工種機(jī)具安全操作規(guī)程樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\u20365一、普工安全操作規(guī)程 1889二、混凝土工安全操作規(guī)程 113837三、鋼筋工安全操作規(guī)程 232318四、木工安全操作規(guī)程 325872五、測量工安全操作規(guī)程 65338六、運(yùn)送車輛司機(jī)安全規(guī)程 712655七、張拉工安全操作規(guī)程 73522八、吊裝工安全操作規(guī)程 8195九、電焊工安全操作規(guī)程 930016十、架子工安全操作規(guī)程 1016121十一、氣焊工安全操作規(guī)程 1332047十二、打樁工安全操作規(guī)程 1332154十三、電工安全操作規(guī)程 1425509十四、起重機(jī)（吊車）司機(jī)安全操作規(guī)程 1629259十五、機(jī)修工安全操作規(guī)程 1724566十六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 1730287十七、起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程 20206511、汽車輪胎式起重機(jī) 20304782、塔式起重機(jī) 22313393、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程 232038十八、土石方機(jī)械安全操作規(guī)程 23263361、單斗挖掘機(jī) 2320902、推土機(jī) 25113023、自卸汽車 278920十九、樁工及水工機(jī)械安全操作規(guī)程 28266891、泥漿泵 2826425二十、混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程 29229531、混凝土攪拌機(jī) 29239342、混凝土泵 3112773、混凝土泵車 33266834、插入式振動(dòng)器 356468二十一、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程 36322681、鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 3639632、鋼筋切斷機(jī) 36259953、鋼筋彎曲機(jī) 37100384、鋼筋套絲機(jī) 38117295、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 39一、普工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2至3米，并由上而下逐級(jí)挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土操作辦法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依照土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)立固壁支撐。挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，高度不超過1.5米。3、吊運(yùn)土方繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直，下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必要完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，禁止夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。6、用手推車裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。先后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、傳遞片石、土筐等，應(yīng)互相配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并應(yīng)戴好防護(hù)用品。8、車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面。二、混凝土工安全操作規(guī)程1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車辦法，不得用力過猛和撤把。用井架運(yùn)送砼，小車把不得伸出籠外，車輪先后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。灌溉砼使用溜槽及串筒節(jié)間必要連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4.用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必要完好，管道架子必要牢固，輸送前必要試送，檢查必要卸壓。5.灌溉樁、系梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。6．澆搗拱行構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同步進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)辦法；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)暫時(shí)腳手架，以防人員下墜。7.不得在砼養(yǎng)護(hù)窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9.用震動(dòng)棒必要配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。10.夜間澆砼時(shí)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必要加防護(hù)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)檔板，拉鋼筋時(shí)應(yīng)站在防護(hù)檔板后，由技術(shù)純熟人員操作卷?xiàng)顧C(jī)。指揮信號(hào)要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴(yán)格掌握應(yīng)力和伸長率，防止斷筋和斷筋傷人。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，并應(yīng)系安全帶。6、綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架，立體鋼筋3米以上和鋼筋籠等應(yīng)用暫時(shí)支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動(dòng)。7、起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等，必要用鋼繩卡牢兩端平穩(wěn)起吊，禁止單繩卡中點(diǎn)起吊。下方禁止站人，并必要待骨架或鋼材降落到離地1米以內(nèi)，方準(zhǔn)接近，就位支撐好后摘鉤。木工安全操作規(guī)程1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料；順撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。3.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作耙，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設(shè)4米以上立柱模板，四周必要頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，局限性4米可使用馬凳操作。采用桁條支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒，竣工前不得留下松動(dòng)和懸掛模板；拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制松件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。拆除橫板普通應(yīng)采用長撬桿，禁止操作人員站在正拆除模板上。高處、復(fù)雜構(gòu)造模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)安全辦法，并在下面標(biāo)出工作面，禁止操作人員進(jìn)入工作區(qū)。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，崩塌傷人。在坡度不不大于25度在屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)辦法。木屋架應(yīng)在地面拼裝持續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐；屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁拉桿或暫時(shí)支撐；吊運(yùn)材料所用索具必要良好，綁扎要牢固。在沒有望板屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其她安全辦法；并使用有防滑條腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。安裝二層樓以上外窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中固定扇，必要釘牢固。不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必要通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16.釘房檐板，必要站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17.平刨機(jī)必要有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。18.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高一半，并不得少于2厘米；禁止手在后推送。刨削量每次普通不得超過1.5毫米，進(jìn)料速度保持均勻，通過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。