QC小組改善活動指南

QC小組改善活動指南2024/3/25QC小組改善活動指南一、概述

術(shù)語：QC：Quality

Control（質(zhì)量管理的簡稱）QC小組改善活動指南1、QC小組定義:

是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組改善活動指南2.宗旨：（1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性；（2）改進質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益；（3）建立文明、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場。QC小組改善活動指南3.QC小組的特點：1、明顯的自主性；2、廣泛的群眾性；3、高度的民主性；4、嚴密的科學(xué)性。QC小組改善活動指南4、QC小組的性質(zhì)：QC小組與企業(yè)中的行政班組、傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組有所不同：相同點：1、實現(xiàn)勞動價值的目的一致。2、提高人員綜合素質(zhì)的目標一致。不同點：1、組織的原則不同；2、活動的目的不同；3、活動的方式不同。QC小組改善活動指南1、自愿參加，上下結(jié)合（1）小組成員對QC小組活動的宗旨有了比較深刻的理解的共識，并產(chǎn)生了自覺參與質(zhì)量，自愿結(jié)合在一起.（2）企業(yè)的管理者應(yīng)組織、引導(dǎo)與啟發(fā)職工群眾的自覺自愿相結(jié)合，組建本企業(yè)的QC小組。5、QC小組組建原則：1、自愿參加，上下結(jié)合（1）小組成員對QC小組活動的宗旨有了比較深刻的理解的共識，并產(chǎn)生了自覺參與質(zhì)量，自愿結(jié)合在一起.（2）企業(yè)的管理者應(yīng)組織、引導(dǎo)與啟發(fā)職工群眾的自覺自愿相結(jié)合，組建本企業(yè)的QC小組。QC小組改善活動指南2、實事求是，靈活多樣（1）QC小組應(yīng)從企業(yè)實際出發(fā)，以解決企業(yè)實際問題為出發(fā)點，實事求是地籌劃小組工作。（2）QC小組形式可以靈活多樣，從解決實際問題的需要出發(fā)，組成適宜類型小組。QC小組改善活動指南6、QC小組的作用1、提高職工的邏輯思維能力，組織協(xié)調(diào)能力，分析和解決問題的能力，個人表達能力；2、實現(xiàn)全員參與管理；3、改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團結(jié)協(xié)作精神；4、改善和加強管理工作，提高管理水平；5、預(yù)防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量；6、提高顧客的滿意程度。QC小組改善活動指南7、QC小組成員及職責(zé)：1、成員：QC小組一般5~10人，設(shè)組長、副組長若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門組成。QC小組改善活動指南8、QC小組要求職責(zé)組長（副組長）組長由各生產(chǎn)廠副班長或以上人員（包括科室管理人員）擔(dān)任；一般由小組成員自行選舉，攻關(guān)型小組可由上級指定；副組長可以是由小組長指定的組內(nèi)任何人負責(zé)QC小組活動實施情況的上報及匯報；負責(zé)制定QC小組活動計劃；負責(zé)分配各組員的任務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)小組按計劃有效實施，并督促、跟蹤進度；出現(xiàn)問題時與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)。負責(zé)QC小組會議的組織召開；負責(zé)QC活動記錄的保管工作；負責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作；負責(zé)QC小組的其它日常管理工作。QC小組改善活動指南9、QC小組的日常活動：倡導(dǎo)QC小組活動以“小、實、活、新”為原則開展活動，講求時效、生動活潑，發(fā)揚“求實、創(chuàng)新、協(xié)作、奉獻”的精神，不斷學(xué)習(xí)、借鑒、消化、吸收國內(nèi)外先進的質(zhì)量管理經(jīng)驗，努力做到專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)相結(jié)合，并根據(jù)實際需要，正確、適宜的運用統(tǒng)計工具方法和其他科學(xué)方法。QC小組改善活動指南10、QC小組活動的程序QC小組應(yīng)遵循和運用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術(shù)等科學(xué)方法，對所選擇的課題進行計劃、實施、檢查和改進。使之不斷循環(huán)前進，階梯上升。QC小組改善活動指南二、課題類型按照QC小組參加的人員與活動課題的特點，“問題解決型”課題可分為：1、“現(xiàn)場型”。2、“管理型”。3、“服務(wù)型”。4、“攻關(guān)型”。QC小組改善活動指南（1）現(xiàn)場型：以班組和車間一線操作人員為主體組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境為目的?；顒拥姆秶饕窃谏a(chǎn)現(xiàn)場

QC小組改善活動指南（2）服務(wù)型：以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動服務(wù)工作標準化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量為目的，活動的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場。QC小組改善活動指南（3）攻關(guān)型：以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成，以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的，活動范圍包括與生產(chǎn)有關(guān)的各個領(lǐng)域。

QC小組改善活動指南（4）管理型：以管理人員組成，以提高工作質(zhì)量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。QC小組改善活動指南

