智能倉儲與配送 課件 項目2 倉儲業(yè)務(wù)實施

智能倉儲與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項目二倉儲業(yè)務(wù)實施

出入庫作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識 庫存控制策略基本理論 儲位分配原理出入庫常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動量分析法庫存狀態(tài)分析盤點方法 儲位分配方法及應(yīng)用知識部分實施部分任務(wù)一懂得倉庫出入庫流程。 清楚倉庫出入庫各環(huán)節(jié)的要點。 了解出入庫作業(yè)中的常見問題。 理解出入庫作業(yè)中常見問題的處理方式。

知識目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)掌握倉庫出入庫的單證繕制、審核。 掌握出入庫交接手續(xù)。 能夠熟練地繕制和審核倉庫出入庫的單證。 能夠分析出出入庫作業(yè)中常見問題的原因。 能夠針對出入庫中常見的問題選擇適合的處理措施。培養(yǎng)做事細心謹(jǐn)慎的工作態(tài)度。培養(yǎng)良好的專業(yè)行為規(guī)范。出入庫常見問題分析及處理情景一：國內(nèi)B手機制造企業(yè)在沈陽設(shè)有加工廠，其成品倉庫外包給了大連C物流公司。要求模擬大連這家物流公司為工廠設(shè)計合理的入庫流程，學(xué)生充當(dāng)物流公司的倉庫管理人員對手機的入庫過程進行模擬操作。2022年8月15日，貨主沈陽B手機制造有限公司發(fā)來一份入庫申請單，如表2-1所示，驗收時發(fā)現(xiàn)少了2個包裝。要求入庫人員完成以下工作任務(wù)：(1)針對手機產(chǎn)品特點，制定合理的入庫流程。(2)編制入庫作業(yè)計劃。(3)完成入庫交接與登記，要求填寫商品檢驗記錄表和入庫單。任務(wù)情景情景二：蘭州某物資供應(yīng)站于2023年1月8日送來一車(司機：王義)旺旺食品，送貨單上列明：旺旺雪餅數(shù)量50箱，規(guī)格1×20袋(500g)，單價22元/袋，金額440元/箱，生產(chǎn)日期2022年12月6日；旺旺燒米餅80箱，規(guī)格1×20袋(500g)，單價32元/袋，金額640元/箱，生產(chǎn)日期2022年12月10日。這兩種食品的保質(zhì)期都為9個月。在收貨時，發(fā)現(xiàn)其中有4箱旺旺雪餅外包裝破損，3箱旺旺燒米餅外包裝有水漬。你作為某配送中心的收貨員，打算怎樣處理這批有問題的貨物？情景三：新港公司委托速運物流公司將一批貨物從上海站運到天津站，速運物流公司將貨物運到后通知收貨人宏運公司前來提貨，宏運公司不慎將出庫憑證丟失，無法提貨。試問應(yīng)該怎么處理？一、入庫作業(yè)(一)入庫作業(yè)流程商品入庫一般要經(jīng)過入庫申請、編制入庫計劃、入庫準(zhǔn)備、貨物接運、核查入庫憑證、貨物驗收、入庫存放以及辦理交接手續(xù)等環(huán)節(jié)的流程。知識鏈接1．入庫申請

入庫申請是指供應(yīng)商或存貨人有倉儲服務(wù)需求時，向倉儲服務(wù)類企業(yè)提出申請并

提出具體的倉儲需求。倉儲企業(yè)接到申請后，對此項業(yè)務(wù)進行評估并結(jié)合自身業(yè)務(wù)

狀況做出反應(yīng)，或拒絕該項業(yè)務(wù)，并做出合理解釋，希望客戶的諒解；或接受此項業(yè)務(wù)，并制訂入庫作業(yè)計劃，分別傳遞給供應(yīng)商或存貨人和倉庫部門，做好各項準(zhǔn)備工

作。所以，入庫申請是生成入庫作業(yè)計劃的基礎(chǔ)和依據(jù)。2．編制入庫作業(yè)計劃

倉儲企業(yè)根據(jù)倉儲保管合同和商品供貨合同來編制商品入庫數(shù)量和入庫時間進度的計劃，主要包括品名、種類、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、所需倉庫容量、倉儲保管條件等。倉庫計劃工作人員對各入庫作業(yè)進行分析，再編制具體的入庫作業(yè)計劃。3．入庫準(zhǔn)備(1)了解各種入庫貨物的狀況。(2)制訂倉儲計劃。(3)掌握倉庫庫場情況。(4)倉庫妥善安排貨位。(5)準(zhǔn)備必要的苫墊材料、作業(yè)用具。(6)裝卸搬運流程設(shè)定。(7)文件單證準(zhǔn)備。(8)合理安排人力、設(shè)備。4．貨物接運貨物接運的主要方式有：(1)到車站、碼頭提貨。(2)到貨主單位提取貨物。(3)托運單位送貨到庫接貨。(4)鐵路專用線到貨接運。5．核查入庫憑證

(1)入庫通知單和訂貨合同副本。

(2)供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝卸單、

磅碼單、發(fā)貨明細表等。

(3)貨物承運單位提供的運單。6．貨物驗收

(1)貨物驗收的基本要求：及時、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、經(jīng)濟(2)貨物驗收的程序：1)驗收準(zhǔn)備。①全面了解驗收貨物的性能、特點和數(shù)量，根據(jù)貨物需求確定其存放地點、垛形和保管方法。②準(zhǔn)備堆碼苫墊所需材料和裝卸搬運機械、設(shè)備及人力，以便使驗收后的物資能及時入庫保管存放，減少物資停頓時間；若是危險品則需要準(zhǔn)備防護設(shè)施。③準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗工具，并做好事前檢查，以便保證驗收數(shù)量的準(zhǔn)確性和質(zhì)量的可靠性。④收集和熟悉驗收憑證及有關(guān)資料。2)核對資料。將下述證件加以整理與核對。凡供貨單位提供的質(zhì)量證明書、合格證、發(fā)貨明細表等均須與入庫實物相符。貨物質(zhì)量以該物資采用的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。①貨物的入庫通知單、倉儲合同等。②供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表。③運輸部門提供的運單。若貨物入庫前在運輸中發(fā)生殘損情況，必須有普通記錄和商務(wù)記錄。

