電管預埋----隱蔽驗收----砼澆筑----養(yǎng)護----轉上層施工二.測量放線1.為保證軸線與標高準礎控制，由專人負責本工程所有測量工作。2.軸線采用經緯儀和垂準儀進行測量?；就戤吅螅瑢⒏鬏S線引測到建筑物外墻大角處柱上，作為上部工程施工軸線控制根據，上部放線時直接用經緯儀進行軸線投測。3.在底層外墻構造柱上設立基本傳遞高程點，經S6自動安平水準儀測設合格后，用紅漆進行標記，標明建筑標高，必要保證同一棟建筑標記線處在同一標高，其誤差控制在5mm以內。4.上部構造施工時，用檢定合格鋼卷尺由底層標記線向上進行標高引測。5.樓層軸線和標高必要從底層進行引測，禁止逐級引測，防止產生累積誤差。6.每層由體完畢后，在室內磚墻上測設地面以上+0.5米標高控制線。三、鋼筋工程1.鋼筋檢查、存儲和加工同基本某些鋼筋規(guī)定。2.所有柱、梁均采用封閉箍，其箍筋末端均需作135度彎折，平直某些長度不低于10d，箍筋開口位置綁扎時交叉放置。3.按設計規(guī)定保證鋼筋錨固長度和搭接長度。4.Φ14以上鋼筋采用手工電弧焊連接，其他規(guī)格鋼筋采用綁扎連接(作避雷引下線鋼筋必要采用焊接連接)。5.焊接操作人員持證上崗，焊接接頭經取樣復試合格后，方可投入施工，焊接施工中按規(guī)范規(guī)定抽樣檢查。6.鋼筋綁扎規(guī)定：6.1.綁扎時應核對鋼筋長度、直徑、級別、形狀和數量與否與料單料牌相符。6.2.將柱腳、梁板內砂漿、垃圾清除干凈。6.3.箍筋和現(xiàn)澆板鋼筋按骨架鋼筋、現(xiàn)澆板底模上位置標注線進行整潔綁扎。6.4.搭接長度末端與鋼筋彎曲處距離，不得不大于鋼筋直徑10d，接頭不適當位于最大彎矩處。6.5.鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。6.6.鋼筋綁扎和焊接接頭位置應互相錯開。6.7.柱中鋼筋接頭應分別在兩個水平面上搭接，接頭最低點距樓板面750mm、相鄰接頭間距不不大于500mm。6.8.板面預留孔直徑或邊長不大于300mm時，受力鋼筋繞過洞邊綁扎，不得切斷；不不大于300mm鋼筋切斷時，按設計用短筋加固。7.鋼筋保護層控制：7.1.混凝土保護層最小厚度：板受力筋15mm、分布筋10mm，梁柱受力筋25mm、箍筋15mm，梁鋼筋端頭l0mm、柱25mm。7.2.鋼筋保護層采用1：2水泥砂漿預制墊塊。柱主筋、梁側保護層墊塊預制時加插扎絲。7.3.柱、梁保護層墊塊隨鋼筋綁扎時支設，每面成對設立、間距1000mm；現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完畢后統(tǒng)一墊放，支設雙向間距為800—1000mm。板面上部鋼筋綁扎時加設Φ6鋼筋馬凳。四、模板工程1.材料選用：1.1.18厚防水型膠合板：表面平整、質地均勻、無起皮脫膠起殼等現(xiàn)象防水型夾板。1.2.木方拼接料：本松圓木加工成50mm厚木板進場，經擱置自然涼干后(含水率不大于25％)，鋸成50*100木方進行模板制作。木方料有腐朽、扭曲或較多開裂不得使用。1.3.脫模隔離劑：采用皂腳、滑石粉和水按一定比例現(xiàn)場配制成糊狀備用。2.施工辦法：2.1.柱模板：采用18厚復合模板、50*lOO木方料拼接，鋼管水平夾固。柱夾固鋼管與框架梁支撐連接，形成穩(wěn)定構造。柱模板梁缺口精確開設，在高度上一次成型到位，并在柱根部開設清掃孔。柱邊長在500—600mm時，沿高度每500mm設一道對拉螺砼，邊長不不大于600mm，每增長300mm另增一道對拉螺栓。2.2.梁支模：梁底模選用50厚松木板，側模用多層板復合木模，50*l00木方拼接，鋼管扣件連接固定，鋼管支撐縱向同距900mm，與排架支撐連接。2.3.現(xiàn)澆板支模：現(xiàn)澆板采用915*1830mm整塊多層板作底模，50*100木方料按問距400左右放置在鋼管排架水平支撐管上作擱柵。現(xiàn)澆板下采用滿堂鋼管排架支撐體系，豎向支撐間距為1200mm，沿高度方向每1500mm設立一道水平拉桿(含鎖腳桿一道)，每跨中間位置設立縱、橫雙向剪刀撐一道。3.模板制作安裝施工要點：3.1.模板安裝質量規(guī)定按驗評原則控制。3.2.模板構造應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，且以便拆除。3.3.板塊接縫嚴密，無漏漿，能保證構件幾何尺寸及軸線位置精確。3.4.力求構造簡樸、支拆以便。能滿足砼泵送規(guī)定。3.5.板塊之間接縫應先預拼，以保證接縫嚴密、無漏漿。3.6.懸挑梁梁，其底模應作恰當起拱，以抵消砼澆筑時所產生撓度。3.7.為了增長模板周轉次數和保護砼表面質量以便拆模，模板與砼接觸面須預涂脫模劑。3.8.拆下模板禁止拋扔，應及時清理、維修、涂好脫模劑后按指定地點堆放備用。3.9.已拆除模板承重構造，應在砼達到設計強度后，方可承受所有計算荷載，當施工荷載不不大于設計荷載時，應加設暫時支撐，以保證構造安全。4.模板拆除4.1.側模、非承重模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除。4.2.承重模板按砼實驗報告和監(jiān)理工程師拆模令擬定。承重構造底模拆除時對砼強度規(guī)定：①、板模重要受力方向間距L≤2m時拆模強度為設計標號50%、間距2m<L≤8m時拆模強度為設計標號75%、間距L>8m時拆模強度為設計標號100%。②、梁跨度L≤8m時，拆模強度為設計標號75%，當L>8m時，拆模強度為設計標號100%。③、懸臂梁L≤2m時，拆模強度為設計標號75%，當L>8m時，拆模強度為設計標號100%。4.3.拆模程序:先拆除非承重某些，后拆除承重某些。五.砼工程1.砼設計為C25。2.均使用泵送砼現(xiàn)場澆筑。3.施工要點：3.1.每層樓面柱先澆搗，粱、板砼一次澆筑完畢。3.2.在澆筑前，應對鋼筋、模板、預埋件、水電管線、預留孔、標高、軸線等進行認真細致檢查，清除模板內雜物、施工縫處浮石、浮漿等。