煤焦油加氫培訓課件

煤焦油加氫培訓課件contents目錄煤焦油加氫概述煤焦油加氫工藝原理及設備安全生產與環(huán)境保護要求操作規(guī)程與注意事項產品質量檢測與評價標準技能培訓與考核要求煤焦油加氫概述01煤焦油是煤炭干餾時生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠狀液體，是煤干餾過程中得到的一種液體產物。煤焦油定義煤焦油具有密度大、粘度高、沸點高、燃點高等特點，其成分復雜，含有多種芳香烴化合物和雜環(huán)化合物。煤焦油性質煤焦油定義與性質加氫技術是指在一定溫度和壓力下，將氫氣通入有機化合物中，使有機物分子中的不飽和鍵或官能團與氫原子發(fā)生加成反應，從而達到改變化合物性質、提高產品質量的目的。加氫技術定義根據反應條件和催化劑的不同，加氫技術可分為均相加氫和非均相加氫兩大類。均相加氫是指氫氣與反應物在同一相中進行的反應，而非均相加氫則是指氫氣與反應物在不同相中進行的反應。加氫技術分類加氫技術簡介煤焦油加氫可以將煤焦油中的重質組分轉化為輕質組分，提高產品質量和附加值，同時降低環(huán)境污染。此外，煤焦油加氫還可以實現(xiàn)煤炭資源的清潔高效利用，符合國家能源發(fā)展戰(zhàn)略。煤焦油加氫意義煤焦油加氫產品可廣泛應用于石油化工、燃料、醫(yī)藥、農藥、染料等領域。例如，輕質化后的煤焦油可作為優(yōu)質燃料油使用；提取出的酚類、萘類等化合物可用于生產醫(yī)藥、農藥等精細化學品；苯類、甲苯類等化合物則是重要的有機溶劑和染料中間體。應用領域煤焦油加氫意義及應用領域煤焦油加氫工藝原理及設備02煤焦油加氫是將煤焦油中的芳烴、烯烴等不飽和化合物通過加氫反應轉化為飽和烴，同時脫除硫、氮、氧等雜原子，改善油品質量。選用具有高活性、高選擇性、長壽命的催化劑，如CoMo、NiMo等金屬硫化物催化劑，以及貴金屬催化劑如Pt、Pd等。反應原理及催化劑選擇催化劑選擇反應原理關鍵設備功能介紹實現(xiàn)煤焦油與氫氣的混合、加熱和反應，是煤焦油加氫工藝的核心設備。將反應后的氣體和液體產物進行分離，得到高純度的氫氣和液體產品。利用反應熱和原料油的預熱，提高能源利用效率。為反應系統(tǒng)提供循環(huán)氫氣，保證反應持續(xù)進行。加氫反應器高壓分離器換熱器循環(huán)氫壓縮機原料預處理加氫反應產物分離氫氣循環(huán)工藝流程圖解析01020304包括煤焦油的脫水、脫鹽、脫硫等處理，以滿足加氫反應的要求。在加氫反應器中進行，通過催化劑的作用，將煤焦油中的不飽和化合物轉化為飽和烴。利用高壓分離器、分餾塔等設備，將氣體和液體產物進行分離和提純。通過循環(huán)氫壓縮機將部分氫氣循環(huán)利用，提高氫氣的利用率。安全生產與環(huán)境保護要求03安全生產管理體系建立與實施實施安全生產管理制定并實施安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程等，確保生產過程中的安全。建立安全生產責任制明確各級人員、各部門在安全生產中的職責和權限。確定安全生產方針和目標明確企業(yè)安全生產的方向和要達到的預期結果。開展安全教育和培訓提高員工的安全意識和安全操作技能，增強自我保護能力。進行安全檢查與隱患排查定期或不定期對生產過程進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。識別生產過程中可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險源辨識對辨識出的危險源進行量化或定性的分析、評價，確定其風險等級。風險評估根據風險評估結果，制定并實施相應的風險控制措施，降低或消除風險。風險控制措施定期對危險源與風險評估進行復審，確保其持續(xù)有效。危險源與風險評估的持續(xù)改進危險源辨識與風險評估方法論述嚴格遵守國家和地方的環(huán)境保護法律法規(guī)，確保企業(yè)生產活動符合環(huán)保要求。環(huán)境保護法規(guī)遵循污染治理措施環(huán)保設施的建設與運行環(huán)保管理與監(jiān)督針對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣等污染物，采取有效的治理措施，確保其達標排放。