2021年建筑材料期末題庫

2342建筑材料期末題庫一、單選題材料孔隙狀態(tài)應(yīng)屬于材料（物理性質(zhì)）孔隙按其連通性可以分為（連通孔、封閉孔、半連通孔）材料厚度加大則材料導(dǎo)熱系數(shù)（不變）在沖擊、震動荷載作用下，材料可吸取較大能量產(chǎn)生一定變形而不破壞性質(zhì)成為（韌性）下列各組膠凝材料均是氣硬性膠凝材料是（石灰、石膏、水玻璃）石灰漿硬化涉及干燥硬化、結(jié)晶硬化、碳酸化硬化，其中，對硬度增長起主導(dǎo)作用是（結(jié)晶硬化）建筑石膏重要成分是（硫酸鈣）素有“建筑工業(yè)糧食”職稱建筑材料是（水泥）普通狀況下，水泥水化反映時溫度不低于（0℃）硅酸鹽水化熱高特點決定了硅酸鹽水泥不適當用于（大體積混凝土工程）下列不是廢品水泥一項是（水泥包裝未標注工廠名稱）混凝土和鋼筋可以共同工作，是由于兩者具備幾乎相等（線膨脹系數(shù)）砂在干燥環(huán)境中自然堆放達到干燥狀態(tài)往往是（氣干狀態(tài)）混凝土拌合物流動性可以反映（混凝土拌合物稀稠限度及布滿模板能力）當混凝土拌合物流動性偏小時，可以采用調(diào)節(jié)辦法是（保證水灰比不變狀況下，增長水泥漿數(shù)量）下列各種混凝土外加劑重要用來調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間是（旱強劑）將磚、石、砌塊等粘結(jié)成為砌體砂漿稱為（砌筑砂漿）低碳鋼受拉破壞時經(jīng)歷四個階段，其中最后一種階段應(yīng)是（頸縮階段）石油原油經(jīng)蒸餾等工藝提煉出各種輕質(zhì)油及潤滑油后殘留物再進一步加工得到瀝青是（石油瀝青）。木材、玻璃纖維、礦棉構(gòu)造都是（纖維狀構(gòu)造）質(zhì)量為M濕沙，吸水率為W，其中水質(zhì)量為（C.M-M/1+W）用量最多，用途最廣石膏是(建筑石膏)水泥體積安定性指是(水泥凝結(jié)硬化過程中，體積變化與否均勻恰當性質(zhì))硅酸鹽水泥石在溫度為250℃。時，水化物并始脫水，水泥石強度下降，因而硅酸鹽水泥不適當單獨用于(耐熱混凝土工程)用來表達硅酸鹽水泥細度指標是（比表面積）砂內(nèi)部和表層均含水達到飽和狀態(tài)，而表面開口孔隙及面層卻處在無水狀態(tài)稱為(飽和面干狀態(tài))下列關(guān)于坍落度說法有誤一項是(測定坍落度同步，可以觀測擬定黏聚性)砂率高低表達（混凝土拌合物中細骨料所占比例多少）混凝土抗凍性用抗凍級別F來表達，抗凍級別為R混凝土表達其(抗凍融循環(huán)次數(shù)為8次)配備混凝土?xí)r，擬定砂率重要應(yīng)考慮是（混凝土工作性和節(jié)約水泥兩方面）在容易碰撞或潮濕地方抹面時，宜選用（水泥砂漿）普通所說“馬賽克”是指（陶瓷錦磚）通慣用來表達建筑鋼材強度指標是（屈服點和抗拉強度）下列關(guān)于鋼材性能與硫元素關(guān)系說法錯誤是(非金屬硫化物夾雜于鋼中，會提高鋼材各種機械性能)石油瀝青塑性是指(石油瀝青在外力作用下產(chǎn)生變形而不破壞，除去外力后仍保持變形后形狀不變性質(zhì))下列各種材料構(gòu)造屬于纖維狀是(木材)散粒材料堆積體積內(nèi)，顆粒之間孔隙體積所占比例稱為（空隙率）在100g含水率為3％濕砂中，其中水質(zhì)量為(2.9g)材料在火焰和高溫作用下，保持其不破壞、性能不明顯下降能力稱為（耐火性）生石灰加水之后水化戒熟石灰過程稱為(石灰熟化)下列關(guān)于建筑石膏性質(zhì)說法有誤一項是(耐水性、抗凍性都非常好)硅酸鹽水泥水化速度體現(xiàn)為(初期快后期慢)水泥細度指是(水泥顆粒粗細限度)國際規(guī)定以水泥膠砂試件齡期強度命名硅酸鹽水泥強度級別，其水泥膠砂試件齡期應(yīng)為（3d,28d）混凝土拌合物飽水性可以反映（混凝土拌合物穩(wěn)定性）砂率指是（每立方米混凝土中砂質(zhì)量和砂石總質(zhì)量之比）按照國標，評估混凝土強度系數(shù)根據(jù)是（立方體抗壓強度）配備混凝土擬定水灰比時，最應(yīng)考慮是（混凝土強度和耐久性）檢查砂漿強度時，采用配合比個數(shù)不應(yīng)少于（3）以石灰和砂為重要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型，再經(jīng)高壓飽和蒸汽養(yǎng)護而成磚稱為（蒸壓灰砂磚）鋼材銹蝕時，鋼材體積將（增大）石油瀝青過于黏稠而需要稀釋，普通采用（石油產(chǎn)品系統(tǒng)輕質(zhì)油）材料密度應(yīng)屬于材料(物理性質(zhì))材料體積內(nèi)，孔隙體積所占比例稱為(孔隙率)材料受熱時吸取熱量，冷卻時放出熱量性質(zhì)為（.熱容）過火石灰產(chǎn)生因素是（煅燒溫度過高、煅燒時間過長）普通硅酸鹽水泥中摻入少量混合材料重要作用是（擴大其強度級別范疇，以利于合理選用）。配備混凝土?xí)r，水泥選用重要考慮（品種和強度級別）混凝土拌合物粘聚性可以反映(混凝土拌合物均勻性)新拌制混凝土隨著時間推移，某些拌合水揮發(fā)或被骨料吸取，同步水泥礦物逐漸水化，進而使混凝土拌合物變稠，則混凝土坍落度將（減小）配合比正常普通混凝土受壓時，最也許發(fā)生破壞形式是（水泥石與粗骨料結(jié)合面先發(fā)生破壞）混凝土配合比設(shè)計中三個基本參數(shù)分別是（水灰比、砂率、單位用水量）用來表達砂漿流動性是（沉入度）磚坯中夾雜有石灰石，磚吸水后，由于石灰逐漸熟化而膨脹產(chǎn)生爆炸裂現(xiàn)象稱為（石灰爆裂）下列關(guān)于玻璃基本知識論述有誤一項是（玻璃在沖擊作用下易破碎，是典型塑性材料）剛才抵抗沖擊荷載而不被破壞能力稱為（沖擊韌性）決定著瀝青粘結(jié)力、黏度、溫度穩(wěn)定性和硬度等性能組分是（瀝青質(zhì)）材料密實體積V，自然體積V0及堆積體積V1三者大小關(guān)系是（V1≥V0≥V）在100g含水率為4%濕砂中，其中水質(zhì)量為（3.80g）下列各指標中，表達材料傳導(dǎo)熱量能力指標是（導(dǎo)熱性）建筑石膏凝結(jié)硬化時，最重要特點是(體積膨脹大、凝結(jié)硬化快)下列各類水泥，用量最大，應(yīng)用最為廣泛是(硅酸鹽水泥)水泥石體積安定性不良因素是（以上都是）水泥石中引起腐蝕組分重要是（氫氧化鈣和水化鋁酸鈣）相比較來講，對于搶修工程或初期強度規(guī)定高工程宜優(yōu)先選用（鋁酸鹽水泥）世界上用量最大工程材料是（混凝土）在水泥用量和水灰比不變前提下，當砂率提高，拌合物坍落度將（增大）混凝土強度有受壓強度，受拉強度、受剪強度、皮蒡強度，其中最重要是（受壓強度）磚在使用過程中鹽析現(xiàn)象稱為（泛霜）建筑玻璃中用量最大是(平板玻璃)下列各種鋼錠脫氧限度最弱是(沸騰鋼)判斷題材料化學(xué)構(gòu)成不同是導(dǎo)致其性能各異重要因素（√）普通狀況下，大試件強度往往不不大于小試件強度（×）陳伏期間，石灰漿表面應(yīng)敷蓋一層水，以隔絕空氣，防止石灰漿表面碳化。（√）生石灰具備強烈消解能力，水化時需要吸取非常大熱量。（×）生產(chǎn)硅酸鹽水泥時，第一步先生產(chǎn)出水泥孰料。（√）水泥水化硬化普通在28d內(nèi)發(fā)展速度較慢，28d后發(fā)展速度較快。（×）從廣義上講，混凝土是以膠凝材料，粗細骨料及其他外摻材料按恰當比例拌制、成型、養(yǎng)護、硬化而成人工石材。（√）普通混凝土受壓時，最也許發(fā)生破壞形式是骨料先破壞。（×）建筑砂漿依照用途分類，可分為砌筑砂漿、抹面砂漿。（√）玻璃是以黏土為重要原料，經(jīng)成型、干燥、焙燒而得到產(chǎn)品。（×）含碳量在2%如下，具有害雜質(zhì)較少鐵-碳合金稱為鋼。（√）瀝青電絕緣性非常差（×）建筑材料微觀構(gòu)造重要有晶體、玻璃體和膠體等形式。（√）國內(nèi)有關(guān)規(guī)范把材料按耐燃性分為非燃燒性材料、難燃性材料和可燃材料（√）塑性是指當外力達到一定限度時，材料發(fā)生無先兆突然破壞，且破壞時無明顯變形性質(zhì)。（×）摻入到水泥或混凝土中人工或天然礦物此類稱為混合材料。（√）高鋁水泥初期水化熱非常小，因而，施工時環(huán)境濕度越高越好。（×）砂和石子構(gòu)成混凝土骨架，在混凝土中賦予拌合混凝土流動性。（×）配合比設(shè)計過程是一逐漸滿足混凝土強度、工作性、耐久性、節(jié)約水泥等設(shè)計目的過程。（√）砂漿流動性也叫做稠度，是指在白重或外力作用下流動性能。（√）普通釉面磚不適當用于室內(nèi)。（×）屈服強度和抗拉強度之比能反映鋼材運用率和構(gòu)造安全可靠性。（√）石油瀝青粘滯性大小與組分及溫度無關(guān)。（×）毛細孔重要影響材料密度、強度等性能；粗大孔重要影響材料吸水性、抗凍性等性能。（×）脆性材料力學(xué)性能特點是抗壓強度遠不大于抗拉強度，破壞時極限應(yīng)變值極大。（×）影響硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化最重要因素是水灰比，與環(huán)境溫度和濕度無關(guān)。（×）袋裝水泥儲存3個月后，強度增長約20％～40％。（×）當腐蝕作用比較強烈時，應(yīng)在水泥制品表面加做保護層。（√）影響混凝土強度因素重要有水泥強度和水灰比，養(yǎng)護條件，齡期和施工質(zhì)量。（√）砂漿粘結(jié)力與磚石表面狀態(tài)、干凈限度、濕潤狀況及施工養(yǎng)護條件等關(guān)于。（√）加氣混凝土砌塊最合用于溫度長期高于80"C建筑部位。（×）鋼筋焊接時，應(yīng)盡量避免不同國家進口鋼筋之間或進口鋼筋與國產(chǎn)鋼筋之間焊接。（√）黏稠石油瀝青針入度值越小，表白其黏度越小。（×）粗大孔重要影響材料密度、強度等性能；毛細孔重要影響材輯曖水性。抗凍性等性能。（√）磨損率越大，材料耐磨性越差。