3)檢驗貨物。

①數(shù)量檢驗

②外觀質(zhì)量檢驗③包裝檢驗(3)填寫驗收單據(jù)貨物入庫驗收單貨物溢余短缺報告單貨物殘損變質(zhì)報告單7．入庫存放

(1)安排貨位

(2)搬運

(3)貨物存放貨物存放的方式主要有以下幾種方式：

1)散堆存放方式，即將無包裝的散貨在庫場上堆成貨堆的存放方式，特別適用于大宗散貨，如煤炭、礦石、散糧和散化肥等。

2)堆垛存放方式，指對有包裝的超長、大件貨物進行堆碼存放。

3)貨架存放方式，指采用通用或者專用的貨架進行物資上架存放，適用于存放小件貨物或不宜堆高的貨物。

4)成組存放方式，指采用成組工具使貨物的堆存單元擴大。常用的成組工具有貨板、托盤和網(wǎng)格等。8．辦理交接手續(xù)在驗收、卸貨、搬運、堆碼作業(yè)完畢后，倉庫保管員與送貨人辦理交接手續(xù)，并完成登賬、立卡、建檔等工作。這是商品入庫的最后環(huán)節(jié)。(二)入庫作業(yè)常見問題及處理措施

1．單據(jù)不全的處理

凡驗收所需的證件不齊全時，到庫貨物仍作為待驗貨物處理，待單證到齊后再進行驗收，若條件允許也可提前驗收。

2．單單不符的處理

單單不符是指供貨單位提供的質(zhì)量證明書等與存貨單位(貨主)提供的入庫單不

符。遇到這種情況應(yīng)立即通知貨主，并按貨主提出的辦法辦理，但應(yīng)將全部事實處理經(jīng)過記錄在案備查。3．質(zhì)量有異的處理

(1)質(zhì)量問題

一般來說，造成入庫的商品變質(zhì)的原因主要有：

1)生產(chǎn)商或流通領(lǐng)域中長期存放或者保管不善造成的，此種情況的變質(zhì)，責(zé)任在供貨方，應(yīng)及時與供貨方聯(lián)系，做出退貨或者調(diào)換的決定，但收貨員在接收時應(yīng)該詳細說明數(shù)量和變質(zhì)的程度。

2)在承運過程中因受污染、水漬等原因使商品變質(zhì)，出現(xiàn)這種情況的責(zé)任在承運方，收貨員簽收時應(yīng)索取承運方的記錄，交貨主交涉處理。

3)在提運過程中，因商品混放、受雨淋等原因造成的商品變質(zhì)，甚至報廢，這是提運人員的責(zé)任，收貨員在簽收時應(yīng)注明變質(zhì)的原因、數(shù)量及程度等，報倉庫處理，但此種情況的變質(zhì)較少，因為提運和接運都是在很短的時間內(nèi)進行的，不容易造成商品的變質(zhì)。(2)包裝問題。在清點大件時如發(fā)現(xiàn)包裝有水漬、沾污、損壞等情況，應(yīng)進一步檢查內(nèi)部細數(shù)和質(zhì)量，并由送貨人開具包裝異狀記錄，或在送貨單上注明，同時通知保管員單獨堆放，以便處理。4．與發(fā)貨單位交涉5．?dāng)?shù)量不符的處理6．有單無貨的處理有單無貨是指有關(guān)單據(jù)已到庫，但在規(guī)定時間內(nèi)貨物未到。此時，應(yīng)及時向貨主反映，以便查詢。若由于運輸原因，同一批貨物不能同時到達，對此應(yīng)分單簽收。7．錯驗的處理8．商品串庫的處理二、出庫作業(yè)

(一)出庫作業(yè)流程商品出庫一般要經(jīng)過出庫準(zhǔn)備、接收出庫指令、簽發(fā)出庫單、備貨、貨物包裝、貨物復(fù)核、貨物出庫、貨物登賬、現(xiàn)場和檔案整理等環(huán)節(jié)的流程。1．出庫準(zhǔn)備

出庫必須遵循“先進先出，推陳儲新”的原則，使倉儲活動的管理實現(xiàn)良性循環(huán)。2．接收出庫指令

銷售部門接收到客戶訂單，要求出貨。銷售人員對客戶發(fā)送的訂貨單的時間，以及證章和簽名是否完整、正確進行審核，審核通過后按要求向客戶簽發(fā)提貨單并向倉庫簽發(fā)發(fā)貨通知單。3．簽發(fā)出庫單

倉庫部門收到發(fā)貨通知單后，審核其準(zhǔn)確性、完整性及簽字。審核通過后，簽發(fā)

出庫單。4．備貨(1)揀貨(2)銷卡(3)核對(4)點數(shù)(5)搬運5．貨物包裝出庫物品的包裝必須完整、牢固，標(biāo)記必須正確清楚，如有破損、潮濕、捆扎松散等不能保障運輸中安全的情況，應(yīng)加固整理，破包破箱不得出庫。各類包裝容器上若有水漬、油跡、污損等情況，也均不能出庫。6．貨物復(fù)核7．貨物出庫8．貨物登賬9．現(xiàn)場和檔案整理(二)出庫作業(yè)的要求

在貨物出庫作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行出庫規(guī)章制度，做到“三不、三核、五檢查”。此外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，提高服務(wù)質(zhì)量，杜絕差錯事故，使客戶滿意。倉庫要制定好發(fā)貨制度，并要求其他部門提前提交發(fā)貨通知單?！叭弧笔侵肝唇訂螕?jù)不翻賬、未經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不出庫；“三核”是指在發(fā)貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物；“五檢查”是指對單據(jù)和實物要進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。(三)出庫作業(yè)常見問題及處理措施1．出庫憑證(提貨單)上的問題(1)出庫憑證是貨物出庫的重要憑證，但有時也會出現(xiàn)客戶所出示的出庫憑證超出了提貨期限的情況。

