農(nóng)村安全飲用水工程施工組織設(shè)計

農(nóng)村安全飲用水工程施工組織設(shè)計TOC\o"1-3"\h\u17676一、總體概述、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 -3-24171.1編制依據(jù) -4-65661.2編制程序 -4-307951.3工程概況與地質(zhì)條件 -4-307771.3.1工程概況 -4-19971.3.2施工條件 -4-169391.4施工組織總體設(shè)想 -4-210371.4.1建設(shè)項目治理機構(gòu) -4-137001.5方案針對性 -6-8031二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 -7-318392.1施工平面布置 -7-212762.2臨時設(shè)施的總體布局規(guī)劃 -7-34172.3施工和生活給水 -8-195082.4施工臨時用電 -8-3108三、施工進度打算和各時期進度保證措施 -8-182393.1施工進度打算 -8-50813.2工期進度的組織保證措施 -9-102973.3工期履約的制度保證措施 -10-247753.4工期履約的資源保證措施 -10-270103.5工期履約的技術(shù)保證措施 -11-158233.6工期目標的其它保證措施 -11-93063.7加工進度措施 -12-311203.8工期違約經(jīng)濟處罰承諾 -12-1499四、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 -13-25344.1預備工作 -13-237884.1.1施工預備工作 -13-308714.1.2技術(shù)預備工作 -13-43064.1.3物資預備 -13-189704.1.4勞動預備 -13-34004.1.5施工現(xiàn)場預備 -14-224904.2測量放樣 -14-225924.2.1測量放樣步驟及要點 -14-85574.2.2測量施工放樣人員的組織 -14-262974.2.3測量儀器配備 -15-298374.3各分部分項工程要緊施工方法 -15-126314.3.1基礎(chǔ)施工 -15-25234.3.2基坑降水 -17-202014.3.3基坑挖土 -18-257774.3.4土方工程 -19-184024.3.5主體結(jié)構(gòu)工程 -21-303514.3.6混凝土工程 -36-183584.3.7墻體砌筑 -39-191764.3.8屋面工程 -40-293904.3.9排水工程 -43-261994.3.10樓地面工程 -44-28114.3.11門窗工程 -45-73044.3.12裝飾工程 -46-127784.3.13腳手架工程 -47-31318五、安全文明施工及環(huán)境愛護措施 -48-49405.1文明施工目標打算 -48-35665.2文明施工技術(shù)措施 -48-145715.3環(huán)境愛護措施 -49-25849六、項目治理班子的人員配備、素養(yǎng)及治理體會 -52-8369七、勞動力、機械設(shè)備和材料投入打算 -54-64217.1勞動力組織 -54-111877.2節(jié)假日勞動力安排 -54-177087.3勞動力打算表（附后） -54-303917.4機械、材料投入打算表（附后） -54-210957.5要緊施工機械設(shè)備表（附后） -55-28627八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 -55-168458.1工程質(zhì)量操縱關(guān)鍵點 -55-230598.2工程質(zhì)量操縱關(guān)鍵點的具體措施 -55-327228.3要緊質(zhì)量通病及防治措施 -56-14158九、冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、愛護等專門情形下的施工措施 -56-310729.1冬季施工措施 -56-44899.2雨季施工預備 -57-97599.3雨期施工方案 -57-104009.4夏季施工方案 -58-66619.5已有設(shè)施、管線加固、愛護等施工措施 -58-28172十、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用 -58-12710.1建立運算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) -58-1843010.2運用統(tǒng)籌科學進行施工現(xiàn)場治理 -59-1373610.3采納全站儀和運算機聯(lián)合測量放線 -59-7719附表一擬投入本合同工作的要緊施工設(shè)備表 -59-5735附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 -61-1504附表三勞動力進場打算 -62-9848附表四臨時用地表 -64-20635附表五打算開、竣工日期和施工進度打算安排 -65-25502附表六施工總平面圖 -66-一、總體概述、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分依據(jù)本工程招標文件的有關(guān)資料和施工現(xiàn)場的實際情形，結(jié)合我公司的目前施工能力和類似工程的施工體會，以確定合格工程為目標，投入充足，在確定按期完成工程的情形下，杜絕安全生產(chǎn)事故，嚴格遵守國家和地點環(huán)境愛護法規(guī)，以微利為原則，文明施工。1.1編制依據(jù)1、本工程的建設(shè)單位的施工要求及設(shè)計圖紙。2、業(yè)主組織的現(xiàn)場調(diào)查及我公司人員堪塌現(xiàn)場所把握的相關(guān)資料。3、現(xiàn)場施工條件觀看及工程地質(zhì)勘察報告。4、本企業(yè)在類似工程施工方面的綜合實力。5、與本工程相關(guān)的各種施工規(guī)范及工程驗收標準。1.2編制程序深入學習建設(shè)單位的精神和要求→進行調(diào)查研究→明確施工部署→編制施工預備工作打算→確定施工方案并選用要緊施工機械→編制施工進度打算→保證工期的技術(shù)組織措施→編制資源需求量打算→確定施工總平面布置打算、繪制施工總平面圖→保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施→安全生產(chǎn)→文明施工→環(huán)境愛護。1.3工程概況與地質(zhì)條件1.3.1工程概況本工程是**第二水廠擴建工程-取水泵房、吸水井、倉庫、配電間工程，要緊內(nèi)容為：土建工程。1.3.2施工條件本工程位于江蘇**，交通便利，材料運輸方便，其他情形施工暢場地條件一樣。1.4施工組織總體設(shè)想1.4.1建設(shè)項目治理機構(gòu)依照本工程的特點，組織以項目經(jīng)理為首的治理層—項目治理部，全權(quán)負責該工程的治理，項目班子按項目法實工治理的模式配備，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效益、有打算的組織和諧和治理。（1）組織施工隊伍我公司擬派到該項目的項目經(jīng)理具有多年類似工程的治理和施工體會，曾經(jīng)參加過貴公司在2011年建設(shè)的“**縣龍王山應急水廠”的施工。其中出水泵房和貴公司現(xiàn)將建的取水泵房，從工藝到結(jié)構(gòu)都完全相似。因此我們對該項目的施工質(zhì)量和安全施工更加有信心、有保證。同年該項目經(jīng)理在**縣17個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的污水處理廠工程建設(shè)中，均參加過蓄水池主體工程和管道安裝工程的施工。2020年3月在金湖縣第二水建設(shè)項目中，還曾組織施工過開挖基坑深度為-8m的取水泵房，和位于三河閘下游河中心施工的鋼筋混凝土取水頭部工程。另我公司的治理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工體會豐富、治理機制靈活的競爭優(yōu)勢，現(xiàn)有的勞動組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項目組進行調(diào)配。考慮本工程的復雜性，組織本公司的精銳部隊，工程一開工即安排到位。班組和勞動力具有體會豐富、業(yè)務熟練、素養(yǎng)好的骨干力量，以確保在施工中能吃苦耐勞、認真負責，能打硬仗，能打勝仗。（2）預算治理與成本操縱項目部編制施工詳細預算，按工程的施工進度分時期進行操縱，作為安排施工進度組織的依據(jù)。勞動力進場、材料供應、物資供應及降低成本均以施工預算作為依據(jù)來指導施工治理。（3）施工組織與工程治理1）強化打算治理：項目部按施工組織設(shè)計為原則編制單位工程施工進度打算和月進度施工作業(yè)打算，以組織與指導施工。項目部定期檢查各項打算的實施情形，召開項目部例會和和諧會，關(guān)心解決問題。確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。2）加強技術(shù)治理：①緊密加強與本工程設(shè)計部門的聯(lián)系，認真進行施工組織圖紙會審，項目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會設(shè)計要求，明白得設(shè)計意圖。②所有應填寫的資料、報表必須按時填報，幸免事后補報。項目部內(nèi)建立TQC小組，再由各組組長及業(yè)務骨干成立中心小組，不定期地開展活動。③各分部分項在施工前均要做好書面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進行定標樣板。實行技術(shù)上崗制度，所有技術(shù)工種均要有上崗操作證。（4）組織預備公司依照本工程特點確定本工程項目部的項目經(jīng)理，項目經(jīng)理舉薦的項目副經(jīng)理申報公司批準，并持證上崗，項目經(jīng)理其他聘用的治理人員（包括6大員）也均需要持證上崗。公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理部簽訂經(jīng)濟責任制考核協(xié)議，并由項目經(jīng)理部確定各種施工隊伍及施工班組。（5）技術(shù)預備項目經(jīng)理部接到業(yè)主提供的施工詳圖后，組織項目部技術(shù)員、預算員、施工員等施工現(xiàn)場項目部各大員進行圖紙內(nèi)部會審，并運算出圖紙中要緊工程量，排出施工進度打算，繪制詳細的施工總平面布置圖。