3.3.安排柱先澆搗，每次澆筑安排兩個作業(yè)班組，考慮到豎向構造砼有沉實規(guī)定，故先行澆筑柱砼，以免梁筋擋住砼下落途徑。在砼澆搗沉實后再進行梁、板筋綁扎施工。然后梁、板砼同步澆筑。3.4.經監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收簽認后方可開盤澆筑。3.5.澆筑樓面梁、板從短邊開始，沿長邊方向按序澆筑，一次完畢。3.6.砼由振搗工專人負責振搗，作業(yè)時不得漏振、欠振或過振。3.7.板面標高采用鐵插尺控制，并用柱鋼筋上200mm標記線進行拉線輔助控制。3.8.在澆筑豎向構造砼前，應先在底部填以50mm厚同標號去石砼進行座漿.澆筑時，不得直沖模板或鋼筋骨架。插入式振動棒分層振實，每層下料厚度不得超過500mm，振搗時派人檢查和敲打模板，以保證砼灌溉到位。3.9.砼在現(xiàn)澆板上應均勻分布，禁止混凝土堆積施工。板面砼虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板振動器沿垂直澆筑方向來回統(tǒng)振，及對用刮尺刮平、木抹子糙實，為消除板面收水裂紋，在砼終凝邁進行板面二次糙實。3.10.樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，由此不斷向上推動，踏步面用木抹子糙平。3.11.澆筑中，由各工種專人負責對模板、支撐、鋼筋、預留孔洞、水電暗埋管件等進行檢查監(jiān)護和監(jiān)護。重點檢查和監(jiān)護模板及支撐在砼泵送時受力狀況，如發(fā)既有變形或穩(wěn)定性局限性時，應及時進行修整、加固解決。3.12.每一施工段、每100m3、每個工作班至少留設二組砼試塊，砼試塊跟班隨機制作。一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，作為拆模試塊；一組送實驗室原則養(yǎng)護，作為28天強度試塊。砼試塊制作、養(yǎng)護與送檢由資料員、質檢員共同負責。3.13.砼澆筑質量及容許偏差應符合驗評原則規(guī)定。3.14.砼強度未達到1.2MPa時，不準上人進行下道工序施工。在砼未達到設計強度前，不準堆放過量施工材料，禁止有沖擊荷載作用于構造體。4.砼養(yǎng)護4.1.樓面澆筑砼在初凝后，即用草袋進行覆蓋養(yǎng)護。常溫下，最初三天內每隔2—3小時澆水一次，后來每日澆水不少于3次，以保持砼處在足夠濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7天。4.2.柱模拆除后，在砼表面裹扎一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。5.施工縫設立與解決5.1.施工縫設立5.1.1.柱在板面及板底處設立水平施工縫。5.1.2.每層梁板分別一次澆筑完畢，不留施工縫。5.1.3.樓梯在單跑跨度中間l／3、且彎矩相對較小處，留設垂直于梯板施工縫。5.2.施工縫解決5.2.1.在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，已澆筑砼其抗壓強度不應不大于1.2mpa。普通解決程序為：基層鑿毛解決—灑水濕潤--結合層填料--澆筑砼--保濕養(yǎng)護。5.2.2.在支模和澆筑前，應將施工縫處雜物和垃圾清除干凈，特別是易于儲留垃圾柱腳和梯板處必要洗凈。5.2.3.澆筑時，在施工縫續(xù)接處應先填以50—100厚同級別去石砼作結合層，在澆筑砼下料后進行細致?lián)v實，以使新舊砼緊密結合。六、墻體工程l.本工程均為220厚MU10粘土多孔磚墻，M7.5、M5混合砂漿砌筑。2.砌筑砂漿2.1.砂漿品種和強度級別必要符合設計規(guī)定。2.2.水泥應有出廠質量保證書，且品種和標號應符合設計規(guī)定，并經復試合格后方可使用。不同廠家、品種、標號水泥應分別貯存，不得混合使用。石灰膏熟化時間不得少于7天，禁止使用脫水、硬化石灰膏。砂應采用中砂，合泥量不超過5％。攪拌采用自來水。2.3.砂漿稠度應控制在7—10cm左右，并具備良好和易性，其分層度不適當不不大于30mm。2.4.砂漿配合比應通過實驗室試配，按施工配合比施工。2.5.砂漿配合比應采用重量比，水泥稱量誤差應控制在2％以內，砂、石灰膏配料精度應控制在5％以內。2.6.砂漿拌和時間：混合砂漿不少于120秒。2.7.每一施工段應制作不少于兩組砂漿試塊。3.粘土空心磚施工3.1.砌筑前按設計規(guī)定彈出墻軸線，按砌筑位置進行試擺、找平。3.2.構造柱與墻相交處留設馬牙搓，馬牙為三皮磚(300mm)，從柱腳開始先退后進，沿墻高每隔500mm埋設帶90度彎鉤2Φ6.5拉結鋼筋，其伸入墻內不少于1000mm，錨入柱內不少于200mm。為便于構造柱砼澆筑，拉結筋緊靠構造柱豎向鋼筋內側放置。3.3.門窗固定部位，采用預制砼塊預埋砌筑，木門位置砼預制塊中留設防拔木磚。3.4.磚在砌筑前，應提前澆水，濕潤限度以磚面含水達基本飽和狀態(tài)，含水率控制在10—15％。3.5.墻體上預埋件、預留孔、穿墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中，由各個專業(yè)工種配合解決好，禁止砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，而影響砌體質量。3.6.皮數桿開設水平砂漿灰逢應為8—12mm，以9—11mm為宜。頭縫按砌筑用磚規(guī)格進行恰當調節(jié)設立，普通為10mm。3.7.每層墻體最底一層須采用丁磚砌筑。3.8.砌體灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、錯縫搭接、厚薄均勻，保證磚與磚之間有底好粘結力。同墻每天砌筑高度不得超過1.2米。3.9.磚砌體應上下錯縫、內外搭接，不得有通縫。3.10.砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采用刮漿和砂漿填灌使其飽滿，灰縫不得有透光現(xiàn)象。3.11.每道墻體砌完后，其頂部須用稀砂漿將所有灰縫灌滿、灌實。3.12.KMl空心磚砌體質量按驗評原則控制。第八章屋面工程重要施工辦法本工程為坡屋面和平屋面。坡屋面是瓦屋面1.施工順序：構造基層----20厚1：3水泥砂漿找平層----1：8陶粒砼找坡層----20厚1：3水泥砂漿找平層----4mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層----40厚擠塑保溫板保溫層----20厚1：2.5水泥砂漿找平層----40厚C20細石砼整澆層，內配Φ4雙向鋼筋間距150。2.找平層施工：2.1.找平層大面積施工前，應對屋面基層和凸出屋面構造交接處進行檢查和解決，落水口、管道周邊、應采用油膏進行封閉，陰陽角須做成半徑為30mm園弧。2.2.找平層砂漿用刮尺刮平，木抹子搓實。找平層必要保證表面平整、密實。2.3.找平層砂漿終凝后，及時用草袋覆蓋，澆水保濕養(yǎng)護不少于7天。2.4.找平層不得在雨天進行施工。3.剛性防水層施工施工流程：貼木分格條----鋪2／3厚C20細石砼----擺放預制鋼筋網----鋪余下l／3厚C20細石砼----攤平振搗----滾(拍)壓出漿----分三次壓光----起分格條----養(yǎng)護----油膏嵌縫3.1.剛性防水層雨天不得施工。3.2.采用R32.5普通硅酸鹽水泥。水灰比不大于0.55，選用中粗砂含泥量不大于3.0％，粘土塊含量不大于1.0％，選用石子合泥量不大于l。O％，粘土塊含量不大于0.25％。3.3.剛性防水層在女兒墻、及傳出屋面管道四周留置伸縮縫。伸縮縫上口寬35mm，下口寬25mm，剛性屋面分格按9平方米以內控制分格縫上口寬25mm。3.4.按分格尺寸，予制好每格鋼筋網，鋼筋端部保護層為10mm，打上十字斜撐后編號待用。3.5.施工時，砼按單個分格塊下料，先下2／3厚，擺放鋼筋網后，再下余下10厚砼，經拉刮平整后進行施振和滾漿，木抹子拍壓后，及對進行初次壓光。3.6.每單塊砼一次澆筑完畢，在砼初凝時進行第二次抹光，在終凝前及時進行第三次抹光，然后取出縫內分格條。剛性防水層必要保證表面平整、不起砂、不起皮、無抹子壓痕。禁止收光時另加水泥或水。3.7.砼終凝后在表面覆蓋草袋，進行澆水保濕養(yǎng)護，坡面要增長澆水次數，養(yǎng)護時間不得低于14天。3.8.在養(yǎng)護結束，砼表面干燥后將所有分格縫用防水油膏擠填密實。4.SBS改性瀝青卷材防水：4.1.由業(yè)主和監(jiān)理工程師承認具備相應資質專業(yè)防水隊伍進行施工。4.2.防水原材料必要有標簽，應標明材料名稱、生產廠家、生產日期和產品有效日期。4.3.防水材料進庫存儲，應遠離火源、防止暴曬和碰撞。4.4.原材料經斷裂延伸率、柔韌性、不透水性及耐水性實驗合格后，方可投入施工。4.5.基層必要干燥，表面砂粒和灰塵應清除干凈。雨天禁止施工。4.6.檐溝、變形縫、落水口、出屋面墻體和透氣管道根部及截面變化處，必要增刮兩道涂膜附加層進行預前解決。第九章內外墻、平頂裝飾工程重要施工辦法一、材料質量規(guī)定采用R32.5普通硅酸鹽水泥；中粗砂含泥量不大于3％，并經5mm孔徑篩子過篩；石灰膏通過充分熟化，熟化時間不得低于30天，取灰時應選用遠離淋灰處上層或中層石灰膏，石灰膏中不得具有未熟化顆粒。磁磚、面磚提前統(tǒng)一采購，其表面光潔、經浸水晾干后檢查應無色差、長寬誤差在O.5mm以內、吸水率不不不大于9％，并須進行強度和凍融實驗。乳膠漆和膩子材料均應有品名、顏色、種類、生產日期、有效有效期、產品使用闡明書和合格證。二、詳細施工1.內墻混合砂漿粉刷施工流程：基層解決----做塌餅----粉護角線----沖筋----墻面澆水----粉底糙----粉面層1.1.粉刷時窗洞口四周留設100mm，用直尺將抹灰層切齊，以便于接灰。該部預留邊框在外墻面底糙完畢、窗框安裝后與窗側用水泥砂漿同步粉刷，邊框補粉時，接口處要充分澆水濕潤，砂漿搓壓嚴實，使接口平整。1.2.內墻粉刷作法：12厚1：1：6混合砂漿打底，5厚1：0.3：3混合砂漿抹面。1.3.內粉施工前，應將水電管道洞槽用1：3水泥砂漿或C15細石砼彌補密實?？蚣苤哼M行糙化解決。1.4.門框邊縫用1：3水泥砂漿分批填嵌密實。塑鋼窗側邊使用發(fā)泡劑填塞。1.5.門洞口陽角處用1：2水泥砂漿預粉高度不不大于2米護角線。1.6.墻面灰餅和沖筋間距控制在1.2米左右，四周邊角處必要設立。1.7.墻面基層灰塵和雜物應清除干凈，不平處進行鑿除或用1：3水泥砂漿補粉解決，整個墻面在粉刷邁進行澆水濕潤。1.8.面層抹灰必要在底糙完畢后隔日進行。1.9.陰陽角用專設模具抽壓，以保證線條清晰、順直。1.10.抹灰表面規(guī)定干凈、平整、棱角整潔、方正、順直。2.外墻面裝飾：2.1.施工流程：予留孔防水解決----基層清理和基層解決----粉基層陽角護角線----做灰餅----基層抹灰----塑鋼窗框安裝---抹灰----養(yǎng)護2.2.在主體構造驗收合格后組織施工。按由上到下順序進行施工，水泥砂漿底糙一次完畢。2.3.墻面底糙施工時，按塑鋼窗設計位置粉出窗框安裝側壁。在底糙砂漿終凝后通線吊掛，按規(guī)定彈出詳細安裝控制線。2.4.窗框安裝后方可進行面層施工。2.5.外墻裝飾施工前先堵好預留孔洞，作好隱蔽記錄后，提前將墻面清理并打水濕潤。2.6.外墻預留孔洞采用C20細石砼堵塞填灌。2.7.墻面局部低凹處用1：3水泥砂漿進行粉平解決。2.8.在墻面按粉刷厚度做好灰餅，灰餅間距以1.2米雙向為宜。2.9.抹灰分兩遍完畢，上下層接縫應錯開，每層粉刷厚度控制在7mm以內。2.10.抹灰規(guī)定粉平，以使面層厚度一致。表面用木抹子糙成細毛，噴水養(yǎng)護3天。3.平頂粉刷：采用新工藝，為減少工程質量通病減少住戶投訴率以免產生空鼓裂縫，天棚采用純水泥砂漿加高檔防裂膠，滿批二至三遍膩子辦法進行施工。