(2)如果發(fā)現(xiàn)出庫憑證有疑點，如出庫憑證假冒、復(fù)制、涂改等情況時，應(yīng)及時與保衛(wèi)部門及開具出庫單的單位聯(lián)系，妥善處理。(3)商品進庫未驗收，或者期貨未進庫的出庫憑證，一般暫緩發(fā)貨，并通知貨主，待貨到并驗收后再發(fā)貨，提貨期順延。(4）如果客戶因各種原因?qū)⒊鰩鞈{證遺失，客戶應(yīng)及時與倉庫發(fā)貨員和財務(wù)人員聯(lián)系掛失。如果掛失時貨已被提走，保管人員不承擔(dān)責(zé)任，但要協(xié)助貨主單位找回商品；如果貨還沒有提走，經(jīng)保管人員和賬務(wù)人員查實后，做好掛失等登記，將原憑證作廢，緩期發(fā)貨。2．提貨數(shù)與實存數(shù)不符出庫時可能會出現(xiàn)提貨數(shù)量與貨物實存數(shù)量不符的情況，且一般是實存數(shù)小于提貨數(shù)。造成這種現(xiàn)象的原因有很多，在商品的進庫、保管、出庫等環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)問題，從而使實際商品的庫存數(shù)量小于賬面數(shù)量。無論是何種原因造成的，都需要和貨主單位及時取得聯(lián)系后再做處理。3．串發(fā)貨和錯發(fā)貨所謂串發(fā)貨和錯發(fā)貨，主要是指發(fā)貨人員由于對物品種類規(guī)格不很熟悉，或者由于工作中的疏漏把錯誤規(guī)格、數(shù)量的物品發(fā)出庫的情況。如果物品尚未離庫，應(yīng)立即召回，重新發(fā)貨。如果物品已經(jīng)離開倉庫，保管人員應(yīng)及時向主管部門和貨主通報串發(fā)貨和錯發(fā)貨的品名、規(guī)格、數(shù)量、提貨單位等情況，會同貨主單位和運輸單位共同協(xié)商解決。一般在無直接經(jīng)濟損失的情況下，由貨主單位重新按實際發(fā)貨數(shù)沖單(票)解決；如果形成直接經(jīng)濟損失，應(yīng)按賠償損失單據(jù)沖轉(zhuǎn)調(diào)整保管賬。4．包裝破漏

包裝破漏是指在發(fā)貨過程中，因物品外包裝破損引起的滲漏等問題。這類問題主要

是在儲存過程中因堆垛擠壓、發(fā)貨裝卸操作不慎等情況引起的，因此商品發(fā)貨時都應(yīng)經(jīng)過整理或更換包裝，方可出庫，否則造成的損失應(yīng)由倉儲部門承擔(dān)。5．漏記賬和錯記賬

無論是漏記賬和錯記賬，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)如實匯報情況外，同時還應(yīng)根據(jù)原出庫憑證查明原因調(diào)整保管賬。使之與實際庫存保持一致。如果漏記賬和錯記賬給貨主單位、運輸單位和倉儲單位造成了損失，應(yīng)予賠償，同時應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。智能倉儲與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項目二倉儲業(yè)務(wù)實施

出入庫作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識 庫存控制策略基本理論 儲位分配原理出入庫常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動量分析法庫存狀態(tài)分析盤點方法 儲位分配方法及應(yīng)用知識部分實施部分任務(wù)二理解就地堆碼的基本要求。 熟悉就地堆碼的基本方法。 了解托盤組托的要求。 熟悉托盤組托計算過程。

知識目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠根據(jù)特殊貨物屬性選擇合適的就地堆碼方法。 能夠準(zhǔn)確地計算出組托數(shù)據(jù)。 能夠按要求繪制托盤組托簡圖。 能夠根據(jù)入庫信息制訂出合理的組托方案。培養(yǎng)獨立思考的能力。 培養(yǎng)工匠精神。堆碼情景一：廣元露天倉庫剛到一批貨物要進行存放，等待貨主10天后提貨，倉儲專員正準(zhǔn)備進行入庫存放。張某擔(dān)任該倉庫主管一職，試同張某一起分析和解決以下問題：(1)如何將圖中這些貨物放到貨架上？有沒有適合存放這些貨物的貨架？從便于盤點管理的角度應(yīng)如何碼放？(2)如何合理地安排圖2-3中貨物的正確堆碼？試給出方案。任務(wù)情景情景二：京東蘭州倉收到一份入庫通知，請根據(jù)要求完成任務(wù)：情景三：京東蘭州倉今采購2種商品，都是紙箱包裝的整件貨物，倉儲專員李海正準(zhǔn)備進行入庫存放。試同李海一起，思考如何將貨物擺放在托盤上并安全上架。任務(wù)完成要求：各小組同學(xué)可以在物流綜合實訓(xùn)室里1號箱~6號箱中任選兩種進行模擬堆碼，每組托盤以4層為最大限高，托盤尺寸1200mm×1000mm，托盤重量20kg，要求組托穩(wěn)定。(1)制訂出組托方案。(2)現(xiàn)場拍照。(3)要求拍攝俯視圖和主視圖，并貼在任務(wù)二活頁區(qū)。一、就地堆碼(一)就地堆碼的原則知識鏈接(1)分類存放。(2)選擇適當(dāng)?shù)陌徇\活性。(3)面向通道，不圍不堵。(4)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。(5)注意上輕下重，確保穩(wěn)固。(6)根據(jù)出庫頻率選定位置。(7)同一品種在同一地方保管。(8)便于識別。(9)便于點數(shù)。(10)依據(jù)形狀安排保管方法。(二)就地堆碼的基本要求

(1)合理。不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、產(chǎn)地、單價的商品，應(yīng)分開堆垛，以便合理保管；合理確定堆垛之間的距離和通道寬度，便于裝卸、搬運和檢查，垛距一般為0.5~0.8m，墻距≥0.5m，柱距≥0.3m，頂距≥0.5m，燈距≥0.5m，此外，庫內(nèi)

主要通道寬度為2.5~4m。

(2)牢固。貨物堆垛要牢固安全。

(3)定量。每行層力求成整數(shù)，便于清點發(fā)貨。

(4)整齊。垛形有一定的規(guī)格，貨垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

(5)節(jié)約。節(jié)省貨位，提高倉庫利用率。(三)就地堆碼的準(zhǔn)備工作商品堆碼前，必須先做好準(zhǔn)備工作，然后才能進行堆碼。準(zhǔn)備工作主要有：(1)按進貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高和計劃采用的垛形。計算公式如下：(2)確定垛高時，必須注意上層商品的重量不超過底層商品或其容器可負擔(dān)的壓

