2021年機(jī)械制造技術(shù)習(xí)題庫(kù)

機(jī)械制造技術(shù)習(xí)題庫(kù)一、填空題：1、每一種加工工藝規(guī)程都是由若干個(gè)基本單元即工序構(gòu)成，而每一種工序又可分為、、和走刀。2、生產(chǎn)類(lèi)型是分為：、

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。3、從保證金屬切削過(guò)程實(shí)現(xiàn)和持續(xù)進(jìn)行角度看，成形運(yùn)動(dòng)可以分為和。4、最慣用刀具切削某些材料是、，其中硬度高是，容許切削速度高是，制造工藝性好是。5、工件以一面兩孔定位時(shí)，常采用一種，一種圓柱銷(xiāo)和一種作為定位元件限制工件自由度，該定位方式共限制了工件個(gè)自由度，其中限制了工件一種自由度。6、金屬材料受到刀具作用后來(lái)，一方面產(chǎn)生變形；隨著刀具繼續(xù)切入，金屬內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變繼續(xù)加大，當(dāng)達(dá)到材料屈服點(diǎn)時(shí)，開(kāi)始產(chǎn)生變形。7、為了便于測(cè)量和應(yīng)用切削力，將合力分解成，，三個(gè)互相垂直分力，其中，，是在基面上兩個(gè)分力。8、在加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，咱們常采用主偏角來(lái)加工。9、形成切削熱因素重要是和兩類(lèi)。10、前角增大，切削溫度，主偏角減小，切削溫度。11、磨損形式重要有，，和。在高溫下普通和為磨損重要形式。12、切屑類(lèi)型常用有，，，和。為了保證較好表面質(zhì)量和加工精度，是較好類(lèi)型。13、車(chē)削主運(yùn)動(dòng)是，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是。14、切削用量三要素為：