同時找出圖紙中表達不清晰與不解的問題，集中整理后參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審，項目部參與圖紙會審后，在詳細領(lǐng)會設(shè)計意圖后編制工程的施工組織設(shè)計，報總工室審批后實行。項目部要及時依照手頭把握資料，了解并熟悉工程的地質(zhì)水文及交通、地下管線各種情形，辦妥“三證一卡”。（6）施工現(xiàn)場預備a、測量放線依照監(jiān)理人提交的測量操縱點差不多資料，測設(shè)施工操縱網(wǎng)，以滿足施工過程中基槽開挖放樣、立模放樣、安裝測量、施工現(xiàn)場地勢測量和施工監(jiān)測測量以及竣工測量等的需要。b、臨時設(shè)施的布置整個臨時工程布置于業(yè)主提供的臨時用地范疇內(nèi)。c、資源預備①治理及作業(yè)層人員進場一旦中標，項目部要緊人員迅速就位，并及時調(diào)配治理部門和施工隊的各類作業(yè)人員及時進場。②施工機械、材料資源依照投標書總進度打算的安排，按照確定的附表《擬投入本工程的要緊施工機械表》組織施工機械、設(shè)備進場。材料采購依照招標文件及本公司《質(zhì)量體系文件》中“物資采購操縱程序”的規(guī)定組織大宗材料的貨源；調(diào)撥或采購臨時設(shè)施材料到工地，依照需要調(diào)運施工周轉(zhuǎn)材料進場。1.5方案針對性（1）本標段施工作業(yè)區(qū)要緊在江蘇**，施工期間對主干道交通和周圍的居民生活有一定阻礙，我們將依照實際情形，統(tǒng)籌兼顧、見縫插針、合理布置，采取封閉是施工。（2）施工作業(yè)區(qū)期間我們將及時主動地向有關(guān)部門摸清開挖地段地下管線分布情形包括線路的類型、走向、埋設(shè)深度，在開挖前在現(xiàn)場管線處做好標志、標記，督促施工人員精心施工、安全操作，防止發(fā)生大的安全事故，確保施工作業(yè)區(qū)周邊的居民的生活和工廠的運行不受阻礙。（3）對周邊居民和企業(yè)的生活、生產(chǎn)的阻礙問題，我們將專門成立一和諧工作組，專門為周邊的居民企業(yè)解決施工期間對他們造成的阻礙和帶來的問題，同時做好周邊居民和企業(yè)的思想工作，贏得他們的明白得和支持。（4）另外我們在施工過程中還應該做好以下幾點：①施工過程的連續(xù)性確保施工過程的各時期、各工序的進行在時刻上是緊密銜接的，不發(fā)生各種不合理的中斷現(xiàn)象。能夠縮短施工周期，為節(jié)約流淌資金，幸免在停放和等待時可能引起的缺失。②確保過程的和諧性確保施工過程各時期、各工序之間在施工能力上保持一定的比列關(guān)系，各施工環(huán)節(jié)的工人數(shù)、生產(chǎn)效率、設(shè)備數(shù)量都必須相互和諧，不發(fā)生脫節(jié)和比例失調(diào)現(xiàn)象，使施工過程中人力和設(shè)備得到充分利用，幸免在各個施工時期和工序之間的停頓和等待，從而縮短施工周期。③施工過程的均衡性保證工作負荷的相對穩(wěn)固，不發(fā)生時松時緊、前松后緊等現(xiàn)象。均衡施工能充分利用設(shè)備和工時，幸免突出趕工造成的各種缺失，有利于保證施工質(zhì)量、降低成本，有利于勞動力和機械的調(diào)配。二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置2.1施工平面布置施工平面布置將依據(jù)總體規(guī)劃圖及現(xiàn)場場地的實際情形，并結(jié)合施工組織設(shè)計中所提出的施工總體目標（質(zhì)量、工期、安全文明施工和環(huán)境等）進行施工平面的布置合理與否，將直截了當阻礙施工進度和安全施工治理，施工平面布置原則應為：（1）在保證施工方便的條件下，盡量節(jié)約施工用地。（2）在保證施工需要和文明施工的前提下，減少臨時設(shè)施投資，同時還要保證適用。（3）在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，幸免造成二次運輸。（4）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。施工平面布置時，充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時空地，愛護周圍現(xiàn)有環(huán)境；按規(guī)劃設(shè)計進行布置，同時保證有用、方便、快捷，使材料和構(gòu)件運輸方便。2.2臨時設(shè)施的總體布局規(guī)劃（1）平面功能劃分依照施工現(xiàn)場的實際情形及施工平面的要求，項目部擬把施工現(xiàn)場劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)兩大塊，各區(qū)域之間保持相對獨立，互不阻礙。施工區(qū)域周圍臨時圍墻進行全封閉，入口處設(shè)立五牌一圖（即：工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工平面布置），建筑物四周防護隨主體施工進度用密目式安全網(wǎng)進行封閉。施工現(xiàn)場還將設(shè)立門衛(wèi)室對所有出入施工現(xiàn)場的人員均進行登記，憑證件出入。（2）施工區(qū)規(guī)劃施工現(xiàn)場的布置依照創(chuàng)建標準劃文明工地的具體要求，力求現(xiàn)場做到潔凈整潔，合理布置施工機械。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情形，對材料堆放及臨時道路進行硬化，以便使其成為永久道路的基層。（3）辦公區(qū)規(guī)劃辦公區(qū)臨時設(shè)施本著既方便生產(chǎn)又工作和因陋就簡，勤儉節(jié)約的原則來確定，依次設(shè)立門衛(wèi)、醫(yī)務室、項目部辦公室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室、會議室及食堂等。2.3施工和生活給水從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN75，并做水表井；還打井取水作飲水與施工用水；圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN75的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范疇內(nèi)不得堆放其他物品；從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公區(qū)，大門沖洗用水；沿主體結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管。2.4施工臨時用電依照施工現(xiàn)場的實際情形來布置臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜以下依照現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級愛護。本工程臨時用電均從甲方供應的變壓器引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱室，從甲方提供電源位置采取三相五線制配線引入總配電箱室。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采取TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱室處做重復接地一組，接地電阻小于4Ω。具體布置祥施工平面布置圖：（附后）。三、施工進度打算和各時期進度保證措施3.1施工進度打算編制原則①依照所提供的施工圖紙、招標文件、工程投標答疑會議紀要及其它相關(guān)文件。②依照擬建項目建設(shè)用的周圍環(huán)境、現(xiàn)場情形及施工總平面圖所確定的平面規(guī)劃。③依照國家現(xiàn)行的各種建筑施工驗收、規(guī)程和質(zhì)量評定標準。④依照現(xiàn)行全國統(tǒng)一市政工程工期定額。⑤依照現(xiàn)行的建設(shè)工程技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)標準。⑥依照公司頒發(fā)的有關(guān)文件、工藝標準、施工方法、類似工程施工體會總結(jié)及公司擁有的技術(shù)力量。⑦依照本工程投標過程中業(yè)主及設(shè)計單位提出的各項要求編制。施工工期操縱投標總工期60個日歷天。施工進度打算表打算開工日：以監(jiān)理工程師開令為準。工程進度網(wǎng)絡(luò)打算圖和施工橫道圖在保證工程質(zhì)量的前提下，我公司將合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項工作，抓住重點施工，組織合理的交叉流水作業(yè)，以加快工程進度。為此，我們依照實際情形，特編制《工程施工橫道圖》。3.2工期進度的組織保證措施建立有效的施工組織體系是施工打算能否正確實施的前提和保證。為此，我公司將對本工程配備優(yōu)秀的項目治理班子，施工現(xiàn)場的治理人員為我公司的技術(shù)骨干，公司還將專門組織技術(shù)力量，負責本工程施工的治理和技術(shù)指導工作。實施成熟和先進的項目經(jīng)理負責制，加強實施打算、組織、指揮、和諧、實施、監(jiān)督；六項差不多職能，在公司內(nèi)部選擇業(yè)績突粗項目經(jīng)理來擔任本工程的項目負責人。依照業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，做好施工配合及前期預備工作，擬定施工預備打算，并選派專人逐項進行落實，確保后勤工作的優(yōu)質(zhì)與高效。治理上合理安排施工進度打算，抓住關(guān)鍵工序不放，用非關(guān)鍵工作（即存在時差作業(yè)項目，可提早或推遲而不阻礙總工期的目標）調(diào)整勞動生產(chǎn)的平穩(wěn)，使各分部分項在時刻、空間上充分利用且緊密搭接，從而進一步縮短工期。建立由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員組成的施工工期全面治理小組，針對要緊阻礙工期的工序進行分析和治理，找出阻礙工期的緣故，商討計策，在保證工程施工質(zhì)量基礎(chǔ)上不斷加快工程施工進度。制造良好的工作環(huán)境，提高施工治理人員與現(xiàn)場操作人員的勞動積極性，采取責、權(quán)、利相結(jié)合的班組目標責任承包制，使目標治理與工作的有效相結(jié)合。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及當?shù)叵嚓P(guān)單位的聯(lián)系，相互配合、支持與明白得，保證施工的順利進行。