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文檔簡介
全國數(shù)控大賽試題1復原默認設置全國數(shù)控大賽理論試題全國數(shù)控大賽理論試題
得分
評分人
一、單項選擇題
(請將正確答案的字母代號填在括號中,每題1分,共30分,多選、錯選不得分。)
1.按照圖1的主、俯視圖,正確的左視圖是(C)。
圖略:(
2.碳素硬質(zhì)合金與金屬陶瓷在成分上的要緊差不在于(B)元素的含量。
A.CB.WCC.CoD.TiC
3.屬于(A)。
A.基孔制過盈配合B.基孔制間隙配合
C.基孔制過渡配合D.基軸制過盈配合
4.數(shù)控系統(tǒng)中PLC操縱程序?qū)崿F(xiàn)機床的(B)。
A.位置操縱B.各執(zhí)行機構的邏輯順序操縱
C.插補操縱D.各進給軸軌跡和速度操縱
5.數(shù)控機床的位置精度要緊指標有(A)。
A.定位精度和重復定位精度B.辨論率和脈沖當量
C.主軸回轉(zhuǎn)精度D.幾何精度
6.如圖2為一階梯軸簡圖,圖上部的軸向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6為設計尺寸。編程原點為左端面與中心線的交點,編程時須按圖下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’編程。那么工序尺寸Z3’及其公差應該為(A)
A.Z3’=142mmB.Z3’=142mm
C.Z3’=142mmD.Z3’=142mm
7.在機械加工過程中,對零件進行熱處理是保證其機械性能的重要環(huán)節(jié),按照圖3所示鋼的熱處理工藝曲線判定,下列敘述正確的是(D)。
A.①回火、②退火、③淬火、④正火
B.①淬火、②正火、③回火、④退火
C.①正火、②退火、③回火、④淬火
D.①退火、②正火、③淬火、④回火
8.刀具磨純標準通常都按(C)的磨損值來制訂。
A.月牙洼深度B.前刀面C.后刀面D.刀尖
9.通常,切削溫度隨著切削速度的提升而增高。當切削速度增高到一定程度后,切削溫度將隨著切削速度的進一步升高而(B)。
A.開始降低B.連續(xù)增高
C.保持恒定不變D.開始降低,然后趨于平緩
10.為確保和測量車刀幾何角度,需要假想三個輔助平面,即(C)作為基準。
A.已加工表面,待加工表面,切削表面B.前刀面,主后刀面,副后刀面
C.切削平面,基面,主剖面D.切削平面,軸剖面,基面
11.工件在長V型塊中定位,可限制(B)個自由度。
A.三B.四C.五D.六
12.車床數(shù)控系統(tǒng)中,(B)指令是恒線速操縱指令。
A.G97S_;B.G96S_;C.G01F;D.G98S_
13.(A)是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置精度,即移動部件實際位置與理論位置之間的誤差。
A.定位精度B.重復定位精度C.加工精度D.分度精度。
14.數(shù)控機床切削精度檢驗(C),對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。
A.又稱靜態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下
B.又稱動態(tài)精度檢驗,是在空載條件下
C.又稱動態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下
D.又稱靜態(tài)精度檢驗,是在空載條件下
15.關于非圓曲線加工,一樣用直線和圓弧靠近,在運算節(jié)點時,要保證非圓曲線和靠近直線或圓弧之間的法向距離小于承諾的程序編制誤差,承諾的程序編制誤差一樣取零件公差的(C)。
A.1/2~1/3倍B.1/3~1/5C.1/5~1/10D.等同值
16.(B)是一種旋轉(zhuǎn)式測量元件,通常裝在被檢測軸上,隨被檢測軸一起轉(zhuǎn)動??蓪⒈粶y軸的角位移轉(zhuǎn)換成增量脈沖形式或絕對式的代碼形式。
A.旋轉(zhuǎn)變壓器B.編碼器C.圓光柵D.測速發(fā)電機
17.人造金剛石刀具不適合加工(A)材料。
A.鐵族元素B.鋁硅合金C.硬質(zhì)合金D.陶瓷
18.經(jīng)濟精度與表面粗糙度,是指在正常的生產(chǎn)條件下,零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是:(D)。
A.完好的設備B.必須的刀具和適當質(zhì)量的夾具
C.一定熟練程度操作工人和合理的工時定額D.A、B、C均是
19.對材料為38CrMoAlA的軸需氮化處理,其工藝路線為:
鍛造→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→排除內(nèi)應力處理→粗磨→半精磨→精磨其滲氮處理,能夠安排在(C)。
A.精車之后,排除內(nèi)應力之前B.排除內(nèi)應力處理之后,粗磨之前
C.粗磨之后,半精磨之前D.精磨之后
20.切削有沖擊的不連續(xù)表面時,刀具的刃傾角選擇(C)為宜。
A.0°~5°B.0°~-5°C.-5°~-15°D.5°~15°
21.數(shù)控車用徑向較大的夾具,采納(B)與車床主軸聯(lián)接。
A.錐柄B.過渡盤C.外圓D.拉桿
22.國標規(guī)定標準公差用IT表示,劃分為(B)。
A.20個等級,表示為:IT1、IT2……IT20
B.20個等級,表示為:IT01、IT0、IT1、IT2……IT18
C.18個等級,表示為:IT1、IT2……IT18