刨厚度不不大于1.5厘米，長度不大于30厘米木料，必要用壓板或推棍，禁止用手推動(dòng)。過節(jié)疤，槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必要將鐵釘、泥砂等清除干凈。22.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。23.同一臺(tái)刨機(jī)重量、厚度必要一致，刀架、夾具必要吻合；刀片焊縫超過刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順開關(guān)；三、四周刨，要按順序開動(dòng)。送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)；刨削量每次不得超過5毫米。進(jìn)料必要平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)減少臺(tái)面調(diào)節(jié)，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必要離開滾筒20厘米以外，接料必要待料走出臺(tái)面。刨短料長度不得短于先后壓滾距離、厚度不大于1厘米木料，必要墊托板。28.圓盤踞操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。29.操作要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑小料禁止上鋸。進(jìn)料必要緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安全漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。木工車間必要設(shè)立有效滅火器材，必要設(shè)立安全警令標(biāo)志和安全防護(hù)牌，禁止吸煙。五、測量工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必要按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。2、作業(yè)時(shí)必要避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選取安全路線和地點(diǎn)。3、上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必要檢查槽幫穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。4、高處作業(yè)必要走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時(shí)必要采用防墜落辦法。5、在社會(huì)道路上作業(yè)時(shí)必要遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場狀況采用防護(hù)、警示辦法，避讓車輛，必要時(shí)設(shè)專用設(shè)備監(jiān)護(hù)。6、進(jìn)井、深基坑及構(gòu)造物內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在需進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范疇內(nèi)作業(yè)。8、測量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭牢固性，作業(yè)時(shí)與其她人員協(xié)調(diào)配合。不得正對(duì)人員掄錘。9、需在河流、湖泊等水中測量作業(yè)前，必要先征得主管單位批準(zhǔn)，掌握水深、流速等狀況，并據(jù)現(xiàn)場狀況采用防溺水辦法。10、冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí)，必要在作業(yè)邁進(jìn)行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后方可在冰上作業(yè)。11、進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯，并備有足夠照明。12、在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運(yùn)送車上測溫時(shí)，事先必要與汽車司機(jī)協(xié)商，征得批準(zhǔn)后方可上車測溫。六、運(yùn)送車輛司機(jī)安全規(guī)程1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和關(guān)于規(guī)定，駕駛車輛必要證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符合車輛，禁止酒后開車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放至空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等與否敏捷可靠，并確認(rèn)周邊無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車線路，并需有人引車；如水深超過排氣管時(shí)不得強(qiáng)行通過，禁止熄火。5、在坡道上被迫息火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒擋，上坡掛邁進(jìn)檔，并將先后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速擋控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。七、張拉工安全操作規(guī)程1、張拉人員必要保持蘇醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程。2、張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺匾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必要牢固。3、張拉開始時(shí)楔槽必要保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。防止滑輪楔塊退出傷人。4、張拉時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時(shí)，絕對(duì)禁止動(dòng)用油泵、千斤頂每個(gè)受力螺絲和撬打千斤頂。5、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必要在恰當(dāng)位置，防止高壓油管破裂傷人。6、退楔時(shí)一切人員必要遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對(duì)著楔塊退出位置站立。7、拆除千斤頂時(shí)，必要從千斤頂兩側(cè)取出楔塊，退出千斤頂。8、懸空張拉，必要先搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上應(yīng)有欄桿、保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施。升降行走工作平臺(tái)時(shí)，上面不許站人。八、吊裝工安全操作規(guī)程1、吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練，懂得吊裝機(jī)械性能人員擔(dān)任，指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)率先統(tǒng)一并做到精確、宏亮、清晰。2、80噸以上設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。3、所有人員禁止在起重臂和吊物下面停留或行走。4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。5、起吊物應(yīng)使用交互捻制鋼絲繩。鋼繩如有打結(jié)、變形、斷絲、斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或減少使用原則。6、編結(jié)繩扣（千斤頭）應(yīng)使各股松緊一致。編結(jié)某些長度不得不大于鋼繩直徑15倍，并不得短于300毫米，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。7、地錨（樁）應(yīng)按施工方案擬定規(guī)格和位置設(shè)立，如發(fā)既有溝坑、地下管線等狀況，應(yīng)及時(shí)報(bào)施工負(fù)責(zé)人采用辦法。8、使用繩卡，應(yīng)將有壓板放在長頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣夾角如不不大于100度，應(yīng)采用防止滑鉤等辦法。9、用四根繩扣吊時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10、使用開口滑車，必要扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩也許彈及地方。11、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)立溜繩，提高和下降應(yīng)避免急剎和沖擊現(xiàn)象。12、拼裝龍門吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，合理設(shè)立風(fēng)纜，風(fēng)纜跨越公路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間應(yīng)有可靠安全距離。13、吊裝時(shí)應(yīng)戴好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，禁止酒后作業(yè)。14、作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等與否良好，即時(shí)排除隱患。交接班應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。九、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼必要接地良好，電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)面操作。3、焊鉗與把線必要絕緣良好，連接牢固，作業(yè)時(shí)必要戴手套，穿絕緣鞋，潮濕場地應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必要可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱辦法。