緊密與氣象部門聯(lián)系，做好防低溫等預備工作，一旦顯現(xiàn)不利天氣，盡快做出相應計策，保證施工作業(yè)能連續(xù)進行。3.3工期履約的制度保證措施建立生產(chǎn)例會制度，堅持每周一次的工程例會，即檢查上一次例會以來的打算落實情形，并布置下一次例會前的打算安排，對拖延進度打算的工作內(nèi)容進行分析，采取積極有效措施保證打算能順利完成。定期舉行與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)系辦公會議，及時處理施工中遇到的各種問題。采納施工進度總打算與月、旬、周打算相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)打算對施工進度進行操縱和調(diào)整，在施工生產(chǎn)中抓緊主導工序、找關(guān)鍵矛盾，組織交叉流水、合理安排施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和和諧工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點操縱目標來實現(xiàn)、來保證各操縱點工期目標的實現(xiàn)。實施施工組織設(shè)計時，在各施工程序上建立嚴格的布控措施和快捷的銜接制度。健全項目部內(nèi)部的治理制度，明確治理人員的崗位職責，專門是落實各工種、班組之間的工序銜接制度和交接班檢查制度。3.4工期履約的資源保證措施安排充足的勞動力資源。安排專人及時清理現(xiàn)場各施工方面，做到工完料清，工完場清，材料堆放整齊有序，以減少因場地矛盾引起的停工、窩工。最大限度地提高機械化施工程序，以精良的裝備來保證工期目標的實現(xiàn)。增配周轉(zhuǎn)材料，拉大施工作業(yè)面，提高工作效率，縮短施工周期。選派專人負責材料的采購，各種材料的需要量提早10—15天提出，并加強和完善進場材料的檢查驗收和各項簽證手續(xù)。抓緊、抓好施工機械設(shè)備的保養(yǎng)及愛護，幸免發(fā)生因缺料停機而造成不必要的缺失。為保證施工隊伍的素養(yǎng)及便于治理，投放施工中的各工種的相關(guān)技術(shù)工人均是我公司長期從事施工的有體會的人員，具備熟練的主業(yè)技能，良好的職業(yè)道德并具有一專多能，以利于本項工程施工隊伍的穩(wěn)固，便于治理，保證效率的提高及施工的安全。施工隊伍依照不同的工程分為不同班組，如：泥工、木工、鋼筋工、水電工等，依照各工種工作量需要量核定施工人數(shù)，施工任務由項目部直截了當下達到各班組，由班組長及工人進行施工，做到工種分工明確，目標責任到位，降低材料損耗，確保工程質(zhì)量。3.5工期履約的技術(shù)保證措施施工員和質(zhì)檢員隨時駐守現(xiàn)場，公司質(zhì)安部隨時對施工現(xiàn)場進行檢查，以便及時發(fā)覺和解決施工中的有關(guān)問題，確保施工工期耽擱、不延誤。采納均衡的流水施工，加快施工進度，使各工種間的工序能交叉搭接進行，確保工程能如期完成。制定各分項工程的工作打算，采納長打算和短打算相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)打算對施工進度打算操縱和調(diào)整，并采取先進成熟的運算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)打算實施監(jiān)控和動態(tài)治理，從而進一步保證總工期目標的實現(xiàn)。通過建筑業(yè)新技術(shù)、新材料、新方法的推廣應用來縮短各工序的施工工期。3.6工期目標的其它保證措施如若中標，我單位將按照投標書承諾的保證，以最快的速度進場，邊建設(shè)臨時設(shè)施，邊進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設(shè)計圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計和專項施工方案，積極做好開工預備，為下一步全面開展施工制造良好條件。我方保證按投標書提供的機械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設(shè)計安排施工進度，確保工期。實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。抓好施工黃金季節(jié)的打算安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，依照優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備勞動力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。建立健全完善的技術(shù)保證體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責的技術(shù)責任制，配備足夠的由施工技術(shù)體會的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設(shè)計外，對關(guān)鍵各項還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術(shù)交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依照，確保施工質(zhì)量的安全生產(chǎn)，加快施工進度。提高分項工程質(zhì)量一次合格率，減少不應有的返工。加強現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。認真遵守國家和地點行政主主管部門頒發(fā)的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的聯(lián)系，加強與地點政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、和諧、合作，減少擾民。加強工程進度的打算性：①施工期間建立進操縱的組織系統(tǒng)，按進度操縱打算進行時期工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)打算，做到日保旬，旬保日，并做好施工進度記錄。②加強施工中進度操縱，將實際進度與打算對比，及時調(diào)整。③建立現(xiàn)場會、和諧會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度和諧會，加強信息反饋，及時和諧各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。加強成品愛護工作：①做好成品愛護工作，減少不必要的返工、返修白費，加快施工進度。②對全體職員加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品愛護意識，提高職員的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。③建立一套嚴格的治理體系和治理制度，做到成品愛護有制度，成品愛護工作有人負責。3.7加工進度措施合理編制、科學的施工組織設(shè)計，施工采納多級網(wǎng)絡(luò)操縱工期；優(yōu)先采納切實可行的新工藝、新技術(shù)、新材料、新方法。針對關(guān)鍵線路，對可能阻礙工期的要緊環(huán)節(jié)事先提出預案，在勞動力、材料、設(shè)備等方面提早預備，做到有備無患，確保工期。全面規(guī)劃、統(tǒng)籌兼顧、積極測觀氣象及外部環(huán)境的變化，同時對施工安排做出調(diào)整。施工過程中加強工序檢驗和試驗工作，保證正常運轉(zhuǎn)，杜絕返工連續(xù)工期現(xiàn)象發(fā)生。嚴格按施工網(wǎng)絡(luò)進度打算組織施工，設(shè)專人進行關(guān)鍵線路上的工序操縱。一旦顯現(xiàn)意外情形，及時采取有效措施，改變工序組織關(guān)系，壓縮某些工序的連續(xù)時刻，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)打算，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。3.8工期違約經(jīng)濟處罰承諾我單位鄭重承諾：我單位保證在60天內(nèi)按照設(shè)計文件及合同在遵守相關(guān)驗收規(guī)范及強制性條文的前提下將該工程交付業(yè)主使用。四、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標為合格。我公司將堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，貫徹“誰施工，誰負責”的原則，我公司組建了該工程的施工生產(chǎn)治理系統(tǒng)，技術(shù)質(zhì)量治理系統(tǒng)、安全、生產(chǎn)、治安、文明創(chuàng)建治理系統(tǒng)，并組織該系統(tǒng)部門的職能人員，認真學習新的施工驗收規(guī)范，審核圖紙，結(jié)合施工規(guī)范、操作規(guī)程，進行針對性討論，共同協(xié)商擬定以下施工方法：4.1預備工作4.1.1施工預備工作結(jié)合本工程的實際情形，本著確保工程質(zhì)量、工期和安全文明施工的精神，遵循“先地上，后地下”、“先深后淺”、“先易后難”的施工原則，從土建工程到安裝工程，從基層到面層施工，采納分區(qū)分段、流水作業(yè)法施工。4.1.2技術(shù)預備工作有技術(shù)負責人組織要緊人員進一步熟悉、會審圖紙、設(shè)計資料、招標文件、施工驗收規(guī)范，做好設(shè)計技術(shù)交底預備和編制詳細施工組織設(shè)計。踏勘施工現(xiàn)場，熟悉地勢、地貌和地質(zhì)條件、設(shè)計勘察所定的里程與施工定位樁，測量定位，核對水準點高程，并加密中心樁。將是共個結(jié)構(gòu)層的標高標在樣樁上，編制水準點一覽表。制定工程建筑材料的抽樣試驗及不同標號砼級配試驗打算及預備工作。4.1.3物資預備迅速落實臨時搭建材料、水電配套設(shè)施；保證原材料的驗收工作各種要緊材料的來源渠道：水泥采納32.5級水泥；b、砂采納中砂，平均粒度0.35—0.5mm，含泥量不大于3%；c、碎石要求針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1%。4.1.4勞動預備以工程項目部為核心，建立精干專業(yè)施工隊伍，組織勞動力進場，對專業(yè)施工隊伍增加新人員進行考察，要求施工人員熟練把握專業(yè)知識；向施工隊、班組、要緊技術(shù)工程進行施工技術(shù)交底；迅速建立、健全各項治理制度，做好上墻、考核工作。