第十章樓地面裝飾工程重要施工辦法本工程樓地面重要為水泥砂漿面層。1.施工作業(yè)條件：地面：在地下管道施工完畢、地面回填土完畢，回填土干容重和密實度經實驗合格、噴灑白蟻防治藥水后，方可進行地面墊層施工。樓面：砼達到設計強度，經主體中間構造驗收合格、衛(wèi)生間滲水實驗合格后，方可進行施工。2.地面墊層作業(yè)辦法：施工流程：夯填回填土—--做標樁----夯填碎石墊層—--做灰餅----鋪砼----養(yǎng)護2.1.在碎石墊層夯實后，按室內墻面500mm原則線做出砼墊層澆筑厚度控制灰餅，間距為1.2米。2.2.澆筑前碎石墊層表面應灑水濕潤。砼塌落度控制在30mm左右。2.3.砼下料經初步趕平后，用平板振動器進行拖振密實。2.4.砼振實出漿后用刮桿按墊層厚度刮平、壓實、拉細毛。3.樓地面水泥砂漿面層作業(yè)辦法：工藝流程：清理基層----刷素漿結合層----鋪水泥砂漿----養(yǎng)護。3.1.清理基層雜物，用水洗凈和潤濕，并沒有積水。3.2.水泥砂漿采用機械攪拌，拌合要均勻，攪拌時間不應不大于2min。3.3.為使砂漿表面層與基層表面較好地結合，在抹砂漿前在基層表面刷水灰比為0.4～0.5水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，砂漿面在表面初步收水，水泥終凝前完畢。3.4.面層壓光用鐵皮抹了分三遍完畢，并逐遍加大抹壓力度。3.5.當水泥砂漿面層干濕度不適當時，可采用淋水或撒布干拌1：1水泥砂漿進行抹平壓光工作。3.6.面層抹好后一晝夜內要用草簾等覆蓋，并依照氣候條件，定期進行澆水養(yǎng)護。如室溫不不大于15℃時每天澆水次數不少于3次。3.7.克服地面面層起砂技術辦法（1）對的選用原材料水泥采用散裝32.5礦渣水泥。砂用細度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大徑不不不大于5mm，含泥量不不不大于3%。面層或樓地面砼墊層（基層），強度達到1.2Mpa時，方可上人嚴格控制水灰比，掌握操作時間。面層粉刷結束后，應做好面層灑水養(yǎng)護工作。3.8.克服地面空鼓技術辦法徹底清除基層上浮灰，落地砂漿等。做面層前，清除基層表面積水。水泥砂漿配合比采用1：2（體積比），稠度不不不大于35mm，基層為砼時，宜用干硬性，手捏成團為準。對的動用接漿法，邊掃漿，邊鋪灰，掌握時間和遍數，完畢后注意養(yǎng)護時間，普通不少于7天。第十一章門窗工程重要施工辦法本工程室外均為鋁合金門窗，室內進戶為防盜門。1.鋁合金門窗：1.1.由專業(yè)生產廠家另行編制專業(yè)施工方案，并負責生產和安裝。1.2.門窗提前擬定生產、安裝廠家，門窗加工尺寸經復核后擬定，并在外墻底糙施工前完畢制作。1.3.制作門窗必要經有見證抽樣和送樣檢查合格后，方可投入安裝。1.4.門窗框在外墻和洞口底糙完畢后，按彈出位置安裝，水平高度以室內500mm原則線控制。1.5.窗框安裝應牢固，其防水解決和滴水解決應嚴格管理。1.6.框側發(fā)泡劑在窗內側壁粉刷完畢后從外面壓填。1.7.在外墻抹灰完畢、內墻抹灰施工前用密封膠進行防水嵌縫。1.8.門窗扇在樓地面施工結束、外墻腳手架拆除后進行安裝。第十二章水電安裝工程重要施工辦法一.電氣工程1.配管：選用通過認證、具備產品合格證書質量符合規(guī)定PVC阻燃型塑料管和鋼管，應符合管壁厚度均勻、內壁光滑、無扁折和裂縫規(guī)定。鋼管、PVC阻燃塑料管沿墻、現(xiàn)澆板進行暗配。暗配時按照施工圖用電器具布置，選取最短途徑，并盡量減少彎曲。1.1.現(xiàn)澆板內配管時，與土建施工密切配合，將管子預埋在受力鋼筋上面、懸挑板受力鋼筋下面，管子及盒應固定可靠，防止受振移動。盒緊貼模板并用粗草紙等物浸水后塞好，防止砂漿進入。1.2.墻內配管采用墻體完畢后機械剔糟，槽寬不不大于管徑1.2倍。管子外表面距離墻面不應不大于15mm。1.3.配管超過下列長度時須加接線盒：無彎曲時30m，一種彎20m，兩個彎15m，三個彎8m。1.4.PVC塑料管采用專用接頭和膠合劑進行套接法連接。1.5.塑料管采用相對徑彈簧進行冷彎加工。彎曲無扁平、凹餡等現(xiàn)象。1.6.管子入箱盒應垂直并與鎖緊螺母平齊。2.管內穿線：應在土建地面和粉刷結束后進行。2.1.穿線前，先用小型壓縮機、局部使用干布條清掃管路，將管內積水和雜物清除干凈。2.2.導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭設立在盒內。同一回路電線必要穿在同一根管子內。2.3.同一建筑物內導線，顏色應統(tǒng)一，PE線采用黃綠雙色線，零線采用淡藍色。2.4。截面在10mm2如下單股銅芯線可直接與用電器具連接。截面為10mm2以上時，應用壓接端子連接，并接頭處搪錫。2.5.導線絕緣電阻必要不不大于O.5兆歐。3.用電器具安裝3.1.燈具安裝：所有燈具固定螺絲應固定在建筑物上，現(xiàn)澆板采用金屬膨脹螺栓固定。燈具居中安裝時，中心偏差不得不不大于5mm。3.2.開關、插座安裝：按設計安裝高度，同一單元安裝高度容許偏差5mm，并列安裝時容許偏差0.5mm。開關距門框邊沿距離統(tǒng)一擬定為200mm，同一建筑物內開關啟動方向應一致。插座接線左零右火上接地，火線進開關，零線進燈具。面板采用統(tǒng)一規(guī)格、型號鍍鋅螺絲緊貼墻面固定。4.配電箱安裝：采用相應型號、經供電部門承認優(yōu)質配電箱進行安裝。4.1.配電箱安裝須橫平豎直、整潔牢固。外側與墻面粉刷面平齊，無凹凸現(xiàn)象。4.2.配電箱內母線相序必要一致，A—黃，B—綠，C—紅，0—淡藍。二次接線應排列整潔、美觀，且在箱內端子外不得有接頭。4.3.暗裝配電箱頂部應加設過梁，背面加設鋼筋鋼絲復合網、用水泥砂漿粉平，箱壁與墻體接觸某些應刷防銹漆。4.4.配電箱內電器應裝設標志牌，注明控制回路名稱。配電箱應具備可靠接地和接零裝置，絕緣電阻符合規(guī)定。