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機(jī)設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必要連接牢固。9、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢爬梯登高。10、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，多臺(tái)焊機(jī)集中施焊、焊接平臺(tái)式焊件必要接地，并應(yīng)有隔光板。11、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周邊應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品，必要在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管部門檢查允許后，方可施焊。12、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。十、架子工安全操作規(guī)程1.腳手架搭設(shè)原則：橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉接，支撐挺直，暢通平坦，設(shè)施齊全、牢固。2.架子工必要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，獲得“特殊作業(yè)人員安全操作證”后，才干進(jìn)行腳手架搭設(shè)和拆除工作。3.架子工必要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定搭設(shè)，在搭設(shè)中要對(duì)的佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。4.腳手架不得鋼、竹混搭，重要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑面必要同一材質(zhì)材料。5.鋼管腳手架鋼管必要符合國標(biāo)3號(hào)鋼技術(shù)條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米；禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋鋼管。6.扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲禁止使用。7.竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀竹竿；各類桿件有效某些直徑小橫桿不得不大于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效某些小頭直徑不得不大于7.5厘米。綁扎腳手架鉛絲不得細(xì)于16號(hào),并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。8.腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步應(yīng)設(shè)一道隔離笆。腳手架應(yīng)設(shè)立之字形上人斜道，斜道應(yīng)有獨(dú)立支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不不大于3平方米，斜道坡度不得不不大于一比三，防滑條間距不得不不大于30厘米。9.鋼管腳手架立桿底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐底腳應(yīng)挖深埋設(shè)，埋深不不大于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面角度45o—60o;腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米必要同建筑物連接牢固；拉結(jié)有兩種：一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)；二為剛性拉結(jié)，用鋼管或主體鋼筋混凝土構(gòu)造固定。11.設(shè)立立桿應(yīng)等距，縱向間距不得不不大于：鋼管腳手架1.8米；毛竹腳手架1.5米。腳手架離墻面不得不不大于20厘米，腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。12.竹腳手架必要設(shè)頂撐，上下頂撐必要與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必要斷開，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，并應(yīng)采用相應(yīng)技術(shù)加固辦法。13.腳手架重要桿件接長點(diǎn)必要錯(cuò)開，鋼管剪刀撐接長必要搭接，其搭接長度不得不大于50厘米，竹腳手架立桿有效搭接長度不得不大于1.5米，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根再綁第三根，不得一扣綁三根。14.腳手架頂端必要按規(guī)程規(guī)定封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高于檐口1米。腳手架外側(cè)，自第二步起，必要每步設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿和30厘米高擋腳桿；頂排扶手欄桿不得少于二道，高度分別為1.2米和1.8米。15.臨近高壓線處腳手架外側(cè)，必要在高壓線水平上方所有張掛安全網(wǎng)，并用腳手片所有硬封閉隔絕。16.沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。17.操作面高于2米里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程規(guī)定搭設(shè)：操作面寬不能不大于1.2米，支柱間距不能不不大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿，操作平臺(tái)應(yīng)具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。18.鋼管腳手架必要有良好避雷接地裝置，接地電阻不不不大于4歐姆。19.腳手架與各類輸電線路必要按規(guī)范規(guī)定，保證必要安全距離，采用必要防護(hù)安全辦法。20.腳手架每平方米施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只容許在兩步腳手架上同步堆物；粉刷腳手架步超過200公斤，只容許在三步腳手架上同步施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上垃圾雜物必要經(jīng)常清理。21.禁止在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)立起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉吊方式從腳手架上進(jìn)料。22.腳手架拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必要進(jìn)行全面檢查加固。拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必要按搭設(shè)逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，禁止上下同拆除。23.拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。24.拆下腳手鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。十一、氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周邊應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品。必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管部門檢查允許后，方可施焊。2、乙炔瓶必要有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢查乙炔瓶，禁止使用。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。4、施焊時(shí)乙炔瓶、氧氣瓶之間安全距離不不大于5米，氧氣乙炔瓶與明火之間，安全距離不不大于10米。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、安全帽、避免碰撞和激烈震動(dòng)，防止暴曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，禁止火烤。6、點(diǎn)火時(shí)，割刀、焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正燃燒焊槍、割刀不得放在工件上。不得手持連接膠管焊、割具爬梯登高。7、禁止在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備要先切斷電源。8、在貯存過易燃、易爆及有毒物容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。9、鋁焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露某些應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。10、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。十二、打樁工安全操作規(guī)程1.用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，禁止手指伸入孔內(nèi)。2.場地地耐力應(yīng)符合樁機(jī)闡明書規(guī)定。3.導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必要拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4.移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。5.