4.1.5施工現(xiàn)場預備第一做好施工現(xiàn)場的操縱網(wǎng)測量及復核工作：依照施工總平面圖布置，迅速搞好“三通一平”，保證路、水、電通，場地平。4.1.5.1拌合站和材料堆放地考慮整個施工區(qū)域限制，項目分布散，為了施工方便，砼及砂漿機位置采取固定位置安裝，場內(nèi)運輸采納1T機動翻斗車運至澆筑地點，材料按施工總進度打算分批逐步進料。4.1.5.2接電接水工程接電將沿工程范疇沿線布置電纜線，同時刻隔100米左右配置一只接電線箱。電源從業(yè)主提供的電源點接入本工程范疇。4.2測量放樣4.2.1測量放樣步驟及要點4.2.1.1由工程技術(shù)負責人負責建立測量放線班子，全面準確提供施工各時期所需的測量資料和操縱樁。4.2.1.2施工測量前業(yè)主會同設(shè)計單位、監(jiān)理工程師向施工單位進行設(shè)計交底、高程操縱點、軸線操縱點等資料的交底，并做好現(xiàn)場實地領(lǐng)樁、交樁手續(xù)。4.2.1.3施工測量前人員把要緊測量標志統(tǒng)一編號，并繪制在施工總平面圖上，注明各有關(guān)標志相互間的距離、高程和角度等，且進行復核驗算，以免發(fā)生差錯。4.2.1.4依照操縱點增設(shè)施工三角網(wǎng)點基準點，本標段按設(shè)計要求在周邊已有建筑物墻上或地上標設(shè)水準點（間距以視線看到為標準），水準點必須復核無誤，且設(shè)在不受施工阻礙、地基堅實處。然后用砼澆灌，用紅白漆欄桿愛護，定期檢核。4.2.1.5依照復核后的操縱點和水準點精確地測定和提供本工程軸線及施工各時期的操縱線及操縱高點。4.2.1.6施工操縱線和高程操縱點必須經(jīng)監(jiān)理工程師復核，驗收合格后方可使用。4.2.1.7由技術(shù)負責人把施工各時期的操縱點、操縱樁、標高等測量結(jié)果和施工要求向施工人員、質(zhì)量員交底清晰，且加強施工監(jiān)察。4.2.1.8施工時期的測量放樣、符合、驗收資料應齊全。4.2.2測量施工放樣人員的組織4.2.2.1測量放樣是工程施工質(zhì)量達到預期成效的重要環(huán)節(jié)，為此成立專門的放樣小組，由具有理論和實際施工體會的測量工程師任組長，并配備2名具有實踐體會的測量工組成該小組，在整個施工過程中測量放樣和跟蹤復核。4.2.3測量儀器配備全站儀KDS-6001臺經(jīng)緯儀“JZ-2”1臺水準儀“S3”2臺鋼卷尺50M3支其他：測量設(shè)備、水準尺、花桿等以上儀器，在施工測量前均體會定機構(gòu)校驗合格后使用4.3各分部分項工程要緊施工方法4.3.1基礎(chǔ)施工（1）獨立柱基幾條型基礎(chǔ)施工1）業(yè)主條件及施工預備a、土方開挖完畢。b、基礎(chǔ)梁施工前，應將槽底虛土、雜物等垃圾清除潔凈。操作工藝a、鋼筋綁扎工藝流程：校對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋管件及鐵桿→綁好砂漿墊塊。b、模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案→安裝柱基、梁模板→模板預檢。c、混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護。操作要點鋼筋綁扎①應先按設(shè)計圖紙校對加工的半成品，對其規(guī)格、形狀、間距、品種通過檢查，然后掛牌放置。②基礎(chǔ)梁鋼筋應按順序綁扎，一樣情形下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作是按圖紙要求劃線，鋪鋼筋、穿箍、綁扎、成形。③預埋管件及鐵桿：預埋孔洞及位置應正確，柱基及基礎(chǔ)梁上的柱插筋，水電工程預埋件等均應按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。④受力鋼筋搭接街頭位置正確，其接頭相互錯開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應盡量在支座處，每個搭接頭的長度范疇內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范疇內(nèi)鋼筋總面積的1/4.所有受力筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。⑤柱基及基礎(chǔ)梁底部鋼筋下的砂漿墊塊，一樣厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁扎，不應遺漏。b、安裝模板①應先確定模板拼裝組合方案，運算對垃及支撐長度等。②基礎(chǔ)梁模板：基槽土方到位后，用10cm厚細石混凝土做墊層并進行找平，地梁置于墊層上，并確保地梁下口標高正確。③模板安裝完成后，應對斷面尺寸、標高、垂直度、對拉及支撐系統(tǒng)進行預檢，要求均應符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。c、混凝土澆筑①砼采納商品砼，設(shè)計強度為C30/S6.②砼澆筑采納泵車輸送，出料口離砼面不大于2m，且必須連續(xù)澆搗，分層振搗，分層高度約0.5～1m，要求到達孔底的砼沒有離析現(xiàn)象。③每班組制作一組試塊，由專人現(xiàn)場制作，及時送實驗室養(yǎng)護試壓。④養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為宜，養(yǎng)護時刻不小于7天。鑒于本工程施工期間正是秋冬季節(jié)應重點做好混凝土的澆水養(yǎng)護。冬季應采納15℃～20℃的熱水養(yǎng)護。基礎(chǔ)土方回填填土方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度250mm。必須做成斜坡形成分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m?；靥钔敛杉{土質(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。保證填土含水率在一定范疇內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設(shè)計要求?；A(chǔ)及房心土方填筑可配合蛙式打夯機采納邊填邊夯實的方法進行。夯實一層厚，灑水潮濕以保證上下層結(jié)合良好。雨期施工技術(shù)措施雨季施工以防雨為主，應預先做好預備工作，對在雨期是施工的項目，要采取有效的保證質(zhì)量的措施?，F(xiàn)場排水：基坑（槽）四周必須做好排水系統(tǒng)，保證雨（積）水不向坑（槽）內(nèi)倒灌。為防止地面水排入坑（槽）內(nèi)，在坑基（槽）周邊用混凝土做成到斜面。水泥庫、攪拌站應按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設(shè)施。備足排水用的水泵及有關(guān)器材以便大雨后及時排出基坑（槽）內(nèi)積水，預備適量的塑料布、油氈等防雨材料，必須時對基坑（槽）進行覆蓋。大雨天應盡量幸免澆筑混凝土。如施工中遇大雨應停止?jié)仓炷?，并用塑料布將已澆筑完的混凝土進行覆蓋愛護。雨天砂、石料含水率較大，應及時測定含水率，調(diào)整混凝土的配合比，以保證混凝土的質(zhì)量。對現(xiàn)場使用的中小型機械必須按規(guī)定搭設(shè)防雨棚。雨期施工漏電愛護裝置應靈敏有效。并定期檢查線路絕緣情形，以防漏電。原材料、成品、半成品的防雨：水泥應按“先收先用”和“后收后用”的原則進行使用，幸免久存受潮。易受潮半成品，應在室內(nèi)堆放，其它材料也應注意防雨及材料四周排水。4.3.2基坑降水4.3.2.1土方開挖與降水要求依照**縣第二水廠擴建工程-取水泵房、吸水井土建工程的地質(zhì)報告本工程年均地下靜止水位埋深較高，本工程取水泵房、吸水井基坑開挖深度較深，土方開挖前必須進行坑內(nèi)降水，依照不同基坑的開挖深度較深，將水位將至基坑底標高以下0.5～1.0m。關(guān)于部分頂板部分完成后需要回填土的單位，在墊層底板施工前做好盲溝，集中排水，防止地下水位過高浮力過大對結(jié)構(gòu)造成破壞。正式開始降水之前先進行試降水，驗證地質(zhì)參數(shù)和施工參數(shù)，要保證地下水位將至開挖面一下0.5～1.0m方可進行土體開挖施工。由于考慮降低工程費用，土方采納大開挖方式進行，故在基坑四周先開槽2×2m埋管，以保證降水成效。4.3.2.2技術(shù)要求井點支管間距1.2m，每套布設(shè)支管50根，每套配備真空泵一臺。吸水井配2套井點、清水池3套井點，井點周圍填粒料，依照本基坑土質(zhì)，應采納5～15瓜子片作為降水粒料，支管上部0.5m，用黏土封口。在正式降水開始前進行試抽，關(guān)于抽水成效不行的支管要及時補打井點。4.3.2.3降水原理及成效推測為了有效抽吸地下水，采納JSJ60型噴射式真空泵，其最大排水量為60m3/h，并配用離心泵，其功率為7.5Kw，每套配備真空泵一臺，為了達到降水成效，真空泵應不斷抽氣，使井點周圍土體產(chǎn)生一定的正空度，地下水在大氣壓及土體本身壓力作用下，由高壓向低壓流淌進入井管內(nèi)，然后由真空泵連續(xù)不斷的將土體中的水和氣一起抽離基坑外。降水成效推測：連續(xù)抽水8～15天后水位標高可達到坑底以下0.5～1.0m處。在部分較深的基坑設(shè)置觀看井，隨時觀測坑內(nèi)地下水位情形。4.3.2.4操作要點①定位放線，確定井點位置：先放出有關(guān)軸線，然后依照圖紙放坡和工作面確定井點位置。②按照井點平面布置，作好各項工作，如增壓泵的安裝、調(diào)試，井點溝槽的開挖及砂石料的堆放等等。井點管溝槽挖深1.5m，寬1.5m，長度按基坑實際需要而定。溝槽應有坡度和集水坑。③沖孔應順溝槽坡度方向進行，并要防止碎石等雜物流入孔內(nèi)和不得讓泥漿倒流。④井管放入井孔內(nèi)后不得上下抽搐，井孔淤塞時嚴禁將井孔插入土內(nèi)。⑤沖孔時沖管保持垂直，確保支管安裝垂直，便于正常使用。沖孔深度不得小于設(shè)計深度。⑥應將井孔內(nèi)泥漿稀釋并放入1/3黃砂后再放井管。濾管下部應填10cm以上的粒料，接著灌砂。黃砂規(guī)格為粗、中砂或5～10瓜子片。⑦井孔用粘性土封口，許多于50cm，應略高于底面。⑧下井點前，應對過濾器的濾網(wǎng)進行檢查，不得有破舊。⑨基坑四周在井點總管的外側(cè)，應有擋水堤或排（截）水明溝。4.3.2.5質(zhì)量標準①井管埋設(shè)時，黃砂或瓜子片應灌至地下1m左右，每孔砂（石）灌填量應不小于運算值95%。②填砂時井管口有泥漿冒出。③合格井管應達90%以上。④井點抽水后地下水位應逐步下降，依照降水范疇及深度7～15天達到基坑標底標高以下的降水深度。4.3.3基坑挖土基礎(chǔ)土方開挖定位應依據(jù)測量操縱軸線，圖紙尺寸進行。放坡灰線為1：0.5。定位后由監(jiān)理進行驗收，基坑土方采納機械開挖，人工配合。