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19/23衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制技術(shù)第一部分原紙機(jī)理:精細(xì)控制紙張定量、強(qiáng)度與光潔度。 2第二部分漿料制備:精準(zhǔn)計(jì)量與攪拌 4第三部分抄紙工藝:自動(dòng)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空 7第四部分壓榨脫水:精確控制壓榨壓力與速度 9第五部分烘干過(guò)程:智能調(diào)控溫度與風(fēng)量 12第六部分卷紙工序:自動(dòng)化分切與復(fù)卷 14第七部分產(chǎn)品檢測(cè):在線檢測(cè)紙張質(zhì)量 17第八部分系統(tǒng)集成:無(wú)縫銜接各生產(chǎn)環(huán)節(jié) 19
第一部分原紙機(jī)理:精細(xì)控制紙張定量、強(qiáng)度與光潔度。關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【精細(xì)控制紙張定量】
1.定量控制是精細(xì)控制的關(guān)鍵:隨著衛(wèi)生紙生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大及產(chǎn)品多元化,對(duì)紙質(zhì)要求也不斷提高,定量是指紙張每平方米的重量,直接影響到紙張的質(zhì)量、強(qiáng)度、使用壽命等。定量控制主要包括原紙的定量控制和成品紙的定量控制。通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)紙張的厚度、重量或密度,并與設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,通過(guò)反饋機(jī)制調(diào)整工藝參數(shù),以確保紙張定量在目標(biāo)值范圍。
2.原紙定量的精細(xì)控制:原紙定量的精細(xì)控制是保證成品紙定量合格的關(guān)鍵,其主要工藝控制包括原料配比、漿料濃度、紙機(jī)車(chē)速等。通過(guò)原料配比和漿料濃度的控制,確保紙漿中纖維的分布均勻,避免出現(xiàn)纖維團(tuán)聚或空洞,從而影響紙張的強(qiáng)度和定量。通過(guò)紙機(jī)車(chē)速的控制,可以確保紙張定量滿足要求,并避免出現(xiàn)紙張斷裂或褶皺等問(wèn)題。
3.成品紙定量的精細(xì)控制:成品紙定量的精細(xì)控制主要包括水分含量、紙張厚度和密度等,其控制方法包括在線測(cè)量?jī)x器、反饋控制系統(tǒng)和優(yōu)化控制策略等。通過(guò)在線測(cè)量?jī)x器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成品紙的水分含量、厚度和密度,并與目標(biāo)值進(jìn)行比較,通過(guò)反饋控制系統(tǒng)調(diào)整工藝參數(shù),使成品紙定量達(dá)到目標(biāo)值。優(yōu)化控制策略可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)成品紙定量的變化趨勢(shì),并調(diào)整工藝參數(shù),確保成品紙定量穩(wěn)定在目標(biāo)值范圍。
【精細(xì)控制紙張強(qiáng)度】
原紙機(jī)理:精細(xì)控制紙張定量、強(qiáng)度與光潔度
原紙機(jī)是衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要功能是將紙漿纖維均勻地鋪設(shè)在網(wǎng)面上,并通過(guò)一系列工藝操作將紙漿纖維脫水、壓實(shí),最終形成具有特定定量、強(qiáng)度和光潔度的原紙。
1.紙張定量控制
紙張定量是指每平方米紙張的重量,是衡量紙張厚度的重要指標(biāo)。原紙機(jī)的定量控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)紙漿濃度、網(wǎng)速和真空度等參數(shù),來(lái)控制紙張的定量。
*紙漿濃度:紙漿濃度是指紙漿中纖維含量與水的比例。紙漿濃度越高,紙張的定量就越大。
*網(wǎng)速:網(wǎng)速是指紙漿在網(wǎng)面上流動(dòng)的速度。網(wǎng)速越快,紙漿在網(wǎng)面上停留的時(shí)間就越短,紙張的定量就越小。
*真空度:真空度是指網(wǎng)下方的真空壓力。真空度越高,紙漿中的水分就越容易被抽走,紙張的定量就越大。
2.紙張強(qiáng)度控制
紙張強(qiáng)度是指紙張抵抗外力破壞的能力。原紙機(jī)的強(qiáng)度控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)紙漿的種類(lèi)、配料比例和抄紙工藝參數(shù),來(lái)控制紙張的強(qiáng)度。
*紙漿種類(lèi):不同種類(lèi)的紙漿具有不同的強(qiáng)度。例如,木漿的強(qiáng)度高于草漿,闊葉漿的強(qiáng)度高于針葉漿。
*配料比例:不同種類(lèi)紙漿的配料比例也會(huì)影響紙張的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),木漿的比例越高,紙張的強(qiáng)度就越大。
*抄紙工藝參數(shù):抄紙工藝參數(shù)包括網(wǎng)速、真空度、壓榨壓力等。這些參數(shù)都會(huì)影響紙張的強(qiáng)度。
3.紙張光潔度控制
紙張光潔度是指紙張表面的平滑程度。原紙機(jī)的光潔度控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)網(wǎng)面的平整度、壓榨壓力和涂布工藝參數(shù),來(lái)控制紙張的光潔度。
*網(wǎng)面的平整度:網(wǎng)面的平整度直接影響紙張的光潔度。網(wǎng)面越平整,紙張的光潔度就越高。
*壓榨壓力:壓榨壓力是指紙張?jiān)趬赫ポ佒g的壓力。壓榨壓力越大,紙張的光潔度就越高。
*涂布工藝參數(shù):涂布工藝參數(shù)包括涂布液的種類(lèi)、涂布量和涂布速度等。這些參數(shù)都會(huì)影響紙張的光潔度。
原紙機(jī)的自動(dòng)化控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張定量、強(qiáng)度和光潔度的精細(xì)控制,從而生產(chǎn)出符合要求的衛(wèi)生紙。第二部分漿料制備:精準(zhǔn)計(jì)量與攪拌關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)基于智能算法的漿料配方優(yōu)化
1.利用機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等智能算法,建立漿料配方與紙張性能之間的預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)漿料配方的智能優(yōu)化。