D.18個等級,表示為:IT01、IT0、IT1、IT2……IT16
23.在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時,刀具一樣發(fā)生(A)磨損。
A.后刀面磨損B.前刀面磨損C.前、后刀面同時磨損D.溝槽磨損
24.用兩頂尖裝夾工件,是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多,需多次使用中心孔,且安裝精度要求較高,現(xiàn)在工件兩端應鉆(B)中心孔。
A.A型B.B型C.C型D.R型
25.螺紋加工時,為了減小切削阻力,提升切削性能,刀具前角往往較大(10o),現(xiàn)在,如用焊接螺紋刀,磨制出60o刀尖角,精車出的螺紋牙型角(A)。
A.大于60oB.小于60oC.等于60oD.都可能
26.牙型角為60o的螺紋是(C)。
A.G1/2B.Tr40x5C.NPT1/2D.R1/2
27.直徑編程狀態(tài)下,數(shù)控車床在用后述程序車削外圓時,…N4G90;N5G01X30;N6Z-30N7X40;N8Z-50;…,如刀尖中心高低于主軸中心,加工后兩臺階的實際直徑差值為(A)。
A.小于10mmB.大于10mmC.等于10mmD.都可能
28.數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行“N5T0101;N10G00X50Z60;”程序時,(A)。
A.在N5行換刀,N10行執(zhí)行刀偏B.在N5行執(zhí)行刀偏后再換刀
C.在N5行換刀同時執(zhí)行刀偏D.在N5行換刀后再執(zhí)行刀偏
29.關于進給驅(qū)動裝置描述不正確的是(B)。
A.進給驅(qū)動裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分
B.進給驅(qū)動裝置的功能是:同意加工信息,發(fā)出相應的脈沖
C.進給驅(qū)動裝置的性能決定了數(shù)控機床的精度
D.進給驅(qū)動裝置的性能是決定了數(shù)控機床的快速性的因素之一。
30.選取塊規(guī)時,應按照所需組合的尺寸12.345,從(C)數(shù)字開始選取。
A.最前一位B.小數(shù)點前一位C.最后一位D.小數(shù)點后一位
得分
評分人
二、判定題
(將判定結果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每小題1分,共20分)
1.數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更了高穩(wěn)固性。(×)
2.在切削用量中,對刀具耐用度阻礙最大的是切削速度,其次是切削深度,阻礙最小的是進給量。(×)
3.對碳素鋼含碳量小于0.25%為低碳鋼,碳素鋼含碳量在0.25%~0.6%范疇內(nèi)為中碳鋼,含碳量在0.6%~1.4%范疇內(nèi)為高碳鋼。(√)
4.車外圓時,車刀裝得低于工件中心時,車刀的工作前角減小,工作后角增大。(√)
5.數(shù)控刀具應具有較高的耐用度和剛度、良好的材料熱脆性、良好的斷屑性能、可調(diào)、易更換等特點。(√)
6.只有當工件的六個自由度全部被限制時,才能保證加工精度。(×)
7.檢驗數(shù)控車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情形時,通常只承諾尾座軸線稍低。(×)
8.加工錐螺紋時,螺紋車刀的安裝應使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。(√)
9.安裝內(nèi)孔加工刀具時,應盡可能使刀尖齊平或稍高于工件中心。(√)
10.鋁合金材料在鉆削過程中,由于鋁合金易產(chǎn)生積屑瘤,殘屑易粘在刃口上造成排屑困難,故需把橫刃修磨得短些。(√)
11.鉸削加工時,鉸出的孔徑可能比鉸刀實際直徑小,也可能比鉸刀實際直徑大。(√)
12.使用刀具圓弧半徑補償功能時,圓頭車刀的刀位點方向號一樣不可設為3號。(×)
13.數(shù)控車床在按F速度進行圓弧插補時,其X、Z兩個軸分不按F速度運行。(×)
14.法后角為零的數(shù)控機夾刀片,安裝后要形成正常使用的刀具后角,則刀具的前角不可能為正。(×)
15.數(shù)控加工螺紋時,為了提升螺紋表面質(zhì)量,最后精加工時應提升主軸轉(zhuǎn)速。(×)
16.三相異步電動機經(jīng)改裝后能夠作為數(shù)控機床的伺服電機(對)
采納電流失量操縱方法的操縱器能夠操縱三相異步電動機的轉(zhuǎn)速和方向。優(yōu)點是更精確、動態(tài)性能好、同步操縱性能好。如精確分度能夠達到1/20000轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn)可用,0轉(zhuǎn)速有恒定扭矩輸出而電流可不能增大。關鍵是電流失量操縱器
17.硬質(zhì)合金切斷中碳鋼,不許用切削液以免刀片破裂。(×)
18.調(diào)質(zhì)的目的是提升材料的硬度和耐磨性。(×)
19.偏刀車端面,采納從中心向外進給,可不能產(chǎn)生凹面。(√)
20.螺紋精加工過程中需要進行刀尖圓弧補償。(×)
得分
評分人
三、填空題
(每空1分,共10分)
1.小孔鉆削加工中,為了保證加工質(zhì)量,關鍵咨詢題是要解決鉆孔過程中的(排屑和冷卻)。
2.自適應操縱機床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化,自動地調(diào)整(進給速度)實現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動操縱機床。