橫移直式樁架時(shí)左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同步繞，底盤距扎鉤滑輪不得不大于1米；縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎鉤滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。6.打樁機(jī)在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到到下坡時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)節(jié)把桿垂直度。7.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同步繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)及時(shí)停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距頭不得不大于60厘米。8.移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。9.鉆孔灌注樁澆注砼前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)放重物。十三、電工安全操作規(guī)程1.必要通過關(guān)于部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗。2.所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管她用，并應(yīng)定期檢查、檢查。3.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4.線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電，并禁止帶電操作。5.電氣設(shè)備和線路必要絕緣良好電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必要按規(guī)定接零、接地，并設(shè)立單一開關(guān)；遇有暫時(shí)停電或停工休息時(shí)，必要拉閘加鎖。6.在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)辦法；在架空線路一側(cè)工作時(shí)，不能在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等遇架空輸電線路近來距離應(yīng)不不大于規(guī)范規(guī)定。7.有人觸電，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)及時(shí)將關(guān)于電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。8.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其她金屬絲代替保險(xiǎn)絲。9.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時(shí)，人體與帶電某些，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。10.施工用電與生活用電線路必要分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必要分開；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)對(duì)的接入相線及零線。11.施工現(xiàn)場夜間暫時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易暴場合，應(yīng)有防暴燈具。12.安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必要通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。13.要做好鋼管腳手架、物料提高機(jī)、塔吊等防雷接地保護(hù)，接地體可用角鋼，不得使用羅紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。14.外電架空線與腳手架等最小距離必要符合規(guī)范規(guī)定；達(dá)不到上述規(guī)定必要用圍護(hù)桿、腳手板、密目型安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸掛醒目警告牌。15.支線架設(shè)應(yīng)設(shè)立橫擔(dān)、并用絕緣子固定，電線禁止架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準(zhǔn)成束架設(shè)。16.電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。17.施工現(xiàn)場配電箱要有防雨辦法，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。18.開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱內(nèi)禁止動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。19.移動(dòng)電箱電源線長度不不不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不不不大于5米。十四、起重機(jī)（吊車）司機(jī)安全操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能批示器，并依照需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必要有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分派合理，不能超過單機(jī)容許起重量80%。4、操作中要聽從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必要與架空電線保持安全距離。6、起重物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必要加工時(shí)應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止降落臂桿或同步進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊物禁止自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。十五、機(jī)修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3、清洗用油、潤滑油及廢油脂，必要指定地點(diǎn)存儲(chǔ)，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟。4、扁鏟、沖子尾部不準(zhǔn)淬火，浮現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，刮鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5、機(jī)械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?？ㄋ馈?、修理機(jī)械，應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和契緊，使用千斤頂時(shí)，必要用支架墊穩(wěn)。7、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著車輛下面操作。8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。9、檢修有毒、易燃、易爆物容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必要通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、檢修中機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。11、試車時(shí)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)及時(shí)停車。十六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程⑴使用刃具機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝對(duì)的，牢固可靠。⑵使用砂輪機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間軟墊，并安裝穩(wěn)固螺帽不得過緊，凡受潮變形裂紋破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類砂輪均不得使用，并不得將受潮砂輪片自行烘干使用。⑶在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好場合伙業(yè)時(shí)，必要使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣電動(dòng)工具。⑷非金屬殼體電動(dòng)機(jī)、電器，在存儲(chǔ)和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。⑸作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①外殼手柄不浮現(xiàn)裂縫破損；②電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接對(duì)的牢固可靠；③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。⑹機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)不得用力過猛。⑺禁止超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。⑻作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具和砂輪。發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。⑼機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得撒手不論。