煤礦主提升培訓(xùn)課件

煤礦主提升培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄煤礦主提升系統(tǒng)概述主提升設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能電氣控制系統(tǒng)原理及操作安全保護裝置配置與要求故障診斷與排除方法操作技能培訓(xùn)和考核評估CHAPTER01煤礦主提升系統(tǒng)概述煤礦主提升系統(tǒng)是指用于將煤炭、矸石、人員、材料等從井下提升到地面的設(shè)備及其配套設(shè)施的總稱。定義實現(xiàn)煤炭等資源的有效運輸，保證礦井的正常生產(chǎn)和作業(yè)安全。功能定義與功能安全保護裝置監(jiān)測提升系統(tǒng)的運行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常時及時采取保護措施，確保系統(tǒng)安全。電氣設(shè)備為提升系統(tǒng)提供電力和控制信號，保證系統(tǒng)的正常運行。井架支撐提升鋼絲繩和提升容器，保證其穩(wěn)定升降。提升機提供動力，驅(qū)動提升容器在井筒中上下運動。提升容器用于裝載煤炭、矸石、人員、材料等，并沿井筒進行升降運動。組成部分及作用工作原理通過提升機驅(qū)動提升容器在井筒中上下運動，利用鋼絲繩與提升容器的連接實現(xiàn)資源的運輸。工作流程裝載→提升→卸載→下降→裝載，如此循環(huán)往復(fù)。在裝載點將煤炭等資源裝入提升容器，然后通過提升機將其提升到地面卸載點進行卸載，卸載完成后空容器下降回到裝載點進行下一次裝載。工作原理與流程CHAPTER02主提升設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能適用于淺井及中等深度的礦井，具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的特點。單繩纏繞式提升機多繩摩擦式提升機液壓提升機適用于深井及超深礦井，具有提升能力大、安全性高的特點。適用于小型礦井及特殊場合，具有體積小、重量輕、安裝方便的特點。030201提升機類型及特點根據(jù)提升機的功率和速度要求，選擇合適的電機類型和功率等級，如異步電機、同步電機等。根據(jù)提升機的傳動比和扭矩要求，選擇合適的減速器類型和規(guī)格，如行星減速器、圓柱齒輪減速器等。電機與減速器選型減速器選型電機選型制動系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)制動器的選型，設(shè)計合理的制動系統(tǒng)，包括制動器的布置、制動力的計算和分配等。制動器類型根據(jù)提升機的使用場合和制動要求，選擇合適的制動器類型，如盤式制動器、鼓式制動器等。制動系統(tǒng)應(yīng)用在提升機的運行過程中，制動系統(tǒng)應(yīng)能迅速、準(zhǔn)確地實現(xiàn)制動，確保提升機的安全運行。同時，制動系統(tǒng)還應(yīng)具備可靠的故障檢測和報警功能。制動系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用CHAPTER03電氣控制系統(tǒng)原理及操作電源系統(tǒng)控制裝置保護裝置信號裝置電氣控制系統(tǒng)組成01020304為整個電氣控制系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的電源，包括主電源、備用電源和應(yīng)急電源。實現(xiàn)對電機的啟動、停止、調(diào)速等控制功能，包括控制器、接觸器、繼電器等。對電機和電氣控制系統(tǒng)進行過載、短路、欠壓等保護，確保系統(tǒng)安全運行。顯示電機和電氣控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，包括指示燈、儀表等。通過按鈕、開關(guān)等手動操作實現(xiàn)電機的控制。優(yōu)點是操作簡單、直觀，缺點是自動化程度低，易出錯。手動控制通過PLC、DCS等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)電機的控制。優(yōu)點是自動化程度高，可靠性高，缺點是投資大，維護成本高。自動控制通過網(wǎng)絡(luò)等遠程通信手段實現(xiàn)電機的控制。優(yōu)點是可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，缺點是通信延遲可能影響控制精度。