①水位情形，挖土深度大于2m的土方工程優(yōu)先采納井點降水，在開挖土方，挖土機械反鏟挖土機。②考慮到地下水位較高，同時防止雨天積水，挖土時應在基坑四周開挖排水明溝，并每30左右設(shè)一集水井，用潛水泵抽排水井內(nèi)積水。③土方開挖采納機械挖土為主，輔以人工修土。基坑挖土時，設(shè)專人指揮挖土機械并及時設(shè)置水平標記樁每2m每根。以確保基坑底面的平坦誤差2cm以內(nèi)。并經(jīng)常檢查中心線是否位移。挖土機械采納液壓反鏟挖土機，基底留30cm土層為人工修土。土方開挖方式為大開挖。按土方總量平穩(wěn)運算要求，回填土存放在西北側(cè)周圍墻邊，剩余土方全部外運出場。④挖土標高應嚴格操縱，挖土時指派2人專門負責測量標高，操縱深度，人工挖至坑底設(shè)計標高，組織有關(guān)部門驗槽，即使?jié)仓炷翂|層，幸免地基長時刻暴露，以保證坑底土的完好性。⑤假如基坑遇地質(zhì)報告上未顯示的暗浜，及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系。依照現(xiàn)場的情形，請建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行處理。⑥基坑挖好后，趕忙做好上下基坑發(fā)熱梯子，梯子用鋼管、扣件搭設(shè)。沿基坑的外側(cè)應用鋼管、扣件搭設(shè)1.2m高的防護欄桿，立桿的間距為2m左右，用三道橫桿沿外側(cè)鋪安全網(wǎng)，防止坑上的物體落入坑內(nèi)，發(fā)生安全事故。4.3.4土方工程4.3.4.1回填土回土標高依照圖紙確定?；赝燎埃须[藏工程作好記錄，回土時抽干基坑內(nèi)積水和防止地面水流入，回填土采納優(yōu)質(zhì)粘性土分層夯實，同時要確保回填土質(zhì)量?；靥顣r在相對兩側(cè)的四周同時進行。砼強度達到90%以上方能進行回填土施工。4.3.4.2土方挖運施工方法依照建設(shè)單位提供的坐標、操縱點和水準點測設(shè)開挖范疇，把水準點引入場地周圍及場地內(nèi)，并加以愛護。土方開挖采納機械化施工。即采納反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土方式。土方開挖時，應緊密注意邊坡的穩(wěn)固性，發(fā)覺問題及時與建設(shè)單位、設(shè)計、勘察單位聯(lián)系，做好開挖圍護措施。土方開挖采納分層開挖，土方開挖分二層留20～30cm采納人工修底，挖掘機可一次性挖至設(shè)計標高。在基坑底部距基坑邊緣0.4米處、支模工作面處的基坑底部四周挖一條臨時排水溝，保證地表水不進入基坑，確保土方開挖施工順利進行。土方開挖程序土方開挖程序圖測量定位、抄平放線、定出土方開挖上口寬度自檢建設(shè)單位代表（監(jiān)理工程師）檢查土方開挖、修至設(shè)計標高自檢、整修設(shè)計、勘察、建設(shè)單位代表（監(jiān)理工程師）對地基進行隱藏檢查下道工序4.3.4.3土方開挖質(zhì)量保證措施嚴格按照本方案確定的開挖順序及放坡要求進行施工。土方采納機械開挖應預留200～300mm厚土層采納人工清理至設(shè)計標高，幸免擾動基底土。土方挖至設(shè)計標高后，應及時通知各有關(guān)監(jiān)督單位進行驗槽并及時封底。當相鄰基礎(chǔ)有高差時，應先深后淺。待深基礎(chǔ)施工完畢后，將淺基礎(chǔ)超挖部分采納中粗砂回填并夯實后，才能施工淺基礎(chǔ)部分。4.3.5主體結(jié)構(gòu)工程4.3.5.1主體結(jié)構(gòu)施工程序標高傳遞→綁扎珠子鋼筋→驗筋整改→砌筑墻體→安裝柱?！鷿仓印Я敲婺０濉壴鷺敲驿摻睢灲钫摹喊邃摻铐拧B(yǎng)護。4.3.5.2鋼筋工程鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按等級、牌號、直徑分別掛牌堆放、鋼筋堆放離地不小于20cm，鋼筋堆放處四周挖設(shè)排水溝，以利于排水。鋼筋連接：本工程鋼筋全部采納搭接焊，受力鋼筋街頭位置應相互錯開，從任一接頭中心至10倍搭接長度的區(qū)段范疇內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的承諾值：受拉力不超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋綁扎程序：綁扎鋼筋→梁筋→板筋。為保證鋼筋工程順利施工，要求鋼筋翻樣能及時準確地做出鋼筋下料表和各種規(guī)格鋼筋的需用量打算，并及時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。鋼筋原材料鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明，物資采購人員應對其外觀、材質(zhì)證明及標牌進行檢查，核對無誤后方可進場。鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證取樣，試驗合格后方可使用。具體要求如下：外觀檢查：熱軋鋼凈的表面下不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面承諾有凸塊但不得超過橫肋的最大高度。b、抽檢取樣：熱扎鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。承諾由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。c、力學性能試驗：鋼筋進場后，在業(yè)主及監(jiān)理人員的見證下，抽樣試驗進行力學性能試驗。鋼筋加工鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴格按鋼筋下料表進行，下料表上應按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需要加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。依照鋼筋使用部位、街頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋彎曲采納機械冷彎。Ⅰ級圓盤鋼筋加工前，應先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格操縱其冷拉率。Ⅰ級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場制定范疇內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。梁、柱、板縫鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎：柱鋼筋骨架：a、先將兩根豎向受力鋼筋平方在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。b、依照畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采納反十字扣或套口綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直距離；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。c、穿另外二根受力鋼筋，并于箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范疇一樣在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架起搭接后再綁扎）。修整底層伸出的柱搭接筋：依照已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否設(shè)計和規(guī)范的要求。安裝柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，能夠綁根部加密區(qū)箍筋。綁扎搭接部位鋼筋：柱鋼筋必須與各層的梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。梁鋼筋的綁扎支完梁模板并做完預檢，即可綁扎梁鋼筋，假如采納預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處沿受力鋼筋互相錯開。梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)測。梁鋼筋在柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。梁鋼筋應互相膠圈，在梁交接處錨固長度，均要符合設(shè)計要求。梁鋼筋綁完后，應加水泥漿墊塊，以操縱受力鋼筋的愛護層。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋：板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤長度為板厚減板鋼筋愛護層厚度，板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應滿足受拉筋的最小錨固長度。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。當板底與梁底平常，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)需置于梁的下部縱向鋼筋之上。施工中應參照專業(yè)圖將需穿樓板及墻體的管線洞口預留，幸免事后剔鑿，如需增加新洞口時，應視現(xiàn)場情形與設(shè)計人商定。樓板鋼筋綁扎：①工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬登，以確保上部鋼筋的位置。③板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責鋼筋修理。④在負筋處加設(shè)馬登。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。鋼筋綁扎的質(zhì)量要求板鋼筋的交叉點應用扎絲扎牢，不得有變形、松脫和位移現(xiàn)象。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應符合設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定。所有鋼筋的規(guī)格均應與受力鋼筋垂直，Ⅰ級鋼筋彎鉤呈135°角，彎鉤長度不小于10d。綁扎網(wǎng)片和鋼筋骨架外形尺寸承諾偏差（單位：毫米）：所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設(shè)計要求。