3.在數(shù)控機床閉環(huán)伺服系統(tǒng)中由速度比較調(diào)劑器、速度反饋和速度檢測裝置所組成的反饋回路稱為(速度環(huán))。
4.請按照所給出的講明在圖4中填寫形位公差。
“被測要素圍繞公共基準線A—B做若干次旋轉(zhuǎn),并在測量儀器與工件間同時作軸向的相對移動時,被測要素上各點間的示值差均不得大于0.1?!?/p>
5.為了降低殘留面積高度,以便減小表面粗糙度值,(副偏角)對其阻礙最大。
6.在同一個外螺紋面上,中徑上的螺紋升角(大于)大徑上的螺紋升角。
7.在車床上鉆孔時,鉆出的孔徑偏大的要緊緣故是鉆頭的(兩主切削刃長度不等)。
8.(柱塞式)油缸是用得最廣泛的一種油缸。
9.梯形螺紋精車刀的縱向前角應取(零值)。
10.軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒
四、咨詢答題:(每題10分,共40分)
1、防止和減少薄壁類工件變形的因素有哪些?
答:1)加工分粗、精車,粗車時夾緊些,精車時加松些。
2)合理選擇刀具的幾何參數(shù),并增加刀柄的剛度。
3)使用開縫套筒和特制軟卡爪,提升裝夾接觸面積。
4)應用軸向夾緊方法和夾具。
5)增加工藝凸邊和工藝肋,提升工件的剛性。
6)加注切削液,進行充分冷卻。
2、車削薄壁工件類工件時,能夠采納那些裝夾方法?
答:視工件特點可采納的裝夾方法有:1)一次裝夾工件;2)用扇形卡爪及彈性脹力心軸裝夾工件;3)用花盤裝夾工件;4)用專用夾具裝夾工件;5)增加輔助支撐裝夾工件;6)用增設的工藝凸邊裝夾工件等方法。
3、偏移尾座法車圓錐面有哪些優(yōu)缺點?適用在什么場合?
答:偏移尾座法車圓錐面的優(yōu)點是:能夠利用車床自動進給,車出的工件表面粗糙度值較小,并能車較長的圓錐。缺點是:不能車錐度較大的工件,中心孔接觸不良,精度難以操縱。適用于加工錐度較小,長度較長的工件。
4、車螺紋時,產(chǎn)生扎刀是什么緣故?
答:(1)車刀前角太大,中滑板絲杠間隙較大。
(2)工件剛性差,而切削用量選擇太大。[/Post]
一是非判定題:30
1有安全門的加工中心在安全門打開的情形下也能進行加工。(X)
2若泵的代號為YB-25,其含義為:葉片式液壓泵,壓力等級為25MP。(/)
3塑性材料切削時前角、后角應越小越好。(X)
4加工中心主軸的特有裝置是主軸準停和拉刀換刀。(/)
5只要G指令格式應用正確定能加工出合格零件。(X)
6全閉環(huán)的數(shù)控機床的定位精度要緊取決于檢測裝置的精度。(/)
7數(shù)控機床操作面板上有倍率修調(diào)開關,操作人員加工時可隨意調(diào)劑主軸或進給的倍率。(X)
8單孔加工時應遵循先中心占據(jù)頭后鉆頭鉆孔,接著鏜孔或鉸孔的路線。(/)
9數(shù)控機床具有機、電、液集于一體的特點,因此只要把握機械或電子或液壓技術的人員,就可作為機床愛護人員。(X)
10為排除缸內(nèi)的空氣,對要求不高的液壓缸,可將油管設在缸體的最高處。(X)
11單位時刻內(nèi)流過某過流截面的液體的體積稱為流速,常用單位為m/min。(X)
12數(shù)控機床和一般機床一樣差不多上通過刀具切削完成對零件毛坯的加工,因此二者的工藝路線是相同的。(X)
13關于具有幾個相同幾何形狀的零件,編程時只要編制某一個幾何形狀的加工程序即可。(/)
14大型數(shù)控機床多數(shù)采納閉環(huán)操縱系統(tǒng)。(X)
15自動換刀裝置的形式有回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀、帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)。(/)
16數(shù)控機床編程人員在編程的過程中,必須對加工工藝過程、工藝路線、刀具、切削用量等進行正確、合理的確定和選擇。(X)
17合理選擇數(shù)控機床是十分重要的,關于專門復雜的曲面零件應選用加工中心。(X)
18G41/G42和G40之間能夠顯現(xiàn)子程序和鏡像加工。(X)
19轉(zhuǎn)子的動能轉(zhuǎn)換成電能,而后又變成熱能,消耗在轉(zhuǎn)子電路中稱反接制動。(X)
20測量零件的正確度高,則該零件的精確度亦高。(X)
21在數(shù)控機床上也能精確測量刀具的長度。(/)
22液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。(X)
23主軸上刀具松不開的緣故之一可能是系統(tǒng)壓力不足(/)
24數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是依*電池堅持的,一旦電池電壓顯現(xiàn)報警,就必須趕忙關機,更換電池。(X)
25精加工時,進給量是按表面粗糙度的要求選擇的,表面粗糙度小應選較小的進給量,因此表面粗糙度與進給量成正比。(/)
26輪廓加工中,在接近拐角處應適當降低進給量,以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。(X)
27保證數(shù)控機床各運動部件間的良好潤滑就能提升機床壽命。(X)
28數(shù)控車床加工凹槽完成后需快速退回換刀點,現(xiàn)用N200G00X80.;N210Z50.;程序完成退刀。(/)
29在加工Z-X平面上的輪廓時應從Y方向切入和切出工件。(X)
30精鏜循環(huán)G76只能在有主軸準停功能的機床上使用。(/)
二單項選擇題:35