力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的允許載荷量。(四)就地堆碼方法1．重疊式堆碼重疊式堆碼即各層碼放方式相同，上下對應(yīng)。這種方式的優(yōu)點是工人

操作速度快，包裝貨物的四個角和邊重疊垂直，承載能力大。缺點是各層之間缺少咬合作用，容易發(fā)生塌垛。在貨物低面積較大的情況下，采用這種方式具有足夠的穩(wěn)定性，如果再配上相應(yīng)的緊固方式，則不但能保持穩(wěn)定，還可以保留裝卸操作省力的優(yōu)點。2．縱橫交錯式堆碼相鄰擺放旋轉(zhuǎn)90°，一層橫向放置，另一層縱向放置，如圖2-5所示。每層間有一定的咬合效果，但咬合強度不高。3．仰俯相間式堆碼對上下兩面有大小差別或凹凸的物品，如槽鋼、鋼軌等，將物品仰放一層，再反一面俯放一層，仰俯相向相扣。該垛極為穩(wěn)定，但操作不便。4．壓縫式堆碼將垛底底層排列成正方形、長方形或環(huán)行，然后起脊壓縫上碼。由正方形或長方形形成的垛，其縱橫斷面成層脊形，適于閥門、缸、建筑衛(wèi)生陶瓷等用品，如圖2-7所示。即

上層包裝壓在下層兩個包裝的縫上。其特點是穩(wěn)固，不易倒垛；但不便于貨物計算。5．通風(fēng)式堆碼需要防潮濕通風(fēng)保管的商品，堆垛時每件商品和另一件商品之間都留有一定的空隙

以利于通風(fēng)。6．栽柱式堆碼在貨垛的兩旁分別栽上兩至三根木柱或者是鋼棒，然后將材料平鋪在柱間，每層或間隔幾層在兩側(cè)相對應(yīng)的柱子上用鐵絲拉緊，以防倒塌。這種堆垛方式多用于金屬材料中的長條形材料，例如圓鋼、中空鋼的堆碼，適用于機械堆碼，應(yīng)用較為普遍。7．“五五化”堆碼

“五五化”堆碼是以五為基本計算單位，堆碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛，即大的商品堆碼五五成方，小的商品堆碼五五成包；長的商品堆碼五五成行，短的商品堆碼五五成堆；帶眼的商品堆碼五五成串。這種堆垛方式過目成數(shù)，清點方便，數(shù)量準(zhǔn)確，不易出現(xiàn)差錯，收發(fā)快，效率高，適用于按件計量商品。二、苫墊(一)苫蓋圖2-10“五五化”堆碼1．苫蓋的基本要求(1)選擇合適的苫蓋材料。(2)苫蓋要牢固，特別是露天庫場存放的物品。(3)苫蓋接口要緊密，要拴牢或壓實，要有一定寬度的互相疊蓋，不能留迎風(fēng)接口或空隙；苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，防止積水。(4)苫蓋的底部與墊垛平齊不遠離或拖地。2．苫蓋的材料常見的苫蓋材料有油氈、塑料、帆布、席子、鐵皮等。根據(jù)不同的儲存條件，以及貨物的不同要求，采用適當(dāng)?shù)纳簧w材料。3．苫蓋方法

(1)就垛苫蓋法。根據(jù)貨垛的形狀進行適當(dāng)?shù)纳簧w，適用于起脊垛、方形垛或大件包裝物品，一般采用大面積的苫布、席子、塑料膜等。就垛苫蓋法操作便利，但基本不具有通風(fēng)條件。因此，就垛苫蓋法適用于對通風(fēng)要求不高的物品，要注意保持地面干燥。(2)魚鱗式苫蓋法。將苫蓋材料從貨垛的底部開始，自下而上呈魚鱗式逐層交疊圍蓋。該法一般采用面積較小的席、瓦等材料苫蓋。魚鱗式苫蓋法具有較好的通風(fēng)條件，但每件苫蓋材料都需要固定，操作比較繁瑣復(fù)雜。(3)隔離苫蓋法。苫蓋物不直接擺放在貨垛上，而是采用隔離物使苫蓋物與貨垛間留有一定空隙。隔離物可用竹竿、木條、鋼筋、鋼管、隔離板等。此法優(yōu)點是利于排水通風(fēng)。(4)活動棚架苫蓋法。棚架四周及頂部鋪圍苫蓋物，在棚柱底部裝上滾輪，整個棚架可沿固定軌道移動?；顒优锉旧硇枰加脗}庫位置，固定軌道要占用一定使用面積，需要較高的購置成本。(5)固定棚架苫蓋法。用預(yù)制的苫蓋骨架與苫葉合裝組成簡易棚架，不需基礎(chǔ)工

程，可隨時拆卸和人力移動。(二)墊垛1．墊垛的基本要求(1)所使用的襯墊物與擬存貨物不會發(fā)生不良影響，具有足夠的抗壓強度。(2)地面要平整堅實，襯墊物要擺平放正，并保持同一方向。(3)襯墊物間距適當(dāng)，直接接觸貨物的襯墊面積與貨垛底面積相同，襯墊物不伸出貨垛外。(4)襯墊物要有足夠的高度，露天堆場要達到40cm左右，庫房內(nèi)20cm上下即可。2．墊垛的材料常見的墊垛材料有石墩、水泥墩、枕木、木板、防潮紙等。3．墊垛技術(shù)常見的墊垛技術(shù)有墊木式、碼架式、防潮紙式等。三、托盤組托貨物在入庫作業(yè)時，為了讓貨物穩(wěn)固、安全、有序地擺上貨架，要進行組托作業(yè)的