2.通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紙張質(zhì)量數(shù)據(jù),結(jié)合智能算法進(jìn)行配方調(diào)整,實(shí)現(xiàn)紙張質(zhì)量的穩(wěn)定控制和提高。
3.實(shí)現(xiàn)漿料配方的動(dòng)態(tài)優(yōu)化,根據(jù)原料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝條件等因素的變化,及時(shí)調(diào)整配方,以滿足不同紙張產(chǎn)品的需求。
自動(dòng)化計(jì)量與控制系統(tǒng)
1.采用先進(jìn)的自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原料、化學(xué)品等物料的精準(zhǔn)計(jì)量和控制。
2.通過(guò)DCS(分散控制系統(tǒng))或PLC(可編程邏輯控制器)等控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)漿料制備過(guò)程的自動(dòng)化控制和管理。
3.利用傳感器、執(zhí)行器等儀表儀器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制漿料的溫度、粘度、pH值等工藝參數(shù),確保漿料制備過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。
在線漿料性能監(jiān)測(cè)
1.利用在線傳感器、分析儀器等設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿料的性能指標(biāo),如粘度、白度、強(qiáng)度等。
2.通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),將漿料性能數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)或MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))等信息系統(tǒng)。
3.基于漿料性能數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整漿料配比、工藝參數(shù)等,以?xún)?yōu)化漿料性能。漿料制備:精準(zhǔn)計(jì)量與攪拌,優(yōu)化漿料性能
漿料制備是衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),直接影響著衛(wèi)生紙的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。漿料的質(zhì)量和性能決定了衛(wèi)生紙的柔軟度、吸水性、強(qiáng)度和外觀等指標(biāo)。漿料制備過(guò)程主要包括原料計(jì)量、配料、漿料攪拌和漿料儲(chǔ)存等步驟。
1.原料計(jì)量
原料計(jì)量是漿料制備的第一步,也是至關(guān)重要的一步。原料計(jì)量精度直接影響著漿料的質(zhì)量和性能。原料計(jì)量主要包括木漿、水、化學(xué)品和染料等。木漿是衛(wèi)生紙的主要原料,其計(jì)量精度要求較高。一般來(lái)說(shuō),木漿的計(jì)量精度應(yīng)控制在±1%以?xún)?nèi)。水是漿料的重要組成部分,其計(jì)量精度也要求較高。一般來(lái)說(shuō),水的計(jì)量精度應(yīng)控制在±0.5%以?xún)?nèi)?;瘜W(xué)品主要用于提高漿料的強(qiáng)度和柔軟度,其計(jì)量精度應(yīng)控制在±0.2%以?xún)?nèi)。染料主要用于給衛(wèi)生紙上色,其計(jì)量精度應(yīng)控制在±0.1%以?xún)?nèi)。
2.配料
配料是將原料按一定比例混合均勻的過(guò)程。配料的目的是使?jié){料具有均勻的質(zhì)量和性能。配料時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
*原料的順序:原料的加入順序?qū){料的質(zhì)量和性能有影響。一般來(lái)說(shuō),應(yīng)先加入木漿,然后依次加入水、化學(xué)品和染料。
*原料的混合時(shí)間:原料的混合時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng),以使原料充分混合均勻。一般來(lái)說(shuō),原料的混合時(shí)間應(yīng)控制在10-15分鐘左右。
*原料的混合溫度:原料的混合溫度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō),原料的混合溫度應(yīng)控制在40-60℃左右。
3.漿料攪拌
漿料攪拌是將配料均勻混合后的漿料進(jìn)一步攪拌均勻的過(guò)程。漿料攪拌的目的是使?jié){料具有均勻的質(zhì)量和性能,并防止?jié){料沉淀。漿料攪拌時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
*攪拌速度:攪拌速度應(yīng)適當(dāng)。攪拌速度太快,會(huì)使?jié){料產(chǎn)生氣泡,影響漿料的質(zhì)量和性能。攪拌速度太慢,則會(huì)使?jié){料沉淀,影響漿料的均勻性。一般來(lái)說(shuō),攪拌速度應(yīng)控制在100-200轉(zhuǎn)/分鐘左右。
*攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng),以使?jié){料充分?jǐn)嚢杈鶆?。一般?lái)說(shuō),攪拌時(shí)間應(yīng)控制在10-15分鐘左右。
*攪拌方式:攪拌方式有機(jī)械攪拌和氣動(dòng)攪拌兩種。機(jī)械攪拌主要用于攪拌粘度較低的漿料,氣動(dòng)攪拌主要用于攪拌粘度較高的漿料。
4.漿料儲(chǔ)存
漿料儲(chǔ)存是漿料制備的最后一步。漿料儲(chǔ)存的目的主要是為了防止?jié){料變質(zhì),并為后續(xù)工序提供充足的漿料。漿料儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
*漿料儲(chǔ)存溫度:漿料儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō),漿料儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在4-10℃左右。
*漿料儲(chǔ)存時(shí)間:漿料儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以防止?jié){料變質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),漿料儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)控制在1-2天左右。