（√）水泥熟料礦物構(gòu)成有硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。（√）水泥放熱量大小及速度與水泥孰料礦物構(gòu)成和細度沒有任何關(guān)系。（×）摻活性混合材料硅酸鹽水泥共性是密度較大，初期強度特別高。（×）按膠凝材料不同，可分為特重混凝土、重混凝土、輕混凝土、特輕混凝土。（×）影響混凝土拌合物工作性因素重要有構(gòu)成材料和環(huán)境條件，而與時間無關(guān)。（×）拌合砂漿用水，應(yīng)選用無有害雜質(zhì)干凈水來拌制砂漿。（√）蒸壓粉煤灰磚強度非常低，因而不得用于工業(yè)與民用建筑基本、墻體。（×）鋼筋焊接之前，焊接部位應(yīng)清除鐵銹、熔渣、油污等。（√）由于涂料涂刷后靠其中液體成分形成涂膜，因而固體含量多少與成膜厚度及涂膜質(zhì)量無任何關(guān)系。（×）鋼材耐久性，重要決定于其抗銹蝕性，而瀝青耐久性則重要取決于其大氣穩(wěn)定性和濕度敏感性。（√）生石灰吸濕性和保水性都非常差，絕對不能作為干燥劑使用。（×）水泥抗拉強度較高，普通是抗壓強度lO~20倍。（×）普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥比較，初期硬化速度稍慢，強度略低。（√）水、水泥、砂（細骨料）、石子（粗骨料）是普通混凝土四種基本構(gòu)成材料。（√）常將工人破碎而成石子稱為卵石，而將天然形成石子稱為碎石。（×）砌筑砂漿用砂宜選用細砂，砂越細越好。（×）計算題1、一塊燒結(jié)磚，其尺寸符合規(guī)定(240×115×53mm)，當烘干至恒重時為。2500g，吸水飽和后為2900g，將該磚磨細過篩，再烘干后取50g，用比重瓶測得其體積為18。5cm3。試求該磚吸水率、密度、體積密度及孔隙率。2.簡答題1.材料密度、體積密度和堆積密度分別指是什么？答：（1）密度是指材料在絕對密實狀態(tài)下，單位體積質(zhì)量：（2）體積密度是材料在自然狀態(tài)下，單位體積質(zhì)量；（3）材料堆積密度是指粉狀、顆粒狀或纖維狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積質(zhì)量。2.水泥細度指是什么，水泥細度對水泥性質(zhì)有什么影響?答案:水泥細度指水泥顆粒粗細限度。水泥細度越細，凍結(jié)硬化越快，強度（特別是初期強度）越高，收縮也增大。但水泥越細，越易吸取空氣中水分而受潮形成絮凝團，反而會使水泥活性減少。此外，提高水泥細度要增長粉磨時能耗，減少粉磨設(shè)備生產(chǎn)率，增長成本。3.什么是石子持續(xù)級配，采用持續(xù)級配石子對混凝土性能有哪些影響？答：持續(xù)級配是石子粒徑從大到小持續(xù)分級，每一級都占恰當比例。用其配備混凝土拌合物工作性好，不易發(fā)生離析，在工程中應(yīng)用較多。但其缺陷是，當最大粒徑較大時，天然形成持續(xù)級配往往與理論最佳值有偏差，且在運送、堆放過程中易發(fā)生離析，影響到級配均勻合理性，水泥較費。4.為什么工程上常以抗壓強度作為砂漿重要技術(shù)指標?答案：砂漿在砌體中重要起傳遞荷載作用。實驗證明：砂漿粘結(jié)強度、耐久性均隨抗壓強度增大而提高，即它們之間有一定有關(guān)性，并且抗壓強度實驗辦法較為成熟，測試較為簡樸精確，因此工程上常以抗壓強度作為砂漿重要技術(shù)指標。5-什么是材料吸水性．影響材料吸水性重要因素有哪些?答：(1)材料吸水性是指材料在水中吸取水分達飽和能力。(2)髟響材料吸水性重要因素有材料自身化學(xué)構(gòu)成、構(gòu)造和構(gòu)造狀況，特別是孔隙狀況。普通來說，材料親水性越強，孔蹤率越大，連通毛細孔隙越多．其吸水率越大。6.影響硅酸鹽系水泥凝結(jié)硬化重要因素有哪些?答：(1)水泥熟料礦物構(gòu)成及細度；(2)水灰比；(3)石膏摻量；(4)環(huán)境溫度和濕度；(5)齡期；(6)外加劑影響。7.建筑鋼材哪些優(yōu)缺陷？答：建筑鋼材材質(zhì)均勻，具備較高強度、有良好塑性和韌性、能承受沖擊和震動荷載、可焊接或鉚接、易于加工和裝配，鋼構(gòu)造安全可靠、構(gòu)件自重小，因此被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。但鋼材也存在易銹蝕及耐火差等缺陷。8.親水材料與憎水材料各指什么?答：若潤濕角θ≤90°，闡明材料與水之間作用力要不不大于水分子之間作用力，故材料可被水浸潤，稱該種材料是親水。反之，當潤濕角θ＞90°，闡明材料與水之間作用力要不大于水分子之間作用力，則材料不可被水浸潤，稱該種材料是憎水。9.硅酸鹽水泥凝結(jié)時間、初凝時間：、終凝時間各指什么?答：水泥從加水開始到失去流動性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要時間稱為凝結(jié)時間。凝結(jié)時間又分為初凝時間和終凝時間。初凝時間是指從水泥加水拌和時起到水泥漿開始失去塑性所需要時間；終凝時間是指從水泥加水拌合時起到水泥漿完全失去可塑性，并開始具備強度時間。10.、提高混凝土耐久性辦法有哪些?118頁答：1.合理選取水泥品種；2.恰當控制混凝土水灰比及水泥用量，水灰比大小是決定混凝土密實性重要因素，它不但影響混凝土強度，并且也嚴重影響其耐久性。保證足夠水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性作用。3.選用良好砂、石骨料，并注意顆粒級配改進；4.摻用引氣劑或減水劑；5.嚴格控制混凝土施工質(zhì)量，保證混凝土均勻、密實。11.何謂屈強比，屈強比有何意義?答：屈強比即屈服強度和抗拉強度之比。屈強比能反映鋼材運用率和構(gòu)造安全可靠性，屈強比愈小，反映鋼材受力超過屈服點工作時可靠性愈大，因而構(gòu)造安全性愈高。但屈強比太小，則反映鋼材不能有效地被運用，導(dǎo)致鋼材揮霍。12.石灰重要有哪些用途?答：(1)粉刷墻壁和配制石灰砂漿或水泥混合砂漿；(2)配制灰土和三合土。熟石灰粉可用來配制灰土和三合土；(3)生產(chǎn)無熟料水泥、硅酸鹽制品和碳化石灰板。13.依照建筑部位不同，如何選取抹面砂漿?答：用于磚墻底層抹灰，多用石灰砂漿；用于板條墻或板條頂棚底層抹灰多用混合砂漿或石灰砂漿；混凝土墻、梁、柱、頂板等底層抹灰多用混合砂漿、麻刀石灰漿或紙筋石灰漿。在容易碰撞或潮濕地方，應(yīng)采用水泥砂漿。如墻裙、踢腳板、地面、雨棚、窗臺以及水池、水井等處普通多用1：2．5水泥砂漿。14.釉面磚為什么不適當用于室外答：因釉面磚為多孔精陶坯體，吸水率被大，吸水后將產(chǎn)生濕脹，而其表面釉層濕脹性很小，因而如果用手室外，經(jīng)常受到大氣溫、濕度影響及日曬雨淋作用，當磚坯體產(chǎn)生濕脹應(yīng)力超過了釉層自身酌抗拉強度時，就會導(dǎo)敦釉層愛生裂玟我剝落，嚴重影響建筑物飾面效果。15.何謂普通硅酸鹽水泥，其與硅酸鹽水泥比較其應(yīng)用性質(zhì)有何異同?答：凡由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％混合材料、適量石膏磨細制成水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。答：普通硅酸水泥中摻人混合材料量較少，其礦物構(gòu)成比例仍在硅酸鹽水泥范疇內(nèi)，因此其性能應(yīng)用范疇與同強度級別硅酸鹽水泥相近。與硅酸鹽水泥比較，初期硬化速度稍慢，強度略低；抗凍性、耐磨性及抗碳化性能稍差；耐腐蝕性稍好，水化熱略低。16.碳元素對鋼材性能影響如何?答：碳是決定鋼材性質(zhì)重要元素。鋼材隨含碳量增長，強度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性相應(yīng)減少。當含量超過1%時；鋼材極限強度開始下降。此外，含碳量過高還會增長鋼冷脆性和時效敏感性，減少抗腐蝕仕和可焊性。建筑材料（A）復(fù)習(xí)資料（建筑專）重點、難點問題解答1第1章緒論1.建筑材料在建筑工程中作用。一方面，建筑材料是建筑工程物質(zhì)基本。其二，建筑材料發(fā)展賦予了建筑物以時代特性和風(fēng)格。其三，建筑設(shè)計理論不斷進步和施工技術(shù)革新不但受到建筑材料發(fā)展制約，同步亦受到其發(fā)展推動。其四，建筑材料對的、節(jié)約、合理運用直接影響到建筑工程造價和投資。第2章1.建筑材料微觀構(gòu)造。建筑材料微觀構(gòu)造重要有晶體、玻璃體和膠體等形式。晶體微觀構(gòu)造特點是構(gòu)成物質(zhì)微觀粒子在空間排列有擬定幾何位置關(guān)系。玻璃體微觀構(gòu)造特點是構(gòu)成物質(zhì)微觀粒子在空間排列呈無序渾沌狀態(tài)。膠體是建筑材料中常用一種微觀構(gòu)造形式，普通是由極細微固體顆粒均勻分布在液體中所形成。2.晶體、玻璃體和膠體等形式構(gòu)造物質(zhì)各自特點。晶體構(gòu)造物質(zhì)具備強度高、硬度較大、有擬定熔點、力學(xué)性質(zhì)各向異性共性。玻璃體構(gòu)造材料具備化學(xué)活性高、無擬定熔點、力學(xué)性質(zhì)各向同性特點。膠體與晶體、玻璃體最大不同點是可呈分散相和網(wǎng)狀構(gòu)造兩種構(gòu)造形式，分別稱為溶膠和凝膠。溶膠失水后成為具備一定強度凝膠構(gòu)造，可以把材料中晶體或其她固體顆粒粘結(jié)為整體。3.建筑材料構(gòu)造形式以及各自特點。致密狀構(gòu)造。該構(gòu)造完全沒有或基本沒有孔隙。具備該種構(gòu)造材料普通密度較大，導(dǎo)熱性較高。多孔狀構(gòu)造。該種構(gòu)造具備較多孔隙，孔隙直徑較大（mm級以上）。該種構(gòu)造材料普通都為輕質(zhì)材料，具備較好保溫隔熱性和隔音吸聲性能，同步具備較高吸水性。微孔狀構(gòu)造。