板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分可交叉間隔交錯扎牢。鋼筋幫扎要點：主梁與次梁相交且底面平常，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，如有偏差應及時校正。雙向配筋的板，板底短向鋼筋放下排，長向鋼筋放上排。樓板上雙層鋼筋架立采納Φ12鋼筋撐腳，間距1m一個。質(zhì)量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層鋼筋鋪設(shè)完后安裝，使樓板底面混凝土愛護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。柱、梁、板鋼筋愛護層墊塊按間距0.7～1m設(shè)置。鋼筋在施工過程中，專職質(zhì)檢員應對鋼筋規(guī)格、型號、間距、根數(shù)、搭接位置及長度進行檢查驗收?；炷翝仓^程中，應派專人值班，如發(fā)覺鋼筋有松動、位移和愛護層厚度不符合要求等情形及時調(diào)整。模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中的外），在邊支座不小于5d且不小于10mm，在中間支座伸至支座中心，如為Ⅰ級鋼筋還應做180°彎鉤。梁、柱內(nèi)向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工。在柱縱向主筋搭接范疇內(nèi)，箍筋要繞著兩根鋼筋，彎鉤要相應加長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應準確，以保證柱主筋的位置，柱箍筋加密區(qū)長度不小于500mm，且不小于凈高。鋼筋綁扎的注意事項柱子插筋的位移插筋預留時應考慮混凝土振搗時的阻礙，因此，在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查插筋位置，并用水平筋將插筋焊接固定。梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的緣故要緊是箍筋配置的尺寸偏小的雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時，要熟悉圖紙，并詳細向操作人員交底。主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置在綁扎前，要認真檢查鋼筋加工的質(zhì)量在進行綁扎。梁、板上層鋼筋在澆筑混凝土時被踩踏預防方法是在鋼筋澆筑時，搭設(shè)好人形通道，施工人員嚴禁在鋼筋上行走，踩踏綁扎好的完成的骨架。（鋼筋工程質(zhì)量操縱流程圖附后）剛性防水套管制作安裝1、剛性防水套管適用于飲用水水池防水套管的安裝。2、剛性防水套管制作安裝在石棉水泥填打完畢后進行，填嵌密封膏時，應保證縫內(nèi)各接觸面無銹蝕、漆皮、污物，且潔凈、干燥。3、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時，應改用混凝土墻壁，其澆筑圍應比翼環(huán)直徑（D4）大200mm，而且必須將套管一次澆固于墻內(nèi)。套管內(nèi)的填料應緊密搗實。4、穿管處混凝土墻厚應許多于200mm，否則應使墻壁一邊或兩邊加厚。加厚部分的直徑至少為D4+200mm。5、焊接結(jié)構(gòu)尺寸公差與形位公差按照JB/T50003-1998執(zhí)行。焊接采納手工電弧焊，焊條型號E4303，牌號J422。焊接坡口的差不多形式與尺寸按照GB985-88執(zhí)行。6、當套管（件1）采納卷制成型時，周長承諾偏差為：D3≦600mm，±2，D3＞600mm，±0.0035D3。7、套管的重量以L=200mm運算，當L＞200mm時，應另行運算。（見下圖）鋼性防水導管制作安裝規(guī)范4.3.5.3模板工程模板的選用和支撐采納18mm膠合板，鋼管圍楞，扣件固結(jié)，楞距450～500mm，柱面寬≥700者，截面中間加一根Φ40拉緊螺栓，柱子模板安裝垂直誤差≯3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≯5mm。梁、板支模安裝梁模用組合膠合板，梁底寬250mm，用18mm厚膠合板加木方做底模，梁板寬≦250mm采納50mm厚松板，平臺板模用50×100木楞，楞距為@350，模板安裝順序為：梁底?！簜?cè)?！宓啄！．斄航孛娓叨却笥?00mm時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根Φ12拉緊螺栓，當梁高大于900mm，小于1500mm時，設(shè)二根對拉螺桿。梁跨度大于4m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度1.5/1000。質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的承諾偏差（mm）項目承諾偏差軸線位置底模上表面標高5±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁±10+4-5層高垂直全高≦5m全高＞5m68相鄰兩板表面高低差表面平坦（2m長度上）25樓板模板打算采納18mm厚膠合板鋪底模，底部用鋼管腳手架搭成格柵，間距500mm。平臺支撐也采納鋼管腳手架搭設(shè)。模板施工柱模板安裝程序放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→主模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。安設(shè)柱模板時，為防止鋼筋混凝土柱“爛根”，施工中柱子支模的模板應超出上層樓板（梁）頂面30～50cm，再支上層柱模。超出樓板頂面模版不拆，并使上層柱模落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動模板做清掃口，同時柱位處的樓板澆筑混凝土時應振搗、振實。梁板模板安裝順序：彈線定位→梁底模安裝→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱秃肆耗缀纬叽纭О迥！鷱秃四０鍢烁?。梁、柱節(jié)點：梁、柱節(jié)點采納木模板組裝而成，該處極易顯現(xiàn)模不嚴密，縫隙過大，引起混凝土表面蜂窩，麻面等質(zhì)量問題，因此，應對施工班組進行清晰詳細的技術(shù)交底，并強化治理，嚴格檢查驗收，同時還要重點檢查該處支模方法，一定要牢固可靠，同時也不要因支撐過度能上能下起接頭處斷面尺寸減小。柱梁接頭處模板歷來是模板施工的難點。如模板支撐不能保證砼澆筑時的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，阻礙質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采納制定鋼模板，即依照本工程梁柱實際尺寸，專門設(shè)計制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采納鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。施工中應做好穿墻、預留孔道、預埋件等施工工作。預留孔洞模板應依照孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒ㄟM行預留設(shè)置。梁模板采納木模板上口彈線找平。梁模板采納落地支撐時，下面應墊木方，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。底板模版設(shè)計外墻反邊采納12mm厚膠合板，反邊高度高于底板500mm（以便止水鋼板的安裝），由于外墻反邊采取的吊模施工難度較大，定位操縱比較困難，內(nèi)外側(cè)采納底板鋼筋上彈線模版外邊線并焊接鋼筋支撐嚴格操縱吊模根部位置，吊模上口采取在基坑腹壁上（或交叉墻的模板上）測設(shè)出外墻邊線，在模板校正時采取拉線的方法操縱模板內(nèi)外側(cè)模板，混凝土澆筑完畢，必須對模板進行校核，如混凝土模板部分變形，在混凝土初凝之前對模板進行二次校正，嚴格操縱模板的邊線。（見下圖）集水坑外模采納地胎膜，內(nèi)膜采納12mm厚竹托板按坑大小加工成定型模板，為防止基坑模板上浮，在筒模板上開設(shè)150*150mm的振搗出氣孔，并在支撐體系上面對方鋼管、扣件等重物。（見下圖）4、墻體模版設(shè)計a、墻體模板面板采納12mm厚竹膠板，模板內(nèi)豎楞用50*100mm木方間距200～500mm布置，外橫楞用Φ48架子管間距300mm布置，豎背楞采納2Φ48架子管加固，墻體采納對拉水螺桿布置間距450～800mm，與3形扣件配套使用，在上、中、下各加一排Φ48×Xmm鋼管斜撐，間距1500mm，用作模版垂直度調(diào)整，同時斜撐將力傳至預埋在Φ20地錨上。b、所有外圍墻體均采納防水螺桿，防水螺桿做法。（見下圖）c、墻體模板拼接均在木工房加工成整板，整板拼接時采納企口對接方式，并在企口位置加設(shè)海綿條，杜絕模板拼接處搓臺、混凝土漏漿等質(zhì)量通病。（模板拼縫處理見下圖）d、外墻羊角模版加固（見下圖）柱子模板設(shè)計柱模采納12mm厚竹膠板制作面板，豎楞采納50*100mm木方，木方均經(jīng)壓刨找平，每250mm一道，柱箍采納2*Φ48架子管，柱子整體支撐采納Φ48×架子管剛性支撐（大于600mm的柱子中間必須設(shè)置一道對拉螺桿）。（見下圖）陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰陽角模板均按直截了當對拼，詳見下圖（陰陽角配模節(jié)點）。梁模板設(shè)計a、直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采納12mm厚竹膠板，主龍骨采納Φ48鋼管間距600mm，次龍骨選用50*100mm，間距300mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，運至作業(yè)面組合拼裝。梁寬300mm以內(nèi)梁底模木檔2根，300～600mm木檔3根，600mm以上梁底木檔4根；梁側(cè)模依照梁高度木檔間距按不大于300mm設(shè)置。當梁高小于700mm時，梁測用定制木夾進行加固，高度超過700mm的梁，設(shè)穿梁對拉螺桿，700～1000mm的梁在中間設(shè)一排對拉螺桿，高度大于1000mm的梁按對拉螺桿間距小于600mm設(shè)置，對拉螺桿水平間距為750mm，采納M12對拉螺桿。當梁高小于700mm時，梁測用制木夾進行加固，梁節(jié)點詳見下圖。非框架梁采取與墻柱一起澆筑的方式進行，采納定制鋼筋夾具進行加固，其加固方式詳見下圖。