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。15、加工中，師傅恰當(dāng)增大了Kr，此時(shí)切削厚度，切削寬度，切削面積。16、車(chē)刀按其構(gòu)造可分為、、機(jī)夾式和。17、圓周銑削，逆銑切削厚度由變，順銑切削厚度由變。18、銑削要素涉及、、和。19、鉆削、鉸削與鏜削是常用孔加工辦法，對(duì)于中小孔徑非配合孔咱們常采用加工，中小孔徑配合孔咱們常采用加工，中大孔徑特別是有位置關(guān)系孔系咱們常采用加工。20、麻花鉆切削某些重要是由構(gòu)成。21、在鉆削加工中，、和是三個(gè)比較突出問(wèn)題。22、工件在加工之前，使同一批工件在機(jī)床或夾具上占據(jù)某一對(duì)的位置過(guò)程稱(chēng)為，然后將其固定使其在加工過(guò)程保持位置不變操作稱(chēng)為。23、刀具切削過(guò)程中由于積屑瘤產(chǎn)生，使得前角，切削力切削厚度，加工表面粗糙度，加工精度。24、工藝系統(tǒng)剛性差，VB普通取，難加工材料，VB普通取，表面質(zhì)量及加工精度規(guī)定高，VB普通取，生產(chǎn)效率規(guī)定高，VB普通取。25、刃傾角為正值，切屑流向，刃傾角為負(fù)值，切屑流向。26、CA6140車(chē)床重要構(gòu)成某些有、、、、和尾座。27、按進(jìn)給方式不同銑床夾具可分為、和三種類(lèi)型28、銑床夾具特有元件定位鍵是用來(lái)擬定夾具在上對(duì)的位置。并承受某些。是用來(lái)擬定夾具（工件）與刀具間相對(duì)位置。29、鏜模重要構(gòu)成某些是：夾詳細(xì)、定位元件、夾緊裝置、和。30、擬定工藝路線(xiàn)最重要兩個(gè)任務(wù)是和。31、在機(jī)械加工第一道工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為。在隨后工序中，用加工過(guò)表面作為定位基準(zhǔn)，則稱(chēng)為。32、為保證零件加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力，機(jī)械加工工藝過(guò)程普通可以分為、、和光整加工階段。33、構(gòu)成環(huán)按其對(duì)封閉環(huán)影響可分為和。但某一構(gòu)成環(huán)增大時(shí)，若封閉環(huán)也增大，該構(gòu)成環(huán)稱(chēng)為；若某一構(gòu)成環(huán)增大時(shí)封閉環(huán)減小，該構(gòu)成環(huán)稱(chēng)為。34、一種或一組工人，在一種對(duì)同一種或同步對(duì)幾種所持續(xù)完畢那某些工藝內(nèi)容稱(chēng)為工序。35、零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與抱負(fù)幾何參數(shù)符合限度稱(chēng)為。而她們之間稱(chēng)為加工誤差。36、零件構(gòu)造工藝性是指所設(shè)計(jì)零件在滿(mǎn)足使用規(guī)定前提下制造和。37、鉸孔可減少加工表面粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中 精度。38機(jī)械加工中定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重疊時(shí)，工序尺寸及其偏差普通可運(yùn)用 進(jìn)行計(jì)算獲得。機(jī)械加工中工件上用于定位點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為。車(chē)削加工中形成帶狀切屑條件是大前角、小切厚、中高速切削金屬。二、判斷題：1、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程只涉及毛坯制造和零件機(jī)械加工。2、加工硬度低、塑性大材料應(yīng)采用較大前角。（）3、刀具后角是主后刀面與基面夾角，在正交平面中測(cè)量。（）4、車(chē)床主運(yùn)動(dòng)是工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具移動(dòng)。（）5、切削加工過(guò)程中積屑瘤對(duì)精加工有利。（）6、鉆床主運(yùn)動(dòng)是鉆頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是鉆頭軸向移動(dòng)。（）7、銑床主運(yùn)動(dòng)是刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件移動(dòng)。（）8、牛頭刨床刨斜面時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是刨刀往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件斜向間歇移動(dòng)（）9、龍門(mén)刨床加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是刨刀往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件橫向間隙移動(dòng)。（）10、普通來(lái)說(shuō)，高速鋼刀具比硬質(zhì)合金刀具硬度高。（）11、車(chē)床主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別帶動(dòng)。（）12、立銑主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。（）13、立銑刀與鍵槽銑刀構(gòu)造相似，立銑刀主切削刃分布在端面上，而鍵槽銑刀主切削刃分在外圓周面上。（）14、牛頭刨床切削速度是指切削行程平均速度。（）15、刀具前角是前刀面與基面夾角，在正交平面中測(cè)量。（）16、工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸），刀具應(yīng)選用較大主偏角。（）17、CA6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm臥式車(chē)床。（）18、磨削過(guò)程事實(shí)上是許多磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻劃和滑擦（摩擦拋光）綜合伙用過(guò)程。（）19、有色金屬精加工時(shí)宜選用磨削，由于磨削成本低，符合經(jīng)濟(jì)性規(guī)定。（）20、磨具組織標(biāo)注出磨具中磨料、結(jié)合劑和氣孔三者之間不同體積比例關(guān)系。（）21、光磨可提高工件形狀精度和位置精度。（）22、普通機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)必然有且普通只有一種，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也許有一種或幾種，也也許沒(méi)有。（）23、砂輪硬度是指構(gòu)成砂輪磨粒硬度。（）24、擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)磨損重要因素之一。（）25、軸類(lèi)零件慣用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，遵循了互為基準(zhǔn)原則。（）26、機(jī)械加工工序卡片對(duì)工序內(nèi)容闡明不是很詳細(xì)，只能用于生產(chǎn)組織管理。（）27、可調(diào)支承普通每件都要調(diào)節(jié)一次，而輔助支承可每批調(diào)節(jié)一次。（）28、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，可限制工件6個(gè)自由度。（）29、一種工序中只能包括一種安裝。（）30、為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。（）31、在臥式銑床上加工表面有硬皮毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。（）32、經(jīng)濟(jì)加工精度不是一成不變，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展、工藝改進(jìn)和設(shè)備及工藝裝備更新，經(jīng)濟(jì)加工精度會(huì)逐漸提高。（）33、磨削內(nèi)孔時(shí)，在工件孔徑容許條件下，應(yīng)盡量選用大直徑砂輪。（）34、拉孔前工件須先制出預(yù)制孔。（）35、刀具磨損分為初期磨損、正常磨損、急劇磨損三種形式。（）36、定位誤差涉及工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。（）37、退火和正火作為預(yù)備熱解決常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。（）38、工序集中優(yōu)于工序分散。（）39、精基準(zhǔn)是指精加工時(shí)所使用基準(zhǔn)。（）40、設(shè)計(jì)箱體零件加工工藝時(shí)，常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（）41、平面磨削加工質(zhì)量比刨削銑削都高，還可加工淬硬零件。（）42、為保證不加工表面與加工表面之間相對(duì)位置規(guī)定，普通應(yīng)選取加工表面為粗基準(zhǔn)。（）43、在加工過(guò)程中形成互有關(guān)于封閉尺寸圖形，稱(chēng)為工藝尺寸鏈圖。（）44、對(duì)于一種尺寸鏈中，它有也許具有兩個(gè)或兩個(gè)以上封閉環(huán)。（）45、拉削加工由于主運(yùn)動(dòng)速度較低，故不適于大量生產(chǎn)。（）46、在批量生產(chǎn)狀況下，用直接找正裝夾工件比較適當(dāng)。（）47、為了防止工件變形，夾緊部位要與支承相應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。（）48、為了防止工件在加工過(guò)程中與夾具相對(duì)對(duì)的位置，夾緊力越大越好。（）49、工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒(méi)有夾緊尚可移動(dòng)，但由于其已取造得擬定位置，因此可以以為工件已定位。（）50、不完全定位與欠定位是同樣，由于它們所限制自由度數(shù)都局限性六個(gè)。（）三、選取題1、為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同步加工工件上幾種表面，稱(chēng)為復(fù)合工步，在工藝文獻(xiàn)方向上復(fù)合工步當(dāng)作為（）。A、一道工序B、一種工步C、一種工位D、一項(xiàng)安裝2、當(dāng)有色金屬（如銅、鋁等）軸類(lèi)零件外圓表面規(guī)定尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí)，普通只能采用加工方案為（）（A）粗車(chē)－精車(chē)－磨削（B）粗銑－精銑（C）粗車(chē)－精車(chē)—超精車(chē)（D）粗磨—精磨3、用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件平面進(jìn)行定位，能消除其（）自由度。A、三個(gè)平動(dòng)B、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、一種平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D、一種轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng)4、加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減小吃刀抗力作用，咱們常采用（）主偏角來(lái)加工。A、0oB、較小C、中檔D、較大5、普通當(dāng)工件強(qiáng)度、硬度、塑性越高時(shí)，刀具耐用度：()A、不變