⑽使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，禁止用木杠加壓；②鉆孔時(shí)應(yīng)注意避開混凝土中鋼筋；③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間持續(xù)使用；④作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固作業(yè)平臺(tái)，周邊應(yīng)設(shè)護(hù)欄。⑾使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀測機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查解決；②切割過程中用力應(yīng)均勻，恰當(dāng)推動(dòng)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。⑿使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得不大于80m/s。配用電纜與插頭應(yīng)具備加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；②磨削作業(yè)時(shí)應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°傾斜位置，切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。⒀使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)前應(yīng)先依照鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；②作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)減少推力。⒁使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①禁止用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；②擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后再退出射釘彈；③在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；⒂使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①被鉚接物體上鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；②鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。十七、起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程1、汽車輪胎式起重機(jī)⑴起重機(jī)行駛和工作場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。⑵起重機(jī)啟動(dòng)前，重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：①各安全保護(hù)裝置和批示儀表齊全完好；②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充分；④各連接件無松動(dòng)；⑤輪胎氣壓符合規(guī)定；⑶起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照關(guān)于規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表批示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時(shí)，方可開始作業(yè)。⑷作業(yè)前應(yīng)所有伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)節(jié)機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面傾斜度在無載荷時(shí)不不不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷必要插上。底盤為彈性懸掛起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。⑸作業(yè)中禁止扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)節(jié)支腿必要在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)節(jié)。⑹應(yīng)依照所吊重物重量和提高高度，調(diào)節(jié)起重臂長度和仰角，并應(yīng)預(yù)計(jì)吊索和重物自身高度，留出恰當(dāng)空間。⑺起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂同步應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止伸臂起重臂?？s回時(shí)仰角不適當(dāng)太小。⑻起重臂伸出后，浮現(xiàn)前節(jié)臂桿長度不不大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必要進(jìn)行調(diào)節(jié)，消除不正常狀況后方可作業(yè)。起重臂伸出后或主副臂所有伸出后，變幅時(shí)不得不大于各長度所規(guī)定仰角。⑼汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車前方起吊。⑽采用自由重力下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。⑾起吊重物達(dá)到額定起重量50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。⑿作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立雖然重物下降落在安全地方，下降中禁止制動(dòng)。⒀重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。⒁起吊重物達(dá)到額定起重量90%以上時(shí)，禁止同步進(jìn)行兩種及以上操作動(dòng)作。⒂起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。⒃當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必要平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必要符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。⒄作業(yè)后，應(yīng)將起重臂所有縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方支座內(nèi)，并用螺母固定，應(yīng)將制止機(jī)身旋轉(zhuǎn)銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。⒅行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范疇內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。⒆行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)禁止空擋滑行。倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。⒇行駛時(shí)禁止人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。2、塔式起重機(jī)⑴塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠工作場地，其中臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間施工作業(yè)應(yīng)有充分照明設(shè)備。⑵塔吊變幅批示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必要齊全完整、敏捷可靠，不得隨意調(diào)節(jié)和拆除。禁止用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。⑶塔吊施工作業(yè)遵循“十不吊”原則①超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。捆綁、吊掛不牢或不平衡也許引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。④被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。⑤構(gòu)造或零部件有影響安全工作缺陷或損傷時(shí)不吊。⑥遇有拉力不清埋置物時(shí)不吊。⑦歪拉斜吊重物時(shí)不吊。⑧工作場地灰暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊。⑨重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。⑩鋼(鐵)水包裝得太滿時(shí)不吊。⑶起重機(jī)提高和降落速度要均勻，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。⑷工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端出2-3米位置。3、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程⑴施工外用電梯安裝和拆卸工作必要由獲得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)拆裝資質(zhì)證書專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必要由通過專業(yè)培訓(xùn)，獲得操作證專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。⑵施工外用電梯安裝后，應(yīng)由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同關(guān)于部門對(duì)基本和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查并按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)營。