4.5.配電箱安裝完畢后，應清掃箱內雜物，擦除污垢，熔斷絲在送電前安裝。5.送配電調試：5.1.檢查配電總箱引出負荷線路接線質量、相位及絕緣電阻與否符合規(guī)定。5.2.檢查各層分箱引出回路及線路絕緣與否符合規(guī)定。5.3.試送電源須持續(xù)合閘三次并迅速切斷，在擬定無異常狀況后，方可合上電源，各分支回路也同樣進行試送。5.4.合上照明回路燈具開關。開、關多次無異?，F(xiàn)象浮現(xiàn)、同步確認控制是相線，方可以為正常。5.5.送電在分層、分區(qū)實驗、調試完畢后，進行總體實驗。二，水衛(wèi)工程：PPR塑料管采用熱熔連接暗敷，UPVC排水管承插粘接。施工流程：預留洞----安裝管道支架----立管安裝----補澆預留洞砼----支管安裝----管道水壓實驗、排水管通球實驗----衛(wèi)生潔具和器具安裝----系統(tǒng)沖洗或通水實驗----衛(wèi)生潔具盛水實驗。1.管材加工制作：1.1.PP－R給水管外表應無明顯損傷，橢圓率不超過15％。UPVC管縱向嚴重彎曲或被壓扁橢圓率超過10%，不得使用。1.2.PP－R給水管用專用剪子斷料，UPVC管用粗齒鋼鋸斷料，切口處須進行打楞修整。1.3.PP－R給水管使用轉換接頭與管道或管件進行熱熔式連接。1.4.UPVC塑料排水管為承插式粘接連接。連接插口在插試后，按插入深度涂抹膠水，涂抹順序為先承口后插口。膠水凝結時間普通為24小時。2.室內給水管道安裝：2.1.按水管安裝路線和高度，在墻面上畫出剔槽線，用開槽機進行開槽，橫支管槽深不得不不大于60mm。2.2.成槽完畢后及時將PP－R給水管埋入墻槽內，用勾釘進行固定，間距0.6mm。2.3.PPR給水管安裝時不得軸向扭曲。2.4.主立管應自下而上逐根進行安裝，每連接一根立管，應及時緊固管卡。管卡每樓層設立三個。且分布均勻。2.5.在確認管及管件連接可靠、外露連接口位置和高度精確無誤后，表面用1：2水泥砂漿彌補密實、封蓋管槽。3.室內排水、雨水管道安裝：3.1.UPVC塑料排水管穿越基本預留孔洞安裝后，管頂上部凈空不得不大于150mm，埋地管管底宜設厚度為l00—150mm砂墊層。3.2.排水立管應在安裝中心線擬定、管卡敷設后，室內由下而上、室外由上而下逐級進行安裝。管卡設立同距不不不大于lM、室內每層設立三個。3.3.室內穿越樓面排水立管安裝后，由專人對樓面預留孔支模，用摻加5％廚廁抗?jié)B劑C20細石砼灌實。3.4.立管每兩層設立一種檢查口，同步底層和頂層必要設立。設立檢查口距地lM，口部方向應便于檢修。3.5.立管補償伸縮節(jié)每層設立一種，并安裝在同一高度。3.6.水平支管在該層立管安裝固定后施工。支管應按排水方向留設排水坡度。3.7.水平支管吊架按不不不大于管徑10倍設立一種，且均勻布置。4.管道實驗：4.1.給水管道必要符合1.0MPa水壓實驗。實驗前應保證整個實驗段施工已完全結束，并封閉所有管道出口。水壓測試完畢后，啟動低點水閥將水放凈。4.2.排水管道必要符合閉水和通球實驗規(guī)定。5.閥門安裝：閥門安裝應啟閉靈活，閥桿無歪斜。安裝在主干管上閥門應逐個做強度和嚴密性實驗。閥門接口處安裝活接頭。6.室內衛(wèi)生設備安裝：6.1.衛(wèi)生設備給、排水預留管口位置，必要按購入衛(wèi)生設備和附件型號擬定。6.2.地漏配合地磚貼面施工，別的衛(wèi)生設備均在墻地飾面施工后完畢。6.3.瓷質衛(wèi)生器具單獨存儲，在安裝前運至施工點，施工時拆除包裝材料，并進行仔細檢查，擬定完好后安裝。6.4.坐便器低水箱采用M10*150六角精螺栓固定，其他潔具采用M6*100六角精螺栓固定。金屬緊固件與瓷面接觸處加設橡膠墊圈保護。6.5.浴盆待業(yè)主擬定型號后制定安裝方案。地漏安裝處應為室內最低處，進水面應低于相鄰地面5mm，并在安裝后封閉保護，以防雜物入內。6.6.所有衛(wèi)生潔具與墻、地面相接處均用密封膠封閉。7.防腐：所有外露金屬面均在清理后刷防銹漆一道、銀粉漆兩道。第十三章腳手架工程施工本工程腳手架重要用作外墻飾面，擬采用雙排Φ48*3.5鋼管腳手架。立桿為紅色，橫桿及剪刀撐為紅色與白色相間花桿。1.搭設規(guī)定：1.1.架子應有足夠緊固性、穩(wěn)定性，并能保證在施工荷載作用下不變形、不傾斜、無明顯搖晃。1.2.有足夠施工面，滿足操作使用規(guī)定。1.3.裝拆簡樸，運送以便。1.4.符合安全驗收規(guī)范和標化驗收規(guī)定。2.搭設辦法：2.1.采用落地式搭設辦法，支撐地面夯實后澆筑砼墊層。2.2.每一根鋼管至少要有兩個扣件固定。2.3.腳手架按主體施工進度搭設，一次搭設高度不適當超過施工層一步架。2.4.立桿縱向間距為1.8m，雙排立桿間距為1.0m，距離墻面250—300mm，步高l.8m。底部立桿必要采用不同長度鋼管，立桿接頭交錯布置，相鄰立桿接頭應錯開，錯開高差不得少于500mm，并置于不同構架框格內。2.5.縱向水平桿鋼管長度不適當不大于3跨。接頭宜采用對接扣件連接，內外兩根相鄰縱向水平桿接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開水平距離不應不大于500mm。各接頭中心點距立桿軸心線距離應不大于縱向距離l／3。2.6.采用竹笆鋪設操作面，橫向水平桿應架設在縱向水平桿下方。凡立桿與縱向水平桿相交處均必領設立一根橫向水平桿，禁止任意拆除。2.7.每根立桿底座向上200mm處，應設立縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。2.8.從轉角處開始。每隔6m左右設立到頂剪刀撐，剪刀撐設立于立桿外側，由底至頂持續(xù)搭接，每副剪刀撐跨越立桿根數為4—7根，與縱向水平桿呈45—60度角。剪刀撐鋼管采用搭接，搭接長度不不大于1.Om，兩個回轉扣件距離不不大于0.8m。2.9.為防止腳手架內外傾覆，必要均勻設立能承受壓力和拉力連墻點。