三、QC活動程序圖

選擇課題

現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標

分析原因

確定主要因素

制定對策

按對策實施

檢查效果

目標達到

總結(jié)和下步打算

目標未達到

制定鞏固措施

PDCAQC小組改善活動指南（一）選擇課題1、課題來源：（1）

指令性課題：此類課題通常是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的關(guān)鍵問題，由上級主管部門作為一項必須限期完成的任務(wù)，以行政指令的形式向QC小組下達；

（2）指導(dǎo)性課題：是上下結(jié)合的選題方式，由企業(yè)的質(zhì)量管理部門根據(jù)企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略、目標、方針的需要，把其中的一些難點具體化為一批課題并予以公布，

QC小組可根據(jù)自身的條件選擇力所能及的課題開展活動；（3）選課題：根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，針對生產(chǎn)現(xiàn)場、工作現(xiàn)場，服務(wù)現(xiàn)場、管理環(huán)節(jié)、顧客意見和期望等方面存在并需要改進的問題，自選課題。QC小組改善活動指南2、選題要點（1）選題范圍不受限制（質(zhì)量、效率、成本、安全等）；

（2）

選題要宜小不宜大，要針對性強、時間短、見效快、小組成員能夠發(fā)揮作用的題；（3）

盡可能選擇能以特性值表達并有可比性的具體問題的課題；（4）可從上級下達的難點、現(xiàn)場存在問題、顧客抱怨等多方面；（5）可選課題有多個時，要經(jīng)小組全體成員民主協(xié)商。（6）題目應(yīng)與小組的目標、成員相一致。如：以班組成員為主組成的小組，不能選擇企業(yè)改革方面的大課題等。QC小組改善活動指南（二）現(xiàn)狀調(diào)查

1、目的：弄清現(xiàn)狀，為設(shè)定目標提供依據(jù)；

2、內(nèi)容：收集資料和數(shù)據(jù)。明確存在問題的程度，最高、最低達到多少，波動有多大，與要求有多少差距等等；

3、應(yīng)用工具和方法：調(diào)查表、對比表、折線圖、柱狀圖、餅分圖、直方圖、控制圖、過程能力指數(shù)等。在癥結(jié)所在時分層法是最常用的方法；4、收集數(shù)據(jù)時應(yīng)該注意：有關(guān)的數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的代表性和客觀性、數(shù)據(jù)的時間性。QC小組改善活動指南（三）設(shè)定目標1、目標的名稱與課題的名稱要一致：如：降低×產(chǎn)品加工的廢品率，目標則應(yīng)是×產(chǎn)品的廢品率由現(xiàn)在的×降到×；2、目標要定量化：定量目標通過活動或改進后便于檢查比較，不用定性的目標。3、目標設(shè)定不宜過多如：是一個課題設(shè)二個以上目標，則要分別經(jīng)二個以上目標為中心進行活動，使解決問題過程復(fù)雜化，不易表述，易出現(xiàn)邏輯性混亂。4、目標值設(shè)定的水平

目標要有一定的挑戰(zhàn)性且通過小組努力可以達到的；當(dāng)課題目標與上級考核目標一致時，可以把上級的考核指標或產(chǎn)品工藝規(guī)格要求作為活動目標。5、

目標值設(shè)定的依據(jù)：（a）上級下達的指標必須達到；（b）顧客的要求必須予以滿足；（c）與條件基本相的同行業(yè)企業(yè)的水平進行比較；（d）歷史上曾經(jīng)達到過的最好水平；（e）通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預(yù)計解決程度，測算出能夠達到的水平。QC小組改善活動指南（四）分析原因

1、學(xué)會采用專業(yè)工具，一般采用因果圖；

2、展示原因的全貌避免遺漏(可從“人”、“機”、“料”、“法、“環(huán)”4M1E或5M1增加一個“測”)

3、原因分析要展開到可以直接采取對策的程度為止；4、邏輯性要強，要合理；

5、

要召開原因分析會廣泛收集影響問題的原因。（四）分析原因

1、學(xué)會采用專業(yè)工具，一般采用因果圖（魚骨圖）；

2、展示原因的全貌避免遺漏(可從“人”、“機”、“料”、“法、“環(huán)”);

3、原因分析要展開到可以直接采取對策的程度為止；4、邏輯性要強，要合理；

5、

要召開原因分析會廣泛收集影響問題的原因。QC小組改善活動指南（五）確認主要原因1、應(yīng)對全部末端原因逐個確認；2、根據(jù)事實、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場測量、試驗、察看實物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）；3、判定是否主要原因的標準是對分析問題的影響程度大小。（切忌以“少數(shù)服從多數(shù)”或以“是否容易解決”的方式確認主要原因）（五）確認主要原因1、應(yīng)對全部末端原因逐個確認；2、根據(jù)事實、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場測量、試驗、察看實物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）；3、判定是否主要原因的標準是對分析問題的影響程度大小。（切忌以“少數(shù)服從多數(shù)”或以“是否容易解決”的方式確認主要原因）QC小組改善活動指南（六）制定對策1、關(guān)于對策的制訂（1）針對確定的每一條要因，發(fā)動小組成員提出多種改進的對策以供選擇；（2）