B、有時(shí)高，有時(shí)低

C、越高

D、越低6、判斷下列哪個(gè)定義對(duì)的：（）A.工序是一種（或一組）工人在一臺(tái)機(jī)床（或一種工作地），對(duì)一種（或同步對(duì)幾種）工件進(jìn)行加工所完畢那某些加工過(guò)程。B.安裝是指在一道工序中，工件在若干次定位夾緊下所完畢工作。C.工位是指在工件一次安裝下，工件相對(duì)于機(jī)床和刀具每占據(jù)一種對(duì)的位置所完畢加工。D.工步是在一種安裝或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不變狀況下所進(jìn)行那某些加工。7、下列陳述錯(cuò)誤是：（）A.當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重疊時(shí)，就有基準(zhǔn)不重疊誤差，其值是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間尺寸變化量。B.基準(zhǔn)不重疊普通發(fā)生在①直接得到加工尺寸不也許或不以便，②在制定工藝規(guī)程時(shí)，規(guī)定定位基準(zhǔn)單一以便減少夾具類(lèi)型或進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。C.為了保證設(shè)計(jì)尺寸，在選取基準(zhǔn)時(shí)必要采用基準(zhǔn)重疊原則，以避免基準(zhǔn)不重疊誤差。D.基準(zhǔn)不重疊誤差不但指尺寸誤差，對(duì)位置誤差也要考慮。8、下列陳述錯(cuò)誤是（）A.加工所規(guī)定限制自由度沒(méi)有限制是欠定位、欠定位是不容許。B.欠定位和過(guò)定位也許同步存在。C.如果工件定位面精度較高，夾具定位元件精度也高，過(guò)定位是可以容許。D.當(dāng)定位元件所限制自由度數(shù)不不大于六個(gè)時(shí)，才會(huì)浮現(xiàn)過(guò)定位。9、加工鑄鐵時(shí)，產(chǎn)生表面粗糙度重要因素是殘留面積和等因素引起。（）（A）塑性變形（B）塑性變形和積屑瘤（C）積屑瘤（D）切屑崩碎10、在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減小工件變形和振動(dòng)，故采用較大車(chē)刀進(jìn)行切削，以減小徑向切削分力。（）（A）主偏角（B）副偏角（C）后角（D）副偏角和后角11、硬質(zhì)合金刀具熱效應(yīng)磨損重要因素是（）（A）相變磨損和擴(kuò)散磨損（B）氧化磨損和相變磨損（C）氧化磨損和擴(kuò)散磨損（D）相變磨損和粘結(jié)磨損12、在大量生產(chǎn)零件時(shí)，為了提高機(jī)械加工效率，普通加工尺寸精度獲得辦法為（）（A）試切法（B）調(diào)節(jié)法（C）成形運(yùn)動(dòng)法（D）劃線(xiàn)找正安裝法13、在機(jī)械加工工藝過(guò)程中安排零件表面加工順序時(shí)，要“基準(zhǔn)先行”目是（）（A）避免孔加工時(shí)軸線(xiàn)偏斜（B）避免加工表面產(chǎn)生加工硬化（C）消除工件殘存應(yīng)力（D）使后續(xù)工序有精準(zhǔn)定位基面14、車(chē)床上安裝車(chē)刀時(shí)，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會(huì)比標(biāo)注角度（）（A）前、后角均變?。˙）前、后角均變大（C）前角變小，后角變大（D）前角變大，后角變小15、車(chē)床尾座兩個(gè)作用是（）和（）。A、支撐長(zhǎng)軸工件B、調(diào)節(jié)背吃刀量C、校驗(yàn)進(jìn)給強(qiáng)度D、安裝孔加工刀具16、銑削夾具中用來(lái)保證夾具與工作臺(tái)相對(duì)對(duì)的位置是（）。A、對(duì)刀塊B、塞尺C、定位鍵D、夾詳細(xì)17、麻花鉆普通是由（）條橫刃和（）條主切削刃及副切削刃構(gòu)成。A、1,1B、1,2C、2,1D18、在刀具標(biāo)注角度參照系下通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)基面是（）：(A)垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向平面；(B)與切削速度相平行平面；(C)與過(guò)渡平面相切表面；（D）任意平面19、編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)籌劃和進(jìn)行成本核算最基本單元是()。A.工步B．工序C.工位D.安裝20、零件在加工過(guò)程中使用基準(zhǔn)叫做()。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B．裝配基準(zhǔn)C．定位基準(zhǔn)D．測(cè)量基準(zhǔn)21、加工軸外圓表面時(shí)，如果上道工序尺寸最大值為damax，最小值為damin，本工序尺寸最大值為dbmax，最小值為dbmin，那么，本工序雙邊最大加工余量2Zmax等于（）

