2021年技工評(píng)聘裝配題庫(kù)

技工評(píng)聘（裝配）題庫(kù)一、選取題1.在表面粗糙度評(píng)估參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號(hào)是(D)。A、RgB、RaC、RxD、Rz2.國(guó)標(biāo)規(guī)定螺紋牙底用(B)。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線3.對(duì)于加工精度規(guī)定(C)溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。A、普通B、較低C、較高D、最高4.屬位置公差項(xiàng)目符號(hào)是(D)。A、－B、○C、＝D、⊥5.Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表達(dá)，單位為(A)。A、μmB、CmmC、dmmD、mm6.刮削后工件表面，形成了比較均勻微淺凹坑，創(chuàng)造了良好存油條件，改進(jìn)了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間(A)狀況。A、潤(rùn)滑B、運(yùn)動(dòng)C、磨擦D、機(jī)械7.在研磨過(guò)程中，研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量切削作用，這一作用即是(A)作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué)8.產(chǎn)品裝配慣用辦法有完全互換裝配法、選取裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)節(jié)裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法9.兩個(gè)軸中心距離較大時(shí)，普通選用（B）傳動(dòng)方式。

A、齒輪B、皮帶

C、定傳動(dòng)比D、蝸輪蝸桿10.制造指南針是運(yùn)用(A)原理。

A磁場(chǎng)B電磁感應(yīng)C機(jī)械D電子11.制定裝配工藝規(guī)程根據(jù)是(D)。A、提高裝配效率B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量12.用測(cè)力扳手使(C)達(dá)到給定值辦法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力13.銷(xiāo)連接在機(jī)械中重要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置(D)零件。A、傳動(dòng)B、固定C、定位D、過(guò)載剪斷14.銷(xiāo)是一種(A)，形狀和尺寸已原則化。A、原則件B、連接件C、傳動(dòng)件D、固定件15.過(guò)盈連接是依托包容件和被包容件配合后(C)來(lái)達(dá)到緊固連接。A、壓力B、張緊力C、過(guò)盈值D、磨擦力16.圓錐面過(guò)盈連接規(guī)定配合接觸面積達(dá)到(B)以上，才干保證配合穩(wěn)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%17.帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動(dòng)量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩18.影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及(C)，齒輪精度級(jí)別，齒輪副側(cè)隙規(guī)定及齒輪副接觸斑點(diǎn)規(guī)定。A、運(yùn)動(dòng)精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性19.離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開(kāi)傳動(dòng)裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式B、柱銷(xiāo)式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式20.剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面21.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式22.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性C、傳動(dòng)精度D、傳遞扭矩23.工件擺放時(shí)，要(D)。A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上24.工作完畢后，所用過(guò)工具要(C)。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接25.在機(jī)件主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件相應(yīng)某些主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長(zhǎng)對(duì)正B、高平齊C、寬相等D、長(zhǎng)相等26.孔最大極限尺寸與軸最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A、過(guò)盈值B、最小過(guò)盈C、最大過(guò)盈D、最大間隙27.