GB-T《海綿鈦和鈦錠單位產品能源消耗限額》

GB29448—202X

海綿鈦和鈦錠單位產品能源消耗限額

1范圍

本文件規(guī)定了海綿鈦、鈦及鈦合金鑄錠單位產品能源消耗（以下簡稱能耗）限額的要求、計算原則、

計算方法。

本文件僅適用于Kroll鎂熱還原法生產海綿鈦（以下簡稱海綿鈦）、真空自耗電弧爐生產鈦及鈦合

金鑄錠（以下簡稱鈦錠）的能源消耗的計算、考核以及對新建項目的控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定

GB12723單位產品能源消耗限額編制通則

GB13470通風機系統(tǒng)經濟運行

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB17954工業(yè)鍋爐經濟運行

GB17981空氣調節(jié)系統(tǒng)經濟運行

GB18613中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

GB19153容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級

GB19761通風機能效限定值及能效等級

GB20052三相配電變壓器能效限定值及能效等級

GB/T23331能源管理體系要求

3術語和定義

GB/T2589、GB12723界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

工藝能源單耗unitenergyconsumptionoftechnology

統(tǒng)計報告期內，生產某種產品的生產系統(tǒng)各工序消耗的能源量與同期內產出的合格品量的比值。

3.2

輔助能耗assistantenergyconsumption

輔助生產系統(tǒng)用于產品生產的能源消耗量。

4能耗等級及技術要求

4.1能耗等級

1

GB29448—202X

海綿鈦和鈦錠能耗等級分為3級，見表1和表2，其中1級能耗最少。各等級能耗應按照GB/T8170

相關條款的規(guī)定進行修約，保留三位有效數字。

表1海綿鈦單位產品能耗限額

單位產品能耗限額，tce/t

生產工藝（工序）

1級2級3級

A（氯化精制—鎂電解—還原蒸餾—破碎）≤4.34≤4.86≤5.22

B（還原蒸餾—破碎）≤1.00≤1.18≤1.28

表2鈦錠單位產品能耗限額

單位產品能耗限額a，tce/t

熔煉工藝

1級2級3級

兩次真空自耗電弧熔煉≤0.42≤0.48≤0.60

a以兩次真空自耗電弧熔煉成品鑄錠單耗限額為基準，生產三次熔煉成品鑄錠所增加的能耗，其單位產品綜合能耗限

額乘以1.9的系數。

4.2海綿鈦單位產品能源消耗限額技術要求

4.2.1海綿鈦現有生產企業(yè)單位產品能耗限定值應符合表1中3級要求。

4.2.2海綿鈦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表1中2級要求。

4.3鈦錠單位產品能源消耗限額技術要求

4.3.1鈦錠生產企業(yè)單位產品能耗限定值應符合表2中3級要求。

4.3.2鈦錠新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表2中2級要求。

5計算原則

5.1通則

5.1.1企業(yè)生產消耗的能源

企業(yè)消耗的能源，指主要用于生產活動的生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)的一次能源、二