操作。組托作業(yè)是整個入庫作業(yè)中較重要的一個環(huán)節(jié)。1．貨物組托前的要求(1)商品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)全部查清。(2)商品已經(jīng)根據(jù)物流的需求進行編碼。(3)商品外包裝完好、清潔、標(biāo)志清楚。(4)部分受潮、銹蝕以及發(fā)生變化的不合格商品，已加工恢復(fù)或剔除。(5)為便于機械化作業(yè)，準(zhǔn)備組托的商品已經(jīng)集裝單元化。2．貨物組托操作中的要求(1)組托整齊，貨物組托后四邊成直線。(2)貨物品種不混合，規(guī)格型號不混合，生產(chǎn)廠家不混合，批號不混合。(3)組托要求奇偶壓縫、旋轉(zhuǎn)交錯、缺口留中、牢固合理。(4)不能超過貨架的高度。3．組托圖繪制要求(1)俯視圖：從上方觀察完成組托貨物繪制的示意圖(要注意最后一層的擺放位置。當(dāng)最后一層的箱數(shù)不滿足一層的數(shù)量時，要將箱子盡量居中)。奇數(shù)層俯視圖指第一、三、五……層的貨物擺放俯視圖；偶數(shù)層俯視圖指第二、四、六……層的貨物擺放俯視圖。(2)組托的計算：包括所需托盤的總數(shù)、整托每托貨物數(shù)量、散托貨物的數(shù)量。(3)用文檔工具或?qū)I(yè)繪圖工具繪制示意圖，托盤尺寸和貨物尺寸按比例繪制，并在圖中標(biāo)識。(4)為示意圖配上合適的文字說明。4．貨物組托計算(1)計算托盤堆碼的層數(shù)(向下取整)：層數(shù)=(貨架限高?托盤本身的高度?叉車上架作業(yè)距離)÷貨物高度

(2)計算每層最多擺放的數(shù)量(向下取整)：每層數(shù)量=托盤面積÷貨物底面積(3)確定所需托盤個數(shù)(向上取整)并得出整托或散托的數(shù)量：托盤個數(shù)=貨物總數(shù)÷

(層數(shù)×每層數(shù)量)5．舉例說明已知某貨物需入庫57箱，包裝箱規(guī)格為

460mm×270mm×230mm，托盤標(biāo)準(zhǔn)為

1200mm×1000mm×160mm，貨架限高1010mm，叉車上架的作業(yè)距離最少為150mm，試將物品碼放在托盤上進行組托，要求旋轉(zhuǎn)交錯式組托。解析過程：(1)組托計算：層數(shù)=(貨架限高?托盤本身的高度?叉車上架作業(yè)距離)÷貨物高度

=(1010?160?150)÷230=3.04≈3(向下取整)每層數(shù)量=托盤面積÷貨物底面積=(1200×1000)÷(460×270)=9.66≈9(向下取整)托盤個數(shù)=貨物總數(shù)÷(層數(shù)×每層數(shù)量)=57÷(3×9)=2.1

≈3(向上取整)即2個整托、1個散托。(2)繪制組托圖智能倉儲與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項目二倉儲業(yè)務(wù)實施

出入庫作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識 庫存控制策略基本理論 儲位分配原理出入庫常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動量分析法庫存狀態(tài)分析盤點方法 儲位分配方法及應(yīng)用知識部分實施部分任務(wù)三理解物動量分類法的含義、原理。 掌握物動量分析法的分類標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉物動量分類法的步驟。 理解庫存盤點的意義。 熟悉盤點的流程。 理解經(jīng)濟訂貨批量的含義。 掌握經(jīng)濟訂貨批量的參數(shù)意義。

知識目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠有效地提取物動量分析法中的有效數(shù)據(jù)。能夠熟練運用物動量分析法的計算流程，并得出可行的結(jié)論。 能夠掌握庫存盤點的內(nèi)容和方法。能夠根據(jù)庫存數(shù)據(jù)組織實施盤點，并制作單據(jù)。培養(yǎng)減少浪費的意識。 培養(yǎng)精益求精的理念。庫存控制情景一(I)：甘肅××商儲集團的1號倉庫保持有10種商品的庫存，有關(guān)資料如表所示。為了對這些庫存商品進行有效地控制和管理，倉管員打算根據(jù)商品的價值大小進行分類。任務(wù)情景(1)請用物動量分析法將這些商品進行分類。(2）請闡述A類庫存物資的管理方法。分類標(biāo)準(zhǔn)：A類：資金金額占總庫存資金總額的60%~80%，品種數(shù)目占總庫存品種總數(shù)的10%~30%。B類：資金金額占總庫存資金總額的10%~15%，品種數(shù)目占總庫存品種總數(shù)的10%~30%。C類：資金金額占總庫存資金總額的0%~5%，品種數(shù)目占總庫存品種總數(shù)的0%~40%。情景一(II)：H公司是生產(chǎn)和銷售手機的公司，產(chǎn)品包括高、中、低三個系列，共幾十個型號，以滿足各類客戶的需求。H公司產(chǎn)品經(jīng)過幾年的努力，去年銷量超過了200萬臺，年度銷售額超過20億元。由于個人移動通信市場的激烈競爭，H公司與大多數(shù)企業(yè)一樣，只在高端產(chǎn)品上保持了較好的利潤，而中低端產(chǎn)品利潤水平相對較低。因此，H公司的業(yè)務(wù)策略是以高端產(chǎn)品保利潤，用低端產(chǎn)品擴大市場占有率。雖然高端產(chǎn)品具有較高的利潤，但是其銷售量卻遠小于低端產(chǎn)品，且銷售量非常不穩(wěn)定；而低端產(chǎn)品雖然利潤低，但是銷量大，且銷量相對穩(wěn)定。H公司手機的特點是，高中低端產(chǎn)品的材料成本差異不大，主要以外觀、附加功能等形成差異化。同時，由于手機更新?lián)Q代速度非?？欤總€型號的產(chǎn)品生命周期一般不超過6個月，積壓的產(chǎn)品只能以較低的價格銷售來清理存貨，并會帶來相應(yīng)的損失。H公司發(fā)現(xiàn)今年上半年高端手機時常發(fā)生缺貨，而中低端手機又時常發(fā)生因大量處理積壓而導(dǎo)致不少損失。H公司計劃部為解決這個問題，首先匯總了今年1到6月主要型號的銷售情況和積壓產(chǎn)品的數(shù)量，如表所示。針對這種狀況，H公司計劃部和銷售部經(jīng)過協(xié)商，決定采用ABC分類法對庫存和供應(yīng)進行分類管理，以便解決當(dāng)前存在的問題，保證公司戰(zhàn)略的實現(xiàn)。兩部門協(xié)商確立了分類方法和管理策略，如表所示根據(jù)以上案例，請回答下列問題：(1)請根據(jù)案例中表1給出的統(tǒng)計結(jié)果，按照表2的分類方法，計算A、B、C三類產(chǎn)品在上半年的銷售利潤、銷量和利潤比例，并填入任務(wù)三活頁區(qū)的表中。(2)假定積壓產(chǎn)品的處理損失平均為成本的30%，請根據(jù)表的統(tǒng)計結(jié)果，計算H公司上半年ABC三類積壓產(chǎn)品的處理損失金額，并填入任務(wù)三活頁區(qū)的表中。(3)根據(jù)盤點策略分析ABC三類產(chǎn)品對應(yīng)的庫存盤點策略。情景二：請同學(xué)們根據(jù)物流綜合實訓(xùn)室內(nèi)銷售區(qū)的銷售數(shù)據(jù)，對目前倉儲區(qū)現(xiàn)有模擬商品進行盤點，任務(wù)要求：(1)各小組組織盤點實施工作，并制作本組的盤點流程圖。(2)填寫任務(wù)三活頁區(qū)中的盤點相關(guān)單據(jù)。情景三：某企業(yè)全年需要甲零件1800件，每次訂貨成本500元，每年儲存成本10元/件，價格15元/件。要求：根據(jù)以上資料計算甲零件的經(jīng)濟批量、最佳訂貨次數(shù)、總成本(保留整數(shù))。知識鏈接一、物動量分析法及庫存控制策略(一)物動量分析法的含義物動量分析法又稱ABC分類法，源于帕累托效應(yīng)。經(jīng)濟學(xué)家帕累托在研究財富的社會分配時得出一個重要結(jié)論：80%的財富掌握在20%人的手中，即“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”規(guī)律。這一普遍規(guī)律存在于社會的各個領(lǐng)域，稱為帕累托效應(yīng)。(二)物動量分析法的庫存原理物動量分析法就是將庫存物資按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存(