*漿料儲(chǔ)存容器:漿料儲(chǔ)存容器應(yīng)密閉良好,以防止?jié){料變質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),漿料儲(chǔ)存容器應(yīng)采用不銹鋼或塑料容器。第三部分抄紙工藝:自動(dòng)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)紙機(jī)網(wǎng)部真空控制技術(shù)
1.真空控制是抄紙過(guò)程中實(shí)現(xiàn)紙頁(yè)脫水、保證紙頁(yè)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
2.目前,紙機(jī)網(wǎng)部的真空控制技術(shù)已經(jīng)發(fā)展得非常成熟,主要有機(jī)械式真空控制、電動(dòng)式真空控制和電子式真空控制三種。
3.機(jī)械式真空控制通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)真空的調(diào)節(jié),這種方式簡(jiǎn)單可靠,但控制精度不高。
4.電動(dòng)式真空控制通過(guò)電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)真空的調(diào)節(jié),這種方式控制精度較高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。
5.電子式真空控制通過(guò)電子控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)真空的調(diào)節(jié),這種方式控制精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
紙機(jī)網(wǎng)部真空控制系統(tǒng)
1.紙機(jī)網(wǎng)部真空控制系統(tǒng)由真空泵、真空管道、真空調(diào)節(jié)閥、真空傳感器和真空控制器等組成。
2.真空泵是真空控制系統(tǒng)的主要設(shè)備,其主要作用是抽真空,產(chǎn)生負(fù)壓。
3.真空管道是真空泵與真空調(diào)節(jié)閥之間的連接管道,其主要作用是輸送真空。
4.真空調(diào)節(jié)閥是真空控制系統(tǒng)的重要執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要作用是調(diào)節(jié)真空的大小。
5.真空傳感器是真空控制系統(tǒng)的主要檢測(cè)元件,其主要作用是檢測(cè)真空的大小。
6.真空控制器是真空控制系統(tǒng)的大腦,其主要作用是接收真空傳感器的信號(hào),并根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù),控制真空調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)真空的自動(dòng)調(diào)節(jié)。抄紙工藝:自動(dòng)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空,保證紙張成型質(zhì)量
一、網(wǎng)部真空的重要性
1.紙頁(yè)脫水:網(wǎng)部真空是使紙頁(yè)脫水的關(guān)鍵因素之一。真空度越高,紙頁(yè)脫水越充分,紙頁(yè)的含水率越低,紙頁(yè)的強(qiáng)度越高,紙頁(yè)的質(zhì)量越好。
2.紙頁(yè)成型:網(wǎng)部真空對(duì)紙頁(yè)的成型質(zhì)量也有著重要的影響。真空度過(guò)高,會(huì)使紙頁(yè)的表面過(guò)于平整,缺乏必要的粗糙度,從而影響紙頁(yè)的印刷適性。真空度過(guò)低,會(huì)使紙頁(yè)的表面過(guò)于粗糙,缺乏必要的平整度,從而影響紙頁(yè)的外觀質(zhì)量。
二、網(wǎng)部真空的自動(dòng)調(diào)節(jié)
為了保證紙張成型質(zhì)量,網(wǎng)部真空需要進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。自動(dòng)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空的方法主要有以下幾種:
1.真空泵變頻調(diào)速:通過(guò)改變真空泵的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空度。真空泵轉(zhuǎn)速越高,網(wǎng)部真空度越高。
2.真空閥門(mén)調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)節(jié)真空閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空度。真空閥門(mén)開(kāi)度越大,網(wǎng)部真空度越高。
3.真空管線調(diào)節(jié):通過(guò)改變真空管線的長(zhǎng)度和直徑來(lái)調(diào)節(jié)網(wǎng)部真空度。真空管線越長(zhǎng),直徑越小,網(wǎng)部真空度越高。
三、網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成
網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:
1.真空傳感器:用于檢測(cè)網(wǎng)部真空度。
2.變頻器:用于控制真空泵的轉(zhuǎn)速。
3.真空閥門(mén):用于調(diào)節(jié)真空閥門(mén)的開(kāi)度。
4.PLC:用于控制整個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
四、網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的操作步驟
1.設(shè)置目標(biāo)真空度:在PLC中設(shè)置目標(biāo)真空度。
2.檢測(cè)網(wǎng)部真空度:真空傳感器檢測(cè)網(wǎng)部真空度。
3.比較實(shí)際真空度與目標(biāo)真空度:PLC將實(shí)際真空度與目標(biāo)真空度進(jìn)行比較。
4.根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整真空泵轉(zhuǎn)速或真空閥門(mén)開(kāi)度:如果實(shí)際真空度與目標(biāo)真空度不一致,PLC將根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整真空泵轉(zhuǎn)速或真空閥門(mén)開(kāi)度,使實(shí)際真空度與目標(biāo)真空度一致。