對每一條可供選擇的對策從有效性、可行性、經(jīng)濟性、可靠性等方面進行分析評估，選擇綜合評分高的作為采用的對策。QC小組改善活動指南（七）按對策實施

對策與實施過程常用的方法

對策實施階段是實質(zhì)性質(zhì)量改進階段，各種改進及結(jié)果都要用數(shù)據(jù)表達，可運用多種工具及方法。如：調(diào)查表、直方圖、控制圖、過程能力指數(shù)等等。（七）按對策實施

對策與實施過程常用的方法

對策實施階段是實質(zhì)性質(zhì)量改進階段，各種改進及結(jié)果都要用數(shù)據(jù)表達，可運用多種工具及方法。如：調(diào)查表、魚骨圖、排列圖、過程能力指數(shù)等等。QC小組改善活動指南（八）檢查效果1、與小組設(shè)定的目標進行比較：常用柱狀圖、折線圖、直方圖進行效果比較。如沒有達到課題目標則要重新檢查過程的活動情況，分析未達到目標的原因，重新制訂對策并實施，取得效果后進行再比較；如達到課題目標就可以轉(zhuǎn)入下一個程序。

2、與對策實施前的現(xiàn)狀對比：把實施后的效果與現(xiàn)狀調(diào)查時的現(xiàn)狀進行再比較（最好使用原來的方法工具）以明確改善的程度和改進的有效性，同時要注意檢查是否有其他方面的副作用或還不完善的地方。（八）檢查效果1、與小組設(shè)定的目標進行比較：常用柱狀圖、折線圖、排列圖進行效果比較。如沒有達到課題目標則要重新檢查過程的活動情況，分析未達到目標的原因，重新制訂對策并實施，取得效果后進行再比較；如達到課題目標就可以轉(zhuǎn)入下一個程序。

2、與對策實施前的現(xiàn)狀對比：把實施后的效果與現(xiàn)狀調(diào)查時的現(xiàn)狀進行再比較（最好使用原來的方法工具）以明確改善的程度和改進的有效性，同時要注意檢查是否有其他方面的副作用或還不完善的地方。QC小組改善活動指南（九）制定鞏固措施1、把實踐證明有效的對策表中的措施按照規(guī)定的程序向有關(guān)部門申報納入相關(guān)標準（包括技術(shù)標準和管理制度、操作規(guī)程），批準后正式執(zhí)行，并經(jīng)常檢查是否按照修改后的標準執(zhí)行落實。

2、確定一定的鞏固期，及時收集數(shù)據(jù)，分析比較，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。（九）制定鞏固措施1、把實踐證明有效的對策表中的措施按照規(guī)定的程序向有關(guān)部門申報納入相關(guān)標準（包括技術(shù)標準和管理制度、操作規(guī)程），批準后正式執(zhí)行，并經(jīng)常檢查是否按照修改后的標準執(zhí)行落實。

2、確定一定的鞏固期，及時收集數(shù)據(jù)，分析比較，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。QC小組改善活動指南（十）總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過總結(jié)進一步提高小組成員分析、解決問題的能力。（1）

專業(yè)技術(shù)方面：小組成員哪些專業(yè)技術(shù)得到了提高，掌握了哪些經(jīng)驗和知識，還有哪些專業(yè)知識和技能是欠缺的，要進行總結(jié)；（2）管理技術(shù)方面：回顧活動過程中是否按照PDCA循環(huán)的程序進行，方法工具的運用是否恰當(dāng)，正確，解決問題的思路是否清析，邏輯性是否強，是否環(huán)環(huán)相扣；（3）小組綜合素質(zhì)方面：可以從質(zhì)量意識（含安全、環(huán)保、成本、效率等意識）、問題意識、參與意識、改進意識個人能力的提高、QC知識的掌握、團隊精神、協(xié)作意識、工作熱情、干勁的高漲、創(chuàng)新精神和能力增強等方面進行自評，并將測評成績與活動前的成績作對比，總結(jié)活動取得的無形效果。（十）總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過總結(jié)進一步提高小組成員分析、解決問題的能力。（1）