0
1在數(shù)控機床的操作面板上“ON”表示(C)。
A手動B自動C開D關
2斜面的自鎖條件是斜面傾角(B)摩擦角。
A小于B大于C相等D不相等
3下列哪種格式限制主軸最高轉(zhuǎn)速(A)。
AG50S1800BG96S200CG50X100.0Y100.0DG60S300
4船用螺旋一樣需(C)聯(lián)動加工。
A3軸B4軸C5軸D8軸
5帶傳動是依*(C)來傳遞運動和動力的。
A帶的張堅力B帶的拉力C帶與帶之間摩擦力D帶的彎曲力
6經(jīng)常停置不用的機床,過了梅雨天后,一開機易發(fā)生故障,要緊是由于(A)作用,導致器件損壞。
A物理B光合C化學D機械
7基準中最要緊的是設計基準、裝配基準、度量基準和(C)。
A粗基準B精基準C定位基準D原始基準
8柱塞泵中的柱塞泵往復運動一次,完成一次(A)。
A進油和壓油B進油C壓油D排油
9工作臺定位精度測量時應使用(A)。
A激光干涉儀B百分表C千分尺D游標卡尺
10由機床的檔塊和行程開關決定的坐標位置稱為(A)。
A機床參考點B機床原點C機床換刀點D刀架參考點
11加工的圓弧半徑較小時,刀具半徑應選(B)。
A大一點B小一點C無需考慮D最大
12通常機床空運行達(C)以上,使機床達到熱平穩(wěn)狀態(tài)。
A3分鐘B10分鐘C15分鐘D30分鐘
13選擇對刀點時應選在零件的(A)。
A設計基準上B零件邊緣上C任意位置D中心位置
14執(zhí)行下列程序的軌跡圖形是(A)。G90G00X200.0Y40.0G03X140.0Y100.0I-60.0F300
A是半徑R60的1/4圓B是半徑R60的1/2圓C是半徑R60的3/4圓D是半徑R40的1/2圓
15外圓切削循環(huán)可用(A)指令。
AG90BG91CG92DG93
16當被聯(lián)接件較厚,不宜制作通孔,且不需經(jīng)常裝拆時,可采納(C)聯(lián)接。
A螺栓B螺釘C雙頭螺柱D螺帽
17數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差,是為了提升數(shù)控機床進給系統(tǒng)的(C)。
A傳動精度B運動精度和剛度C快速響應性能和運動精度D傳動精度和剛度
18聯(lián)接螺紋多采納(B)螺紋。
A梯形B三角形C鋸齒形D方形
19車床主軸軸線有軸向竄動時,對車削(B)精度阻礙較大。
A外圓表面B絲桿螺距C內(nèi)孔表面D外圓表面
20失動量的補償量在新機床時一樣在多少范疇是合理的(A)。
A0.02~0.03B0.1~0.12C0.2~0.3D0.5~0.6
21變位齒輪與標準齒輪相比較,其M、Z和α都(A)。
A不變B變大C變小D相等
22新機床就位后只要做(B)小時連續(xù)運轉(zhuǎn)就認為可行。
A1~2B8~16C96D100
23G00速度是由(A)決定的。
A機床內(nèi)參數(shù)決定B操作者輸入C編程D進給速度
24單桿液壓缸,差動連接時,其運動速度(B)。
A減慢B加快C不變D不確定
25執(zhí)行直線插補指令G01與(B)無關。
A進給率B坐標平面的選擇C起點坐標D機床位置
26差不多尺寸為200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,則在程序中應用(C)尺寸編入。
A200.17B200.27C200.22D200
27數(shù)控機床外圓復合循環(huán)指令用于加工內(nèi)孔時,(A)方向的精加工余量應表示為負值。
AXBYCZDA
28數(shù)控機床加工位置精度高的孔系零件時最好采納(B)。
A依次定位B同向定位C切向進刀D先粗后精
29關于孔系加工要注意安排加工順序,安排得當可幸免(C)而阻礙位置精度。
A重復定位誤差B定位誤差C反向間隙D不重復定位誤差
30G02X20Y20R-10F100;所加工的一樣是(C)。
A整圓B夾角〈=180°的圓弧C180°〈夾角〈360°的圓弧D夾角〈=90°的圓弧
31FANUC-0T編程中端面粗車循環(huán)用(C)指令。
AG70BG71CG72DG73
32(A)相加之和等于90度。
A前角、切削角B后角、切削角C前角、后角、切削角D前角、后角、刀尖角
33漸開線上任意一點的法線必與基圓(B)。
A相重合B相切C相交D相割
34某直線操縱數(shù)控機床加工的起始坐標為(0,0),接著分不是(0,5);(5,5);(5,0);(0,0),則加工的零件形狀是(B)。
A邊長為5的平行四邊形B邊長為5的正方形C邊長為10的正方形D邊長為10的平行四邊形
35切削加工中若工件非平均受熱,其變形形式要緊表現(xiàn)為(B)。
A拉伸變形B彎曲變形C扭曲變形D變長2006-4-211:40:34hb1619等級:副排長文章:70積分:91門派:無門無派注冊:2006年4月12日第2樓
頂!?。。。。。。。。。。。。。。。?!2006-4-1221:51:34ljc11383等級:副排長文章:54積分:167門派:無門無派注冊:2006年4月29日第3樓
好東西,多謝樓主了2006-5-19:35:22阿ken等級:副排長文章:24積分:157門派:無門無派注冊:2006年5月1日第4樓
剛上來看,不錯,樓主培幸苦了2006-5-113:51:55
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1.請在試卷的標封處填寫您的工作單位、姓名和準考證號
2.請認真閱讀題目,按要求答題;保持卷面整潔,不要在標封區(qū)內(nèi)填寫無關內(nèi)容3.考試時刻為120分鐘題號一二三四總分審核人分數(shù)得分評分人