五、網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的好處
1.提高紙張成型質(zhì)量:網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證紙張成型質(zhì)量,提高紙張的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。
2.節(jié)約能源:網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以根據(jù)紙頁(yè)的實(shí)際脫水情況調(diào)整真空度,從而節(jié)約能源。
3.提高生產(chǎn)效率:網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以使紙機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
六、網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的應(yīng)用前景
網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在抄紙工藝中有著廣泛的應(yīng)用前景。隨著紙機(jī)自動(dòng)化程度的不斷提高,網(wǎng)部真空自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。第四部分壓榨脫水:精確控制壓榨壓力與速度關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)壓力控制技術(shù)
1.壓力傳感器:采用高精度壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓榨輥之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓榨壓力的精確控制。
2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):根據(jù)設(shè)定壓力值與實(shí)際壓力值之間的偏差,通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整壓榨輥之間的壓力,以達(dá)到設(shè)定值。
3.自適應(yīng)調(diào)節(jié):利用自適應(yīng)控制技術(shù),根據(jù)衛(wèi)生紙的厚度、含水率等參數(shù)的變化,自動(dòng)調(diào)整壓榨壓力,確保壓榨效果穩(wěn)定。
速度控制技術(shù)
1.速度傳感器:采用高精度速度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓榨輥的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓榨速度的精確控制。
2.速度調(diào)節(jié)系統(tǒng):根據(jù)設(shè)定速度值與實(shí)際速度值之間的偏差,通過(guò)速度調(diào)節(jié)器調(diào)整壓榨輥的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到設(shè)定值。
3.協(xié)調(diào)控制:將速度控制與壓力控制協(xié)調(diào)起來(lái),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓榨過(guò)程的整體控制,確保壓榨效果滿足要求。壓榨脫水:精確控制壓榨壓力與速度,提升干燥效率
壓榨脫水是衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,其主要目的在于去除紙張中的水分,以提高紙張的干燥效率。壓榨脫水過(guò)程主要由壓榨輥和壓榨毛毯組成。壓榨輥通常由金屬或陶瓷制成,表面光滑,并具有足夠的剛度和強(qiáng)度。壓榨毛毯則由棉花、合成纖維或混合纖維制成,其主要作用是吸收紙張中的水分并將其排出。
為了準(zhǔn)確控制壓榨脫水過(guò)程中的壓力和速度,需要使用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)?,F(xiàn)代的衛(wèi)生紙生產(chǎn)線通常都配備了自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整壓榨壓力和速度,以確保壓榨脫水過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。
1.壓榨壓力控制
在壓榨脫水中,壓榨壓力是影響紙張干燥效率的關(guān)鍵因素之一。壓榨壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致紙張破損,而壓榨壓力過(guò)小則會(huì)降低脫水效率。因此,需要對(duì)壓榨壓力進(jìn)行精確控制,以保證紙張的質(zhì)量和干燥效率。
目前,壓榨壓力控制主要采用比例積分微分(PID)控制算法。PID控制算法是一種經(jīng)典的反饋控制算法,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、參數(shù)易調(diào)、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在壓榨壓力控制中,PID控制算法可以根據(jù)壓榨壓力傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)值,計(jì)算出壓榨壓力的偏差,并根據(jù)偏差值調(diào)整壓榨輥的壓力,以使壓榨壓力保持在設(shè)定值附近。
2.壓榨速度控制
壓榨速度也是影響紙張干燥效率的重要因素。壓榨速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致紙張表面不平整,而壓榨速度過(guò)慢則會(huì)降低生產(chǎn)效率。因此,需要對(duì)壓榨速度進(jìn)行精確控制,以確保紙張的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
壓榨速度控制通常采用變頻器控制技術(shù)。變頻器可以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而控制壓榨輥的轉(zhuǎn)速。在壓榨速度控制中,變頻器根據(jù)壓榨速度傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)值,計(jì)算出壓榨速度的偏差,并根據(jù)偏差值調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以使壓榨速度保持在設(shè)定值附近。
3.壓榨過(guò)程優(yōu)化
通過(guò)對(duì)壓榨壓力和壓榨速度的精確控制,可以?xún)?yōu)化壓榨脫水過(guò)程,提高紙張的干燥效率。壓榨過(guò)程優(yōu)化主要包括以下幾個(gè)方面:
1)減少壓榨輥的壓力:在保證紙張質(zhì)量的前提下,盡量減小壓榨輥的壓力,以減少紙張的破損和提高紙張的干燥效率。
2)提高壓榨速度:在保證紙張質(zhì)量的前提下,盡量提高壓榨速度,以提高生產(chǎn)效率。
3)優(yōu)化壓榨毛毯的性能:選擇合適的壓榨毛毯,可以提高紙張的干燥效率,并延長(zhǎng)壓榨毛毯的使用壽命。
4)優(yōu)化壓榨輥的排列方式:合理的壓榨輥排列方式可以提高紙張的干燥效率,并減少紙張的破損。
通過(guò)對(duì)壓榨脫水過(guò)程的優(yōu)化,可以顯著提高紙張的干燥效率,并降低生產(chǎn)成本。第五部分烘干過(guò)程:智能調(diào)控溫度與風(fēng)量關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)衛(wèi)生紙烘干過(guò)程智能調(diào)控技術(shù)
1.基于模糊控制理論的智能調(diào)控算法:利用模糊控制理論建立烘干過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,將烘干過(guò)程中的溫度、風(fēng)量等參數(shù)作為模糊控制器的輸入,并根據(jù)紙張的干燥程度作為模糊控制器的輸出,實(shí)現(xiàn)烘干過(guò)程的智能調(diào)控。
2.基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能調(diào)控算法:利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立烘干過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,將烘干過(guò)程中的溫度、風(fēng)量等參數(shù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,并根據(jù)紙張的干燥程度作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出,實(shí)現(xiàn)烘干過(guò)程的智能調(diào)控。
3.基于遺傳算法的智能調(diào)控算法:利用遺傳算法建立烘干過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,將烘干過(guò)程中的溫度、風(fēng)量等參數(shù)作為遺傳算法的染色體,并根據(jù)紙張的干燥程度作為遺傳算法的適應(yīng)度函數(shù),實(shí)現(xiàn)烘干過(guò)程的智能調(diào)控。
烘干過(guò)程中的傳熱與傳質(zhì)
1.熱傳導(dǎo):烘干過(guò)程中,熱量通過(guò)傳導(dǎo)方式從烘干機(jī)的加熱元件傳遞到紙張表面,然后從紙張表面?zhèn)鬟f到紙張內(nèi)部,使紙張升溫并干燥。
2.熱對(duì)流:烘干過(guò)程中,熱量通過(guò)對(duì)流方式從烘干機(jī)的加熱元件傳遞到空氣中,然后從空氣中傳遞到紙張表面,使紙張升溫并干燥。
3.蒸發(fā):烘干過(guò)程中,紙張中的水分在加熱元件的熱量作用下蒸發(fā),并擴(kuò)散到空氣中,使紙張干燥。烘干過(guò)程:智能調(diào)控溫度與風(fēng)量,確保紙張干燥均勻
1.智能調(diào)控溫度與風(fēng)量
烘干過(guò)程是衛(wèi)生紙生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),其主要目的是去除紙張中的水分,使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。烘干過(guò)程的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。溫度越高,紙張干燥速度越快,但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致紙張變脆;風(fēng)量越大,紙張干燥速度越快,但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致紙張表面產(chǎn)生皺紋。因此,需要根據(jù)紙張的具體情況來(lái)智能調(diào)控溫度和風(fēng)量,以確保紙張干燥均勻。
智能調(diào)控溫度和風(fēng)量的方法主要有以下幾種:
*模糊控制:模糊控制是一種基于模糊邏輯的控制方法,它可以根據(jù)紙張的含水率、溫度和風(fēng)量等參數(shù)來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整烘干機(jī)的溫度和風(fēng)量,以確保紙張干燥均勻。
*神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制:神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制是一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制方法,它可以根據(jù)紙張的含水率、溫度和風(fēng)量等參數(shù)來(lái)學(xué)習(xí)和調(diào)整烘干機(jī)的溫度和風(fēng)量,以確保紙張干燥均勻。
*自適應(yīng)控制:自適應(yīng)控制是一種基于自適應(yīng)算法的控制方法,它可以根據(jù)紙張的含水率、溫度和風(fēng)量等參數(shù)來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整烘干機(jī)的溫度和風(fēng)量,以確保紙張干燥均勻。
2.確保紙張干燥均勻
紙張干燥均勻是烘干過(guò)程的關(guān)鍵指標(biāo)之一。紙張干燥不均勻會(huì)導(dǎo)致紙張強(qiáng)度不均勻、剛度不均勻、表面產(chǎn)生皺紋等問(wèn)題。因此,需要采取措施來(lái)確保紙張干燥均勻。
確保紙張干燥均勻的方法主要有以下幾種:
*均勻分布熱空氣:烘干機(jī)中熱空氣的分布要均勻,以確保紙張受熱均勻。
*控制紙張速度:紙張?jiān)诤娓蓹C(jī)中的速度要控制在合理的范圍內(nèi),以確保紙張有足夠的時(shí)間干燥。
*選擇合適的烘干溫度和風(fēng)量:烘干溫度和風(fēng)量要根據(jù)紙張的具體情況來(lái)選擇,以確保紙張干燥均勻。
3.烘干過(guò)程的自動(dòng)化控制技術(shù)
烘干過(guò)程的自動(dòng)化控制技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)和傳感技術(shù)對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,以確保紙張干燥均勻。烘干過(guò)程的自動(dòng)化控制技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面:
*溫度控制:通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)烘干機(jī)的溫度,并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制加熱器來(lái)調(diào)節(jié)溫度。
*風(fēng)量控制:通過(guò)風(fēng)量傳感器檢測(cè)烘干機(jī)的風(fēng)量,并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
*紙張速度控制:通過(guò)紙張速度傳感器檢測(cè)紙張的速度,并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制傳動(dòng)裝置來(lái)調(diào)節(jié)紙張的速度。
烘干過(guò)程的自動(dòng)化控制技術(shù)可以提高烘干過(guò)程的效率和質(zhì)量,并減少紙張的浪費(fèi)。第六部分卷紙工序:自動(dòng)化分切與復(fù)卷關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)自動(dòng)化分切
1.自動(dòng)化分切技術(shù)概述:自動(dòng)化分切是將衛(wèi)生紙?jiān)埜鶕?jù)預(yù)設(shè)的尺寸進(jìn)行切割,以生產(chǎn)出不同規(guī)格的衛(wèi)生紙卷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)化分切機(jī)主要由分切輥筒、收卷裝置、張力控制系統(tǒng)、切刀裝置、送料裝置等組成。
2.自動(dòng)化分切機(jī)的控制系統(tǒng):自動(dòng)化分切機(jī)的控制系統(tǒng)主要包括PLC(可編程邏輯控制器)、伺服驅(qū)動(dòng)器、張力控制系統(tǒng)、人機(jī)界面等。PLC負(fù)責(zé)整個(gè)分切過(guò)程的控制,伺服驅(qū)動(dòng)器負(fù)責(zé)控制分切輥筒的轉(zhuǎn)速和位置,張力控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制紙卷的張力,人機(jī)界面負(fù)責(zé)操作人員與分切機(jī)的交互。
3.自動(dòng)化分切機(jī)的關(guān)鍵技術(shù):自動(dòng)化分切機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)主要包括分切精度控制技術(shù)、紙卷張力控制技術(shù)、分切速度控制技術(shù)等。分切精度控制技術(shù)是保證分切質(zhì)量的關(guān)鍵,紙卷張力控制技術(shù)是保證紙卷質(zhì)量的關(guān)鍵,分切速度控制技術(shù)是保證分切效率的關(guān)鍵。
復(fù)卷
1.自動(dòng)化復(fù)卷技術(shù)概述:自動(dòng)化復(fù)卷是將分切好的衛(wèi)生紙卷卷成成品卷,以方便運(yùn)輸、儲(chǔ)存和銷(xiāo)售。自動(dòng)化復(fù)卷機(jī)主要由復(fù)卷輥筒、收卷裝置、送料裝置、張力控制系統(tǒng)等組成。
2.自動(dòng)化復(fù)卷機(jī)的控制系統(tǒng):自動(dòng)化復(fù)卷機(jī)的控制系統(tǒng)主要包括PLC(可編程邏輯控制器)、伺服驅(qū)動(dòng)器、張力控制系統(tǒng)、人機(jī)界面等。PLC負(fù)責(zé)整個(gè)復(fù)卷過(guò)程的控制,伺服驅(qū)動(dòng)器負(fù)責(zé)控制復(fù)卷輥筒的轉(zhuǎn)速和位置,張力控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制紙卷的張力,人機(jī)界面負(fù)責(zé)操作人員與復(fù)卷機(jī)的交互。
3.自動(dòng)化復(fù)卷機(jī)的關(guān)鍵技術(shù):自動(dòng)化復(fù)卷機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)主要包括復(fù)卷精度控制技術(shù)、紙卷張力控制技術(shù)、復(fù)卷速度控制技術(shù)等。復(fù)卷精度控制技術(shù)是保證卷紙質(zhì)量的關(guān)鍵,紙卷張力控制技術(shù)是保證卷紙質(zhì)量的關(guān)鍵,復(fù)卷速度控制技術(shù)是保證卷紙效率的關(guān)鍵。卷紙工序:自動(dòng)化分切與復(fù)卷,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量
卷紙機(jī)介紹
衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)是將衛(wèi)生紙?jiān)垼ㄒ卜Q(chēng)為母卷)切成小卷的設(shè)備。它通常由以下部分組成:
*放卷裝置:將母卷紙張放置在放卷裝置上。
*分切裝置:將母卷紙張切成小卷。
*復(fù)卷裝置:將小卷紙張卷成成品卷。
*包裝裝置:將成品卷包裝好。
卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)
衛(wèi)生紙卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面:
*自動(dòng)定位:自動(dòng)定位系統(tǒng)可以根據(jù)母卷紙張的尺寸和形狀,自動(dòng)調(diào)整分切刀具的位置,確保分切精度。
*自動(dòng)分切:自動(dòng)分切系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)定的分切寬度,自動(dòng)將母卷紙張切成小卷。
*自動(dòng)復(fù)卷:自動(dòng)復(fù)卷系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)定的復(fù)卷直徑,自動(dòng)將小卷紙張卷成成品卷。
*自動(dòng)包裝:自動(dòng)包裝系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)定的包裝規(guī)格,自動(dòng)將成品卷包裝好。
卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)的好處
衛(wèi)生紙卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)的好處主要包括以下幾個(gè)方面:
*提高生產(chǎn)效率:自動(dòng)化分切技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)效率,減少人工操作,降低生產(chǎn)成本。
*提高產(chǎn)品質(zhì)量:自動(dòng)化分切技術(shù)可以確保分切精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
*減少人工操作:自動(dòng)化分切技術(shù)可以減少人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