將能量由(C)傳遞到工作機(jī)一套裝置稱(chēng)為傳動(dòng)裝置。A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動(dòng)機(jī)D、發(fā)電機(jī)28.液壓傳動(dòng)是依托(B)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)。A、油液內(nèi)部壓力B、密封容積變化C、活塞運(yùn)動(dòng)D、油液流動(dòng)29.夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)油液。A、較低B、較高C、中檔D、不作規(guī)定30.為保證機(jī)床操作者安全，機(jī)床照明燈電壓應(yīng)選(D)。A、380VB、220VC、110VD、36V如下31.零件加工精度和裝配精度關(guān)系(A)。A、有直接影響B(tài)、無(wú)直接影響C、也許有影響D、也許無(wú)影響32.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各構(gòu)成環(huán)公差之和。A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差33.螺紋裝配有(A)裝配和螺母和螺釘裝配。A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋34.過(guò)盈連接裝配后(A)直徑被壓縮。A、軸B、孔C、包容件D、圓35.張緊力(B)是靠變化兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查辦法B、調(diào)節(jié)辦法C、設(shè)立辦法D、前面論述都不對(duì)的36.齒輪在軸上固定，當(dāng)規(guī)定配合過(guò)盈量(A)時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大B、很小C、普通D、無(wú)規(guī)定37.聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車(chē)時(shí)，用拆卸辦法才干使兩軸(A)。A、脫離傳動(dòng)關(guān)系B、變化速度C、變化運(yùn)動(dòng)方向D、變化兩軸互相位置38.對(duì)(D)規(guī)定是分合敏捷，工作平穩(wěn)和傳遞足夠扭矩。A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu)D、離合器39.重要承受徑向載荷滾動(dòng)軸承叫(A)。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承40.當(dāng)用螺釘調(diào)節(jié)法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把(B)擰緊，才算調(diào)節(jié)完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母C、調(diào)節(jié)螺釘D、緊定螺釘41.(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配基本，承受各種載荷。A、配合機(jī)構(gòu)B、供應(yīng)系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件42.點(diǎn)火提前呈(A)狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運(yùn)動(dòng)，使汽油機(jī)有效功率減小。A、過(guò)大B、過(guò)小C、適中D、等于零43.對(duì)于形狀(D)靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復(fù)雜B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡(jiǎn)樸44.由于油質(zhì)灰砂或潤(rùn)滑油不清潔導(dǎo)致機(jī)件磨損稱(chēng)(C)磨損。A、氧化B、振動(dòng)C、磨粒D、摩擦45.螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為(B)。A、兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)B、直線運(yùn)動(dòng)C、螺旋運(yùn)動(dòng)D、曲線運(yùn)動(dòng)46.內(nèi)徑百分表測(cè)量范疇是通過(guò)更換(D)來(lái)變化。A、表盤(pán)B、測(cè)量桿C、長(zhǎng)指針D、可換觸頭47.孔最小極限尺寸與軸最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。A、間隙值B、最小間隙C、最大間隙D、最大過(guò)盈48.帶傳動(dòng)具備(A)特點(diǎn)。A、吸振和緩沖B、傳動(dòng)比精確C、合用兩傳動(dòng)軸中心距離較小D、效率高49.(A)完全依賴(lài)于零件制造精度裝配辦法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差D、減少誤差50.產(chǎn)品裝配工作涉及部件裝配和(A)。A、總裝配B、固定式裝配C、移動(dòng)式裝配D、裝配順序51.為消除零件因偏重而引起振動(dòng)，必要進(jìn)行(A)。A、平衡實(shí)驗(yàn)B、水壓實(shí)驗(yàn)C、氣壓實(shí)驗(yàn)D、密封實(shí)驗(yàn)52.分組選配法裝配精度決定于(B)。