該種構(gòu)造具備眾多直徑微小孔隙，該種構(gòu)造材料普通密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小，有良好隔音吸聲性能和吸水性，抗?jié)B性較差。顆粒狀構(gòu)造。該種構(gòu)造為固體顆粒匯集體，如石子、砂和蛭石等。該種構(gòu)造材料可由膠凝材料粘結(jié)為整體，也可單獨以填充狀態(tài)使用。該種構(gòu)造材料性質(zhì)因材質(zhì)不同相差較大。纖維狀構(gòu)造。該種構(gòu)造普通呈力學(xué)各向異性，其性質(zhì)與纖維走向關(guān)于，普通具備較好保溫和吸聲性能。層狀構(gòu)造。該種構(gòu)造形式最適合于制造復(fù)合材料，可以綜合各層材料性能優(yōu)勢，其性能往往呈各向異性。4.材料孔隙狀況。單2材料孔隙狀況由孔隙率、孔隙連通性和孔隙直徑三個指標來闡明。孔隙率是指孔隙在材料體積中所占比例。普通孔隙率越大，材料密度越小、強度越低、保溫隔熱性越好、吸聲隔音能力越高?？紫栋雌溥B通性可分為連通孔和封閉孔。連通孔是指孔隙之間、孔隙和外界之間都連通孔隙（如木材、礦渣）；封閉孔是指孔隙之間、孔隙和外界之間都不連通孔隙（如發(fā)泡聚苯乙烯、陶粒）；界于兩者之間稱為半連通孔或半封閉孔。普通狀況下，連通孔對材料吸水性、吸聲性影響較大，而封閉孔對材料保溫隔熱性能影響較大?？紫栋雌渲睆酱笮】煞譃榇执罂?、毛細孔、極細微孔三類。粗大孔指直徑不不大于mm級孔隙，其重要影響材料密度、強度等性能。毛細孔是指直徑在μm~mm級孔隙，此類孔隙對水具備強烈毛細作用，重要影響材料吸水性、抗凍性等性能。極細微孔直徑在μm如下，其直徑微小，對材料性能反而影響不大。5.材料密度、表觀密度、體積密度和堆積密度。33題密度是指材料在絕對密實狀態(tài)下，單位體積質(zhì)量。表觀密度是指材料在自然狀態(tài)下，單位體積干質(zhì)量。材料體積密度是材料在自然狀態(tài)下，單位體積質(zhì)量。材料堆積密度是指粉狀、顆粒狀或纖維狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積質(zhì)量。6.材料密實度、孔隙率、填充率、空隙率密實度是指材料體積內(nèi)，被固體物質(zhì)布滿限度?？紫堵适侵冈诓牧象w積內(nèi)，孔隙體積所占比例。填充率是指散粒狀材料在其堆積體積中，被顆粒實體體積填充限度?？障堵适侵干⒘２牧隙逊e體積內(nèi)，顆粒之間空隙體積所占比例。7.材料與水關(guān)于性質(zhì)材料與水之間作用力要不不大于水分子之間作用力，故材料可被水浸潤，稱該種材料是親水。反之，當潤濕角θ＞90°，闡明材料與水之間作用力要不大于水分子之間作用力，則材料不可被水浸潤，稱該種材料是憎水。材料吸水性是指材料在水中吸取水分達飽和能力。材料吸濕性是指材料在潮濕空氣中吸取水分能力。耐水性是指材料在長期飽和水作用下，不破壞、強度也不明顯減少性質(zhì)?？?jié)B性是指材料抵抗壓力水或其她液體滲入性質(zhì)?？箖鲂允侵覆牧显谖柡蜖顟B(tài)下，抵抗多次凍融循環(huán)，不破壞、強度也不明顯減少性質(zhì)。8.材料與熱關(guān)于性質(zhì)導(dǎo)熱性是指材料傳導(dǎo)熱量能力。材料受熱時吸取熱量,冷卻時放出熱量性質(zhì)稱為熱容。耐燃性是指材料在火焰和高溫作用下可否燃燒性質(zhì)。耐火性是材料在火焰和高溫作用下，保持其不破壞、性能不明顯下降能力。9.材料導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)重要因素（1）材料化學(xué)構(gòu)成和物理構(gòu)造：普通金屬材料導(dǎo)熱系數(shù)要不不大于非金屬材料，無機材料導(dǎo)熱系數(shù)不不大于有機材料，晶體構(gòu)造材料導(dǎo)熱系數(shù)不不大于玻璃體或膠體構(gòu)造材料。（2）孔隙狀況：因空氣λ僅0.024W/（m·K），且材料熱傳導(dǎo)方式重要是對流，故材料孔隙率越高、閉口孔隙越多、孔隙直徑越小，則導(dǎo)熱系數(shù)越小。（3）環(huán)境溫濕度：因空氣、水、冰導(dǎo)熱系數(shù)依次加大（見表2-2），故保溫材料在受潮、受凍后，導(dǎo)熱系數(shù)可加大近100倍。因而，保溫材料使用過程中一定要注意防潮防凍。10.材料力學(xué)性質(zhì)單4材料在外力作用下抵抗破壞能力稱為強度。比強度是指材料強度與其體積密度之比，是衡量材料輕質(zhì)高強性能指標。彈性是指材料在外力作用下發(fā)生變形，當外力解除后，能完全恢復(fù)到變形前形狀性質(zhì)，這種變形稱為彈性變形或可恢復(fù)變形。塑性是指材料在外力作用下發(fā)生變形，當外力解除后，不能完全恢復(fù)本來形狀性質(zhì)。這種變形稱為塑性變形或不可恢復(fù)變形。在沖擊、震動荷載作用下，材料可吸取較大能量產(chǎn)生一定變形而不破壞性質(zhì)稱為韌性或沖擊韌性。脆性是指當外力達到一定限度時，材料發(fā)生無先兆突然破壞，且破壞時無明顯塑性變形性質(zhì)。硬度是指材料表面耐較硬物體刻劃或壓入而產(chǎn)生塑性變形能力。耐磨性是指材料表面抵抗磨損能力，用磨損率表達，它等于試件在原則實驗條件下磨損先后質(zhì)量差與試件受磨表面積之商。建筑材料除應(yīng)滿足各項物理、力學(xué)功能規(guī)定外，還必要經(jīng)久耐用，反映這一規(guī)定即耐久性。11.影響強度實驗成果因素在進行材料強度實驗時,咱們發(fā)現(xiàn)如下因素往往會影響強度實驗成果：（1）試件形狀和大?。浩胀顩r下，大試件強度往往不大于小試件強度。棱柱體試件強度要不大于同樣尺度正立方體試件強度。（2）加荷速度：強度實驗時，加荷速度越快，所測強度值越高。（3）溫度：普通狀況，試件溫度越高，所測強度值越低。但鋼材在溫度下降到某一負溫時，其強度值會突然下降諸多。（4）含水狀況：含水試件強度較干燥試件為低。（5）表面狀況：作抗壓實驗時，承壓板與試件間磨擦越小，所測強度值越低。12.材料強度級別強度級別是材料按強度分級，如硅酸鹽水泥按7d、28抗壓、抗折強度值劃分為42.5、52.5、62.5等強度級別。強度級別是人為劃分，是不持續(xù)，依照強度劃分強度級別時，規(guī)定各項指標都合格，才干定為某強度級別，否則就要減少檔別。而強度具備客觀性和隨機性，其實驗值往往是持續(xù)分布。強度級別與強度間關(guān)系，可簡樸表述為“強度級別來源于強度，但不等同于強度”。13.影響材料耐久性外部作用因素影響材料耐久性外部作用因素是各種各樣。環(huán)境干濕、溫度及凍融變化等物理作用會引起材料體積脹縮，周而復(fù)使會使材料變形、開裂甚至破壞。材料長期與酸、堿、鹽或其她有害氣體接觸，會發(fā)生腐蝕、碳化、老化等化學(xué)作用而逐漸喪失使用功能。木材等天然纖維材料會由于自然界中蟲、菌長期生物作用而產(chǎn)生腐朽、蟲蛀，進而導(dǎo)致嚴重破壞。14.影響材料耐久性關(guān)于內(nèi)部因素與材料耐久性關(guān)于內(nèi)部因素，重要是材料化學(xué)構(gòu)成、構(gòu)造和構(gòu)造特點。當材料具有易與其她外部介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反映成分時，就會導(dǎo)致因其抗?jié)B性和耐腐蝕能力差而引起破壞。如玻璃因其玻璃體構(gòu)造所呈出導(dǎo)熱性較小，而彈性模量又很大因素，使其極不耐溫度劇變作用。材料具有較多開口孔隙，會加快外部侵蝕性介質(zhì)對材料有害作用，而使其耐久性急劇下降。15.建筑材料密度實驗環(huán)節(jié)（1）將無水煤油注入李氏瓶中直至0-1mL刻度范疇間，蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，在20℃時使刻度某些浸入水中恒溫30min（2）從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細長頸內(nèi)沒有煤油某些擦拭干凈。（3）稱取水泥試樣60g（m），精準至0.01g。用小匙將水泥樣品裝入李氏瓶中，重復(fù)搖動至沒有氣泡排出。再次將李氏瓶置于恒溫水槽中恒溫30min，記下第二次讀數(shù)V2（mL）。兩次讀數(shù)時恒溫水槽溫度差不不不大于0.2℃16.砂表觀密度實驗實驗環(huán)節(jié)稱取烘干試樣300g（m0），將試樣裝入容量瓶中，注入冷開水至接近500mL刻度。搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m1）。倒出瓶內(nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向瓶內(nèi)注入冷開水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m2）。17.石子表觀密度實驗實驗環(huán)節(jié)將試樣浸水飽和，裝入廣口瓶中。注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口，以上下左右搖晃辦法排除氣泡。氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直到水面凸出瓶口邊沿。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片總質(zhì)量m1。將瓶中試樣倒入淺盤中，放入(105±5)℃烘箱中烘干至恒量，待冷卻至室溫后稱其質(zhì)量m0。將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量m2。18.體積密度實驗實驗環(huán)節(jié)(1)幾何形狀規(guī)則材料用游標卡尺量出試樣尺寸，計算出試樣體積V0。