A.damax-dbmax

B.damax-dbmin

C.damin-dbmax

D.damin-dbmin22、一種（或一組）工人在一種工作地，對(duì)一種（或同步加工幾種）工件所持續(xù)完畢那某些機(jī)械加工工藝過(guò)程稱(chēng)為（）A.工步

B.工序

C.工位

D.安裝23、切削塑性較好金屬材料，采用較大前角、較高切削速度、較小進(jìn)給量和吃刀深度時(shí)，容易形成（

）A.崩碎切屑

B.單元切屑C.節(jié)狀切屑

D.帶狀切屑24、切削脆性金屬材料普通產(chǎn)生（）切屑。A.帶狀B.節(jié)狀C.崩碎D.條狀26、積屑瘤是在（）切削塑性材料條件下一種重要物理現(xiàn)象（A）低速（B）中低速（C）中速（D）高速27、在正交平面內(nèi)度量基面與前刀面夾角為（）（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃傾角28、下列刀具不屬于定尺寸刀具是（）。A、麻花鉆B、鉸刀C、鏜刀D、拉刀29、粗基準(zhǔn)是指（）

A.未經(jīng)加工毛坯表面作定位基準(zhǔn)

B.已加工表面作定位基準(zhǔn)

C.粗加工定位基準(zhǔn)

D.精加工時(shí)定位基準(zhǔn)30、零件生產(chǎn)大綱是指[]

A.一批投入生產(chǎn)零件數(shù)量

B.生產(chǎn)一種零件所耗費(fèi)勞動(dòng)時(shí)間

C.零件全年籌劃生產(chǎn)量

D.一種零件從投料到產(chǎn)出所耗費(fèi)時(shí)間31、加工塑性材料時(shí)，（）切削容易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。（A）低速（B）中速（C）高速（D）超高速32、箱體類(lèi)零件常使用（B）作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)（A）一面一孔（B）一面兩孔（C）兩面一孔（D）兩面兩孔33、切削用量對(duì)切削溫度影響最小是（）（A）切削速度（B）切削深度（C）進(jìn)給量（D）需要依照詳細(xì)狀況分析34、淬火解決普通安排在：(

)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、