新版設(shè)備管理制度樣本

文獻(xiàn)名稱設(shè)備管理制度版本A/0頁碼第1頁共4頁文獻(xiàn)編號HYY/QM03-41生效日期3月20日收文部門設(shè)備組目對公司生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營、維護(hù)、保養(yǎng)、維修進(jìn)行有效管理控制，以保證設(shè)備始終處在完好狀態(tài)，保證持續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)效率最大化。范疇合用于我司生產(chǎn)和服務(wù)提供過程關(guān)于設(shè)備管理。職責(zé)3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備歸口管理，涉及編號、登帳、建檔，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)、監(jiān)督檢查等，以保證其狀態(tài)完好，有效使用和正常運(yùn)作。3.2各使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備尋常運(yùn)營、維護(hù)保養(yǎng)及維修實(shí)行與檢查。管理序程4.1設(shè)備采購依照產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中形成“生產(chǎn)設(shè)備清單”或現(xiàn)生產(chǎn)過程需要，由設(shè)備部擬定需采購設(shè)備，報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)行采購。4.2設(shè)備安裝、調(diào)試及驗(yàn)收4.2.1新購設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備部迅速組織有關(guān)部門進(jìn)行安裝調(diào)試、驗(yàn)收。4.2.2設(shè)備部以策劃成果指引設(shè)備安裝、調(diào)試和驗(yàn)收。4.2.3設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容涉及如下方面：a.設(shè)備所有闡明書（涉及圖紙）、操作指引書；b.設(shè)備隨機(jī)附件；c.設(shè)備運(yùn)作狀況（比對性能參數(shù)一致性與符合性）；4.2.4設(shè)備驗(yàn)收根據(jù)：a.公司與設(shè)備制造供應(yīng)商訂立技術(shù)合同；b.設(shè)備闡明書標(biāo)明技術(shù)參數(shù)；c.策劃預(yù)期成果；4.2.5必要時與設(shè)備供應(yīng)商共同參加驗(yàn)收，涉及進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試指引。4.2.6設(shè)備驗(yàn)收不合格，由設(shè)備部負(fù)責(zé)迅速與設(shè)備制造供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。4.2.7驗(yàn)收成果在《設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告》中予以記錄。4.3設(shè)備資料管理4.3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備資料歸口管理（涉及建立臺帳、設(shè)備標(biāo)記等）。4.3.2設(shè)備部編制《設(shè)施設(shè)備臺帳》和《設(shè)備管理履歷表》。4.4公司生產(chǎn)設(shè)備編號規(guī)則為：名稱：XX編號S-YY其中：S----表達(dá)設(shè)備核心度XX----設(shè)備名稱YY----序號4.5設(shè)備運(yùn)營管理4.5.1設(shè)備部根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供“設(shè)備使用闡明書”中有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)資料編制各類《設(shè)備操作規(guī)程》，并下發(fā)到各部門或崗位使用。4.5.2防止性維護(hù)：設(shè)備部制定《年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)籌劃/登記表》，按籌劃予以保養(yǎng)，并記錄。4.5.3防止性維護(hù)：設(shè)備部設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定頻次（不低于每6個月一次）進(jìn)行設(shè)備管理狀況檢查，檢查內(nèi)容涉及設(shè)備對的使用、維護(hù)狀況，并將檢查成果反饋之有關(guān)部門和人員，并采用必要之辦法。由此而相起維修保養(yǎng)均應(yīng)記錄。同步以此作為下一年度設(shè)備保養(yǎng)籌劃和設(shè)備數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)根據(jù)。4.5.4設(shè)備部制定《設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)及點(diǎn)檢卡》，設(shè)備使用者按規(guī)定在每次啟動設(shè)備時進(jìn)行點(diǎn)檢，并記錄。4.5.5停用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4.5.5.1暫停使用生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部告知維修部門封存，標(biāo)明“封存”狀態(tài)，可免于尋常保養(yǎng)，如果停用時間達(dá)到一年，由設(shè)備使用部門依《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》實(shí)行維護(hù)保養(yǎng)，保證生產(chǎn)設(shè)備隨時可用。4.5.6維修管理4.5.6.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時，使用單位須及時告知生產(chǎn)部，以便迅速進(jìn)行故障分并采用有關(guān)解決辦法，以不影響產(chǎn)品交期和質(zhì)量，并將解決過程和成果記錄在《設(shè)施設(shè)備管理履歷表》中。