采用鍍鋅鐵絲(兩股8號鐵絲擰成一根)或直徑為6mm熱軋鋼筋與建筑物拉接，設立柔性連墻點；硬支撐為短腳手桿頂撐在梁或柱上。連墻點水平距離為三跨，垂直距離為兩步高，呈水平設立，距腳手架主接點不不大于300mm。2.10.從第二步架起，外立桿內側張掛1.8m*6m密目防塵安全網，外立桿內側設立兩道鋼管護身欄桿。2.10.拆除腳手架鋼管和扣件由專人指揮運離拆除現(xiàn)場。第十四章暫時施工用電、供水、排水和排污一.施工用電：1.暫時配電房和配電盤：1.1.配電房設立于西北角圍墻處，室內通風良好，不宿人。1.2.采用專業(yè)廠家制作配電柜，在配電柜門前設立絕緣墊板、周邊設立安全防護欄。配電柜必要有可靠接零保護。1.3.配電盤按施工所需分設多條獨立線路，分別配備漏電開關，標明使用部位和工作性質，以保證專線使用。1.4.分派電箱內每個刀閘只能控制一臺機械，禁止一閘多用。1.5.樓層設立活動配電箱。各大型機械處設立分線箱1.6.按核定使用電量安裝相應規(guī)格合格熔斷絲。2.電線布置：采用銅芯電纜線穿管暗埋敷設。布置途徑詳見施工平面布置示意圖。3.暫時照明：3.1.流動工作燈采用36V如下帶防護罩平把燈。露天使用燈具均使用防水燈頭。3.2.建筑物主體施工選用3KW鏑燈安裝在塔吊平臺上進行照明。3.3.辦公室和生活區(qū)均使用原有宿舍統(tǒng)一配線、燈具和插座。每個宿舍兩盞燈和兩個插座。4.暫時動力機械：4.1.每臺電動機單獨設立控制開關，所有用電機具均有可靠接零保護。4.2.開關容量不不大于電動機額定電流2.5倍，熔絲容量不得不不大于電動機額定電流1.5—2.5倍。4.3.移動型機械均使用絕緣電纜。二.施工用水l.由業(yè)主用Φ75鍍鋅鋼管暗敷送入施工現(xiàn)場，并設立總閥和水表。2.依照現(xiàn)場狀況設一條供水主干管，各用水點支管就近從主干管接出。3.暫時供水均使用鍍鋅鋼管，管徑按各點使用量擬定。4.供水管埋地敷設，埋置深度不不大于0.3米。5.在建筑物中間位置處設立供水立管。立管配送到頂，并在每層裝設龍頭和閘閥。三.施工排水和排污1.施工場地和施工道路均用砼澆筑，設立排水明溝，排水明溝與校區(qū)排水系統(tǒng)相連通。攪拌機臺和排水明溝按一定距離設立沉淀池。2.生活區(qū)水池、浴室和食堂廢水經沉淀后，排入校區(qū)下水道內。3.工程施工時必要保證校區(qū)原有供水和排水系統(tǒng)完好。因施工不慎導致?lián)p壞必要及時給以修復。第十五章質量保證體系、質量保證辦法依照公司規(guī)定工程質量優(yōu)良，施工時我方嚴格按優(yōu)良原則實行。一、質量管理保證體系1.成立以項目經理為組長項目質量創(chuàng)優(yōu)領導小組：二、質量保證辦法1.依照工程質量管理體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，貫徹施工質量控制責任，使各崗位各行其職。2.精心組織、精心施工。對工程進行集中管理。3.加強質量意識教誨，使全體員工牢固樹立質量第一思想觀念。4.貫徹貫徹公司質量管理制度，按質量管理程序文獻規(guī)定組織施工。5.嚴格按規(guī)范、強制性原則條文、規(guī)程和設計規(guī)定施工，積極履行全面質量管理，實行事前控制，防止為主，實既有序有效質量控制和管理。6.依照工程施工組織設計規(guī)定，科學合理地安排好施工工序。7.認真編制分項工程作業(yè)指引書和施工技術交底，將總體質量目的細化到各分項工程。8.加強質量通病防治工作。由項目經理組建質量通病防治小組，對易產生質量通病工作內容進行研究探討，制定出切實可行防止和消除辦法。9.抓好交底、實行、驗收三個環(huán)節(jié)，嚴格實行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度和跟蹤檢查復核制度，未經檢查合格不得進入下道工序施工。10.隱蔽工程未經驗收，禁止隱蔽。11.堅持樣板制度和操作人員掛牌制度，裝修工程堅持先定樣板，重點部位掛牌施工。12.由專人負責定位放線、軸線引測、標高傳遞復核和變形觀測工作。13.把好材料采購關，由項目部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理。并按公司質量管理程序文獻《產品采購控制程序》和《進貨檢查和實驗控制程序》規(guī)定，對所需采購物資進行嚴格質量檢查和控制。14.按規(guī)范規(guī)定留置砌筑砂漿和砼試塊，由質量管理員負責抽樣制作。對規(guī)范、規(guī)程規(guī)定需進行復試材料和產品，由專人負責送檢。試塊制作和送檢各項材料，均必要由具備見證資格監(jiān)理人員進行見證。15.引用獎懲機制，施工中實行優(yōu)質優(yōu)價，保證一次成優(yōu)。對工人每天完畢工作量按優(yōu)質原則進行驗收，保證工程質量管理目的實現(xiàn)。16.貫徹成品保護條例，加強成品保護，避免返工現(xiàn)象。三、質量通病防止辦法1.主體砼觀感欠佳：1.l.使用復合木模板均預先定型制作，涂刷脫模劑后備用，拆除承重模板須獲得監(jiān)理批準，拆下模板及時清理、維修，涂好脫模劑后備用。1.2.外墻柱模板在水平施工縫處續(xù)接施工時，外側模板必要下套已澆柱面200—300mm。以保證接頭平整。l.3.柱、梁相接處模板接縫設計須合理，并保證嚴密，如發(fā)既有也許漏漿時。需用膠漿或膠布進行粘貼封堵。1.4.砼澆筑前模板內雜物必要清除干凈，并充分打水濕潤。1.5.樓層柱先澆搗，梁、板同步澆筑，由專人負責振搗，以保證密實，澆筑時由重要技術、質量管理人員帶班作業(yè)。1.6.砼在終凝后及對采用草袋覆蓋、打水養(yǎng)護。2.砌體觀感欠佳：2.1.選用符合強度規(guī)定、規(guī)格一致、棱角整潔KMl空心磚，應保證灰縫抱滿、厚度一致，墻體表面平整、無倒齒現(xiàn)象。2.2.磚塊充分澆水濕潤，以保證砌體砂漿飽滿度和粘結力。門窗固定處采用同墻寬C20預制砼塊砌筑(木門固定處砼塊中帶小木楔)。2.3.