A、零件精度B、分組數(shù)C、補(bǔ)償環(huán)精度D、調(diào)節(jié)環(huán)精度53.在擰緊(D)布置成組螺母時(shí)，必要對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形B、圓形C、方形D、圓形或方形54.裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸狀況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底55.帶輪互相位置不精確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損，當(dāng)〔C〕不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺精確測(cè)量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是56.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用普通時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式導(dǎo)致。A、軸變曲B、帶拉長(zhǎng)C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動(dòng)57.鏈傳動(dòng)損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)，(B)及鏈斷裂等。A、銷(xiāo)軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動(dòng)D、脫鏈58.影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及齒輪加工精度，齒輪精度級(jí)別，齒輪副側(cè)隙規(guī)定，及(D)。A、齒形精度B、安裝與否對(duì)的C、傳動(dòng)平穩(wěn)性D、齒輪副接觸斑點(diǎn)規(guī)定59.離合器裝配重要技術(shù)規(guī)定之一是可以傳遞足夠(C)。A、力矩B、彎矩C、扭矩D、力偶力60.離合器是一種使(B)軸接合或分開(kāi)傳動(dòng)裝置。A、主B、主、從動(dòng)C、從動(dòng)D、連接61.滑動(dòng)軸承裝配重要規(guī)定之一是(B)。A、減少裝配難度B、獲得所需要間隙C、抗蝕性好D、獲得一定速比62.柴油機(jī)重要(A)是曲軸。A、運(yùn)動(dòng)件B、工作件C、零件D、構(gòu)成63.能按照柴油機(jī)工作順序，定期打開(kāi)排氣門(mén)，使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出機(jī)構(gòu)叫(A)。A、配氣機(jī)構(gòu)B、凸輪機(jī)構(gòu)C、曲柄連桿機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu)64.對(duì)于形狀簡(jiǎn)樸靜止配合件拆卸時(shí)，可用(A)。A、拉拔法B、頂壓法C、溫差法D、破壞法65.被腐蝕金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時(shí)，將(A)磨損。A、加劇B、減少C、停止D、產(chǎn)生66.使用(A)時(shí)應(yīng)戴橡皮手套。A、電鉆B、鉆床C、電剪刀D、鏜床67.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件構(gòu)成傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量(B)。A、轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送D、互換68.帶傳動(dòng)不能做到是(C)。 A、吸振和緩沖B、安全保護(hù)作用C、保證精確傳動(dòng)比D、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大傳動(dòng)69.液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)是具備一定壓力(B)。A、氣體B、液體C、機(jī)械能D、電能70.對(duì)照明電路，下面(B)狀況不會(huì)引起觸電事故。A、人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線B、人赤腳站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線C、人赤腳站在大地上，二手同步接觸火線，但未遇到零線D、人赤腳站在大地上，一手同步接觸火線，另一手接觸零線71.裝配精度完全依賴(lài)于零件(B)裝配辦法是完全互換。A、加工精度B、制造精度C、加工誤差D、精度72.零件清理、清洗是(C)工作要點(diǎn)。A、裝配工作B、裝配工藝過(guò)程C、裝配前準(zhǔn)備工作D、部件裝配工作73.產(chǎn)品裝配工作涉及總裝配和(D)。A、固定式裝配B、移動(dòng)式裝配C、裝配順序D、部件裝配74.裝配前準(zhǔn)備工作重要涉及零件清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件平衡實(shí)驗(yàn)。A、零件密封性實(shí)驗(yàn)B、氣壓法C、液壓法D、靜平衡實(shí)驗(yàn)75.裝配精度檢查涉及(D)檢查和幾何精度檢查。A、密封性B、功率C、靈活性D、工作精度76.用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值辦法是(A)。A、控制扭矩法B、控制螺栓伸長(zhǎng)法C、控制螺母扭角法D、控制工件變形法77.