4.5.6.2公司無法維修設(shè)備，由維修工闡明因素后報(bào)裝備部，委托外部維修或采用其她辦法,并將解決過程和成果記錄在《設(shè)施設(shè)備管理履歷表》中。4.5.7設(shè)備備件管理4.5.7.1由設(shè)備部\生產(chǎn)部編制《安全儲備定額表》，以擬定核心設(shè)備備件最低安全庫存量,并建立庫存。設(shè)備備件倉庫管理員應(yīng)隨時掌握庫存量，若實(shí)際庫存量低于最低安全庫存量時，倉庫管理員應(yīng)在1個工作日內(nèi)書面報(bào)告設(shè)備主管，以便實(shí)行采購。4.5.8設(shè)備報(bào)廢設(shè)備損壞或不能使用時，由使用部門告知設(shè)備部，并由設(shè)備部會同有關(guān)部門及公司負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)該設(shè)備臺帳銷帳事宜。4.6分級管理4.6.1按各種設(shè)備影響質(zhì)量和生產(chǎn)效率重要限度，將設(shè)備分為A、B二類，實(shí)行分級管理。其中A類為核心設(shè)備，B類為普通設(shè)備。4.6.2設(shè)備分級后，不同設(shè)備采用不同管理辦法，突出重點(diǎn)管理。設(shè)備分級管理表代號重點(diǎn)設(shè)備標(biāo)志尋常保養(yǎng)尋常保養(yǎng)原則設(shè)備尋常點(diǎn)檢記錄一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)原則一級保養(yǎng)記錄二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)原則二級保養(yǎng)記錄A○○×○○○○×××B×○×○×××○○○注：表中“○”表達(dá)需要，“×”表達(dá)不要。4.6.3設(shè)備部依《設(shè)備使用闡明書》中有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)資料編制各類《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)范設(shè)備尋常保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)活動。4.6.4尋常維護(hù)保養(yǎng)指設(shè)備尋常點(diǎn)檢。由操作者每天在開始工作之前，對自己所用設(shè)備按照設(shè)備尋常點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，如清掃、加油等，詳細(xì)按有關(guān)《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定實(shí)行，并記錄于《設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)及點(diǎn)檢表》上。車間生產(chǎn)管理人員檢查成果，專職維修人員或設(shè)備管理員監(jiān)督。如有異常，及時告知維修人員采用辦法。4.6.5一級維護(hù)保養(yǎng)是指半年一次對A類設(shè)備重點(diǎn)部位籌劃性內(nèi)部維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備部編制《年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)籌劃/登記表》，由各設(shè)備使用部門以操作者為主，設(shè)備維修人員配合按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及點(diǎn)檢項(xiàng)目，實(shí)行并記錄于《設(shè)施設(shè)備管理履歷表》中。4.6.6二級維護(hù)保養(yǎng)是指每年進(jìn)行一次，由設(shè)備維修人員實(shí)行，使用車間配合，對B類設(shè)備按照《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.7設(shè)備標(biāo)記管理4.7.1設(shè)備管理人員應(yīng)保證每臺設(shè)備在使用時均有統(tǒng)一款式設(shè)備編號標(biāo)記，并與設(shè)備臺帳相符。4.6.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)記：處在合格狀態(tài)設(shè)備不進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)記，處在不合格狀態(tài)設(shè)備應(yīng)設(shè)立相應(yīng)標(biāo)記。我司設(shè)備狀態(tài)有四種：—正常；—故障；—保養(yǎng)；—停機(jī)；—維修（標(biāo)記樣板見附錄1）4.8監(jiān)視和測量執(zhí)行《實(shí)驗(yàn)室手冊》5、質(zhì)量記錄《設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告》《設(shè)施設(shè)備臺帳》《設(shè)備管理履歷表》絞肉機(jī)操作規(guī)程開機(jī)檢查清洗1、使用前先清洗各某些可清洗零件。2、檢查電源線與否松動。3、檢查各零部件與否齊全，與否破損開機(jī)1、組裝好后通電，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在添加所需絞材料。2、絞肉前，先將大塊切成小塊，以免損壞機(jī)器。3、添加材料時一定均勻，不能過多，以免影響電機(jī)損壞，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)及時切斷電源，停機(jī)后檢查因素。4、如發(fā)現(xiàn)漏電，打火等故障，應(yīng)立即切斷電源，找電工維修，不得擅自開機(jī)修理關(guān)機(jī)1、使用完畢后關(guān)閉電源。2、將各部件清洗干凈，掛在架子上，或放在指定位置備用。注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。立式炒料鍋操作規(guī)程開機(jī)檢查清洗1、使用前先清洗鍋內(nèi)及工具。2、檢查電源線與否松動。3、檢查各零部件與否齊全，與否破損或磨損。4、啟動炒鍋開關(guān)，降背看與否能正常工作。5、打開天然氣檢查與否有漏掉，在點(diǎn)火看燃燒與否正常。開機(jī)1、啟動炒鍋運(yùn)營開關(guān)。2、添加炒制材料，開始制作。3、鍋內(nèi)所裝產(chǎn)品不能超過炒鍋容量70%。4、在清洗鍋內(nèi)殘留時需用桶裝好在排到下水溝里，禁止直排在地上。