梁支撐體系立桿：當梁寬度為300mm、高度不大于700mm時梁支撐按間距800～1000mm布置支撐系統(tǒng)，當梁寬為300～600mm、高度1700mm及其以下時梁支撐按間距800mm布置支撐系統(tǒng)，并在梁底中部加設(shè)頂撐。梁柱節(jié)點做法：柱接頭模板從梁底向下200mm，接口部位在已現(xiàn)澆的混凝土面上粘貼海綿帶，并在梁底設(shè)置一道對拉螺桿，在此道螺桿往下500mm設(shè)置第二道螺桿，從而保證接頭模板的強度和穩(wěn)固性。（見下圖）頂板模板設(shè)計頂板模板采納12mm厚竹膠板。次龍骨選用50*100mm，間距300mm，主龍骨采納100*100mm木方雙面刨光木方。頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂腳手架，立桿間距為1000mm，水平桿步距為1800mm。為保證頂板的整體混凝土成型成效，將整個頂板的模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密（模板之間拼縫應硬拼，不得塞海綿條），表面無錯臺現(xiàn)象。頂板模板及支撐（詳見下圖）。滿堂架剪刀撐的設(shè)置：滿堂架四角設(shè)抱角斜撐；四邊搭設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿長向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐或剪刀撐均需有底到頂連續(xù)設(shè)置；凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置每隔兩步應在水平方向設(shè)水平剪刀撐。模板的拆除不承重模板拆除時，應保證混凝土強度且表面光潔及菱角方正。承重模板（模底）拆除，應在混凝土強度達到下列要求時方拆除，并有書面申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。梁：跨度≦8m時，R≧75%；跨度＞8m時，R=100%時；板：跨度≦2m時，R≧50%；跨度＞2m或＜8m時，R=75%時；懸臂構(gòu)件：跨度＞2m或≦2m時，R=100%時；R：混凝土實際強度與混凝土強度標準值的比率。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土強度達到設(shè)計要求后，方承諾承擔全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆入過量建筑材料，當承擔施工荷載大于設(shè)計荷載時必須體會算。模板的快拆體系為了實現(xiàn)樓板模板早期拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板配質(zhì)量，本工程擬采納快拆模板體系施工。嚴格操縱柱頂標高，因為它是決定樓層標高的關(guān)鍵，一樣要求誤差不得大于±10mm。要嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度，防止為趕進度而盲目拆模。模板塊在裝、拆、運時均應傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應對板面認真清理。模板塊使用前認真涂刷隔離劑。模板安裝時，必須嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工，所有立柱應垂直。模板塊相鄰板塊板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢、卡緊。嚴格操縱施工荷載，上料要分散、不要集中。模板工程質(zhì)量保證措施所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項目部技術(shù)負責人審核簽字后交班組施工，專門部位應增設(shè)細部結(jié)構(gòu)大樣圖。當梁跨度≧4米時。底模按梁跨度的1/1000～3/1000拱起。拆除后的模板，應將表面的混凝土殘渣、垃圾清理潔凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。柱、梁、板底部均應考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證新舊混凝土結(jié)合面的密實，澆筑前再行封閉。模板安裝完畢后，應由專職質(zhì)檢員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進行全面的檢查，澆筑混凝土過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工“看摸”，如發(fā)覺有“跑模、脹?！钡葐栴}要及時停止?jié)仓炷敛⑦M行糾正。所有樓板、墻板內(nèi)的預留孔洞模板必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時模板振動移位或因混凝土的浮力而浮動。（模板工程質(zhì)量操縱流程圖附后）4.3.6混凝土工程本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工，按樓層劃分施工段，組織流水作業(yè)。混凝土澆筑本工程主題砼采納商品砼，泵送入模，坍落度按要求嚴格操縱在10～15cm。砼的配合比要嚴格操縱，并滲入減水劑和早強劑以滿足施工和工期要求。①商品混凝土必須嚴格操縱水灰比，充分攪拌以保證混凝土的性能。②混凝土運輸采納混凝土泵車運輸，現(xiàn)場采納混凝土泵車輸送，塔吊配合。③混凝土入模處，在梁柱澆搗處每臺泵配備4只插入式振動器，在一層以上現(xiàn)澆板澆搗處每臺泵配備2臺平板振動器。④澆筑柱梁時確保振動棒快插慢拔，振動時刻以不冒氣泡為止，插入間中為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進行入下層5～10cm。⑤澆筑過程中拌合物內(nèi)嚴禁隨便加水。⑥每一層柱和梁板分兩次澆筑，先澆筑柱子砼，再澆筑梁板砼?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑12h后趕忙進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時夏天采納澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采納塑料薄膜養(yǎng)護。砼澆筑完畢后，為能及時彈線，必要時使用真空吸水泵，使砼表面干燥。彈線完成后，采納澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于7d?；炷猎噳K試塊組數(shù)每100m3許多于一組，每臺班許多于一組，坍落度測試次數(shù)同試塊。試塊制作完成后應送入養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度的依據(jù)。混凝土質(zhì)量要求混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測質(zhì)量偏差必須符合表，其合格率應操縱在95%以上分項名稱承諾偏差備注軸線移位5標高層高±5全高±20截面尺寸+4、-3表面平坦度3混凝土澆筑施工混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱藏工程驗收記錄表”，并由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場認可，方可承諾澆筑?；炷翝仓?，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理潔凈，并澆水潮濕模板，模板拼縫要堵嚴，防止漏漿。澆筑柱子等深度較大豎向結(jié)構(gòu)的混凝土時，若澆筑高度超過2m，為防止混凝土離析，應采納串筒等工具，混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆筑高度的上升而酌情遞減。柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或撿石子混凝土。澆筑方法：人工將混凝土運至澆筑地點，再利用鐵鍬灌入模內(nèi)。澆筑混凝土柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動在灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一樣澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。柱、梁混凝土振搗采納插入式振動棒，振動棒移動間距不宜大于400mm，振動時刻≧15秒，一樣振實至表面泛漿為止，專門在鋼筋及埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空泛，使用振動棒應幸免碰及鋼筋、模板及預埋件等?；炷翝仓謱訚仓繉雍穸炔倏v在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時刻不得超過2小時，振動棒插入下層混凝土應在50cm以上，確保兩層緊密結(jié)合?，F(xiàn)澆板采納平板式振動器，平板式振動器的移動間距應保證振動器覆蓋已搗實的混凝土邊緣，即互相重合?；炷翝仓^程中，要保證混凝土愛護層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動預埋件和預留孔洞的原先位置，如發(fā)覺偏差和位移，應及時校正，專門要注意受力鋼筋愛護層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。在混凝土施工時期應把握天氣的變化情形，專門在雷雨季節(jié)和寒流突然突擊之際更應注意，以保證混凝土澆筑連續(xù)進行?；炷翝仓瓿山K凝后，應視氣溫情形，冬季應覆蓋草包、薄膜，秋季應澆水養(yǎng)護。平板混凝土的標高操縱：在澆筑混凝土之前，將樓層標高用鋼尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊，并用紅油漆做標記，澆筑混凝土時利用這些標記，由混凝土操縱樓板混凝土澆筑厚度。平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后、終凝前，待平板混凝土有七、八成時，用木抹子進行兩次抹面，有效操縱樓板混凝土表面的微裂縫。梁、柱節(jié)點處的模板預先繪制大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，保證混凝土澆筑時不漏漿。