靜連接花鍵裝配，要有較少(A)。A、過(guò)盈量B、間隙C、間隙或過(guò)盈量D、無(wú)規(guī)定78.過(guò)盈連接配合面多為(C)，也有圓錐面或其她形式。A、圓形B、正方形C、圓柱面D、矩形79.(B)傳動(dòng)中，其下垂度2%L為宜。A、帶B、鏈C、齒輪D、螺旋80.對(duì)離合器規(guī)定是分合敏捷，工作平穩(wěn)和(A)。A、能傳遞足夠扭矩B、能使兩軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運(yùn)轉(zhuǎn)D、變化運(yùn)動(dòng)方向81.整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過(guò)盈量較大時(shí)，宜采用(C)壓入。A、套筒B、敲擊C、壓力機(jī)D、溫差82.軸承軸向固定方式有兩端單向固定方式和(C)方式兩種。A、兩端雙向固定B、一端單向固定C、一端雙向固定D、兩端均不固定83.按(C)需要，定期向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w裝置叫供應(yīng)系統(tǒng)。A、時(shí)間B、工作循環(huán)C、工作過(guò)程D、燃燒條件84.當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力(C)大氣壓力，排氣門(mén)遲關(guān)某些，可使廢氣排得干凈些。A、低于B、等于C、高于D、低于或等于85.導(dǎo)致機(jī)件熱變形重要因素是機(jī)械表面層存在(D)。A、應(yīng)力B、摩擦熱C、切削熱D、溫差86.對(duì)于(A)火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體B、自然C、固體D、均不對(duì)的87.工作場(chǎng)地必要清潔、整潔，物品擺放(C)。A、隨意B、無(wú)序C、有序D、按規(guī)定88.能保持傳動(dòng)比恒定不變是(C)。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng)89.裝配工藝(B)內(nèi)容涉及裝配技術(shù)規(guī)定及檢查辦法。A、過(guò)程B、規(guī)程C、原則D、辦法90.螺紋裝配有雙頭螺栓裝配和(C)裝配。A、螺母B、螺釘C、螺母和螺釘D、特殊螺紋91.在擰緊圓形或方形布置成組螺母紋時(shí)，必要(A)。A、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行B、從兩邊開(kāi)始對(duì)稱(chēng)進(jìn)行C、從外自里D、無(wú)序92.圓柱銷(xiāo)普通靠過(guò)盈固定在(D)，用以固定和連接。A、軸上B、軸槽中C、傳動(dòng)零件上D、孔中93.兩帶輪在機(jī)械上位置不精確，引起帶張緊限度不同，用(D)辦法檢查。A、百分表B、量角器C、肉眼觀測(cè)D、直尺或拉繩94.轉(zhuǎn)速高大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生(C)。A、松動(dòng)B、脫落C、振動(dòng)D、加劇磨損95.當(dāng)滾動(dòng)軸承工作環(huán)境清潔、低速、規(guī)定脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)采用(A)密封。A、氈圈式B、迷宮式C、擋圈D、甩圈96.按工作過(guò)程需要，(D)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w裝置叫供應(yīng)系統(tǒng)。A、不定期B、隨意C、每通過(guò)一次D、定期97.當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力，排氣門(mén)(A)，可使廢氣排除干凈些。A、遲關(guān)某些B、遲開(kāi)某些C、早關(guān)某些D、早開(kāi)某些98.點(diǎn)火提前呈過(guò)大狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將(C)活塞向上運(yùn)動(dòng)，使汽油機(jī)有效功率減小。A、推動(dòng)B、逼迫C、阻礙D、抑制99.拆卸精度(C)零件，采用拉拔法。A、普通B、較低C、較高D、很高100.互相運(yùn)動(dòng)表層金屬逐漸形成微粒剝落而導(dǎo)致磨損叫(C)。A、疲勞磨損B、磨粒磨損C、摩擦磨損D、消耗磨損二、判斷題：1、職業(yè)紀(jì)律涉及勞動(dòng)紀(jì)律，保密紀(jì)律，財(cái)經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。（√）2、樹(shù)立公司信譽(yù)和形象三個(gè)要素是，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量和信守承諾。（√）3、職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好行為習(xí)慣著手。（√）4、使用手電鉆時(shí)必要戴絕緣手套，換鉆頭時(shí)須拔下插頭。（√）5、設(shè)備上電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。（X）6、好裝配工藝構(gòu)造，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。（√）7、零件間過(guò)盈配合裝配辦法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過(guò)盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。