用天平稱量出試樣質(zhì)量m。(2)幾何形狀不規(guī)則材料——此類材料體積密度測試采用“排液法”。用天平稱量出試樣質(zhì)量m。對試樣表面進行蠟封：將試件置于熔融石蠟中，(1～2)s后取出，使試樣表面沾上一層蠟?zāi)ぃ苑浪譂B入試件。將開口孔隙封閉后，稱出蠟封試樣在空氣中質(zhì)量m1。稱出蠟封試樣在水中質(zhì)量m2。19.砂堆積密度實驗環(huán)節(jié)（1）松散堆積密度：取試樣一份，用漏斗或料勺，將其從容量筒中心上方50mm處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時，即停止加料。用直尺將多余試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量m2，精準至1g（下同）。倒出試樣，稱取空容量筒質(zhì)量m1。（2）緊密堆積密度：取試樣一份，分兩層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10mm圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下。然后再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣辦法顛實（筒底所墊鋼筋方向應(yīng)與第一層放置方向垂直）。兩層裝完并顛實后，再加試樣直至超過容量筒筒口，然后用直尺將多余試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其質(zhì)量m2。20.石子堆積密度實驗環(huán)節(jié)（1）松散堆積密度：取試樣一份，置于平整干凈地板（或鐵板）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使其自由落入容量筒內(nèi)，此時，從鐵鍬齊口至容量筒上口距離應(yīng)保持為50mm左右，裝滿容量筒并除去凸出筒口表面顆粒，并以適當顆粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起某些和凹陷某些體積大體相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量m2（2）緊密堆積密度：將試樣一份分三層裝入容量筒，裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為16mm圓鋼（第二層時鋼筋放置方向與第一層垂直，第三層與第二層垂直），將筒按住，左右交替顛擊底面各25下。待三層裝填完畢后，加料直到試樣超過容量筒口，用鋼筋沿筒口邊沿滾轉(zhuǎn)，刮下高出筒口顆粒，用適當顆粒填平凹處，使表面稍凸起某些和凹陷某些體積大體相等，稱取試樣和容量筒總量m2。（3）稱取容量筒質(zhì)量m1。第3章建筑石材1.巖石成因分類（1）按巖石成因分類：自然界巖石以其成因可分為三類：由地球內(nèi)部巖漿上升到地表附近或噴出地表，冷卻凝結(jié)而成巖石稱為巖漿巖；由巖石風(fēng)化后再經(jīng)搬運、沉積、膠結(jié)而成巖石稱為沉積巖；巖石在溫度、壓力作用或化學(xué)作用下變質(zhì)再結(jié)晶而成新巖石稱為變質(zhì)巖。（2）按巖石形狀分類：石材用于建筑工程可分為砌筑和裝飾兩方面。砌筑用石材分為毛石和料石。裝飾用石材重要為板材。2.巖石物理性質(zhì)表觀密度：造巖礦物密度約為2.6-3.3g/cm3。由于巖石中存在孔隙，因而除輕石軟質(zhì)凝灰?guī)r外，別的巖石表觀密度為2-3g/硬度：巖石硬度大，它強度也高，其耐磨性和抗刻化性也好，其磨光后有良好鏡面效果。3.巖石風(fēng)化巖石物理風(fēng)化，巖石風(fēng)化分為物理風(fēng)化和化學(xué)風(fēng)化。物理風(fēng)化是當巖石溫度發(fā)生明顯變化產(chǎn)生不均勻熱脹冷縮或受干、濕循環(huán)影響，使其發(fā)生長期重復(fù)脹縮而產(chǎn)生微細裂紋。在寒冷地區(qū)，滲入巖石縫隙中水還會因結(jié)冰而體積增大，加劇了巖石開裂進而導(dǎo)致其風(fēng)化剝落，最后導(dǎo)致巖石破壞現(xiàn)象。4.巖石力學(xué)性質(zhì)巖石抗壓強度很大，而抗拉強度卻很小，后者約為前者1/10—1/20，是典型脆性材料。這是巖石區(qū)別于鋼材和木材重要特性之一，也是限制石材作為構(gòu)造材料使用重要因素。巖石抗壓強度取決于其母巖抗壓強度，它是以三個邊長為70mm立方體試塊抗壓強度平均值表達。依照抗壓強度大小，石材共分九個強度級別：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10。巖石礦物構(gòu)成對其抗壓強度有一定影響。構(gòu)成花崗巖重要礦物成分中石英是很堅硬礦物，其含量越高，花崗巖強度也越高；而云母為片狀礦物，易于分裂成柔軟薄片。因而，若云母含量越多，則其強度越低。沉積巖抗壓強度與膠結(jié)物成分關(guān)于，由硅質(zhì)物質(zhì)膠結(jié)沉積巖其抗壓強度較大，石灰石物質(zhì)膠結(jié)，強度次之，粘土物質(zhì)膠結(jié)，抗壓強度最小。巖石構(gòu)造與構(gòu)造特性對石材抗壓強度也有很大影響。結(jié)晶質(zhì)石材強度較玻璃質(zhì)高；等粒構(gòu)造石材較斑狀構(gòu)造高，構(gòu)造致密強度較疏松多孔高。5.慣用建筑石材毛石（又稱片石或塊石）是由爆破直接獲得石塊。料石（又稱條石）系由人工或機械開采出較規(guī)則六面體石塊，略經(jīng)加工鑿琢而成。建筑裝飾工程上所指花崗石是指以花崗巖為代表一類裝飾石材，涉及各類以石英、長石為重要構(gòu)成礦物，并具有少量云母和暗色礦物巖漿巖和花崗質(zhì)變質(zhì)巖。建筑裝飾工程上所指大理石是廣義，除指大理巖外，還泛指具備裝飾功能，可以磨平、拋光各種碳酸鹽巖和與其關(guān)于變質(zhì)巖。6．天然花崗巖和大理石建筑裝飾工程上所指花崗石是指以花崗巖為代表一類裝飾石材，涉及各類以石英、長石為重要構(gòu)成礦物，并具有少量云母和暗色礦物巖漿巖和花崗質(zhì)變質(zhì)巖，如花崗巖、輝綠巖、輝長巖、玄武巖、橄欖巖等。從外觀特性看，花崗石常呈整體均粒狀構(gòu)造，稱為花崗構(gòu)造?；◢徥瘶?gòu)造致密、強度高、密度大、吸水率極低、質(zhì)地堅硬、耐磨，屬酸性硬石材。建筑裝飾工程上所指大理石是廣義，除指大理巖外，還泛指具備裝飾功能，可以磨平、拋光各種碳酸鹽巖和與其關(guān)于變質(zhì)巖。如石灰?guī)r、白云巖、鈣質(zhì)砂巖等。重要成分為碳酸鹽礦物。大理石質(zhì)地較密實、抗壓強度較高、吸水率低、質(zhì)地較軟，屬堿性中硬石材。天然大理石易加工、開光性好，常被制成拋光板材，其色調(diào)豐富、材質(zhì)細膩、極富裝飾性。7．人造飾面石材人造飾面石材是采用無機或有機膠凝材料作為膠粘劑，以天然砂、碎石、石粉或工業(yè)渣等為粗、細填充料，經(jīng)成型、固化、表面解決而成一種人造材料。它普通具備重量輕、強度大、厚度薄、色澤鮮艷、花色繁多、裝飾性好、耐腐蝕、耐污染、便于施工、價格較低特點。按照所用材料和制造工藝不同，可把人造飾面石材分為水泥型人造石材、聚酯型人造石材、復(fù)合型人造石材、燒結(jié)型人造石材和微晶玻璃型人造石材幾類。其中聚酯型人造石材和微晶玻璃型人造石材是當前應(yīng)用較多品種。第4章氣硬性膠凝材料1．石灰品種石灰是將以碳酸鈣（CaCO3）為重要成分巖石（如石灰?guī)r、貝殼石灰?guī)r等）經(jīng)恰當煅燒、分解、排出二氧化碳（CO2）而制得塊狀材料，其重要成分為氧化鈣（CaO），另一方面為氧化鎂（MgO）。依照生石灰中氧化鎂含量不同，生石灰分為鈣質(zhì)生石灰和鎂質(zhì)生石灰。鈣質(zhì)生石灰中氧化鎂含量不大于5%；鎂質(zhì)生石灰氧化鎂含量為5—24%。建筑用石灰有：生石灰（塊灰），生石灰粉，熟石灰粉（又稱建筑消石灰粉、消解石灰粉、水化石灰）和石灰膏等幾種形態(tài)。2．生石灰熟化辦法生石灰熟化辦法有淋灰法和化灰法。淋灰法就是在生石灰中均勻加入70%左右水（理論值為31.2%）便可得到顆粒細小、分散熟石灰粉。工地上調(diào)制熟石灰粉時，每堆放半米高生石灰塊，淋60-80%水，再堆放再淋，使之成粉且不結(jié)塊為止。當前多用機械辦法將生石灰熟化為熟石灰粉?；曳ㄊ窃谏抑屑尤脒m量水（約為塊灰質(zhì)量2.5-3倍）,得到漿體稱為石灰乳,石灰乳沉淀后除去表層多余水分后得到膏狀物稱為石灰膏。3．石灰漿硬化類別干燥硬化：漿體中大量水分向外蒸發(fā)，使?jié){體中形成大量彼此相通孔隙，尚留于孔隙內(nèi)自由水由于水表面張力產(chǎn)生毛細管壓力，使石灰粒子更快密，因而獲得強度。結(jié)晶硬化：漿體中高度分散膠體粒子，為粒子間擴散水層所隔開，當水分逐漸減少，擴散水層逐漸減薄，因而膠體粒子在分子力作用下互相粘結(jié)，形成凝聚構(gòu)造空間網(wǎng)，從而獲得強度。碳酸化硬化：漿體從空氣中吸取CO2氣體，形成不溶解于水碳酸鈣。這個過程稱為漿體碳酸化（簡稱碳化）。4．石灰技術(shù)性質(zhì)（1）良好保水性：生石灰熟化為石灰漿時，氫氧化鈣粒子呈膠體分散狀態(tài)。其顆粒極細，直徑約為1μm，顆粒表面吸附一層較厚水膜。由于粒子數(shù)量諸多，其總表面積很大，這是它保水性良好重要因素。運用這一性質(zhì)，將其摻入水泥砂漿中，配合成混合砂漿，克服了水泥砂漿容易泌水缺陷。（２）凝結(jié)硬化慢、強度低：由于空氣中CO2含量低，并且碳化后形成碳酸鈣硬殼制止CO2向內(nèi)部滲入，也制止水分向外蒸發(fā)，成果使CaCO3和Ca(OH)2結(jié)晶體生成量少且緩慢，已硬化石灰強度很低。1：3石灰砂漿，28天強度只有0.2-0.5MPa。