一、判定題(第1~20題。將判定結果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每題1.0分。滿分20分)
1.YT類硬質(zhì)合金中含鈷量愈多,刀片硬度愈高,耐熱性越好,但脆性越大。()
2.主偏角增大,刀具刀尖部分強度與散熱條件變差。()
3.關于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時不需要運算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程。()
4.一樣情形下,在使用砂輪等旋轉(zhuǎn)類設備時,操作者必須帶手套。()
5.數(shù)控車床具有運動傳動鏈短,運動副的耐磨性好,摩擦缺失小,潤滑條件好,總體結構剛性好,抗振性好等結構特點。()
6.退火的目的是改善鋼的組織,提升其強度,改善切削加工性能。()
7.平行度、對稱度同屬于位置公差。()
8.在金屬切削過程中,高速度加工塑性材料時易產(chǎn)生積屑瘤,它將對切削過程帶來一定的阻礙。()
9.外圓車刀裝得低于工件中心時,車刀的工作前角減小,工作后角增大。()
10.加工偏心工件時,應保證偏心的中心與機床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。()
11.全閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置,通常安裝在伺服電機上。()
12.只有當工件的六個自由度全部被限制,才能保證加工精度。()
13.在編寫圓弧插補程序時,若用半徑R指定圓心位置,不能描述整圓。()
14.低碳鋼的含碳量為≤0.025%。()
15.數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀專門復雜或難于操縱尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、專門的螺旋類零件等。()
16.能夠完成幾何造型(建模);刀位軌跡運算及生成;后置處理;程序輸出功能的編程方法,被稱為圖形交互式自動編程。()
17.液壓傳動中,動力元件是液壓缸,執(zhí)行元件是液壓泵,操縱元件是油箱。()
18.恒線速操縱的原理是當工件的直徑越大,進給速度越慢。()
19.數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動和伺服執(zhí)行兩個部分組成。()
20.CIMS是指運算機集成制造系統(tǒng),F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。()得分評分人二、選擇題(第21~60題。選擇正確的答案,將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1.0分。滿分40分):
21.在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有()。(A)前角;(B)后角;(C)楔角;(D)刃傾角。22.車削加工時的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力Fy和進給抗力Fx,其中消耗功率最大的力是()。(A)進給抗力Fx;(B)切深抗力Fy;(C)主切削力Fz;(D)不確定。23.切斷刀主切削刃太寬,切削時容易產(chǎn)生()。(A)彎曲;(B)扭轉(zhuǎn);(C)刀痕;(D)振動。24.判定數(shù)控車床(只有X、Z軸)圓弧插補的順逆時,觀看者沿圓弧所在平面的垂直坐標軸(Y軸)的負方向看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。通常,圓弧的順逆方向判不與車床刀架位置有關,如圖1所示,正確的講法如下()。(A)圖1a表示刀架在機床內(nèi)側時的情形;(B)圖1b表示刀架在機床外側時的情形;(C)圖1b表示刀架在機床內(nèi)側時的情形;(D)以上講法均不正確。(a)(b)圖1圓弧的順逆方向與刀架位置的關系25.車床數(shù)控系統(tǒng)中,用那一組指令進行恒線速操縱()。(A)G0S_;(B)G96S_;(C)G01F;(D)G98S_。26.車削用量的選擇原則是:粗車時,一樣(),最后確定一個合適的切削速度v。(A)應第一選擇盡可能大的吃刀量ap,其次選擇較大的進給量f;(B)應第一選擇盡可能小的吃刀量ap,其次選擇較大的進給量f;(C)應第一選擇盡可能大的吃刀量ap,其次選擇較小的進給量f;(D)應第一選擇盡可能小的吃刀量ap,其次選擇較小的進給量f。27.程序校驗與首件試切的作用是()。(A)檢查機床是否正常;(B)提升加工質(zhì)量;(C)檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求;(D)檢驗參數(shù)是否正確。28.在數(shù)控加工中,刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外,在用同一把刀進行粗、精加工時,還可進行加工余量的補償,設刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為()。(A)r;(B)△;(C)r+△;(D)2r+△。29.工件在小錐度芯軸上定位,可限制()個自由度。(A)三;(B)四;(C)五;(D)六。30.麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和()橫刃。