A類)、一般重要的庫存(B類)和不重要的庫存(C類)三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。

分類的標(biāo)準(zhǔn)是庫存物資所占總庫存資金的比例和所占總庫存物資品種數(shù)目的比例。這在庫存上暗示著相對比較少的庫存物資有可能具有相當(dāng)大的影響或價值，對這些少數(shù)品種物資管理的好壞就成為企業(yè)經(jīng)營成敗的關(guān)鍵。因此需要在實施庫存管理時對各類物資分出主次，并根據(jù)不同情況分別對待，突出重點。(三)物動量分析法的一般步驟某倉庫的重型貨架的出庫周報表數(shù)據(jù)如表所示，其中M1

~M10、P

1

~P10和N1

~

N10表示商品每周對應(yīng)的出庫量；物動量分類標(biāo)準(zhǔn)按表執(zhí)行。設(shè)：Z1~Z10表示每個商品的在研究時間內(nèi)的周轉(zhuǎn)量；W表示所有商品的總周轉(zhuǎn)量的和；S1

~S10表示每個商品在

總周轉(zhuǎn)量中的占比；C1~C10表示每個商品在總周轉(zhuǎn)量中的累計占比。下面來進行物動量分析法的解析步驟：步驟一：計算每種商品三周的總周轉(zhuǎn)量，即Z1=M1+P1+N1，見表2-14的第2列。步驟二：將出庫量這一列的數(shù)值進行降序排列，保證數(shù)值Z1>Z2>Z3>

…>Z10。步驟三：計算每個商品的周轉(zhuǎn)量占比，即S1=Z1/W，見表2-14的第3列。步驟四：計算每個商品的累計周轉(zhuǎn)量占比，即C1=S1，C2=S1+S2，見表2-14的第4列。此處需要注意的是累計數(shù)值一定是C1<C2<C3<…<C10，并且C10的數(shù)值一定為100%，否則就重新計算。步驟五：根據(jù)表2-13的分類標(biāo)準(zhǔn)對表2-14第4列的數(shù)值進行判斷，即C1、C2都在A類的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，因此商品1和商品2都為A類，見表2-14的第5列。結(jié)論：A類商品為商品1、商品2。B類商品為商品3、商品4、商品5。C類商品為商品6、商品7、商品8、商品9、商品10。(四)物動量分析法對應(yīng)的管理與控制措施對庫存進行ABC分類之后，要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營策略對不同級別的庫存進行不同

的管理和控制。(1)A類庫存物資數(shù)量雖少但對企業(yè)最為重要，是需要嚴(yán)格管理和控制的庫存。企業(yè)必須對這類庫存定時進行盤點，詳細記錄及經(jīng)常檢查物資使用、存量增減、品質(zhì)維持等情況，加強進貨、發(fā)貨、運送管理，在滿足企業(yè)內(nèi)部需要和客戶需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常庫存量和安全庫存量，加強與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的合作以降低庫存水平，加快庫存周轉(zhuǎn)率。(2)B類庫存的狀況處于A類庫存和C類庫存之間，因此對這類庫存的管理強度介于A類庫存和C類庫存之間。對B類庫存進行正常的例行管理和控制即可。(3)C類庫存物資數(shù)量最大但對企業(yè)的重要性最低，因而被視為不重要的庫存。對于這類庫存一般進行簡單的管理和控制。比如，大量采購大量存儲、減少這類庫存的人員和設(shè)施、庫存檢查時間間隔長等。二、庫存盤點策略(一)盤點的流程1．盤點計劃盤點工作開始前，需制訂明確的盤點計劃，具體包括確定盤點時間和確定盤點方法。(1)確定盤點時間。決定盤點時間時，既要防止過久盤點對公司造成的損失，又要考慮配送中心資源有限、商品流動速度較快的特點，在盡可能投入較少資源的同時，加強庫存控制，可以根據(jù)商品的不同特性、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點時間，盤點時間間隔可以是每天、每周、每月或每年盤點一次不等。

例如：A類主要貨品每天或每周盤點一次

B類貨品每兩三周盤點一次

C類不重要的貨品每月盤點一次另外必須注意的問題是，每次盤點持續(xù)的時間應(yīng)盡可能短，全面盤點以4~6天內(nèi)完工為佳，盤點的日期一般會選擇在：1)財務(wù)結(jié)算前夕。通過盤點計算損益，以查清財務(wù)狀況。2)淡季進行。因淡季儲貨較少，業(yè)務(wù)不太繁忙，盤點較為容易，投入資源較少，且人力調(diào)動也較為方便。(2)確定盤點方法。因盤點的場合、要求不同，盤點的方法也有差異，為滿足不同情況的需要，盡可能快速準(zhǔn)確地完成盤點作業(yè)，所采用的盤點方法要對盤點有利，不至于盤點時混淆。盤點方法可分為賬面盤點法和現(xiàn)貨盤點法。（稍后重點講解）2．盤點人員培訓(xùn)確定盤點時間和盤點方法后，還需根據(jù)所要盤點貨物和倉庫自身特點對盤點人員進行具體的培訓(xùn)，以確保盤點工作準(zhǔn)確、順利地進行。3．清理盤點現(xiàn)場