次能源和生產使用的耗能工質所消耗的各種能源。不包括生活用能和基建項目用能。

生活用能是指企業(yè)系統(tǒng)內的宿舍、學校、文化娛樂、醫(yī)院保健、商業(yè)服務等直接用于生活方面能

耗。

所消耗的各種能源不得重計或漏計。存在供需關系時，輸入輸出雙方在計算中量值上應保持一致。

5.1.2企業(yè)計劃統(tǒng)計期內的能源消耗量

企業(yè)計劃統(tǒng)計期內的能源消耗量是指計劃統(tǒng)計期內直接用于生產的能源消耗量。

企業(yè)回收的余熱，應從回收余熱的工序或工藝能耗中扣減，但如回收的余熱返回本系統(tǒng)自用時不

能扣除；回收余熱裝置和余熱利用裝置用能計入產品工藝（工序）能耗。

5.1.3能源的計量單位

消耗的各種能源計量單位見表3。

2

GB29448—202X

表3各種能源計量單位

能源種類能源計量單位

煤、焦炭、石油焦、重油、柴油千克（kg）噸（t）萬噸（104t）

電千瓦時（kW·h）萬千瓦時（104kW·h）-

蒸汽千克（kg）噸（t）-

壓縮空氣、天然氣、煤氣、氧氣立方米（m3）萬立方米（104m3）-

水噸（t）萬噸（104t）-

能源消耗千克標煤（kgce）噸標煤（tce/t）-

5.1.4各種能源（包括生產耗能工質消耗的能源）折算標準煤量方法

應用基低（位）發(fā)熱量等于29.3076MJ（兆焦）的能源，稱為1kg標煤。

外購能源可取實測的低（位）發(fā)熱量或供貨單位提供的實測值為計算基礎，或用國家統(tǒng)計部門的

折算系數折算，參見附錄A。二次能源及耗能工質均按相應能源等價值折算：企業(yè)能源轉換自產時，

按實際投入的能源實物量折算標準煤量；由集中生產單位外銷供應時，其能源等價值須經主管部門規(guī)