（√）8、普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。（√）9、張緊力調(diào)節(jié)辦法是靠變化兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。（√）10、形狀公差是形狀誤差最大容許值，涉及直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。（√）11、帶傳動(dòng)由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動(dòng)比精確。（X）12、齒輪傳動(dòng)噪聲大，不合用于大距離傳動(dòng)，制造裝配規(guī)定高。（√）13、內(nèi)徑百分表達(dá)值誤差很小，在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸。（X）14、操作鉆床時(shí)，不能戴眼鏡。（X）15、返修工藝過(guò)程涉及返修前準(zhǔn)備工作、產(chǎn)品拆卸零件修理和更換及裝配調(diào)節(jié)和試車(chē)。（√）16、工作時(shí)必要穿工作服和工鞋。（√）17、千分尺指教精度重要是有它刻線精度來(lái)決定。（X）18、使用千分尺時(shí)，用等溫辦法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量成果影響。（√）19、內(nèi)徑百分表可用來(lái)測(cè)量孔徑和孔位置誤差。（X）20、基本尺寸不同孔、軸互相結(jié)合也構(gòu)成配合。（X）21、過(guò)盈連接裝配后，孔直徑被壓縮，軸直徑被脹大。（X）22、過(guò)盈連接類(lèi)型有圓柱面過(guò)盈連接裝配和圓錐形過(guò)盈連接裝配。（X）23、圓錐面過(guò)盈連接規(guī)定配合接觸面積達(dá)到75%以上才干保證配合穩(wěn)固性。（√）24、在帶傳中，不產(chǎn)生打滑皮帶是平帶。（X）25、齒輪接觸斑點(diǎn)應(yīng)用涂色法檢查。（√）26、聯(lián)軸器任務(wù)是傳遞扭矩，有時(shí)可作定位作用。（√）27、用涂色法檢查離合器兩圓錐面接觸狀況時(shí)，色斑分布狀況應(yīng)在整人個(gè)圓錐表面上。（√）28、滑動(dòng)軸承按其與軸勁間潤(rùn)滑狀態(tài)可分為液體摩擦滑動(dòng)和非液體摩擦滑動(dòng)軸承。（√）29、滑動(dòng)軸承工作不穩(wěn)定，噪音大，不能承受較在沖擊載荷。（X）30、對(duì)滑動(dòng)軸承裝配規(guī)定是：軸勁與軸承孔之間留有間隙，保持良好接觸。（X）31、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，在保證一種軸上有一種軸承能軸向定位前提下，別的軸承要留有軸向游動(dòng)余地。（√）32、滾動(dòng)軸承游隙越小越好。（X）33、四缸柴油機(jī)，各缸作功間隔角度為180度。（√）34、曲軸連桿機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)中將熱能變?yōu)闄C(jī)械能重要機(jī)構(gòu)。（√）35、內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)由氣門(mén)搖臂、推桿挺柱、凸輪和齒輪等構(gòu)成。（√）36、過(guò)盈連接是依托包容件和被包容件配合后過(guò)盈值來(lái)達(dá)到緊固連接。（√）37、冷裝法通用于過(guò)盈較小配合中采用。（√）38、圓錐銷(xiāo)定位用于以常拆卸地方。（√）39、裝配環(huán)境必要清潔，零部件在裝配前，必要將鐵屑、毛刺、油污和泥沙等雜物清除干凈。（√）40、鏈條接頭裝配時(shí)卡子開(kāi)口應(yīng)與傳動(dòng)方向相似。（X）41、軸承往孔內(nèi)安裝時(shí)可敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn)行裝配。（X）42、試車(chē)是為了實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，振動(dòng)，工作溫升，噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能與否符合規(guī)定。（√）43、裝配時(shí)不合格品可以與合格零部件混放在一起。（X）44、3N原則是：不合格不接受、不合格不制造、不合格不放行。（√）45、嚴(yán)格執(zhí)行工藝是保證質(zhì)量前提，但生產(chǎn)忙可以不按工藝規(guī)定操作。（X）46、螺栓裝配時(shí)可直接用風(fēng)扳機(jī)將螺栓裝入安裝孔內(nèi)并緊固。（X）47、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃工作是在下班時(shí)完畢，生產(chǎn)過(guò)程中不要清掃。（X）48、螺栓裝配時(shí)應(yīng)先手工旋入螺栓2-3牙后，再用風(fēng)扳機(jī)將螺栓緊固。（√）49、密封膠涂抹時(shí)膠線應(yīng)均勻、無(wú)斷線。（√）50、油封安裝后應(yīng)無(wú)歪斜、唇口無(wú)破損、劃傷。（√）51、愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度首要規(guī)定。（√）52、從業(yè)者必要具備遵紀(jì)守法廉潔奉公道德品質(zhì)。（√）53、愛(ài)崗敬業(yè)就要工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責(zé)。