(A)2條;(B)1條;(C)3條;(D)沒有橫刃。31.機械效率值永久是()。(A)大于1;(B)小于1;(C)等于1;(D)負數(shù)。32.夾緊力的方向應盡量垂直于要緊定位基準面,同時應盡量與()方向一致。(A)退刀;(B)振動;(C)換刀;(D)切削。33.數(shù)控機床切削精度檢驗(),對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。(A)又稱靜態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下;(B)又稱動態(tài)精度檢驗,是在空載條件下;(C)又稱動態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下;(D)又稱靜態(tài)精度檢驗,是在空載條件下。34.采納基孔制,用于相對運動的各種間隙配合時軸的差不多偏差應在()之間選擇。(A)s~u;(B)a~g;(C)h~n;(D)a~u。35.《公民道德建設實施綱要》提出“在全社會大力倡導()的差不多道德規(guī)范”。(A)遵紀守法、誠實守信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻;(B)愛國守法、誠實守信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻;(C)遵紀守法、明禮誠信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻;(D)愛國守法、明禮誠信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻。36.夾具的制造誤差通常應是工件在該工序中承諾誤差的()。(A)1~3倍;(B)1/3~1/5;(C)1/10~1/100;(D)等同值。37.數(shù)控系統(tǒng)的報警大體能夠分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警,某個程序在運行過程中顯現(xiàn)“圓弧端點錯誤”,這屬于()。(A)程序錯誤報警;(B)操作報警;(C)驅(qū)動報警;(D)系統(tǒng)錯誤報警。38.切削脆性金屬材料時,在刀具前角較小、切削厚度較大的情形下,容易產(chǎn)生()。(A)帶狀切屑;(B)節(jié)狀切屑;(C)崩碎切屑;(D)粒狀切屑。39.脈沖當量是數(shù)控機床數(shù)控軸的位移量最小設定單位,脈沖當量的取值越小,插補精度()。(A)越高;(B)越低;(C)與其無關;(D)不受阻礙。40.尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和()。(A)封閉尺寸鏈;(B)裝配尺寸鏈;(C)零件尺寸鏈;(D)工藝尺寸鏈。41.測量與反饋裝置的作用是為了()。(A)提升機床的安全性;(B)提升機床的使用壽命;(C)提升機床的定位精度、加工精度;(D)提升機床的靈活性。42.砂輪的硬度取決于()。(A)磨粒的硬度;(B)結合劑的粘接強度;(C)磨粒粒度;(D)磨粒率。43.只讀儲備器只承諾用戶讀取信息,不承諾用戶寫入信息。對一些常需讀取且不期望改動的信息或程序,就可儲備在只讀儲備器中,只讀儲備器英語縮寫:()。(A)CRT;(B)PIO;(C)ROM;(D)RAM。44.精基準是用()作為定位基準面。(A)未加工表面;(B)復雜表面;(C)切削量小的;(D)加工后的表面。45.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,同時子程序()嵌套。(A)只能有一層;(B)能夠有限層;(C)能夠無限層;(D)不能。46.在數(shù)控生產(chǎn)技術治理中,除對操作、刀具、修理人員的治理外,還應加大對()的治理。(A)編程人員;(B)職能部門;(C)采購人員;(D)后勤人員。47.加工精度高、()、自動化程度高,勞動強度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工的特點。(A)加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又專門大的零件;(B)對加工對象的適應性強;(C)裝夾困難或必須依*人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件;(D)適于加工余量專門大、材質(zhì)及余量都不平均的坯件。48.機械零件的真實大小是以圖樣上的()為依據(jù)。(A)比例;(B)公差范疇;(C)技術要求;(D)尺寸數(shù)值。49.數(shù)控車床能進行螺紋加工,其主軸上一定安裝了()。(A)測速發(fā)電機;(B)脈沖編碼器;(C)溫度操縱器;(D)光電管。50.采納固定循環(huán)編程,能夠()。(A)加快切削速度,提升加工質(zhì)量;(B)縮短程序的長度,減少程序所占內(nèi)存;(C)減少換刀次數(shù),提升切削速度;(D)減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量。51.按數(shù)控系統(tǒng)的操縱方式分類,數(shù)控機床分為:開環(huán)操縱數(shù)控機床、()、閉環(huán)操縱數(shù)控機床。(A)點位操縱數(shù)控機床;(B)點位直線操縱數(shù)控機床;(C)半閉環(huán)操縱數(shù)控機床;(D)輪廓操縱數(shù)控機床。52.