定；外購外銷時，其能源等價值必須相同；當未提供能源等價值時，可按國家統(tǒng)計部門的折算系數折

算，參見附錄B。企業(yè)回收的余熱按熱力的折算系數，余熱發(fā)電統(tǒng)一按電力的折算系數。

5.2海綿鈦能耗統(tǒng)計原則

5.2.1海綿鈦生產工序劃分

海綿鈦生產全流程見圖1。

圖1鎂熱法生產海綿鈦工藝流程圖

5.2.2合格品量確定

氯化精制工序合格品量為同一統(tǒng)計報告期內生產的合格四氯化鈦總量。

鎂電解工序合格品量為同一統(tǒng)計報告期內電解氯化鎂產出的合格鎂總量。

還原蒸餾及破碎工序合格品量為同一統(tǒng)計報告期內生產的合格海綿鈦總量。

5.2.3能耗統(tǒng)計

氯化精制工序產品能耗包括配料、氯氣的供給、氯化精制全過程能耗。

鎂電解工序包括氯化鎂的電解及精煉，工序產品包括鎂及氯氣。其中氯化鎂處理及尾氣處理的能耗

計入鎂電解工序能耗，氯氣回收、輸送系統(tǒng)的能耗計入氯化精制工序能耗。

還原蒸餾工序產品能耗包括設備準備、還原蒸餾、產品取出全過程能耗。

破碎工序產品能耗包括產品切塊、破碎包裝、排空充氬貯存全過程能耗。

5.3鈦錠能耗統(tǒng)計原則

5.3.1鈦錠生產工序劃分

鈦錠生產全流程見圖2。

注1:真空自耗熔煉：成品為兩次熔煉時包括一次自耗電極熔煉（一次鑄錠熔煉）、二次成品鑄錠熔煉；成品為三次

3

GB29448—202X

熔煉時包括一次自耗電極熔煉（一次鑄錠熔煉）、小二次鑄錠熔煉和三次成品鑄錠熔煉；

注2:鑄錠處理：成品為兩次熔煉時包括一次鑄錠處理、二次成品鑄錠處理；成品為三次熔煉時包括一次鑄錠處理、

小二次鑄錠處理和三次成品鑄錠處理。

圖2鈦錠真空自耗熔煉工藝流程圖

5.3.2能耗統(tǒng)計

5.3.2.1工序能源單耗的計算

5.3.2.1.1由海綿鈦到配料工序的能耗全部計入配料工序能耗。

5.3.2.1.2電極制備工序的產品為一次自耗電極，工序能耗包括電極塊制備能耗和一次自耗電極焊接能

耗，電極制備工序全部計入一次自耗電極能耗。

5.3.2.1.3真空自耗熔煉工序的產品能源單耗分為兩類：

a)成品鑄錠熔次為兩次時：真空自耗熔煉能耗包括一次自耗電極熔煉能耗、二次成品鑄錠熔煉能

耗，真空自耗熔煉工序的能耗全部計入二次成品鑄錠熔煉能耗；

b)成品鑄錠熔次為三次時：真空自耗熔煉能耗包括一次自耗電極熔煉能耗、小二次鑄錠熔煉能耗

和三次成品鑄錠熔煉能耗，真空自耗熔煉工序的能耗全部計入三次成品鑄錠熔煉能耗。

5.3.2.1.4鑄錠處理工序能源單耗分為兩類：

a)成品鑄錠熔次為兩次時：鑄錠處理能耗包括一次鑄錠處理能耗、二次成品鑄錠處理能耗，鑄

錠處理工序的能耗全部計入二次成品鑄錠處理能耗；

b)成品鑄錠熔次為三次時：鑄錠處理能耗包括一次鑄錠處理能耗、小二次成品鑄錠處理能耗和

三次成品鑄錠處理能耗，鑄錠處理工序的能耗全部計入三次成品鑄錠處理能耗。

5.3.2.2輔助、附屬生產系統(tǒng)的能耗，應根據各產品工序能耗量占企業(yè)生產工序總能耗的比例分攤至各

個產品。

6能耗計算方法

6.1工序能源單耗

工序能耗按公式⑵計算：

n

eikiq

i1

EI=┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄⑵

p

式中：

EI——統(tǒng)計報告期內某工序能源單耗，單位為tce/t；

n——某工序消耗能源的介質數；

3

ei——統(tǒng)計報告期內某工序消耗的第i種能源實物量，單位為kg、kW·h、m；

ki——統(tǒng)計報告期內某工序中第i種能源折算系數，按能量的當量或能源等價參考值折算；

q——統(tǒng)計報告期內某工序回收余熱折算標煤量（未返回系統(tǒng)利用），單位為tce；

p——統(tǒng)計報告期內某工序產出的合格產品產量，單位為t。

6.2產品能源單耗

能源單耗按公式⑶計算：

Z=(EZ+F+S)/P┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄⑶

式中：

Z——統(tǒng)計報告期內單位產品綜合能耗；

4

GB29448—202X

EZ——統(tǒng)計報告期內工藝能耗總量；

F——統(tǒng)計報告期內工藝輔助能耗；

S——統(tǒng)計報告期內工藝能源損耗；

P——統(tǒng)計報告期內合格產品產量。

5

GB29448—202X

附錄A

（資料性）

常用能源品種現行參考折標煤系數

A．1常用能源品種現行折標準煤系數見表A.1和表A.2。

表A.1常用能源折標準煤系數

耗能工質名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數

原煤20937kJ/kg（5000kcal/kg）0.7143kgce/t

洗精煤26377kJ/kg（6300kcal/kg）0.9000kgce/t

柴油42705kJ/kg（5000kcal/kg）1.4571kgce/t

焦炭28470kJ/kg（5000kcal/kg）0.9714kgce/t

液化石油氣50242kJ/kg（12000kcal/kg）1.7143kgce/t

高爐煤氣3768kJ/kg（900kcal/kg）0.1286kgce/t

注：本附錄中折標煤系數如遇國家統(tǒng)計部門規(guī)定發(fā)生變化，能耗等級指標則應另行設定。

表A.2電力和熱力折標準煤系數

耗能工質名稱折標準煤系數

電力0.1229kgce/kW·h

熱力0.03412kgce/MJ

注：本附錄中折標煤系數如遇國家統(tǒng)計部門規(guī)定發(fā)生變化，能耗等級指標則應另行設定。