*提高生產(chǎn)安全性:自動(dòng)化分切技術(shù)可以提高生產(chǎn)安全性,減少安全隱患。
卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
衛(wèi)生紙卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要包括以下幾個(gè)方面:
*智能化:卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)將更加智能化,能夠根據(jù)生產(chǎn)情況自動(dòng)調(diào)整分切參數(shù),實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制。
*高速化:卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)將更加高速化,以滿足市場(chǎng)對(duì)高產(chǎn)能的需求。
*精準(zhǔn)化:卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)將更加精準(zhǔn)化,以確保分切精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
*綠色化:卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)將更加綠色化,以減少對(duì)環(huán)境的污染。
結(jié)語(yǔ)
衛(wèi)生紙卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)是提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全性的重要技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,卷紙機(jī)自動(dòng)化分切技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展,為衛(wèi)生紙行業(yè)提供更先進(jìn)、更高效的分切解決方案。第七部分產(chǎn)品檢測(cè):在線檢測(cè)紙張質(zhì)量關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)在線質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)
1.在線檢測(cè)紙張質(zhì)量:利用傳感器和檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紙張的厚度、重量、強(qiáng)度、水分含量、顏色等質(zhì)量指標(biāo)。
2.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過(guò)傳感器和檢測(cè)設(shè)備采集紙張質(zhì)量數(shù)據(jù),并將其傳輸至中央控制系統(tǒng)。
3.數(shù)據(jù)分析和判斷:中央控制系統(tǒng)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和判斷,并根據(jù)預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定紙張是否合格。
不合格品自動(dòng)分揀技術(shù)
1.不合格品自動(dòng)識(shí)別:利用傳感器和檢測(cè)設(shè)備識(shí)別出不合格的紙張。
2.自動(dòng)分揀裝置:根據(jù)識(shí)別結(jié)果,自動(dòng)將不合格的紙張分揀出來(lái)。
3.廢品回收和處理:將分揀出來(lái)的不合格紙張收集起來(lái),進(jìn)行回收或處理。產(chǎn)品檢測(cè):在線檢測(cè)紙張質(zhì)量,杜絕不合格品流出
在衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品檢測(cè)是至關(guān)重要的一環(huán)。通過(guò)在線檢測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除不合格品,確保產(chǎn)品質(zhì)量。目前,衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程中常用的在線檢測(cè)技術(shù)主要包括以下幾種:
1.紙張重量檢測(cè)
紙張重量是衡量紙張質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在線紙張重量檢測(cè)主要是通過(guò)稱(chēng)重傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。稱(chēng)重傳感器安裝在衛(wèi)生紙生產(chǎn)線上的指定位置,當(dāng)紙張通過(guò)稱(chēng)重傳感器時(shí),稱(chēng)重傳感器會(huì)將紙張的重量信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)紙張重量的設(shè)定值與實(shí)際重量值進(jìn)行比較,如果發(fā)現(xiàn)紙張重量不符合要求,則會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)將不合格品剔除。
2.紙張厚度檢測(cè)
紙張厚度是衡量紙張質(zhì)量的另一個(gè)重要指標(biāo)。在線紙張厚度檢測(cè)主要是通過(guò)光電傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。光電傳感器安裝在衛(wèi)生紙生產(chǎn)線上的指定位置,當(dāng)紙張通過(guò)光電傳感器時(shí),光電傳感器會(huì)將紙張的厚度信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)紙張厚度的設(shè)定值與實(shí)際厚度值進(jìn)行比較,如果發(fā)現(xiàn)紙張厚度不符合要求,則會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)將不合格品剔除。
3.紙張強(qiáng)度檢測(cè)
紙張強(qiáng)度是衡量紙張質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在線紙張強(qiáng)度檢測(cè)主要是通過(guò)拉伸傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。拉伸傳感器安裝在衛(wèi)生紙生產(chǎn)線上的指定位置,當(dāng)紙張通過(guò)拉伸傳感器時(shí),拉伸傳感器會(huì)將紙張的強(qiáng)度信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)紙張強(qiáng)度的設(shè)定值與實(shí)際強(qiáng)度值進(jìn)行比較,如果發(fā)現(xiàn)紙張強(qiáng)度不符合要求,則會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)將不合格品剔除。