阻礙數(shù)控車床加工精度的因素專門多,要提升加工工件的質(zhì)量,有專門多措施,但()不能提升加工精度。(A)將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?;(B)正確選擇車刀類型;(C)操縱刀尖中心高誤差;(D)減小刀尖圓弧半徑對加工的阻礙。53.梯形螺紋測量一樣是用三針測量法測量螺紋的()。(A)大徑;(B)小徑;(C)底徑;(D)中徑。54.退火、正火一樣安排在()之后。(A)毛坯制造;(B)粗加工;(C)半精加工;(D)精加工。55.數(shù)控系統(tǒng)中,()指令在加工過程中是模態(tài)的。(A)G01、F;(B)G27、G28;(C)G04;(D)M02。56.蝸桿傳動的承載能力()。(A)較低;(B)較高;(C)與傳動形式無關;(D)上述結果均不正確。57.為了保證人身安全,在正常情形下,電氣設備的安全電壓規(guī)定為()。(A)42V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。58.承諾間隙或過盈的變動量稱為()。(A)最大間隙;(B)最大過盈;(C)配合公差;(D)變動誤差。59.數(shù)控編程時,應第一設定()。(A)機床原點;(B)固定參考點;(C)機床坐標系;(D)工件坐標系。60.分析切削層變形規(guī)律時,通常把切削刃作用部位的金屬劃分為()變形區(qū)。(A)二個;(B)四個;(C)三個;(D)五個。得分評分人三、簡答題(第61~65題,每小題4分,滿分20分)61.什么叫刀具前角?它的作用是什么?62.刀具半徑補償?shù)淖饔檬鞘裁??使用刀具半徑補償有哪幾步?在什么移動指令下才能建立和取消刀具半徑補償功能?63.數(shù)控機床對進給系統(tǒng)有哪些要求?64.車偏心工件時,應注意哪些咨詢題?65.有一套筒如圖所示,以端面A定位加工缺口時,運算尺寸A3及其公差。(a)套筒簡圖(b)尺寸鏈圖得分評分人四、編程題(滿分20分)66.用數(shù)控車床加工如圖所示零件,材料為45號鋼調(diào)質(zhì)處理,毛坯的直徑為60mm,長度為200mm。按要求完成零件的加工程序編制。(1)粗加工程序使用固定循環(huán)指令;(2)對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝講明;(3)加工程序單要字跡工整。
1.61.61.61.6第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控銑(加工中心)理論知識競賽樣題(學生組/職工組)注意事項:
1.請在試卷的標封處填寫您的工作單位、姓名和準考證號2.請認真閱讀題目,按要求答題;保持卷面整潔,不要在標封區(qū)內(nèi)填寫無關內(nèi)容3.考試時刻為120分鐘題號一二三四總分審核人分數(shù)得分評分人一、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在題后的括號中,每題1分,共40分,多選錯選不得分。)
1.世界上第一臺數(shù)控機床是()年研制出來的。A)1930B)1947C)1952D)1958
2.數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸
3.按照機床運動的操縱軌跡分類,加工中心屬于()。A)點位操縱B)直線操縱C)輪廓操縱D)遠程操縱
4.鏜削精度高的孔時,粗鏜后,在工件上的切削熱達到()后再進行精鏜。A)熱平穩(wěn)B)熱變形C)熱膨脹D)熱伸長
5.一樣而言,增大工藝系統(tǒng)的()才能有效地降低振動強度。A)剛度B)強度C)精度D)硬度
6.高速切削時應使用()類刀柄。A)BT40B)CAT40C)JT40D)HSK63A
7.刀具半徑補償指令在返回零點狀態(tài)是()。A)模態(tài)保持B)臨時抹消C)抹消D)初始狀態(tài)
8.機床夾具,按()分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A)使用機床類型B)驅(qū)動夾具工作的動力源C)夾緊方式D)專門化程度
9.零件如圖所示,鏜削零件上的孔??椎脑O計基準是C面,設計尺寸為(100±0.15)mm。為裝夾方便,以A面定位,按工序尺寸L調(diào)整機床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中差不多得到,在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設計尺寸(100±0.15)為尺寸鏈的封閉環(huán),尺寸80mm和L為增環(huán),280mm為減環(huán),那么工序尺寸L及其公差應該為()A)L=300B)L=300C)L=300D)L=300
10.長V形架對圓柱定位,可限制工件的()自由度。A)二個B)三個C)四個D)五個
11.在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準磨外圓,再以外圓為基準磨內(nèi)孔,這是遵循()的原則。A)基準重合B)基準統(tǒng)一C)自為基準D)互為基準
12.將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時刻,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫()。A)退火B(yǎng))回火C)正火D)調(diào)質(zhì)
13.球頭銑刀的球半徑通常()加工曲面的曲率半徑。A)小于B)大于C)等于D)A,B,C都能夠