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GB29448—202X

附錄B

（資料性）

主要耗能工質折標準煤系數（按能源等價值計）

B．1主要耗能工質折標準煤系數（按能源等價值計）見表B.1。

表B.1主要耗能工質折標準煤系數（按能源等價值計）

耗能工質名稱單位耗能工質耗能量折標準煤系數

新水7.54MJ/t（1800kcal/t）0.2571kgce/t

軟化水14.24MJ/t（3400kcal/t）0.4857kgce/t

壓縮空氣1.17MJ/m3（280kcal/m3）0.0400kgce/m3

二氧化碳6.28MJ/m3（1500kcal/m3）0.2143kgce/m3

氧氣11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3

氮氣(做副產品時)11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3

氮氣(做主產品時)19.68MJ/m3（4700kcal/m3）0.6714kgce/m3

乙炔243.76MJ/m3（58220kcal/m3）8.3143kgce/m3

電石60.92MJ/kg（14550kcal/kg）2.0786kgce/kg

注：單位耗能工質耗能量和折標準煤系數是按照電廠發(fā)電標準煤耗為0.404kgce/(KWh)計算的折標準煤系數。實際

計算時，推薦考慮上年電廠發(fā)電標準煤耗和制備耗能工質設備效率等影響因素，對折標準煤系數進行修正。本附錄中折

標煤系數如遇國家統(tǒng)計部門規(guī)定發(fā)生變化，能耗等級指標則應另行設定。

7

ICS27.010

F01

中華人民共和國國家標準

GB29448—202X

代替GB29136—2012，GB29448-2012

海綿鈦和鈦錠單位產品能源消耗限額

Thenormofenergyconsumptionperunitproduction

ofspongetitaniumandtitaniumingot

（征求意見稿）

GB29448—202X

海綿鈦和鈦錠單位產品能源消耗限額

1范圍

本文件規(guī)定了海綿鈦、鈦及鈦合金鑄錠單位產品能源消耗（以下簡稱能耗）限額的要求、計算原則、

計算方法。

本文件僅適用于Kroll鎂熱還原法生產海綿鈦（以下簡稱海綿鈦）、真空自耗電弧爐生產鈦及鈦合

金鑄錠（以下簡稱鈦錠）的能源消耗的計算、考核以及對新建項目的控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定

GB12723單位產品能源消耗限額編制通則

GB13470通風機系統(tǒng)經濟運行

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB17954工業(yè)鍋爐經濟運行

GB17981空氣調節(jié)系統(tǒng)經濟運行

GB18613中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

GB19153容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級

GB19761通風機能效限定值及能效等級

GB20052三相配電變壓器能效限定值及能效等級

GB/T23331能源管理體系要求

3術語和定義

GB/T2589、GB12723界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

工藝能源單耗unitenergyconsumptionoftechnology

統(tǒng)計報告期內，生產某種產品的生產系統(tǒng)各工序消耗的能源量與同期內產出的合格品量的比值。

3.2

輔助能耗assistantenergyconsumption

輔助生產系統(tǒng)用于產品生產的能源消耗量。

4能耗等級及技術要求

4.1能耗等級

1

GB29448—202X

海綿鈦和鈦錠能耗等級分為3級，見表1和表2，其中1級能耗最少。各等級能耗應按照GB/T8170

相關條款的規(guī)定進行修約，保留三位有效數字。

表1海綿鈦單位產品能耗限額

單位產品能耗限額，tce/t

生產工藝（工序）

1級2級3級

A（氯化精制—鎂電解—還原蒸餾—破碎）≤4.34≤4.86≤5.22

B（還原蒸餾—破碎）≤1.00≤1.18≤1.28

表2鈦錠單位產品能耗限額

單位產品能耗限額a，tce/t

熔煉工藝

1級2級3級

兩次真空自耗電弧熔煉≤0.42≤0.48≤0.60

a以兩次真空自耗電弧熔煉成品鑄錠單耗限額為基準，生產三次熔煉成品鑄錠所增加的能耗，其單位產品綜合能耗限

額乘以1.9的系數。

4.2海綿鈦單位產品能源消耗限額技術要求

4.2.1海綿鈦現有生產企業(yè)單位產品能耗限定值應符合表1中3級要求。

4.2.2海綿鈦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表1中2級要求。

4.3鈦錠單位產品能源消耗限額技術要求

4.3.1鈦錠生產企業(yè)單位產品能耗限定值應符合表2中3級要求。

4.3.2鈦錠新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表2中2級要求。

5計算原則

5.1通則

5.1.1企業(yè)生產消耗的能源

企業(yè)消耗的能源，指主要用于生產活動的生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)和附屬生產系統(tǒng)的一次能源、二