4.紙張外觀檢測(cè)
紙張外觀是衡量紙張質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在線紙張外觀檢測(cè)主要是通過(guò)視覺(jué)傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。視覺(jué)傳感器安裝在衛(wèi)生紙生產(chǎn)線上的指定位置,當(dāng)紙張通過(guò)視覺(jué)傳感器時(shí),視覺(jué)傳感器會(huì)將紙張的外觀信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)紙張外觀的設(shè)定值與實(shí)際外觀值進(jìn)行比較,如果發(fā)現(xiàn)紙張外觀不符合要求,則會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)將不合格品剔除。
通過(guò)上述在線檢測(cè)技術(shù),可以有效地保證衛(wèi)生紙產(chǎn)品的質(zhì)量。這些檢測(cè)技術(shù)不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
結(jié)束語(yǔ)
衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展,不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低了生產(chǎn)成本和能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制技術(shù)也將不斷發(fā)展和完善,為衛(wèi)生紙行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。第八部分系統(tǒng)集成:無(wú)縫銜接各生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)車(chē)間設(shè)備監(jiān)控
1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:利用傳感器和自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間各處設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)過(guò)程等信息的實(shí)時(shí)采集和傳輸。
2.遠(yuǎn)程監(jiān)視與控制:通過(guò)中央控制室或移動(dòng)終端,對(duì)車(chē)間設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視與控制。管理人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中的異常情況,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。
3.故障預(yù)警與維護(hù):系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的閾值和算法,及時(shí)發(fā)出故障預(yù)警。這有助于減少設(shè)備故障的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本。
生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化
1.工藝參數(shù)優(yōu)化:系統(tǒng)能夠根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù),并根據(jù)優(yōu)化算法對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。這有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,并減少對(duì)環(huán)境的污染。
2.生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化:系統(tǒng)能夠根據(jù)市場(chǎng)需求、產(chǎn)能限制、原材料庫(kù)存等因素,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化。這有助于提高生產(chǎn)效率,減少庫(kù)存積壓,并提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3.能源管理優(yōu)化:系統(tǒng)能夠?qū)?chē)間的能源消耗情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析,并根據(jù)優(yōu)化算法對(duì)能源使用進(jìn)行優(yōu)化。這有助于降低企業(yè)的能源成本,并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。系統(tǒng)集成:無(wú)縫銜接各生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
衛(wèi)生紙生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制技術(shù)中,系統(tǒng)集成起著至關(guān)重要的作用。它將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接起來(lái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)集成包括以下幾個(gè)方面:
*數(shù)據(jù)采集與傳輸:將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集并傳輸?shù)娇刂浦行?,以便進(jìn)行集中監(jiān)控和管理。數(shù)據(jù)采集可以使用傳感器、儀表等設(shè)備,數(shù)據(jù)傳輸可以使用有線或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)。
*集中監(jiān)控與管理:在控制中心,對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控和管理。監(jiān)控內(nèi)容包括生產(chǎn)線運(yùn)行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量、能
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