（３）吸濕性強：生石灰吸濕性強，保水性好，是老式干燥劑。（4）體積收縮大：石灰漿體凝結(jié)硬化過程中，蒸發(fā)大量水分，由于毛細管失水收縮，引起體積收縮。其收縮變形會使制品開裂。因而石灰不適當單獨用來制作建筑構(gòu)件及制品。（5）耐水性差：若石灰漿體尚未硬化之前，就處在潮濕環(huán)境中，由于石灰中水分不能蒸發(fā)出去，則其硬化停止；若是已硬化石灰，長期受潮或受水浸泡，則由于Ca(OH)2可溶于水，會使已硬化石灰潰散。因而，石灰膠凝材料不適當用于潮濕環(huán)境及易受水浸泡部位。（6）化學(xué)穩(wěn)定性差：石灰是堿性材料，與酸性物質(zhì)接觸時，易發(fā)生化學(xué)反映，生成新物質(zhì)。此外，石灰及含石灰材料長期處在潮濕空氣中，容易發(fā)生碳化生成碳酸鈣。5．石灰應(yīng)用（1）粉刷墻壁和配制石灰砂漿或水泥混合砂漿。（2）配制灰土和三合土。（3）生產(chǎn)無熟料水泥、硅酸鹽制品和碳化石灰板。6．建筑石膏及其種類單7建筑石膏是一種以硫酸鈣為重要成分氣硬性膠凝材料。石膏及其制品具備輕質(zhì)、高強、隔熱、阻火、吸音、形體飽滿、容易加工等一系列優(yōu)良性能，是室內(nèi)裝飾工程慣用裝飾材料。建筑裝飾工程中慣用石膏品種有建筑石膏、模型石膏、高強石膏和粉刷石膏。7．建筑石膏凝結(jié)硬化微觀機理半水石膏遇水后發(fā)生溶解，并生成不穩(wěn)定過飽合溶液，溶液中半水石膏通過水化成為二水石膏。由于二水石膏在水中溶解度（20℃為2.05g/l）較半水石膏溶解度（20℃為8．與石灰等膠凝材料相比，石膏性質(zhì)特點（1）凝結(jié)硬化快。建筑石膏初凝和終凝時間很短，加水后6min即可凝結(jié)，終凝不超過30min，在室溫自然干燥條件下，約1周時間可完全硬化。為施工以便，常摻加適量緩凝劑，如硼砂、紙漿廢液、骨膠、皮膠等。（2）孔隙率高，表觀密度小，保溫、吸聲性能好。建筑石膏水化反映理論需水量僅為其質(zhì)量18.6%，但施工中為了保證漿體有必要流動性，其加水量常達60-80%，多余水分蒸發(fā)后，將形成大量孔隙，硬化體孔隙率可達50-60%。由于硬化體多孔構(gòu)造特點，而使建筑石膏制品具備表觀密度小、質(zhì)輕，保溫隔熱性能好和吸聲性強等長處。（3）具備一定調(diào)濕性。由于多孔構(gòu)造特點，石膏制品熱容量大、吸濕性強，當室內(nèi)溫濕度變化時，由于制品“呼吸”作用，可使環(huán)境溫度、濕度能得到一定調(diào)節(jié)而保持恒定。（4）耐水性、抗凍性差。石膏是氣硬性膠凝材料，吸水性大，長期在潮濕環(huán)境中，其晶體粒子間結(jié)合力會削弱，直至溶解，因而不耐水、不抗凍。（5）凝固時體積微膨脹。建筑石膏在凝結(jié)硬化時具備微膨脹性，其體積膨脹率為0.05-0.15%。這種特性可使成型石膏制品表面光滑、輪廓清晰，線角飽滿，尺寸精確。干燥時不產(chǎn)生收縮裂縫。（6）防火但不耐火。二水石膏遇火后，結(jié)晶水蒸發(fā)，形成蒸汽幕，可制止火勢蔓延起到防火作用。但建筑石膏不耐火，長時間經(jīng)受高溫，二水石膏會脫水分解形成無水硫酸鈣，強度減少甚至喪失。9．石膏應(yīng)用（1）室內(nèi)抹灰及粉刷將建筑石膏加水調(diào)成漿體，可用作室內(nèi)粉刷材料。將建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂漿，可用于室內(nèi)抹灰。石膏砂漿隔熱保溫性能好，熱容量大，吸濕性大，因而可以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫、濕度，使其經(jīng)常保持均衡狀態(tài)，給人以舒服感。粉刷后墻面表面光滑、細膩、潔白美觀。這種抹灰墻面還具備絕熱、阻火、吸音以及施工以便、凝結(jié)硬化快、粘結(jié)牢固等特點，為室內(nèi)高檔粉刷和抹灰材料。石膏抹灰墻面及天棚，可以直接涂刷油漆或粘貼墻紙。（2）建筑裝飾制品以模型石膏為重要原料，摻加少量纖維增強材料和膠料，加水攪拌成石膏漿體。將漿體注入各種各樣金屬（或玻璃）模具中，就獲得了花樣、形狀不同石膏裝飾制品。如平板、多孔板、花紋板、浮雕板等。石膏裝飾板具備色彩鮮艷、品種多樣、造型美觀、施工以便等長處。是室內(nèi)墻面和頂棚慣用裝飾制品。（3）石膏板近年來隨著框架輕板構(gòu)造發(fā)展，石膏板生產(chǎn)和應(yīng)用也迅速地發(fā)展起來。石膏板具備輕質(zhì)、隔熱保溫、吸音、不燃以及施工以便等性能。還具備原料來源廣泛，燃料消耗低，設(shè)備簡樸，生產(chǎn)周期短等長處。常用石膏板重要有紙面石膏板、纖維石膏板和空心石膏板。此外新型石膏板材不斷涌現(xiàn)。10．水玻璃性質(zhì)（1）強度高水玻璃硬化后具備較高粘結(jié)強度、抗拉強度和抗壓強度。水玻璃硬化后強度與水玻璃模數(shù)、密度、固化劑用量及細度，以及填料、砂和石用量及配合比等因素關(guān)于，同步還與配制、養(yǎng)護、酸化解決等施工質(zhì)量關(guān)于。（2）耐酸性高硬化后水玻璃，其重要成分為SiO2，因此它耐酸性能很高。尢其是在強氧化性酸中具備較高化學(xué)穩(wěn)定性，但水玻璃類材料不耐堿性介質(zhì)侵蝕。（3）耐熱性好水玻璃硬化形成SiO2空間網(wǎng)狀骨架，因而具備良好耐熱性能。若以鎂質(zhì)耐火材料為骨料配制水玻璃混凝土,其使用溫度可達1100℃11．水玻璃應(yīng)用（1）涂刷材料表面，浸漬多孔性材料，加固地基以水玻璃涂刷石材表面，可提高其抗風(fēng)化能力，提高建筑物耐久性。以密度為1.35g/cm3水玻璃浸漬或多次涂刷粘土質(zhì)磚、水泥混凝土等多孔材料，可以提高材料密實度和強度，其抗?jié)B性和耐水展性均有提高。但需要注意，切不可用水玻璃解決石膏制品。由于含CaSO4材料與水玻璃生成Na2SO4（2）配制防水劑以水玻璃為基料，加入二種或四種礬水溶液，稱為二礬或四礬防水劑。這種防水劑可以摻入硅酸鹽水泥砂漿或混凝土中，以提高砂漿或混凝土密實性和凝結(jié)硬化速度。四礬防水劑凝結(jié)速度快，普通不超過1min，合用于堵塞漏洞、縫隙等搶修工程。（3）水玻璃混凝土以水玻璃為膠結(jié)材料，以氟硅酸鈉為固化劑，摻入鑄石粉等粉狀填料和砂、石骨料，經(jīng)混合攪拌、振搗成型、干燥養(yǎng)護及酸化解決等加工而成復(fù)合材料叫水玻璃混凝土。若采用填料和骨料為耐酸材料，則稱為水玻璃耐酸混凝土；若選用耐熱砂、石骨料時，則稱為水玻璃耐熱混凝土。重點、難點2第5章水泥1．硅酸鹽概念和種類通用硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏及規(guī)定混合材料制成水硬性膠凝材料。其涉及硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。2．水泥構(gòu)成材料通用硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、石膏和混合材料等材料構(gòu)成。（1）硅酸鹽水泥熟料硅酸鹽水泥熟料是由重要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3原料，按恰當比例磨成細粉成為生料，再將生料送入水泥窯（立窯或回轉(zhuǎn)窯）中進行高溫煅燒（約1450℃），燒至某些熔融，得到（2）石膏石膏是通用硅酸鹽水泥中重要構(gòu)成某些，其重要作用是調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間，如天然二水石膏、硬石膏、混合石膏）以及工業(yè)副產(chǎn)石膏（以硫酸鈣為重要成分工業(yè)副產(chǎn)品，如磷石膏、氟石膏、硼石膏、鹽石膏等）。（3）混合材料混合材料也是通用硅酸鹽水泥中經(jīng)常采用重要構(gòu)成材料，重要是指為改進水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強度級別而加入到水泥中礦物質(zhì)材料。依照其性能分為活性混合材料與非活性混合材料。3．活性材料作用及其種類活性混合材料是指具備火山灰性或潛在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性礦物質(zhì)材料，其絕大多數(shù)為工業(yè)廢料或天然礦物，應(yīng)用時不需再經(jīng)煅燒?；钚曰旌喜牧现匾饔檬歉倪M水泥某些性能、擴大水泥強度級別范疇、減少水化熱、增長產(chǎn)量和減少成本作用?；钚曰旌喜牧戏N類有：粒化高爐礦渣與?；郀t礦渣粉、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰等。4．非活性混合材料非活性混合材料是指在水泥中重要起填充作用，而對水泥基本物理化學(xué)性能無影響礦物質(zhì)材料。其在常溫下不能與氫氧化鈣和水發(fā)生反映或反映甚微，也不能產(chǎn)生凝結(jié)硬化，它摻在水泥中重要作用是：擴大水泥強度級別范疇、減少水化熱、增長產(chǎn)量、減少成本等。慣用非活性混合材料重要有石灰石（Al2O3≤2.5%）、砂巖以及不符合質(zhì)量原則活性混合材料等。5．水泥化學(xué)指標不溶物是指水泥經(jīng)酸和堿解決后，不能被溶解殘存物。它是水泥中非活性組分反映，重要由生料、混合材和石膏中雜質(zhì)產(chǎn)生。燒失量是指水泥經(jīng)高溫灼燒后來質(zhì)量損失率，重要由水泥中未煅燒組分產(chǎn)生，如未燒透生料、石膏帶入雜質(zhì)、摻合料及存儲過程中風(fēng)化物等。當樣品在高溫下灼燒時，會發(fā)生氧化、還原、分解及化合等一系列反映并放出氣體。6．水泥物理指標及對性能影響34題細度，水泥細度是指水泥顆粒粗細限度。