次能源和生產使用的耗能工質所消耗的各種能源。不包括生活用能和基建項目用能。

生活用能是指企業(yè)系統(tǒng)內的宿舍、學校、文化娛樂、醫(yī)院保健、商業(yè)服務等直接用于生活方面能

耗。

所消耗的各種能源不得重計或漏計。存在供需關系時，輸入輸出雙方在計算中量值上應保持一致。

5.1.2企業(yè)計劃統(tǒng)計期內的能源消耗量

企業(yè)計劃統(tǒng)計期內的能源消耗量是指計劃統(tǒng)計期內直接用于生產的能源消耗量。

企業(yè)回收的余熱，應從回收余熱的工序或工藝能耗中扣減，但如回收的余熱返回本系統(tǒng)自用時不

能扣除；回收余熱裝置和余熱利用裝置用能計入產品工藝（工序）能耗。

5.1.3能源的計量單位

消耗的各種能源計量單位見表3。

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表3各種能源計量單位

能源種類能源計量單位

煤、焦炭、石油焦、重油、柴油千克（kg）噸（t）萬噸（104t）

電千瓦時（kW·h）萬千瓦時（104kW·h）-

蒸汽千克（kg）噸（t）-

壓縮空氣、天然氣、煤氣、氧氣立方米（m3）萬立方米（104m3）-

水噸（t）萬噸（104t）-

能源消耗千克標煤（kgce）噸標煤（tce/t）-

5.1.4各種能源（包括生產耗能工質消耗的能源）折算標準煤量方法

應用基低（位）發(fā)熱量等于29.3076MJ（兆焦）的能源，稱為1kg標煤。

外購能源可取實測的低（位）發(fā)熱量或供貨單位提供的實測值為計算基礎，或用國家統(tǒng)計部門的

折算系數折算，參見附錄A。二次能源及耗能工質均按相應能源等價值折算：企業(yè)能源轉換自產時，

按實際投入的能源實物量折算標準煤量；由集中生產單位外銷供應時，其能源等價值須經主管部門規(guī)

定；外購外銷時，其能源等價值必須相同；當未提供能源等價值時，可按國家統(tǒng)計部門的折算系數折

算，參見附錄B。企業(yè)回收的余熱按熱力的折算系數，余熱發(fā)電統(tǒng)一按電力的折算系數。

5.2海綿鈦能耗統(tǒng)計原則

5.2.1海綿鈦生產工序劃分

海綿鈦生產全流程見圖1。

圖1鎂熱法生產海綿鈦工藝流程圖

5.2.2合格品量確定

氯化精制工序合格品量為同一統(tǒng)計報告期內生產的合格四氯化鈦總量。

鎂電解工序合格品量為同一統(tǒng)計報告期內電解氯化鎂產出的合格鎂總量。

還原蒸餾及破碎工序合格品量為同一統(tǒng)計報告期內生產的合格海綿鈦總量。

5.2.3能耗統(tǒng)計

氯化精制工序產品能耗包括配料、氯氣的供給、氯化精制全過程能耗。

鎂電解工序包括氯化鎂的電解及精煉，工序產品包括鎂及氯氣。其中氯化鎂處理及尾氣處理的能耗

計入鎂電解工序能耗，氯氣回收、輸送系統(tǒng)的能耗計入氯化精制工序能耗。

還原蒸餾工序產品能耗包括設備準備、還原蒸餾、產品取出全過程能耗。

破碎工序產品能耗包括產品切塊、破碎包裝、排空充氬貯存全過程能耗。

5.3鈦錠能耗統(tǒng)計原則

5.3.1鈦錠生產工序劃分

鈦錠生產全流程見圖2。

注1:真空自耗熔煉：成品為兩次熔煉時包括一次自耗電極熔煉（一次鑄錠熔煉）、二次成品鑄錠熔煉；成品為三次

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