公交樞紐站工程樣本施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄工程概況2-工程概況2-施工規(guī)定3-技術(shù)保證條件3編制根據(jù)4施工籌劃 5第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 7-一、技術(shù)參數(shù) -6-二、工藝流程 -6-三、施工辦法 -7-四、檢查驗(yàn)收 -12-第五節(jié)、施工安全保證辦法 -15-一、組織保障 -15-二、技術(shù)辦法 -16-三、監(jiān)測監(jiān)控 -18-四、應(yīng)急預(yù)案 -19-第六節(jié)、勞動(dòng)力籌劃 -20-一、專職安全生產(chǎn)管理人員 -20-二、所需勞動(dòng)力安排 -20-第七節(jié)、安全保障辦法 -21-第八節(jié)、勞動(dòng)力安排籌劃 -21-第九節(jié)、計(jì)算書及有關(guān)圖紙 -21-【計(jì)算書】 -21-

第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本狀況工程名稱某公交樞紐站工程地點(diǎn)XX與XX路交叉口西南角建筑面積（m2）399.6建筑高度（m）11.1基本形式獨(dú)立基本主體構(gòu)造框架抗震級別三級抗震抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)2地下層數(shù)0原則層層高（m）5支模層構(gòu)造狀況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）-0.30柱砼強(qiáng)度級別C25高支模層頂標(biāo)高（m）5.15梁板砼強(qiáng)度級別C25最大板跨（m）6.8×6.5普通板跨（m）6.5×5最大板厚（mm）130普通板厚（mm）100最大柱截面尺寸（mm）500×600普通柱截面尺寸（mm）500×500最大梁跨（m）6.8普通梁跨（m）6.5最大梁斷面尺寸（mm）300×1000普通梁斷面尺寸（mm）250×600各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位難點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：保證高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼構(gòu)造質(zhì)量滿足規(guī)定。二、施工規(guī)定1、保證模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢固。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度規(guī)定。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。禁止盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

第二節(jié)、編制根據(jù)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-（版）《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59--99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)

第三節(jié)、施工籌劃一、材料與設(shè)備籌劃1、鋼材選用(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591規(guī)定。(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定Q235普通鋼管規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700中Q235A級鋼規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管。(3)每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg，采用Φ48×3.5鋼管。(4)鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢查報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢查辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》GB/T228關(guān)于規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定；5)鋼管必要涂有防銹漆。(5)舊鋼管檢查在符合新鋼管規(guī)定同步還應(yīng)符合下列規(guī)定1)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定；3)鋼管上禁止打孔。(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《普通工程用鍛造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼規(guī)定。(7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。(8)扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換；3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決；4)支架采用扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9)連接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中規(guī)定。(10)連接用普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材選用(1)模板構(gòu)造或構(gòu)件樹種應(yīng)依照各地區(qū)實(shí)際狀況選取質(zhì)量好材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)木材。(2)模板構(gòu)造應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)木材材質(zhì)級別。木材材質(zhì)原則應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005規(guī)定。(3)用于模板體系原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005規(guī)定，不得運(yùn)用商品材級別原則代替。(4)重要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其她缺陷耐腐蝕硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不慣用樹種作為承重構(gòu)造或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲解決。(6)當(dāng)需要對模板構(gòu)造或木材強(qiáng)度進(jìn)行測實(shí)驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005原則進(jìn)行。(7)施工現(xiàn)場制作木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)制作原木、方木構(gòu)造，不應(yīng)不不大于15%；2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)不不大于20%；3)受拉構(gòu)件連接板，不應(yīng)不不大于18%；4)連接件，不應(yīng)不不大于15%。3、竹、木膠合模板板材選用(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具備防水、耐磨、耐酸堿保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)不大于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006規(guī)定。(2)各層板原材含水率不應(yīng)不不大于15%，且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應(yīng)不不大于5%。(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。(4)進(jìn)場膠合模板除應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【柱模板（設(shè)立對拉螺栓）】混凝土柱高(mm)5450柱箍間距(mm)500柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長邊邊長(mm)500長邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長(mm)500短邊小梁根數(shù)5柱長邊螺栓根數(shù)4柱短邊螺栓根數(shù)4對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)223,223柱短邊對拉螺栓間距(mm)223,223面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×70柱箍材料槽鋼柱箍材質(zhì)規(guī)格8號槽鋼對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6.8構(gòu)造層高(m)5.45混凝土梁截面尺寸(mm)300×1000梁側(cè)樓板厚度(mm)130支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)Ф48×3梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)900、900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增長立柱根數(shù)2梁底增長立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550,650梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.5二、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)節(jié)托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。