⑶施工外用電梯在投入使用前，必要通過墜落實(shí)驗(yàn)，使用中每隔三個(gè)月應(yīng)做一次墜落實(shí)驗(yàn)，對(duì)防墜安全器進(jìn)行調(diào)節(jié)，切實(shí)保證墜落制動(dòng)距離不超過1.2米，實(shí)驗(yàn)后以及正常操作中沒發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必要對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。防墜安全器調(diào)節(jié)、檢修或鑒定均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定承認(rèn)單位進(jìn)行，防墜實(shí)驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。⑷電梯操作人員必要遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。⑸作業(yè)后，將轎廂降究竟層，各操縱器轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做好清潔保養(yǎng)工作。⑹填寫好臺(tái)班工作日記和交接班記錄。⑺嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。土石方機(jī)械安全操作規(guī)程1、單斗挖掘機(jī)⑴單斗挖掘機(jī)作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基解決或更換濕地專用履帶板。⑵履帶式挖掘機(jī)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面后方。平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。⑶挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械自身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊沿距離應(yīng)不不大于1.0m，輪胎距工作面邊沿距離應(yīng)不不大于1.5m。⑷作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：①照明信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；②燃油潤滑油液壓油符合規(guī)定；③各鉸接某些連接可靠；④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；⑸啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。并應(yīng)按照規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。⑹啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表批示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)，并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。⑺作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶或輪胎楔緊。遇較大堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。⑻挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)辦法，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)大塊石，當(dāng)發(fā)既有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。⑼作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。⑽作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不適當(dāng)緊急制動(dòng)，鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得遇到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。⑾向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜減少挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。⑿作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊；當(dāng)需制動(dòng)時(shí)應(yīng)將變速閥置于低速位置；當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，禁止在未查明因素前擅自調(diào)節(jié)分派閥壓力；不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選取閥操縱手柄放在高速檔位置。⒀反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土?xí)r，斗柄伸出不適當(dāng)過長，提斗不得過猛。⒁作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，積極輪應(yīng)在背面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械自身容許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛，不得在坡道上變速和空擋滑行。⒂當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)及時(shí)制動(dòng)，并楔住履帶或輪胎待，重新發(fā)動(dòng)后方可繼續(xù)行走。⒃作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)平坦安全地帶，將鏟斗收回平放在地面上。所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。⒄履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)，短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500m～1000m，應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。⒅保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)營狀態(tài)外，必要將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。⒆運(yùn)用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則禁止進(jìn)入底盤下工作。2、推土機(jī)（1）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，禁止有人站在履帶上或推土刀支架上。（2）推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其他障礙物，應(yīng)予以清除。（3）推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離普通以0.4米為宜，不要提得太高。（4）推土機(jī)通過橋梁、堤壩、涵洞時(shí)，應(yīng)事先理解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。（5）推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過25°，下坡坡度不得不不大于35°，橫向坡度不得不不大于10°。在陡坡上（25°以上）禁止橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)禁止脫擋滑行。（6）在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)及時(shí)將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。（7）推土機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土機(jī)能保持自身平衡后，方可開始工作。（8）填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡邊沿，并換好倒車檔后，方可提高推土刀，進(jìn)行倒車。（9）在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。（10）土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝普通不得超過2米。若超過上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。同步，禁止用推土刀側(cè)面推土。（11）推土機(jī)推樹時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹干倒向。（12）推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過1.5米。（13）在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定土堆。土堆大小可依照電桿構(gòu)造、掩埋深度和土質(zhì)狀況，由施工人員擬定。土堆半徑普通不應(yīng)不大于3米。（14）施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開到安全地帶。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場察看，以為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開入施工現(xiàn)場。若以為有危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)回絕進(jìn)入危險(xiǎn)地段，并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。