（√）54、求作截交線就是求截平面與立體表面共有點(diǎn)。（√）55、游標(biāo)卡尺不能用來(lái)測(cè)量孔距。（X）56、工具、夾具、器具應(yīng)放在專(zhuān)門(mén)地點(diǎn)。（√）57、螺紋種類(lèi)較多，重要有普通螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋及管螺紋等。（√）58、繪制直齒圓柱齒輪零件圖時(shí)，必要先數(shù)清齒輪齒數(shù)并且要測(cè)量齒頂圓直徑。（√）59、裝配工藝規(guī)程內(nèi)容之一對(duì)所有裝配單元和零件規(guī)定出即能保證裝配精度又能保證生產(chǎn)率最高最經(jīng)濟(jì)裝配辦法。（√）60、裝配工藝規(guī)程普通是按工作集中或工序分散原則編制。（X）61、修配裝配法裝配質(zhì)量依賴(lài)于零件加工精度。（X）62、選配裝配法可分為：間隙選配法、過(guò)盈選配法、過(guò)渡選配法。（X）63、自然時(shí)效是將工件在露天放置3—6個(gè)月，讓其殘存應(yīng)力自然消減。（√）64、液壓系統(tǒng)中所使用控制閥，按其用途與工作特點(diǎn)，普通可以分為壓力控制閥和方向控制閥二大類(lèi)。（X）65、旋轉(zhuǎn)體由于偏重產(chǎn)生離心力因而只有靜不平衡。（X）66、依照輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪固定軸線在空間相對(duì)位置與否固定，輪系可分定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系兩類(lèi)。（√）67、螺旋傳動(dòng)工作不持續(xù)，因此會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。（X）68、用以擬定公差帶相對(duì)于零線位置上偏差或下偏差稱(chēng)為基本偏差。（√）69、工藝裝備分為通用和專(zhuān)用兩類(lèi)。（√）70、帶是有彈性，普通狀況下，用帶傳動(dòng)對(duì)減少噪聲是有利。（√）71、職業(yè)道德是人們?cè)诼殬I(yè)活動(dòng)中所應(yīng)遵守行為規(guī)范總和，因此任何職業(yè)道德合用范疇都是普遍。（X）72、裝配時(shí)，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙辦法是修整法。（√）73、齒輪噪聲引起因素是齒輪嚙合時(shí)沖擊振動(dòng)。（√）74、轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高軸宜采用滾子軸承。（X）75、產(chǎn)生故障重要因素大體有四個(gè)方面：設(shè)計(jì)缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和系統(tǒng)缺陷。（X）76、二級(jí)保養(yǎng)又稱(chēng)為定期維護(hù)。（X）77、操作人員應(yīng)具備“四會(huì)”基本功規(guī)定，即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查和會(huì)排除故障。（√）78、帶陷入槽底，是由于帶兩斜面被帶輪槽磨損導(dǎo)致，此時(shí)修理辦法是更換輪。（X）79、當(dāng)用螺釘調(diào)節(jié)法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把鎖緊螺母擰緊，才算調(diào)節(jié)完畢。（√）80、帶輪互相位置不精確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損，當(dāng)中心距不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺精確測(cè)量。（√）三、填空題1、軸承往孔內(nèi)安裝時(shí)可敲擊軸承外圈進(jìn)行裝配，軸承往軸上裝配時(shí)可敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn)行裝配。2、軸承安裝到位后應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。3、裝配按組織形式分可分為單件生產(chǎn)裝配、小批量生產(chǎn)裝配、大批量生產(chǎn)裝配和現(xiàn)場(chǎng)裝配。4、慣用螺紋緊防松普通采用雙螺母防松、彈簧墊圈防松、自鎖螺母防松、開(kāi)口銷(xiāo)與開(kāi)槽螺母防松、串聯(lián)鋼絲防松、鎖舌防松及涂膠防松。5、軸承裝配普通有機(jī)械裝配法、液壓裝配法、壓油法和溫差法四種裝配辦法。6、運(yùn)用感應(yīng)加熱器對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行加熱后應(yīng)進(jìn)行消磁解決，防止吸附金屬微粒。7、鍵連接分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接等形式。8、裝配環(huán)境必要清潔，零部件在裝配前，必要將鐵屑、毛刺、油污和泥沙等雜物清除干凈。9、產(chǎn)品必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)定及與產(chǎn)品關(guān)于原則規(guī)定進(jìn)行裝配，不得少裝、漏裝。10、零部件在裝配時(shí)，其配合面和摩擦表面應(yīng)光潔不容許有銹蝕，劃痕和碰傷等缺陷存在，運(yùn)動(dòng)配合表面和工作面均應(yīng)清理干凈，并涂以適量潤(rùn)滑油。11、螺栓、螺釘和螺母擰緊后，螺栓、螺釘普通應(yīng)露出螺母1～2個(gè)螺距。