水泥與水反映從水泥顆粒表面開始，逐漸進一步到顆粒內(nèi)部。水泥顆粒越細，其比表面積越大，與水接觸面積越多，水化反映進行越快和越充分。因而水泥細度對水泥性質(zhì)有很大影響。普通水泥越細，凝結(jié)硬化越快，強度（特別是初期強度）越高，收縮也增大。但水泥越細，越易吸取空氣中水分而受潮形成絮凝團，反而會使水泥活性減少。此外，提高水泥細度要增長粉磨時能耗，減少粉磨設(shè)備生產(chǎn)率，增長成本。凝結(jié)時間水泥從加水開始到失去流動性，即從可塑性狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要時間稱為凝結(jié)時間。凝結(jié)時間又分為初凝和終凝。初凝時間是指從水泥加水拌和起到水泥漿開始失去塑性所需時間；終凝時間為從水泥加水拌和時起到水泥漿完全失去可塑性，并開始具備強度時間。水泥凝結(jié)時間測定是以原則稠度水泥凈漿，在規(guī)定溫濕度條件下，用凝結(jié)時間測定儀來測定（見水泥實驗）。規(guī)定水泥凝結(jié)時間，在施工中有重要意義。初凝時間不適當過早是為了有足夠時間對混凝土進行攪拌、運送、澆注和振搗；終凝時間不適當過長是為了使混凝土盡快硬化，產(chǎn)生強度，以便盡快拆去模板，提高模板周轉(zhuǎn)率。安定性水泥凝結(jié)硬化過程中，體積變化與否均勻恰當性質(zhì)稱為安定性。普通來說，硅酸鹽水泥在凝結(jié)硬化過程中體積略有收縮，這些收縮絕大某些是在硬化之前完畢，因而水泥石（涉及混凝土和砂漿）體積變化比較均勻恰當，即安定性良好。如果水泥中某些成分化學(xué)反映不能在硬化前完畢而在硬化后進行，并隨著體積不均勻變化，便會在已硬化水泥石內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，達到一定限度時會使水泥石開裂，從而引起工程質(zhì)量事故，即安定性不良。水泥安定性不良，普通是由于熟料中所含游離氧化鈣、游離氧化鎂過多或摻入石膏過多等因素所導(dǎo)致。熟料中所含游離CaO和游離MgO均屬過燒物質(zhì)，水化速度很慢，在已硬化水泥石中繼續(xù)與水反映，在水泥石中產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，減少水泥石強度，嚴重時會導(dǎo)致構(gòu)造開裂和崩潰。強度水泥作為膠凝膠材料，強度是它最重要性質(zhì)之一，也是劃分強度級別根據(jù)。水泥強度普通是指水泥膠砂試件單位面積上所能承受最大外力，依照外力作用方式不同，把水泥強度分為抗壓強度、抗折強度、抗拉強度等，這些強度之間既有內(nèi)在聯(lián)系又有很大區(qū)別。水泥抗壓強度最高，普通是抗拉強度10~20倍，實際建筑構(gòu)造中重要是運用水泥抗壓強度較高特點。硅酸鹽水泥強度重要取決于四種熟料礦物比例和水泥細度，此外還和實驗辦法、實驗條件、養(yǎng)護齡期關(guān)于。水化熱水泥在水化過程中所放出熱量，稱為水泥水化熱。大某些水化熱是在水化初期（3~7d內(nèi)）放出，后來則逐漸減少。水泥放熱量大小及速度與水泥熟料礦物構(gòu)成和細度關(guān)于。硅酸鹽水泥水化熱很大，冬季施工時，水化熱有助于水泥正常凝結(jié)硬化。但對于大體積混凝土工程，如大型基本、大壩、橋墩等，水化熱是有害因素。由于混凝土自身是熱不良導(dǎo)體，積聚在內(nèi)部水化熱不易散出，常使內(nèi)部溫度高達50℃~607．水泥運送和保管時注意事項水泥在運送和保管時，不得混入雜物。不同品種、強度級別及出廠日期水泥，應(yīng)分別儲存，并加以標志，不得混雜。散裝水泥應(yīng)分庫存儲。袋裝水泥堆放時應(yīng)考慮防水防潮，堆置高度普通不超過10袋，每平方米可堆放1t左右。使用時應(yīng)考慮先存先用原則。存儲期普通不應(yīng)超過三個月。雖然在儲存良好條件下，由于水泥會吸取空氣中水分緩慢水化而散失強度。袋裝水泥儲存3個月后，強度約減少10%~20%；6個月后，約減少15%~30%；1年后約減少25%~40%。8．水泥質(zhì)量驗收交貨時水泥質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢查成果為根據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號水泥檢查報告為根據(jù)。采用何種辦法驗收由買賣雙方商定，并在合同或合同中注明。賣方有告知買方驗收辦法責任。當無書面合同或合同，或未在合同、合同中注明驗收辦法，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥檢查報告為驗收根據(jù)”字樣。以抽取實物試樣檢查成果為驗收根據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本原則規(guī)定項目和辦法進行檢查。在40d以內(nèi)，買方檢查以為產(chǎn)品質(zhì)量不符合原則規(guī)定規(guī)定，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存另一份試樣送省級或省級以上國家承認水泥質(zhì)量監(jiān)督檢查機構(gòu)進行仲裁檢查。水泥安定性仲裁檢查時，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完畢。以生產(chǎn)者同編號水泥檢查報告為驗收根據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90d，或承認賣方自行取樣、簽封并保存90d同編號水泥封存樣。在90d內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)將共同承認試樣送省級或省級以上國家承認水泥質(zhì)量監(jiān)督檢查機構(gòu)進行仲裁檢查。水泥進場后來應(yīng)及時進行檢查，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴格貫徹先檢查后使用原則。水泥檢查周期較長，普通要1個月。9．硅酸鹽水泥凝結(jié)水泥加水拌合后激烈水化反映,一方面使水泥漿中起潤滑作用自由水分逐漸減少；另一方面，由于結(jié)晶和析出水化產(chǎn)物逐漸增多，水泥顆粒表面新生物厚度逐漸增大，使水泥漿中固體顆粒間間距逐漸減少，越來越多顆?；ハ噙B接形成了骨架構(gòu)造。此時，水泥漿便開始慢慢失去可塑性，體現(xiàn)為水泥初凝。由于鋁酸三鈣水化極快，會使水泥不久凝結(jié)，使得工程中缺少足夠時間操作使用。為此，水泥中加入了適量石膏，水泥加入石膏后，一旦鋁酸三鈣開始水化，石膏會與水化鋁酸三鈣反映生成針狀鈣礬石。當鈣礬石數(shù)量達到一定量時，會形成一層保護膜覆蓋在水泥顆粒表面，陰止水泥顆粒表面水化產(chǎn)物向外擴散，減少了水泥水化速度，也就延緩了水泥顆粒間互相接近速度，使水泥初凝時間得以延緩。當摻入水泥石膏消耗殆盡時，水泥顆粒表面鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物積聚所脹破，鋁酸三鈣等礦物再次迅速水化得以繼續(xù)進行，水泥顆粒間逐漸互相接近，直至連接形成骨架。此過程體現(xiàn)為水泥漿塑性逐漸消失，直到終凝。10．硅酸鹽水泥硬化及特點隨著水泥水化不斷進行，凝結(jié)后水泥漿構(gòu)造內(nèi)部孔隙不斷被新生水化物填充和加固，使其構(gòu)造強度不斷增長，雖然已形成堅硬水泥石，其強度仍在緩慢增長。因而，只要條件適當，硅酸鹽水泥硬化在長時期內(nèi)是一種無休止過程。硅酸鹽水泥水化速度體現(xiàn)為初期快后期慢，特別是在最初3~7天內(nèi)水泥水化速度最快，因此硅酸鹽水泥初期強度發(fā)展最快。硬化后水泥漿體稱為水泥石，重要是由凝膠體（膠體）、晶體、未水化水泥熟料顆粒、毛細孔及游離水分等構(gòu)成。水泥石硬化限度越高，凝膠體含量越多，未水化水泥顆粒和毛細孔含量越少，水泥石強度越高。11．影響硅酸鹽水泥技術(shù)規(guī)定水泥熟料礦物構(gòu)成及細度水泥熟料中各種礦物凝結(jié)硬化特點不同，當水泥中各礦物相對含量不同步，水泥凝結(jié)硬化特點就不同。水泥熟料各種礦物凝結(jié)硬化特點見表4-2。水泥磨得愈細，水泥顆粒平均粒徑小，比表面積大，水化時與水接觸面大，水化速度快，相應(yīng)地水泥凝結(jié)硬化速度就快，初期強度就高。水灰比水灰比是指水泥漿中水與水泥質(zhì)量之比。當水泥漿中加水較多時，水灰比較大，此時水泥初期水化反映得以充分進行；但是水泥顆粒間由于被水隔開距離較遠，顆粒間互相連接形成骨架構(gòu)造所需凝結(jié)時間長，因此水泥漿凝結(jié)較慢。水泥完全水化所需水灰比約為0.15~0.25，而實際工程中往往加入更多水，以便運用水潤滑獲得較好塑性。當水泥漿水灰比較大時，多余水分蒸發(fā)后形成孔隙較多，導(dǎo)致水泥石強度較低，因而當水灰比過大時，會明顯減少水泥石強度。石膏摻量生產(chǎn)水泥時摻入石膏，重要是作為緩凝劑使用，以延緩水泥凝結(jié)硬化速度。摻入石膏后，由于鈣礬石晶體生成，還能改進水泥石初期強度。但是石膏摻量過多時，不但不能緩凝，并且也許對水泥石后期性能導(dǎo)致危害。環(huán)境溫度和濕度水泥水化反映速度與環(huán)境溫度關(guān)于，只有處在恰當溫度下，水泥水化、凝結(jié)和硬化才干進行。普通，溫度較高時，水泥水化、凝結(jié)和硬化速度就較快。溫度減少，則水化作用延緩，強度增長緩慢，當環(huán)境溫度低于0℃水泥水化是水泥與水之間反映，只有在水泥顆粒表面保持有足夠水分，水泥水化、凝結(jié)硬化才干充分進行。環(huán)境濕度大，水分不易蒸發(fā)，水泥水化及凝結(jié)硬化就可以保持足夠化學(xué)用水。