三、施工辦法1、在保障安全可靠前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等規(guī)定，因而梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)普通原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)立；構(gòu)造規(guī)定規(guī)范設(shè)立，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度柱和原已做好主體構(gòu)造拉結(jié)牢固。經(jīng)關(guān)于部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推動(dòng)澆搗，由標(biāo)高低地方向標(biāo)高高地方推動(dòng)。事先依照澆搗砼時(shí)間間隔和砼供應(yīng)狀況設(shè)計(jì)施工縫留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及架子開始至砼施工完畢具備規(guī)定強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不容許拆除。4、依照我司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程支撐體系。5、普通規(guī)定(1)保證構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸，互相位置對的。(2)具備足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡樸，裝板以便，并便于鋼筋綁扎、安裝，澆筑混凝土等規(guī)定。(5)多層支撐時(shí)，上下二層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度不不大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)立暫時(shí)固定辦法。(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采用可靠辦法保證支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必要有防滑移可靠辦法。(9)梁和板立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所擬定水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平均分派擬定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不大于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進(jìn)行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必要得到有關(guān)負(fù)責(zé)人承認(rèn)。6、立柱及其她桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖（詳見附圖）；2)搭接規(guī)定：本工程所有部位立柱接長所有采用對接扣件連接，禁止搭接，接頭位置規(guī)定如下：3)禁止將上段鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必要拉通；(2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置規(guī)定如下圖：當(dāng)層高不大于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1)豎向構(gòu)造（柱）與水平構(gòu)造分開澆筑，以便運(yùn)用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑構(gòu)造設(shè)立一種固結(jié)點(diǎn)；3)用抱柱方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足規(guī)定有關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。保證一次驗(yàn)收通過。3、砼構(gòu)造觀感質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收原則，少量缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法如下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)定與容許偏差序號項(xiàng)目普通質(zhì)量規(guī)定1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿水平偏差±20mm4橫向水平桿水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置互相錯(cuò)開，設(shè)在不同步距內(nèi)，相鄰接頭高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置互相錯(cuò)開，設(shè)在不同立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)不大于立桿縱距1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接規(guī)定應(yīng)符合如下規(guī)定：類別桿別搭接長度連接規(guī)定扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載規(guī)定擬定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不不大于40N.m，且不不不大于65N.m其他腳手架按相應(yīng)連接規(guī)定

7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)偏心荷載；

第五節(jié)、施工安全保證辦法一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)辦法1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板偏差在規(guī)范容許范疇內(nèi)，拼裝好模板后規(guī)定逐塊檢查其背楞與否符合模板設(shè)計(jì)，模板編號與所用部位與否一致。(2)模板基準(zhǔn)定位工作：1)一方面引測建筑邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并依照軸線與施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必要到位，以便于模板安裝和校正；2)標(biāo)高測量，運(yùn)用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照實(shí)際規(guī)定，直接引測到模板安裝位置；3)豎向模板支設(shè)應(yīng)依照模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1)基本及地下工程模板：1)地面如下支模應(yīng)先檢查土壁穩(wěn)定狀況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采用安全防范辦法后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)距基槽（坑）上口邊沿1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下模板禁止立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側(cè)模夾角不應(yīng)不大于45°，支在土壁上斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基本若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板安裝；4)在有斜支撐位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)樓梯模板1)梯模施工前，依照實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基本模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步高度，必要考慮樓地面面層粉刷厚度；2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)柱模板1)重要辦法：基本面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必要加墊海棉條，為了保證柱子截面尺寸，設(shè)立雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)立不少于2根斜撐，如下圖。3、模板支架搭設(shè)構(gòu)造規(guī)定(1)梁和板立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必要頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得不不大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所擬定水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平均分派擬定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高不不大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增長一道水平拉桿。