中國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)發(fā)展情況及問(wèn)題

中國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)發(fā)展情況及問(wèn)題一，中國(guó)鋼管生產(chǎn)發(fā)展簡(jiǎn)況二，無(wú)縫鋼管供需情況

1，近十年的生產(chǎn)、進(jìn)出口和表觀消費(fèi)情況2，預(yù)測(cè)今后發(fā)展趨勢(shì)

三，無(wú)縫鋼管產(chǎn)品消費(fèi)特點(diǎn)與生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)：

1，鋼管產(chǎn)品使用特點(diǎn)2，無(wú)縫和焊管的使用特點(diǎn)3，生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)：四，中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)及存在機(jī)遇

1，無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)：

2，無(wú)縫鋼管行業(yè)存在的機(jī)遇：

五、轉(zhuǎn)爐冶煉無(wú)縫鋼管企業(yè)與電爐冶煉無(wú)縫鋼管企業(yè)的優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比

六、轉(zhuǎn)爐冶煉無(wú)縫鋼管企業(yè)與電爐冶煉無(wú)縫鋼管企業(yè)的優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比

1，現(xiàn)在新建無(wú)縫鋼管企業(yè)應(yīng)非常慎重。2，明確產(chǎn)品定位。3，幾種無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組簡(jiǎn)介：一，中國(guó)鋼管生產(chǎn)發(fā)展簡(jiǎn)況

1949-2006年中國(guó)鋼材、鋼管、無(wú)縫鋼管和焊管的發(fā)展圖前30(1949-1979)年中國(guó)鋼材、鋼管、無(wú)縫鋼管和焊管的發(fā)展圖后20(1979-1999)年中國(guó)鋼材、鋼管、無(wú)縫鋼管和焊管的發(fā)展圖近10(1996-2006)年中國(guó)鋼材、鋼管、無(wú)縫鋼管和焊管的發(fā)展圖二，無(wú)縫鋼管供需情況

1，近十年的生產(chǎn)、進(jìn)出口和表觀消費(fèi)情況：

歷史上是我國(guó)進(jìn)口最多的是1985年達(dá)到201.4萬(wàn)t，當(dāng)年產(chǎn)量上139.3萬(wàn)t。從2003年開(kāi)始我國(guó)成為凈出口國(guó)。

2，預(yù)測(cè)今后發(fā)展趨勢(shì)：

關(guān)鍵是最高點(diǎn)是多高？，在那里（年）？！和走什么路—自給型還是出口型？！。

曾有人預(yù)測(cè)鋼材消費(fèi)最高點(diǎn)為2015年消費(fèi)量為3.3±10%億t.

而2006年鋼材產(chǎn)量是4.67億t進(jìn)口了1851.0萬(wàn)t,出口了4300.7萬(wàn)t，成為鋼材凈出口國(guó)，表觀消費(fèi)量達(dá)到了4.4億t?，F(xiàn)在無(wú)縫鋼管產(chǎn)量占鋼材產(chǎn)量的比例為3%左右。參見(jiàn)國(guó)際上五大無(wú)縫鋼管生產(chǎn)國(guó)達(dá)到產(chǎn)量最高峰前后的發(fā)展和波動(dòng)的情況圖

三，無(wú)縫鋼管產(chǎn)品消費(fèi)特點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)

1，鋼管產(chǎn)品使用特點(diǎn)鋼管最主要的特點(diǎn)是中空的柱狀體。所以不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱、樁管和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。所以，任何其他類型的鋼材都不能完全代替鋼管，但鋼管可以代替部分型材和棒材。鋼管的發(fā)展開(kāi)始于自行車制造業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，核能、航天、化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。2，無(wú)縫和焊管的使用特點(diǎn)

從理論和科技發(fā)展的觀點(diǎn)看無(wú)縫管和焊管在使用上沒(méi)有什么根本性的差別！，核心是價(jià)格和時(shí)間（生產(chǎn)--供應(yīng)）的競(jìng)爭(zhēng)！。

競(jìng)爭(zhēng)的核心是成本和生產(chǎn)周期（包括原料的供應(yīng)價(jià)格和時(shí)間）。

從目前的情況看：厚壁、高強(qiáng)度、中高合金、耐腐蝕、少批量的非通用鋼種等等，都還是無(wú)縫鋼管的強(qiáng)項(xiàng)！。

3，生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)（空間）總體情況是供大于需，競(jìng)爭(zhēng)激烈！。鋼鐵行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整—淘汰落后、集中分散！。高產(chǎn)機(jī)組--連軋管機(jī)組—2006年產(chǎn)量為400萬(wàn)t，占27%，+擬、在建200多萬(wàn)t。較先進(jìn)機(jī)組--連軋、精密、三輥和改造后的自動(dòng)軋管機(jī)組等--2006年產(chǎn)量約為600萬(wàn)t，占42%，+擬、在建近300萬(wàn)t。預(yù)計(jì)約有（1500-200-冷-600先=700*0.7）=500萬(wàn)t能力需要淘汰！更新！。四，中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)及存在機(jī)遇