1)盤點前對已驗收入庫的商品進行整理并歸入儲位，對未驗收入庫屬于供貨商的商品，應(yīng)區(qū)分清楚，避免混淆。

2)盤點場關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，對于需要出庫配送的商品提前做好準(zhǔn)備。3)賬卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清以便及時發(fā)現(xiàn)問題并加以預(yù)防。4)預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞的商品。

5)對儲存場所堆碼的貨物進行整理，特別是對散亂貨物進行收集與整理，以方便盤點時計數(shù)。4．盤點準(zhǔn)備工作全部完成后，組織盤點人員對庫存進行盤點，包括初盤和復(fù)盤。5．填寫盤點單盤點完成后，填寫盤點單，如表所示。6．查清差異的原因盤點的結(jié)果與庫存計錄有差異時，需查清差異的原因，常見的有以下情況：1)計賬員登記數(shù)據(jù)時發(fā)生錯登、漏登等情況。2)賬務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3)盤點時發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象，導(dǎo)致盤點結(jié)果出現(xiàn)錯誤。4)盤點前數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)未結(jié)清，使賬面數(shù)不準(zhǔn)確。5)出入作業(yè)時產(chǎn)生誤差。6)由于盤點人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。7．處理盤點結(jié)果查清原因后，為了通過盤點使賬面數(shù)與實物數(shù)保持一致，需要對盤點盈虧和報廢品一并進行調(diào)整。(1)填寫盤點盈虧匯總表(2)填寫物品盤點調(diào)整表(二)庫存盤點的內(nèi)容和方法1．庫存盤點內(nèi)容(1)查數(shù)量。通過點數(shù)計數(shù)查明商品在庫的實際數(shù)量，核對庫存賬面資料與實際庫存數(shù)量是否一致

(2)查質(zhì)量。檢查在庫商品質(zhì)量有無變化，有無超過有效期和保質(zhì)期，有無長期積壓等現(xiàn)象，必要時還須對商品進行技術(shù)檢驗。(3)查保管條件。檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合，如堆碼是否合理穩(wěn)固，庫內(nèi)溫度是否符合要求，各類計量器具是否準(zhǔn)確等。(4)查庫存安全狀況。檢查各種安全措施和消防器材是否符合安全要求，建筑物和設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。2．庫存盤點方法(1)賬面盤點法。賬面盤點法是對各種商品分別設(shè)立“存貨賬卡”，然后將每種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在賬面上，逐筆匯總出賬面庫存結(jié)余量。(2)現(xiàn)貨盤點法。現(xiàn)貨盤點法是對庫存商品進行實物盤點的方法。按盤點時間頻率的不同，現(xiàn)貨盤點又分為期末盤點和循環(huán)盤點。1)期末盤點法。期末盤點法是指在會計計算期末統(tǒng)一清點所有商品數(shù)量的方法。由于期末盤點是將所有商品一次點完，因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進行。2)循環(huán)盤點法。循環(huán)盤點法是指在每天、每周銷售一部分商品時，一個循環(huán)周期將每種商品至少清點一次的方法。例如：A類主要貨品每天或每周盤點一次

B類貨品每兩三周盤點一次

C類不重要的貨品每月盤點一次三、經(jīng)濟訂貨批量(一)經(jīng)濟訂貨批量的概念經(jīng)濟訂貨批量(Economic

Order

Quantity，EOQ)是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨(外購或自制)的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟訂貨批量來訂貨時，可實現(xiàn)訂貨成本和儲存成本之和最小化。(二)儲備存貨相關(guān)成本1．訂貨費用2．存貯及其他費用(三)EOQ的確定經(jīng)濟訂貨批量的表達公式為年訂貨次數(shù)平均訂貨間隔周期最小成本智能倉儲與配送高等職業(yè)教育改革與創(chuàng)新新形態(tài)教材項目二倉儲業(yè)務(wù)實施

出入庫作業(yè)流程認(rèn)知 堆碼策略的基本知識 庫存控制策略基本理論 儲位分配原理出入庫常見問題的分析與處理措施 就地堆碼方法托盤組托方法物動量分析法庫存狀態(tài)分析盤點方法 儲位分配方法及應(yīng)用知識部分實施部分任務(wù)四理解儲位管理的基本目標(biāo)和基本原則。 理解儲位編碼的要求和方法。 熟悉三號定位法、四號定位法。 理解儲位分配中各存儲策略的概念。 熟悉各種存儲策略的優(yōu)缺點。

知識目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠合理運用儲位管理的基本要素和關(guān)聯(lián)要素。 能夠根據(jù)案例情景應(yīng)用儲位編碼方法并演練。 能夠根據(jù)庫房、貨場、貨架的屬性編制儲位號。 熟悉并掌握存儲策略的適用條件。 能夠根據(jù)案例情景模擬存儲策略并得出優(yōu)化結(jié)論。培養(yǎng)自主探究能力和動手能力。 培養(yǎng)團隊合作意識。。儲位管理與儲位分配情景一：某物資供應(yīng)站倉庫平面圖、貨位編碼規(guī)則、貨位層與列的示意圖及商品儲位情況等詳細資料見任務(wù)四活頁區(qū)。要求：(1)填寫四號定位法的應(yīng)用。(2)請找出所列商品所在的倉位編碼(見任務(wù)四活頁區(qū))。(3)請找出所列貨位中存放的商品(見任務(wù)四活頁區(qū))。任務(wù)情景情景二：蘭州京東倉的地堆區(qū)、托盤貨架區(qū)、電子標(biāo)簽貨架區(qū)現(xiàn)各有一批新到的貨物要進行入庫上架活動(情景資料見圖1、圖2、圖3)。李海擔(dān)任主管一職，試同李海一起分析和探索：如何確定上架擺放位置才能提高出庫時的分揀效率？知識鏈接一、儲位管理利用儲位來使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能夠明確顯示所儲存的位置，同時當(dāng)商品的位置發(fā)生變化時能夠準(zhǔn)確記錄，使管理者能夠隨時掌握商品的數(shù)量、位置及去向。(一)儲位管理的基本目標(biāo)1、空間利用的最大化。2、勞動力和設(shè)備的有效使用。3、貨物的方便存取。4、貨物的有效移動。5、貨物的良好保養(yǎng)。6、便于管理。(二)儲位管理的原則1、儲位標(biāo)識明確2、商品定位有效3、變動更新及時(三)儲位管理的對象1．保管商品例如托盤、箱、散裝等，這些商品雖然在保管單位上有很大差異，但都必須用儲位管理的方式加以管理。2．非保管商品（1）包裝材料。包裝材料主要是指一些標(biāo)簽、包裝紙等包裝用的材料。(2)輔助材料。輔助材料主要是指一些托盤、箱、容器等搬運器具。(3)回收材料?；厥詹牧现饕侵附?jīng)補貨或揀貨作業(yè)拆箱后剩下的空紙箱。(四)儲位管理的要素1．儲位管理的基本要素(1)儲位空間。