關(guān)機(jī)1、將各部件清洗干凈，將工具放在指定位置。2、使用完畢后關(guān)閉電源。注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。蒸汽夾層鍋操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、使用前先清洗鍋內(nèi)及工具。2、檢查電源線與否松動。3、檢查各零部件與否齊全，與否破損或磨損。4、啟動蒸汽夾層鍋開關(guān)，檢查攪拌與否正常工作。5、打開蒸汽開關(guān)檢查與否有漏掉。二、開機(jī)1、啟動蒸汽夾層鍋運(yùn)營開關(guān)。2、添加炒制材料，開始制作。3、鍋內(nèi)所裝產(chǎn)品不能超過炒鍋容量70%。4、在清洗鍋內(nèi)殘留時需用桶裝好在排到下水溝里，禁止直排在地上。三、關(guān)機(jī)1、將各部件清洗干凈，將工具放在指定位置。2、使用完畢后關(guān)閉電源。四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。半自動包裝機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、使用前清洗設(shè)備及工具。2、對接觸物料設(shè)備及工具進(jìn)行消毒。3、檢查電源線與否松動。4、檢查各密封處與否漏液二、開機(jī)1、打開電源開關(guān)2、將所需包裝材料挖到設(shè)備里。3、試包裝一包稱重，調(diào)到所需要包裝規(guī)格后方可批量生產(chǎn)。4、每包裝10包稱一下重量，看與否在包裝規(guī)定范疇內(nèi)。如超過范疇?wèi)?yīng)當(dāng)吧前幾包所有過稱，不合格所有拆帶返工。三、關(guān)機(jī)1、將各部件清洗干凈，將工具放在指定位置。2、使用完畢后關(guān)閉電源四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。全自動包裝機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、使用前清洗設(shè)備及工具。2、對接觸物料設(shè)備及工具進(jìn)行消毒。3、檢查電源線與否松動。4、檢查各密封處與否漏液二、開機(jī)1、打開電源開關(guān)。2、打開加熱開關(guān)，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，開始試生產(chǎn)制袋，制袋合格后開始下料試生產(chǎn)，合格后批量生產(chǎn)。3、每件抽查幾包，檢查重量和封口強(qiáng)度。三、關(guān)機(jī)1、關(guān)閉加熱開關(guān)。2、將各部件清洗干凈，將工具放在指定位置。3、使用完畢后關(guān)閉電源四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。封口機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、清潔傳送皮帶油污。2、檢查電源線與否松動。二、開機(jī)1、插上電源插座，打開電源開關(guān)、加熱開關(guān)開始加熱。2、待溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值，試封一包，檢查封口強(qiáng)度，達(dá)到一定封口效果后，開始批量生產(chǎn)。3、每包裝10袋左右檢查一包強(qiáng)度。三、關(guān)機(jī)1、關(guān)閉加熱開關(guān)，打開散熱風(fēng)機(jī)。2、待溫度達(dá)到90℃如下時關(guān)閉電源。3、用干抹布擦凈設(shè)備外部清潔。四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。打包機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、清潔設(shè)備表面灰塵。2、檢查電源線與否松動。二、開機(jī)1、插上電源插座，打開電源開關(guān)，加熱頭開始加熱。2、等1分鐘后，開始試打一包，檢查松緊度。三、關(guān)機(jī)1、關(guān)閉電源開關(guān)。2、用干抹布擦凈設(shè)備外部清潔。四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。斬拌機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、使用前先清潔表面、工具和裝料盤清潔。2、檢查電源線與否松動。3、檢查斬拌機(jī)刀片與否鋒利。二、開機(jī)1、推上電源開關(guān)。2、空轉(zhuǎn)看設(shè)備與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、斬料前檢查產(chǎn)品里面與否有異物。4、每次斬料不能超過料盤80%。4、聽見異響立馬停機(jī)檢查。三、關(guān)機(jī)1、將各設(shè)備清洗干凈，將工具放在指定位置。2、使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時告知車間班長。2、不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，浮現(xiàn)問題后果自負(fù)。膠體磨操作規(guī)程一、開機(jī)檢查清洗1、清洗設(shè)備表面和工具清潔。2、檢查膠體磨轉(zhuǎn)子與否活動。二、開機(jī)1、打開冷卻水。2、啟動膠體磨，用隨機(jī)板手順時針（俯視）緩慢旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)套。聽到定齒與轉(zhuǎn)齒有輕微磨擦?xí)r,即設(shè)為“0”點(diǎn)，這時定齒與轉(zhuǎn)齒間隙為零。用隨機(jī)板手逆時針（俯視）轉(zhuǎn)動間隙調(diào)節(jié)套，確認(rèn)轉(zhuǎn)齒與定齒無接觸。3、用注射用水或0.9%氯化鈉溶液沖洗1遍。4、以少量待研磨物料倒入裝料斗內(nèi)，調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)套，擬定最佳研磨間隙。5、將待研磨物料緩慢地投入裝料斗內(nèi)，正式研磨。三、關(guān)機(jī)1、在開機(jī)狀態(tài)下，調(diào)大定齒與轉(zhuǎn)齒間隙，在用清水清洗干凈。2、關(guān)閉電源、關(guān)閉冷卻水。四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)任何不正常，及時