1，無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)：1），產(chǎn)量發(fā)展：前20年--無(wú)縫鋼管發(fā)展非?？欤瑥臒o(wú)的有，產(chǎn)量很快就趕上并超過(guò)了焊管產(chǎn)量（1958年達(dá)到15萬(wàn)t），然后較長(zhǎng)時(shí)間兩者產(chǎn)量相當(dāng)，焊管略高，直到1994年后焊管才有了較大的發(fā)展，其產(chǎn)量明顯高出了無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量，但其差量遠(yuǎn)低于其他國(guó)家！。這可能同我國(guó)的板卷帶供應(yīng)有關(guān)！。無(wú)縫鋼管的年產(chǎn)量占鋼材的比例，較長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng)在3-4%之間，最高達(dá)到4.1%（1990-1991），而1998年后基本穩(wěn)定在3%上下。2)工藝、裝備發(fā)展：80年代前，以自動(dòng)軋管機(jī)組、穿孔+冷拔工藝、裝備為主體。80年代開(kāi)始引進(jìn)浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組，90年代開(kāi)始引進(jìn)三輥、精密軋管機(jī)組和限動(dòng)芯棒、少機(jī)架、三輥連軋管機(jī)組以及擠壓管機(jī)組和鋼管精整、加工和熱理設(shè)備等。現(xiàn)在可以說(shuō)，全世界最新、最現(xiàn)代化的軋管工藝和裝備都在我們中國(guó)！。

2，無(wú)縫鋼管行業(yè)存在的機(jī)遇：現(xiàn)在我們的工藝和裝備都是一流的，最現(xiàn)代化的，但是主體設(shè)備都是買來(lái)的，主要的核心技術(shù)和工藝都還沒(méi)有完全掌握！.所以，現(xiàn)在我們還有一些高難品種不能生產(chǎn)或不能批量、穩(wěn)定的生產(chǎn)。有一些軟件技術(shù)需要我們自己開(kāi)發(fā)和研究。同時(shí)如何使這些主體設(shè)備和重要工模具盡快國(guó)產(chǎn)化，都是當(dāng)前的機(jī)遇。如：大直徑核能、煤制油、超臨界高溫，高壓，耐磨和抗、耐腐蝕無(wú)縫鋼管等。

五、轉(zhuǎn)爐冶煉無(wú)縫鋼管企業(yè)與電爐冶煉無(wú)縫鋼管企業(yè)的優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比

轉(zhuǎn)爐冶煉無(wú)縫鋼管管坯，一般講只要配備了需要的有關(guān)設(shè)備是沒(méi)有問(wèn)題的。電爐冶煉無(wú)縫鋼管管坯，只要能保證原料的質(zhì)量（特別是殘留的有害元素）質(zhì)量也是有保證的！?，F(xiàn)在有條件（高爐）的電爐廠一般都采用配用40%左右的鐵水冶煉無(wú)縫管坯，這樣既降低了能耗，又保證了質(zhì)量！。六、如何投建新型無(wú)縫鋼管企業(yè)

1，現(xiàn)在新建無(wú)縫鋼管企業(yè)應(yīng)非常慎重。市場(chǎng)---必須建立在淘汰落后和具有極強(qiáng)的成本、品種和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)力。政策—-必須滿足國(guó)家的有關(guān)規(guī)定：規(guī)模、地域、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等。2，明確產(chǎn)品定位。如：定位為---節(jié)約資源、減少污染、改善環(huán)境、淘汰落后產(chǎn)品。其產(chǎn)品大綱以一般結(jié)構(gòu)管和小直徑（Φ≤100mm）為主；生產(chǎn)工藝和設(shè)備選用先進(jìn)的連軋管機(jī)組；規(guī)模100萬(wàn)t以上；適當(dāng)?shù)呐渲娩摴芫蜔崽幚碓O(shè)備。如：定位為---生產(chǎn)高擋產(chǎn)品，取代進(jìn)口、進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。其產(chǎn)品大綱以合金、不銹鋼和專用管為主，規(guī)模可大可小，宜中?。簧a(chǎn)工藝和設(shè)備根據(jù)規(guī)模和機(jī)組型號(hào)而定；鋼管精整、熱處理、檢測(cè)和包裝設(shè)備必須配備齊全，另外最好有自己的煉鋼基地。如：已有足夠能力的煉鐵或煉鋼基地，定位為擴(kuò)大成品產(chǎn)能。其產(chǎn)品大綱應(yīng)根據(jù)擬擴(kuò)大產(chǎn)能的規(guī)模選擇。3，幾種無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組簡(jiǎn)介