專業(yè)技術(shù)方面：小組成員哪些專業(yè)技術(shù)得到了提高，掌握了哪些經(jīng)驗和知識，還有哪些專業(yè)知識和技能是欠缺的，要進行總結(jié)；（2）管理技術(shù)方面：回顧活動過程中是否按照PDCA循環(huán)的程序進行，方法工具的運用是否恰當(dāng)，正確，解決問題的思路是否清析，邏輯性是否強，是否環(huán)環(huán)相扣；（3）小組綜合素質(zhì)方面：可以從質(zhì)量意識（含安全、環(huán)保、成本、效率等意識）、問題意識、參與意識、改進意識、個人能力的提高、QC知識的掌握、團隊精神、協(xié)作意識、工作熱情、干勁的高漲、創(chuàng)新精神和能力增強等方面進行自評，并將測評成績與活動前的成績作對比，總結(jié)活動取得的無形效果。QC小組改善活動指南（十）總結(jié)和下一步打算下一步打算：（1）在現(xiàn)狀分析時找出的關(guān)鍵少數(shù)主要問題已經(jīng)解決，原來的次要問題上升為主要問題，需要通過活動繼續(xù)解決；（2）在最初進行課題選擇時小組成員提出的其他可供選擇的課題；（3）再次發(fā)動小組成員廣泛提出問題，從中選擇評估選取。（十）總結(jié)和下一步打算下一步打算：（1）在現(xiàn)狀分析時找出的關(guān)鍵少數(shù)主要問題已經(jīng)解決，原來的次要問題上升為主要問題，需要通過活動繼續(xù)解決；（2）在最初進行課題選擇時小組成員提出的其他可供選擇的課題；（3）再次發(fā)動小組成員廣泛提出問題，從中選擇評估選取。QC小組改善活動指南案例分析山東玻纖集團股份有限公司（天炬公司）為解決直接紗602系列產(chǎn)品抗拉強度不達標，成立QC小組。提高602系列產(chǎn)品抗拉強度QC小組QC小組改善活動指南提高602系列產(chǎn)品抗拉強度QC小組現(xiàn)狀調(diào)查：五線一工段自生產(chǎn)602系列產(chǎn)品以來，抗拉強度檢測始終不穩(wěn)定，最高0.57N/Tex，最低0.37N/Tex，目前按公司荀總要求成立QC小組，以解決強度不穩(wěn)定、偏低問題。QC小組改善活動指南設(shè)定目標：設(shè)定目標：抗拉強度保證維持在0.48N/Tex以上，不出現(xiàn)大的波動。QC小組改善活動指南

分析原因：以上只是簡單分析可能的原因，下一步將召開QC小組會進行討論。QC小組改善活動指南臨時措施：1、浸潤劑配制加強管控，嚴格按規(guī)范標準配制。2、拉絲重點盯靠可燃物含量，盡量中上線控制。3、配制、拉制過程中杜絕浸潤劑混油現(xiàn)象。4、原絲過稱，三小時內(nèi)必須進烘干爐，出爐三小時后立即包裝，嚴禁積壓。5、烘干工藝重點控制烘干溫度，中線控制嚴禁超出設(shè)定標準3℃。6、602系列產(chǎn)品的檢測，由質(zhì)管部專人取樣檢測，保證檢測準確性。QC小組改善活動指南措施說明以上為臨時性解決措施，望各部門、車間引起重視，重點管控上述問題點。自明日11月14日開始，下午16:30點之前浸潤劑配制工序、拉絲車間、制品車間、質(zhì)管部將602產(chǎn)品生產(chǎn)狀況及數(shù)據(jù)發(fā)崔總、荀總、杜總、楊廠長、質(zhì)管部張經(jīng)理、技術(shù)部、質(zhì)管部、拉絲車間、制品車間郵箱，并每周定期召開QC小組會議（會議時間另行通知），對當(dāng)前存在問題，認真分析，第一時間拿出措施整改，望各車間、部門大力配合，共同解決602產(chǎn)品強度問題。QC小組改善活動指南QC小組成員名單：組長丁曉明副組長周世華、李虎浸潤劑：李德志拉絲車間：張賢光、張清峰制品車間：吳紀龍、董兆剛、田相波質(zhì)管部：王文嬌、張玉雙QC小組改善活動指南QC小組質(zhì)量分析會議時間：11月14日下午4點-5:20分地點：天炬制品學(xué)習(xí)室QC小組改善活動指南會議內(nèi)容記錄表QC小組改善活動指南602系列直接紗生產(chǎn)過程602系列直接紗拉絲過程QC小組改善活動指南602系列直接紗生產(chǎn)過程600-602直接紗進爐前的整理1200-602直接紗出爐后去皮4800-602直接紗規(guī)范包裝QC小組改善活動指南602系列直接紗數(shù)據(jù)檢測過程物檢室強度檢測及數(shù)據(jù)規(guī)格/取樣處1/6處3/6處號數(shù)強度號數(shù)強度ECER15-600D-602

5207-2夜甲11.225700.4825800.4665710.4825900.4835730.5296000.535800.5025850.4875630.5545930.523平均值57