構造柱馬牙搓必要先退后進，馬牙進退高度統(tǒng)一設立為三皮磚，且馬牙上下對齊一線。為防漏漿應在封模前沿馬牙槎邊釘一排海綿條,構造柱砼澆搗時如仍有漏漿，應在拆模后由專人進行修鑿。3.外墻滲漏：3.1.墻體砂漿水平灰縫必要飽滿，頭縫砂漿灌實。3.2.墻面所有預留孔洞用C20細石砼補搗密實。3.3.底糙選用中粗砂拌制水泥砂漿。配料中建議摻加5％防水劑。3.4.底糙砂漿分兩遍完畢，水平接頭必要上下錯開不不大于300mm，豎向接頭留設在陰陽角處。底糙表面必要平整，預留面層厚度應一致。3.5.必要注意，砂漿應在初凝前使用完畢，過期砂漿禁止使用。4.塑鋼窗框安裝防滲辦法：4.1.窗框在洞口側壁底糙完畢后安裝，窗框與砂漿底糙縫隙使用發(fā)泡劑填塞，以保證窗框彈性接觸。4.2.在窗框與外墻面磚接縫處，留設8*5mm勾縫凹槽，用密封膠打實進行封閉防水。4.3.外窗臺在窗框底必要有降差為20mm左右排水坡。4.4.內窗臺必要比外窗臺高出10—20mm。5.衛(wèi)生間防滲辦法：5.1.在衛(wèi)生間墻下地面處澆筑200mm寬、150mm高C20素砼止水帶。止水帶在墻體砌筑前支模澆搗。5.2.墻面踢腳處用1：3水泥防水砂漿括底糙，經壓光后打毛，高度為300mm，與地面相接處做成小園角。5.3.穿越樓層各種管道預留孔，在管道安裝完畢后進行孔底支模，派專人用摻加廚廁抗?jié)B劑C20細石砼，先后分兩次精心予以灌實。補洞砼在管件周邊形成一小饅頂。高出地面15mm左右。5.4.樓面地磚在構造防水實驗合格后再施工，找平結合層采用1：3水泥防水砂漿，排水坡度和坡向設立合理精確。受水地面與走道結合處保持2cm高低差。地漏蓋口應比周邊地面低5mm。6.屋面滲漏：6.1.剛性防水層按不不不大于9平方米設立伸縮縫，縫內油膏嵌實。6.2.突出屋面墻體、管道與屋面相接處，在柔性防水層施工前增刮涂膜防水附加層6.3.防水由具備相應資質專業(yè)防水隊伍施工，我方在施工中進行嚴格監(jiān)督。7.給排水系統(tǒng)滲水：7.1.UPVC排水管連接時承插長度必要滿足規(guī)定。承插連接面均必要滿涂膠水，連接后24小時內不得移動。7.2.排水管安裝后應及時用管箍進行固定，立管每層設立3道管箍，水平管吊架間距為不不不大于1.5米。7.3.給排水管變形超過規(guī)定規(guī)定和有破損現(xiàn)象禁止使用。7.4.排水管安裝后待接口和潔具排水口在交工前必要塞口保護，以防雜物進入。7.5.排水立管每層設立伸縮節(jié)。檢查口每兩層設立1個，底層和頂層必要設立。7.6.PPR給水管應使用專用配件，變徑不得使用補芯。7.7.暗埋管不得使用活接頭，布管后應隨后用勾釘固定，固定期不得損壞管道。7.8.給水管必要經打壓實驗合格后方可隱蔽。8.電氣管道堵塞和短路：8.1.線管破損或變形超過容許范疇時不得使用。8.2.線管按規(guī)定長度規(guī)定留置接線盒。埋設線管時內穿引線鐵絲，以備疏管和導線使用。8.3.線管接頭應粘結牢固，埋置在砼內線管在澆筑施工時必要注意保護，不得有破損現(xiàn)象。8.4.線管在穿線前，必要用紗頭將口部堵好。8.5.穿線在樓面找平層施工完畢后進行，管內電線不得有接頭。8.6.線管進入箱盒時必要用鎖母鎖牢。8.7.配電箱和電器均必要具備良好接地。9.其他：細部必要仔細解決，做到陰陽角垂直方正，顏色一致，燈具、開關安裝整潔牢固。第十六章安全保障辦法1.安全生產管理方針:安全生產管理方針是“安全第一、防止為主”。2.安全管理網絡3.安全領導小組：項目經理項目副經理專職安全員施資木瓦鋼油架工料工工筋漆子員員班班班班班4.安全生產保證辦法4.1.制定安全生產責任制。4.2.嚴格貫徹執(zhí)行國頒《建筑安全按術操作規(guī)程》和《建設工程強制性條文》及省市關于安全規(guī)定,堅持按“安全第一、防止為主”和“誰施工、誰負責”原則進行施工。4.3.對照規(guī)章制度認真做好“三級”安全教誨和安全技術交底工作，嚴格執(zhí)行“十不準”制度和對的使用好安全“三寶”。配齊安全勞護用品。4.4.配電房設立合理，盡量縮短輸入、輸出線路，所有線路優(yōu)先選用穿管暗埋，并做好各機械設備接零保護工作?？偱潆姺吭O立配電柜，其他用電部位設原則分派電箱。分設線路應滿足使用規(guī)定，且控制系統(tǒng)齊全，禁止一閘多用。4.5.工地每周、各班組每天對作業(yè)面進行一次安全檢查，對查出問題定辦法、定期間、定人員進行整治，并作好安全隱患整治消項記錄，不留隱患。4.6.實行安全生產獎罰和安全生產事故報告制度。特殊工種必要持有上崗操作證，禁止無證操作。4.7.搞好現(xiàn)場文明管理，保證道路暢通，由專人負責現(xiàn)場清掃和整頓工作。地下電纜管道應設有警示標志，防止不慎破壞。4.8.夜間施工應有足夠照明設備。危險處設立警示紅燈。機電設備應設安全防護罩和防雷接地裝置。4.9.垂直交叉作業(yè)，要有安全防范辦法。垂直運送由專人指揮，吊裝區(qū)內，非工作人員不得入內，吊鉤下不得站人。4.10.禁止從高空向下拋撒物體。4.11.腳手搭設必要持證上崗，從第二步架起，腳手架操作層應設立防護欄桿、張掛密目安全網進行全封閉。4.12.“四口”、“五臨邊”設立防護欄桿，孔洞口加設安全網封閉。4.13.在穿越施工現(xiàn)場生產區(qū)道路上部搭設金屬防護棚。4.14.遇到六級以上大風及大雨天，應停止進行垂直運送和高空作業(yè)。4.15.工地動用明火要經項目經理批準，氧氣瓶與乙炔瓶應保持lO米以上安全距離，所有重要防火場合如配電房、木工棚、施工樓層和生活區(qū)等，均需配備專用干粉型滅火器，樓層干粉型滅火器按每層設立。4.16.對大型施工設備及腳手架安裝執(zhí)行驗收制度，不經驗收一律不得投入使用。4.17.雨季施工時，按季節(jié)性安全施工規(guī)定執(zhí)行。第十七章施工進度安排及工期保證辦法依照業(yè)重規(guī)定工期為300天。我公司擬定300天完畢施工任務，即6月1日開工到3月30日竣工。