3.1連續(xù)軋管機(jī)組工藝：

連軋管機(jī)是多機(jī)架連續(xù)縱軋，延伸系數(shù)可達(dá)3.5～5，軋件的出口速度可達(dá)5～7m/s，是高產(chǎn)、低能耗的現(xiàn)代化的軋管機(jī)組。一般設(shè)計(jì)產(chǎn)量為20-50萬(wàn)t。1）浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組：機(jī)架多（8架），芯棒長(zhǎng)（30m），生產(chǎn)效率高（可達(dá)4支/min），壁厚精度一般，不宜軋制大直徑鋼管（

≤168mm）。2）半浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)機(jī)：機(jī)架相對(duì)減少（6機(jī)架），芯棒長(zhǎng)度縮短為19.5～21m，生產(chǎn)效率相對(duì)有所下降（可產(chǎn)約3.支/min），壁厚精度有改善。3）限動(dòng)芯棒（芯棒在線返回）連軋管機(jī)：機(jī)架減少為5機(jī)架，芯棒工作段的長(zhǎng)度進(jìn)一步縮短為（15-16m）；由于芯棒限動(dòng)降低了軋制變形抗力，減少軋輥彈跳，同時(shí)減少了孔型的橢圓度，因此提高了鋼管壁厚精度，但軋制節(jié)奏減慢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于浮動(dòng)芯棒連管（只能產(chǎn)2.支/min）。4）限動(dòng)芯棒（芯棒在線不返回）三輥連軋管機(jī)：由于變兩輥為三輥，進(jìn)一步降低了軋制變形抗力，同時(shí)減少了孔型高度和橢圓度，鋼管壁厚精度更高，軋制節(jié)奏雖低于半浮動(dòng)芯棒軋管，但高于限動(dòng)芯棒軋管（可產(chǎn)約2.5.支/min）,是目前最現(xiàn)代化的高產(chǎn)、低能耗軋管機(jī)組。

浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)機(jī)組工藝示意圖兩輥連軋管機(jī)的機(jī)架斷面示意圖三輥連軋管機(jī)的機(jī)架斷面示意圖三輥機(jī)架斷面示意圖

3.2圓盤（狄塞爾）軋管

、精密軋管機(jī)組

生產(chǎn)工藝：

斜軋延伸（減壁），速度慢、產(chǎn)量低，工序短，更換

軋制規(guī)格簡(jiǎn)單，軋制鋼種范圍較廣，鋼管壁厚精度高，

適于擴(kuò)徑軋制，工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較少。如換導(dǎo)盤

為導(dǎo)板，適于薄壁管軋制。一般設(shè)計(jì)產(chǎn)量為5-20萬(wàn)t。

圓盤、精密軋管示意圖

（右圖）3.3三輥（阿塞爾）軋管機(jī)組生產(chǎn)工藝；

斜軋延伸（減壁），速度慢、產(chǎn)量低，更換軋制規(guī)格

簡(jiǎn)單，鋼管壁厚精度高，由

軋輥長(zhǎng)度短和孔型封閉性不

好，不宜軋制薄壁鋼管和內(nèi)

表面要求較高的鋼管，工藝

和設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較少。適于生產(chǎn)高精度的機(jī)械加工

用管—如軸承套、缸體和缸柱等加工用管。一般設(shè)計(jì)產(chǎn)量

為5-20萬(wàn)t。

軋管三輥（阿塞爾）軋管

示意圖（右圖）

三輥（阿塞爾）軋管機(jī)組生產(chǎn)工藝示意圖

3.4頂管（含大頂管）機(jī)組生產(chǎn)工藝：

1）現(xiàn)代頂管生產(chǎn)工藝適于生產(chǎn)小直徑、薄壁熱軋無(wú)縫鋼管，但生產(chǎn)工序比限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)多了縮口（或延伸機(jī)）、松棒、脫棒和切縮口（或杯底,影響成材率）四道工序，另外頂桿受工作條件所限，不宜太長(zhǎng)太大(重)，因此鋼管的長(zhǎng)度和規(guī)格受限制，一般鋼管直徑≤

168mm，荒管長(zhǎng)度不超過(guò)16m。一般設(shè)計(jì)產(chǎn)量為5-20萬(wàn)t。2）大頂管機(jī)組生產(chǎn)工藝適于生產(chǎn)大直徑厚壁管鋼管，鋼管需要內(nèi)(搪、磨)外（車、磨）表面加工。生產(chǎn)基本是單工序作業(yè)，設(shè)備龐大，生產(chǎn)效率低，適于生產(chǎn)高、中合金鋼管。一般設(shè)計(jì)產(chǎn)量為1-3萬(wàn)t。頂管機(jī)組生產(chǎn)工藝示意圖大頂管機(jī)組生產(chǎn)工藝示意圖

3.5擠壓鋼管的生產(chǎn)工藝：

擠壓變形的特點(diǎn)是變形量大，三向都是壓應(yīng)力，特別適于生產(chǎn)高、中合金和難變形的鋼種鋼管，其設(shè)備形式分為：立式和臥式，正向擠和反向擠。設(shè)備復(fù)雜、龐大，工藝要求