12、用雙螺母時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。13、彈性圓柱銷(xiāo)兩個(gè)或兩個(gè)以上套在一起使用時(shí)，相鄰內(nèi)外兩銷(xiāo)缺口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180°。14、間隙配合花鍵和滑動(dòng)鍵，裝配后應(yīng)滑動(dòng)自如，不得有局部卡住和松緊不勻現(xiàn)象。15、需注入潤(rùn)滑脂軸承裝配后，潤(rùn)滑脂允填量為1/3-1/2軸承殼體空間。16、油封和密封圈裝配前應(yīng)先將油封唇部和密封圈表面涂上潤(rùn)滑油脂。17、慣用齒側(cè)間隙測(cè)量辦法有壓鉛絲檢測(cè)法和百分表檢測(cè)法。18、影響清洗過(guò)程四個(gè)因素是化學(xué)作用、時(shí)間、溫度和運(yùn)動(dòng)。19、水基清洗劑分為酸性、堿性和中性三種。20、慣用清洗辦法有手工清洗、浸洗法、噴洗法、蒸汽脫脂法。21、分組選配法是將一批零件逐個(gè)測(cè)量后，按實(shí)際尺寸大小提成若干組。22、鋰基潤(rùn)滑脂可用于低溫和溫度變化較大工作環(huán)境。23、千分尺微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿在固定套筒上刻度上推動(dòng)了0.5mm24、在機(jī)械中銷(xiāo)連接重要作用是鎖定零件、定位和連接。25、橡膠密封材料長(zhǎng)處有耐高溫、耐水性、高彈性。26、慣用拆卸法有擊卸法、溫差法、拉拔法、頂壓法。27、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊辦法有徑向預(yù)緊和軸向預(yù)緊。28、蝸桿傳動(dòng)構(gòu)成涉及蝸桿和蝸輪。29、慣用潤(rùn)滑劑種類(lèi)有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑。30、滑動(dòng)軸承長(zhǎng)處有工作可靠、平穩(wěn)、噪聲小、能承受重載荷。31、三檢制就是實(shí)行操作者自檢、工人之間互檢和專(zhuān)職檢查人員專(zhuān)檢相結(jié)合一種檢查制度。32、彈簧作用有緩沖和儲(chǔ)存能量。33、公差配合有間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合三類(lèi)。34、裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓力或沖擊力不許通過(guò)滾動(dòng)體。35、滑動(dòng)軸承按構(gòu)造形式不同可分為整體式、剖分式、瓦塊式。36、裝配圓錐滾子時(shí)調(diào)節(jié)軸承間隙辦法有墊片調(diào)節(jié)、螺母調(diào)節(jié)、螺釘調(diào)節(jié)。37、液壓傳動(dòng)裝置，普通由管道、液壓泵、液壓缸、閥類(lèi)構(gòu)成。38、裝配球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)零件圓柱面位置。39、圓錐銷(xiāo)裝配后，規(guī)定銷(xiāo)頭大端有少量露出孔表面，小端不容許露出孔外。40、夾具分為通用夾具、專(zhuān)用夾具、組合夾具等。41、鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用更換鏈、更換輪辦法修理。42、離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開(kāi)傳動(dòng)裝置。43、剖分式軸瓦安裝在軸承中無(wú)論在圓周方向或軸向都不容許有位移。44、單列圓錐滾子軸承在裝配使用過(guò)程中，可通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)外圈套軸向位置來(lái)獲得適當(dāng)軸向游隙。45、預(yù)緊是在軸承內(nèi)外圈上，予以一定軸向預(yù)負(fù)荷，清除了內(nèi)外圈與滾動(dòng)體游隙，產(chǎn)生了初始接觸彈性變形。46、零件圖上技術(shù)規(guī)定涉及表面粗糙度、尺寸公差、熱解決、表面解決。47、提高生產(chǎn)率目是為了減少成本、增長(zhǎng)積累、擴(kuò)大社會(huì)再生產(chǎn)。48、工件裝夾涉及定位、夾緊兩個(gè)內(nèi)容。49、潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑、冷卻、洗滌、防銹、密封、緩沖作用。50、鉚釘按形狀可分為平頭鉚釘、半圓頭鉚釘、沉頭锪釘、半圓沉頭鉚釘、管狀空心鉚釘五種。51、過(guò)盈連接裝配辦法有壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法。52、常用千斤頂分機(jī)械式和液壓式兩種。53、廣泛應(yīng)用三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。54、齒輪傳動(dòng)常用失效形式重要有齒折斷、齒面損壞。55、金屬材料分為黑色金屬、有色金屬。56、在鏈傳動(dòng)中，按用途不同分為傳動(dòng)鏈、起重鏈、運(yùn)送鏈。57、液壓泵按構(gòu)造不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵。58、彈簧按照所受載荷形式，可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧。59、聯(lián)軸器按構(gòu)造形式不同可分為錐銷(xiāo)套筒式、凸緣式、萬(wàn)向聯(lián)軸器。60、彈簧按形狀可分為螺旋彈簧、環(huán)形彈簧、碟形彈簧、盤(pán)形彈簧、板彈簧。