所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不大于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進(jìn)行固定。（5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比不不大于兩倍獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定構(gòu)造辦法。（6）高大模板工程搭設(shè)構(gòu)造規(guī)定應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，支撐系統(tǒng)立柱接長禁止搭接；應(yīng)設(shè)立掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體構(gòu)造墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上支撐架體應(yīng)設(shè)立作業(yè)人員登高辦法。作業(yè)面應(yīng)按關(guān)于規(guī)定設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立系統(tǒng)，禁止與物料提高機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼構(gòu)造架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必要辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)立可靠立足點(diǎn)，并有相應(yīng)安全防護(hù)辦法。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下原則。(3)模板拆除前必要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定規(guī)定后方可拆模。表4.3.1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底?！?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板所有脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板所有運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7)當(dāng)立柱水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)一方面拆除2層以上拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同步進(jìn)行。(8)當(dāng)拆除4~8m跨度梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，禁止采用連梁底板向旁側(cè)拉倒拆除辦法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測辦法(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，重要監(jiān)測體系水平、垂直位置與否有偏移。(2)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)立觀測點(diǎn)可采用在臨邊位置支撐基本面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測辦法混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移狀況應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配備名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大容許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米來回±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5)監(jiān)測闡明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程尋常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件設(shè)立和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定；2)連墻件與否松動(dòng)；3)架體與否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中與否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)范規(guī)定；6)支架與桿件與否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，普通監(jiān)測頻率不適當(dāng)超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝先后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必要及時(shí)停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固解決。四、應(yīng)急預(yù)案1、目提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故整體應(yīng)急能力，保證意外發(fā)生時(shí)候能有序應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)急救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故減少到最小限度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反映預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)系報(bào)警，組織急救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并在1小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急解決施工過程中也許發(fā)生事故重要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急解決：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極急救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故解決：及時(shí)切斷電源或者用干燥木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀測其呼吸、心跳狀況，必要時(shí)，可采用人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其她損傷解決。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行初期清創(chuàng)解決，創(chuàng)面宜暴露，不適當(dāng)包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必要注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑應(yīng)急解決：將中暑人員移至陰涼地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以增進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀測。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)解決呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其她人身傷害事故解決：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其她隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行急救。4、應(yīng)急通信聯(lián)系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地顯要位置張貼，以便緊急狀況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力籌劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)送必要設(shè)立暫時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同步成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)構(gòu)成、人員編制及責(zé)任分工如下（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）——成員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場詳細(xì)施工；二、所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間.7.20高支模工期（天）25作息時(shí)間（上午）6：00～10：30作息時(shí)間（下午）15：00～19：30砼工程量（m3）480高支模建筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其他工種（人）7