梁、柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的混凝土則用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作，確保此處混凝土的密實度。柱混凝土澆筑前，柱子底部先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的細石子砂漿，以保證柱子根部的密實度。施工縫處理混凝土應連續(xù)進行澆筑，如必須間歇，其間歇最長時刻應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，一樣超過2h應按施工縫處理。施工縫位置：沿次梁方向澆筑混凝土，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。柱施工縫留于下梁2～3cm處，施工縫須持待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才承諾連續(xù)澆筑，在連續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層同混凝土標號的水泥漿，然后連續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土。達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆注，不斷連續(xù)向上推進，及時用木抹子將踏步上表面找平，待混凝土縮水凝聚前在壓抹一遍。樓梯上的預埋件應及時預埋。施工縫留設(shè)和處理。施工縫設(shè)留和處理：樓梯混凝土施工縫應留置在樓梯中間1/3的部位處。4.3.7墻體砌筑施工預備砌塊應符合相關(guān)規(guī)范要求及有出廠合格證才能進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。堆放小砌塊應符合下列要求：運到現(xiàn)場的砌塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設(shè)標志，堆放現(xiàn)場必須平坦，并做好排水；b、砌塊的堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈；A(chǔ)施工前，應用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完基礎(chǔ)后，應在兩側(cè)同時填土，并應分層夯實；當兩側(cè)土的高度不等或僅能在一側(cè)填土時（如地下室墻等），其填土時刻、施工方法、順序應保證砌體不致破壞或變形，砌筑底層墻體前，應對基礎(chǔ)進行檢查，符合要求后方可施工，并應依照砌塊尺寸和灰縫厚度運算皮數(shù)和排數(shù)。一般混凝土小砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。施工差不多要求砌筑墻體時，應遵守下列差不多規(guī)定：齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進行砌筑；應在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；應盡量采納主規(guī)格砌塊，砌塊的強度等級應符合設(shè)計要求，并應清除砌塊表面污垢。從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時刻斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一樣按一步腳手架高度操縱）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時刻斷處不應留直槎外，可從墻面伸出60mm砌成陰陽槎，并沿墻高每八皮砌塊（50mm），設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口；應上下錯縫搭接。切題的灰縫應符合下列規(guī)定：砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌體中不得顯現(xiàn)瞎縫、透亮縫；砌筑砂漿強度末達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應操縱在8～12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫；清水墻面，應隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平坦。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。砂漿的強度等級和品種必須合符要求。砌筑砂漿必須攪拌平均，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在1h和2h內(nèi)用完。砂漿稠度，用于頁巖磚宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm?；炷良捌鲋皾{用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標準和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。需要移動已砌好的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。在墻體中不得預留水平溝槽?；A(chǔ)防潮層的頂面，應將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。對墻體表面的平坦度和垂直度、灰縫的厚度飽和度應隨時檢查、校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，承諾范疇內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。4.3.8屋面工程4.3.8.1卷材防水屋面防水材料必須符合設(shè)計規(guī)范要求，膠結(jié)材料須同卷材相容，防水材料進場時必須按需提供質(zhì)量出廠證明、并經(jīng)復試合格后方可用于工程。施工中應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下一道工序、層次的作業(yè)。找平層表面應平坦、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平坦度操縱在5mm以內(nèi)，用2m直尺檢查?；鶎拥南噜彵砻鏄?gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形或鈍角。為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在5～35度氣溫下施工，卷材粘結(jié)、搭接應符合規(guī)范要求，屋面、天溝等坡度符合設(shè)計及規(guī)范，排水系統(tǒng)應暢通。找平層表面壓實平坦，排水坡度符合設(shè)計要求。采納水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后，應二次壓光，充分養(yǎng)護，以免顯現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層必須潔凈、干燥。屋面防水工程質(zhì)量保證措施嚴格按設(shè)計文件的防水材料品種、規(guī)格和性能的要求選用防水材料。使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料。屋面防水工程必須由取得主管部門批定單位頒發(fā)崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，專門是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，排除滲漏的最終目的。4.3.8.2混凝土剛性防水屋面材料要求水泥：采納一般硅酸鹽水泥42.5，有出廠合格證與試驗單。鋼村：有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。密封膠：有出廠合格證與試驗單。砂子：采納中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗合格。石子：采納卵石，粒徑5～15mm。試驗合格。流水分段，工藝流程流水分段：各區(qū)段由低到高分段進行施工。工藝流程：基層處理→灑水潮濕→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護施工方法分格條及邊模使用前用水侵泡，刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網(wǎng)分格點焊。清凈基層雜物，灑水潮濕，刷素水泥漿一道，拉線找坡。放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規(guī)定執(zhí)行。放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40～50kg長600mm滾筒碾壓。混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分?；炷两K凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護許多于14d。留試塊標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護，每段每層許多于兩組?；炷吝_到強度后進行密封膠灌縫。保溫隔熱層施工材料要求：所用材料的密度、含水率、導熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合規(guī)定的要求，應具有質(zhì)量證明文件。作業(yè)條件鋪設(shè)保溫層的基層必須清掃潔凈，并使之平坦、干燥，體會收合格和方可施工。穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。保溫材料在運輸和儲存時應注意防潮，防止損壞和污染，防止水潯和雨淋，嚴禁在雨天進行保溫層施工。操作工藝工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補板封→檢查驗收→抹找平層。基層清掃：應將基層表面的塵土、雜物等清理潔凈。鋪設(shè)保溫層：保溫層板塊應鋪平墊穩(wěn)，鋪設(shè)完成的保溫層要求平坦，不得在其上行、運輸小車和堆放重物。成品愛護：已鋪設(shè)好的保溫層上不得直截了當行走、運輸小車，行走路線應鋪設(shè)腳手板，保溫材料施工完畢后，應及時抹水泥砂漿找平層，以