倉庫從功能上可分為倉儲型倉庫和流通型倉庫，所以在儲位空間的分配上，對于倉儲型倉庫，主要是倉庫保管空間的儲位分配；

而對于流通型倉庫，則為便于揀貨及補貨進行儲位分配。在進行儲位分配時，首先要確定儲位空間，考慮空間大小、柱子排列、梁下高度、過道、設(shè)備作業(yè)半徑等基本因素，再結(jié)合其他因素，才能合理安排儲存商品。(2)貨品。要考慮商品本身的影響因素，這些因素主要有：1)供應(yīng)商。商品的供貨渠道，是自己生產(chǎn)的還是購入的，有沒有行業(yè)特點。

2)商品特性。商品的體積大小、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)率、季節(jié)性的分布及自然屬性，溫濕度的要求，氣味的影響等。3)數(shù)量的影響。如生產(chǎn)量、進貨量、庫存量、安全庫存量等。4)進貨要求。采購前置時間，采購作業(yè)特殊要求。5)品種種類。商品類別、規(guī)格大小等。然后決定如何放置，擺放時應(yīng)該考慮：

儲位單位(單個、箱、托盤)。

儲位策略(定位存儲、隨機存儲、分類存儲、還是分類隨機存儲，或是其他的分級、分區(qū)存儲)。

儲位分配原則；以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)，方便存取。

商品特性。

補貨的方便性。

單位在庫時間。

訂購頻率。(3)人員。人員包括倉管人員、搬運人員、揀貨補貨人員等。倉管人員負責(zé)管理及盤點作業(yè)，揀貨人員負責(zé)揀貨作業(yè)，補貨人員負責(zé)補貨作業(yè)，搬運人員負責(zé)入庫、出庫作業(yè)及翻堆作業(yè)(為了商品先進先出、通風(fēng)、氣味避免混合等目的)。2．儲位管理的關(guān)聯(lián)要素(1)搬運與輸送設(shè)備。在選擇搬運設(shè)備時，要考慮商品特性、商品的單位、容器、托盤等因素，以及倉儲作業(yè)的流程、儲位空間的分配等，還要考慮設(shè)備成本與人員操作的方便性。(2)存放設(shè)備。選擇存放設(shè)備時同選擇搬運輸送設(shè)備時考慮的要素基本一致，如先考慮貨品的特性、貨品的單位、容器、托盤等基本條件，再選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配合使用。(3)資金。資金要有預(yù)算，如果超出預(yù)算，要看是否能夠產(chǎn)生相應(yīng)效益。儲位管理的基本方法就是對儲位管理原則的靈活運用，具體步驟如下：(1)先了解儲位管理的原則，應(yīng)用這些原則來判別自己商品的儲放需求。(2)對儲放空間進行規(guī)劃配置，空間規(guī)劃配置的同時選擇儲放設(shè)備及搬運設(shè)備。(3)對這些保管區(qū)域與設(shè)備進行儲位編碼和商品編號。(4)儲位編碼與商品編號完成后，選擇用什么分配方式把商品分配到所編好碼的儲

位上，可選擇人工分配、計算機輔助分配、計算機全自動分配等方法進行分配。(5)商品分配到儲位上后，要對儲位進行維護。要做好儲位的維護工作，除了使用傳統(tǒng)的人工表格登記外，也可應(yīng)用更有效率、更科學(xué)的方法來執(zhí)行。而要讓維護工作能持續(xù)不斷地進行還需借助一些核查與改善的方法來監(jiān)督與鼓勵。以上就是儲位管理的進行步驟與方法。另外，在確定儲位時還應(yīng)注意以下幾點： 根據(jù)商品特性來儲存。

大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。

儲存笨重、體積大的品種在較堅固的層架底層及接近出貨區(qū)。

儲存輕量商品在有限的載重層架。

相同或相似的商品盡可能靠近儲放。

滯銷的商品或小、輕及容易處理的品種使用較遠儲區(qū)。

周轉(zhuǎn)率低的商品盡量遠離進貨、出貨區(qū)及較高的區(qū)域。

周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)。二、儲位編碼儲位編碼是指在分區(qū)、分類和劃好貨位的基礎(chǔ)上，將倉庫的庫房、貨場、貨棚及貨(一)儲位編碼的要求1．對標(biāo)志設(shè)置的要求因地制宜，采取適當(dāng)方法，選擇適當(dāng)位置。例如：粉末類貨物的標(biāo)志印在天花板上，貨棚中的標(biāo)志印在柱或墻上。2．對標(biāo)志制作的要求統(tǒng)一使用阿拉伯?dāng)?shù)字和英文字母，輔以不同直徑的圓圈標(biāo)示不同處的儲位。例如：庫房標(biāo)志直徑d=24cm；通道、支道標(biāo)志直徑d=16cm。3．對編號順序的要求基本上以進門的方向左單右雙或自左而右的規(guī)則進行。4．對段位間隔的要求段位間隔的寬窄，取決于儲存貨物批量的大小。(二)儲位編碼方法1．庫房編碼(1)庫房編碼的基本要求：