第七節(jié)、計(jì)算書及有關(guān)圖紙【計(jì)算書】柱模板（設(shè)立對拉螺栓）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ3新澆混凝土柱長邊邊長(mm)500新澆混凝土柱計(jì)算高度(mm)5450新澆混凝土柱短邊邊長(mm)500二、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載原則值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板側(cè)壓力原則值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×2]＝min[38.4，48]＝38.4kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×2]＝0.9max[48.88，53.8]＝0.9×53.8＝48.42kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝38.4kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨持續(xù)梁驗(yàn)算靜載線荷載q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.5×38.4＝23.33kN/m活載線荷載q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.5×2＝0.88kN/mMmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×23.33×0.122-0.121×0.88×0.122＝-0.04kN·mσ＝Mmax/W＝0.04×106/(1/6×500×152)＝2.17N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載q＝bS正＝0.5×38.4＝19.2kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×19.2×1254/(100×10000×(1/12×500×153))＝0.02mm≤[ν]＝l/400＝125/400＝0.31mm滿足規(guī)定！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×70小梁截面慣性矩I(cm4)142.92小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)3001、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0.12×48.42＝6.05kN/m小梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.27kN·mσ＝Mmax/W＝0.27×106/40.83×103＝6.67N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0.12×38.4＝4.8kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.74mm≤[ν]＝1.5mm滿足規(guī)定！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類型槽鋼柱箍合并根數(shù)1柱箍材質(zhì)規(guī)格8號槽鋼柱箍截面慣性矩I(cm4)101.3柱箍截面抵抗矩W(cm3)25.3柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算長邊柱箍計(jì)算簡圖長邊柱箍彎矩圖(kN·m)長邊柱箍剪力圖(kN)M1＝0.09kN·m，N1＝5.66kN短邊柱箍計(jì)算簡圖短邊柱箍彎矩圖(kN·m)短邊柱箍剪力圖(kN)M2＝0.09kN·m，N2＝5.66kNM/Wn＝0.09×106/(25.3×103)＝3.71N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！2、柱箍撓度驗(yàn)算長邊柱箍計(jì)算簡圖長邊柱箍變形圖(mm)短邊柱箍計(jì)算簡圖短邊柱箍變形圖(mm)ν1＝0mm≤[ν]＝l/400＝0.56mmν2＝0mm≤[ν]＝l/400＝0.56mm滿足規(guī)定！六、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26N＝5.66×1=5.66kN≤Ntb＝17.8kN滿足規(guī)定！N＝5.66×1=5.66kN≤26kN滿足規(guī)定！梁模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL4新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6.8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×1000新澆混凝土構(gòu)造層高(m)5.45梁側(cè)樓板厚度(mm)130二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載原則值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增長立柱根數(shù)2梁底增長立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增長立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550,650梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)250設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨持續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1＝32.87kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1＝31.1kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1＝25.6kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝-0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝-0.107×31.1×0.082+0.121×1.76×0.082＝0.02kN·mσ＝Mmax/W＝0.02×106/37500＝0.47N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×25.6×754/(100×10000×281250)＝0.002mm≤[ν]＝l/400＝75/400＝0.19mm滿足規(guī)定！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×31.1×0.08+0.446×1.76×0.08＝0.98kNR2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143×31.1×0.08+1.223×1.76×0.08＝2.83kNR3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0.928×31.1×0.08+1.142×1.76×0.08＝2.32kN原則值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2l=0.393×25.6×0.08＝0.75kNR2'=R4'=1.143q2l=1.143×25.6×0.08＝2.19kNR3'=0.928q2l=0.928×25.6×0.08＝1.78kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256為簡化計(jì)算，按四等跨持續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max{0.98+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×1]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.4×0.7×1]×(1.2-0.6-0.3/2)/2×1，2.83+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/4}=2.85kN/mq2＝max[0.75+(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×1+(0.5+(24+1.1)×0.13)×(1.2-0.6-0.3/2)/2×1，2.19+(0.3-0.1)×0.3/4]＝2.21kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×2.85×0.92，0.5×2.85×0.252]＝0.25kN·mσ＝Mmax/W＝0.25×106/64000＝3.85N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×2.85×0.9，2.85×0.25]＝1.555kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.555×1000/(2×60×80)＝0.49N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×2.21×9004/(100×9350×2560000)＝0.38mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mmν2＝q2l24/(8EI)＝2.21×2504/(8×9350×2560000)＝0.05mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝0.62mm滿足規(guī)定！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×2.85×0.9，0.393×2.85×0.9+2.85×0.25]＝2.93kN同理可得，梁底支撐小