建設完善的環(huán)保設施，并確保其正常運行，為生產過程中的污染治理提供保障。建立環(huán)保管理制度，明確各級人員的環(huán)保職責，加強環(huán)保監(jiān)督檢查，確保環(huán)保工作的有效實施。環(huán)境保護法規(guī)遵循及污染治理措施操作規(guī)程與注意事項04確認煤焦油原料質量檢查設備完好性檢查公用工程系統(tǒng)校準儀表和控制系統(tǒng)開機前準備工作檢查清單檢查煤焦油的顏色、密度、粘度等指標，確保其符合加氫工藝要求。確認水、電、蒸汽、氮氣等公用工程系統(tǒng)已正常投運，滿足生產需求。對反應器、換熱器、泵、閥門等關鍵設備進行詳細檢查，確保無泄漏、無損壞。對溫度、壓力、流量等儀表進行校準，確?？刂葡到y(tǒng)準確無誤。ABCD正常運行期間監(jiān)控參數(shù)設置和調整方法監(jiān)控反應溫度和壓力根據煤焦油加氫工藝要求，設置合適的反應溫度和壓力，并根據實際情況進行調整。監(jiān)控產品質量定期取樣分析產品質量，如密度、粘度、硫含量等指標，并根據分析結果調整操作參數(shù)。調整氫油比和空速根據原料性質和產品要求，調整氫油比和空速，以優(yōu)化加氫效果。及時處理異常情況發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、超溫、超壓等，應立即采取措施進行處理，確保裝置安全運行。設備維護和保養(yǎng)停機后，應對設備進行全面的檢查和保養(yǎng)，如清洗反應器、更換潤滑油等。維修記錄和檔案管理對維修過程和結果進行詳細記錄，并建立完善的設備檔案管理制度，以便日后查詢和參考。故障排除方法針對常見的故障如泄漏、堵塞、儀表失靈等，應制定相應的排除方法，并及時進行處理。停機前準備工作在停機前，應做好降溫、降壓、降量等準備工作，確保裝置安全平穩(wěn)地停機。停機維護和故障排除指南產品質量檢測與評價標準05產品性質指標檢測方法密度和粘度檢測使用密度計和粘度計對煤焦油加氫產品的密度和粘度進行檢測，確保其符合生產工藝要求。餾程和閃點檢測通過蒸餾實驗和閃點儀測定產品的餾程和閃點，以評估產品的揮發(fā)性和安全性。元素組成分析利用元素分析儀對產品中的碳、氫、氮、硫等元素含量進行測定，以了解產品的化學組成。殘?zhí)亢突曳謾z測通過殘?zhí)繉嶒灪突曳譁y定方法，評估產品在高溫下的結焦傾向和雜質含量。

產品質量評價標準介紹國家標準和行業(yè)標準介紹國家和行業(yè)針對煤焦油加氫產品制定的相關質量標準和評價指標，如產品外觀、性能指標等。企業(yè)內部標準說明企業(yè)內部根據自身生產工藝和設備情況制定的產品質量標準和驗收規(guī)范?？蛻籼囟ㄒ筢槍μ囟蛻籼岢龅漠a品質量要求，進行詳細的解讀和說明。不合格產品處理流程不合格產品識別原因分析與整改措施處置與報廢流程跟蹤與反饋機制通過質量檢測環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不合格產品，并進行記錄和標識。對不合格產品產生的原因進行分析，制定相應的整改措施，防止類似問題再次發(fā)生。根據不合格產品的性質和嚴重程度，制定相應的處置方案，如降級使用、返工處理或報廢處理等。對不合格產品的處理過程進行跟蹤和反饋，確保問題得到徹底解決，并持續(xù)改進產品質量管理體系。技能培訓與考核要求06煤焦油加氫工藝原理及設備知識包括反應原理、工藝流程、關鍵設備功能及操作要點等。強化安全意識，培訓安全操作規(guī)程，如防火、防爆、防毒等基本技能。針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，進行應急處理預案演練，提高操作人員應對能力。通過模擬操作、現(xiàn)場實習等方式，提高操作人員對煤焦油加氫裝置的實際操作能力。安全操作技能應急處理能力實際操作技能操作人員技能培訓內容設計測試操作人員對煤焦油加氫工藝原理、設備知識、安全知識等的掌握程度。理論考試評估操作人員在模擬操作或現(xiàn)場實習中的表現(xiàn)，檢驗其實際操作技能水平。實操考核模擬突發(fā)事件場景，觀察操作人員應急處理能力和團隊協(xié)作表現(xiàn)。應急處理演練結合理論考試、實操考核和應急處理演練成績，對操作人員進行綜合評定。綜合評定考核方式及標準制定收集操作人員反饋，分析培訓效果，針對存在問題進行調整