依照本工程構造特點和采用施工辦法，結合我公司類似工程施工經驗，通過精心組織和精心施工，使施工產品一次成優(yōu)，對工期進行有效控制。一、節(jié)點工期控制節(jié)點工期控制詳見施工進度籌劃表。其中水電安裝工程穿插于土建施工程序內，不另安排工期。二、保證工期有效控制組織辦法1.由項目經理部對工程施工按作業(yè)籌劃進行統(tǒng)一組織和協(xié)調。2.配備足夠人力、物力和財力，迅速完畢現(xiàn)場鋼筋棚、水泥庫及木工房暫時設施搭設工作，由于場地較為狹小，擬占用甲方單層宿舍用作現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理辦公室及職工宿舍，為施工提供后勤保障。3.實行經濟承包責任制，調動職工勞動積極性，提高全員勞動生產率。4.依照該工程施工進度規(guī)定，按節(jié)點進行施工進度控制，層層分解貫徹到各作業(yè)班組。5.施工中集中力量搶主體，以保證后續(xù)裝飾工程及時施工。6.在四層填充墻體完畢后組織一次中間構造驗收，以提前插入裝飾施工。7.抓好施工中各個環(huán)節(jié)，將專業(yè)分包工程納入全程管理中，以保證整體工程在籌劃內準時交付使用。8.現(xiàn)場投入足夠施工和管理人員，并定期進行上崗培訓。9.做好職工后勤保障工作，不斷改進工作條件和生活條件。加強衛(wèi)生管理，增強職工體質，減少疾病，使職工有充分精力參加施工。10.農村收種已基本實行機械化，對因工程施工需要，不能參加農忙職工，在提高工資基本上補貼機械收種費用，保證施工持續(xù)性。三、技術保證辦法1.認真做好圖紙會審工作，把圖紙中不夠明確某些及互相矛盾之處，在會審中爭取一次解決。2.合理安排施工程序，采用合理施工辦法，制定穿插施工和成品保護辦法，提高工作面運用率。3.編制做好材料、機具、設備等使用籌劃，并按進度籌劃提邁進入施工現(xiàn)場。特殊材料提早安排加工、定貨，以保證工程施工時及對使用。4.提高機械配備和使用率。垂直和水平運送由塔吊和井架完畢。5.框架柱為防振搗不密實先于澆搗，梁、板砼一起澆筑，節(jié)約了某些中間程序。6.施工過程中實行全面籌劃管理和目的管理。依照目的控制，跟蹤進度籌劃實行，堅持作業(yè)籌劃日平穩(wěn)、周調度、月保證。在發(fā)現(xiàn)進度不能按籌劃實行時，必要及時查明因素，其問題通過優(yōu)化施工辦法、施工程序和增長施工人員、資金及機械進行解決。7.采用切實可行季節(jié)性施工辦法，以保證持續(xù)施工，最大限度地減少自然條件對工期影響。第十八章夏、冬雨季施工保證辦法1.雨季施工期間應在基坑底面設立集水坑和排水槽，及時排除積水。2.保證施工道路暢通，施工場地設立完善排水網，保證雨水有序排放。整個排水管網不得堵塞，以創(chuàng)造雨季施工基本條件。3.砼工程盡量避開雨天施工，屋面防水和室外飾面工程不得在雨天施工。4.施工操作人員和施工現(xiàn)場應配備足夠雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨用品備用。5.加強對天氣預報收聽工作，以便及時調節(jié)和修訂施工作業(yè)籌劃。6.認真測定砂石含水率，以便及時調節(jié)砂漿或砼配合比。7.所有機電設備防雨和防雷設施必要完好。8.其他按冬雨季施工規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。9.夏季施工期間應當用濕草席派專人對砼進行養(yǎng)護10.遇高溫天氣要提前做好防止工作。11.冬季施工期間砼采用熱拌砼摻外加劑，規(guī)定砂子加熱至不低于40℃，水加熱至60℃-80℃，入模溫度不低于10℃外墻外木模四周繞兩層草簾,頂面封遮保溫。12.冬季施工期間派專人摻外加劑，設專職測溫人員作測溫記錄，若發(fā)現(xiàn)砼溫度過低，可由現(xiàn)場熱源接皮管，通氣保溫養(yǎng)護。13.室內抹灰應安排載常溫施工，若冬季必要施工時，應當先安裝外窗玻璃，樓梯口用巖棉被封堵，室內生蜂窩爆爐，室內溫度不得低于30℃第十九章文明施工辦法文明施工是一項系統(tǒng)工程，它貫穿于整個項目施工管理，是施工公司各項管理水平綜合反映，我公司結合以往施工經驗，擬定該工程文明管理目的是：保證一次性通過文明施工標化現(xiàn)場驗收、達到市級文明工地。1.認真執(zhí)行國家關于環(huán)保和文明施工法規(guī)，貫徹文明施工管理責任制，實現(xiàn)現(xiàn)場原則化管理。2.建立文明施工檢查制度，每周組織一次班組檢查評比，獎優(yōu)罰劣，對檢查出問題及時整治。明確下達每道工序及每天工作內容均應涉及清理，做到工完、場凈、料清，施工場地整潔。3.按照總平面圖，對生產設施、輔助設施和施工材料進行合理布置。4.在工地入口處張掛七牌二圖，保證大門口亮化美觀。5.在現(xiàn)場出入口，倉庫、配電房等危險區(qū)域設有醒目安全警示牌和安全標志。6.施工現(xiàn)場保持場地平整，現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔。7.各種材料、構件按規(guī)定集中堆放整潔，分界地明顯。怕潮、怕雨淋日曬材料要采用防潮和遮蓋辦法，易失小件和貴重物品要入庫保管。8.現(xiàn)場使用施工機械，機身保持清潔，明確標記與否處在使用狀態(tài)，保證安全裝置可靠，機棚內外干凈整潔。攪拌機周邊地面硬化解決，設立排水明溝，以保證攪拌場干凈整潔。現(xiàn)場用電按規(guī)定架空或穿管暗埋敷設，禁止掛在腳手架上或施工通道處。9.所有線路埋設、配電箱、施工機械及電器使用和保護，均嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和市安監(jiān)部門關于規(guī)定。10.現(xiàn)場設立專人負責安全保衛(wèi)工作和社會綜合治理工作。11.工地食堂按煮、賣、存三種規(guī)定隔分使用區(qū)域，紗門