61、合理調(diào)節(jié)軸承間隙，可保證軸承壽命，提高旋轉(zhuǎn)精度。62、安裝深溝球軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，普通應(yīng)先裝軸和軸承。63、某只截面為圓柱形壓縮彈簧,壓縮2mm需4N力,當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加8N力。64、液壓缸按液壓作用性質(zhì)，可分為單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸。65、用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件平面定位，能限制一種移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。66、圓錐銷(xiāo)裝配后，規(guī)定銷(xiāo)頭大端有少量露出孔表面，小端不容許露出孔外。67、對(duì)滾動(dòng)軸承預(yù)緊，能提高軸承旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動(dòng)。68、潤(rùn)滑油牌號(hào)數(shù)值越大，粘度越高。69、三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。70、齒輪齒形曲線普通有漸開(kāi)線、圓弧線、擺線。71、間隙配合軸公差帶在孔公差帶之下，過(guò)渡配合軸公差帶與孔公差帶互相交疊，過(guò)盈配合軸公差帶在孔公差帶之上。72、齒輪模數(shù)越大，齒形尺寸就越大，齒輪承載能力越大。73、兩軸軸心線相交成40°角，應(yīng)當(dāng)選用萬(wàn)向聯(lián)軸器予以聯(lián)接。74、凸輪壓力角大小與基圓半徑關(guān)系是基圓半徑越小壓力角偏大。75、按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類(lèi)。76、若被聯(lián)接件之一厚度較大、材料較軟、強(qiáng)度較低、需要經(jīng)常拆卸時(shí)，宜采用雙頭螺柱聯(lián)接。77、螺紋代號(hào)M20×1.5表達(dá)普通米制細(xì)牙螺紋。78、由于接觸應(yīng)力作用而產(chǎn)生磨損稱(chēng)為疲勞磨損。79、對(duì)于盲孔聯(lián)接，若想裝拆以便，應(yīng)使用內(nèi)螺紋圓錐定位銷(xiāo)。80、實(shí)踐證明，齒面抗點(diǎn)蝕能力重要和齒面硬度關(guān)于系。四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述班后“五不走”①設(shè)備未保養(yǎng)好不走②料和工具未清理好不走③現(xiàn)場(chǎng)未清掃干凈不走④門(mén)窗、開(kāi)關(guān)未關(guān)好不走⑤交接班不清不走2、任選一機(jī)型簡(jiǎn)述你所操作工位工序內(nèi)容及重要技術(shù)規(guī)定。3、任選一機(jī)型簡(jiǎn)述你所操作上道工位工序內(nèi)容及重要技術(shù)規(guī)定。4、任選一機(jī)型簡(jiǎn)述你所操作下道工位工序內(nèi)容及重要技術(shù)規(guī)定。5、簡(jiǎn)述“5S”內(nèi)容。①整頓：區(qū)別要與不要物品，現(xiàn)場(chǎng)只保存必須物品。②整頓：必須品依規(guī)定定位、定辦法擺放整潔有序，明確標(biāo)示。③清掃：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臟污、清除作業(yè)區(qū)域物料垃圾④清潔：將整頓、整頓、清掃實(shí)行做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。⑤素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)人。6、簡(jiǎn)述“5S”目。①工作變換時(shí)，尋找工具，物品立即找到，尋找時(shí)間為零。②整潔現(xiàn)場(chǎng)，不良品為零。③努力減少成本，減少消耗，揮霍為零。④工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完畢任務(wù)，延期為零。⑤無(wú)泄漏，無(wú)危害，安全，整潔，事故為零。⑥團(tuán)結(jié)，友愛(ài)，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。7、簡(jiǎn)述一下圖中所示帶有紙墊片連接螺栓擰緊順序左圖：3-8-2-9-4-7-5-6-1-10右圖：1-5-4-3-6-28、你對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)、質(zhì)量管理中存在問(wèn)題有哪些改進(jìn)建議？9、簡(jiǎn)述如何才干做好3N原則。①不接受不合格產(chǎn)品。

（1）熟悉上一道產(chǎn)品技術(shù)。（2）能檢查上一道工序質(zhì)量。

（3）對(duì)上一道工序工件進(jìn)行確認(rèn)。

（4）反饋不合格信息。

②不制作不合格品。

（1）崗位技能崗位級(jí)別相符。

（2）按工藝指引書(shū)作業(yè)操作。

（3）確認(rèn)材料工裝夾具。

（4）精心維護(hù)調(diào)節(jié)設(shè)備。

③不轉(zhuǎn)交不合格品

（1）對(duì)的使用量具量?jī)x。

（2）做好本崗崗位檢查。

（3）認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。

（4）上、下互查保證質(zhì)量。