（15）數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一種工地作業(yè)時(shí)，其先后距離不得不大于8米，左右距離不得不大于1.5米。（16）推土機(jī)在有負(fù)荷狀況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。（17）工作時(shí)間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開工作崗位。（18）推土機(jī)在工作時(shí)，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。（19）夜間施工，工作場合應(yīng)有良好照明。（20）在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。3、自卸汽車⑴自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。⑵非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。⑶配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗需越過駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)禁止有人。⑷卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時(shí)，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減少內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。⑸向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。禁止在斜坡側(cè)向傾卸。⑹卸料后，應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜狀況下行駛。禁止在車廂內(nèi)載人。⑺車廂舉升后，需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車廂支撐牢固后，方可進(jìn)入車廂下面工作。⑻裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。樁工及水工機(jī)械安全操作規(guī)程1、泥漿泵⑴泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固基本架或地基上，不得松動(dòng)。⑵啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：①各連接部位牢固；②電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?；③離合器靈活可靠；④管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。⑶啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。⑷啟動(dòng)前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐漸增長載荷。⑸運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。⑹有多擋速度泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。⑺運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速，當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。⑻運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)浮現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯高溫時(shí)，應(yīng)停泵檢查。⑼在正常狀況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)所有打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中所有泥砂。⑽長期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采用防銹、防腐辦法。二十、混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)⑴固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固臺(tái)座上。當(dāng)長期固定期，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。⑵固定式攪拌機(jī)操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動(dòng)攪拌機(jī)操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。⑶移動(dòng)式攪拌機(jī)停放位置應(yīng)選取平整堅(jiān)實(shí)場地，周邊應(yīng)有良好排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)有效期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。⑷對(duì)需設(shè)立上料斗地坑攪拌機(jī)，其坑口周邊應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架背面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。⑸料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。⑹作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：①電源電壓升降幅度不超過額定值5％。②電動(dòng)機(jī)和電器元件接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；④齒輪箱油質(zhì)、油量符合規(guī)定。⑺作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。⑻作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提高實(shí)驗(yàn)，應(yīng)觀測并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。⑼應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)批示水量與實(shí)際水量一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。⑽應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超過允許范疇不得使用。⑾攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入拌合料不得超過攪拌機(jī)額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料順序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。⑿進(jìn)料時(shí)，禁止將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。⒀攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，禁止任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入銷鎖住。⒁向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有混凝土所有卸出后方可進(jìn)行。⒂作業(yè)中應(yīng)觀測機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)應(yīng)將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。⒃加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)骨料最大粒徑不得超過容許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒物料不應(yīng)超過規(guī)定進(jìn)料容量。⒄強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過原則時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。當(dāng)攪拌葉片磨損超過原則時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。⒅作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必要切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱。掛上“禁止合閘標(biāo)牌“，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵放水開關(guān)、量水器中積水排盡。⒆作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。⒇?cái)嚢铏C(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)送時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提高到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。2、混凝土泵⑴混凝土泵應(yīng)安放在平整堅(jiān)實(shí)地面上,周邊不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)節(jié)后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。