遠程控制控制方式選擇及優(yōu)缺點分析操作前檢查操作順序異常情況處理安全防護操作規(guī)程與注意事項在操作前應(yīng)對電氣控制系統(tǒng)進行檢查，確保電源正常、控制裝置完好、保護裝置有效、信號裝置準(zhǔn)確。在操作過程中遇到異常情況時，應(yīng)立即停止操作并報告相關(guān)人員進行處理。按照規(guī)定的操作順序進行操作，避免誤操作或漏操作。在操作過程中應(yīng)注意安全防護措施，如穿戴防護用品、保持安全距離等。CHAPTER04安全保護裝置配置與要求防過卷裝置當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。過負荷和欠電壓保護裝置當(dāng)定子電流超過設(shè)定值或電壓低于允許值時，切斷電源，并能使保險閘發(fā)生作用。限速裝置提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。防過速裝置當(dāng)提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。安全保護裝置類型及作用根據(jù)礦井提升的實際情況，選擇適合的安全保護裝置類型。安全保護裝置的配置應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。在選型時，應(yīng)優(yōu)先考慮技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、可靠性高的產(chǎn)品。配置原則與選型建議每日檢查01對安全保護裝置進行日常檢查，確保其處于正常工作狀態(tài)。定期維護02按照制造商的推薦和礦井實際情況，定期對安全保護裝置進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定可靠。故障處理03一旦發(fā)現(xiàn)安全保護裝置出現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止提升作業(yè)，并及時進行維修或更換。同時，應(yīng)對故障原因進行分析，采取相應(yīng)措施防止類似故障再次發(fā)生。定期檢查與維護保養(yǎng)制度CHAPTER05故障診斷與排除方法

常見故障類型及原因分析電氣故障包括電源故障、控制系統(tǒng)故障、電機故障等，主要原因有電壓不穩(wěn)定、元器件老化、電路設(shè)計不合理等。機械故障包括軸承故障、齒輪故障、液壓系統(tǒng)故障等，主要原因有磨損、疲勞、過載等。傳感器故障包括位置傳感器故障、速度傳感器故障等，主要原因有傳感器損壞、信號干擾等。123通過觀察設(shè)備運行狀態(tài)、聽取異常聲響、查看故障指示燈等方式，初步判斷故障類型和位置。觀察法使用萬用表、示波器等工具，測量電壓、電流、電阻等參數(shù)，進一步確定故障原因。測量法在懷疑某個元器件或部件出現(xiàn)故障時，可以用正常的元器件或部件進行替換，觀察設(shè)備是否恢復(fù)正常運行，以確定故障點。替換法診斷方法與技巧分享排除措施根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞的元器件、調(diào)整電路參數(shù)、清洗液壓系統(tǒng)等。預(yù)防措施定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，檢查電氣連接是否松動、機械部件是否磨損、傳感器是否損壞等；加強員工培訓(xùn)，提高員工對設(shè)備的操作和維護技能；建立完善的設(shè)備管理制度和維修檔案，及時記錄設(shè)備運行情況和維修記錄，為故障診斷和排除提供依據(jù)。排除措施和預(yù)防措施建議CHAPTER06操作技能培訓(xùn)和考核評估包括煤礦主提升系統(tǒng)的基本原理、結(jié)構(gòu)組成、工作流程等?；A(chǔ)知識培訓(xùn)針對主提升設(shè)備的操作技能進行詳細講解，包括啟動、運行、停止等操作步驟和注意事項。操作技能培訓(xùn)強調(diào)煤礦主提升系統(tǒng)的安全操作規(guī)程，培養(yǎng)員工的安全意識。安全知識培訓(xùn)操作技能培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計03數(shù)據(jù)采集與分析通過模擬仿真訓(xùn)練平臺收集操作數(shù)據(jù)，對員工的操作技能進行量化評估。01硬件設(shè)備配置與真實主提升系統(tǒng)相似的模擬設(shè)備，包括控制臺、顯示屏、操作手柄等。02軟件系統(tǒng)開發(fā)模擬仿真軟件，實現(xiàn)主提升系統(tǒng)的動態(tài)模擬，提供多種故障場景的模擬演練。模擬仿真訓(xùn)練平臺搭建制定考核標(biāo)準(zhǔn)