如果環(huán)境干燥，水泥漿中水分蒸發(fā)過快，當水分蒸發(fā)完畢后，水化作用將無法繼續(xù)進行，硬化即行停止，強度也不再增長，甚至還會在制品表面產(chǎn)生干縮裂縫。因而，使用水泥時必要注意養(yǎng)護，使水泥在適當溫度及濕度環(huán)境中進行硬化，從而不斷增長其強度。齡期水泥水化硬化是一種較長時期內(nèi)不斷進行過程，隨著水泥顆粒內(nèi)各熟料礦物水化限度提高，凝膠體不斷增長，毛細孔不斷減少，使水泥石強度隨齡期增長而增長。實踐證明，水泥普通在28d內(nèi)強度發(fā)展較快，28d后增長緩慢。外加劑影響硅酸鹽水泥水化、凝結(jié)硬化受硅酸三鈣、鋁酸三鈣制約，凡對硅酸三鈣和鋁酸三鈣水化能產(chǎn)生影響外加劑，都能變化硅酸鹽水泥水化、凝結(jié)硬化性能。如加入促凝劑（CaCl2、Na2SO4等）就能增進水泥水化硬化，提高初期強度。相反，摻加緩凝劑（木鈣糖類等）就會延緩水泥水化、硬化，影響水泥初期強度發(fā)展。12.各類型侵蝕作用，對水泥石三種破壞形式第一種破壞形式是溶解浸析。重要是介質(zhì)將水泥石中某些構(gòu)成逐漸溶解帶走，導(dǎo)致溶失性破壞。第二種破壞形式是離子互換。侵蝕性介質(zhì)與水泥石組分發(fā)生離子互換反映，生成容易溶解或是沒有膠結(jié)能力產(chǎn)物，破壞了原有構(gòu)造。第三種破壞形式是形成膨脹組分。在侵蝕性介質(zhì)作用下，所形成鹽類結(jié)晶長大時體積增長，產(chǎn)生有害內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致膨脹性破壞。13.防止水泥石破壞辦法（１）依照侵蝕環(huán)境特點，合理選用水泥品種水泥石中引起腐蝕組分重要是氫氧化鈣和水化鋁酸鈣。當水泥石遭受軟水等侵蝕時，可選用水化產(chǎn)物中氫氧化鈣含量較少水泥。水泥石如處在硫酸鹽腐蝕環(huán)境中，可采用鋁酸三鈣含量較低抗硫酸鹽水泥。在硅酸鹽水泥熟料中摻入某些人工或天然礦物材料（混合材料）可提高水泥抗腐蝕能力。（２）提高水泥石密實度水泥石中毛細管、孔隙是引起水泥石腐蝕加劇內(nèi)在因素之一。因而，采用恰當技術(shù)辦法，如強制攪拌、振動成型、真空吸水、摻加外加劑等，在滿足施工操作前提下，努力減少水灰比，提高水泥石密實度，都將使水泥石耐侵蝕性得到改進。（３）表面加做保護層當侵蝕作用比較強烈時，需在水泥制品表面加做保護層。保護層材料常采用耐酸石料（石英巖、輝綠巖）、耐酸陶瓷、玻璃、塑料、瀝青等。14.硅酸鹽水泥特性及其應(yīng)用（1）強度高硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化快，強度高，特別是初期強度增長率大，特別適合初期強度規(guī)定高工程、高強混凝土構(gòu)造和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。（2）水化熱高硅酸鹽水泥C3S和C3A含量高，使初期放熱量大，放熱速度快，初期強度高，用于冬期施工常可避免凍害。但高放熱量對大體積混凝土工程不利（3）抗凍性好硅酸鹽水泥拌合物不易發(fā)生泌水，硬化后水泥石密實度較大，因此抗凍性優(yōu)于其她通用水泥。合用于寒冷地區(qū)受重復(fù)凍融作用混凝土工程。（4）堿度高、抗碳化能力強硅酸鹽水泥硬化后水泥石顯示強堿性，埋于其中鋼筋在堿性環(huán)境中表面生成一層灰色鈍化膜，可保持幾十年不生銹。由于空氣中CO２與水泥石中Ca(OH)2會發(fā)生碳化反映生成CaCO3，使水泥石逐漸由堿性變?yōu)橹行?，當中性化深度達到鋼筋附近時，鋼筋失去堿性保護而銹蝕，表面疏松膨脹，會導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件報廢。因而，鋼筋混凝土構(gòu)件壽命往往取決于水泥抗碳化性能。硅酸鹽水泥堿性強且密實度高，抗碳化能力強，因此特別合用于重要鋼筋混凝土構(gòu)造和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。（5）干縮小硅酸鹽水泥在硬化過程中，形成大量水化硅酸鈣凝膠體，使水泥石密實，游離水分少，不易產(chǎn)生干縮裂紋，可用于干燥環(huán)境混凝土工程。（6）耐磨性好硅酸鹽水泥強度高，耐磨性好，且干縮小，可用于路面與地面工程。（7）耐腐蝕性差硅酸鹽水泥石中有大量Ca(OH)2和水化鋁酸鈣，容易引起軟水、酸類和鹽類侵蝕。因此不適當用于受流動水、壓力水、酸類和硫酸鹽侵蝕工程。（8）耐熱性差硅酸鹽水泥石在溫度為250℃時水化物開始脫水，水泥石強度下降．當受熱700（9）濕熱養(yǎng)護效果差硅酸鹽水泥在常規(guī)養(yǎng)護條件下硬化快、強度高。但通過蒸汽養(yǎng)護后，再經(jīng)自然養(yǎng)護至28天測得抗壓強度往往低于未經(jīng)蒸養(yǎng)28天抗壓強度。15.普通硅酸鹽水泥技術(shù)（1）細度與硅酸鹽水泥規(guī)定相似。（2）凝結(jié)時間初凝不得早于45min，終凝不不不大于600min。（3）強度依照3d和28d齡期抗折和抗壓強度，將普通硅酸鹽水泥劃分為42.5，42.5R，52.5，52.5R四個強度級別。16.普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥差別普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥差別僅在于其中具有少量混合材料，由于混合材料摻量較少，其礦物構(gòu)成比例仍在硅酸鹽水泥范疇內(nèi)，因此其性能、應(yīng)用范疇與硅酸鹽水泥相近。與硅酸鹽水泥比較，初期硬化速度稍慢，3d強度略低；抗凍性、耐磨性及抗碳化性稍差；而耐腐蝕性稍好，水化熱略有減少。普通硅酸鹽水泥其他技術(shù)性質(zhì)與硅酸鹽水泥相似。17.摻活性混合材料硅酸鹽水泥共性（1）密度較小。硅酸鹽水泥、普通水泥密度范疇普通在3.05~3.20g/cm3之間，摻較多活性混合材料硅酸鹽水泥,由于活性混合材料密度較小,密度普通為2.7~3.10g/cm3。（2）初期強度比較低，后期強度增長較快。摻較多活性混合材料硅酸鹽水泥中水泥熟料含量相對減少，加水拌后來，一方面是熟料礦物水化，熟料水化后來析出氫氧化鈣作為堿性激發(fā)劑激發(fā)活性混合材料水化，生成水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣等水化產(chǎn)物。因而初期強度比較低，后期由于二次水化不斷進行，水化產(chǎn)物不斷增多，使得后期強度發(fā)展較快。復(fù)合水泥因摻用兩種或兩種以上混合材料，互相之間可以取長補短，使水泥性能比摻單一混合材料有所改進，其初期強度規(guī)定與同標號普通水泥強度規(guī)定相似。（3）對養(yǎng)護溫、濕度敏感，適合蒸汽養(yǎng)護。摻較多活性混合材料硅酸鹽水泥水化溫度減少時，水化速度明顯削弱，強度發(fā)展慢。提高養(yǎng)護溫度可以增進活性混合材料水化，提高初期強度，且對后期強度發(fā)展影響不大。而硅酸鹽水泥或普通水泥，蒸汽養(yǎng)護可提高初期強度，但后期強度發(fā)展要受到一定影響，普通28d強度要比原則養(yǎng)護條件下低。這是由于在高溫下這兩種水泥水化速度過快，短期內(nèi)生成大量水化產(chǎn)物，對后期水泥熟料顆粒水化起了一定阻礙作用。（4）水化熱小。由于這幾種水泥摻入了大量混合材料，水泥熟料含量較少，放熱量大C3A、C3（5）耐腐蝕性較好。由于熟料含量少，水化后來生成氫氧化鈣少，并且二次水化還要進一步消耗氫氧化鈣，使水泥石構(gòu)造中氫氧化鈣含量更低。因而，抵抗海水、軟水及硫酸鹽腐蝕性介質(zhì)作用較強。但如果火山灰水泥中摻入火山灰質(zhì)活性混合材料中氧化鋁含量較高，水化后生成水化鋁酸鈣數(shù)量較多，則抵抗硫酸鹽腐蝕能力較差。（6）抗凍性、耐磨性不及硅酸鹽水泥或普通水泥。17.摻活性混合材料硅酸鹽水泥個性（1）礦渣水泥礦渣為玻璃態(tài)物質(zhì)，難磨細，對水吸附能力差，故礦渣水泥保水性差，泌水性大。在混凝土施工中由于泌水而形成毛細管通道及水囊，水分蒸發(fā)又容易引起干縮，影響混凝土抗?jié)B性、抗凍性及耐磨性等。由于礦渣通過高溫，礦渣水泥硬化后氫氧化鈣含量又比較少，因而礦渣水泥耐熱性比較好。（2）火山灰水泥火山灰質(zhì)混合材料構(gòu)造特點是疏松多孔，內(nèi)比表面積大?；鹕交宜嗵攸c是易吸水、易反映。在潮濕條件下養(yǎng)護，可以形成較多水化產(chǎn)物，水泥石構(gòu)造比較致密，從而具備較高抗?jié)B性和耐水性。如處在干燥環(huán)境中，所吸取水分會蒸發(fā)，體積收縮，產(chǎn)生裂縫。因而火山灰水泥不適當用于長期處在干燥環(huán)境和水位變化區(qū)混凝土工程。火山灰水泥抗硫酸鹽性能隨成分而異。如活性混合材中氧化鋁含量較多，熟料中又具有較多C3A（3）粉煤灰水泥粉煤灰與其她天然火山灰相比，構(gòu)造較致密，內(nèi)比表面積小，有諸多球形顆粒，吸水能力較弱，因此粉煤灰水泥需水量比較低，抗裂性較好。特別適合于大體積水工混凝土以及地下和海港工程等。（4）復(fù)合水泥復(fù)合水泥中摻用兩種以上混合材，混合材作用會互相補充、取長補短。如礦渣水泥中摻石灰石能改進礦渣水泥泌水性，提高初期強度，又能保證后期強度增長。在需水性大火山灰水泥中摻入礦渣等，能有效減少水泥需水量。復(fù)合水泥性能在以礦渣為重要混合材時其性能與礦渣水泥接近。而當火山灰質(zhì)為重要混合材時則接近火山灰水泥性能。因此，復(fù)合水泥使用，應(yīng)弄清晰所摻重要混合材。復(fù)合水泥包裝袋上均標明了重要混合材名稱。18.高鋁水泥特性（1）快硬早強，初期強度增長快，1d強度即可達到極限強度80%左右。故宜用于緊急搶修工程（筑路、修橋、堵漏等）和初期強度規(guī)定高工程。