⑵泵送管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①水平泵送管道宜直線敷設(shè)；②垂直泵送管道不得直接裝接在泵輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不不大于20m水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；③敷設(shè)向下傾斜管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)不大于傾斜管高低差5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；④泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)立木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢固；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；⑤泵送管道敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。⑶砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性規(guī)定。⑷作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在對(duì)的位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。⑸輸送管道管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下，應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采用保溫辦法。⑹應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及關(guān)于裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周邊。⑺啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測各儀表批示值，檢查泵和攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3水泥砂漿潤滑泵及管道。⑻泵送作業(yè)中，料斗中混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。⑼當(dāng)進(jìn)入料斗混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停泵待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯局限性時(shí)，應(yīng)剔除某些骨料另加砂漿重新攪拌。⑽泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前，應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。⑾垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分派閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。⑿泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分派閥。當(dāng)需在料斗或分派閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。⒀不得隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)營。⒁水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查解決。⒂泵送時(shí)，不得啟動(dòng)任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)節(jié)、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)部件。⒃作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)解決，對(duì)磨損超過規(guī)定管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。⒄應(yīng)防止管道堵塞，泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得半途停泵。⒅當(dāng)浮現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下，拆管排除堵塞。⒆作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土所有輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)及時(shí)開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)禁止站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對(duì)凝固混凝土應(yīng)采用刮刀清除。⒇作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。3、混凝土泵車⑴構(gòu)成混凝土泵車汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等使用，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)定。⑵泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周邊無障礙物，上空無高壓輸電線，泵車不得停放在斜坡上。⑶泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得不不大于3°。⑷就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。⑸作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：①燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充分，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)批示燈齊全良好；②液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏，清洗水泵及設(shè)備齊全良好；③攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；④輸送管路連接牢固密封良好；⑹布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠闡明書規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑配管，裝接軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。⑺伸展布料桿應(yīng)按出廠闡明書順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。禁止用布料桿起吊或拖拉物件。⑻當(dāng)布料桿處在全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中，需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。⑼不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；禁止延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。⑽泵送管道敷設(shè)應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。⑾泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間辦法提高油溫。⑿泵送時(shí)，應(yīng)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)視各儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決。⒀料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。⒁泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。⒂作業(yè)中，不得取下料斗上格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格骨料或雜物。⒃泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)辦法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。⒄作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)混凝土所有輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)禁止站人。⒅作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。⒆作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。4、插入式振動(dòng)器⑴插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。⑵操作人員應(yīng)通過用電教誨，作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。⑶電纜線應(yīng)滿足操作所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。⑷使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹＂烧駝?dòng)器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和干硬地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。⑹作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管彎曲半徑不得不大于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土。不得用力硬插、