14.用水平儀檢驗機床導軌的直線度時,若把水平儀放在導軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導軌是()狀態(tài)。A)中間凸B)中間凹C)不凸不凹D)扭曲
15.一樣情形,制作金屬切削刀具時,硬質(zhì)合金刀具的前角()高速鋼刀具的前角。A.大于B.等于C.小于D.都有可能
16.刀具的選擇要緊取決于工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和()。A)設備B)加工余量C)加工精度D)工件被加工表面的粗糙度
17.下列形位公差符號中()表示同軸度位置公差。
18.某軸直徑為?30mm,當實際加工尺寸為?29.979mm時,承諾的最大彎曲值為()mm。A)0B)0.01C)0.021D)0.015
19.FANUC系統(tǒng)中,程序段G17G16G90X100.0Y30.0中,X指令是()A)X軸座標位置B)極坐標原點到刀具中心距離C)旋轉(zhuǎn)角度D)時刻參數(shù)
20.在數(shù)控銑床的()內(nèi)設有自動松拉刀裝置,能在短時刻內(nèi)完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。A)主軸套筒B)主軸C)套筒D)刀架
21.FANUC系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是()A)子程序號B)縮放比例C)暫停時刻D)循環(huán)參數(shù)
22.數(shù)控機床由四個差不多部分組成:()、數(shù)控裝置、伺服機構和機床機械部分。A)數(shù)控程序B)數(shù)控介質(zhì)C)輔助裝置D)可編程操縱器
23.工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為()。A)完全定位B)欠定位C)過定位D)不完全定位
24.數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為()。A)操縱介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機床本體
25.()是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A)電動機B)液壓泵C)液壓缸D)液壓操縱閥
26.FANUC系統(tǒng)中,程序段G68X0Y0R45.0中,R指令是()A)半徑值B)順時針旋轉(zhuǎn)45oC)逆時針旋轉(zhuǎn)45D)循環(huán)參數(shù)
27.數(shù)控機床精度檢驗要緊包括機床的幾何精度檢驗和坐標精度及()精度檢驗。A)綜合B)運動C)切削D)工作
28.數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)能夠測量工件的坐標系、工件的位置度以及()。A)粗糙度B)尺寸精度C)圓柱度D)機床的定位精度
29.刀具起點在(-40,-20),從切向切入到(-20,0)點,銑一個f40mm的整圓工件,并切向切出,然后到達(-40,20)點。按照示圖中的刀具軌跡判定,正確的程序是()。A....B.….C.….D.….N010G90G00G41X-20.0Y-20D01;N010G90G00G41X-20.0Y-20D01;N010G90G00X-20.0Y-20;N010G90G00X-20.0Y-20.0;N020G01X-20.0Y0F200.0;N020G01X-20.0Y0D01F200.0;N020G01X-20.0Y0F200.0;N020G91G01G41X20.0Y0D01F200.0;N030G02X-20.0Y0I20.0J0;N030G02X-20.0Y0I-20.0J0;N030G02X-20.0Y0I-20.0J0;N030G02X-20.0Y0I20.0J0;N040G01X-20.0Y20;N040G01X-20.0Y20;N040G01X-20.0Y20.0;N040G01X-20.0Y20.0;N050G00G40X-40.0Y20.0;N050G00G40X-40.0Y20.0;N040G01X-20.0Y20.0;N040G01X-20.0Y20.0;30.FANUC系統(tǒng)中,高速切削功能:予處理操縱G代碼,是()。A)G08B)G09C)G10D)G3931.在銑削一個XY平面上的圓弧時,圓弧起點在(30,0),終點在(-30,0),半徑為50,圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針,則銑削圓弧的指令為()。A)G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50B)G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50C)G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50D)G18G90G02X30.0Y0R50.0F5032.程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最終執(zhí)行()指令。A)G00B)G01C)G02D)G0333.FANUC系統(tǒng)中,下列()變量屬于公用變量。A)#30B)
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