但高鋁水泥后期強度也許會下降，特別是在高于30℃（2）水化熱大，并且集中在初期放出。高鋁水泥水化初期1d放熱量約相稱于硅酸鹽水泥7d放熱量。達水化放熱總量70％～80％。因而，適合于冬季施工，不適合于大體積混凝土工程及高溫潮濕環(huán)境中工程。（3）具備較好抗硫酸鹽侵蝕能力。這是由于其重要成分為低鈣鋁酸鹽，游離氧化鈣很少，水泥石構(gòu)造比較致密，故適合于有抗硫酸鹽侵蝕規(guī)定工程。（4）耐堿性差。高鋁水泥與堿性溶液接觸，甚至混凝土骨料內(nèi)具有少量堿性化合物時，都會引起侵蝕，故不能用于接觸堿溶液工程。（5）耐熱性好。由于高溫時產(chǎn)生了固相反映，燒結(jié)結(jié)合代替了水化結(jié)合，使得高鋁水泥在高溫下仍能保持較高強度，如干燥高鋁水泥混凝土，900℃時仍能保持70%強度，1300℃潮流有53%強度。如采用耐火粗細骨料（如鉻鐵礦等），可制成使用溫度達到1300℃19.高鋁水泥應(yīng)用（1）高鋁水泥最適當硬化溫度為15℃左右，普通施工時環(huán)境溫度不得超過25（2）高鋁水泥使用時，禁止與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，否則將產(chǎn)生瞬凝，以至無法施工，且強度很低。（3）高鋁水泥長期強度，由于晶型轉(zhuǎn)化及鋁酸鹽凝膠體老化等因素，有減少趨勢，如需用于工程中，應(yīng)以最低穩(wěn)定強度為根據(jù)進行設(shè)計，其值按GB201—規(guī)定，經(jīng)實驗擬定。20.快硬硅酸鹽水泥由硅酸水泥熟料和適量石膏磨細制成，以3d抗壓強度表達強度級別水硬性膠凝材料稱為快硬硅酸鹽水泥（簡稱快硬水泥）?？煊补杷猁}水泥與硅酸鹽水泥重要區(qū)別，在于提高了熟料中C3A和C3S含量，并提高了水泥粉磨細度，比表面積在330～450m2快硬水泥基本技術(shù)規(guī)定與普通水泥相似，初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。安定性（沸煮法檢查）必要合格。強度級別以3d抗壓強度表達，分為32.5、37.5、42.5三個級別，28d強度作為供需雙方參照指標?？煊补杷猁}水泥特點是凝結(jié)硬化快，初期強度增長率高，合用于初期強度規(guī)定高工程。可用于緊急搶修工程、低溫施工工程、高級別混凝土等。21.白色硅酸鹽水泥由氧化鐵含量少硅酸鹽水泥熟料、適量石膏及0～10%石灰石或窯灰，經(jīng)磨細制成水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥（簡稱白水泥），代號P·W。硅酸鹽水泥呈暗灰色，重要因素是其含F(xiàn)e2O3較多（Fe2O33%~4%）。當Fe2O3含量在0.5%如下，則水泥接近白色。白色硅酸鹽水泥生產(chǎn)規(guī)定采用純凈石灰石、白堊及純石英砂、純凈高嶺土作原料，采用無灰分可燃氣體或液體燃料，磨機襯板采用鑄石、花崗巖、陶瓷等，研磨體采用硅質(zhì)卵石（白卵石）或人造瓷球。生產(chǎn)過程嚴格控制Fe2O3并盡量減少MnO、TiO2等著色氧化物。因而白水泥生產(chǎn)成本較高。白水泥細度規(guī)定為80μm方孔篩篩余不得不不大于10%；初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h；安定性用沸煮法檢查必要合格；水泥中三氧化硫含量不得超過3.5%；按3d、28d強度值將白水泥劃分為32.5、42.5、52.5三個強度級別，各齡期強度值不得低于表5-10中規(guī)定。22.彩色硅酸鹽水泥彩色硅酸鹽水泥，簡稱彩色水泥，按生產(chǎn)辦法分為兩類。一類是在白水泥生料中加入少量金屬氧化物，直接燒成彩色水泥熟料，然后再加適量石膏磨細而成。另一類為白水泥熟料。適量石膏及堿性顏料，共同磨細而成。彩色水泥中加入顏料，必要具備良好大氣穩(wěn)定性及耐久性,不溶于水,分散性好,抗堿性強,不參加水泥水化反映,對水泥構(gòu)成和特性無破壞作用等特點。慣用顏料有氧化鐵（黑、紅、褐、黃色）、二氧化錳（黑、褐色）、氧化鉻（綠色）、鈷藍（藍色）等。白水泥和彩色水泥重要用于建筑物內(nèi)外裝飾，如地面、樓面、墻柱、臺階；建筑立面線條、裝飾圖案、雕塑等。配以彩色大理石、白云石石子和石英石砂作為粗細骨料，可拌制成彩色砂漿和混凝土，做成水磨石、水刷石、斬假石等飾面，起到藝術(shù)裝飾效果。23.膨脹水泥和自應(yīng)力水泥在水化硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹水泥，屬膨脹類水泥。普通硅酸鹽水泥在空氣中硬化時，體積會發(fā)生收縮。收縮會使水泥石構(gòu)造產(chǎn)生微裂縫，減少水泥石構(gòu)造密實性，影響構(gòu)造抗?jié)B、抗凍、耐腐蝕性等。膨脹水泥在硬化過程中體積不會發(fā)生收縮，還略有膨脹，可以解決由于收縮帶來不利后果。當這種膨脹受到水泥混凝土中鋼筋約束而膨脹率又較大時，鋼筋和混凝土?xí)黄鸢l(fā)生變形，鋼筋受到拉力，混凝土受到壓力，這種壓力是水泥水化產(chǎn)生體積變化所引起，因此叫自應(yīng)力。自應(yīng)力值不不大于2MPa水泥稱為自應(yīng)力水泥。膨脹水泥按膨脹值不同，分為膨脹水泥和自應(yīng)力水泥。膨脹水泥線膨脹率普通在1%如下，相稱或稍不不大于普通水泥收縮率，可以補償收縮，因此又稱補償收縮水泥或無收縮水泥。自應(yīng)力水泥線膨脹率普通為1%～3%，膨脹值較大，在限制條件（如配有鋼筋）下，使混凝土受到壓應(yīng)力，從而達到預(yù)應(yīng)力目。24.中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥中熱硅酸鹽水泥（簡稱中熱水泥）是以恰當成分硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏，磨細制成具備中檔水化熱水硬性膠凝材料。低熱礦渣硅酸鹽水泥（簡稱低熱礦渣水泥）是以恰當成分硅酸鹽水泥熟料、20%～60%?；郀t礦渣和適量石膏共同磨細制成具備低水化熱水硬性膠凝材料。中熱水泥水化熱較低,抗凍性與耐酸性較高,合用于大體積水工建筑物水位變動區(qū)覆面層及大壩溢流面,以及其他規(guī)定低水化熱、高抗凍性和耐磨性工程。低熱礦渣水泥水化熱更低，合用于大體積建筑物或大壩內(nèi)部規(guī)定更低水化熱部位。此外，這兩種水泥有一定抗硫酸鹽侵蝕能力，可用于低硫酸鹽侵蝕工程。25.低堿度硫鋁酸鹽水泥（1）以無水硫鋁酸鈣為重要成分硫鋁酸鹽水泥熟料，加入適量石膏和20%～50%石灰石磨細而成，具備堿度低、自由膨脹較小水硬性膠凝材料，稱為低堿度硫鋁酸鹽水泥。（2）特性1）與其她品種水泥相比較，具備明顯快捷、早強特性，又有堿度低、膨脹率小、干縮不變形長處，使用壽命長，是GRC制品專用水泥。2）低堿度水泥制品易于著色，噴涂油漆色彩鮮艷、牢固、易粘貼墻紙、平整美觀。3）制成板材可鋸裁、鉆孔、敲打、具備保溫隔聲、抗蟲蛀、不霉變等特性。（3）合用范疇低堿度硫鋁酸鹽水泥可用于生產(chǎn)各類GRC輕質(zhì)內(nèi)外復(fù)合墻板、通風(fēng)道、歐式浮雕、各種構(gòu)件、蔬菜大棚架、網(wǎng)架板及其她小型建筑飾品等。（4）使用注意事項1）低堿度硫鋁酸鹽水泥耐熱性能差，不得在100℃環(huán)境下使用；2）產(chǎn)品在使用前，應(yīng)做好準備工作，已攪拌過料要在初凝前用完。砂漿或混凝土失去流動性后不得二次攪拌。水泥制品必要在終凝后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得不大于7d。3）水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起，11d內(nèi)向寄發(fā)水泥檢查報告，28d自由膨脹率數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補報。4）該水泥不得與其他品種水泥混用。運送與貯存時，不得受潮和混入雜物，應(yīng)與其他水泥分別貯運，不得混雜。水泥貯存期為3個月，逾期水泥應(yīng)重新檢查，合格后方可使用。重點、難點31．混凝土性能特點及其應(yīng)用混凝土之因此在土木工程中得到廣泛應(yīng)用，是由于它有許多獨特技術(shù)性能。這些特點重要反映在如下幾種方面：（1）材料來源廣泛混凝土中占整個體積80%以上砂、石料均就地取材，其資源豐富，有效減少了制作成本。（2）性能可調(diào)節(jié)范疇大依照使用功能規(guī)定，變化混凝土材料配合比例及施工工藝可在相稱大范疇內(nèi)對混凝土強度、保溫耐熱性、耐久性及工藝性能進行調(diào)節(jié)。（3）在硬化前有良好塑性拌合混凝土優(yōu)良可塑成型性，使混凝土可適應(yīng)各種形狀復(fù)雜構(gòu)造構(gòu)件施工規(guī)定。（4）施工工藝簡易、多變混凝土既可簡樸進行人工澆筑。亦可依照不同工程環(huán)境特點靈活采用泵送、噴射、水下等施工辦法。（5）可用鋼筋增強鋼筋與混凝土雖為性能迥異兩種材料，但兩者卻有近乎相等線脹系數(shù)，從而使它們可共同工作。彌補了混凝土抗拉強度低缺陷，擴大了其應(yīng)用范疇。（6）有較高強度和耐久性近代高強混凝土抗壓強度可達100MPa以上，同步具備較高抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、抗碳化性，其耐久年限可達數(shù)百年以上。混凝土除以上長處外也存在著自重大、養(yǎng)護周期長、導(dǎo)熱系數(shù)較大、不耐高溫、拆除廢棄物再生運用性較差等缺陷，隨著混凝土新功能、新品種不斷開發(fā)，這些缺陷正不斷克服和改進。2．混凝土應(yīng)用基本規(guī)定（1）構(gòu)造安全和施工不同階段所需要強度